TOX CEP400T प्रक्रिया निगरानी एकाइ

उत्पादन जानकारी

प्रक्रिया निगरानी CEP400T Weingarten, जर्मनी मा स्थित TOX द्वारा निर्मित उत्पादन हो। यो औद्योगिक सञ्चालनमा सुरक्षा र दक्षता सुनिश्चित गर्न डिजाइन गरिएको प्रक्रिया अनुगमन इकाई हो।

सामग्रीको तालिका

• महत्त्वपूर्ण जानकारी
• सुरक्षा
• यस उत्पादनको बारेमा
• प्राविधिक डाटा
• यातायात र भण्डारण
• कमिसन गर्दै
• सञ्चालन
• सफ्टवेयर
• समस्या निवारण
• मर्मतसम्भार

महत्त्वपूर्ण जानकारी

प्रयोगकर्ता पुस्तिकाले प्रक्रिया निगरानी CEP400T को सुरक्षित र उचित प्रयोगको लागि आवश्यक जानकारी प्रदान गर्दछ। यसमा सुरक्षा आवश्यकताहरू, वारेन्टी विवरणहरू, उत्पादन पहिचान, प्राविधिक डेटा, यातायात र भण्डारण निर्देशनहरू, कमिसन दिशानिर्देशहरू, सञ्चालन निर्देशनहरू, सफ्टवेयर विवरणहरू, समस्या निवारण जानकारी, र मर्मत प्रक्रियाहरू समावेश छन्।

सुरक्षा
सुरक्षा खण्डले आधारभूत सुरक्षा आवश्यकताहरू, संगठनात्मक उपायहरू, अपरेटिङ कम्पनीको लागि सुरक्षा आवश्यकताहरू, र कर्मचारीहरूको चयन र योग्यताहरू रेखांकित गर्दछ। यसले मौलिक खतरा सम्भाव्यता र विद्युतीय खतराहरू पनि हाइलाइट गर्दछ जुन प्रयोगकर्ताहरूलाई सचेत हुनुपर्छ।

यस उत्पादनको बारेमा

यो खण्डले वारेन्टी जानकारी समावेश गर्दछ र सजिलै पहिचानको लागि टाइप प्लेटको स्थिति र सामग्री सहित उत्पादन पहिचानको बारेमा विवरणहरू प्रदान गर्दछ।

प्राविधिक डाटा
प्राविधिक डेटा खण्डले प्रक्रिया निगरानी CEP400T इकाईको विशिष्टता र क्षमताहरूको बारेमा विस्तृत जानकारी प्रदान गर्दछ।

यातायात र भण्डारण

यस खण्डले एकाइलाई अस्थायी रूपमा कसरी भण्डारण गर्ने र आवश्यक पर्दा मर्मतका लागि पठाउने निर्देशनहरू प्रदान गर्दछ।

कमिसन गर्दै

यस खण्डले प्रणाली कसरी तयार गर्ने र प्रक्रिया निगरानी CEP400T एकाइ कसरी सुरु गर्ने भन्ने दिशानिर्देशहरू प्रदान गर्दछ।

सञ्चालन

प्रक्रिया अनुगमन CEP400T इकाई कसरी प्रभावकारी रूपमा अनुगमन र सञ्चालन गर्ने भन्ने सञ्चालन खण्डले विवरण दिन्छ।

सफ्टवेयर

यो खण्डले प्रक्रिया निगरानी CEP400T एकाइसँग संयोजनमा प्रयोग गरिएको सफ्टवेयरको कार्यको व्याख्या गर्दछ र सफ्टवेयर इन्टरफेसको वर्णन गर्दछ।

समस्या निवारण
समस्या निवारण खण्डले प्रयोगकर्ताहरूलाई त्रुटिहरू पत्ता लगाउन, सन्देशहरू स्वीकार गर्न र NOK (ठीक छैन) अवस्थाहरूको विश्लेषण गर्न मद्दत गर्दछ। यसले त्रुटि सन्देशहरूको सूची र तिनीहरूसँग व्यवहार गर्न निर्देशनहरू पनि प्रदान गर्दछ। थप रूपमा, यसले ब्याट्री बफर जानकारी कभर गर्दछ।

मर्मतसम्भार

मर्मत खण्डले मर्मत र मर्मत प्रक्रियाहरू बताउँछ, मर्मत कार्यहरूमा सुरक्षालाई जोड दिन्छ, र फ्ल्यास कार्ड परिवर्तन गर्न र ब्याट्री प्रतिस्थापन गर्न निर्देशनहरू प्रदान गर्दछ।
प्रत्येक विषयमा विस्तृत जानकारी र निर्देशनहरूको लागि, कृपया प्रयोगकर्ता पुस्तिकामा सम्बन्धित खण्डहरू हेर्नुहोस्।

प्रयोगकर्ता पुस्तिका
प्रक्रिया निगरानी CEP400T
TOX® PRESSOTECHNIK GmbH & Co. KG
Riedstrasse 4 88250 Weingarten / जर्मनी www.tox.com

संस्करण: ०४/२४/२०२३, संस्करण: ४

2

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

2.1
१३०० ५५६ ८१६
2.3 2.3.1

यस उत्पादनको बारेमा

3.1
3.2 3.2.1
१ २ ३ ४५ ६ ७ ८९

वारेन्टी ………………………………………………………………………. १७
उत्पादन पहिचान ……………………………………………………………… 18 प्रकार प्लेटको स्थिति र सामग्री……………………………………… ……………….१८
कार्य विवरण……………………………………………………………….. १९ प्रक्रिया अनुगमन……………………………………… ……………………………… १९ बल अनुगमन……………………………………………………………… 19 बल मापन……………………………………………………………….. १९ बन्द उपकरणको अन्तिम स्थितिको परीक्षण……………………… …………………… 19 इथरनेट मार्फत नेटवर्किङ (विकल्प)……………………………………………………… 19 लग CEP 19 (वैकल्पिक) ……………………………………… ………………………….. २१

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

3

 

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

महत्त्वपूर्ण जानकारी

महत्त्वपूर्ण जानकारी
१.१ कानूनी नोट
सबै अधिकार सुरक्षित। TOX® PRESSOTECHNIK GmbH & Co. KG ("TOX® PRESSOTECHNIK") द्वारा प्रकाशित सञ्चालन निर्देशनहरू, म्यानुअलहरू, प्राविधिक विवरणहरू र सफ्टवेयरहरू प्रतिलिपि अधिकार हुन् र पुन: उत्पादन, वितरण र/वा अन्यथा प्रशोधन वा सम्पादन गरिनु हुँदैन (जस्तै प्रतिलिपि, माइक्रोफिल्मिङ, अनुवादद्वारा। , कुनै पनि इलेक्ट्रोनिक माध्यम वा मेशिन-पठनीय फारममा प्रसारण। TOX® PRESSOTECHNIK द्वारा लिखित स्वीकृति बिना यस शर्तको विपरीत - कुनै पनि प्रयोग - अर्कहरू सहित - निषेध गरिएको छ र आपराधिक र नागरिक कानुनी प्रतिबन्धहरूको अधीनमा हुन सक्छ। यदि यो म्यानुअलले तेस्रो पक्षका सामान र/वा सेवाहरूलाई जनाउँछ भने, यो पूर्वका लागि होampले मात्र वा TOX® PRESSOTECHNIK द्वारा सिफारिस हो। TOX® PRESSOTECHNIK ले यी वस्तु र सेवाहरूको चयन, विशिष्टता र/वा उपयोगिताको सन्दर्भमा कुनै दायित्व वा वारेन्टी/ग्यारेन्टी स्वीकार गर्दैन। प्रयोग र/वा ट्रेडमार्क ब्रान्डहरूको प्रतिनिधित्व जुन TOX® PRESSOTECHNIK सँग सम्बन्धित छैन जानकारीको लागि मात्र हो; सबै अधिकार ट्रेडमार्क ब्रान्डको मालिकको सम्पत्ति रहन्छ। सञ्चालन निर्देशनहरू, म्यानुअलहरू, प्राविधिक विवरणहरू र सफ्टवेयरहरू मूल रूपमा जर्मनमा कम्पाइल गरिएका छन्।
1.2 दायित्व बहिष्करण
TOX® PRESSOTECHNIK ले यो प्रकाशनका सामग्रीहरू उत्पादन वा बिरुवाको प्राविधिक गुणहरू र विशिष्टताहरू र सफ्टवेयरको विवरण अनुरूप छ भनी सुनिश्चित गर्न जाँच गरेको छ। यद्यपि, विसंगतिहरू अझै पनि उपस्थित हुन सक्छन्, त्यसैले हामी पूर्ण शुद्धताको ग्यारेन्टी दिन सक्दैनौं। प्रणाली कागजातमा समावेश आपूर्तिकर्ता कागजात एक अपवाद हो। यद्यपि, यस प्रकाशनमा जानकारी नियमित रूपमा जाँच गरिन्छ र कुनै पनि आवश्यक सुधारहरू पछिको संस्करणहरूमा समावेश गरिन्छ। सुधारको लागि कुनै पनि सुधार र सुझावहरूको लागि हामी आभारी छौं। TOX® PRESSOTECHNIK सँग कुनै पूर्व सूचना बिना उत्पादन वा प्लान्ट र/वा सफ्टवेयर वा कागजातहरूको प्राविधिक विवरणहरू परिमार्जन गर्ने अधिकार सुरक्षित छ।
1.3 कागजातको वैधता
1.3.1 सामग्री र लक्षित समूह
यस म्यानुअलले सुरक्षित सञ्चालन र सुरक्षित मर्मत वा उत्पादनको सेवाको लागि जानकारी र निर्देशनहरू समावेश गर्दछ।

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

7

महत्त्वपूर्ण जानकारी
यस पुस्तिकामा सबै जानकारी छाप्ने समयमा अद्यावधिक छ। TOX® PRESSOTECHNIK ले प्रणाली सुधार गर्ने वा सुरक्षाको स्तर बढाउने प्राविधिक परिवर्तनहरू गर्ने अधिकार सुरक्षित गर्दछ।
जानकारी अपरेटिङ कम्पनी साथै सञ्चालन र सेवा कर्मचारीहरूको लागि अभिप्रेरित छ।
२.४ अन्य लागू कागजातहरु
उपलब्ध पुस्तिकाको अतिरिक्त, थप कागजातहरू आपूर्ति गर्न सकिन्छ। यी कागजातहरू पनि पालना गर्नुपर्छ। अन्य लागू कागजातहरू हुन सक्छन्, उदाहरणका लागिample: अतिरिक्त अपरेटिङ म्यानुअलहरू (जस्तै कम्पोनेन्ट वा सम्पूर्ण प्रणालीको-
tem) आपूर्तिकर्ता कागजात निर्देशनहरू, जस्तै सफ्टवेयर म्यानुअल, आदि। प्राविधिक डाटा पाना सुरक्षा डाटा पाना डाटा पानाहरू
1.4 लिङ्ग नोट
पठनीयता बढाउनको लागि, सबै लिङ्गहरूसँग सम्बन्धित व्यक्तिहरूका सन्दर्भहरू सामान्यतया जर्मनमा वा यस पुस्तिकामा सम्बन्धित अनुवादित भाषामा सामान्य रूपमा मात्र भनिन्छ, यसरी "अपरेटर" (एकवचन) पुरुष वा महिलाको लागि, वा " अपरेटरहरू "(बहुवचन) पुरुष वा महिलाको लागि"। यद्यपि यसले कुनै पनि हिसाबले लैङ्गिक भेदभाव वा समानताको सिद्धान्तको उल्लङ्घनलाई अभिव्यक्त गर्नु हुँदैन।

8

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

महत्त्वपूर्ण जानकारी
1.5 कागजातमा प्रदर्शन गर्दछ
1.5.1 चेतावनीहरूको प्रदर्शन चेतावनी संकेतहरूले सम्भावित खतराहरू संकेत गर्दछ र सुरक्षात्मक उपायहरू वर्णन गर्दछ। चेतावनी चिन्हहरू निर्देशनहरू भन्दा अगाडि छन् जसको लागि तिनीहरू लागू हुन्छन्।
व्यक्तिगत चोट सम्बन्धी चेतावनी संकेतहरू
DANGER तत्काल खतरा पहिचान गर्दछ! यदि उपयुक्त सुरक्षा उपायहरू लिइएन भने मृत्यु वा गम्भीर चोटहरू हुनेछन्। उपचारात्मक कार्य र सुरक्षाका लागि उपायहरू।
चेतावनीले सम्भावित खतरनाक अवस्थाको पहिचान गर्छ! यदि उपयुक्त सुरक्षा उपायहरू लिइएन भने मृत्यु वा गम्भीर चोट लाग्न सक्छ। उपचारात्मक कार्य र सुरक्षाका लागि उपायहरू।
सावधानी एक सम्भावित खतरनाक अवस्था पहिचान! यदि उचित सुरक्षा उपायहरू लिइएन भने चोट लाग्न सक्छ। उपचारात्मक कार्य र सुरक्षाका लागि उपायहरू।
सम्भावित क्षतिको संकेत गर्ने चेतावनी चिन्हहरू NOTE सम्भावित खतरनाक अवस्थाको पहिचान गर्दछ! उचित सुरक्षा उपायहरू अपनाइएन भने सम्पत्ति क्षति हुन सक्छ। उपचारात्मक कार्य र सुरक्षाका लागि उपायहरू।

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

9

महत्त्वपूर्ण जानकारी
1.5.2 सामान्य नोटहरूको प्रदर्शन
सामान्य नोटहरूले उत्पादन वा वर्णन गरिएको कार्य चरणहरूमा जानकारी देखाउँदछ।
प्रयोगकर्ताहरूको लागि महत्त्वपूर्ण जानकारी र सुझावहरू पहिचान गर्दछ।
1.5.3 पाठ र छविहरूको हाइलाइटिङ
पाठहरूको हाइलाइटिङले कागजातमा अभिमुखीकरणलाई सहज बनाउँछ। ü पालना गर्नुपर्ने पूर्वशर्तहरू पहिचान गर्दछ।
1. कार्य चरण 1 2. कार्य चरण 2: अपरेटिङ अनुक्रममा एक कार्य चरण पहिचान गर्दछ जुन
समस्यामुक्त सञ्चालन सुनिश्चित गर्न पछ्याउनुपर्दछ। w कार्यको नतिजा पहिचान गर्दछ। u पूर्ण कार्यको नतिजा पहिचान गर्दछ।
è एकल कार्य चरण वा धेरै कार्य चरणहरू पहिचान गर्दछ जुन सञ्चालन अनुक्रममा छैन।
पाठहरूमा सञ्चालन तत्वहरू र सफ्टवेयर वस्तुहरूको हाइलाइटिङले भिन्नता र अभिविन्यासलाई सुविधा दिन्छ। अपरेटिङ तत्वहरू पहिचान गर्दछ, जस्तै बटनहरू,
लीभर र (भल्भ) स्टपकक्स। "उद्धरण चिन्हहरूको साथ" ले सफ्टवेयर प्रदर्शन प्यानलहरू पहिचान गर्दछ, जस्तै win-
डाउ, सन्देश, डिस्प्ले प्यानल र मानहरू। बोल्डमा सफ्टवेयर बटनहरू पहिचान गर्दछ, जस्तै बटनहरू, स्लाइडरहरू, चेक-
बक्स र मेनुहरू। बोल्डमा पाठ र/वा संख्यात्मक मानहरू प्रविष्ट गर्नका लागि इनपुट क्षेत्रहरू पहिचान गर्दछ।

10

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

महत्त्वपूर्ण जानकारी
१.६ सम्पर्क र आपूर्तिको स्रोत
TOX® PRESSOTECHNIK द्वारा अनुमोदित मूल स्पेयर पार्ट्स वा स्पेयर पार्ट्स मात्र प्रयोग गर्नुहोस्। TOX® PRESSOTECHNIK GmbH & Co. KG Riedstraße 4 D – 88250 Weingarten Tel। +49 (0) 751/5007-333 इ-मेल: info@tox-de.com थप जानकारी र फारमहरूको लागि www.tox-pressotechnik.com हेर्नुहोस्

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

11

महत्त्वपूर्ण जानकारी

12

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

सुरक्षा

सुरक्षा
2.1 आधारभूत सुरक्षा आवश्यकताहरू
उत्पादन कला को राज्य हो। यद्यपि, उत्पादनको सञ्चालनले प्रयोगकर्ता वा तेस्रो पक्षहरूको लागि जीवन र अंगको लागि खतरा वा बिरुवा र अन्य सम्पत्तिलाई क्षति पुर्‍याउन सक्छ। यस कारणका लागि निम्न आधारभूत सुरक्षा आवश्यकताहरू लागू हुनेछन्: सञ्चालन पुस्तिका पढ्नुहोस् र सबै सुरक्षा आवश्यकताहरू अवलोकन गर्नुहोस् र
चेतावनीहरू। तोकिएबमोजिम मात्र उत्पादन सञ्चालन गर्नुहोस् र यो उत्तम प्राविधिकमा छ भने मात्र-
cal अवस्था। उत्पादन वा बिरुवामा कुनै पनि त्रुटि तुरुन्तै समाधान गर्नुहोस्।
2.2 संगठनात्मक उपायहरू
2.2.1 सञ्चालन कम्पनीको लागि सुरक्षा आवश्यकताहरू
अपरेटिङ कम्पनी निम्न सुरक्षा आवश्यकताहरूको अनुपालनको लागि जिम्मेवार छ: अपरेटिङ म्यानुअल सधैं सञ्चालनमा उपलब्ध हुनुपर्छ।
उत्पादन को साइट। सुनिश्चित गर्नुहोस् कि जानकारी सधैं पूर्ण र सुपाठ्य फारममा छ। अपरेटिङ म्यानुअलको अतिरिक्त, निम्न सामग्रीको लागि सामान्यतया मान्य कानुनी र अन्य बाध्यकारी नियम र नियमहरू प्रदान गरिनु पर्छ र सबै कर्मचारीहरूलाई तदनुसार प्रशिक्षित गरिनु पर्छ: कार्य सुरक्षा दुर्घटना रोकथाम खतरनाक पदार्थहरूसँग काम गर्ने प्राथमिक उपचार वातावरणीय सुरक्षा ट्राफिक सुरक्षा स्वच्छता आवश्यकताहरू र अपरेटिङ म्यानुअलका सामग्रीहरू विद्यमान राष्ट्रिय नियमहरू (उदाहरणका लागि दुर्घटनाहरू रोक्न र वातावरणीय संरक्षणका लागि) द्वारा पूरक हुनुपर्छ। विशेष अपरेटिङ सुविधाहरू (जस्तै कार्य संगठन, कार्य प्रक्रियाहरू, नियुक्त कर्मचारीहरू) र पर्यवेक्षक र रिपोर्टिङ दायित्वहरूको लागि निर्देशनहरू सञ्चालन पुस्तिकामा थप्नु पर्छ। सुरक्षित सञ्चालन सुनिश्चित गर्न कार्य गर्नुहोस् र सुनिश्चित गर्नुहोस् कि उत्पादन कार्यात्मक अवस्थामा राखिएको छ।

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

13

सुरक्षा

केवल अधिकृत व्यक्तिहरूलाई उत्पादनमा पहुँच अनुमति दिनुहोस्। सुनिश्चित गर्नुहोस् कि सबै कर्मचारीहरूले सुरक्षा र सम्भावनाको जागरूकताका साथ काम गर्छन्
अपरेटिङ म्यानुअलमा जानकारीको सन्दर्भमा खतराहरू। व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण प्रदान गर्नुहोस्। उत्पादन सम्बन्धी खतराहरूमा सबै सुरक्षा र जानकारी राख्नुहोस्
पूर्ण र सुपाठ्य अवस्थामा र आवश्यकता अनुसार बदल्नुहोस्। कुनै पनि परिवर्तन नगर्नुहोस्, संलग्नकहरू वा रूपान्तरण गर्नुहोस्
TOX® PRESSOTECHNIK को लिखित स्वीकृति बिना उत्पादन। माथिको विपरीत कार्य वारेन्टी वा अपरेटिंग स्वीकृति द्वारा कभर गरिने छैन। सुनिश्चित गर्नुहोस् कि वार्षिक सुरक्षा निरीक्षण गरिन्छ र एक विशेषज्ञ द्वारा दस्तावेज गरिएको छ।
२.२.२ कर्मचारीको छनोट र योग्यता
कर्मचारीहरूको छनोट र योग्यताका लागि निम्न सुरक्षा आवश्यकताहरू लागू हुन्छन्: केवल पढेका र कम-कम भएका व्यक्तिहरूलाई प्लान्टमा काम गर्न नियुक्त गर्नुहोस्।
अपरेटिङ म्यानुअल, र विशेष गरी, काम सुरु गर्नु अघि सुरक्षा निर्देशनहरू खडा। यो बिरुवामा कहिलेकाहीं मात्र काम गर्ने व्यक्तिहरूको लागि विशेष गरी महत्त्वपूर्ण छ, जस्तै मर्मत कार्यको लागि। यस कार्यको लागि नियुक्त र अधिकृत व्यक्तिहरूलाई मात्र प्लान्टमा पहुँच अनुमति दिनुहोस्। भरपर्दो र प्रशिक्षित वा निर्देशित कर्मचारीहरू मात्र नियुक्त गर्नुहोस्। बिरुवाको खतरा क्षेत्रमा काम गर्न व्यक्तिहरूलाई मात्र नियुक्त गर्नुहोस् जसले खतराका दृश्य र ध्वनिक संकेतहरू (जस्तै दृश्य र ध्वनिक संकेतहरू) बुझ्न र बुझ्न सक्छन्। TOX® PRESSOTECHNIK द्वारा प्रशिक्षित र अधिकृत भएका योग्य कर्मचारीहरूद्वारा मात्रै एसेम्बली र स्थापना कार्य र प्रारम्भिक कमिसनिङ गरिएको छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्। मर्मतसम्भार र मर्मत योग्य र प्रशिक्षित कर्मचारीहरूले मात्र गर्नुपर्दछ। सुनिश्चित गर्नुहोस् कि प्रशिक्षित, निर्देशन दिइएका वा प्रशिक्षणमा रहेका कर्मचारीहरूले अनुभवी व्यक्तिको निरीक्षणमा मात्र प्लान्टमा काम गर्न सक्छन्। इलेक्ट्रोटेक्निकल नियमहरू बमोजिम इलेक्ट्रीशियनको निर्देशन र पर्यवेक्षणमा इलेक्ट्रीशियन वा प्रशिक्षित व्यक्तिहरूद्वारा मात्र विद्युतीय उपकरणहरूमा काम गर्नुहोस्।

14

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

सुरक्षा
2.3 मौलिक जोखिम सम्भाव्यता
मौलिक खतरा सम्भाव्यताहरू अवस्थित छन्। निर्दिष्ट पूर्वampलेस ज्ञात खतरनाक परिस्थितिहरूमा ध्यान आकर्षित गर्दछ, तर पूर्ण छैन र कुनै पनि तरिकाले सबै परिस्थितिहरूमा सुरक्षा र जोखिम जागरूकता कार्य प्रदान गर्दैन।
2.3.1 विद्युतीय जोखिमहरू
विशेष गरी नियन्त्रण प्रणाली र स्थापना को मोटर्स को सबै विधानसभा को क्षेत्र मा घटक भित्र बिजुली खतराहरु लाई ध्यान दिनु पर्छ। निम्न आधारभूत रूपमा लागू हुन्छ: विद्युतीय उपकरणहरूमा मात्र इलेक्ट्रीशियनहरूद्वारा काम गर्नुहोस् वा
इलेक्ट्रोटेक्निकल नियमहरू अनुसार इलेक्ट्रीशियनको निर्देशन र पर्यवेक्षणमा प्रशिक्षित व्यक्तिहरू। नियन्त्रण बाकस र/वा टर्मिनल बक्स सधैं बन्द राख्नुहोस्। विद्युतीय उपकरणहरूमा काम सुरु गर्नु अघि, प्रणालीको मुख्य स्विच बन्द गर्नुहोस् र यसलाई अनजानमा फेरि सक्रिय हुनबाट सुरक्षित गर्नुहोस्। सर्वोमोटरहरूको नियन्त्रण प्रणालीबाट अवशिष्ट ऊर्जाको अपव्ययमा ध्यान दिनुहोस्। सुनिश्चित गर्नुहोस् कि कम्पोनेन्टहरू काम गर्दा बिजुली आपूर्तिबाट विच्छेदन गरिएको छ।

