Hướng dẫn sử dụng thiết bị giám sát quy trình TOX CEP400T

Thiết bị giám sát quy trình CEP400T là sản phẩm được sản xuất bởi TOX có trụ sở tại Weingarten, Đức. Nó là một đơn vị giám sát quá trình được thiết kế để đảm bảo an toàn và hiệu quả trong hoạt động công nghiệp.

Mục lục

Thông tin quan trọng

Sự an toàn
Về sản phẩm này

Dữ liệu kỹ thuật
Vận chuyển và lưu trữ

Ủy nhiệm
Hoạt động

Phần mềm
Xử lý sự cố

BẢO TRÌ

Thông tin quan trọng

Hướng dẫn sử dụng cung cấp thông tin cần thiết để sử dụng an toàn và đúng cách Thiết bị giám sát quy trình CEP400T. Nó bao gồm các yêu cầu an toàn, chi tiết bảo hành, nhận dạng sản phẩm, dữ liệu kỹ thuật, hướng dẫn vận chuyển và bảo quản, hướng dẫn vận hành, hướng dẫn vận hành, chi tiết phần mềm, thông tin khắc phục sự cố và quy trình bảo trì.

Sự an toàn
Phần an toàn nêu ra các yêu cầu an toàn cơ bản, các biện pháp tổ chức, yêu cầu an toàn đối với công ty điều hành cũng như việc lựa chọn và trình độ nhân sự. Nó cũng nêu bật những mối nguy cơ bản có thể xảy ra và những mối nguy hiểm về điện mà người dùng cần lưu ý.

Về sản phẩm này

Phần này bao gồm thông tin bảo hành và cung cấp chi tiết về nhận dạng sản phẩm, bao gồm vị trí và nội dung của tấm loại để dễ nhận biết.

Dữ liệu kỹ thuật
Phần dữ liệu kỹ thuật cung cấp thông tin toàn diện về thông số kỹ thuật và khả năng của thiết bị Giám sát quy trình CEP400T.

Vận chuyển và lưu trữ

Phần này giải thích cách lưu trữ tạm thời thiết bị và cung cấp hướng dẫn gửi thiết bị đi sửa chữa khi cần thiết.

Ủy nhiệm

Phần này cung cấp hướng dẫn về cách chuẩn bị hệ thống và khởi động thiết bị Giám sát quy trình CEP400T.

Hoạt động

Phần vận hành nêu chi tiết cách giám sát và vận hành hiệu quả thiết bị Giám sát quy trình CEP400T.

Phần mềm

Phần này giải thích chức năng của phần mềm được sử dụng cùng với thiết bị Giám sát quy trình CEP400T và mô tả giao diện phần mềm.

Xử lý sự cố
Phần khắc phục sự cố giúp người dùng phát hiện lỗi, xác nhận thông báo và phân tích các tình huống NOK (Không ổn). Nó cũng cung cấp danh sách các thông báo lỗi và hướng dẫn cách xử lý chúng. Ngoài ra, nó còn bao gồm thông tin về bộ đệm pin.

BẢO TRÌ

Phần bảo trì giải thích các quy trình bảo trì và sửa chữa, nhấn mạnh đến sự an toàn trong quá trình bảo trì và cung cấp hướng dẫn thay thẻ flash và thay pin.
Để biết thông tin chi tiết và hướng dẫn về từng chủ đề, vui lòng tham khảo các phần liên quan trong hướng dẫn sử dụng.

View Fullscreen

Hướng dẫn sử dụng
Giám sát quá trình CEP400T
TOX® PRESSOTECHNIK GmbH & Co. KG
Riedstrasse 4 88250 Weingarten / Đức www.tox.com

Phiên bản: 04/24/2023, Phiên bản: 4

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

2.1
2.2 2.2.1 2.2.2
2.3 2.3.1

Về sản phẩm này

3.1
3.2 3.2.1
3.3 3.3.1 3.3.2 3.3.3 3.3.4 3.3.5 3.3.6

Sự bảo đảm ………………………………………………………………………………………. 17
Nhận dạng sản phẩm ……………………………… 18 Vị trí và nội dung của tấm ghi chủng loại…………………………… ……….. 18
Mô tả chức năng……………………………….. 19 Giám sát quá trình ……… ………………………… 19 Giám sát lực lượng………………………….. 19 Đo lực……………………………….. 19 Kiểm tra vị trí cuối cùng của dụng cụ đóng…………… ………………. 20 Kết nối mạng qua Ethernet (Tùy chọn)…………………………. 21 Nhật ký CEP 200 (tùy chọn) ………………………… ……………….. 21

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Thông tin quan trọng

Thông tin quan trọng
1.1 Lưu ý pháp lý
Đã đăng ký Bản quyền. Hướng dẫn vận hành, sách hướng dẫn, mô tả kỹ thuật và phần mềm do TOX® PRESSOTECHNIK GmbH & Co. KG (“TOX® PRESSOTECHNIK”) xuất bản là bản quyền và không được sao chép, phân phối và/hoặc xử lý hoặc chỉnh sửa theo cách khác (ví dụ: bằng cách sao chép, vi phim, dịch thuật , truyền tải dưới bất kỳ hình thức điện tử hoặc dạng máy đọc được nào). Bất kỳ việc sử dụng nào - bao gồm cả các chất chiết xuất - trái với điều kiện này đều bị cấm nếu không có sự chấp thuận bằng văn bản của TOX® PRESSOTECHNIK và có thể phải chịu các biện pháp trừng phạt pháp lý hình sự và dân sự. Nếu sách hướng dẫn này đề cập đến hàng hóa và/hoặc dịch vụ của bên thứ ba thì đây là ví dụampchỉ le hoặc là đề xuất của TOX® PRESSOTECHNIK. TOX® PRESSOTECHNIK không chấp nhận bất kỳ trách nhiệm pháp lý hoặc bảo hành/đảm bảo nào liên quan đến việc lựa chọn, thông số kỹ thuật và/hoặc khả năng sử dụng của những hàng hóa và dịch vụ này. Việc sử dụng và/hoặc đại diện cho các thương hiệu đã đăng ký nhãn hiệu không thuộc về TOX® PRESSOTECHNIK chỉ nhằm mục đích cung cấp thông tin; tất cả các quyền vẫn là tài sản của chủ sở hữu nhãn hiệu đã đăng ký. Hướng dẫn vận hành, sổ tay, mô tả kỹ thuật và phần mềm ban đầu được biên soạn bằng tiếng Đức.
1.2 Loại trừ trách nhiệm
TOX® PRESSOTECHNIK đã kiểm tra nội dung của ấn phẩm này để đảm bảo rằng nó tuân thủ các đặc tính kỹ thuật và thông số kỹ thuật của sản phẩm hoặc nhà máy cũng như mô tả của phần mềm. Tuy nhiên, vẫn có thể có sự khác biệt nên chúng tôi không thể đảm bảo độ chính xác hoàn toàn. Tài liệu của nhà cung cấp đi kèm với tài liệu hệ thống là một ngoại lệ. Tuy nhiên, thông tin trong ấn phẩm này được kiểm tra thường xuyên và mọi chỉnh sửa cần thiết đều được đưa vào các lần xuất bản tiếp theo. Chúng tôi rất biết ơn về bất kỳ sửa chữa và đề xuất cải tiến nào. TOX® PRESSOTECHNIK có quyền sửa đổi các thông số kỹ thuật của sản phẩm hoặc nhà máy và/hoặc phần mềm hoặc tài liệu mà không cần thông báo trước.
1.3 Hiệu lực của văn bản
1.3.1 Nội dung và nhóm đối tượng
Sách hướng dẫn này chứa thông tin và hướng dẫn để vận hành an toàn cũng như bảo trì hoặc bảo dưỡng sản phẩm một cách an toàn.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Thông tin quan trọng
Tất cả thông tin trong sách hướng dẫn này đều được cập nhật tại thời điểm in. TOX® PRESSOTECHNIK có quyền thực hiện các thay đổi kỹ thuật nhằm cải thiện hệ thống hoặc nâng cao tiêu chuẩn an toàn.
Thông tin này dành cho công ty điều hành cũng như nhân viên vận hành và dịch vụ.
1.3.2 Các tài liệu áp dụng khác
Ngoài tài liệu hướng dẫn có sẵn, các tài liệu khác có thể được cung cấp. Những tài liệu này cũng phải được tuân thủ. Các tài liệu áp dụng khác có thể, ví dụamptập tin: hướng dẫn vận hành bổ sung (ví dụ: của các bộ phận hoặc của toàn bộ hệ thống)
tem) Tài liệu của nhà cung cấp Hướng dẫn, chẳng hạn như hướng dẫn sử dụng phần mềm, v.v. Bảng dữ liệu kỹ thuật Bảng dữ liệu an toàn Bảng dữ liệu
1.4 Ghi chú về giới tính
Để nâng cao khả năng đọc, các tham chiếu đến những người cũng liên quan đến tất cả giới tính thường chỉ được trình bày dưới dạng thông thường bằng tiếng Đức hoặc bằng ngôn ngữ dịch tương ứng trong sổ tay này, ví dụ như “toán tử” (số ít) cho nam hoặc nữ, hoặc “ các toán tử” (số nhiều) cho nam hay nữ”. Tuy nhiên, điều này không thể hiện bất kỳ sự phân biệt đối xử về giới tính hoặc bất kỳ hành vi vi phạm nguyên tắc bình đẳng nào.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Thông tin quan trọng
1.5 Hiển thị trong tài liệu
1.5.1 Hiển thị cảnh báo Các dấu hiệu cảnh báo cho biết những mối nguy hiểm tiềm ẩn và mô tả các biện pháp bảo vệ. Các dấu hiệu cảnh báo đặt trước các hướng dẫn áp dụng cho chúng.
Dấu hiệu cảnh báo liên quan đến thương tích cá nhân
NGUY HIỂM Xác định một mối nguy hiểm trước mắt! Tử vong hoặc thương tích nghiêm trọng sẽ xảy ra nếu không thực hiện các biện pháp an toàn thích hợp. è Các biện pháp khắc phục và bảo vệ.
CẢNH BÁO Xác định một tình huống nguy hiểm tiềm tàng! Tử vong hoặc thương tích nghiêm trọng có thể xảy ra nếu không thực hiện các biện pháp an toàn thích hợp. è Các biện pháp khắc phục và bảo vệ.
THẬN TRỌNG Xác định một tình huống nguy hiểm tiềm tàng! Chấn thương có thể xảy ra nếu không thực hiện các biện pháp an toàn thích hợp. è Các biện pháp khắc phục và bảo vệ.
Các dấu hiệu cảnh báo cho thấy khả năng hư hỏng LƯU Ý Xác định tình huống nguy hiểm tiềm tàng! Thiệt hại tài sản có thể xảy ra nếu không thực hiện các biện pháp an toàn thích hợp. è Các biện pháp khắc phục và bảo vệ.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Thông tin quan trọng
1.5.2 Hiển thị ghi chú chung
Ghi chú chung hiển thị thông tin về sản phẩm hoặc các bước hành động được mô tả.
Xác định thông tin quan trọng và lời khuyên cho người dùng.
1.5.3 Làm nổi bật văn bản và hình ảnh
Việc làm nổi bật các văn bản tạo điều kiện thuận lợi cho việc định hướng trong tài liệu. ü Xác định các điều kiện tiên quyết phải được tuân theo.
1. Bước hành động 1 2. Bước hành động 2: xác định một bước hành động trong trình tự vận hành
phải được tuân theo để đảm bảo hoạt động không gặp sự cố. w Xác định kết quả của một hành động. u Xác định kết quả của một hành động hoàn chỉnh.
è Xác định một bước hành động đơn lẻ hoặc một số bước hành động không nằm trong trình tự vận hành.
Việc làm nổi bật các phần tử vận hành và đối tượng phần mềm trong văn bản sẽ tạo điều kiện thuận lợi cho việc phân biệt và định hướng. xác định các yếu tố vận hành, chẳng hạn như các nút,
đòn bẩy và (van) khóa vòi. ”có dấu ngoặc kép” xác định bảng hiển thị phần mềm, chẳng hạn như win-
Dows, tin nhắn, bảng hiển thị và giá trị. Phần in đậm xác định các nút phần mềm, chẳng hạn như nút, thanh trượt, kiểm tra-
hộp và thực đơn. Phần in đậm xác định các trường đầu vào để nhập văn bản và/hoặc giá trị số.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Thông tin quan trọng
1.6 Liên hệ và nguồn cung cấp
Chỉ sử dụng phụ tùng chính hãng hoặc phụ tùng thay thế được TOX® PRESSOTECHNIK phê duyệt. TOX® PRESSOTECHNIK GmbH & Co. KG Riedstraße 4 D – 88250 Weingarten Tel. +49 (0) 751/5007-333 E-Mail: info@tox-de.com Để biết thêm thông tin và biểu mẫu, hãy xem www.tox-pressotechnik.com

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Thông tin quan trọng

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Sự an toàn

Sự an toàn
2.1 Yêu cầu an toàn cơ bản
Sản phẩm này là hiện đại. Tuy nhiên, việc vận hành sản phẩm có thể gây nguy hiểm đến tính mạng và tay chân cho người dùng hoặc bên thứ ba hoặc gây hư hỏng cho nhà máy và tài sản khác. Vì lý do này, các yêu cầu an toàn cơ bản sau đây sẽ được áp dụng: Đọc hướng dẫn vận hành và tuân thủ tất cả các yêu cầu và quy định về an toàn.
cảnh báo. Chỉ vận hành sản phẩm theo quy định và chỉ khi nó có kỹ thuật hoàn hảo.
tình trạng cal. Khắc phục ngay mọi lỗi của sản phẩm hoặc nhà máy.
2.2 Các biện pháp tổ chức
2.2.1 Yêu cầu an toàn đối với công ty điều hành
Đơn vị vận hành có trách nhiệm tuân thủ các yêu cầu an toàn sau: Phải luôn có sẵn tài liệu hướng dẫn vận hành tại nơi vận hành
trang web của sản phẩm. Đảm bảo rằng thông tin luôn đầy đủ và ở dạng dễ đọc. Ngoài sổ tay hướng dẫn vận hành, phải cung cấp các quy tắc và quy định pháp lý có giá trị chung và ràng buộc khác về nội dung sau và tất cả nhân viên phải được đào tạo phù hợp: An toàn lao động Phòng ngừa tai nạn Làm việc với các chất độc hại Sơ cứu Bảo vệ môi trường An toàn giao thông Vệ sinh Các yêu cầu và nội dung của sổ tay vận hành phải được bổ sung theo các quy định hiện hành của quốc gia (ví dụ: phòng ngừa tai nạn và bảo vệ môi trường). Hướng dẫn về các tính năng vận hành đặc biệt (ví dụ: tổ chức công việc, quy trình làm việc, nhân sự được chỉ định) và nghĩa vụ giám sát và báo cáo phải được bổ sung vào sổ tay vận hành. Thực hiện hành động để đảm bảo vận hành an toàn và đảm bảo rằng sản phẩm được duy trì ở tình trạng hoạt động bình thường.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Sự an toàn

Chỉ cho phép những người được ủy quyền truy cập vào sản phẩm. Đảm bảo rằng tất cả nhân viên làm việc với nhận thức về sự an toàn và tiềm năng
nguy hiểm có liên quan đến thông tin trong hướng dẫn vận hành. Cung cấp thiết bị bảo hộ cá nhân. Duy trì tất cả sự an toàn và thông tin về các mối nguy hiểm liên quan đến sản phẩm
đầy đủ, trong tình trạng dễ đọc và thay thế khi cần thiết. Không thực hiện bất kỳ thay đổi nào, thực hiện đính kèm hoặc chuyển đổi đối với
sản phẩm mà không có sự chấp thuận bằng văn bản của TOX® PRESSOTECHNIK. Hành động trái với những điều trên sẽ không được bảo hành hoặc phê duyệt vận hành. Đảm bảo rằng việc kiểm tra an toàn hàng năm được thực hiện và ghi lại bởi chuyên gia.
2.2.2 Lựa chọn và trình độ nhân sự
Các yêu cầu an toàn sau đây được áp dụng cho việc lựa chọn và trình độ nhân sự: Chỉ bổ nhiệm những người làm việc tại nhà máy đã đọc và hiểu rõ
có hướng dẫn vận hành và đặc biệt là hướng dẫn an toàn trước khi bắt đầu công việc. Điều này đặc biệt quan trọng đối với những người chỉ thỉnh thoảng làm việc tại nhà máy, ví dụ như công việc bảo trì. Chỉ cho phép những người được chỉ định và ủy quyền thực hiện công việc này tiếp cận nhà máy. Chỉ bổ nhiệm nhân viên đáng tin cậy và được đào tạo hoặc hướng dẫn. Chỉ chỉ định những người làm việc trong khu vực nguy hiểm của nhà máy có thể nhận biết và hiểu được các dấu hiệu nguy hiểm bằng hình ảnh và âm thanh (ví dụ: tín hiệu hình ảnh và âm thanh). Đảm bảo rằng công việc lắp ráp và vận hành ban đầu được thực hiện độc quyền bởi nhân viên có trình độ đã được TOX® PRESSOTECHNIK đào tạo và ủy quyền. Việc bảo trì và sửa chữa chỉ được thực hiện bởi nhân viên có trình độ và được đào tạo. Đảm bảo rằng những nhân viên đang được đào tạo, hướng dẫn hoặc đang học việc chỉ được làm việc tại nhà máy dưới sự giám sát của người có kinh nghiệm. Công việc trên thiết bị điện chỉ được thực hiện bởi thợ điện hoặc người đã qua đào tạo dưới sự chỉ đạo, giám sát của thợ điện theo đúng quy chuẩn kỹ thuật điện.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Sự an toàn
2.3 Tiềm ẩn nguy cơ cơ bản
Tiềm năng nguy hiểm cơ bản tồn tại. Ví dụ được chỉ địnhampcác tập tin này thu hút sự chú ý đến các tình huống nguy hiểm đã biết nhưng chưa đầy đủ và không cung cấp hành động đảm bảo an toàn và nhận thức rủi ro trong mọi tình huống.
2.3.1 Các nguy cơ về điện
Cần chú ý đến các mối nguy hiểm về điện, đặc biệt là bên trong các bộ phận trong khu vực của tất cả các cụm lắp ráp của hệ thống điều khiển và động cơ của hệ thống lắp đặt. Về cơ bản áp dụng những điều sau đây: Công việc trên thiết bị điện chỉ được thực hiện bởi thợ điện hoặc
người được đào tạo dưới sự chỉ đạo và giám sát của thợ điện theo quy định kỹ thuật điện. Luôn đóng hộp điều khiển và/hoặc hộp thiết bị đầu cuối. Trước khi bắt đầu công việc trên thiết bị điện, hãy tắt công tắc chính của hệ thống và đảm bảo không bị vô tình bật lại. Chú ý đến sự tiêu tán năng lượng dư thừa từ hệ thống điều khiển của động cơ servo. Đảm bảo rằng các bộ phận được ngắt khỏi nguồn điện khi thực hiện công việc.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Sự an toàn

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Về sản phẩm này

Về sản phẩm này
3.1 Bảo hành
Bảo hành và trách nhiệm pháp lý dựa trên các điều kiện được quy định trong hợp đồng. Trừ khi có quy định khác: TOX® PRESSOTECHNIK GmbH & Co. KG không bao gồm mọi yêu cầu bảo hành hoặc trách nhiệm pháp lý trong trường hợp có khiếm khuyết hoặc hư hỏng nếu những lỗi này xảy ra do một hoặc nhiều nguyên nhân sau: Không tuân thủ các hướng dẫn, khuyến nghị, chỉ dẫn về an toàn
và/hoặc các thông số kỹ thuật khác trong hướng dẫn vận hành. Không tuân thủ các quy tắc bảo trì. Vận hành và vận hành máy trái phép và không đúng cách
cằm hoặc các thành phần. Sử dụng máy hoặc linh kiện không đúng cách. Sửa đổi kết cấu trái phép đối với máy móc hoặc thành phần
lỗi hoặc sửa đổi phần mềm. Sử dụng phụ tùng không chính hãng. Pin, cầu chì và lamps không phải là
được bảo hành.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Về sản phẩm này

3.2 Nhận dạng Sản phẩm

3.2.1 Vị trí và nội dung của tấm loại. Tấm loại có thể được tìm thấy ở mặt sau của thiết bị.

Ký hiệu trên tấm loại
Loại ID Số SN

Nghĩa
Tên sản phẩm Số vật liệu Số sê-ri

Chuyển hướng. 1 loại tấm

Cấu trúc mã kiểu
Thiết lập và chức năng giám sát quá trình CEP 400T-02/-04/-08/-12 tương tự nhau ở mức độ lớn. Số lượng kênh đo phân biệt các thiết bị:

Gõ phím CEP 400T-02:
CEP 400T-04: CEP 400T-08: CEP 400T-12:

Sự miêu tả
Hai kênh đo riêng biệt 'K1' và 'K2'. Bốn kênh đo riêng biệt 'K1' đến 'K4'. Tám kênh đo riêng biệt 'K1' đến 'K8'. Mười hai kênh đo riêng biệt 'K1' đến 'K12'.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Về sản phẩm này

3.3 Mô tả chức năng
3.3.1 Giám sát quá trình
Hệ thống giám sát quy trình so sánh lực tối đa trong quá trình kẹp chặt với các giá trị mục tiêu được đặt trong thiết bị. Tùy thuộc vào kết quả đo, thông báo tốt/xấu sẽ được đưa ra trên cả màn hình bên trong cũng như giao diện bên ngoài được cung cấp.

