TOX CEP400T Prosés Unit pangimeutan
Émbaran produk
Proses Monitoring CEP400T mangrupikeun produk anu diproduksi ku TOX anu aya di Weingarten, Jérman. Éta mangrupikeun unit ngawaskeun prosés anu dirancang pikeun mastikeun kasalametan sareng efisiensi dina operasi industri.
Daptar eusi
- Inpo penting
- Kasalametan
- Ngeunaan produk ieu
- data teknis
- Angkutan jeung neundeun
- Commissioning
- Operasi
- Parangkat lunak
- Pamérésan masalah
- Pangropéa
Émbaran penting
Manual pamaké nyadiakeun informasi penting pikeun pamakéan aman tur ditangtoskeun tina Prosés ngawas CEP400T. Ieu ngawengku syarat kaamanan, rinci jaminan, idéntifikasi produk, data teknis, angkutan jeung neundeun parentah, tungtunan commissioning, parentah operasi, rinci software, informasi ngungkulan, sarta prosedur pangropéa.
Kasalametan
Bagian kaamanan ngagariskeun syarat kaamanan dasar, ukuran organisasi, syarat kaamanan pikeun perusahaan operasi, sareng pilihan sareng kualifikasi tanaga. Éta ogé nyorot poténsi bahaya dasar sareng bahaya listrik anu kedah dipikanyaho ku pangguna.
Ngeunaan Produk ieu
bagian ieu nyertakeun informasi jaminan jeung nyadiakeun rinci ngeunaan idéntifikasi produk, kaasup posisi jeung eusi piring tipe pikeun idéntifikasi gampang.
Data Téknis
Bagian data téknis nyayogikeun inpormasi lengkep ngeunaan spésifikasi sareng kamampuan unit CEP400T Prosés Monitoring.
Angkutan jeung Panyimpenan
Bagian ieu ngécéskeun kumaha nyimpen samentara unit jeung nyadiakeun parentah pikeun ngirimkeunana pikeun perbaikan lamun perlu.
Commissioning
Bagian ieu nyayogikeun pedoman ngeunaan cara nyiapkeun sistem sareng ngamimitian unit CEP400T Prosés Monitoring.
Operasi
Bagian operasi rinci kumaha carana ngawas sareng ngoperasikeun unit CEP400T Prosés Monitoring sacara efektif.
Parangkat lunak
Bagian ieu ngajelaskeun fungsi parangkat lunak anu dianggo babarengan sareng unit CEP400T Prosés Monitoring sareng ngajelaskeun antarmuka parangkat lunak.
Pamérésan masalah
Bagian ngungkulan mantuan pamaké ngadeteksi faults, acknowledged talatah, jeung nganalisis NOK (Teu OK) kaayaan. Éta ogé nyayogikeun daptar pesen kasalahan sareng pitunjuk pikeun nungkulanana. Salaku tambahan, éta nyertakeun inpormasi panyangga batré.
Pangropéa
Bagian pangropéa ngécéskeun prosedur pangropéa sarta perbaikan, nekenkeun kaamanan salila tugas pangropéa, jeung nyadiakeun parentah pikeun ngarobah kartu flash jeung ngaganti batréna.
Pikeun inpo wincik jeung parentah dina unggal topik, mangga tingal bagian relevan dina manual pamaké.
Buku pituduh
Ngawas prosés CEP400T
TOX® PRESSOTECHNIK GmbH & Co. KG
Riedstrasse 4 88250 Weingarten / Jérman www.tox.com
édisi: 04/24/2023, Vérsi: 4
2
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
2.1
2.2 2.2.1 2.2.2
2.3 2.3.1
Ngeunaan produk ieu
3.1
3.2 3.2.1
3.3 3.3.1 3.3.2 3.3.3 3.3.4 3.3.5 3.3.6
Garansi ……………………………………………………………………………. 17
Idéntifikasi Produk ………………………………………………………………… 18 Posisi sareng eusi piring jinis …………………………………………… …………….. 18
Déskripsi Fungsi…………………………………………………………………… 19 Ngawaskeun prosés ………………………………………… ………………………………… 19 Mantau gaya………………………………………………………………………… 19 Ukur gaya …………………………………………………………………… 19 Uji posisi ahir alat tutup……………………………… ……………………. 20 Jaringan via Ethernet (Pilihan)…………………………………………………… 21 Log CEP 200 (opsional) …………………………………………… ……………………….. 21
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
3
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
Inpo penting
Inpo penting
1.1 Catetan hukum
Sadaya hak disimpen. Parentah operasi, manual, déskripsi téknis sareng parangkat lunak anu dipedalkeun ku TOX® PRESSOTECHNIK GmbH & Co. KG ("TOX® PRESSOTECHNIK") mangrupikeun hak cipta sareng teu kedah diproduksi, disebarkeun sareng / atanapi diolah atanapi diédit (contona ku nyalin, mikrofilm, tarjamahan. , transmisi dina médium éléktronik atanapi bentuk anu tiasa dibaca mesin). Sagala pamakéan - kaasup extracts - sabalikna kaayaan ieu dilarang tanpa persetujuan ti tulisan ku TOX® PRESSOTECHNIK sarta bisa jadi tunduk kana sangsi légal kriminal jeung sipil. Lamun manual ieu nujul kana barang jeung/atawa jasa ti pihak katilu, ieu pikeun exampLe wungkul atanapi mangrupakeun rekomendasi ku TOX® PRESSOTECHNIK. TOX® PRESSOTECHNIK henteu nampi tanggung jawab atanapi garansi / jaminan kalayan ngarujuk kana pilihan, spésifikasi sareng / atanapi usability barang sareng jasa ieu. Pamakéan sareng/atanapi ngagambarkeun merek dagang anu sanés milik TOX® PRESSOTECHNIK ngan ukur kanggo inpormasi; sadaya hak tetep milik nu boga merek dagang. Parentah operasi, manual, déskripsi téknis sareng parangkat lunak asalna disusun dina basa Jerman.
1.2 Pangaluaran tina liability
TOX® PRESSOTECHNIK parantos mariksa eusi ieu publikasi pikeun mastikeun yén éta saluyu sareng sipat téknis sareng spésifikasi produk atanapi pabrik sareng katerangan ngeunaan parangkat lunak. Sanajan kitu, discrepancies mungkin masih aya, jadi kami teu bisa ngajamin akurasi lengkep. Dokuméntasi supplier anu kalebet sareng dokuméntasi sistem mangrupikeun pengecualian. Nanging, inpormasi dina ieu publikasi dipariksa sacara rutin sareng koréksi anu diperyogikeun kalebet dina édisi salajengna. Kami nganuhunkeun pikeun koréksi sareng saran pikeun perbaikan. TOX® PRESSOTECHNIK ngagaduhan hak pikeun ngarobih spésifikasi téknis produk atanapi pabrik sareng / atanapi parangkat lunak atanapi dokuméntasi tanpa aya bewara sateuacana.
1.3 Validitas dokumén
1.3.1 Eusi jeung kelompok sasaran
Manual ieu ngandung émbaran jeung parentah pikeun operasi aman tur pangropéa aman atawa ngalayanan produk.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
7
Inpo penting
Sadaya inpormasi dina manual ieu parantos diropéa nalika dicitak. TOX® PRESSOTECHNIK ngagaduhan hak pikeun ngarobih téknis anu ningkatkeun sistem atanapi ningkatkeun standar kaamanan.
Inpormasi dimaksudkeun pikeun perusahaan operasi ogé tanaga operasi sareng jasa.
1.3.2 Dokumén anu lumaku sanés
Salian manual anu sayogi, dokumén salajengna tiasa disayogikeun. Dokumén ieu ogé kedah diturutan. Dokumén anu sanésna tiasa dianggo, contonaample: manual operasi tambahan (misalna komponén atawa sakabéh sistem.
tem) Dokuméntasi supplier Parentah, sapertos manual software, jsb. Lembar data teknis Lembar data kaamanan Lembar data
1.4 Catetan génder
Pikeun ningkatkeun kabacaan, rujukan ka jalma-jalma anu aya hubunganana sareng sadaya jinis kelamin biasana ngan ukur dinyatakeun dina bentuk anu biasa dina basa Jerman atanapi dina basa anu ditarjamahkeun dina buku manual ieu, sapertos "operator" (singular) pikeun lalaki atanapi awéwé, atanapi " operator" (jamak) pikeun lalaki atawa awéwé". Sanajan kitu, ieu teu kudu ngakibatkeun diskriminasi gender atawa palanggaran prinsip sarua.
8
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
Inpo penting
1.5 Pintonan dina dokumén
1.5.1 Pintonan peringatan Tanda-tanda peringatan nunjukkeun poténsi bahaya sareng ngajelaskeun ukuran pelindung. Tanda-tanda peringatan miheulaan petunjuk anu aranjeunna tiasa dianggo.
Tanda peringatan ngeunaan tatu pribadi
BAHAYA Identipikasi bahaya saharita! Maot atawa tatu parna bakal lumangsung lamun ukuran kaamanan luyu teu dilaksanakeun. è Ukuran pikeun tindakan rémédial sareng panyalindungan.
PERHATOSAN Nangtukeun kaayaan anu berpotensi bahaya! Maot atawa tatu serius bisa lumangsung lamun ukuran kaamanan luyu teu dilaksanakeun. è Ukuran pikeun tindakan rémédial sareng panyalindungan.
PERHATIAN Nangtukeun kaayaan anu berpotensi bahaya! Tatu bisa lumangsung lamun ukuran kaamanan luyu teu dilaksanakeun. è Ukuran pikeun tindakan rémédial sareng panyalindungan.
Tanda peringatan anu nunjukkeun poténsi karusakan CATETAN Nangtukeun kaayaan anu berpotensi bahaya! Karusakan harta tiasa lumangsung upami ukuran kaamanan anu pas henteu dilaksanakeun. è Ukuran pikeun tindakan rémédial sareng panyalindungan.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
9
Inpo penting
1.5.2 Tampilan catetan umum
Catetan umum nunjukkeun inpormasi ngeunaan produk atanapi léngkah-léngkah tindakan anu dijelaskeun.
Nangtukeun inpormasi penting sareng tip pikeun pangguna.
1.5.3 Sorotan téks sareng gambar
Sorotan téks ngagampangkeun orientasi dina dokumén. ü Nangtukeun prasarat anu kudu dilaksanakeun.
1. Lengkah aksi 1 2. Lengkah aksi 2: nangtukeun léngkah tindakan dina runtuyan operasi anu
kudu dituturkeun pikeun mastikeun operasi bébas gangguan. w Nangtukeun hasil tina tindakan. u Nangtukeun hasil tina tindakan lengkep.
è Nangtukeun léngkah tindakan tunggal atanapi sababaraha léngkah tindakan anu henteu aya dina urutan operasi.
Sorotan elemen operasi sareng objék parangkat lunak dina téks ngagampangkeun bédana sareng orientasi. ngaidentipikasi elemen operasi, sapertos tombol,
levers jeung (valves) stopcocks. "kalayan tanda petik" ngaidentipikasi panel tampilan software, sapertos win-
dows, pesen, panels tampilan na nilai. Dina kandel nangtukeun tombol software, kayaning tombol, slaider, pariksa-
kotak jeung ménu. Dina kandel nangtukeun widang input pikeun nuliskeun téks na / atawa nilai numerik.
10
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
Inpo penting
1.6 Kontak jeung sumber suplai
Ngan ukur nganggo suku cadang asli atanapi suku cadang anu disatujuan ku TOX® PRESSOTECHNIK. TOX® PRESSOTECHNIK GmbH & Co KG Riedstraße 4 D - 88250 Weingarten Telp. +49 (0) 751/5007-333 E-mail: info@tox-de.com Kanggo inpormasi tambahan sareng bentuk tingali www.tox-pressotechnik.com
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
11
Inpo penting
12
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
Kasalametan
Kasalametan
2.1 Syarat kaamanan dasar
Produkna mangrupikeun kaayaan seni. Nanging, operasi produk tiasa ngalibatkeun bahaya pikeun kahirupan sareng anggota awak pikeun pangguna atanapi pihak katilu atanapi karusakan kana pabrik sareng harta sanés. Ku sabab kitu, syarat kaamanan dasar di handap ieu bakal diterapkeun: Baca manual operasi sareng perhatikeun sadaya syarat kaamanan sareng
warnings. Jalankeun produk ngan ukur sakumaha anu dijelaskeun sareng ngan upami éta dina téknologi anu sampurna.
kaayaan cal. Langsung ngalereskeun sagala kasalahan dina produk atanapi pabrik.
2.2 Ukuran organisasi
2.2.1 Sarat kaamanan pikeun pausahaan operasi
Pausahaan operasi tanggung jawab pikeun minuhan sarat kaamanan di handap: Manual operasi kudu salawasna diteundeun sadia di operasi
situs produk. Pastikeun yén inpormasi salawasna lengkep sareng dina bentuk anu tiasa dibaca. Salian manual operasi, aturan sareng peraturan hukum anu sah sareng anu sanésna kedah disayogikeun pikeun eusi di handap ieu sareng sadaya personel kedah dilatih sasuai: Kasalametan damel Nyegah kacilakaan Gawe sareng zat anu ngabahayakeun Pertolongan munggaran Perlindungan lingkungan Kasalametan lalu lintas Kabersihan Sarat jeung eusi manual operasi kudu supplemented ku peraturan nasional aya (misalna pikeun pencegahan kacilakaan sarta pikeun panyalindungan lingkungan). Parentah pikeun fitur operasi husus (misalna organisasi gawé, prosés gawé, tanaga diangkat) jeung kawajiban pengawasan sarta ngalaporkeun kudu ditambahkeun kana manual operasi. Laksanakeun tindakan pikeun mastikeun operasi anu aman sareng pastikeun yén produk dijaga dina kaayaan fungsional.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
13
Kasalametan
Ngan ngidinan jalma otorisasi aksés ka produk. Mastikeun yén sakabéh tanaga gawé kalawan kasadaran kaamanan sarta poténsial
bahaya kalawan rujukan ka informasi dina manual operasi. Nyadiakeun alat pelindung pribadi. Ngajaga sadaya kaamanan sareng inpormasi ngeunaan bahaya ngeunaan produk
lengkep jeung dina kaayaan kabaca sarta ngaganti sakumaha diperlukeun. Ulah nyieun parobahan naon, ngalaksanakeun kantétan atawa konversi kana
produk tanpa persetujuan tinulis ti TOX® PRESSOTECHNIK. Aksi anu bertentangan sareng di luhur moal katutupan ku garansi atanapi persetujuan operasi. Pastikeun yén pamariksaan kaamanan taunan dilaksanakeun sareng didokumentasikeun ku ahli.
2.2.2 Pamilihan jeung kualifikasi tanaga
Sarat kaamanan di handap ieu lumaku pikeun seleksi sareng kualifikasi tanaga: Ngan nunjuk jalma-jalma pikeun damel di pabrik anu parantos maca sareng under-
ngadeg manual operasi, sarta hususna, parentah kaamanan saméméh ngamimitian gawé. Ieu hususna penting pikeun jalma-jalma anu ngan ukur damel di pabrik sakali-kali, contona pikeun pangropéa. Ngan ngidinan jalma ditunjuk jeung otorisasi pikeun karya ieu aksés ka pabrik. Ngan nunjuk tanaga dipercaya jeung dilatih atawa maréntahkeun. Ngan nunjuk jalma pikeun digawé di zona bahaya pabrik anu bisa ngarasa jeung ngarti indikasi visual jeung akustik bahaya (misalna sinyal visual jeung akustik). Mastikeun yén assembly jeung instalasi karya jeung commissioning awal dipigawé sacara éksklusif ku tanaga mumpuni anu geus dilatih jeung otorisasi ku TOX® PRESSOTECHNIK. Pangropéa sareng perbaikan kedah dilakukeun ku tanaga anu mumpuni sareng dilatih wungkul. Mastikeun yén tanaga anu dilatih, diarahkeun atanapi nuju magang ngan ukur tiasa damel di pabrik dina pangawasan jalma anu berpengalaman. Gaduh gawé dina alat listrik anu dilakukeun ngan ku tukang listrik atanapi jalma anu dilatih dina arah sareng pangawasan tukang listrik saluyu sareng peraturan éléktrotéknik.
14
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
Kasalametan
2.3 Potensi bahaya dasar
Potensi bahaya dasar aya. Ex nu ditangtukeunamples ngagambar perhatian ka situasi bahaya dipikawanoh, tapi teu lengkep jeung teu sagala cara nyadiakeun kaamanan sarta aksi kasadaran resiko dina sakabéh kaayaan.
