Uporabniški priročnik za enoto za nadzor procesa TOX CEP400T

Process Monitoring CEP400T je izdelek, ki ga proizvaja TOX iz Weingartna v Nemčiji. To je enota za nadzor procesa, ki je zasnovana za zagotavljanje varnosti in učinkovitosti v industrijskih operacijah.

Kazalo

Pomembne informacije

Varnost
O tem izdelku

Tehnični podatki
Transport in skladiščenje

Zagon
Delovanje

Programska oprema
Odpravljanje težav

Vzdrževanje

Pomembne informacije

Uporabniški priročnik vsebuje bistvene informacije za varno in pravilno uporabo nadzora procesa CEP400T. Vključuje varnostne zahteve, podrobnosti o garanciji, identifikacijo izdelka, tehnične podatke, navodila za transport in shranjevanje, smernice za zagon, navodila za delovanje, podrobnosti o programski opremi, informacije o odpravljanju težav in postopke vzdrževanja.

Varnost
Varnostni del opisuje osnovne varnostne zahteve, organizacijske ukrepe, varnostne zahteve upravljavca ter izbor in usposobljenost osebja. Poudarja tudi temeljni potencial nevarnosti in električne nevarnosti, ki se jih morajo uporabniki zavedati.

O tem izdelku

Ta razdelek zajema informacije o garanciji in nudi podrobnosti o identifikaciji izdelka, vključno s položajem in vsebino tipske ploščice za enostavno identifikacijo.

Tehnični podatki
Razdelek s tehničnimi podatki ponuja izčrpne informacije o specifikacijah in zmogljivostih enote za nadzor procesa CEP400T.

Transport in skladiščenje

V tem razdelku je razloženo, kako začasno shraniti enoto, in podana navodila za pošiljanje v popravilo, ko je to potrebno.

Zagon

V tem razdelku so napotki za pripravo sistema in zagon enote za nadzor procesa CEP400T.

Delovanje

V razdelku o delovanju je podrobno opisano, kako učinkovito spremljati in upravljati enoto za spremljanje procesa CEP400T.

Programska oprema

V tem razdelku je razložena funkcija programske opreme, ki se uporablja v povezavi z enoto za nadzor procesa CEP400T, in opisan vmesnik programske opreme.

Odpravljanje težav
Oddelek za odpravljanje težav uporabnikom pomaga odkriti napake, potrditi sporočila in analizirati situacije NOK (Not OK). Ponuja tudi seznam sporočil o napakah in navodila za ravnanje z njimi. Poleg tega zajema informacije o medpomnilniku baterije.

Vzdrževanje

Razdelek za vzdrževanje razlaga postopke vzdrževanja in popravil, poudarja varnost med vzdrževalnimi opravili in nudi navodila za menjavo bliskovne kartice in zamenjavo baterije.
Za podrobne informacije in navodila o vsaki temi glejte ustrezne razdelke v uporabniškem priročniku.

View Fullscreen

Uporabniški priročnik
Nadzor procesa CEP400T
TOX® PRESSOTECHNIK GmbH & Co. KG
Riedstrasse 4 88250 Weingarten / Nemčija www.tox.com

Izdaja: 04. 24. 2023, različica: 4

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

2.1
2.2 2.2.1 2.2.2
2.3 2.3.1

O tem izdelku

3.1
3.2 3.2.1
3.3 3.3.1 3.3.2 3.3.3 3.3.4 3.3.5 3.3.6

Garancija ……………………………………………………………………………………………. 17
Identifikacija izdelka ……………………………………………………………………… 18 Položaj in vsebina tipske tablice…………………………………… …………….. 18
Opis funkcije……………………………………………………………………….. 19 Nadzor procesa …………………………………………… ……………………………… 19 Nadzor sile………………………………………………………………………………. 19 Merjenje sile……………………………………………………………………….. 19 Preizkus končnega položaja zaprtega orodja……………………… ……………………. 20 Omrežje prek Etherneta (izbirno)………………………………………………………… 21 Log CEP 200 (izbirno) ……………………………………… ………………………….. 21

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Pomembne informacije

Pomembne informacije
1.1 Pravna opomba
Vse pravice pridržane. Navodila za uporabo, priročniki, tehnični opisi in programska oprema, ki jih je izdal TOX® PRESSOTECHNIK GmbH & Co. KG (»TOX® PRESSOTECHNIK«), so avtorsko zaščiteni in se jih ne sme reproducirati, distribuirati in/ali kako drugače obdelovati ali urejati (npr. s kopiranjem, mikrofilmanjem, prevajanjem). , prenos v katerem koli elektronskem mediju ali strojno berljivi obliki). Kakršna koli uporaba – vključno z izvlečki – v nasprotju s tem pogojem je prepovedana brez pisne odobritve podjetja TOX® PRESSOTECHNIK in je lahko predmet kazenskih in civilnih pravnih sankcij. Če se ta priročnik nanaša na blago in/ali storitve tretjih oseb, je to nprampsamo ali je priporočilo TOX® PRESSOTECHNIK. TOX® PRESSOTECHNIK ne prevzema nobene odgovornosti ali jamstva/garancije v zvezi z izbiro, specifikacijami in/ali uporabnostjo tega blaga in storitev. Uporaba in/ali zastopanje blagovnih znamk, ki ne pripadajo TOX® PRESSOTECHNIK, je zgolj informativne narave; vse pravice ostanejo v lasti lastnika blagovne znamke. Navodila za uporabo, priročniki, tehnični opisi in programska oprema so originalno sestavljeni v nemškem jeziku.
1.2 Izključitev odgovornosti
TOX® PRESSOTECHNIK je preveril vsebino te publikacije, da zagotovi skladnost s tehničnimi lastnostmi in specifikacijami izdelkov ali obrata ter opisom programske opreme. Kljub temu lahko še vedno obstajajo odstopanja, zato ne moremo zagotoviti popolne točnosti. Izjema je dokumentacija dobavitelja, ki je vključena v sistemsko dokumentacijo. Vendar pa se informacije v tej publikaciji redno preverjajo in morebitni zahtevani popravki so vključeni v naslednjih izdajah. Hvaležni smo za vse popravke in predloge za izboljšave. TOX® PRESSOTECHNIK si pridržuje pravico do popravka tehničnih specifikacij izdelkov ali naprave in/ali programske opreme ali dokumentacije brez predhodnega obvestila.
1.3 Veljavnost dokumenta
1.3.1 Vsebina in ciljna skupina
Ta priročnik vsebuje informacije in navodila za varno delovanje in varno vzdrževanje ali servisiranje izdelka.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Pomembne informacije
Vse informacije v tem priročniku so posodobljene v času tiska. TOX® PRESSOTECHNIK si pridržuje pravico do tehničnih sprememb, ki izboljšajo sistem ali povečajo standard varnosti.
Informacije so namenjene upravljavcu ter obratovalnemu in servisnemu osebju.
1.3.2 Drugi veljavni dokumenti
Poleg razpoložljivega priročnika je mogoče predložiti dodatne dokumente. Te dokumente je treba tudi upoštevati. Drugi ustrezni dokumenti so lahko nprample: dodatna navodila za uporabo (npr. komponent ali celotnega sistema
tem) Dokumentacija dobavitelja Navodila, kot je priročnik za programsko opremo itd. Tehnični list Varnostni listi Podatkovni listi
1.4 Opomba glede spola
Da bi izboljšali berljivost, so sklicevanja na osebe, ki se prav tako nanašajo na vse spole, običajno navedena samo v običajni obliki v nemščini ali v ustreznem prevedenem jeziku v tem priročniku, npr. »operator« (ednina) za moškega ali žensko ali » operatorji" (množina) za moški ali ženski". Vendar to nikakor ne sme pomeniti diskriminacije na podlagi spola ali kakršne koli kršitve načela enakosti.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Pomembne informacije
1.5 Prikazi v dokumentu
1.5.1 Prikaz opozoril Opozorilni znaki označujejo možne nevarnosti in opisujejo zaščitne ukrepe. Opozorilni znaki so pred navodili, za katera veljajo.
Opozorilni znaki za osebne poškodbe
NEVARNOST Označuje neposredno nevarnost! Če ne boste sprejeli ustreznih varnostnih ukrepov, bo prišlo do smrti ali hudih poškodb. è Ukrepi za sanacijo in zaščito.
OPOZORILO Označuje potencialno nevarno situacijo! Če ne sprejmete ustreznih varnostnih ukrepov, lahko pride do smrti ali resne poškodbe. è Ukrepi za sanacijo in zaščito.
POZOR Označuje potencialno nevarno situacijo! Če ne upoštevate ustreznih varnostnih ukrepov, lahko pride do poškodb. è Ukrepi za sanacijo in zaščito.
Opozorilni znaki za morebitno škodo OPOMBA Označuje potencialno nevarno situacijo! Če ne upoštevate ustreznih varnostnih ukrepov, lahko pride do materialne škode. è Ukrepi za sanacijo in zaščito.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Pomembne informacije
1.5.2 Prikaz splošnih opomb
Splošne opombe prikazujejo informacije o izdelku ali opisane korake ukrepanja.
Identificira pomembne informacije in nasvete za uporabnike.
1.5.3 Označevanje besedil in slik
Označevanje besedil olajša orientacijo v dokumentu. ü Opredeljuje predpogoje, ki jih je treba upoštevati.
1. 1. korak dejanja 2. 2. korak dejanja: identificira korak dejanja v operacijskem zaporedju, ki
je treba upoštevati, da zagotovite nemoteno delovanje. w Identificira rezultat dejanja. u Identificira rezultat celotnega dejanja.
è Označuje en korak dejanja ali več korakov dejanj, ki niso v delovnem zaporedju.
Označevanje delovnih elementov in programskih objektov v besedilih olajša razlikovanje in orientacijo. identificira delovne elemente, kot so gumbi,
ročice in (ventili) zaporni ventili. »z narekovaji« označuje zaslonske plošče programske opreme, kot je win-
dows, sporočila, prikazne plošče in vrednosti. Krepko označuje gumbe programske opreme, kot so gumbi, drsniki,
škatle in meniji. Krepko označuje vnosna polja za vnos besedila in/ali številskih vrednosti.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Pomembne informacije
1.6 Kontakt in vir oskrbe
Uporabljajte samo originalne nadomestne dele ali nadomestne dele, ki jih je odobril TOX® PRESSOTECHNIK. TOX® PRESSOTECHNIK GmbH & Co. KG Riedstraße 4 D – 88250 Weingarten Tel. +49 (0) 751/5007-333 E-pošta: info@tox-de.com Za dodatne informacije in obrazce obiščite www.tox-pressotechnik.com

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Pomembne informacije

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Varnost

Varnost
2.1 Osnovne varnostne zahteve
Izdelek je najsodobnejši. Vendar pa lahko delovanje izdelka povzroči nevarnost za življenje in zdravje uporabnika ali tretjih oseb ali škodo na napravi in drugi lastnini. Zato veljajo naslednje osnovne varnostne zahteve: Preberite navodila za uporabo in upoštevajte vse varnostne zahteve in
opozorila. Izdelek uporabljajte le tako, kot je predpisano, in le, če je tehnično brezhibno
cal stanje. Napake na izdelku ali napravi takoj odpravite.
2.2 Organizacijski ukrepi
2.2.1 Varnostne zahteve za upravljavca
Upravljavec je odgovoren za skladnost z naslednjimi varnostnimi zahtevami: Navodila za uporabo morajo biti vedno na voljo ob obratovanju
mestu izdelka. Poskrbite, da bodo informacije vedno popolne in berljive. Poleg navodil za uporabo je treba zagotoviti splošno veljavne zakonske in druge zavezujoče predpise za naslednje vsebine in vse osebje mora biti ustrezno usposobljeno: Varnost pri delu Preprečevanje nesreč Delo z nevarnimi snovmi Prva pomoč Varstvo okolja Varnost v prometu Higiena Zahteve in vsebino navodil za uporabo je treba dopolniti z obstoječimi nacionalnimi predpisi (npr. za preprečevanje nesreč in varstvo okolja). Navodila za posebnosti delovanja (npr. organizacija dela, delovni procesi, imenovano osebje) ter obveznosti nadzora in poročanja morajo biti dodana v Navodilo za uporabo. Ukrepajte, da zagotovite varno delovanje in zagotovite, da se izdelek vzdržuje v funkcionalnem stanju.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Varnost

Dostop do izdelka dovolite le pooblaščenim osebam. Zagotovite, da vse osebje dela z zavedanjem varnosti in potenciala
nevarnosti glede na informacije v navodilih za uporabo. Zagotovite osebno zaščitno opremo. Ohranite vse varnostne informacije in informacije o nevarnostih v zvezi z izdelkom
popolno in v čitljivem stanju ter po potrebi zamenjajte. Ne spreminjajte, ne izvajajte prilog ali pretvorb v
izdelka brez pisnega dovoljenja TOX® PRESSOTECHNIK. Dejanje v nasprotju z zgoraj navedenim ne bo zajeto z garancijo ali dovoljenjem za uporabo. Prepričajte se, da letne varnostne preglede izvaja in dokumentira strokovnjak.
2.2.2 Izbira in usposobljenost osebja
Za izbiro in usposobljenost osebja veljajo naslednje varnostne zahteve: Za delo na obratu določite samo osebe, ki so prebrale in pod.
Pred pričetkom dela je treba upoštevati navodila za uporabo, še posebej varnostna navodila. To je še posebej pomembno za osebe, ki na napravi delajo le občasno, npr. pri vzdrževalnih delih. Dostop do naprave dovolite samo osebam, ki so za to delo imenovane in pooblaščene. Določite samo zanesljivo in usposobljeno ali poučeno osebje. Za delo v nevarnem območju naprave določite samo osebe, ki lahko zaznajo in razumejo vizualne in zvočne znake nevarnosti (npr. vizualne in zvočne signale). Zagotovite, da montažna in namestitvena dela ter prvi zagon izvaja izključno usposobljeno osebje, ki ga je usposobilo in pooblastilo TOX® PRESSOTECHNIK. Vzdrževanje in popravila sme izvajati samo usposobljeno in usposobljeno osebje. Zagotovite, da lahko osebje, ki se usposablja, inštruira ali je na pripravništvu, dela na napravi samo pod nadzorom izkušene osebe. Dela na električnih napravah naj izvajajo samo električarji ali za to usposobljene osebe pod vodstvom in nadzorom električarja v skladu z elektrotehničnimi predpisi.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Varnost
2.3 Možnost osnovne nevarnosti
Možnosti temeljne nevarnosti obstajajo. Navedeni prampopozarjajo na znane nevarne situacije, vendar niso popolne in na noben način ne zagotavljajo varnosti in ukrepanja ob zavedanju tveganja v vseh situacijah.
2.3.1 Električne nevarnosti
Pozornost je treba posvetiti nevarnostim električnega toka, zlasti znotraj komponent v območju vseh sklopov krmilnega sistema in motorjev napeljave. V osnovi velja naslednje: Dela na električni opremi naj izvajajo samo električarji oz
usposobljene osebe pod vodstvom in nadzorom električarja v skladu s predpisi o elektrotehniki. Krmilna in/ali priključna omarica naj bo vedno zaprta. Preden začnete delati na električni opremi, izklopite glavno stikalo sistema in ga zavarujte pred nenamernim ponovnim vklopom. Bodite pozorni na disipacijo preostale energije iz krmilnega sistema servomotorjev. Prepričajte se, da so komponente med izvajanjem del odklopljene od napajanja.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Varnost

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

O tem izdelku

O tem izdelku
3.1 Garancija
Garancija in odgovornost temeljita na pogodbeno določenih pogojih. Razen če je navedeno drugače: TOX® PRESSOTECHNIK GmbH & Co. KG izključuje kakršno koli garancijo ali zahtevke glede odgovornosti v primeru okvar ali škode, če jih je mogoče pripisati enemu ali več od naslednjih vzrokov: Neupoštevanje varnostnih navodil, priporočil, navodil
in/ali druge specifikacije v navodilih za uporabo. Neupoštevanje pravil vzdrževanja. Nepooblaščeni in nepravilni zagon in obratovanje naprave
chine ali komponente. Nepravilna uporaba stroja ali komponent. Nepooblaščene konstrukcijske spremembe stroja ali komponente
dodatke ali spremembe programske opreme. Uporaba neoriginalnih nadomestnih delov. Baterije, varovalke in lamps niso
ki jih krije garancija.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

O tem izdelku

3.2 Identifikacija izdelka

3.2.1 Položaj in vsebina tipske ploščice Tipsko ploščico najdete na zadnji strani naprave.

Oznaka na tipski ploščici
Vrsta ID št. SN

Pomen
Oznaka izdelka Številka materiala Serijska številka

Tab. 1 Tipska ploščica

Struktura tipske kode
Nastavitev in delovanje nadzora procesa CEP 400T-02/-04/-08/-12 sta si v veliki meri podobni. Število merilnih kanalov razlikuje naprave:

Tipski ključ CEP 400T-02:
CEP 400T-04: CEP 400T-08: CEP 400T-12:

Opis
Dva ločena merilna kanala 'K1' in 'K2'. Štirje ločeni merilni kanali od 'K1' do 'K4'. Osem ločenih merilnih kanalov od 'K1' do 'K8'. Dvanajst ločenih merilnih kanalov od 'K1' do 'K12'.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

O tem izdelku

3.3 Opis funkcije
3.3.1 Nadzor procesa
Sistem za spremljanje procesa primerja največjo silo med procesom stiskanja s ciljnimi vrednostmi, ki so nastavljene v napravi. Glede na rezultat meritve se na notranjem zaslonu in na zunanjih vmesnikih izda sporočilo dobro/slabo.