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

15

सुरक्षा

16

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

यस उत्पादनको बारेमा

यस उत्पादनको बारेमा
3.1 वारेन्टी
वारेन्टी र दायित्व अनुबंधमा निर्दिष्ट सर्तहरूमा आधारित छन्। अन्यथा निर्दिष्ट नगरेसम्म: TOX® PRESSOTECHNIK GmbH & Co. KG ले कुनै पनि वारेन्टी वा दायित्व दावीहरूलाई दोष वा क्षतिको अवस्थामा समावेश गर्दैन यदि यी निम्न कारणहरू मध्ये एक वा बढी कारणहरू छन्: सुरक्षा निर्देशनहरू, सिफारिसहरू, निर्देशनहरूको पालना नगर्ने।
र/वा अपरेटिङ म्यानुअलमा अन्य विनिर्देशहरू। मर्मतसम्भार नियमहरूको पालना नगर्ने। अनाधिकृत र अनुचित कमिसन र सञ्चालन
चिन वा अवयवहरू। मेसिन वा कम्पोनेन्टको अनुचित प्रयोग। मेसिन वा कम्पो-मा अनधिकृत निर्माणात्मक परिमार्जनहरू
सफ्टवेयरमा nents वा परिमार्जनहरू। गैर-वास्तविक स्पेयर पार्ट्स को प्रयोग। ब्याट्री, फ्यूज र एलamps छैनन्
वारेन्टी द्वारा कभर गरिएको।

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

17

यस उत्पादनको बारेमा

3.2 उत्पादन पहिचान

3.2.1 प्रकार प्लेटको स्थिति र सामग्री टाइप प्लेट उपकरणको पछाडि फेला पार्न सकिन्छ।

टाइप प्लेटमा पदनाम
ID No SN टाइप गर्नुहोस्

अर्थ
उत्पादन पदनाम सामाग्री नम्बर क्रम संख्या

ट्याब। 1 प्रकारको प्लेट

कोड संरचना टाइप गर्नुहोस्
CEP 400T-02/-04/-08/-12 प्रक्रिया अनुगमनको सेटअप र कार्य धेरै हदसम्म समान छन्। मापन च्यानलहरूको संख्याले उपकरणहरूलाई फरक पार्छ:

टाइप कुञ्जी CEP 400T-02:
CEP 400T-04: CEP 400T-08: CEP 400T-12:

विवरण
दुई अलग मापन च्यानल 'K1' र 'K2'। चार अलग-अलग मापन च्यानलहरू 'K1' देखि 'K4'। आठ अलग मापन च्यानलहरू 'K1' देखि 'K8'। बाह्र अलग मापन च्यानल 'K1' देखि 'K12'।

18

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

यस उत्पादनको बारेमा

3.3 समारोह विवरण
3.3.1 प्रक्रिया अनुगमन
प्रक्रिया अनुगमन प्रणालीले क्लिन्चिङ प्रक्रियाको क्रममा अधिकतम बललाई उपकरणमा सेट गरिएका लक्ष्य मानहरूसँग तुलना गर्छ। मापनको नतिजाको आधारमा, राम्रो/खराब सन्देश दुवै आन्तरिक प्रदर्शनका साथै प्रदान गरिएको बाह्य इन्टरफेसहरूमा जारी गरिन्छ।

3.3.2 बल अनुगमन
बलको मापन: चिमटाका लागि, बल सामान्यतया स्क्रू सेन्सर मार्फत रेकर्ड गरिन्छ। प्रेसको लागि, बललाई डाइ वा पछाडिको बल सेन्सर मार्फत रेकर्ड गरिएको छ
पंच (अधिकतम मानको निगरानी)

३.३.३ बल मापन
प्रक्रिया अनुगमन प्रणालीले अधिकतम मापन बललाई सेट अधिकतम र न्यूनतम सीमा मानहरूसँग तुलना गर्दछ।

लोड सेल द्वारा प्रेसफोर्स नियन्त्रण

MAX सीमा मान पोइनिङ प्रक्रियाको शिखर मान MIN सीमा मान

परिशुद्धता सीमा क्यालिपर द्वारा निगरानी नियन्त्रण आयाम 'X'
चित्र १ बल मापन
प्रक्रियामा परिवर्तनहरू, जस्तै क्लिन्चिङ प्रक्रिया, प्रेस बलमा विचलनको परिणाम हो। यदि मापन गरिएको बल निश्चित सीमा मानहरू भन्दा कम वा तल झर्छ भने, प्रक्रिया निगरानी प्रणाली द्वारा रोकिन्छ। प्रेस बलको "प्राकृतिक" विचलनहरूमा प्रक्रिया रोकिन्छ भनेर सुनिश्चित गर्न, सीमा मानहरू सही रूपमा छनोट गर्नुपर्छ र संकुचित गर्न होइन।

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

19

यस उत्पादनको बारेमा
अनुगमन उपकरणको कार्य मुख्यतया मूल्याङ्कन प्यारामिटर सेटिङ मा निर्भर गर्दछ।
3.3.4 बन्द उपकरणको अन्तिम स्थितिको परीक्षण
क्लिन्चिङ प्रक्रिया अनुगमन प्रणालीले अधिकतम बल पुगेको मापन र मूल्याङ्कन गर्दछ। सेट गरिएको न्यूनतम र अधिकतम सीमाहरूबाट क्लिन्चिङ प्रक्रियाको बारेमा कथन गर्न, क्लिन्चिङ उपकरणहरू पूर्ण रूपमा बन्द भएको कुरा सुनिश्चित गर्नुपर्छ (उदाहरणका लागि सटीक सीमा बटनको साथ)। यदि मापन गरिएको बल बल सञ्झ्याल भित्र छ भने, यो मान्न सकिन्छ कि 'X' नियन्त्रण आयाम आवश्यक दायरामा छ। नियन्त्रण आयाम 'X' (अवशिष्ट तल्लो मोटाई) को लागि मान बाँकी रिपोर्टमा निर्दिष्ट गरिएको छ र मापन सेन्सरको साथ टुक्रा भागमा मापन गर्न सकिन्छ। बलको सीमा परीक्षण रिपोर्टमा निर्दिष्ट गरिएको नियन्त्रण आयाम 'X' को न्यूनतम र अधिकतम मानहरूमा समायोजन हुनुपर्छ।
मुक्का
नियन्त्रण आयाम 'X' (परिणामी तल्लो मोटाई)
मर्नुहोस्

20

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

यस उत्पादनको बारेमा
3.3.5 इथरनेट मार्फत नेटवर्किङ (विकल्प)
पीसी इथरनेटमा डेटा मापन गर्ने स्थानान्तरण डाटा अधिग्रहणको लागि प्रयोग गरिएको पीसीले इथरनेट इन्टरफेस मार्फत धेरै CEP 400T उपकरणहरूसँग सञ्चार गर्न सक्छ। व्यक्तिगत यन्त्रहरूको आईपी ठेगाना कन्फिगर गर्न सकिन्छ (आईपी ठेगाना परिवर्तन गर्नुहोस्, पृष्ठ 89 हेर्नुहोस्)। केन्द्रीय पीसी चक्रीय रूपमा सबै CEP 400 उपकरणहरूको स्थिति निगरानी गर्दछ। मापनको समाप्तिमा, नतिजा पीसी द्वारा पढाइ र लग इन गरिनेछ।
TOX®softWare मोड्युल CEP 400 TOX®softWare ले निम्न प्रकार्यहरू चित्रण गर्न सक्छ: मापन मानहरूको प्रदर्शन र फाइलिङ उपकरण कन्फिगरेसनहरूको प्रक्रिया र फाइलिङ उपकरण कन्फिगरेसनहरूको अफलाइन सिर्जना
3.3.6 लग CEP 200 (वैकल्पिक) CEP 200 मोडेललाई CEP 400T ले प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ। मोडेल CEP 200 लाई CEP 400T सँग बदल्न, CEP 200 इन्टरफेस सक्रिय हुनुपर्छ। यस अवस्थामा CEP 200 अनुसार डिजिटल इनपुट र आउटपुटहरू ओगटेका छन्। ह्यान्डलिंग सम्बन्धी थप जानकारीको लागि, CEP 200 म्यानुअल हेर्नुहोस्।

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

21

यस उत्पादनको बारेमा

22

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

प्राविधिक डाटा

4 प्राविधिक डेटा

२.२ मेकानिकल विनिर्देशहरू

विवरण स्टिल प्यानल स्थापना आवास आयाम (W x H x D) स्थापना एपर्चर (W x H) डिस्प्ले फ्रन्ट प्यानल (W x H) प्लास्टिक फ्रन्ट प्यानल संलग्न विधि DIN 40050 / 7.80 फिल्महरू अनुसार संरक्षण वर्ग
वजन

मूल्य
जस्ता लेपित 168 x 146 x 46 मिमी 173 x 148 मिमी 210 x 185 मिमी EM-प्रतिरक्षा, प्रवाहकीय 8 x थ्रेडेड बोल्ट M4 x 10 IP 54 (फ्रन्ट प्यानल) IP 20 (हाउसिंग) पोलिएस्टर, प्रतिरोधी DIN42115 अनुसार DIN1.5 एसिड र क्षार, घरेलु क्लिनर १.५ किलो

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

23

प्राविधिक डाटा

आयामहरू
4.2.1 स्थापना आवास को आयाम
77.50

123.50
चित्र 2 स्थापना आवास को आयाम

24

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

प्राविधिक डाटा

10

4.2.2 स्थापना आवासको प्वाल ढाँचा (पछाडि view)

200

10

95

शीर्ष

82.5 20

18

175

अगाडि view माउन्टिंग कटआउट 175 X 150 मिमी

3

82.5 150

चित्र 3 स्थापना आवासको प्वाल ढाँचा (पछाडि view)
4.2.3 पर्खाल/टेबल आवासको आयामहरू

चित्र 4 पर्खाल/टेबल आवासको आयाम

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

25

प्राविधिक डाटा

4.3 बिजुली आपूर्ति

विवरण इनपुट भोल्युमtage
हालको खपत पर्खाल आवास
पिन असाइनमेन्ट स्थापना आवास

मूल्य
24 V/DC, +/- 25% (10% अवशिष्ट लहर सहित) 1 A 24 V DC (M12 कनेक्टर स्ट्रिप)

voltage 0 V DC PE 24 V DC
पिन असाइनमेन्ट पर्खाल आवास

टाइप गर्नुहोस्
III

विवरण
24 V आपूर्ति भोल्युमtage PE 24 V आपूर्ति भोल्युमtage

PIN भोल्युमtage

1

24 V DC

2

–

3

0 V DC

4

–

5

PE

टाइप गर्नुहोस्
III

विवरण
24 V आपूर्ति भोल्युमtage कब्जा गरिएको छैन 24 V आपूर्ति भोल्युमtage ओगटेको PE छैन

4.4 हार्डवेयर विन्यास
विवरण प्रोसेसर RAM
डाटा भण्डारण वास्तविक समय घडी / सटीकता प्रदर्शन

मूल्य
ARM9 प्रोसेसर, फ्रिक्वेन्सी 200 MHz, निष्क्रिय रूपमा कूल्ड 1 x 256 MB CompactFlash (4 GB मा विस्तार गर्न सकिन्छ) 2 MB बुट फ्ल्यास 64 MB SDRAM 1024 kB RAM, remanent at 25°C: +/- 1 s/दिन, 10 देखि 70C°: + 1 s देखि 11 s / दिन TFT, ब्याकलिट, 5.7″ ग्राफिक्स-सक्षम TFT LCD VGA (640 x 480) ब्याकलिट LED, सफ्टवेयर मार्फत स्विच गर्न मिल्ने कन्ट्रास्ट 300:1 Luminosity 220 cd/m² Viewing कोण ठाडो 100°, तेर्सो 140° एनालग प्रतिरोधी, रंग गहिराई 16-बिट

26

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

वर्णन इन्टरफेस एक्स्टेन्सिबिलिटी
बफर ब्याट्री

प्राविधिक डाटा
ब्याक प्लेनको लागि मान १ x स्लट १ x किबोर्ड इन्टरफेस अधिकतमको लागि। LED लिथियम सेलको साथ 1 बटनहरू, प्लग गर्न मिल्ने
ब्याट्री प्रकार Li 3 V / 950 mAh CR2477N बफर समय 20 डिग्री सेल्सियसमा सामान्यतया 5 वर्ष ब्याट्री निगरानी सामान्यतया 2.65 V बफर समय ब्याट्री परिवर्तनको लागि न्यूनतम। 10 मिनेट अर्डर नम्बर: 300215

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

27

प्राविधिक डाटा

३.२ जडानहरू
विवरण डिजिटल इनपुटहरू डिजिटल आउटपुटहरू CAN इन्टरफेस इथरनेट इन्टरफेस संयुक्त RS232/485 इन्टरफेस RJ45 USB इन्टरफेस 2.0 होस्ट USB उपकरण CF मेमोरी कार्ड

मूल्य
16 8 1 1 1 2 1 1

२ डिजिटल इनपुटहरू
विवरण इनपुट भोल्युमtage
मानक इनपुटहरूको वर्तमान ढिलाइ समय इनपुट गर्नुहोस्
इनपुट भोलtage
हालको इनपुट
इनपुट प्रतिबाधा ट्याब। 2 16 डिजिटल इनपुटहरू, पृथक

मूल्य
रेटेड भोलtage: 24 V (अनुमति दायरा: – 30 देखि + 30 V) मूल्याङ्कन गरिएको भोल्युममाtage (24 V): 6.1 mA t : LOW-HIGH 3.5 ms t : HIGH-LOW 2.8 ms कम स्तर: 5 V उच्च स्तर: 15 V निम्न स्तर: 1.5 mA उच्च स्तर: 3 mA 3.9 k

28

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

प्राविधिक डाटा

पिन ओके मानक CEP

CEP 200 IO (Op-

400T

tion, नेट हेर्नुहोस्-

Ether मार्फत काम गर्दै

नेट (विकल्प), पृष्ठ

०५०)

1

म ८.१

कार्यक्रम बिट 0

मापन गर्नुहोस्

2

म ८.१

कार्यक्रम बिट 1

रिजर्भ

3

म ८.१

कार्यक्रम बिट 2

परीक्षण योजना चयन बिट १

4

म ८.१

कार्यक्रम बिट 3

परीक्षण योजना चयन बिट १

5

म ८.१

कार्यक्रम स्ट्रोब

परीक्षण योजना चयन

बिट।

6

म ८.१

अफसेट बाह्य

परीक्षण योजना चयन

चक्र

7

म ८.१

मापन त्रुटि रिसेट सुरु गर्नुहोस्

8

म ८.१

मापन सुरु गर्नुहोस्

च्यानल २ (मात्र २-

च्यानल उपकरण)

19

0 V 0 V बाह्य

रिजर्भ

20

म ८.१

HMI लक

रिजर्भ

21

म ८.१

त्रुटि रिसेट

रिजर्भ

22

I 10 प्रोग्राम बिट 4

रिजर्भ

23

I 11 प्रोग्राम बिट 5

रिजर्भ

24

म 12 रिजर्व

रिजर्भ

25

म 13 रिजर्व

रिजर्भ

26

म 14 रिजर्व

रिजर्भ

27

म 15 रिजर्व

रिजर्भ

ट्याब। 3 बिल्ट-इन संस्करण: डिजिटल इनपुट I0 I15 (37-पिन कनेक्टर)

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

29

प्राविधिक डाटा
फिल्ड बस इन्टरफेस भएका यन्त्रहरूमा, आउटपुटहरू डिजिटल आउटपुटहरू र फिल्ड बस आउटपुटहरूमा लेखिएका हुन्छन्। इनपुटहरू डिजिटल आगतहरूमा वा फिल्ड बस आगतहरूमा पढिन्छन् भन्ने मेनु "'अतिरिक्त सञ्चार प्यारामिटरफिल्ड बस प्यारामिटरहरू"' मा चयन गरिएको छ।

चित्र 5 जडान पूर्वampडिजिटल इनपुटहरू / आउटपुटहरू

पिन, D-SUB 25 ठीक छ

14

I0

15

I1

16

I2

17

I3

18

I4

रंग कोड
सेतो खैरो हरियो पहेंलो *खैरो

मानक CEP 400T
प्रोग्राम बिट 0 प्रोग्राम बिट 1 प्रोग्राम बिट 2 प्रोग्राम बिट 3 प्रोग्राम स्ट्रोब

CEP 200 IO (विकल्प, इथरनेट मार्फत नेटवर्किङ हेर्नुहोस् (विकल्प), पृष्ठ २१)
रिजर्व परीक्षण योजना चयन बिट मापन गर्नुहोस् 1 परीक्षण योजना चयन बिट 2 परीक्षण योजना चयन बिट 4

30

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

प्राविधिक डाटा

पिन, D-SUB 25 ठीक छ

19

I5

20

I6

21

I7

13

I8

I9

9

I10

10

I11

I12

22

I13

25

I14

12

१२ वी

11

० वी आन्तरिक

23

० वी आन्तरिक

रंग कोड
*सेतो-पहेंलो सेतो-खैरो सेतो-गुलाबी
सेतो-रातो सेतो-नीलो * खैरो-नीलो * खैरो-रातो खैरो-हरियो नीलो गुलाबी

मानक CEP 400T
अफसेट बाह्य
मापन सुरु गर्नुहोस् मापन च्यानल 2 (केवल 2-च्यानल उपकरण) HMI लक त्रुटि रिसेट कार्यक्रम बिट 4 कार्यक्रम बिट 5 रिजर्भ रिजर्व 0 V बाह्य (PLC) 0 V आन्तरिक +24 V आन्तरिक (स्रोत) बाट

CEP 200 IO (विकल्प, इथरनेट मार्फत नेटवर्किङ हेर्नुहोस् (विकल्प), पृष्ठ 21) परीक्षण योजना चयन चक्र त्रुटि रिसेट
रिजर्भ
रिजर्व रिजर्व रिजर्व रिजर्व रिजर्व रिजर्व रिजर्व रिजर्व 0 V बाह्य (PLC) 0 V आन्तरिक +24 V आन्तरिक (स्रोत) बाट

ट्याब। ४ पर्खाल माउन्ट गरिएको आवास: डिजिटल इनपुट I4-I0 (15-pin D-sub महिला कनेक्टर)

*25-पिन लाइन आवश्यक छ

३.२ जडानहरू
विवरण लोड भोल्युमtagई विन आउटपुट भोल्युमtage आउटपुट वर्तमान आउटपुटको समानान्तर जडान सम्भव सर्ट-सर्किट प्रमाण स्विचिंग आवृत्ति
ट्याब। 5 डिजिटल आउटपुट, पृथक

मूल्य
रेटेड भोलtage 24 V (अनुमति दायरा 18 V देखि 30 V) उच्च स्तर: न्यूनतम। Vin-0.64 V निम्न स्तर: अधिकतम। 100 µA · RL अधिकतम। 500 mA अधिकतम। Iges = 4 A सँग 2 आउटपुटहरू हो, थर्मल ओभरलोड सुरक्षा प्रतिरोधी लोड: 100 Hz इन्डक्टिव लोड: 2 Hz (इन्डक्टेन्समा निर्भर) Lamp लोड: अधिकतम। 6 W एकसाथता कारक 100%

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

31

प्राविधिक डाटा

नोट वर्तमानलाई उल्टाउनबाट जोगिनुहोस् आउटपुटहरूमा करेन्ट रिभर्स गर्दा आउटपुट ड्राइभरहरूलाई क्षति हुन सक्छ।

फिल्ड बस इन्टरफेस भएका यन्त्रहरूमा, आउटपुटहरू डिजिटल आउटपुटहरू र फिल्ड बस आउटपुटहरूमा लेखिएका हुन्छन्। इनपुटहरू डिजिटल इनपुटहरूमा वा फिल्ड बस आगतहरूमा पढिन्छन् भन्ने मेनु "अतिरिक्त सञ्चार प्यारामिटरहरू/फिल्ड बस प्यारामिटरहरू" मा चयन गरिएको छ।

बिल्ट-इन संस्करण: डिजिटल आउटपुट Q0 Q7 (37-पिन कनेक्टर)

पिन ओके मानक CEP

CEP 200 IO (Op-

400T

tion, नेट हेर्नुहोस्-

Ether मार्फत काम गर्दै

नेट (विकल्प), पृष्ठ

०५०)

19

0 V 0 V बाह्य

0 V बाह्य

28

Q0 ठीक छ

OK

29

Q 1 NOK

NOK

30

Q 2 च्यानल 2 ठीक छ

वितरण चक्र

(मात्र २-च्यानल मापनको लागि तयार-

उप)

ment

31

Q 3 च्यानल 2 NOK

(केवल २-च्यानल डि-

उप)

32

Q 4 कार्यक्रम ACK

रिजर्भ

33

Q 5 op को लागि तयार छ।

रिजर्भ

34

Q 6 मापन सक्रिय

रिजर्भ

35

Q 7 रिजर्भ मा मापन

प्रगति च्यानल 2

(केवल २-च्यानल डि-

उप)

36

+24 V +24 V बाह्य

+24 V बाह्य

37

+२४ +२४ वी बाह्य

V

+24 V बाह्य

32

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

प्राविधिक डाटा

चित्र 6 जडान पूर्वampडिजिटल इनपुटहरू / आउटपुटहरू

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

33

प्राविधिक डाटा

वाल-माउन्ट गरिएको आवास: डिजिटल आउटपुट Q0-Q7 (25-पिन D-सब महिला कनेक्टर)

पिन, D-SUB 25 ठीक छ

1

Q0

2

Q1

3

Q2

4

Q3

5

Q4

6

Q5

7

Q6

8

Q7

रंग कोड
रातो कालो पहेंलो-खैरो बैंगनी
खैरो-खैरो ग्रे-गुलाबी रातो-नीलो गुलाबी-खैरो

मानक CEP 400T
OK NOK च्यानल 2 OK (केवल 2-च्यानल उपकरण) च्यानल 2 NOK (केवल 2-च्यानल उपकरण) कार्यक्रम चयन ACK मापनको लागि तयार सक्रिय च्यानल 2 मापन प्रगतिमा मापन गर्नुहोस् (केवल 2-च्यानल उपकरण)

CEP 200 IO (विकल्प, इथरनेट मार्फत नेटवर्किङ हेर्नुहोस् (विकल्प), पृष्ठ 21) OK NOK डेलिभरी चक्र
मापन को लागी तयार छ
रिजर्भ
रिजर्भ
रिजर्भ
रिजर्भ

12

१२ वी

खैरो-हरियो 0 V बाह्य 0 V बाह्य

(पीएलसी)

(पीएलसी)

24

१२ वी

सेतो-हरियो +24 V बाह्य +24 V बाह्य

(पीएलसी)

(पीएलसी)

ट्याब। ४ पर्खाल माउन्ट गरिएको आवास: डिजिटल इनपुट I6-I0 (15-pin D-sub महिला कनेक्टर)

माउन्टिंग संस्करण: V-Bus RS 232

विवरण प्रसारण गति जडान लाइन
ट्याब। 7 1 च्यानल, गैर-पृथक

मूल्य
1 200 देखि 115 200 Bd शिल्डेड, न्यूनतम 0.14 mm² सम्म 9 600 Bd: अधिकतम। १५ मिटर ५७६०० Bd सम्म: अधिकतम। ३ मि

विवरण
आउटपुट भोल्युमtage इनपुट भोल्युमtage

मूल्य
न्यूनतम +/- ३ V +/- ३ V

टाइप गर्नुहोस् +/- 8 V ​​+/- 8 V

अधिकतम को +/- 15 V +/- 30 V

34

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

प्राविधिक डाटा

विवरण
आउटपुट वर्तमान इनपुट प्रतिरोध

मूल्य
न्यूनतम - ३ कि

प्रकार - 5 k

अधिकतम को +/- 10 mA 7 k

MIO पिन गर्नुहोस्

3

GND

4

GND

5

TXD

6

RTX

7

GND

8

GND

माउन्टिंग संस्करण: V-Bus RS 485

विवरण प्रसारण गति जडान लाइन
समाप्ति ट्याब। 8 1 च्यानल, गैर-पृथक

मूल्य
1 200 देखि 115 200 Bd शिल्डेड, 0.14 mm² मा: अधिकतम। 300 मिमी² मा 0.25 मिटर: अधिकतम। ६०० मिटर फिक्स

विवरण
आउटपुट भोल्युमtage इनपुट भोल्युमtage आउटपुट वर्तमान इनपुट प्रतिरोध

मूल्य
न्यूनतम +/- ३ V +/- ३ V — ३ k

टाइप गर्नुहोस्
+/- ८ V +/- ८ V — ५ k

अधिकतम को
+/- 15 V +/- 30 V +/- 10 mA 7 k

विवरण
आउटपुट भिन्नता भोल्युमtage इनपुट भिन्नता भोल्युमtagई इनपुट अफसेट भोल्युमtage आउटपुट ड्राइभ वर्तमान

मूल्य
न्यूनतम +/- ३ V +/- ३ V

अधिकतम को
+/- 5 V +/- 5 V - 6 V/+ 6 V (GND लाई) +/- 55 mA (Udiff = +/- 1.5 V)