3.3.2 Giám sát lực lượng
Đo lực: Đối với kẹp, lực thường được ghi lại thông qua cảm biến vít. Đối với máy ép, lực được ghi lại thông qua cảm biến lực phía sau khuôn hoặc
cú đấm (giám sát giá trị tối đa)

3.3.3 Đo lực
Hệ thống giám sát quá trình so sánh lực đo tối đa với các giá trị giới hạn tối đa và tối thiểu đã đặt.

Kiểm soát lực ép bằng tế bào tải

Giá trị giới hạn MAX Giá trị đỉnh của quá trình poining Giá trị giới hạn MIN

Giám sát kích thước kiểm soát 'X' bằng thước cặp giới hạn chính xác
Hình 1 Đo lực
Những thay đổi trong một quy trình, ví dụ như quy trình kẹp, dẫn đến sai lệch trong lực ép. Nếu lực đo được vượt quá hoặc giảm xuống dưới giá trị giới hạn cố định thì quá trình sẽ bị hệ thống giám sát dừng lại. Để đảm bảo rằng quá trình dừng lại ở độ lệch “tự nhiên” của lực ép, các giá trị giới hạn phải được chọn chính xác và không bị thu hẹp.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Về sản phẩm này
Chức năng của thiết bị giám sát phụ thuộc chủ yếu vào việc cài đặt thông số đánh giá.
3.3.4 Kiểm tra vị trí cuối cùng của dụng cụ đóng
Clinching Hệ thống giám sát quá trình đo lường và đánh giá lực tối đa đạt được. Để đưa ra tuyên bố về quy trình kẹp từ giới hạn tối thiểu và tối đa đã đặt, phải đảm bảo rằng các công cụ kẹp đã được đóng hoàn toàn (ví dụ: có nút giới hạn chính xác). Nếu lực đo được nằm trong cửa sổ lực thì có thể giả định rằng kích thước điều khiển 'X' nằm trong phạm vi yêu cầu. Giá trị cho kích thước kiểm soát 'X' (độ dày đáy còn lại) được chỉ định trong báo cáo phần còn lại và có thể được đo trên bộ phận bằng cảm biến đo. Giới hạn lực phải được điều chỉnh theo giá trị tối thiểu và tối đa của độ giảm kiểm soát 'X' được chỉ định trong báo cáo thử nghiệm.
Đấm
Kích thước kiểm soát 'X' (kết quả độ dày đáy)
Chết

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Về sản phẩm này
3.3.5 Kết nối mạng qua Ethernet (Tùy chọn)
Truyền dữ liệu đo tới PC Ethernet PC được sử dụng để thu thập dữ liệu có thể giao tiếp với một số thiết bị CEP 400T thông qua giao diện Ethernet. Có thể cấu hình địa chỉ IP của từng thiết bị (xem Thay đổi địa chỉ IP, Trang 89). PC trung tâm giám sát theo chu kỳ trạng thái của tất cả các thiết bị CEP 400. Khi kết thúc phép đo, kết quả sẽ được PC đọc và ghi lại.
TOX®softWare Module CEP 400 TOX®softWare có thể hiển thị các chức năng sau: Hiển thị và lưu trữ các giá trị đo Xử lý và lưu trữ cấu hình thiết bị Tạo cấu hình thiết bị ngoại tuyến
3.3.6 Đăng nhập CEP 200 (tùy chọn) Model CEP 200 có thể được thay thế bằng CEP 400T. Để thay thế model CEP 200 bằng CEP 400T, giao diện CEP 200 phải được kích hoạt. Trong trường hợp này, đầu vào và đầu ra kỹ thuật số theo CEP 200 được sử dụng. Để biết thêm thông tin về cách xử lý, hãy xem hướng dẫn sử dụng CEP 200.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Về sản phẩm này

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Dữ liệu kỹ thuật

4 Dữ liệu kỹ thuật

4.1 Thông số kỹ thuật cơ khí

Mô tả Vỏ lắp đặt bảng thép Kích thước (W x H x D) Khẩu độ lắp đặt (W x H) Mặt trước màn hình (W x H) Mặt trước bằng nhựa Phương pháp gắn Lớp bảo vệ theo DIN 40050 / 7.80 Films
Cân nặng

Giá trị
Mạ kẽm 168 x 146 x 46 mm 173 x 148 mm 210 x 185 mm Chống EM, dẫn điện 8 x bu lông ren M4 x 10 IP 54 (mặt trước) IP 20 (vỏ) Polyester, độ bền theo DIN 42115 Rượu, pha loãng axit và kiềm, chất tẩy rửa gia dụng 1.5 kg

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Dữ liệu kỹ thuật

Kích thước
4.2.1 Kích thước nhà lắp đặt
77.50

123.50
Hình 2 Kích thước của vỏ lắp đặt

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Dữ liệu kỹ thuật

4.2.2 Mẫu lỗ của vỏ lắp đặt (phía sau view)

200

đứng đầu

82.5 20

175

đằng trước view lỗ lắp 175 X 150 mm

82.5 150

Hình 3 Mẫu lỗ của vỏ lắp đặt (phía sau view)
4.2.3 Kích thước của vỏ tường/bàn

Hình 4 Kích thước của khung tường/bàn

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Dữ liệu kỹ thuật

4.3 Nguồn điện

Mô tả Âm lượng đầu vàotage
Tiêu thụ hiện tại Nhà ở tường
Vỏ lắp đặt chốt

Giá trị
24 V/DC, +/- 25% (bao gồm gợn sóng dư 10%) 1 A 24 V DC (dải đầu nối M12)

tậptage 0 V DC PE 24 V DC
Vỏ tường phân công chốt

Kiểu
III

Sự miêu tả
Nguồn cung cấp 24 V voltage PE 24 V cung cấp voltage

số PINtage

24 V một chiều

–

0 V một chiều

–

Kiểu
III

Sự miêu tả
Nguồn cung cấp 24 V voltage không chiếm nguồn cung cấp 24 Vtage không chiếm PE

4.4 Cấu hình phần cứng
Mô tả RAM bộ xử lý
Lưu trữ dữ liệu Đồng hồ thời gian thực/độ chính xác Hiển thị

Giá trị
Bộ xử lý ARM9, tần số 200 MHz, được làm mát thụ động 1 x 256 MB CompactFlash (có thể mở rộng lên 4 GB) Flash khởi động 2 MB 64 MB SDRAM RAM 1024 kB, dư Ở 25°C: +/- 1 giây / ngày, ở tốc độ 10 đến 70C°: + 1 giây đến 11 giây / ngày TFT, có đèn nền, màn hình LCD TFT hỗ trợ đồ họa 5.7 inch VGA (640 x 480) Đèn nền LED, có thể chuyển đổi qua phần mềm Độ tương phản 300:1 Độ sáng 220 cd/mXNUMX Viewgóc nghiêng dọc 100°, ngang 140° Điện trở tương tự, độ sâu màu 16-bit

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Mô tả Khả năng mở rộng giao diện
Pin đệm

Dữ liệu kỹ thuật
Giá trị 1 x khe cho mặt sau 1 x giao diện bàn phím cho tối đa. 64 nút có đèn LED Lithium cell, có thể cắm được
Loại pin Li 3 V / 950 mAh CR2477N Thời gian đệm ở 20°C thường là 5 năm Giám sát pin thường là 2.65 V Thời gian đệm để thay pin tối thiểu. 10 phút Mã đơn hàng: 300215

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Dữ liệu kỹ thuật

4.5 Kết nối
Mô tả Đầu vào kỹ thuật số Đầu ra kỹ thuật số Giao diện CAN Giao diện Ethernet Giao diện RS232/485 kết hợp RJ45 Giao diện USB Máy chủ 2.0 Thiết bị USB Thẻ nhớ CF

Giá trị
16 8 1 1 1 2 1 1

4.5.1 đầu vào kỹ thuật số
Mô tả Âm lượng đầu vàotage
Dòng điện đầu vào Thời gian trễ của đầu vào tiêu chuẩn
Đầu vào voltage
Dòng điện đầu vào
Tab trở kháng đầu vào. 2 16 đầu vào kỹ thuật số, bị cô lập

Giá trị
Đánh giá voltage: 24 V (phạm vi cho phép: – 30 đến + 30 V) Ở mức điện áp định mứctage (24 V): 6.1 mA t : THẤP-CAO 3.5 ms t : CAO-THẤP 2.8 ms Mức THẤP: 5 V Mức CAO: 15 V Mức THẤP: 1.5 mA Mức CAO: 3 mA 3.9 k

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Dữ liệu kỹ thuật

Pin OK Chuẩn CEP

CEP 200 IO (Tùy chọn

400T

tion, xem Net-

hoạt động thông qua Ether-

net (Tùy chọn), Trang

21)

Tôi 0

Bit chương trình 0

Đo lường

Tôi 1

Bit chương trình 1

Dự trữ

Tôi 2

Bit chương trình 2

Lựa chọn kế hoạch kiểm tra bit 1

Tôi 3

Bit chương trình 3

Lựa chọn kế hoạch kiểm tra bit 2

Tôi 4

Chương trình nhấp nháy

Lựa chọn kế hoạch kiểm thử

chút 2

Tôi 5

Bù đắp bên ngoài

Lựa chọn kế hoạch kiểm thử

xe đạp

Tôi 6

Bắt đầu đo Đặt lại lỗi

Tôi 7

Bắt đầu đo lường

kênh 2 (chỉ 2-

thiết bị kênh)

0 V 0 V bên ngoài

Dự trữ

Tôi 8

khóa HMI

Dự trữ

Tôi 9

Đặt lại lỗi

Dự trữ

I 10 Chương trình bit 4

Dự trữ

I 11 Chương trình bit 5

Dự trữ

Tôi 12 Dự trữ

Dự trữ

Tôi 13 Dự trữ

Dự trữ

Tôi 14 Dự trữ

Dự trữ

Tôi 15 Dự trữ

Dự trữ

Chuyển hướng. 3 Phiên bản tích hợp: Đầu vào kỹ thuật số I0 I15 (đầu nối 37 chân)

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Dữ liệu kỹ thuật
Trên các thiết bị có giao diện bus trường, đầu ra được ghi trên cả đầu ra kỹ thuật số và đầu ra bus trường. Việc đầu vào được đọc trên đầu vào kỹ thuật số hay trên đầu vào bus trường đều được chọn trong menu '''Thông số truyền thông bổ sungThông số bus trường''.

Hình 5 Kết nối cũamptập tin đầu vào / đầu ra kỹ thuật số

Pin, D-SUB 25 OK

Mã màu
Trắng Nâu XANH VÀNG *Xám

Tiêu chuẩn CEP 400T
Bit chương trình 0 Bit chương trình 1 Bit chương trình 2 Bit chương trình 3 Nhấp nháy chương trình

CEP 200 IO (Tùy chọn, xem Kết nối mạng qua Ethernet (Tùy chọn), Trang 21)
Đo dự trữ Bit lựa chọn kế hoạch kiểm tra 1 Bit lựa chọn kế hoạch kiểm tra 2 Bit lựa chọn kế hoạch kiểm tra 4

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Dữ liệu kỹ thuật

Pin, D-SUB 25 OK

I10

I11

I12

I13

I14

0 vôn

0 V nội bộ

24 V nội bộ

Mã màu
*Trắng-vàng Trắng-xám Trắng-hồng
Trắng-đỏ Trắng-xanh *Nâu-xanh *Nâu-đỏ Nâu-xanh Xanh Hồng

Tiêu chuẩn CEP 400T
Bù đắp bên ngoài
Bắt đầu đo Bắt đầu đo kênh 2 (chỉ thiết bị 2 kênh) Khóa HMI Đặt lại lỗi Bit chương trình 4 Bit chương trình 5 Dự trữ Dự trữ Dự trữ 0 V bên ngoài (PLC) 0 V bên trong +24 V từ bên trong (nguồn)

CEP 200 IO (Tùy chọn, xem Kết nối mạng qua Ethernet (Tùy chọn), Trang 21) Chu kỳ lựa chọn kế hoạch kiểm tra Thiết lập lại lỗi
Dự trữ
Dự trữ Dự trữ Dự trữ Dự trữ Dự trữ Dự trữ Dự trữ 0 V bên ngoài (PLC) 0 V bên trong +24 V từ bên trong (nguồn)

Chuyển hướng. 4 Vỏ gắn tường: Đầu vào kỹ thuật số I0-I15 (đầu nối cái D-sub 25 chân)

*Yêu cầu đường dây 25 chân

4.5.2 Kết nối
Mô tả Tải voltage Vin Đầu ra voltage Dòng điện đầu ra Có thể kết nối song song các đầu ra Chống đoản mạch Tần số chuyển mạch
Chuyển hướng. 5 8 đầu ra kỹ thuật số, bị cô lập

Giá trị
Đánh giá voltage 24 V (phạm vi cho phép 18 V đến 30 V) Mức CAO: tối thiểu. Mức Vin-0.64 V THẤP: tối đa. 100 µA · RL tối đa. Tối đa 500 mA. 4 đầu ra với Iges = 2 A Có, bảo vệ quá tải nhiệt Tải điện trở: 100 Hz Tải cảm ứng: 2 Hz (phụ thuộc vào độ tự cảm) Lamp tải: tối đa. 6 W Hệ số đồng thời 100%

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Dữ liệu kỹ thuật

LƯU Ý Tránh dòng điện đảo ngược Dòng điện đảo chiều ở đầu ra có thể làm hỏng trình điều khiển đầu ra.

Trên các thiết bị có giao diện bus trường, đầu ra được ghi trên cả đầu ra kỹ thuật số và đầu ra bus trường. Việc đầu vào được đọc trên đầu vào kỹ thuật số hay trên đầu vào bus trường đều được chọn trong menu ”Thông số truyền thông bổ sung/Thông số bus trường”.

Phiên bản tích hợp: đầu ra kỹ thuật số Q0 Q7 (đầu nối 37 chân)

Pin OK Chuẩn CEP

CEP 200 IO (Tùy chọn

400T

tion, xem Net-

hoạt động thông qua Ether-

net (Tùy chọn), Trang

21)

0 V 0 V bên ngoài

0 V bên ngoài

Q 0 Được rồi

Q 1 NOK

NOK

Q 2 Kênh 2 OK

Chu kỳ giao hàng

(chỉ có 2 kênh sẵn sàng để đo-

hành vi xấu xa)

ý tưởng

Q 3 Kênh 2 NOK

(chỉ khử 2 kênh

hành vi xấu xa)

Chương trình Q 4 ACK

Dự trữ

Q 5 Sẵn sàng cho hoạt động.