2.3.1 Hazards listrik
Perhatosan kedah diperhatoskeun ka bahaya listrik khususna di jero komponén di daérah sadaya rakitan sistem kontrol sareng motor pamasangan. Di handap dasarna lumaku: Gaduh gawé dina alat-alat listrik dipigawé ngan ku electricians atawa
jalma anu dilatih dina arah sareng pangawasan tukang listrik saluyu sareng peraturan éléktrotéknik. Salawasna tetep kotak kontrol jeung/atawa kotak terminal ditutup. Samemeh ngamimitian ngerjakeun alat-alat listrik, pareum saklar utama sistem sareng amankeun supaya teu dihurungkeun deui sacara teu kahaja. Nengetan dissipation énergi residual tina sistem kontrol servomotors. Pastikeun yén komponén dipegatkeun tina catu daya nalika ngalaksanakeun pagawéan.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
15
Kasalametan
16
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
Ngeunaan produk ieu
Ngeunaan produk ieu
3.1 Garansi
Garansi sareng tanggung jawab didasarkeun kana kaayaan anu ditangtukeun ku kontrak. Iwal mun disebutkeun béda: The TOX® PRESSOTECHNIK GmbH & Co. KG ngaluarkeun sagala jaminan atawa klaim liability dina acara cacad atawa karuksakan lamun ieu disababkeun ku salah sahiji atawa leuwih tina sabab handap: Non-patuh kana parentah kaamanan, rekomendasi, parentah
jeung/atawa spésifikasi séjén dina manual operasi. Non-patuh kana aturan pangropéa. Komisi sareng operasi anu henteu sah sareng henteu leres tina ma-
cina atawa komponén. Pamakéan mesin atanapi komponén anu teu leres. Modifikasi konstruksi anu henteu sah kana mesin atanapi komponén
nents atawa modifikasi kana software nu. Pamakéan suku cadang non-asli. Batré, sekering jeung lamps henteu
katutupan ku jaminan.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
17
Ngeunaan produk ieu
3.2 Idéntifikasi produk
3.2.1 Posisi jeung eusi plat tipe Plat tipe bisa kapanggih dina tonggong alat.
Designation dina piring tipe
Ketik ID No SN
Hartina
Product designation Jumlah bahan Nomer serial
Tab. 1 Tipe piring
Tipe struktur kode
Setup jeung fungsi prosés monitoring CEP 400T-02/-04/-08/-12 sarupa extent badag. Jumlah saluran pangukuran ngabédakeun alat:
Ketik konci CEP 400T-02:
CEP 400T-04: CEP 400T-08: CEP 400T-12:
Katerangan
Dua saluran ukur anu misah 'K1' sareng 'K2'. Opat saluran ukur misah 'K1' ka 'K4'. Dalapan saluran ukur misah 'K1' ka 'K8'. Dua belas saluran ukur misah 'K1' ka 'K12'.
18
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
Ngeunaan produk ieu
3.3 Pedaran fungsi
3.3.1 Ngawaskeun prosés
Sistem ngawaskeun prosés ngabandingkeun kakuatan maksimal salami prosés clinching sareng nilai target anu disetél dina alat. Gumantung kana hasil pangukuran, pesen anu saé / goréng dikaluarkeun boh dina tampilan internal ogé antarmuka éksternal anu disayogikeun.
3.3.2 Mantau gaya
Pangukuran gaya: Pikeun tongs, gaya umumna dirékam via sénsor screw. Pikeun pencét, gaya dirékam via sensor gaya balik paeh atawa
punch (ngawaskeun nilai maksimum)
3.3.3 Pangukuran gaya
Sistem ngawaskeun prosés ngabandingkeun kakuatan anu diukur maksimal sareng nilai wates maksimum sareng minimum anu diatur.
Kontrol tekanan ku sél beban
Nilai wates MAX Nilai puncak prosés pointing nilai wates MIN
Mantau dimensi kontrol 'X' ku precision wates caliper
Gbr. 1 Pangukuran gaya
Parobahan dina prosés, misalna prosés clinching, ngakibatkeun panyimpangan dina gaya pencét. Upami gaya anu diukur ngaleuwihan atanapi turun sahandapeun nilai wates tetep, prosésna dieureunkeun ku sistem ngawaskeun. Pikeun mastikeun yén prosésna lirén dina panyimpangan "alami" tina gaya pencét, nilai wates kedah dipilih leres sareng henteu sempit.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
19
Ngeunaan produk ieu
Fungsi alat ngawaskeun gumantung utamana kana setelan parameter evaluasi.
3.3.4 Uji posisi ahir alat katutup
Clinching Sistem ngawaskeun prosés ngukur sareng ngaevaluasi kakuatan maksimal anu dicapai. Pikeun nyieun pernyataan ngeunaan prosés clinching tina set minimum jeung wates maksimum, éta kudu mastikeun yén alat clinching ditutup pinuh (misalna ku tombol wates precision). Lamun gaya diukur lajeng dina jandela gaya, éta bisa dianggap yén dimensi kontrol 'X' aya dina rentang diperlukeun. Nilai pikeun diménsi kontrol 'X' (ketebalan handap sésa) dieusian dina laporan sésana sarta bisa diukur dina bagian sapotong ku sensor ukur. Watesan gaya kedah disaluyukeun kana nilai minimum sareng maksimal tina ukuran kontrol 'X' anu dijelaskeun dina laporan tés.
Pukulan
Diménsi kontrol 'X' (hasil ketebalan handap)
maot
20
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
Ngeunaan produk ieu
3.3.5 Jaringan via Ethernet (Pilihan)
Mindahkeun data ukur ka Ethernet PC PC dipaké pikeun akuisisi data bisa komunikasi sareng sababaraha alat CEP 400T via panganteur Ethernet. Alamat IP alat individu tiasa dikonpigurasikeun (tingali Robah alamat IP, Halaman 89). PC sentral sacara siklus ngawas status sadaya alat CEP 400. Saatos pangukuran, hasilna bakal dibaca sareng dilogam ku PC.
Modul TOX®softWare CEP 400 TOX®softWare tiasa ngagambar fungsi-fungsi ieu: Nembongkeun sareng ngajukeun nilai pangukuran Ngolah sareng ngajukeun konfigurasi alat Nyiptakeun konfigurasi alat offline
3.3.6 Log CEP 200 (opsional) Model CEP 200 bisa diganti ku CEP 400T. Pikeun ngaganti modél CEP 200 ku CEP 400T, panganteur CEP 200 kudu diaktipkeun. Dina hal ieu, input sareng kaluaran digital numutkeun CEP 200 dieusi. Kanggo inpo nu langkung lengkep ihwal penanganan, tingali manual CEP 200.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
21
Ngeunaan produk ieu
22
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
data teknis
4 Data teknis
4.1 spésifikasi mékanis
Katerangan Perumahan instalasi panel baja Dimensi (W x H x D) Aperture instalasi (W x H) Panel hareup tampilan (W x H) Panel hareup palastik Metode kantétan Kelas panyalindungan nurutkeun DIN 40050 / 7.80 Pilem
Beurat
Nilai
Dilapis séng 168 x 146 x 46 mm 173 x 148 mm 210 x 185 mm EM-imun, conductive 8 x threaded bolts M4 x 10 IP 54 (panel hareup) IP 20 (perumahan) Poliéster, résistansi nurutkeun DIN 42115 Alkohol diluted asam sarta alkali, cleaners rumah tangga 1.5 kg
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
23
data teknis
Diménsi
4.2.1 Diménsi perumahan instalasi
77.50
123.50
Gbr. 2 Dimensi perumahan instalasi
24
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
data teknis
10
4.2.2 Pola liang perumahan instalasi (pungkur view)
200
10
95
luhur
82.5 20
18
175
hareup view ningkatna cutout 175 X 150 mm
3
82.5 150
Gbr. 3 Pola liang perumahan instalasi (pungkur view)
4.2.3 Dimensi témbok / perumahan méja
Gbr. 4 Dimensi témbok / perumahan méja
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
25
data teknis
4.3 catu daya
Katerangan Input voltage
Konsumsi ayeuna Tembok perumahan
Pin perumahan instalasi ngerjakeun
Nilai
24 V/DC, +/- 25% (kaasup 10% ripple sésa) 1 A 24 V DC (strip konektor M12)
voltage 0 V DC PE 24 V DC
Pin ngerjakeun témbok perumahan
Tipe
III
Katerangan
24 V suplai voltage PE 24 V suplai voltage
PIN voltage
1
24 V DC
2
–
3
0 V DC
4
–
5
PE
Tipe
III
Katerangan
24 V suplai voltage teu nempatan 24 V suplai voltage teu nempatan PE
4.4 Konfigurasi pakakas
Katerangan Processor RAM
Panyimpenan data Jam real-time / tampilan akurasi
Nilai
processor ARM9, frékuénsi 200 MHz, passively tiis 1 x 256 MB CompactFlash (bisa dilegakeun ka 4 GB) 2 MB boot flash 64 MB SDRAM 1024 kB RAM, remanent Dina 25 ° C: +/- 1 s / poé, dina 10 nepi ka 70 1C°: + 11 s nepi ka 5.7 s / poé TFT, backlit, 640″ grafik-mampu TFT LCD VGA (480 x 300) Backlit LED, switchable via software Kontras 1:220 Luminosity XNUMX cd/m² Viewsudut vertikal 100°, horizontal 140° résistif analog, jero warna 16-bit
26
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
Katerangan Interface extensibility
Batré panyangga
data teknis
Nilai 1 x slot pikeun pesawat deui 1 x panganteur keyboard pikeun max. 64 tombol kalawan sél Litium LED, pluggable
Jinis batré Li 3 V / 950 mAh CR2477N waktos panyangga dina 20°C ilaharna 5 taun ngawas batré ilaharna 2.65 V waktos panyangga pikeun ngaganti batré min. 10 menit Nomer pesenan: 300215
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
27
data teknis
4.5 Sambungan
Katerangan Input digital Kaluaran digital BISA panganteur panganteur Ethernet Gabungan panganteur RS232/485 RJ45 panganteur USB 2.0 host alat USB kartu memori CF
Nilai
16 8 1 1 1 2 1 1
4.5.1 Input digital
Katerangan Input voltage
Input waktos Tunda ayeuna tina input standar
Masukan voltage
Input ayeuna
Tab impedansi input. 2 16 inputs digital, terasing
Nilai
Dipeunteun voltage: 24 V (rentang diidinan: - 30 ka + 30 V) Dina dipeunteun voltage (24 V): 6.1 mA t : RENDAH-TINGGI 3.5 ms t : TINGGI-RENDAH 2.8 ms tingkat RENDAH: 5 V tingkat TINGGI: 15 V tingkat RENDAH: 1.5 mA tingkat luhur: 3 mA 3.9 k
28
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
data teknis
Pin OK Standar CEP
CEP 200 IO (Op-
400T
tion, tingali Net-
dianggo via Éter-
net (Pilihan), Page
21)
1
Abdi 0
Program bit 0
Ukur
2
Abdi 1
Program bit 1
Cadangan
3
Abdi 2
Program bit 2
Pilihan rencana uji bit 1
4
Abdi 3
Program bit 3
Pilihan rencana uji bit 2
5
Abdi 4
Program strobe
Pilihan rencana tés
bitu 2
6
Abdi 5
Offset éksternal
Pilihan rencana tés
siklus
7
Abdi 6
Mimitian pangukuran Kasalahan reset
8
Abdi 7
Mimitian pangukuran
saluran 2 (ngan 2-
alat saluran)
19
0 V 0 V éksternal
Cadangan
20
Abdi 8
konci HMI
Cadangan
21
Abdi 9
Kasalahan reset
Cadangan
22
I 10 Program bit 4
Cadangan
23
I 11 Program bit 5
Cadangan
24
abdi 12 Reserve
Cadangan
25
abdi 13 Reserve
Cadangan
26
abdi 14 Reserve
Cadangan
27
abdi 15 Reserve
Cadangan
Tab. 3 Vérsi internal: Input digital I0 I15 (konektor 37-pin)
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
29
data teknis
Dina alat anu nganggo antarmuka beus lapangan, kaluaran ditulis dina kaluaran digital sareng kaluaran beus lapangan. Naha input dibaca dina input digital atanapi dina input beus lapangan dipilih dina menu "'Parameter Komunikasi TambahanParameter beus lapangan"'.
Gbr. 5 Sambungan example tina inputs / outputs digital
Pin, D-SUB 25 OKÉ
14
I0
15
I1
16
I2
17
I3
18
I4
Kodeu warna
Bodas Coklat Héjo Konéng *Gray
Standar CEP 400T
Program bit 0 Program bit 1 Program bit 2 Program bit 3 Program strobe
CEP 200 IO (Pilihan, tingali Jaringan via Ethernet (Pilihan), Halaman 21)
Ukur Cadangan Ukur bit pilihan rencana 1 bit pilihan rencana uji 2 bit pilihan rencana uji 4
30
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
data teknis
Pin, D-SUB 25 OKÉ
19
I5
20
I6
21
I7
13
I8
I9
9
I10
10
I11
I12
22
I13
25
I14
12
0 V
11
0V internal
23
24V internal
Kodeu warna
*Bodas-konéng Bodas-abu Bodas-pink
Bodas-beureum Bodas-biru *Brown-biru *Brown-beureum Coklat-héjo Biru Pink
Standar CEP 400T
Offset éksternal
Mimitian pangukuran Mimitian saluran ukur 2 (ngan alat 2 saluran) Konci HMI Kasalahan reset Bit program 4 Bit program 5 Cadangan Cadangan Cadangan 0 V éksternal (PLC) 0 V internal +24 V ti internal (sumber)
CEP 200 IO (Pilihan, tingali Jaringan via Ethernet (Pilihan), Halaman 21) Siklus pilihan rencana uji Kasalahan reset
Cadangan
Reserve Reserve Reserve Reserve Reserve Reserve 0 V éksternal (PLC) 0 V internal +24 V ti internal (sumber)
Tab. 4 Perumahan dipasang di témbok: Input digital I0-I15 (konektor awéwé 25-pin D-sub)
* 25-pin garis diperlukeun
4.5.2 Sambungan
Pedaran Beban voltage Vin Kaluaran voltage Kaluaran ayeuna sambungan Paralel kaluaran mungkin Short-circuit buktina frékuénsi switching
Tab. 5 8 kaluaran digital, terasing
Nilai
Dipeunteun voltage 24 V (rentang diidinan 18 V ka 30 V) tingkat TINGGI: mnt. Vin-0.64 V tingkat LOW: max. 100 µA · RL maks. 500 mA Max. 4 kaluaran kalawan Iges = 2 A Sumuhun, panyalindungan overload termal Beban résistif: 100 Hz Beban induktif: 2 Hz (gumantung kana induktansi) Lamp beban: max. 6 W Faktor Simultaneity 100%
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
31
data teknis
CATETAN Hindarkeun arus ngabalikeun Arus balikan dina kaluaran tiasa ngaruksak supir kaluaran.
Dina alat anu nganggo antarmuka beus lapangan, kaluaran ditulis dina kaluaran digital sareng kaluaran beus lapangan. Naha input dibaca dina input digital atanapi dina input beus lapangan dipilih dina menu "Parameter Komunikasi Tambahan / Parameter beus lapangan".
Vérsi diwangun-di: kaluaran digital Q0 Q7 (konektor 37-pin)
Pin OK Standar CEP
CEP 200 IO (Op-
400T
tion, tingali Net-
dianggo via Éter-
net (Pilihan), Page
21)
19
0 V 0 V éksternal
0 V éksternal
28
Q 0 OKÉ
OK
29
Q 1 NOK
NOK
30
Q 2 Saluran 2 OKÉ
Siklus pangiriman
(ngan 2-saluran de-siap pikeun ukuran-
wakil)
ment
31
Q 3 Saluran 2 NOK
(ngan 2-kanal de-
wakil)
32
Q 4 Program ACK
Cadangan
33
Q 5 Siap pikeun op.
