TOX CEP400T پروسيس مانيٽرنگ يونٽ

پيداوار جي ڄاڻ

پروسيس مانيٽرنگ CEP400T ھڪڙو پراڊڪٽ آھي جيڪو TOX پاران ٺاھيو ويو آھي وينگارٽن، جرمني ۾. اهو هڪ پروسيس مانيٽرنگ يونٽ آهي جيڪو صنعتي عملن ۾ حفاظت ۽ ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ٺهيل آهي.

مواد جو جدول

• اهم ڄاڻ
• حفاظت
• هن پيداوار جي باري ۾
• ٽيڪنيڪل ڊيٽا
• ٽرانسپورٽ ۽ اسٽوريج
• ڪميشن ڪرڻ
• آپريشن
• سافٽ ويئر
• مشڪلاتون
• سار سنڀال

اهم معلومات

صارف دستي پروسيس مانيٽرنگ CEP400T جي محفوظ ۽ مناسب استعمال لاءِ ضروري معلومات مهيا ڪري ٿي. ان ۾ حفاظتي گهرجون، وارنٽي تفصيلات، پراڊڪٽ جي سڃاڻپ، ٽيڪنيڪل ڊيٽا، ٽرانسپورٽ ۽ اسٽوريج جون هدايتون، ڪميشن جون هدايتون، آپريشن جون هدايتون، سافٽ ويئر جا تفصيل، مسئلا حل ڪرڻ جي معلومات، ۽ سار سنڀال جا طريقا شامل آهن.

حفاظت
حفاظتي سيڪشن بنيادي حفاظت جي گهرجن، تنظيمي قدمن، آپريٽنگ ڪمپني لاء حفاظت جي گهرج، ۽ عملي جي چونڊ ۽ قابليت کي بيان ڪري ٿو. اهو پڻ نمايان ڪري ٿو بنيادي خطرن جي امڪاني ۽ برقي خطرن کي جيڪي صارفين کان واقف ٿيڻ گهرجن.

هن پيداوار جي باري ۾

هي سيڪشن وارنٽي معلومات کي ڍڪي ٿو ۽ پراڊڪٽ جي سڃاڻپ بابت تفصيل فراهم ڪري ٿو، جنهن ۾ آسان سڃاڻپ لاءِ قسم جي پليٽ جي پوزيشن ۽ مواد شامل آهي.

ٽيڪنيڪل ڊيٽا
ٽيڪنيڪل ڊيٽا سيڪشن پروسيس مانيٽرنگ CEP400T يونٽ جي وضاحتن ۽ صلاحيتن بابت جامع معلومات مهيا ڪري ٿي.

ٽرانسپورٽ ۽ اسٽوريج

هي سيڪشن وضاحت ڪري ٿو ته ڪيئن عارضي طور تي يونٽ کي ذخيرو ڪجي ۽ ضروري هجي ته مرمت لاءِ ان کي موڪلڻ لاءِ هدايتون مهيا ڪري.

ڪميشن ڪرڻ

هي سيڪشن سسٽم کي ڪيئن تيار ڪرڻ ۽ پروسيس مانيٽرنگ CEP400T يونٽ شروع ڪرڻ تي هدايتون مهيا ڪري ٿو.

آپريشن

آپريشن سيڪشن ۾ تفصيل آهي ته ڪيئن مؤثر طريقي سان مانيٽرنگ ۽ عمل جي نگراني CEP400T يونٽ.

سافٽ ويئر

هي سيڪشن پروسيس مانيٽرنگ CEP400T يونٽ سان گڏ استعمال ٿيل سافٽ ويئر جي فنڪشن کي بيان ڪري ٿو ۽ سافٽ ويئر انٽرفيس کي بيان ڪري ٿو.

مشڪلاتون
مسئلو حل ڪرڻ وارو سيڪشن صارفين کي غلطيون ڳولڻ، پيغامن کي تسليم ڪرڻ، ۽ NOK (OK نه) حالتن جو تجزيو ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو. اهو پڻ مهيا ڪري ٿو غلطي پيغامن جي هڪ فهرست ۽ انهن سان معاملو ڪرڻ لاء هدايتون. اضافي طور تي، اهو بيٽري بفر جي معلومات کي ڍڪيندو آهي.

سار سنڀال

سار سنڀال سيڪشن وضاحت ڪري ٿو سار سنڀال ۽ مرمت جي طريقيڪار، سار سنڀال جي ڪمن دوران حفاظت تي زور ڏئي ٿو، ۽ فليش ڪارڊ کي تبديل ڪرڻ ۽ بيٽري کي تبديل ڪرڻ لاءِ هدايتون مهيا ڪري ٿو.
هر موضوع تي تفصيلي ڄاڻ ۽ هدايتون لاءِ، مھرباني ڪري استعمال ڪندڙ مينوئل ۾ لاڳاپيل ڀاڱا ڏسو.

استعمال ڪندڙ دستي
عمل جي نگراني CEP400T
TOX® PRESSOTECHNIK GmbH & Co. KG
Riedstrasse 4 88250 Weingarten / جرمني www.tox.com

ايڊيشن: 04/24/2023، نسخو: 4

2

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

2.1
2.2 2.2.1 2.2.2
2.3 2.3.1

هن پيداوار جي باري ۾

3.1
3.2 3.2.1
3.3 3.3.1 3.3.2 3.3.3 3.3.4 3.3.5 3.3.6

وارنٽي ………………………………………………………………………. 17
پيداوار جي سڃاڻپ ……………………………………………………………… 18 قسم جي پليٽ جي پوزيشن ۽ مواد……………………………………… ……………… 18
فنڪشن جي وضاحت ……………………………………………………………….. 19 عمل جي نگراني ……………………………………… ……………………………… 19 فورس مانيٽرنگ………………………………………………………………. 19 قوت جي ماپ ……………………………………………………………….. 19 بند ٿيل اوزار جي آخري پوزيشن جو امتحان……………………… ……………………. 20 نيٽ ورڪنگ ذريعي ايٿرنيٽ (اختياري)……………………………………………………… 21 لاگ CEP 200 (اختياري) ……………………………………… ……………………………… 21

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

3

 

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

اهم ڄاڻ

اهم ڄاڻ
1.1 قانوني نوٽ
سڀ حق محفوظ آهن. TOX® PRESSOTECHNIK GmbH & Co. KG (“TOX® PRESSOTECHNIK”) پاران شايع ٿيل آپريٽنگ هدايتون، دستور، ٽيڪنيڪل وضاحتون ۽ سافٽ ويئر ڪاپي رائيٽ آهن ۽ انهن کي ٻيهر پيدا، ورهائڻ ۽/ يا ٻي صورت ۾ پروسيس يا ايڊٽ نه ڪيو وڃي (مثال طور ڪاپي ڪرڻ، مائڪرو فلمنگ، ترجمو ڪندي ، ڪنهن به اليڪٽرانڪ وچولي يا مشين پڙهڻ جي قابل فارم ۾ ٽرانسميشن). TOX® PRESSOTECHNIK پاران لکت ۾ منظوري کان سواءِ هن شرط جي برعڪس - ڪنهن به استعمال کي منع ٿيل آهي ۽ شايد فوجداري ۽ سول قانوني پابندين جي تابع ٿي سگهي ٿي. جيڪڏهن هي دستور ٽين پارٽين جي سامان ۽/يا خدمتن ڏانهن اشارو ڪري ٿو، اهو اڳواٽ لاءِ آهيampلي صرف يا TOX® PRESSOTECHNIK پاران هڪ سفارش آهي. TOX® PRESSOTECHNIK انهن سامان ۽ خدمتن جي چونڊ، وضاحتن ۽/يا استعمال جي حوالي سان ڪنهن به ذميواري يا وارنٽي/گارنٽي قبول نٿو ڪري. استعمال ۽/يا ٽريڊ مارڪ ٿيل برانڊز جي نمائندگي جن جو تعلق TOX® PRESSOTECHNIK سان نه آهي صرف معلومات لاءِ آهن؛ سڀئي حق ٽريڊ مارڪ ٿيل برانڊ جي مالڪ جي ملڪيت آهن. آپريٽنگ هدايتون، دستياب، ٽيڪنيڪل وضاحتون ۽ سافٽ ويئر اصل ۾ جرمن ۾ مرتب ڪيا ويا آهن.
1.2 ذميواري جي خارج ٿيڻ
TOX® PRESSOTECHNIK هن اشاعت جي مواد کي جانچيو آهي انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته اهو پروڊڪٽس يا پلانٽ جي ٽيڪنيڪل خاصيتن ۽ وضاحتن ۽ سافٽ ويئر جي وضاحت سان مطابقت رکي ٿو. تنهن هوندي، اختلاف اڃا به موجود هوندا، تنهنڪري اسان مڪمل درستگي جي ضمانت نٿا ڏئي سگهون. فراهم ڪندڙ دستاويز شامل آهن سسٽم دستاويزن سان گڏ هڪ استثنا آهي. بهرحال، هن اشاعت ۾ معلومات کي باقاعده طور تي جانچيو ويندو آهي ۽ ڪنهن به گهربل ترميمن کي ايندڙ ايڊيشن ۾ شامل ڪيو ويندو آهي. اسان بهتري لاءِ ڪنهن به اصلاح ۽ تجويزن لاءِ شڪرگذار آهيون. TOX® PRESSOTECHNIK اڳواٽ اطلاع کان سواءِ پروڊڪٽس يا پلانٽ ۽/يا سافٽ ويئر يا دستاويزن جي ٽيڪنيڪل وضاحتن کي نظرثاني ڪرڻ جو حق محفوظ رکي ٿو.
1.3 سند جي صحيحيت
1.3.1 مواد ۽ ٽارگيٽ گروپ
هن دستياب ۾ محفوظ آپريشن ۽ محفوظ سار سنڀال يا پيداوار جي خدمت لاءِ معلومات ۽ هدايتون شامل آهن.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

7

اهم ڄاڻ
هن دستور ۾ موجود سموري معلومات ڇپجڻ وقت تازه ترين آهي. TOX® PRESSOTECHNIK ٽيڪنيڪل تبديليون ڪرڻ جو حق محفوظ رکي ٿو جيڪي سسٽم کي بهتر ڪن يا حفاظت جي معيار کي وڌائين.
معلومات جو مقصد آپريٽنگ ڪمپني سان گڏو گڏ آپريٽنگ ۽ سروس اهلڪارن لاء آهي.
1.3.2 applicableيا قابل اطلاق دستاويز
دستياب دستياب جي اضافي ۾، وڌيڪ دستاويز فراهم ڪري سگھجن ٿيون. انهن دستاويزن سان پڻ عمل ڪيو وڃي. ٻيا قابل اطلاق دستاويز ٿي سگھن ٿا، مثال طورample: اضافي آپريٽنگ دستورالعمل (مثال طور اجزاء جو يا مڪمل سسٽم جو-
tem) فراهم ڪندڙ دستاويزي هدايتون، جهڙوڪ سافٽ ويئر مينوئل وغيره. ٽيڪنيڪل ڊيٽا شيٽ حفاظتي ڊيٽا شيٽ ڊيٽا شيٽ
1.4 صنفي نوٽ
پڙهڻ جي قابليت کي وڌائڻ لاءِ، انهن ماڻهن جا حوالا جيڪي پڻ سڀني جنسن سان تعلق رکن ٿا، عام طور تي صرف عام صورت ۾ بيان ڪيا ويندا آهن جرمن ۾ يا هن دستور ۾ لاڳاپيل ترجمو ٿيل ٻولي ۾، اهڙيءَ طرح ”آپريٽر“ (واحد) مرد يا عورت لاءِ، يا ” آپريٽر ”(جمع) مرد يا عورت لاءِ“. اهو ڪنهن به طريقي سان صنفي تبعيض يا مساوات جي اصول جي ڪنهن به خلاف ورزي جو اظهار نه ڪرڻ گهرجي.

8

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

اهم ڄاڻ
1.5 دستاويز ۾ ڏيکاري ٿو
1.5.1 ڊيڄاريندڙن جي ڊسپلي ڊيڄاريندڙ نشانيون امڪاني خطرن جي نشاندهي ڪن ٿيون ۽ حفاظتي قدمن کي بيان ڪن ٿيون. ڊيڄاريندڙ نشانيون هدايتن کان اڳ آهن جن لاءِ اهي لاڳو آهن.
ڊيڄاريندڙ نشانيون ذاتي زخمن بابت
DANGER هڪ فوري خطري جي نشاندهي ڪري ٿو! موت يا سخت زخمي ٿيندو جيڪڏهن مناسب حفاظتي اپاءَ نه ورتا ويا. è تدبيري عمل ۽ تحفظ لاءِ قدم.
خبردار هڪ امڪاني طور تي خطرناڪ صورتحال جي نشاندهي ڪري ٿو! جيڪڏهن مناسب حفاظتي اپاءَ نه ورتا ويا ته موت يا سنگين زخمي ٿي سگهي ٿو. è تدبيري عمل ۽ تحفظ لاءِ قدم.
احتياط هڪ امڪاني طور تي خطرناڪ صورتحال جي نشاندهي ڪري ٿو! زخم ٿي سگھي ٿو جيڪڏهن مناسب حفاظتي اپاء نه ورتو وڃي. è تدبيري عمل ۽ تحفظ لاءِ قدم.
خبرداري جون نشانيون جيڪي امڪاني نقصان جي نشاندهي ڪن ٿيون نوٽ هڪ امڪاني طور تي خطرناڪ صورتحال کي سڃاڻي ٿو! جيڪڏهن مناسب حفاظتي اپاءَ نه ورتا ويا ته ملڪيت جو نقصان ٿي سگهي ٿو. è تدبيري عمل ۽ تحفظ لاءِ قدم.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

9

اهم ڄاڻ
1.5.2 عام نوٽس جي ڊسپلي
عام نوٽس پراڊڪٽ تي معلومات يا بيان ڪيل عمل جي قدمن کي ڏيکاري ٿو.
استعمال ڪندڙن لاءِ اهم معلومات ۽ تجويزون سڃاڻي ٿو.
1.5.3 نصوص ۽ تصويرن کي نمايان ڪرڻ
نصوص کي نمايان ڪرڻ دستاويز ۾ واقفيت کي آسان بڻائي ٿو. ü اڳوڻن شرطن کي سڃاڻي ٿو جن تي عمل ڪرڻ لازمي آهي.
1. عمل قدم 1 2. عمل قدم 2: سڃاڻپ ڪري ٿو عمل جي قدم کي آپريٽنگ تسلسل ۾ جيڪو
مشڪلاتن کان آزاد آپريشن کي يقيني بڻائڻ لاء پيروي ڪرڻ گهرجي. w هڪ عمل جي نتيجي کي سڃاڻي ٿو. u هڪ مڪمل عمل جي نتيجي کي سڃاڻي ٿو.
è هڪ واحد عمل جي قدم يا ڪيترن ئي عمل جي قدمن کي سڃاڻي ٿو جيڪي آپريٽنگ تسلسل ۾ نه آهن.
نصوص ۾ آپريٽنگ عناصر ۽ سافٽ ويئر شين جي نمايان ڪرڻ فرق ۽ واقفيت کي آسان بڻائي ٿي. آپريٽنگ عناصر کي سڃاڻي ٿو، جهڙوڪ بٽڻ،
levers ۽ (والوز) stopcocks. "quotation marks سان" سافٽ ويئر ڊسپلي پينل جي سڃاڻپ ڪري ٿو، جهڙوڪ win-
dows، نياپا، ڊسپلي پينل ۽ قدر. بولڊ ۾ سافٽ ويئر بٽڻن کي سڃاڻي ٿو، جهڙوڪ بٽڻ، سلائڊر، چيڪ-
باڪس ۽ مينيو. بولڊ ۾ ٽيڪسٽ ۽/يا عددي قدرن کي داخل ڪرڻ لاءِ ان پٽ فيلڊ کي سڃاڻي ٿو.

10

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

اهم ڄاڻ
1.6 رابطو ۽ فراهمي جو ذريعو
صرف TOX® PRESSOTECHNIK پاران منظور ٿيل اصل اسپيئر پارٽس يا اسپيئر پارٽس استعمال ڪريو. TOX® PRESSOTECHNIK GmbH & Co. KG Riedstraße 4 D - 88250 Weingarten Tel. +49 (0) 751/5007-333 اي ميل: info@tox-de.com اضافي معلومات ۽ فارم لاءِ ڏسو www.tox-pressotechnik.com

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

11

اهم ڄاڻ

12

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

حفاظت

حفاظت
2.1 بنيادي حفاظت جون گهرجون
پيداوار آرٽ جي رياست آهي. بهرحال، پراڊڪٽ جي آپريشن ۾ استعمال ڪندڙ يا ٽئين پارٽين جي زندگيءَ ۽ عضون لاءِ خطرو يا ٻوٽي ۽ ٻي ملڪيت کي نقصان ٿي سگھي ٿو. انهي سبب لاءِ هيٺيون بنيادي حفاظتي گهرجون لاڳو ٿينديون: آپريٽنگ مينوئل پڙهو ۽ سڀني حفاظتي ضرورتن جو مشاهدو ڪريو ۽
ڊيڄاريندڙ. پراڊڪٽ کي صرف بيان ڪيل طور تي هلايو ۽ صرف ان صورت ۾ جيڪڏهن اهو مڪمل ٽيڪنالاجي ۾ هجي.
ڪل حالت. پيداوار يا ٻوٽي ۾ ڪا به خرابي فوري طور تي حل ڪريو.
2.2 تنظيمي قدم
2.2.1 آپريٽنگ ڪمپني لاءِ حفاظتي گهرجون
آپريٽنگ ڪمپني هيٺ ڏنل حفاظتي گهرجن جي تعميل جي ذميوار آهي: آپريٽنگ مينوئل هميشه آپريشن تي دستياب هجڻ گهرجي
پيداوار جي سائيٽ. پڪ ڪريو ته معلومات هميشه مڪمل ۽ جائز فارم ۾ آهي. آپريٽنگ مينوئل کان علاوه، هيٺين مواد لاءِ عام طور تي صحيح قانوني ۽ ٻيا پابند قاعدا ۽ ضابطا لازمي طور تي مهيا ڪيا وڃن ۽ سڀني عملن کي ان مطابق تربيت ڏني وڃي: ڪم جي حفاظت حادثن جي روڪٿام خطرناڪ مادن سان ڪم ڪرڻ پهرين امداد ماحولياتي تحفظ ٽريفڪ حفاظت حفظان صحت جون ضرورتون ۽ آپريٽنگ مينوئل جي مواد کي موجوده قومي ضابطن (مثال طور حادثن جي روڪٿام ۽ ماحولياتي تحفظ لاءِ) سان پورو ڪيو وڃي. خاص آپريٽنگ خصوصيتن لاءِ هدايتون (مثال طور ڪم جي تنظيم، ڪم جي عمل، مقرر ٿيل اهلڪار) ۽ نگراني ۽ رپورٽنگ جي ذميوارين کي آپريٽنگ مينوئل ۾ شامل ڪيو وڃي. محفوظ آپريشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ قدم کڻو ۽ پڪ ڪريو ته پيداوار هڪ فنڪشنل حالت ۾ برقرار رکي ٿي.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

13

حفاظت

صرف بااختيار ماڻهن کي پيداوار تائين رسائي جي اجازت ڏيو. يقيني بڻايو وڃي ته سڀئي عملدار حفاظت ۽ صلاحيت جي شعور سان ڪم ڪن
آپريٽنگ دستياب ۾ معلومات جي حوالي سان خطرات. ذاتي حفاظتي سامان فراهم ڪريو. مصنوعات جي حوالي سان خطرن تي سڀني حفاظت ۽ معلومات کي برقرار رکڻ
مڪمل ۽ جائز حالت ۾ ۽ ضرورت مطابق تبديل ڪريو. ڪا به تبديلي نه ڪريو، منسلڪ ڪريو يا تبديل ڪريو
پيداوار TOX® PRESSOTECHNIK جي لکيل منظوري کان سواء. مٿين جي خلاف ڪارروائي وارنٽي يا آپريٽنگ منظوري سان ڍڪيل نه هوندي. پڪ ڪريو ته سالياني حفاظت جا معائنو ڪيا ويا آهن ۽ هڪ ماهر طرفان دستاويز ڪيل آهن.
2.2.2 اهلڪارن جي چونڊ ۽ قابليت
عملي جي چونڊ ۽ قابليت لاءِ هيٺيون حفاظتي گهرجون لاڳو ٿين ٿيون: پلانٽ تي ڪم ڪرڻ لاءِ صرف انهن ماڻهن کي مقرر ڪيو وڃي جيڪي پڙهيل ۽ گهٽ-
بيٺو آپريٽنگ دستياب، ۽ خاص طور تي، حفاظتي هدايتون ڪم شروع ڪرڻ کان اڳ. اهو خاص طور تي انهن ماڻهن لاءِ اهم آهي جيڪي صرف ڪڏهن ڪڏهن ٻوٽي تي ڪم ڪن ٿا، مثال طور سار سنڀال لاءِ. صرف انهن ماڻهن کي اجازت ڏيو جيڪي هن ڪم لاءِ مقرر ۽ مجاز آهن پلانٽ تائين رسائي. صرف قابل اعتماد ۽ تربيت يافته يا هدايت وارا اهلڪار مقرر ڪريو. ٻوٽي جي خطري واري علائقي ۾ ڪم ڪرڻ لاءِ صرف ماڻهن کي مقرر ڪريو جيڪي خطري جي بصري ۽ صوتي اشارن کي سمجهي ۽ سمجهي سگهن (مثال طور بصري ۽ صوتي سگنل). يقيني بڻايو وڃي ته اسيمبلي ۽ تنصيب جو ڪم ۽ ابتدائي ڪمشننگ خاص طور تي قابل عملدارن جي طرفان ڪئي وئي آهي جن کي TOX® PRESSOTECHNIK پاران تربيت ۽ اجازت ڏني وئي آهي. سار سنڀال ۽ مرمت صرف قابل ۽ تربيت يافته اهلڪارن طرفان ٿيڻ گهرجي. انهي ڳالهه کي يقيني بڻايو وڃي ته اهي عملدار جن کي تربيت ڏني پئي وڃي، هدايتون ڏنيون وڃن يا ڪنهن اپرنٽس شپ ۾ آهن اهي صرف هڪ تجربيڪار شخص جي نگراني هيٺ پلانٽ تي ڪم ڪري سگهن ٿا. اليڪٽريڪل سامان تي ڪم ڪيو وڃي صرف اليڪٽريڪلين يا تربيت يافته ماڻهن طرفان هڪ اليڪٽريڪل جي هدايت ۽ نگراني هيٺ برقي ٽيڪنالاجي ضابطن جي مطابق.

14

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

حفاظت
2.3 بنيادي خطري جي صلاحيت
بنيادي خطرن جا امڪان موجود آهن. بيان ڪيل اڳوڻيamples ڄاڻايل خطرناڪ حالتن ڏانهن ڌيان ڇڪايو، پر مڪمل نه آهن ۽ ڪنهن به طريقي سان سڀني حالتن ۾ حفاظت ۽ خطري جي آگاهي واري عمل مهيا نه ڪن.
2.3.1 بجلي جا خطرا
اليڪٽرڪ خطرن تي ڌيان ڏيڻ گهرجي خاص طور تي اجزاء جي اندر اندر ڪنٽرول سسٽم جي سڀني اسيمبلين ۽ انسٽاليشن جي موٽرز. هيٺ ڏنل بنيادي طور تي لاڳو ٿئي ٿو: صرف برقي سامان تي ڪم ڪيو جيڪو صرف برقي يا
اليڪٽريڪل ٽيڪنيڪل ضابطن جي مطابق هڪ اليڪٽريڪل جي هدايت ۽ نگراني هيٺ تربيت يافته ماڻهو. هميشه ڪنٽرول باڪس ۽/يا ٽرمينل باڪس بند رکو. اليڪٽريڪل سامان تي ڪم شروع ڪرڻ کان اڳ، سسٽم جي مکيه سوئچ کي بند ڪريو ۽ ان کي غيرجانبداريءَ سان واپس آن ٿيڻ کان محفوظ رکو. servomotors جي ڪنٽرول سسٽم مان بقايا توانائي جي خاتمي تي ڌيان ڏيو. پڪ ڪريو ته اجزاء پاور سپلائي کان منقطع آهن جڏهن ڪم کڻڻ.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

15

حفاظت

16

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

هن پيداوار جي باري ۾

هن پيداوار جي باري ۾
3.1 وارنٽي
وارنٽي ۽ ذميواري معاهدي جي مخصوص شرطن تي ٻڌل آهن. جيستائين ٻي صورت ۾ بيان نه ڪيو ويو آهي: The TOX® PRESSOTECHNIK GmbH & Co. KG ڪنهن به وارنٽي يا ذميواري جي دعوي کي خارج ڪري ٿو خرابين يا نقصان جي صورت ۾ جيڪڏهن اهي هيٺ ڏنل سببن مان هڪ يا وڌيڪ سبب آهن: حفاظت جي هدايتن، سفارشن، هدايتن جي غير تعميل
۽/يا آپريٽنگ مينوئل ۾ ٻيون وضاحتون. سار سنڀال جي ضابطن جي غير تعميل. غير مجاز ۽ غلط ڪميشننگ ۽ آپريشن
زنجير يا اجزاء. مشين يا اجزاء جو غلط استعمال. مشين يا ڪمپو- ۾ غير مجاز تعميراتي تبديليون
سافٽ ويئر ۾ nents يا تبديليون. غير حقيقي اسپيئر پارٽس جو استعمال. بيٽريون، فيوز ۽ ايلamps نه آهن
وارنٽي سان ڪيل.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

17

هن پيداوار جي باري ۾

3.2 پيداوار جي سڃاڻپ

3.2.1 قسم جي پليٽ جي پوزيشن ۽ مواد ٽائپ پليٽ ڊوائيس جي پوئين پاسي ڳولي سگھجي ٿو.