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

35

प्राविधिक डाटा

MIO पिन गर्नुहोस्

1

RTX

2

RTX

3

GND

4

GND

7

GND

8

GND

नोट
सेवा-पिनहरू सबै सेवा-पिनहरू फ्याक्ट्री पङ्क्तिबद्धताका लागि मात्र प्रदान गरिन्छ र प्रयोगकर्ताद्वारा जडान हुनु हुँदैन

USB
च्यानलहरूको विवरण संख्या
USB 2.0

मूल्य
2 x होस्ट (पूर्ण-गति) 1 x यन्त्र (उच्च-गति) USB यन्त्र विशिष्टता अनुसार, USB 2.0 उपयुक्त, उच्च-शक्तियुक्त हब/होस्ट अधिकतममा A र B जडान टाइप गर्नुहोस्। केबल लम्बाइ 5 मि

MIO पिन गर्नुहोस्

1

+ २४ वी

2

डाटा -

3

डाटा +

4

GND

इथरनेट
1 च्यानल, ट्विस्टेड जोडी (10/100BASE-T), IEEE/ANSI 802.3, ISO 8802-3, IEEE 802.3u अनुसार प्रसारण

विवरण प्रसारण गति जडान लाइन
लम्बाइ केबल

मूल्य
10/100 Mbit/s 0.14 mm² मा ढालिएको: अधिकतम। 300 मिमी² मा 0.25 मिटर: अधिकतम। ६०० मिटर अधिकतम 600 मिमी ढाल, प्रतिबाधा 100

36

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

प्राविधिक डाटा

वर्णन कनेक्टर एलईडी स्थिति सूचक

मूल्य
RJ45 (मोड्युलर कनेक्टर) पहेंलो: सक्रिय हरियो: लिङ्क

माउन्ट संस्करण: CAN
विवरण प्रसारण गति

जडान लाइन

ट्याब। 9 1 च्यानल, गैर-पृथक

विवरण
आउटपुट भिन्नता भोल्युमtage इनपुट भिन्नता भोल्युमtage Recessive Dominant Input offset voltage

मान न्यूनतम +/- १.५ V
- 1 V + 1 V

इनपुट भिन्नता प्रतिरोध

20 k

मूल्य
केबल लम्बाइ 15 मिटर सम्म: अधिकतम। 1 MBit केबल लम्बाइ 50 मिटर सम्म: अधिकतम। 500 kBit केबल लम्बाइ 150 मिटर सम्म: अधिकतम। 250 kBit केबल लम्बाइ 350 मिटर सम्म: अधिकतम। १२५ kBit सदस्य संख्या: अधिकतम। ६४ ढाल ०.२५ मिमी²मा: १०० मिटरसम्म ०.५ मिमी²मा: ३५० मिटरसम्म

अधिकतम को +/- 3 V
+ 0.4 V + 5 V - 6 V/+ 6 V (CAN-GND लाई) 100 k

MIO पिन गर्नुहोस्

1

CANL

2

क्यान

3

Rt

4

० वी क्यान

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

37

प्राविधिक डाटा

4.6 वातावरणीय अवस्था

विवरण तापमान
IEC 2-68-2 अनुसार कंडेनसेशन बिना सापेक्ष आर्द्रता (Acc. to RH6) कम्पन

मान सञ्चालन 0 देखि + 45 °C भण्डारण - 25 देखि + 70 °C 5 देखि 90%
१० देखि ५५ हर्ट्ज, amplitude 0.0375 mm, कहिले काँही 0.075 mm 57 देखि 150 Hz, एक्सेलेरेशन। 0.5 ग्राम, कहिले काँही 1.0 ग्राम

4.7 विद्युत चुम्बकीय अनुकूलता

विवरण इलेक्ट्रोस्टेटिक डिस्चार्ज (EN 61000-4-2) विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र (EN 61000-4-3) अनुसार प्रतिरक्षा
द्रुत ट्रान्जिन्टहरू (EN 61000-4-4)
प्रेरित उच्च आवृत्ति (EN 61000-4-6) सर्ज भोल्युमtage
आरएफआई भोल्युम अनुसार उत्सर्जन हस्तक्षेपtage EN 55011 RFI उत्सर्जन EN 50011

मान EN 61000-6-2 / EN 61131-2 सम्पर्क: न्यूनतम। 8 kV क्लियरेन्स: न्यूनतम। 15 kV 80 MHz – 1 GHz: 10 V/m 80% AM (1 kHz) 900 MHz ±5 MHz: 10 V/m 50% ED (200 Hz) पावर सप्लाई लाइनहरू: 2 kV प्रोसेस डिजिटल इन-आउटपुटहरू: 1 kV प्रक्रिया एनालग इनपुट आउटपुटहरू: 0.25 kV संचार इन्टरफेसहरू: 0.25 kV 0.15 - 80 MHz 10 V 80% AM (1 kHz)
१.२/५०: मिनेट। 1.2 kV (AC/DC कन्भर्टर इनपुटमा मापन गरिएको) EN 50-0.5-61000 / EN 6-4-61000 4 kHz 5 MHz (समूह 150, कक्षा A) 30 MHz 1 GHz (समूह 30, कक्षा A)

ट्याब। 10 विद्युत चुम्बकीय अनुकूलता EC निर्देशनहरू अनुरूप

38

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

प्राविधिक डाटा

4.8 सेन्सर एनालग मानक संकेतहरू
यहाँ एक बल सेन्सर जडान गरिएको छ जसले 0-10 V संकेत पठाउँछ। इनपुट मेनु "कन्फिगरेसन" मा चयन गरिएको छ (कन्फिगरेसन, पृष्ठ 67 हेर्नुहोस्)।

वर्णन नाममात्र बल वा नाममात्र दूरी A/D रूपान्तरण नाममात्र लोड संकल्प
मापनको शुद्धता अधिकतम। sampलिंग दर

मूल्य
मेनु मार्फत समायोज्य 12 बिट 4096 चरणहरू 4096 चरणहरू, 1 चरण (बिट) = नाममात्र लोड / 4096 1 % 2000 Hz (0.5 ms)

4.9 मापन सेन्सर आपूर्ति भोल्युमtage

विवरण

मूल्य

सहायक भोल्युमtage सन्दर्भ भोल्युमtage

+24 V ±5 %, अधिकतम। 100 mA 10 V ± 1% नाममात्र संकेत: 0 10

24 V र 10 V मापन सेन्सरको पावर आपूर्तिको लागि उपलब्ध छन्। तिनीहरू सेन्सरको प्रकार अनुसार तार हुनुपर्छ।

4.10 मानक संकेत आउटपुट संग स्क्रू सेन्सर
इनपुट मेनुमा चयन गरिएको छ "कन्फिगरेसनफोर्स सेन्सर कन्फिगरेसन" (हेर्नुहोस् बल सेन्सर कन्फिगर गर्दै, पृष्ठ 69)।

विवरण

मूल्य

तारे संकेत

0 V = शून्य समायोजन सक्रिय, बल सेन्सर यहाँ अफ-लोड हुनुपर्छ। >9 V = मापन मोड, शून्य समायोजन रोकियो।

आन्तरिक अफसेट (जस्तै TOX® स्क्रू सेन्सर) प्रदर्शन गर्न सक्ने सेन्सरहरूका लागि एक संकेत उपलब्ध छ जसले सेन्सरलाई जब अफसेट समायोजन गर्न सकिन्छ भनेर बताउँछ।

शून्य समायोजन "स्टार्ट मापन" को साथ सक्रिय गरिएको छ, र त्यसैले प्रेस / क्लिन्चिङ चिमहरू बन्द हुनु अघि मापन सुरु गरिएको छ भनेर सुनिश्चित गर्नुपर्छ!

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

39

प्राविधिक डाटा

4.11 DMS संकेतहरू
DMS बल ट्रान्सड्यूसर मार्फत बल मापन। इनपुट मेनुमा चयन गरिएको छ "कन्फिगरेसनफोर्स सेन्सर कन्फिगरेसन" (हेर्नुहोस् बल सेन्सर कन्फिगर गर्दै, पृष्ठ 69)।

विवरण नाममात्र बल नाममात्र स्ट्रोक
A/D रूपान्तरित रिजोल्युसनको नाममात्र लोड
प्राप्त त्रुटि अधिकतम। sampलिंग दर ब्रिज भोल्युमtagई विशेषता मूल्य
समायोजन मूल्य

मूल्य
समायोज्य हेर्नुहोस् नाममात्र बल / नाममात्र दूरी प्यारामिटरहरू सेट गर्दै। 16 बिट 65536 चरण 65536 चरणहरू, 1 चरण (बिट) = नाममात्र लोड / 65536 ± 0.5 % 2000 Hz (0.5 ms) 5 V समायोज्य

प्रविष्टि 'नोमिनल फोर्स' प्रयोग गरिएको फोर्स सेन्सरको नाममात्र मानसँग मेल खानुपर्छ। बल सेन्सरको डाटा पाना हेर्नुहोस्।

4.11.1 बिल्ट-इन संस्करण: पिन असाइनमेन्ट, एनालग मानक संकेतहरू
एउटा Sub-D 15-पोल महिला कनेक्टर प्रत्येक (डिजिनेसन एनालग I/O) 4 मापन च्यानलहरूको लागि उपलब्ध छ।

पिन प्रकार

इनपुट/आउटपुट

1

I

3

I

4

i

6

I

7

o

8

o

9

I

10

I

11

I

12

I

13

o

14

o

15

o

एनालग संकेत
फोर्स सिग्नल 0-10 V, च्यानल 1 / 5 / 9 ग्राउन्ड फोर्स सिग्नल, च्यानल 1 / 5 / 9 फोर्स सिग्नल 0-10 V, च्यानल 2 / 6 / 10 ग्राउन्ड फोर्स सिग्नल, च्यानल 2 / 6 / 10 एनालग आउटपुट 1: tare +10 V ग्राउन्ड फोर्स सिग्नल 0-10 V, च्यानल 3 / 7 / 11 ग्राउन्ड फोर्स सिग्नल, च्यानल 3 / 7 / 11 फोर्स सिग्नल 0-10 V, च्यानल 4 / 8 / 12 ग्राउन्ड फोर्स सिग्नल, च्यानल 4 / 8 / 12 एनालग आउटपुट 2: 0-10 V ग्राउन्ड +10 V सेन्सर आपूर्ति

40

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

प्राविधिक डाटा

एनालग आउटपुट १ (पिन ७)
एनालग आउटपुट 1 मापन मोडको समयमा +10 V आपूर्ति गर्दछ (सिग्नल 'स्टार्ट मापन' = 1)।
संकेत मापन शून्य गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ ampबचाउने। मापन सुरु गर्नुहोस् = 1: एनालग आउटपुट 1 = >9 V सुरु मापन = 0: एनालग आउटपुट 1: = +0 V

4.11.2 पिन असाइनमेन्ट DMS बल ट्रान्सड्यूसर मात्र हार्डवेयर मोडेल CEP400T.2X (DMS सबप्रिन्टको साथ)

54321 9876

DMS सिग्नल पिन गर्नुहोस्

1

मापन संकेत-

nal DMS +

2

मापन संकेत-

nal DMS -

3

रिजर्भ

4

रिजर्भ

5

रिजर्भ

6

DMS आपूर्ति

V-

7

सेन्सर केबल

DMS F-

8

सेन्सर केबल

DMS F+

9

DMS आपूर्ति

V+

ट्याब। 11 9-पोल सब-डी सकेट बोर्ड DMS0 वा DMS1

4-कन्डक्टर प्रविधि प्रयोग गरेर DMS जडान गर्दा, पिन 6 र 7 र पिन 8 र 9 ब्रिज गरिन्छ।

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

41

प्राविधिक डाटा

4.11.3 वाल-माउन्ट गरिएको आवास: बल ट्रान्सड्यूसरको पिन असाइनमेन्ट प्रत्येक 17 च्यानलहरूको लागि 4-पिन प्लग उपलब्ध छ।

पिन सिग्नल नाम

1

E+ K1

2

E+ K3

3

E-k1

4

S+ K1

5

E+ K2

6

S- K1

7

S+ K2

8

E- K2

9

E- K3

10

S- K2

11

S+ K3

12

S- K3

13

E+ K4

14

E- K4

15

S+ K4

16

रिजर्भ

17

S- K4

टाइप गर्नुहोस्

नोटहरू

इनपुट/आउटपुट

o

आपूर्ति DMS V+, च्यानल 1 / 5 / 9

o

आपूर्ति DMS V+, च्यानल 3 / 7 / 11

o

आपूर्ति DMS V-, च्यानल 1 / 5 / 9

I

मापन संकेत DMS +, च्यानल 1 / 5 /

9

o

आपूर्ति DMS V+, च्यानल 2 / 6 / 10

I

मापन संकेत DMS -, च्यानल 1 / 5 / 9

I

मापन संकेत DMS +, च्यानल 2 / 6 /

10

o

आपूर्ति DMS V-, च्यानल 2 / 6 / 10

o

आपूर्ति DMS V-, च्यानल 3 / 7 / 11

I

मापन संकेत DMS -, च्यानल 2 / 6 /

10

I

मापन संकेत DMS +, च्यानल 3 / 7 /

11

I

मापन संकेत DMS -, च्यानल 3 / 7 /

11

o

आपूर्ति DMS V+, च्यानल 4 / 8 / 12

o

आपूर्ति DMS V-, च्यानल 4 / 8 / 12

I

मापन संकेत DMS +, च्यानल 4 / 8 /

12

I

मापन संकेत DMS -, च्यानल 4 / 8 /

12

42

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

प्राविधिक डाटा

४.१२ प्रोफिबस इन्टरफेस
ISO/DIS 11898 अनुसार, पृथक

विवरण प्रसारण गति
जडान लाइन
इनपुट अफसेट भोल्युमtage आउटपुट ड्राइभ प्रति खण्ड सदस्यहरूको वर्तमान संख्या
कनेक्टिङ लाइन शिल्डेड, ट्विस्टेड सर्ज प्रतिबाधा क्षमता प्रति एकाइ लम्बाइ लुप प्रतिरोध सिफारिस गरिएका केबलहरू
नोड ठेगानाहरू

मूल्य
केबल लम्बाइ 100 मिटर सम्म: अधिकतम। 12000 kBit केबल लम्बाइ 200 मिटर सम्म: अधिकतम। 1500 kBit केबल लम्बाइ 400 मिटर सम्म: अधिकतम। 500 kBit केबल लम्बाइ 1000 मिटर सम्म: अधिकतम। 187.5 kBit केबल लम्बाइ १२०० मिटर सम्म: अधिकतम। 1200 kBit तार क्रस-सेक्शन न्यूनतम। 93.75 mm²0.34 तार व्यास 4 mm 0.64 mm² मा ढालिएको: 0.25 m सम्म 100 mm² मा: 0.5 m - 350 V/+ 7 V (GND लाई) -/- 12 mA (Udiff = +/- 55 V) दोहोरिने बिना : अधिकतम। 1.5 पुनरावर्तक संग: अधिकतम। 32 (प्रयोग गरिएको हरेक रिपीटरले सदस्यहरूको अधिकतम संख्या घटाउँछ) 126 देखि 135
<30 pf/m 110 /km निश्चित स्थापना UNITRONIC®-BUS L2/ FIP वा UNITRONIC®-BUS L2/FIP 7-तार लचिलो स्थापना UNITRONIC® BUS FD P L2/FIP 3 देखि 124

विवरण
आउटपुट भिन्नता भोल्युमtage इनपुट भिन्नता भोल्युमtage

मूल्य
न्यूनतम +/- ३ V +/- ३ V

अधिकतम को +/- 5 V +/- 5 V

प्रोफिबस पिन गर्नुहोस्

3

RXD/TXD-P

4

CNTR-P (RTS)

5

१२ वी

6

+ २४ वी

8

RXD/TXD-N

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

43

प्राविधिक डाटा

आउटपुट भोल्युमtagटर्मिनेटिंग रेसिस्टरको साथ समाप्त गर्नको लागि पिन 6 बाट e + 5 V हो।

4.13 फिल्डबस इन्टरफेस

इनपुट I0I15 I 0 I 1 I 2 I 3 I 4
म 5 I 6 I 7 I 8 I 9 I 10 I 11 I 12 I 13 I 14 I 15

पदनाम
मापन सुरु गर्नुहोस् त्रुटि रिसेट अफसेट बाह्य कार्यक्रम चयन स्ट्रोब सुरु मापन च्यानल 2 (केवल 2-च्यानल उपकरण) रिजर्व रिजर्व रिजर्व कार्यक्रम बिट 0 कार्यक्रम बिट 1 कार्यक्रम बिट 2 कार्यक्रम बिट 3 कार्यक्रम बिट 4 कार्यक्रम बिट 5 HMI लक रिजर्व

फिल्ड बस बाइट ० ० ० ० ०
0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1

फिल्ड बस बिट 0 1 2 3 4
5 6 7 0 1 2 3 4 5 6 7

ट्याब। १२ डाटा लम्बाइ: बाइट ०-३

आउटपुटहरू Q0-Q31 Q 0 Q 1 Q 2 Q 3 Q 4 Q 5 Q 6 Q 7
Q 8 Q 9 Q 10 Q 11 Q 12 Q 13 Q 14 Q 15 Q 16 Q 17 Q 18

पदनाम
OK NOK op को लागी तयार छ। कार्यक्रम चयन ACK मापन सक्रिय च्यानल 2 ठीक छ (केवल 2-च्यानल उपकरण) च्यानल 2 NOK (केवल 2-च्यानल उपकरण) मापन प्रगतिमा च्यानल 2 (केवल 2 च्यानल उपकरण) च्यानल 1 ठीक च्यानल 1 NOK च्यानल 2 ठीक च्यानल 2 NOK च्यानल 3 ठीक छ च्यानल 3 NOK च्यानल 4 ठीक च्यानल 4 NOK च्यानल 5 ठीक च्यानल 5 NOK च्यानल 6 ठीक छ

फिल्ड बस बाइट
0 0 0 0 0 0 0 0

फिल्ड बस बिट
0 1 2 3 4 5 6 7

1

0

1

1

1

2

1

3

1

4

1

5

1

6

1

7

2

0

2

1

2

2

44

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

प्राविधिक डाटा

आउटपुट Q0-Q31

पदनाम

फिल्ड बस फिल्ड बस

बाइट

बिट

Q 19 Q 20 Q 21 Q 22 Q 23 Q 24 Q 25 Q 26 Q 27 Q 28

च्यानल 6 NOK च्यानल 7 ठीक च्यानल 7 NOK च्यानल 8 ठीक च्यानल 8 NOK च्यानल 9 ठीक च्यानल 9 NOK च्यानल 10 ठीक च्यानल 10 NOK च्यानल 11 ठीक छ

2

3

2

4

2

5

2

6

2

7

3

0

3

1

3

2

3

3

3

4

प्रश्न १५

च्यानल 11 NOK

3

5

Q 30 Q 31

च्यानल 12 ओके च्यानल 12 NOK

3

6

3

7

फिल्ड बस मार्फत अन्तिम मानहरूको ढाँचा (बाइट 4 39):

अन्तिम मानहरू फिल्ड बसमा बाइट 4 देखि 39 सम्म लेखिएका छन् (यदि यो प्रकार्य सक्रिय छ भने)।

BYTE
4 देखि 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16, 17 18, 19 20, 21 22, 23 24, 25 26, 27 28, 29 30, 31 32, 33 34, 35, 36
ट्याब। १३ बाइट एक्स (संरचना):

पदनाम
चलिरहेको संख्या प्रक्रिया नम्बर स्थिति दोस्रो मिनेट घण्टा दिन महिना वर्ष च्यानल 1 बल [kN] * 100 च्यानल 2 बल [kN] * 100 च्यानल 3 बल [kN] * 100 च्यानल 4 बल [kN] * 100 च्यानल 5 बल [kN] * 100 च्यानल 6 बल [kN] * 100 च्यानल 7 बल [kN] * 100 च्यानल 8 बल [kN] * 100 च्यानल 9 बल [kN] * 100 च्यानल 10 बल [kN] * 100 च्यानल 11 बल [kN100] * 12 च्यानल 100 बल [kN] XNUMX बल [kN] * XNUMX

स्थिति
१३०० ५५६ ८१६

पदनाम
सक्रिय OK NOK मापन गर्नुहोस्

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

45

प्राविधिक डाटा

4.14 पल्स रेखाचित्र

4.14.1 मापन मोड
यो विवरण चेतावनी सीमा अनुगमन र टुक्राहरूको संख्या अनुगमन बिना संस्करणहरूमा लागू हुन्छ।

संकेत नाम
A0 A1 A6 A5 E6

प्रकार: इनपुट "I" / आउटपुट "O"
oooo म

पदनाम
भाग ठीक छ (ठीक छ) भाग ठीक छैन (NOK) मापन सक्रिय मापनको लागि तयार छ (तयार) मापन सुरु गर्नुहोस्

ट्याब। 14 आधारभूत उपकरण संकेतहरू

प्लग कनेक्टरमा सम्पर्कहरू आवासको आकारमा निर्भर हुन्छन्; पर्खाल माउन्ट गरिएको आवास वा माउन्ट संस्करणको पिन आवंटन हेर्नुहोस्।

साइकल IO

साइसेल एनआईओ

IO (O1) NIO (O2) Meas। चलिरहेको (O7) तयार (O6) सुरु (I7)
12 3

45

1 0
1 0
1 0
1 0
1 0

23

45

चित्र १
१३०० ५५६ ८१६

चेतावनी सीमा / टुक्राहरूको संख्या अनुगमन बिना अनुक्रम।
यसलाई स्विच अन गरिसकेपछि, यन्त्रले >Ready> सिग्नल सेट गरेर मापनको लागि तयार छ भनी सङ्केत गर्छ। बन्द गर्दा संकेत थिच्नुहोस् सेट गरिएको छ। OK/NOK सिग्नल रिसेट गरिएको छ। द संकेत सेट गरिएको छ।

46

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

प्राविधिक डाटा

4 जब रिटर्न स्ट्रोक ट्रिगर गर्ने सर्तहरू पूरा भयो र न्यूनतम समय पुग्यो (ओभरराइडिङ नियन्त्रणमा एकीकृत हुनुपर्छ), 'स्टार्ट' संकेत रिसेट हुन्छ। जब मापन मूल्याङ्कन गरिन्छ संकेत रिसेट छ।
५ द वा संकेत सेट गरिएको छ र संकेत रिसेट छ। ठीक वा NOK संकेत अर्को सुरु नभएसम्म सेट रहन्छ। जब प्रकार्य 'टुक्राहरूको संख्या / चेतावनी सीमा' सक्रिय हुन्छ, सेट नगरिएको ठीक संकेत NOK मूल्याङ्कनका लागि प्रयोग गर्नुपर्छ। सक्रिय चेतावनी सीमा / टुक्राहरूको संख्यामा अनुक्रम हेर्नुहोस्।

4.14.2 मापन मोड
यो विवरण सक्रिय चेतावनी सीमा अनुगमन र टुक्राहरूको संख्या अनुगमन भएका संस्करणहरूमा लागू हुन्छ।

संकेत नाम
A0 A1 A6 A5 E6

प्रकार: इनपुट "I" / आउटपुट "O"
oooo म

पदनाम
भाग ठीक छ (ठीक छ) K1 भाग ठीक छैन (NOK) K1 मापन K1 मापनको लागि तयार छ (तयार) K1 मापन सुरु गर्नुहोस्

ट्याब। 15 आधारभूत उपकरण संकेतहरू

साइकल IO

IO (O1)
जीवन / चेतावनी सीमा (O2) मा परिमाण। चलिरहेको (O7)
तयार (O6)
सुरु (I7)

123

45

Ciclo 23 4 5

चक्र IO/चेतावनी सीमा वा जीवन अवधिमा मात्रा पुग्यो

1 0 1 0 1 0 1 0 1 0

23

45

Fig. 8 चेतावनी सीमा / टुक्राहरूको संख्या अनुगमन संग अनुक्रम।
1 यसलाई स्वीच अन गरिसकेपछि, यन्त्रले >Ready> सिग्नल सेट गरेर मापनको लागि तयार छ भनी सङ्केत गर्छ।
2 बन्द गर्दा संकेत थिच्नुहोस् सेट गरिएको छ। 3 OK/NOK सिग्नल रिसेट गरिएको छ। द संकेत सेट गरिएको छ।

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

47

प्राविधिक डाटा

4 जब रिटर्न स्ट्रोक ट्रिगर गर्ने सर्तहरू पूरा भयो र न्यूनतम समय पुग्यो (ओभरराइडिङ नियन्त्रणमा एकीकृत हुनुपर्छ), 'स्टार्ट' संकेत रिसेट हुन्छ। जब मापन मूल्याङ्कन गरिन्छ संकेत रिसेट छ।
5 यदि मापन प्रोग्राम गरिएको विन्डो भित्र छ भने, संकेत गर्नुहोस् सेट गरिएको छ। यदि मापन प्रोग्राम गरिएको विन्डो बाहिर छ भने, संकेत गर्नुहोस् सेट गरिएको छैन। यदि OK सिग्नल हराइरहेको छ भने कम्तिमा 200 ms को प्रतीक्षा अवधि पछि बाह्य नियन्त्रणमा NOK को रूपमा मूल्याङ्कन गरिनुपर्छ। यदि चेतावनी सीमा वा मापन च्यानलको टुक्राहरूको संख्या समाप्त चक्रमा नाघेको छ भने, आउटपुट पनि सेट गरिएको छ। यो संकेत अब बाह्य नियन्त्रण मा मूल्याङ्कन गर्न सकिन्छ।
बिरुवा नियन्त्रण प्रणाली: मापन को तयारी जाँच गर्नुहोस्
"स्टार्ट मापन" आदेश अघि यो CEP 400T मापनको लागि तयार छ कि छैन जाँच गर्नुपर्छ।
म्यानुअल इनपुट वा गल्तीका कारण प्रक्रिया अनुगमन प्रणाली मापन गर्न तयार नहुन सक्छ। यसैले 'सुरुवात' संकेत सेट गर्नु अघि प्रणाली नियन्त्रकको 'मापन गर्न तयार' आउटपुट जाँच गर्न स्वचालित अनुक्रम अघि सधैं आवश्यक हुन्छ।

संकेत नाम
E0 E1 E2 E3 E10 E11 E4 A4

प्रकार: इनपुट "I" / आउटपुट "O"
IIIIIII ओ

पदनाम
कार्यक्रम नम्बर बिट 0 कार्यक्रम नम्बर बिट 1 कार्यक्रम नम्बर बिट 2 कार्यक्रम नम्बर बिट 3 कार्यक्रम संख्या बिट 4 कार्यक्रम संख्या बिट 5 कार्यक्रम संख्या चक्र कार्यक्रम संख्या स्वीकृति

ट्याब। 16 स्वचालित कार्यक्रम चयन

कार्यक्रम नम्बर बिट्स ०,१,२,३,४ र ५ लाई प्रणाली नियन्त्रकबाट परीक्षण योजना नम्बरको रूपमा बाइनरी सेट गरिएको छ। प्रणाली नियन्त्रकबाट समय संकेतको बढ्दो किनाराको साथ यो जानकारी CEP 0,1,2,3,4T उपकरणबाट पढिन्छ।

48

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

प्राविधिक डाटा

र मूल्याङ्कन गरियो। परीक्षण योजना चयन बिट्सको पढाइ स्वीकृति संकेत सेट गरेर पुष्टि हुन्छ। स्वीकृति पछि प्रणाली नियन्त्रकले समय संकेत रिसेट गर्दछ।
परीक्षण योजना ०-६३ को चयन

BIT 0 (I1) BIT 1 (I2) BIT 2 (I3) BIT 3 (I4) साइकल (I5)
स्वीकृति (O5)
1

1 0

1 0

1 0

1 0

1 0

1 0

2

3

4

चित्र 9 परीक्षण योजना 0-63 को चयन
मा (1) परीक्षण योजना नम्बर 3 (बिट 0 र 1 उच्च) सेट गरिएको छ र 'साइकल' संकेत सेट गरेर चयन गरिएको छ। मा (2) CEP यन्त्रको स्वीकृति संकेत सेट गरिएको छ। नयाँ परीक्षण योजना नम्बरको रिडिङ इन स्वीकार नभएसम्म परीक्षण योजना चयन चक्र सेट रहनुपर्छ। समय संकेत फिर्ता पछि स्वीकृति संकेत रिसेट छ।

बिट

कार्यक्रम नं.

