TOX CEP400T پروسیس مانیٹرنگ یونٹ

پروڈکٹ کی معلومات

The Process Monitoring CEP400T ایک پروڈکٹ ہے جو TOX کے ذریعہ تیار کیا گیا ہے جو Weingarten، جرمنی میں واقع ہے۔ یہ ایک پروسیس مانیٹرنگ یونٹ ہے جو صنعتی کاموں میں حفاظت اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

مندرجات کا جدول

• اہم معلومات
• حفاظت
• اس پروڈکٹ کے بارے میں
• تکنیکی ڈیٹا
• ٹرانسپورٹ اور اسٹوریج
• کمیشننگ
• آپریشن
• سافٹ ویئر
• خرابی کا سراغ لگانا
• دیکھ بھال

اہم معلومات

یوزر مینوئل پروسیس مانیٹرنگ CEP400T کے محفوظ اور مناسب استعمال کے لیے ضروری معلومات فراہم کرتا ہے۔ اس میں حفاظتی تقاضے، وارنٹی کی تفصیلات، پروڈکٹ کی شناخت، تکنیکی ڈیٹا، نقل و حمل اور ذخیرہ کرنے کی ہدایات، کمیشن کے رہنما خطوط، آپریشن کی ہدایات، سافٹ ویئر کی تفصیلات، ٹربل شوٹنگ کی معلومات، اور دیکھ بھال کے طریقہ کار شامل ہیں۔

حفاظت
حفاظتی سیکشن بنیادی حفاظتی تقاضوں، تنظیمی اقدامات، آپریٹنگ کمپنی کے لیے حفاظتی تقاضوں، اور اہلکاروں کے انتخاب اور اہلیت کا خاکہ پیش کرتا ہے۔ یہ بنیادی خطرے کی صلاحیت اور برقی خطرات کو بھی اجاگر کرتا ہے جن سے صارفین کو آگاہ ہونا چاہیے۔

اس پروڈکٹ کے بارے میں

یہ سیکشن وارنٹی معلومات کا احاطہ کرتا ہے اور آسانی سے شناخت کے لیے پروڈکٹ کی شناخت کے بارے میں تفصیلات فراہم کرتا ہے، بشمول ٹائپ پلیٹ کی پوزیشن اور مواد۔

تکنیکی ڈیٹا
تکنیکی ڈیٹا سیکشن پروسیس مانیٹرنگ CEP400T یونٹ کی خصوصیات اور صلاحیتوں کے بارے میں جامع معلومات فراہم کرتا ہے۔

ٹرانسپورٹ اور اسٹوریج

یہ حصہ بتاتا ہے کہ یونٹ کو عارضی طور پر کیسے ذخیرہ کیا جائے اور ضرورت پڑنے پر اسے مرمت کے لیے بھیجنے کے لیے ہدایات فراہم کی گئی ہیں۔

کمیشننگ

یہ سیکشن سسٹم کو تیار کرنے اور پروسیس مانیٹرنگ CEP400T یونٹ شروع کرنے کے بارے میں رہنما خطوط فراہم کرتا ہے۔

آپریشن

آپریشن سیکشن میں بتایا گیا ہے کہ پروسیس مانیٹرنگ CEP400T یونٹ کو مؤثر طریقے سے کیسے مانیٹر کیا جائے اور اسے کیسے چلایا جائے۔

سافٹ ویئر

یہ سیکشن پروسیس مانیٹرنگ CEP400T یونٹ کے ساتھ مل کر استعمال ہونے والے سافٹ ویئر کے فنکشن کی وضاحت کرتا ہے اور سافٹ ویئر انٹرفیس کی وضاحت کرتا ہے۔

خرابی کا سراغ لگانا
ٹربل شوٹنگ سیکشن صارفین کو غلطیوں کا پتہ لگانے، پیغامات کو تسلیم کرنے، اور NOK (ٹھیک نہیں) حالات کا تجزیہ کرنے میں مدد کرتا ہے۔ یہ غلطی کے پیغامات اور ان سے نمٹنے کے لیے ہدایات کی فہرست بھی فراہم کرتا ہے۔ مزید برآں، یہ بیٹری بفر کی معلومات کا احاطہ کرتا ہے۔

دیکھ بھال

دیکھ بھال کا حصہ دیکھ بھال اور مرمت کے طریقہ کار کی وضاحت کرتا ہے، دیکھ بھال کے کاموں کے دوران حفاظت پر زور دیتا ہے، اور فلیش کارڈ کو تبدیل کرنے اور بیٹری کو تبدیل کرنے کے لیے ہدایات فراہم کرتا ہے۔
ہر موضوع پر تفصیلی معلومات اور ہدایات کے لیے، براہ کرم یوزر مینوئل میں متعلقہ حصے دیکھیں۔

صارف دستی
عمل کی نگرانی CEP400T
TOX® PRESSOTECHNIK GmbH & Co. KG
Riedstrasse 4 88250 Weingarten / Germany www.tox.com

ایڈیشن: 04/24/2023، ورژن: 4

2

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

2.1
2.2 2.2.1 2.2.2
2.3 2.3.1

اس پروڈکٹ کے بارے میں

3.1
3.2 3.2.1
3.3 3.3.1 3.3.2 3.3.3 3.3.4 3.3.5 3.3.6

وارنٹی ………………………………………………………………………………. 17
پروڈکٹ کی شناخت ……………………………………………………………… 18 قسم کی پلیٹ کی پوزیشن اور مواد ………………………………… ………….. 18
فنکشن کی تفصیل……………………………………………………………….. 19 عمل کی نگرانی ………………………………………… ……………………………… 19 فورس کی نگرانی………………………………………………………………………. 19 قوت کی پیمائش……………………………………………………………….. 19 بند ٹول کی آخری پوزیشن کا ٹیسٹ…………………… …………………… 20 ایتھرنیٹ کے ذریعے نیٹ ورکنگ (اختیاری)……………………………………………………… 21 لاگ CEP 200 (اختیاری) ……………………………………… ………………………….. 21

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

3

 

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

اہم معلومات

اہم معلومات
1.1 قانونی نوٹ
جملہ حقوق محفوظ ہیں. TOX® PRESSOTECHNIK GmbH & Co. KG ("TOX® PRESSOTECHNIK") کے ذریعہ شائع کردہ آپریٹنگ ہدایات، دستورالعمل، تکنیکی وضاحتیں اور سافٹ ویئر کاپی رائٹ ہیں اور ان کو دوبارہ تیار، تقسیم اور/یا دوسری صورت میں پروسیس یا ترمیم نہیں کیا جانا چاہیے (مثلاً کاپی، مائیکرو فلمنگ، ترجمہ کے ذریعے کسی بھی الیکٹرانک میڈیم یا مشین سے پڑھنے کے قابل شکل میں ٹرانسمیشن)۔ TOX® PRESSOTECHNIK کے ذریعہ تحریری منظوری کے بغیر اس شرط کے برخلاف کوئی بھی استعمال – بشمول نچوڑوں کا – منع ہے اور اس پر فوجداری اور دیوانی قانونی پابندیاں لگ سکتی ہیں۔ اگر یہ ہدایت نامہ تیسرے فریق کے سامان اور/یا خدمات کا حوالہ دیتا ہے، تو یہ سابق کے لیے ہے۔ample صرف یا TOX® PRESSOTECHNIK کی طرف سے ایک سفارش ہے۔ TOX® PRESSOTECHNIK ان سامان اور خدمات کے انتخاب، وضاحتیں اور/یا استعمال کے حوالے سے کوئی ذمہ داری یا وارنٹی/گارنٹی قبول نہیں کرتا ہے۔ ٹریڈ مارک والے برانڈز کا استعمال اور/یا نمائندگی جو TOX® PRESSOTECHNIK سے تعلق نہیں رکھتے صرف معلومات کے لیے ہیں۔ تمام حقوق ٹریڈ مارک برانڈ کے مالک کی ملکیت رہیں گے۔ آپریٹنگ ہدایات، دستورالعمل، تکنیکی وضاحتیں اور سافٹ ویئر اصل میں جرمن زبان میں مرتب کیے گئے ہیں۔
1.2 ذمہ داری کا اخراج
TOX® PRESSOTECHNIK نے اس پبلیکیشن کے مواد کی جانچ پڑتال کی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ مصنوعات یا پلانٹ کی تکنیکی خصوصیات اور خصوصیات اور سافٹ ویئر کی تفصیل کے مطابق ہے۔ تاہم، تضادات اب بھی موجود ہو سکتے ہیں، لہذا ہم مکمل درستگی کی ضمانت نہیں دے سکتے۔ سسٹم دستاویزات کے ساتھ شامل فراہم کنندہ کی دستاویزات ایک استثناء ہے۔ تاہم، اس اشاعت میں موجود معلومات کی باقاعدگی سے جانچ پڑتال کی جاتی ہے اور کسی بھی مطلوبہ تصحیح کو بعد کے ایڈیشن میں شامل کیا جاتا ہے۔ ہم بہتری کے لیے کسی بھی اصلاح اور تجاویز کے لیے شکر گزار ہیں۔ TOX® PRESSOTECHNIK بغیر پیشگی اطلاع کے مصنوعات یا پلانٹ اور/یا سافٹ ویئر یا دستاویزات کی تکنیکی خصوصیات پر نظر ثانی کرنے کا حق محفوظ رکھتا ہے۔
1.3 دستاویز کی درستگی
1.3.1 مواد اور ہدف گروپ
اس دستی میں مصنوعات کی محفوظ آپریشن اور محفوظ دیکھ بھال یا سروسنگ کے لیے معلومات اور ہدایات شامل ہیں۔

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

7

اہم معلومات
اس کتابچہ میں تمام معلومات پرنٹ کے وقت تازہ ترین ہیں۔ TOX® PRESSOTECHNIK تکنیکی تبدیلیاں کرنے کا حق محفوظ رکھتا ہے جو نظام کو بہتر بناتا ہے یا حفاظت کے معیار کو بڑھاتا ہے۔
معلومات کا مقصد آپریٹنگ کمپنی کے ساتھ ساتھ آپریٹنگ اور سروس کے عملے کے لیے ہے۔
1.3.2 دیگر قابل اطلاق دستاویزات
دستیاب دستی کے علاوہ، مزید دستاویزات بھی فراہم کی جا سکتی ہیں۔ ان دستاویزات کی تعمیل بھی ضروری ہے۔ دیگر قابل اطلاق دستاویزات، مثال کے طور پر ہو سکتے ہیں۔ample: اضافی آپریٹنگ دستورالعمل (مثال کے طور پر اجزاء یا پورے نظام کا-
tem) فراہم کنندہ دستاویزات ہدایات، جیسے سافٹ ویئر مینوئل وغیرہ۔ تکنیکی ڈیٹا شیٹ سیفٹی ڈیٹا شیٹس ڈیٹا شیٹس
1.4 صنفی نوٹ
پڑھنے کی اہلیت کو بڑھانے کے لیے، تمام جنسوں سے تعلق رکھنے والے افراد کے حوالہ جات عام طور پر صرف جرمن زبان میں یا اس کتابچے میں متعلقہ ترجمہ شدہ زبان میں بیان کیے جاتے ہیں، اس طرح مرد یا عورت کے لیے "آپریٹر" (واحد)، یا " آپریٹرز" (کثرت) مرد یا عورت کے لیے"۔ تاہم، اس سے کسی بھی طرح سے صنفی امتیاز یا مساوات کے اصول کی خلاف ورزی کا اظہار نہیں ہونا چاہیے۔

8

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

اہم معلومات
1.5 دستاویز میں دکھاتا ہے۔
1.5.1 انتباہات کی نمائش انتباہی علامات ممکنہ خطرات کی نشاندہی کرتی ہیں اور حفاظتی اقدامات کی وضاحت کرتی ہیں۔ انتباہی علامات ان ہدایات سے پہلے ہیں جن کے لیے وہ لاگو ہیں۔
ذاتی چوٹوں سے متعلق انتباہی علامات
خطرہ ایک فوری خطرے کی نشاندہی کرتا ہے! اگر مناسب حفاظتی اقدامات نہ کیے گئے تو موت یا شدید چوٹیں آئیں گی۔ è تدارک کی کارروائی اور تحفظ کے لیے اقدامات۔
انتباہ ممکنہ طور پر خطرناک صورتحال کی نشاندہی کرتا ہے! اگر مناسب حفاظتی اقدامات نہ کیے گئے تو موت یا شدید چوٹ ہو سکتی ہے۔ è تدارک کی کارروائی اور تحفظ کے لیے اقدامات۔
احتیاط ممکنہ طور پر خطرناک صورتحال کی نشاندہی کرتی ہے! اگر مناسب حفاظتی اقدامات نہ کیے گئے تو چوٹ لگ سکتی ہے۔ علاجی کارروائی اور تحفظ کے لیے اقدامات۔
ممکنہ نقصان کی نشاندہی کرنے والے انتباہی نشانات ممکنہ طور پر خطرناک صورتحال کی نشاندہی کرتا ہے! اگر مناسب حفاظتی اقدامات نہ کیے گئے تو املاک کو نقصان پہنچ سکتا ہے۔ è تدارک کی کارروائی اور تحفظ کے لیے اقدامات۔