Cadangan
34
Q 6 Ukur aktip
Cadangan
35
Q 7 Pangukuran dina Reserve
kamajuan channel 2
(ngan 2-kanal de-
wakil)
36
+24 V + 24 V éksternal
+24 V éksternal
37
+24 +24 V éksternal
V
+24 V éksternal
32
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
data teknis
Gbr. 6 Sambungan example tina inputs / outputs digital
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
33
data teknis
Perumahan dipasang di témbok: kaluaran digital Q0-Q7 (konektor awéwé 25-pin D-sub)
Pin, D-SUB 25 OKÉ
1
Q0
2
Q1
3
Q2
4
Q3
5
Q4
6
Q5
7
Q6
8
Q7
Kodeu warna
Beureum Hideung Konéng-coklat Violet
Gray-coklat Gray-pink Beureum-biru Pink-coklat
Standar CEP 400T
OK NOK Channel 2 OK (ngan alat 2-kanal) Saluran 2 NOK (ngan alat 2-kanal) Pilihan program ACK Siap pikeun pangukuran Ukur aktip Channel 2 pangukuran lumangsung (ngan alat 2-kanal)
CEP 200 IO (Pilihan, tingali Jaringan via Ethernet (Pilihan), Halaman 21) OK NOK Siklus pangiriman
Siap kanggo ngukur
Cadangan
Cadangan
Cadangan
Cadangan
12
0 V
Coklat-héjo 0 V éksternal 0 V éksternal
(PLC)
(PLC)
24
24 V
Bodas-héjo +24 V éksternal +24 V éksternal
(PLC)
(PLC)
Tab. 6 Perumahan dipasang di témbok: Input digital I0-I15 (konektor awéwé 25-pin D-sub)
Vérsi dipasang: V-Bus RS 232
Katerangan Laju Transmisi Nyambungkeun garis
Tab. 7 1 saluran, teu terasing
Nilai
1 200 nepi ka 115 200 Bd Shielded, min 0.14 mm² Nepi ka 9 600 Bd: max. 15 m Nepi ka 57 600 Bd: max. 3 m
Katerangan
Kaluaran voltage Input voltage
Nilai
Min. +/- 3 V +/- 3 V
Tipe +/- 8 V +/- 8 V
Max. tina +/- 15 V +/- 30 V
34
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
data teknis
Katerangan
Kaluaran ayeuna Input lalawanan
Nilai
Min. — 3 k
Tipe - 5 k
Max. tina +/- 10 mA 7 k
Pin MIO
3
GND
4
GND
5
TXD
6
RTX
7
GND
8
GND
Vérsi dipasang: V-Bus RS 485
Katerangan Laju Transmisi Nyambungkeun garis
Tab Terminasi. 8 1 saluran, non-papisah
Nilai
1 200 nepi ka 115 200 Bd Shielded, dina 0.14 mm²: max. 300 m dina 0.25 mm²: max. 600 m Maneuh
Katerangan
Kaluaran voltage Input voltage Kaluaran ayeuna Input lalawanan
Nilai
Min. +/- 3 V +/- 3 V — 3 k
Tipe
+/- 8 V +/- 8 V — 5 k
Max. tina
+/- 15 V +/- 30 V +/- 10 mA 7 k
Katerangan
Diferensial kaluaran voltage Input diferensial voltage Input offset voltage Kaluaran drive ayeuna
Nilai
Min. +/- 1.5 V +/- 0.5 V
Max. tina
+/- 5 V +/- 5 V – 6 V/+ 6 V (ka GND) +/- 55 mA (Udiff = +/- 1.5 V)
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
35
data teknis
Pin MIO
1
RTX
2
RTX
3
GND
4
GND
7
GND
8
GND
CATETAN
Service-Pins Sadaya Service-Pins ngan disadiakeun pikeun alignment pabrik jeung teu kudu disambungkeun ku pamaké
USB
Katerangan Jumlah saluran
USB 2.0
Nilai
2 x host (full-speed) 1 x alat (speed tinggi) Numutkeun spésifikasi alat USB, USB 2.0 cocog, tipe A jeung B Connection ka hub-Powered tinggi / host Max. panjangna kabel 5 m
Pin MIO
1
+ 5 V
2
Data-
3
Data +
4
GND
Ethernet
1 saluran, pasangan twisted (10/100BASE-T), Transmisi nurutkeun IEEE/ANSI 802.3, ISO 8802-3, IEEE 802.3u
Katerangan Laju Transmisi Nyambungkeun garis
Kabel Panjang
Nilai
10/100 Mbit/s Dilindungan dina 0.14 mm²: maks. 300 m dina 0.25 mm²: max. 600 m Max. 100 mm Shielded, impedansi 100
36
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
data teknis
Katerangan Indikator status LED konektor
Nilai
RJ45 (konektor modular) konéng: Héjo aktip: link
Vérsi dipasang: BISA
Pedaran speed Transmisi
Jalur panyambung
Tab. 9 1 saluran, teu terasing
Katerangan
Diferensial kaluaran voltage Input diferensial voltage Input Dominan Resésif offset voltage
Nilai Min. +/- 1.5 V
– 1 V + 1 V
Résistansi diferensial input
20 k
Nilai
Panjang kabel nepi ka 15 m: max. 1 MBit Panjang kabel nepi ka 50 m: max. 500 kBit Panjang kabel nepi ka 150 m: max. 250 kBit Panjang kabel nepi ka 350 m: max. 125 kBit Jumlah palanggan: max. 64 Dilindungan dina 0.25 mm²: nepi ka 100 m Dina 0.5 mm²: nepi ka 350 m
Max. tina +/- 3 V
+ 0.4 V + 5 V – 6 V/+ 6 V (ka CAN-GND) 100 k
Pin MIO
1
BISA
2
CAN
3
Rt
4
0 V BISA
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
37
data teknis
4.6 Kaayaan lingkungan
Katerangan Suhu
Kalembaban relatif tanpa kondensasi (ac. to RH2) Geter nurutkeun IEC 68-2-6
Nilai Operasi 0 nepi ka + 45 °C Panyimpenan – 25 nepi ka + 70 °C 5 nepi ka 90%
15 nepi ka 57 Hz, amplitude 0.0375 mm, aya kalana 0.075 mm 57 ka 150 Hz, kagancangan. 0.5 g, sakapeung 1.0 g
4.7 Kasaluyuan éléktromagnétik
Katerangan Kekebalan nurutkeun éléktrostatik discharge (EN 61000-4-2) Widang éléktromagnétik (EN 61000-4-3)
Transients gancang (EN 61000-4-4)
Ngainduksi frékuénsi luhur (EN 61000-4-6) Surge voltage
gangguan émisi nurutkeun RFI voltage EN 55011 émisi RFI EN 50011
Nilai EN 61000-6-2 / EN 61131-2 Kontak: mnt. 8 kV Clearance: min. 15 kV 80 MHz – 1 GHz: 10 V/m 80% AM (1 kHz) 900 MHz ± 5 MHz: 10 V/m 50% ED (200 Hz) Jalur catu daya: 2 kV Prosés digital In-outputs: 1 kV Prosés kaluaran input analog: 0.25 kV Antarmuka komunikasi: 0.25 kV 0.15 - 80 MHz 10 V 80% AM (1 kHz)
1.2/50: abdi. 0.5 kV (diukur dina input konverter AC/DC) EN 61000-6-4 / EN 61000-4-5 150 kHz 30 MHz (Grup 1, Kelas A) 30 MHz 1 GHz (Grup 1, Kelas A)
Tab. 10 Kasaluyuan éléktromagnétik saluyu sareng diréktif EC
38
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
data teknis
4.8 Sénsor Analog Sinyal Standar
Di dieu sénsor gaya disambungkeun anu ngirimkeun sinyal 0-10 V. Input dipilih dina menu "Konfigurasi" (tingali Konfigurasi, Halaman 67).
Katerangan Gaya nominal atanapi jarak nominal A / D converter Beban nominal resolusi
Akurasi pangukuran Max. samplaju ling
Nilai
Adjustable via menu 12 bit 4096 léngkah 4096 léngkah, 1 hambalan (bit) = beban nominal / 4096 1% 2000 Hz (0.5 mdet)
4.9 Ngukur sénsor suplai voltage
Katerangan
Nilai
bantu voltage Rujukan voltage
+24 V ± 5 %, max. 100 mA 10 V ± 1% sinyal nominal: 0 10
24 V sareng 10 V sayogi pikeun catu daya sénsor pangukur. Aranjeunna kedah kabel dumasar kana jinis sensor.
4.10 sénsor screw kalawan kaluaran sinyal baku
Input dipilih dina ménu "Konfigurasi sensor KonfigurasiForce" (tingali Ngonpigurasikeun sensor gaya, Halaman 69).
Katerangan
Nilai
Sinyal tara
0 V = Zero adjustment aktip, sénsor gaya kedah pareum-beban dieu. > 9 V = modeu ukur, nol adjustment dieureunkeun.
Pikeun sensor anu tiasa ngalakukeun offset internal (misalna sensor TOX®screw) sayogi aya sinyal anu nyarioskeun ka sensor nalika panyesuaian offset bakal dilaksanakeun.
Penyesuaian enol diaktipkeun ku "Mimitian pangukuran", sareng éta naha éta kedah dipastikeun yén pangukuran dimimitian sateuacan pencét / clinching tong ditutup!
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
39
data teknis
4.11 sinyal DMS
Pengukuran gaya via transduser gaya DMS. Input dipilih dina ménu "Konfigurasi sensor KonfigurasiForce" (tingali Ngonpigurasikeun sensor gaya, Halaman 69).
Katerangan gaya nominal stroke nominal
Konverter A/D Beban resolusi nominal
Meunang kasalahan Max. sampling laju Sasak voltage Nilai karakteristik
nilai adjustment
Nilai
adjustable tingali Nyetel gaya nominal / Parameter Jarak nominal. 16 bit 65536 léngkah 65536 léngkah, 1 léngkah (bit) = beban nominal / 65536 ± 0.5 % 2000 Hz (0.5 mdet) 5 V adjustable
Éntri 'gaya nominal' kedah cocog sareng nilai nominal sensor gaya anu dianggo. Tempo lambar data tina sensor gaya.
4.11.1 Diwangun-di versi: ngerjakeun pin, sinyal baku analog
Hiji konektor bikang Sub-D 15-kutub unggal (designation analog I / O) geus sadia pikeun 4 saluran ukur.
Jenis Pin
Input / Kaluaran
1
I
3
I
4
i
6
I
7
o
8
o
9
I
10
I
11
I
12
I
13
o
14
o
15
o
Sinyal analog
Sinyal gaya 0-10 V, saluran 1 / 5 / 9 Sinyal gaya taneuh, saluran 1 / 5 / 9 Sinyal gaya 0-10 V, saluran 2 / 6 / 10 Sinyal gaya taneuh, saluran 2 / 6 / 10 Kaluaran analog 1: tare +10 V Ground Force sinyal 0-10 V, channel 3 / 7 / 11 Ground force sinyal, channel 3 / 7 / 11 Force sinyal 0-10 V, channel 4 / 8 / 12 Ground force sinyal, channel 4/8 / 12 kaluaran analog 2: 0-10 V Ground +10 suplai sensor V
40
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
data teknis
Kaluaran analog 1 (pin 7)
Output analog 1 suplai +10 V salila modeu ukur (sinyal 'Mimitian ukur' = 1).
Sinyal tiasa dianggo pikeun nol pangukuran amppangangkat. Mimitian ukur = 1: analog kaluaran 1 = >9 V Mimitian ukur = 0: analog kaluaran 1: = +0 V
4.11.2 Pin assignment DMS force transduser Ngan model hardware CEP400T.2X (kalawan subprint DMS)
54321 9876
Pin sinyal DMS
1
Ukur sig-
nal DMS +
2
Ukur sig-
DMS na -
3
Cadangan
4
Cadangan
5
Cadangan
6
suplai DMS
V-
7
Kabel sénsor
DMS F-
8
Kabel sénsor
DMS F+
9
suplai DMS
V+
Tab. 11 9-kutub sub-D stop kontak dewan DMS0 atanapi DMS1
Nalika nyambungkeun DMS ngagunakeun téhnik 4-konduktor, pin 6 jeung 7 sarta pin 8 jeung 9 bridged.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
41
data teknis
4.11.3 perumahan témbok-dipasang: pin ngerjakeun transduser gaya A colokan 17-pin geus sadia pikeun tiap 4 saluran.
Ngaran Sinyal Pin
1
E+ K1
2
E+ K3
3
E-K1
4
S+ K1
5
E+ K2
6
S-K1
7
S+ K2
8
E-K2
9
E-K3
10
S-K2
11
S+ K3
12
S-K3
13
E+ K4
14
E-K4
15
S+ K4
16
Cadangan
17
S-K4
Tipe
Catetan
Input / Kaluaran
o
Pasokan DMS V+, saluran 1 / 5 / 9
o
Pasokan DMS V+, saluran 3 / 7 / 11
o
Pasokan DMS V-, saluran 1 / 5 / 9
I
Sinyal ukur DMS +, saluran 1 / 5 /
9
o
Pasokan DMS V+, saluran 2 / 6 / 10
I
Sinyal ukur DMS -, saluran 1 / 5 / 9
I
Sinyal ukur DMS +, saluran 2 / 6 /
10
o
Pasokan DMS V-, saluran 2 / 6 / 10
o
Pasokan DMS V-, saluran 3 / 7 / 11
I
Sinyal pangukuran DMS -, saluran 2 / 6 /
10
I
Sinyal ukur DMS +, saluran 3 / 7 /
11
I
Sinyal pangukuran DMS -, saluran 3 / 7 /
11
o
Pasokan DMS V+, saluran 4 / 8 / 12
o
Pasokan DMS V-, saluran 4 / 8 / 12
I
Sinyal ukur DMS +, saluran 4 / 8 /
12
I
Sinyal pangukuran DMS -, saluran 4 / 8 /
12
42
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
data teknis
4.12 panganteur Profibus
Numutkeun ISO / DIS 11898, terasing
Pedaran speed Transmisi
Jalur panyambung
Input offset voltage Output drive ayeuna Jumlah palanggan per ruas
Jalur sambungan ditangtayungan, impedansi surge twisted Kapasitansi per unit panjang Résistansi loop Kabel anu disarankeun
Alamat titik
Nilai
Panjang kabel nepi ka 100 m: max. 12000 kBit Panjang kabel nepi ka 200 m: max. 1500 kBit Panjang kabel nepi ka 400 m: max. 500 kBit Panjang kabel nepi ka 1000 m: max. 187.5 kBit Panjang kabel nepi ka 1200 m: max. 93.75 kBit Kawat cross-bagian mnt. 0.34 mm²4 Diaméter kawat 0.64 mm Terlindung Dina 0.25 mm²: nepi ka 100 m Dina 0.5 mm²: nepi ka 350 m – 7 V/+ 12 V (mun GND) -/- 55 mA (Udiff = +/- 1.5 V) Tanpa repeater : max. 32 Kalawan repeater: max. 126 (unggal repeater dipaké ngurangan max. Jumlah palanggan) 135 ka 165
< 30 pf/m 110 /km Pamasangan maneuh UNITRONIC®-BUS L2/ FIP atawa UNITRONIC®-BUS L2/FIP Instalasi fleksibel 7-kawat UNITRONIC® BUS FD P L2/FIP 3 nepi ka 124
Katerangan
Diferensial kaluaran voltage Input diferensial voltage
Nilai
Min. +/- 1.5 V +/- 0.2 V
Max. tina +/- 5 V +/- 5 V
Pin Profibus
3
RXD / TXD-P
4
CNTR-P (RTS)
5
0 V
6
+ 5 V
8
RXD / TXD-N
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
43
data teknis
Kaluaran voltage ti pin 6 pikeun terminasi ku résistor terminating nyaéta + 5 V.
4.13 panganteur Fieldbus
Input I0I15 I 0 I 1 I 2 I 3 I 4
abdi 5 abdi 6 abdi 7 abdi 8 abdi 9 abdi 10 abdi 11 abdi 12 abdi 13 abdi 14 abdi 15
Penunjukan
Mimitian pangukuran Kasalahan reset Offset éksternal Pilihan program strobo Mimitian ukur saluran 2 (ngan alat 2-saluran) Reserve Reserve Reserve Program bit 0 Program bit 1 Program bit 2 Program bit 3 Program bit 4 Program bit 5 HMI konci Reserve
Beus lapangan byte 0 0 0 0 0
0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1
Beus lapangan bit 0 1 2 3 4
5 6 7 0 1 2 3 4 5 6 7
Tab. 12 Panjang data: bait 0-3
Kaluaran Q0-Q31 Q 0 Q 1 Q 2 Q 3 Q 4 Q 5 Q 6 Q 7
Q 8 Q 9 Q 10 Q 11 Q 12 Q 13 Q 14 Q 15 Q 16 Q 17 Q 18
Penunjukan
OK NOK Siap pikeun op. Pilihan program ACK Ukur Saluran aktip 2 OK (ngan alat 2 saluran) Saluran 2 NOK (ngan alat 2 saluran) Pangukuran dina prosés saluran 2 (ngan alat 2 saluran) Saluran 1 OK Saluran 1 NOK Saluran 2 Saluran 2 NOK Saluran 3 OK Saluran 3 NOK Channel 4 OK Channel 4 NOK Channel 5 OK Channel 5 NOK Channel 6 OKÉ
Beus médan bait
0 0 0 0 0 0 0 0
Beus médan bit
0 1 2 3 4 5 6 7
1
0
1
1
1
2
1
3
1
4
1
5
1
6
1
7
2
0
2
1
2
2
44
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
data teknis
Kaluaran Q0-Q31
Penunjukan
Beus sawah Beus sawah
bait
bit
Q 19 Q 20 Q 21 Q 22 Q 23 Q 24 Q 25 Q 26 Q 27 Q 28
Saluran 6 NOK Saluran 7 OK Saluran 7 NOK Saluran 8 OK Saluran 8 NOK Saluran 9 OK Saluran 9 NOK Saluran 10 OK Saluran 10 NOK Saluran 11 OK
2
3
2
4
2
5
2
6
2
7
3
0
3
1
3
2
3
3
3
4
Q 29
Saluran 11 NOK
3
5
P30 P31
Saluran 12 OKÉ Saluran 12 NOK
3
6
3
7
Format nilai ahir via fild bus (bait 4 39):
Nilai tungtung ditulis dina bait 4 ka 39 dina beus sawah (lamun fungsi ieu diaktipkeun).
BYTE
4 nepi ka 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16, 17 18, 19 20, 21 22, 23 24, 25 26, 27 28, 29 30, 31 32, 33 34, 35, 36
Tab. 13 Byte X (struktur):
Penunjukan
Nomer jalan Nomer prosés Status Kadua Menit Jam Poé Bulan Taun Saluran 1 gaya [kN] * 100 Saluran 2 gaya [kN] * 100 Saluran 3 gaya [kN] * 100 Saluran 4 gaya [kN] * 100 Saluran 5 gaya [kN] * 100 Saluran 6 gaya [kN] * 100 Saluran 7 gaya [kN] * 100 Saluran 8 gaya [kN] * 100 Saluran 9 gaya [kN] * 100 Saluran 10 gaya [kN] * 100 Saluran 11 gaya [kN] * 100 Saluran 12 gaya [kN] * 100
Status
1 2 3
Penunjukan
Ukur aktip OK NOK
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
45
data teknis
4.14 diagram pulsa
4.14.1 Modeu pangukuran
Katerangan ieu manglaku ka vérsi tanpa ngawaskeun wates peringatan sareng ngawaskeun jumlah potongan.
Ngaran sinyal
A0 A1 A6 A5 E6
Jenis: Input "I" / Output "O"
oooo abdi
Penunjukan
Bagian OK (OK) Bagian henteu OK (NOK) Ukur aktip Siap pikeun pangukuran (siap) Mimitian pangukuran
Tab. 14 Sinyal alat dasar
Kontak dina konektor colokan gumantung kana bentuk perumahan; tingali alokasi pin tina perumahan témbok-dipasang atawa versi ningkatna.