012345

0000000 1000001 0100002 1100003 0010004 1010005 0110006 1 1 1 0 0 0 7 आदि।

ट्याब। 17 परीक्षण योजना चयन बिट्सको मूल्य: परीक्षण योजना नं। 0-63 सम्भव छ

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

49

प्राविधिक डाटा

4.14.3 PLC इन्टरफेस बल ट्रान्सड्यूसर च्यानल 1 + 2 मार्फत अफसेट समायोजन
सबै च्यानलहरूको लागि अफसेट समायोजन PLC इन्टरफेस मार्फत सुरु गर्न सकिन्छ। PLC मार्फत अफसेट समायोजन सुरु गर्नको लागि ह्यान्डशेक परीक्षण नम्बर लेख्दा एनालग हुन्छ।

संकेत नाम
E0 E1 E5 A4 A5

प्रकार: इनपुट "I" / आउटपुट "O"
III oo

पदनाम
कार्यक्रम नम्बर बिट 0 कार्यक्रम नम्बर चक्र अफसेट समायोजन कार्यक्रम नम्बर 3 को बाह्य स्वीकृति उपकरण सञ्चालनको लागि तयार छ

ट्याब। 18 आधारभूत उपकरण संकेतहरू

प्लग कनेक्टरमा सम्पर्कहरू आवासको आकारमा निर्भर हुन्छन्; पर्खाल माउन्ट गरिएको आवास वा माउन्ट संस्करणको पिन आवंटन हेर्नुहोस्।

BIT 0 (I0) अफसेट पङ्क्तिबद्ध बाह्य (I5)
साइकल (I4) स्वीकृति (O4)

तयार (O5)

12

34

1 0
1 0
1 0
1 0
1 0
56

चित्र 10 बाह्य अफसेट समायोजन PLC इन्टरफेस च्यानल 1 मार्फत
चक्रको अन्त्यसँगै (3) चयन गरिएको च्यानलको बाह्य अफसेट समायोजन सुरु हुन्छ। अफसेट समायोजन चलिरहेको बेला (प्रति च्यानल अधिकतम 3 सेकेन्ड) संकेत रिसेट छ (4)। त्रुटि बिना समायोजन पछि (5) को संकेत फेरि सेट गरिएको छ। संकेत (E5) फेरि रिसेट गर्नुपर्छ (6)।
बाह्य अफसेट समायोजनको क्रममा चलिरहेको मापन अवरुद्ध हुन्छ।
यदि त्रुटि "पूर्व-चयनित च्यानल उपलब्ध छैन" वा त्रुटि "अफसेट सीमा नाघ्यो" देखा पर्यो भने, संकेत खारेज गर्नुपर्छ। त्यसपछि अफसेट समायोजन नयाँ कार्यान्वयन गर्नुहोस्।

50

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

यातायात र भण्डारण
5 यातायात र भण्डारण
5.1 अस्थायी भण्डारण
मूल प्याकेजिङ्ग प्रयोग गर्नुहोस्। सुनिश्चित गर्नुहोस् कि सबै बिजुली जडानहरू धुलोबाट बच्न कभर गरिएको छ
प्रवेश। डिस्प्लेलाई तीखो धार भएका वस्तुहरूबाट सुरक्षित गर्नुहोस् जस्तै कार्डबोर्डको कारणले
वा कडा फोम। यन्त्रलाई बेर्नुहोस्, जस्तै प्लास्टिकको झोलाले। यन्त्रलाई बन्द, सुख्खा, धुलो-रहित र फोहोर-रहित कोठाहरूमा मात्र भण्डार गर्नुहोस्
कोठाको तापक्रम। प्याकेजिङ्गमा सुकाउने एजेन्ट थप्नुहोस्।
5.2 मर्मतको लागि प्रेषण
TOX® PRESSOTECHNIK मा मर्मतको लागि उत्पादन पठाउनको लागि, कृपया निम्नानुसार अगाडि बढ्नुहोस्: "सहमति मर्मत फारम" भर्नुहोस्। यो हामी सेवा मा आपूर्ति
हाम्रो मा क्षेत्र webसाइट वा इ-मेल मार्फत अनुरोधमा। हामीलाई भरिएको फारम इ-मेल मार्फत पठाउनुहोस्। त्यसपछि तपाईंले इ-मेल मार्फत हामीबाट ढुवानी कागजातहरू प्राप्त गर्नुहुनेछ। हामीलाई ढुवानी कागजातहरू र प्रतिलिपिको साथ उत्पादन पठाउनुहोस्
"साथमा मर्मत फारम"।
सम्पर्क डेटाको लागि हेर्नुहोस्: सम्पर्क र आपूर्तिको स्रोत, पृष्ठ 11 वा www.toxpressotechnik.com।

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

51

यातायात र भण्डारण

52

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

कमिसन गर्दै
6 कमिसन गर्दै
6.1 तयारी प्रणाली
1. स्थापना र माउन्टिङ जाँच गर्नुहोस्। 2. आवश्यक लाइनहरू र उपकरणहरू जडान गर्नुहोस्, जस्तै सेन्सर र एक्चुएटरहरू। 3. जडान आपूर्ति भोल्युमtage 4. सुनिश्चित गर्नुहोस् कि सही आपूर्ति भोल्युमtage जोडिएको छ।
6.2 सुरूवात प्रणाली
ü प्रणाली तयार छ। तयारी प्रणाली, पृष्ठ 53 हेर्नुहोस्।
प्लान्ट अन गर्नुहोस्। u यन्त्रले अपरेटिङ सिस्टम र अनुप्रयोग सुरु गर्छ। u उपकरण सुरु स्क्रिनमा स्विच हुन्छ।

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

53

कमिसन गर्दै

54

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

सञ्चालन
7 सञ्चालन
७.१ अनुगमन कार्य
चलिरहेको सञ्चालनको क्रममा कुनै अपरेटिङ चरणहरू आवश्यक पर्दैन। समयमा गल्तीहरू पत्ता लगाउनको लागि सञ्चालन प्रक्रिया निरन्तर अनुगमन गर्नुपर्छ।

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

55

सञ्चालन

56

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

सफ्टवेयर

8 सफ्टवेयर

8.1 सफ्टवेयर को कार्य
सफ्टवेयरले निम्न कार्यहरू पूरा गर्दछ: सञ्चालन मनिटरको लागि अपरेटिङ प्यारामिटरहरूको स्पष्ट प्रतिनिधित्व-
त्रुटि सन्देशहरू र चेतावनीहरू प्रदर्शन गर्दै व्यक्तिगत अपरेटहरू सेट गरेर अपरेटिङ प्यारामिटरहरूको कन्फिगरेसन-
ing मापदण्डहरू सफ्टवेयर प्यारामिटरहरू सेट गरेर इन्टरफेसको कन्फिगरेसन

8.2 सफ्टवेयर इन्टरफेस

1

2

3

चित्र 11 सफ्टवेयर इन्टरफेस स्क्रिन क्षेत्र
1 सूचना र स्थिति पट्टी
2 मेनु पट्टी 3 मेनु-विशिष्ट स्क्रिन क्षेत्र

कार्य
जानकारी र प्रदर्शन पट्टी प्रदर्शन: प्रक्रिया बारे सामान्य जानकारी
हालका पेन्डिङ सन्देशहरू र सूचनाहरू निगरानी गर्दै
स्क्रिनमा प्रदर्शित मुख्य क्षेत्रको लागि मेशन। मेनु पट्टीले हाल खुल्ला मेनुको लागि निर्दिष्ट उपमेनुहरू देखाउँछ। मेनु-विशिष्ट स्क्रिन क्षेत्रले हाल खुल्ला स्क्रिनको लागि विशेष सामग्रीहरू प्रदर्शन गर्दछ।

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

57

8.3 नियन्त्रण तत्वहरु
२ प्रकार्य बटन

सफ्टवेयर

1

2

3

4

5

6

7

चित्र 12 प्रकार्य बटनहरू
डिस्प्ले/कन्ट्रोल प्यानल १ बटन एरो बायाँ २ बटन एरो दायाँ ३ बटन रातो ४ बटन हरियो ५ कल अप "कन्फिगरेसन" मेनु ६ कल अप "फर्मवेयर संस्करण"
मेनु 7 बटन शिफ्ट

कार्य
आउटपुट निष्क्रिय छ। आउटपुट सक्रिय छ। "कन्फिगरेसन" मेनु खोल्छ "फर्मवेयर संस्करण" मेनु खोल्छ किबोर्डको दोस्रो आवंटन स्तरमा ठूला अक्षरहरू र विशेष क्यारेक्टरहरू सहितको संक्षिप्त स्विचओभरको लागि सेवा गर्दछ।

8.3.2 चेकबक्सहरू

1
चित्र 13 चेकबक्सहरू प्रदर्शन/नियन्त्रण प्यानल
1 चयन गरिएको छैन 2 चयन गरिएको छ
8.3.3 इनपुट फिल्ड

2 प्रकार्य

चित्र 14 इनपुट फिल्ड

58

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

सफ्टवेयर
इनपुट फिल्डमा दुई प्रकार्यहरू छन्। इनपुट फिल्डले हाल प्रविष्ट गरिएको मान देखाउँछ। मानहरू प्रविष्ट गर्न वा इनपुट क्षेत्रमा परिवर्तन गर्न सकिन्छ। यो प्रकार्य de-
प्रयोगकर्ता स्तरमा पेन्डेन्ट र सामान्यतया सबै प्रयोगकर्ता स्तरहरूको लागि उपलब्ध छैन। 8.3.4 संवाद किबोर्ड इनपुट क्षेत्रहरूमा मानहरू प्रविष्ट गर्न र परिवर्तन गर्नको लागि किबोर्ड संवादहरू आवश्यक छन्।
चित्र 15 संख्यात्मक किबोर्ड

चित्र 16 अल्फान्यूमेरिक किबोर्ड

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

59

सफ्टवेयर

यो अल्फान्यूमेरिक किबोर्डको साथ तीन मोडहरू बीच स्विच गर्न सम्भव छ: स्थायी अपरकेस स्थायी लोअरकेस नम्बरहरू र विशेष क्यारेक्टरहरू
स्थायी अपरकेस सक्रिय गर्नुहोस्
किबोर्डले ठूला अक्षरहरू नदेखाएसम्म Shift बटन थिच्नुहोस्। w किबोर्डले ठूला अक्षरहरू देखाउँछ।
स्थायी सानो अक्षर सक्रिय गर्दै
किबोर्डले सानो अक्षरहरू नदेखाएसम्म Shift बटन थिच्नुहोस्। u किबोर्डले सानो अक्षरहरू देखाउँछ।
संख्या र विशेष वर्णहरू
किबोर्डले नम्बरहरू र विशेष क्यारेक्टरहरू नदेखाएसम्म Shift बटन थिच्नुहोस्।
u किबोर्डले संख्या र विशेष क्यारेक्टरहरू देखाउँछ।

४.५ आइकनहरू

डिस्प्ले/नियन्त्रण प्यानल मेनु

प्रकार्य कन्फिगरेसन मेनु खुल्छ।

त्रुटि रिसेट फर्मवेयर संस्करण मापन ठीक छ

त्रुटि रिसेट गर्छ। यो बटन त्रुटिको घटनामा मात्र देखिन्छ।
फर्मवेयर संस्करण पढ्छ। थप जानकारी पढ्न यो बटनमा क्लिक गर्नुहोस्।
पछिल्लो मापन ठीक थियो।

मापन NOK

पछिल्लो मापन ठीक थिएन। कम्तिमा एउटा मूल्याङ्कन मापदण्ड उल्लङ्घन गरिएको थियो (खाम वक्र, विन्डो)।

60

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

सफ्टवेयर

प्रदर्शन / नियन्त्रण प्यानल चेतावनी सीमा
सक्रिय मापन गर्नुहोस्

प्रकार्य मापन ठीक छ, तर सेट चेतावनी सीमा पुगेको छ।
मापन भइरहेको छ।

यन्त्र मापन गर्न तयार छ

प्रक्रिया अनुगमन प्रणाली मापन सुरु गर्न तयार छ।

यन्त्र त्रुटि मापन गर्न तयार छैन

प्रक्रिया अनुगमन प्रणाली मापन सुरु गर्न तयार छैन।
प्रक्रिया अनुगमन त्रुटि संकेत गर्दछ। त्रुटिको सही कारण स्क्रिनको शीर्षमा रातोमा हाइलाइट गरिएको छ।

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

61

सफ्टवेयर
8.4 मुख्य मेनुहरू
8.4.1 प्रक्रिया चयन गर्नुहोस् / मेनुमा प्रक्रिया नाम प्रविष्ट गर्नुहोस् "प्रक्रियाहरू -> प्रक्रिया चयन गर्नुहोस् प्रक्रिया नाम प्रविष्ट गर्नुहोस्" प्रक्रिया नम्बरहरू र प्रक्रियाहरू चयन गर्न सकिन्छ।

चित्र 17 मेनु "प्रक्रियाहरू -> प्रक्रिया चयन गर्नुहोस् प्रक्रिया नाम प्रविष्ट गर्नुहोस्"
प्रक्रियाहरू चयन गर्दै
मान प्रविष्ट गरेर चयन गर्नुहोस् ü प्रयोगकर्ता उपयुक्त प्रयोगकर्ता स्तरको साथ लग इन गरिएको छ। आवश्यक लेख्ने
अनुमतिहरू उपलब्ध छन्।
1. प्रक्रिया नम्बर इनपुट फिल्डमा ट्याप गर्नुहोस्। w संख्यात्मक किबोर्ड खुल्छ।
2. प्रक्रिया नम्बर प्रविष्ट गर्नुहोस् र बटनको साथ पुष्टि गर्नुहोस्। प्रकार्य बटन द्वारा चयन ü प्रयोगकर्ता उपयुक्त प्रयोगकर्ता स्तर संग लग इन छ। आवश्यक लेख्ने
अनुमतिहरू उपलब्ध छन्।
वा बटन ट्याप गरेर प्रक्रिया चयन गर्नुहोस्।

62

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

सफ्टवेयर
प्रक्रिया नाम तोक्ने
प्रत्येक प्रक्रियाको लागि नाम तोक्न सकिन्छ। ü प्रयोगकर्ता उपयुक्त प्रयोगकर्ता स्तरको साथ लग इन गरिएको छ। आवश्यक लेख्ने
अनुमतिहरू उपलब्ध छन्।
1. प्रक्रिया चयन गर्नुहोस्। 2. प्रक्रिया नाम इनपुट फिल्डमा ट्याप गर्नुहोस्।
w अल्फान्यूमेरिक किबोर्ड खुल्छ। 3. प्रक्रियाको नाम प्रविष्ट गर्नुहोस् र बटनको साथ पुष्टि गर्नुहोस्।
न्यूनतम/अधिकतम सीमाहरू सम्पादन गर्दै
प्रक्रिया अनुगमन प्रणाली सेटअप गर्दा, मापन मानहरू सही रूपमा मूल्याङ्कन गर्न अधिकतम र न्यूनतम सीमा मानहरूको लागि प्यारामिटरहरू निर्दिष्ट हुनुपर्छ। सीमा मानहरू निर्दिष्ट गर्दै: ü TOX®-विश्लेषण सहायता उपलब्ध छ।
1. लगभग क्लिन्चिङ। प्रेस बलहरूको एक साथ मापनमा 50 देखि 100 टुक्रा भागहरू।
2. क्लिन्चिङ बिन्दु र टुक्रा भागहरू जाँच गर्दै (नियन्त्रण आयाम 'X', क्लिन्चिङ पोइन्टको उपस्थिति, टुक्रा भाग परीक्षण, आदि)।
3. प्रत्येक मापन बिन्दुको प्रेस बलहरूको अनुक्रम विश्लेषण गर्दै (MAX, MIN र औसत मान अनुसार)।
प्रेस बलको सीमा मानहरू निर्धारण गर्दै:
1. अधिकतम सीमा मान = निर्धारित अधिकतम। मान + 500N 2. न्यूनतम सीमा मान = निर्धारित न्यूनतम। मान - 500N ü प्रयोगकर्ता उपयुक्त प्रयोगकर्ता स्तरको साथ लग इन गरिएको छ। आवश्यक लेख्ने
अनुमतिहरू उपलब्ध छन्।
1. च्यानल अन्तर्गत माइनर अधिकतम इनपुट फिल्डमा ट्याप गर्नुहोस् जसको मान परिवर्तन गर्न सकिन्छ। w संख्यात्मक किबोर्ड खुल्छ।
2. मान प्रविष्ट गर्नुहोस् र बटनको साथ पुष्टि गर्नुहोस्।

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

63

सफ्टवेयर प्रतिलिपि गर्ने प्रक्रिया "प्रक्रिया चयन गर्नुहोस् -> प्रक्रिया नाम प्रविष्ट गर्नुहोस् प्रतिलिपि प्रक्रिया" मेनुमा, स्रोत प्रक्रिया धेरै लक्षित प्रक्रियाहरूमा प्रतिलिपि गर्न सकिन्छ र प्यारामिटरहरू बचत र पुन: पुनर्स्थापित गर्न सकिन्छ।
चित्र 18 "प्रतिलिपि प्रक्रिया सेभ प्यारामिटरहरू" मेनु

64

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

सफ्टवेयर
प्रक्रिया प्रतिलिपि गर्दै "प्रक्रिया चयन गर्नुहोस् -> प्रक्रियाको नाम प्रविष्ट गर्नुहोस् प्रक्रिया प्रतिलिपि गर्नुहोस् प्रक्रिया प्रतिलिपि गर्नुहोस्" मेनुमा न्यूनतम/अधिकतम सीमाहरू स्रोत प्रक्रियाबाट धेरै लक्ष्य प्रक्रियाहरूमा प्रतिलिपि गर्न सकिन्छ।

चित्र 19 मेनु "प्रतिलिपि प्रक्रिया"
ü प्रयोगकर्ता उपयुक्त प्रयोगकर्ता स्तरको साथ लग इन गरिएको छ। आवश्यक लेखन अनुमतिहरू उपलब्ध छन्।
ü मेनु "प्रक्रिया चयन गर्नुहोस् -> प्रक्रियाको नाम प्रविष्ट गर्नुहोस् प्रतिलिपि प्रक्रिया प्रतिलिपि गर्नुहोस् प्रक्रिया" खुला छ।
1. प्रक्रिया इनपुट क्षेत्रबाट ट्याप गर्नुहोस्। w संख्यात्मक किबोर्ड खुल्छ।
2. पहिलो प्रक्रियाको संख्या प्रविष्ट गर्नुहोस् जसमा मानहरू प्रतिलिपि गरिनु पर्छ र बटनसँग पुष्टि गर्नुहोस्।
3. इनपुट फिल्ड प्रशोधन गर्न माथि ट्याप गर्नुहोस्। w संख्यात्मक किबोर्ड खुल्छ।
4. अन्तिम प्रक्रियाको संख्या प्रविष्ट गर्नुहोस् जसमा मानहरू प्रतिलिपि गर्नुपर्नेछ र बटनसँग पुष्टि गर्नुहोस्।
5. नोट! डाटा हानि! लक्ष्य प्रक्रियामा पुरानो प्रक्रिया सेटिङहरू प्रतिलिपि गरेर अधिलेखन गरिन्छ।
स्वीकार बटनमा ट्याप गरेर प्रतिलिपि प्रक्रिया सुरु गर्नुहोस्।

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

65

सफ्टवेयर
बचत / पुनर्स्थापना प्यारामिटरहरू "प्रक्रिया चयन गर्नुहोस् -> प्रक्रियाको नाम प्रविष्ट गर्नुहोस् प्रतिलिपि प्रक्रिया -> पुनर्स्थापना प्रक्रिया बचत गर्नुहोस्" मेनुमा प्रक्रिया प्यारामिटरहरू USB स्टिकमा प्रतिलिपि गर्न सकिन्छ वा USB स्टिकबाट पढ्न सकिन्छ।

चित्र 20 "बचत / पुनर्स्थापना प्यारामिटरहरू" मेनु
USB स्टिकमा प्यारामिटरहरू प्रतिलिपि गर्नुहोस् ü प्रयोगकर्ता उपयुक्त प्रयोगकर्ता स्तरको साथ लग इन गरिएको छ। आवश्यक लेख्ने
अनुमतिहरू उपलब्ध छन्। ü मेनु "प्रक्रिया चयन गर्नुहोस् -> प्रक्रियाको नाम प्रविष्ट गर्नुहोस् प्रतिलिपि प्रक्रिया
सेभ / रिस्टोर प्यारामिटर" खुला छ। ü USB स्टिक घुसाइएको छ।
यूएसबी स्टिक बटनमा प्रतिलिपि प्यारामिटरहरूमा ट्याप गर्नुहोस्। w मापदण्डहरू USB स्टिकमा प्रतिलिपि गरिएका छन्।

66

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

सफ्टवेयर
USB स्टिकबाट प्यारामिटरहरू लोड गर्नुहोस् ü प्रयोगकर्ता उपयुक्त प्रयोगकर्ता स्तरको साथ लग इन गरिएको छ। आवश्यक लेख्ने
अनुमतिहरू उपलब्ध छन्। ü USB स्टिक घुसाइएको छ।
è नोट! डाटा हानि! लक्ष्य प्रक्रियामा पुराना प्यारामिटरहरू प्रतिलिपि गरेर अधिलेखन गरिन्छ।
USB स्टिक बटनबाट प्यारामिटरहरू लोड गर्नुहोस् ट्याप गर्नुहोस्। w मापदण्डहरू USB स्टिकबाट पढिन्छन्।
8.4.2 कन्फिगरेसन चेतावनी सीमा र बल सेन्सरको प्रक्रिया-निर्भर प्यारामिटरहरू "कन्फिगरेसन" मेनुमा सेट गरिएका छन्।