قسم جي پليٽ تي نامزدگي
ٽائيپ ID No SN

مطلب
پيداوار جي نامزدگي مواد نمبر سيريل نمبر

ٽئب. 1 قسم جي پليٽ

قسم ڪوڊ جي جوڙجڪ
پروسيسنگ مانيٽرنگ جي سيٽ اپ ۽ فنڪشن CEP 400T-02/-04/-08/-12 وڏي حد تائين ساڳيا آهن. ماپ چينلن جو تعداد ڊوائيسز کي مختلف ڪري ٿو:

ٽائيپ ڪنجي CEP 400T-02:
CEP 400T-04: CEP 400T-08: CEP 400T-12:

وصف
ٻه الڳ ماپي چينل 'K1' ۽ 'K2'. چار الڳ ماپي چينل 'K1' کان 'K4'. اٺ الڳ ماپي چينل 'K1' کان 'K8'. ٻارهن الڳ ماپي چينل 'K1' کان 'K12'.

18

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

هن پيداوار جي باري ۾

3.3 فنڪشن جي وضاحت
3.3.1 عمل جي نگراني
پروسيسنگ مانيٽرنگ سسٽم ڪليننگ جي عمل دوران وڌ ۾ وڌ قوت کي ڊيوائس ۾ مقرر ڪيل ٽارگيٽ ويلن سان ڀيٽي ٿو. ماپ جي نتيجي تي مدار رکندي، هڪ سٺو / خراب پيغام جاري ڪيو ويو آهي ٻنهي اندروني ڊسپلي تي ۽ گڏوگڏ خارجي انٽرفيس مهيا ڪيل.

3.3.2 طاقت جي نگراني
قوت جي ماپ: چمڙن لاءِ، قوت کي عام طور تي اسڪرو سينسر ذريعي رڪارڊ ڪيو ويندو آهي. پريس لاء، قوت مرڻ جي پويان قوت سينسر ذريعي رڪارڊ ڪيو ويو آهي يا
پنچ (وڌ کان وڌ قدر جي نگراني)

3.3.3 قوت جي ماپ
پروسيس مانيٽرنگ سسٽم وڌ ۾ وڌ ماپيل قوت کي مقرر ڪيل وڌ ۾ وڌ ۽ گھٽ ۾ گھٽ حد جي قدرن سان ڀيٽي ٿو.

لوڊ سيل ذريعي پريس فورس ڪنٽرول

MAX حد جي قيمت پوائنٽنگ جي عمل جي چوٽي جي قيمت MIN حد جي قيمت

مانيٽرنگ ڪنٽرول طول و عرض 'X' درست حد جي ڪليپر طرفان
تصوير 1 قوت جي ماپ
عمل ۾ تبديليون، مثال طور ڪلينڪنگ جو عمل، پريس فورس ۾ انحراف جي نتيجي ۾. جيڪڏهن ماپيل قوت مقرر ڪيل حد جي قيمتن کان وڌي يا گهٽجي ٿي، عمل کي نگراني سسٽم طرفان روڪيو ويندو آهي. انهي ڳالهه کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته اهو عمل پريس قوت جي ”قدرتي“ انحرافن تي روڪي ٿو، حدن جي قدرن کي صحيح طور تي چونڊيو وڃي ۽ تنگ نه ڪيو وڃي.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

19

هن پيداوار جي باري ۾
مانيٽرنگ سامان جو ڪم خاص طور تي تشخيصي پيٽرولر جي سيٽنگ تي منحصر آهي.
3.3.4 بند ٿيل اوزار جي آخري پوزيشن جو امتحان
ڪليننگ پروسيس مانيٽرنگ سسٽم کي ماپ ڪري ٿو ۽ ان جو اندازو لڳائي ٿو وڌ ۾ وڌ قوت پهچي. مقرر ڪيل گهٽ ۾ گهٽ ۽ وڌ کان وڌ حدن مان ڪلينچنگ جي عمل بابت بيان ڪرڻ لاءِ، ان ڳالهه کي يقيني بڻائڻ گهرجي ته ڪلينچنگ جا اوزار مڪمل طور تي بند ٿيل هئا (مثال طور، درست حد جي بٽڻ سان). جيڪڏهن ماپيل قوت پوءِ فورس ونڊو جي اندر آهي، اهو فرض ڪري سگهجي ٿو ته 'X' ڪنٽرول طول و عرض گهربل حد ۾ آهي. ڪنٽرول جي طول و عرض 'X' (بقاءِ هيٺان ٿلهي) جي قيمت باقي رپورٽ ۾ بيان ڪئي وئي آهي ۽ ماپي سينسر سان ٽڪري واري حصي تي ماپي سگهجي ٿي. طاقت جي حدن کي لازمي طور تي مقرر ڪيو وڃي گھٽ ۾ گھٽ ۽ وڌ ۾ وڌ قدرن جي ڪنٽرول جي ماپ 'X' جي جانچ رپورٽ ۾ بيان ڪيل.
پنچ
ڪنٽرول طول و عرض 'X' (نتيجو هيٺان ٿولهه)
مرڻ

20

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

هن پيداوار جي باري ۾
3.3.5 نيٽ ورڪنگ ذريعي ايٿرنيٽ (اختيار)
پي سي ايٿرنيٽ تي ماپڻ واري ڊيٽا جي منتقلي ڊيٽا جي حصول لاءِ استعمال ٿيل پي سي ڪيترن ئي CEP 400T ڊوائيسز سان رابطو ڪري سگھي ٿو ايٿرنيٽ انٽرفيس ذريعي. انفرادي ڊوائيسز جو IP پتو ترتيب ڏئي سگھجي ٿو (ڏسو IP پتو تبديل ڪريو، صفحو 89). مرڪزي PC cyclically سڀني CEP 400 ڊوائيسز جي صورتحال مانيٽر ڪري ٿو. ماپ جي ختم ٿيڻ تي، نتيجو پڙهيو ويندو ۽ پي سي پاران لاگ ان ڪيو ويندو.
TOX®softWare Module CEP 400 The TOX®softWare ھيٺ ڏنل ڪمن کي تصوير ڏئي سگھي ٿو: ماپنگ ويلز جي ڊسپلي ۽ فائلنگ ڊيوائس جي ٺاھ جوڙ جي پروسيسنگ ۽ فائلنگ ڊوائيس ترتيبن جي آف لائن تخليق
3.3.6 لاگ CEP 200 (اختياري) CEP 200 ماڊل کي CEP 400T سان تبديل ڪري سگھجي ٿو. ماڊل CEP 200 کي CEP 400T سان تبديل ڪرڻ لاءِ، CEP 200 انٽرفيس کي چالو ڪيو وڃي. انهي صورت ۾ سي اي پي 200 جي مطابق ڊجيٽل ان پٽ ۽ آئوٽ تي قبضو ڪيو ويو آهي. هٿ ڪرڻ جي حوالي سان وڌيڪ معلومات لاءِ، ڏسو CEP 200 دستياب.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

21

هن پيداوار جي باري ۾

22

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

ٽيڪنيڪل ڊيٽا

4 ٽيڪنيڪل ڊيٽا

4.1 مشيني وضاحتون

وضاحت اسٽيل پينل جي انسٽاليشن هائوسنگ ڊائمشن (W x H x D) انسٽاليشن ايپرچر (W x H) ڊسپلي فرنٽ پينل (W x H) پلاسٽڪ فرنٽ پينل منسلڪ طريقو تحفظ ڪلاس مطابق DIN 40050 / 7.80 فلمون
وزن

قدر
زنڪ ڪوٽيڊ 168 x 146 x 46 mm 173 x 148 mm 210 x 185 mm EM- مدافعتي، conductive 8 x threaded bolts M4 x 10 IP 54 ( فرنٽ پينل) IP 20 (هائوسنگ) پالسٽر، مزاحمتي ڊي IN هول 42115 مطابق تيزاب ۽ الڪلي، گهريلو صاف ڪندڙ 1.5 ڪلو

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

23

ٽيڪنيڪل ڊيٽا

طول و عرض
4.2.1 انسٽاليشن هائوسنگ جا طول و عرض
77.50

123.50
تصوير 2 انسٽاليشن هائوسنگ جا طول و عرض

24

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

ٽيڪنيڪل ڊيٽا

10

4.2.2 انسٽاليشن هائوسنگ جو سوراخ نمونو (پوئتي view)

200

10

95

مٿي

82.5 20

18

175

سامهون view چڙهڻ ڪٽ آئوٽ 175 X 150 ملي ايم

3

82.5 150

تصوير 3 انسٽاليشن هائوسنگ جو سوراخ نمونو (پوء view)
4.2.3 ڀت/ٽيبل هائوسنگ جا طول و عرض

تصوير 4 ديوار/ٽيبل هائوسنگ جا طول و عرض

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

25

ٽيڪنيڪل ڊيٽا

4.3 پاور سپلائي

وضاحت ان پٽ جلدtage
موجوده واپرائڻ وال هائوسنگ
پن تفويض جي انسٽاليشن هائوسنگ

قدر
24 V/DC، +/- 25% (10% باقي رھندڙ ريپل سميت) 1 A 24 V DC (M12 ڪنيڪٽر پٽي)

جلدtage 0 V DC PE 24 V DC
پن تفويض وال هائوسنگ

قسم
III

وصف
24 V سپلائي voltage PE 24 V سپلائي voltage

پن جلدtage

1

24 V DC

2

–

3

0 V DC

4

–

5

PE

قسم
III

وصف
24 V سپلائي voltage قبضو نه ڪيو ويو 24 V سپلائي voltage تي قبضو نه ڪيو ويو PE

4.4 ھارڊويئر ڪنفگريشن
تفصيل پروسيسر رام
ڊيٽا اسٽوريج حقيقي وقت گھڙي / درستگي ڊسپلي

قدر
ARM9 پروسيسر، فریکوئنسي 200 MHz، غير فعال طور تي ٿڌي 1 x 256 MB CompactFlash (4 GB تائين وڌائي سگھجي ٿو) 2 MB بوٽ فليش 64 MB SDRAM 1024 kB ريم، باقي رهيل 25°C تي: +/- 1 s/day، 10 کان 70C°: + 1 s کان 11 s/day TFT، backlit، 5.7″ گرافڪس-قابل TFT LCD VGA (640 x 480) Backlit LED، سوئچ ڪري سگھجي ٿو سافٽ ويئر جي ڪنٽراسٽ 300:1 Luminosity 220 cd/m² Viewing angle عمودي 100°، افقي 140° اينالاگ مزاحمتي، رنگ جي کوٽائي 16-bit

26

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

وضاحت انٽرفيس جي وسعت
بفر بيٽري

ٽيڪنيڪل ڊيٽا
قيمت 1 x سلاٽ واپس جهاز لاءِ 1 x ڪيبورڊ انٽرفيس لاءِ وڌ ۾ وڌ. LED ليتيم سيل سان 64 بٽڻ، پلگ ايبل
بيٽري جو قسم Li 3 V / 950 mAh CR2477N بفر ٽائيم 20 ° C تي عام طور تي 5 سال بيٽري مانيٽرنگ عام طور تي 2.65 V بفر ٽائيم بيٽري جي تبديلي لاءِ منٽ. 10 منٽ آرڊر نمبر: 300215

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

27

ٽيڪنيڪل ڊيٽا

4.5 ڪنيڪشن
تفصيل ڊجيٽل انپٽس ڊجيٽل آئوٽ پُٽ CAN انٽرفيس ايٿرنيٽ انٽرفيس گڏيل RS232/485 انٽرفيس RJ45 USB انٽرفيس 2.0 ميزبان USB ڊيوائس CF ميموري ڪارڊ

قدر
16 8 1 1 1 2 1 1

4.5.1 ڊجيٽل ان پٽس
وضاحت ان پٽ جلدtage
معياري ان پٽ جي موجوده دير وقت داخل ڪريو
ان پٽ Voltage
ان پٽ ڪرنٽ
ان پٽ impedance ٽيب. 2 16 ڊجيٽل ان پٽ، الڳ ٿيل

قدر
درجه بندي جلدtage: 24 V (جائز حد: - 30 کان + 30 V) درجه بندي واري حجم تيtage (24 V): 6.1 mA t : LOW-HIGH 3.5 ms t : HIGH-LOW 2.8 ms گھٽ سطح: 5 V اعليٰ سطح: 15 V گھٽ سطح: 1.5 mA اعليٰ سطح: 3 mA 3.9 k

28

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

ٽيڪنيڪل ڊيٽا

پن OK معياري CEP

CEP 200 IO (آپشن-

400T

tion، ڏسو نيٽ-

Ether ذريعي ڪم ڪرڻ

net (اختيار)، صفحو

21)

1

مان 0

پروگرام بٽ 0

ماپ

2

مان 1

پروگرام بٽ 1

رزرو

3

مان 2

پروگرام بٽ 2

ٽيسٽ پلان سليڪشن بٽ 1

4

مان 3

پروگرام بٽ 3

ٽيسٽ پلان سليڪشن بٽ 2

5

مان 4

پروگرام اسٽروب

ٽيسٽ پلان جي چونڊ

ساٿي 2

6

مان 5

خارجي آفسٽ

ٽيسٽ پلان جي چونڊ

چڪر

7

مان 6

ماپ شروع ڪريو غلطي ري سيٽ

8

مان 7

ماپ شروع ڪريو

چينل 2 (صرف 2-

چينل ڊوائيس)

19

0 V 0 V خارجي

رزرو

20

مان 8

HMI تالا

رزرو

21

مان 9

غلطي ري سيٽ

رزرو

22

I 10 پروگرام بٽ 4

رزرو

23

I 11 پروگرام بٽ 5

رزرو

24

I 12 رزرو

رزرو

25

I 13 رزرو

رزرو

26

I 14 رزرو

رزرو

27

I 15 رزرو

رزرو

ٽئب. 3 بلٽ ان ورزن: ڊجيٽل انپٽس I0 I15 (37-پن کنیکٹر)

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

29

ٽيڪنيڪل ڊيٽا
فيلڊ بس انٽرفيس سان ڊوائيسز تي، ٻاھرين ڊجيٽل ٻاھرين ۽ فيلڊ بس جي ٻاھرين تي لکيل آھن. ڇا ان پٽس کي ڊجيٽل انپٽس تي يا فيلڊ بس انپٽس تي پڙهيا وڃن ٿا مينيو ۾ چونڊيو ويو آهي ”اضافي ڪميونيڪيشن پيرا ميٽرس فيلڊ بس پيرا ميٽرز“.

تصوير 5 ڪنيڪشن exampڊجيٽل انپٽس/آئوٽ پُٽ جي le

پن، ڊي-SUB 25 ٺيڪ

14

I0

15

I1

16

I2

17

I3

18

I4

رنگ ڪوڊ
اڇو ناسي سائو پيلو *گريو

معياري CEP 400T
پروگرام بٽ 0 پروگرام بٽ 1 پروگرام بٽ 2 پروگرام بٽ 3 پروگرام اسٽروب

CEP 200 IO (آپشن، ڏسو نيٽ ورڪنگ ذريعي ايٿرنيٽ (آپشن)، صفحو 21)
ماپ ريزرو ٽيسٽ پلان سليڪشن بٽ 1 ٽيسٽ پلان سليڪشن بٽ 2 ٽيسٽ پلان سليڪشن بٽ 4

30

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

ٽيڪنيڪل ڊيٽا

پن، ڊي-SUB 25 ٺيڪ

19

I5

20

I6

21

I7

13

I8

I9

9

I10

10

I11

I12

22

I13

25

I14

12

0 V

11

0 V اندروني

23

24 V اندروني

رنگ ڪوڊ
* اڇو-پيلو اڇو-گريو اڇو-گلابي
اڇو-لال اڇو-نيرو *گرين-نيرو *گرين-ڳاڙهو-گرين-گرين نيرو گلابي

معياري CEP 400T
خارجي آفسٽ
ماپ شروع ڪريو ماپ چينل 2 شروع ڪريو (صرف 2-چينل ڊيوائس) HMI تالا غلطي ري سيٽ پروگرام بٽ 4 پروگرام ساٽ 5 ريزرو ريزرو 0 V خارجي (PLC) 0 V اندروني + 24 V اندروني (ذريعو)

CEP 200 IO (آپشن، ڏسو نيٽ ورڪنگ ذريعي ايٿرنيٽ (آپشن)، صفحو 21) ٽيسٽ پلان سليڪشن سائيڪل ايرر ري سيٽ
رزرو
رزرو رزرو رزرو رزرو رزرو رزرو رزرو 0 V خارجي (PLC) 0 V اندروني + 24 V اندروني کان (ذريعو)

ٽئب. 4 وال مائونٽ ٿيل هائوسنگ: ڊجيٽل انپٽس I0-I15 (25-pin D-sub female connector)

*25-پن لائن گهربل

4.5.2 ڪنيڪشن
وضاحت لوڊ حجمtage Vin Output Voltage آئوٽ پُٽ جو موجوده متوازي ڪنيڪشن ممڪن آهي شارٽ سرڪٽ پروف سوئچنگ فریکوئنسي
ٽئب. 5 8 ڊجيٽل آئوٽ، الڳ ٿيل

قدر
درجه بندي جلدtage 24 V (جائز حد 18 V کان 30 V) اعلي سطح: منٽ. Vin-0.64 V گھٽ سطح: وڌ ۾ وڌ. 100 µA · RL وڌ ۾ وڌ. 500 mA وڌ ۾ وڌ. 4 آئوٽ پُٽ Iges = 2 A ها، تھرمل اوور لوڊ تحفظ مزاحمتي لوڊ: 100 Hz Inductive load: 2 Hz (Inductance تي دارومدار) Lamp لوڊ: وڌ ۾ وڌ. 6 W هڪجهڙائي عنصر 100٪

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

31

ٽيڪنيڪل ڊيٽا

نوٽ ڪرنٽ کي ريورس ڪرڻ کان پاسو ڪريو آئوٽ پُٽ تي ڪرنٽ ريورس ڪرڻ سان آئوٽ پُٽ ڊرائيورن کي نقصان ٿي سگھي ٿو.

فيلڊ بس انٽرفيس سان ڊوائيسز تي، ٻاھرين ڊجيٽل ٻاھرين ۽ فيلڊ بس جي ٻاھرين تي لکيل آھن. ڇا ان پٽس کي ڊجيٽل انپٽس تي يا فيلڊ بس انپٽس تي پڙهيا وڃن ٿا مينيو ۾ چونڊيو ويو آهي ”اضافي ڪميونيڪيشن پيرا ميٽرز/فيلڊ بس پيرا ميٽرز“.

بلٽ ان ورزن: ڊجيٽل آئوٽ پُٽ Q0 Q7 (37-پن کنیکٹر)

پن OK معياري CEP

CEP 200 IO (آپشن-

400T

tion، ڏسو نيٽ-

Ether ذريعي ڪم ڪرڻ

net (اختيار)، صفحو

21)

19

0 V 0 V خارجي

0 V خارجي

28

سوال 0 ٺيڪ

OK

29

سوال 1 نمبر

NOK

30

Q 2 چينل 2 ٺيڪ

پهچائڻ واري چڪر

(صرف 2-چينل- ماپ لاءِ تيار-

نائب)

خيال

31

Q 3 چينل 2 NOK

(صرف 2-چينل ڊي-

نائب)

32

Q4 پروگرام ACK

رزرو

33

سوال 5 تياري لاءِ.

رزرو

34

سوال 6 فعال ماپ

رزرو

35

Q 7 رزرو ۾ ماپ

ترقي چينل 2

(صرف 2-چينل ڊي-

نائب)

36

+24 V +24 V خارجي

+24 V خارجي

37

+24 +24 V خارجي

V

+24 V خارجي

32

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

ٽيڪنيڪل ڊيٽا

تصوير 6 ڪنيڪشن exampڊجيٽل انپٽس/آئوٽ پُٽ جي le

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

33

ٽيڪنيڪل ڊيٽا

وال مائونٽ ٿيل هائوسنگ: ڊجيٽل آئوٽ پُٽ Q0-Q7 (25-پن ڊي-سب فيمين ڪنيڪٽر)

پن، ڊي-SUB 25 ٺيڪ

1

Q0

2

Q1

3

Q2

4

Q3

5

Q4

6

Q5

7

Q6

8

Q7

رنگ ڪوڊ
ڳاڙھو ڪارو پيلو ناسي وائلٽ
گرين-گرين-گرين-گلابي ڳاڙهي-نيرو گلابي-برائون

معياري CEP 400T
OK NOK چينل 2 OK (صرف 2-چينل ڊيوائس) چينل 2 NOK (صرف 2-چينل ڊيوائس) پروگرام چونڊ ACK ماپ لاءِ تيار آھي فعال چينل 2 جي ماپ کي ماپو جاري آھي (صرف 2-چينل ڊيوائس)

CEP 200 IO (آپشن، ڏسو نيٽ ورڪنگ ذريعي ايٿرنيٽ (آپشن)، صفحو 21) OK NOK ڊليوري چڪر
ماپڻ لاءِ تيار
رزرو
رزرو
رزرو
رزرو

12

0 V

ناسي-سائي 0 V خارجي 0 V خارجي

(PLC)

(PLC)

24

24 V

اڇو سائو + 24 V خارجي + 24 V خارجي

(PLC)

(PLC)

ٽئب. 6 وال مائونٽ ٿيل هائوسنگ: ڊجيٽل انپٽس I0-I15 (25-pin D-sub female connector)

چڙهڻ وارو نسخو: V-Bus RS 232

وضاحت ٽرانسميشن جي رفتار ڳنڍڻ واري لائن
ٽئب. 7 1 چينل، غير الڳ ٿيل

قدر
1 200 کان 115 200 Bd شيلڊ، منٽ 0.14 mm² تائين 9 600 Bd: وڌ ۾ وڌ. 15 ميٽر تائين 57 600 Bd: وڌ ۾ وڌ. 3 م

وصف
volاھر وولٽtage ان پٽ حجمtage

قدر
منٽ. +/- 3 وي +/- 3 وي

قسم +/- 8 V ​​+/- 8 V

وڌ. جو +/- 15 V +/- 30 V

34

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

ٽيڪنيڪل ڊيٽا

وصف
ٻاھر ڪڍو موجوده ان پٽ مزاحمت

قدر
منٽ. - 3 ڪي

قسم - 5 k

وڌ. جو +/- 10 mA 7 k

پن MIO

3

جي اين ڊي

4

جي اين ڊي

5

TXD

6

RTX

7

جي اين ڊي

8

جي اين ڊي

چڙهڻ وارو نسخو: V-Bus RS 485

وضاحت ٽرانسميشن جي رفتار ڳنڍڻ واري لائن
ختم ٿيڻ واري ٽيب. 8 1 چينل، غير الڳ ٿيل

قدر
1 200 کان 115 200 بي ڊي شيلڊ، 0.14 mm² تي: وڌ ۾ وڌ. 300 ميٽر 0.25 mm²: وڌ ۾ وڌ. 600 ميٽر مقرر

وصف
volاھر وولٽtage ان پٽ حجمtage ٻاھر ڪڍو موجوده ان پٽ مزاحمت

قدر
منٽ. +/- 3 V +/- 3 V - 3 k

قسم
+/- 8 V ​​+/- 8 V ​​- 5 k

وڌ. جو
+/- 15 V +/- 30 V +/- 10 mA 7 k

وصف
ٻاھر نڪرندڙ فرقtage ان پٽ فرق وارو حجمtagاي ان پٽ آفسيٽ جلدtage آئوٽ پٽ ڊرائيو موجوده

قدر
منٽ. +/- 1.5 وي +/- 0.5 وي

وڌ. جو
+/- 5 V +/- 5 V – 6 V/+ 6 V (GND ڏانهن) +/- 55 mA (Udiff = +/- 1.5 V)