Siklus IO
Cycel NIO
IO (O1) NIO (O2) Meas. ngajalankeun (O7) Siap (O6) Mimitian (I7)
12 3
45
1 0
1 0
1 0
1 0
1 0
23
45
Gbr. 7
1 2 3
Runtuyan tanpa wates warning / Jumlah potongan ngawaskeun.
Saatos dihurungkeun, alat bakal masihan sinyal yén éta siap pikeun pangukuran ku cara nyetél sinyal >Siap>. Nalika nutup pencét sinyal geus diatur. Sinyal OK / NOK direset. The sinyal disetel.
46
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
data teknis
4 Nalika kaayaan pikeun pemicu stroke balik geus patepung jeung waktu minimum geus ngahontal (kudu terpadu di kontrol overriding), sinyal 'Mimitian' reset. Pangukuran dievaluasi nalika sinyal geus reset.
5 Anu atawa sinyal disetel jeung sinyal geus reset. Sinyal OK atanapi NOK tetep disetel dugi ka ngamimitian salajengna. Nalika fungsi 'Jumlah potongan / Wates Warning' aktip, sinyal OK anu henteu disetel kedah dianggo pikeun meunteun NOK. Tempo runtuyan dina wates warning aktip / Jumlah potongan.
4.14.2 Modeu pangukuran
Katerangan ieu manglaku ka vérsi anu ngawaskeun wates peringatan aktip sareng ngawaskeun jumlah potongan.
Ngaran sinyal
A0 A1 A6 A5 E6
Jenis: Input "I" / Output "O"
oooo abdi
Penunjukan
Bagian OK (OK) K1 Bagian teu OK (NOK) K1 Ukur K1 lumangsung Siap pikeun pangukuran (siap) Mimitian pangukuran K1
Tab. 15 Sinyal alat dasar
Siklus IO
IO (O1)
Kuantitas salami hirup / wates peringatan (O2) Meas. ngajalankeun (O7)
Siap (O6)
Mimitian (I7)
123
45
Ciclo 23 4 5
Siklus IO / wates warning atawa kuantitas salila hirup ngahontal
1 0 1 0 1 0 1 0 1 0
23
45
Gbr. 8 Runtuyan kalawan wates warning / Jumlah potongan ngawaskeun.
1 Sanggeus dihurungkeun, alat bakal méré sinyal yen alat geus siap diukur ku cara nyetel sinyal >Siap>.
2 Nalika nutup sinyal pencét pencét geus diatur. 3 Sinyal OK/NOK direset. The sinyal disetel.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
47
data teknis
4 Nalika kaayaan pikeun pemicu stroke balik geus patepung jeung waktu minimum geus ngahontal (kudu terpadu di kontrol overriding), sinyal 'Mimitian' reset. Pangukuran dievaluasi nalika sinyal geus reset.
5 Upami pangukuran aya dina jandela anu diprogram, sinyal geus diatur. Upami pangukuran aya di luar jandela anu diprogram, sinyal teu diatur. Upami sinyal OK leungit, éta kedah dievaluasi salaku NOK dina kadali éksternal saatos ngantosan sahenteuna 200 mdet. Lamun wates warning atawa jumlah potongan saluran ukur geus ngaleuwihan dina siklus rengse, kaluaran ogé diatur. Sinyal ieu ayeuna tiasa dievaluasi dina kadali éksternal.
Sistem kontrol tutuwuhan: pariksa kesiapan pangukuran
Sateuacan paréntah "Mimitian pangukuran" kedah dipariksa naha CEP 400T parantos siap diukur.
Sistem ngawaskeun prosés tiasa henteu siap pikeun ngukur kusabab input manual atanapi kasalahan. Ku kituna sok perlu saméméh runtuyan otomatis mariksa kaluaran 'Siap pikeun ngukur' tina controller sistem saméméh nyetel sinyal 'Mimitian'.
Ngaran sinyal
E0 E1 E2 E3 E10 E11 E4 A4
Jenis: Input "I" / Output "O"
IIIIII o
Penunjukan
Jumlah program bit 0 Jumlah program bit 1 Jumlah program bit 2 Jumlah program bit 3 Jumlah program bit 4 Program jumlah bit 5 Program jumlah siklus XNUMX Program jumlah siklus Pengakuan jumlah program
Tab. 16 Pilihan program otomatis
Jumlah bit program 0,1,2,3,4 jeung 5 diatur binér salaku angka rencana test ti controller sistem. Kalawan ujung rising sinyal timing ti controller sistem informasi ieu dibaca tina alat CEP 400T.
48
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
data teknis
sarta dievaluasi. Bacaan dina bit pilihan rencana tés dikonfirmasi ku netepkeun sinyal pangakuan. Saatos pangakuan sistem controller ngareset sinyal timing.
Pamilihan rencana tés 0-63
BIT 0 (I1) BIT 1 (I2) BIT 2 (I3) BIT 3 (I4) Siklus (I5)
Pangakuan (O5)
1
1 0
1 0
1 0
1 0
1 0
1 0
2
3
4
Gambar 9 Pamilihan rencana uji 0-63
Dina (1) rencana uji angka 3 (bit 0 jeung 1 luhur) diatur sarta dipilih ku netepkeun sinyal 'Siklus'. Dina (2) sinyal pangakuan alat CEP disetel. Siklus pamilihan rencana tés kedah tetep disetel dugi bacaan tina nomer rencana tés énggal parantos diakui. Saatos balikna sinyal timing sinyal pangakuan reset.
Bit
Program No.
012345
0000000 1000001 0100002 1100003 0010004 1010005 0110006 1 1 1 0 0 0 7 jsb.
Tab. 17 Valénsi bit pilihan rencana uji: rencana uji No. 0-63 kamungkinan
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
49
data teknis
4.14.3 adjustment offset via PLC panganteur gaya transduser channel 1 + 2
A adjustment offset pikeun sakabéh saluran bisa dimimitian via panganteur PLC. Sasalaman pikeun ngamimitian adjustment offset via PLC kajadian analog nulis nomer test.
Ngaran sinyal
E0 E1 E5 A4 A5
Jenis: Input "I" / Output "O"
III uih
Penunjukan
Jumlah program bit 0 Siklus angka program Penyesuaian offset éksternal Pangakuan nomer program 3 Alat parantos siap dioperasikeun
Tab. 18 Sinyal alat dasar
Kontak dina konektor colokan gumantung kana bentuk perumahan; tingali alokasi pin tina perumahan témbok-dipasang atawa versi ningkatna.
BIT 0 (I0) Offset alignment éksternal (I5)
Siklus (I4) Pangakuan (O4)
Siap (O5)
12
34
1 0
1 0
1 0
1 0
1 0
56
Gbr. 10 Penyesuaian offset éksternal via saluran panganteur PLC 1
Kalayan tungtung siklus (3) adjustment offset éksternal saluran dipilih dimimitian. Bari adjustment offset ngajalankeun (maksimum 3 detik per channel) éta sinyal geus reset (4). Saatos adjustment tanpa kasalahan (5) éta sinyal disetel deui. Sinyal (E5) kudu direset deui (6).
Salila panyesuaian offset éksternal, pangukuran jalan diganggu.
Upami aya kasalahan "Saluran anu tos dipilih henteu sayogi" atanapi kasalahan "Wates offset ngaleuwihan" lumangsung, sinyal kudu dibatalkeun. Lajeng ngaéksekusi adjustment offset anew.
50
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
Angkutan jeung neundeun
5 Angkutan jeung neundeun
5.1 Panyimpen samentawis
Paké bungkusan aslina. Pastikeun yén sadaya sambungan listrik katutupan pikeun nyegah lebu
asupna. Nangtayungan tampilan tina objék seukeut-edged misalna alatan kardus
atawa busa teuas. Bungkus alat, misalna ku kantong plastik. Nyimpen alat ukur di kamar nu katutup, garing, bebas lebu jeung kokotor
suhu kamar. Tambahkeun agén drying kana bungkusan.
5.2 Dispatch pikeun perbaikan
Pikeun ngirim produk pikeun perbaikan ka TOX® PRESSOTECHNIK, mangga teraskeun kieu: Eusian "Formulir perbaikan anu ngiringan". Ieu kami nyadiakeun dina layanan
sektor on kami websitus atanapi kana pamundut via e-mail. Kirim surélék urang formulir réngsé via e-mail. Teras anjeun bakal nampi dokumén pengiriman ti kami via e-mail. Kirim surélék urang produk jeung dokumén pengiriman barang sarta salinan tina
"Formulir perbaikan anu ngiringan".
Pikeun data kontak tingali: Kontak jeung sumber suplai, Page 11atawa www.toxpressotechnik.com.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
51
Angkutan jeung neundeun
52
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
Commissioning
6 Commissioning
6.1 Nyiapkeun System
1. Pariksa instalasi tur ningkatna. 2. Sambungkeun garis jeung alat nu diperlukeun, misalna sensor na actuators. 3. Sambungkeun suplai voltage. 4. Pastikeun yén vol suplai benertage disambungkeun.
6.2 Sistim ngamimitian
ü Sistem disusun. Tempo Nyiapkeun System, kaca 53.
è Hurungkeun pabrik. u Alat ngamimitian sistem operasi sareng aplikasi. u Alat pindah ka layar mimiti.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
53
Commissioning
54
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
Operasi
7 Operasi
7.1 Operasi pangimeutan
Taya léngkah operasi diperlukeun salila operasi lumangsung. Prosedur operasi kudu diawaskeun terus-terusan pikeun ngadeteksi kasalahan dina waktosna.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
55
Operasi
56
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
Parangkat lunak
Sofwer 8
8.1 Fungsi Parangkat Lunak
Parangkat lunak ngalaksanakeun fungsi-fungsi ieu: Répréséntasi anu jelas tina parameter operasi pikeun monitor operasi-
Mintonkeun pesen kasalahan sareng peringatan Konfigurasi parameter operasi ku netepkeun operasi individu.
Parameter Konfigurasi antarmuka ku netepkeun parameter parangkat lunak
8.2 panganteur software
1
2
3
Gbr. 11 Antarbeungeut software aréa layar
1 Inpormasi sareng bar status
2 Bar menu 3 Wewengkon layar husus menu
Fungsi
Inpormasi sareng tampilan bar tampilan: Inpormasi umum ngeunaan prosés
ngawaskeun pesen sareng inpormasi anu ditangguhkeun ayeuna
mation pikeun wewengkon utama dipintonkeun dina layar. Bar menu mintonkeun submenu husus pikeun menu nu ayeuna dibuka. Wewengkon layar husus menu mintonkeun eusi husus pikeun layar nu ayeuna dibuka.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
57
8.3 Unsur kontrol
8.3.1 Tombol fungsi
Parangkat lunak
1
2
3
4
5
6
7
Gbr. 12 Tombol fungsi
Panel tampilan/kontrol 1 Tombol Panah kénca 2 Tombol Panah katuhu 3 Tombol beureum 4 Tombol héjo 5 Nelepon ménu "Konfigurasi" 6 Telepon "Vérsi Firmware"
ménu 7 Tombol shift
Fungsi
Kaluaran dinonaktipkeun. Kaluaran diaktipkeun. Muka menu "Konfigurasi" Muka menu "Vérsi Firmware" Ngalayanan pikeun switchover ringkes keyboard ka tingkat alokasi kadua kalayan hurup uppercase jeung karakter husus.
8.3.2 Kotak centang
1
Gbr. 13 Kotak centang Témbongkeun/panel kontrol
1 Teu dipilih 2 Dipilih
8.3.3 widang input
2 Fungsi
Gbr 14 widang input
58
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
Parangkat lunak
Widang input ngagaduhan dua fungsi. Widang input mintonkeun nilai ayeuna diasupkeun. Nilai bisa diasupkeun atawa dirobah dina widang input. Fungsi ieu de-
gumantung kana tingkat pangguna sareng biasana henteu sayogi pikeun sadaya tingkat pangguna. 8.3.4 Dialog keyboard Keyboard dialogs diperlukeun pikeun ngasupkeun jeung ngarobah nilai dina widang input.
Gbr. 15 Kibor angka
Gbr. 16 Kibor alfanumerik
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
59
Parangkat lunak
Kasebut nyaéta dimungkinkeun pikeun ngalih antara tilu mode sareng kibor alpanumérik: Huruf gedé permanén Nomer leutik permanén sareng karakter khusus.
Aktipkeun uppercase permanén
è Terus pencét tombol Shift nepi ka kibor mintonkeun hurup gedé. w Kibor mintonkeun hurup gede.
Ngaktipkeun hurup leutik permanén
è Pencét tombol Shift nepi ka kibor mintonkeun hurup leutik. u Kibor mintonkeun hurup leutik.
Angka sareng karakter khusus
è Terus pencét tombol Shift nepi ka kibor mintonkeun angka jeung karakter husus.
u Kibor mintonkeun angka jeung karakter husus.
8.3.5 Ikon
Menu tampilan/panel kontrol
Fungsi Menu Konfigurasi muka.
Kasalahan reset Vérsi firmware Ukur OK
Ngareset kasalahan. Tombol ieu ngan nembongan upami aya kasalahan.
Maca versi firmware. Pencét tombol ieu pikeun maca inpormasi anu langkung lengkep.
Pangukuran panungtungan éta OK.
Pengukuran NOK
Pangukuran anu terakhir henteu OK. Sahenteuna hiji kriteria evaluasi dilanggar (kurva amplop, jandela).
60
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
Parangkat lunak
Témbongkeun / panel kontrol wates Perhatosan
Ukur aktip
Fungsi Pangukuranna OK, tapi wates peringatan anu disetel parantos ngahontal.
Pangukuran nuju lumangsung.
Alat siap diukur
Sistem ngawaskeun prosés parantos siap pikeun ngamimitian pangukuran.
Alat teu siap ngukur Sesar
Sistem ngawaskeun prosés henteu siap pikeun ngamimitian pangukuran.
Ngawaskeun prosés nunjukkeun kasalahan. Anu ngabalukarkeun pasti kasalahan ieu disorot beureum dina luhureun layar.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
61
Parangkat lunak
8.4 ménu utama
8.4.1 Pilih prosés / Asupkeun ngaran prosés Dina ménu ”Proses -> Pilih prosés Tulis ngaran prosés” angka prosés jeung prosés bisa dipilih.
Gbr. 17 Menu "Proses -> Pilih prosés Tulis ngaran prosés"
Milih Prosés
Pamilihan ku cara nuliskeun Niley ü Pamaké log in sareng tingkat pamaké anu cocog. Tulisan anu diperlukeun
idin sadia.
1. Ketok dina widang input angka prosés. w Kibor angka muka.
2. Asupkeun nomer prosés jeung mastikeun ku tombol . Pamilihan ku Tombol Fungsi ü Pamaké asup log kalayan tingkat pamaké anu cocog. Nu nulis perlu
idin sadia.
è Pilih prosés ku cara ngetok tombol atawa.
62
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
Parangkat lunak
Assigning Ngaran Prosés
Hiji ngaran bisa ditugaskeun pikeun tiap prosés. ü Pamaké log in sareng tingkat pangguna anu cocog. Nu nulis perlu
idin sadia.
1. Pilih prosés. 2. Ketok dina widang input ngaran prosés.
w Kibor alfanumerik muka. 3. Lebetkeun ngaran prosés jeung mastikeun ku tombol.
Ngédit wates min / max
Nalika netepkeun sistem ngawaskeun prosés, paraméter pikeun nilai wates maksimum sareng minimum kedah ditetepkeun pikeun ngévaluasi nilai pangukuran anu leres. Nangtukeun nilai wates: ü TOX®-Analisis bantuan sadia.
1. Clinching approx. 50 nepi ka 100 bagian sapotong dina ukuran simultaneous tina gaya pencét.
2. Mariksa titik clinching jeung bagian sapotong (diménsi kontrol 'X', penampilan titik clinching, test bagian sapotong, jsb).
3. Nganalisis runtuyan gaya pencét unggal titik ukur (nurutkeun MAX, MIN jeung nilai rata).
Nangtukeun nilai wates gaya pencét:
1. Nilai wates maksimum = max ditangtukeun. nilai + 500N 2. Nilai wates minimum = ditangtukeun mnt. nilai – 500N ü Pamaké asup kalawan tingkat pamaké nu cocog. Tulisan anu diperlukeun
idin sadia.
1. Ketok widang input Minor Max di handapeun saluran nu nilaina bakal dirobah. w Kibor angka muka.
2. Lebetkeun nilai tur mastikeun kalawan tombol.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
63
Software Nyalin prosés Dina menu "Pilih prosés -> Lebetkeun ngaran prosés Salin prosés", prosés sumber bisa disalin kana sababaraha prosés target na parameter disimpen na disimpen deui.
Gbr 18 menu "Salin prosés Simpen parameter".
64
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
Parangkat lunak
Nyalin prosés Dina menu "Pilih prosés -> Asupkeun ngaran prosés Salin prosés Salin prosés" ménu wates min / max bisa disalin ti prosés sumber kana sababaraha prosés target.
Gbr. 19 Menu "Proses Copy"
ü Pamaké log in sareng tingkat pangguna anu cocog. Idin nulis anu diperyogikeun sayogi.
ü Menu ”Pilih prosés -> Asupkeun ngaran prosés prosés Copy prosés Copy” dibuka.