चित्र 21 "कन्फिगरेसन" मेनु

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

67

सफ्टवेयर

च्यानलको नामकरण
ü प्रयोगकर्ता उपयुक्त प्रयोगकर्ता स्तरको साथ लग इन गरिएको छ। आवश्यक लेखन अनुमतिहरू उपलब्ध छन्।
1. नामकरण इनपुट फिल्डमा ट्याप गर्नुहोस्। w अल्फान्यूमेरिक किबोर्ड खुल्छ।
2. च्यानल प्रविष्ट गर्नुहोस् (अधिकतम 40 वर्णहरू) र पुष्टि गर्नुहोस्।

चेतावनी सीमा र मापन चक्र सेट गर्दै
यी सेटिङहरूको साथ मानहरू सबै प्रक्रियाहरूको लागि विश्वव्यापी रूपमा पूर्व निर्धारित छन्। यी मानहरूलाई ओभरराइडिङ कन्ट्रोल प्रणालीद्वारा निगरानी गरिनुपर्छ।
चेतावनी सीमा सेट गर्दै प्रक्रियामा परिभाषित सहिष्णुता सञ्झ्यालहरूको सन्दर्भमा मानले चेतावनी सीमा निश्चित गर्दछ। ü प्रयोगकर्ता उपयुक्त प्रयोगकर्ता स्तरको साथ लग इन गरिएको छ। आवश्यक लेख्ने
अनुमतिहरू उपलब्ध छन्।
1. चेतावनी सीमामा ट्याप गर्नुहोस्: [%] इनपुट फिल्ड। w संख्यात्मक किबोर्ड खुल्छ।
2. 0 र 50 बीचको मान प्रविष्ट गर्नुहोस् र पुष्टि गर्नुहोस्।
चेतावनी सीमा निष्क्रिय गर्दै ü प्रयोगकर्ता उपयुक्त प्रयोगकर्ता स्तरको साथ लग इन गरिएको छ। आवश्यक लेख्ने
अनुमतिहरू उपलब्ध छन्।
1. चेतावनी सीमामा ट्याप गर्नुहोस्: [%] इनपुट फिल्ड। w संख्यात्मक किबोर्ड खुल्छ।
2. ० प्रविष्ट गर्नुहोस् र पुष्टि गर्नुहोस्।
मापन चक्र सेट गर्दै

Fmax Fwarn
Fsoll

Fwarn = Fmax -

Fmax - Fsoll 100%

* चेतावनी सीमा %

Fwarn Fmin

फवारन

=

Fmax

+

Fmax - Fsoll 100%

* चेतावनी

सीमा

%

68

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

सफ्टवेयर

जब चेतावनी सीमा सक्रिय हुन्छ तल्लो र माथिल्लो चेतावनी सीमाको प्रत्येक उल्लङ्घन पछि चेतावनी सीमा काउन्टरलाई मान '1' द्वारा बढाइन्छ। काउन्टरले मेनु वस्तु मापन चक्रमा सेट गरिएको मानमा पुग्ने बित्तिकै प्रासंगिक च्यानलको लागि संकेत 'चेतावनी सीमा पुग्यो' सेट गरिन्छ। प्रत्येक थप मापन पछि पहेंलो प्रतीक चेतावनी सीमा सन्देश प्रदर्शित हुन्छ। काउन्टर स्वतः रिसेट हुन्छ जब अर्को मापन परिणाम सेट चेतावनी सीमा विन्डो भित्र हुन्छ। यन्त्र पुन: सुरु गरेपछि काउन्टर पनि रिसेट हुन्छ। ü प्रयोगकर्ता उपयुक्त प्रयोगकर्ता स्तरको साथ लग इन गरिएको छ। आवश्यक लेख्ने
अनुमतिहरू उपलब्ध छन्।
1. मापन चक्र इनपुट फिल्डमा ट्याप गर्नुहोस्। w संख्यात्मक किबोर्ड खुल्छ।
2. 0 र 100 बीचको मान प्रविष्ट गर्नुहोस् र पुष्टि गर्नुहोस्।
बल सेन्सर कन्फिगर गर्दै
मेनुमा "कन्फिगरेसन -> बल सेन्सरको कन्फिगरेसन" सक्रिय प्रक्रियाको लागि बल सेन्सरका प्यारामिटरहरू निर्दिष्ट गरिएका छन्।
è ट्याप गरेर "कन्फिगरेसन -> फोर्स सेन्सर कन्फिगरेसन" खोल्नुहोस्

बटन

"कन्फिगरेसन" मा।

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

69

DMS सबप्रिन्ट कार्ड बिना बल सेन्सर

1

2

3

4

5

6

7

सफ्टवेयर
8 9

बटन, इनपुट/कन्ट्रोल प्यानल १ सक्रिय
2 नाममात्र बल 3 नाममात्र बल, एकाइ 4 अफसेट
5 अफसेट सीमा 6 जबरजस्ती अफसेट
7 फिल्टर 8 क्यालिब्रेटिंग 9 अफसेट समायोजन

कार्य
चयन गरिएको च्यानलमा x सक्रिय वा निष्क्रिय गर्दै। निष्क्रिय च्यानलहरू मूल्याङ्कन गरिँदैन र मापन मेनुमा प्रदर्शित हुँदैन। बल ट्रान्सड्यूसरको नाममात्र बल अधिकतम मापन संकेतमा बलसँग मेल खान्छ। नाममात्र बलको एकाइ (अधिकतम 4 वर्णहरू) सेन्सरको एनालग मापन संकेतको सम्भावित शून्य बिन्दु अफसेट समायोजन गर्न मापन संकेतको अफसेट मान। अधिकतम सहनशील बल सेन्सर अफसेट। NO: प्रक्रिया अनुगमन प्रणाली स्विच पछि सीधा मापन गर्न तयार छ। हो: प्रक्रिया अनुगमन प्रणालीले प्रत्येक सुरुवात पछि सम्बन्धित च्यानलको लागि स्वचालित रूपमा अफसेट समायोजन गर्दछ। मापन च्यानलको आवृत्ति सीमित गर्नुहोस् बल सेन्सर क्यालिब्रेसन मेनु खुल्छ। बल सेन्सरको अफसेटको रूपमा हालको मापन संकेतमा पढ्नुहोस्।

70

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

DMS सबप्रिन्ट कार्डको साथ बल सेन्सर

1

2

3

4

5

6

7

8

9

सफ्टवेयर
10 11

बटन, इनपुट/कन्ट्रोल प्यानल १ सक्रिय
2 नाममात्र बल 3 नाममात्र बल, एकाइ 4 अफसेट 5 अफसेट सीमा 6 बलपूर्वक अफसेट
7 स्रोत 8 नाममात्र विशेषता मान
9 फिल्टर

कार्य
चयन गरिएको च्यानलमा x सक्रिय वा निष्क्रिय गर्दै। निष्क्रिय च्यानलहरू मूल्याङ्कन गरिँदैन र मापन मेनुमा प्रदर्शित हुँदैन। बल ट्रान्सड्यूसरको नाममात्र बल अधिकतम मापन संकेतमा बलसँग मेल खान्छ। नाममात्र बलको एकाइ (अधिकतम 4 वर्णहरू) सेन्सरको एनालग मापन संकेतको सम्भावित शून्य बिन्दु अफसेट समायोजन गर्न मापन संकेतको अफसेट मान। अधिकतम सहनशील बल सेन्सर अफसेट। NO: प्रक्रिया अनुगमन प्रणाली स्विच पछि सीधा मापन गर्न तयार छ। हो: प्रक्रिया अनुगमन प्रणालीले प्रत्येक सुरुवात पछि सम्बन्धित च्यानलको लागि स्वचालित रूपमा अफसेट समायोजन गर्दछ। मानक संकेत र DMS बीच स्विचओभर। प्रयोग गरिएको सेन्सरको नाममात्र मान प्रविष्ट गर्नुहोस्। सेन्सर निर्माताको डाटा पाना हेर्नुहोस्। मापन च्यानलको आवृत्ति सीमित गर्नुहोस्

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

71

सफ्टवेयर

बटन, इनपुट/कन्ट्रोल प्यानल १० क्यालिब्रेटिङ ११ अफसेट समायोजन

प्रकार्य बल सेन्सर क्यालिब्रेसन मेनु खुल्छ। बल सेन्सरको अफसेटको रूपमा हालको मापन संकेतमा पढ्नुहोस्।

बल सेन्सरको नाममात्र बल सेट गर्दै
ü प्रयोगकर्ता उपयुक्त प्रयोगकर्ता स्तरको साथ लग इन गरिएको छ। आवश्यक लेखन अनुमतिहरू उपलब्ध छन्।
ü "कन्फिगरेसन -> फोर्स सेन्सर कन्फिगरेसन" मेनु खोलिएको छ।
1. नाममात्र बल इनपुट फिल्डमा ट्याप गर्नुहोस्। w संख्यात्मक किबोर्ड खुल्छ।
2. इच्छित नाममात्र बलको लागि मान प्रविष्ट गर्नुहोस् र पुष्टि गर्नुहोस्। 3. आवश्यक भएमा: नाममात्र बल, एकाइ इनपुट फिल्डमा ट्याप गर्नुहोस्।
w अल्फान्यूमेरिक किबोर्ड खुल्छ। 4. नाममात्र बलको वांछित एकाइको लागि मान प्रविष्ट गर्नुहोस् र पुष्टि गर्नुहोस्
संग।

अफसेट बल सेन्सर समायोजन
अफसेट प्यारामिटरले सेन्सरको एनालग मापन सेन्सरको सम्भावित शून्य बिन्दु अफसेट समायोजन गर्दछ। एक अफसेट समायोजन गर्नु पर्छ: दिनमा एक पटक वा लगभग पछि। 1000 मापन। जब एक सेन्सर परिवर्तन गरिएको छ।
अफसेट समायोजन बटन प्रयोग गरेर समायोजन ü प्रयोगकर्ता उपयुक्त प्रयोगकर्ता स्तरको साथ लग इन गरिएको छ। आवश्यक लेख्ने
अनुमतिहरू उपलब्ध छन्। ü "कन्फिगरेसन -> फोर्स सेन्सर कन्फिगरेसन" मेनु खोलिएको छ। ü अफसेट समायोजनको समयमा सेन्सर लोड-मुक्त छ।
अफसेट समायोजन बटनमा ट्याप गर्नुहोस्। w हालको मापन संकेत (V) अफसेटको रूपमा लागू गरिएको छ।

72

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

सफ्टवेयर
प्रत्यक्ष मूल्य इनपुट मार्फत समायोजन ü प्रयोगकर्ता उपयुक्त प्रयोगकर्ता स्तरको साथ लग इन गरिएको छ। आवश्यक लेख्ने
अनुमतिहरू उपलब्ध छन्। ü "कन्फिगरेसन -> फोर्स सेन्सर कन्फिगरेसन" मेनु खोलिएको छ। ü अफसेट समायोजनको समयमा सेन्सर लोड-मुक्त छ।
1. अफसेट इनपुट फिल्डमा ट्याप गर्नुहोस्। w संख्यात्मक किबोर्ड खुल्छ।
2. शून्य बिन्दु मान प्रविष्ट गर्नुहोस् र पुष्टि गर्नुहोस्।
सीमा बल सेन्सर अफसेट
10% को अफसेट सीमा भनेको "अफसेट" मान मात्र नाममात्र लोडको अधिकतम 10% सम्म पुग्नै पर्छ। यदि अफसेट उच्च छ भने, अफसेट समायोजन पछि त्रुटि सन्देश देखा पर्दछ। यो, पूर्वका लागिampले, प्रेस बन्द हुँदा अफसेट सिकाइन्छ कि रोक्न सक्छ। ü प्रयोगकर्ता उपयुक्त प्रयोगकर्ता स्तरको साथ लग इन गरिएको छ। आवश्यक लेख्ने
अनुमतिहरू उपलब्ध छन्। ü "कन्फिगरेसन -> फोर्स सेन्सर कन्फिगरेसन" मेनु खोलिएको छ।
अफसेट सीमा इनपुट फिल्डमा ट्याप गर्नुहोस्। w प्रत्येक ट्यापले 10 -> 20 -> 100 बीचको मान परिवर्तन गर्दछ।
बल अफसेट बल सेन्सर
यदि जबरजस्ती अफसेट सक्रिय गरिएको छ भने, प्रक्रिया अनुगमन प्रणाली स्विच गरेपछि अफसेट समायोजन स्वचालित रूपमा गरिन्छ। ü प्रयोगकर्ता उपयुक्त प्रयोगकर्ता स्तरको साथ लग इन गरिएको छ। आवश्यक लेख्ने
अनुमतिहरू उपलब्ध छन्। ü "कन्फिगरेसन -> फोर्स सेन्सर कन्फिगरेसन" मेनु खोलिएको छ।
जबर्जस्ती अफसेट इनपुट फिल्डमा ट्याप गर्नुहोस्। w प्रत्येक ट्यापले YES बाट NO मा मान परिवर्तन गर्छ र उल्टो गर्छ।

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

73

सफ्टवेयर

बल सेन्सर फिल्टर सेट गर्दै
फिल्टर मान सेट गरेर मापन संकेतको उच्च आवृत्ति विचलनहरू फिल्टर गर्न सकिन्छ। ü प्रयोगकर्ता उपयुक्त प्रयोगकर्ता स्तरको साथ लग इन गरिएको छ। आवश्यक लेख्ने
अनुमतिहरू उपलब्ध छन्। ü "कन्फिगरेसन -> फोर्स सेन्सर कन्फिगरेसन" मेनु खोलिएको छ।
फिल्टर इनपुट फिल्डमा ट्याप गर्नुहोस्। w प्रत्येक ट्यापले OFF, 5, 10, 20, 50, 100, 200, 500, 1000 बीचको मान परिवर्तन गर्छ।
बल सेन्सर क्यालिब्रेसन
मेनुमा "कन्फिगरेसन प्रविष्ट गर्नुहोस् -> फोर्स सेन्सरको कन्फिगरेसन नोमिनल फोर्स" मापन गरिएको विद्युतीय सिग्नललाई नाममात्र बल र अफसेटको मानहरूसँग सम्बन्धित भौतिक एकाइमा रूपान्तरण गरिन्छ। यदि नाममात्र बल र अफसेटका लागि मानहरू थाहा छैन भने, तिनीहरू क्यालिब्रेसन मार्फत निर्धारण गर्न सकिन्छ। यसका लागि २-बिन्दु क्यालिब्रेसन गरिन्छ। यहाँ पहिलो बिन्दु पूर्वको लागि 2 kN बल प्रयोग गरी खोलिएको प्रेस हुन सक्छample। दोस्रो बिन्दु, उदाहरण को लागीample, बन्द प्रेस हुन सक्छ जब 2 kN बल लागू हुन्छ। लागू गरिएको बलहरू क्यालिब्रेसन गर्नका लागि परिचित हुनुपर्छ, उदाहरणका लागिample, जुन सन्दर्भ सेन्सरमा पढ्न सकिन्छ।
è खोल्नुहोस् "इन्टर कन्फिगरेसन -> फोर्स सेन्सर कन्फिगरेसननोमिनल

बल "बटन बल सेन्सर ट्याप गरेर"।

"को कन्फिगरेसन कन्फिगरेसनमा

74

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

सफ्टवेयर

2

1

4

5

3

7

8

6

9 10

11

12

चित्र 22 "कन्फिगरेसन प्रविष्ट गर्नुहोस् -> फोर्स सेन्सरको कन्फिगरेसन नाममात्र बल"

बटन, इनपुट/कन्ट्रोल प्यानल 1 सिग्नल 2 बल 3 बल 1 4 सिकाउनुहोस् 1 5 मापन मान 1
6 बल 2 7 सिकाउनुहोस् 2 8 मापन मान 2
9 नाममात्र बल 10 अफसेट 11 क्यालिब्रेसन स्वीकार गर्नुहोस्
12 स्वीकार गर्नुहोस्

कार्य
Teach 1 ट्याप गर्दा फिक्का हुन्छ। मापन गरिएको मानको प्रदर्शन/इनपुट क्षेत्र। Teach 2 ट्याप गर्दा फिक्का हुन्छ। मापन गरिएको मानको प्रदर्शन/इनपुट क्षेत्र। सेन्सरहरूको क्यालिब्रेसन स्वीकार गरिन्छ। परिवर्तनहरू बचत गर्दछ

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

75

सफ्टवेयर
ü प्रयोगकर्ता उपयुक्त प्रयोगकर्ता स्तरको साथ लग इन गरिएको छ। आवश्यक लेखन अनुमतिहरू उपलब्ध छन्।
ü "कन्फिगरेसन प्रविष्ट गर्नुहोस् -> फोर्स सेन्सर कन्फिगरेसननोमिनल फोर्स" मेनु खोलिएको छ।
1. पहिलो बिन्दुमा सार्नुहोस्, जस्तै प्रेस खोल्नुहोस्। 2. लागू बल निर्धारण गर्नुहोस् (जस्तै सन्दर्भ सेन्सर संलग्न टेम द्वारा-
अस्थायी रूपमा प्रेसमा) र सम्भव भएमा लागू गरिएको बल पढ्नको लागि सिकाउनुहोस् 1 बटनमा ट्याप गर्नुहोस्। w लागू गरिएको विद्युतीय संकेत पढिन्छ।
3. बल 1 प्रदर्शन/इनपुट फिल्डमा ट्याप गर्नुहोस्। w संख्यात्मक किबोर्ड खुल्छ।
4. प्रदर्शन गर्न विद्युतीय मापन संकेतको मापन मानको मान प्रविष्ट गर्नुहोस् र पुष्टि गर्नुहोस्।
5. दोस्रो बिन्दुमा जानुहोस्, जस्तै एक निश्चित प्रेस बल संग प्रेस बन्द।
6. हाल लागू गरिएको बल निर्धारण गर्नुहोस् र सम्भव भएमा लागू गरिएको बल पढ्नको लागि सिकाउनुहोस् 2 बटनमा ट्याप गर्नुहोस्। w हालको विद्युतीय मापन संकेत स्वीकार गरिन्छ र नयाँ प्रदर्शन/इनपुट फिल्ड मापन मान 2 मा Teach 2 बटनको छेउमा प्रदर्शित हुन्छ।
7. बल 2 प्रदर्शन/इनपुट फिल्डमा ट्याप गर्नुहोस्। w संख्यात्मक किबोर्ड खुल्छ।
8. प्रदर्शन गर्न विद्युतीय मापन संकेतको मापन मानको मान प्रविष्ट गर्नुहोस् र पुष्टि गर्नुहोस्।
9. स्वीकृत क्यालिब्रेसनको साथ परिवर्तनहरू बचत गर्नुहोस्।
u जब स्वीकार गर्नुहोस् क्यालिब्रेसन बटन थिच्दा प्रक्रिया निगरानी प्रणालीले नाममात्र बलको प्यारामिटरहरू गणना गर्दछ र दुई बल मानहरू र मापन गरिएको विद्युतीय संकेतहरूबाट अफसेट गर्दछ। त्यो क्यालिब्रेसन समाप्त हुन्छ।

76

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

सफ्टवेयर
पाठ क्षेत्रहरू ट्याप गरेर मापन मान 1 वा मापन मान 2 मापन गरिएको विद्युतीय संकेतहरूको मानहरू पनि क्यालिब्रेसन स्वीकार गर्नुहोस् बटन ट्याप गर्नु अघि परिवर्तन गर्न सकिन्छ।
यो, तथापि, बल को लागी विद्युतीय संकेत को आवंटन थाहा हुँदा मात्र बनाइन्छ।
कन्फिगरेसन लागू गर्नुहोस्
यदि मेनु "कन्फिगरेसन -> बल सेन्सरको कन्फिगरेसन" मा मान वा सेटिङ परिवर्तन गरिएको छ भने, मेनुबाट बाहिर निस्कँदा अनुरोध संवाद प्रदर्शित हुन्छ। यस विन्डोमा निम्न विकल्पहरू चयन गर्न सकिन्छ: यो प्रक्रियाको लागि मात्र:
परिवर्तनहरू हालको प्रक्रियामा मात्र लागू हुन्छन् र हालको प्रक्रियामा अघिल्लो मान/सेटिङहरू अधिलेखन गर्दछ। सबै प्रक्रियाहरूमा प्रतिलिपि गर्नुहोस् परिवर्तनहरू सबै प्रक्रियाहरूमा लागू हुन्छन् र सबै प्रक्रियाहरूमा अघिल्लो मान/सेटिङहरू अधिलेखन गर्छन्। निम्न प्रक्रियाहरूमा प्रतिलिपि गर्नुहोस् परिवर्तनहरू मात्र क्षेत्रहरूमा स्वीकार गरिन्छ जुन प्रक्रियाबाट प्रक्रियासम्म फिल्डहरूमा निर्दिष्ट गरिएको छ। अघिल्लो मानहरू/सेटिङहरू परिभाषित प्रक्रिया क्षेत्रमा नयाँ मानहरूसँग अधिलेखित हुन्छन्। प्रविष्टि रद्द गर्नुहोस्: परिवर्तनहरू खारेज गरिएका छन् र सञ्झ्याल बन्द छ।

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

77

सफ्टवेयर
मेनुमा डाटा "कन्फिगरेसन -> डाटाफाइनल मानहरू" रेकर्ड गरिएका अन्तिम मानहरू डेटासेटहरू बन्न सक्छन्। प्रत्येक मापन पछि, अन्तिम मान डेटासेट बचत हुन्छ।
१३०० ५५६ ८१६
१३०० ५५६ ८१६

चित्र 23 मेनु "कन्फिगरेसन डाटाफाइनल मानहरू"

बटन, इनपुट/प्रदर्शन क्षेत्र idx
inc। छैन
proc राज्य
f01 … f12 मिति समय 1 USB मा बचत गर्नुहोस्
2 तीर कुञ्जीहरू माथि 3 तीर कुञ्जीहरू तल

कार्य
मापन संख्या। 1000 अन्तिम मानहरू गोलाकार बफरमा भण्डारण गरिएका छन्। यदि 1000 अन्तिम मानहरू भण्डार गरिएको छ भने, त्यसपछि प्रत्येक नयाँ मापनको साथ सबैभन्दा पुरानो डेटासेट (= no. 999) खारेज गरिन्छ र सबैभन्दा नयाँ थपिन्छ (अन्तिम मापन = no. 0)। अद्वितीय लगातार संख्या। संख्या प्रत्येक मापन पछि मान 1 द्वारा गणना गरिन्छ। प्रक्रियामा मापनको असाइनमेन्ट मापनको स्थिति: हरियो पृष्ठभूमि: मापन ठीक रातो पृष्ठभूमि: मापन NOK च्यानलहरूको मापन बल 01 देखि 12 ढाँचामा मापनको मिति dd.mm.yy ढाँचामा मापनको समय hh:mm:ss द्वारा बटनमा ट्याप गर्दा USB मा बचत गर्नुहोस् अन्तिम 1000 अन्तिम मान डेटासेटहरू ToxArchive फोल्डरमा USB स्टिकमा प्रतिलिपि गरिएका छन्। स्क्रिनमा माथि स्क्रोल गर्नुहोस्। स्क्रिनमा तल स्क्रोल गर्नुहोस्।

78

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

सफ्टवेयर

बटन, इनपुट/प्रदर्शन क्षेत्र
4 एरो कुञ्जीहरू दायाँ/बायाँ 5 मेटाउनुहोस् 6 बाहिर निस्कनुहोस्

कार्य
अर्को वा अघिल्लो च्यानलहरू प्रदर्शन गर्नुहोस् मानहरू मेटाउनुहोस् उच्च मेनुमा परिवर्तनहरू

८.४.३ लट साइज
तीन काउन्टरहरूमा पहुँच लट साइज बटन मार्फत खोलिएको छ: काम काउन्टर: ठीक भागहरूको संख्या र भागहरूको कुल संख्या
चलिरहेको काम। शिफ्ट काउन्टर: ठीक भागहरूको संख्या र ए को भागहरूको कुल संख्या
शिफ्ट। उपकरण काउन्टर: को साथ प्रशोधन गरिएका भागहरूको कुल संख्या
वर्तमान उपकरण सेट।

जब काउन्टर मेनुमा "लट साइज जॉब काउन्टर" हालको कामको लागि सम्बन्धित काउन्टर रिडिङहरू प्रदर्शित हुन्छन्।
3

1

4

2

5

6

8

7

9

चित्र 24 मेनु "धेरै साइज काम काउन्टर"
फिल्ड 1 काउन्टर मान ठीक छ 2 कुल काउन्टर मान 3 रिसेट गर्नुहोस्