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

35

ٽيڪنيڪل ڊيٽا

پن MIO

1

RTX

2

RTX

3

جي اين ڊي

4

جي اين ڊي

7

جي اين ڊي

8

جي اين ڊي

نوٽ
سروس-پن سڀ سروس-پن صرف فيڪٽري جي ترتيب لاءِ مهيا ڪيا ويا آهن ۽ لازمي طور تي استعمال ڪندڙ سان ڳنڍيل نه هوندا

USB
وضاحت چينلن جو تعداد
USB 2.0

قدر
2 x ميزبان (مڪمل اسپيڊ) 1 x ڊيوائس (تيز رفتار) USB ڊيوائس جي وضاحتن مطابق، USB 2.0 مطابقت رکندڙ، ٽائپ A ۽ B ڪنيڪشن تيز طاقت واري حب / ميزبان ميڪس سان. ڪيبل جي ڊيگهه 5 م

پن MIO

1

+ 5 وي

2

ڊيٽا -

3

ڊيٽا +

4

جي اين ڊي

ايٿرنيٽ
1 چينل، موڙيندڙ جوڙو (10/100BASE-T)، ٽرانسميشن مطابق IEEE/ANSI 802.3، ISO 8802-3، IEEE 802.3u

وضاحت ٽرانسميشن جي رفتار ڳنڍڻ واري لائن
ڊگھائي ڪيبل

قدر
10/100 Mbit/s 0.14 mm²: وڌ ۾ وڌ. 300 ميٽر 0.25 mm²: وڌ ۾ وڌ. وڌ ۾ وڌ 600 م. 100 ملي ايم شيلڊ، رڪاوٽ 100

36

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

ٽيڪنيڪل ڊيٽا

وضاحت ڪنيڪٽر LED اسٽيٽس اشارو

قدر
RJ45 (ماڊولر ڪنيڪٽر) پيلو: فعال سائو: لنڪ

چڙهڻ وارو نسخو: CAN
وضاحت ٽرانسميشن جي رفتار

ڳنڍڻ واري لائن

ٽئب. 9 1 چينل، غير الڳ ٿيل

وصف
ٻاھر نڪرندڙ فرقtage ان پٽ فرق وارو حجمtage Recessive Dominant Input offset voltage

قيمت منٽ. +/- 1.5 V
- 1 V + 1 V

ان پٽ تفاوت مزاحمت

20 ڪي

قدر
ڪيبل جي ڊيگهه 15 م تائين: وڌ ۾ وڌ. 1 MBit ڪيبل جي ڊيگهه 50 ميٽر تائين: وڌ ۾ وڌ. 500 kBit ڪيبل جي ڊيگهه 150 م تائين: وڌ ۾ وڌ. 250 kBit ڪيبل جي ڊيگهه 350 م تائين: وڌ ۾ وڌ. 125 kBit رڪنن جو تعداد: وڌ ۾ وڌ. 64 شيلڊ 0.25 mm² تي: 100 m تائين 0.5 mm² تي: 350 m تائين

وڌ. جو +/- 3 V
+ 0.4 V + 5 V – 6 V/+ 6 V (CAN-GND ڏانهن) 100 k

پن MIO

1

آڻي

2

ڪين

3

Rt

4

0 V CAN

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

37

ٽيڪنيڪل ڊيٽا

4.6 ماحولياتي حالتون

وضاحت درجه حرارت
IEC 2-68-2 مطابق رطوبت رطوبت (Acc to RH6) وائبريشن کان سواءِ

ويليو آپريشن 0 کان + 45 °C اسٽوريج - 25 کان + 70 °C 5 کان 90٪
15 کان 57 هز، ampلائيٽ 0.0375 ملي ايم، ڪڏهن ڪڏهن 0.075 ملي ايم 57 کان 150 هز، تيز رفتار. 0.5 گ، ڪڏهن ڪڏهن 1.0 گ

4.7 برقي مقناطيسي مطابقت

وضاحت Electrostatic discharge (EN 61000-4-2) Electromagnetic fields (EN 61000-4-3) مطابق مدافعت
تيز ٽرانزينٽ (EN 61000-4-4)
Induced High Frequency (EN 61000-4-6) Surge Voltage
آر ايف آئي جي مطابق اخراج مداخلتtage EN 55011 RFI اخراج EN 50011

قدر EN 61000-6-2 / EN 61131-2 رابطو: منٽ. 8 kV ڪليئرنس: منٽ. 15 kV 80 MHz – 1 GHz: 10 V/m 80% AM (1 kHz) 900 MHz ±5 MHz: 10 V/m 50% ED (200 Hz) پاور سپلائي لائين: 2 kV پروسيس ڊجيٽل ان-آئوٽ پُٽ: 1 kV پروسيس اينالاگ ان پٽ آئوٽ پُٽ: 0.25 kV ڪميونيڪيشن انٽرفيس: 0.25 kV 0.15 – 80 MHz 10 V 80% AM (1 kHz)
1.2/50: منٽ. 0.5 kV (AC/DC ڪنورٽر ان پٽ تي ماپيل) EN 61000-6-4 / EN 61000-4-5 150 kHz 30 MHz (گروپ 1، ڪلاس A) 30 MHz 1 GHz (گروپ 1، ڪلاس A)

ٽئب. 10 برقياتي مقناطيسي مطابقت EC جي هدايتن جي مطابق

38

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

ٽيڪنيڪل ڊيٽا

4.8 سينسر اينالاگ معياري سگنل
هتي هڪ قوت سينسر ڳنڍيل آهي جيڪو 0-10 V سگنل موڪلي ٿو. ان پٽ کي مينيو ۾ چونڊيو ويو آهي ”ڪانفيگريشن“ (ڏسو ڪنفيگريشن، صفحو 67).

وضاحت نامياتي قوت يا نامياري مفاصلو A/D ڪنورٽر نامياري لوڊ ريزوليوشن
ماپ جي درستگي Max. ايسampلنگ جي شرح

قدر
مينيو ذريعي ترتيب ڏيڻ 12 بٽ 4096 مرحلا 4096 مرحلا، 1 قدم (بٽ) = نامياري لوڊ / 4096 1 % 2000 هز (0.5 ايم ايس)

4.9 ماپڻ سينسر سپلائي حجمtage

وصف

قدر

معاون جلدtage حوالو جلدtage

+24 V ±5 %، وڌ ۾ وڌ. 100 ايم اي 10 وي ± 1٪ نامياري سگنل: 0 10

24 V ۽ 10 V ماپنگ سينسر جي بجلي جي فراهمي لاء موجود آهن. انهن کي سينسر جي قسم جي مطابق وائرڊ ڪيو وڃي.

4.10 اسڪرو سينسر معياري سگنل آئوٽ سان
ان پٽ کي مينيو ۾ چونڊيو ويو آهي ”ConfigurationForce sensor configuration“ (ڏسو فورس سينسر کي ترتيب ڏيڻ، صفحو 69).

وصف

قدر

تار سگنل

0 V = زيرو ايڊجسٽمينٽ فعال، فورس سينسر ھتي بند ٿيڻ گھرجي. > 9 V = ماپنگ موڊ، صفر جي ترتيب کي روڪيو ويو.

سينسر لاءِ جيڪي اندروني آفسيٽ انجام ڏئي سگھن ٿا (مثال طور TOX®screw screw sensor) ھڪڙو سگنل موجود آھي جيڪو سينسر کي ٻڌائي ٿو جڏھن آفسيٽ ايڊجسٽمينٽ ٿيڻو آھي.

صفر جي ترتيب "شروع ماپ" سان چالو ڪئي وئي آهي، ۽ اهو ئي سبب آهي ته اهو پڪ ڪرڻ گهرجي ته ماپ شروع ٿيڻ کان اڳ پريس / ڪلينچنگ ٽانگ بند ٿيڻ کان اڳ!

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

39

ٽيڪنيڪل ڊيٽا

4.11 DMS سگنل
ڊي ايم ايس فورس ٽرانسڊيڪر ذريعي طاقت جي ماپ. ان پٽ کي مينيو ۾ چونڊيو ويو آهي ”ConfigurationForce sensor configuration“ (ڏسو فورس سينسر کي ترتيب ڏيڻ، صفحو 69).

وضاحت نامي جي قوت نامياري اسٽروڪ
A/D ڪنورٽر ريزوليوشن جو نامزد لوڊ
غلطي حاصل ڪريو Max. ايسampلنگ جي شرح پل voltage خصوصيت جو قدر
ترتيب جي قيمت

قدر
Adjustable ڏسو سيٽنگ Nominal Force / Nominal Distance Parameters. 16 بٽ 65536 مرحلا 65536 مرحلا، 1 قدم (bit) = نامياري لوڊ / 65536 ±0.5 % 2000 Hz (0.5 ms) 5 V ترتيب ڏيڻ وارو

داخلا 'نامياري قوت' استعمال ٿيل فورس سينسر جي نامياري قيمت سان ملڻ گهرجي. طاقت سينسر جي ڊيٽا شيٽ ڏسو.

4.11.1 بلٽ ان ورزن: پن تفويض، اينالاگ معياري سگنل
ھڪڙو سب-ڊي 15-قطب عورت ڪنيڪٽر ھر ھڪ (نامزد اينالاگ I/O) 4 ماپ چينلن لاءِ موجود آھي.

پن جو قسم

ان پٽ/آئوٽ پٽ

1

I

3

I

4

i

6

I

7

o

8

o

9

I

10

I

11

I

12

I

13

o

14

o

15

o

اينالاگ سگنل
فورس سگنل 0-10 V، چينل 1 / 5 / 9 گرائونڊ فورس سگنل، چينل 1 / 5 / 9 فورس سگنل 0-10 V، چينل 2 / 6 / 10 گرائونڊ فورس سگنل، چينل 2 / 6 / 10 اينالاگ آئوٽ 1: ٽائر +10 V گرائونڊ فورس سگنل 0-10 V، چينل 3 / 7 / 11 گرائونڊ فورس سگنل، چينل 3 / 7 / 11 فورس سگنل 0-10 V، چينل 4 / 8 / 12 گرائونڊ فورس سگنل، چينل 4 / 8 / 12 اينالاگ آئوٽ 2: 0-10 V گرائونڊ + 10 V سينسر سپلائي

40

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

ٽيڪنيڪل ڊيٽا

اينالاگ آئوٽ 1 (پن 7)
اينالاگ آئوٽ 1 سپلائي ڪري ٿو +10 V ماپنگ موڊ دوران (سگنل 'شروع ماپ' = 1).
سگنل کي استعمال ڪري سگھجي ٿو ماپ کي صفر ڪرڻ لاءِ ampجاندار. شروعاتي ماپ = 1: اينالاگ آئوٽ 1 =>9 V شروعاتي ماپ = 0: اينالاگ آئوٽ 1: = +0 V

4.11.2 پن اسائنمينٽ DMS فورس ٽرانسڊيوسر صرف هارڊويئر ماڊل CEP400T.2X (DMS سب پرنٽ سان)

54321 9876

پن DMS سگنل

1

ماپڻ وارو نشان

nal DMS +

2

ماپڻ وارو نشان

nal DMS -

3

رزرو

4

رزرو

5

رزرو

6

ڊي ايم ايس جي فراهمي

V-

7

سينسر ڪيبل

DMS F-

8

سينسر ڪيبل

DMS F+

9

ڊي ايم ايس جي فراهمي

V+

ٽئب. 11 9-قطب ذيلي ڊي ساکٽ بورڊ DMS0 يا DMS1

جڏهن 4-ڪنڊڪٽر ٽيڪنڪ استعمال ڪندي ڊي ايم ايس کي ڳنڍيندي، پن 6 ۽ 7 ۽ پن 8 ۽ 9 پل ڪيا ويا آهن.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

41

ٽيڪنيڪل ڊيٽا

4.11.3 وال مائونٽ ٿيل هائوسنگ: پن اسائنمينٽ آف فورس ٽرانسڊيوسر 17 پن پلگ هر 4 چينلن لاءِ موجود آهي.

پن سگنل جو نالو

1

E+ K1

2

E+ K3

3

E-K1

4

S+ K1

5

E+ K2

6

S- K1

7

S+ K2

8

E- K2

9

E- K3

10

S- K2

11

S+ K3

12

S- K3

13

E+ K4

14

E- K4

15

S+ K4

16

رزرو

17

S- K4

قسم

نوٽس

ان پٽ/آئوٽ پٽ

o

فراهم ڪريو DMS V+، چينل 1 / 5 / 9

o

فراهم ڪريو DMS V+، چينل 3 / 7 / 11

o

فراهمي DMS V-، چينل 1 / 5 / 9

I

ماپڻ سگنل DMS +، چينل 1 / 5 /

9

o

فراهم ڪريو DMS V+، چينل 2 / 6 / 10

I

ماپڻ سگنل DMS -، چينل 1 / 5 / 9

I

ماپڻ سگنل DMS +، چينل 2 / 6 /

10

o

فراهمي DMS V-، چينل 2 / 6 / 10

o

فراهمي DMS V-، چينل 3 / 7 / 11

I

ماپڻ سگنل DMS -، چينل 2 / 6 /

10

I

ماپڻ سگنل DMS +، چينل 3 / 7 /

11

I

ماپڻ سگنل DMS -، چينل 3 / 7 /

11

o

فراهم ڪريو DMS V+، چينل 4 / 8 / 12

o

فراهمي DMS V-، چينل 4 / 8 / 12

I

ماپڻ سگنل DMS +، چينل 4 / 8 /

12

I

ماپڻ سگنل DMS -، چينل 4 / 8 /

12

42

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

ٽيڪنيڪل ڊيٽا

4.12 پروفيبس انٽرفيس
ISO/DIS 11898 جي مطابق، الڳ ٿيل

وضاحت ٽرانسميشن جي رفتار
ڳنڍڻ واري لائن
ان پٽ آفسيٽ حجمtage آئوٽ پٽ ڊرائيو موجوده رڪنن جو تعداد في ڀاڱي
ڳنڍڻ واري لائن شيلڊ ٿيل، موڙيندڙ سرج مائبادي گنجائش في يونٽ ڊگھائي لوپ مزاحمت تجويز ڪيل ڪيبل
نوڊ ايڊريس

قدر
ڪيبل جي ڊيگهه 100 م تائين: وڌ ۾ وڌ. 12000 kBit ڪيبل جي ڊيگهه 200 ميٽر تائين: وڌ ۾ وڌ. 1500 kBit ڪيبل جي ڊيگهه 400 م تائين: وڌ ۾ وڌ. 500 kBit ڪيبل جي ڊيگهه 1000 م تائين: وڌ ۾ وڌ. 187.5 kBit ڪيبل جي ڊيگهه 1200 م تائين: وڌ ۾ وڌ. 93.75 kBit تار ڪراس-سيڪشن منٽ. 0.34 mm²4 تار قطر 0.64 mm 0.25 mm² تي ڍڪيل: 100 m تائين 0.5 mm² تائين: 350 m - 7 V/+ 12 V (to GND) -/- 55 mA (Udiff = +/- 1.5 V) بغير ورجائيندڙ : وڌ ۾ وڌ. 32 ريپيٽر سان: وڌ ۾ وڌ. 126 (هر استعمال ڪندڙ ريپيٽر وڌ ۾ وڌ رڪنن جو تعداد گھٽائي ٿو) 135 کان 165
<30 pf/m 110/km مقرر ٿيل تنصيب UNITRONIC®-BUS L2/ FIP يا UNITRONIC®-BUS L2/FIP 7-وائر لچڪدار تنصيب UNITRONIC® BUS FD P L2/FIP 3 کان 124

وصف
ٻاھر نڪرندڙ فرقtage ان پٽ فرق وارو حجمtage

قدر
منٽ. +/- 1.5 وي +/- 0.2 وي

وڌ. جو +/- 5 V +/- 5 V

پن پروفيبس

3

RXD/TXD-P

4

CNTR-P (RTS)

5

0 V

6

+ 5 وي

8

RXD/TXD-N

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

43

ٽيڪنيڪل ڊيٽا

volاھر وولٽtage پن 6 مان ختم ٿيڻ واري رزسٽر سان ختم ڪرڻ لاءِ + 5 V آهي.

4.13 فيلڊ بس انٽرفيس

ان پٽ I0I15 I 0 I 1 I 2 I 3 I 4
آئون 5 مان 6 مان 7 مان 8 مان 9 مان 10 مان 11 مان 12 مان 13 مان 14 مان 15 مان

عهدو
ماپ شروع ڪرڻ ۾ نقص ري سيٽ آف سيٽ خارجي پروگرام سليڪشن اسٽروب شروع ماپي چينل 2 (صرف 2-چينل ڊيوائس) ريزرو ريزرو ريزرو پروگرام بٽ 0 پروگرام بٽ 1 پروگرام بٽ 2 پروگرام بٽ 3 پروگرام بٽ 4 پروگرام بٽ 5 HMI لاک رزرو

فيلڊ بس بائيٽ 0 0 0 0 0
0 0 0 1 1 1 1 1 1 1

فيلڊ بس بٽ 0 1 2 3 4
5 6 7 0 1 2 3 4 5 6

ٽئب. 12 ڊيٽا جي ڊيگهه: بائيٽ 0-3

آئوٽ پُٽ Q0-Q31 Q 0 Q 1 Q 2 Q 3 Q 4 Q 5 Q 6 Q 7
ق 8 ق 9 ق 10 ق 11 ق 12 ق 13 ق 14 ق 15 ق 16 ق 17 ق 18

عهدو
OK NOK آپريشن لاءِ تيار. پروگرام جي چونڊ ACK ميسر فعال چينل 2 ٺيڪ (صرف 2-چينل ڊيوائس) چينل 2 NOK (صرف 2-چينل ڊيوائس) ماپ جاري آهي چينل 2 (صرف 2 چينل ڊيوائس) چينل 1 ٺيڪ چينل 1 ناڪ چينل 2 اوڪي چينل 2 NOK چينل 3 ٺيڪ چينل 3 ناڪ چينل 4 اوڪي چينل 4 ناڪ چينل 5 اوڪي چينل 5 ناڪ چينل 6 ٺيڪ

فيلڊ بس بائيٽ
0 0 0 0 0 0 0 0

فيلڊ بس بٽ
0 1 2 3 4 5 6 7

1

0

1

1

1

2

1

3

1

4

1

5

1

6

1

7

2

0

2

1

2

2

44

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

ٽيڪنيڪل ڊيٽا

پيداوار Q0-Q31

عهدو

فيلڊ بس فيلڊ بس

بائيٽ

سا

ق 19 ق 20 ق 21 ق 22 ق 23 ق 24 ق 25 ق 26 ق 27 ق 28

چينل 6 ناڪ چينل 7 اوڪي چينل 7 ناڪ چينل 8 اوڪي چينل 8 ناڪ چينل 9 اوڪي چينل 9 ناڪ چينل 10 اوڪي چينل 10 ناڪ چينل 11 ٺيڪ

2

3

2

4

2

5

2

6

2

7

3

0

3

1

3

2

3

3

3

4

سوال 29

چينل 11 NOK

3

5

ق 30 ق 31

چينل 12 OK چينل 12 NOK

3

6

3

7

فائيل بس ذريعي حتمي قدرن جي شڪل (بائيٽ 4 39):

آخري قيمتون فيلڊ بس تي بائيٽ 4 کان 39 تي لکيل آهن (جيڪڏهن هي فنڪشن چالو آهي).

BYTE
4 کان 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16، 17 18، 19 20، 21 22، 23 24، 25 26، 27 28، 29 30، 31 32، 33 34، 35، 36
ٽئب. 13 بائيٽ ايڪس (ڍانچي):

عهدو
رننگ نمبر پروسيس نمبر اسٽيٽس سيڪنڊ منٽ ڪلاڪ ڏينھن مھينو سال چينل 1 فورس [kN] * 100 چينل 2 فورس [kN] * 100 چينل 3 فورس [kN] * 100 چينل 4 فورس [kN] * 100 چينل 5 فورس [kN] * 100 چينل 6 فورس [kN] * 100 چينل 7 فورس [kN] * 100 چينل 8 فورس [kN] * 100 چينل 9 فورس [kN] * 100 چينل 10 فورس [kN] * 100 چينل 11 فورس [kN100] 12 چينل 100 قوت [kN] * XNUMX

حيثيت
1 2 3

عهدو
فعال OK NOK کي ماپ ڪريو

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

45

ٽيڪنيڪل ڊيٽا

4.14 نبض جي شڪل

4.14.1 ماپنگ موڊ
هي تفصيل ورزن تي لاڳو ٿئي ٿو بغير ڊيڄاريندڙ حد جي نگراني ۽ ٽڪڙن جي تعداد جي نگراني.

سگنل جو نالو
A0 A1 A6 A5 E6

قسم: ان پٽ "I" / آئوٽ "O"
اوو آئون

عهدو
حصو ٺيڪ آهي (OK) حصو ٺيڪ ناهي (NOK) ماپ فعال ماپ لاءِ تيار (تيار) ماپ شروع ڪريو

ٽئب. 14 بنيادي ڊوائيس سگنل

پلگ ان کنیکٹر ۾ رابطا گھر جي شڪل تي منحصر آهن؛ ڀت تي لڳل هائوسنگ يا چڙهڻ واري ورزن جو پن مختص ڏسو.

سائيڪل IO

سائسل NIO

IO (O1) NIO (O2) Meas. هلندڙ (O7) تيار (O6) شروع (I7)
12 3

45

1 0
1 0
1 0
1 0
1 0

23

45

تصوير 7
1 2 3

بغير ڊيڄاريندڙ حد / ٽڪر جي تعداد جي نگراني جي ترتيب.
ان کان پوءِ ان کي آن ڪيو ويو آهي، ڊوائيس سگنل ڏئي ٿو ته اهو ماپ لاءِ تيار آهي سيٽنگ ڪندي > تيار > سگنل. بند ڪرڻ وقت سگنل کي دٻايو مقرر ٿيل آهي. OK/NOK سگنل ري سيٽ ڪيو ويو آهي. جي سگنل مقرر ڪيو ويو آهي.

46

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

ٽيڪنيڪل ڊيٽا

4 جڏهن ريٽرن اسٽروڪ کي شروع ڪرڻ لاءِ شرطون پوريون ڪيون ويون آهن ۽ گهٽ ۾ گهٽ وقت پهچي چڪو آهي (اوور رائڊنگ ڪنٽرول ۾ ضم ٿيڻ گهرجي)، 'شروع' سگنل ري سيٽ ڪيو ويو آهي. ماپ جو اندازو لڳايو ويندو آهي جڏهن سگنل ري سيٽ ڪيو ويو آهي.
5 جي يا سگنل مقرر ڪيو ويو آهي ۽ سگنل ري سيٽ ڪيو ويو آهي. OK يا NOK سگنل ايندڙ شروعات تائين سيٽ رهي ٿو. جڏهن فنڪشن 'ٽڪڙن جو تعداد / ڊيڄاريندڙ حد' فعال آهي، ٺيڪ سگنل جيڪو مقرر نه ڪيو ويو هو NOK جي تشخيص لاء استعمال ڪيو وڃي. ترتيب ڏسو فعال ڊيڄاريندڙ حد / ٽڪرن جو تعداد.

4.14.2 ماپنگ موڊ
هي تفصيل ورزن تي لاڳو ٿئي ٿو فعال ڊيڄاريندڙ حد جي نگراني ۽ ٽڪڙن جي تعداد جي نگراني سان.