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

9

اہم معلومات
1.5.2 عام نوٹوں کی نمائش
عام نوٹس پروڈکٹ یا بیان کردہ کارروائی کے اقدامات کے بارے میں معلومات دکھاتے ہیں۔
صارفین کے لیے اہم معلومات اور تجاویز کی نشاندہی کرتا ہے۔
1.5.3 متن اور تصاویر کو نمایاں کرنا
متن کو نمایاں کرنا دستاویز میں واقفیت کو آسان بناتا ہے۔ ü ضروری شرائط کی نشاندہی کرتا ہے جن پر عمل کرنا ضروری ہے۔
1. ایکشن مرحلہ 1 2. ایکشن مرحلہ 2: آپریٹنگ ترتیب میں ایک ایکشن سٹیپ کی نشاندہی کرتا ہے جو
مصیبت سے پاک آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے عمل کیا جانا چاہیے۔ w کسی عمل کے نتیجے کی نشاندہی کرتا ہے۔ u ایک مکمل عمل کے نتیجے کی نشاندہی کرتا ہے۔
è ایک ایکشن قدم یا کئی ایکشن اسٹیپس کی نشاندہی کرتا ہے جو آپریٹنگ تسلسل میں نہیں ہیں۔
متن میں آپریٹنگ عناصر اور سافٹ ویئر اشیاء کو نمایاں کرنا امتیاز اور واقفیت کی سہولت فراہم کرتا ہے۔ آپریٹنگ عناصر کی شناخت کرتا ہے، جیسے بٹن،
لیور اور (والوز) سٹاپ کاکس۔ "کوٹیشن مارکس کے ساتھ" سافٹ ویئر ڈسپلے پینلز کی شناخت کرتا ہے، جیسے کہ جیت۔
ڈاؤز، پیغامات، ڈسپلے پینلز اور اقدار۔ بولڈ میں سافٹ ویئر کے بٹنوں کی شناخت کرتا ہے، جیسے بٹن، سلائیڈرز، چیک-
باکس اور مینو. بولڈ میں متن اور/یا عددی اقدار داخل کرنے کے لیے ان پٹ فیلڈز کی نشاندہی کرتا ہے۔

10

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

اہم معلومات
1.6 رابطہ اور فراہمی کا ذریعہ
صرف اصل اسپیئر پارٹس یا TOX® PRESSOTECHNIK سے منظور شدہ اسپیئر پارٹس استعمال کریں۔ TOX® PRESSOTECHNIK GmbH & Co. KG Riedstraße 4 D – 88250 Weingarten Tel. +49 (0) 751/5007-333 ای میل: info@tox-de.com اضافی معلومات اور فارمز کے لیے دیکھیں www.tox-pressotechnik.com

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

11

اہم معلومات

12

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

حفاظت

حفاظت
2.1 بنیادی حفاظتی تقاضے
پروڈکٹ اسٹیٹ آف دی آرٹ ہے۔ تاہم، پروڈکٹ کے آپریشن میں صارف یا تیسرے فریق کے لیے جان اور اعضاء کے لیے خطرہ یا پلانٹ اور دیگر املاک کو نقصان ہو سکتا ہے۔ اس وجہ سے مندرجہ ذیل بنیادی حفاظتی تقاضے لاگو ہوں گے: آپریٹنگ مینوئل پڑھیں اور تمام حفاظتی تقاضوں کا مشاہدہ کریں۔
انتباہات پروڈکٹ کو صرف اس طرح چلائیں جیسا کہ بیان کیا گیا ہے اور صرف اس صورت میں جب یہ کامل ٹیکنالوجی میں ہو۔
کیل حالت. مصنوعات یا پلانٹ میں کسی بھی خرابی کو فوری طور پر دور کریں۔
2.2 تنظیمی اقدامات
2.2.1 آپریٹنگ کمپنی کے لیے حفاظتی تقاضے
آپریٹنگ کمپنی درج ذیل حفاظتی تقاضوں کی تعمیل کے لیے ذمہ دار ہے: آپریٹنگ مینوئل کو آپریشن کے وقت ہمیشہ دستیاب رکھا جانا چاہیے۔
مصنوعات کی سائٹ. یقینی بنائیں کہ معلومات ہمیشہ مکمل اور قابل مطالعہ شکل میں ہوں۔ آپریٹنگ مینوئل کے علاوہ، مندرجہ ذیل مواد کے لیے عام طور پر درست قانونی اور دیگر پابند اصول و ضوابط فراہم کیے جانے چاہئیں اور تمام اہلکاروں کو اس کے مطابق تربیت دی جانی چاہیے: کام کی حفاظت حادثات کی روک تھام خطرناک مادوں کے ساتھ کام کرنا ابتدائی طبی امداد ماحولیاتی تحفظ ٹریفک حفاظت حفظان صحت کے تقاضے اور آپریٹنگ مینوئل کے مندرجات کو موجودہ قومی ضوابط (مثلاً حادثات کی روک تھام اور ماحولیاتی تحفظ کے لیے) کے ساتھ پورا کیا جانا چاہیے۔ آپریٹنگ مینوئل میں خصوصی آپریٹنگ خصوصیات (مثلاً کام کی تنظیم، کام کے عمل، مقررہ عملہ) اور نگرانی اور رپورٹنگ کی ذمہ داریوں کے لیے ہدایات کو شامل کیا جانا چاہیے۔ محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے کارروائی کریں اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ پروڈکٹ کو فعال حالت میں برقرار رکھا جائے۔

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

13

حفاظت

صرف مجاز افراد کو پروڈکٹ تک رسائی کی اجازت دیں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ تمام اہلکار حفاظت اور صلاحیت کے بارے میں آگاہی کے ساتھ کام کریں۔
آپریٹنگ مینوئل میں دی گئی معلومات کے حوالے سے خطرات۔ ذاتی حفاظتی سامان فراہم کریں۔ مصنوعات سے متعلق خطرات سے متعلق تمام حفاظت اور معلومات کو برقرار رکھیں
مکمل اور قابل مطالعہ حالت میں اور ضرورت کے مطابق تبدیل کریں۔ میں کوئی تبدیلی نہ کریں، منسلکات یا تبدیلیاں نہ کریں۔
TOX® PRESSOTECHNIK کی تحریری منظوری کے بغیر پروڈکٹ۔ مندرجہ بالا کے برعکس کارروائی وارنٹی یا آپریٹنگ منظوری کے ذریعے احاطہ نہیں کیا جائے گا. اس بات کو یقینی بنائیں کہ سالانہ حفاظتی معائنہ کسی ماہر کے ذریعہ کیا جاتا ہے اور اس کی دستاویز کی جاتی ہے۔
2.2.2 اہلکاروں کا انتخاب اور اہلیت
عملے کے انتخاب اور اہلیت کے لیے درج ذیل حفاظتی تقاضے لاگو ہوتے ہیں: پلانٹ پر کام کرنے کے لیے صرف ان افراد کو مقرر کریں جنہوں نے پڑھا اور کم
آپریٹنگ دستی، اور خاص طور پر، کام شروع کرنے سے پہلے حفاظتی ہدایات پر کھڑے تھے۔ یہ خاص طور پر ان لوگوں کے لیے اہم ہے جو صرف کبھی کبھار پلانٹ پر کام کرتے ہیں، مثلاً دیکھ بھال کے کام کے لیے۔ صرف اس کام کے لیے مقرر اور مجاز افراد کو پلانٹ تک رسائی کی اجازت دیں۔ صرف قابل بھروسہ اور تربیت یافتہ یا ہدایت یافتہ اہلکاروں کا تقرر کریں۔ صرف ایسے افراد کو پلانٹ کے خطرے والے علاقے میں کام کرنے کے لیے مقرر کریں جو خطرے کے بصری اور صوتی اشارے (مثلاً بصری اور صوتی اشارے) کو جان اور سمجھ سکیں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ اسمبلی اور تنصیب کا کام اور ابتدائی کمیشننگ خصوصی طور پر اہل افراد کے ذریعہ انجام دی گئی ہے جنہیں TOX® PRESSOTECHNIK کے ذریعہ تربیت یافتہ اور اختیار دیا گیا ہے۔ دیکھ بھال اور مرمت کا کام صرف اہل اور تربیت یافتہ افراد کے ذریعہ انجام دیا جانا چاہئے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ جن اہلکاروں کو تربیت دی جا رہی ہے، ہدایت دی جا رہی ہے یا اپرنٹس شپ میں ہیں وہ صرف تجربہ کار شخص کی نگرانی میں پلانٹ پر کام کر سکتے ہیں۔ الیکٹرو ٹیکنیکل ضوابط کے مطابق الیکٹریشن کی ہدایت اور نگرانی میں صرف الیکٹریشن یا تربیت یافتہ افراد کے ذریعہ برقی آلات پر کام کروائیں۔

14

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

حفاظت
2.3 بنیادی خطرے کی صلاحیت
بنیادی خطرے کے امکانات موجود ہیں۔ مخصوص سابقہamples معروف خطرناک حالات کی طرف توجہ مبذول کراتے ہیں، لیکن مکمل نہیں ہیں اور کسی بھی طرح سے تمام حالات میں حفاظت اور خطرے سے متعلق آگاہی کی کارروائی فراہم نہیں کرتے ہیں۔
2.3.1 برقی خطرات
خاص طور پر کنٹرول سسٹم کی تمام اسمبلیوں اور تنصیب کی موٹروں کے حصے میں موجود اجزاء کے اندر برقی خطرات پر توجہ دی جانی چاہیے۔ مندرجہ ذیل بنیادی طور پر لاگو ہوتا ہے: برقی آلات پر کام صرف الیکٹریشن کے ذریعہ انجام دیا جاتا ہے یا
الیکٹرو ٹیکنیکل ضوابط کے مطابق الیکٹریشن کی ہدایت اور نگرانی میں تربیت یافتہ افراد۔ کنٹرول باکس اور/یا ٹرمینل باکس کو ہمیشہ بند رکھیں۔ برقی آلات پر کام شروع کرنے سے پہلے، سسٹم کے مین سوئچ کو بند کر دیں اور اسے نادانستہ طور پر دوبارہ آن ہونے سے محفوظ رکھیں۔ سرووموٹرز کے کنٹرول سسٹم سے بقایا توانائی کی کھپت پر توجہ دیں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ کام کرتے وقت اجزاء بجلی کی فراہمی سے منقطع ہیں۔

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

15

حفاظت

16

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

اس پروڈکٹ کے بارے میں

اس پروڈکٹ کے بارے میں
3.1 وارنٹی
وارنٹی اور ذمہ داری معاہدے کے مطابق مخصوص شرائط پر مبنی ہے۔ جب تک کہ دوسری صورت میں وضاحت نہ کی گئی ہو: TOX® PRESSOTECHNIK GmbH & Co. KG نقائص یا نقصان کی صورت میں کسی بھی وارنٹی یا ذمہ داری کے دعووں کو خارج کرتا ہے اگر یہ مندرجہ ذیل وجوہات میں سے ایک یا زیادہ سے منسوب ہیں: حفاظتی ہدایات، سفارشات، ہدایات کی عدم تعمیل
اور/یا آپریٹنگ مینوئل میں دیگر تفصیلات۔ بحالی کے قوانین کے ساتھ عدم تعمیل. ایم اے کی غیر مجاز اور غلط کمیشننگ اور آپریشن
چین یا اجزاء. مشین یا اجزاء کا غلط استعمال۔ مشین یا کمپو میں غیر مجاز تعمیراتی ترمیم
سافٹ ویئر میں nents یا ترمیم۔ غیر حقیقی اسپیئر پارٹس کا استعمال۔ بیٹریاں، فیوز اور ایلamps نہیں ہیں
وارنٹی کے ذریعے احاطہ کرتا ہے۔