10
चलिरहेको कामको ठीक भागहरूको सङ्ख्या चलिरहेको कामको कुल भागहरूको सङ्ख्या

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

79

सफ्टवेयर

फिल्ड 4 मुख्य मेनु ठीक 5 मुख्य मेनु कुल 6 सन्देश ठीक छ
कुल 7 सन्देश
8 OK मा स्विच-अफ गर्नुहोस्
9 कुलमा स्विच-अफ
10 स्वीकार गर्नुहोस्

अर्थ
चेकबक्स सक्रिय हुँदा मुख्य मेनुमा काउन्टर रिडिङ प्रदर्शित हुन्छ। चेकबक्स सक्रिय हुँदा मुख्य मेनुमा काउन्टर रिडिङ प्रदर्शित हुन्छ। डिस्प्लेमा भण्डारण गरिएको पहेंलो सन्देश जारी भएको ओके पार्टहरूको संख्या पुग्यो। मान ० ले प्रकार्यलाई निष्क्रिय पार्छ। डिस्प्लेमा भण्डारण गरिएको पहेंलो सन्देश जारी भएको कुल भागहरूको सङ्ख्या। मान ० ले प्रकार्यलाई निष्क्रिय पार्छ। ओके पार्ट्सको संख्या पुग्यो जसमा काम गर्ने प्रक्रिया समाप्त हुन्छ र डिस्प्लेमा भण्डारण गरिएको रातो सन्देश जारी हुन्छ। कार्य प्रक्रिया समाप्त भएको र डिस्प्लेमा भण्डारण गरिएको रातो सन्देश जारी भएको कुल भागहरूको संख्या। सेटिङहरू लागू हुन्छन्। झ्याल बन्द हुनेछ।

काम काउन्टर - ठीक मा स्विच-अफ
एक सीमा मान इनपुट फिल्डमा प्रविष्ट गर्न सकिन्छ स्विच अफ ठीक छ। एकपटक काउन्टर मान मानमा पुगेपछि, 'तयार' संकेत बन्द हुन्छ र त्रुटि सन्देश जारी हुन्छ। रिसेट बटनमा ट्याप गर्दा काउन्टर रिसेट हुन्छ। त्यस पछि, अर्को मापन जारी राख्न सकिन्छ। मान ० ले सम्बन्धित विकल्पलाई निष्क्रिय पार्छ। प्रणाली बन्द छैन र कुनै सन्देश जारी गरिएको छैन।
ü प्रयोगकर्ता उपयुक्त प्रयोगकर्ता स्तरको साथ लग इन गरिएको छ। आवश्यक लेखन अनुमतिहरू उपलब्ध छन्।
ü मेनु "लट साइज काम काउन्टर" खुला छ
1. ठीक इनपुट फिल्डमा स्विच-अफमा ट्याप गर्नुहोस्। w संख्यात्मक किबोर्ड खुल्छ।
2. इच्छित मान प्रविष्ट गर्नुहोस् र पुष्टि गर्नुहोस्। मान ० ले प्रकार्यलाई निष्क्रिय पार्छ।
"ठीक छ" काउन्टरमा स्विच-अफ रिसेट गर्नुहोस्
1. जब इनपुट फिल्डमा "स्वीच-अफ ठीक छ" मा सीमा मान पुग्यो: 2. रिसेट बटनमा ट्याप गरेर काउन्टर रिसेट गर्नुहोस्। 3. फेरि प्रक्रिया सुरु गर्नुहोस्।

80

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

सफ्टवेयर
काम काउन्टर - कुलमा स्विच-अफ
कुलमा स्विच-अफ इनपुट फिल्डमा सीमा मान प्रविष्ट गर्न सकिन्छ। काउन्टर मान मानमा पुग्ने बित्तिकै, चेतावनी सन्देश जारी गरिन्छ। मान ० ले सम्बन्धित विकल्पलाई निष्क्रिय पार्छ। प्रणाली बन्द छैन र कुनै सन्देश जारी गरिएको छैन। ü प्रयोगकर्ता उपयुक्त प्रयोगकर्ता स्तरको साथ लग इन गरिएको छ। आवश्यक लेख्ने
अनुमतिहरू उपलब्ध छन्। ü मेनु "लट साइज काम काउन्टर" खुला छ
1. कुल इनपुट फिल्डमा स्विच-अफमा ट्याप गर्नुहोस्। w संख्यात्मक किबोर्ड खुल्छ।
2. सीमा मान प्रविष्ट गर्नुहोस् र पुष्टि गर्नुहोस्। मान ० ले प्रकार्यलाई निष्क्रिय पार्छ।
रिसेट गर्नुहोस् "कुलमा स्विच-अफ" काउन्टर
1. जब इनपुट फिल्डमा सीमा मान "कुलमा स्विच-अफ" पुग्यो:
2. रिसेट बटनमा ट्याप गरेर काउन्टर रिसेट गर्नुहोस्। 3. फेरि प्रक्रिया सुरु गर्नुहोस्।

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

81

सफ्टवेयर
शिफ्ट काउन्टर मेनुमा "लट साइज शिफ्ट काउन्टर" हालको कामको लागि सम्बन्धित काउन्टर रिडिङहरू प्रदर्शित हुन्छन्।
3

1

4

2

5

6

8

7

9

10

चित्र 25 मेनु "लट साइज सिफ्ट काउन्टर" फिल्ड
1 काउन्टर मान ठीक छ 2 कुल काउन्टर मान 3 रिसेट गर्नुहोस् 4 मुख्य मेनु ठीक छ
5 मुख्य मेनु कुल
6 ओकेमा सन्देश पठाउनुहोस्
कुल 7 सन्देश
8 OK मा स्विच-अफ गर्नुहोस्

अर्थ
हालको सिफ्टको ठीक भागहरूको संख्या हालको सिफ्टको भागहरूको कुल संख्या काउन्टर रिसेट गर्दै काउन्टर रिडिङ ठीक छ र कुल काउन्टर पढाइ चेकबक्स सक्रिय हुँदा मुख्य मेनुमा काउन्टर रिडिङ प्रदर्शित हुन्छ। चेकबक्स सक्रिय हुँदा मुख्य मेनुमा काउन्टर रिडिङ प्रदर्शित हुन्छ। डिस्प्लेमा भण्डारण गरिएको पहेंलो सन्देश जारी भएको ओके पार्टहरूको संख्या पुग्यो। मान ० ले प्रकार्यलाई निष्क्रिय पार्छ। डिस्प्लेमा भण्डारण गरिएको पहेंलो सन्देश जारी भएको कुल भागहरूको सङ्ख्या। मान ० ले प्रकार्यलाई निष्क्रिय पार्छ। ओके पार्ट्सको संख्या पुग्यो जसमा काम गर्ने प्रक्रिया समाप्त हुन्छ र डिस्प्लेमा भण्डारण गरिएको रातो सन्देश जारी हुन्छ।

82

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

सफ्टवेयर

फिल्ड 9 कुलमा स्विच-अफ
10 स्वीकार गर्नुहोस्

अर्थ
कार्य प्रक्रिया समाप्त भएको र डिस्प्लेमा भण्डारण गरिएको रातो सन्देश जारी भएको कुल भागहरूको संख्या। सेटिङहरू लागू हुन्छन्। झ्याल बन्द हुनेछ।

शिफ्ट काउन्टर - ठीक मा स्विच-अफ
एक सीमा मान इनपुट फिल्डमा प्रविष्ट गर्न सकिन्छ स्विच अफ ठीक छ। एकपटक काउन्टर मान मानमा पुगेपछि, काम गर्ने प्रक्रिया बन्द हुन्छ र सम्बन्धित सन्देश जारी हुन्छ। रिसेट बटनमा ट्याप गर्दा काउन्टर रिसेट हुन्छ। त्यस पछि, अर्को मापन जारी राख्न सकिन्छ। मान ० ले सम्बन्धित विकल्पलाई निष्क्रिय पार्छ। प्रणाली बन्द छैन र कुनै सन्देश जारी गरिएको छैन।
ü प्रयोगकर्ता उपयुक्त प्रयोगकर्ता स्तरको साथ लग इन गरिएको छ। आवश्यक लेखन अनुमतिहरू उपलब्ध छन्।
ü मेनु "Lot sizeShift काउन्टर" खुला छ
1. ठीक इनपुट फिल्डमा स्विच-अफमा ट्याप गर्नुहोस्। w संख्यात्मक किबोर्ड खुल्छ।
2. इच्छित मान प्रविष्ट गर्नुहोस् र पुष्टि गर्नुहोस्। मान ० ले प्रकार्यलाई निष्क्रिय पार्छ।
"ठीक छ" काउन्टरमा स्विच-अफ रिसेट गर्नुहोस्
1. जब इनपुट फिल्डमा "स्वीच-अफ ठीक छ" मा सीमा मान पुग्यो: 2. रिसेट बटनमा ट्याप गरेर काउन्टर रिसेट गर्नुहोस्। 3. फेरि प्रक्रिया सुरु गर्नुहोस्।

शिफ्ट काउन्टर - कुलमा स्विच-अफ
कुलमा स्विच-अफ इनपुट फिल्डमा सीमा मान प्रविष्ट गर्न सकिन्छ। एकपटक काउन्टर मान मानमा पुगेपछि, काम गर्ने प्रक्रिया बन्द हुन्छ र सम्बन्धित सन्देश जारी हुन्छ। मान ० ले सम्बन्धित विकल्पलाई निष्क्रिय पार्छ। प्रणाली बन्द छैन र कुनै सन्देश जारी गरिएको छैन।

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

83

सफ्टवेयर
ü प्रयोगकर्ता उपयुक्त प्रयोगकर्ता स्तरको साथ लग इन गरिएको छ। आवश्यक लेखन अनुमतिहरू उपलब्ध छन्।
ü मेनु "Lot sizeShift काउन्टर" खुला छ
1. कुल इनपुट फिल्डमा स्विच-अफमा ट्याप गर्नुहोस्। w संख्यात्मक किबोर्ड खुल्छ।
2. सीमा मान प्रविष्ट गर्नुहोस् र पुष्टि गर्नुहोस्। मान ० ले प्रकार्यलाई निष्क्रिय पार्छ।
रिसेट गर्नुहोस् "कुलमा स्विच-अफ" काउन्टर
1. जब इनपुट फिल्डमा सीमा मान "कुलमा स्विच-अफ" पुग्यो:
2. रिसेट बटनमा ट्याप गरेर काउन्टर रिसेट गर्नुहोस्। 3. फेरि प्रक्रिया सुरु गर्नुहोस्।
उपकरण काउन्टर मेनुमा "लट साइज उपकरण काउन्टर" हालको कामको लागि सम्बन्धित काउन्टर रिडिङहरू प्रदर्शित हुन्छन्।
2

1

3

4

5

6
चित्र 26 मेनु "लट साइज उपकरण काउन्टर"

84

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

सफ्टवेयर

क्षेत्र १ कुल काउन्टर मान २ रिसेट ३ मुख्य मेनु कुल
कुल 4 सन्देश
5 कुलमा स्विच-अफ
6 स्वीकार गर्नुहोस्

अर्थ
यस उपकरणको साथ उत्पादन गरिएका भागहरूको कुल संख्या (ठीक र NOK)। काउन्टरको रिसेट कुल काउन्टर पठन चेकबक्स सक्रिय हुँदा मुख्य मेनुमा काउन्टर पठन प्रदर्शित हुन्छ। डिस्प्लेमा भण्डारण गरिएको पहेंलो सन्देश जारी भएको कुल भागहरूको सङ्ख्या। मान ० ले प्रकार्यलाई निष्क्रिय पार्छ। कार्य प्रक्रिया समाप्त भएको र डिस्प्लेमा भण्डारण गरिएको रातो सन्देश जारी भएको कुल भागहरूको संख्या। सेटिङहरू लागू हुन्छन्। झ्याल बन्द हुनेछ।

उपकरण काउन्टर - कुलमा स्विच-अफ
कुलमा स्विच-अफ इनपुट फिल्डमा सीमा मान प्रविष्ट गर्न सकिन्छ। एकपटक काउन्टर मान मानमा पुगेपछि, काम गर्ने प्रक्रिया बन्द हुन्छ र सम्बन्धित सन्देश जारी हुन्छ। मान ० ले सम्बन्धित विकल्पलाई निष्क्रिय पार्छ। प्रणाली बन्द छैन र कुनै सन्देश जारी गरिएको छैन।
ü प्रयोगकर्ता उपयुक्त प्रयोगकर्ता स्तरको साथ लग इन गरिएको छ। आवश्यक लेखन अनुमतिहरू उपलब्ध छन्।
ü मेनु "Lot sizeTool काउन्टर" खुला छ
1. कुल इनपुट फिल्डमा स्विच-अफमा ट्याप गर्नुहोस्। w संख्यात्मक किबोर्ड खुल्छ।
2. सीमा मान प्रविष्ट गर्नुहोस् र पुष्टि गर्नुहोस्। मान ० ले प्रकार्यलाई निष्क्रिय पार्छ।
रिसेट गर्नुहोस् "कुलमा स्विच-अफ" काउन्टर
1. जब इनपुट फिल्डमा सीमा मान "कुलमा स्विच-अफ" पुग्यो:
2. रिसेट बटनमा ट्याप गरेर काउन्टर रिसेट गर्नुहोस्। 3. फेरि प्रक्रिया सुरु गर्नुहोस्।

8.4.4 पूरक
पहुँच पूरक बटन मार्फत खोलिएको छ: प्रयोगकर्ता प्रशासन: पहुँच स्तरको प्रशासन / पासवर्ड भाषा: भाषा परिवर्तन गर्नुहोस्

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

85

सफ्टवेयर

सञ्चार प्यारामिटरहरू: PC-इन्टरफेस (फिल्ड बस ठेगाना) इनपुट/आउटपुटहरू: डिजिटल इनपुटहरू/आउटपुटहरूको वास्तविक अवस्था मिति/समय: हालको समय / हालको मितिको प्रदर्शन यन्त्रको नाम: उपकरणको नाम प्रविष्टि।

प्रयोगकर्ता प्रशासन
"पूरक/प्रयोगकर्ता प्रशासन" मा प्रयोगकर्ताले गर्न सक्छन्: एक विशिष्ट प्रयोगकर्ता स्तर संग लग इन गर्नुहोस्। सक्रिय प्रयोगकर्ता स्तरबाट लग आउट गर्नुहोस्। पासवर्ड परिवर्तन गर्नुहोस्

प्रयोगकर्ता लग इन र आउट गर्नुहोस्
प्रक्रिया अनुगमन प्रणालीसँग प्राधिकरण व्यवस्थापन प्रणाली छ जसले विभिन्न अपरेटिङ विकल्पहरू र कन्फिगरेसन विकल्पहरूलाई सीमित वा सक्षम गर्न सक्छ।

प्राधिकरण स्तर ०
स्तर ४
स्तर 2 स्तर 3

विवरण
मापन डाटा र कार्यक्रम चयन अवलोकन गर्न मेसिन अपरेटर कार्यहरू सक्षम छन्। स्थापनाकर्ताहरू र अनुभवी मेसिन अपरेटरहरू: कार्यक्रम भित्र मानहरू परिवर्तन सक्षम छन्। अधिकृत स्थापनाकर्ता र प्रणाली प्रोग्रामर: कन्फिगरेसन डाटा पनि परिवर्तन गर्न सकिन्छ। प्लान्ट निर्माण र मर्मत: विस्तारित अतिरिक्त कन्फिगरेसन डाटा पनि परिवर्तन गर्न सकिन्छ।

प्रयोगकर्ता लग इन गर्नुहोस् ü मेनु "पूरक प्रयोगकर्ता प्रशासन" खुला छ।

पासवर्ड कुनै पासवर्ड आवश्यक छैन TOX
TOX2 TOX3

1. लगइन बटनमा ट्याप गर्नुहोस्। w अल्फान्यूमेरिक किबोर्ड खुल्छ।
2. प्राधिकरण स्तरको पासवर्ड प्रविष्ट गर्नुहोस् र पुष्टि गर्नुहोस्।
यदि पासवर्ड सही रूपमा प्रविष्ट गरिएको थियो भने, चयन गरिएको प्राधिकरण स्तर सक्रिय छ। - वा यदि पासवर्ड गलत रूपमा प्रविष्ट गरिएको थियो भने, सन्देश देखा पर्नेछ र लगइन प्रक्रिया रद्द गरिनेछ।
u वास्तविक प्राधिकरण स्तर स्क्रिनको शीर्षमा प्रदर्शित हुन्छ।

86

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

सफ्टवेयर
लग आउट प्रयोगकर्ता ü मेनु "पूरक प्रयोगकर्ता प्रशासन" खुला छ। ü प्रयोगकर्ता स्तर 1 वा माथिको साथ लग इन गरिएको छ।
लगआउट बटनमा ट्याप गर्नुहोस्। u प्राधिकरण स्तर अर्को तल्लो तहमा परिवर्तन हुन्छ। u वास्तविक प्राधिकरण स्तर स्क्रिनको शीर्षमा प्रदर्शित हुन्छ।

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

87

सफ्टवेयर
पासवर्ड परिवर्तन गर्नुहोस्
पासवर्ड केवल प्राधिकरण स्तर को लागी परिवर्तन गर्न सकिन्छ जसमा प्रयोगकर्ता हाल लग इन छ। प्रयोगकर्ता लग इन छ। ü मेनु "पूरक प्रयोगकर्ता प्रशासन" खुला छ।
1. पासवर्ड परिवर्तन गर्नुहोस् बटन ट्याप गर्नुहोस्। w हालको पासवर्ड प्रविष्ट गर्न अनुरोधको साथ संवाद विन्डो खुल्छ। w अल्फान्यूमेरिक किबोर्ड खुल्छ।
2. हालको पासवर्ड प्रविष्ट गर्नुहोस् र पुष्टि गर्नुहोस्। w नयाँ पासवर्ड प्रविष्ट गर्न अनुरोधको साथ एक संवाद विन्डो खुल्छ। w अल्फान्यूमेरिक किबोर्ड खुल्छ।
3. नयाँ पासवर्ड प्रविष्ट गर्नुहोस् र पुष्टि गर्नुहोस्। w एक संवाद विन्डो फेरि नयाँ पासवर्ड प्रविष्ट गर्न अनुरोधको साथ खुल्छ। w अल्फान्यूमेरिक किबोर्ड खुल्छ।
4. फेरि नयाँ पासवर्ड प्रविष्ट गर्नुहोस् र यसलाई पुष्टि गर्नुहोस्।

88

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

भाषा परिवर्तन गर्दै

सफ्टवेयर

चित्र 27 मेनु "पूरक / भाषा"
"पूरक भाषा" मेनुमा, तपाइँसँग प्रयोगकर्ता इन्टरफेस भाषा परिवर्तन गर्ने विकल्प छ। ü प्रयोगकर्ता उपयुक्त प्रयोगकर्ता स्तरको साथ लग इन गरिएको छ। आवश्यक लेख्ने
अनुमतिहरू उपलब्ध छन्।
यसलाई चयन गर्न इच्छित भाषामा ट्याप गर्नुहोस्। u चयन गरिएको भाषा तुरुन्तै उपलब्ध हुनेछ
संचार मापदण्डहरू कन्फिगर गर्नुहोस्
"पूरक / सञ्चार प्यारामिटरहरू" मेनुमा प्रयोगकर्ताले गर्न सक्छन्: आईपी ठेगाना परिवर्तन गर्नुहोस् फिल्ड बस प्यारामिटरहरू परिवर्तन गर्नुहोस् रिमोट पहुँच सक्षम गर्नुहोस्
IP ठेगाना परिवर्तन गर्नुहोस्
मेनुमा "पूरक कन्फिगरेसन प्यारामिटरआईपी ठेगाना" इथरनेट आईपी ठेगाना, सबनेट मास्क र पूर्वनिर्धारित गेटवे परिवर्तन गर्न सकिन्छ।

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

89

सफ्टवेयर
DHCP प्रोटोकल मार्फत IP ठेगाना परिभाषित गर्दै ü प्रयोगकर्ता उपयुक्त प्रयोगकर्ता स्तरको साथ लग इन गरिएको छ। आवश्यक लेख्ने
अनुमतिहरू उपलब्ध छन्।
1. DHCP चेकबक्समा ट्याप गर्नुहोस्। 2. स्वीकार बटन ट्याप गर्नुहोस्। 3. यन्त्र पुन: सुरु गर्नुहोस्।
एक मान प्रविष्ट गरेर IP ठेगाना परिभाषित गर्दै ü प्रयोगकर्ता उपयुक्त प्रयोगकर्ता स्तर संग लग इन गरिएको छ। आवश्यक लेख्ने
अनुमतिहरू उपलब्ध छन्।
1. IP ठेगाना समूहको पहिलो इनपुट फिल्डमा ट्याप गर्नुहोस्, प्रयोग गरिने IP ठेगानाको पहिलो तीन अंकहरू प्रविष्ट गर्नुहोस् र पुष्टि गर्न ठीक बटन थिच्नुहोस्। w संख्यात्मक किबोर्ड खुल्छ।
2. IP ठेगाना समूहमा सबै इनपुट क्षेत्रहरूको लागि प्रक्रिया दोहोर्याउनुहोस्। 3. सबनेट मास्क र पूर्वनिर्धारित गेटवे प्रविष्ट गर्न बिन्दु 2 र 3 दोहोर्याउनुहोस्। 4. स्वीकार बटन ट्याप गर्नुहोस्। 5. यन्त्र पुन: सुरु गर्नुहोस्।

90

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

सफ्टवेयर
फिल्ड बस प्यारामिटरहरू फिल्ड बसको प्रकार (जस्तै Profinet, DeviceNet, आदि) मा निर्भर गर्दै यो चित्र थोरै विचलित हुन सक्छ र विशेष फिल्ड बस प्यारामिटरहरू द्वारा पूरक हुन सक्छ।

1 2

3

बटन, इनपुट/कन्ट्रोल प्यानल १ प्रोफिबसमा इनपुटहरू पढ्नुहोस्
2 Profibus मा अन्तिम मानहरू लग गर्नुहोस्
3 स्वीकार गर्नुहोस्

कार्य
चयन गरिएको प्रकार्य सक्रिय वा निष्क्रिय गर्नुहोस्। चयन गरिएको प्रकार्य सक्रिय वा निष्क्रिय गर्नुहोस्। झ्याल बन्द गर्छ। प्रदर्शित प्यारामिटरहरू अपनाइनेछ।

मान प्रविष्ट गरेर चयन गर्नुहोस्
ü प्रयोगकर्ता उपयुक्त प्रयोगकर्ता स्तरको साथ लग इन गरिएको छ। आवश्यक लेखन अनुमतिहरू उपलब्ध छन्।

1. प्रोफिबस ठेगाना इनपुट फिल्डमा ट्याप गर्नुहोस्। w संख्यात्मक किबोर्ड खुल्छ।
२. प्रोफिबस ठेगाना प्रविष्ट गर्नुहोस् र बटनको साथ पुष्टि गर्नुहोस्। 2. यन्त्र पुन: सुरु गर्नुहोस्।

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

91

सफ्टवेयर
प्रकार्य बटन द्वारा चयन ü प्रयोगकर्ता उपयुक्त प्रयोगकर्ता स्तर संग लग इन छ। आवश्यक लेख्ने
अनुमतिहरू उपलब्ध छन्।
1. बटनहरू ट्याप गरेर प्रोफिबस ठेगाना चयन गर्नुहोस्। 2. यन्त्र पुन: सुरु गर्नुहोस्।
रिमोट पहुँच सक्षम गर्नुहोस्
TOX® PRESSOTECHNIK को लागि रिमोट पहुँच मेनु "पूरक कन्फिगरेसन प्यारामिटररिमोट पहुँच" मा सक्षम गर्न सकिन्छ। ü प्रयोगकर्ता उपयुक्त प्रयोगकर्ता स्तरको साथ लग इन गरिएको छ। आवश्यक लेख्ने
अनुमतिहरू उपलब्ध छन्। ü मेनु "पूरक -> कन्फिगरेसन प्यारामिटररिमोट पहुँच" हो
खोल्नुहोस्।
रिमोट पहुँच बटनमा ट्याप गर्नुहोस्। w रिमोट पहुँच सक्षम छ।
इन-/आउटपुटहरू
"पूरक -> इन-/आउटपुटहरू" मेनुमा प्रयोगकर्ताले गर्न सक्छन्: आन्तरिक डिजिटल इनपुट र आउटपुटहरूको हालको स्थिति जाँच गर्नुहोस्। फिल्ड बस इनपुट र आउटपुटहरूको हालको स्थिति जाँच गर्नुहोस्।
आन्तरिक इन-/आउटपुटहरू जाँच गर्दै
मेनुमा "पूरक -> इन-/आउटपुटहरू I आन्तरिक I/O" आन्तरिक डिजिटल इनपुटहरू र आउटपुटहरूको हालको स्थिति जाँच गर्न सकिन्छ। स्थिति: सक्रिय: सम्बन्धित इनपुट वा आउटपुटलाई हरियो चिन्ह लगाइएको छ
वर्ग। सक्रिय छैन: सम्बन्धित इनपुट वा आउटपुट रातो चिन्ह लगाइएको छ
वर्ग।