سگنل جو نالو
A0 A1 A6 A5 E6

قسم: ان پٽ "I" / آئوٽ "O"
اوو آئون

عهدو
حصو ٺيڪ آهي (OK) K1 حصو ٺيڪ ناهي (NOK) K1 ماپ K1 جاري آهي ماپ لاءِ تيار (تيار) ماپ شروع ڪريو K1

ٽئب. 15 بنيادي ڊوائيس سگنل

سائيڪل IO

IO (O1)
زندگي دوران مقدار / خبرداري جي حد (O2) ماپ. هلندڙ (O7)
تيار (O6)
شروع ڪريو (I7)

123

45

Ciclo 23 4 5

سائيڪل IO / ڊيڄاريندڙ حد يا مقدار جي زندگي دوران پهچي وئي

1 0 1 0 1 0 1 0 1 0

23

45

تصوير 8 ڊيڄاريندڙ حد / ٽڪرن جي تعداد جي نگراني سان ترتيب.
1 ان جي آن ٿيڻ کان پوءِ، ڊوائيس اشارو ڏئي ٿو ته اها ماپ لاءِ تيار آهي> تيار> سگنل ترتيب ڏيندي.
2 بند ڪرڻ وقت سگنل کي دٻايو مقرر ٿيل آهي. 3 OK/NOK سگنل ري سيٽ ڪيو ويو آهي. جي سگنل مقرر ڪيو ويو آهي.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

47

ٽيڪنيڪل ڊيٽا

4 جڏهن ريٽرن اسٽروڪ کي شروع ڪرڻ لاءِ شرطون پوريون ڪيون ويون آهن ۽ گهٽ ۾ گهٽ وقت پهچي چڪو آهي (اوور رائڊنگ ڪنٽرول ۾ ضم ٿيڻ گهرجي)، 'شروع' سگنل ري سيٽ ڪيو ويو آهي. ماپ جو اندازو لڳايو ويندو آهي جڏهن سگنل ري سيٽ ڪيو ويو آهي.
5 جيڪڏهن ماپ پروگرام ٿيل ونڊو اندر آهي، سگنل مقرر ٿيل آهي. جيڪڏهن ماپ پروگرام ٿيل ونڊو کان ٻاهر آهي، سگنل مقرر نه آهي. جيڪڏهن OK سگنل غائب آهي ته ان کي گهٽ ۾ گهٽ 200 ms جي انتظار جي مدت کان پوءِ خارجي ڪنٽرول ۾ NOK جي طور تي جائزو وٺڻ گهرجي. جيڪڏهن ڊيڄاريندڙ حد يا ماپ چينل جي ٽڪرن جو تعداد ختم ٿيل چڪر ۾ وڌي ويو آهي، پيداوار پڻ مقرر ٿيل آهي. هي سگنل هاڻي خارجي ڪنٽرول ۾ اندازو ڪري سگهجي ٿو.
پلانٽ ڪنٽرول سسٽم: ماپ جي تيارگي جي جانچ ڪريو
حڪم "شروع ماپ" کان پهريان اهو چيڪ ڪيو وڃي ته ڇا CEP 400T ماپ لاءِ تيار آهي.
پروسيس مانيٽرنگ سسٽم شايد دستي ان پٽ يا غلطي جي ڪري ماپ ڪرڻ لاءِ تيار نه هجي. تنهن ڪري اهو هميشه ضروري آهي ته هڪ خودڪار ترتيب کان پهريان سسٽم ڪنٽرولر جي 'ماپ ڪرڻ لاء تيار' آئوٽ کي چيڪ ڪرڻ لاء 'شروع' سگنل قائم ڪرڻ کان اڳ.

سگنل جو نالو
E0 E1 E2 E3 E10 E11 E4 A4

قسم: ان پٽ "I" / آئوٽ "O"
IIIIIII o

عهدو
پروگرام نمبر بٽ 0 پروگرام نمبر بٽ 1 پروگرام نمبر بٽ 2 پروگرام نمبر بٽ 3 پروگرام نمبر بٽ 4 پروگرام نمبر بٽ 5 پروگرام نمبر سائيڪل پروگرام نمبر اعتراف

ٽئب. 16 خودڪار پروگرام جي چونڊ

پروگرام نمبر بٽس 0,1,2,3,4 ۽ 5 بائنري سيٽ ڪيل آھن بائنري طور تي سسٽم ڪنٽرولر کان ٽيسٽ پلان نمبر. سسٽم ڪنٽرولر کان ٽائيم سگنل جي اڀرندڙ ڪنڊ سان، اها معلومات CEP 400T ڊوائيس مان پڙهي ويندي آهي.

48

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

ٽيڪنيڪل ڊيٽا

۽ جائزو ورتو. ٽيسٽ پلان جي سليڪشن بِٽ جي پڙهڻ جي تصديق ٿيل آهي تصديق جي سگنل کي ترتيب ڏيڻ سان. تسليم ڪرڻ کان پوء سسٽم ڪنٽرولر ٽائيم سگنل کي ري سيٽ ڪري ٿو.
ٽيسٽ پلان جو انتخاب 0-63

BIT 0 (I1) BIT 1 (I2) BIT 2 (I3) BIT 3 (I4) سائيڪل (I5)
اعتراف (O5)
1

1 0

1 0

1 0

1 0

1 0

1 0

2

3

4

تصوير 9 ٽيسٽ پلان جو انتخاب 0-63
تي (1) ٽيسٽ پلان نمبر 3 (بٽ 0 ۽ 1 هاء) سيٽ ڪيو ويو آهي ۽ 'سائيڪل' سگنل کي ترتيب ڏيڻ سان چونڊيو ويو آهي. تي (2) CEP ڊوائيس جو اعتراف سگنل مقرر ڪيو ويو آهي. ٽيسٽ پلان جي چونڊ چڪر کي لازمي طور تي مقرر ڪيو وڃي جيستائين نئين ٽيسٽ پلان نمبر جي پڙهڻ کي تسليم نه ڪيو وڃي. ٽائمنگ سگنل جي واپسي کان پوء، اعتراف سگنل ريٽ ڪيو ويو آهي.

بٽ

پروگرام نمبر.

012345

0000000 1000001 0100002 1100003 0010004 1010005 0110006 1 1 1 0 0 0 7 وغيره.

ٽئب. 17 ٽيسٽ پلان سليڪشن بِٽس جو ويلنس: ٽيسٽ پلان نمبر. 0-63 ممڪن

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

49

ٽيڪنيڪل ڊيٽا

4.14.3 PLC انٽرفيس فورس ٽرانسڊيسر چينل 1 + 2 ذريعي آفسيٽ ايڊجسٽمينٽ
PLC انٽرفيس ذريعي سڀني چينلن لاءِ آفسٽ ايڊجسٽمينٽ شروع ڪري سگھجي ٿي. PLC ذريعي آفسيٽ ايڊجسٽمينٽ شروع ڪرڻ لاءِ هٿ ملائڻ، ٽيسٽ نمبر لکڻ لاءِ اينالاگ ٿئي ٿو.

سگنل جو نالو
E0 E1 E5 A4 A5

قسم: ان پٽ "I" / آئوٽ "O"
III اوو

عهدو
پروگرام نمبر بٽ 0 پروگرام نمبر سائيڪل آف سيٽ ايڊجسٽمينٽ خارجي اعتراف پروگرام نمبر 3 ڊوائيس آپريشن لاءِ تيار آهي

ٽئب. 18 بنيادي ڊوائيس سگنل

پلگ ان کنیکٹر ۾ رابطا گھر جي شڪل تي منحصر آهن؛ ڀت تي لڳل هائوسنگ يا چڙهڻ واري ورزن جو پن مختص ڏسو.

BIT 0 (I0) Offset alignment external (I5)
سائيڪل (I4) اعتراف (O4)

تيار (O5)

12

34

1 0
1 0
1 0
1 0
1 0
56

تصوير 10 PLC انٽرفيس چينل 1 ذريعي خارجي آفسيٽ ايڊجسٽمينٽ
چڪر جي آخر سان (3) چونڊيل چينل جي خارجي آفسٽ ترتيب شروع ڪئي وئي آهي. جڏهن ته آفسيٽ ايڊجسٽمينٽ هلندڙ آهي (وڌ ۾ وڌ 3 سيڪنڊ في چينل) سگنل ري سيٽ ڪيو ويو آهي (4). غلطي کان سواء ترتيب ڏيڻ کان پوء (5) جي سگنل ٻيهر مقرر ڪيو ويو آهي. اشارو (E5) ٻيهر ري سيٽ ڪيو وڃي (6).
هڪ خارجي آفسٽ جي ترتيب جي دوران هڪ هلندڙ ماپ ۾ مداخلت ڪئي وئي آهي.
جيڪڏهن غلطي "پري چونڊيل چينل دستياب ناهي" يا غلطي "آفسيٽ حد کان وڌي وئي" ٿئي ٿي، سگنل منسوخ ٿيڻ گهرجي. پوءِ آفسيٽ ايڊجسٽمينٽ کي نئين سر انجام ڏيو.

50

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

ٽرانسپورٽ ۽ اسٽوريج
5 ٽرانسپورٽ ۽ اسٽوريج
5.1 عارضي اسٽوريج
اصل پيڪنگنگ استعمال ڪريو. پڪ ڪريو ته مٽي کي روڪڻ لاء سڀئي برقي ڪنيڪشن ڍڪيل آهن
داخل ٿيڻ. ڊسپلي کي تيز ڪنارن واري شين جي خلاف محفوظ ڪريو مثال طور ڪارڊ بورڊ جي ڪري
يا سخت فوم. ڊوائيس کي لپايو، مثال طور پلاسٽڪ جي ٿيلھي سان. ڊوائيس کي صرف بند، سڪل، مٽي کان خالي ۽ گندگي کان خالي ڪمرن ۾ اسٽور ڪريو
ڪمري جي حرارت. پيڪنگنگ ۾ خشڪ ڪرڻ وارو ايجنٽ شامل ڪريو.
5.2 مرمت لاءِ موڪلڻ
TOX® PRESSOTECHNIK تي مرمت لاءِ پراڊڪٽ موڪلڻ لاءِ، مھرباني ڪري ھيٺ ڏنل طريقي سان اڳتي وڌو: ”ساتھ مرمت وارو فارم“ ڀريو. هي اسان جي خدمت ۾ مهيا ڪري
اسان جي شعبي تي webسائيٽ يا اي ميل ذريعي درخواست تي. اسان کي اي ميل ذريعي مڪمل فارم موڪليو. پوء توهان اسان کان شپنگ دستاويز وصول ڪندا اي ميل ذريعي. اسان کي پراڊڪٽ موڪليو شپنگ دستاويزن ۽ ڪاپي جي ڪاپي سان
"سامهون مرمت فارم".
رابطي جي ڊيٽا لاءِ ڏسو: رابطو ۽ فراهمي جو ذريعو، صفحو 11 يا www.toxpressotechnik.com.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

51

ٽرانسپورٽ ۽ اسٽوريج

52

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

ڪميشن ڪرڻ
6 ڪم ڪرڻ
6.1 تياري جو نظام
1. انسٽاليشن ۽ چڙهڻ چيڪ ڪريو. 2. ڳنڍيو گھربل لائينون ۽ ڊوائيسز، مثال طور سينسر ۽ عمل ڪندڙ. 3. ڪنيڪٽ سپلائي voltage. 4. پڪ ڪريو ته صحيح سپلائي voltage ڳنڍيل آهي.
6.2 شروعاتي سسٽم
ü سسٽم تيار آهي. ڏسو تياري جو نظام، صفحو 53.
è ٻوٽي تي سوئچ ڪريو. u ڊوائيس آپريٽنگ سسٽم ۽ ايپليڪيشن کي شروع ڪري ٿو. u ڊوائيس شروعاتي اسڪرين ڏانهن سوئچ ڪري ٿو.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

53

ڪميشن ڪرڻ

54

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

آپريشن
7 آپريشن
7.1 مانيٽرنگ آپريشن
جاري آپريشن دوران ڪو به آپريٽنگ قدم ضروري نه آهي. وقت ۾ غلطين کي ڳولڻ لاء آپريٽنگ طريقيڪار کي مسلسل نگراني ڪرڻ گهرجي.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

55

آپريشن

56

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

سافٽ ويئر

8 سافٽ ويئر

8.1 سافٽ ويئر جو ڪم
سافٽ ويئر هيٺين ڪمن کي پورو ڪري ٿو: آپريشن مانيٽر لاءِ آپريٽنگ پيٽرولر جي واضح نمائندگي-
ing غلطي پيغامن ۽ ڊيڄاريندڙن جي نمائش انفرادي آپريشن کي ترتيب ڏيڻ سان آپريٽنگ پيٽرولر جي ترتيب
ing parameters سافٽ ويئر جي پيٽرولن کي ترتيب ڏيڻ سان انٽرفيس جي ترتيب

8.2 سافٽ ويئر انٽرفيس

1

2

3

تصوير 11 سافٽ ويئر انٽرفيس اسڪرين ايريا
1 معلومات ۽ اسٽيٽس بار
2 مينيو بار 3 مينيو مخصوص اسڪرين ايريا

فنڪشن
معلومات ۽ ڊسپلي بار ڏيکاري ٿو: پروسيس بابت عام معلومات
موجوده التوا واري پيغامن ۽ معلومات جي نگراني
اسڪرين ۾ ڏيکاريل مکيه علائقي لاء ميشن. مينيو بار هن وقت کليل مينيو لاءِ مخصوص ذيلي مينيو ڏيکاري ٿو. مينيو-مخصوص اسڪرين ايريا ڏيکاري ٿو مخصوص مواد ڏيکاري ٿو اسڪرين لاءِ في الحال کليل آهي.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

57

8.3 ڪنٽرول عناصر
8.3.1 فنڪشن بٽڻ

سافٽ ويئر

1

2

3

4

5

6

7

تصوير 12 فنڪشن بٽڻ
ڊسپلي/ڪنٽرول پينل 1 بٽڻ تير کاٻي 2 بٽڻ تير ساڄي 3 بٽڻ ڳاڙهو 4 بٽڻ سائو 5 ڪال اپ “ڪانفيگريشن” مينيو 6 ڪال اپ “فرم ويئر ورزن”
مينيو 7 بٽڻ شفٽ

فنڪشن
ٻاھر ڪڍيو ويو آھي. ٻاھر چالو آھي. "Configuration" مينيو کولي ٿو "فرم ويئر ورزن" مينيو کي کوليو ٿو ڪيبورڊ جي مختصر سوئچ اوور لاءِ ٻئي مختص سطح تي اپر ڪيس اکر ۽ خاص اکرن سان.

8.3.2 چيڪ بڪس

1
تصوير 13 چيڪ باڪس ڊسپلي/ڪنٽرول پينل
1 منتخب ٿيل 2 منتخب ٿيل
8.3.3 ان پٽ فيلڊ

2 فنڪشن

تصوير 14 ان پٽ فيلڊ

58

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

سافٽ ويئر
ان پٽ فيلڊ جا ٻه ڪم آهن. ان پٽ فيلڊ ڏيکاري ٿو قيمت هن وقت داخل ٿيل. قيمتون داخل ٿي سگھن ٿيون يا ان پٽ فيلڊ ۾ تبديل ٿي سگھن ٿيون. هي فنڪشن ڊي-
صارف جي سطح تي لڪيل آهي ۽ عام طور تي سڀني صارفن جي سطحن لاءِ دستياب ناهي. 8.3.4 ڊائلاگ ڪيبورڊ ڪي بورڊ ڊائلاگ ان پٽ فيلڊز ۾ قدر داخل ڪرڻ ۽ تبديل ڪرڻ لاءِ گھربل آھن.
تصوير 15 عددي ڪيبورڊ

تصوير 16 الفانومري ڪيبورڊ

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

59

سافٽ ويئر

الفانومري ڪيبورڊ سان ٽن طريقن جي وچ ۾ تبديل ڪرڻ ممڪن آهي: مستقل اپر ڪيس مستقل لوئر ڪيس نمبر ۽ خاص اکر
فعال ڪريو مستقل اپر اکر
è شفٽ بٽڻ کي دٻايو جيستائين ڪيبورڊ وڏا اکر ڏيکاري. w ڪيبورڊ وڏا اکر ڏيکاري ٿو.
فعال ڪري رهيو آهي مستقل ننڍو اکر
è کي دٻايو شفٽ بٽڻ جيستائين ڪيبورڊ ننڍا اکر ڏيکاري ٿو. u ڪيبورڊ ننڍا اکر ڏيکاري ٿو.
نمبر ۽ خاص اکر
è شفٽ بٽڻ کي دٻايو جيستائين ڪيبورڊ نمبر ۽ خاص اکر ڏيکاري.
u ڪيبورڊ ڏيکاري ٿو انگ ۽ خاص اکر.

8.3.5 شبیہیں

ڊسپلي/ڪنٽرول پينل مينيو

فنڪشن ڪنفيگريشن مينيو کلي ٿو.

Firmware ورجن ري سيٽ ڪرڻ ۾ غلطي ماپي ٺيڪ

ھڪڙي غلطي کي ري سيٽ ڪري ٿو. هي بٽڻ صرف هڪ غلطي جي صورت ۾ ظاهر ٿئي ٿو.
فرمائيندڙ ورجن پڙهي ٿو. وڌيڪ معلومات پڙهڻ لاءِ هن بٽڻ تي ڪلڪ ڪريو.
آخري ماپ ٺيڪ هئي.

ماپ NOK

آخري ماپ ٺيڪ نه هئي. گهٽ ۾ گهٽ هڪ تشخيصي معيار جي ڀڃڪڙي ڪئي وئي (لفافو وکر، ونڊو).

60

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

سافٽ ويئر

ڊسپلي / ڪنٽرول پينل ڊيڄاريندڙ حد
فعال ماپ

فنڪشن ماپ ٺيڪ آهي، پر مقرر ڊيڄاريندڙ حد تائين پهچي چڪو آهي.
ماپ جاري آهي.

ڊوائيس ماپ لاء تيار آهي

عمل جي نگراني نظام هڪ ماپ شروع ڪرڻ لاء تيار آهي.

ڊوائيس غلطي کي ماپڻ لاء تيار ناهي

عمل جي نگراني وارو نظام ڪا ماپ شروع ڪرڻ لاءِ تيار ناهي.
عمل جي نگراني هڪ غلطي جو اشارو آهي. غلطي جو صحيح سبب اسڪرين جي چوٽي تي ڳاڙهي ۾ نمايان ٿيل آهي.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

61

سافٽ ويئر
8.4 مکيه مينيو
8.4.1 عمل چونڊيو / مينيو ۾ پروسيس جو نالو داخل ڪريو ”Processes -> پراسيس چونڊيو عمل جو نالو داخل ڪريو“ پروسيس نمبر ۽ پروسيسز چونڊجي سگھجن ٿا.

تصوير. 17 مينيو ”پروسيسز -> عمل چونڊيو عمل جو نالو داخل ڪريو“
چونڊ عمل
هڪ قدر داخل ڪندي چونڊ ü استعمال ڪندڙ هڪ مناسب صارف سطح سان لاگ ان ٿيو آهي. ضروري لکڻ
اجازتون موجود آهن.
1. ٽيپ ڪريو پروسيس نمبر ان پٽ فيلڊ تي. w عددي ڪيبورڊ کلي ٿو.
2. عمل نمبر داخل ڪريو ۽ بٽڻ سان تصديق ڪريو. فنڪشن بٽن جي چونڊ ü استعمال ڪندڙ کي مناسب استعمال ڪندڙ سطح سان لاگ ان ڪيو ويو آهي. ضروري لکڻ
اجازتون موجود آهن.
è يا بٽڻ کي ٽيپ ڪندي عمل کي چونڊيو.

62

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

سافٽ ويئر
عمل جو نالو تفويض ڪرڻ
هر عمل لاء هڪ نالو مقرر ڪري سگهجي ٿو. ü استعمال ڪندڙ هڪ مناسب صارف سطح سان لاگ ان ٿيل آهي. ضروري لکڻ
اجازتون موجود آهن.
1. عمل چونڊيو. 2. تي ٽيپ ڪريو عمل جو نالو ان پٽ فيلڊ.
w الفانمري ڪيبورڊ کلي ٿو. 3. عمل جو نالو داخل ڪريو ۽ بٽڻ سان تصديق ڪريو.
منٽ / وڌ ۾ وڌ حدون تبديل ڪريو
جڏهن پروسيسنگ مانيٽرنگ سسٽم کي ترتيب ڏيو، ماپ جي قيمتن کي صحيح انداز ۾ اندازو ڪرڻ لاء وڌ ۾ وڌ ۽ گهٽ ۾ گهٽ حد جي قيمتن لاء پيٽرولر بيان ڪيو وڃي. بيان ڪيل حد قدر: ü TOX®-تجزيو مدد موجود آهي.
1. ڪليننگ لڳ ڀڳ. 50 کان 100 ٽڪرا حصا هڪ ئي وقت پريس قوتن جي ماپ ۾.
2. ڪلينچنگ پوائنٽس ۽ پيس پرزٽس چيڪ ڪرڻ (ڪنٽرول ڊيمينشن 'X'، ڪلينچنگ پوائنٽ جي ظاهر، پيس پارٽ ٽيسٽ، وغيره).
3. هر ماپنگ پوائنٽ جي پريس قوتن جي تسلسل جو تجزيو ڪرڻ (ميڪس، MIN ۽ اوسط قدر جي مطابق).
پريس فورس جي حد جي قدرن کي طئي ڪرڻ:
1. وڌ ۾ وڌ حد قدر = مقرر ڪيل وڌ ۾ وڌ. قدر + 500N 2. گھٽ ۾ گھٽ حد قدر = مقرر ڪيل منٽ. قدر - 500N ü استعمال ڪندڙ هڪ مناسب صارف سطح سان لاگ ان ٿيل آهي. ضروري لکڻ
اجازتون موجود آهن.
1. ٽيپ ڪريو Minor Max ان پٽ فيلڊ هيٺان چينل جنهن جي قيمت تبديل ٿيڻي آهي. w عددي ڪيبورڊ کلي ٿو.
2. قدر داخل ڪريو ۽ بٽڻ سان تصديق ڪريو.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

63

سافٽ ويئر ڪاپي ڪرڻ واري عمل ۾ ”منتخب عمل -> پروسيس جو نالو داخل ڪريو ڪاپي پروسيس“ مينيو ۾، سورس پروسيس کي نقل ڪري سگھجي ٿو ڪيترن ئي ٽارگيٽ پروسيسز ۽ پيرا ميٽرز کي محفوظ ۽ ٻيهر بحال ڪيو وڃي.
تصوير 18 ”ڪاپي پروسيس سيو پيرا ميٽرز“ مينيو

64

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

سافٽ ويئر
عمل کي نقل ڪرڻ ۾ ”منتخب عمل -> عمل جو نالو داخل ڪريو ڪاپي پروسيس ڪاپي پروسيس“ مينيو ۾ گھٽ / وڌ ۾ وڌ حدون نقل ڪري سگھجن ٿيون هڪ ماخذ پروسيس کان ڪيترن ئي ٽارگيٽ پروسيس تائين.

تصوير 19 مينيو ”ڪاپي جو عمل“
ü استعمال ڪندڙ هڪ مناسب صارف سطح سان لاگ ان ٿيل آهي. ضروري لکڻ جي اجازتون موجود آهن.
ü مينيو ”منتخب عمل -> داخل ڪريو عمل جو نالو ڪاپي پروسيس ڪاپي پروسيس“ کليل آهي.
1. تي ٽيپ ڪريو منجهان پروسيس ان پٽ فيلڊ. w عددي ڪيبورڊ کلي ٿو.
2. پهرين عمل جو نمبر داخل ڪريو جنهن ۾ قيمتون نقل ڪيون وينديون ۽ بٽڻ سان تصديق ڪريو.
3. ٽيپ ڪريو اپ ٽو پروسيس ان پٽ فيلڊ. w عددي ڪيبورڊ کلي ٿو.
4. آخري عمل جو تعداد داخل ڪريو جنھن ۾ قدرن کي نقل ڪيو وڃي ۽ بٽڻ سان تصديق ڪريو.
5. نوٽ! ڊيٽا نقصان! ھدف جي عمل ۾ پراڻي پروسيسنگ سيٽنگون نقل ڪندي ختم ٿي وينديون آھن.
قبول ڪرڻ واري بٽڻ تي ٽيپ ڪندي ڪاپي جي عمل کي شروع ڪريو.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

65

سافٽ ويئر
محفوظ ڪرڻ/بحال ڪرڻ جا پيرا ميٽرز ۾ ”منتخب عمل -> عمل جو نالو داخل ڪريو ڪاپي پروسيس-> محفوظ ڪريو بحالي وارو عمل“ مينيو ۾ پروسيس پيرا ميٽرز کي ڪاپي ڪري سگھجي ٿو USB اسٽڪ يا يو ايس بي اسٽڪ مان پڙهي سگهجي ٿو.

تصوير. 20 "محفوظ ڪرڻ / بحال ڪرڻ جي پيراگراف" مينيو
پيراميٽر کي USB اسٽڪ ۾ نقل ڪريو ü استعمال ڪندڙ کي مناسب استعمال ڪندڙ ليول سان لاگ ان ڪيو ويو آهي. ضروري لکڻ
اجازتون موجود آهن. ü مينيو ”منتخب عمل -> عمل جو نالو داخل ڪريو ڪاپي پروسيس
محفوظ ڪريو / بحال ڪريو پيٽرولر" کليل آهي. ü USB اسٽڪ داخل ڪيو ويو آهي.
è تي ٽيپ ڪريو ڪاپي پيٽرولز کي USB اسٽڪ بٽڻ تي. w پيرا ميٽرس نقل ٿيل آهن USB اسٽڪ تي.

66

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

سافٽ ويئر
USB اسٽڪ کان پيرا ميٽر لوڊ ڪريو ü استعمال ڪندڙ کي مناسب استعمال ڪندڙ سطح سان لاگ ان ڪيو ويو آهي. ضروري لکڻ
اجازتون موجود آهن. ü USB اسٽڪ داخل ڪيو ويو آهي.
è نوٽ! ڊيٽا نقصان! ھدف جي عمل ۾ پراڻن پيرا ميٽرز کي نقل ڪندي ختم ڪيو ويو آھي.
ٽيپ ڪريو پيراميٽر لوڊ ڪريو USB اسٽڪ بٽڻ مان. w پيرا ميٽرز USB اسٽڪ مان پڙهيا ويندا آهن.
8.4.2 ڪنفيگريشن ڊيڄاريندڙ حد ۽ فورس سينسر جي پروسيس تي منحصر پيٽرولر ”ڪانفيگريشن“ مينيو ۾ مقرر ڪيا ويا آهن.