Dự trữ

Q 6 Đo hoạt động

Dự trữ

Q 7 Đo dự trữ

kênh tiến bộ 2

(chỉ khử 2 kênh

hành vi xấu xa)

+24V +24V bên ngoài

+24V bên ngoài

+24 +24 V bên ngoài

+24V bên ngoài

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Dữ liệu kỹ thuật

Hình 6 Kết nối cũamptập tin đầu vào / đầu ra kỹ thuật số

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Dữ liệu kỹ thuật

Vỏ gắn trên tường: đầu ra kỹ thuật số Q0-Q7 (đầu nối cái D-sub 25 chân)

Pin, D-SUB 25 OK

Mã màu
Đỏ Đen Vàng nâu Tím
Xám-nâu Xám-hồng Đỏ-xanh Hồng nâu

Tiêu chuẩn CEP 400T
OK NOK Kênh 2 OK (chỉ thiết bị 2 kênh) Kênh 2 NOK (chỉ thiết bị 2 kênh) Lựa chọn chương trình ACK Sẵn sàng đo Đo đang hoạt động Đo kênh 2 đang diễn ra (chỉ thiết bị 2 kênh)

CEP 200 IO (Tùy chọn, xem Kết nối mạng qua Ethernet (Tùy chọn), Trang 21) OK NOK Chu kỳ phân phối
Sẵn sàng để đo lường
Dự trữ
Dự trữ
Dự trữ
Dự trữ

0 vôn

Màu nâu xanh 0 V bên ngoài 0 V bên ngoài

(PLC)

24 vôn

Trắng-xanh +24 V bên ngoài +24 V bên ngoài

(PLC)

Chuyển hướng. 6 Vỏ gắn tường: Đầu vào kỹ thuật số I0-I15 (đầu nối cái D-sub 25 chân)

Phiên bản lắp: V-Bus RS 232

Mô tả Tốc độ truyền tải Đường kết nối
Chuyển hướng. 7 1 kênh, không bị cô lập

Giá trị
1 200 đến 115 200 Bd Được bảo vệ, tối thiểu 0.14 mm² Lên đến 9 600 Bd: tối đa. 15 m Lên tới 57 600 Bd: tối đa. 3 m

Sự miêu tả
Đầu ra voltage Đầu vào voltage

Giá trị
Tối thiểu. +/- 3V +/- 3V

Loại +/- 8V +/- 8V

Tối đa. của +/- 15 V +/- 30 V

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Dữ liệu kỹ thuật

Sự miêu tả
Dòng điện đầu ra Điện trở đầu vào

Giá trị
Tối thiểu. — 3k

Loại — 5k

Tối đa. của +/- 10 mA 7 k

Ghim MIO

GND

TXD

RTX

GND

Phiên bản lắp: V-Bus RS 485

Mô tả Tốc độ truyền tải Đường kết nối
Tab chấm dứt. 8 1 kênh, không bị cô lập

Giá trị
1 200 đến 115 200 Bd Được bảo vệ, ở mức 0.14 mm²: tối đa. 300 m ở 0.25 mm600: tối đa. XNUMX m cố định

Sự miêu tả
Đầu ra voltage Đầu vào voltage Dòng điện đầu ra Điện trở đầu vào

Giá trị
Tối thiểu. +/- 3V +/- 3V — 3k

Kiểu
+/- 8V +/- 8V — 5k

Tối đa. của
+/- 15 V +/- 30 V +/- 10 mA 7 k

Sự miêu tả
Khối lượng chênh lệch đầu ratage Vi sai đầu vào voltage Độ lệch đầu vào voltage Dòng điện đầu ra

Giá trị
Tối thiểu. +/- 1.5V +/- 0.5V

Tối đa. của
+/- 5 V +/- 5 V – 6 V/+ 6 V (đến GND) +/- 55 mA (Udiff = +/- 1.5 V)

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Dữ liệu kỹ thuật

Ghim MIO

RTX

GND

GHI CHÚ
Ghim dịch vụ Tất cả các Ghim dịch vụ chỉ được cung cấp để căn chỉnh tại nhà máy và người dùng không được kết nối

USB
Mô tả Số lượng kênh
USB 2.0

Giá trị
2 x máy chủ (tốc độ tối đa) 1 x thiết bị (tốc độ cao) Theo thông số kỹ thuật của thiết bị USB, tương thích USB 2.0, loại A và B Kết nối với hub/máy chủ công suất cao Max. chiều dài cáp 5 m

Ghim MIO

+ 5 V

Dữ liệu –

Dữ liệu +

GND

Mạng Ethernet
1 kênh, đôi xoắn (10/100BASE-T), Truyền theo IEEE/ANSI 802.3, ISO 8802-3, IEEE 802.3u

Mô tả Tốc độ truyền tải Đường kết nối
Chiều dài cáp

Giá trị
10/100 Mbit/s Được bảo vệ ở mức 0.14 mm²: tối đa. 300 m ở 0.25 mm600: tối đa. Tối đa 100 m 100 mm Được bảo vệ, trở kháng XNUMX

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Dữ liệu kỹ thuật

Mô tả Đèn báo trạng thái LED của đầu nối

Giá trị
RJ45 (đầu nối mô-đun) Màu vàng: đang hoạt động Màu xanh lá cây: liên kết

Phiên bản lắp đặt: CÓ THỂ
Mô tả Tốc độ truyền

Đường kết nối

Chuyển hướng. 9 1 kênh, không bị cô lập

Sự miêu tả
Khối lượng chênh lệch đầu ratage Vi sai đầu vào voltage Độ lệch đầu vào chiếm ưu thế lặn voltage

Giá trị tối thiểu. +/- 1.5V
– 1V + 1V

Điện trở chênh lệch đầu vào

20 nghìn

Giá trị
Chiều dài cáp lên tới 15 m: tối đa. 1 MBit Chiều dài cáp lên tới 50 m: tối đa. 500 kBit Chiều dài cáp lên tới 150 m: tối đa. 250 kBit Chiều dài cáp lên tới 350 m: tối đa. 125 kBit Số lượng người đăng ký: tối đa. 64 Được che chắn Ở 0.25 mm²: lên tới 100 m Ở 0.5 mm²: lên tới 350 m

Tối đa. của +/- 3 V
+ 0.4 V + 5 V – 6 V/+ 6 V (đến CAN-GND) 100 k

Ghim MIO

TÔI CÓ THỂ

CẢNH

0 V CÓ THỂ

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Dữ liệu kỹ thuật

4.6 Điều kiện môi trường

Mô tả Nhiệt độ
Độ ẩm tương đối không ngưng tụ (theo RH2) Rung động theo IEC 68-2-6

Giá trị Hoạt động 0 đến + 45 °C Bảo quản – 25 đến +70 °C 5 đến 90%
15 đến 57 Hz, ampvĩ độ 0.0375 mm, đôi khi 0.075 mm 57 đến 150 Hz, gia tốc. 0.5 g, đôi khi 1.0 g

4.7 Tương thích điện từ trường

Mô tả Miễn nhiễm theo phóng tĩnh điện (EN 61000-4-2) Trường điện từ (EN 61000-4-3)
Quá độ nhanh (EN 61000-4-4)
Tần số cao cảm ứng (EN 61000-4-6) Tăng âm lượngtage
Nhiễu phát xạ theo RFI voltage EN 55011 Phát xạ RFI EN 50011

Giá trị EN 61000-6-2 / EN 61131-2 Liên hệ: tối thiểu. Khoảng hở 8 kV: tối thiểu. 15 kV 80 MHz – 1 GHz: 10 V/m 80% AM (1 kHz) 900 MHz ±5 MHz: 10 V/m 50% ED (200 Hz) Đường dây cấp nguồn: 2 kV Đầu vào kỹ thuật số xử lý: 1 kV Xử lý đầu ra đầu vào analog: 0.25 kV Giao diện truyền thông: 0.25 kV 0.15 – 80 MHz 10 V 80% AM (1 kHz)
1.2/50: tối thiểu. 0.5 kV (được đo ở đầu vào bộ chuyển đổi AC/DC) EN 61000-6-4 / EN 61000-4-5 150 kHz 30 MHz (Nhóm 1, Loại A) 30 MHz 1 GHz (Nhóm 1, Loại A)

Chuyển hướng. 10 Khả năng tương thích điện từ phù hợp với chỉ thị của EC

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Dữ liệu kỹ thuật

4.8 Tín hiệu tiêu chuẩn tương tự của cảm biến
Ở đây một cảm biến lực được kết nối sẽ gửi tín hiệu 0-10 V. Đầu vào được chọn trong menu "Cấu hình" (xem Cấu hình, Trang 67).

Mô tả Lực danh định hoặc khoảng cách danh nghĩa Bộ chuyển đổi A/D Tải danh nghĩa của độ phân giải
Độ chính xác của phép đo Max. Samptỷ lệ kéo dài

Giá trị
Có thể điều chỉnh qua menu 12 bit 4096 bước 4096 bước, 1 bước (bit) = tải danh định / 4096 1 % 2000 Hz (0.5 ms)

4.9 Khối lượng cung cấp cảm biến đotage

Sự miêu tả

Giá trị

Phụ trợ voltage Tài liệu tham khảo tậptage

+24V ±5 %, tối đa. Tín hiệu danh định 100 mA 10 V ± 1%: 0 10

24 V và 10 V có sẵn để cấp nguồn cho cảm biến đo. Chúng phải được nối dây tùy theo loại cảm biến.

4.10 Cảm biến trục vít với tín hiệu đầu ra tiêu chuẩn
Đầu vào được chọn trong menu ”Cấu hình cảm biến ConfigurationForce”(xem Định cấu hình cảm biến lực, Trang 69).

Sự miêu tả

Giá trị

Tín hiệu bì

0 V = Điều chỉnh mức 9 đang hoạt động, cảm biến lực sẽ không tải ở đây. >XNUMX V = chế độ đo, dừng điều chỉnh mức XNUMX.

Đối với các cảm biến có thể thực hiện bù trừ bên trong (ví dụ: cảm biến vít TOX®), sẽ có tín hiệu báo cho cảm biến biết khi nào cần thực hiện điều chỉnh bù.

Việc điều chỉnh mức XNUMX được kích hoạt bằng tính năng “Bắt đầu đo” và đó là lý do tại sao cần đảm bảo rằng phép đo được bắt đầu trước khi đóng kẹp/kẹp kẹp!

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Dữ liệu kỹ thuật

4.11 Tín hiệu DMS
Đo lực thông qua đầu dò lực DMS. Đầu vào được chọn trong menu ”Cấu hình cảm biến ConfigurationForce”(xem Định cấu hình cảm biến lực, Trang 69).

Mô tả Lực danh nghĩa Hành trình danh nghĩa
Bộ chuyển đổi A/D Tải độ phân giải danh nghĩa
Đạt được lỗi Max. Sampling tỷ lệ cầu voltage Giá trị đặc trưng
giá trị điều chỉnh

Giá trị
có thể điều chỉnh xem Cài đặt thông số lực danh nghĩa / Khoảng cách danh nghĩa. 16 bit 65536 bước 65536 bước, 1 bước (bit) = tải danh nghĩa / 65536 ±0.5 % 2000 Hz (0.5 ms) 5 V Có thể điều chỉnh

Mục nhập 'Lực danh nghĩa' phải khớp với giá trị danh nghĩa của cảm biến lực được sử dụng. Xem bảng dữ liệu của cảm biến lực.

4.11.1 Phiên bản tích hợp: gán chân, tín hiệu chuẩn analog
Mỗi đầu nối cái 15 cực Sub-D (I/O tương tự chỉ định) có sẵn cho 4 kênh đo.

Loại pin

Đầu vào/Đầu ra

Tín hiệu tương tự
Tín hiệu lực 0-10 V, kênh 1/5/9 Tín hiệu lực mặt đất, kênh 1/5/9 Tín hiệu lực 0-10 V, kênh 2/6/10 Tín hiệu lực mặt đất, kênh 2/6/10 Đầu ra analog 1: bì +10 V Tín hiệu lực mặt đất 0-10 V, kênh 3 / 7 / 11 Tín hiệu lực mặt đất, kênh 3 / 7 / 11 Tín hiệu lực 0-10 V, kênh 4 / 8 / 12 Tín hiệu lực mặt đất, kênh 4 / 8 / 12 Đầu ra analog 2: 0-10 V Nối đất + nguồn cảm biến 10 V

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Dữ liệu kỹ thuật

Đầu ra analog 1 (chân 7)
Đầu ra analog 1 cung cấp +10 V trong chế độ đo (tín hiệu 'Bắt đầu đo' = 1).
Tín hiệu có thể được sử dụng để đưa số đo về XNUMX amplifier. Bắt đầu đo = 1: đầu ra analog 1 = >9 V Bắt đầu đo = 0: đầu ra analog 1: = +0 V

4.11.2 Phân bổ chân cắm Bộ chuyển đổi lực DMS Chỉ có model phần cứng CEP400T.2X (có in phụ DMS)

54321 9876

Chân tín hiệu DMS

Đo dấu hiệu

DMS cuối cùng +

Đo dấu hiệu

DMS cuối cùng –

Dự trữ

Cung cấp DMS

V-

Cáp cảm biến

DMS F-

Cáp cảm biến

DMS F+

Cung cấp DMS

V+

Chuyển hướng. 11 board ổ cắm sub-D 9 cực DMS0 hoặc DMS1

Khi kết nối DMS bằng kỹ thuật 4 dây dẫn, chân 6 và 7 cũng như chân 8 và 9 được bắc cầu.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Dữ liệu kỹ thuật

4.11.3 Vỏ gắn trên tường: bố trí chân của bộ chuyển đổi lực Có sẵn phích cắm 17 chân cho mỗi kênh trong số 4 kênh.

Pin Tên tín hiệu

E+ K1

E+ K3

E-K1

S+ K1

E+ K2

S-K1

S+ K2

E-K2

E-K3

S-K2

S+ K3

S-K3

E+ K4

E-K4

S+ K4

Dự trữ

S-K4

Kiểu

Ghi chú

Đầu vào/Đầu ra

Cung cấp DMS V+, kênh 1/5/9

Cung cấp DMS V+, kênh 3/7/11

Cung cấp DMS V-, kênh 1/5/9

Đo tín hiệu DMS+, kênh 1/5/

Cung cấp DMS V+, kênh 2/6/10

Đo tín hiệu DMS-, kênh 1/5/9

Đo tín hiệu DMS+, kênh 2/6/

Cung cấp DMS V-, kênh 2/6/10

Cung cấp DMS V-, kênh 3/7/11

Tín hiệu đo DMS-, kênh 2/6/

Đo tín hiệu DMS+, kênh 3/7/

Tín hiệu đo DMS-, kênh 3/7/

Cung cấp DMS V+, kênh 4/8/12

Cung cấp DMS V-, kênh 4/8/12

Đo tín hiệu DMS+, kênh 4/8/

Tín hiệu đo DMS-, kênh 4/8/

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Dữ liệu kỹ thuật

4.12 Giao diện Profibus
Theo ISO/DIS 11898, cách ly

Mô tả Tốc độ truyền
Đường kết nối
Đầu vào bù trừ voltage Hiện tại ổ đĩa đầu ra Số lượng thuê bao trên mỗi phân khúc
Đường kết nối được che chắn, trở kháng đột biến xoắn Điện dung trên một đơn vị chiều dài Điện trở vòng lặp Cáp khuyến nghị
Địa chỉ nút

Giá trị
Chiều dài cáp lên tới 100 m: tối đa. 12000 kBit Chiều dài cáp lên tới 200 m: tối đa. 1500 kBit Chiều dài cáp lên tới 400 m: tối đa. 500 kBit Chiều dài cáp lên tới 1000 m: tối đa. 187.5 kBit Chiều dài cáp lên tới 1200 m: tối đa. 93.75 kBit Mặt cắt dây tối thiểu. 0.34 mm²4 Đường kính dây 0.64 mm Được bảo vệ Ở 0.25 mm²: lên tới 100 m Tại 0.5 mm²: lên tới 350 m – 7 V/+ 12 V (đến GND) -/- 55 mA (Udiff = +/- 1.5 V) Không có bộ lặp : tối đa. 32 Với bộ lặp: tối đa. 126 (mỗi bộ lặp được sử dụng sẽ giảm số lượng thuê bao tối đa) 135 xuống 165
< 30 pf/m 110 /km Lắp đặt cố định UNITRONIC®-BUS L2/ FIP hoặc UNITRONIC®-BUS L2/FIP Lắp đặt linh hoạt 7 dây UNITRONIC® BUS FD P L2/FIP 3 đến 124

Sự miêu tả
Khối lượng chênh lệch đầu ratage Vi sai đầu vào voltage

Giá trị
Tối thiểu. +/- 1.5V +/- 0.2V

Tối đa. của +/- 5 V +/- 5 V

Ghim hồ sơ

RXD / TXD-P

CNTR-P (RTS)

0 vôn

+ 5 V

RXD / TXD-N

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Dữ liệu kỹ thuật

Vol đầu ratage từ chân 6 để kết thúc bằng điện trở kết thúc là + 5 V.

4.13 Giao diện Fieldbus

Đầu vào I0I15 I 0 I 1 I 2 I 3 I 4
Tôi 5 tôi 6 tôi 7 tôi 8 tôi 9 tôi 10 tôi 11 tôi 12 tôi 13 tôi 14 tôi 15

Chỉ định
Bắt đầu đo Đặt lại lỗi Đặt lại bù đắp bên ngoài Nhấp nháy lựa chọn chương trình Bắt đầu đo kênh 2 (chỉ thiết bị 2 kênh) Dự trữ Dự trữ Bit chương trình 0 Bit chương trình 1 Bit chương trình 2 Bit chương trình 3 Bit chương trình 4 Bit chương trình 5 Khóa HMI Dự trữ

Byte bus trường 0 0 0 0 0
0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1

Bit bus trường 0 1 2 3 4
5 6 7 0 1 2 3 4 5 6 7

Chuyển hướng. 12 Độ dài dữ liệu: Byte 0-3

Đầu ra Q0-Q31 Q 0 Q 1 Q 2 Q 3 Q 4 Q 5 Q 6 Q 7
Q 8 Q 9 Q 10 Q 11 Q 12 Q 13 Q 14 Q 15 Q 16 Q 17 Q 18

Chỉ định
OK NOK Sẵn sàng hoạt động. Lựa chọn chương trình ACK Đo hoạt động Kênh 2 OK (chỉ thiết bị 2 kênh) Kênh 2 NOK (chỉ thiết bị 2 kênh) Đang đo kênh 2 (chỉ thiết bị 2 kênh) Kênh 1 OK Kênh 1 NOK Kênh 2 OK Kênh 2 NOK Kênh 3 OK Kênh 3 NOK Kênh 4 OK Kênh 4 NOK Kênh 5 OK Kênh 5 NOK Kênh 6 OK

Byte bus trường
0 0 0 0 0 0 0 0

Bit bus trường
0 1 2 3 4 5 6 7

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Dữ liệu kỹ thuật

Đầu ra Q0-Q31

Chỉ định

Xe buýt hiện trường Xe buýt hiện trường

byte

chút

Q 19 Q 20 Q 21 Q 22 Q 23 Q 24 Q 25 Q 26 Q 27 Q 28

Kênh 6 NOK Kênh 7 OK Kênh 7 NOK Kênh 8 OK Kênh 8 NOK Kênh 9 OK Kênh 9 NOK Kênh 10 OK Kênh 10 NOK Kênh 11 OK

Câu hỏi 29

Kênh 11 NOK

Câu 30 Câu 31

Kênh 12 OK Kênh 12 NOK

Định dạng của giá trị cuối cùng thông qua fidbus (byte 4 39):

Các giá trị cuối cùng được ghi trên byte từ 4 đến 39 trên bus trường (nếu chức năng này được kích hoạt).

BYTE
4 đến 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16, 17 18, 19 20, 21 22, 23 24, 25 26, 27 28, 29 30, 31 32, 33 34, 35 36, 37 38, 39
Chuyển hướng. 13 Byte X (cấu trúc):

Chỉ định
Số chạy Số quy trình Trạng thái Phút thứ hai Giờ Ngày Tháng Năm Lực kênh 1 [kN] * 100 Lực kênh 2 [kN] * 100 Lực kênh 3 [kN] * 100 Lực kênh 4 [kN] * 100 Lực kênh 5 [kN] * 100 Lực kênh 6 [kN] * 100 Lực kênh 7 [kN] * 100 Lực kênh 8 [kN] * 100 Lực kênh 9 [kN] * 100 Lực kênh 10 [kN] * 100 Lực kênh 11 [kN] * 100 Kênh 12 lực [kN] * 100

Trạng thái
1 2 3

Chỉ định
Đo hoạt động OK NOK

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Dữ liệu kỹ thuật

4.14 Sơ đồ xung

4.14.1 Chế độ đo
Mô tả này áp dụng cho các phiên bản không có giám sát giới hạn cảnh báo và giám sát số lượng chi tiết.

Tên tín hiệu
A0 A1 A6 A5 E6

Loại: Đầu vào “I” / Đầu ra “O”
ôi tôi

Chỉ định
Một phần ổn (OK) Một phần không ổn (NOK) Đo đang hoạt động Sẵn sàng đo (sẵn sàng) Bắt đầu đo

Chuyển hướng. 14 tín hiệu thiết bị cơ bản

Các tiếp điểm trong đầu nối phích cắm phụ thuộc vào hình dạng của vỏ; xem cách phân bổ chốt của vỏ treo tường hoặc phiên bản lắp.