3.3.2 Nadzor sile
Merjenje sile: Pri kleščah se sila običajno beleži preko senzorja vijaka. Pri stiskalnicah se sila beleži preko senzorja sile za matrico oz
udarec (spremljanje največje vrednosti)

3.3.3 Merjenje sile
Sistem za nadzor procesa primerja največjo izmerjeno silo z nastavljenimi najvišjimi in najmanjšimi mejnimi vrednostmi.

Nadzor tlačne sile z merilno celico

MAX mejna vrednost Najvišja vrednost procesa pointing MIN mejna vrednost

Nadzor kontrolne mere 'X' z natančnim mejnim merilom
Slika 1 Merjenje sile
Spremembe v procesu, npr. v postopku stiskanja, povzročijo odstopanja v pritisku. Če izmerjena sila preseže ali pade pod fiksne mejne vrednosti, nadzorni sistem zaustavi postopek. Za zagotovitev, da se proces ustavi pri »naravnih« odstopanjih sile stiskanja, morajo biti mejne vrednosti izbrane pravilno in se ne smejo zožiti.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

O tem izdelku
Funkcija nadzorne opreme je odvisna predvsem od nastavitve parametra vrednotenja.
3.3.4 Preizkus končnega položaja zaprtega orodja
Klinč Sistem za spremljanje procesa meri in ovrednoti največjo doseženo silo. Za izjavo o postopku stiskanja glede na nastavljene minimalne in maksimalne meje je treba zagotoviti, da so bila orodja za stiskanje popolnoma zaprta (npr. z gumbom za natančno omejitev). Če je izmerjena sila znotraj okna sile, se lahko domneva, da je kontrolna dimenzija „X“ v zahtevanem območju. Vrednost za kontrolno mero 'X' (preostala debelina dna) je določena v poročilu o počitku in jo je mogoče izmeriti na kosu z merilnim senzorjem. Meje sile morajo biti prilagojene najmanjšim in največjim vrednostim kontrolne mere „X“, navedene v poročilu o preskusu.
udarec
Kontrolna mera 'X' (končna debelina dna)
Umri

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

O tem izdelku
3.3.5 Omrežje prek Etherneta (izbirno)
Prenos merilnih podatkov na osebni računalnik Ethernet Osebni računalnik, ki se uporablja za zajem podatkov, lahko preko vmesnika Ethernet komunicira z več napravami CEP 400T. IP naslove posameznih naprav je mogoče konfigurirati (glejte Spreminjanje naslova IP, Stran 89). Centralni PC ciklično spremlja stanje vseh naprav CEP 400. Po koncu meritve bo računalnik prebral in zabeležil rezultat.
Modul programske opreme TOX® CEP 400 Programska oprema TOX® lahko posname naslednje funkcije: prikaz in shranjevanje merilnih vrednosti, obdelavo in shranjevanje konfiguracij naprave, ustvarjanje konfiguracij naprave brez povezave.
3.3.6 Log CEP 200 (izbirno) Model CEP 200 je mogoče zamenjati s CEP 400T. Za zamenjavo modela CEP 200 s CEP 400T mora biti vmesnik CEP 200 aktiviran. V tem primeru so digitalni vhodi in izhodi po CEP 200 zasedeni. Za dodatne informacije o rokovanju glejte priročnik za CEP 200.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

O tem izdelku

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Tehnični podatki

4 Tehnični podatki

4.1 Mehanske specifikacije

Opis Namestitev ohišja jeklene plošče Mere (Š x V x G) Namestitvena odprtina (Š x V) Sprednja plošča zaslona (Š x V) Plastična sprednja plošča Način pritrditve Zaščitni razred po DIN 40050 / 7.80 Filmi
Teža

Vrednost
Pocinkan 168 x 146 x 46 mm 173 x 148 mm 210 x 185 mm Odporen na EM, prevoden 8 x navojni vijaki M4 x 10 IP 54 (prednja plošča) IP 20 (ohišje) Poliester, odpornost po DIN 42115 Alkoholi, razredčeni kisline in alkalije, gospodinjska čistila 1.5 kg

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Tehnični podatki

Dimenzije
4.2.1 Mere namestitvenega ohišja
77.50

123.50
Slika 2 Mere namestitvenega ohišja

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Tehnični podatki

4.2.2 Vzorec lukenj ohišja namestitve (zadaj view)

200

vrh

82.5 20

175

spredaj view montažni izrez 175 X 150 mm

82.5 150

Slika 3 Vzorec lukenj ohišja za namestitev (zadaj view)
4.2.3 Mere ohišja stene/mize

Slika 4 Mere ohišja stene/mize

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Tehnični podatki

4.3 Napajanje

Opis Input voltage
Poraba toka Stensko ohišje
Namestitveno ohišje za dodelitev zatičev

Vrednost
24 V/DC, +/- 25 % (vklj. 10 % preostalega valovanja) 1 A 24 V DC (konektorski trak M12)

voltage 0 V DC PE 24 V DC
Stensko ohišje za dodelitev pinov

Vrsta
III

Opis
24 V napajanje voltage PE 24 V voltage

PIN voltage

24 V DC

–

0 V DC

–

Vrsta
III

Opis
24 V napajanje voltage nezasedeno 24 V napajanje voltage nezasedena PE

4.4 Konfiguracija strojne opreme
Opis Procesor RAM
Shranjevanje podatkov Ura realnega časa/točnost Prikaz

Vrednost
ARM9 procesor, frekvenca 200 MHz, pasivno hlajen 1 x 256 MB CompactFlash (lahko razširite na 4 GB) 2 MB zagonski flash 64 MB SDRAM 1024 kB RAM, preostali Pri 25°C: +/- 1 s / dan, pri 10 do 70C°: + 1 s do 11 s/dan TFT, osvetljen od zadaj, 5.7″ TFT LCD VGA (640 x 480) z grafično podporo, osvetljen LED, preklopljiv s programsko opremo Kontrast 300:1 Svetlost 220 cd/m² Viewnavpični kot 100°, vodoravni 140° Analogni uporovni, barvna globina 16-bit

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Opis Razširljivost vmesnika
Puferska baterija

Tehnični podatki
Vrednost 1 x reža za hrbtno ploščo 1 x vmesnik tipkovnice za maks. 64 gumbov z LED litijevo celico, na vtičnico
Vrsta baterije Li 3 V / 950 mAh CR2477N Čas medpomnilnika pri 20°C običajno 5 let Nadzor baterije običajno 2.65 V Čas medpomnilnika za menjavo baterije min. 10 minut Številka naročila: 300215

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Tehnični podatki

4.5 Povezave
Opis Digitalni vhodi Digitalni izhodi CAN vmesnik Ethernet vmesnik Kombinirani vmesnik RS232/485 RJ45 USB vmesniki 2.0 gostitelj USB naprava CF pomnilniška kartica

Vrednost
16 8 1 1 1 2 1 1

4.5.1 Digitalni vhodi
Opis Input voltage
Vhodni tok Čas zakasnitve standardnih vhodov
Vhodna voltage
Vhodni tok
Vhodna impedanca Tab. 2 16 digitalnih vhodov, izolirani

Vrednost
Nazivna voltage: 24 V (dovoljeno območje: – 30 do + 30 V) Pri nazivni vol.tage (24 V): 6.1 mA t : NIZKA-VISOKA 3.5 ms t : VISOKA-NIZKA 2.8 ms NIZKA raven: 5 V VISOKA raven: 15 V NIZKA raven: 1.5 mA VISOKA raven: 3 mA 3.9 k

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Tehnični podatki

Pin OK Standard CEP

CEP 200 IO (Op-

400T

tion, glejte Net-

delo preko Ether-a

net (Možnost), Stran

21)

jaz 0

Programski bit 0

Izmeri

jaz 1

Programski bit 1

Rezerva

jaz 2

Programski bit 2

Izbira testnega načrta bit 1

jaz 3

Programski bit 3

Izbira testnega načrta bit 2

jaz 4

Program stroboskop

Izbira testnega načrta

bit 2

jaz 5

Odmik zunanji

Izbira testnega načrta

cikel

jaz 6

Začetek meritve Ponastavitev napake

jaz 7

Začni meritev

kanal 2 (samo 2-

kanalska naprava)

0 V 0 V zunanji

Rezerva

jaz 8

HMI zaklepanje

Rezerva

jaz 9

Ponastavitev napake

Rezerva

I 10 Program bit 4

Rezerva

I 11 Program bit 5

Rezerva

I 12 Rezerva

Rezerva

I 13 Rezerva

Rezerva

I 14 Rezerva

Rezerva

I 15 Rezerva

Rezerva

Tab. 3 Vgrajena različica: Digitalni vhodi I0 I15 (37-polni konektor)

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Tehnični podatki
Pri napravah z vmesnikom fieldbus so izhodi zapisani tako na digitalnih izhodih kot na izhodih fieldbus. Ali se vhodi berejo na digitalnih vhodih ali na vhodih fieldbus, je izbrano v meniju ”'AdditionalCommunication parameters Field bus parameters”'.

Slika 5 Povezava exampdigitalnih vhodov/izhodov

Zatič, D-SUB 25 OK

Barvna koda
Belo rjava ZELENO RUMENA *Siva

Standardni CEP 400T
Programski bit 0 Programski bit 1 Programski bit 2 Programski bit 3 Programski strobe

CEP 200 IO (Možnost, glejte Omrežje prek Etherneta (Možnost), stran 21)
Izmeri rezervo Bit za izbiro načrta preizkusa 1 Bit za izbiro načrta preizkusa 2 Bit za izbiro načrta preizkusa 4

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Tehnični podatki

Zatič, D-SUB 25 OK

I10

I11

I12

I13

I14

0 V

0 V notranji

24 V notranji

Barvna koda
*Belo-rumena Belo-siva Belo-roza
Belo-rdeča Belo-modra *Rjavo-modra *Rjavo-rdeča Rjavo-zelena Modra Rožnata

Standardni CEP 400T
Odmik zunanji
Začni meritev Začni merilni kanal 2 (samo 2-kanalna naprava) Zaklepanje HMI Ponastavitev napake Programski bit 4 Programski bit 5 Rezerva Rezerva Rezerva 0 V zunanji (PLC) 0 V notranji +24 V iz notranjega (vir)

CEP 200 IO (Možnost, glejte Omrežje prek Etherneta (Možnost), stran 21) Cikel izbire testnega načrta Ponastavitev napake
Rezerva
Rezerva Rezerva Rezerva Rezerva Rezerva Rezerva Rezerva Rezerva 0 V zunanji (PLC) 0 V notranji +24 V iz notranjega (vir)

Tab. 4 stensko ohišje: digitalni vhodi I0-I15 (25-polni D-sub ženski konektor)

*Potrebna je 25-pinska linija

4.5.2 Povezave
Opis Load voltage Vin Output voltage Izhodni tok Možna vzporedna povezava izhodov Odpornost na kratek stik Preklopna frekvenca
Tab. 5 8 digitalnih izhodov, izoliranih

Vrednost
Nazivna voltage 24 V (dovoljeno območje 18 V do 30 V) VISOKA raven: min. Nizka raven Vin-0.64 V: maks. 100 µA · RL max. 500 mA Maks. 4 izhodi z Iges = 2 A Da, toplotna zaščita pred preobremenitvijo Uporovna obremenitev: 100 Hz Induktivna obremenitev: 2 Hz (odvisno od induktivnosti) Lamp obremenitev: maks. 6 W Faktor simultanosti 100 %

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Tehnični podatki

OPOMBA: Izogibajte se vzvratnemu toku Povratni tok na izhodih lahko poškoduje izhodne gonilnike.

Pri napravah z vmesnikom fieldbus so izhodi zapisani tako na digitalnih izhodih kot na izhodih fieldbus. Ali se vhodi berejo na digitalnih vhodih ali na vhodih fieldbus, je izbrano v meniju ”AdditionalCommunication parameters/Fieldbus parameters”.

Vgrajena različica: digitalni izhodi Q0 Q7 (37-polni konektor)

Pin OK Standard CEP

CEP 200 IO (Op-

400T

tion, glejte Net-

delo preko Ether-a

net (Možnost), Stran

21)

0 V 0 V zunanji

0 V zunanji

Q 0 OK

Q 1 NOK

NOK

Q 2 Kanal 2 OK

Cikel dostave

(samo 2-kanalni nepripravljen za merjenje-

vice)

ment

Q 3 Kanal 2 NOK

(samo 2-kanalni de-

vice)

Q 4 Programirajte ACK

Rezerva

Q 5 Pripravljen za op.

Rezerva

Q 6 Meritev aktivna

Rezerva

Q 7 Meritev v rezervi

napredni kanal 2

(samo 2-kanalni de-

vice)

+24 V +24 V zunanji

+24 V zunanji

+24 +24 V zunanji

+24 V zunanji

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Tehnični podatki

Slika 6 Povezava exampdigitalnih vhodov/izhodov

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Tehnični podatki

Stensko ohišje: digitalni izhodi Q0-Q7 (25-polni D-sub ženski konektor)

Zatič, D-SUB 25 OK

Barvna koda
Rdeča črna rumeno-rjava vijolična
Sivo-rjava Sivo-roza Rdeče-modra Rožnato-rjava

Standardni CEP 400T
OK NOK Kanal 2 OK (samo 2-kanalna naprava) Kanal 2 NOK (samo 2-kanalna naprava) Izbira programa ACK Pripravljen za merjenje Merjenje aktivno Meritev kanala 2 v teku (samo 2-kanalna naprava)

CEP 200 IO (Možnost, glejte Omrežje prek Etherneta (Možnost), stran 21) OK NOK Cikel dostave
Pripravljen za merjenje
Rezerva
Rezerva
Rezerva
Rezerva

0 V

Rjava-zelena 0 V zunanji 0 V zunanji

(PLC)

24 V

Belo-zelena +24 V zunanji +24 V zunanji

(PLC)

Tab. 6 stensko ohišje: digitalni vhodi I0-I15 (25-polni D-sub ženski konektor)

Montažna različica: V-Bus RS 232

Opis Hitrost prenosa Povezovalni vod
Tab. 7 1 kanal, neizoliran

Vrednost
1 200 do 115 200 Bd Zaščiten, min. 0.14 mm² Do 9 600 Bd: maks. 15 m Do 57 600 Bd: maks. 3 m

Opis
Izhodna voltage Vhodna glastage

Vrednost
Min. +/- 3 V +/- 3 V

Vrsta +/- 8 V +/- 8 V

maks. +/- 15 V +/- 30 V

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Tehnični podatki

Opis
Izhodni tok Vhodni upor

Vrednost
Min. — 3 k

Vrsta — 5 k

Maks. od +/- 10 mA 7 k

Pin MIO

GND

TXD

RTX

GND

Montažna različica: V-Bus RS 485

Opis Hitrost prenosa Povezovalni vod
Zavihek Prekinitev. 8 1 kanal, neizoliran

Vrednost
1 200 do 115 200 Bd Zaščiten, pri 0.14 mm²: maks. 300 m pri 0.25 mm²: maks. 600 m Fiksno

Opis
Izhodna voltage Vhodna glastage Izhodni tok Vhodni upor

Vrednost
Min. +/- 3 V +/- 3 V — 3 k

Vrsta
+/- 8 V +/- 8 V — 5 k

maks. od
+/- 15 V +/- 30 V +/- 10 mA 7 k

Opis
Izhodna razlika voltage Vhodna razlika voltage Vhodni odmik voltage Izhodni pogonski tok

Vrednost
Min. +/- 1.5 V +/- 0.5 V

maks. od
+/- 5 V +/- 5 V – 6 V/+ 6 V (na GND) +/- 55 mA (Udiff = +/- 1.5 V)

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Tehnični podatki

Pin MIO

RTX

GND

OPOMBA
Servisni zatiči Vsi servisni zatiči so na voljo le za tovarniško poravnavo in jih uporabnik ne sme priključiti