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

17

اس پروڈکٹ کے بارے میں

3.2 مصنوعات کی شناخت

3.2.1 ٹائپ پلیٹ کی پوزیشن اور مواد ٹائپ پلیٹ ڈیوائس کے پچھلے حصے پر مل سکتی ہے۔

ٹائپ پلیٹ پر عہدہ
ID No SN ٹائپ کریں۔

مطلب
پروڈکٹ کا عہدہ مواد نمبر سیریل نمبر

ٹیب 1 قسم کی پلیٹ

کوڈ کا ڈھانچہ ٹائپ کریں۔
پروسیس مانیٹرنگ CEP 400T-02/-04/-08/-12 کا سیٹ اپ اور فنکشن کافی حد تک اسی طرح کے ہیں۔ پیمائش کے چینلز کی تعداد آلات کو مختلف کرتی ہے:

ٹائپ کلید CEP 400T-02:
CEP 400T-04: CEP 400T-08: CEP 400T-12:

تفصیل
پیمائش کے دو الگ الگ چینلز 'K1' اور 'K2'۔ پیمائش کے چار الگ الگ چینلز 'K1' سے 'K4'۔ پیمائش کے آٹھ الگ الگ چینلز 'K1' سے 'K8'۔ پیمائش کے بارہ الگ الگ چینلز 'K1' سے 'K12'۔

18

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

اس پروڈکٹ کے بارے میں

3.3 فنکشن کی تفصیل
3.3.1 عمل کی نگرانی
عمل کی نگرانی کا نظام کلینچنگ کے عمل کے دوران زیادہ سے زیادہ قوت کا موازنہ آلہ میں سیٹ کردہ ہدف کی اقدار سے کرتا ہے۔ پیمائش کے نتیجے پر منحصر ہے، ایک اچھا/خراب پیغام اندرونی ڈسپلے کے ساتھ ساتھ فراہم کردہ بیرونی انٹرفیس دونوں پر جاری کیا جاتا ہے۔

3.3.2 فورس کی نگرانی
قوت کی پیمائش: چمٹے کے لیے، قوت کو عام طور پر سکرو سینسر کے ذریعے ریکارڈ کیا جاتا ہے۔ پریس کے لیے، قوت کو ڈائی یا کے پیچھے ایک فورس سینسر کے ذریعے ریکارڈ کیا جاتا ہے۔
کارٹون (زیادہ سے زیادہ قیمت کی نگرانی)

3.3.3 قوت کی پیمائش
عمل کی نگرانی کا نظام زیادہ سے زیادہ پیمائش شدہ قوت کا موازنہ زیادہ سے زیادہ اور کم از کم حد کی قدروں کے ساتھ کرتا ہے۔

لوڈ سیل کے ذریعہ پریس فورس کنٹرول

MAX حد کی قیمت پوائنٹ کرنے کے عمل کی چوٹی کی قدر MIN حد کی قدر

درستگی کی حد کیلیپر کے ذریعے کنٹرول کے طول و عرض 'X' کی نگرانی
تصویر 1 قوت کی پیمائش
کسی عمل میں تبدیلیاں، مثلاً کلینچنگ کا عمل، پریس فورس میں انحراف کا نتیجہ ہوتا ہے۔ اگر پیمائش شدہ قوت مقررہ حد کی قدروں سے تجاوز کر جاتی ہے یا نیچے گر جاتی ہے، تو نگرانی کے نظام کے ذریعے عمل کو روک دیا جاتا ہے۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ یہ عمل پریس فورس کے "قدرتی" انحراف پر رک جائے، حد کی اقدار کو درست طریقے سے منتخب کیا جانا چاہیے نہ کہ تنگ کرنے کے لیے۔

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

19

اس پروڈکٹ کے بارے میں
نگرانی کے سامان کا کام بنیادی طور پر تشخیص کے پیرامیٹر کی ترتیب پر منحصر ہے۔
3.3.4 بند ٹول کی آخری پوزیشن کا ٹیسٹ
کلینچنگ عمل کی نگرانی کا نظام زیادہ سے زیادہ طاقت تک پہنچنے کی پیمائش اور اندازہ کرتا ہے۔ مقرر کردہ کم سے کم اور زیادہ سے زیادہ حدوں سے کلینچنگ کے عمل کے بارے میں بیان دینے کے لیے، اس بات کو یقینی بنانا چاہیے کہ کلینچنگ ٹولز مکمل طور پر بند ہیں (مثلاً درستگی کی حد کے بٹن کے ساتھ)۔ اگر ماپی ہوئی قوت پھر فورس ونڈو کے اندر ہے، تو یہ فرض کیا جا سکتا ہے کہ 'X' کنٹرول ڈائمینشن مطلوبہ حد میں ہے۔ کنٹرول کے طول و عرض 'X' (بقیہ نیچے کی موٹائی) کی قدر باقی رپورٹ میں بیان کی گئی ہے اور اسے ماپنے والے سینسر سے ٹکڑے والے حصے پر ماپا جا سکتا ہے۔ طاقت کی حدود کو ٹیسٹ رپورٹ میں بیان کردہ کنٹرول ڈائمینشن 'X' کی کم سے کم اور زیادہ سے زیادہ اقدار کے ساتھ ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔
پنچ
کنٹرول طول و عرض 'X' (نتیجے میں نیچے کی موٹائی)
مرنا

20

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

اس پروڈکٹ کے بارے میں
3.3.5 ایتھرنیٹ کے ذریعے نیٹ ورکنگ (اختیاری)
پی سی ایتھرنیٹ میں ماپنے والے ڈیٹا کی منتقلی ڈیٹا کے حصول کے لیے استعمال ہونے والا پی سی ایتھرنیٹ انٹرفیس کے ذریعے کئی CEP 400T آلات کے ساتھ بات چیت کر سکتا ہے۔ انفرادی ڈیوائسز کا IP ایڈریس کنفیگر کیا جا سکتا ہے (دیکھیں IP ایڈریس تبدیل کریں، صفحہ 89)۔ سنٹرل پی سی سی ای پی 400 کے تمام آلات کی حالت کو چکرا کر مانیٹر کرتا ہے۔ پیمائش ختم ہونے پر، نتیجہ پی سی کے ذریعے پڑھا اور لاگ کیا جائے گا۔
TOX®softWare ماڈیول CEP 400 TOX®softWare درج ذیل افعال کی تصویر کشی کر سکتا ہے: پیمائشی اقدار کا ڈسپلے اور فائلنگ ڈیوائس کنفیگریشنز کی پروسیسنگ اور فائلنگ ڈیوائس کنفیگریشنز کی آف لائن تخلیق
3.3.6 لاگ CEP 200 (اختیاری) CEP 200 ماڈل کو CEP 400T سے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ ماڈل CEP 200 کو CEP 400T سے بدلنے کے لیے، CEP 200 انٹرفیس کو چالو کرنا ضروری ہے۔ اس معاملے میں CEP 200 کے مطابق ڈیجیٹل ان پٹ اور آؤٹ پٹس پر قبضہ کیا گیا ہے۔ ہینڈلنگ کے بارے میں مزید معلومات کے لیے، CEP 200 مینوئل دیکھیں۔

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

21

اس پروڈکٹ کے بارے میں

22

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

تکنیکی ڈیٹا

4 تکنیکی ڈیٹا

4.1 مکینیکل وضاحتیں

تفصیل اسٹیل پینل انسٹالیشن ہاؤسنگ ڈائمینشنز (W x H x D) انسٹالیشن یپرچر (W x H) ڈسپلے فرنٹ پینل (W x H) پلاسٹک فرنٹ پینل اٹیچمنٹ طریقہ تحفظ کی کلاس DIN 40050 / 7.80 فلموں کے مطابق
وزن

قدر
زنک لیپت 168 x 146 x 46 ملی میٹر 173 x 148 ملی میٹر 210 x 185 ملی میٹر EM- مدافعتی، کوندکٹو 8 x تھریڈڈ بولٹ M4 x 10 IP 54 (فرنٹ پینل) IP 20 (ہاؤسنگ) پالئیےسٹر، DINHols کے مطابق مزاحمت تیزاب اور الکلیس، گھریلو کلینر 42115 کلوگرام

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

23

تکنیکی ڈیٹا

طول و عرض
4.2.1 انسٹالیشن ہاؤسنگ کے طول و عرض
77.50

123.50
تصویر 2 انسٹالیشن ہاؤسنگ کے طول و عرض

24

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

تکنیکی ڈیٹا

10

4.2.2 انسٹالیشن ہاؤسنگ کا ہول پیٹرن (پچھلا view)

200

10

95

سب سے اوپر

82.5 20

18

175

سامنے view بڑھتے ہوئے کٹ آؤٹ 175 X 150 ملی میٹر

3

82.5 150

تصویر 3 تنصیب ہاؤسنگ کے سوراخ پیٹرن (پیچھے view)
4.2.3 دیوار/ٹیبل ہاؤسنگ کے طول و عرض

تصویر 4 دیوار/ٹیبل ہاؤسنگ کے طول و عرض

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

25

تکنیکی ڈیٹا

4.3 بجلی کی فراہمی

تفصیل ان پٹ والیومtage
موجودہ کھپت وال ہاؤسنگ
پن اسائنمنٹ انسٹالیشن ہاؤسنگ

قدر
24 V/DC، +/- 25% (بشمول 10% بقایا لہر) 1 A 24 V DC (M12 کنیکٹر کی پٹی)

والیومtage 0 V DC PE 24 V DC
پن اسائنمنٹ وال ہاؤسنگ

قسم
III

تفصیل
24 وی سپلائی والیومtage PE 24 V سپلائی والیومtage

PIN والیومtage

1

24 وی ڈی سی

2

–

3

0 وی ڈی سی

4

–

5

PE

قسم
III

تفصیل
24 وی سپلائی والیومtage پر قبضہ نہیں کیا گیا 24 V سپلائی والیومtage مقبوضہ PE نہیں ہے۔

4.4 ہارڈ ویئر کنفیگریشن
تفصیل پروسیسر رام
ڈیٹا اسٹوریج ریئل ٹائم گھڑی / درستگی ڈسپلے

قدر
ARM9 پروسیسر، فریکوئنسی 200 MHz، غیر فعال طور پر ٹھنڈا 1 x 256 MB CompactFlash (4 GB تک بڑھایا جا سکتا ہے) 2 MB بوٹ فلیش 64 MB SDRAM 1024 kB RAM، باقی 25 ° C: +/- 1 s/day، 10 سے 70C°: + 1 s سے 11 s/day TFT، بیک لِٹ، 5.7″ گرافکس کے قابل TFT LCD VGA (640 x 480) Backlit LED، سافٹ ویئر کے ذریعے تبدیل کیا جا سکتا ہے کنٹراسٹ 300:1 Luminosity 220 cd/m² Viewزاویہ عمودی 100°، افقی 140° اینالاگ مزاحم، رنگ کی گہرائی 16 بٹ

26

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

تفصیل انٹرفیس کی توسیع پذیری۔
بفر بیٹری

تکنیکی ڈیٹا
قیمت 1 x سلاٹ بیک ہوائی جہاز کے لئے 1 x کی بورڈ انٹرفیس زیادہ سے زیادہ کے لئے۔ ایل ای ڈی لیتھیم سیل کے ساتھ 64 بٹن، پلگ ایبل
بیٹری کی قسم Li 3 V / 950 mAh CR2477N بفر ٹائم 20 ° C پر عام طور پر 5 سال بیٹری کی نگرانی عام طور پر بیٹری کی تبدیلی کے لیے 2.65 V بفر ٹائم منٹ۔ 10 منٹ آرڈر نمبر: 300215

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

27

تکنیکی ڈیٹا

4.5 کنکشنز
تفصیل ڈیجیٹل ان پٹ ڈیجیٹل آؤٹ پٹ CAN انٹرفیس ایتھرنیٹ انٹرفیس مشترکہ RS232/485 انٹرفیس RJ45 USB انٹرفیس 2.0 میزبان USB ڈیوائس CF میموری کارڈ

قدر
16 8 1 1 1 2 1 1

4.5.1 ڈیجیٹل آدانوں
تفصیل ان پٹ والیومtage
معیاری آدانوں کا موجودہ تاخیر کا وقت داخل کریں۔
ان پٹ جلدtage
ان پٹ کرنٹ
ان پٹ مائبادا ٹیب۔ 2 16 ڈیجیٹل ان پٹ، الگ تھلگ