Chu kỳ IO

chu kỳ NIO

IO (O1) NIO (O2) Đo lường. đang chạy (O7) Sẵn sàng (O6) Bắt đầu (I7)
12 3

1 0
1 0
1 0
1 0
1 0

Hình 7
1 2 3

Trình tự không có giới hạn cảnh báo/giám sát số lượng sản phẩm.
Sau khi được bật, thiết bị báo hiệu rằng nó đã sẵn sàng để đo bằng cách cài đặt tín hiệu >Sẵn sàng>. Khi đóng báo chí có tín hiệu được thiết lập. Tín hiệu OK/NOK được đặt lại. Các tín hiệu được thiết lập.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Dữ liệu kỹ thuật

4 Khi đã đáp ứng các điều kiện để kích hoạt hành trình quay trở lại và đạt đến thời gian tối thiểu (phải được tích hợp trong bộ điều khiển ghi đè), tín hiệu 'Bắt đầu' sẽ được đặt lại. Phép đo được đánh giá khi tín hiệu được thiết lập lại.
5 Các hoặc tín hiệu được thiết lập và tín hiệu được thiết lập lại. Tín hiệu OK hoặc NOK vẫn được đặt cho đến lần khởi động tiếp theo. Khi chức năng 'Số lượng / Giới hạn cảnh báo' được kích hoạt, tín hiệu OK chưa được đặt phải được sử dụng để đánh giá NOK. Xem trình tự ở giới hạn cảnh báo hoạt động/số lượng mảnh.

4.14.2 Chế độ đo
Mô tả này áp dụng cho các phiên bản có giám sát giới hạn cảnh báo hoạt động và giám sát số lượng chi tiết.

Tên tín hiệu
A0 A1 A6 A5 E6

Loại: Đầu vào “I” / Đầu ra “O”
ôi tôi

Chỉ định
Một phần ổn (OK) K1 Một phần không ổn (NOK) K1 Đang đo K1 Sẵn sàng đo (sẵn sàng) Bắt đầu đo K1

Chuyển hướng. 15 tín hiệu thiết bị cơ bản

Chu kỳ IO

IO (O1)
Số lượng trong thời gian sử dụng/giới hạn cảnh báo (O2) Đo lường. đang chạy (O7)
Sẵn sàng (O6)
Bắt đầu (I7)

123

Ciclo 23 4 5

Đã đạt đến giới hạn hoặc số lượng cảnh báo IO/cảnh báo trong suốt thời gian sử dụng

1 0 1 0 1 0 1 0 1 0

Hình 8 Trình tự giám sát giới hạn cảnh báo/số lượng sản phẩm.
1 Sau khi được bật, thiết bị báo hiệu rằng thiết bị đã sẵn sàng để đo bằng cách đặt tín hiệu >Sẵn sàng>.
2 Khi đóng nhấn tín hiệu được thiết lập. 3 Tín hiệu OK/NOK được đặt lại. Các tín hiệu được thiết lập.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Dữ liệu kỹ thuật

4 Khi đã đáp ứng các điều kiện để kích hoạt hành trình quay trở lại và đạt đến thời gian tối thiểu (phải được tích hợp trong bộ điều khiển ghi đè), tín hiệu 'Bắt đầu' sẽ được đặt lại. Phép đo được đánh giá khi tín hiệu được thiết lập lại.
5 Nếu phép đo nằm trong cửa sổ được lập trình, tín hiệu được thiết lập. Nếu phép đo nằm ngoài cửa sổ được lập trình, tín hiệu không được thiết lập. Nếu thiếu tín hiệu OK, tín hiệu đó phải được đánh giá là NOK trong bộ điều khiển bên ngoài sau khoảng thời gian chờ ít nhất 200 mili giây. Nếu vượt quá giới hạn cảnh báo hoặc số lượng phần của kênh đo trong chu kỳ kết thúc, đầu ra cũng được thiết lập. Tín hiệu này hiện có thể được đánh giá trong bộ điều khiển bên ngoài.
Hệ thống điều khiển nhà máy: kiểm tra tính sẵn sàng của phép đo
Trước lệnh “Bắt đầu đo”, phải kiểm tra xem CEP 400T đã sẵn sàng để đo chưa.
Hệ thống giám sát quy trình có thể chưa sẵn sàng để đo do đầu vào thủ công hoặc bị lỗi. Do đó, trước một trình tự tự động, điều cần thiết là phải kiểm tra đầu ra 'Sẵn sàng đo' của bộ điều khiển hệ thống trước khi cài đặt tín hiệu 'Bắt đầu'.

Tên tín hiệu
E0 E1 E2 E3 E10 E11 E4 A4

Loại: Đầu vào “I” / Đầu ra “O”
IIIIIIIII o

Chỉ định
Bit số chương trình 0 Bit số chương trình 1 Bit số chương trình 2 Bit số chương trình 3 Bit số chương trình 4 Bit số chương trình 5 Chu kỳ số chương trình Xác nhận số chương trình

Chuyển hướng. 16 Lựa chọn chương trình tự động

Các bit số chương trình 0,1,2,3,4 và 5 được đặt nhị phân làm số kế hoạch kiểm tra từ bộ điều khiển hệ thống. Với cạnh tăng của tín hiệu định thời từ bộ điều khiển hệ thống, thông tin này được đọc từ thiết bị CEP 400T

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Dữ liệu kỹ thuật

và được đánh giá. Việc đọc các bit lựa chọn kế hoạch kiểm tra được xác nhận bằng cách đặt tín hiệu xác nhận. Sau khi xác nhận, bộ điều khiển hệ thống sẽ đặt lại tín hiệu định giờ.
Lựa chọn kế hoạch kiểm tra 0-63

BIT 0 (I1) BIT 1 (I2) BIT 2 (I3) BIT 3 (I4) Chu kỳ (I5)
Lời cảm ơn (O5)
1

1 0

Hình 9 Lựa chọn kế hoạch kiểm tra 0-63
Tại (1) kế hoạch kiểm tra số 3 (bit 0 và bit cao 1) được đặt và chọn bằng cách đặt tín hiệu 'Chu kỳ'. Tại (2) tín hiệu xác nhận của thiết bị CEP được thiết lập. Chu kỳ lựa chọn kế hoạch kiểm tra phải được duy trì cho đến khi việc đọc số kế hoạch kiểm tra mới được xác nhận. Sau khi tín hiệu định thời quay trở lại, tín hiệu xác nhận sẽ được đặt lại.

Chút

Chương trình không.

012345

0000000 1000001 0100002 1100003 0010004 1010005 0110006 1 1 1 0 0 0 7, v.v.

Chuyển hướng. 17 Hóa trị của các bit lựa chọn kế hoạch kiểm tra: kế hoạch kiểm tra số. 0-63 có thể

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Dữ liệu kỹ thuật

4.14.3 Điều chỉnh độ lệch qua bộ chuyển đổi lực giao diện PLC kênh 1+2
Việc điều chỉnh offset cho tất cả các kênh có thể được bắt đầu thông qua giao diện PLC. Việc bắt tay để bắt đầu điều chỉnh offset thông qua PLC diễn ra tương tự như việc ghi số kiểm tra.

Tên tín hiệu
E0 E1 E5 A4 A5

Loại: Đầu vào “I” / Đầu ra “O”
III ôi

Chỉ định
Bit số chương trình 0 Chu kỳ số chương trình Điều chỉnh offset bên ngoài Xác nhận số chương trình 3 Thiết bị đã sẵn sàng hoạt động

Chuyển hướng. 18 tín hiệu thiết bị cơ bản

Các tiếp điểm trong đầu nối phích cắm phụ thuộc vào hình dạng của vỏ; xem cách phân bổ chốt của vỏ treo tường hoặc phiên bản lắp.

BIT 0 (I0) Căn chỉnh offset bên ngoài (I5)
Chu trình (I4) Xác nhận (O4)

Sẵn sàng (O5)

1 0
1 0
1 0
1 0
1 0
56

Hình 10 Điều chỉnh offset bên ngoài thông qua kênh giao diện PLC 1
Khi kết thúc chu kỳ (3), quá trình điều chỉnh offset bên ngoài của kênh đã chọn sẽ được bắt đầu. Trong khi điều chỉnh offset đang chạy (tối đa 3 giây cho mỗi kênh), tín hiệu được đặt lại (4). Sau khi điều chỉnh không có lỗi (5) tín hiệu được thiết lập lại. tín hiệu (E5) phải được đặt lại lần nữa (6).
Trong quá trình điều chỉnh offset bên ngoài, phép đo đang chạy bị gián đoạn.
Nếu xảy ra lỗi “Kênh được chọn trước không khả dụng” hoặc lỗi “Vượt quá giới hạn bù” thì tín hiệu phải bị hủy bỏ. Sau đó thực hiện điều chỉnh offset một lần nữa.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Vận chuyển và lưu trữ
5 Vận chuyển và lưu trữ
5.1 Kho tạm thời
Sử dụng bao bì gốc. Đảm bảo tất cả các kết nối điện được che chắn để tránh bụi
xâm nhập. Bảo vệ màn hình khỏi các vật sắc nhọn, ví dụ như bìa cứng
hoặc bọt cứng. Bọc thiết bị, ví dụ bằng túi nhựa. Chỉ bảo quản thiết bị trong phòng kín, khô ráo, không có bụi bẩn và
nhiệt độ phòng. Thêm chất làm khô vào bao bì.
5.2 Gửi đi sửa chữa
Để gửi sản phẩm đi sửa chữa đến TOX® PRESSOTECHNIK, vui lòng thực hiện như sau: Điền vào “Biểu mẫu sửa chữa đi kèm”. Điều này chúng tôi cung cấp trong dịch vụ
lĩnh vực trên của chúng tôi webtrang web hoặc theo yêu cầu qua e-mail. Gửi cho chúng tôi mẫu đơn đã hoàn thành qua e-mail. Sau đó, bạn sẽ nhận được chứng từ vận chuyển từ chúng tôi qua e-mail. Gửi cho chúng tôi sản phẩm cùng với chứng từ vận chuyển và bản sao của
“Đơn sửa chữa kèm theo”.
Để biết dữ liệu liên hệ, hãy xem: Liên hệ và nguồn cung cấp, Trang 11hoặc www.toxpressotechnik.com.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Vận chuyển và lưu trữ

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Ủy nhiệm
6 Vận hành
6.1 Hệ thống chuẩn bị
1. Kiểm tra việc lắp đặt và lắp đặt. 2. Kết nối các đường dây và thiết bị cần thiết, ví dụ như cảm biến và bộ truyền động. 3. Kết nối nguồn cung cấp voltagđ. 4. Đảm bảo rằng lượng cung cấp chính xáctage được kết nối.
6.2 Hệ thống khởi động
ü Hệ thống đã được chuẩn bị. Xem Chuẩn bị hệ thống, Trang 53.
è Bật máy. u Thiết bị khởi động hệ điều hành và ứng dụng. u Thiết bị chuyển sang màn hình bắt đầu.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Ủy nhiệm

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Hoạt động
7 Hoạt động
7.1 Giám sát hoạt động
Không cần thực hiện các bước vận hành trong quá trình vận hành liên tục. Quy trình vận hành phải được giám sát liên tục để phát hiện kịp thời các lỗi.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Hoạt động

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Phần mềm

8 Software

8.1 Chức năng của Phần mềm
Phần mềm thực hiện các chức năng sau: Trình bày rõ ràng các thông số vận hành để theo dõi vận hành-
ing Hiển thị các thông báo lỗi và cảnh báo Cấu hình các thông số vận hành bằng cách thiết lập các hoạt động riêng lẻ.
tham số cấu hình giao diện bằng cách thiết lập các tham số phần mềm

8.2 Giao diện phần mềm

Hình 11 Giao diện phần mềm Vùng màn hình
1 Thanh thông tin và trạng thái
2 Thanh menu 3 Vùng màn hình dành riêng cho menu

Chức năng
Thanh thông tin và hiển thị hiển thị: Thông tin chung về quy trình
giám sát các tin nhắn và thông tin đang chờ xử lý hiện tại
cho khu vực chính được hiển thị trên màn hình. Thanh menu hiển thị các menu con cụ thể cho menu hiện đang mở. Vùng màn hình dành riêng cho menu hiển thị nội dung cụ thể cho màn hình hiện đang mở.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

8.3 Các yếu tố điều khiển
8.3.1 nút chức năng

Phần mềm

Hình 12 Nút chức năng
Màn hình/bảng điều khiển 1 Nút Mũi tên trái 2 Nút Mũi tên phải 3 Nút màu đỏ 4 Nút màu xanh lá cây 5 Mở menu “Cấu hình” 6 Mở “Phiên bản chương trình cơ sở”
menu 7 Nút dịch chuyển

Chức năng
Đầu ra bị vô hiệu hóa. Đầu ra được kích hoạt. Mở menu “Cấu hình” Mở menu “Phiên bản phần mềm cơ sở” Phục vụ cho việc chuyển đổi ngắn gọn bàn phím sang cấp phân bổ thứ hai bằng chữ in hoa và ký tự đặc biệt.

8.3.2 Hộp kiểm

1
Hình 13 Hộp kiểm Bảng hiển thị/điều khiển
1 Chưa chọn 2 Đã chọn
8.3.3 Trường đầu vào

2 Chức năng

Hình 14 Trường nhập liệu

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Phần mềm
Trường đầu vào có hai chức năng. Trường đầu vào hiển thị giá trị hiện được nhập. Các giá trị có thể được nhập hoặc thay đổi trong trường đầu vào. Chức năng này được khử
độc lập ở cấp độ người dùng và thường không có sẵn cho tất cả các cấp độ người dùng. 8.3.4 Bàn phím hội thoại Cần có hộp thoại bàn phím để nhập và thay đổi giá trị trong các trường đầu vào.
Hình 15 Bàn phím số

Hình 16 Bàn phím chữ và số

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Phần mềm

Có thể chuyển đổi giữa ba chế độ bằng bàn phím chữ và số: Chữ hoa cố định Chữ thường cố định Số và ký tự đặc biệt
Kích hoạt chữ hoa vĩnh viễn
è Tiếp tục nhấn nút Shift cho đến khi bàn phím hiển thị chữ in hoa. w Bàn phím hiển thị chữ in hoa.
Kích hoạt chữ thường vĩnh viễn
è Nhấn nút Shift cho đến khi bàn phím hiển thị chữ thường. u Bàn phím hiển thị chữ thường.
Số và ký tự đặc biệt
è Tiếp tục nhấn nút Shift cho đến khi bàn phím hiển thị số và ký tự đặc biệt.
u Bàn phím hiển thị số và ký tự đặc biệt.

8.3.5 Biểu tượng

Menu bảng điều khiển/màn hình hiển thị

Chức năng Menu Cấu hình sẽ mở ra.

Lỗi reset phiên bản Firmware Đo OK

Đặt lại một lỗi. Nút này chỉ xuất hiện khi có lỗi.
Đọc phiên bản phần sụn. Bấm vào nút này để đọc thêm thông tin.
Lần đo cuối cùng đã ổn.

đo lường NOK

Lần đo cuối cùng không ổn. Ít nhất một tiêu chí đánh giá đã bị vi phạm (đường cong đường bao, cửa sổ).

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Phần mềm

Bảng hiển thị/điều khiển Giới hạn cảnh báo
Đo hoạt động

Chức năng Phép đo vẫn ổn nhưng đã đạt đến giới hạn cảnh báo đã đặt.
Quá trình đo đang được tiến hành.

Thiết bị sẵn sàng đo

Hệ thống giám sát quá trình đã sẵn sàng để bắt đầu đo.

Thiết bị chưa sẵn sàng để đo Lỗi

Hệ thống giám sát quá trình chưa sẵn sàng để bắt đầu đo.
Quá trình giám sát báo hiệu một lỗi. Nguyên nhân chính xác của lỗi được đánh dấu màu đỏ ở đầu màn hình.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Phần mềm
8.4 Menu chính
8.4.1 Chọn quy trình / Nhập tên quy trình Trong menu ”Quy trình -> Chọn quy trình Nhập tên quy trình” có thể chọn số quy trình và quy trình.

Hình 17 Menu ”Quy trình -> Chọn quy trình Nhập tên quy trình”
Lựa chọn quy trình
Lựa chọn bằng cách nhập Giá trị ü Người dùng đăng nhập với cấp độ người dùng phù hợp. Việc viết cần thiết
quyền có sẵn.
1. Nhấn vào trường nhập số quy trình. w Bàn phím số sẽ mở ra.
2. Nhập số quy trình và xác nhận bằng nút . Lựa chọn bằng các nút chức năng ü Người dùng đăng nhập với cấp độ người dùng phù hợp. Việc viết cần thiết
quyền có sẵn.
è Chọn quy trình bằng cách nhấn vào nút hoặc .

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Phần mềm
Gán tên quy trình
Một tên có thể được chỉ định cho mỗi quá trình. ü Người dùng đăng nhập với cấp độ người dùng phù hợp. Việc viết cần thiết
quyền có sẵn.
1. Chọn quy trình. 2. Nhấn vào trường nhập tên quy trình.
w Bàn phím chữ và số sẽ mở ra. 3. Nhập tên quy trình và xác nhận bằng nút.
Chỉnh sửa giới hạn tối thiểu/tối đa
Khi thiết lập hệ thống giám sát quá trình, các thông số về giá trị giới hạn tối đa và tối thiểu phải được chỉ định để đánh giá chính xác các giá trị đo. Chỉ định các giá trị giới hạn: ü Hỗ trợ phân tích TOX® có sẵn.
1. Móc khoảng. 50 đến 100 chi tiết khi đo lực ép đồng thời.
2. Kiểm tra các điểm kẹp và các bộ phận của chi tiết (kích thước kiểm soát 'X', hình thức bên ngoài của điểm kẹp, kiểm tra bộ phận của chi tiết, v.v.).
3. Phân tích trình tự lực ép của từng điểm đo (theo giá trị MAX, MIN và giá trị trung bình).
Xác định giá trị giới hạn của lực ép:
1. Giá trị giới hạn tối đa = xác định tối đa. giá trị + 500N 2. Giá trị giới hạn tối thiểu = được xác định tối thiểu. giá trị – 500N ü Người dùng đăng nhập với cấp độ người dùng phù hợp. Việc viết cần thiết
quyền có sẵn.
1. Nhấn vào trường đầu vào Tối đa nhỏ bên dưới kênh có giá trị cần thay đổi. w Bàn phím số sẽ mở ra.
2. Nhập giá trị và xác nhận bằng nút.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Phần mềm Sao chép quy trình Trong menu "Chọn quy trình -> Nhập tên quy trình Sao chép quy trình", quy trình nguồn có thể được sao chép sang một số quy trình đích và các tham số được lưu và khôi phục lại.
Hình 18 Menu “Quy trình sao chép Lưu tham số”

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Phần mềm
Sao chép quy trình Trong menu "Chọn quy trình -> Nhập tên quy trình Sao chép quy trình Sao chép quy trình", giới hạn tối thiểu/tối đa có thể được sao chép từ một quy trình nguồn sang một số quy trình đích.

Hình 19 Menu “Quy trình sao chép”
ü Người dùng đăng nhập với cấp độ người dùng phù hợp. Các quyền ghi cần thiết có sẵn.
ü Menu ”Chọn quy trình -> Nhập tên quy trình Sao chép quy trình Sao chép quy trình” đang mở.
1. Nhấn vào trường nhập Từ quy trình. w Bàn phím số sẽ mở ra.
2. Nhập số của quy trình đầu tiên mà các giá trị sẽ được sao chép và xác nhận bằng nút.
3. Nhấn vào trường nhập Lên để xử lý. w Bàn phím số sẽ mở ra.
4. Nhập số của quy trình cuối cùng mà các giá trị sẽ được sao chép và xác nhận bằng nút.
5. LƯU Ý! Mất dữ liệu! Các cài đặt quy trình cũ trong quy trình đích sẽ bị ghi đè bằng cách sao chép.
Bắt đầu quá trình sao chép bằng cách nhấn vào nút Chấp nhận.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Phần mềm
Lưu / khôi phục các tham số Trong menu "Chọn quy trình -> Nhập tên quy trình Sao chép quy trình -> Lưu quy trình Khôi phục", các tham số quy trình có thể được sao chép vào thẻ USB hoặc đọc từ thẻ USB.