USB
Opis Število kanalov
USB 2.0

Vrednost
2 x gostitelj (polna hitrost) 1 x naprava (visoka hitrost) V skladu s specifikacijo naprave USB, združljiv z USB 2.0, tipa A in B Povezava z zmogljivim zvezdiščem/gostiteljem Maks. dolžina kabla 5 m

Pin MIO

+ 5 V

Podatki –

Podatki +

GND

Ethernet
1 kanal, sukani par (10/100BASE-T), prenos v skladu z IEEE/ANSI 802.3, ISO 8802-3, IEEE 802.3u

Opis Hitrost prenosa Povezovalni vod
Dolžina kabla

Vrednost
10/100 Mbit/s Zaščiten pri 0.14 mm²: maks. 300 m pri 0.25 mm²: maks. 600 m Maks. 100 mm oklopljen, impedanca 100

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Tehnični podatki

Opis LED indikator stanja konektorja

Vrednost
RJ45 (modularni priključek) Rumena: aktivno Zelena: povezava

Različica montaže: CAN
Opis Hitrost prenosa

Povezovalni vod

Tab. 9 1 kanal, neizoliran

Opis
Izhodna razlika voltage Vhodna razlika voltage Recesivni dominantni vhodni odmik voltage

Vrednost min. +/- 1.5 V
– 1 V + 1 V

Vhodni diferencialni upor

20 k

Vrednost
Dolžina kabla do 15 m: maks. 1 MBit Dolžina kabla do 50 m: maks. 500 kBit Dolžina kabla do 150 m: maks. 250 kBit Dolžina kabla do 350 m: maks. 125 kBit Število naročnikov: max. 64 Oklopljeno Pri 0.25 mm²: do 100 m Pri 0.5 mm²: do 350 m

maks. +/- 3 V
+ 0.4 V + 5 V – 6 V/+ 6 V (na CAN-GND) 100 k

Pin MIO

CANL

JUHA

0 V CAN

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Tehnični podatki

4.6 Okoljski pogoji

Opis Temperatura
Relativna vlažnost brez kondenzacije (v skladu z RH2) Vibracije v skladu z IEC 68-2-6

Vrednost Delovanje 0 do + 45 °C Shranjevanje – 25 do + 70 °C 5 do 90 %
15 do 57 Hz, ampvišina 0.0375 mm, občasno 0.075 mm 57 do 150 Hz, pospešek. 0.5 g, občasno 1.0 g

4.7 Elektromagnetna združljivost

Opis Odpornost glede na elektrostatično razelektritev (EN 61000-4-2) Elektromagnetna polja (EN 61000-4-3)
Hitri prehodi (EN 61000-4-4)
Inducirana visoka frekvenca (EN 61000-4-6) Surge voltage
Emisijske motnje po RFI voltage EN 55011 RFI emisije EN 50011

Vrednost EN 61000-6-2 / EN 61131-2 Kontakt: min. 8 kV Razdalja: min. 15 kV 80 MHz – 1 GHz: 10 V/m 80 % AM (1 kHz) 900 MHz ±5 MHz: 10 V/m 50 % ED (200 Hz) Napajalni vodi: 2 kV Procesni digitalni vhodi: 1 kV Analogni vhodi procesa izhodi: 0.25 kV Komunikacijski vmesniki: 0.25 kV 0.15 – 80 MHz 10 V 80 % AM (1 kHz)
1.2/50: min. 0.5 kV (merjeno na vhodu pretvornika AC/DC) EN 61000-6-4 / EN 61000-4-5 150 kHz 30 MHz (skupina 1, razred A) 30 MHz 1 GHz (skupina 1, razred A)

Tab. 10 Elektromagnetna združljivost v skladu z direktivami ES

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Tehnični podatki

4.8 Analogni standardni signali tipala
Tukaj je priključen senzor sile, ki oddaja signal 0-10 V. Vhod je izbran v meniju ”Konfiguracija” (glej Konfiguracija, stran 67).

Opis Nazivna sila ali nazivna razdalja A/D pretvornik Nazivna obremenitev ločljivosti
Natančnost merjenja Max. sampobrestna mera

Vrednost
Nastavljivo prek menija 12 bit 4096 korakov 4096 korakov, 1 korak (bit) = nazivna obremenitev / 4096 1 % 2000 Hz (0.5 ms)

4.9 Napajanje merilnega senzorja voltage

Opis

Vrednost

Pomožni zvtage Referenčni zvtage

+24 V ±5 %, maks. 100 mA 10 V ± 1 % nominalni signal: 0 10

Za napajanje merilnega tipala sta na voljo 24 V in 10 V. Ožičeni morajo biti glede na vrsto senzorja.

4.10 Vijačni senzor s standardnim signalnim izhodom
Vnos je izbran v meniju ”Konfiguracija Konfiguracija senzorja sile” (glejte Konfiguracija senzorja sile, Stran 69).

Opis

Vrednost

Tara signal

0 V = nastavitev ničelne vrednosti je aktivna, senzor sile mora biti tukaj razbremenjen. >9 V = merilni način, ničelna nastavitev prekinjena.

Za senzorje, ki lahko izvajajo notranji zamik (npr. senzor TOX®screw), je na voljo signal, ki pove senzorju, kdaj je treba izvesti nastavitev zamika.

Nastavitev na ničlo se aktivira z “Začetek merjenja”, zato je treba zagotoviti, da se meritev začne, preden se zaprejo stiskalne / klešče!

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Tehnični podatki

4.11 Signali DMS
Merjenje sile preko pretvornika sile DMS. Vnos je izbran v meniju ”Konfiguracija Konfiguracija senzorja sile” (glejte Konfiguracija senzorja sile, Stran 69).

Opis Nazivna sila Nazivni hod
A/D pretvornik Nazivna obremenitev ločljivosti
Napaka ojačanja Max. sampstopnja linga Bridge voltage Značilna vrednost
Vrednost prilagoditve

Vrednost
nastavljivo glejte Nastavitev parametrov nazivne sile/nazivne razdalje. 16 bit 65536 korakov 65536 korakov, 1 korak (bit) = nazivna obremenitev / 65536 ±0.5 % 2000 Hz (0.5 ms) 5 V Nastavljiv

Vnos „Nazivna sila“ se mora ujemati z nazivno vrednostjo uporabljenega senzorja sile. Oglejte si podatkovni list senzorja sile.

4.11.1 Vgrajena različica: dodelitev pinov, analogni standardni signali
Za 15 merilne kanale je na voljo en sub-D 4-polni ženski konektor (oznaka analogni I/O).

Vrsta pin

Vhod/izhod

Analogni signal
Signal sile 0-10 V, kanal 1 / 5 / 9 Signal sile tal, kanal 1 / 5 / 9 Signal sile 0-10 V, kanal 2 / 6 / 10 Signal sile tal, kanal 2 / 6 / 10 Analogni izhod 1: tara +10 V Signal sile tal 0-10 V, kanal 3 / 7 / 11 Signal sile tal, kanal 3 / 7 / 11 Signal sile 0-10 V, kanal 4 / 8 / 12 Signal sile tal, kanal 4 / 8 / 12 Analogni izhod 2: 0-10 V Ozemljitev +10 V napajanje senzorja

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Tehnični podatki

Analogni izhod 1 (pin 7)
Analogni izhod 1 napaja +10 V med načinom merjenja (signal 'Začni meritev' = 1).
Signal lahko uporabite za ničlo meritev amplifier. Začetek merjenja = 1: analogni izhod 1 = >9 V Začetek merjenja = 0: analogni izhod 1: = +0 V

4.11.2 Dodelitev pinov Pretvornik sile DMS Samo model strojne opreme CEP400T.2X (s podnatisom DMS)

54321 9876

Pin DMS signal

Merilni znak

zadnji DMS +

Merilni znak

zadnji DMS –

Rezerva

Dobava DMS

V-

Senzorski kabel

DMS F-

Senzorski kabel

DMS F+

Dobava DMS

V+

Tab. 11 9-polna sub-D vtičnica DMS0 ali DMS1

Pri priključitvi DMS s 4-vodniško tehniko so nožice 6 in 7 ter nožice 8 in 9 premoščene.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Tehnični podatki

4.11.3 Stensko nameščeno ohišje: razporeditev zatičev pretvornika sile 17-polni vtič je na voljo za vsakega od 4 kanalov.

Pin Ime signala

E+ K1

E+ K3

E-K1

S+ K1

E+ K2

S- K1

S+ K2

E- K2

E- K3

S- K2

S+ K3

S- K3

E+ K4

E- K4

S+ K4

Rezerva

S- K4

Vrsta

Opombe

Vhod/izhod

Napajanje DMS V+, kanal 1 / 5 / 9

Napajanje DMS V+, kanal 3 / 7 / 11

Napajanje DMS V-, kanal 1 / 5 / 9

Merilni signal DMS +, kanal 1 / 5 /

Napajanje DMS V+, kanal 2 / 6 / 10

Merilni signal DMS -, kanal 1 / 5 / 9

Merilni signal DMS +, kanal 2 / 6 /

Napajanje DMS V-, kanal 2 / 6 / 10

Napajanje DMS V-, kanal 3 / 7 / 11

Merilni signal DMS -, kanal 2 / 6 /

Merilni signal DMS +, kanal 3 / 7 /

Merilni signal DMS -, kanal 3 / 7 /

Napajanje DMS V+, kanal 4 / 8 / 12

Napajanje DMS V-, kanal 4 / 8 / 12

Merilni signal DMS +, kanal 4 / 8 /

Merilni signal DMS -, kanal 4 / 8 /

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Tehnični podatki

4.12 Vmesnik Profibus
V skladu z ISO/DIS 11898, izoliran

Opis Hitrost prenosa
Povezovalni vod
Vhodni odmik voltage Izhodni trenutni pogon Število naročnikov na segment
Oklopljena povezovalna linija, zvita prenapetostna impedanca Kapacitivnost na enoto dolžine Upornost zanke Priporočeni kabli
Naslovi vozlišč

Vrednost
Dolžina kabla do 100 m: maks. 12000 kBit Dolžina kabla do 200 m: maks. 1500 kBit Dolžina kabla do 400 m: maks. 500 kBit Dolžina kabla do 1000 m: maks. 187.5 kBit Dolžina kabla do 1200 m: maks. 93.75 kBit Prerez žice min. 0.34 mm²4 Premer žice 0.64 mm Oklopljeno Pri 0.25 mm²: do 100 m Pri 0.5 mm²: do 350 m – 7 V/+ 12 V (na GND) -/- 55 mA (Udiff = +/- 1.5 V) Brez repetitorja : maks. 32 Z repetitorjem: max. 126 (vsak uporabljen repetitor zmanjša maksimalno število naročnikov) 135 do 165
< 30 pf/m 110 /km Fiksna namestitev UNITRONIC®-BUS L2/ FIP ali UNITRONIC®-BUS L2/FIP 7-žična fleksibilna namestitev UNITRONIC® BUS FD P L2/FIP 3 do 124

Opis
Izhodna razlika voltage Vhodna razlika voltage

Vrednost
Min. +/- 1.5 V +/- 0.2 V

maks. +/- 5 V +/- 5 V

Pin Profibus

RXD/TXD-P

CNTR-P (RTS)

0 V

+ 5 V

RXD/TXD-N

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Tehnični podatki

Izhodna voltage od nožice 6 za zaključek z zaključnim uporom je + 5 V.

4.13 Vmesnik fieldbus

Vhodi I0I15 I 0 I 1 I 2 I 3 I 4
I 5 I 6 I 7 I 8 I 9 I 10 I 11 I 12 I 13 I 14 I 15

Imenovanje
Začetek meritve Ponastavitev napake Odmik zunanji Izbira programa Strobe Začetek merjenja Kanal 2 (samo 2-kanalna naprava) Rezerva Rezerva Rezerva Programski bit 0 Programski bit 1 Programski bit 2 Programski bit 3 Programski bit 4 Programski bit 5 HMI zaklepanje Rezerva

Bajt vodila polja 0 0 0 0 0
0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1

Fieldbus bit 0 1 2 3 4
5 6 7 0 1 2 3 4 5 6 7

Tab. 12 Dolžina podatkov: Bajt 0-3

Izhodi Q0-Q31 Q 0 Q 1 Q 2 Q 3 Q 4 Q 5 Q 6 Q 7
Q 8 Q 9 Q 10 Q 11 Q 12 Q 13 Q 14 Q 15 Q 16 Q 17 Q 18

Imenovanje
OK NOK Pripravljen za op. Izbira programa ACK Meritev aktivna Kanal 2 OK (samo 2-kanalna naprava) Kanal 2 NOK (samo 2-kanalna naprava) Meritev v teku Kanal 2 (samo 2-kanalna naprava) Kanal 1 OK Kanal 1 NOK Kanal 2 OK Kanal 2 NOK Kanal 3 OK Kanal 3 NOK Kanal 4 OK Kanal 4 NOK Kanal 5 OK Kanal 5 NOK Kanal 6 OK

Bajt terenskega vodila
0 0 0 0 0 0 0 0

Fieldbus bit
0 1 2 3 4 5 6 7

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Tehnični podatki

Izhodi Q0-Q31

Imenovanje

Terenski avtobus Terenski avtobus

bajt

bit

Q 19 Q 20 Q 21 Q 22 Q 23 Q 24 Q 25 Q 26 Q 27 Q 28

Kanal 6 NOK Kanal 7 OK Kanal 7 NOK Kanal 8 OK Kanal 8 NOK Kanal 9 OK Kanal 9 NOK Kanal 10 OK Kanal 10 NOK Kanal 11 OK

Q 29

Kanal 11 NOK

V 30 V 31

Kanal 12 OK Kanal 12 NOK

Format končnih vrednosti prek vodila polja (bajti 4 39):

Končne vrednosti so zapisane v bajtih 4 do 39 na vodilu polja (če je ta funkcija aktivirana).

BYTE
4 do 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16, 17 18, 19 20, 21 22, 23 24, 25 26, 27 28, 29 30, 31 32, 33 34, 35 36, 37 38, 39
Tab. 13 bajt X (struktura):

Imenovanje
Tekoča številka Številka procesa Status Druga minuta Ura Dan Mesec Leto Sila kanala 1 [kN] * 100 Sila kanala 2 [kN] * 100 Sila kanala 3 [kN] * 100 Sila kanala 4 [kN] * 100 Sila kanala 5 [kN] * 100 Sila kanala 6 [kN] * 100 Sila kanala 7 [kN] * 100 Sila kanala 8 [kN] * 100 Sila kanala 9 [kN] * 100 Sila kanala 10 [kN] * 100 Sila kanala 11 [kN] * 100 Kanal 12 sila [kN] * 100

Stanje
1 2 3

Imenovanje
Izmeri aktivno OK NOK

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Tehnični podatki

4.14 Diagrami impulzov

4.14.1 Način merjenja
Ta opis velja za različice brez nadzora omejitve opozorila in nadzora števila kosov.

Ime signala
A0 A1 A6 A5 E6

Tip: Vhod “I” / Izhod “O”
oooo jaz

Imenovanje
Del je v redu (OK) Del ni v redu (NOK) Meritev aktivna Pripravljen za meritev (pripravljen) Začetek meritve

Tab. 14 Osnovni signali naprave

Kontakti v vtičnem spojniku so odvisni od oblike ohišja; glejte razporeditev nožic stenskega ohišja ali različice za namestitev.

Cikel IO

Cycel NIO

IO (O1) NIO (O2) Mer. teče (O7) Pripravljen (O6) Začetek (I7)
12 3

1 0
1 0
1 0
1 0
1 0

Slika 7
1 2 3

Zaporedje brez opozorilne omejitve/nadzor števila kosov.
Po vklopu naprava z nastavitvijo signala >Ready> sporoči, da je pripravljena za merjenje. Pri zapiranju pritisnite signal je nastavljeno. Signal OK/NOK je ponastavljen. The signal je nastavljen.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Tehnični podatki

4 Ko so izpolnjeni pogoji za sprožitev povratnega giba in je dosežen minimalni čas (mora biti vključen v premostitveni krmilnik), se signal 'Start' ponastavi. Meritev se ovrednoti, ko signal se ponastavi.
5 The oz signal je nastavljen in signal se ponastavi. Signal OK ali NOK ostane nastavljen do naslednjega zagona. Ko je aktivna funkcija 'Število kosov / Omejitev opozorila', je treba za vrednotenje NOK uporabiti signal OK, ki ni bil nastavljen. Oglejte si zaporedje pri aktivni omejitvi opozorila / številu kosov.