قدر
شرح والیtage: 24 V (قابل اجازت حد: – 30 سے ​​+ 30 V) درجہ بندی والی والیوم پرtage (24 V): 6.1 mA t : LOW-HIGH 3.5 ms t : HIGH-LOW 2.8 ms LOW لیول: 5 V ہائی لیول: 15 V لو لیول: 1.5 mA ہائی لیول: 3 mA 3.9 k

28

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

تکنیکی ڈیٹا

ٹھیک معیاری CEP پن کریں۔

CEP 200 IO (Op-

400T

نیٹ دیکھیں-

ایتھر کے ذریعے کام کرنا-

نیٹ (آپشن)، صفحہ

21)

1

میں 0

پروگرام بٹ 0

پیمائش کریں۔

2

میں 1

پروگرام بٹ 1

ریزرو

3

میں 2

پروگرام بٹ 2

ٹیسٹ پلان سلیکشن بٹ 1

4

میں 3

پروگرام بٹ 3

ٹیسٹ پلان سلیکشن بٹ 2

5

میں 4

پروگرام سٹروب

ٹیسٹ پلان کا انتخاب

بٹ 2

6

میں 5

بیرونی آفسیٹ

ٹیسٹ پلان کا انتخاب

سائیکل

7

میں 6

پیمائش شروع کریں خرابی دوبارہ ترتیب دیں۔

8

میں 7

پیمائش شروع کریں۔

چینل 2 (صرف 2-

چینل ڈیوائس)

19

0 V 0 V بیرونی

ریزرو

20

میں 8

HMI لاک

ریزرو

21

میں 9

ری سیٹ میں خرابی

ریزرو

22

I 10 پروگرام بٹ 4

ریزرو

23

I 11 پروگرام بٹ 5

ریزرو

24

میں 12 ریزرو

ریزرو

25

میں 13 ریزرو

ریزرو

26

میں 14 ریزرو

ریزرو

27

میں 15 ریزرو

ریزرو

ٹیب 3 بلٹ ان ورژن: ڈیجیٹل ان پٹ I0 I15 (37 پن کنیکٹر)

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

29

تکنیکی ڈیٹا
فیلڈ بس انٹرفیس والے آلات پر، آؤٹ پٹ ڈیجیٹل آؤٹ پٹ اور فیلڈ بس آؤٹ پٹ دونوں پر لکھے جاتے ہیں۔ چاہے ان پٹس کو ڈیجیٹل ان پٹس پر پڑھا جائے یا فیلڈ بس ان پٹس کو مینو میں منتخب کیا گیا ہے "'Additional Communication parametersField bus parameters"'۔

تصویر 5 کنکشن سابقampڈیجیٹل آدانوں / آؤٹ پٹس کی le

پن، D-SUB 25 ٹھیک ہے۔

14

I0

15

I1

16

I2

17

I3

18

I4

رنگین کوڈ
سفید بھورا سبز پیلا *گرے

معیاری CEP 400T
پروگرام بٹ 0 پروگرام بٹ 1 پروگرام بٹ 2 پروگرام بٹ 3 پروگرام اسٹروب

CEP 200 IO (آپشن، ایتھرنیٹ کے ذریعے نیٹ ورکنگ دیکھیں (آپشن)، صفحہ 21)
پیمائش ریزرو ٹیسٹ پلان سلیکشن بٹ 1 ٹیسٹ پلان سلیکشن بٹ 2 ٹیسٹ پلان سلیکشن بٹ 4

30

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

تکنیکی ڈیٹا

پن، D-SUB 25 ٹھیک ہے۔

19

I5

20

I6

21

I7

13

I8

I9

9

I10

10

I11

I12

22

I13

25

I14

12

0 وی

11

0 V اندرونی

23

24 V اندرونی

رنگین کوڈ
*سفید پیلا سفید سرمئی سفید گلابی
سفید سرخ سفید نیلا * بھورا نیلا * بھورا سرخ بھورا سبز نیلا گلابی

معیاری CEP 400T
بیرونی آفسیٹ
پیمائش شروع کریں پیمائش کا چینل 2 شروع کریں (صرف 2 چینل کا آلہ) HMI لاک ایرر ری سیٹ پروگرام بٹ 4 پروگرام بٹ 5 ریزرو ریزرو ریزرو 0 V بیرونی (PLC) 0 V اندرونی +24 V اندرونی (ذریعہ) سے

سی ای پی 200 آئی او (آپشن، ایتھرنیٹ کے ذریعے نیٹ ورکنگ دیکھیں (آپشن)، صفحہ 21) ٹیسٹ پلان سلیکشن سائیکل ایرر ری سیٹ
ریزرو
ریزرو ریزرو ریزرو ریزرو ریزرو ریزرو ریزرو ریزرو 0 V بیرونی (PLC) 0 V اندرونی +24 V اندرونی (ذریعہ)

ٹیب 4 وال ماونٹڈ ہاؤسنگ: ڈیجیٹل ان پٹ I0-I15 (25 پن D-sub زنانہ کنیکٹر)

*25 پن لائن درکار ہے۔

4.5.2 کنکشنز
تفصیل لوڈ والیومtagای ون آؤٹ پٹ والیومtagای آؤٹ پٹ کرنٹ آؤٹ پٹ کا متوازی کنکشن ممکن شارٹ سرکٹ پروف سوئچنگ فریکوئنسی
ٹیب 5 8 ڈیجیٹل آؤٹ پٹ، الگ تھلگ

قدر
شرح والیtage 24 V (جائز حد 18 V سے 30 V) اعلی سطح: کم سے کم۔ Vin-0.64 V کم سطح: زیادہ سے زیادہ۔ 100 µA · RL زیادہ سے زیادہ 500 ایم اے زیادہ سے زیادہ Iges = 4 A کے ساتھ 2 آؤٹ پٹس جی ہاں، تھرمل اوورلوڈ پروٹیکشن ریسسٹیو لوڈ: 100 ہرٹز انڈکٹو لوڈ: 2 ہرٹز (انڈکٹنس پر منحصر) ایلamp لوڈ: زیادہ سے زیادہ 6 ڈبلیو سمٹٹینٹی فیکٹر 100%

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

31

تکنیکی ڈیٹا

نوٹ کرنٹ کو ریورس کرنے سے گریز کریں آؤٹ پٹ پر کرنٹ کو ریورس کرنے سے آؤٹ پٹ ڈرائیورز کو نقصان پہنچ سکتا ہے۔

فیلڈ بس انٹرفیس والے آلات پر، آؤٹ پٹ ڈیجیٹل آؤٹ پٹ اور فیلڈ بس آؤٹ پٹ دونوں پر لکھے جاتے ہیں۔ چاہے ان پٹس کو ڈیجیٹل ان پٹس پر پڑھا جائے یا فیلڈ بس ان پٹس کو مینو ”اضافی کمیونیکیشن پیرامیٹرز/فیلڈ بس پیرامیٹرز“ میں منتخب کیا جائے۔

بلٹ ان ورژن: ڈیجیٹل آؤٹ پٹ Q0 Q7 (37 پن کنیکٹر)

ٹھیک معیاری CEP پن کریں۔

CEP 200 IO (Op-

400T

نیٹ دیکھیں-

ایتھر کے ذریعے کام کرنا-

نیٹ (آپشن)، صفحہ

21)

19

0 V 0 V بیرونی

0 V بیرونی

28

Q 0 ٹھیک ہے۔

OK

29

Q 1 NOK

NOK

30

Q 2 چینل 2 ٹھیک ہے۔

ڈیلیوری سائیکل

(صرف 2 چینل - پیمائش کے لیے تیار ہیں-

نائب)

خیال

31

Q 3 چینل 2 NOK

(صرف 2 چینل ڈی-

نائب)

32

Q 4 پروگرام ACK

ریزرو

33

Q 5 آپریشن کے لیے تیار ہے۔

ریزرو

34

Q 6 پیمائش فعال

ریزرو

35

Q 7 ریزرو میں پیمائش

ترقی کا چینل 2

(صرف 2 چینل ڈی-

نائب)

36

+24 V +24 V بیرونی

+24 V بیرونی

37

+24 +24 V بیرونی

V

+24 V بیرونی

32

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

تکنیکی ڈیٹا

تصویر 6 کنکشن سابقampڈیجیٹل آدانوں / آؤٹ پٹس کی le

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

33

تکنیکی ڈیٹا

وال ماونٹڈ ہاؤسنگ: ڈیجیٹل آؤٹ پٹ Q0-Q7 (25 پن D-sub خاتون کنیکٹر)

پن، D-SUB 25 ٹھیک ہے۔

1

Q0

2

Q1

3

Q2

4

Q3

5

Q4

6

Q5

7

Q6

8

Q7

رنگین کوڈ
سرخ سیاہ پیلا بھورا وایلیٹ
گرے براؤن گرے گلابی سرخ نیلا گلابی بھورا

معیاری CEP 400T
OK NOK چینل 2 OK (صرف 2-چینل ڈیوائس) چینل 2 NOK (صرف 2-چینل ڈیوائس) پروگرام کا انتخاب ACK پیمائش کے لیے تیار ہے فعال چینل 2 کی پیمائش جاری ہے پیمائش کریں (صرف 2-چینل ڈیوائس)

CEP 200 IO (آپشن، ایتھرنیٹ کے ذریعے نیٹ ورکنگ دیکھیں (آپشن)، صفحہ 21) OK NOK ڈیلیوری سائیکل
پیمائش کے لئے تیار ہے
ریزرو
ریزرو
ریزرو
ریزرو

12

0 وی

بھورا سبز 0 V بیرونی 0 V بیرونی

(پی ایل سی)

(پی ایل سی)

24

24 وی

سفید سبز +24 V بیرونی +24 V بیرونی

(پی ایل سی)

(پی ایل سی)

ٹیب 6 وال ماونٹڈ ہاؤسنگ: ڈیجیٹل ان پٹ I0-I15 (25 پن D-sub زنانہ کنیکٹر)

بڑھتے ہوئے ورژن: V-Bus RS 232

تفصیل ٹرانسمیشن اسپیڈ کنیکٹنگ لائن
ٹیب 7 1 چینل، غیر الگ تھلگ

قدر
1 200 سے 115 200 Bd شیلڈ، کم از کم 0.14 mm² 9 600 Bd تک: زیادہ سے زیادہ۔ 15 میٹر 57 600 Bd تک: زیادہ سے زیادہ۔ 3 میٹر

تفصیل
آؤٹ پٹ جلدtagای ان پٹ والیومtage

قدر
کم از کم +/- 3 V +/- 3 V

ٹائپ کریں +/- 8 V ​​+/- 8 V

زیادہ سے زیادہ کا +/- 15 V +/- 30 V

34

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

تکنیکی ڈیٹا

تفصیل
آؤٹ پٹ موجودہ ان پٹ مزاحمت

قدر
کم از کم - 3 کلو

قسم - 5 کلو

زیادہ سے زیادہ کا +/- 10 mA 7 k

MIO پن کریں۔

3

جی این ڈی

4

جی این ڈی

5

TXD

6

RTX

7

جی این ڈی

8

جی این ڈی

بڑھتے ہوئے ورژن: V-Bus RS 485

تفصیل ٹرانسمیشن اسپیڈ کنیکٹنگ لائن
ختم کرنے والا ٹیب۔ 8 1 چینل، غیر الگ تھلگ

قدر
1 200 سے 115 200 Bd شیلڈ، 0.14 mm² پر: زیادہ سے زیادہ۔ 300 ملی میٹر پر 0.25 میٹر: زیادہ سے زیادہ۔ 600 میٹر فکسڈ

تفصیل
آؤٹ پٹ جلدtagای ان پٹ والیومtagای آؤٹ پٹ کرنٹ ان پٹ ریزسٹنس

قدر
کم از کم +/- 3 V +/- 3 V — 3 k

قسم
+/- 8 V ​​+/- 8 V ​​— 5 k

زیادہ سے زیادہ کی
+/- 15 V +/- 30 V +/- 10 mA 7 k

تفصیل
آؤٹ پٹ فرق والیومtagای ان پٹ فرق والیومtagای ان پٹ آفسیٹ والیومtagای آؤٹ پٹ ڈرائیو کرنٹ

قدر
کم از کم +/- 1.5 V +/- 0.5 V

زیادہ سے زیادہ کی
+/- 5 V +/- 5 V - 6 V/+ 6 V (GND سے) +/- 55 mA (Udiff = +/- 1.5 V)