تصوير 21 ”ڪانفيگريشن“ مينيو

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

67

سافٽ ويئر

چينل جو نالو ڏيڻ
ü استعمال ڪندڙ هڪ مناسب صارف سطح سان لاگ ان ٿيل آهي. ضروري لکڻ جي اجازتون موجود آهن.
1. تي ٽيپ ڪريو نالونگ ان پٽ فيلڊ. w الفانمري ڪيبورڊ کلي ٿو.
2. چينل داخل ڪريو (وڌ ۾ وڌ 40 اکر) ۽ تصديق ڪريو سان .

ڊيڄاريندڙ حد مقرر ڪرڻ ۽ ماپنگ چڪر
انهن سيٽنگن سان قيمتون عالمي طور تي سڀني عملن لاءِ اڳواٽ مقرر ٿيل آهن. انهن قدرن کي لازمي ڪنٽرول سسٽم جي نگراني ڪرڻ گهرجي.
ڊيڄاريندڙ حد مقرر ڪرڻ قدر مقرر ٿيل رواداري ونڊوز جي حوالي سان ڊيڄاريندڙ حد کي درست ڪري ٿو جيڪي پروسيس ۾ بيان ڪيا ويا آهن. ü استعمال ڪندڙ هڪ مناسب صارف سطح سان لاگ ان ٿيل آهي. ضروري لکڻ
اجازتون موجود آهن.
1. ڊيڄاريندڙ حد تي ٽيپ ڪريو: [٪] ان پٽ فيلڊ. w عددي ڪيبورڊ کلي ٿو.
2. 0 ۽ 50 جي وچ ۾ قدر داخل ڪريو ۽ تصديق ڪريو.
خبرداري جي حد کي غير فعال ڪرڻ ü استعمال ڪندڙ کي مناسب يوزر ليول سان لاگ ان ڪيو ويو آهي. ضروري لکڻ
اجازتون موجود آهن.
1. ڊيڄاريندڙ حد تي ٽيپ ڪريو: [٪] ان پٽ فيلڊ. w عددي ڪيبورڊ کلي ٿو.
2. داخل ڪريو 0 ۽ تصديق ڪريو سان.
ماپڻ واري چڪر کي ترتيب ڏيڻ

Fmax Fwarn
ڦول

Fwarn = Fmax -

Fmax - Fsoll 100%

* خبرداري جي حد٪

Fwarn Fmin

ڦورن

=

Fmax

+

Fmax - Fsoll 100%

* خبردار

حد

%

68

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

سافٽ ويئر

جڏهن ڊيڄاريندڙ حد چالو ٿئي ٿي ته ڊيڄاريندڙ حد ڪاؤنٽر کي قيمت '1' سان وڌايو ويندو آهي هر خلاف ورزي کان پوءِ هيٺين ۽ مٿين ڊيڄاريندڙ حد جي. جيئن ئي ڪائونٽر مينيو آئٽم ۾ مقرر ڪيل قدر تي پهچي ٿو ماپڻ واري چڪر سان لاڳاپيل چينل لاءِ سگنل 'وارننگ جي حد پهچي وئي' مقرر ڪئي وئي آهي. هر وڌيڪ ماپ کان پوءِ پيلي علامت وارننگ جي حد جو پيغام ڏيکاريو ويندو. ڪائونٽر خود بخود ري سيٽ ڪيو ويندو آهي جڏهن وڌيڪ ماپڻ جو نتيجو سيٽ وارننگ جي حد ونڊو جي اندر هوندو آهي. ڊوائيس جي ٻيهر شروع ٿيڻ کان پوء انسداد پڻ ريٽ ڪيو ويو آهي. ü استعمال ڪندڙ هڪ مناسب صارف سطح سان لاگ ان ٿيل آهي. ضروري لکڻ
اجازتون موجود آهن.
1. ماپڻ واري سائيڪل ان پٽ فيلڊ تي ٽيپ ڪريو. w عددي ڪيبورڊ کلي ٿو.
2. 0 ۽ 100 جي وچ ۾ قدر داخل ڪريو ۽ تصديق ڪريو.
قوت سينسر کي ترتيب ڏيڻ
مينيو ۾ ”ڪنفيگريشن -> فورس سينسر جي ڪنفيگريشن“ فورس سينسر جا پيرا ميٽر فعال عمل لاءِ بيان ڪيا ويا آهن.
è کوليو ”ڪانفيگريشن -> فورس سينسر ڪنفيگريشن“ کي ٽيپ ڪندي

بٽڻ

"ترتيب" ۾.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

69

ڊي ايم ايس سب پرنٽ ڪارڊ کان سواءِ فورس سينسر

1

2

3

4

5

6

7

سافٽ ويئر
8 9

بٽڻ، ان پٽ/ڪنٽرول پينل 1 فعال
2 نامياتي قوت 3 نامياتي قوت، يونٽ 4 آفسٽ
5 آفسيٽ جي حد 6 زبردستي آفسيٽ
7 فلٽر 8 Calibrating 9 Offset adjustment

فنڪشن
منتخب ٿيل چينل کي فعال ڪرڻ يا غير فعال ڪرڻ. غير فعال چينلز جو اندازو نه ڪيو ويو آهي ۽ ماپ مينيو ۾ ڏيکاريل نه آهي. فورس ٽرانسڊيوسر جي نامياري قوت وڌ ۾ وڌ ماپڻ واري سگنل تي قوت سان مطابقت رکي ٿي. نامياتي قوت جو يونٽ (وڌ ۾ وڌ 4 اکرن) سينسر جي اينالاگ ماپنگ سگنل جي ممڪن صفر پوائنٽ آفسيٽ کي ترتيب ڏيڻ لاء ماپنگ سگنل جي قيمت. وڌ ۾ وڌ برداشت قوت سينسر آفسيٽ. NO: پروسيسنگ مانيٽرنگ سسٽم سڌو سنئون وڃڻ کان پوء ماپ ڪرڻ لاء تيار آهي. ها: پروسيس مانيٽرنگ سسٽم هر شروعات کان پوءِ پاڻمرادو لاڳاپيل چينل لاءِ آفسٽ ايڊجسٽمينٽ ڪري ٿو. ماپي چينل جي فريڪوئنسي کي محدود ڪريو فورس سينسر ڪيليبريشن مينيو کلي ٿو. موجوده ماپنگ سگنل ۾ پڙهو جيئن فورس سينسر جي آفسيٽ.

70

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

ڊي ايم ايس سب پرنٽ ڪارڊ سان زبردستي سينسر

1

2

3

4

5

6

7

8

9

سافٽ ويئر
10 11

بٽڻ، ان پٽ/ڪنٽرول پينل 1 فعال
2 نامياتي قوت 3 نامياري قوت، يونٽ 4 آفسٽ 5 آفسٽ حد 6 جبري آفسٽ
7 ماخذ 8 نامياري خصوصيت جي قيمت
9 فلٽر

فنڪشن
منتخب ٿيل چينل کي فعال ڪرڻ يا غير فعال ڪرڻ. غير فعال چينلز جو اندازو نه ڪيو ويو آهي ۽ ماپ مينيو ۾ ڏيکاريل نه آهي. فورس ٽرانسڊيوسر جي نامياري قوت وڌ ۾ وڌ ماپڻ واري سگنل تي قوت سان مطابقت رکي ٿي. نامياتي قوت جو يونٽ (وڌ ۾ وڌ 4 اکرن) سينسر جي اينالاگ ماپنگ سگنل جي ممڪن صفر پوائنٽ آفسيٽ کي ترتيب ڏيڻ لاء ماپنگ سگنل جي قيمت. وڌ ۾ وڌ برداشت قوت سينسر آفسيٽ. NO: پروسيسنگ مانيٽرنگ سسٽم سڌو سنئون وڃڻ کان پوء ماپ ڪرڻ لاء تيار آهي. ها: پروسيس مانيٽرنگ سسٽم هر شروعات کان پوءِ پاڻمرادو لاڳاپيل چينل لاءِ آفسٽ ايڊجسٽمينٽ ڪري ٿو. معياري سگنل ۽ DMS جي وچ ۾ تبديل ڪريو. استعمال ٿيل سينسر جي نامياري قيمت داخل ڪريو. سينسر ٺاهيندڙ جي ڊيٽا شيٽ ڏسو. ماپ چينل جي تعدد کي محدود ڪريو

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

71

سافٽ ويئر

بٽڻ، ان پٽ/ڪنٽرول پينل 10 Calibrating 11 Offset adjustment

فنڪشن فورس سينسر جي حساب ڪتاب جو مينيو کلي ٿو. موجوده ماپنگ سگنل ۾ پڙهو جيئن فورس سينسر جي آفسيٽ.

قوت سينسر جي نامياري قوت مقرر ڪرڻ
ü استعمال ڪندڙ هڪ مناسب صارف سطح سان لاگ ان ٿيل آهي. ضروري لکڻ جي اجازتون موجود آهن.
ü ”Configuration -> Force sensor configuration“ مينيو کوليو ويندو آهي.
1. تي ٽيپ ڪريو Nominal force input field. w عددي ڪيبورڊ کلي ٿو.
2. گھربل نامزد قوت جي قيمت داخل ڪريو ۽ سان تصديق ڪريو. 3. جيڪڏهن ضروري هجي ته: تي ٽيپ ڪريو نامزد قوت، يونٽ ان پٽ فيلڊ.
w الفانمري ڪيبورڊ کلي ٿو. 4. نامياري قوت جي مطلوب يونٽ جي قيمت داخل ڪريو ۽ تصديق ڪريو
سان.

آفسٽ فورس سينسر کي ترتيب ڏيڻ
آفسٽ پيٽرولر سينسر جي اينالاگ ماپ سينسر جي ممڪن صفر پوائنٽ آفسيٽ کي ترتيب ڏئي ٿو. هڪ آفسيٽ ترتيب ڏيڻ لازمي آهي: هڪ ڏينهن ۾ هڪ ڀيرو يا تقريبن بعد ۾. 1000 ماپ. جڏهن هڪ سينسر تبديل ڪيو ويو آهي.
ايڊجسٽمينٽ آف سيٽ ايڊجسٽمينٽ بٽڻ استعمال ڪندي ü استعمال ڪندڙ کي مناسب استعمال ڪندڙ ليول سان لاگ ان ڪيو ويو آهي. ضروري لکڻ
اجازتون موجود آهن. ü ”Configuration -> Force sensor configuration“ مينيو کوليو ويندو آهي. ü سينسر آف سيٽ ايڊجسٽمينٽ دوران لوڊ فري آهي.
è ٽيپ ڪريو آفسيٽ ايڊجسٽمينٽ بٽڻ. w موجوده ماپ سگنل (V) آفسٽ طور لاڳو ڪيو ويو آهي.

72

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

سافٽ ويئر
ايڊجسٽمينٽ ذريعي سڌي قدر ان پٽ ü استعمال ڪندڙ کي لاگ ان ڪيو ويو آهي مناسب صارف سطح سان. ضروري لکڻ
اجازتون موجود آهن. ü ”Configuration -> Force sensor configuration“ مينيو کوليو ويندو آهي. ü سينسر آف سيٽ ايڊجسٽمينٽ دوران لوڊ فري آهي.
1. ٽيپ ڪريو آفسيٽ ان پٽ فيلڊ تي. w عددي ڪيبورڊ کلي ٿو.
2. داخل ڪريو صفر پوائنٽ جي قيمت ۽ تصديق ڪريو سان.
آفسٽ حد قوت سينسر
10٪ جي آفسٽ حد جو مطلب آهي ته "آفسيٽ" قدر صرف نامزد لوڊ جي وڌ ۾ وڌ 10٪ تائين پهچڻ گهرجي. جيڪڏهن آفسيٽ وڌيڪ آهي، هڪ غلطي پيغام ظاهر ٿئي ٿو آفسٽ ترتيب ڏيڻ کان پوء. هي، مثال طورample, روڪي سگهي ٿو ته هڪ offset سيکاريو ويندو آهي جڏهن پريس بند آهي. ü استعمال ڪندڙ هڪ مناسب صارف سطح سان لاگ ان ٿيل آهي. ضروري لکڻ
اجازتون موجود آهن. ü ”Configuration -> Force sensor configuration“ مينيو کوليو ويندو آهي.
è تي ٽيپ ڪريو آفسيٽ حد ان پٽ فيلڊ. w هر ٽيپ 10 -> 20 -> 100 جي وچ ۾ قدر تبديل ڪري ٿو.
زبردستي آفسٽ فورس سينسر
جيڪڏهن زبردستي آفسيٽ چالو ڪيو ويو آهي، هڪ آفسٽ ايڊجسٽمينٽ خودڪار طريقي سان ڪيو ويندو آهي بعد ۾ پروسيس مانيٽرنگ سسٽم کي سوئچ ڪيو ويندو آهي. ü استعمال ڪندڙ هڪ مناسب صارف سطح سان لاگ ان ٿيل آهي. ضروري لکڻ
اجازتون موجود آهن. ü ”Configuration -> Force sensor configuration“ مينيو کوليو ويندو آهي.
è تي ٽيپ ڪريو زبردستي آفسيٽ ان پٽ فيلڊ. w هر ٽيپ YES کان NO تائين قدر تبديل ڪري ٿو ۽ ريورس.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

73

سافٽ ويئر

فورس سينسر فلٽر کي ترتيب ڏيڻ
فلٽر جي قيمت کي ترتيب ڏيڻ سان ماپنگ سگنل جي اعلي تعدد انحراف کي فلٽر ڪري سگھجي ٿو. ü استعمال ڪندڙ هڪ مناسب صارف سطح سان لاگ ان ٿيل آهي. ضروري لکڻ
اجازتون موجود آهن. ü ”Configuration -> Force sensor configuration“ مينيو کوليو ويندو آهي.
è تي ٽيپ ڪريو فلٽر ان پٽ فيلڊ. w هر ٽيپ OFF، 5، 10، 20، 50، 100، 200، 500، 1000 جي وچ ۾ قدر تبديل ڪري ٿو.
زور سينسر جي حساب ڪتاب
مينيو ۾ ”Enter Configuration -> Configuration of force sensorNominal force“ ماپيل اليڪٽريڪل سگنل کي لاڳاپيل فزيڪل يونٽ ۾ تبديل ڪيو ويندو آهي نامياري قوت ۽ آفسيٽ جي قدرن سان. جيڪڏهن نامزد قوت ۽ آفسيٽ جا قدر معلوم نه آهن، انهن کي حساب ڪتاب ذريعي طئي ڪري سگهجي ٿو. هن لاء هڪ 2-نقطي calibration ڪيو ويندو آهي. هتي پهريون نقطو ٿي سگهي ٿو کليل پريس سان 0 kN قوت سان لاڳو ٿيل اڳوڻي لاءِample. ٻيو نقطو، مثال طورample، بند پريس ٿي سگهي ٿو جڏهن 2 kN قوت لاڳو ٿئي ٿي. لاڳو ٿيل قوتن کي لازمي طور تي ڄاڻڻ گهرجي ته حساب ڪتاب کڻڻ لاء، مثال طورample، جيڪو هڪ حوالو سينسر تي پڙهي سگهجي ٿو.
è کوليو ”Enter Configuration -> Force sensor configurationNominal

فورس ”بٽڻ کي ٽيپ ڪندي فورس سينسر“.

۾ ”ڪنفيگريشن جي ترتيب

74

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

سافٽ ويئر

2

1

4

5

3

7

8

6

9 10

11

12

تصوير 22 ”انٽر ڪنفيگريشن -> ڪنفيگريشن آف فورس سينسر نامياتي قوت“

بٽڻ، ان پٽ/ڪنٽرول پينل 1 سگنل 2 فورس 3 فورس 1 4 ٽيچ 1 5 ماپنگ ويل 1
6 قوت 2 7 سکيا 2 8 ماپڻ قدر 2
9 نامياتي قوت 10 آفسٽ 11 قبول ڪريو حساب ڪتاب
12 قبول ڪريو

فنڪشن
جڏهن ٽيچ 1 کي ٽيپ ڪيو ويو آهي ته ختم ٿي ويندو آهي. ماپيل قدر جي ڊسپلي/انپٽ فيلڊ. جڏهن ٽيچ 2 کي ٽيپ ڪيو ويو آهي ته ان ۾ ڦهليل آهي. ماپيل قدر جي ڊسپلي/انپٽ فيلڊ. sensors جي calibration قبول ڪيو ويو آهي. تبديلين کي محفوظ ڪري ٿو

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

75

سافٽ ويئر
ü استعمال ڪندڙ هڪ مناسب صارف سطح سان لاگ ان ٿيل آهي. ضروري لکڻ جي اجازتون موجود آهن.
ü ”Enter the Configuration -> Force sensor configurationNominal force“ مينيو کوليو ويندو.
1. پهرين پوائنٽ ڏانھن وڃو، مثال طور پريس کوليو. 2. لاڳو ٿيل قوت جو تعين ڪريو (مثال طور هڪ حوالو سينسر سان ڳنڍيل ٽيم-
porarily to the press) ۽ ان سان گڏ جيڪڏهن ممڪن هجي ته ٽيپ ڪريو ٽيچ 1 بٽڻ کي پڙهڻ لاءِ لاڳو ڪيل قوت. w لاڳو ٿيل اليڪٽرڪ سگنل ان ۾ پڙهيو ويندو آهي.
3. فورس 1 ڊسپلي/ان پٽ فيلڊ تي ٽيپ ڪريو. w عددي ڪيبورڊ کلي ٿو.
4. ڊسپلي ڪرڻ لاءِ برقي ماپنگ سگنل جي ماپنگ ويل جي قيمت داخل ڪريو ۽ تصديق ڪريو.
5. ٻئي پوائنٽ ڏانھن وڃو، مثال طور پريس کي بند ڪرڻ ھڪڙي خاص پريس قوت سان.
6. في الحال لاڳو ٿيل قوت جو اندازو لڳايو ۽ ان سان گڏ جيڪڏهن ممڪن هجي ته ٽيچ 2 بٽڻ تي ٽيپ ڪريو لاڳو ٿيل قوت پڙهڻ لاءِ. w موجوده اليڪٽريڪل ماپنگ سگنل قبول ڪيو ويو آهي ۽ نئين ڊسپلي/ان پٽ فيلڊ ۾ ڏيکاريو ويو آهي ماپنگ ويليو 2 ٽيچ 2 بٽڻ جي اڳيان.
7. فورس 2 ڊسپلي/ان پٽ فيلڊ تي ٽيپ ڪريو. w عددي ڪيبورڊ کلي ٿو.
8. ڊسپلي ڪرڻ لاءِ برقي ماپنگ سگنل جي ماپنگ ويل جي قيمت داخل ڪريو ۽ تصديق ڪريو.
9. تبديلين کي محفوظ ڪريو قبول ڪرڻ سان.
u کي دٻائڻ وقت Accept calibration بٽڻ کي دٻائيندي پروسيس مانيٽرنگ سسٽم ڳڻپ ڪري ٿو نامناسب قوت جا پيرا ميٽرز ۽ آف سيٽ ٻن قوتن جي قدرن ۽ ماپيل برقي سگنلن مان. اهو calibration ختم ڪري ٿو.

76

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

سافٽ ويئر
ٽيڪسٽ فيلڊز کي ٽيپ ڪرڻ سان ماپنگ ويليو 1 يا ماپنگ ويليو 2 کي ماپيل اليڪٽريڪل سگنلن جا قدر پڻ تبديل ڪري سگھجن ٿا قبول ڪيل ڪيليبريشن بٽڻ کي ٽيپ ڪرڻ کان اڳ.
اهو، بهرحال، صرف تڏهن ڪيو وڃي جڏهن طاقت لاء برقي سگنل جي مختص ڄاڻايل آهي.
ترتيب لاڳو ڪريو
جيڪڏهن مينيو ۾ هڪ قدر يا سيٽنگ تبديل ڪئي وئي آهي ”ڪنفيگريشن -> ڪنفيگريشن آف فورس سينسر“، مينيو مان نڪرڻ وقت هڪ درخواست ڊائلاگ ظاهر ٿيندو. ھن ونڊو ۾ ھيٺ ڏنل اختيارن کي منتخب ڪري سگھجي ٿو: صرف ھن عمل لاءِ:
تبديليون صرف موجوده عمل تي لاڳو ٿين ٿيون ۽ موجوده عمل ۾ پوئين قدر/سيٽنگون اوور رائٽ ڪن ٿيون. سڀني عملن کي نقل ڪريو تبديليون سڀني عملن تي لاڳو ٿين ٿيون ۽ سڀني عملن ۾ پوئين قدر/سيٽنگون مٿان لکجي. ھيٺ ڏنل عملن کي نقل ڪريو تبديليون صرف ان علائقي ۾ قبول ڪيون وينديون آھن جيڪي فيلڊ ۾ بيان ڪيون ويون آھن پروسيس کان پروسيس تائين. پوئين قدر / سيٽنگون نئين قدرن سان بيان ڪيل عمل واري علائقي ۾ اوور رائٽ ٿيل آهن. داخلا منسوخ ڪريو: تبديليون رد ڪيون ويون آھن ۽ ونڊو بند آھي.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

77

سافٽ ويئر
ڊيٽا مينيو ۾ "ڪانفيگريشن -> ڊيٽا فائنل ويلز" رڪارڊ ٿيل فائنل ويلز ڊيٽا سيٽ ٿي سگهن ٿا. هر ماپ کان پوء، هڪ حتمي قدر ڊيٽا سيٽ محفوظ ڪيو ويو آهي.
1 2 3
4 5 6

تصوير 23 مينيو ”ڪانفيگريشن ڊيٽا فائنل ويلز“

بٽڻ، ان پٽ / ڊسپلي فيلڊ idx
inc. نه
proc رياست
f01 … f12 تاريخ جو وقت 1 USB تي محفوظ ڪريو
2 تير چاٻيون مٿي 3 تير چاٻيون هيٺ

فنڪشن
ماپ جو تعداد. 1000 فائنل قدر هڪ سرکلر بفر ۾ محفوظ ٿيل آهن. جيڪڏهن 1000 فائنل ويلز محفوظ ڪيا ويا آهن، ته پوءِ هر نئين ماپ سان پراڻو ڊيٽا سيٽ (= نمبر 999) رد ڪيو ويندو ۽ نئون شامل ڪيو ويندو (آخري ماپ = نمبر 0). منفرد مسلسل نمبر. هر ماپ کان پوءِ نمبر 1 قدر جي حساب سان ڳڻيو ويندو. ماپ جي عمل لاءِ ماپ جو اسائنمينٽ ماپ جو اسٽيٽس: سائو پس منظر: ماپ ٺيڪ ڳاڙھو پس منظر: ماپ NOK چينلن جي ماپي قوت 01 کان 12 فارميٽ ۾ ماپ جي تاريخ dd.mm.yy فارميٽ ۾ ماپ جو وقت hh:mm:ss پاران بٽڻ تي ٽيپ ڪريو يو ايس بي تي محفوظ ڪريو آخري 1000 فائنل ويليو ڊيٽا سيٽس کي ٽوڪس آرڪائيو فولڊر ۾ USB اسٽڪ تي نقل ڪيو ويو آهي. اسڪرين ۾ مٿي وڃو. اسڪرين ۾ ھيٺ لٿو.

78

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

سافٽ ويئر

بٽڻ، ان پٽ / ڊسپلي فيلڊ
4 تير جي چاٻي ساڄي/کاٻي 5 حذف ڪريو 6 نڪرڻ

فنڪشن
اڳيان يا پوئين چينل ڏيکاريو قدرن کي حذف ڪريو اعليٰ مينيو ۾ تبديليون

8.4.3 لوٽ سائيز
ٽن ڪائونٽرن تائين پهچ لاٽ سائي بٽڻ ذريعي کوليو ويو آهي: جاب ڪائونٽر: ٺيڪيدار حصن جو تعداد ۽ حصن جو ڪل تعداد
هلندڙ نوڪري. شفٽ ڪائونٽر: ٺيڪ حصن جو تعداد ۽ حصن جو ڪل تعداد a
شفٽ ٽول ڪائونٽر: حصن جو ڪل تعداد جيڪو پروسيس ڪيو ويو آھي سان
موجوده اوزار سيٽ.