92

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

सफ्टवेयर

इनपुट वा आउटपुट को कार्य सादा पाठ मा वर्णन गरिएको छ।
आउटपुट सक्रिय वा निष्क्रिय गर्ने ü प्रयोगकर्ता उपयुक्त प्रयोगकर्ता स्तरको साथ लग इन गरिएको छ। आवश्यक लेख्ने
अनुमतिहरू उपलब्ध छन्। ü मेनु "पूरक -> इन-आउटपुटहरू | आन्तरिक डिजिटल I/O” खोलिएको छ।

इच्छित इनपुट वा आउटपुट तलको बटनमा ट्याप गर्नुहोस्।
u फिल्ड रातोबाट हरियो वा हरियो रातोमा परिवर्तन हुन्छ। u इनपुट वा आउटपुट सक्रिय वा निष्क्रिय छ। u परिवर्तन तुरुन्तै प्रभावकारी हुन्छ। u परिवर्तन प्रभावकारी रहन्छ जब सम्म "इनपुट/आउटपुट" मेनु बाहिर नआउछ।
बाइट परिवर्तन गर्नुहोस् ü प्रयोगकर्ता उपयुक्त प्रयोगकर्ता स्तरको साथ लग इन गरिएको छ। आवश्यक लेख्ने
अनुमतिहरू उपलब्ध छन्। ü मेनु "पूरक -> इन-आउटपुटहरू | आन्तरिक डिजिटल I/O” खोलिएको छ।

è स्क्रिनको शीर्ष किनारामा कर्सर बटन ट्याप गर्नुहोस्। u बाइट "0" बाट "1" मा परिवर्तन हुन्छ वा उल्टो।

बाइट ० १

बिट 0 - 7 8 - 15

फिल्ड बस इन-/आउटपुटहरू जाँच गर्नुहोस्
मेनुमा "पूरक -> इन-/आउटपुटहरू I फिल्ड बस I/O" फिल्ड बस इनपुटहरू र आउटपुटहरूको हालको स्थिति जाँच गर्न सकिन्छ। स्थिति: सक्रिय: सम्बन्धित इनपुट वा आउटपुटलाई हरियो चिन्ह लगाइएको छ
वर्ग। सक्रिय छैन: सम्बन्धित इनपुट वा आउटपुट रातो चिन्ह लगाइएको छ
वर्ग।

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

93

सफ्टवेयर

इनपुट वा आउटपुट को कार्य सादा पाठ मा वर्णन गरिएको छ।
आउटपुट सक्रिय वा निष्क्रिय गर्ने ü प्रयोगकर्ता उपयुक्त प्रयोगकर्ता स्तरको साथ लग इन गरिएको छ। आवश्यक लेख्ने
अनुमतिहरू उपलब्ध छन्। ü मेनु "पूरक -> इन-आउटपुटहरू | फिल्ड बस I/O" खोलिएको छ।

इच्छित इनपुट वा आउटपुट तलको बटनमा ट्याप गर्नुहोस्।
u फिल्ड रातोबाट हरियो वा हरियो रातोमा परिवर्तन हुन्छ। u इनपुट वा आउटपुट सक्रिय वा निष्क्रिय छ। u परिवर्तन तुरुन्तै प्रभावकारी हुन्छ। u परिवर्तन "फिल्ड बस" मेनु बाहिर नभएसम्म प्रभावकारी रहन्छ।
बाइट परिवर्तन गर्नुहोस् ü प्रयोगकर्ता उपयुक्त प्रयोगकर्ता स्तरको साथ लग इन गरिएको छ। आवश्यक लेख्ने
अनुमतिहरू उपलब्ध छन्। ü मेनु "पूरक -> इन-आउटपुटहरू | फिल्ड बस I/O" खोलिएको छ।

è स्क्रिनको शीर्ष किनारामा कर्सर बटन ट्याप गर्नुहोस्। u बाइट "0" बाट "15" मा परिवर्तन हुन्छ वा उल्टो।

BYTE
0 1 2 3 4 5 6 7

बिट
१२ - २० १० - २० १५ - २० १० - २० ५ - १० १५ - २० 0 - १० १० - १५

BYTE
8 9 10 11 12 13 14 15

बिट
१२ - २० १० - २० १५ - २० १० - २० ५ - १० १५ - २० 64 - १० १० - १५

94

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

सफ्टवेयर
मिति/समय सेट गर्दै
"पूरक -> मिति/समय" मेनुमा, उपकरण समय र उपकरण मिति कन्फिगर गर्न सकिन्छ। ü प्रयोगकर्ता उपयुक्त प्रयोगकर्ता स्तरको साथ लग इन गरिएको छ। आवश्यक लेख्ने
अनुमतिहरू उपलब्ध छन्। ü "पूरक -> मिति/समय" मेनु खोलिएको छ।
1. समय वा मिति इनपुट क्षेत्रहरूमा ट्याप गर्नुहोस्। w संख्यात्मक किबोर्ड खुल्छ।
2. सम्बन्धित क्षेत्रहरूमा मानहरू प्रविष्ट गर्नुहोस् र पुष्टि गर्नुहोस्।
यन्त्रको नाम परिवर्तन गर्नुहोस्
यन्त्रको नाम प्रयोग गरिन्छ, उदाहरणका लागिample, USB स्टिकमा ब्याकअप सिर्जना गर्दा डाटा माध्यममा यन्त्र नामको साथ फोल्डर सिर्जना गर्न। यसले धेरै प्रक्रिया अनुगमन प्रणालीहरूको मामलामा स्पष्ट बनाउँछ, कुन उपकरणमा यो ब्याकअप सिर्जना गरिएको थियो। ü प्रयोगकर्ता उपयुक्त प्रयोगकर्ता स्तरको साथ लग इन गरिएको छ। आवश्यक लेख्ने
अनुमतिहरू उपलब्ध छन्। ü "मेनु पूरक | उपकरणको नाम" खोलिएको छ।
1. यन्त्र नाम इनपुट फिल्डमा ट्याप गर्नुहोस्। w अल्फान्यूमेरिक किबोर्ड खुल्छ।
2. उपकरणको नाम प्रविष्ट गर्नुहोस् र पुष्टि गर्नुहोस्।

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

95

सफ्टवेयर
8.4.5 मूल्याङ्कन विकल्पहरू यदि एक स्वीकृति प्रकार (स्वीकृति बाह्य वा प्रति प्रदर्शन) चयन गरिएको थियो भने, थिच्ने मनिटर फेरि मापन गर्न तयार हुनु अघि NOK मापन स्वीकार गर्नुपर्छ।

1 4
2
3

5

चित्र 28 "कन्फिगरेसन NIO विकल्पहरू" मेनु

बटन

कार्य

1 बाह्य NOK स्वीकृति NOK सन्देश सधैं बाह्य संकेत मार्फत स्वीकार गर्नुपर्छ।

2 NOK स्वीकृति प्रति डिस- NOK सन्देश स्वीकृति हुनुपर्छ-

खेल्नुहोस्

प्रदर्शन मार्फत किनारा।

3 च्यानलको अलग मापन - च्यानल 1 र को लागि मापन

nels

च्यानल 2 सुरु, समाप्त र गर्न सकिन्छ

अलग मूल्याङ्कन।

२ च्यानलहरू भएको प्रक्रिया निगरानी प्रणालीसँग मात्र उपलब्ध छ।

4 पासवर्ड संग

NOK सन्देश पासवर्डको प्रविष्टि पछि प्रदर्शन मार्फत मात्र स्वीकार गर्न सकिन्छ।

96

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

सफ्टवेयर
बाह्य NOK स्वीकृति सक्रिय गर्नुहोस् ü प्रयोगकर्ता उपयुक्त प्रयोगकर्ता स्तरको साथ लग इन गरिएको छ। आवश्यक लेख्ने
अनुमतिहरू उपलब्ध छन्।
1. बाह्य स्वीकृति सक्रिय गर्न बाह्य NOK स्वीकृति चेकबक्समा ट्याप गर्नुहोस्।
2. मानहरू बचत गर्न स्वीकार गर्नुहोस् बटनमा ट्याप गर्नुहोस्।
प्रति प्रदर्शन NOK स्वीकृति सक्रिय गर्दै ü प्रयोगकर्ता उपयुक्त प्रयोगकर्ता स्तरको साथ लग इन गरिएको छ। आवश्यक लेख्ने
अनुमतिहरू उपलब्ध छन्।
1. प्रति प्रदर्शन स्वीकृति सक्रिय गर्न NOK स्वीकृति प्रति प्रदर्शन चेकबक्समा ट्याप गर्नुहोस्।
2. प्रमाणीकरण स्तर 1 को पासवर्ड प्रविष्ट गर्न पासवर्ड सहितको चेकबक्समा ट्याप गर्नुहोस्, जसले स्वीकृति प्रदर्शन गर्न सक्छ।
3. मानहरू बचत गर्न स्वीकार गर्नुहोस् बटनमा ट्याप गर्नुहोस्।
च्यानलहरूको अलग मापन
२-च्यानल उपकरणको मामलामा, च्यानल 2 र च्यानल 1 को लागि मापन प्रत्येक सुरु गर्न सकिन्छ, समाप्त गर्न सकिन्छ र अलग-अलग मूल्याङ्कन गर्न सकिन्छ। ü प्रयोगकर्ता उपयुक्त प्रयोगकर्ता स्तरको साथ लग इन गरिएको छ। आवश्यक लेख्ने
अनुमतिहरू उपलब्ध छन्। ü उपकरण २-च्यानल सक्षम छ।
1. बाह्य स्वीकृति सक्रिय गर्न बाह्य NOK स्वीकृति चेकबक्समा ट्याप गर्नुहोस्।
2. पछिल्लो मापनको स्थिति प्रदर्शन गर्न मापन च्यानलहरू अलग बटनमा ट्याप गर्नुहोस्।

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

97

सफ्टवेयर
8.4.6 सन्देशहरू सूचना र स्थिति पट्टीले चेतावनी वा त्रुटि हुने बित्तिकै सन्देशहरू प्रदर्शन गर्दछ:

पहेंलो पृष्ठभूमि: चेतावनी सन्देश रातो पृष्ठभूमि: त्रुटि सन्देश:
निम्न सन्देशहरू मापन मेनुमा प्रदर्शित हुन्छन्: ठीक काम काउन्टर सीमा पुग्यो कुल काम काउन्टर सीमा पुग्यो ठीक सिफ्ट काउन्टर सीमा पुग्यो कुल सिफ्ट काउन्टर सीमा पुग्यो उपकरण काउन्टर सीमा पुग्यो अफसेट सीमा बल सेन्सरले टुक्रा भाग नाघ्यो NOK

98

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

समस्या निवारण

9 समस्या निवारण

9.1 गल्तीहरू पत्ता लगाउने
त्रुटिहरू अलार्मको रूपमा प्रदर्शित हुन्छन्। गल्तीको प्रकारमा निर्भर गर्दै, अलार्महरू त्रुटि वा चेतावनीको रूपमा प्रदर्शित हुन्छन्।

अलार्म प्रकार चेतावनी
गल्ती

प्रदर्शन

अर्थ

यन्त्रको मापन मेनुमा पहेंलो पृष्ठभूमि भएको पाठ। यन्त्रको मापन मेनुमा रातो पृष्ठभूमि भएको पाठ।

-अर्को मापन असक्षम छ र हटाउन र स्वीकार गर्नुपर्छ।

9.1.1 सन्देशहरू स्वीकार गर्दै त्रुटि पछि, बटन त्रुटि रिसेट मुख्य स्क्रिनमा देखा पर्दछ।
त्रुटि रिसेट बटनमा ट्याप गर्नुहोस्। u दोष रिसेट गरिएको छ।

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

99

समस्या निवारण

9.1.2 NOK अवस्थाहरूको विश्लेषण

kN

B

दबाइ बल

द्वारा नियन्त्रण

बल सेन्सर

A

स्ट्रोक (पंच

यात्रा)

C

D

t परिशुद्धता सीमा क्यालिपरद्वारा नियन्त्रण आयाम `X` निगरानी

त्रुटि स्रोत BCD
ट्याब। 19 त्रुटि स्रोतहरू

अर्थ
मापन बिन्दु ठीक छ (मापन बिन्दु सञ्झ्याल भित्र छ) बल धेरै उच्च थिच्नुहोस् (प्रदर्शन: त्रुटि कोड ) बल धेरै कम थिच्नुहोस् (प्रदर्शन: त्रुटि कोड ) कुनै मापन छैन (प्रदर्शन गर्न कुनै परिवर्तन छैन; 'मापन गर्न तयार' संकेत अवस्थित रहन्छ, कुनै किनारा संक्रमण)

100

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

9.1.3 त्रुटि सन्देशहरू

समस्या निवारण

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

101

समस्या निवारण

गल्ती प्रेस बल धेरै उच्च प्रदर्शन त्रुटि कोड )

कारण पाना धेरै बाक्लो

विश्लेषणले सामान्यतया सबै बिन्दुहरूलाई असर गर्छ
व्यक्तिगत पाना मोटाई > ०.२ ०.३ मिमी बढाउँदा ब्याच परिवर्तन सहिष्णुता पछि त्रुटि

पाना बल सामान्यतया सबैलाई असर गर्छ

बढेको

अंक

ब्याच परिवर्तन पछि त्रुटि

पाना तहहरूको संख्या धेरै उच्च छ

सामान्यतया सबै बिन्दुहरूलाई असर गर्छ

मृतक मा निक्षेप

गलत सञ्चालनको परिणामको रूपमा एक-अफ घटनाले डाइको रिंग च्यानलमा तेल, फोहोर, रंगको अवशेष, आदिलाई मात्र असर गर्छ।

पाना सतह धेरै सुख्खा छ, हल्का तेल वा ग्रीस हुनुको सट्टा

पानाको सतहको अवस्था जाँच गर्नुहोस् कार्य प्रक्रियामा परिवर्तन गर्नुहोस् (जस्तै सामेल हुनु अघि अनियोजित धुने चरण)

पाना / टुक्रा भागहरू सही रूपमा राखिएको छैन

उपकरण वा स्ट्रिपर द्वारा टुक्रा टुक्राहरु को कारण क्षति

गलत उपकरण संयोजन स्थापित

कन्ट्रोल डाइमेन्सन 'X' धेरै सानो उपकरण परिवर्तन पछि डाइ प्रेस-थ्रु गहिराई धेरै सानो बिन्दु व्यास धेरै सानो छ पञ्च व्यास धेरै ठूलो (> ०.२ मिमी)

पानाको मोटाई मापन गर्नुहोस् र उपकरण पासपोर्टसँग तुलना गर्नुहोस्। निर्दिष्ट पाना मोटाई प्रयोग गर्नुहोस्। यदि पानाको मोटाईहरू स्वीकार्य सहनशीलता भित्र छन् भने, ब्याच-आधारित परीक्षण योजना बनाउनुहोस्। TOX®- उपकरण पासपोर्टको साथ पानाहरूको लागि सामग्री पदनामहरू तुलना गर्नुहोस्। आवश्यक भएमा: कठोरता तुलना मापन गर्नुहोस्। निर्दिष्ट सामग्री प्रयोग गर्नुहोस्। कठोरतामा आधारित परीक्षण योजना बनाउनुहोस्। TOX®- उपकरण पासपोर्टमा निर्दिष्टीकरणहरूसँग पाना तहहरूको संख्या तुलना गर्नुहोस्। पाना तहहरूको सही संख्याको साथ सामेल हुने प्रक्रिया दोहोर्याउनुहोस्। सफा प्रभावितको मृत्यु हुन्छ।
यदि समस्या जारी रह्यो भने, डाइलाई भत्काउनुहोस् र सफा गर्नुहोस्; TOX® PRESSOTECHNIK सँग छलफल पछि पॉलिश वा रासायनिक नक्काशी गर्न सकिन्छ। पाना सतहहरू तेल वा ग्रीस गरिएको सुनिश्चित गर्नुहोस्। आवश्यक भएमा: सुख्खा पाना सतहको लागि विशेष परीक्षण कार्यक्रम बनाउनुहोस्। चेतावनी: पंच साइडमा स्ट्रिपिङ बल जाँच गर्नुहोस्। टुक्रा भागहरू सही रूपमा राखिएकोसँग जोड्ने प्रक्रिया दोहोर्याउनुहोस्। यदि आवश्यक छ भने: टुक्रा भागको लागि फिक्सिङ साधन सुधार गर्नुहोस्। उपकरण पदनाम (शाफ्ट व्यासमा छापिएको) TOX®- उपकरण पासपोर्टमा निर्दिष्टीकरणहरूसँग तुलना गर्नुहोस्।

102

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

समस्या निवारण

त्रुटि थिच्नुहोस् बल धेरै सानो प्रदर्शन त्रुटि कोड
स्विच अन गरेपछि वा शून्य पोइन्ट जाँच गरेपछि, त्रुटि कोड 'अफसेट समायोजन' देखिन्छ (कुनै मान्य शून्य पोइन्ट मान छैन)

कारण पाना धेरै पातलो
पाना बल कम भयो
पानाका भागहरू हराइरहेको वा एउटा मात्र पाना तह अवस्थित पानाको सतह धेरै सुख्खा हुनुको सट्टा तेल वा ग्रीस गरिएको छ।
फोर्स ट्रान्सड्यूसरमा टुटेको केबल फोर्स ट्रान्सड्यूसरमा मापन गर्ने तत्व त्रुटिपूर्ण छ

विश्लेषणले सामान्यतया सबै बिन्दुहरूलाई असर गर्छ
ब्याच परिवर्तन सहिष्णुता पछि त्रुटि व्यक्तिगत पाना मोटाई > ०.२ ०.३ मिमी घटाउँदा
सामान्यतया धेरै बिन्दुहरूलाई असर गर्छ
ब्याच परिवर्तन पछि त्रुटि
सबै बिन्दुहरूलाई असर गर्छ गलत सञ्चालनको परिणामको रूपमा एकल-अफ घटना पाना सतहको अवस्था जाँच गर्नुहोस् कार्य प्रक्रियामा परिवर्तन गर्नुहोस् (जस्तै, जोडिनु अघि धुने चरण हटाइयो) जोडिने बिन्दु शायद नै अवस्थित छ वा छैन जोडिने बिन्दु अब आकारमा गोलो हुँदैन। निम्न उपकरण परिवर्तन नियन्त्रण आयाम 'X' धेरै ठूलो डाइ प्रेस-थ्रु गहिराइ धेरै ठूलो बेलनाकार डक्ट मार्फत डाइ धेरै ठूलो बिन्दु व्यास धेरै ठूलो पंच व्यास धेरै सानो (> ०.२ मिमी) निम्न उपकरण परिवर्तन उपकरण एकाइ हटाएपछि बल ट्रान्सड्यूसरले गर्न सक्दैन। अब क्यालिब्रेट गर्न सकिन्छ शून्य बिन्दु अस्थिर छ बल ट्रान्सड्यूसर अब क्यालिब्रेट गर्न सकिँदैन

पानाको मोटाई मापन गर्नुहोस् र TOX®- उपकरण पासपोर्टसँग तुलना गर्नुहोस्। निर्दिष्ट पाना मोटाई प्रयोग गर्नुहोस्। यदि पानाको मोटाईहरू स्वीकार्य सहनशीलता भित्र छन् भने, ब्याच-आधारित परीक्षण योजना बनाउनुहोस्। TOX®- उपकरण पासपोर्टको साथ पानाहरूको लागि सामग्री पदनामहरू तुलना गर्नुहोस्। आवश्यक भएमा: कठोरता तुलना मापन गर्नुहोस्। निर्दिष्ट सामग्री प्रयोग गर्नुहोस्। कठोरतामा आधारित परीक्षण योजना बनाउनुहोस्। पाना तहहरूको सही संख्याको साथ सामेल हुने प्रक्रिया दोहोर्याउनुहोस्।
सामेल हुनु अघि धुने चरण पूरा गर्नुहोस्। आवश्यक भएमा: ग्रीस/तेल भएको पानाको सतहको लागि विशेष परीक्षण कार्यक्रम बनाउनुहोस्। दोषपूर्ण पंच बदल्नुहोस्।
दोषपूर्ण मृत्यु प्रतिस्थापन गर्नुहोस्।
उपकरण पदनाम (शाफ्ट व्यासमा छापिएको) TOX®- उपकरण पासपोर्टमा निर्दिष्टीकरणहरूसँग तुलना गर्नुहोस्।
दोषपूर्ण बल ट्रान्सड्यूसर बदल्नुहोस्।

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

103

समस्या निवारण

त्रुटिको टुक्राको संख्या पुग्यो त्रुटि 'काउन्टर मान पुग्यो' उत्तराधिकारमा चेतावनी सीमा त्रुटि "चेतावनी सीमा नाघ्यो'

कारण उपकरण जीवनकाल पुगेको छ
पूर्वनिर्धारित चेतावनी सीमा n पटक नाघेको छ

विश्लेषण स्थिति संकेत पुगेका टुक्राहरूको संख्या सेट गरिएको छ

पहिरनको लागि जाँच उपकरण मापन गर्नुहोस् र आवश्यक भएमा प्रतिस्थापन गर्नुहोस्; आजीवन काउन्टर रिसेट गर्नुहोस्।

स्थिति संकेत चेतावनी सीमा क्रमिक रूपमा सेट गरिएको छ

पहिरनको लागि उपकरण जाँच गर्नुहोस् र आवश्यक भएमा बदल्नुहोस्; मापन मेनु छोडेर काउन्टर रिसेट गर्नुहोस्।

9.2 ब्याट्री बफर
यो डेटा ब्याट्री बफर गरिएको SRAM मा भण्डार गरिएको छ र खाली ब्याट्रीको अवस्थामा हराउन सक्छ: भाषा सेट गर्नुहोस् हाल चयन गरिएको प्रक्रिया काउन्टर मानहरू अन्त्य मान डेटा र अन्तिम मानहरूको क्रमिक संख्या

104

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

मर्मतसम्भार
10 मर्मतसम्भार
10.1 मर्मत सम्भार
निरीक्षण कार्य र मर्मत कार्यको लागि सिफारिस गरिएको समय अन्तरालहरू अवलोकन गर्नुपर्छ। TOX® PRESSOTECHNIK उत्पादनको सही र उचित मर्मत उचित रूपमा प्रशिक्षित विशेषज्ञहरू द्वारा मात्र सुनिश्चित गर्न सकिन्छ। अपरेटिङ कम्पनी वा मर्मतको जिम्मेवारीमा रहेका कर्मचारीहरूले मर्मत कर्मीहरूलाई उत्पादनको मर्मतमा राम्रोसँग तालिम दिइएको छ भनी सुनिश्चित गर्नुपर्छ। मर्मतकर्ताहरू सधैं काम सुरक्षाको लागि जिम्मेवार छन्।
10.2 मर्मतसम्भारको समयमा सुरक्षा
निम्न लागू हुन्छ: यदि अवस्थित र तोकिएको छ भने मर्मत अन्तरालहरू अवलोकन गर्नुहोस्। मर्मत अन्तरालहरू निर्धारित मर्मत अन्तर-बाट भिन्न हुन सक्छ।
vals मर्मत अन्तरालहरू आवश्यक भएमा निर्मातासँग प्रमाणित गर्नुपर्ने हुन सक्छ। यस पुस्तिकामा वर्णन गरिएको मर्मत कार्य मात्र गर्नुहोस्। मर्मत कार्य सुरु गर्नु अघि अपरेटिंग कर्मचारीहरूलाई सूचित गर्नुहोस्। पर्यवेक्षक नियुक्त गर्नुहोस्।

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

105

मर्मतसम्भार
10.3 फ्लैश कार्ड परिवर्तन गर्नुहोस्
फ्ल्यास कार्ड भित्र (प्रदर्शन) को पछाडि स्थित छ, आवास भत्काउनु पर्छ।

चित्र २९ फ्लैश कार्ड परिवर्तन गर्नुहोस्
ü यन्त्र डि-एनर्जाइज गरिएको छ। ü व्यक्ति इलेक्ट्रोस्टेटिकली डिस्चार्ज हुन्छ।
1. स्क्रू खोल्नुहोस् र सुरक्षा उपकरणलाई छेउमा घुमाउनुहोस्। 2. फ्ल्यास कार्ड माथिबाट हटाउनुहोस्। 3. नयाँ फ्लैश कार्ड घुसाउनुहोस्। 4. सुरक्षा यन्त्रलाई फ्ल्यास कार्डमा पछाडि स्लाइड गर्नुहोस् र स्क्रू कस्नुहोस्।