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

35

تکنیکی ڈیٹا

MIO پن کریں۔

1

RTX

2

RTX

3

جی این ڈی

4

جی این ڈی

7

جی این ڈی

8

جی این ڈی

نوٹ
Service-Pins تمام سروس پن صرف فیکٹری الائنمنٹ کے لیے فراہم کیے جاتے ہیں اور صارف کے ذریعے منسلک نہیں ہونا چاہیے۔

یو ایس بی
تفصیل چینلز کی تعداد
USB 2.0

قدر
2 ایکس ہوسٹ (مکمل رفتار) 1 ایکس ڈیوائس (تیز رفتار) USB ڈیوائس کی تفصیلات کے مطابق، USB 2.0 ہم آہنگ، ٹائپ A اور B کنکشن ہائی پاور والے حب/میزبان میکس سے۔ کیبل کی لمبائی 5 میٹر

MIO پن کریں۔

1

+ 5 وی

2

ڈیٹا -

3

ڈیٹا +

4

جی این ڈی

ایتھرنیٹ
1 چینل، بٹی ہوئی جوڑی (10/100BASE-T)، IEEE/ANSI 802.3، ISO 8802-3، IEEE 802.3u کے مطابق ٹرانسمیشن

تفصیل ٹرانسمیشن اسپیڈ کنیکٹنگ لائن
لمبائی کیبل

قدر
10/100 Mbit/s شیلڈ 0.14 mm² پر: زیادہ سے زیادہ۔ 300 ملی میٹر پر 0.25 میٹر: زیادہ سے زیادہ۔ 600 میٹر زیادہ سے زیادہ 100 ملی میٹر شیلڈ، مائبادا 100

36

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

تکنیکی ڈیٹا

تفصیل کنیکٹر ایل ای ڈی اسٹیٹس انڈیکیٹر

قدر
RJ45 (ماڈیولر کنیکٹر) پیلا: فعال سبز: لنک

بڑھتے ہوئے ورژن: CAN
تفصیل ٹرانسمیشن کی رفتار

کنیکٹنگ لائن

ٹیب 9 1 چینل، غیر الگ تھلگ

تفصیل
آؤٹ پٹ فرق والیومtagای ان پٹ فرق والیومtage Recessive Dominant Input offset voltage

قدر کم سے کم +/- 1.5 وی
- 1 V + 1 V

ان پٹ تفریق مزاحمت

20 ک

قدر
کیبل کی لمبائی 15 میٹر تک: زیادہ سے زیادہ۔ 1 MBit کیبل کی لمبائی 50 میٹر تک: زیادہ سے زیادہ۔ 500 kBit کیبل کی لمبائی 150 میٹر تک: زیادہ سے زیادہ۔ 250 kBit کیبل کی لمبائی 350 میٹر تک: زیادہ سے زیادہ۔ 125 kBit صارفین کی تعداد: زیادہ سے زیادہ۔ 64 شیلڈ 0.25 mm² پر: 100 m تک 0.5 mm² پر: 350 m تک

زیادہ سے زیادہ کا +/- 3 V
+ 0.4 V + 5 V – 6 V/+ 6 V (CAN-GND سے) 100 k

MIO پن کریں۔

1

CANL

2

کینہ

3

Rt

4

0 V CAN

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

37

تکنیکی ڈیٹا

4.6 ماحولیاتی حالات

تفصیل درجہ حرارت
IEC 2-68-2 کے مطابق گاڑھا ہونے کے بغیر نسبتا نمی (Acc. to RH6) کمپن

ویلیو آپریشن 0 سے + 45 °C اسٹوریج - 25 سے + 70 °C 5 سے 90%
15 سے 57 ہرٹج، ampلیٹیوڈ 0.0375 ملی میٹر، کبھی کبھار 0.075 ملی میٹر 57 سے 150 ہرٹز، ایکسلریشن۔ 0.5 جی، کبھی کبھار 1.0 جی

4.7 برقی مقناطیسی مطابقت

تفصیل الیکٹروسٹیٹک ڈسچارج کے مطابق استثنیٰ (EN 61000-4-2) برقی مقناطیسی شعبوں (EN 61000-4-3)
تیز عارضی (EN 61000-4-4)
حوصلہ افزائی ہائی فریکوئنسی (EN 61000-4-6) سرج والیومtage
RFI والیوم کے مطابق اخراج کی مداخلتtage EN 55011 RFI اخراج EN 50011

ویلیو EN 61000-6-2 / EN 61131-2 رابطہ: منٹ۔ 8 kV کلیئرنس: منٹ 15 kV 80 MHz – 1 GHz: 10 V/m 80% AM (1 kHz) 900 MHz ±5 MHz: 10 V/m 50% ED (200 Hz) پاور سپلائی لائنیں: 2 kV پراسیس ڈیجیٹل ان آؤٹ پٹ: 1 kV پروسیس اینالاگ ان پٹ آؤٹ پٹس: 0.25 kV کمیونیکیشن انٹرفیس: 0.25 kV 0.15 - 80 MHz 10 V 80% AM (1 kHz)
1.2/50: منٹ 0.5 kV (AC/DC کنورٹر ان پٹ پر ماپا جاتا ہے) EN 61000-6-4 / EN 61000-4-5 150 kHz 30 MHz (گروپ 1، کلاس A) 30 MHz 1 GHz (گروپ 1، کلاس A)

ٹیب 10 برقی مقناطیسی مطابقت EC کی ہدایات کے مطابق

38

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

تکنیکی ڈیٹا

4.8 سینسر اینالاگ معیاری سگنلز
یہاں ایک فورس سینسر منسلک ہے جو 0-10 V سگنل بھیجتا ہے۔ ان پٹ کو مینو ”کنفیگریشن“ میں منتخب کیا گیا ہے (دیکھیں کنفیگریشن، صفحہ 67)۔

تفصیل برائے نام قوت یا برائے نام فاصلہ A/D کنورٹر ریزولوشن کا برائے نام بوجھ
پیمائش کی درستگی زیادہ سے زیادہ sampزبان کی شرح

قدر
مینو 12 بٹ 4096 مراحل 4096 مراحل، 1 قدم (بٹ) = برائے نام بوجھ / 4096 1 % 2000 Hz (0.5 ms) کے ذریعے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

4.9 پیمائش سینسر کی فراہمی والیومtage

تفصیل

قدر

معاون جلدtagای حوالہ جلدtage

+24 V ±5 %، زیادہ سے زیادہ۔ 100 ایم اے 10 V ± 1% برائے نام سگنل: 0 10

ماپنے والے سینسر کی بجلی کی فراہمی کے لیے 24 V اور 10 V دستیاب ہیں۔ انہیں سینسر کی قسم کے مطابق وائرڈ کیا جانا ہے۔

4.10 معیاری سگنل آؤٹ پٹ کے ساتھ سکرو سینسر
ان پٹ کو مینو میں منتخب کیا گیا ہے "ConfigurationForce sensor configuration" (دیکھیں فورس سینسر کی تشکیل، صفحہ 69)۔

تفصیل

قدر

ٹائر سگنل

0 V = زیرو ایڈجسٹمنٹ فعال، فورس سینسر یہاں آف لوڈ ہونا چاہیے۔ >9 V = ماپنے کا موڈ، صفر ایڈجسٹمنٹ رک گئی۔

ان سینسرز کے لیے جو اندرونی آفسیٹ انجام دے سکتے ہیں (مثال کے طور پر TOX®screw سینسر) ایک سگنل دستیاب ہے جو سینسر کو بتاتا ہے کہ آفسیٹ ایڈجسٹمنٹ کب کرنا ہے۔

صفر ایڈجسٹمنٹ کو "شروع پیمائش" کے ساتھ چالو کیا جاتا ہے، اور اسی لیے اس بات کو یقینی بنایا جانا چاہیے کہ پریس/کلینچنگ ٹونگز بند ہونے سے پہلے پیمائش شروع ہو جائے!

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

39

تکنیکی ڈیٹا

4.11 DMS سگنلز
DMS فورس ٹرانسڈیوسر کے ذریعے طاقت کی پیمائش۔ ان پٹ کو مینو میں منتخب کیا گیا ہے "ConfigurationForce sensor configuration" (دیکھیں فورس سینسر کی تشکیل، صفحہ 69)۔

تفصیل برائے نام قوت برائے نام اسٹروک
A/D کنورٹر ریزولوشن کا برائے نام بوجھ
غلطی زیادہ سے زیادہ حاصل کریں۔ sampلنگ ریٹ برج والیمtagای خصوصیت کی قدر
ایڈجسٹمنٹ کی قیمت

قدر
سایڈست ملاحظہ کریں برائے نام قوت / برائے نام فاصلہ پیرامیٹرز کی ترتیب۔ 16 بٹ 65536 مراحل 65536 مراحل، 1 قدم (بٹ) = برائے نام بوجھ / 65536 ±0.5 % 2000 Hz (0.5 ms) 5 V ایڈجسٹ ایبل

اندراج 'Nominal force' استعمال شدہ فورس سینسر کی برائے نام قدر سے مماثل ہونا چاہیے۔ فورس سینسر کی ڈیٹا شیٹ دیکھیں۔

4.11.1 بلٹ ان ورژن: پن اسائنمنٹ، اینالاگ معیاری سگنلز
15 پیمائشی چینلز کے لیے ایک سب-D 4-پول فیمیل کنیکٹر ہر ایک (عہدہ اینالاگ I/O) دستیاب ہے۔

پن کی قسم

ان پٹ/آؤٹ پٹ

1

I

3

I

4

i

6

I

7

o

8

o

9

I

10

I

11

I

12

I

13

o

14

o

15

o

ینالاگ سگنل
فورس سگنل 0-10 V، چینل 1/5/9 گراؤنڈ فورس سگنل، چینل 1/5/9 فورس سگنل 0-10 V، چینل 2/6/10 گراؤنڈ فورس سگنل، چینل 2/6/10 اینالاگ آؤٹ پٹ 1: tare +10 V گراؤنڈ فورس سگنل 0-10 V، چینل 3 / 7 / 11 گراؤنڈ فورس سگنل، چینل 3 / 7 / 11 فورس سگنل 0-10 V، چینل 4 / 8 / 12 گراؤنڈ فورس سگنل، چینل 4 / 8 / 12 اینالاگ آؤٹ پٹ 2: 0-10 V گراؤنڈ +10 V سینسر کی فراہمی

40

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

تکنیکی ڈیٹا

اینالاگ آؤٹ پٹ 1 (پن 7)
ینالاگ آؤٹ پٹ 1 پیمائش کے موڈ کے دوران +10 V فراہم کرتا ہے (سگنل 'شروع پیمائش' = 1)۔
سگنل کو ماپنے کو صفر کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ampزندہ کرنے والا پیمائش شروع کریں = 1: اینالاگ آؤٹ پٹ 1 =>9 V پیمائش شروع کریں = 0: اینالاگ آؤٹ پٹ 1: = +0 V

4.11.2 پن اسائنمنٹ DMS فورس ٹرانسڈیوسر صرف ہارڈ ویئر ماڈل CEP400T.2X (DMS سب پرنٹ کے ساتھ)

54321 9876

DMS سگنل پن کریں۔

1

پیمائشی نشان

nal DMS +

2

پیمائشی نشان

nal DMS -

3

ریزرو

4

ریزرو

5

ریزرو

6

ڈی ایم ایس کی فراہمی

V-

7

سینسر کیبل

DMS F-

8

سینسر کیبل

DMS F+

9

ڈی ایم ایس کی فراہمی

V+

ٹیب 11 9-قطب ذیلی D ساکٹ بورڈ DMS0 یا DMS1

4 کنڈکٹر تکنیک کا استعمال کرتے ہوئے DMS کو جوڑتے وقت، پن 6 اور 7 اور پن 8 اور 9 کو برج کیا جاتا ہے۔

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

41

تکنیکی ڈیٹا

4.11.3 وال ماونٹڈ ہاؤسنگ: فورس ٹرانسڈیوسر کی پن اسائنمنٹ ہر 17 چینلز کے لیے ایک 4 پن پلگ دستیاب ہے۔