1. Ketok dina widang input Tina prosés. w Kibor angka muka.
2. Lebetkeun jumlah prosés pangheulana dimana nilai bakal disalin sareng konpirmasikeun ku tombol.
3. Ketok widang Nepi ka ngolah input. w Kibor angka muka.
4. Lebetkeun jumlah prosés panungtungan nu nilai bakal disalin tur mastikeun ku tombol.
5. CATETAN! Data leungit! Setélan prosés heubeul dina prosés target anu overwritten ku nyalin.
Mimitian prosés nyalin ku cara ngetok tombol Tampa.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
65
Parangkat lunak
Nyimpen / malikkeun parameter Dina menu "Pilih prosés -> Lebetkeun ngaran prosés Nyalin prosés -> Simpen Mulangkeun prosés" menu parameter prosés bisa ditiron kana USB iteuk atawa maca dina ti USB iteuk.
Gbr 20 "Nyimpen / malikkeun parameter" menu
Salin parameter ka USB stick ü Pamaké asup sareng tingkat pamaké anu cocog. Nu nulis perlu
idin sadia. ü Menu ”Pilih prosés -> Asupkeun ngaran prosés prosés Copy
Simpen / mulangkeun parameter" dibuka. ü USB stick diselapkeun.
è Ketok dina Salin parameter ka tombol USB stick. w Parameter disalin dina iteuk USB.
66
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
Parangkat lunak
Beban parameter tina USB stick ü Pamaké asup sareng tingkat pamaké anu cocog. Tulisan anu diperlukeun
idin sadia. ü USB stick diselapkeun.
è CATETAN! Data leungit! Parameter heubeul dina prosés target anu overwritten ku nyalin.
Ketok Muatkeun parameter tina tombol USB stick. w Parameter dibaca tina iteuk USB.
8.4.2 Konfigurasi Parameter-gumantung prosés tina wates peringatan sareng sénsor gaya diatur dina ménu "Konfigurasi".
Gbr 21 menu "Konfigurasi".
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
67
Parangkat lunak
Ngaran saluran
ü Pamaké log in sareng tingkat pangguna anu cocog. Idin nulis anu diperyogikeun sayogi.
1. Ketok dina widang input Naming. w Kibor alfanumerik muka.
2. Lebetkeun saluran (max. 40 karakter) tur mastikeun kalawan.
Nyetel wates peringatan sareng siklus pangukuran
Kalayan setélan ieu, nilai-nilai prasetél sacara global pikeun sadaya prosés. Nilai ieu kudu diawaskeun ku sistem kontrol overriding.
Netepkeun wates warning Nilai fixes wates warning nu aya kaitannana ka toléransi tangtu jandela nu didefinisikeun dina prosés. ü Pamaké log in sareng tingkat pangguna anu cocog. Tulisan anu diperlukeun
idin sadia.
1. Ketok dina Wates Warning: [%] widang input. w Kibor angka muka.
2. Lebetkeun nilai antara 0 jeung 50 tur mastikeun kalawan.
Nonaktipkeun wates peringatan ü Pamaké asup log kalayan tingkat pamake anu cocog. Tulisan anu diperlukeun
idin sadia.
1. Ketok dina Wates Warning: [%] widang input. w Kibor angka muka.
2. Lebetkeun 0 tur mastikeun kalawan.
Nyetél siklus pangukuran
Fmax Fwarn
Fsoll
Fwarn = Fmax -
Fmax - Fsoll 100%
* Wates panginget%
Fwarn Fmin
Geuning
=
Fmax
+
Fmax - Fsoll 100%
* Perhatosan
wates
%
68
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
Parangkat lunak
Nalika wates warning diaktipkeun counter wates warning diangkat ku nilai '1' sanggeus unggal palanggaran wates warning handap jeung luhur. Pas counter ngahontal nilai disetel dina item ménu Ngukur siklus sinyal 'Wates Awas ngahontal' disetel pikeun saluran relevan. Saatos unggal pangukuran salajengna, pesen wates Peringatan simbol konéng dipintonkeun. Loket otomatis direset nalika hasil pangukuran salajengna aya dina jandela wates peringatan anu disetel. Loket ogé direset sanggeus balikan deui alat. ü Pamaké log in sareng tingkat pangguna anu cocog. Nu nulis perlu
idin sadia.
1. Ketok widang input Daur pangukuran. w Kibor angka muka.
2. Lebetkeun nilai antara 0 jeung 100 tur mastikeun kalawan.
Ngonpigurasikeun sensor gaya
Dina ménu "Konfigurasi -> Konfigurasi sénsor gaya" parameter sénsor gaya dieusian pikeun prosés aktip.
è Buka "Konfigurasi -> Konfigurasi sensor gaya" ku cara ngetok
kancing
dina "Konfigurasi".
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
69
Sensor gaya tanpa kartu subprint DMS
1
2
3
4
5
6
7
Parangkat lunak
8 9
Tombol, panel input/kontrol 1 Aktif
2 gaya nominal 3 gaya nominal, hijian 4 offset
5 Wates offset 6 Offset kapaksa
7 nyaring 8 Calibrating 9 adjustment offset
Fungsi
Aktipkeunx atanapi mareuman saluran anu dipilih. Saluran anu dinonaktipkeun henteu dievaluasi sareng henteu ditampilkeun dina ménu pangukuran. Gaya nominal tina transduser gaya pakait jeung gaya dina sinyal ukur maksimum. Unit gaya nominal (maksimum 4 karakter) Nilai offset tina sinyal ukur pikeun nyaluyukeun kamungkinan titik enol offset sinyal ukur analog tina sensor. sénsor gaya ditolerir maksimum offset. NO: Sistem ngawaskeun prosés siap ngukur langsung saatos dihurungkeun. YES: Sistem ngawaskeun prosés ngalaksanakeun panyesuaian offset pikeun saluran masing-masing sacara otomatis saatos unggal ngamimitian. Wates frékuénsi saluran ukur Menu kalibrasi sensor gaya muka. Baca dina sinyal ukur ayeuna salaku offset sensor gaya.
70
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
Maksakeun sensor kalayan kartu subprint DMS
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Parangkat lunak
10 11
Tombol, panel input/kontrol 1 Aktif
2 gaya nominal 3 gaya nominal, hijian 4 offset 5 wates offset 6 kapaksa offset
7 Sumber 8 Nilai karakteristik nominal
9 Nyaring
Fungsi
Aktipkeunx atanapi mareuman saluran anu dipilih. Saluran anu dinonaktipkeun henteu dievaluasi sareng henteu ditampilkeun dina ménu pangukuran. Gaya nominal tina transduser gaya pakait jeung gaya dina sinyal ukur maksimum. Unit gaya nominal (maksimum 4 karakter) Nilai offset tina sinyal ukur pikeun nyaluyukeun kamungkinan titik enol offset sinyal ukur analog tina sensor. sénsor gaya ditolerir maksimum offset. NO: Sistem ngawaskeun prosés siap ngukur langsung saatos dihurungkeun. YES: Sistem ngawaskeun prosés ngalaksanakeun panyesuaian offset pikeun saluran masing-masing sacara otomatis saatos unggal ngamimitian. Switchover antara sinyal baku sarta DMS. Lebetkeun nilai nominal tina sensor dipaké. Tempo lambar data produsén sensor. Ngawatesan frékuénsi saluran ukur
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
71
Parangkat lunak
Tombol, input / panel kontrol 10 Calibrating 11 adjustment offset
Fungsi Menu kalibrasi sensor gaya muka. Baca dina sinyal ukur ayeuna salaku offset sensor gaya.
Nyetel gaya nominal sensor gaya
ü Pamaké log in sareng tingkat pangguna anu cocog. Idin nulis anu diperyogikeun sayogi.
ü Menu ”Konfigurasi -> Konfigurasi sensor gaya ” dibuka.
1. Ketok widang input gaya Nominal. w Kibor angka muka.
2. Lebetkeun nilai pikeun gaya nominal nu dipikahoyong tur mastikeun kalawan. 3. Upami diperlukeun: Ketok dina gaya Nominal, widang input unit.
w Kibor alfanumerik muka. 4. Lebetkeun nilai pikeun Unit dipikahoyong tina gaya nominal tur mastikeun
kalawan .
Nyaluyukeun sénsor gaya offset
Parameter Offset nyaluyukeun kamungkinan titik enol offset tina sensor ukur analog tina sensor. Penyesuaian offset kedah dilakukeun: sakali sapoé atanapi saatos kirang langkung. 1000 pangukuran. lamun sensor geus robah.
Penyesuaian nganggo tombol adjustment Offset ü Pamaké parantos log in sareng tingkat pangguna anu cocog. Tulisan anu diperlukeun
idin sadia. ü Menu ”Konfigurasi -> Konfigurasi sensor gaya ” dibuka. ü Sénsor bébas beban salami adjustment offset.
è Ketok dina tombol adjustment Offset. w Sinyal pangukuran ayeuna (V) diterapkeun salaku offset.
72
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
Parangkat lunak
Penyesuaian liwat Input Niley langsung ü Pamaké asup sareng tingkat pangguna anu cocog. Nu nulis perlu
idin sadia. ü Menu ”Konfigurasi -> Konfigurasi sensor gaya ” dibuka. ü Sénsor bébas beban salami adjustment offset.
1. Ketok dina widang input Offset. w Kibor angka muka.
2. Lebetkeun nilai nol titik sarta mastikeun kalawan.
Offset sénsor gaya wates
Wates offset 10% hartina nilai "Offset" ngan kudu ngahontal maksimum 10% tina beban nominal. Upami offset langkung luhur, pesen kasalahan muncul saatos panyesuaian offset. Ieu, pikeun example, bisa nyegah nu hiji offset diajarkeun nalika pencét ditutup. ü Pamaké log in sareng tingkat pangguna anu cocog. Tulisan anu diperlukeun
idin sadia. ü Menu ”Konfigurasi -> Konfigurasi sensor gaya ” dibuka.
è Ketok dina widang input wates offset. w Unggal ketok ngarobah nilai antara 10 -> 20 -> 100.
Sénsor gaya offset paksa
Upami offset kapaksa diaktipkeun, panyesuaian offset dilaksanakeun sacara otomatis saatos sistem ngawaskeun prosés diaktipkeun. ü Pamaké log in sareng tingkat pangguna anu cocog. Tulisan anu diperlukeun
idin sadia. ü Menu ”Konfigurasi -> Konfigurasi sensor gaya ” dibuka.
è Ketok widang Input offset paksa. w Unggal ketok ngarobah niléy tina YES jadi NO jeung ngabalikeun.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
73
Parangkat lunak
Nyetel saringan sensor gaya
Ku netepkeun nilai saringan, panyimpangan frékuénsi anu langkung luhur tina sinyal pangukuran tiasa disaring. ü Pamaké log in sareng tingkat pangguna anu cocog. Tulisan anu diperlukeun
idin sadia. ü Menu ”Konfigurasi -> Konfigurasi sensor gaya ” dibuka.
è Ketok dina widang input Filter. w Unggal ketok ngarobah nilai antara OFF, 5, 10, 20, 50, 100, 200, 500, 1000.
Kalibrasi sénsor gaya
Dina ménu "Asupkeun Konfigurasi -> Konfigurasi sensor gaya Gaya nominal" sinyal listrik anu diukur dirobih kana unit fisik anu saluyu sareng nilai gaya nominal sareng offset. Upami nilai-nilai pikeun gaya nominal sareng offset henteu dipikanyaho, aranjeunna tiasa ditangtukeun ku kalibrasi. Pikeun ieu, calibration 2-titik dilaksanakeun. Titik kahiji di dieu tiasa pencét dibuka kalayan gaya 0 kN dilarapkeun pikeun example. Titik kadua, pikeun example, tiasa pencét katutup nalika 2 gaya kN diterapkeun. Gaya anu diterapkeun kedah dipikanyaho pikeun ngalaksanakeun kalibrasi, contonaample, nu bisa dibaca dina sensor rujukan.
è Buka ”Enter Configuration -> Force sensor configurationNominal
gaya" ku cara ngetok sensor gaya tombol".
dina ”ConfigurationConfiguration of
74
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
Parangkat lunak
2
1
4
5
3
7
8
6
9 10
11
12
Gbr. 22 "Asupkeun Konfigurasi -> Konfigurasi sensor gaya gaya Nominal"
Tombol, panel input/kontrol 1 Sinyal 2 Angkatan 3 Angkatan 1 4 Diajar 1 5 Ngukur nilai 1
6 Angkatan 2 7 Ajar 2 8 Ngukur nilai 2
9 gaya nominal 10 offset 11 Nampa calibration
12 Narima
Fungsi
Diudar nalika Ajar 1 diketok. Témbongkeun / Input widang nilai diukur. Diudar nalika Teach 2 diketok. Témbongkeun / Input widang nilai diukur. Kalibrasi sénsor ditampi. Nyimpen parobahanana
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
75
Parangkat lunak
ü Pamaké log in sareng tingkat pangguna anu cocog. Idin nulis anu diperyogikeun sayogi.
ü Menu ”Asupkeun Konfigurasi -> Konfigurasi sensor gayaNominal gaya” dibuka.
1. Pindah ka titik kahiji, misalna pencét dibuka. 2. Nangtukeun gaya anu diterapkeun (misalna ku sénsor référénsi anu dipasangkeun tem-
porarily ka pencét) sareng sakaligus upami mungkin ketok tombol Ajar 1 pikeun maca gaya anu diterapkeun. w Sinyal listrik anu diterapkeun dibaca dina.
3. Ketok dina Force 1 tampilan / widang input. w Kibor angka muka.
4. Lebetkeun nilai tina nilai ukur sinyal ukur listrik pikeun dipintonkeun tur mastikeun kalawan.
5. Pindah ka titik kadua, misalna nutup pencét jeung gaya pencét tangtu.
6. Nangtukeun gaya anu ayeuna diterapkeun sareng sakaligus, upami mungkin, ketok tombol Ajar 2 pikeun maca gaya anu diterapkeun. w Sinyal pangukuran listrik ayeuna ditarima tur dipintonkeun dina tampilan anyar / widang input Nilai ukur 2 gigireun tombol Ajar 2.
7. Ketok dina Force 2 tampilan / widang input. w Kibor angka muka.
8. Lebetkeun nilai tina nilai ukur sinyal ukur listrik pikeun dipintonkeun tur mastikeun kalawan.
9. Simpen parobahanana kalawan Tampa calibration.
u Nalika mencét tombol Tampa calibration sistem monitoring prosés ngitung parameter gaya nominal jeung offset tina dua nilai gaya jeung sinyal listrik diukur. Nu nyimpulkeun calibration nu.
76
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
Parangkat lunak
Ku cara ngetok widang teks Ngukur nilai 1 atawa Ngukur nilai 2 nilai sinyal listrik nu diukur oge bisa dirobah samemeh ngetok tombol Tampa kalibrasi.
Ieu kedah kitu, ngan ukur dilakukeun nalika alokasi sinyal listrik pikeun gaya dipikanyaho.
Larapkeun konfigurasi
Upami nilai atanapi setélan parantos dirobih dina ménu "Konfigurasi -> Konfigurasi sensor gaya", dialog pamundut dipintonkeun nalika kaluar tina ménu. Dina jandéla ieu pilihan di handap bisa dipilih: Ngan pikeun prosés ieu:
Parobahan ngan dilarapkeun ka prosés ayeuna jeung nimpa nilai saméméhna / setélan dina prosés ayeuna. Salin ka sadaya prosés Parobihan dilarapkeun ka sadaya prosés sareng nimpa niléy/setél saméméhna dina sadaya prosés. Salin kana prosés di handap Parobahan ngan ditarima di wewengkon nu geus dieusian dina widang Ti prosés ka prosés. Nilai/setélan saméméhna ditimpa dina daérah prosés anu ditetepkeun sareng nilai-nilai anyar. Ngabolaykeun éntri: Parobahan dipiceun sareng jandela ditutup.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
77
Parangkat lunak
Data Dina menu "Konfigurasi -> DataFinal nilai" nilai ahir anu kacatet tiasa janten set data. Saatos unggal pangukuran, set data nilai ahir disimpen.
1 2 3
4 5 6
Gbr. 23 Menu "Konfigurasi DataFinal nilai"
Tombol, input / tampilan widang idx
Nyarita henteu
kaayaan proc
f01 … f12 tanggal waktos 1 Simpen dina USB
2 Kenop panah ka luhur 3 Kenop panah ka handap
Fungsi
Jumlah pangukuran. 1000 nilai ahir disimpen dina panyangga sirkular. Lamun 1000 nilai final geus disimpen, lajeng kalawan unggal pangukuran anyar dataset pangkolotna (= no. 999) dipiceun jeung newest ditambahkeun (ukuran panungtungan = euweuh. 0). Jumlah padeukeut unik. Jumlahna diitung ku nilai 1 saatos unggal pangukuran. Penugasan pangukuran kana prosés Status pangukuran: Latar héjo: Pangukuran OK Latar beureum: Pangukuran NOK Gaya anu diukur saluran 01 nepi ka 12 Tanggal pangukuran dina format dd.mm.yy Waktu pangukuran dina format hh:mm:ss Ku ngetok dina tombol Simpen dina USB panungtungan 1000 datasets nilai ahir disalin dina USB iteuk dina folder ToxArchive. Gulung ka luhur dina layar. Gulung ka handap dina layar.
78
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
Parangkat lunak
Tombol, input / widang tampilan
4 Kenop panah katuhu/kénca 5 Pupus 6 Kaluar
Fungsi
Pintonan saluran salajengna atanapi sateuacana Hapus niléy Parobihan kana ménu anu langkung luhur
8.4.3 Ukuran Lot
Aksés ka tilu loket dibuka ngaliwatan tombol Lot ukuranana: counter pakasaban: Jumlah bagian OK jeung jumlah total bagian pikeun a
ngajalankeun pakasaban. Shift counter: Jumlah bagian OK jeung jumlah total bagian tina a
ngageser. Alat counter: Jumlah total bagian anu geus diolah jeung
set alat ayeuna.
counter pakasaban Dina menu "Lot ukuran Job counter" bacaan counter masing-masing pikeun pakasaban ayeuna dipintonkeun.