Hình 20 Menu “Lưu / khôi phục tham số”
Sao chép thông số vào thanh USB ü Người dùng đăng nhập với cấp độ người dùng phù hợp. Việc viết cần thiết
quyền có sẵn. ü Menu ”Chọn tiến trình -> Nhập tên tiến trình Sao chép tiến trình
Lưu/khôi phục tham số” đang mở. ü USB đã được cắm vào.
è Nhấn vào nút Sao chép thông số vào thẻ nhớ USB. w Các thông số được sao chép vào thẻ USB.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Phần mềm
Tải thông số từ thanh USB ü Người dùng đăng nhập với cấp độ người dùng phù hợp. Việc viết cần thiết
quyền có sẵn. ü USB đã được cắm vào.
è LƯU Ý! Mất dữ liệu! Các tham số cũ trong quy trình đích sẽ được ghi đè bằng cách sao chép.
Nhấn vàoTải các tham số từ nút thanh USB. w Các thông số được đọc từ thẻ nhớ USB.
8.4.2 Cấu hình Các thông số phụ thuộc vào quy trình về giới hạn cảnh báo và cảm biến lực được đặt trong menu “Cấu hình”.

Hình 21 Menu "Cấu hình"

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Phần mềm

Đặt tên kênh
ü Người dùng đăng nhập với cấp độ người dùng phù hợp. Các quyền ghi cần thiết có sẵn.
1. Nhấn vào trường nhập Đặt tên. w Bàn phím chữ và số sẽ mở ra.
2. Nhập kênh (tối đa 40 ký tự) và xác nhận bằng .

Cài đặt giới hạn cảnh báo và chu kỳ đo
Với các cài đặt này, các giá trị được đặt trước trên toàn cầu cho tất cả các quy trình. Các giá trị này phải được giám sát bởi hệ thống kiểm soát ghi đè.
Đặt giới hạn cảnh báo Giá trị cố định giới hạn cảnh báo liên quan đến cửa sổ dung sai đã xác định được xác định trong quy trình. ü Người dùng đăng nhập với cấp độ người dùng phù hợp. Việc viết cần thiết
quyền có sẵn.
1. Nhấn vào trường nhập Cảnh báo giới hạn: [%]. w Bàn phím số sẽ mở ra.
2. Nhập giá trị từ 0 đến 50 và xác nhận bằng .
Vô hiệu hóa giới hạn cảnh báo ü Người dùng đăng nhập với cấp độ người dùng phù hợp. Việc viết cần thiết
quyền có sẵn.
1. Nhấn vào trường nhập Cảnh báo giới hạn: [%]. w Bàn phím số sẽ mở ra.
2. Nhập 0 và xác nhận bằng .
Cài đặt chu kỳ đo

Fmax Fwarn
Fsolll

Fwarn = Fmax –

Fmax – Fsoll 100%

* Giới hạn cảnh báo %

Fwarn Fmin

cảnh báo

Fmax

Fmax – Fsoll 100%

* Cảnh báo

giới hạn

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Phần mềm

Khi giới hạn cảnh báo được kích hoạt, bộ đếm giới hạn cảnh báo sẽ tăng lên giá trị '1' sau mỗi lần vi phạm giới hạn cảnh báo trên và dưới. Ngay khi bộ đếm đạt đến giá trị được đặt trong mục menu Chu kỳ đo, tín hiệu 'Đạt đến giới hạn cảnh báo' được đặt cho kênh liên quan. Sau mỗi lần đo tiếp theo, biểu tượng màu vàng Thông báo giới hạn cảnh báo sẽ hiển thị. Bộ đếm sẽ tự động được đặt lại khi kết quả đo tiếp theo nằm trong cửa sổ giới hạn cảnh báo đã đặt. Bộ đếm cũng được đặt lại sau khi khởi động lại thiết bị. ü Người dùng đăng nhập với cấp độ người dùng phù hợp. Việc viết cần thiết
quyền có sẵn.
1. Nhấn vào trường nhập Chu kỳ đo. w Bàn phím số sẽ mở ra.
2. Nhập giá trị từ 0 đến 100 và xác nhận bằng .
Cấu hình cảm biến lực
Trong menu ”Cấu hình -> Cấu hình cảm biến lực”, các thông số của cảm biến lực được chỉ định cho quy trình hoạt động.
è Mở ”Cấu hình -> Cấu hình cảm biến lực” bằng cách chạm vào

cái nút

trong "Cấu hình".

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Cảm biến lực không có thẻ in phụ DMS

Phần mềm
8 9

Nút, bảng đầu vào/điều khiển 1 Hoạt động
2 Lực danh nghĩa 3 Lực danh nghĩa, đơn vị 4 Độ lệch
5 Giới hạn bù đắp 6 Độ lệch cưỡng bức
7 Bộ lọc 8 Hiệu chỉnh 9 Điều chỉnh offset

Chức năng
Kích hoạtx hoặc hủy kích hoạt kênh đã chọn. Các kênh đã tắt sẽ không được đánh giá và không hiển thị trong menu đo. Lực danh nghĩa của bộ chuyển đổi lực tương ứng với lực ở tín hiệu đo cực đại. Đơn vị lực danh nghĩa (tối đa 4 ký tự) Giá trị bù của tín hiệu đo để điều chỉnh độ lệch điểm XNUMX có thể có của tín hiệu đo tương tự của cảm biến. Độ lệch cảm biến lực chịu được tối đa. KHÔNG: Hệ thống giám sát quá trình sẵn sàng đo trực tiếp sau khi được bật. CÓ: Hệ thống giám sát quy trình tự động thực hiện điều chỉnh bù cho kênh tương ứng sau mỗi lần khởi động. Tần số giới hạn của kênh đo Menu hiệu chỉnh cảm biến lực sẽ mở ra. Đọc tín hiệu đo dòng điện dưới dạng độ lệch của cảm biến lực.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Cảm biến lực với thẻ in phụ DMS

Phần mềm
10 11

Nút, bảng đầu vào/điều khiển 1 Hoạt động
2 Lực danh nghĩa 3 Lực danh nghĩa, đơn vị 4 Độ lệch 5 Giới hạn độ lệch 6 Độ lệch cưỡng bức
7 Nguồn 8 Giá trị đặc tính danh nghĩa
Bộ lọc 9

Chức năng
Kích hoạtx hoặc hủy kích hoạt kênh đã chọn. Các kênh đã tắt sẽ không được đánh giá và không hiển thị trong menu đo. Lực danh nghĩa của bộ chuyển đổi lực tương ứng với lực ở tín hiệu đo cực đại. Đơn vị lực danh định (tối đa 4 ký tự) Giá trị bù của tín hiệu đo để điều chỉnh độ lệch điểm XNUMX có thể có của tín hiệu đo tương tự của cảm biến. Độ lệch cảm biến lực chịu được tối đa. KHÔNG: Hệ thống giám sát quá trình sẵn sàng đo trực tiếp sau khi được bật. CÓ: Hệ thống giám sát quy trình tự động thực hiện điều chỉnh bù cho kênh tương ứng sau mỗi lần khởi động. Chuyển đổi giữa tín hiệu tiêu chuẩn và DMS. Nhập giá trị danh nghĩa của cảm biến được sử dụng. Xem bảng dữ liệu của nhà sản xuất cảm biến. Tần số giới hạn của kênh đo

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Phần mềm

Nút, bảng đầu vào/điều khiển 10 Hiệu chỉnh 11 Điều chỉnh offset

Chức năng Menu hiệu chỉnh cảm biến lực sẽ mở ra. Đọc tín hiệu đo dòng điện dưới dạng độ lệch của cảm biến lực.

Đặt lực danh định của cảm biến lực
ü Người dùng đăng nhập với cấp độ người dùng phù hợp. Các quyền ghi cần thiết có sẵn.
ü Menu ”Cấu hình -> Cấu hình cảm biến lực” được mở.
1. Nhấn vào trường nhập lực danh nghĩa. w Bàn phím số sẽ mở ra.
2. Nhập giá trị lực danh nghĩa mong muốn và xác nhận bằng . 3. Nếu cần: Chạm vào trường nhập Lực danh nghĩa, đơn vị.
w Bàn phím chữ và số sẽ mở ra. 4. Nhập giá trị đơn vị mong muốn của lực danh nghĩa và xác nhận
với .

Điều chỉnh cảm biến lực bù
Thông số Offset điều chỉnh độ lệch điểm 1000 có thể có của cảm biến đo lường tương tự của cảm biến. Việc điều chỉnh bù đắp phải được thực hiện: mỗi ngày một lần hoặc sau khoảng. XNUMX phép đo. khi một cảm biến đã được thay đổi.
Điều chỉnh bằng nút điều chỉnh Offset ü Người dùng đăng nhập với cấp độ người dùng phù hợp. Việc viết cần thiết
quyền có sẵn. ü Menu ”Cấu hình -> Cấu hình cảm biến lực” được mở. ü Cảm biến không tải trong quá trình điều chỉnh offset.
è Nhấn vào nút điều chỉnh Offset. w Tín hiệu đo dòng điện (V) được áp dụng làm offset.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Phần mềm
Điều chỉnh thông qua Giá trị đầu vào trực tiếp ü Người dùng đăng nhập với cấp độ người dùng phù hợp. Việc viết cần thiết
quyền có sẵn. ü Menu ”Cấu hình -> Cấu hình cảm biến lực” được mở. ü Cảm biến không tải trong quá trình điều chỉnh offset.
1. Nhấn vào trường nhập Offset. w Bàn phím số sẽ mở ra.
2. Nhập giá trị điểm XNUMX và xác nhận bằng .
Cảm biến lực giới hạn bù đắp
Giới hạn offset 10% có nghĩa là giá trị “Offset” chỉ được đạt tối đa 10% tải danh định. Nếu độ lệch cao hơn, thông báo lỗi sẽ xuất hiện sau khi điều chỉnh độ lệch. Ví dụ như cái nàyample, có thể ngăn chặn việc dạy độ lệch khi đóng máy ép. ü Người dùng đăng nhập với cấp độ người dùng phù hợp. Việc viết cần thiết
quyền có sẵn. ü Menu ”Cấu hình -> Cấu hình cảm biến lực” được mở.
è Chạm vào trường nhập Giới hạn bù đắp. w Mỗi lần nhấn sẽ thay đổi giá trị trong khoảng 10 -> 20 -> 100.
Cảm biến lực bù cưỡng bức
Nếu bù đắp cưỡng bức được kích hoạt, việc điều chỉnh bù đắp sẽ được thực hiện tự động sau khi hệ thống giám sát quá trình được bật. ü Người dùng đăng nhập với cấp độ người dùng phù hợp. Việc viết cần thiết
quyền có sẵn. ü Menu ”Cấu hình -> Cấu hình cảm biến lực” được mở.
è Nhấn vào trường đầu vào Bù cưỡng bức. w Mỗi lần nhấn sẽ thay đổi giá trị từ CÓ thành KHÔNG và ngược lại.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Phần mềm

Cài đặt bộ lọc cảm biến lực
Bằng cách đặt giá trị bộ lọc, độ lệch tần số cao hơn của tín hiệu đo có thể được lọc ra. ü Người dùng đăng nhập với cấp độ người dùng phù hợp. Việc viết cần thiết
quyền có sẵn. ü Menu ”Cấu hình -> Cấu hình cảm biến lực” được mở.
è Nhấn vào trường nhập Bộ lọc. w Mỗi lần nhấn thay đổi giá trị giữa TẮT, 5, 10, 20, 50, 100, 200, 500, 1000.
Hiệu chuẩn cảm biến lực
Trong menu ”Nhập Cấu hình -> Cấu hình cảm biến lực Lực danh nghĩa” tín hiệu điện đo được sẽ được chuyển đổi sang đơn vị vật lý tương ứng với các giá trị lực danh nghĩa và độ lệch. Nếu không biết các giá trị của lực danh nghĩa và độ lệch thì chúng có thể được xác định thông qua hiệu chuẩn. Đối với điều này, việc hiệu chuẩn 2 điểm được thực hiện. Điểm đầu tiên ở đây có thể là máy ép mở với lực 0 kN tác dụng lên ví dụample. Điểm thứ hai, ví dụample, có thể là máy ép đóng khi tác dụng lực 2 kN. Các lực tác dụng phải được biết để thực hiện hiệu chuẩn, ví dụample, có thể được đọc trên cảm biến tham chiếu.
è Mở ”Nhập cấu hình -> Cấu hình cảm biến lựcNominal

lực” bằng cách chạm vào nút cảm biến lực”.

trong ”Cấu hìnhCấu hình của

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Phần mềm

9 10

Hình 22 ”Nhập cấu hình -> Cấu hình cảm biến lực Lực danh nghĩa”

Nút, đầu vào/bảng điều khiển 1 Tín hiệu 2 Lực 3 Lực 1 4 Hướng dẫn 1 5 Giá trị đo 1
6 Lực 2 7 Dạy 2 8 Giá trị đo 2
9 Lực danh định 10 Độ lệch 11 Chấp nhận hiệu chuẩn
12 Chấp nhận

Chức năng
Bị mờ đi khi gõ vào Dạy 1. Trường hiển thị/nhập giá trị đo được. Bị mờ đi khi gõ vào Teach 2. Trường hiển thị/nhập giá trị đo được. Việc hiệu chuẩn các cảm biến được chấp nhận. Lưu các thay đổi

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Phần mềm
ü Người dùng đăng nhập với cấp độ người dùng phù hợp. Các quyền ghi cần thiết có sẵn.
ü Menu ”Nhập cấu hình -> Cấu hình cảm biến lực Lực danh nghĩa” được mở.
1. Di chuyển đến điểm đầu tiên, ví dụ nhấn mở. 2. Xác định lực tác dụng (ví dụ bằng cảm biến tham chiếu kèm theo tem-
tạm thời cho máy ép) và đồng thời nếu có thể hãy nhấn vào nút Dạy 1 để đọc lực tác dụng. w Tín hiệu điện áp dụng được đọc vào.
3. Nhấn vào trường hiển thị/nhập Force 1. w Bàn phím số sẽ mở ra.
4. Nhập giá trị đo của tín hiệu đo điện cần hiển thị và xác nhận bằng .
5. Di chuyển đến điểm thứ hai, ví dụ đóng máy ép bằng một lực ép nhất định.
6. Xác định lực hiện tại và đồng thời nếu có thể hãy nhấn vào nút Dạy 2 để đọc lực tác dụng. w Tín hiệu đo điện hiện tại được chấp nhận và hiển thị trong trường hiển thị/đầu vào mới Giá trị đo 2 bên cạnh nút Dạy 2.
7. Nhấn vào trường hiển thị/nhập Force 2. w Bàn phím số sẽ mở ra.
8. Nhập giá trị đo của tín hiệu đo điện cần hiển thị và xác nhận bằng .
9. Lưu các thay đổi bằng Chấp nhận hiệu chỉnh.
u Khi nhấn nút Chấp nhận hiệu chuẩn, hệ thống giám sát quá trình sẽ tính toán các thông số lực danh nghĩa và độ lệch từ hai giá trị lực và tín hiệu điện đo được. Điều đó kết thúc việc hiệu chuẩn.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Phần mềm
Bằng cách nhấn vào các trường văn bản Giá trị đo 1 hoặc Giá trị đo 2, giá trị của tín hiệu điện đo được cũng có thể được thay đổi trước khi nhấn vào nút Chấp nhận hiệu chuẩn.
Tuy nhiên, điều này chỉ nên được thực hiện khi đã biết sự phân bổ tín hiệu điện cho lực.
Áp dụng cấu hình
Nếu một giá trị hoặc cài đặt đã được thay đổi trong menu ”Cấu hình -> Cấu hình cảm biến lực”, hộp thoại yêu cầu sẽ hiển thị khi thoát khỏi menu. Trong cửa sổ này, có thể chọn các tùy chọn sau: Chỉ dành cho quy trình này:
Những thay đổi chỉ áp dụng cho quy trình hiện tại và ghi đè các giá trị/cài đặt trước đó trong quy trình hiện tại. Sao chép vào tất cả các quy trình Các thay đổi áp dụng cho tất cả các quy trình và ghi đè các giá trị/cài đặt trước đó trong tất cả các quy trình. Sao chép vào các quy trình sau Các thay đổi chỉ được chấp nhận trong khu vực đã được chỉ định trong các trường Từ quy trình này đến quy trình khác. Các giá trị/cài đặt trước đó sẽ được ghi đè trong vùng xử lý đã xác định bằng các giá trị mới. Hủy mục nhập: Các thay đổi bị loại bỏ và cửa sổ đóng lại.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Phần mềm
Dữ liệu Trong menu "Cấu hình -> Giá trị DataFinal", các giá trị cuối cùng được ghi có thể trở thành tập dữ liệu. Sau mỗi lần đo, tập dữ liệu giá trị cuối cùng sẽ được lưu.
1 2 3
4 5 6

Hình 23 Menu "Cấu hình dữ liệuGiá trị cuối cùng"

Nút, trường đầu vào/hiển thị idx
inc. KHÔNG
trạng thái tiến trình
f01 … f12 ngày giờ 1 Lưu trên USB
2 phím mũi tên lên 3 phím mũi tên xuống

Chức năng
Số đo. 1000 giá trị cuối cùng được lưu trữ trong bộ đệm tròn. Nếu 1000 giá trị cuối cùng đã được lưu trữ thì với mỗi phép đo mới, tập dữ liệu cũ nhất (= số 999) sẽ bị loại bỏ và tập dữ liệu mới nhất sẽ được thêm vào (số đo cuối cùng = số 0). Số liên tiếp duy nhất. Số được đếm theo giá trị 1 sau mỗi lần đo. Gán phép đo cho một quy trình Trạng thái của phép đo: Nền xanh: Đo OK Nền đỏ: Đo NOK Lực đo của các kênh 01 đến 12 Ngày đo ở định dạng dd.mm.yy Thời gian đo ở định dạng hh:mm:ss By nhấn vào nút Lưu trên USB, 1000 bộ dữ liệu giá trị cuối cùng sẽ được sao chép vào thẻ USB trong thư mục ToxArchive. Cuộn lên trong màn hình. Cuộn xuống trong màn hình.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Phần mềm

Nút, trường nhập/hiển thị
4 Phím mũi tên phải/trái 5 Xóa 6 Thoát

Chức năng
Hiển thị các kênh tiếp theo hoặc trước đó Xóa giá trị Thay đổi menu cao hơn

8.4.3 Kích thước lô
Truy cập vào ba bộ đếm được mở thông qua nút Kích thước lô: Bộ đếm công việc: Số phần OK và tổng số phần cho một
điều hành công việc. Bộ đếm dịch chuyển: Số phần OK và tổng số phần của một
sự thay đổi. Bộ đếm công cụ: Tổng số bộ phận đã được xử lý bằng
bộ công cụ hiện tại.