پن سگنل کا نام

1

E+ K1

2

E+ K3

3

E-K1

4

S+ K1

5

E+ K2

6

S- K1

7

S+ K2

8

E- K2

9

E- K3

10

S- K2

11

S+ K3

12

S- K3

13

E+ K4

14

E- K4

15

S+ K4

16

ریزرو

17

S- K4

قسم

نوٹس

ان پٹ/آؤٹ پٹ

o

ڈی ایم ایس V+، چینل 1/5/9 کی فراہمی

o

ڈی ایم ایس V+، چینل 3/7/11 کی فراہمی

o

ڈی ایم ایس V-، چینل 1/5/9 کی فراہمی

I

پیمائش سگنل DMS +، چینل 1/5/

9

o

ڈی ایم ایس V+، چینل 2/6/10 کی فراہمی

I

پیمائش سگنل DMS -، چینل 1/5/9

I

پیمائش سگنل DMS +، چینل 2/6/

10

o

ڈی ایم ایس V-، چینل 2/6/10 کی فراہمی

o

ڈی ایم ایس V-، چینل 3/7/11 کی فراہمی

I

سگنل ڈی ایم ایس کی پیمائش -، چینل 2/6/

10

I

پیمائش سگنل DMS +، چینل 3/7/

11

I

سگنل ڈی ایم ایس کی پیمائش -، چینل 3/7/

11

o

ڈی ایم ایس V+، چینل 4/8/12 کی فراہمی

o

ڈی ایم ایس V-، چینل 4/8/12 کی فراہمی

I

پیمائش سگنل DMS +، چینل 4/8/

12

I

سگنل ڈی ایم ایس کی پیمائش -، چینل 4/8/

12

42

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

تکنیکی ڈیٹا

4.12 Profibus انٹرفیس
ISO/DIS 11898 کے مطابق الگ تھلگ

تفصیل ٹرانسمیشن کی رفتار
کنیکٹنگ لائن
ان پٹ آفسیٹ والیومtage آؤٹ پٹ ڈرائیو فی سیگمنٹ سبسکرائبرز کی موجودہ تعداد
کنیکٹنگ لائن شیلڈ، بٹی ہوئی سرج مائبادی گنجائش فی یونٹ لمبائی لوپ ریزسٹنس تجویز کردہ کیبلز
نوڈ پتے

قدر
کیبل کی لمبائی 100 میٹر تک: زیادہ سے زیادہ۔ 12000 kBit کیبل کی لمبائی 200 میٹر تک: زیادہ سے زیادہ۔ 1500 kBit کیبل کی لمبائی 400 میٹر تک: زیادہ سے زیادہ۔ 500 kBit کیبل کی لمبائی 1000 میٹر تک: زیادہ سے زیادہ۔ 187.5 kBit کیبل کی لمبائی 1200 میٹر تک: زیادہ سے زیادہ۔ 93.75 kBit وائر کراس سیکشن منٹ۔ 0.34 mm²4 تار قطر 0.64 mm 0.25 mm² پر شیلڈ: 100 m تک 0.5 mm² پر: 350 m - 7 V/+ 12 V (GND تک) -/- 55 mA (Udiff = +/- 1.5 V) ریپیٹر کے بغیر : زیادہ سے زیادہ 32 ریپیٹر کے ساتھ: زیادہ سے زیادہ 126 (ہر ریپیٹر استعمال کرنے سے سبسکرائبرز کی زیادہ سے زیادہ تعداد کم ہو جاتی ہے) 135 سے 165
<30 pf/m 110/km فکسڈ انسٹالیشن UNITRONIC®-BUS L2/ FIP یا UNITRONIC®-BUS L2/FIP 7-وائر لچکدار تنصیب UNITRONIC® BUS FD P L2/FIP 3 سے 124

تفصیل
آؤٹ پٹ فرق والیومtagای ان پٹ فرق والیومtage

قدر
کم از کم +/- 1.5 V +/- 0.2 V

زیادہ سے زیادہ کا +/- 5 V +/- 5 V

پن پروفیبس

3

RXD/TXD-P

4

CNTR-P (RTS)

5

0 وی

6

+ 5 وی

8

RXD/TXD-N

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

43

تکنیکی ڈیٹا

آؤٹ پٹ وول۔tage ایک ٹرمینیٹنگ ریزسٹر کے ساتھ ختم کرنے کے لیے پن 6 سے + 5 V ہے۔

4.13 فیلڈ بس انٹرفیس

ان پٹ I0I15 I 0 I 1 I 2 I 3 I 4
I 5 I 6 I 7 I 8 I 9 I 10 I 11 I 12 I 13 I 14 I 15

عہدہ
پیمائش شروع کریں خرابی دوبارہ ترتیب دیں آفسیٹ بیرونی پروگرام سلیکشن اسٹروب اسٹارٹ پیمائش چینل 2 (صرف 2 چینل ڈیوائس) ریزرو ریزرو پروگرام بٹ 0 پروگرام بٹ 1 پروگرام بٹ 2 پروگرام بٹ 3 پروگرام بٹ 4 پروگرام بٹ 5 HMI لاک ریزرو

فیلڈ بس بائٹ 0 0 0 0 0
0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1

فیلڈ بس بٹ 0 1 2 3 4
5 6 7 0 1 2 3 4 5 6 7

ٹیب 12 ڈیٹا کی لمبائی: بائٹ 0-3

آؤٹ پٹس Q0-Q31 Q 0 Q 1 Q 2 Q 3 Q 4 Q 5 Q 6 Q 7
Q 8 Q 9 Q 10 Q 11 Q 12 Q 13 Q 14 Q 15 Q 16 Q 17 Q 18

عہدہ
ٹھیک ہے NOK آپریشن کے لیے تیار ہے۔ پروگرام کا انتخاب ACK کی پیمائش فعال چینل 2 ٹھیک ہے (صرف 2 چینل کا آلہ) چینل 2 NOK (صرف 2 چینل کا آلہ) پیمائش جاری ہے چینل 2 (صرف 2 چینل کا آلہ) چینل 1 ٹھیک ہے چینل 1 NOK چینل 2 ٹھیک ہے چینل 2 NOK چینل 3 ٹھیک ہے چینل 3 NOK چینل 4 اوکے چینل 4 NOK چینل 5 اوکے چینل 5 NOK چینل 6 اوکے

فیلڈ بس بائٹ
0 0 0 0 0 0 0 0

فیلڈ بس بٹ
0 1 2 3 4 5 6 7

1

0

1

1

1

2

1

3

1

4

1

5

1

6

1

7

2

0

2

1

2

2

44

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

تکنیکی ڈیٹا

آؤٹ پٹ Q0-Q31

عہدہ

فیلڈ بس فیلڈ بس

بائٹ

تھوڑا سا

س 19 س 20 س 21 س 22 س 23 س 24 س 25 س 26 س 27 س 28

چینل 6 NOK چینل 7 OK چینل 7 NOK چینل 8 اوکے چینل 8 NOK چینل 9 اوکے چینل 9 NOK چینل 10 اوکے چینل 10 NOK چینل 11 اوکے

2

3

2

4

2

5

2

6

2

7

3

0

3

1

3

2

3

3

3

4

سوال 29

چینل 11 NOK

3

5

Q 30 Q 31

چینل 12 OK چینل 12 NOK

3

6

3

7

فلڈ بس کے ذریعے حتمی اقدار کی شکل (بائٹس 4 39):

اختتامی قدریں فیلڈ بس پر بائٹس 4 سے 39 تک لکھی جاتی ہیں (اگر یہ فنکشن فعال ہو)۔

BYTE
4 سے 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16، 17 18، 19 20، 21 22، 23 24، 25 26، 27 28، 29 30، 31 32، 33 34، 35، 36
ٹیب 13 بائٹ ایکس (سٹرکچر):

عہدہ
رننگ نمبر پروسیس نمبر اسٹیٹس سیکنڈ منٹ گھنٹہ دن مہینہ سال چینل 1 فورس [kN] * 100 چینل 2 فورس [kN] * 100 چینل 3 فورس [kN] * 100 چینل 4 فورس [kN] * 100 چینل 5 فورس [kN] * 100 چینل 6 فورس [kN] * 100 چینل 7 فورس [kN] * 100 چینل 8 فورس [kN] * 100 چینل 9 فورس [kN] * 100 چینل 10 فورس [kN] * 100 چینل 11 فورس [kN100] * 12 چینل 100 قوت [kN] * XNUMX

حیثیت
1 2 3

عہدہ
فعال OK NOK کی پیمائش کریں۔

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

45

تکنیکی ڈیٹا

4.14 نبض کا خاکہ

4.14.1 پیمائش کا موڈ
یہ تفصیل انتباہی حد کی نگرانی اور ٹکڑوں کی تعداد کی نگرانی کے بغیر ورژن پر لاگو ہوتی ہے۔

سگنل کا نام
A0 A1 A6 A5 E6

قسم: ان پٹ "I" / آؤٹ پٹ "O"
oooo میں

عہدہ
حصہ ٹھیک ہے (ٹھیک ہے) حصہ ٹھیک نہیں ہے (NOK) پیمائش فعال پیمائش کے لیے تیار ہے (تیار) پیمائش شروع کریں

ٹیب 14 بنیادی ڈیوائس سگنلز

پلگ کنیکٹر میں رابطے ہاؤسنگ کی شکل پر منحصر ہیں؛ وال ماونٹڈ ہاؤسنگ یا بڑھتے ہوئے ورژن کا پن مختص دیکھیں۔

سائیکل IO

سائکل این آئی او

IO (O1) NIO (O2) Meas۔ چل رہا ہے (O7) تیار (O6) اسٹارٹ (I7)
12 3

45

1 0
1 0
1 0
1 0
1 0

23

45

تصویر 7
1 2 3

انتباہ کی حد/ٹکڑوں کی تعداد کی نگرانی کے بغیر ترتیب۔
اس کے آن ہونے کے بعد، آلہ <Ready> سگنل سیٹ کرکے اس بات کا اشارہ کرتا ہے کہ یہ پیمائش کے لیے تیار ہے۔ بند کرتے وقت سگنل دبائیں۔ مقرر ہے. OK/NOK سگنل دوبارہ ترتیب دیا گیا ہے۔ دی سگنل مقرر ہے.

46

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

تکنیکی ڈیٹا

4 جب ریٹرن اسٹروک کو متحرک کرنے کی شرائط پوری ہو جاتی ہیں اور کم از کم وقت تک پہنچ جاتا ہے (اوور رائیڈنگ کنٹرول میں ضم ہونا ضروری ہے)، 'اسٹارٹ' سگنل دوبارہ ترتیب دیا جاتا ہے۔ پیمائش کا اندازہ اس وقت کیا جاتا ہے جب سگنل ری سیٹ ہے.
5 یا سگنل سیٹ ہے اور سگنل ری سیٹ ہے. OK یا NOK سگنل اگلی شروعات تک سیٹ رہتا ہے۔ جب فنکشن 'ٹکڑوں کی تعداد / وارننگ کی حد' فعال ہو تو، ٹھیک سگنل جو سیٹ نہیں کیا گیا تھا NOK کی تشخیص کے لیے استعمال کیا جانا چاہیے۔ ترتیب کو فعال انتباہ کی حد / ٹکڑوں کی تعداد پر دیکھیں۔

4.14.2 پیمائش کا موڈ
یہ تفصیل ان ورژنز پر لاگو ہوتی ہے جن میں انتباہی حد کی فعال نگرانی اور ٹکڑوں کی تعداد کی نگرانی ہوتی ہے۔

سگنل کا نام
A0 A1 A6 A5 E6

قسم: ان پٹ "I" / آؤٹ پٹ "O"
oooo میں

عہدہ
حصہ ٹھیک ہے (ٹھیک ہے) K1 حصہ ٹھیک نہیں ہے (NOK) K1 پیمائش K1 جاری ہے پیمائش کے لیے تیار (تیار) پیمائش K1 شروع کریں

ٹیب 15 بنیادی ڈیوائس سگنلز

سائیکل IO

IO (O1)
زندگی کے دوران مقدار/ وارننگ کی حد (O2) پیمائش۔ چل رہا ہے (O7)
تیار (O6)
شروع کریں (I7)

123

45

Ciclo 23 4 5

سائیکل IO/انتباہی کی حد یا مقدار زندگی کے دوران پہنچ گئی۔

1 0 1 0 1 0 1 0 1 0

23

45

تصویر 8 انتباہی حد/ٹکڑوں کی تعداد کی نگرانی کے ساتھ ترتیب۔
1 اس کے آن ہونے کے بعد، آلہ <Ready> سگنل سیٹ کرکے اس بات کا اشارہ کرتا ہے کہ یہ پیمائش کے لیے تیار ہے۔
2 بند کرتے وقت سگنل دبائیں۔ مقرر ہے. 3 OK/NOK سگنل دوبارہ ترتیب دیا گیا ہے۔ دی سگنل مقرر ہے.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