3
1
4
2
5
6
8
7
9
Gbr. 24 Menu "Lot size Job counter"
Widang 1 Nilai counter OK 2 Jumlah nilai counter 3 Reset
10
Hartina Jumlah OK bagian tina pakasaban ngajalankeun Jumlah total bagian tina pakasaban ngajalankeun Ngareset counter Counter bacaan OK jeung Jumlah counter bacaan
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
79
Parangkat lunak
médan 4 ménu utama OK 5 ménu utama total 6 Pesen di OK
7 Talatah total
8 Pareuman dina OK
9 Pareuman total
10 Narima
Hartina
Bacaan counter dipintonkeun dina ménu utama nalika kotak centang diaktipkeun. Bacaan counter dipintonkeun dina ménu utama nalika kotak centang diaktipkeun. Jumlah bagian OK ngahontal di mana pesen konéng disimpen dikaluarkeun dina tampilan. Nilai 0 nganonaktipkeun pungsi. Jumlah total bagian anu ngahontal dimana pesen konéng anu disimpen dikaluarkeun dina tampilan. Nilai 0 nganonaktipkeun pungsi. Jumlah bagian OK ngahontal di mana prosés gawé geus réngsé sarta pesen beureum disimpen dikaluarkeun dina tampilan. Jumlah total bagian anu ngahontal dimana prosés kerja réngsé sareng pesen beureum anu disimpen dikaluarkeun dina tampilan. Setelan diterapkeun. Jandéla bakal nutup.
counter pakasaban - Pindah-off di OK
A nilai wates bisa diasupkeun dina widang input Pindah-off di OK. Sakali nilai counter ngahontal nilai, sinyal 'Siap' dipareuman sareng pesen kasalahan dikaluarkeun. Ngetok dina tombol Reset ngareset counter. Saatos éta, pangukuran salajengna tiasa diteruskeun. Nilai 0 nganonaktipkeun pilihan anu cocog. Sistemna henteu dipareuman sareng henteu aya pesen anu dikaluarkeun.
ü Pamaké log in sareng tingkat pangguna anu cocog. Idin nulis anu diperyogikeun sayogi.
ü Menu ”Lot size Job counter” dibuka
1. Ketok dina Pindah-pareum dina widang input OK. w Kibor angka muka.
2. Lebetkeun nilai nu dipikahoyong tur mastikeun kalawan. Nilai 0 nganonaktipkeun pungsi.
Reset "Pareuman di OK" counter
1. Lamun nilai wates dina widang input ”Pareuman di OK” geus ngahontal: 2. Reset counter ku cara ngetok dina tombol Reset. 3. Mimitian prosés deui.
80
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
Parangkat lunak
counter pakasaban - Pindah-pareum total
A nilai wates bisa diasupkeun dina widang input Pindah-off dina total. Pas nilai counter ngahontal nilai, pesen peringatan dikaluarkeun. Nilai 0 nganonaktipkeun pilihan anu cocog. Sistemna henteu dipareuman sareng henteu aya pesen anu dikaluarkeun. ü Pamaké log in sareng tingkat pangguna anu cocog. Tulisan anu diperlukeun
idin sadia. ü Menu ”Lot size Job counter” dibuka
1. Ketok dina Pindah-pareum dina total widang input. w Kibor angka muka.
2. Lebetkeun nilai wates jeung mastikeun kalawan. Nilai 0 nganonaktipkeun pungsi.
Reset "Pareuman dina total" counter
1. Lamun nilai wates dina widang input "Pareuman dina total" geus ngahontal:
2. Reset counter ku cara ngetok dina tombol Reset. 3. Mimitian prosés deui.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
81
Parangkat lunak
Shift counter Dina menu "Lot ukuran Shift counter" bacaan counter masing-masing pikeun pakasaban ayeuna dipintonkeun.
3
1
4
2
5
6
8
7
9
10
Gbr. 25 Menu "Lot ukuran Shift counter" Widang
1 Nilai counter OK 2 Total nilai counter 3 Reset 4 Menu utama OK
5 ménu utama total
6 Pesen di OK
7 Talatah total
8 Pareuman dina OK
Hartina
Jumlah OK bagian tina shift ayeuna Jumlah bagian tina shift ayeuna Ngareset counter Counter bacaan OK jeung Jumlah counter bacaan The counter maca dipintonkeun dina ménu utama lamun kotak centang diaktipkeun. Bacaan counter dipintonkeun dina ménu utama nalika kotak centang diaktipkeun. Jumlah bagian OK ngahontal di mana pesen konéng disimpen dikaluarkeun dina tampilan. Nilai 0 nganonaktipkeun pungsi. Jumlah total bagian anu ngahontal dimana pesen konéng anu disimpen dikaluarkeun dina tampilan. Nilai 0 nganonaktipkeun pungsi. Jumlah bagian OK ngahontal di mana prosés gawé geus réngsé sarta pesen beureum disimpen dikaluarkeun dina tampilan.
82
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
Parangkat lunak
Widang 9 Switch-off total
10 Narima
Hartina
Jumlah total bagian anu ngahontal dimana prosés kerja réngsé sareng pesen beureum anu disimpen dikaluarkeun dina tampilan. Setelan diterapkeun. Jandéla bakal nutup.
Shift counter - Pareuman dina OK
A nilai wates bisa diasupkeun dina widang input Pindah-off di OK. Sakali nilai counter ngahontal nilai, prosés kerja pareum sareng pesen anu saluyu dikaluarkeun. Ngetok dina tombol Reset ngareset counter. Saatos éta, pangukuran salajengna tiasa diteruskeun. Nilai 0 nganonaktipkeun pilihan anu cocog. Sistemna henteu dipareuman sareng henteu aya pesen anu dikaluarkeun.
ü Pamaké log in sareng tingkat pangguna anu cocog. Idin nulis anu diperyogikeun sayogi.
ü Menu "Lot sizeShift counter" dibuka
1. Ketok dina Pindah-pareum dina widang input OK. w Kibor angka muka.
2. Lebetkeun nilai nu dipikahoyong tur mastikeun kalawan. Nilai 0 nganonaktipkeun pungsi.
Reset "Pareuman di OK" counter
1. Lamun nilai wates dina widang input ”Pareuman di OK” geus ngahontal: 2. Reset counter ku cara ngetok dina tombol Reset. 3. Mimitian prosés deui.
Shift counter - Pindah-pareum total
A nilai wates bisa diasupkeun dina widang input Pindah-off dina total. Sakali nilai counter ngahontal nilai, prosés kerja pareum sareng pesen anu saluyu dikaluarkeun. Nilai 0 nganonaktipkeun pilihan anu cocog. Sistemna henteu dipareuman sareng henteu aya pesen anu dikaluarkeun.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
83
Parangkat lunak
ü Pamaké log in sareng tingkat pangguna anu cocog. Idin nulis anu diperyogikeun sayogi.
ü Menu "Lot sizeShift counter" dibuka
1. Ketok dina Pindah-pareum dina total widang input. w Kibor angka muka.
2. Lebetkeun nilai wates jeung mastikeun kalawan. Nilai 0 nganonaktipkeun pungsi.
Reset "Pareuman dina total" counter
1. Lamun nilai wates dina widang input "Pareuman dina total" geus ngahontal:
2. Reset counter ku cara ngetok dina tombol Reset. 3. Mimitian prosés deui.
Alat counter Dina menu "Lot ukuran alat counter" bacaan counter masing-masing pikeun pakasaban ayeuna dipintonkeun.
2
1
3
4
5
6
Gbr. 26 Menu "Lot size Tool counter"
84
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
Parangkat lunak
Widang 1 Jumlah nilai counter 2 Reset 3 Total ménu utama
4 Talatah total
5 Pareuman total
6 Narima
Hartina
Jumlah total bagian (OK sareng NOK) anu diproduksi nganggo alat ieu. Reset of counter Total counter reading The counter reading dipintonkeun dina ménu utama nalika kotak centang diaktipkeun. Jumlah total bagian anu ngahontal dimana pesen konéng anu disimpen dikaluarkeun dina tampilan. Nilai 0 nganonaktipkeun pungsi. Jumlah total bagian anu ngahontal dimana prosés kerja réngsé sareng pesen beureum anu disimpen dikaluarkeun dina tampilan. Setelan diterapkeun. Jandéla bakal nutup.
Alat counter - Pindah-pareum total
A nilai wates bisa diasupkeun dina widang input Pindah-off dina total. Sakali nilai counter ngahontal nilai, prosés kerja pareum sareng pesen anu saluyu dikaluarkeun. Nilai 0 nganonaktipkeun pilihan anu cocog. Sistemna henteu dipareuman sareng henteu aya pesen anu dikaluarkeun.
ü Pamaké log in sareng tingkat pangguna anu cocog. Idin nulis anu diperyogikeun sayogi.
ü Menu "Lot sizeTool counter" dibuka
1. Ketok dina Pindah-pareum dina total widang input. w Kibor angka muka.
2. Lebetkeun nilai wates jeung mastikeun kalawan. Nilai 0 nganonaktipkeun pungsi.
Reset "Pareuman dina total" counter
1. Lamun nilai wates dina widang input "Pareuman dina total" geus ngahontal:
2. Reset counter ku cara ngetok dina tombol Reset. 3. Mimitian prosés deui.
8.4.4 Suplemén
Aksés dibuka ngaliwatan tombol Suplemén: Administrasi pamaké: Administrasi tingkat aksés / kecap akses Basa: Robah basa
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
85
Parangkat lunak
Parameter komunikasi: PC-antarmuka (Alamat beus Lapang) Inputs / outputs: Kaayaan sabenerna inputs digital / outputs Tanggal / Waktos: Pintonan waktos ayeuna / titimangsa ayeuna Ngaran alat: Éntri ngaran alat.
Administrasi pamaké
Dina "Administrasi Suplemén / Pamaké" pangguna tiasa: Asup sareng tingkat pangguna anu khusus. Kaluar tina tingkat pamaké aktip. Ganti kecap akses
Log pamaké asup jeung kaluar
Sistem ngawaskeun prosés gaduh sistem manajemén otorisasi anu tiasa ngabatesan atanapi ngaktipkeun pilihan operasi sareng pilihan konfigurasi anu béda.
Otorisasi Level 0
Tingkat 1
Tingkat 2 Tingkat 3
Katerangan
Operator mesin Fungsi pikeun niténan data pangukuran sareng pilihan program diaktipkeun. Pamasang sareng operator mesin anu berpengalaman: Parobihan nilai dina program diaktipkeun. installer otorisasi sarta programmer sistem: Ogé data konfigurasi bisa dirobah. Pangwangunan sareng perawatan tutuwuhan: Ogé ngalegaan data konfigurasi tambahan tiasa dirobih.
Asup pamaké ü Menu ”SupplementUser administration” dibuka.
Sandi Taya sandi diperlukeun TOX
TOX2 TOX3
1. Ketok dina tombol Login. w Kibor alfanumerik muka.
2. Asupkeun kecap akses ti tingkat otorisasina tur mastikeun kalawan.
u Lamun kecap akses diasupkeun bener, tingkat otorisasina dipilih aktip. - ATAWA Upami kecap aksesna lepat, pesen bakal muncul sareng prosedur login bakal dibatalkeun.
u Tingkat otorisasina sabenerna dipintonkeun di luhureun layar.
86
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
Parangkat lunak
Log kaluar pamaké ü Menu ”SupplementUser administration” dibuka. ü Pamaké log in sareng tingkat 1 atanapi langkung luhur.
è Ketok dina tombol Logout. u Tingkat otorisasina robah ka tingkat handap salajengna. u Tingkat otorisasina sabenerna dipintonkeun di luhureun layar.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
87
Parangkat lunak
Gentos kecap konci
Sandi ngan ukur tiasa dirobih kanggo tingkat otorisasi dimana pangguna ayeuna asup. pangguna parantos lebet. ü Menu ”Administrasi Pangguna Suplemén” dibuka.
1. Ketok tombol Robah kecap akses. w Jandéla dialog dibuka kalayan pamundut pikeun nuliskeun kecap akses ayeuna. w Kibor alfanumerik muka.
2. Asupkeun kecap akses ayeuna tur mastikeun kalawan . w Jandéla dialog dibuka kalayan pamenta pikeun ngasupkeun sandi anyar. w Kibor alfanumerik muka.
3. Asupkeun sandi anyar jeung mastikeun kalawan . w Jandéla dialog dibuka kalayan nyuhunkeun asupkeun deui sandi énggal. w Kibor alfanumerik muka.
4. Asupkeun deui sandi anyar jeung pastikeun eta kalawan .
88
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
Ngarobah Basa
Parangkat lunak
Gbr. 27 Menu ”Suplemén / Basa”
Dina menu "Supplement Language", anjeun gaduh pilihan pikeun ngarobih basa antarmuka pangguna. ü Pamaké log in sareng tingkat pangguna anu cocog. Tulisan anu diperlukeun
idin sadia.
è Ketok basa nu dipikahoyong pikeun milih. u Basa nu dipilih bakal sadia langsung
Konpigurasikeun parameter komunikasi
Dina menu "Parameter Suplemén / Komunikasi" pangguna tiasa: Ngarobih alamat IP Ngarobih parameter beus lapangan Aktipkeun aksés jauh
Robah alamat IP
Dina menu "Suplemén Konfigurasi Parameter Alamat IP" alamat IP Ethernet, subnet mask sareng gateway standar tiasa dirobih.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
89
Parangkat lunak
Nangtukeun alamat IP ngaliwatan protokol DHCP ü Pamaké asup log kalayan tingkat pamaké anu cocog. Tulisan anu diperlukeun
idin sadia.
1. Ketok kotak centang DHCP. 2. Ketok tombol Tampa. 3. Balikan deui alat.
Nangtukeun Alamat IP ku cara nuliskeun Nilai ü Pamaké asup log kalayan tingkat pamaké anu cocog. Tulisan anu diperlukeun
idin sadia.
1. Ketok dina widang input mimiti grup alamat IP, asupkeun tilu digit mimiti alamat IP nu bakal dipaké terus pencét OK tombol pikeun mastikeun. w Kibor angka muka.
2. Malikan deui prosedur pikeun sakabéh widang input dina grup alamat IP. 3. Ulang titik 2 jeung 3 pikeun nuliskeun Subnet mask jeung Default Gateway. 4. Ketok tombol Tampa. 5. Balikan deui alat.
90
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
Parangkat lunak
Parameter beus médan Gumantung kana jinis beus médan (contona Profinet, DeviceNet, jsb) gambar ieu tiasa rada nyimpang sareng ditambah ku parameter beus médan khusus.
1 2
3
Tombol, input / panel kontrol 1 Maca inputs ka Profibus
2 Log nilai ahir dina Profibus
3 Narima
Fungsi
Aktipkeun atawa nonaktipkeun pungsi nu dipilih. Aktipkeun atawa nonaktipkeun pungsi nu dipilih. Nutup jandela. Parameter anu ditampilkeun bakal diadopsi.
Pamilihan ku cara nuliskeun Niley
ü Pamaké log in sareng tingkat pangguna anu cocog. Idin nulis anu diperyogikeun sayogi.
1. Ketok widang input alamat Profibus. w Kibor angka muka.
2. Lebetkeun alamat Profibus tur pastikeun ku tombol. 3. Balikan deui alat.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
91
Parangkat lunak
Pamilihan ku Tombol Fungsi ü Pamaké asup log kalayan tingkat pamaké anu cocog. Tulisan anu diperlukeun
idin sadia.
1. Pilih alamat Profibus ku cara ngetok tombol atawa. 2. Balikan deui alat.
Aktipkeun aksés jauh
Aksés jauh pikeun TOX® PRESSOTECHNIK tiasa diaktipkeun dina ménu "Parameter Konfigurasi SupleménAksés Jauh". ü Pamaké log in sareng tingkat pangguna anu cocog. Tulisan anu diperlukeun
idin sadia. ü Menu ”Suplemén -> Parameter KonfigurasiAkses jauh” nyaéta
muka.
è Ketok dina tombol aksés Jauh. w Aksés jauh diaktipkeun.
In-/Kaluaran
Dina menu "Suplemén -> In- / Outputs" pamaké tiasa: Pariksa status ayeuna tina inputs digital internal tur outputs. Pariksa status ayeuna tina inputs beus sawah jeung outputs.
Mariksa internal In- / Outputs
Dina menu "Suplemén -> In- / Outputs I Internal I / O" status ayeuna tina inputs digital internal tur outputs bisa dipariksa. Status: Aktif: Input atawa kaluaran pakait ditandaan ku héjo
pasagi. Teu aktip: Input atawa kaluaran pakait ditandaan ku beureum
pasagi.
92
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
Parangkat lunak
Pungsi input atawa kaluaran digambarkeun dina téks polos.
Ngaktipkeun atanapi nganonaktipkeun kaluaran ü Pamaké parantos log in sareng tingkat pangguna anu cocog. Tulisan anu diperlukeun
idin sadia. ü Menu ”Suplemén -> In-Outputs | I/O digital internal” dibuka.
è Ketok tombol di handap input atawa kaluaran nu dipikahoyong.
u Widang robah tina beureum jadi héjo atawa héjo jadi beureum. u Input atawa kaluaran diaktipkeun atawa dinonaktipkeun. u Parobahan jadi éféktif langsung. u Parobahan tetep éféktif nepi ka menu "Inputs/outputs" kaluar.