4.14.2 Način merjenja
Ta opis velja za različice z aktivnim opozorilnim mejnim nadzorom in nadzorom števila kosov.

Ime signala
A0 A1 A6 A5 E6

Tip: Vhod “I” / Izhod “O”
oooo jaz

Imenovanje
Del je v redu (OK) K1 Del ni v redu (NOK) K1 Meritev K1 v teku Pripravljen za merjenje (pripravljen) Začetek meritve K1

Tab. 15 Osnovni signali naprave

Cikel IO

IO (O1)
Količina med življenjsko dobo/opozorilna meja (O2) Mer. tek (O7)
Pripravljen (O6)
Začetek (I7)

123

Ciclo 23 4 5

Cikel IO/omejitev opozorila ali dosežena količina med življenjsko dobo

1 0 1 0 1 0 1 0 1 0

Slika 8 Zaporedje z opozorilno omejitvijo/nadzorom števila kosov.
1 Po vklopu naprava z nastavitvijo signala >Ready> sporoči, da je pripravljena za merjenje.
2 Pri zapiranju pritisnite signal je nastavljeno. 3 Signal OK/NOK je ponastavljen. The signal je nastavljen.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Tehnični podatki

4 Ko so izpolnjeni pogoji za sprožitev povratnega giba in je dosežen minimalni čas (mora biti vključen v premostitveni krmilnik), se signal 'Start' ponastavi. Meritev se ovrednoti, ko signal se ponastavi.
5 Če meritev leži znotraj programiranega okna, signalizirajte je nastavljeno. Če meritev leži zunaj programiranega okna, signalizirajte ni nastavljeno. Če signal OK manjka, ga je treba v zunanjem krmiljenju po čakalni dobi najmanj 200 ms oceniti kot NOK. Če je bila v končanem ciklu presežena opozorilna meja ali število kosov merilnega kanala, se izhod je tudi nastavljen. Ta signal je zdaj mogoče ovrednotiti v zunanjem krmiljenju.
Nadzorni sistem naprave: preverite pripravljenost za merjenje
Pred ukazom “Začni meritev” je treba preveriti, ali je CEP 400T pripravljen na merjenje.
Sistem za spremljanje procesa morda ni pripravljen za merjenje zaradi ročnega vnosa ali napake. Zato je pred samodejnim zaporedjem vedno potrebno preveriti izhod 'Pripravljen za merjenje' sistemskega krmilnika, preden nastavite signal 'Start'.

Ime signala
E0 E1 E2 E3 E10 E11 E4 A4

Tip: Vhod “I” / Izhod “O”
IIIIII o

Imenovanje
Bit številke programa 0 Bit številke programa 1 Bit številke programa 2 Bit številke programa 3 Bit številke programa 4 Bit številke programa 5 Cikel številke programa Potrditev številke programa

Tab. 16 Samodejna izbira programa

Biti programske številke 0,1,2,3,4 in 5 so nastavljeni binarno kot številka testnega načrta s sistemskega krmilnika. Z naraščajočim robom časovnega signala iz sistemskega krmilnika se te informacije preberejo iz naprave CEP 400T

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Tehnični podatki

in ocenili. Odčitavanje izbirnih bitov testnega načrta se potrdi z nastavitvijo potrditvenega signala. Po potrditvi sistemski krmilnik ponastavi časovni signal.
Izbira testnega načrta 0-63

BIT 0 (I1) BIT 1 (I2) BIT 2 (I3) BIT 3 (I4) Cikel (I5)
Zahvala (O5)
1

1 0

Slika 9 Izbira testnega načrta 0-63
Pri (1) je testni načrt številka 3 (bit 0 in 1 visok) nastavljen in izbran z nastavitvijo signala 'Cycle'. Na (2) je nastavljen potrditveni signal naprave CEP. Cikel izbire preskusnega načrta mora ostati nastavljen, dokler ni potrjen odčitek nove številke preskusnega načrta. Po vrnitvi časovnega signala se potrditveni signal ponastavi.

bit

Program št.

012345

0000000 1000001 0100002 1100003 0010004 1010005 0110006 1 1 1 0 0 0 7 itd.

Tab. 17 Valenca izbirnih bitov testnega načrta: testni načrt št. 0-63 možno

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Tehnični podatki

4.14.3 Nastavitev odmika prek PLC vmesnika pretvornik sile kanal 1 + 2
Nastavitev zamika za vse kanale lahko zaženete prek vmesnika PLC. Rokovanje za začetek prilagajanja odmika prek PLC-ja poteka analogno pisanju testne številke.

Ime signala
E0 E1 E5 A4 A5

Tip: Vhod “I” / Izhod “O”
III oo

Imenovanje
Številka programa bit 0 Številka programa cikel Nastavitev zamika zunanja Potrditev številke programa 3 Naprava je pripravljena za delovanje

Tab. 18 Osnovni signali naprave

Kontakti v vtičnem spojniku so odvisni od oblike ohišja; glejte razporeditev nožic stenskega ohišja ali različice za namestitev.

BIT 0 (I0) Zunanja poravnava zamika (I5)
Cikel (I4) Potrditev (O4)

Pripravljen (O5)

1 0
1 0
1 0
1 0
1 0
56

Slika 10 Zunanja nastavitev odmika prek vmesnika PLC kanal 1
S koncem cikla (3) se začne nastavitev zunanjega zamika izbranega kanala. Medtem ko teče prilagoditev odmika (največ 3 sekunde na kanal), se signal se ponastavi (4). Po prilagoditvi brez napake (5) se signal je ponovno nastavljen. Signal (E5) je treba znova ponastaviti (6).
Med prilagoditvijo zunanjega odmika se tekoča meritev prekine.
Če se pojavi napaka »Predizbrani kanal ni na voljo« ali napaka »Omejitev odmika presežena«, signal je treba preklicati. Nato znova izvedite nastavitev odmika.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Transport in skladiščenje
5 Transport in skladiščenje
5.1 Začasna skladišča
Uporabite originalno embalažo. Prepričajte se, da so vse električne povezave pokrite, da preprečite prah
vstop. Zaslon zaščitite pred predmeti z ostrimi robovi, npr. zaradi kartona
ali trdo peno. Napravo ovijte, npr. s plastično vrečko. Napravo shranjujte le v zaprtih, suhih, brez prahu in umazanije prostorih pri
sobna temperatura. V embalažo dodajte sušilno sredstvo.
5.2 Odprema v popravilo
Če želite izdelek poslati v popravilo TOX® PRESSOTECHNIK, postopajte kot sledi: Izpolnite »Spremni obrazec za popravilo«. To dobavljamo v servisu
sektorju na našem webstrani ali na zahtevo po elektronski pošti. Izpolnjen obrazec nam pošljite po elektronski pošti. Nato boste od nas po e-pošti prejeli dokumente o pošiljanju. Pošljite nam izdelek s tovornimi dokumenti in kopijo
"Spremni obrazec za popravilo".
Za kontaktne podatke glejte: Kontakt in vir dobave, stran 11 ali www.toxpressotechnik.com.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Transport in skladiščenje

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Zagon
6 Zagon
6.1 Priprava sistema
1. Preverite namestitev in pritrditev. 2. Povežite potrebne vode in naprave, npr. senzorje in aktuatorje. 3. Povežite napajanje voltage. 4. Prepričajte se, da je pravilna napajalna voltage je povezan.
6.2 Zagonski sistem
ü Sistem je pripravljen. Glejte Priprava sistema, stran 53.
è Vklopite napravo. u Naprava zažene operacijski sistem in aplikacijo. u Naprava preklopi na začetni zaslon.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Zagon

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Delovanje
7 Delovanje
7.1 Spremljanje delovanja
Med tekočim delovanjem niso potrebni nobeni operativni koraki. Postopek delovanja je treba nenehno spremljati, da bi pravočasno odkrili napake.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Delovanje

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Programska oprema

Programska oprema 8

8.1 Funkcija programske opreme
Programska oprema izpolnjuje naslednje funkcije: Jasen prikaz parametrov delovanja za spremljanje delovanja-
Prikazovanje sporočil o napakah in opozoril Konfiguracija parametrov delovanja z nastavitvijo posameznih operacij
ing parameters Konfiguracija vmesnika z nastavitvijo parametrov programske opreme

8.2 Programski vmesnik

Slika 11 Programski vmesnik Območje zaslona
1 Informacije in vrstica stanja
2 Menijska vrstica 3 Območje zaslona, specifično za meni

funkcija
Vrstica z informacijami in prikazom prikazuje: Splošne informacije o procesu
spremljanje trenutnih čakajočih sporočil in informacij
za glavno območje, prikazano na zaslonu. V menijski vrstici so prikazani posebni podmeniji za trenutno odprt meni. Območje zaslona, specifično za meni, prikazuje specifično vsebino trenutno odprtega zaslona.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

8.3 Krmilni elementi
8.3.1 Funkcijski gumbi

Programska oprema

Slika 12 Funkcijski gumbi
Zaslon/nadzorna plošča 1 Gumb Puščica levo 2 Gumb Puščica desno 3 Rdeč gumb 4 Zelen gumb 5 Prikličite meni »Konfiguracija« 6 Prikličite »Različica vdelane programske opreme«
meni 7 Premik gumba

funkcija
Izhod je deaktiviran. Izhod je aktiviran. Odpre meni »Konfiguracija« Odpre meni »Različica vdelane programske opreme« Služi za kratek preklop tipkovnice na drugo raven dodelitve z velikimi črkami in posebnimi znaki.

8.3.2 Potrditvena polja

1
Slika 13 Potrditvena polja Zaslon/nadzorna plošča
1 Ni izbrano 2 Izbrano
8.3.3 Vnosno polje

2 Funkcija

Slika 14 Vnosno polje

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Programska oprema
Vnosno polje ima dve funkciji. Vnosno polje prikazuje trenutno vneseno vrednost. Vrednosti lahko vnesete ali spremenite v vnosnem polju. Ta funkcija je de-
odvisen od uporabniške ravni in običajno ni na voljo za vse uporabniške ravni. 8.3.4 Pogovorna tipkovnica Pogovorna okna tipkovnice so potrebna za vnos in spreminjanje vrednosti v vnosnih poljih.
Slika 15 Numerična tipkovnica

Slika 16 Alfanumerična tipkovnica

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Programska oprema

Z alfanumerično tipkovnico je mogoče preklapljati med tremi načini: Stalne velike črke Stalne male črke Številke in posebni znaki
Aktiviraj trajne velike črke
è Pritiskajte tipko Shift, dokler se na tipkovnici ne prikažejo velike črke. w Tipkovnica prikazuje velike črke.
Aktiviranje trajnih malih črk
è Pritisnite tipko Shift, dokler se na tipkovnici ne prikažejo male črke. u Tipkovnica prikazuje male črke.
Številke in posebni znaki
è Pritiskajte tipko Shift, dokler se na tipkovnici ne prikažejo številke in posebni znaki.
u Tipkovnica prikazuje številke in posebne znake.

8.3.5 Ikone

Meni zaslona/nadzorne plošče

Funkcija Odpre se meni Konfiguracija.

Napaka pri ponastavitvi Različica vdelane programske opreme Ukrep OK

Ponastavi napako. Ta gumb se prikaže samo v primeru napake.
Prebere različico vdelane programske opreme. Kliknite na ta gumb, če želite prebrati več informacij.
Zadnja meritev je bila OK.

Meritev NOK

Zadnja meritev ni bila v redu. Kršen je bil vsaj en kriterij ocenjevanja (ovojna krivulja, okno).

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Programska oprema

Zaslon/nadzorna plošča Meja opozorila
Ukrep je aktiven

Funkcija Meritev je v redu, vendar je bila dosežena nastavljena opozorilna meja.
Meritev je v teku.

Naprava pripravljena za merjenje

Sistem za nadzor procesa je pripravljen za začetek meritve.

Naprava ni pripravljena za merjenje Napaka

Sistem za nadzor procesa ni pripravljen za začetek meritve.
Nadzor procesa signalizira napako. Natančen vzrok napake je označen z rdečo barvo na vrhu zaslona.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Programska oprema
8.4 Glavni meniji
8.4.1 Izberite proces / Vnesite ime procesa V meniju ”Procesi -> Izberite proces Vnesite ime procesa” lahko izberete številke in procese procesov.

Slika 17 Meni ”Procesi -> Izberi proces Vnesite ime procesa”
Izbiranje procesov
Izbira z vnosom vrednosti ü Uporabnik je prijavljen z ustreznim uporabniškim nivojem. Potrebno pisanje
dovoljenja so na voljo.
1. Dotaknite se polja za vnos številke procesa. w Odpre se številska tipkovnica.
2. Vnesite številko procesa in potrdite z gumbom . Izbira s funkcijskimi gumbi ü Uporabnik je prijavljen z ustreznim uporabniškim nivojem. Potrebno pisanje
dovoljenja so na voljo.
è Izberite postopek s pritiskom na gumb ali .

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Programska oprema
Dodeljevanje imena procesa
Vsakemu procesu je mogoče dodeliti ime. ü Uporabnik je prijavljen z ustrezno uporabniško stopnjo. Potrebno pisanje
dovoljenja so na voljo.
1. Izberite postopek. 2. Dotaknite se polja za vnos imena procesa.
w Odpre se alfanumerična tipkovnica. 3. Vnesite ime procesa in potrdite z gumbom .
Urejanje min/max omejitev
Pri nastavitvi sistema za nadzor procesa je treba določiti parametre za najvišje in najnižje mejne vrednosti, da lahko pravilno ovrednotimo vrednosti meritev. Določanje mejnih vrednosti: ü Na voljo je pomoč pri analizi TOX®.
1. Klinč pribl. 50 do 100 kosov ob hkratnem merjenju stiskalnih sil.
2. Preverjanje vpetih točk in delov kosov (kontrolna mera 'X', videz vpetja, test delov kosov itd.).
3. Analiza zaporedja pritisnih sil vsake merilne točke (glede na MAX, MIN in povprečno vrednost).
Določanje mejnih vrednosti sile stiskanja:
1. Največja mejna vrednost = določena maks. vrednost + 500N 2. Najmanjša mejna vrednost = določena min. vrednost – 500N ü Uporabnik je prijavljen z ustreznim uporabniškim nivojem. Potrebno pisanje
dovoljenja so na voljo.
1. Tapnite polje za vnos Minor Max pod kanalom, katerega vrednost želite spremeniti. w Odpre se številska tipkovnica.
2. Vnesite vrednost in potrdite z gumbom.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Programska oprema Kopiranje procesa V meniju ”Izberi proces -> Vnesi ime procesa Kopiraj proces” lahko izvorni proces kopiraš v več ciljnih procesov in parametre shraniš in ponovno obnoviš.
Slika 18 Meni »Copy process Save parameters«.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Programska oprema
Kopiranje procesa V meniju ”Izberi proces -> Vnesi ime procesa Kopiraj proces Kopiraj proces” lahko minimalne/maksimalne omejitve kopirate iz izvornega procesa v več ciljnih procesov.

Slika 19 Meni »Postopek kopiranja«
ü Uporabnik je prijavljen z ustrezno uporabniško stopnjo. Na voljo so potrebna dovoljenja za pisanje.
ü Odprt je meni ”Izberi proces -> Vnesi ime procesa Kopiraj proces Kopiraj proces”.
1. Dotaknite se vnosnega polja Iz procesa. w Odpre se številska tipkovnica.
2. Vnesite številko prvega procesa, v katerega želite kopirati vrednosti in potrdite z gumbom .
3. Tapnite vnosno polje Up to process. w Odpre se številska tipkovnica.
4. Vnesite številko zadnjega procesa, na katerega želite kopirati vrednosti in potrdite z gumbom .
5. OPOMBA! Izguba podatkov! Stare nastavitve procesa v ciljnem procesu so prepisane s kopiranjem.
Začnite postopek kopiranja s pritiskom na gumb Sprejmi.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Programska oprema
Shranjevanje/obnavljanje parametrov V meniju ”Izberi proces -> Vnesi ime procesa Kopiraj proces -> Shrani Obnovi proces” lahko procesne parametre kopirate na ključek USB ali preberete iz ključka USB.

Slika 20 Meni “Shranjevanje/obnavljanje parametrov”.
Kopiraj parametre na USB ključ ü Uporabnik je prijavljen z ustreznim uporabniškim nivojem. Potrebno pisanje
dovoljenja so na voljo. ü Meni ”Izberi proces -> Vnesi ime procesa Kopiraj proces
Shrani/obnovi parameter” je odprt. ü USB ključek je vstavljen.
è Dotaknite se gumba Kopiraj parametre na USB ključ. w Parametri se prekopirajo na USB ključ.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Programska oprema
Nalaganje parametrov iz USB ključka ü Uporabnik je prijavljen z ustreznim uporabniškim nivojem. Potrebno pisanje
dovoljenja so na voljo. ü USB ključek je vstavljen.
è OPOMBA! Izguba podatkov! Stari parametri v ciljnem procesu so prepisani s kopiranjem.
Tapnite gumb Naloži parametre s ključka USB. w Parametri se berejo z USB ključka.
8.4.2 Konfiguracija Od procesa odvisni parametri opozorilne meje in senzorja sile so nastavljeni v meniju "Konfiguracija".