47

تکنیکی ڈیٹا

4 جب ریٹرن اسٹروک کو متحرک کرنے کی شرائط پوری ہو جاتی ہیں اور کم از کم وقت تک پہنچ جاتا ہے (اوور رائیڈنگ کنٹرول میں ضم ہونا ضروری ہے)، 'اسٹارٹ' سگنل دوبارہ ترتیب دیا جاتا ہے۔ پیمائش کا اندازہ اس وقت کیا جاتا ہے جب سگنل ری سیٹ ہے.
5 اگر پیمائش پروگرام شدہ ونڈو کے اندر ہے تو سگنل مقرر ہے. اگر پیمائش پروگرام شدہ ونڈو کے باہر ہے تو، سگنل مقرر نہیں ہے. اگر OK سگنل غائب ہے تو اسے کم از کم 200 ms کے انتظار کی مدت کے بعد بیرونی کنٹرول میں NOK کے طور پر جانچنا چاہیے۔ اگر انتباہی حد یا پیمائش کے چینل کے ٹکڑوں کی تعداد تیار شدہ سائیکل میں تجاوز کر گئی ہے، آؤٹ پٹ بھی مقرر ہے. اس سگنل کو اب بیرونی کنٹرول میں جانچا جا سکتا ہے۔
پلانٹ کنٹرول سسٹم: پیمائش کی تیاری کی جانچ کریں۔
کمانڈ "شروع پیمائش" سے پہلے یہ چیک کرنا ضروری ہے کہ آیا CEP 400T پیمائش کے لیے تیار ہے۔
عمل کی نگرانی کا نظام دستی ان پٹ یا غلطی کی وجہ سے پیمائش کے لیے تیار نہیں ہو سکتا۔ اس لیے 'اسٹارٹ' سگنل سیٹ کرنے سے پہلے سسٹم کنٹرولر کے 'ریڈی ٹو میپ' آؤٹ پٹ کو چیک کرنے کے لیے خودکار ترتیب سے پہلے ہمیشہ ضروری ہوتا ہے۔

سگنل کا نام
E0 E1 E2 E3 E10 E11 E4 A4

قسم: ان پٹ "I" / آؤٹ پٹ "O"
IIIIIII o

عہدہ
پروگرام نمبر بٹ 0 پروگرام نمبر بٹ 1 پروگرام نمبر بٹ 2 پروگرام نمبر بٹ 3 پروگرام نمبر بٹ 4 پروگرام نمبر بٹ 5 پروگرام نمبر سائیکل پروگرام نمبر کا اعتراف

ٹیب 16 خودکار پروگرام کا انتخاب

پروگرام نمبر بٹس 0,1,2,3,4 اور 5 کو سسٹم کنٹرولر سے ٹیسٹ پلان نمبر کے طور پر بائنری سیٹ کیا گیا ہے۔ سسٹم کنٹرولر سے ٹائمنگ سگنل کے بڑھتے ہوئے کنارے کے ساتھ یہ معلومات CEP 400T ڈیوائس سے پڑھی جاتی ہے۔

48

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

تکنیکی ڈیٹا

اور تشخیص کیا. ٹیسٹ پلان سلیکشن بٹس کے پڑھنے کی تصدیق اعتراف سگنل کو ترتیب دے کر کی جاتی ہے۔ اعتراف کے بعد سسٹم کنٹرولر ٹائمنگ سگنل کو ری سیٹ کرتا ہے۔
ٹیسٹ پلان کا انتخاب 0-63

BIT 0 (I1) BIT 1 (I2) BIT 2 (I3) BIT 3 (I4) سائیکل (I5)
اعتراف (O5)
1

1 0

1 0

1 0

1 0

1 0

1 0

2

3

4

تصویر 9 ٹیسٹ پلان 0-63 کا انتخاب
(1) پر ٹیسٹ پلان نمبر 3 (بٹ 0 اور 1 ہائی) سیٹ اور 'سائیکل' سگنل سیٹ کر کے منتخب کیا جاتا ہے۔ (2) پر CEP ڈیوائس کا اعتراف سگنل سیٹ ہے۔ ٹیسٹ پلان کے انتخاب کا چکر اس وقت تک سیٹ رہنا چاہیے جب تک کہ نئے ٹیسٹ پلان نمبر کی ریڈنگ کو تسلیم نہ کر لیا جائے۔ ٹائمنگ سگنل کی واپسی کے بعد اعتراف سگنل دوبارہ ترتیب دیا جاتا ہے۔

بٹ

پروگرام نمبر

012345

0000000 1000001 0100002 1100003 0010004 1010005 0110006 1 1 1 0 0 0 7 وغیرہ۔

ٹیب 17 ٹیسٹ پلان سلیکشن بٹس کی ویلینس: ٹیسٹ پلان نمبر۔ 0-63 ممکن ہے۔

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

49

تکنیکی ڈیٹا

4.14.3 PLC انٹرفیس فورس ٹرانسڈیوسر چینل 1 + 2 کے ذریعے آفسیٹ ایڈجسٹمنٹ
تمام چینلز کے لیے ایک آفسیٹ ایڈجسٹمنٹ PLC انٹرفیس کے ذریعے شروع کی جا سکتی ہے۔ PLC کے ذریعے آفسیٹ ایڈجسٹمنٹ شروع کرنے کے لیے ہینڈ شیک ٹیسٹ نمبر لکھنے کے مطابق ہوتا ہے۔

سگنل کا نام
E0 E1 E5 A4 A5

قسم: ان پٹ "I" / آؤٹ پٹ "O"
III oo

عہدہ
پروگرام نمبر بٹ 0 پروگرام نمبر سائیکل آفسیٹ ایڈجسٹمنٹ پروگرام نمبر 3 کا بیرونی اعتراف ڈیوائس آپریشن کے لیے تیار ہے

ٹیب 18 بنیادی ڈیوائس سگنلز

پلگ کنیکٹر میں رابطے ہاؤسنگ کی شکل پر منحصر ہیں؛ وال ماونٹڈ ہاؤسنگ یا بڑھتے ہوئے ورژن کا پن مختص دیکھیں۔

BIT 0 (I0) آفسیٹ الائنمنٹ بیرونی (I5)
سائیکل (I4) اعتراف (O4)

تیار (O5)

12

34

1 0
1 0
1 0
1 0
1 0
56

تصویر 10 PLC انٹرفیس چینل 1 کے ذریعے بیرونی آفسیٹ ایڈجسٹمنٹ
سائیکل کے اختتام کے ساتھ (3) منتخب چینل کی بیرونی آفسیٹ ایڈجسٹمنٹ شروع ہو جاتی ہے۔ جب آفسیٹ ایڈجسٹمنٹ چل رہی ہے (زیادہ سے زیادہ 3 سیکنڈ فی چینل) سگنل دوبارہ ترتیب دیا گیا ہے (4)۔ غلطی کے بغیر ایڈجسٹمنٹ کے بعد (5) سگنل دوبارہ ترتیب دیا گیا ہے۔ سگنل (E5) کو دوبارہ ترتیب دینا ضروری ہے (6)۔
بیرونی آفسیٹ ایڈجسٹمنٹ کے دوران چلنے والی پیمائش میں خلل پڑتا ہے۔
اگر خرابی "پہلے سے منتخب کردہ چینل دستیاب نہیں ہے" یا غلطی "آفسیٹ حد سے تجاوز کر گئی" ہوتی ہے، سگنل منسوخ کرنا ضروری ہے. پھر آفسیٹ ایڈجسٹمنٹ کو نئے سرے سے انجام دیں۔

50

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

ٹرانسپورٹ اور اسٹوریج
5 ٹرانسپورٹ اور اسٹوریج
5.1 عارضی اسٹوریج
اصل پیکیجنگ استعمال کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ دھول سے بچنے کے لیے تمام برقی کنکشن ڈھکے ہوئے ہیں۔
داخل ہونا ڈسپلے کو تیز دھار چیزوں سے بچائیں جیسے گتے کی وجہ سے
یا سخت جھاگ. ڈیوائس کو لپیٹیں، مثلاً پلاسٹک کے تھیلے سے۔ ڈیوائس کو صرف بند، خشک، دھول سے پاک اور گندگی سے پاک کمروں میں اسٹور کریں۔
کمرے کے درجہ حرارت. پیکیجنگ میں خشک کرنے والا ایجنٹ شامل کریں۔
5.2 مرمت کے لیے ڈسپیچ
پروڈکٹ کو TOX® PRESSOTECHNIK پر مرمت کے لیے بھیجنے کے لیے، براہ کرم مندرجہ ذیل طریقے سے آگے بڑھیں: "معمولی مرمت کا فارم" پُر کریں۔ یہ ہم خدمت میں فراہم کرتے ہیں۔
ہمارے پر سیکٹر webسائٹ یا ای میل کے ذریعے درخواست پر۔ مکمل شدہ فارم ہمیں ای میل کے ذریعے بھیجیں۔ پھر آپ کو ہماری طرف سے ای میل کے ذریعے شپنگ دستاویزات موصول ہوں گی۔ ہمیں شپنگ دستاویزات اور ایک کاپی کے ساتھ پروڈکٹ بھیجیں۔
"ساتھ مرمت کا فارم"۔
رابطے کے ڈیٹا کے لیے دیکھیں: رابطہ اور فراہمی کا ذریعہ، صفحہ 11 یا www.toxpressotechnik.com۔

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

51

ٹرانسپورٹ اور اسٹوریج

52

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

کمیشننگ
6 کمیشن کرنا
6.1 تیاری کا نظام
1. تنصیب اور بڑھتے ہوئے چیک کریں. 2. مطلوبہ لائنوں اور آلات کو جوڑیں، جیسے سینسرز اور ایکچویٹرز۔ 3. کنیکٹ سپلائی والیومtage 4. یقینی بنائیں کہ صحیح سپلائی والیومtage منسلک ہے۔
6.2 شروع کرنے کا نظام
ü سسٹم تیار ہے۔ دیکھیں تیاری کا نظام، صفحہ 53۔
پلانٹ کو آن کریں۔ u آلہ آپریٹنگ سسٹم اور ایپلیکیشن شروع کرتا ہے۔ u آلہ اسٹارٹ اسکرین پر سوئچ کرتا ہے۔

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

53

کمیشننگ

54

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

آپریشن
7 آپریشن
7.1 مانیٹرنگ آپریشن
جاری آپریشن کے دوران آپریٹنگ اقدامات کی ضرورت نہیں ہے۔ بروقت خرابیوں کا پتہ لگانے کے لیے آپریٹنگ طریقہ کار کی مسلسل نگرانی کی جانی چاہیے۔

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

55

آپریشن

56

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

سافٹ ویئر

8 سافٹ ویئر

8.1 سافٹ ویئر کا فنکشن
سافٹ ویئر درج ذیل افعال کو پورا کرتا ہے: آپریشن مانیٹر کے لیے آپریٹنگ پیرامیٹرز کی واضح نمائندگی۔
غلطی کے پیغامات اور انتباہات کی نمائش انفرادی آپریٹ کو ترتیب دے کر آپریٹنگ پیرامیٹرز کی ترتیب-
ing پیرامیٹرز سافٹ ویئر کے پیرامیٹرز کو ترتیب دے کر انٹرفیس کی ترتیب

8.2 سافٹ ویئر انٹرفیس

1

2

3

تصویر 11 سافٹ ویئر انٹرفیس اسکرین ایریا
1 معلومات اور اسٹیٹس بار
2 مینو بار 3 مینو کے لیے مخصوص اسکرین ایریا

فنکشن
معلومات اور ڈسپلے بار دکھاتا ہے: عمل کے بارے میں عمومی معلومات
موجودہ زیر التواء پیغامات اور معلومات کی نگرانی
اسکرین میں دکھائے جانے والے مرکزی علاقے کے لئے میشن۔ مینو بار اس وقت کھلے مینو کے لیے مخصوص ذیلی مینیو دکھاتا ہے۔ مینو کے لیے مخصوص اسکرین کا علاقہ اس وقت کھلی اسکرین کے لیے مخصوص مواد دکھاتا ہے۔