Bộ đếm công việc Trong menu “Kích thước lô Bộ đếm công việc” các số đọc bộ đếm tương ứng cho công việc hiện tại được hiển thị.
3

Hình 24 Menu ”Kích thước lô Bộ đếm công việc”
Trường 1 Giá trị bộ đếm OK 2 Tổng giá trị bộ đếm 3 Đặt lại

10
Ý nghĩa Số phần OK của công việc đang chạy Tổng số phần của công việc đang chạy Đặt lại bộ đếm Số lần đọc bộ đếm OK và Tổng số lần đọc bộ đếm

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Phần mềm

Trường 4 Menu chính OK 5 Tổng menu chính 6 Thông báo ở OK
Tổng cộng 7 tin nhắn
8 Tắt khi OK
9 Tắt hoàn toàn
10 Chấp nhận

Nghĩa
Việc đọc bộ đếm được hiển thị trong menu chính khi hộp kiểm được kích hoạt. Việc đọc bộ đếm được hiển thị trong menu chính khi hộp kiểm được kích hoạt. Số lượng phần OK đạt được mà thông báo màu vàng được lưu trữ sẽ xuất hiện trên màn hình. Giá trị 0 vô hiệu hóa chức năng. Tổng số phần đạt được mà thông báo màu vàng được lưu trữ sẽ xuất hiện trên màn hình. Giá trị 0 vô hiệu hóa chức năng. Số lượng phần OK đạt được khi quá trình làm việc kết thúc và thông báo màu đỏ được lưu trữ được hiển thị trên màn hình. Tổng số phần đạt được khi quá trình làm việc kết thúc và thông báo màu đỏ được lưu trữ được đưa ra trên màn hình. Các cài đặt được áp dụng. Cửa sổ sẽ đóng lại.

Bộ đếm công việc – Tắt khi OK
Có thể nhập giá trị giới hạn vào trường đầu vào Tắt ở OK. Khi giá trị bộ đếm đạt đến giá trị, tín hiệu 'Sẵn sàng' sẽ tắt và thông báo lỗi được đưa ra. Nhấn vào nút Đặt lại sẽ đặt lại bộ đếm. Sau đó, phép đo tiếp theo có thể được tiếp tục. Giá trị 0 sẽ vô hiệu hóa tùy chọn tương ứng. Hệ thống không bị tắt và không có thông báo nào được đưa ra.
ü Người dùng đăng nhập với cấp độ người dùng phù hợp. Các quyền ghi cần thiết có sẵn.
ü Menu “Kích thước lô Bộ đếm công việc” đang mở
1. Nhấn vào trường nhập Tắt khi OK. w Bàn phím số sẽ mở ra.
2. Nhập giá trị mong muốn và xác nhận bằng . Giá trị 0 vô hiệu hóa chức năng.
Đặt lại bộ đếm "Tắt khi OK"
1. Khi đã đạt đến giá trị giới hạn trong trường đầu vào “Tắt khi OK”: 2. Đặt lại bộ đếm bằng cách nhấn vào nút Đặt lại. 3. Bắt đầu lại quá trình.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Phần mềm
Bộ đếm công việc – Tắt hoàn toàn
Một giá trị giới hạn có thể được nhập vào trường đầu vào Tắt hoàn toàn. Ngay khi giá trị bộ đếm đạt đến giá trị, một thông báo cảnh báo sẽ được đưa ra. Giá trị 0 sẽ vô hiệu hóa tùy chọn tương ứng. Hệ thống không bị tắt và không có thông báo nào được đưa ra. ü Người dùng đăng nhập với cấp độ người dùng phù hợp. Việc viết cần thiết
quyền có sẵn. ü Menu “Kích thước lô Bộ đếm công việc” đang mở
1. Nhấn vào trường Tắt ở tổng đầu vào. w Bàn phím số sẽ mở ra.
2. Nhập giá trị giới hạn và xác nhận bằng . Giá trị 0 vô hiệu hóa chức năng.
Đặt lại bộ đếm "Tắt tổng cộng"
1. Khi đạt đến giá trị giới hạn trong trường đầu vào “Tổng cộng tắt nguồn”:
2. Đặt lại bộ đếm bằng cách nhấn vào nút Đặt lại. 3. Bắt đầu lại quá trình.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Phần mềm
Bộ đếm dịch chuyển Trong menu “Bộ đếm dịch chuyển kích thước lô”, số đọc bộ đếm tương ứng cho công việc hiện tại được hiển thị.
3

Hình 25 Trường “Bộ đếm thay đổi kích thước lô”
1 Giá trị bộ đếm OK 2 Tổng giá trị bộ đếm 3 Đặt lại 4 Menu chính OK
5 Tổng menu chính
6 Tin nhắn ở OK
Tổng cộng 7 tin nhắn
8 Tắt khi OK

Nghĩa
Số phần OK của ca hiện tại Tổng số phần của ca hiện tại Đặt lại bộ đếm Số lần đọc OK và Tổng số lần đọc bộ đếm Việc đọc bộ đếm được hiển thị trong menu chính khi hộp kiểm được kích hoạt. Việc đọc bộ đếm được hiển thị trong menu chính khi hộp kiểm được kích hoạt. Số lượng phần OK đạt được mà thông báo màu vàng được lưu trữ sẽ xuất hiện trên màn hình. Giá trị 0 vô hiệu hóa chức năng. Tổng số phần đạt được mà thông báo màu vàng được lưu trữ sẽ xuất hiện trên màn hình. Giá trị 0 vô hiệu hóa chức năng. Số lượng phần OK đạt được khi quá trình làm việc kết thúc và thông báo màu đỏ được lưu trữ được hiển thị trên màn hình.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Phần mềm

Trường 9 Tắt hoàn toàn
10 Chấp nhận

Nghĩa
Tổng số phần đạt được khi quá trình làm việc kết thúc và thông báo màu đỏ được lưu trữ được đưa ra trên màn hình. Các cài đặt được áp dụng. Cửa sổ sẽ đóng lại.

Bộ đếm ca – Tắt khi OK
Có thể nhập giá trị giới hạn vào trường đầu vào Tắt ở OK. Khi giá trị bộ đếm đạt đến giá trị, quy trình làm việc sẽ tắt và thông báo tương ứng sẽ được đưa ra. Nhấn vào nút Đặt lại sẽ đặt lại bộ đếm. Sau đó, phép đo tiếp theo có thể được tiếp tục. Giá trị 0 sẽ vô hiệu hóa tùy chọn tương ứng. Hệ thống không bị tắt và không có thông báo nào được đưa ra.
ü Người dùng đăng nhập với cấp độ người dùng phù hợp. Các quyền ghi cần thiết có sẵn.
ü Menu ”Bộ đếm dịch chuyển kích thước lô” đang mở
1. Nhấn vào trường nhập Tắt khi OK. w Bàn phím số sẽ mở ra.
2. Nhập giá trị mong muốn và xác nhận bằng . Giá trị 0 vô hiệu hóa chức năng.
Đặt lại bộ đếm "Tắt khi OK"
1. Khi đã đạt đến giá trị giới hạn trong trường đầu vào “Tắt khi OK”: 2. Đặt lại bộ đếm bằng cách nhấn vào nút Đặt lại. 3. Bắt đầu lại quá trình.

Bộ đếm ca – Tắt hoàn toàn
Một giá trị giới hạn có thể được nhập vào trường đầu vào Tắt hoàn toàn. Khi giá trị bộ đếm đạt đến giá trị, quy trình làm việc sẽ tắt và thông báo tương ứng sẽ được đưa ra. Giá trị 0 sẽ vô hiệu hóa tùy chọn tương ứng. Hệ thống không bị tắt và không có thông báo nào được đưa ra.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Phần mềm
ü Người dùng đăng nhập với cấp độ người dùng phù hợp. Các quyền ghi cần thiết có sẵn.
ü Menu ”Bộ đếm dịch chuyển kích thước lô” đang mở
1. Nhấn vào trường Tắt ở tổng đầu vào. w Bàn phím số sẽ mở ra.
2. Nhập giá trị giới hạn và xác nhận bằng . Giá trị 0 vô hiệu hóa chức năng.
Đặt lại bộ đếm "Tắt tổng cộng"
1. Khi đạt đến giá trị giới hạn trong trường đầu vào “Tổng cộng tắt nguồn”:
2. Đặt lại bộ đếm bằng cách nhấn vào nút Đặt lại. 3. Bắt đầu lại quá trình.
Bộ đếm công cụ Trong menu “Bộ đếm công cụ kích thước lô”, số đọc bộ đếm tương ứng cho công việc hiện tại được hiển thị.
2

6
Hình 26 Menu ”Bộ đếm công cụ kích thước lô”

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Phần mềm

Trường 1 Tổng giá trị bộ đếm 2 Đặt lại 3 Tổng menu chính
Tổng cộng 4 tin nhắn
5 Tắt hoàn toàn
6 Chấp nhận

Nghĩa
Tổng số bộ phận (OK và NOK) được sản xuất bằng công cụ này. Đặt lại bộ đếm Số lần đọc của bộ đếm Tổng số lần đọc của bộ đếm được hiển thị trong menu chính khi hộp kiểm được kích hoạt. Tổng số phần đạt được mà thông báo màu vàng được lưu trữ sẽ xuất hiện trên màn hình. Giá trị 0 vô hiệu hóa chức năng. Tổng số phần đạt được khi quá trình làm việc kết thúc và thông báo màu đỏ được lưu trữ được đưa ra trên màn hình. Các cài đặt được áp dụng. Cửa sổ sẽ đóng lại.

Bộ đếm công cụ – Tắt hoàn toàn
Một giá trị giới hạn có thể được nhập vào trường đầu vào Tắt hoàn toàn. Khi giá trị bộ đếm đạt đến giá trị, quy trình làm việc sẽ tắt và thông báo tương ứng sẽ được đưa ra. Giá trị 0 sẽ vô hiệu hóa tùy chọn tương ứng. Hệ thống không bị tắt và không có thông báo nào được đưa ra.
ü Người dùng đăng nhập với cấp độ người dùng phù hợp. Các quyền ghi cần thiết có sẵn.
ü Menu ”Bộ đếm công cụ kích thước lô” đang mở
1. Nhấn vào trường Tắt ở tổng đầu vào. w Bàn phím số sẽ mở ra.
2. Nhập giá trị giới hạn và xác nhận bằng . Giá trị 0 vô hiệu hóa chức năng.
Đặt lại bộ đếm "Tắt tổng cộng"
1. Khi đạt đến giá trị giới hạn trong trường đầu vào “Tổng cộng tắt nguồn”:
2. Đặt lại bộ đếm bằng cách nhấn vào nút Đặt lại. 3. Bắt đầu lại quá trình.

8.4.4 Bổ sung
Quyền truy cập được mở thông qua nút Bổ sung: Quản trị người dùng: Quản lý cấp độ truy cập / mật khẩu Ngôn ngữ: Thay đổi ngôn ngữ

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Phần mềm

Thông số truyền thông: Giao diện PC (Địa chỉ bus trường) Đầu vào/đầu ra: Trạng thái thực tế của đầu vào/đầu ra kỹ thuật số Ngày/Giờ: Hiển thị thời gian hiện tại/ngày hiện tại Tên thiết bị: Nhập tên thiết bị.

Quản lý người dùng
Trong phần “Bổ sung/Quản trị người dùng”, người dùng có thể: Đăng nhập với cấp độ người dùng cụ thể. Đăng xuất khỏi cấp độ người dùng đang hoạt động. Thay đổi mật khẩu

Đăng nhập và đăng xuất người dùng
Hệ thống giám sát quy trình có hệ thống quản lý ủy quyền có thể giới hạn hoặc kích hoạt các tùy chọn vận hành và tùy chọn cấu hình khác nhau.

Cấp ủy quyền 0
Cấp độ 1
Cấp độ 2 Cấp độ 3

Sự miêu tả
Người vận hành máy đã bật chức năng quan sát dữ liệu đo và lựa chọn chương trình. Người cài đặt và vận hành máy có kinh nghiệm: Thay đổi giá trị trong chương trình được bật. Trình cài đặt và lập trình hệ thống được ủy quyền: Dữ liệu cấu hình cũng có thể được thay đổi. Xây dựng và bảo trì nhà máy: Dữ liệu cấu hình bổ sung mở rộng cũng có thể được thay đổi.

Đăng nhập người dùng ü Menu ”Bổ sung quản trị người dùng” đang mở.

Mật khẩu Không cần mật khẩu TOX
TOX2 TOX3

1. Nhấn vào nút Đăng nhập. w Bàn phím chữ và số sẽ mở ra.
2. Nhập mật khẩu của cấp ủy quyền và xác nhận bằng .
u Nếu mật khẩu được nhập chính xác, mức ủy quyền đã chọn sẽ hoạt động. – HOẶC Nếu nhập sai mật khẩu, một thông báo sẽ xuất hiện và quy trình đăng nhập sẽ bị hủy.
u Mức ủy quyền thực tế được hiển thị ở đầu màn hình.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Phần mềm
Đăng xuất người dùng ü Menu ”Bổ sung quản trị người dùng” đang mở. ü Người dùng đăng nhập ở cấp độ 1 trở lên.
è Chạm vào nút Đăng xuất. u Mức ủy quyền thay đổi thành cấp thấp hơn tiếp theo. u Mức ủy quyền thực tế được hiển thị ở đầu màn hình.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Phần mềm
Thay đổi mật khẩu
Mật khẩu chỉ có thể được thay đổi theo cấp độ ủy quyền mà người dùng hiện đang đăng nhập. ü Menu ”Quản trị người dùng bổ sung” đang mở
1. Nhấn vào nút Thay đổi mật khẩu. w Một cửa sổ hộp thoại mở ra với yêu cầu nhập mật khẩu hiện tại. w Bàn phím chữ và số sẽ mở ra.
2. Nhập mật khẩu hiện tại và xác nhận bằng . w Một cửa sổ hộp thoại mở ra với yêu cầu nhập mật khẩu mới. w Bàn phím chữ và số sẽ mở ra.
3. Nhập mật khẩu mới và xác nhận bằng . w Một cửa sổ hộp thoại mở ra với yêu cầu nhập lại mật khẩu mới. w Bàn phím chữ và số sẽ mở ra.
4. Nhập lại mật khẩu mới và xác nhận bằng .

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Thay đổi ngôn ngữ

Phần mềm

Hình 27 Menu “Bổ sung / Ngôn ngữ”
Trong menu "Ngôn ngữ bổ sung", bạn có tùy chọn thay đổi ngôn ngữ giao diện người dùng. ü Người dùng đăng nhập với cấp độ người dùng phù hợp. Việc viết cần thiết
quyền có sẵn.
è Nhấn vào ngôn ngữ mong muốn để chọn ngôn ngữ đó. u Ngôn ngữ đã chọn sẽ có sẵn ngay lập tức
Cấu hình các thông số truyền thông
Trong menu “Thông số bổ sung / giao tiếp”, người dùng có thể: Thay đổi địa chỉ IP Thay đổi thông số bus trường Cho phép truy cập từ xa
Thay đổi địa chỉ IP
Trong menu "Địa chỉ IP tham số cấu hình bổ sung", địa chỉ IP Ethernet, mặt nạ mạng con và cổng mặc định có thể được thay đổi.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Phần mềm
Xác định địa chỉ IP thông qua giao thức DHCP ü Người dùng đăng nhập với cấp độ người dùng phù hợp. Việc viết cần thiết
quyền có sẵn.
1. Nhấn vào hộp kiểm DHCP. 2. Nhấn vào nút Chấp nhận. 3. Khởi động lại thiết bị.
Xác định địa chỉ IP bằng cách nhập Giá trị ü Người dùng đăng nhập với cấp độ người dùng phù hợp. Việc viết cần thiết
quyền có sẵn.
1. Nhấn vào trường nhập đầu tiên của nhóm địa chỉ IP, nhập ba chữ số đầu tiên của địa chỉ IP sẽ sử dụng và nhấn nút OK để xác nhận. w Bàn phím số sẽ mở ra.
2. Lặp lại quy trình cho tất cả các trường nhập trong nhóm địa chỉ IP. 3. Lặp lại điểm 2 và 3 để nhập Mặt nạ mạng con và Cổng mặc định. 4. Nhấn vào nút Chấp nhận. 5. Khởi động lại thiết bị.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Phần mềm
Các tham số bus trường Tùy thuộc vào loại bus trường (ví dụ: Profinet, DeviceNet, v.v.), hình ảnh này có thể sai lệch một chút và được bổ sung bằng các tham số bus trường cụ thể.

1 2

Nút, bảng đầu vào/điều khiển 1 Đọc đầu vào vào Profibus
2 Ghi lại giá trị cuối cùng trên Profibus
3 Chấp nhận

Chức năng
Kích hoạt hoặc hủy kích hoạt chức năng đã chọn. Kích hoạt hoặc hủy kích hoạt chức năng đã chọn. Đóng cửa sổ. Các thông số hiển thị sẽ được thông qua.

Lựa chọn bằng cách nhập Giá trị
ü Người dùng đăng nhập với cấp độ người dùng phù hợp. Các quyền ghi cần thiết có sẵn.

1. Nhấn vào trường nhập địa chỉ Profibus. w Bàn phím số sẽ mở ra.
2. Nhập địa chỉ Profibus và xác nhận bằng nút. 3. Khởi động lại thiết bị.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Phần mềm
Lựa chọn bằng các nút chức năng ü Người dùng đăng nhập với cấp độ người dùng phù hợp. Việc viết cần thiết
quyền có sẵn.
1. Chọn địa chỉ Profibus bằng cách nhấn vào nút hoặc . 2. Khởi động lại thiết bị.
Kích hoạt quyền truy cập từ xa
Có thể bật quyền truy cập từ xa cho TOX® PRESSOTECHNIK trong menu ”Thông số cấu hình bổ sung Truy cập từ xa”. ü Người dùng đăng nhập với cấp độ người dùng phù hợp. Việc viết cần thiết
quyền có sẵn. ü Menu ”Bổ sung -> Tham số cấu hình Truy cập từ xa” là
mở.
è Nhấn vào nút Truy cập từ xa. w Truy cập từ xa được kích hoạt.
Đầu vào/Đầu ra
Trong menu “Bổ sung -> Đầu vào/Đầu ra”, người dùng có thể: Kiểm tra trạng thái hiện tại của đầu vào và đầu ra kỹ thuật số bên trong. Kiểm tra trạng thái hiện tại của đầu vào và đầu ra của bus trường.
Kiểm tra đầu vào/đầu ra bên trong
Trong menu ”Bổ sung -> Đầu vào/Đầu ra I I/O bên trong” có thể kiểm tra trạng thái hiện tại của đầu vào và đầu ra kỹ thuật số bên trong. Trạng thái: Đang hoạt động: Đầu vào hoặc đầu ra tương ứng được đánh dấu bằng màu xanh lục
quảng trường. Không hoạt động: Đầu vào hoặc đầu ra tương ứng được đánh dấu bằng màu đỏ
quảng trường.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Phần mềm

Chức năng của đầu vào hoặc đầu ra được mô tả bằng văn bản thuần túy.
Kích hoạt hoặc hủy kích hoạt đầu ra ü Người dùng đăng nhập với cấp độ người dùng phù hợp. Việc viết cần thiết
quyền có sẵn. ü Menu ”Bổ sung -> Đầu vào | I/O kỹ thuật số nội bộ” được mở.