Slika 21 Meni »Konfiguracija«.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Programska oprema

Poimenovanje kanala
ü Uporabnik je prijavljen z ustrezno uporabniško stopnjo. Na voljo so potrebna dovoljenja za pisanje.
1. Dotaknite se vnosnega polja Poimenovanje. w Odpre se alfanumerična tipkovnica.
2. Vnesite kanal (največ 40 znakov) in potrdite z .

Nastavitev opozorilne meje in merilnih ciklov
S temi nastavitvami so vrednosti prednastavljene globalno za vse procese. Te vrednosti mora nadzorovati prevladujoči nadzorni sistem.
Nastavitev meje opozorila Vrednost določa mejo opozorila glede na definirana tolerančna okna, ki so definirana v procesu. ü Uporabnik je prijavljen z ustrezno uporabniško stopnjo. Potrebno pisanje
dovoljenja so na voljo.
1. Dotaknite se vnosnega polja Omejitev opozorila: [%]. w Odpre se številska tipkovnica.
2. Vnesite vrednost med 0 in 50 in potrdite z .
Deaktivacija omejitve opozorila ü Uporabnik je prijavljen z ustreznim uporabniškim nivojem. Potrebno pisanje
dovoljenja so na voljo.
1. Dotaknite se vnosnega polja Omejitev opozorila: [%]. w Odpre se številska tipkovnica.
2. Vnesite 0 in potrdite z .
Nastavitev merilnih ciklov

Fmax Fwarn
Fsoll

Fwarn = Fmax –

Fmax – Fsoll 100 %

* Opozorilna omejitev %

Fwarn Fmin

Fwarn

Fmax

Fmax – Fsoll 100 %

* Opozorilo

omejitev

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Programska oprema

Ko je opozorilna meja aktivirana, se števec opozorilne meje dvigne za vrednost '1' po vsaki prekoračitvi spodnje in zgornje meje opozorila. Takoj, ko števec doseže vrednost, nastavljeno v točki menija Merilni cikli, se za ustrezen kanal nastavi signal 'Dosežena meja opozorila'. Po vsaki nadaljnji meritvi se prikaže rumen simbol Opozorilno mejno sporočilo. Števec se samodejno ponastavi, ko je nadaljnji merilni rezultat znotraj nastavljenega okna opozorilne meje. Po ponovnem zagonu naprave se ponastavi tudi števec. ü Uporabnik je prijavljen z ustrezno uporabniško stopnjo. Potrebno pisanje
dovoljenja so na voljo.
1. Dotaknite se polja za vnos Merilni cikli. w Odpre se številska tipkovnica.
2. Vnesite vrednost med 0 in 100 in potrdite z .
Konfiguracija senzorja sile
V meniju ”Konfiguracija -> Konfiguracija senzorja sile” so določeni parametri senzorja sile za aktivni proces.
è Odprite »Konfiguracija -> Konfiguracija senzorja sile« tako, da tapnete

gumb

v "Konfiguracija".

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Senzor sile brez podnatisne kartice DMS

Programska oprema
8 9

Gumb, vnos/nadzorna plošča 1 Aktiven
2 Nazivna sila 3 Nazivna sila, enota 4 Odmik
5 Omejitev zamika 6 Prisilni zamik
7 Filter 8 Umerjanje 9 Nastavitev odmika

funkcija
Aktiviranje x ali deaktiviranje izbranega kanala. Deaktivirani kanali se ne ovrednotijo in niso prikazani v meniju meritev. Nazivna sila pretvornika sile ustreza sili pri največjem merilnem signalu. Enota nazivne sile (največ 4 znaki) Vrednost odmika merilnega signala za prilagoditev morebitnega odmika ničelne točke analognega merilnega signala senzorja. Največji dopustni odmik senzorja sile. NE: Sistem za nadzor procesa pripravljen za merjenje neposredno po vklopu. DA: Sistem za spremljanje procesa po vsakem zagonu samodejno izvede prilagoditev zamika za ustrezni kanal. Mejna frekvenca merilnega kanala Odpre se meni za umerjanje senzorja sile. Odčitajte trenutni merilni signal kot odmik senzorja sile.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Senzor sile s podtiskovno kartico DMS

Programska oprema
10 11

Gumb, vnos/nadzorna plošča 1 Aktiven
2 Nazivna sila 3 Nazivna sila, enota 4 Odmik 5 Omejitev odmika 6 Prisilni odmik
7 Vir 8 Nazivna karakteristična vrednost
9 filter

funkcija
Aktiviranje x ali deaktiviranje izbranega kanala. Deaktivirani kanali se ne ovrednotijo in niso prikazani v meniju meritev. Nazivna sila pretvornika sile ustreza sili pri največjem merilnem signalu. Enota nazivne sile (največ 4 znaki) Vrednost odmika merilnega signala za prilagoditev morebitnega odmika ničelne točke analognega merilnega signala senzorja. Največji dopustni odmik senzorja sile. NE: Sistem za nadzor procesa pripravljen za merjenje neposredno po vklopu. DA: Sistem za spremljanje procesa po vsakem zagonu samodejno izvede prilagoditev zamika za ustrezni kanal. Preklop med standardnim signalom in DMS. Vnesite nazivno vrednost uporabljenega senzorja. Glejte podatkovni list proizvajalca senzorja. Mejna frekvenca merilnega kanala

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Programska oprema

Gumb, vnos/nadzorna plošča 10 Umerjanje 11 Nastavitev odmika

Funkcija Odpre se meni za umerjanje senzorja sile. Odčitajte trenutni merilni signal kot odmik senzorja sile.

Nastavitev nazivne sile senzorja sile
ü Uporabnik je prijavljen z ustrezno uporabniško stopnjo. Na voljo so potrebna dovoljenja za pisanje.
ü Odpre se meni ”Konfiguracija -> Konfiguracija senzorja sile”.
1. Dotaknite se polja za vnos nazivne sile. w Odpre se številska tipkovnica.
2. Vnesite vrednost za želeno nazivno silo in potrdite z . 3. Po potrebi: dotaknite se polja za vnos nazivne sile, enote.
w Odpre se alfanumerična tipkovnica. 4. Vnesite vrednost za želeno enoto nazivne sile in potrdite
z .

Nastavitev senzorja sile zamika
Parameter Offset prilagodi možni odmik ničelne točke analognega merilnega senzorja senzorja. Prilagoditev zamika je treba izvesti: enkrat na dan ali po pribl. 1000 meritev. ko je bil senzor zamenjan.
Prilagoditev z gumbom za nastavitev odmika ü Uporabnik je prijavljen z ustrezno uporabniško stopnjo. Potrebno pisanje
dovoljenja so na voljo. ü Odpre se meni ”Konfiguracija -> Konfiguracija senzorja sile”. ü Senzor je med nastavljanjem zamika brez obremenitve.
è Dotaknite se gumba za nastavitev odmika. w Trenutni merilni signal (V) se uporabi kot odmik.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Programska oprema
Prilagoditev z neposrednim vnosom vrednosti ü Uporabnik je prijavljen z ustreznim uporabniškim nivojem. Potrebno pisanje
dovoljenja so na voljo. ü Odpre se meni ”Konfiguracija -> Konfiguracija senzorja sile”. ü Senzor je med nastavljanjem zamika brez obremenitve.
1. Dotaknite se polja za vnos Odmik. w Odpre se številska tipkovnica.
2. Vnesite vrednost ničelne točke in potrdite z .
Senzor mejne sile zamika
Omejitev zamika 10 % pomeni, da mora vrednost »Offset« doseči največ 10 % nazivne obremenitve. Če je odmik večji, se po prilagoditvi odmika prikaže sporočilo o napaki. To, nprample, lahko prepreči učenje zamika, ko je stiskalnica zaprta. ü Uporabnik je prijavljen z ustrezno uporabniško stopnjo. Potrebno pisanje
dovoljenja so na voljo. ü Odpre se meni ”Konfiguracija -> Konfiguracija senzorja sile”.
è Dotaknite se vnosnega polja Offset limit. w Vsak dotik spremeni vrednost med 10 -> 20 -> 100.
Senzor sile prisilnega zamika
Če je aktiviran prisilni zamik, se prilagoditev zamika izvede samodejno po vklopu sistema za nadzor procesa. ü Uporabnik je prijavljen z ustrezno uporabniško stopnjo. Potrebno pisanje
dovoljenja so na voljo. ü Odpre se meni ”Konfiguracija -> Konfiguracija senzorja sile”.
è Dotaknite se vnosnega polja Forced offset. w Vsak dotik spremeni vrednost iz DA v NE in obratno.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Programska oprema

Nastavitev filtra senzorja sile
Z nastavitvijo vrednosti filtra lahko filtriramo višja odstopanja frekvence merilnega signala. ü Uporabnik je prijavljen z ustrezno uporabniško stopnjo. Potrebno pisanje
dovoljenja so na voljo. ü Odpre se meni ”Konfiguracija -> Konfiguracija senzorja sile”.
è Dotaknite se polja za vnos Filter. w Vsak dotik spremeni vrednost med OFF, 5, 10, 20, 50, 100, 200, 500, 1000.
Kalibracija senzorja sile
V meniju ”Enter Configuration -> Configuration of force sensor Nominal force” se izmerjeni električni signal pretvori v ustrezno fizično enoto z vrednostmi nazivne sile in odmika. Če vrednosti nazivne sile in odmika niso znane, jih je mogoče določiti s kalibracijo. Za to se izvede 2-točkovna kalibracija. Prva točka tukaj je lahko odprta stiskalnica s silo 0 kN, ki se uporablja za nprample. Druga točka, nprample, je lahko zaprta stiskalnica, ko se uporabi sila 2 kN. Uporabljene sile morajo biti znane za izvedbo kalibracije, nprample, ki ga je mogoče prebrati na referenčnem senzorju.
è Odprite ”Enter Configuration -> Force sensor configurationNominal

sila« tako, da se dotaknete gumba senzorja sile«.

v ”KonfiguracijaKonfiguracija od

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Programska oprema

9 10

Slika 22 ”Vnesite konfiguracijo -> Konfiguracija senzorja sile Nazivna sila”

Gumb, vnos/nadzorna plošča 1 Signal 2 Force 3 Force 1 4 Teach 1 5 Measuring value 1
6 Prisiliti 2 7 Naučiti 2 8 Merjenje vrednosti 2
9 Nazivna sila 10 Odmik 11 Sprejmite kalibracijo
12 Sprejmi

funkcija
Zbledi, ko se dotaknete Teach 1. Polje za prikaz/vnos izmerjene vrednosti. Zbledi, ko se dotaknete Teach 2. Polje za prikaz/vnos izmerjene vrednosti. Kalibracija senzorjev je sprejeta. Shrani spremembe

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Programska oprema
ü Uporabnik je prijavljen z ustrezno uporabniško stopnjo. Na voljo so potrebna dovoljenja za pisanje.
ü Odpre se meni ”Vnesite konfiguracijo -> Konfiguracija senzorja sile Nazivna sila”.
1. Premaknite se na prvo točko, npr. pritisnite odprto. 2. Določite uporabljeno silo (npr. z referenčnim senzorjem, pritrjenim na
začasno na tisk) in hkrati, če je mogoče, tapnite gumb Teach 1 za branje uporabljene sile. w Uporabljeni električni signal se prebere.
3. Dotaknite se polja za prikaz/vnos Force 1. w Odpre se številska tipkovnica.
4. Vnesite vrednost izmerjene vrednosti električnega merilnega signala, ki naj se prikaže, in potrdite z .
5. Premik na drugo točko, npr. zapiranje stiskalnice z določeno silo pritiska.
6. Določite trenutno uporabljeno silo in hkrati, če je mogoče, tapnite gumb Teach 2 za branje uporabljene sile. w Trenutni električni merilni signal je sprejet in prikazan v novem polju za prikaz/vnos Merilna vrednost 2 poleg gumba Teach 2.
7. Dotaknite se polja za prikaz/vnos Force 2. w Odpre se številska tipkovnica.
8. Vnesite vrednost izmerjene vrednosti električnega merilnega signala, ki naj se prikaže, in potrdite z .
9. Shranite spremembe s Sprejmi kalibracijo.
u Ko pritisnete gumb Sprejmi kalibracijo, sistem za spremljanje procesa izračuna parametre nazivne sile in odmika iz obeh vrednosti sile in izmerjenih električnih signalov. S tem je kalibracija zaključena.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Programska oprema
Z dotikom besedilnih polj Merilna vrednost 1 ali Merilna vrednost 2 lahko spremenite tudi vrednosti izmerjenih električnih signalov, preden tapnete gumb Sprejmi kalibracijo.
To pa je treba narediti le, če je znana dodelitev električnega signala za silo.
Uporabi konfiguracijo
Če je bila vrednost ali nastavitev spremenjena v meniju ”Konfiguracija -> Konfiguracija senzorja sile”, se ob izhodu iz menija prikaže pogovorno okno z zahtevo. V tem oknu lahko izberete naslednje možnosti: Samo za ta postopek:
Spremembe veljajo samo za trenutni proces in prepišejo prejšnje vrednosti/nastavitve v trenutnem procesu. Kopiraj v vse procese Spremembe veljajo za vse procese in prepišejo prejšnje vrednosti/nastavitve v vseh procesih. Kopiraj v naslednje procese Spremembe so sprejete le na področju, ki je bilo določeno v poljih Od procesa do procesa. Prejšnje vrednosti/nastavitve so v definiranem območju procesa prepisane z novimi vrednostmi. Prekliči vnos: spremembe se zavržejo in okno se zapre.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Programska oprema
Podatki V meniju ”Konfiguracija -> PodatkiKončne vrednosti” lahko zapisane končne vrednosti postanejo nabori podatkov. Po vsaki meritvi se shrani nabor končnih vrednosti.
1 2 3
4 5 6

Slika 23 Meni ”Konfiguracijski podatki Končne vrednosti”

Gumb, vnosno/prikazno polje idx
inc. št
proc stanje
f01 … f12 datum čas 1 Shrani na USB
2 puščični tipki navzgor 3 puščični tipki navzdol

funkcija
Številka meritve. 1000 končnih vrednosti je shranjenih v krožnem medpomnilniku. Če je bilo shranjenih 1000 končnih vrednosti, se z vsako novo meritvijo najstarejši niz podatkov (= št. 999) zavrže in doda najnovejši (zadnja meritev = št. 0). Edinstvena zaporedna številka. Število se po vsaki meritvi prešteje z vrednostjo 1. Dodelitev meritve procesu Status meritve: Zeleno ozadje: Meritev OK Rdeče ozadje: Meritev NOK Izmerjena sila kanalov 01 do 12 Datum meritve v formatu dd.mm.yy Čas meritve v formatu hh:mm:ss Do s pritiskom na gumb Shrani na USB se zadnjih 1000 naborov končnih vrednosti kopira na ključek USB v mapi ToxArchive. Pomaknite se navzgor po zaslonu. Pomaknite se navzdol po zaslonu.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Programska oprema

Gumb, polje za vnos/prikaz
4 Puščični tipki desno/levo 5 Izbriši 6 Izhod

funkcija
Prikaz naslednjega ali prejšnjega kanala Izbriši vrednosti Prehod v višji meni

8.4.3 Velikost serije
Prek gumba Velikost lota se odpre dostop do treh števcev: Števec opravil: Število OK delov in skupno število delov za
tekoče delo. Števec premikov: Število OK delov in skupno število delov a
premik. Števec orodij: skupno število delov, ki so bili obdelani z
trenutni komplet orodij.

Števec opravil V meniju »Velikost lota Števec opravil« so prikazani ustrezni odčitki števca za trenutno opravilo.
3

Slika 24 Meni ”Velikost lota Števec opravil”
Polje 1 Vrednost števca OK 2 Skupna vrednost števca 3 Ponastavi

10
Pomen Število OK delov tekočega opravila Skupno število delov tekočega opravila Ponastavitev števca Odčitek števca OK in Skupni odčitek števca

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Programska oprema

Polje 4 Glavni meni OK 5 Skupaj glavnega menija 6 Sporočilo pri OK
Skupaj 7 sporočil
8 Izklop pri OK
9 Popoln izklop
10 Sprejmi

Pomen
Odčitek števca je prikazan v glavnem meniju, ko je potrditveno polje aktivirano. Odčitek števca je prikazan v glavnem meniju, ko je potrditveno polje aktivirano. Število doseženih OK delov, pri katerih se na zaslonu prikaže shranjeno rumeno sporočilo. Vrednost 0 deaktivira funkcijo. Število skupnih doseženih delov, pri katerem se na zaslonu prikaže shranjeno rumeno sporočilo. Vrednost 0 deaktivira funkcijo. Število doseženih OK delov, pri katerem se delovni proces konča in se na zaslonu prikaže shranjeno rdeče sporočilo. Število doseženih skupnih delov, pri katerem se delovni proces konča in se na zaslonu prikaže shranjeno rdeče sporočilo. Nastavitve so uporabljene. Okno se bo zaprlo.