Robah bait ü Pamaké asup log kalayan tingkat pamaké anu cocog. Tulisan anu diperlukeun
idin sadia. ü Menu ”Suplemén -> In-Outputs | I/O digital internal” dibuka.
è Ketok tombol kursor di sisi luhur layar. u The byte robah tina "0" jadi "1" atawa sabalikna.
BYTE 0
Bit 0 – 7 8 – 15
Pariksa beus widang In- / Kaluaran
Dina menu "Suplemén -> In- / Outputs I Field beus I / O" status ayeuna tina inputs beus widang na outputs bisa dipariksa. Status: Aktif: Input atawa kaluaran pakait ditandaan ku héjo
pasagi. Teu aktip: Input atawa kaluaran pakait ditandaan ku beureum
pasagi.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
93
Parangkat lunak
Pungsi input atawa kaluaran digambarkeun dina téks polos.
Ngaktipkeun atanapi nganonaktipkeun kaluaran ü Pamaké parantos log in sareng tingkat pangguna anu cocog. Tulisan anu diperlukeun
idin sadia. ü Menu ”Suplemén -> In-Outputs | Beus lapangan I/O” dibuka.
è Ketok tombol di handap input atawa kaluaran nu dipikahoyong.
u Widang robah tina beureum jadi héjo atawa héjo jadi beureum. u Input atawa kaluaran diaktipkeun atawa dinonaktipkeun. u Parobahan jadi éféktif langsung. u Parobahan tetep éféktif nepi ka menu "Bidang lapangan" kaluar.
Robah bait ü Pamaké asup log kalayan tingkat pamaké anu cocog. Tulisan anu diperlukeun
idin sadia. ü Menu ”Suplemén -> In-Outputs | Beus lapangan I/O” dibuka.
è Ketok tombol kursor di sisi luhur layar. u The byte robah tina "0" jadi "15" atawa sabalikna.
BYTE
0 1 2 3 4 5 6 7
Bit
0 – 7 8 – 15 16 – 23 24 – 31 32 – 39 40 – 47 48 – 55 56 – 63
BYTE
8 9 10 11 12 13 14 15
Bit
64 – 71 72 – 79 80 – 87 88 – 95 96 – 103 104 – 111 112 – 119 120 – 127
94
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
Parangkat lunak
Setélan Tanggal/Waktu
Dina menu "Suplemén -> Tanggal / Waktos", waktos alat sareng tanggal alat tiasa dikonpigurasikeun. ü Pamaké log in sareng tingkat pangguna anu cocog. Nu nulis perlu
idin sadia. ü Menu ”Supplement -> Date/Time” dibuka.
1. Ketok widang input Waktos atawa Tanggal. w Kibor angka muka.
2. Lebetkeun niléy dina widang nu saluyu jeung pastikeun ku.
Ganti ngaran alat
Ngaran alat dipaké, contonaample, pikeun nyieun folder kalawan ngaran alat dina médium data salila kreasi cadangan dina USB iteuk. Hal ieu ngajadikeun eta jelas dina kasus sababaraha sistem ngawaskeun prosés, dina alat nu cadangan ieu dijieun. ü Pamaké log in sareng tingkat pangguna anu cocog. Nu nulis perlu
idin sadia. ü The ”Menu Suplemén | Ngaran alat" dibuka.
1. Ketok dina widang input ngaran Alat. w Kibor alfanumerik muka.
2. Asupkeun ngaran alat jeung pastikeun ku .
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
95
Parangkat lunak
8.4.5 Pilihan pangajen Upami jinis pangakuan (panghargaan éksternal atanapi per tampilan) dipilih, pangukuran NOK kedah diakui sateuacan monitor pencét siap diukur deui.
1 4
2
3
5
Gbr 28 menu "Pilihan NIO Konfigurasi".
Tombol
Fungsi
1 Pangakuan NOK éksternal Talatah NOK kedah salawasna diaku ngaliwatan sinyal éksternal.
2 NOK pangakuan per dis- Pesen NOK kudu diaku-
maén
edged via tampilan.
3 Ukuran misah tina chan- The ukur keur channel 1 jeung
nels
saluran 2 bisa dimimitian, réngsé sarta
dievaluasi misah.
Ngan sadia kalawan sistem monitoring prosés kalawan 2 saluran.
4 Kalayan kecap akses
Pesen NOK ngan ukur tiasa diaku ku tampilan saatos asupna kecap akses.
96
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
Parangkat lunak
Aktipkeun pangakuan NOK éksternal ü Pamaké parantos log in sareng tingkat pangguna anu cocog. Tulisan anu diperlukeun
idin sadia.
1. Ketok dina kotak centang NOK pangakuan éksternal pikeun ngaktipkeun pangakuan éksternal.
2. Ketok dina Tampa tombol pikeun nyimpen nilai.
Ngaktipkeun pangakuan NOK per tampilan ü Pamaké asup log kalayan tingkat pamaké anu cocog. Nu nulis perlu
idin sadia.
1. Ketok dina NOK pangakuan per tampilan kotak centang pikeun ngaktipkeun pangakuan per tampilan.
2. Ketok dina kotak centang Kalayan kecap akses pikeun nuliskeun kecap akses tingkat otorisasi 1, anu tiasa ngalakukeun pangakuan.
3. Ketok dina Tampa tombol pikeun nyimpen nilai.
Ukuran misah tina saluran
Dina hal alat 2 saluran, pangukuran pikeun saluran 1 sareng saluran 2 masing-masing tiasa dimimitian, réngsé sareng dievaluasi nyalira. ü Pamaké log in sareng tingkat pangguna anu cocog. Tulisan anu diperlukeun
idin sadia. ü Alatna tiasa 2 saluran.
1. Ketok dina kotak centang NOK pangakuan éksternal pikeun ngaktipkeun pangakuan éksternal.
2. Ketok dina tombol Ukur saluran misah pikeun mintonkeun status pangukuran dilaksanakeun panungtungan.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
97
Parangkat lunak
8.4.6 Talatah Inpo jeung status bar mintonkeun talatah pas aya peringatan atawa kasalahan:
Latar konéng: Pesen peringatan Latar beureum: Pesen kasalahan:
Pesen di handap ieu dipintonkeun dina ménu pangukuran: OK wates counter pakasaban ngahontal Jumlah wates counter pakasaban ngahontal OK wates counter shift ngahontal Jumlah wates counter shift ngahontal.
98
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
Pamérésan masalah
9 Cara ngungkulan
9.1 Ngadeteksi kasalahan
Kasalahan dipintonkeun salaku alarm. Gumantung kana jenis kasalahan, alarm dipintonkeun salaku kasalahan atawa warnings.
Jenis Alarm Peringatan
Kasalahan
tampilan
Hartina
Téks sareng latar konéng dina ménu pangukuran alat. Téks sareng latar beureum dina ménu pangukuran alat.
- Pangukuran salajengna ditumpurkeun sareng kedah dileungitkeun sareng diakui.
9.1.1 Acknowledging Messages Saatos kasalahan, tombol Error reset nembongan dina layar utama.
è Ketok dina tombol Reset Kasalahan. u Kasalahan direset.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
99
Pamérésan masalah
9.1.2 Nganalisis kaayaan NOK
kN
B
Gaya pencét
kontrol ku
sensor kakuatan
A
Pukulan (pukul
perjalanan)
C
D
t Control dimensi `X` ngawas ku precision wates caliper
Kasalahan sumber BCD
Tab. 19 Sumber kasalahan
Hartina
Titik ukur OK (titik ukur aya dina jandela) Gaya pencét luhur teuing (Tampilan: Kode kasalahan ) Gaya pencét handap teuing (Tampilan: Kode kasalahan ) Teu aya pangukuran (Teu aya parobahan anu ditampilkeun; sinyal 'siap diukur' tetep aya, teu aya transisi ujung)
100
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
9.1.3 Talatah kasalahan
Pamérésan masalah
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
101
Pamérésan masalah
Sesar Pencét maksakeun kode kasalahan tampilan anu luhur teuing )
Nimbulkeun Lambaran kandel teuing
Analisis Umumna mangaruhan sadaya titik
Kasalahan sanggeus robah bets Toleransi nalika ngaronjatkeun ketebalan lambar individu> 0.2 0.3 mm
Kakuatan lambaran Umumna mangaruhan sadayana
ngaronjat
titik
Kasalahan sanggeus parobahan bets
Jumlah lapisan lambar teuing tinggi
Umumna mangaruhan sakabéh titik
Deposit dina paeh
Hiji-off kajadian salaku hasil tina operasi salah Ngan mangaruhan titik individu Minyak, kokotor, sésa-sésa cet, jsb dina saluran ring tina paeh
Beungeut lambar garing pisan, tibatan diminyak enteng atanapi greased
Pariksa kaayaan permukaan lambar Robah kana prosés kerja (misalna léngkah cuci anu teu direncanakeun sateuacan ngagabung)
Lembar / bagian potongan henteu diposisikan leres
Karusakan anu disababkeun kana potongan bagian ku alat atanapi stripper
Kombinasi alat anu salah dipasang
Diménsi kontrol 'X' leutik teuing sanggeus robah alat Paeh pencét-liwat jero leutik teuing Diaméter titik leutik teuing Diaméter Punch badag teuing (> 0.2 mm)
Ukur ketebalan lambar sareng bandingkeun sareng paspor alat. Paké thicknesses lambar dieusian. Upami ketebalan lambar aya dina kasabaran anu diidinan, ngadamel rencana uji dumasar-angkatan. Bandingkeun designations bahan pikeun lambar jeung TOX®- alat paspor. Upami diperlukeun: Laksanakeun pangukuran ngabandingkeun karasa. Paké bahan husus. Jieun rencana tés dumasar kana hardness. Bandingkeun jumlah lapisan lambar jeung spésifikasi dina paspor TOX®- alat. Malikan deui prosés ngagabung sareng jumlah lapisan lambar anu leres. Bersih kapangaruhan maot.
Lamun masalah terus, ngabongkar jeung ngabersihan paeh; polishing atanapi étsa kimiawi tiasa dilaksanakeun saatos diskusi sareng TOX® PRESSOTECHNIK. Pastikeun surfaces lambar nu oiled atawa greased. Upami diperlukeun: Jieun program nguji husus pikeun permukaan lambar garing. Perhatosan: Pariksa gaya stripping dina sisi punch. Malikan deui prosés ngagabung sareng bagian-bagian potongan diposisikan leres. Upami diperlukeun: Ningkatkeun sarana ngalereskeun pikeun bagian sapotong. Bandingkeun designation alat (imprinted dina diaméter aci) kalawan spésifikasi dina TOX®- alat paspor.
102
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
Pamérésan masalah
Sesar Pencét maksakeun kode kasalahan tampilan leutik teuing
Saatos ngaktipkeun atanapi mariksa titik nol, kode kasalahan 'Panyesuaian offset' muncul (henteu aya nilai titik nol anu valid)
Nyababkeun Lambaran ipis teuing
kakuatan lambaran ngurangan
Bagian lembar leungit atanapi ngan ukur aya hiji lapisan lembar Permukaan lembar diminyakan atanapi dilemeskeun tibatan garing pisan Pegat punch Pegat paeh Kombinasi alat teu leres dipasang
Kabel pegat dina transduser gaya Unsur pangukur dina transduser gaya lepat
Analisis Umumna mangaruhan sadaya titik
Kasalahan sanggeus robah bets Toleransi nalika ngurangan ketebalan lambar individu> 0.2 0.3 mm
Umumna mangaruhan sababaraha titik
Kasalahan sanggeus parobahan bets
Mangaruhan sadaya titik Kajadian sakali-kali salaku hasil tina operasi anu salah Pariksa kaayaan permukaan lambar Robah kana prosés kerja (misalna léngkah cuci sateuacan ngagabung dileungitkeun) Titik gabung boro aya atanapi henteu pisan Titik gabung henteu bentukna buleud deui Handap robah alat Diménsi kontrol 'X' badag teuing Die pencét-liwat jero badag teuing Saluran silinder ngaliwatan paeh badag teuing Point diaméterna badag teuing diaméterna Punch leutik teuing (> 0.2 mm) Handap robah alat Saatos ngaleupaskeun unit alat The transduser gaya bisa euweuh deui dikalibrasi Titik nol teu stabil Transduser gaya teu tiasa dikalibrasi deui
Ukur ketebalan lambar sareng bandingkeun sareng paspor alat TOX®. Paké thicknesses lambar dieusian. Upami ketebalan lambar aya dina kasabaran anu diidinan, ngadamel rencana uji dumasar-angkatan. Bandingkeun designations bahan pikeun lambar jeung TOX®- alat paspor. Upami diperlukeun: Laksanakeun pangukuran ngabandingkeun karasa. Paké bahan husus. Jieun rencana tés dumasar kana hardness. Malikan deui prosés ngagabung sareng jumlah lapisan lambar anu leres.
Laksanakeun léngkah ngumbah sateuacan ngagabung. Upami diperlukeun: Jieun program nguji husus pikeun permukaan lambar greased / oiled. Ngaganti punch faulty.
Ganti paeh anu rusak.
Bandingkeun designation alat (imprinted dina diaméter aci) kalawan spésifikasi dina TOX®- alat paspor.
Ngaganti transduser gaya faulty.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
103
Pamérésan masalah
Kasalahan Jumlah potongan anu ngahontal Kasalahan 'Nilai counter ngahontal' Wates peringatan berturut-turut Kasalahan "Wates peringatan ngaleuwihan'
Nyababkeun umur Alat parantos ngahontal
Wates peringatan prasetél geus ngaleuwihan n kali
Analisis Status sinyal Jumlah potongan ngahontal disetel
Ukur Cék alat pikeun ngagem sareng ganti upami diperyogikeun; ngareset counter hirupna.
Sinyal status Wates Perhatosan berturut-turut disetel
Pariksa alat keur maké jeung ngaganti lamun perlu; reset counter ku quitting menu pangukuran.
9.2 panyangga batré
Data ieu disimpen dina batré buffered SRAM tur bisa leungit lamun batré kosong: Setel basa Prosés nu ayeuna dipilih nilai counter Data nilai tungtung jeung jumlah runtuyan nilai tungtung.
104
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
Pangropéa
10 Pangropéa
10.1 Pangropéa sarta perbaikan
Interval waktos anu disarankeun pikeun padamelan pamariksaan sareng pangropéa kedah diperhatoskeun. Perbaikan anu leres sareng leres tina produk TOX® PRESSOTECHNIK ngan tiasa dipastikeun ku spesialis anu dilatih anu leres. Perusahaan operasi atanapi tanaga anu ngurus perbaikan kedah mastikeun yén tanaga perbaikan dilatih leres dina perbaikan produk. The repairers sorangan salawasna jawab kaamanan gawé.
10.2 Kasalametan salila pangropéa
Di handap ieu manglaku: Perhatikeun interval pangropéa upami aya sareng diatur. Interval pangropéa tiasa bénten-béda ti antara pangropéa anu ditangtukeun.
vals. Interval pangropéa panginten kedah diverifikasi sareng produsén upami diperyogikeun. Laksanakeun ukur pangropéa anu dijelaskeun dina manual ieu. Ngawartosan personel operasi saméméh dimimitian karya perbaikan. Nunjukkeun pangawas.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
105
Pangropéa
10.3 Robah kartu flash
Kartu flash ieu lokasina dina tonggong jero (tampilan), perumahan bisa jadi kudu dibongkar.
Gbr 29 Robah kartu flash
ü Paranti di-de-energized. ü Jalma dileupaskeun sacara éléktrostatik.
1. Loosen screw jeung ngahurungkeun alat kaamanan ka sisi. 2. Cabut kartu flash ka luhur. 3. Selapkeun kartu flash anyar. 4. Geser alat kaamanan deui ngaliwatan kartu flash na tighten screw.
106
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
Pangropéa
10.4 Parobihan batré
TOX® PRESSOTECHNIK nyarankeun parobihan batré saatos 2 taun paling lami. ü Paranti di-de-energized. ü Jalma dileupaskeun sacara éléktrostatik. ü Alat listrik non conductive pikeun nyoplokkeun batréna.
1. Cabut panutup batré litium 2. Tarik batréna kaluar kalawan alat insulated 3. Pasang batré litium anyar dina polaritasna bener. 4. Pasang panutup.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
107
Pangropéa
108
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
méja pangropéa
Daur pangropéa 2 taun
méja pangropéa
Interval anu ditangtukeun ngan ukur nilai perkiraan. Gumantung kana aréa aplikasi, nilai sabenerna bisa jadi béda ti nilai pituduh.
Inpormasi Tambahan
10.4
Ganti batré
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
109
méja pangropéa
110
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
11 Perbaikan
11.1 Pagawean ngalereskeun
Taya karya perbaikan diperlukeun.
Perbaikan
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
111
Perbaikan
112
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
Disassembly sarta pembuangan
12 Disassembly jeung pembuangan
12.1 syarat kaamanan pikeun disassembly
è Kudu disassembly dilaksanakeun ku tanaga mumpuni.
12.2 Ngabongkar
1. Pareuman sistem atawa komponén. 2. Pegatkeun sambungan sistem atawa komponén tina suplai voltage. 3. Cabut sadaya sensor disambungkeun, actuators atawa komponén. 4. Ngabongkar sistem atawa komponén.