è Nhấn vào nút bên dưới đầu vào hoặc đầu ra mong muốn.
u Trường thay đổi từ đỏ sang xanh hoặc xanh sang đỏ. u Đầu vào hoặc đầu ra được kích hoạt hoặc hủy kích hoạt. u Thay đổi sẽ có hiệu lực ngay lập tức. u Thay đổi vẫn có hiệu lực cho đến khi thoát khỏi menu “Đầu vào/đầu ra”.
Thay đổi byte ü Người dùng đăng nhập với cấp độ người dùng phù hợp. Việc viết cần thiết
quyền có sẵn. ü Menu ”Bổ sung -> Đầu vào | I/O kỹ thuật số nội bộ” được mở.

è Nhấn vào nút con trỏ ở cạnh trên của màn hình. u Byte thay đổi từ “0” thành “1” hoặc ngược lại.

BYTE 0 1

Bit 0 – 7 8 – 15

Kiểm tra đầu vào/đầu ra bus trường
Trong menu ”Bổ sung -> Đầu vào/Đầu ra I I/O bus trường” có thể kiểm tra trạng thái hiện tại của đầu vào và đầu ra bus trường. Trạng thái: Đang hoạt động: Đầu vào hoặc đầu ra tương ứng được đánh dấu bằng màu xanh lục
quảng trường. Không hoạt động: Đầu vào hoặc đầu ra tương ứng được đánh dấu bằng màu đỏ
quảng trường.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Phần mềm

è Nhấn vào nút bên dưới đầu vào hoặc đầu ra mong muốn.
u Trường thay đổi từ đỏ sang xanh hoặc xanh sang đỏ. u Đầu vào hoặc đầu ra được kích hoạt hoặc hủy kích hoạt. u Thay đổi sẽ có hiệu lực ngay lập tức. u Thay đổi vẫn có hiệu lực cho đến khi thoát khỏi menu "Field bus".
Thay đổi byte ü Người dùng đăng nhập với cấp độ người dùng phù hợp. Việc viết cần thiết
quyền có sẵn. ü Menu ”Bổ sung -> Đầu vào | I/O bus trường” được mở.

è Nhấn vào nút con trỏ ở cạnh trên của màn hình. u Byte thay đổi từ “0” thành “15” hoặc ngược lại.

BYTE
0 1 2 3 4 5 6 7

Chút
0 - 7 8 - 15 16 - 23 24 - 31 32 - 39 40 - 47 48 - 55 56 - 63

BYTE
8 9 10 11 12 13 14 15

Chút
64 - 71 72 - 79 80 - 87 88 - 95 96 - 103 104 - 111 112 - 119 120 - 127

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Phần mềm
Đặt ngày / giờ
Trong menu "Bổ sung -> Ngày/Giờ", có thể định cấu hình ngày và giờ của thiết bị. ü Người dùng đăng nhập với cấp độ người dùng phù hợp. Việc viết cần thiết
quyền có sẵn. ü Menu “Bổ sung -> Ngày/Giờ” được mở.
1. Nhấn vào trường nhập Thời gian hoặc Ngày. w Bàn phím số sẽ mở ra.
2. Nhập các giá trị vào các trường tương ứng và xác nhận bằng .
Thay đổi tên thiết bị
Tên thiết bị được sử dụng, ví dụamptập tin, để tạo một thư mục có tên thiết bị trên phương tiện dữ liệu trong quá trình tạo bản sao lưu trên thẻ USB. Điều này làm rõ trong trường hợp có một số hệ thống giám sát quy trình, bản sao lưu này được tạo trên thiết bị nào. ü Người dùng đăng nhập với cấp độ người dùng phù hợp. Việc viết cần thiết
quyền có sẵn. ü ”Thực đơn bổ sung | Tên thiết bị” được mở.
1. Nhấn vào trường nhập Tên thiết bị. w Bàn phím chữ và số sẽ mở ra.
2. Nhập tên thiết bị và xác nhận bằng .

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Phần mềm
8.4.5 Tùy chọn định giá Nếu loại xác nhận (xác nhận bên ngoài hoặc trên mỗi màn hình) được chọn, phép đo NOK phải được xác nhận trước khi màn hình nhấn sẵn sàng đo lại.

1 4
2
3

Hình 28 Menu "Tùy chọn cấu hình NIO"

Cái nút

Chức năng

1 Xác nhận NOK bên ngoài Thông báo NOK phải luôn được xác nhận thông qua tín hiệu bên ngoài.

2 NOK xác nhận mỗi lần- Thông báo NOK phải được xác nhận-

chơi

được viền qua màn hình.

3 Đo riêng biệt chan- Phép đo cho kênh 1 và

nels

kênh 2 có thể được bắt đầu, kết thúc và

được đánh giá riêng biệt.

Chỉ khả dụng với hệ thống giám sát quy trình có 2 kênh.

4 Với mật khẩu

Thông báo NOK chỉ có thể được xác nhận qua màn hình sau khi nhập mật khẩu.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Phần mềm
Kích hoạt xác nhận NOK bên ngoài ü Người dùng đăng nhập với cấp độ người dùng phù hợp. Việc viết cần thiết
quyền có sẵn.
1. Nhấn vào hộp kiểm xác nhận NOK bên ngoài để kích hoạt xác nhận bên ngoài.
2. Nhấn vào nút Chấp nhận để lưu các giá trị.
Kích hoạt xác nhận NOK trên mỗi màn hình ü Người dùng đăng nhập với cấp độ người dùng phù hợp. Việc viết cần thiết
quyền có sẵn.
1. Nhấn vào hộp kiểm xác nhận NOK trên mỗi màn hình để kích hoạt xác nhận trên mỗi màn hình.
2. Nhấn vào hộp kiểm Có mật khẩu để nhập mật khẩu ủy quyền cấp 1, người có thể thực hiện xác nhận.
3. Nhấn vào nút Chấp nhận để lưu các giá trị.
Đo riêng các kênh
Trong trường hợp thiết bị 2 kênh, mỗi kênh có thể bắt đầu, kết thúc và đánh giá phép đo cho kênh 1 và kênh 2 một cách riêng biệt. ü Người dùng đăng nhập với cấp độ người dùng phù hợp. Việc viết cần thiết
quyền có sẵn. ü Thiết bị có khả năng 2 kênh.
1. Nhấn vào hộp kiểm xác nhận NOK bên ngoài để kích hoạt xác nhận bên ngoài.
2. Nhấn vào nút Đo riêng các kênh để hiển thị trạng thái của phép đo được thực hiện lần cuối.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Phần mềm
8.4.6 Tin nhắn Thanh thông tin và trạng thái hiển thị thông báo ngay khi xảy ra cảnh báo hoặc lỗi:

Nền màu vàng: Thông báo cảnh báo Nền đỏ: Thông báo lỗi:
Các thông báo sau được hiển thị trong menu đo: OK Đã đạt đến giới hạn bộ đếm công việc Đã đạt đến giới hạn bộ đếm công việc Tổng đã đạt đến giới hạn bộ đếm công việc OK Đã đạt đến giới hạn bộ đếm ca đã đạt đến giới hạn bộ đếm ca tổng Đã đạt đến giới hạn bộ đếm công cụ Đã vượt quá giới hạn bộ đếm công cụ Cảm biến lực đã vượt quá bộ phận NOK

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Xử lý sự cố

9 Khắc phục sự cố

9.1 Phát hiện lỗi
Lỗi được hiển thị dưới dạng cảnh báo. Tùy thuộc vào loại lỗi, cảnh báo sẽ được hiển thị dưới dạng lỗi hoặc cảnh báo.

Cảnh báo loại cảnh báo
Lỗi

Trưng bày

Nghĩa

Văn bản có nền màu vàng trong menu đo của thiết bị. Văn bản có nền đỏ trong menu đo của thiết bị.

-Phép đo tiếp theo bị vô hiệu hóa và phải được loại bỏ và xác nhận.

9.1.1 Xác nhận tin nhắn Sau khi xảy ra lỗi, nút Đặt lại lỗi sẽ xuất hiện trên màn hình chính.
è Nhấn vào nút Đặt lại lỗi. u Lỗi được đặt lại.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Xử lý sự cố

9.1.2 Phân tích tình huống NOK

Lực ép

kiểm soát bởi

cảm biến lực

Đột quỵ (đấm

du lịch)

t Kiểm soát kích thước `X` theo dõi bằng thước cặp giới hạn chính xác

Lỗi nguồn BCD
Chuyển hướng. 19 nguồn lỗi

Nghĩa
Điểm đo OK (điểm đo nằm trong cửa sổ) Lực nhấn quá cao (Hiển thị: Mã lỗi ) Lực nhấn quá thấp (Hiển thị: Mã lỗi ) Không có phép đo (Không thay đổi hiển thị; tín hiệu 'sẵn sàng đo' vẫn tồn tại, không có chuyển tiếp cạnh)

100

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

9.1.3 Thông báo lỗi

Xử lý sự cố

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

101

Xử lý sự cố

Lỗi Lực nhấn quá cao Hiển thị mã lỗi )

Nguyên nhân tấm quá dày

Phân tích Nói chung ảnh hưởng đến tất cả các điểm
Lỗi sau khi thay đổi lô Dung sai khi tăng độ dày tấm riêng lẻ > 0.2 0.3 mm

Độ bền của tấm Nói chung ảnh hưởng đến tất cả

tăng

điểm

Lỗi sau khi thay đổi hàng loạt

Số lớp tấm quá cao

Nói chung ảnh hưởng tới mọi điểm

Tiền gửi trong khuôn

Xảy ra một lần do vận hành không chính xác Chỉ ảnh hưởng đến từng điểm riêng lẻ Dầu, bụi bẩn, cặn sơn, v.v. trong rãnh vòng của khuôn

Bề mặt tấm rất khô, thay vì được bôi dầu hoặc bôi mỡ nhẹ

Kiểm tra trạng thái bề mặt tấm Thay đổi quy trình làm việc (ví dụ: bước rửa ngoài kế hoạch trước khi nối)

Các tấm/bộ phận không được đặt đúng vị trí

Hư hỏng do dụng cụ hoặc bộ tháo dỡ gây ra

Đã cài đặt kết hợp công cụ không chính xác

Kích thước điều khiển 'X' quá nhỏ sau khi thay đổi công cụ Độ sâu ép khuôn quá nhỏ Đường kính điểm quá nhỏ Đường kính chày quá lớn (> 0.2 mm)

Đo Đo độ dày tấm và so sánh với hộ chiếu công cụ. Sử dụng độ dày tấm được chỉ định. Nếu độ dày tấm nằm trong dung sai cho phép, hãy lập kế hoạch thử nghiệm theo lô. So sánh các chỉ định vật liệu cho các tấm với hộ chiếu công cụ TOX®. Nếu cần: Thực hiện phép đo so sánh độ cứng. Sử dụng vật liệu quy định. Lập kế hoạch kiểm tra dựa trên độ cứng. So sánh số lớp tấm với thông số kỹ thuật trong hộ chiếu công cụ TOX®. Lặp lại quá trình nối với số lớp tấm chính xác. Làm sạch các khuôn bị ảnh hưởng.
Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy tháo dỡ và làm sạch khuôn; đánh bóng hoặc khắc hóa học có thể được thực hiện sau khi thảo luận với TOX® PRESSOTECHNIK. Đảm bảo bề mặt tấm được bôi dầu hoặc bôi trơn. Nếu cần: Lập chương trình thử nghiệm đặc biệt cho bề mặt tấm khô. Cảnh báo: Kiểm tra lực tước ở phía chày. Lặp lại quá trình nối với các bộ phận được định vị chính xác. Nếu cần: Cải tiến phương tiện cố định cho chi tiết. So sánh ký hiệu dụng cụ (được in trên đường kính trục) với thông số kỹ thuật trong hộ chiếu dụng cụ TOX®.

102

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Xử lý sự cố

Lỗi Lực nhấn quá nhỏ Hiển thị mã lỗi
Sau khi bật hoặc kiểm tra điểm XNUMX, mã lỗi 'Điều chỉnh bù' xuất hiện (không có giá trị điểm XNUMX hợp lệ)

Nguyên nhân Tấm quá mỏng
Độ bền của tấm giảm
Các bộ phận của tấm bị thiếu hoặc chỉ còn một lớp tấm Bề mặt của tấm được bôi dầu hoặc bôi mỡ chứ không phải rất khô Đục bị hỏng Khuôn bị hỏng Lắp đặt công cụ không chính xác
Cáp ở bộ chuyển đổi lực bị đứt Phần tử đo trong bộ chuyển đổi lực bị lỗi

Phân tích Nói chung ảnh hưởng đến tất cả các điểm
Lỗi sau khi thay đổi lô Dung sai khi giảm độ dày tấm riêng lẻ > 0.2 0.3 mm
Nói chung ảnh hưởng đến một số điểm
Lỗi sau khi thay đổi hàng loạt
Ảnh hưởng đến tất cả các điểm Xảy ra một lần do vận hành không chính xác Kiểm tra trạng thái của bề mặt tấm Thay đổi quy trình làm việc (ví dụ: bước rửa trước khi nối bị bỏ qua) Điểm nối hầu như không xuất hiện hoặc hoàn toàn không có Điểm nối không còn hình tròn Sau khi thay đổi công cụ Kích thước điều khiển 'X' quá lớn Độ sâu ép khuôn quá lớn Ống hình trụ xuyên qua khuôn quá lớn Đường kính điểm quá lớn Đường kính chày quá nhỏ (> 0.2 mm) Sau khi thay đổi công cụ Sau khi tháo bộ công cụ Bộ chuyển đổi lực không thể ngừng hoạt động được hiệu chuẩn lâu hơn Điểm XNUMX không ổn định Bộ chuyển đổi lực không thể hiệu chỉnh được nữa

Đo Đo độ dày tấm và so sánh với hộ chiếu công cụ TOX®. Sử dụng độ dày tấm được chỉ định. Nếu độ dày tấm nằm trong dung sai cho phép, hãy lập kế hoạch thử nghiệm theo lô. So sánh các chỉ định vật liệu cho các tấm với hộ chiếu công cụ TOX®. Nếu cần: Thực hiện phép đo so sánh độ cứng. Sử dụng vật liệu quy định. Lập kế hoạch kiểm tra dựa trên độ cứng. Lặp lại quá trình nối với số lớp tấm chính xác.
Thực hiện bước rửa trước khi nối. Nếu cần: Lập chương trình thử nghiệm đặc biệt cho bề mặt tấm được bôi mỡ/bôi dầu. Thay thế cú đấm bị lỗi.
Thay thế khuôn bị lỗi.
So sánh ký hiệu dụng cụ (được in trên đường kính trục) với thông số kỹ thuật trong hộ chiếu dụng cụ TOX®.
Thay thế bộ chuyển đổi lực bị lỗi.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

103

Xử lý sự cố

Lỗi Đạt đến số lượng lỗi Lỗi 'Đạt giá trị bộ đếm' Giới hạn cảnh báo liên tiếp Lỗi "Vượt quá giới hạn cảnh báo"

Nguyên nhân Tuổi thọ của công cụ đã đạt đến
Giới hạn cảnh báo đặt trước đã bị vượt quá n lần

Phân tích Tín hiệu trạng thái Số lượng mảnh đạt được được đặt

Đo Kiểm tra độ mòn của dụng cụ và thay thế nếu cần thiết; thiết lập lại bộ đếm tuổi thọ.

Tín hiệu trạng thái Giới hạn cảnh báo liên tiếp được đặt

Kiểm tra độ mòn của dụng cụ và thay thế nếu cần thiết; đặt lại bộ đếm bằng cách thoát khỏi menu đo.

9.2 Bộ đệm pin
Dữ liệu này được lưu trữ trên SRAM đệm pin và có thể bị mất trong trường hợp pin trống: Đặt ngôn ngữ Quy trình được chọn hiện tại Giá trị bộ đếm Dữ liệu giá trị cuối và số thứ tự của giá trị cuối

104

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

BẢO TRÌ
10 Bảo trì
10.1 Bảo dưỡng và sửa chữa
Phải tuân thủ các khoảng thời gian khuyến nghị cho công việc kiểm tra và bảo trì. Việc sửa chữa chính xác và phù hợp sản phẩm TOX® PRESSOTECHNIK chỉ có thể được đảm bảo bởi các chuyên gia được đào tạo phù hợp. Công ty vận hành hoặc nhân viên phụ trách sửa chữa phải đảm bảo rằng nhân viên sửa chữa được đào tạo bài bản về sửa chữa sản phẩm. Bản thân người thợ sửa chữa luôn có trách nhiệm đảm bảo an toàn lao động.
10.2 An toàn trong quá trình bảo trì
Áp dụng những điều sau: Tuân thủ các khoảng thời gian bảo trì nếu có và được quy định. Khoảng thời gian bảo trì có thể khác với khoảng thời gian bảo trì quy định
val. Khoảng thời gian bảo trì có thể phải được xác nhận với nhà sản xuất nếu cần thiết. Chỉ thực hiện công việc bảo trì được mô tả trong sách hướng dẫn này. Thông báo cho nhân viên vận hành trước khi bắt đầu công việc sửa chữa. Bổ nhiệm một người giám sát.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

105

BẢO TRÌ
10.3 Thay đổi thẻ flash
Thẻ flash nằm ở mặt sau bên trong (màn hình), vỏ có thể phải tháo rời.

Hình 29 Thay đổi thẻ flash
ü Thiết bị bị ngắt điện. ü Người bị phóng tĩnh điện.
1. Nới lỏng vít và xoay thiết bị an toàn sang một bên. 2. Tháo thẻ flash hướng lên trên. 3. Lắp thẻ flash mới vào. 4. Trượt thiết bị an toàn trở lại thẻ flash và siết chặt vít.

106

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

BẢO TRÌ
10.4 Thay pin
TOX® PRESSOTECHNIK khuyến nghị thay pin chậm nhất sau 2 năm. ü Thiết bị bị ngắt điện. ü Người bị phóng tĩnh điện. ü Dụng cụ không dẫn điện để tháo pin.
1. Tháo nắp pin lithium 2. Kéo pin ra bằng dụng cụ cách điện 3. Lắp pin lithium mới vào đúng cực. 4. Lắp nắp.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

107

BẢO TRÌ

108

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Bảng bảo trì

Chu kỳ bảo trì 2 năm

Bảng bảo trì

Khoảng thời gian được chỉ định chỉ là giá trị gần đúng. Tùy thuộc vào lĩnh vực ứng dụng, giá trị thực tế có thể khác với giá trị hướng dẫn.