Števec opravil – izklop pri OK
Mejno vrednost lahko vnesete v vnosno polje Izklop na OK. Ko vrednost števca doseže vrednost, se signal 'Ready' izklopi in izda se sporočilo o napaki. Če se dotaknete gumba Ponastavi, se števec ponastavi. Po tem lahko nadaljujete z naslednjo meritvijo. Vrednost 0 deaktivira ustrezno možnost. Sistem se ne zaustavi in ne izda se nobeno sporočilo.
ü Uporabnik je prijavljen z ustrezno uporabniško stopnjo. Na voljo so potrebna dovoljenja za pisanje.
ü Odprt je meni Velikost lota Števec opravil
1. Dotaknite se vnosnega polja Izklop ob OK. w Odpre se številska tipkovnica.
2. Vnesite želeno vrednost in potrdite z . Vrednost 0 deaktivira funkcijo.
Ponastavite števec »Izklop ob OK«.
1. Ko je dosežena mejna vrednost v vnosnem polju »Izklop pri OK«: 2. Ponastavite števec s pritiskom na gumb Reset. 3. Ponovno zaženite postopek.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Programska oprema
Števec opravil – Popoln izklop
Mejno vrednost lahko vnesete v vnosno polje Totalni izklop. Takoj ko vrednost števca doseže vrednost, se izda opozorilo. Vrednost 0 deaktivira ustrezno možnost. Sistem se ne zaustavi in ne izda se nobeno sporočilo. ü Uporabnik je prijavljen z ustrezno uporabniško stopnjo. Potrebno pisanje
dovoljenja so na voljo. ü Odprt je meni Velikost lota Števec opravil
1. Dotaknite se vnosnega polja Izklop ob skupni vrednosti. w Odpre se številska tipkovnica.
2. Vnesite mejno vrednost in potrdite z . Vrednost 0 deaktivira funkcijo.
Ponastavite števec »Popoln izklop«.
1. Ko je dosežena mejna vrednost v vnosnem polju »Popoln izklop«:
2. Ponastavite števec s pritiskom na gumb Ponastavi. 3. Ponovno zaženite postopek.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Programska oprema
Števec premikov V meniju »Števec premikov velikosti serije« so prikazani ustrezni odčitki števca za trenutno opravilo.
3

Slika 25 Meni »Števec premikov velikosti lota« Polje
1 Vrednost števca OK 2 Skupna vrednost števca 3 Reset 4 Glavni meni OK
5 Glavni meni skupaj
6 Sporočilo na OK
Skupaj 7 sporočil
8 Izklop pri OK

Pomen
Število OK delov trenutne izmene Skupno število delov trenutne izmene Ponastavitev števca Odčitek števca OK in Skupni odčitek števca Odčitek števca se prikaže v glavnem meniju, ko je potrditveno polje aktivirano. Odčitek števca je prikazan v glavnem meniju, ko je potrditveno polje aktivirano. Število doseženih OK delov, pri katerih se na zaslonu prikaže shranjeno rumeno sporočilo. Vrednost 0 deaktivira funkcijo. Število skupnih doseženih delov, pri katerem se na zaslonu prikaže shranjeno rumeno sporočilo. Vrednost 0 deaktivira funkcijo. Število doseženih OK delov, pri katerem se delovni proces konča in se na zaslonu prikaže shranjeno rdeče sporočilo.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Programska oprema

Polje 9 Izklop v celoti
10 Sprejmi

Pomen
Število doseženih skupnih delov, pri katerem se delovni proces konča in se na zaslonu prikaže shranjeno rdeče sporočilo. Nastavitve so uporabljene. Okno se bo zaprlo.

Števec prestav – Izklop pri OK
Mejno vrednost lahko vnesete v vnosno polje Izklop na OK. Ko vrednost števca doseže vrednost, se delovni proces zaustavi in izda se ustrezno sporočilo. Če se dotaknete gumba Ponastavi, se števec ponastavi. Po tem lahko nadaljujete z naslednjo meritvijo. Vrednost 0 deaktivira ustrezno možnost. Sistem se ne zaustavi in ne izda se nobeno sporočilo.
ü Uporabnik je prijavljen z ustrezno uporabniško stopnjo. Na voljo so potrebna dovoljenja za pisanje.
ü Odprt je meni ”Lot sizeShift counter”.
1. Dotaknite se vnosnega polja Izklop ob OK. w Odpre se številska tipkovnica.
2. Vnesite želeno vrednost in potrdite z . Vrednost 0 deaktivira funkcijo.
Ponastavite števec »Izklop ob OK«.
1. Ko je dosežena mejna vrednost v vnosnem polju »Izklop pri OK«: 2. Ponastavite števec s pritiskom na gumb Reset. 3. Ponovno zaženite postopek.

Števec prestav – Popoln izklop
Mejno vrednost lahko vnesete v vnosno polje Totalni izklop. Ko vrednost števca doseže vrednost, se delovni proces zaustavi in izda se ustrezno sporočilo. Vrednost 0 deaktivira ustrezno možnost. Sistem se ne zaustavi in ne izda se nobeno sporočilo.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Programska oprema
ü Uporabnik je prijavljen z ustrezno uporabniško stopnjo. Na voljo so potrebna dovoljenja za pisanje.
ü Odprt je meni ”Lot sizeShift counter”.
1. Dotaknite se vnosnega polja Izklop ob skupni vrednosti. w Odpre se številska tipkovnica.
2. Vnesite mejno vrednost in potrdite z . Vrednost 0 deaktivira funkcijo.
Ponastavite števec »Popoln izklop«.
1. Ko je dosežena mejna vrednost v vnosnem polju »Popoln izklop«:
2. Ponastavite števec s pritiskom na gumb Ponastavi. 3. Ponovno zaženite postopek.
Števec orodij V meniju ”Števec orodij velikosti serije” so prikazani ustrezni odčitki števca za trenutno nalogo.
2

6
Slika 26 Meni »Števec orodij velikosti lota«

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Programska oprema

Polje 1 Skupna vrednost števca 2 Ponastavitev 3 Skupna vrednost glavnega menija
Skupaj 4 sporočil
5 Popoln izklop
6 Sprejmi

Pomen
Skupno število delov (OK in NOK), ki so bili izdelani s tem orodjem. Ponastavitev števca Skupni odčitek števca Odčitek števca je prikazan v glavnem meniju, ko je potrditveno polje aktivirano. Število skupnih doseženih delov, pri katerem se na zaslonu prikaže shranjeno rumeno sporočilo. Vrednost 0 deaktivira funkcijo. Število doseženih skupnih delov, pri katerem se delovni proces konča in se na zaslonu prikaže shranjeno rdeče sporočilo. Nastavitve so uporabljene. Okno se bo zaprlo.

Števec orodja – Popoln izklop
Mejno vrednost lahko vnesete v vnosno polje Totalni izklop. Ko vrednost števca doseže vrednost, se delovni proces zaustavi in izda se ustrezno sporočilo. Vrednost 0 deaktivira ustrezno možnost. Sistem se ne zaustavi in ne izda se nobeno sporočilo.
ü Uporabnik je prijavljen z ustrezno uporabniško stopnjo. Na voljo so potrebna dovoljenja za pisanje.
ü Odprt je meni ”Lot sizeTool counter”.
1. Dotaknite se vnosnega polja Izklop ob skupni vrednosti. w Odpre se številska tipkovnica.
2. Vnesite mejno vrednost in potrdite z . Vrednost 0 deaktivira funkcijo.
Ponastavite števec »Popoln izklop«.
1. Ko je dosežena mejna vrednost v vnosnem polju »Popoln izklop«:
2. Ponastavite števec s pritiskom na gumb Ponastavi. 3. Ponovno zaženite postopek.

8.4.4 Dodatek
Dostop odprete preko gumba Dodatek: Administracija uporabnika: Administracija nivojev dostopa / gesla Jezik: Spremeni jezik

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Programska oprema

Komunikacijski parametri: PC-vmesnik (Field bus naslov) Vhodi/izhodi: Dejansko stanje digitalnih vhodov/izhodov Datum/Ura: Prikaz trenutnega časa / trenutnega datuma Ime naprave: Vnos imena naprave.

Administracija uporabnikov
V ”Dodatek/Uporabniška administracija” lahko uporabnik: Prijavi se z določeno uporabniško stopnjo. Odjavite se z ravni aktivnega uporabnika. Spremenite geslo

Prijava in odjava uporabnika
Sistem za spremljanje procesov ima sistem za upravljanje pooblastil, ki lahko omeji ali omogoči različne možnosti delovanja in konfiguracije.

Nivo avtorizacije 0
1. stopnja
2. stopnja 3. stopnja

Opis
Upravljavec stroja Omogočene so funkcije za opazovanje merilnih podatkov in izbiro programa. Monterji in izkušeni strojniki: Omogočene so spremembe vrednosti znotraj programa. Pooblaščeni inštalater in sistemski programer: Spremenite lahko tudi konfiguracijske podatke. Konstrukcija in vzdrževanje naprave: Spremenite lahko tudi razširjene dodatne konfiguracijske podatke.

Prijava uporabnika ü Odprt je meni ”SupplementUser Administration”.

Geslo Geslo ni potrebno TOX
TOX2 TOX3

1. Dotaknite se gumba Prijava. w Odpre se alfanumerična tipkovnica.
2. Vnesite geslo avtorizacijske ravni in potrdite z .
u Če je bilo geslo pravilno vneseno, je izbrana raven avtorizacije aktivna. – ALI Če je bilo geslo vneseno napačno, se bo prikazalo sporočilo in postopek prijave bo preklican.
u Dejanska raven avtorizacije je prikazana na vrhu zaslona.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Programska oprema
Odjava uporabnika ü Odprt je meni ”SupplementUser Administration”. ü Uporabnik je prijavljen s stopnjo 1 ali višjo.
è Dotaknite se gumba Odjava. u Nivo avtorizacije se spremeni na naslednji nižji nivo. u Dejanska raven avtorizacije je prikazana na vrhu zaslona.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Programska oprema
Spremeni geslo
Geslo je mogoče spremeniti samo za avtorizacijsko raven, v kateri je uporabnik trenutno prijavljen. Uporabnik je prijavljen. ü Odprt je meni ”SupplementUser Administration”
1. Tapnite gumb Spremeni geslo. w Odpre se pogovorno okno z zahtevo po vnosu trenutnega gesla. w Odpre se alfanumerična tipkovnica.
2. Vnesite trenutno geslo in potrdite z . w Odpre se pogovorno okno z zahtevo po vnosu novega gesla. w Odpre se alfanumerična tipkovnica.
3. Vnesite novo geslo in potrdite z . w Odpre se pogovorno okno z zahtevo po ponovnem vnosu novega gesla. w Odpre se alfanumerična tipkovnica.
4. Ponovno vnesite novo geslo in ga potrdite z .

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Spreminjanje jezika

Programska oprema

Slika 27 Meni ”Dodatek / Jezik”
V meniju »Jezik dodatka« imate možnost spremeniti jezik uporabniškega vmesnika. ü Uporabnik je prijavljen z ustrezno uporabniško stopnjo. Potrebno pisanje
dovoljenja so na voljo.
è Dotaknite se želenega jezika, da ga izberete. u Izbrani jezik bo na voljo takoj
Konfigurirajte komunikacijske parametre
V meniju »Dodatek / Komunikacijski parametri« lahko uporabnik: Spremeni naslov IP Spremeni parametre fieldbus Omogoči oddaljeni dostop
Spremenite naslov IP
V meniju ”Dopolnite konfiguracijski parameterIP naslov” lahko spremenite ethernetni IP naslov, podomrežno masko in privzeti prehod.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Programska oprema
Določitev naslova IP preko protokola DHCP ü Uporabnik je prijavljen z ustreznim uporabniškim nivojem. Potrebno pisanje
dovoljenja so na voljo.
1. Dotaknite se potrditvenega polja DHCP. 2. Tapnite gumb Sprejmi. 3. Ponovno zaženite napravo.
Določitev naslova IP z vnosom vrednosti ü Uporabnik je prijavljen z ustrezno uporabniško stopnjo. Potrebno pisanje
dovoljenja so na voljo.
1. Dotaknite se prvega vnosnega polja skupine naslovov IP, vnesite prve tri števke naslova IP, ki ga želite uporabiti, in pritisnite gumb OK za potrditev. w Odpre se številska tipkovnica.
2. Postopek ponovite za vsa vnosna polja v skupini naslovov IP. 3. Ponovite točki 2 in 3, da vnesete masko podomrežja in privzeti prehod. 4. Tapnite gumb Sprejmi. 5. Ponovno zaženite napravo.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Programska oprema
Parametri Field Bus Glede na vrsto Field Bus (npr. Profinet, DeviceNet itd.) lahko ta slika nekoliko odstopa in jo dopolnijo posebni parametri Field Bus.

1 2

Gumb, vhod/nadzorna plošča 1 Branje vhodov v Profibus
2 Zapišite končne vrednosti na Profibus
3 Sprejmi

funkcija
Aktivirajte ali deaktivirajte izbrano funkcijo. Aktivirajte ali deaktivirajte izbrano funkcijo. Zapre okno. Sprejeti bodo prikazani parametri.

Izbira z vnosom vrednosti
ü Uporabnik je prijavljen z ustrezno uporabniško stopnjo. Na voljo so potrebna dovoljenja za pisanje.

1. Dotaknite se polja za vnos naslova Profibus. w Odpre se številska tipkovnica.
2. Vnesite naslov Profibus in potrdite z gumbom . 3. Ponovno zaženite napravo.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Programska oprema
Izbira s funkcijskimi gumbi ü Uporabnik je prijavljen z ustreznim uporabniškim nivojem. Potrebno pisanje
dovoljenja so na voljo.
1. Izberite naslov Profibus z dotikom gumbov ali . 2. Ponovno zaženite napravo.
Omogočite oddaljeni dostop
Oddaljeni dostop za TOX® PRESSOTECHNIK lahko omogočite v meniju ”Dopolnite konfiguracijske parametre Oddaljeni dostop”. ü Uporabnik je prijavljen z ustrezno uporabniško stopnjo. Potrebno pisanje
dovoljenja so na voljo. ü Meni ”Dodatek -> Konfiguracijski parametri Oddaljeni dostop”.
odprto.
è Dotaknite se gumba Oddaljeni dostop. w Oddaljeni dostop je omogočen.
Vhodi/izhodi
V meniju »Dodatek -> Vhodi/Izhodi« lahko uporabnik: Preverite trenutno stanje notranjih digitalnih vhodov in izhodov. Preverite trenutno stanje vhodov in izhodov fieldbus.
Preverjanje notranjih vhodov/izhodov
V meniju ”Dodatek -> Vhodi/Izhodi I Notranji V/I” je mogoče preveriti trenutno stanje notranjih digitalnih vhodov in izhodov. Status: Aktivno: Ustrezen vhod ali izhod je označen z zeleno
kvadrat. Ni aktivno: ustrezni vhod ali izhod je označen z rdečo
kvadrat.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Programska oprema

Funkcija vhoda ali izhoda je opisana v golem besedilu.
Aktivacija ali deaktivacija izhoda ü Uporabnik je prijavljen z ustreznim uporabniškim nivojem. Potrebno pisanje
dovoljenja so na voljo. ü Meni ”Dodatek -> Vhodni izhodi | Notranji digitalni V/I« se odpre.

è Dotaknite se gumba pod želenim vhodom ali izhodom.
u Polje se spremeni iz rdeče v zeleno ali zeleno v rdeče. u Vhod ali izhod je aktiviran ali deaktiviran. u Sprememba začne veljati takoj. u Sprememba velja, dokler ne zapustite menija »Vhodi/izhodi«.
Spremeni bajt ü Uporabnik je prijavljen z ustreznim uporabniškim nivojem. Potrebno pisanje
dovoljenja so na voljo. ü Meni ”Dodatek -> Vhodni izhodi | Notranji digitalni V/I« se odpre.

è Tapnite smerni gumb na zgornjem robu zaslona. u Bajt se spremeni iz ”0” v ”1” ali obratno.