جاب ڪائونٽر مينيو ۾ ”لاٽ سائيز جاب ڪائونٽر“ موجوده نوڪري لاءِ لاڳاپيل ڪائونٽر ريڊنگ ڏيکاريل آهن.
3

1

4

2

5

6

8

7

9

تصوير. 24 مينيو ”لاٽ سائيز جاب ڪائونٽر“
فيلڊ 1 ڪائونٽر ويليو OK 2 ڪل ڪائونٽر ويليو 3 ري سيٽ ڪريو

10
يعني هلندڙ ڪم جي ٺيڪيدار حصن جو تعداد هلندڙ نوڪريءَ جي حصن جو ڪل تعداد ڪائونٽر ري سيٽ ڪرڻ وارو ڪائونٽر ريٽنگ اوڪي ۽ ڪل ڪائونٽر ريڊنگ

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

79

سافٽ ويئر

فيلڊ 4 مين مينيو OK 5 مين مينيو ڪل 6 پيغام ٺيڪ تي
مجموعي طور تي 7 پيغام
8 ٺيڪ تي بند ڪريو
9 مجموعي طور تي بند ڪريو
10 قبول ڪريو

مطلب
ڪائونٽر ريڊنگ مين مينيو ۾ ڏيکاري ويندي آھي جڏھن چيڪ بڪس چالو ٿيندو آھي. ڪائونٽر ريڊنگ مين مينيو ۾ ڏيکاري ويندي آھي جڏھن چيڪ بڪس چالو ٿيندو آھي. OK حصن جو تعداد پهچي ويو جنهن تي هڪ ذخيرو پيلو پيغام ڊسپلي تي جاري ڪيو ويو آهي. قدر 0 فنڪشن کي غير فعال ڪري ٿو. مجموعي حصن جو تعداد پهچي ويو جنهن تي هڪ ذخيرو پيلو پيغام ڊسپلي تي جاري ڪيو ويو آهي. قدر 0 فنڪشن کي غير فعال ڪري ٿو. OK حصن جو تعداد پهچي ويو جنهن تي ڪم ڪندڙ عمل ختم ٿي ويو آهي ۽ ڊسپلي تي هڪ ذخيرو لال پيغام جاري ڪيو ويو آهي. مجموعي حصن جو تعداد جنهن تي ڪم ڪندڙ عمل ختم ٿي ويو آهي ۽ ڊسپلي تي هڪ ذخيرو لال پيغام جاري ڪيو ويو آهي. سيٽنگون لاڳو ٿين ٿيون. ونڊو بند ٿي ويندي.

نوڪريءَ جو ڪائونٽر - ٺيڪ تي بند ڪريو
هڪ حد قدر داخل ڪري سگھجي ٿو ان پٽ فيلڊ ۾ سوئچ آف ٺيڪ تي. هڪ دفعو ڪائونٽر ويليو قيمت تي پهچي ٿو، 'تيار' سگنل بند ڪيو ويندو آهي ۽ هڪ غلطي پيغام جاري ڪيو ويندو آهي. ري سيٽ بٽڻ تي ٽيپ ڪندي ڪائونٽر کي ري سيٽ ڪري ٿو. ان کان پوء، ايندڙ ماپ جاري ڪري سگهجي ٿو. قدر 0 لاڳاپيل اختيار کي غير فعال ڪري ٿو. سسٽم بند نه ڪيو ويو آهي ۽ ڪوبه پيغام جاري ناهي.
ü استعمال ڪندڙ هڪ مناسب صارف سطح سان لاگ ان ٿيل آهي. ضروري لکڻ جي اجازتون موجود آهن.
ü مينيو ”لوٽ سائيز جاب ڪائونٽر“ کليل آهي
1. ٺيڪ ان پٽ فيلڊ تي سوئچ آف تي ٽيپ ڪريو. w عددي ڪيبورڊ کلي ٿو.
2. گهربل قدر داخل ڪريو ۽ تصديق ڪريو سان. قدر 0 فنڪشن کي غير فعال ڪري ٿو.
ري سيٽ ڪريو ”سوئچ آف اوڪي تي“ ڪائونٽر
1. جڏهن ان پٽ فيلڊ ۾ حد قدر ”سوئچ آف اوڪي تي“ پهچي ويو آهي: 2. ري سيٽ بٽڻ تي ٽيپ ڪندي ڪائونٽر کي ري سيٽ ڪريو. 3. ٻيهر عمل شروع ڪريو.

80

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

سافٽ ويئر
جاب ڪائونٽر - مجموعي طور تي سوئچ آف
ھڪڙي حد جي قيمت داخل ڪري سگھجي ٿي ان پٽ فيلڊ ۾ مجموعي طور تي سوئچ آف. جيترو جلد انسداد جي قيمت تي پهچي ٿو، هڪ ڊيڄاريندڙ پيغام جاري ڪيو ويو آهي. قدر 0 لاڳاپيل اختيار کي غير فعال ڪري ٿو. سسٽم بند نه ڪيو ويو آهي ۽ ڪوبه پيغام جاري ناهي. ü استعمال ڪندڙ هڪ مناسب صارف سطح سان لاگ ان ٿيل آهي. ضروري لکڻ
اجازتون موجود آهن. ü مينيو ”لوٽ سائيز جاب ڪائونٽر“ کليل آهي
1. ڪل ان پٽ فيلڊ تي سوئچ آف تي ٽيپ ڪريو. w عددي ڪيبورڊ کلي ٿو.
2. حد جي قيمت داخل ڪريو ۽ سان تصديق ڪريو. قدر 0 فنڪشن کي غير فعال ڪري ٿو.
ري سيٽ ڪريو "سوئچ آف ڪل تي" ڪائونٽر
1. جڏهن ان پٽ فيلڊ ۾ حد قدر ”سوئچ آف ڪل“ تي پهچي ويو آهي:
2. ري سيٽ بٽڻ تي ٽيپ ڪندي ڪائونٽر کي ري سيٽ ڪريو. 3. ٻيهر عمل شروع ڪريو.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

81

سافٽ ويئر
شفٽ ڪائونٽر مينيو ۾ ”لاٽ سائيز شفٽ ڪائونٽر“ موجوده نوڪري لاءِ لاڳاپيل ڪائونٽر ريڊنگ ڏيکاريل آهن.
3

1

4

2

5

6

8

7

9

10

تصوير 25 مينيو ”لاٽ سائيز شفٽ ڪائونٽر“ فيلڊ
1 ڪائونٽر ويليو OK 2 ڪل ڪائونٽر ويليو 3 ري سيٽ ڪريو 4 مين مينيو ٺيڪ
5 مکيه مينيو ڪل
6 OK تي پيغام
مجموعي طور تي 7 پيغام
8 ٺيڪ تي بند ڪريو

مطلب
موجوده شفٽ جي ٺيڪيدار حصن جو تعداد موجوده شفٽ جي حصن جو ڪل تعداد ڪائونٽر ري سيٽ ڪرڻ ڪائونٽر ريڊنگ OK ۽ ٽوٽل ڪائونٽر ريڊنگ ڪائونٽر ريڊنگ مين مينيو ۾ ڏيکاري ويندي آھي جڏھن چيڪ بڪس چالو ڪيو ويندو آھي. ڪائونٽر ريڊنگ مين مينيو ۾ ڏيکاري ويندي آھي جڏھن چيڪ بڪس چالو ٿيندو آھي. OK حصن جو تعداد پهچي ويو جنهن تي هڪ ذخيرو پيلو پيغام ڊسپلي تي جاري ڪيو ويو آهي. قدر 0 فنڪشن کي غير فعال ڪري ٿو. مجموعي حصن جو تعداد پهچي ويو جنهن تي هڪ ذخيرو پيلو پيغام ڊسپلي تي جاري ڪيو ويو آهي. قدر 0 فنڪشن کي غير فعال ڪري ٿو. OK حصن جو تعداد پهچي ويو جنهن تي ڪم ڪندڙ عمل ختم ٿي ويو آهي ۽ ڊسپلي تي هڪ ذخيرو لال پيغام جاري ڪيو ويو آهي.

82

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

سافٽ ويئر

فيلڊ 9 مجموعي طور تي سوئچ آف
10 قبول ڪريو

مطلب
مجموعي حصن جو تعداد جنهن تي ڪم ڪندڙ عمل ختم ٿي ويو آهي ۽ ڊسپلي تي هڪ ذخيرو لال پيغام جاري ڪيو ويو آهي. سيٽنگون لاڳو ٿين ٿيون. ونڊو بند ٿي ويندي.

شفٽ ڪائونٽر - ٺيڪ تي سوئچ آف
هڪ حد قدر داخل ڪري سگھجي ٿو ان پٽ فيلڊ ۾ سوئچ آف ٺيڪ تي. هڪ دفعو ڪائونٽر ويليو قدر تائين پهچي ٿو، ڪم ڪندڙ عمل بند ٿي ويندو آهي ۽ هڪ لاڳاپيل پيغام جاري ڪيو ويندو آهي. ري سيٽ بٽڻ تي ٽيپ ڪندي ڪائونٽر کي ري سيٽ ڪري ٿو. ان کان پوء، ايندڙ ماپ جاري ڪري سگهجي ٿو. قدر 0 لاڳاپيل اختيار کي غير فعال ڪري ٿو. سسٽم بند نه ڪيو ويو آهي ۽ ڪوبه پيغام جاري ناهي.
ü استعمال ڪندڙ هڪ مناسب صارف سطح سان لاگ ان ٿيل آهي. ضروري لکڻ جي اجازتون موجود آهن.
ü مينيو ”Lot sizeShift counter“ کليل آهي
1. ٺيڪ ان پٽ فيلڊ تي سوئچ آف تي ٽيپ ڪريو. w عددي ڪيبورڊ کلي ٿو.
2. گهربل قدر داخل ڪريو ۽ تصديق ڪريو سان. قدر 0 فنڪشن کي غير فعال ڪري ٿو.
ري سيٽ ڪريو ”سوئچ آف اوڪي تي“ ڪائونٽر
1. جڏهن ان پٽ فيلڊ ۾ حد قدر ”سوئچ آف اوڪي تي“ پهچي ويو آهي: 2. ري سيٽ بٽڻ تي ٽيپ ڪندي ڪائونٽر کي ري سيٽ ڪريو. 3. ٻيهر عمل شروع ڪريو.

شفٽ ڪائونٽر - مجموعي طور تي سوئچ آف
ھڪڙي حد جي قيمت داخل ڪري سگھجي ٿي ان پٽ فيلڊ ۾ مجموعي طور تي سوئچ آف. هڪ دفعو ڪائونٽر ويليو قدر تائين پهچي ٿو، ڪم ڪندڙ عمل بند ٿي ويندو آهي ۽ هڪ لاڳاپيل پيغام جاري ڪيو ويندو آهي. قدر 0 لاڳاپيل اختيار کي غير فعال ڪري ٿو. سسٽم بند نه ڪيو ويو آهي ۽ ڪوبه پيغام جاري ناهي.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

83

سافٽ ويئر
ü استعمال ڪندڙ هڪ مناسب صارف سطح سان لاگ ان ٿيل آهي. ضروري لکڻ جي اجازتون موجود آهن.
ü مينيو ”Lot sizeShift counter“ کليل آهي
1. ڪل ان پٽ فيلڊ تي سوئچ آف تي ٽيپ ڪريو. w عددي ڪيبورڊ کلي ٿو.
2. حد جي قيمت داخل ڪريو ۽ سان تصديق ڪريو. قدر 0 فنڪشن کي غير فعال ڪري ٿو.
ري سيٽ ڪريو "سوئچ آف ڪل تي" ڪائونٽر
1. جڏهن ان پٽ فيلڊ ۾ حد قدر ”سوئچ آف ڪل“ تي پهچي ويو آهي:
2. ري سيٽ بٽڻ تي ٽيپ ڪندي ڪائونٽر کي ري سيٽ ڪريو. 3. ٻيهر عمل شروع ڪريو.
ٽول ڪائونٽر مينيو ۾ ”لوٽ سائيز ٽول ڪائونٽر“ موجوده نوڪري لاءِ لاڳاپيل ڪائونٽر ريڊنگ ڏيکاريل آهن.
2

1

3

4

5

6
تصوير 26 مينيو ”لوٽ سائي ٽول ڪائونٽر“

84

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

سافٽ ويئر

فيلڊ 1 ڪل انسداد قيمت 2 ري سيٽ ڪريو 3 مين مينيو ڪل
مجموعي طور تي 4 پيغام
5 مجموعي طور تي بند ڪريو
6 قبول ڪريو

مطلب
حصن جو ڪل تعداد (OK ۽ NOK) جيڪي هن اوزار سان پيدا ڪيا ويا. ڪائونٽر ٽوٽل ڪائونٽر ريڊنگ کي ري سيٽ ڪريو ڪاؤنٽر ريڊنگ مين مينيو ۾ ڏيکاري ويندي آھي جڏھن چيڪ بڪس چالو ٿيندو آھي. مجموعي حصن جو تعداد پهچي ويو جنهن تي هڪ ذخيرو پيلو پيغام ڊسپلي تي جاري ڪيو ويو آهي. قدر 0 فنڪشن کي غير فعال ڪري ٿو. مجموعي حصن جو تعداد جنهن تي ڪم ڪندڙ عمل ختم ٿي ويو آهي ۽ ڊسپلي تي هڪ ذخيرو لال پيغام جاري ڪيو ويو آهي. سيٽنگون لاڳو ٿين ٿيون. ونڊو بند ٿي ويندي.

ٽول ڪائونٽر - مجموعي طور تي سوئچ آف
ھڪڙي حد جي قيمت داخل ڪري سگھجي ٿي ان پٽ فيلڊ ۾ مجموعي طور تي سوئچ آف. هڪ دفعو ڪائونٽر ويليو قدر تائين پهچي ٿو، ڪم ڪندڙ عمل بند ٿي ويندو آهي ۽ هڪ لاڳاپيل پيغام جاري ڪيو ويندو آهي. قدر 0 لاڳاپيل اختيار کي غير فعال ڪري ٿو. سسٽم بند نه ڪيو ويو آهي ۽ ڪوبه پيغام جاري ناهي.
ü استعمال ڪندڙ هڪ مناسب صارف سطح سان لاگ ان ٿيل آهي. ضروري لکڻ جي اجازتون موجود آهن.
ü مينيو ”Lot sizeTool counter“ کليل آهي
1. ڪل ان پٽ فيلڊ تي سوئچ آف تي ٽيپ ڪريو. w عددي ڪيبورڊ کلي ٿو.
2. حد جي قيمت داخل ڪريو ۽ سان تصديق ڪريو. قدر 0 فنڪشن کي غير فعال ڪري ٿو.
ري سيٽ ڪريو "سوئچ آف ڪل تي" ڪائونٽر
1. جڏهن ان پٽ فيلڊ ۾ حد قدر ”سوئچ آف ڪل“ تي پهچي ويو آهي:
2. ري سيٽ بٽڻ تي ٽيپ ڪندي ڪائونٽر کي ري سيٽ ڪريو. 3. ٻيهر عمل شروع ڪريو.

8.4.4 اضافي
رسائي کوليو ويندو آهي سپليمينٽ بٽڻ ذريعي: يوزر ايڊمنسٽريشن: ايڊمنسٽريشن آف دي رسائي ليولز / پاسورڊ ٻولي: ٻولي تبديل ڪريو

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

85

سافٽ ويئر

ڪميونيڪيشن پيٽرولر: پي سي-انٽرفيس (فيلڊ بس ايڊريس) انپٽس/آئوٽ پُٽ: اصل حالت ڊجيٽل ان پٽس/آئوٽ پُٽ جي تاريخ/وقت: ڊسپلي موجوده وقت/موجوده تاريخ ڊيوائس جو نالو: ڊوائيس جو نالو داخل ڪريو.

يوزر ايڊمنسٽريشن
”ضمني/استعمال ڪندڙ انتظاميه“ ۾ استعمال ڪندڙ ڪري سگهي ٿو: هڪ مخصوص صارف سطح سان لاگ ان. فعال يوزر ليول مان لاگ آئوٽ ٿيو. پاسورڊ تبديل ڪريو

لاگ ان ۽ آئوٽ استعمال ڪندڙ
پروسيس مانيٽرنگ سسٽم وٽ هڪ اختياري انتظام جو نظام آهي جيڪو مختلف آپريٽنگ اختيارن ۽ ترتيب جي اختيارن کي محدود يا فعال ڪري سگهي ٿو.

اختيار ڪرڻ جي سطح 0
سطح 1
ليول 2 ليول 3

وصف
مشين آپريٽر جي ڪارڪردگي جي ماپ ڊيٽا کي ڏسڻ ۽ پروگرام جي چونڊ کي فعال ڪيو ويو آهي. انسٽالر ۽ تجربيڪار مشين آپريٽرز: پروگرام جي اندر قدرن جي تبديلي کي فعال ڪيو ويو آهي. بااختيار انسٽالر ۽ سسٽم پروگرامر: پڻ ترتيب واري ڊيٽا کي تبديل ڪري سگھجي ٿو. ٻوٽي جي تعمير ۽ سار سنڀال: اضافي اضافو ترتيب واري ڊيٽا کي تبديل ڪري سگھجي ٿو.

لاگ ان يوزر ü مينيو ”SupplementUser management“ کليل آهي.

پاسورڊ ڪو به پاسورڊ گهربل نه آهي TOX
TOX2 TOX3

1. لاگ ان بٽڻ تي ٽيپ ڪريو. w الفانمري ڪيبورڊ کلي ٿو.
2. اختيار ڪرڻ جي سطح جو پاسورڊ داخل ڪريو ۽ سان تصديق ڪريو.
u جيڪڏھن پاسورڊ صحيح داخل ڪيو ويو آھي، منتخب ٿيل اختيار جي سطح فعال آھي. - يا جيڪڏهن پاسورڊ غلط داخل ڪيو ويو، هڪ پيغام ظاهر ٿيندو ۽ لاگ ان جي طريقيڪار کي منسوخ ڪيو ويندو.
u حقيقي اختيار جي سطح اسڪرين جي چوٽي تي ڏيکاريل آهي.

86

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

سافٽ ويئر
لاگ آئوٽ يوزر ü مينيو ”SupplementUser management“ کليل آهي. ü استعمال ڪندڙ ليول 1 يا ان کان مٿي سان لاگ ان ٿيل آهي.
è تي ٽيپ ڪريو لاگ آئوٽ بٽڻ. u اختيار ڪرڻ واري سطح ايندڙ هيٺين سطح تي تبديل ٿي ويندي آهي. u حقيقي اختيار جي سطح اسڪرين جي چوٽي تي ڏيکاريل آهي.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

87

سافٽ ويئر
پاسورڊ تبديل ڪريو
پاسورڊ صرف اجازت جي سطح لاءِ تبديل ٿي سگهي ٿو جنهن ۾ صارف هن وقت لاگ ان ٿيل آهي. استعمال ڪندڙ لاگ ان آهي. ü مينيو ”SupplementUser management“ کليل آهي
1. پاسورڊ تبديل ڪريو بٽڻ تي ٽيپ ڪريو. w موجوده پاسورڊ داخل ڪرڻ جي درخواست سان هڪ ڊائلاگ ونڊو کلي ٿي. w الفانمري ڪيبورڊ کلي ٿو.
2. موجوده پاسورڊ داخل ڪريو ۽ سان تصديق ڪريو. w نئين پاسورڊ داخل ڪرڻ جي درخواست سان هڪ ڊائلاگ ونڊو کلي ٿي. w الفانمري ڪيبورڊ کلي ٿو.
3. نئون پاسورڊ داخل ڪريو ۽ تصديق ڪريو سان. w نئين پاسورڊ ٻيهر داخل ڪرڻ جي درخواست سان هڪ ڊائلاگ ونڊو کلي ٿي. w الفانمري ڪيبورڊ کلي ٿو.
4. نئون پاسورڊ ٻيهر داخل ڪريو ۽ ان سان تصديق ڪريو.

88

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

ٻولي تبديل ڪرڻ

سافٽ ويئر

تصوير 27 مينيو ”ضمني/ ٻولي“
"ضمني ٻولي" مينيو ۾، توهان وٽ اختيار آهي يوزر انٽرفيس جي ٻولي تبديل ڪرڻ. ü استعمال ڪندڙ هڪ مناسب صارف سطح سان لاگ ان ٿيل آهي. ضروري لکڻ
اجازتون موجود آهن.
è تي ٽيپ ڪريو گهربل ٻولي چونڊڻ لاءِ. u منتخب ٿيل ٻولي فوري طور تي دستياب ٿي ويندي
رابطي جي ماپ کي ترتيب ڏيو
"Supplement / Communication parameters" مينيو ۾ صارف ڪري سگھي ٿو: IP پتي کي تبديل ڪريو فيلڊ بس پيرا ميٽرز کي تبديل ڪريو ريموٽ رسائي کي فعال ڪريو
IP پتي کي تبديل ڪريو
مينيو ۾ ”سپليمينٽ ڪنفيگريشن پيراميٽر IP ايڊريس“ Ethernet IP پتو، سب نيٽ ماسڪ ۽ ڊفالٽ گيٽ وي کي تبديل ڪري سگھجي ٿو.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

89

سافٽ ويئر
DHCP پروٽوڪول ذريعي IP پتي جي وضاحت ڪرڻ ü استعمال ڪندڙ هڪ مناسب صارف سطح سان لاگ ان ٿيل آهي. ضروري لکڻ
اجازتون موجود آهن.
1. تي ٽيپ ڪريو DHCP چيڪ باڪس. 2. قبول ڪريو بٽڻ تي ٽيپ ڪريو. 3. ڊوائيس ٻيهر شروع ڪريو.
IP پتي جي وضاحت ڪندي هڪ قدر داخل ڪندي ü استعمال ڪندڙ هڪ مناسب صارف سطح سان لاگ ان ٿيل آهي. ضروري لکڻ
اجازتون موجود آهن.
1. IP پتي جي گروپ جي پهرين ان پٽ فيلڊ تي ٽيپ ڪريو، استعمال ڪرڻ لاءِ IP پتي جا پھريون ٽي عدد داخل ڪريو ۽ تصديق ڪرڻ لاءِ OK بٽڻ کي دٻايو. w عددي ڪيبورڊ کلي ٿو.
2. IP پتي جي گروپ ۾ سڀني ان پٽ فيلڊز لاءِ طريقيڪار ورجايو. 3. سبنيٽ ماسڪ ۽ ڊفالٽ گيٽ وي ۾ داخل ٿيڻ لاءِ پوائنٽ 2 ۽ 3 کي ورجايو. 4. قبول ڪريو بٽڻ تي ٽيپ ڪريو. 5. ڊوائيس ٻيهر شروع ڪريو.

90

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

سافٽ ويئر
فيلڊ بس پيراميٽر فيلڊ بس جي قسم تي منحصر ڪري ٿو (مثال طور، Profinet، DeviceNet، وغيره.) هي تصوير ٿورو انحراف ڪري سگهي ٿو ۽ مخصوص فيلڊ بس پيراميٽر سان پورو ڪري سگهجي ٿو.

1 2

3

بٽڻ، ان پٽ/ڪنٽرول پينل 1 پڙهو انپٽس کي پروفيبس ڏانهن
2 لاگ ان فائنل ويلز پرفيبس تي
3 قبول ڪريو

فنڪشن
منتخب ٿيل فنڪشن کي فعال يا غير فعال ڪريو. منتخب ٿيل فنڪشن کي فعال يا غير فعال ڪريو. ونڊو بند ڪري ٿو. ڏيکاريل پيرا ميٽرز اختيار ڪيا ويندا.

قدر داخل ڪندي چونڊ
ü استعمال ڪندڙ هڪ مناسب صارف سطح سان لاگ ان ٿيل آهي. ضروري لکڻ جي اجازتون موجود آهن.

1. ٽيپ ڪريو پروفيبس ايڊريس ان پٽ فيلڊ. w عددي ڪيبورڊ کلي ٿو.
2. پروفبس ايڊريس داخل ڪريو ۽ بٽڻ سان تصديق ڪريو. 3. ڊوائيس ٻيهر شروع ڪريو.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

91

سافٽ ويئر
فنڪشن بٽن جي چونڊ ü استعمال ڪندڙ کي مناسب استعمال ڪندڙ سطح سان لاگ ان ڪيو ويو آهي. ضروري لکڻ
اجازتون موجود آهن.
1. چونڊيو پروفبس ايڊريس کي ٽيپ ڪندي يا بٽڻ. 2. ڊوائيس ٻيهر شروع ڪريو.
ريموٽ رسائي کي فعال ڪريو
TOX® PRESSOTECHNIK لاءِ ريموٽ رسائي کي چالو ڪري سگھجي ٿو مينيو ۾ ”ضميمه ڪنفيگريشن پيرا ميٽرز ريموٽ رسائي“. ü استعمال ڪندڙ هڪ مناسب صارف سطح سان لاگ ان ٿيل آهي. ضروري لکڻ
اجازتون موجود آهن. ü مينيو ”ضميمه -> ڪنفيگريشن پيٽرولر ريموٽ رسائي“ آهي
کليل.
è ريموٽ رسائي واري بٽڻ تي ٽيپ ڪريو. w ريموٽ رسائي فعال آهي.
اندر-/آئوٽ پُٽ
"Supplement -> In-/Outputs" مينيو ۾ صارف ڪري سگھي ٿو: اندروني ڊجيٽل انپٽس ۽ آئوٽ پُٽ جي موجوده حالت چيڪ ڪريو. فيلڊ بس ان پٽ ۽ آئوٽ جي موجوده صورتحال کي چيڪ ڪريو.
اندروني اندر/آئوٽ پُٽ چيڪ ڪرڻ
مينيو ۾ ”ضميمه -> ان-/آئوٽ پُٽ I اندروني I/O“ اندروني ڊجيٽل انپٽس ۽ آئوٽ پُٽ جي موجوده صورتحال کي جانچي سگھجي ٿو. حالت: فعال: لاڳاپيل ان پٽ يا آئوٽ سائي سان نشان لڳل آهي
چورس فعال ناهي: لاڳاپيل ان پٽ يا آئوٽ ڳاڙهي سان نشان لڳل آهي
چورس

92

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

سافٽ ويئر

ان پٽ يا آئوٽ جو ڪم سادي متن ۾ بيان ڪيو ويو آهي.
آئوٽ پٽ کي چالو يا غير فعال ڪرڻ ü استعمال ڪندڙ هڪ مناسب صارف سطح سان لاگ ان ٿيل آهي. ضروري لکڻ
اجازتون موجود آهن. ü مينيو ”ضميمه -> ان-آئوٽ پُٽ | اندروني ڊجيٽل I/O” کوليو ويو آهي.