12.3 Pembuangan
Nalika miceun bungkusan, bahan bakar sareng suku cadang, kalebet mesin sareng asesorisna, peraturan perlindungan lingkungan nasional anu relevan kedah diturutan.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
113
Disassembly sarta pembuangan
114
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
13 Lampiran
13.1 Déklarasi ngeunaan conformity
Lampiran
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
115
Lampiran
116
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
13.2 sertipikat UL
Lampiran
118
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
Bewara réngsé AND
INSPEKSI PRODUKSI AWAL
TOX-PRESSOTECHNIK LLC Bapak. ERIC SEIFERTH 4250 Weaver Pkwy Warrenville, IL, 60555-3924 AS
2019-08-30
Rujukan Kami: Rujukan Anjeun: Lingkup Proyék:
Topik:
File E503298, Vol. D1
Jumlah proyék: 4788525144
Model EPW 400, Smart9 T070E, Smart9 T057, STE 341-xxx T070, STE346-0005, CEP 400T, Toel Screen PLC urang
Listing UL kana standar ieu:
UL 61010-1, Édisi ka-3, 11 Méi 2012, Dirévisi 29 April 2016, CAN/CSA-C22.2 No.
Bewara Proyék Parantosan sareng Inspeksi Produksi Awal
Dear MR. ERIC SEIFERTH:
Wilujeng! Panaliti UL ngeunaan produk anjeun parantos réngsé dina Nomer Rujukan di luhur sareng
produk ieu ditangtukeun pikeun sasuai jeung sarat lumaku. Laporan Uji sareng catetan dina Follow-
Up Services Prosedur ngawengku produk geus réngsé sarta ayeuna keur disiapkeun (lamun teu boga a
Laporan CB misah, anjeun tiasa ngaksés Laporan Uji ayeuna). Punten gaduh jalma anu cocog di perusahaan anjeun anu tanggung jawab nampi / ngatur laporan UL ngaksés salinan éléktronik Laporan Uji sareng Prosedur FUS ngalangkungan fitur CDA di MyHome@UL, atanapi upami anjeun hoyong metode anu sanés pikeun nampi laporan, mangga ngahubungi hiji tina kontak di handap. Upami anjeun henteu wawuh sareng situs MyHome kami atanapi kedah ngadamel akun énggal pikeun ngaksés laporan anjeun, mangga klik tautan IEUH.
Punten CATETAN: ANDA TEU wenang ngirimkeun produk naon waé anu ngandung tanda UL dugi ka pamariksaan produksi awal parantos suksés dilaksanakeun ku perwakilan lapangan ul.
Inspeksi Produksi Awal (IPI) mangrupikeun pamariksaan anu kedah dilakukeun sateuacan kiriman munggaran produk anu nganggo UL Mark. Ieu pikeun mastikeun yén produk anu diproduksi saluyu sareng sarat UL LLC kalebet Prosedur Layanan Tindak Lanjut. Saatos Perwakilan UL parantos ngaverifikasi patuh produk anjeun di lokasi manufaktur anu didaptarkeun di handap ieu, otorisasina bakal dipasihkeun pikeun kiriman produk anu nganggo Tanda UL anu luyu sakumaha anu dilambangkeun dina Prosedur (aya dina Dokuméntasi FUS laporan. ).
Daptar sadaya lokasi manufaktur (punten wartosan kami upami aya anu leungit):
Fasilitas Pabrikan:
TOX PRESSOTECHNIK GMBH & CO KG
Riedstraße 4
88250 Weingarten Jérman
Ngaran Kontak:
Eric Seiferth
Kontak Telepon No.: 1 630 447-4615
Email Kontak:
ESEIPERTH@TOX-US.COM
Tanggung jawab TOX-PRESSOTECHNIK LLC, Ngalamar, pikeun nginpokeun ka pabrikna yén IPI kedah suksés réngsé sateuacan produk tiasa dikirim sareng UL Mark. Parentah pikeun IPI bakal dikirim ka pusat pamariksaan anu pangcaketna ka unggal lokasi manufaktur anjeun. Inpormasi kontak pusat pamariksaan disayogikeun di luhur. Punten wartosan pusat pamariksaan pikeun ngajadwalkeun IPI sareng naroskeun patarosan anu anjeun gaduh ngeunaan IPI.
Pamariksaan di fasilitas produksi anjeun bakal dilaksanakeun dina pangawasan: Manajer Area: ROB GEUIJEN IC Nami: UL INSPECTION CENTER Jérman, Alamat: UL INTERNATIONAL GERMANY GMBH ADMIRAL-ROSENDAHL-STRASSE 9, NEUISENBURG, Jérman, 63263 Telepon Kontak: 69-489810 -0
Kaca 1
Email: Tanda (sakumaha diperyogikeun) tiasa didapet tina: Inpormasi ngeunaan Tanda UL, kalebet Tanda Sertifikasi UL Ditingkatkeun anyar urang tiasa dipendakan dina UL webSitus di https://markshub.ul.com Di Kanada, aya katetepan sareng peraturan féderal sareng lokal, sapertos Consumer Packaging and Labeling Act, anu meryogikeun panggunaan tanda produk bilingual dina produk anu dimaksudkeun pikeun pasar Kanada. Éta tanggung jawab produsén (atanapi distributor) pikeun matuh hukum ieu. Prosedur Layanan Tuturkeun UL ngan bakal ngalebetkeun vérsi basa Inggris tina tandana Sakur inpormasi sareng dokuméntasi anu disayogikeun ka anjeun anu ngalibetkeun jasa UL Mark disayogikeun atas nama UL LLC (UL) atanapi anu ngagaduhan lisénsi UL. Ngarasa Luncat ngahubungan kuring atawa salah sahiji wawakil Service Palanggan kami lamun anjeun mibanda patalékan. UL komitmen kuat pikeun nyayogikeun anjeun pangalaman palanggan anu pangsaéna. Anjeun bisa nampa surelek ti ULsurvey@feedback.ul.com ngondang anjeun mangga ilubiung dina survey kapuasan ringkes. Punten parios folder spam atanapi junk anjeun pikeun mastikeun nampi email. Baris jejer email nyaeta "Bejakeun ngeunaan pangalaman panganyarna anjeun kalawan UL." Punten langsungkeun patarosan ngeunaan survey ka ULsurvey@feedback.ul.com. Hatur nuhun sateuacanna pikeun partisipasi anjeun.
Pisan sabenerna Hormat, Brett VanDoren 847-664-3931 Insinyur Staf Brett.c.vandoren@ul.com
Kaca 2
Indéks
Indéks
Simbol Menu
Panambahan…………………………………… 85
A adjustment
Sénsor gaya ………………………………… 72 Nganalisis
Kaayaan NOK ………………………………… 100
B Sarat kaamanan dasar ……………………….. 13 Ganti batre ………………………………….. 107 Tombol
Tombol fungsi ………………………………… 58
C Kalibrasi
Sénsor gaya ………………………………… 74 Robah
Ngaran alat ……………………………………… 95 Sandi ………………………………….. 88 Ngarobah kartu flash ……………………… ………… 106 Saluran Namikeun ……………………………………………….. 68 Kotak centang………………………………………… 58 Komisioning …………… …………………………………. 53 Parameter komunikasi Konpigurasikeun ………………………………….. 89 Konfigurasi Larapkeun ……………………………………………………… 77 Sensor gaya ……… ……………………………… 69 Ngaranan saluran……………………………. 68 Gaya nominal sénsor gaya ……………………. 72 Ngonpigurasikeun Parameter Komunikasi…………………. 89 Sambungan ………………………………….. 28 Kontak ……………………………………………. 11 Unsur-unsur kontrol ……………………………………. 58 Counter Switch-off di OK……………………………. 80, 83 Pareum total …………………….. 81, 83, 85
D Tanggal
Setél ……………………………………………. 95 Déklarasi Kasaluyuan ……………………….. 115 pedaran
Fungsi ……………………………………………. 19 Ngaran alat
Robah…………………………………… 95 Dialog
Kibor …………………………………………… 59 Input digital …………………………………………….. 28 Output digital ……… 31, 32, 34, 35, 36, 37 Ukuran ……………………………………………. 24
Pola liang perumahan instalasi ……….. 25 Perumahan instalasi ………………………………….. 24 Perumahan témbok/méja ………………………. 25 Ngabongkar …………………………………………. 113 Kasalametan …………………………………………… 113 Pangiriman Perbaikan…………………………………………………….. 51 Pembuangan …………… …………………………………. 113 Sinyal DMS…………………………………………………… 40 Dokumén tambahan …………………………………………………….. 8 Validitas…………………… ………………………………… 7
E Kasaluyuan éléktromagnétik…………………… 38 Aktipkeun
Aksés jauh ………………………………….. 92 Kaayaan lingkungan………………………………. 38 Talatah kasalahan …………………………………………… 101 Ethernet
Jaringan ………………………………… 21 Mindahkeun data pangukuran ……………………….. 21 Ngaluarkeun tanggung jawab…………………………………… 7
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
121
Indéks
F Kasalahan
Batré panyangga …………………………………… 104 Ngadeteksi ……………………………………………. 99 Parameter bus lapangan Robah …………………………………………….. 91 Pangukuran gaya ……………………………….. 19 Pengawasan gaya …………… ……………………. 19 Sénsor gaya Saluyukeun offset ……………………………………………. 72 Kalibrasi ……………………………………. 74 Ngonpigurasikeun ………………………………….. 69 Offset paksa………………………………………… 73 Nyetél saringan……………………………… ……….. 74 Netepkeun gaya nominal ………………. 72 Nyetél wates offset ………………………………. 73 Forced offset Force sensor …………………………………………… 73 Fungsi Parangkat Lunak……………………………………………. 57 Tombol fungsi ………………………………….. 58 Katerangan fungsi ……………………….. 19 Pangukuran gaya…………………………………… . 19 Mantau gaya ………………………………… 19 Uji posisi ahir………………………………. 20
G. Catetan Gender ……………………………………………. 8
H Konfigurasi hardware …………………………… 26 Bahaya
Listrik …………………………………………… 15 Potensi bahaya ………………………………….. 15
Ikon I ……………………………………………………… 60 Idéntifikasi
Produk …………………………………………… 18 Gambar
Sorotan ……………………………………….. 10 Inpormasi penting ………………………………… 7 Inpormasi
Penting …………………………………………….. 7 Widang input ……………………………………………. 58 Input ……………………………………………. 92 Panganteur
Parangkat lunak ……………………………………………. 57 alamat IP
Robah…………………………………… 89
J Pakasaban counter
Pareuman dina OK …………………………………. 80 Pakasaban counter
Pareum total……………………………… 81
Kibor K……………………………………………… 59
L Basa
Robah…………………………………… 89 Catetan Hukum …………………………………………….. 7 Tanggung jawab …………………… ………………………………….. 17 wates
Ngédit min/maks………………………………….. 63 Log CEP 200 ……………………………………………. 21 Asup ……………………………………………. 86 Kaluar ……………………………………………………….. 86 Aksara leutik
permanén …………………………………. 60
122
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
Indéks
M Ménu utama …………………………………………… 62 Pangropéa ………………………………… 105
Kasalametan……………………………………………… 105 Ménu pangukuran ……………………….. 98 Ukuran
Organisasi ………………………………………. 13 siklus pangukuran
Setélan ……………………………………………. 68 Sénsor pangukuran
Pasokan voltage ………………………………… 39 Spésifikasi mékanis……………………………… 23 Menu
Parameter komunikasi …………………………. 89 Konfigurasi ………………………………….. 67 Nyalin prosés ……………………… 64, 65 Data …………………………………………… …………. 78 Titimangsa/Waktu ……………………………………………. 95 Ngaran alat ……………………………………… 95 I/O beus lapangan …………………………………………… 93 Parameter beus lapangan ………………… ……….. 91 Sénsor gaya ………………………………… 69 Kalibrasi sénsor gaya ……………………… 74 Input/kaluaran ……………………… …………. 92 I/O digital internal……………………………….. 92 Alamat IP…………………………………………. 89 Pakasaban …………………………………….. 79 Basa …………………………………………. 89 Ukuran lot …………………………………………….. 79 Menu pangukuran…………………………………. 98 Aksés jauh ………………………………….. 92 Shift counter…………………………………………. 82 Alat counter ………………………………………………. 84 Administrasi pangguna ………………………………….. 86 Pilihan pangajen ……………………….. 96 Pesen ngaku………………………………………… … 99 Kasalahan …………………………………………….. 101 Talatah …………………………………………… 98 Watesan mnt/max…… ………………………………… 63 Modeu Pangukuran …………………………………. 46, 47 runtuyan mode Ngukur ……………………………………. 46, 47 Operasi Ngawaskeun ………………………………….. 55 Prosés …………………………………………….. 19
N ngaran
Lebetkeun prosés ………………………………….. 62 Prosés …………………………………………….. 62 Program server jaringan ……………………… ……….. 21 Jaringan Ethernet…………………………………………………….. 21 Sénsor gaya beban nominal …………………………………………… 72 Catetan Génder …………………………………………….. 8 Umum …………………………………………….. 10 Hukum ……………………… ……………………….. 7 Tanda Peringatan …………………………………………… 9 Angka …………………………………………… …….. 60
O Penyesuaian offset …………………………………………. 50 wates offset
Sénsor gaya ………………………………… 73 Operasi ……………………………………………. 55
pangawasan …………………………………. 55 Ukuran Organisasi ………………………………………. 13 Kaluaran ……………………………………………. 92
Parameter P
Malikkeun ………………………………….. 66 Simpen ………………………………………………………. 66 Robah Sandi……………………………………………… 88 Antarbeungeut PLC Penyesuaian offset ……………………….. 50 Catu daya ……………………… ………………………. 26 Sistem Persiapan …………………………………………… 53 Prosés Napelkeun ngaran …………………………………………… 63 pilih …………… ………………………………… 62 Sistem ngawaskeun prosés…………………. 19 prosés Wates Min/max ……………………………………. 63 Idéntifikasi Produk ………………………………. 18 Antarbeungeut Profibus …………………………………. 43, 44 Diagram pulsa ……………………………………………. 46
Q Kualifikasi ………………………………………………. 14
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
123
Indéks
R Aksés jauh ……………………………………. 92
Aktipkeun ……………………………………………. 92 Ngalereskeun
Pangiriman ……………………………………………. 51 Ngalereskeun ………………………………… 105, 111
S Kasalametan …………………………………………… 13
Pangropéa …………………………………. 105 syarat kaamanan
Dasar ………………………………………………… 13 Operasi Perusahaan …………………………………. 13 Sénsor screw sareng kaluaran sinyal standar ….. 39 Pilih Prosés …………………………………………….. 62 Pamilihan Personel…………………………………………… ….. 14 Pamilihan personel ………………………………….. 14 Sénsor Saluyukeun offset ……………………………………………. 72 Sinyal standar analog ……………………… 39 Setel Tanggal ………………………………………………………. 95 Saringan sensor gaya ………………………………. 74 Wates offset sénsor gaya …………… 73 Waktos ……………………………………………. 95 Nyetel saringan Sénsor gaya …………………………………………… 74 Pareum pareum di OK…………………………………. 83 Pareuman total ……………………….. 83 Parangkat Lunak …………………………………………….. 57 Fungsi …………… …………………………………. 57 Panganteur…………………………………………………… 57 Sumber suplai…………………………………….. 11 Karakter husus ………………………………….. 60 Sistem Mimitian ……………………… ……………………… 53 Panyimpenan ………………………………………………………. 51 Panyimpenan samentawis…………………………………… 51 Pareuman OK……………………………………………………. 80, 83 Jumlah ……………………………………………. 81, 83, 85 Nyiapkeun sistem………………………………………… 53 dimimitian …………………………………………… 53
T Golongan Sasaran ……………………………………………. 7 Téhnis Data ……………………………………….. 23
Sambungan ………………………………………. 28 Input digital ……………………………………. 28 Kaluaran digital …………. 31, 32, 34, 35, 36, 37 Dimensi ………………………………….. 24, 25 Sinyal DMS ……………………………………………. 40 Kasaluyuan éléktromagnétik……………….. 38 Kaayaan lingkungan …………….. 38 Konfigurasi hardware ……………………….. 26 Spésifikasi mékanis ……………. 23 Catu daya……………………………………………… 26 Antarbeungeut Profibus ……………………….. 43, 44 Diagram pulsa ……………………… ….. 46 Sénsor screw kalawan kaluaran sinyal baku. 39 Sénsor ………………………………………………. 39 Tés posisi ahir ………………………………… 20 Clinching …………………………………………… 20 Téks Sorotan ………………………………… ……………….. 10 Setélan waktos ……………………………………………. 95 Alat counter Pareum total…………………………………… 85 Mindahkeun data pangukuran………………………. 21 Angkutan…………………………………………………….. 51 Ngungkulan …………………………………………… 99 Plat Tipe …………… ……………………… 18
Sertipikat U UL ………………………………… 118 Huruf ageung
permanén …………………………………. 60 Pamaké
Asup ……………………………………………….. 86 Administrasi pangguna ………………………………. 86
Gentos kecap konci ………………………………. 88 Pamaké.
Kaluar ………………………………………… 86
V Validitas
Dokumén ……………………………………………. 7 Pilihan Penilaian …………………………………… 96
124
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
W wates warning
Setélan ……………………………………………. 68 Tanda peringatan………………………………………….. 9 Jaminan…………………………………………………….. 17
Indéks
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
125
Indéks
126
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en
Dokumén / Sumberdaya
![]() |
TOX CEP400T Prosés Unit pangimeutan [pdf] Manual pamaké Unit Pangimeutan Prosés CEP400T, CEP400T, Unit Pangimeutan Prosés, Unit Pangimeutan |