BAJT 0 1

Bit 0 – 7 8 – 15

Preverite vhode/izhode vodila fieldbus
V meniju ”Dodatek -> Vhodi/Izhodi I/I/I” je mogoče preveriti trenutno stanje vhodov in izhodov vodila polja. Status: Aktivno: Ustrezen vhod ali izhod je označen z zeleno
kvadrat. Ni aktivno: ustrezni vhod ali izhod je označen z rdečo
kvadrat.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Programska oprema

è Dotaknite se gumba pod želenim vhodom ali izhodom.
u Polje se spremeni iz rdeče v zeleno ali zeleno v rdeče. u Vhod ali izhod je aktiviran ali deaktiviran. u Sprememba začne veljati takoj. u Sprememba velja, dokler ne zapustite menija "Fieldbus".
Spremeni bajt ü Uporabnik je prijavljen z ustreznim uporabniškim nivojem. Potrebno pisanje
dovoljenja so na voljo. ü Meni ”Dodatek -> Vhodni izhodi | Field bus I/O” se odpre.

è Tapnite smerni gumb na zgornjem robu zaslona. u Bajt se spremeni iz ”0” v ”15” ali obratno.

BYTE
0 1 2 3 4 5 6 7

bit
0 – 7 8 – 15 16 – 23 24 – 31 32 – 39 40 – 47 48 – 55 56 – 63

BYTE
8 9 10 11 12 13 14 15

bit
64 – 71 72 – 79 80 – 87 88 – 95 96 – 103 104 – 111 112 – 119 120 – 127

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Programska oprema
Nastavitev datuma/časa
V meniju »Dodatek -> Datum/čas« lahko konfigurirate uro in datum naprave. ü Uporabnik je prijavljen z ustrezno uporabniško stopnjo. Potrebno pisanje
dovoljenja so na voljo. ü Odpre se meni ”Dodatek -> Datum/čas”.
1. Dotaknite se polja za vnos Čas ali Datum. w Odpre se številska tipkovnica.
2. Vnesite vrednosti v ustrezna polja in potrdite z .
Spremenite ime naprave
Uporabljeno je ime naprave, nprample, da ustvarite mapo z imenom naprave na nosilcu podatkov med ustvarjanjem varnostne kopije na ključku USB. Tako je v primeru več sistemov za spremljanje procesov jasno, na kateri napravi je bila ustvarjena ta varnostna kopija. ü Uporabnik je prijavljen z ustrezno uporabniško stopnjo. Potrebno pisanje
dovoljenja so na voljo. ü ”Dodatek k meniju | Odpre se ime naprave.
1. Dotaknite se polja za vnos imena naprave. w Odpre se alfanumerična tipkovnica.
2. Vnesite ime naprave in potrdite z .

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Programska oprema
8.4.5 Možnosti vrednotenja Če je bila izbrana vrsta potrditve (zunanja potrditev ali na zaslon), je treba potrditi meritev NOK, preden je pritisni monitor pripravljen za ponovno merjenje.

1 4
2
3

Slika 28 Meni »Možnosti konfiguracije NIO«.

Gumb

funkcija

1 Zunanja potrditev NOK Sporočilo NOK mora biti vedno potrjeno z zunanjim signalom.

2 NOK potrditev na dis- Sporočilo NOK mora biti potrjeno

igrati

obrobljeno prek zaslona.

3 Ločena meritev kanala - Meritev za kanal 1 in

nels

kanal 2 lahko zaženete, končate in

ovrednoten ločeno.

Na voljo samo s sistemom za nadzor procesa z 2 kanaloma.

4 Z geslom

Sporočilo NOK je mogoče potrditi na zaslonu šele po vnosu gesla.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Programska oprema
Aktivirajte zunanjo potrditev NOK ü Uporabnik je prijavljen z ustrezno uporabniško stopnjo. Potrebno pisanje
dovoljenja so na voljo.
1. Dotaknite se potrditvenega polja za zunanjo potrditev NOK, da aktivirate zunanjo potrditev.
2. Dotaknite se gumba Sprejmi, da shranite vrednosti.
Aktiviranje potrditve NOK na prikaz ü Uporabnik je prijavljen z ustrezno uporabniško stopnjo. Potrebno pisanje
dovoljenja so na voljo.
1. Dotaknite se potrditvenega polja NOK potrditev na zaslon, da aktivirate potrditev na zaslon.
2. Dotaknite se potrditvenega polja Z geslom, da vnesete geslo avtorizacijske ravni 1, tistega, ki lahko izvede potrditev.
3. Dotaknite se gumba Sprejmi, da shranite vrednosti.
Ločeno merjenje kanalov
V primeru 2-kanalne naprave je mogoče meritev za kanal 1 in kanal 2 začeti, končati in ovrednotiti ločeno. ü Uporabnik je prijavljen z ustrezno uporabniško stopnjo. Potrebno pisanje
dovoljenja so na voljo. ü Naprava je 2-kanalna.
1. Dotaknite se potrditvenega polja za zunanjo potrditev NOK, da aktivirate zunanjo potrditev.
2. Dotaknite se gumba Ločeno izmerite kanale, da prikažete status zadnje opravljene meritve.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Programska oprema
8.4.6 Sporočila V vrstici z informacijami in stanjem se prikažejo sporočila takoj, ko pride do opozorila ali napake:

Rumeno ozadje: opozorilno sporočilo Rdeče ozadje: sporočilo o napaki:
V merilnem meniju so prikazana naslednja sporočila: V redu Dosežena meja števca opravil Dosežena meja skupnega števca opravil OK Dosežena meja števca premikov Skupna meja števca premikov Dosežena meja števca orodja Dosežena meja odmika senzor sile presežen kos NOK

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Odpravljanje težav

9 Odpravljanje težav

9.1 Odkrivanje napak
Napake so prikazane kot alarmi. Odvisno od vrste napake se alarmi prikažejo kot napake ali opozorila.

Opozorilo o vrsti alarma
Napaka

Zaslon

Pomen

Besedilo z rumenim ozadjem v merilnem meniju naprave. Besedilo z rdečim ozadjem v merilnem meniju naprave.

- Naslednja meritev je onemogočena in jo je treba izločiti in potrditi.

9.1.1 Potrjevanje sporočil Po napaki se na glavnem zaslonu prikaže gumb Ponastavitev napake.
è Dotaknite se gumba Ponastavitev napake. u Napaka je ponastavljena.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Odpravljanje težav

9.1.2 Analiza NOK situacij

Sila pritiska

nadzor z

senzor sile

Udarec (udarec

potovanje)

t Kontrolna dimenzija `X`, ki jo spremlja natančno mejno merilo

Vir napake BCD
Tab. 19 Viri napak

Pomen
Merilna točka je v redu (merilna točka je znotraj okna) Prevelika sila pritiska (Prikaz: Koda napake ) Prenizka sila pritiska (Zaslon: Koda napake ) Brez meritev (ni spremembe na zaslonu; signal 'pripravljen za merjenje' ostaja prisoten, ni prehoda robov)

100

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

9.1.3 Sporočila o napakah

Odpravljanje težav

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

101

Odpravljanje težav

Napaka Prevelika sila pritiska Prikaz kode napake )

Vzrok Predebele plošče

Analiza na splošno vpliva na vse točke
Napaka po spremembi serije Toleranca pri povečanju posamezne debeline pločevine > 0.2 0.3 mm

Trdnost pločevine Na splošno vpliva na vse

povečala

točke

Napaka po spremembi serije

Število plasti listov je preveliko

Na splošno vpliva na vse točke

Nanosi v matrici

Enkraten pojav kot posledica nepravilnega delovanja Prizadene samo posamezne točke Olje, umazanija, ostanki barve itd. v obročnem kanalu matrice

Površina pločevine je zelo suha, namesto da bi bila rahlo naoljena ali namaščena

Preverite stanje površine pločevine Spremenite delovni proces (npr. nenačrtovan korak pranja pred spajanjem)

Listi/delni deli niso pravilno nameščeni

Poškodba, povzročena na delih z orodjem ali odstranjevalcem

Nameščena napačna kombinacija orodij

Premajhna kontrolna mera 'X' po menjavi orodja Globina vtiska matrice premajhna Premer konice premajhen Premer luknjača je prevelik (> 0.2 mm)

Izmerite Izmerite debelino pločevine in primerjajte s potnim listom orodja. Uporabite predpisane debeline pločevine. Če so debeline pločevine znotraj dovoljenih toleranc, sestavite načrt preskušanja na osnovi serije. Primerjajte oznake materialov za plošče s potnim listom orodja TOX®. Po potrebi: Izvedite primerjalno meritev trdote. Uporabite določene materiale. Sestavite načrt testiranja na podlagi trdote. Primerjajte število slojev listov s specifikacijami v potnem listu orodja TOX®. Ponovite postopek spajanja s pravilnim številom plasti listov. Čisto prizadeta umre.
Če se težava nadaljuje, razstavite in očistite matrico; poliranje ali kemično jedkanje se lahko izvede po pogovoru s TOX® PRESSOTECHNIK. Prepričajte se, da so površine listov naoljene ali namaščene. Po potrebi: pripravite poseben program testiranja za suho površino pločevine. Opozorilo: Preverite silo odstranjevanja na strani udarca. Ponovite postopek spajanja s pravilno nameščenimi deli. Po potrebi: Izboljšajte pritrdilna sredstva za kos. Primerjajte oznako orodja (odtisnjeno na premeru gredi) s specifikacijami v potnem listu orodja TOX®.

102

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Odpravljanje težav

Napaka Premajhna sila pritiska Prikaz kode napake
Po vklopu ali preverjanju ničelne točke se prikaže koda napake 'Offset adjustment' (ni veljavne vrednosti ničelne točke)

Vzrok Pretanki listi
Zmanjšana trdnost pločevine
Deli pločevine manjkajo ali pa je prisotna samo ena plast plošče. Površina plošče je naoljena ali namaščena, namesto da bi bila zelo suha. Zlomljen luknjač. Zlomljena matrica. Nameščena je napačna kombinacija orodij.
Pretrgan kabel na pretvorniku sile Merilni element v pretvorniku sile je okvarjen

Analiza na splošno vpliva na vse točke
Napaka po spremembi serije Toleranca pri zmanjšanju posamezne debeline pločevine > 0.2 0.3 mm
Na splošno vpliva na več točk
Napaka po spremembi serije
Vpliva na vse točke Enkraten pojav kot posledica nepravilnega delovanja Preverite stanje površine pločevine Spremenite delovni proces (npr. korak pranja pred spajanjem je izpuščen) Spojna točka je komaj prisotna ali je sploh ni Spojna točka ni več okrogle oblike Po zamenjavi orodja Prevelika kontrolna mera 'X' Prevelika globina vtiska matrice Cilindrični kanal skozi matrico prevelik Premer točke je prevelik Premer udarca premajhen (> 0.2 mm) Po zamenjavi orodja Po odstranitvi orodne enote Pretvornik sile ne more ni več umerjen Ničelna točka je nestabilna Pretvornika sile ni več mogoče umeriti

Izmerite Izmerite debelino pločevine in primerjajte s potnim listom orodja TOX®. Uporabite predpisane debeline pločevine. Če so debeline pločevine znotraj dovoljenih toleranc, sestavite načrt preskušanja na osnovi serije. Primerjajte oznake materialov za plošče s potnim listom orodja TOX®. Po potrebi: Izvedite primerjalno meritev trdote. Uporabite določene materiale. Sestavite načrt testiranja na podlagi trdote. Ponovite postopek spajanja s pravilnim številom plasti listov.
Pred spajanjem izvedite korak pranja. Po potrebi: pripravite poseben program testiranja za namaščeno / naoljeno površino pločevine. Zamenjajte pokvarjen udarec.
Zamenjajte pokvarjeno matrico.
Primerjajte oznako orodja (odtisnjeno na premeru gredi) s specifikacijami v potnem listu orodja TOX®.
Zamenjajte pokvarjen pretvornik sile.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

103

Odpravljanje težav

Napaka Doseženo število kosov Napaka 'Dosežena vrednost števca' Opozorilna meja v zaporedju Napaka "Opozorilna meja presežena"

Vzrok Življenjska doba orodja je bila dosežena
Prednastavljena meja opozorila je bila n-krat presežena

Signal stanja analize Število doseženih kosov je nastavljeno

Ukrep Preverite orodje glede obrabe in ga po potrebi zamenjajte; ponastavite števec življenjske dobe.

Statusni signal Opozorilna meja je nastavljena zaporedno

Preverite obrabljenost orodja in ga po potrebi zamenjajte; ponastavite števec tako, da zapustite merilni meni.

9.2 Baterijski medpomnilnik
Ti podatki so shranjeni v medpomnilniku SRAM z baterijo in se lahko izgubijo v primeru prazne baterije: Nastavitev jezika Trenutno izbran proces Vrednosti števca Podatki o končni vrednosti in zaporedna številka končnih vrednosti

104

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Vzdrževanje
10 Vzdrževanje
10.1 Vzdrževanje in popravilo
Upoštevati je treba priporočene časovne intervale za inšpekcijska in vzdrževalna dela. Pravilno in pravilno popravilo izdelka TOX® PRESSOTECHNIK lahko zagotovijo le ustrezno usposobljeni strokovnjaki. Upravljavec ali osebje, zadolženo za popravilo, mora zagotoviti, da je servisno osebje ustrezno usposobljeno za popravilo izdelka. Za varnost pri delu so vedno odgovorni serviserji sami.
10.2 Varnost med vzdrževanjem
Velja naslednje: Upoštevajte intervale vzdrževanja, če obstajajo in so predpisani. Intervali vzdrževanja se lahko razlikujejo od predpisanih intervalov vzdrževanja.
vals. Intervale vzdrževanja bo morda treba preveriti pri proizvajalcu, če je potrebno. Izvajajte samo vzdrževalna dela, ki so opisana v tem priročniku. Preden začnete s popravilom, obvestite osebje, ki upravlja. Imenovati nadzornika.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

105

Vzdrževanje
10.3 Zamenjajte flash kartico
Flash kartica se nahaja na hrbtni strani notranjosti (zaslon), ohišje bo morda treba razstaviti.

Slika 29 Zamenjajte flash kartico
ü Naprava je brez napajanja. ü Oseba je elektrostatično razelektrena.
1. Odvijte vijak in obrnite varnostno napravo na stran. 2. Odstranite bliskovno kartico navzgor. 3. Vstavite novo bliskovno kartico. 4. Potisnite varnostno napravo nazaj čez flash kartico in privijte vijak.

106

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Vzdrževanje
10.4 Zamenjava baterije
TOX® PRESSOTECHNIK priporoča menjavo baterije najkasneje po 2 letih. ü Naprava je brez napajanja. ü Oseba je elektrostatično razelektrena. ü Električno neprevodno orodje za odstranjevanje baterije.
1. Odstranite pokrov litijeve baterije 2. Izvlecite baterijo z izoliranim orodjem 3. Namestite novo litijevo baterijo s pravilno polarnostjo. 4. Namestite pokrov.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

107

Vzdrževanje

108

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Tabela vzdrževanja

Cikel vzdrževanja 2 leti

Tabela vzdrževanja

Navedeni intervali so le približne vrednosti. Odvisno od področja uporabe se lahko dejanske vrednosti razlikujejo od priporočenih vrednosti.

Dodatne informacije

10.4

Menjava baterije

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

109

Tabela vzdrževanja

110

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

11 Popravila
11.1 Popravila
Popravila niso potrebna.

Popravila

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

111

Popravila

112

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Razstavljanje in odstranjevanje
12 Razstavljanje in odlaganje
12.1 Varnostne zahteve za razstavljanje
è Demontažo naj opravi usposobljeno osebje.
12.2 Razstavljanje
1. Zaustavite sistem ali komponento. 2. Odklopite sistem ali komponento z napajanja voltage. 3. Odstranite vse priključene senzorje, aktuatorje ali komponente. 4. Razstavite sistem ali komponento.
12.3 Odstranjevanje
Pri odstranjevanju embalaže, potrošnega materiala in rezervnih delov, vključno s strojem in njegovimi dodatki, je treba upoštevati ustrezne nacionalne predpise o varstvu okolja.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

113

Razstavljanje in odstranjevanje

114

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

13 Dodatki
13.1 Izjava o skladnosti

Dodatki

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

115

Dodatki

116

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

13.2 UL certifikat

Dodatki

118

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

OBVESTILO O ZAKLJUČKU IN
ZAČETNI PREGLED PROIZVODNJE

TOX-PRESSOTECHNIK LLC MR. ERIC SEIFERTH 4250 Weaver Pkwy Warrenville, IL, 60555-3924 ZDA

2019-08-30

Naša referenca: Vaša referenca: Obseg projekta:
Zadeva:

File E503298, letnik D1

Številka projekta: 4788525144

Modeli EPW 400, Smart9 T070E, Smart9 T057, STE 341-xxx T070, STE346-0005, CEP 400T, PLC-ji z zaslonom na dotik

Seznam UL po naslednjih standardih:

UL 61010-1, 3. izdaja, 11. maj 2012, revidirano 29. aprila 2016, CAN/CSA-C22.2 št. 61010-1-12, 3. izdaja, revizija z dne 29. aprila 2016

Obvestilo o zaključku projekta z začetnim pregledom proizvodnje

Spoštovani GOSPOD. ERIC SEIFERTH:

čestitke! Preiskava UL o vaših izdelkih je bila zaključena pod zgornjimi referenčnimi številkami in
je bilo ugotovljeno, da je izdelek skladen z veljavnimi zahtevami. Poročilo o preskusu in zapisi v nadaljevanju
Up Services Postopki, ki zajemajo izdelek, so zaključeni in so zdaj v pripravi (če nimate
ločeno poročilo CB, do poročila o preskusu lahko dostopate zdaj). Prosimo, da ustrezna oseba v vašem podjetju, ki je odgovorna za prejemanje/upravljanje poročil UL, dostopa do elektronske kopije poročila o preskusu in postopka FUS prek funkcije CDA na MyHome@UL, ali če želite drug način prejemanja poročila, se obrnite na eno od spodnjih kontaktov. Če ne poznate našega spletnega mesta MyHome ali morate ustvariti nov račun za dostop do svojih poročil, kliknite povezavo TUKAJ.