Thông tin bổ sung

10.4

Thay pin

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

109

Bảng bảo trì

110

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

11 Sửa chữa
11.1 Công việc sửa chữa
Không có công việc sửa chữa là cần thiết.

Sửa chữa

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

111

Sửa chữa

112

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Tháo gỡ và thải bỏ
12 Tháo gỡ và thải bỏ
12.1 Yêu cầu an toàn khi tháo dỡ
è Việc tháo dỡ phải được thực hiện bởi nhân viên có chuyên môn.
12.2 Tháo rời
1. Tắt hệ thống hoặc thành phần. 2. Ngắt kết nối hệ thống hoặc bộ phận khỏi nguồn điệntagđ. 3. Tháo tất cả các cảm biến, bộ truyền động hoặc bộ phận được kết nối. 4. Tháo rời hệ thống hoặc bộ phận.
12.3 Xử lý
Khi thải bỏ bao bì, vật tư tiêu hao và phụ tùng thay thế, bao gồm cả máy và các phụ kiện của máy, phải tuân thủ các quy định bảo vệ môi trường quốc gia có liên quan.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

113

Tháo gỡ và thải bỏ

114

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

13 Phụ lục
13.1 Tuyên bố về sự phù hợp

Phụ lục

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

115

Phụ lục

116

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

13.2 Chứng chỉ UL

Phụ lục

118

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

THÔNG BÁO HOÀN THÀNH VÀ
KIỂM TRA SẢN XUẤT BAN ĐẦU

TOX-PRESSOTECHNIK LLC MR. ERIC SEIFERTH 4250 Weaver Pkwy Warrenville, IL, 60555-3924 Hoa Kỳ

2019-08-30

Tài liệu tham khảo của chúng tôi: Tài liệu tham khảo của bạn: Phạm vi dự án:
Chủ thể:

File E503298, Tập. D1

Số dự án: 4788525144

Model EPW 400, Smart9 T070E, Smart9 T057, STE 341-xxx T070, STE346-0005, CEP 400T, PLC màn hình cảm ứng

Danh sách UL theo (các) tiêu chuẩn sau:

UL 61010-1, Phiên bản thứ 3, Ngày 11 tháng 2012 năm 29, Sửa đổi ngày 2016 tháng 22.2 năm 61010, CAN/CSA-C1 Số 12-3-29, Phiên bản thứ 2016, Bản sửa đổi ngày XNUMX tháng XNUMX năm XNUMX

Thông báo hoàn thành dự án và kiểm tra sản xuất ban đầu

Gửi ngài. ERIC SEIFERTH:

Chúc mừng! Cuộc điều tra của UL về (các) sản phẩm của bạn đã được hoàn thành theo Số tham chiếu và
sản phẩm được xác định là tuân thủ các yêu cầu hiện hành. Báo cáo thử nghiệm và hồ sơ trong phần Tiếp theo
Quy trình Dịch vụ Up dành cho sản phẩm đã hoàn tất và hiện đang được chuẩn bị (nếu bạn chưa có
Báo cáo CB riêng biệt, bạn có thể truy cập Báo cáo thử nghiệm ngay bây giờ). Vui lòng nhờ người thích hợp trong công ty của bạn chịu trách nhiệm nhận/quản lý báo cáo UL truy cập bản sao điện tử của Báo cáo thử nghiệm và Quy trình FUS thông qua tính năng CDA trên MyHome@UL hoặc nếu bạn muốn một phương thức nhận báo cáo khác, vui lòng liên hệ với một người trong số những người liên hệ bên dưới. Nếu bạn chưa quen với trang MyHome của chúng tôi hoặc cần tạo một tài khoản mới để truy cập các báo cáo của mình, vui lòng nhấp vào liên kết TẠI ĐÂY.

XIN LƯU Ý: BẠN KHÔNG ĐƯỢC ỦY QUYỀN GIAO HÀNG BẤT KỲ SẢN PHẨM NÀO CÓ NHÃN HIỆU UL CHO ĐẾN KHI KIỂM TRA SẢN XUẤT BAN ĐẦU ĐƯỢC TIẾN HÀNH THÀNH CÔNG BỞI ĐẠI DIỆN UL FIELD.

Kiểm tra sản xuất ban đầu (IPI) là cuộc kiểm tra phải được tiến hành trước lô hàng đầu tiên của sản phẩm mang Nhãn hiệu UL. Điều này nhằm đảm bảo rằng các sản phẩm đang được sản xuất tuân thủ các yêu cầu của UL LLC, bao gồm cả Quy trình Dịch vụ Tiếp theo. Sau khi Đại diện UL xác minh sự tuân thủ của (các) sản phẩm của bạn tại các địa điểm sản xuất được liệt kê bên dưới, việc vận chuyển (các) sản phẩm mang Nhãn hiệu UL thích hợp như được nêu trong Quy trình (nằm trong Tài liệu FUS của báo cáo sẽ được cấp). ).

Danh sách tất cả các địa điểm sản xuất (vui lòng liên hệ với chúng tôi nếu thiếu):

Cơ sở sản xuất:

TOX PRESSOTECHNIK GMBH & CO. KG

Riedstrasse 4

88250 Weingarten Đức

Tên liên lạc:

Eric Seiferth

Số điện thoại liên hệ: 1 630 447-4615

Email liên hệ:

ESEIFERTH@TOX-US.COM

TOX-PRESSOTECHNIK LLC, Người nộp đơn, có trách nhiệm thông báo cho nhà sản xuất của mình rằng IPI phải được hoàn thành thành công trước khi sản phẩm có thể được vận chuyển với Dấu UL. Hướng dẫn về IPI sẽ được gửi đến trung tâm kiểm tra của chúng tôi gần từng địa điểm sản xuất của bạn nhất. Thông tin liên hệ của trung tâm kiểm tra được cung cấp ở trên. Vui lòng liên hệ với trung tâm kiểm tra để lên lịch IPI và hỏi bất kỳ câu hỏi nào bạn có thể có về IPI.

Việc kiểm tra tại cơ sở sản xuất của bạn sẽ được tiến hành dưới sự giám sát của: Giám đốc khu vực: ROB GEUIJEN IC Tên: UL INSPECTION CENTER GERMANY, Địa chỉ: UL INTERNATIONAL GERMANY GMBH ADMIRAL-ROSENDAHL-STRASSE 9, NEUISENBURG, Đức, 63263 Điện thoại liên hệ: 69-489810 -0

Trang 1

Email: Nhãn hiệu (nếu cần) có thể được lấy từ: Thông tin về Nhãn hiệu UL, bao gồm cả Nhãn hiệu chứng nhận UL nâng cao mới của chúng tôi có thể được tìm thấy trên UL webtrang web tại https://markshub.ul.com Tại Canada, có các đạo luật và quy định của liên bang và địa phương, chẳng hạn như Đạo luật ghi nhãn và đóng gói cho người tiêu dùng, yêu cầu sử dụng nhãn hiệu sản phẩm song ngữ trên các sản phẩm dành cho thị trường Canada. Trách nhiệm của nhà sản xuất (hoặc nhà phân phối) là tuân thủ luật này. Quy trình dịch vụ tiếp theo của UL sẽ chỉ bao gồm các phiên bản tiếng Anh của nhãn hiệu. Mọi thông tin và tài liệu cung cấp cho bạn liên quan đến dịch vụ UL Mark đều được cung cấp thay mặt cho UL LLC (UL) hoặc bất kỳ bên được cấp phép được ủy quyền nào của UL. Vui lòng liên hệ với tôi hoặc bất kỳ đại diện Dịch vụ khách hàng nào của chúng tôi nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào. UL cam kết mạnh mẽ mang đến cho bạn trải nghiệm khách hàng tốt nhất có thể. Bạn có thể nhận được email từ ULsurvey@feedback.ul.com mời bạn tham gia vào một cuộc khảo sát ngắn về mức độ hài lòng. Vui lòng kiểm tra thư mục thư rác hoặc thư rác để đảm bảo nhận được email. Dòng chủ đề của email là “Hãy kể về trải nghiệm gần đây của bạn với UL.” Vui lòng gửi mọi câu hỏi về cuộc khảo sát tới ULsurvey@feedback.ul.com. Cảm ơn bạn trước vì sự tham gia của bạn.
Thực sự là của bạn, Brett VanDoren 847-664-3931 Nhân viên Kỹ sư Brett.c.vandoren@ul.com
Trang 2

Mục lục

Mục lục
Menu biểu tượng
Bổ sung………………………….. 85
Một sự điều chỉnh
Cảm biến lực …………………………… 72 Phân tích
Các tình huống NOK……………………….. 100
B Yêu cầu an toàn cơ bản ………………….. 13 Thay pin ………………………….. 107 Nút
Các nút chức năng …………………………… 58
Hiệu chuẩn C
Cảm biến lực …………………………… 74 Thay đổi
Tên thiết bị …………………………… 95 Mật khẩu ……….. 88 Đổi thẻ flash ……………… ………… 106 kênh Đặt tên cho …………………………….. 68 Hộp kiểm…………… 58 Chạy thử ………… …………………. 53 Thông số truyền thông Cấu hình ……….. 89 cấu hình Áp dụng …………………… 77 Cảm biến lực ……… ………………………… 69 Đặt tên kênh………………………. 68 Lực danh nghĩa của cảm biến lực…………. 72 Cấu hình các thông số truyền thông……………. 89 Kết nối ……….. 28 Liên hệ ……………………. 11 Yếu tố điều khiển ……………………….. 58 Tắt bộ đếm ở mức OK………………………. 80, 83 Tắt tổng cộng ……………….. 81, 83, 85

D Ngày
Bộ ……………………………………………………. 95 Tuyên bố hợp quy ………………….. 115 mô tả
Chức năng ……………………………………………. 19 Tên thiết bị
Thay đổi………………….. 95 Hộp thoại
Bàn phím ………….. 59 Đầu vào kỹ thuật số ……….. 28 Đầu ra kỹ thuật số ………… 31, Kích thước 32, 34, 35, 36, 37 ……………………. 24
Mẫu lỗ của hộp lắp đặt ……….. 25 Hộp lắp đặt ………………….. 24 Hộp đựng tường/bàn …………………………. 25 Tháo gỡ ………..…….. 113 An toàn ………………………… 113 Sửa chữa gửi đi………………………….. 51 Thải bỏ …… ……………….. 113 Tín hiệu DMS………….. 40 Tài liệu bổ sung ………….. 8 Hiệu lực………… ………………… 7
E Tương thích điện từ …………………… 38 Kích hoạt
Truy cập từ xa …………………………….. 92 Điều kiện môi trường……………. 38 Thông báo lỗi …………………………… 101 Ethernet
Kết nối mạng ……….. 21 Truyền dữ liệu đo lường …………….. 21 Loại trừ trách nhiệm pháp lý……………………………… 7

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

121

Mục lục

Lỗi F
Bộ đệm pin ……………………………… 104 Phát hiện …………………. 99 Thay đổi thông số bus trường ………….. 91 Đo lực ………………………….. 19 Giám sát lực ………… ………………. 19 Cảm biến lực Điều chỉnh độ lệch ……………………………. 72 Hiệu chuẩn…….…….. 74 Định cấu hình …………………………….. 69 Bù cưỡng bức………………………… 73 Thiết lập bộ lọc…………… ……….. 74 Thiết lập lực danh định của ………. 72 Thiết lập giới hạn offset ……………………. 73 Bù cưỡng bức Cảm biến lực ………………………… 73 Phần mềm chức năng…………………. 57 Các nút chức năng ……………………………….. 58 Mô tả chức năng ………………………….. 19 Đo lực……………… . 19 Giám sát lực lượng …………………………… 19 Kiểm tra vị trí cuối cùng……………. 20
G Ghi chú về giới tính ………………………. số 8
H Cấu hình phần cứng ……………………… 26 Nguy hiểm
Điện ……………………… 15 Tiềm ẩn nguy hiểm ……………………………….. 15

I Biểu tượng ……………………….. 60 Nhận dạng
Sản phẩm …………………… 18 Hình ảnh
Làm nổi bật ………………………….. 10 Thông tin quan trọng ………………………… 7 Thông tin
Quan trọng ………………….. 7 Trường nhập …………………. 58 Đầu vào ………………………. 92 Giao diện
Phần mềm ……………………………………………. 57 địa chỉ IP
Thay đổi………………………… 89
J Bộ đếm công việc
Tắt ở mức OK …………………….. 80 Bộ đếm công việc
Tắt hoàn toàn……………………… 81
K Bàn phím………………………….. 59
Ngôn ngữ L
Thay đổi…………….. 89 Lưu ý pháp lý ……….. 7 Trách nhiệm pháp lý ………… ……………….. 17 giới hạn
Chỉnh sửa tối thiểu/tối đa…………………………….. 63 Nhật ký CEP 200 ………. 21 Đăng nhập ………………………. 86 Đăng xuất …………………….. 86 Chữ thường
Vĩnh viễn …………………………………………. 60

122

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Mục lục

M Các menu chính ………….. 62 Bảo trì ……….. 105
An toàn………………………… 105 Thực đơn đo lường ………………………….. 98 Biện pháp
Về mặt tổ chức……………………….. 13 chu kỳ đo
Cài đặt………………………………………………. 68 Cảm biến đo
Cung cấp voltage ……………………………… 39 Thông số kỹ thuật cơ khí…………… 23 Menu
Các thông số truyền thông………….. 89 Cấu hình ………………………….. 67 Sao chép tiến trình ………………… 64, 65 Dữ liệu ………………………… …………. 78 Ngày/Giờ ………..…….. 95 Tên thiết bị ………………………… 95 I/O bus trường ………………………… 93 Thông số bus trường …………… ……….. 91 Cảm biến lực …………………………… 69 Hiệu chỉnh cảm biến lực ………………… 74 Đầu vào/đầu ra …………… …………. 92 I/O kỹ thuật số nội bộ……………………….. 92 Địa chỉ IP…………………. 89 Bộ đếm công việc ………………………….. 79 Ngôn ngữ ……….. 89 Kích thước lô ……….. 79 Menu đo lường………………………. 98 Truy cập từ xa …………………………….. 92 Bộ đếm dịch chuyển…………………………. 82 Bộ đếm công cụ………………………. 84 Quản trị người dùng ………………….. 86 Tùy chọn định giá ………………………….. 96 Xác nhận tin nhắn……………………………… … 99 Lỗi ………….. 101 Tin nhắn ………………… 98 Giới hạn tối thiểu/tối đa…… ……………………………… 63 Đo chế độ ………………………………. Trình tự chế độ 46, 47 Đo ……………………………. 46, 47 Giám sát hoạt động ……….. 55 Quy trình ………….. 19

tên N
Nhập tiến trình ……………………………….. 62 Tiến trình ………….. 62 Chương trình máy chủ mạng …………… ……….. 21 Kết nối mạng Ethernet……………………….. 21 Tải trọng danh định Cảm biến lực ………………………… 72 Lưu ý Giới tính …………….. 8 Thông tin chung ………….. 10 Pháp lý …………… ………………………….. 7 Biển cảnh báo ………………………… 9 Con số ……… …….. 60
O Điều chỉnh bù đắp……………………….. Giới hạn bù 50
Cảm biến lực ………………………………… 73 Vận hành …………………. 55
giám sát …………………………………………. 55 Các biện pháp tổ chức ……………………. 13 Kết quả đầu ra …………………….. 92
thông số P
Đang khôi phục ……….. 66 Lưu …………………….. 66 Thay đổi mật khẩu………………………… 88 Giao diện PLC Điều chỉnh offset …………………………….. 50 Nguồn điện …………… …………………. 26 Hệ thống chuẩn bị …………….. 53 Tên chỉ định quy trình ………………………… 63 chọn …………… ………………… 62 Hệ thống giám sát quá trình………….. 19 quy trình Giới hạn tối thiểu/tối đa ………………………………. 63 Nhận dạng sản phẩm …………………. 18 Giao diện Profibus …………………. 43, 44 Sơ đồ xung …………………………………. 46
Q Trình độ chuyên môn………….. 14

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

123

Mục lục

R Truy cập từ xa……………………….. 92
Cho phép………………………………………………. 92 sửa chữa
Gửi đi ……………………………………………. 51 Sửa chữa …………………… 105, 111
S An toàn …………………………………… 13
BẢO TRÌ ……………………………………. 105 yêu cầu an toàn
Cơ bản …………………… 13 Công ty điều hành ……………………. 13 Cảm biến trục vít với tín hiệu đầu ra tiêu chuẩn ….. 39 Quy trình lựa chọn ……………………….. 62 Nhân sự tuyển chọn………………………… ….. 14 Lựa chọn nhân sự ………………….. 14 Cảm biến Điều chỉnh độ lệch …………………………. 72 Tín hiệu tiêu chuẩn tương tự ………………… 39 Ngày cài đặt ……………….. 95 Bộ lọc cảm biến lực …………………. 74 Giới hạn độ lệch của cảm biến lực ……………………. 73 Thời gian ……………………. 95 Cài đặt bộ lọc Cảm biến lực ………………………… 74 Bộ đếm dịch chuyển Tắt ở mức OK…………………………. 83 Tổng số lần tắt ………………….. 83 Phần mềm …………………….. 57 Chức năng ………… …………………. 57 Giao diện……………………….. 57 Nguồn cung cấp……………………………….. 11 Ký tự đặc biệt …………………………….. 60 Hệ thống khởi động ………………… ………………… 53 Lưu trữ ……………………. 51 Kho lưu trữ tạm thời………….. 51 Tắt máy OK………………….. 80, 83 Tổng cộng …………………….. 81, 83, 85 Đang chuẩn bị hệ thống………….. 53 khởi động …………….. 53

T Nhóm mục tiêu ………..…….. 7 Thông số kỹ thuật ………………………….. 23
Các kết nối……………………….. 28 Đầu vào kỹ thuật số……………………….. 28 Đầu ra kỹ thuật số ………. 31, 32, 34, 35, 36, 37 Kích thước …………………………….. 24, 25 Tín hiệu DMS ……………………………. 40 Tương thích điện từ………….. 38 Điều kiện môi trường ……………….. 38 Cấu hình phần cứng ………………….. 26 Thông số kỹ thuật cơ học ………………. 23 Nguồn điện……………………………… 26 Giao diện Profibus …………….. 43, 44 Sơ đồ xung ………………………… ….. 46 Cảm biến trục vít với tín hiệu đầu ra tiêu chuẩn. 39 Cảm biến …………………….. 39 Kiểm tra vị trí cuối cùng ……………………… 20 Móc khóa ………….. 20 Văn bản nổi bật ………………… ………….. 10 Cài đặt thời gian ………………………. 95 Bộ đếm dụng cụ Tắt hoàn toàn………………………. 85 Truyền dữ liệu đo…………………. 21 Vận chuyển………………………….. 51 Xử lý sự cố ………………………… 99 Biển loại …………… ……………… 18
Chứng chỉ U UL ……… 118 Chữ hoa
Vĩnh viễn …………………………………………. 60 người dùng
Đăng nhập …………………….. 86 Quản trị người dùng ……………………………. 86
Đổi mật khẩu ………………………………. 88 Người dùng.
Đăng xuất …………………… 86
V Hiệu lực
Tài liệu ……………………………………………. 7 Phương án định giá …………………….. 96

124

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Giới hạn cảnh báo W
Cài đặt………………………………………………. 68 Dấu hiệu cảnh báo……………………….. 9 Bảo hành …………………….. 17

Mục lục

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

125

Mục lục

126

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Tài liệu / Tài nguyên

Thiết bị giám sát quy trình TOX CEP400T [tập tin pdf] Hướng dẫn sử dụng
Đơn vị giám sát quy trình CEP400T, CEP400T, Đơn vị giám sát quy trình, Đơn vị giám sát

Tài liệu tham khảo

Hướng dẫn sử dụng

Thiết bị giám sát quy trình TOX CEP400T

Thông tin sản phẩm

Mục lục

Thông tin quan trọng

Về sản phẩm này

Vận chuyển và lưu trữ

Ủy nhiệm

Hoạt động

Phần mềm

BẢO TRÌ

Về sản phẩm này

Thông tin quan trọng

Sự an toàn

Về sản phẩm này

Tài liệu / Tài nguyên

Tài liệu tham khảo

Để lại bình luận

Hủy trả lời