106

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

मर्मतसम्भार
10.4 ब्याट्री परिवर्तन
TOX® PRESSOTECHNIK ले पछिल्लोमा २ वर्षपछि ब्याट्री परिवर्तन गर्न सिफारिस गर्छ। ü यन्त्र डि-एनर्जाइज गरिएको छ। ü व्यक्ति इलेक्ट्रोस्टेटिकली डिस्चार्ज हुन्छ। ü ब्याट्री हटाउनको लागि विद्युतीय रूपमा गैर प्रवाहकीय उपकरण।
1. लिथियम ब्याट्रीको आवरण हटाउनुहोस् 2. इन्सुलेटेड उपकरणको साथ ब्याट्री बाहिर तान्नुहोस् 3. नयाँ लिथियम ब्याट्री सही ध्रुवीकरणमा स्थापना गर्नुहोस्। 4. आवरण स्थापना गर्नुहोस्।

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

107

मर्मतसम्भार

108

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

मर्मत तालिका

मर्मत चक्र २ वर्ष

मर्मत तालिका

निर्दिष्ट अन्तरालहरू अनुमानित मानहरू मात्र हुन्। अनुप्रयोगको क्षेत्रको आधारमा, वास्तविक मानहरू गाइड मानहरू भन्दा फरक हुन सक्छ।

अतिरिक्त जानकारी

10.4

ब्याट्री परिवर्तन

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

109

मर्मत तालिका

110

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

11 मर्मत
11.1 मर्मत कार्य
कुनै मर्मत कार्य आवश्यक छैन।

मर्मत

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

111

मर्मत

112

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Disassembly र डिस्पोजल
12 विघटन र निपटान
१२.१ पृथकीकरणका लागि सुरक्षा आवश्यकताहरू
è दक्ष कर्मचारीहरूद्वारा पृथकीकरण गर्नुहोस्।
12.2 पृथकीकरण
1. प्रणाली वा कम्पोनेन्ट बन्द गर्नुहोस्। 2. आपूर्ति भोल्युमबाट प्रणाली वा कम्पोनेन्ट विच्छेद गर्नुहोस्tage 3. सबै जडान गरिएका सेन्सरहरू, actuators वा कम्पोनेन्टहरू हटाउनुहोस्। 4. डिस्सेम्बल प्रणाली वा घटक।
12.3 निपटान
प्याकेजिङ्ग, उपभोग्य वस्तु र स्पेयर पार्ट्स, मेसिन र यसका सामानहरू सहितको डिस्पोज गर्दा, सान्दर्भिक राष्ट्रिय वातावरण संरक्षण नियमहरूको पालना गर्नुपर्छ।

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

113

Disassembly र डिस्पोजल

114

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

13 परिशिष्टहरू
13.1 अनुरूपताको घोषणा

परिशिष्टहरू

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

115

परिशिष्टहरू

116

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

13.2 UL प्रमाणपत्र

परिशिष्टहरू

118

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

समापनको सूचना र
प्रारम्भिक उत्पादन निरीक्षण

TOX-PRESSOTECHNIK LLC MR। ERIC SEIFERTH 4250 Weaver Pkwy Warrenville, IL, 60555-3924 USA

८००-५५५-०१९९

हाम्रो सन्दर्भ: तपाईंको सन्दर्भ: परियोजना दायरा:
विषय:

File E503298, भोल्युम। D1

परियोजना नम्बर: 4788525144

मोडेलहरू EPW 400, Smart9 T070E, Smart9 T057, STE 341-xxx T070, STE346-0005, CEP 400T, टच स्क्रिन PLC को

निम्न मानक(हरू) मा UL सूचीकरण:

UL 61010-1, तेस्रो संस्करण, मे 3, 11, संशोधित अप्रिल 2012, 29, CAN/CSA-C2016 नम्बर 22.2-61010-1, तेस्रो संस्करण, संशोधन मिति 12 अप्रिल 3

प्रारम्भिक उत्पादन निरीक्षणको साथ परियोजना पूरा भएको सूचना

प्रिय श्री. एरिक सेफर्थ:

बधाई छ! तपाईंको उत्पादन (हरू) को UL को अनुसन्धान माथिको सन्दर्भ नम्बरहरू र अन्तर्गत पूरा भएको छ
उत्पादन लागू आवश्यकताहरु संग पालन गर्न निर्धारित गरिएको थियो। परीक्षण रिपोर्ट र रेकर्डहरू निम्नमा
उत्पादन कभर गर्ने माथि सेवा प्रक्रिया पूरा भयो र अब तयार भैरहेको छ (यदि तपाईंसँग छैन भने
अलग CB रिपोर्ट, तपाईं अब परीक्षण रिपोर्ट पहुँच गर्न सक्नुहुन्छ)। कृपया MyHome@UL मा CDA सुविधा मार्फत परीक्षण रिपोर्ट र FUS प्रक्रियाको इलेक्ट्रोनिक प्रतिलिपि पहुँच गर्न UL रिपोर्टहरू प्राप्त/व्यवस्थापन गर्न जिम्मेवार तपाईंको कम्पनीमा उपयुक्त व्यक्ति राख्नुहोस्, वा यदि तपाईं रिपोर्ट प्राप्त गर्ने अर्को विधि चाहनुहुन्छ भने कृपया एकलाई सम्पर्क गर्नुहोस्। तलका सम्पर्कहरू मध्ये। यदि तपाइँ हाम्रो MyHome साइटसँग परिचित हुनुहुन्न वा तपाइँको रिपोर्टहरू पहुँच गर्नको लागि नयाँ खाता सिर्जना गर्न आवश्यक छ भने, कृपया यहाँ लिङ्क क्लिक गर्नुहोस्।

कृपया ध्‍यान दिनुहोस्: UL फिल्ड प्रतिनिधिद्वारा प्रारम्भिक उत्पादन निरीक्षण सफलतापूर्वक सम्पन्न नभएसम्म तपाईं कुनै पनि UL माक्‍स भएका कुनै पनि उत्पादनहरू ढुवानी गर्न अधिकृत हुनुहुन्न।

प्रारम्भिक उत्पादन निरीक्षण (IPI) एक निरीक्षण हो जुन UL मार्क भएको उत्पादनहरूको पहिलो ढुवानी अघि सञ्चालन गर्नुपर्छ। यो सुनिश्चित गर्नको लागि हो कि उत्पादन भइरहेका उत्पादनहरू फलो-अप सेवा प्रक्रिया सहित UL LLC का आवश्यकताहरू अनुरूप छन्। UL प्रतिनिधिले तल सूचीबद्ध उत्पादन स्थानहरूमा तपाईंको उत्पादन(हरू) को अनुपालन प्रमाणित गरेपछि, प्रक्रियामा (रिपोर्टको FUS कागजातमा अवस्थित) मा उल्लेखित उपयुक्त UL चिन्हहरू भएको उत्पादन (हरू) को ढुवानीका लागि प्राधिकरण प्रदान गरिनेछ। )।

सबै उत्पादन स्थानहरूको सूची (यदि कुनै हराइरहेको छ भने कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्):

उत्पादन सुविधा (ies):

TOX PRESSOTECHNIK GMBH & CO. KG

Riedstraße 4

88250 Weingarten जर्मनी

सम्पर्क नाम:

एरिक सेफर्थ

सम्पर्क फोन नम्बर: 1 630 447-4615

सम्पर्क इमेल:

ESEIFERTH@TOX-US.COM

यो TOX-PRESSOTECHNIK LLC, आवेदकको जिम्मेवारी हो, उत्पादन UL मार्कको साथ पठाउन अघि आईपीआई सफलतापूर्वक पूरा गरिनु पर्छ भनेर यसको निर्माताहरूलाई सूचित गर्नु। IPI को लागि निर्देशनहरू तपाइँको प्रत्येक उत्पादन स्थानको नजिकको हाम्रो निरीक्षण केन्द्रमा पठाइनेछ। निरीक्षण केन्द्रको सम्पर्क जानकारी माथि प्रदान गरिएको छ। IPI तालिका बनाउनको लागि कृपया निरीक्षण केन्द्रमा सम्पर्क गर्नुहोस् र IPI सम्बन्धमा तपाईलाई हुन सक्ने कुनै पनि प्रश्नहरू सोध्नुहोस्।

तपाईंको उत्पादन सुविधामा निरीक्षणहरू: क्षेत्र प्रबन्धक: ROB GEUIJEN IC नाम: UL निरीक्षण केन्द्र जर्मनी, ठेगाना: UL INTERNATIONAL GERMANY GMBH ADMIRAL-ROSENDAHL-STRASSE 9, NEUISENBURG, सम्पर्क: 63263 फोन -०

पृष्ठ ४

इमेल: मार्क्स (आवश्यकता अनुसार) यहाँबाट प्राप्त गर्न सकिन्छ: UL मार्क्सको जानकारी, हाम्रो नयाँ परिष्कृत UL प्रमाणीकरण चिन्हहरू सहित UL मा फेला पार्न सकिन्छ। webसाइट https://markshub.ul.com क्यानाडा भित्र, त्यहाँ संघीय र स्थानीय कानून र नियमहरू छन्, जस्तै उपभोक्ता प्याकेजिङ र लेबलिङ ऐन, क्यानाडाली बजारको लागि अभिप्रेरित उत्पादनहरूमा द्विभाषी उत्पादन चिन्हहरू प्रयोग गर्न आवश्यक छ। यो कानूनको पालना गर्नु निर्माता (वा वितरक) को जिम्मेवारी हो। UL फलो-अप सेवा प्रक्रियाहरूले चिन्हहरूको अंग्रेजी संस्करणहरू मात्र समावेश गर्दछ। UL मार्क सेवाहरू समावेश गर्ने तपाईंलाई प्रदान गरिएको कुनै पनि जानकारी र कागजातहरू UL LLC (UL) वा UL को कुनै पनि अधिकृत इजाजतपत्र प्राप्तकर्ताको तर्फबाट प्रदान गरिन्छ। यदि तपाईंसँग कुनै प्रश्नहरू छन् भने मलाई वा हाम्रा कुनै पनि ग्राहक सेवा प्रतिनिधिहरूलाई सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्। UL तपाईंलाई उत्कृष्ट ग्राहक अनुभव प्रदान गर्न दृढ प्रतिबद्ध छ। तपाईंले ULsurvey@feedback.ul.com बाट एउटा इमेल प्राप्त गर्न सक्नुहुन्छ जुन तपाईंलाई संक्षिप्त सन्तुष्टि सर्वेक्षणमा भाग लिन आमन्त्रित गर्दछ। इमेलको रसिद सुनिश्चित गर्न कृपया आफ्नो स्प्याम वा जंक फोल्डर जाँच गर्नुहोस्। इमेलको विषय रेखा "उलसँगको तपाईंको हालको अनुभवको बारेमा बताउनुहोस्।" कृपया सर्वेक्षणको बारेमा कुनै पनि प्रश्नहरू ULsurvey@feedback.ul.com मा पठाउनुहोस्। तपाईंको सहभागिताको लागि अग्रिम धन्यवाद।
धेरै साँच्चै तपाईको, ब्रेट भानडोरेन ८००-५५५-०१९९ स्टाफ इन्जिनियर Brett.c.vandoren@ul.com
पृष्ठ ४

अनुक्रमणिका

अनुक्रमणिका
प्रतीक मेनु
पूरक ……………………………………….. ८५
एक समायोजन
बल सेन्सर ……………………………………… ७२ विश्लेषण
NOK अवस्था ……………………………… १००
B आधारभूत सुरक्षा आवश्यकताहरू ……………………….. १३ ब्याट्री परिवर्तन……………………………………….. १०७ बटनहरू
प्रकार्य बटन ……………………………… 58
C क्यालिब्रेसन
बल सेन्सर ……………………………………… 74 परिवर्तन
यन्त्रको नाम ……………………………………… 95 पासवर्ड ………………………………………….. 88 फ्ल्यास कार्ड परिवर्तन गर्नुहोस् ……………………… ………………………………………………………………………………………………………………………………………………. …………………………… ५३ सञ्चार प्यारामिटरहरू कन्फिगर गर्नुहोस् ………………………………………….. ८९ कन्फिगरेसन लागू गर्नुहोस् ……………………………………………… 106 बल सेन्सर ……… ……………………………… 68 च्यानलको नामकरण………………………………। 58 फोर्स सेन्सरको नाममात्र बल ………………. 53 संचार प्यारामिटरहरू कन्फिगर गर्नुहोस्…………………. ८९ जडानहरू ……………………………………….. २८ सम्पर्क …………………………………………………. ११ नियन्त्रण तत्वहरू ……………………………… 89 काउन्टर स्विच-अफ ठीक मा ………………………. ८०, ८३ कुलमा स्विच अफ

D मिति
सेट ………………………………………………. 95 अनुरूपताको घोषणा ……………………….. ११५ विवरण
समारोह ……………………………………………। 19 यन्त्रको नाम
परिवर्तन……………………………………… ९५ संवाद
किबोर्ड …………………………………………… 59 डिजिटल इनपुटहरू ………………………………………….. २८ डिजिटल आउटपुटहरू ……………… 28, ३२, ३४, ३५, ३६, ३७ आयामहरू ………………………………………। २४
स्थापना आवासको प्वाल ढाँचा ……….. 25 स्थापना आवास ……………………………….. 24 भित्ता/टेबल आवास ………………………………। 25 विघटन ……………………………………………… ११३ सुरक्षा ……………………………………… ११३ डिस्प्याच मर्मत……………………………………………….. ५१ डिस्पोजल ……………… ……………………………………… 113 DMS संकेतहरू……………………………………… 113 कागजात अतिरिक्त ……………………………………………….. 51 वैधता……………… ……………………………… ७
E विद्युत चुम्बकीय अनुकूलता …………………… 38 सक्षम गर्नुहोस्
रिमोट पहुँच ………………………………….. ९२ वातावरणीय अवस्था…………………………. 92 त्रुटि सन्देश ……………………………………… 38 इथरनेट
नेटवर्किङ ……………………………………… 21 मापन डाटाको स्थानान्तरण ………………….. 21 दायित्व बहिष्करण……………………………………… 7

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

121

अनुक्रमणिका

F त्रुटिहरू
ब्याट्री बफर …………………………………… 104 पत्ता लगाउनुहोस् ………………………………………………। 99 फिल्ड बस प्यारामिटर परिवर्तन ……………………………………………….. 91 बल मापन ……………………………….. 19 बल निगरानी ……………… …………………… 19 बल सेन्सर समायोजन अफसेट ………………………………………। ७२ क्यालिब्रेसन………………………………………. 72 कन्फिगर गर्दै ………………………………….. ६९ जबरजस्ती अफसेट……………………………………… ७३ फिल्टर सेट गर्दै……………………… ……….. 74 को नाममात्र बल सेट गर्दै ………………। 69 अफसेट सीमा सेट गर्दै ………………………. 73 फोर्स्ड अफसेट फोर्स सेन्सर ……………………………………… 74 प्रकार्य सफ्टवेयर………………………………………………। 72 प्रकार्य बटनहरू ……………………………………….. ५८ प्रकार्य विवरण ……………………………….. १९ बल मापन……………………………… । १९ बल अनुगमन……………………………… १९ अन्तिम स्थितिको परीक्षण………………………। २०
G लिङ्ग नोट ………………………………………. ८
H हार्डवेयर कन्फिगरेसन ……………………… 26 खतरा
विद्युतीय ……………………………………… 15 खतरा सम्भाव्यता ……………………………………….. १५

I आइकनहरू …………………………………………………….. ६० पहिचान
उत्पादन ……………………………………… 18 छविहरू
हाइलाइट गर्दै ……………………………………….. १० महत्वपूर्ण जानकारी……………………………… ७ जानकारी
महत्त्वपूर्ण …………………………………………….. ७ इनपुट फिल्ड ………………………………………………। ५८ इनपुटहरू ………………………………………………. 7 इन्टरफेस
सफ्टवेयर ……………………………………… 57 आईपी ठेगाना
परिवर्तन……………………………………… ८९
जे काम काउन्टर
OK मा स्विच अफ ……………………………… 80 रोजगार काउन्टर
कुल स्वीच अफ ……………………………… ८१
K कीबोर्ड……………………………………………….. ५९
L भाषा
परिवर्तन……………………………………… ८९ कानूनी नोट ……………………………………………….. ७ दायित्व ……………… ………………………………….. १७ सीमा
सम्पादन न्यूनतम/अधिकतम………………………………….. 63 लग CEP 200 …………………………………………. 21 लग इन गर्नुहोस् ………………………………………………। 86 लग आउट ………………………………………………….. ८६ लोअरकेस
स्थायी …………………………………………। ६०

122

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

अनुक्रमणिका

M मुख्य मेनुहरू …………………………………………… ६२ मर्मतसम्भार……………………………………… १०५
सुरक्षा……………………………………………… १०५ मापन मेनु ……………………………….. ९८ मापन
संगठनात्मक ……………………………… 13 मापन चक्र
सेटिङ……………………………………………… 68 मापन सेन्सर
आपूर्ति भोल्युमtage ……………………………… 39 मेकानिकल विनिर्देशहरू……………………………… 23 मेनु
सञ्चार मापदण्डहरू ……………………… 89 कन्फिगरेसन ……………………………………….. 67 प्रक्रिया प्रतिलिपि गर्दै ……………………… 64, 65 डाटा ……………………………………… …………. ७८ मिति/समय ……………………………………… ९५ यन्त्रको नाम ……………………………………… ९५ फिल्ड बस I/O ……………………………………… ९३ फिल्ड बस प्यारामिटरहरू ……………………… 78 फोर्स सेन्सर ……………………………………… 95 फोर्स सेन्सर क्यालिब्रेसन ……………………… 95 इनपुट/आउटपुट ……………………… …………. ९२ आन्तरिक डिजिटल I/O……………………………….. ९२ आईपी ठेगाना…………………………………………. ८९ जागिर काउन्टर ……………………………………….. ७९ भाषा …………………………………………. ८९ लट साइज ……………………………………….. ७९ मापन मेनु………………………………। ९८ रिमोट पहुँच ………………………………….. ९२ शिफ्ट काउन्टर………………………………………। 93 उपकरण काउन्टर………………………………………। 91 प्रयोगकर्ता प्रशासन …………………………….. 69 मूल्याङ्कन विकल्पहरू ……………………………….. 74 सन्देश स्वीकृति……………………………………… … ९९ त्रुटि ……………………………………………….. १०१ सन्देशहरू ……………………………………………… ९८ न्यूनतम/अधिकतम सीमा…… …………………………………… 92 मोड मापन ………………………………………। ४६, ४७ मोड अनुक्रम मापन ………………………………………। ४६, ४७ अनुगमन कार्य ………………………………………….. ५५ प्रक्रिया ……………………………………………….. १९

N नाम
प्रक्रिया प्रविष्ट गर्नुहोस् ……………………………………….. ६२ प्रक्रिया ……………………………………………….. ६२ नेटवर्क सर्भर कार्यक्रम ……………………… …….. 62 नेटवर्किङ इथरनेट……………………………………………….. 62 नाममात्र लोड बल सेन्सर ……………………………………… ७२ नोट लिङ्ग ……………………………………………….. ८ सामान्य ……………………………………………….. १० कानूनी ……………………… ……………………………….. ७ चेतावनी चिन्ह ……………………………………… ९ नम्बरहरू ……………………………………… …….. ६०
अफसेट समायोजन ……………………………… 50 अफसेट सीमा
बल सेन्सर ……………………………………… ७३ सञ्चालन ………………………………………………। ५५
अनुगमन……………………………………… 55 संगठनात्मक उपाय ………………………. १३ आउटपुट ……………………………………………… ९२
P मापदण्डहरू
पुनर्स्थापना गर्दै ………………………………………….. ६६ बचत गर्दै …………………………………………………. ६६ पासवर्ड परिवर्तन……………………………………… ८८ पीएलसी इन्टरफेस अफसेट समायोजन……………………………….. ५० पावर सप्लाई ……………………… ……………………… 66 तयारी प्रणाली ……………………………………… 66 प्रक्रिया नाम तोक्ने ……………………………………… 88 चयन गर्नुहोस् ……………………… ……………………………… ६२ प्रक्रिया अनुगमन प्रणाली………………………। 50 प्रक्रियाहरू न्यूनतम/अधिकतम सीमाहरू ………………………………. 26 उत्पादन पहिचान ………………………………. 53 प्रोफिबस इन्टरफेस ………………………………। ४३, ४४ पल्स रेखाचित्र ………………………………………। ४६
Q योग्यता ……………………………………… १४

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

123

अनुक्रमणिका

आर रिमोट पहुँच ……………………………………… ९२
सक्षम गर्नुहोस् ……………………………………………… 92 मर्मत
पठाउने ……………………………………………… 51 मर्मत ……………………………………… 105, 111
एस सुरक्षा ……………………………………………… १३
मर्मत सम्भार ……………………………… 105 सुरक्षा आवश्यकताहरू
आधारभूत ……………………………………………… १३ सञ्चालन कम्पनी ………………………………। 13 मानक संकेत आउटपुट संग स्क्रू सेन्सर ..... 13 प्रक्रिया चयन गर्नुहोस् ……………………………………………….. 39 चयन कर्मचारी……………………………………… ….. 62 कर्मचारीहरूको चयन ……………………………….. 14 सेन्सर समायोजन अफसेट ………………………………………। 14 एनालग मानक संकेतहरू ……………………… 72 सेटिङ मिति …………………………………………………. 39 बल सेन्सर फिल्टर ………………………………। 95 बल सेन्सरको अफसेट सीमा ……………………… 74 समय …………………………………………………. 73 फिल्टर फोर्स सेन्सर सेट गर्दै ……………………………………… 95 शिफ्ट काउन्टर स्विच अफ ठीक छ…………………………………. ८३ कुलमा स्विच अफ ……………………………….. ८३ सफ्टवेयर ……………………………………………….. ५७ कार्य ……………… …………………………… ५७ इन्टरफेस……………………………………… 74 आपूर्तिको स्रोत……………………………………….. 83 विशेष वर्ण ………………………………….. 83 सुरु प्रणाली ……………………… ……………………… ५३ भण्डारण ……………………………………………… ५१ अस्थायी भण्डारणहरू ……………………………… 57 स्विच-अफ ठीक छ ………………………………………. ८०, ८३ जम्मा ……………………………… 57, 57, 11 प्रणाली तयारी गर्दै …………………………………………… 60 सुरु हुँदै ……………………………………………… 53

T लक्ष्य समूह ………………………………………. 7 प्राविधिक डेटा ……………………………………….. २३
जडानहरू ……………………………………… 28 डिजिटल इनपुटहरू……………………………………… 28 डिजिटल आउटपुट …………. ३१, ३२, ३४, ३५, ३६, ३७ आयामहरू ……………………………………… 31, 32 DMS संकेतहरू ………………………………………। 34 विद्युत चुम्बकीय अनुकूलता ……………….. 35 वातावरणीय अवस्था ……………………….. 36 हार्डवेयर कन्फिगरेसन ……………………….. 37 मेकानिकल विशिष्टताहरू ………………………। 24 पावर सप्लाई ……………………………………… 25 प्रोफिबस इन्टरफेस ………………………….. 40, 38 पल्स रेखाचित्र ……………………………… ….. मानक संकेत आउटपुटको साथ 38 स्क्रू सेन्सर। ३९ सेन्सर ……………………………………… अन्तिम स्थितिको ३९ परीक्षण …………………………… २० क्लिन्चिङ ……………………………………… २० पाठ हाइलाइट गर्दै ……………………………… ………….. १० समय सेट……………………………………………… कुल 26 उपकरण काउन्टर स्विच-अफ ……………………………… 23 मापन डाटाको स्थानान्तरण………………………। 26 यातायात……………………………………………….. 43 समस्या निवारण ……………………………………… 44 प्रकार प्लेट ……………………… ……………………… १८
U UL प्रमाणपत्र ……………………………………… ११८ ठूलो अक्षर
स्थायी …………………………………………। 60 प्रयोगकर्ता
लग इन गर्नुहोस् ……………………………………………….. 86 प्रयोगकर्ता प्रशासन …………………………………. ८६
पासवर्ड परिवर्तन गर्नुहोस् ……………………………… 88 प्रयोगकर्ता।
लग आउट गर्नुहोस् ……………………………………………… ८६
V वैधता
कागजात ……………………………………… ७ मूल्याङ्कन विकल्प ………………………………. ९६

124

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

W चेतावनी सीमा
सेटिङ……………………………………………… ६८ चेतावनी चिन्ह ………………………………………….. ९ वारेन्टी……………………………………………….. १७

अनुक्रमणिका

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

125

अनुक्रमणिका

126

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

कागजातहरू / स्रोतहरू

TOX CEP400T प्रक्रिया निगरानी एकाइ [pdf] प्रयोगकर्ता पुस्तिका CEP400T प्रक्रिया निगरानी एकाइ, CEP400T, प्रक्रिया निगरानी एकाइ, निगरानी एकाइ

सन्दर्भहरू

• प्रयोगकर्ता पुस्तिका