UPOŠTEVAJTE: NISO POOBLAŠČENI ZA POŠILJANJE IZDELKOV, KI IMAJO KAKRŠNE KOLI OZNAKE UL, DOKLER ZAČETNEGA PREGLEDA PROIZVODNJE NE BO USPEŠNO OPRAVIL TERENSKI PREDSTAVNIK UL.

Začetni proizvodni pregled (IPI) je pregled, ki ga je treba opraviti pred prvo pošiljko izdelkov z oznako UL. To zagotavlja, da so izdelki, ki se izdelujejo, v skladu z zahtevami UL LLC, vključno s postopkom naknadnih storitev. Ko bo predstavnik UL preveril skladnost vašega izdelka(-ov) na proizvodnih lokacijah, navedenih spodaj, bo izdano dovoljenje za pošiljanje izdelka(-ov), ki nosi ustrezne oznake UL, kot je navedeno v postopku (ki se nahaja v dokumentaciji FUS poročila) ).

Seznam vseh proizvodnih lokacij (če katera manjka, nas kontaktirajte):

Proizvodni obrati:

TOX PRESSOTECHNIK GMBH & CO. KG

Riedstrasse 4

88250 Weingarten Nemčija

Ime stika:

Eric Seiferth

Kontaktna telefonska številka: 1 630 447-4615

Kontaktni e-poštni naslov:

ESEIFERTH@TOX-US.COM

TOX-PRESSOTECHNIK LLC, vlagatelj, je odgovoren, da svoje proizvajalce obvesti o tem, da mora biti IPI uspešno opravljen, preden se lahko izdelek pošlje z oznako UL. Navodila za IPI bodo poslana našemu inšpekcijskemu centru, ki je najbližje vsaki vaši proizvodni lokaciji. Kontaktni podatki inšpekcijskega centra so navedeni zgoraj. Obrnite se na inšpekcijski center, da načrtujete IPI in zastavite morebitna vprašanja v zvezi z IPI.

Inšpekcijski pregledi v vašem proizvodnem obratu se bodo izvajali pod nadzorom: vodja območja: ROB GEUIJEN IC Ime: UL INSPECTION CENTER GERMANY, naslov: UL INTERNATIONAL GERMANY GMBH ADMIRAL-ROSENDAHL-STRASSE 9, NEUISENBURG, Nemčija, 63263 Kontaktni telefon: 69-489810 -0

stran 1

E-pošta: Oznake (po potrebi) lahko dobite pri: Informacije o oznakah UL, vključno z našimi novimi izboljšanimi certifikacijskimi oznakami UL, najdete na UL webspletnem mestu na naslovu https://markshub.ul.com V Kanadi obstajajo zvezni in lokalni zakoni in predpisi, kot je Zakon o potrošniški embalaži in označevanju, ki zahtevajo uporabo dvojezičnih oznak izdelkov na izdelkih, namenjenih kanadskemu trgu. Proizvajalec (ali distributer) je odgovoren za skladnost s tem zakonom. Postopki za nadaljnje storitve UL bodo vključevali samo angleške različice oznak. Vse informacije in dokumentacija, ki vam je bila posredovana v zvezi s storitvami oznake UL, so zagotovljeni v imenu UL LLC (UL) ali katerega koli pooblaščenega imetnika licence UL. Če imate kakršna koli vprašanja, se obrnite name ali katerega koli od naših predstavnikov službe za stranke. UL se močno zavzema za zagotavljanje najboljše možne uporabniške izkušnje. Morda boste prejeli e-poštno sporočilo z naslova ULsurvey@feedback.ul.com, ki vas vabi k sodelovanju v kratki anketi o zadovoljstvu. Prosimo, preverite mapo z neželeno pošto, da zagotovite prejem e-pošte. Zadeva e-poštnega sporočila je »Tell je o vaši nedavni izkušnji z UL«. Vsa vprašanja o anketi pošljite na ULsurvey@feedback.ul.com. Že vnaprej hvala za vašo udeležbo.
Iskreno vaš, Brett VanDoren 847-664-3931 Osebni inženir Brett.c.vandoren@ul.com
stran 2

Kazalo

Kazalo
Meni simbolov
Dodatek……………………………………….. 85
Prilagoditev
Senzor sile ……………………………………… 72 Analiziranje
NOK situacije…………………………………. 100
B Osnovne varnostne zahteve ……………………….. 13 Menjava baterije …………………………………….. 107 Gumbi
Funkcijski gumbi ………………………………… 58
C Kalibracija
Senzor sile ………………………………………… 74 Sprememba
Ime naprave ………………………………………… 95 Geslo ………………………………………….. 88 Spremenite bliskovno kartico ………………………… ………… 106 kanal Poimenovanje ………………………………………….. 68 Potrditvena polja…………………………………………… 58 Zagon ………… ……………………………. 53 Komunikacijski parametri Konfiguriraj ……………………………………….. 89 Konfiguracija Uporabi ………………………………………………… 77 Senzor sile ……… ……………………………… 69 Poimenovanje kanala……………………………. 68 Nazivna sila senzorja sile………………. 72 Konfigurirajte komunikacijske parametre…………………. 89 Povezave ………………………………………….. 28 Kontakt ……………………………………………………. 11 Krmilni elementi ……………………………………. 58 Izklop števca pri OK……………………………. 80, 83 Popoln izklop …………………….. 81, 83, 85

D Datum
Set ………………………………………………………. 95 Izjava o skladnosti ……………………….. 115 opis
Funkcija ………………………………………………. 19 Ime naprave
Sprememba……………………………………………… 95 Dialog
Tipkovnica …………………………………………… 59 Digitalni vhodi ………………………………………….. 28 Digitalni izhodi ………………… 31, 32, 34, 35, 36, 37 Dimenzije ………………………………………………. 24
Oblika lukenj ohišja za namestitev ……….. 25 Ohišje za namestitev …………………………….. 24 Ohišje za steno/mizo …………………………………. 25 Razstavljanje…………………………………………. 113 Varnost ……………………………………………… 113 Popravila pri odpremi……………………………………………….. 51 Odstranjevanje …………… …………………………………. 113 DMS signali…………………………………………… 40 Dodatni dokument …………………………………………….. 8 Veljavnost……………… …………………………………… 7
E Elektromagnetna združljivost …………………… 38 Omogoči
Oddaljeni dostop ………………………………….. 92 Okoljski pogoji……………………………. 38 Sporočilo o napaki ……………………………………… 101 Ethernet
Omreženje …………………………………………… 21 Prenos merilnih podatkov …………………….. 21 Izključitev odgovornosti………………………………………… 7

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

121

Kazalo

F Napake
Medpomnilnik baterije …………………………………… 104 Zaznavanje ………………………………………………. 99 Sprememba parametrov fieldbus …………………………………………….. 91 Merjenje sile ……………………………….. 19 Nadzor sile ……………… ……………………. 19 Senzor sile Nastavite odmik ………………………………………. 72 Kalibracija…………………………………………. 74 Konfiguracija ………………………………….. 69 Vsiljeni zamik…………………………………………… 73 Nastavitev filtra…………………………… ……….. 74 Nastavitev nazivne sile ……………. 72 Nastavitev omejitve odmika …………………………. 73 Prisilni odmik Senzor sile ………………………………………… 73 Funkcijska programska oprema………………………………………………. 57 Funkcijski gumbi …………………………………….. 58 Opis funkcij ………………………………….. 19 Merjenje sile……………………………… . 19 Nadzor sile …………………………………… 19 Test končnega položaja…………………………. 20
G Opomba o spolu ………………………………………………. 8
H Konfiguracija strojne opreme ……………………………… 26 Nevarnost
Električni ……………………………………………… 15 Možna nevarnost ……………………………………….. 15

I Ikone …………………………………………………….. 60 Identifikacija
Izdelek ……………………………………………… 18 slik
Označevanje ……………………………………….. 10 Pomembne informacije …………………………………… 7 Informacije
Pomembno …………………………………………….. 7 Vnosno polje …………………………………………………. 58 Vhodi ……………………………………………………. 92 Vmesnik
Programska oprema ………………………………………………. 57 naslov IP
Sprememba……………………………………………… 89
J Števec delovnih mest
Izklop pri OK …………………………………. 80 Števec opravil
Popoln izklop………………………………… 81
Tipkovnica K……………………………………………….. 59
L Jezik
Sprememba…………………………………………… 89 Pravno obvestilo …………………………………………….. 7 Odgovornost ……………… ………………………………….. 17 meja
Urejanje min/maks………………………………….. 63 Log CEP 200 ……………………………………………. 21 Prijava ……………………………………………………. 86 Odjava …………………………………………………….. 86 Male črke
trajno …………………………………………. 60

122

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Kazalo

M Glavni meniji …………………………………………… 62 Vzdrževanje …………………………………………… 105
Varnost……………………………………………… 105 Meni meritev ………………………………….. 98 Mere
Organizacijski……………………………………. 13 merilnih ciklov
Nastavitev………………………………………………. 68 Merilni senzor
Dobava voltage …………………………………… 39 Mehanske specifikacije………………………… 23 Meni
Komunikacijski parametri…………………. 89 Konfiguracija …………………………………….. 67 Kopiranje procesa ………………………… 64, 65 Podatki ………………………………………… …………. 78 Datum/čas …………………………………………. 95 Ime naprave ……………………………………… 95 Field bus I/O ………………………………………… 93 Field bus Parameters ………………… ……….. 91 Senzor sile ………………………………………… 69 Kalibracija senzorja sile ………………………………………………………………………………………………………………… …………. 74 Notranji digitalni V/I……………………………….. 92 IP naslov……………………………………………. 92 Števec opravil ……………………………………….. 89 Jezik ……………………………………………. 79 Velikost serije …………………………………………….. 89 Meni meritev………………………………. 79 Oddaljeni dostop …………………………………….. 98 Števec premikov…………………………………………. 92 Števec orodij………………………………………. 82 Upravljanje uporabnikov …………………………….. 84 Možnosti vrednotenja ……………………………….. 86 Potrditev sporočila……………………………………… … 96 Napaka ……………………………………………….. 99 Sporočila ………………………………………………… 101 Najmanjše/največje omejitve…… …………………………………… 98 Način merjenja ………………………………………. 63, 46 način zaporedja Merjenje ……………………………………. 47, 46 Spremljanje delovanja …………………………………………….. 47 Proces ……………………………………………….. 55

N ime
Vnesite proces …………………………………….. 62 Proces …………………………………………….. 62 Program mrežnega strežnika ………………… ……….. 21 Omrežje Ethernet…………………………………………….. 21 Nominalna obremenitev Senzor sile ………………………………………… 72 Opomba Spol …………………………………………….. 8 Splošno …………………………………………….. 10 Pravno ………………… ……………………………….. 7 Opozorilni znaki ……………………………………… 9 Številke …………………………………………… …….. 60
O Nastavitev odmika……………………………………. 50 Omejitev odmika
Senzor sile ………………………………………… 73 Delovanje ………………………………………………. 55
spremljanje ……………………………………………. 55 Organizacijski ukrepi …………………………. 13 Izhodi …………………………………………………. 92
P parametri
Obnavljanje ………………………………………….. 66 Shrani …………………………………………………. 66 Sprememba gesla……………………………………………… 88 PLC vmesnik Nastavitev odmika ……………………………….. 50 Napajanje ………………… ………………………. 26 Sistem priprave ……………………………………………… 53 Dodelitev imena procesa ……………………………………… 63 izberite …………………… …………………………… 62 Sistem za spremljanje procesov………………………. 19 procesov Najmanjše/največje omejitve ……………………………………. 63 Identifikacija izdelka ………………………………. 18 Vmesnik Profibus ………………………………. 43, 44 Diagrami impulzov ………………………………………. 46
Q Kvalifikacije ……………………………………………. 14

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

123

Kazalo

R Oddaljeni dostop………………………………………. 92
Omogoči………………………………………………. 92 Popravilo
Odprema ………………………………………………. 51 Popravila ………………………………………… 105, 111
S Varnost …………………………………………………… 13
Vzdrževanje ……………………………………. 105 varnostne zahteve
Osnovne ………………………………………………… 13 Operativno podjetje ………………………………. 13 Vijačni senzor s standardnim signalnim izhodom ….. 39 Postopek izbire …………………………………………….. 62 Izbirno osebje………………………………………… ….. 14 Izbira osebja …………………………….. 14 Nastavitev zamika senzorja ………………………………………. 72 Analogni standardni signali ………………………… 39 Nastavitev datuma …………………………………………………. 95 Filter senzorja sile ………………………………. 74 Omejitev zamika senzorja sile ……………………… 73 Čas ……………………………………………………. 95 Nastavitev filtra Senzor sile ……………………………………… 74 Števec prestav Izklop na OK……………………………………. 83 Popoln izklop ……………………………….. 83 Programska oprema ……………………………………………….. 57 Funkcija ……………… ……………………………. 57 Vmesnik……………………………………………. 57 Vir dobave………………………………….. 11 Posebni znaki …………………………………….. 60 Zagonski sistem ………………………… ……………………… 53 Shranjevanje ……………………………………………………. 51 Začasna skladišča……………………………. 51 Izklop OK………………………………………………. 80, 83 Skupaj ………………………………………. 81, 83, 85 Priprava sistema……………………………………………… 53 Zagon ………………………………………………… 53

T Ciljna skupina ……………………………………………. 7 Tehnični podatki ……………………………………….. 23
Povezave …………………………………………. 28 Digitalni vhodi………………………………………. 28 Digitalni izhodi …………. 31, 32, 34, 35, 36, 37 Dimenzije …………………………………….. 24, 25 DMS signali …………………………………………. 40 Elektromagnetna združljivost……………….. 38 Okoljski pogoji …………………….. 38 Konfiguracija strojne opreme ……………………….. 26 Mehanske specifikacije ………………………. 23 Napajanje………………………………………… 26 Profibus vmesnik ………………………….. 43, 44 Impulzni diagrami ………………………………… ….. 46 Vijačni senzor s standardnim signalnim izhodom. 39 Senzor ………………………………………………. 39 Preizkus končnega položaja ……………………………… 20 Klinč …………………………………………… 20 Označevanje besedil ……………………………… ………….. 10 Nastavljen čas ……………………………………………………. 95 Števec orodja Totalni izklop………………………………… 85 Prenos merilnih podatkov…………………………. 21 Transport…………………………………………….. 51 Odpravljanje težav ……………………………………… 99 Tipska ploščica …………………… ………………………… 18
U UL certifikat ………………………………………… 118 Velike črke
trajno …………………………………………. 60 Uporabnik
Prijava ……………………………………………….. 86 Upravljanje uporabnikov ……………………………………. 86
Spremeni geslo …………………………………. 88 Uporabnik.
Odjava ……………………………………………… 86
V Veljavnost
Dokument ………………………………………………. 7 Možnosti vrednotenja ……………………………………. 96

124

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

W opozorilna meja
Nastavitev………………………………………………. 68 Opozorilni znaki………………………………………….. 9 Garancija ………………………………………………….. 17

Kazalo

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

125

Kazalo

126

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

Dokumenti / Viri

Enota za nadzor procesa TOX CEP400T [pdfUporabniški priročnik
Enota za nadzor procesa CEP400T, CEP400T, enota za nadzor procesa, enota za nadzor

Reference

Uporabniški priročnik

Enota za nadzor procesa TOX CEP400T

Informacije o izdelku

Kazalo

Pomembne informacije

O tem izdelku

Transport in skladiščenje

Zagon

Delovanje

Programska oprema

Vzdrževanje

O tem izdelku

Pomembne informacije

Varnost

O tem izdelku

Dokumenti / Viri

Reference

Pustite komentar

Prekliči odgovor