è ھيٺ ڏنل بٽڻ تي ٽيپ ڪريو مطلوب ان پٽ يا آئوٽ.
u فيلڊ ڳاڙهي کان سائي يا سائي کان ڳاڙهي ۾ تبديل ٿئي ٿي. u ان پٽ يا آئوٽ کي چالو يا غير فعال ڪيو ويو آهي. u تبديلي فوري طور تي اثرائتو ٿيندو. u تبديلي اثرائتو رهي ٿي جيستائين ”Inputs/outputs“ مينيو مان نڪرجي.
تبديل ڪريو بائيٽ ü استعمال ڪندڙ کي مناسب يوزر ليول سان لاگ ان ڪيو ويو آهي. ضروري لکڻ
اجازتون موجود آهن. ü مينيو ”ضميمه -> ان-آئوٽ پُٽ | اندروني ڊجيٽل I/O” کوليو ويو آهي.

è اسڪرين جي مٿين ڪنڊ تي ڪرسر بٽڻ کي ٽيپ ڪريو. u بائيٽ ”0“ کان ”1“ يا ريورس ۾ تبديل ٿي.

بائيٽ 0 1

بٽ 0 - 7 8 - 15

چيڪ ڪريو فيلڊ بس ان-/آئوٽ پُٽ
مينيو ۾ ”سپليمينٽ -> ان-/آئوٽ پُٽ I فيلڊ بس I/O“ فيلڊ بس جي انپٽس ۽ آئوٽ پُٽ جي موجوده حيثيت چيڪ ڪري سگھجي ٿي. حالت: فعال: لاڳاپيل ان پٽ يا آئوٽ سائي سان نشان لڳل آهي
چورس فعال ناهي: لاڳاپيل ان پٽ يا آئوٽ ڳاڙهي سان نشان لڳل آهي
چورس

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

93

سافٽ ويئر

ان پٽ يا آئوٽ جو ڪم سادي متن ۾ بيان ڪيو ويو آهي.
آئوٽ پٽ کي چالو يا غير فعال ڪرڻ ü استعمال ڪندڙ هڪ مناسب صارف سطح سان لاگ ان ٿيل آهي. ضروري لکڻ
اجازتون موجود آهن. ü مينيو ”ضميمه -> ان-آئوٽ پُٽ | فيلڊ بس I/O” کوليو ويو آهي.

è ھيٺ ڏنل بٽڻ تي ٽيپ ڪريو مطلوب ان پٽ يا آئوٽ.
u فيلڊ ڳاڙهي کان سائي يا سائي کان ڳاڙهي ۾ تبديل ٿئي ٿي. u ان پٽ يا آئوٽ کي چالو يا غير فعال ڪيو ويو آهي. u تبديلي فوري طور تي اثرائتو ٿيندو. u تبديلي اثرائتو رهي ٿي جيستائين ”فيلڊ بس“ مينيو مان نڪرجي.
تبديل ڪريو بائيٽ ü استعمال ڪندڙ کي مناسب يوزر ليول سان لاگ ان ڪيو ويو آهي. ضروري لکڻ
اجازتون موجود آهن. ü مينيو ”ضميمه -> ان-آئوٽ پُٽ | فيلڊ بس I/O” کوليو ويو آهي.

è اسڪرين جي مٿين ڪنڊ تي ڪرسر بٽڻ کي ٽيپ ڪريو. u بائيٽ ”0“ کان ”15“ يا ريورس ۾ تبديل ٿي.

BYTE
0 1 2 3 4 5 6 7

بٽ
0 - 7 8 - 15 16 - 23 24 - 31 32 - 39 40 - 47 48 - 55 56 - 63

BYTE
8 9 10 11 12 13 14 15

بٽ
64 - 71 72 - 79 80 - 87 88 - 95 96 - 103 104 - 111 112 - 119 120 - 127

94

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

سافٽ ويئر
سيٽنگ جي تاريخ/وقت
"ضمني -> تاريخ / وقت" مينيو ۾، ڊوائيس جو وقت ۽ ڊوائيس جي تاريخ ترتيب ڏئي سگھجي ٿو. ü استعمال ڪندڙ هڪ مناسب صارف سطح سان لاگ ان ٿيل آهي. ضروري لکڻ
اجازتون موجود آهن. ü ”اضافي -> تاريخ/وقت“ مينيو کوليو ويندو.
1. ٽيپ ڪريو وقت يا تاريخ ان پٽ فيلڊز. w عددي ڪيبورڊ کلي ٿو.
2. لاڳاپيل فيلڊ ۾ قدر داخل ڪريو ۽ تصديق ڪريو سان.
ڊوائيس جو نالو تبديل ڪريو
ڊوائيس جو نالو استعمال ڪيو ويو آهي، مثال لاءampلي، يو ايس بي اسٽيڪ تي بيڪ اپ ٺاهڻ دوران ڊيٽا ميڊيم تي ڊوائيس جي نالي سان فولڊر ٺاهڻ لاءِ. اهو واضح ڪري ٿو ته ڪيترن ئي پروسيس مانيٽرنگ سسٽم جي صورت ۾، جنهن ڊوائيس تي هي بيڪ اپ ٺاهيو ويو هو. ü استعمال ڪندڙ هڪ مناسب صارف سطح سان لاگ ان ٿيل آهي. ضروري لکڻ
اجازتون موجود آهن. ü ”مينيو سپليمينٽ | ڊوائيس جو نالو" کوليو ويو آهي.
1. ٽيپ ڪريو ڊوائيس جو نالو ان پٽ فيلڊ. w الفانمري ڪيبورڊ کلي ٿو.
2. ڊوائيس جو نالو داخل ڪريو ۽ تصديق ڪريو سان.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

95

سافٽ ويئر
8.4.5 قدر جا اختيار جيڪڏھن ھڪ اقرار جو قسم (اعتراف خارجي يا في ڊسپلي) چونڊيو ويو، ھڪ NOK ماپ کي تسليم ڪيو وڃي ان کان اڳ جو پريسنگ مانيٽر ٻيهر ماپڻ لاءِ تيار ٿئي.

1 4
2
3

5

تصوير 28 ”ڪانفيگريشن NIO آپشنز“ مينيو

بٽڻ

فنڪشن

1 خارجي NOK اعتراف NOK پيغام کي هميشه خارجي سگنل ذريعي تسليم ڪيو وڃي.

2 NOK اعتراف في diss- NOK پيغام کي تسليم ڪيو وڃي-

کيڏڻ

ڊسپلي ذريعي کنيو.

3 چان جي الڳ ماپ- چينل 1 جي ماپ ۽

نيلس

چينل 2 شروع ڪري سگھجي ٿو، ختم ٿي سگھي ٿو ۽

الڳ الڳ جائزو ورتو.

صرف 2 چينلن سان پروسيس مانيٽرنگ سسٽم سان دستياب آهي.

4 پاسورڊ سان

NOK پيغام صرف پاسورڊ جي داخلا کان پوء ڊسپلي ذريعي تسليم ڪري سگهجي ٿو.

96

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

سافٽ ويئر
چالو ڪريو خارجي NOK اعتراف ضروري لکڻ
اجازتون موجود آهن.
1. خارجي اعتراف کي چالو ڪرڻ لاءِ خارجي NOK اقرار واري چيڪ بڪس تي ٽيپ ڪريو.
2. قدرن کي بچائڻ لاءِ قبول ڪريو بٽڻ تي ٽيپ ڪريو.
فعال ڪرڻ NOK اعتراف في ڊسپلي ضروري لکڻ
اجازتون موجود آهن.
1. تي ٽيپ ڪريو NOK اعتراف في ڊسپلي چيڪ باڪس کي چالو ڪرڻ لاءِ.
2. چيڪ باڪس تي ٽيپ ڪريو پاسورڊ سان پاس ورڊ داخل ڪرڻ لاءِ اٿارائزيشن ليول 1 جو پاس ورڊ داخل ڪرڻ لاءِ، جيڪو اعتراف ڪري سگھي ٿو.
3. قدرن کي بچائڻ لاءِ قبول ڪريو بٽڻ تي ٽيپ ڪريو.
چينلن جي الڳ ماپ
2-چينل ڊيوائس جي صورت ۾، چينل 1 ۽ چينل 2 جي ماپ هر هڪ کي الڳ الڳ شروع، ختم ۽ جائزو وٺي سگهجي ٿو. ü استعمال ڪندڙ هڪ مناسب صارف سطح سان لاگ ان ٿيل آهي. ضروري لکڻ
اجازتون موجود آهن. ü ڊوائيس 2-چينل قابل آهي.
1. خارجي اعتراف کي چالو ڪرڻ لاءِ خارجي NOK اقرار واري چيڪ بڪس تي ٽيپ ڪريو.
2. ماپڻ واري چينلز کي الڳ الڳ بٽڻ تي ٽيپ ڪريو آخري ماپ جي حالت کي ڏيکارڻ لاءِ.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

97

سافٽ ويئر
8.4.6 پيغام معلومات ۽ اسٽيٽس بار پيغامن کي ڏيکاري ٿو جيئن ئي ڊيڄاريندڙ يا غلطي ٿئي ٿي:

پيلو پس منظر: ڊيڄاريندڙ پيغام ڳاڙهو پس منظر: غلطي پيغام:
هيٺيون نياپا ماپ مينيو ۾ ڏيکاريا ويا آهن: ٺيڪ نوڪري ڪائونٽر جي حد پهچي وئي ڪل جاب ڪائونٽر جي حد پهچي وئي اوڪي شفٽ ڪاؤنٽر جي حد پهچي وئي ڪل شفٽ ڪائونٽر جي حد پهچي وئي ٽول ڪائونٽر جي حد پهچي وئي آفسٽ حد تائين فورس سينسر پارٽ پارٽ کان وڌي ويو NOK

98

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

مشڪلاتون

9 تڪليف طئه ڪرڻ

9.1 غلطين جي نشاندهي ڪرڻ
غلطيون الارم طور ڏيکاريل آھن. غلطي جي قسم تي مدار رکندي، الارم نقص يا ڊيڄاريندڙ طور ڏيکاريل آھن.

الارم قسم جي خبرداري
غلطي

ڏيکاريو

مطلب

ڊوائيس جي ماپ مينيو ۾ پيلي پس منظر سان متن. ڊوائيس جي ماپ مينيو ۾ ڳاڙهي پس منظر سان متن.

- ايندڙ ماپ معذور آهي ۽ ختم ڪيو وڃي ۽ تسليم ڪيو وڃي.

9.1.1 نياپا قبول ڪرڻ غلطي کان پوءِ، بٽڻ دٻايو ايرر ري سيٽ مين اسڪرين ۾.
ايرر ري سيٽ بٽڻ تي ٽيپ ڪريو. u غلطي ري سيٽ ڪئي وئي آهي.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

99

مشڪلاتون

9.1.2 NOK حالتن جو تجزيو ڪرڻ

kN

B

زور زور

ذريعي ڪنٽرول

قوت سينسر

A

اسٽروڪ (پنچ

سفر)

C

D

t ڪنٽرول طول و عرض `X` مانيٽرنگ درست حد جي ڪليپر ذريعي

غلطي جو ذريعو هڪ BCD
ٽئب. 19 غلطي جا ذريعا

مطلب
ماپنگ پوائنٽ OK (ماپنگ پوائنٽ ونڊو اندر آھي) دٻاءُ تمام گھڻو (ڊسپلي: ايرر ڪوڊ) ) دٻايو قوت تمام گھٽ (ڊسپلي: ايرر ڪوڊ ) ڪا به ماپ نه آهي (ظاهر ڪرڻ لاءِ ڪا به تبديلي ناهي؛ 'ماپ ڪرڻ لاءِ تيار' سگنل موجود رهي ٿو، ڪا به ڪنڊ منتقلي)

100

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

9.1.3 غلطي پيغام

مشڪلاتون

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

101

مشڪلاتون

فالٽ پريس قوت تمام گهڻي ڊسپلي غلطي ڪوڊ )

ڇو ته چادر تمام گھڻي آهي

تجزيو عام طور تي سڀني نقطن کي متاثر ڪري ٿو
بيچ جي تبديلي جي پٺيان غلطي رواداري جڏهن انفرادي شيٽ جي ٿولهه وڌائي > 0.2 0.3 ملي ايم

شيٽ جي طاقت عام طور تي سڀني کي متاثر ڪري ٿو

وڌي ويو

پوائنٽون

بيچ تبديلي جي پٺيان غلطي

شيٽ جي پرتن جو تعداد تمام گھڻو

عام طور تي سڀني نقطن کي متاثر ڪري ٿو

مرڻ ۾ جمع

غلط آپريشن جي نتيجي ۾ ھڪڙو واقعو صرف انفرادي نقطن کي متاثر ڪري ٿو تيل، گندگي، رنگ جي باقيات وغيره وغيره.

شيٽ جي مٿاڇري تمام سڪل آهي، بلڪه هلڪو تيل يا گريس ٿيڻ جي بدران

شيٽ جي مٿاڇري جي حالت چيڪ ڪريو ڪم ڪرڻ واري عمل کي تبديل ڪريو (مثال طور شامل ٿيڻ کان اڳ غير منصوبابندي ڌوئڻ وارو قدم)

چادر / ٽڪرا حصا صحيح پوزيشن ۾ نه آهن

اوزار يا اسٽريپر جي ذريعي حصن کي ٽڪرائڻ جو نقصان

غلط ٽول ميلاپ انسٽال ٿيل

ٽول جي تبديليءَ کان پوءِ ڪنٽرول جي ماپ 'X' تمام ننڍو Die press-through depth تمام ننڍو پوائنٽ قطر تمام ننڍو پنچ قطر تمام وڏو (> 0.2 mm)

ماپ شيٽ جي ٿلهي کي ماپ ڪريو ۽ ٽول پاسپورٽ سان مقابلو ڪريو. مخصوص شيٽ جي ٿلهي استعمال ڪريو. جيڪڏهن شيٽ جي ٿلهي قابل قبول رواداري جي اندر آهي، هڪ بيچ جي بنياد تي ٽيسٽ پلان ٺاهيو. TOX®- ٽول پاسپورٽ سان شيٽ جي مواد جي نامزدگي جو مقابلو ڪريو. جيڪڏهن ضروري هجي ته: سختي جي مقابلي جي ماپ کي انجام ڏيو. مخصوص مواد استعمال ڪريو. سختي تي ٻڌل ٽيسٽ پلان ٺاهيو. TOX®- ٽول پاسپورٽ ۾ وضاحتن سان شيٽ جي تہن جي تعداد جو مقابلو ڪريو. ورجائي ورجائي شامل ٿيڻ واري عمل کي صحيح نمبر سان شيٽ جي پرت سان. صاف متاثر مري ٿو.
جيڪڏهن مسئلو جاري رهي، ڊاهي ختم ڪريو ۽ صاف ڪريو؛ TOX® PRESSOTECHNIK سان بحث مباحثي کان پوءِ پالش ڪرڻ يا ڪيميائي نقاشي ٿي سگھي ٿي. پڪ ڪريو ته شيٽ جي مٿاڇري تي تيل يا گريس ٿيل آهن. جيڪڏهن ضروري هجي ته: خشڪ شيٽ جي مٿاڇري لاء هڪ خاص ٽيسٽ پروگرام ٺاهيو. خبردار: ڇڪڻ واري قوت کي پنچ جي پاسي تي چيڪ ڪريو. ورجائي ورجائي ورجائي شامل ٿيڻ واري عمل کي پيس حصن سان صحيح پوزيشن سان. جيڪڏهن ضروري هجي ته: ٽڪڙي واري حصي لاءِ فڪسنگ جو مطلب بهتر ڪريو. TOX®- ٽول پاسپورٽ ۾ وضاحتن سان ٽول نامزدگي (شافٽ جي قطر تي نقوش) جو مقابلو ڪريو.

102

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

مشڪلاتون

نقص پريس قوت تمام ننڍو ڊسپلي نقص ڪوڊ
سوئچ آن يا صفر پوائنٽ چيڪ ڪرڻ کان پوءِ، نقص ڪوڊ 'آفسيٽ ايڊجسٽمينٽ' ظاهر ٿئي ٿو (ڪوبه صحيح صفر پوائنٽ قدر نه آهي)

ڇاڪاڻ ته چادر تمام پتلي
چادر جي طاقت گھٽجي وئي
شيٽ جا حصا غائب آهن يا صرف هڪ شيٽ جي پرت موجود آهي شيٽ جي مٿاڇري تي تيل يا گريس ٿيل آهي بلڪه تمام خشڪ هجڻ جي بدران ٽوڙيل پنچ ٽوڙيل مرڻ غلط ٽول ميلاپ نصب ٿيل آهي
ٽٽل ڪيبل فورس ٽرانسڊيوسر تي ماپڻ وارو عنصر فورس ٽرانسڊيوسر ۾ ناقص آهي

تجزيو عام طور تي سڀني نقطن کي متاثر ڪري ٿو
بيچ جي تبديلي جي پٺيان غلطي رواداري جڏهن انفرادي شيٽ جي ٿولهه کي گھٽائيندي> 0.2 0.3 ملي ميٽر
عام طور تي ڪيترن ئي نقطن کي متاثر ڪري ٿو
بيچ تبديلي جي پٺيان غلطي
سڀني نقطن تي اثر انداز ٿئي ٿو غلط آپريشن جي نتيجي ۾ ون-آف واقعن کي چيڪ ڪريو شيٽ جي مٿاڇري جي حالت کي ڪم ڪرڻ واري عمل ۾ تبديل ڪريو (مثال طور شامل ٿيڻ کان اڳ ڌوئڻ جو قدم ختم ڪيو ويو) شامل ٿيڻ واري نقطي مشڪل سان موجود آهي يا نه ئي شامل ٿيڻ واري پوائنٽ هاڻي گول شڪل ۾ نه آهي ھيٺ ڏنل ٽول جي تبديلي ڪنٽرول جي طول و عرض 'X' تمام وڏي ڊائي پريس-ٿرو ڊيپٿ تمام وڏو سائلنڊر ڊڪٽ ذريعي ڊائيٽ تمام وڏو پوائنٽ قطر تمام وڏو پنچ قطر تمام ننڍو (> 0.2 ملي ايم) ھيٺيون ٽول تبديلي ٽول يونٽ کي ختم ڪرڻ کان پوءِ فورس ٽرانسڊيوسر نٿو ڪري سگھي وڌيڪ حساب سان ڪيو وڃي زيرو پوائنٽ غير مستحڪم آھي فورس ٽرانسڊيوسر کي ھاڻي ڪيليبريٽ نٿو ڪري سگھجي

ماپ شيٽ جي ٿلهي کي ماپ ڪريو ۽ TOX®- اوزار پاسپورٽ سان مقابلو ڪريو. مخصوص شيٽ جي ٿلهي استعمال ڪريو. جيڪڏهن شيٽ جي ٿلهي قابل قبول رواداري جي اندر آهي، هڪ بيچ جي بنياد تي ٽيسٽ پلان ٺاهيو. TOX®- ٽول پاسپورٽ سان شيٽ جي مواد جي نامزدگي جو مقابلو ڪريو. جيڪڏهن ضروري هجي ته: سختي جي مقابلي جي ماپ کي انجام ڏيو. مخصوص مواد استعمال ڪريو. سختي تي ٻڌل ٽيسٽ پلان ٺاهيو. ورجائي ورجائي شامل ٿيڻ واري عمل کي صحيح نمبر سان شيٽ جي پرت سان.
شامل ٿيڻ کان اڳ ڌوئڻ واري قدم کي پورو ڪريو. جيڪڏهن ضروري هجي ته: گريس / تيل واري شيٽ جي مٿاڇري لاءِ هڪ خاص ٽيسٽنگ پروگرام ٺاهيو. ناقص پنچ مٽايو.
ناقص موت کي تبديل ڪريو.
TOX®- ٽول پاسپورٽ ۾ وضاحتن سان ٽول نامزدگي (شافٽ جي قطر تي نقوش) جو مقابلو ڪريو.
بدلايو ناقص قوت transducer.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

103

مشڪلاتون

غلطين جو تعداد ٽڪڙن تي پهچي ويو غلطي 'ڪائونٽر ويليو پهچي ويو' لڳاتار خبرداري جي حد ۾ غلطي "خبردار حد کان وڌي وئي"

ڇاڪاڻ ته اوزار جي زندگي گذري چڪو آهي
اڳواٽ ڊيڄاريندڙ حد n ڀيرا وڌي وئي آهي

تجزيو اسٽيٽس سگنل تائين پهچي ويو ٽڪرن جو تعداد مقرر ڪيو ويو آهي

ماپ چيڪ ڪريو اوزار لاء لباس ۽ تبديل ڪريو جيڪڏھن ضروري ھجي؛ لائف ٽائيم ڪائونٽر کي ري سيٽ ڪريو.

لڳاتار اسٽيٽس سگنل وارننگ جي حد مقرر ڪئي وئي آھي

پائڻ لاء اوزار چيڪ ڪريو ۽ جيڪڏهن ضروري هجي ته تبديل ڪريو؛ ماپ مينيو کي ڇڏڻ سان ڪائونٽر کي ري سيٽ ڪريو.

9.2 بيٽري بفر
هي ڊيٽا بيٽري بفر ٿيل SRAM تي ذخيرو ٿيل آهي ۽ خالي بيٽري جي صورت ۾ گم ٿي سگهي ٿي: ٻولي سيٽ ڪريو في الحال چونڊيل عمل ڪائونٽر ويلز آخري قدر ڊيٽا ۽ آخري قدرن جو ترتيب وار نمبر

104

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

سار سنڀال
10 سار سنڀال
10.1 سار سنڀال ۽ مرمت
انسپيڪشن جي ڪم ۽ سار سنڀال جي ڪم لاء تجويز ڪيل وقت جي وقفن جو مشاهدو ڪيو وڃي. TOX® PRESSOTECHNIK پراڊڪٽ جي صحيح ۽ مناسب مرمت صرف مناسب تربيت يافته ماهرن طرفان يقيني بڻائي سگهجي ٿي. آپريٽنگ ڪمپني يا ملازمن کي مرمت جي انچارج کي يقيني بڻائڻ گهرجي ته مرمت جي اهلڪارن کي صحيح طور تي تربيت ڏني وئي آهي مصنوعات جي مرمت ۾. مرمت ڪندڙ پاڻ هميشه ڪم جي حفاظت لاء ذميوار آهن.
10.2 سار سنڀال دوران حفاظت
هيٺيون لاڳو ٿئي ٿو: سار سنڀال جي وقفن کي ڏسو جيڪڏهن موجود هجي ۽ مقرر ڪيل هجي. سار سنڀال جا وقفا مختلف ٿي سگهن ٿا مقرر ڪيل سار سنڀال کان
ويلز. جيڪڏهن ضروري هجي ته سار سنڀال جي وقفن کي ٺاهيندڙ سان تصديق ڪرڻي پوندي. صرف سار سنڀال جو ڪم ڪريو جيڪو هن دستور ۾ بيان ڪيو ويو آهي. مرمت جي ڪم شروع ڪرڻ کان اڳ آپريٽنگ اهلڪارن کي خبر ڏيو. هڪ سپروائيزر مقرر ڪريو.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

105

سار سنڀال
10.3 فليش ڪارڊ تبديل ڪريو
فليش ڪارڊ اندر جي پٺي تي واقع آهي (ڊسپلي)، هائوسنگ کي ختم ڪرڻو پوندو.

تصوير 29 فليش ڪارڊ تبديل ڪريو
ü ڊيوائس غير متحرڪ آهي. ü ماڻهوءَ کي الیکٹرو اسٽيٽيڪل طور خارج ڪيو ويندو آهي.
1. اسڪرو کي لوز ڪريو ۽ حفاظتي ڊوائيس کي پاسي ڏانھن ڦيرايو. 2. فليش ڪارڊ مٿي کي هٽايو. 3. نئون فليش ڪارڊ داخل ڪريو. 4. حفاظتي ڊوائيس کي واپس فليش ڪارڊ تي سلائڊ ڪريو ۽ اسڪرو کي مضبوط ڪريو.

106

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

سار سنڀال
10.4 بيٽري جي تبديلي
TOX® PRESSOTECHNIK تجويز ڪري ٿو بيٽري جي تبديلي 2 سالن کان پوءِ تازو. ü ڊيوائس غير متحرڪ آهي. ü ماڻهوءَ کي الیکٹرو اسٽيٽيڪل طور خارج ڪيو ويندو آهي. ü بيٽري کي هٽائڻ لاءِ اليڪٽرڪ طور غير موصل اوزار.
1. ليٿيم بيٽري جو ڍڪ هٽايو 2. بيٽري کي موصلي واري ٽول سان ٻاهر ڪڍو 3. نئين ليٿيم بيٽري کي صحيح پولارٽي ۾ لڳايو. 4. ڪپڙا انسٽال ڪريو.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

107

سار سنڀال

108

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

سار سنڀال ٽيبل

سار سنڀال 2 سال

سار سنڀال ٽيبل

بيان ڪيل وقفا صرف تقريبن قدر آهن. ايپليڪيشن جي علائقي تي مدار رکندي، حقيقي قدر شايد گائيڊ جي قدرن کان مختلف ٿي سگهن ٿيون.

اضافي معلومات

10.4

بيٽري جي تبديلي

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

109

سار سنڀال ٽيبل

110

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

11 مرمت
11.1 مرمت جو ڪم
مرمت جي ڪم جي ضرورت ناهي.

مرمت

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

111

مرمت

112

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Disassembly ۽ نيڪال
12 ڌار ڪرڻ ۽ ختم ڪرڻ
12.1 بي ترتيب ڪرڻ لاءِ حفاظتي گهرجون
è بي ترتيب ڪرڻ کي قابل عملدار طرفان انجام ڏنو وڃي.
12.2 ڌار ڪرڻ
1. سسٽم يا جزو کي بند ڪريو. 2. سپلائي وال مان سسٽم يا جزو ختم ڪريوtage. 3. هٽايو سڀ ڳنڍيل سينسر، عمل ڪندڙ يا اجزاء. 4. ڌار ڌار سسٽم يا جزو.
12.3 نيڪال
جڏهن پيڪنگنگ، استعمال جي سامان ۽ اسپيئر پارٽس کي ختم ڪرڻ، مشين ۽ ان جي لوازمات سميت، لاڳاپيل قومي ماحولياتي تحفظ جي ضابطن تي عمل ڪيو وڃي.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

113

Disassembly ۽ نيڪال

114

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

13 ضميما
13.1 مطابقت جو اعلان

ضميمه

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

115

ضميمه

116

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

13.2 يو ايل سرٽيفڪيٽ

ضميمه

118

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

مڪمل ٿيڻ جو نوٽيس ۽
شروعاتي پيداوار جي چڪاس

TOX-PRESSOTECHNIK LLC MR. ERIC SEIFERTH 4250 Weaver Pkwy Warrenville، IL، 60555-3924 USA

2019-08-30

اسان جو حوالو: توھان جو حوالو: پروجيڪٽ جو دائرو:
مضمون:

File E503298، Vol. ڊي1

پروجيڪٽ نمبر: 4788525144

ماڊل EPW 400، Smart9 T070E، Smart9 T057، STE 341-xxx T070، STE346-0005، CEP 400T، ٽچ اسڪرين PLC جي

UL لسٽنگ ھيٺ ڏنل معيارن تي:

UL 61010-1، ٽيون ايڊيشن، مئي 3، 11، نظرثاني ٿيل اپريل 2012، 29، CAN/CSA-C2016 نمبر 22.2-61010-1، ٽيون ايڊيشن، نظرثاني ٿيل تاريخ 12 اپريل 3

شروعاتي پيداوار جي چڪاس سان پروجيڪٽ جي مڪمل ٿيڻ جو نوٽيس

محترم MR. ايرڪ سيفرٿ:

مبارڪون هجن! توهان جي پراڊڪٽ جي UL جي تحقيق مڪمل ڪئي وئي آهي مٿي ڏنل حوالن نمبرن ۽
پيداوار لاڳو ٿيل گهرجن سان عمل ڪرڻ لاء طئي ڪيو ويو. ٽيسٽ رپورٽ ۽ رڪارڊ جي پٺيان.
پراڊڪٽ کي ڍڪيندي اپ سروسز پروسيس مڪمل ٿي چڪي آهي ۽ هاڻي تيار ڪئي پئي وڃي (جيڪڏهن توهان وٽ نه آهي
الڳ CB رپورٽ، توھان ھاڻي ٽيسٽ رپورٽ تائين رسائي ڪري سگھو ٿا). مھرباني ڪري توھان جي ڪمپني ۾ اھو مناسب ماڻھو ھجي جيڪو UL رپورٽون حاصل ڪرڻ/ انتظام ڪرڻ جو ذميوار آھي ٽيسٽ رپورٽ جي اليڪٽرانڪ ڪاپي ۽ FUS پروسيسر CDA فيچر ذريعي MyHome@UL تي پھچائي، يا جيڪڏھن توھان رپورٽ حاصل ڪرڻ جو ڪو ٻيو طريقو چاھيو، مھرباني ڪري ھڪڙي سان رابطو ڪريو. هيٺ ڏنل رابطن مان. جيڪڏهن توهان اسان جي MyHome سائيٽ کان واقف نه آهيو يا توهان جي رپورٽن تائين رسائي حاصل ڪرڻ لاءِ هڪ نئون اڪائونٽ ٺاهڻ جي ضرورت آهي، مهرباني ڪري لنڪ تي ڪلڪ ڪريو هتي.

مھرباني ڪري نوٽ ڪريو: توھان کي اجازت نه آھي ڪنھن به پروڊڪٽ کي موڪلڻ لاءِ ڪو به UL نشان ھجي جيستائين ابتدائي پيداوار جي چڪاس ڪاميابيءَ سان UL فيلڊ جي نمائندي طرفان نه ڪئي وئي آھي.

هڪ ابتدائي پيداوار معائنو (IPI) هڪ معائنو آهي جيڪو لازمي طور تي ڪيو وڃي ٿو پهرين پهچندڙ شين جي پهرين ترسيل کان اڳ جنهن ۾ UL نشان هجي. اهو انهي ڳالهه کي يقيني بڻائڻ لاءِ آهي ته ٺاهيل پروڊڪٽس UL LLC جي گهرجن مطابق آهن جن ۾ فالو اپ سروس پروسيسر شامل آهن. UL نمائندي کان پوءِ تصديق ڪئي وئي آھي توھان جي پراڊڪٽ (پراڊڪٽس) جي ھيٺ ڏنل جڳھن تي تعميل جي، پروڊڪٽس جي ترسيل لاءِ اجازت ڏني ويندي مناسب UL نشان ھجن جيئن پروسيس ۾ بيان ڪيل آھي (رپورٽ جي FUS دستاويزن ۾ واقع آھي. ).

سڀني پيداوار جي جڳهن جي فهرست (مهرباني ڪري اسان سان رابطو ڪريو جيڪڏهن ڪو غائب آهي):

پيداوار جي سهولت (ies):

TOX PRESSOTECHNIK GMBH & CO. KG

ريڊ اسٽراس 4

88250 Weingarten جرمني

رابطي جو نالو:

ايريڪ سيفرٿ

رابطو فون نمبر: 1 630 447-4615

رابطو اي ميل:

ESEIFERTH@TOX-US.COM

اها ذميواري آهي TOX-PRESSOTECHNIK LLC، درخواست ڪندڙ، پنهنجي ٺاهيندڙن کي آگاهي ڏيڻ لاءِ ته IPI ڪاميابيءَ سان مڪمل ٿيڻ کان اڳ پراڊڪٽ کي UL مارڪ سان موڪليو وڃي. IPI لاءِ هدايتون موڪليا ويندا اسان جي انسپيڪشن سينٽر کي توهان جي هر پيداواري جڳهن جي ويجهو. انسپيڪشن سينٽر جي رابطي جي معلومات مٿي ڏنل آهي. مهرباني ڪري IPI کي شيڊول ڪرڻ لاءِ انسپيڪشن سينٽر سان رابطو ڪريو ۽ IPI جي حوالي سان توهان وٽ ڪي به سوال پڇو.

توهان جي پيداوار جي سهولت تي انسپيڪشن هن جي نگراني هيٺ ڪيا ويندا: ايريا مئنيجر: ROB GEUIJEN IC نالو: UL INSPECTION CENTER GERMANY، ائڊريس: UL INTERNATIONAL GERMANY GMBH ADMIRAL-ROSENDAHL-STRASSE 9، NEUISENBURG، Phone63263-69، رابطو ڪريو: -489810

صفحو 1

اي ميل: مارڪون (جيئن ضرورت هجي) هن کان حاصل ڪري سگهجن ٿيون: UL مارڪن تي معلومات، بشمول اسان جي نئين ترقي يافته يو ايل سرٽيفڪيشن جا نشان UL تي ڳولهي سگهجن ٿا. webسائيٽ تي https://markshub.ul.com ڪئناڊا جي اندر، وفاقي ۽ مقامي قانون ۽ ضابطا آهن، جهڙوڪ ڪنزيومر پيڪنگنگ ۽ ليبلنگ ايڪٽ، جيڪي ڪينيڊا جي مارڪيٽ لاءِ تيار ڪيل شين تي ٻه لساني پيداوار جي نشانن جي استعمال جي ضرورت آهي. اھو ٺاھيندڙ (يا تقسيم ڪندڙ) جي ذميواري آھي ھن قانون جي تعميل ڪرڻ. UL فالو-اپ سروس جي طريقيڪار ۾ صرف نشانن جا انگريزي ورزن شامل هوندا. توهان کي مهيا ڪيل ڪا به معلومات ۽ دستاويز شامل آهن جن ۾ UL مارڪ سروسز شامل آهن UL LLC (UL) جي طرفان يا UL جي ڪنهن بااختيار لائسنس يافته طرفان مهيا ڪيل آهن. جيڪڏهن توهان وٽ ڪو سوال آهي ته مون سان يا اسان جي ڪنهن به ڪسٽمر سروس جي نمائندن سان رابطو ڪرڻ لاءِ آزاد ٿيو. UL توهان کي ممڪن طور تي بهترين ڪسٽمر تجربو فراهم ڪرڻ لاءِ پرعزم آهي. توهان ULsurvey@feedback.ul.com کان هڪ اي ميل حاصل ڪري سگهو ٿا توهان کي دعوت ڏيڻ لاء مهرباني ڪري هڪ مختصر اطمينان سروي ۾ حصو وٺڻ لاء. اي ميل جي وصولي کي يقيني بڻائڻ لاءِ مهرباني ڪري پنهنجي اسپام يا فضول فولڊر کي چيڪ ڪريو. اي ميل جو موضوع لائن آهي "ٻڌايو آهي توهان جي تازي تجربي بابت UL سان." مھرباني ڪري سروي بابت ڪي به سوال ھدايت ڪريو ULsurvey@feedback.ul.com تي. توھان جي شرڪت لاءِ اڳ ۾ مھرباني.
بلڪل سچ پچ تنهنجو، بريٽ وانڊورين 847-664-3931 اسٽاف انجنيئر Brett.c.vandoren@ul.com
صفحو 2

انڊيڪس

انڊيڪس
سمبل مينيو
ضميمه ……………………………………….. 85
هڪ ترتيب
قوت سينسر ……………………………………… 72 تجزيو
نيڪ حالتون……………………………… 100
B بنيادي حفاظت جون گهرجون ……………………….. 13 بيٽري جي تبديلي……………………………………….. 107 بٽڻ
فنڪشن بٽڻ ……………………………… 58
C Calibration
فورس سينسر ……………………………………… 74 تبديلي
ڊوائيس جو نالو ……………………………… 95 پاسورڊ ………………………………………….. 88 فليش ڪارڊ تبديل ڪريو ……………………… ……………… 106 چينل جو نالو ڏيڻ ……………………………………….. 68 چيڪ باڪسز……………………………………………… 58 ڪميشننگ……………… ……………………………. 53 ڪميونيڪيشن پيرا ميٽرس ڪنفيگر ………………………………………….. 89 ڪنفيگريشن لاڳو ……………………………………………… 77 فورس سينسر ……… ……………………………… 69 چينل جو نالو ڏيڻ………………………………. 68 نامياري قوت قوت سينسر ………………. 72 ڪميونيڪيشن پيٽرول کي ترتيب ڏيو…………………. 89 ڪنيڪشن ………………………………………….. 28 رابطو …………………………………………………. 11 ڪنٽرول عناصر ………………………………. 58 کاؤنٽر سوئچ آف ٺيڪ تي ………………………. 80, 83 مجموعي طور تي سوئچ آف ……………………….. 81, 83, 85

ڊي تاريخ
مقرر ……………………………………………… 95 مطابقت جو اعلان ……………………….. 115 وضاحت
فنڪشن ………………………………………. 19 ڊوائيس جو نالو
تبديل ڪريو……………………………………………… 95 ڊائلاگ
ڪي بورڊ …………………………………………… 59 ڊجيٽل ان پٽس ………………………………………….. 28 ڊجيٽل آئوٽ ……………… 31، 32، 34، 35، 36، 37 طول و عرض ………………………………………. 24
انسٽاليشن هائوسنگ جو سوراخ نمونو ……….. 25 انسٽاليشن هائوسنگ ……………………………….. 24 وال/ٽيبل هائوسنگ ………………………………. 25 جدا ڪرڻ ……………………………………………… 113 حفاظت ……………………………………… 113 ڊسپيچ جي مرمت ……………………………………………….. 51 نيڪال …………… …………………………………. 113 DMS سگنلز……………………………………… 40 اضافي دستاويز ……………………………………………….. 8 صحيحيت……………… ……………………………… 7
E Electromagnetic compatibility ……………… 38 فعال ڪريو
ريموٽ رسائي ………………………………….. 92 ماحولياتي حالتون…………………………. 38 غلطي جو پيغام ……………………………………… 101 Ethernet
نيٽ ورڪنگ ……………………………………… 21 ماپڻ واري ڊيٽا جي منتقلي ………………….. 21 ذميواري جي خارج ٿيڻ……………………………………… 7

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

121

انڊيڪس

ايف غلطيون
بيٽري بفر ……………………………………… 104 ڳوليو ………………………………………………. 99 فيلڊ بس پيرا ميٽرز ۾ تبديلي ……………………………………………….. 91 قوت جي ماپ ……………………………….. 19 فورس مانيٽرنگ ……………… ……………………. 19 فورس سينسر ايڊجسٽ آف سيٽ ………………………………………. 72 حساب ڪتاب ………………………………………. 74 ترتيب ڏيڻ ………………………………….. 69 زبردستي آفسیٹ……………………………………… 73 فلٽر کي ترتيب ڏيڻ……………………………… ……….. 74 جي نامياري قوت مقرر ڪرڻ ………………. 72 آفسيٽ جي حد مقرر ڪرڻ …………………………. 73 زبردستي آفسيٽ فورس سينسر ……………………………………… 73 فنڪشن سافٽ ويئر………………………………………. 57 فنڪشن بٽڻ ……………………………….. 58 فنڪشن جي وضاحت ……………………………….. 19 قوت جي ماپ ……………………………… . 19 فورس مانيٽرنگ ……………………………… 19 فائنل پوزيشن جو امتحان………………………. 20
جي صنف نوٽ ………………………………………. 8
ايڇ هارڊويئر ترتيب ……………………… 26 خطرناڪ
اليڪٽريڪل ……………………………………… 15 خطري جي امڪاني ……………………………………….. 15

I Icons ……………………………………………….. 60 سڃاڻپ
پيداوار ……………………………………… 18 تصويرون
نمايان ڪرڻ ……………………………………….. 10 اهم معلومات……………………………… 7 ڄاڻ
اھم ……………………………………….. 7 ان پٽ فيلڊ ………………………………………………. 58 داخلائون ………………………………………………. 92 انٽرفيس
سافٽ ويئر ……………………………………… 57 IP پتو
تبديلي ……………………………………………… 89
جي جاب ڪائونٽر
ٺيڪ تي بند ڪريو ………………………………. 80 جاب ڪائونٽر
مجموعي طور تي سوئچ آف ……………………………… 81
ڪي ڪي بورڊ ……………………………………………….. 59
ايل ٻولي
تبديلي ……………………………………………… 89 قانوني نوٽ ……………………………………………….. 7 ذميواري ……………… ……………………………………….. 17 حدون
ايڊيٽنگ منٽ/وڌ………………………………….. 63 لاگ CEP 200…………………………………………. 21 لاگ ان ………………………………………………. 86 لاگ آئوٽ ……………………………………………….. 86 لوئر ڪيز
مستقل ……………………………………………… 60

122

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

انڊيڪس

ايم مين مينيو …………………………………………… 62 سار سنڀال ……………………………………… 105
حفاظت ……………………………………………… 105 ماپ مينيو ……………………………….. 98 ماپون
تنظيمي ……………………………………… 13 ماپڻ واري چڪر
سيٽنگ ……………………………………………… 68 ماپڻ وارو سينسر
سپلائي جلدtage ……………………………… 39 مشيني وضاحتون……………………………… 23 مينيو
ڪميونيڪيشن پيٽرول ……………………… 89 ٺاھ جوڙ ……………………………………….. 67 عمل کي نقل ڪرڻ ……………………… 64، 65 ڊيٽا ……………………………………… ………. 78 تاريخ/وقت ………………………………………. 95 ڊوائيس جو نالو ……………………………………… 95 فيلڊ بس I/O ……………………………………… 93 فيلڊ بس پيرا ميٽرس ……………………… 91 فورس سينسر ……………………………………… 69 فورس سينسر ڪيليبريشن ……………………… 74 ان پٽ/آئوٽ پُٽ ……………………… ………. 92 اندروني ڊجيٽل I/O……………………………….. 92 IP پتو…………………………………………. 89 جاب ڪائونٽر ……………………………………….. 79 ٻولي …………………………………………. 89 لاٽ سائيز ……………………………………….. 79 ماپ مينيو………………………………. 98 ريموٽ رسائي ………………………………….. 92 شفٽ ڪائونٽر………………………………………. 82 ٽول ڪائونٽر ………………………………………. 84 يوزر ايڊمنسٽريشن …………………………….. 86 قدر جا اختيار ……………………………….. 96 پيغام جو اعتراف……………………………………… … 99 غلطي ……………………………………………….. 101 نياپا ……………………………………………… 98 منٽ / وڌ کان وڌ حدون…… ……………………………………… 63 موڊ ماپڻ ………………………………………. 46، 47 موڊ تسلسل ماپڻ ………………………………. 46، 47 مانيٽرنگ آپريشن ………………………………………….. 55 عمل ………………………………………………..

نالو ن
عمل داخل ڪريو …………………………………….. 62 پروسيس ……………………………………………….. 62 نيٽورڪ سرور پروگرام ……………………… ……….. 21 نيٽ ورڪنگ ايٿرنيٽ……………………………………………….. 21 نامياري لوڊ فورس سينسر ……………………………………… 72 نوٽ صنف ……………………………………………….. 8 جنرل ……………………………………………….. 10 قانوني ……………………… ……………………………….. 7 ڊيڄاريندڙ نشانيون……………………………………… 9 نمبر……………………………………… …….. 60
آف سيٽ ايڊجسٽمينٽ ………………………………. 50 آفسٽ حد
فورس سينسر ……………………………………… 73 آپريشن ………………………………………. 55
نگراني ……………………………………………… 55 تنظيمي قدم ………………………. 13 آئوٽ پُٽ ……………………………………………………… 92
پي پيراگراف
بحالي ………………………………………….. 66 محفوظ ڪريو…………………………………………………. 66 پاسورڊ جي تبديلي……………………………………… 88 پي ايل سي انٽرفيس آف سيٽ ايڊجسٽمينٽ ……………………………….. 50 پاور سپلائي……………………… ………………………. 26 تياري جو نظام ……………………………………… 53 پروسيس جو نالو مقرر ڪريو ……………………………………… 63 چونڊيو ……………………… ……………………………… 62 پروسيس مانيٽرنگ سسٽم………………………. 19 عمل گھٽ ۾ گھٽ / وڌ ۾ وڌ حدون ………………………………. 63 پيداوار جي سڃاڻپ ………………………………. 18 پروفيبس انٽرفيس ………………………………. 43، 44 نبض جي شڪل ………………………………………. 46
سوال قابليت ………………………………………. 14

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

123

انڊيڪس

آر ريموٽ رسائي ………………………………………. 92
فعال ڪريو ……………………………………………… 92 مرمت
ترسيل ……………………………………………… 51 مرمت ……………………………………… 105، 111
ايس حفاظت ……………………………………………… 13
سار سنڀال ……………………………………… 105 حفاظتي گهرجون
بنيادي ……………………………………………… 13 آپريٽنگ ڪمپني ………………………………. 13 اسڪرو سينسر معياري سگنل آئوٽ پٽ سان ….. 39 عمل کي منتخب ڪريو……………………………………………………….. 62 چونڊ عملو……………………………………… ….. 14 اهلڪارن جي چونڊ ……………………………….. 14 سينسر ايڊجسٽ آف سيٽ ………………………………………. 72 اينالاگ معياري سگنل ……………………… 39 سيٽنگ جي تاريخ…………………………………………………. 95 فورس سينسر فلٽر ………………………………. 74 طاقت سينسر جي آفسٽ حد ……………………… 73 وقت …………………………………………………. 95 فلٽر فورس سينسر کي سيٽ ڪرڻ ……………………………………… 74 شفٽ ڪائونٽر سوئچ آف اوڪي تي…………………………………. 83 مجموعي طور تي سوئچ آف ……………………………….. 83 سافٽ ويئر ……………………………………………….. 57 فنڪشن ……………… ……………………………. 57 انٽرفيس ………………………………………. 57 سپلائي جو ذريعو……………………………………….. 11 خاص اکر ………………………………….. 60 شروعاتي سسٽم ……………………… ……………………… 53 اسٽوريج ………………………………………………. 51 عارضي اسٽوريج………………………. 51 سوئچ آف ٺيڪ ………………………………………. 80، 83 ڪل ………………………………………. 81, 83, 85 سسٽم تيار ڪري رهيو آهي ……………………………………………… 53 شروع ٿيندڙ ……………………………………………… 53

ٽي ٽارگيٽ گروپ ………………………………………. 7 ٽيڪنيڪل ڊيٽا ……………………………………….. 23
ڪنيڪشن ……………………………………… 28 ڊجيٽل ان پٽ ………………………………. 28 ڊجيٽل پيداوار…………. 31, 32, 34, 35, 36, 37 طول و عرض ………………………………….. 24, 25 DMS سگنل ………………………………………. 40 برقياتي مقناطيسي مطابقت ……………….. 38 ماحولياتي حالتون……………………….. 38 هارڊويئر ترتيب ……………………….. 26 مشيني وضاحتون………………………. 23 پاور سپلائي ……………………………………… 26 پروفيبس انٽرفيس ………………………….. 43، 44 پلس ڊاگرام ……………………………… ….. 46 اسڪرو سينسر معياري سگنل آئوٽ سان. 39 سينسر ………………………………………. فائنل پوزيشن جو 39 ٽيسٽ …………………………… 20 ڪلينڪنگ ……………………………………………… 20 متن کي نمايان ڪرڻ ……………………………… 10 وقت مقرر ………………………………………………. 95 ٽول ڪائونٽر سوئچ آف ڪل ……………………………… 85 ماپڻ واري ڊيٽا جي منتقلي………………………. 21 ٽرانسپورٽ……………………………………………….. 51 مسئلا حل ڪرڻ ……………………………………… 99 ٽائپ پليٽ ……………………… ……………………… 18
يو يو ايل سرٽيفڪيٽ ……………………………………… 118 وڏو
مستقل ……………………………………………… 60 استعمال ڪندڙ
لاگ ان ٿيو ……………………………………………….. 86 يوزر ايڊمنسٽريشن …………………………………. 86
پاسورڊ تبديل ڪريو ……………………………… 88 استعمال ڪندڙ.
لاگ آئوٽ ……………………………………………… 86
V صحيحيت
دستاويز ……………………………………………… 7 قدر جا اختيار ………………………………. 96

124

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

W ڊيڄاريندڙ حد
سيٽنگ ……………………………………………… 68 ڊيڄاريندڙ نشانيون………………………………………….. 9 وارنٽي……………………………………………….

انڊيڪس

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

125

انڊيڪس

126

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

دستاويز / وسيلا

TOX CEP400T پروسيس مانيٽرنگ يونٽ [pdf] استعمال ڪندڙ دستياب CEP400T پروسيس مانيٽرنگ يونٽ، CEP400T، پروسيس مانيٽرنگ يونٽ، مانيٽرنگ يونٽ

حوالو

• استعمال ڪندڙ دستي