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

57

8.3 کنٹرول عناصر
8.3.1 فنکشن بٹن

سافٹ ویئر

1

2

3

4

5

6

7

تصویر 12 فنکشن بٹن
ڈسپلے/کنٹرول پینل 1 بٹن تیر بائیں 2 بٹن تیر دائیں 3 بٹن سرخ 4 بٹن سبز 5 کال اپ "کنفیگریشن" مینو 6 کال اپ "فرم ویئر ورژن"
مینو 7 بٹن شفٹ

فنکشن
آؤٹ پٹ غیر فعال ہے۔ آؤٹ پٹ چالو ہے۔ "کنفیگریشن" مینو کو کھولتا ہے "فرم ویئر ورژن" مینو کو کھولتا ہے کی بورڈ کو بڑے حروف اور خصوصی حروف کے ساتھ دوسرے ایلوکیشن لیول پر مختصر سوئچ اوور کے لیے کام کرتا ہے۔

8.3.2 چیک باکسز

1
تصویر 13 چیک باکسز ڈسپلے/کنٹرول پینل
1 منتخب نہیں 2 منتخب
8.3.3 ان پٹ فیلڈ

2 فنکشن

تصویر 14 ان پٹ فیلڈ

58

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

سافٹ ویئر
ان پٹ فیلڈ کے دو کام ہوتے ہیں۔ ان پٹ فیلڈ فی الحال درج کی گئی قدر دکھاتا ہے۔ قدروں کو ان پٹ فیلڈ میں داخل یا تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ یہ فنکشن ڈی-
صارف کی سطح پر التوا ہے اور عام طور پر تمام صارف کی سطحوں کے لیے دستیاب نہیں ہے۔ 8.3.4 ڈائیلاگ کی بورڈ ان پٹ فیلڈز میں قدریں داخل کرنے اور تبدیل کرنے کے لیے کی بورڈ ڈائیلاگ کی ضرورت ہے۔
تصویر 15 عددی کی بورڈ

تصویر 16 الفانیومرک کی بورڈ

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

59

سافٹ ویئر

حروف عددی کی بورڈ کے ساتھ تین طریقوں کے درمیان سوئچ کرنا ممکن ہے: مستقل بڑے حروف مستقل لوئر کیس نمبرز اور خصوصی حروف
مستقل بڑے حروف کو چالو کریں۔
è شفٹ بٹن کو دباتے رہیں جب تک کی بورڈ بڑے حروف کو ظاہر نہ کرے۔ w کی بورڈ بڑے حروف کو دکھاتا ہے۔
مستقل چھوٹے حروف کو چالو کرنا
è شفٹ بٹن کو دبائیں جب تک کہ کی بورڈ چھوٹے حروف کو ظاہر نہ کرے۔ u کی بورڈ چھوٹے حروف دکھاتا ہے۔
نمبر اور خصوصی حروف
è شفٹ بٹن کو دباتے رہیں جب تک کہ کی بورڈ نمبرز اور خصوصی حروف ظاہر نہ کرے۔
u کی بورڈ نمبرز اور خصوصی حروف دکھاتا ہے۔

8.3.5 شبیہیں

ڈسپلے/کنٹرول پینل مینو

فنکشن کنفیگریشن مینو کھلتا ہے۔

فرم ویئر ورژن کو دوبارہ ترتیب دینے میں خرابی Measure OK

ایک خرابی کو دوبارہ ترتیب دیتا ہے۔ یہ بٹن صرف غلطی کی صورت میں ظاہر ہوتا ہے۔
فرم ویئر ورژن پڑھتا ہے۔ مزید معلومات پڑھنے کے لیے اس بٹن پر کلک کریں۔
آخری پیمائش ٹھیک تھی۔

پیمائش NOK

آخری پیمائش ٹھیک نہیں تھی۔ کم از کم ایک تشخیصی معیار کی خلاف ورزی کی گئی تھی (لفافہ وکر، ونڈو)۔

60

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

سافٹ ویئر

ڈسپلے/کنٹرول پینل وارننگ کی حد
فعال پیمائش کریں۔

فنکشن پیمائش ٹھیک ہے، لیکن سیٹ وارننگ کی حد تک پہنچ گئی ہے۔
پیمائش جاری ہے۔

آلہ پیمائش کے لیے تیار ہے۔

عمل کی نگرانی کا نظام پیمائش شروع کرنے کے لیے تیار ہے۔

ڈیوائس غلطی کی پیمائش کے لیے تیار نہیں ہے۔

عمل کی نگرانی کا نظام پیمائش شروع کرنے کے لیے تیار نہیں ہے۔
عمل کی نگرانی غلطی کا اشارہ دیتی ہے۔ خرابی کی اصل وجہ اسکرین کے اوپری حصے میں سرخ رنگ میں نمایاں ہے۔

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

61

سافٹ ویئر
8.4 مین مینو
8.4.1 عمل کو منتخب کریں / مینو میں پروسیس کا نام درج کریں "Processes -> Process کو منتخب کریں Enter process name" پراسیس نمبرز اور پروسیسز کو منتخب کیا جا سکتا ہے۔

تصویر۔ 17 مینو ”عمل -> عمل کو منتخب کریں عمل کا نام درج کریں”
عمل کا انتخاب
ایک قدر درج کرکے انتخاب ü صارف ایک مناسب صارف کی سطح کے ساتھ لاگ ان ہوتا ہے۔ ضروری تحریر
اجازتیں دستیاب ہیں.
1. پروسیس نمبر ان پٹ فیلڈ پر ٹیپ کریں۔ w عددی کی بورڈ کھلتا ہے۔
2. عمل نمبر درج کریں اور بٹن سے تصدیق کریں۔ فنکشن بٹن کے ذریعہ انتخاب ü صارف ایک مناسب صارف کی سطح کے ساتھ لاگ ان ہوتا ہے۔ ضروری تحریر
اجازتیں دستیاب ہیں.
یا بٹنوں کو تھپتھپا کر عمل کو منتخب کریں۔

62

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

سافٹ ویئر
عمل کا نام تفویض کرنا
ہر عمل کے لیے ایک نام تفویض کیا جا سکتا ہے۔ ü صارف ایک مناسب صارف کی سطح کے ساتھ لاگ ان ہوتا ہے۔ ضروری تحریر
اجازتیں دستیاب ہیں.
1. عمل کو منتخب کریں۔ 2. عمل کے نام کے ان پٹ فیلڈ پر ٹیپ کریں۔
w حروف نمبری کی بورڈ کھلتا ہے۔ 3. عمل کا نام درج کریں اور بٹن سے تصدیق کریں۔
کم سے کم/زیادہ سے زیادہ حدود میں ترمیم کرنا
عمل کی نگرانی کے نظام کو ترتیب دیتے وقت، پیمائش کی قدروں کا صحیح اندازہ لگانے کے لیے زیادہ سے زیادہ اور کم از کم حد کی اقدار کے لیے پیرامیٹرز کا تعین کیا جانا چاہیے۔ حد کی قدروں کی وضاحت کرنا: ü TOX®- تجزیہ کی مدد دستیاب ہے۔
1. کلنچنگ لگ بھگ۔ پریس فورسز کی بیک وقت پیمائش پر 50 سے 100 ٹکڑے ٹکڑے۔
2. کلینچنگ پوائنٹس اور پیس پارٹس کی جانچ کرنا (کنٹرول ڈائمینشن 'X'، کلینچنگ پوائنٹ کی ظاہری شکل، پیس پارٹ ٹیسٹ، وغیرہ)۔
3. ہر پیمائشی نقطہ (MAX، MIN اور اوسط قدر کے مطابق) کی پریس فورسز کی ترتیب کا تجزیہ کرنا۔
پریس فورس کی حد اقدار کا تعین:
1. زیادہ سے زیادہ حد قدر = طے شدہ زیادہ سے زیادہ۔ قدر + 500N 2. کم از کم حد قدر = مقررہ کم سے کم۔ قدر - 500N ü صارف ایک مناسب صارف کی سطح کے ساتھ لاگ ان ہوتا ہے۔ ضروری تحریر
اجازتیں دستیاب ہیں.
1. چینل کے نیچے مائنر میکس ان پٹ فیلڈ کو تھپتھپائیں جس کی قدر کو تبدیل کرنا ہے۔ w عددی کی بورڈ کھلتا ہے۔
2. قدر درج کریں اور بٹن سے تصدیق کریں۔

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

63

سافٹ ویئر کاپی کرنے کے عمل کو "منتخب عمل -> عمل کا نام درج کریں کاپی عمل" مینو میں، سورس پروسیس کو کئی ٹارگٹ پروسیسز میں کاپی کیا جا سکتا ہے اور پیرامیٹرز کو محفوظ اور دوبارہ بحال کیا جا سکتا ہے۔
تصویر 18 "کاپی پروسیس سیو پیرامیٹرز" مینو

64

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

سافٹ ویئر
عمل کو کاپی کرنا "منتخب عمل -> عمل کا نام درج کریں کاپی پروسیس کاپی پروسیس" مینو میں کم سے کم/زیادہ سے زیادہ حدیں ایک سورس پروسیس سے کئی ٹارگٹ پروسیس میں کاپی کی جا سکتی ہیں۔

تصویر 19 مینو ”کاپی کا عمل“
ü صارف ایک مناسب صارف کی سطح کے ساتھ لاگ ان ہوتا ہے۔ ضروری تحریری اجازتیں دستیاب ہیں۔
ü مینو ”سلیکٹ عمل -> عمل کا نام درج کریں کاپی پروسیس کاپی پروسیس“ کھلا ہے۔
1. منجانب عمل ان پٹ فیلڈ پر ٹیپ کریں۔ w عددی کی بورڈ کھلتا ہے۔
2. پہلے عمل کا نمبر درج کریں جس میں اقدار کو کاپی کیا جانا ہے اور بٹن سے تصدیق کریں۔
3۔ اپ ٹو پروسیس ان پٹ فیلڈ کو تھپتھپائیں۔ w عددی کی بورڈ کھلتا ہے۔
4. آخری عمل کا نمبر درج کریں جس میں اقدار کو کاپی کیا جانا ہے اور بٹن سے تصدیق کریں۔
5. نوٹ! ڈیٹا کا نقصان! ٹارگٹ پروسیس میں پرانی پروسیس سیٹنگز کو کاپی کرکے اوور رائٹ کر دیا جاتا ہے۔
قبول بٹن پر ٹیپ کرکے کاپی کرنے کا عمل شروع کریں۔

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

65

سافٹ ویئر
پیرامیٹرز کو محفوظ کرنا/بحال کرنا” عمل کا انتخاب کریں -> عمل کا نام درج کریں کاپی پراسیس -> محفوظ کریں بحالی کا عمل” مینو میں عمل کے پیرامیٹرز کو USB اسٹک میں کاپی کیا جا سکتا ہے یا USB اسٹک سے پڑھا جا سکتا ہے۔

تصویر 20 "پیرامیٹر کو محفوظ کرنا / بحال کرنا" مینو
پیرامیٹر کو USB اسٹک میں کاپی کریں ü صارف مناسب یوزر لیول کے ساتھ لاگ ان ہوتا ہے۔ ضروری تحریر
اجازتیں دستیاب ہیں. ü مینو ”سلیکٹ عمل -> عمل کا نام درج کریں کاپی عمل
پیرامیٹر کو محفوظ کریں / بحال کریں" کھلا ہے۔ ü USB اسٹک ڈالی گئی ہے۔
è کاپی پیرامیٹرز کو USB اسٹک بٹن پر ٹیپ کریں۔ w پیرامیٹرز کو USB اسٹک پر کاپی کیا جاتا ہے۔

66

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

سافٹ ویئر
USB اسٹک سے پیرامیٹرز لوڈ کریں ü صارف ایک مناسب صارف کی سطح کے ساتھ لاگ ان ہوتا ہے۔ ضروری تحریر
اجازتیں دستیاب ہیں. ü USB اسٹک ڈالی گئی ہے۔
è نوٹ! ڈیٹا کا نقصان! ہدف کے عمل میں پرانے پیرامیٹرز کو کاپی کرکے اوور رائٹ کیا جاتا ہے۔
USB اسٹک بٹن سے پیرامیٹرز لوڈ کریں پر ٹیپ کریں۔ w پیرامیٹرز USB اسٹک سے پڑھے جاتے ہیں۔
8.4.2 کنفیگریشن انتباہی حد اور فورس سینسر کے عمل پر منحصر پیرامیٹرز "کنفیگریشن" مینو میں سیٹ کیے گئے ہیں۔

تصویر 21 "کنفیگریشن" مینو

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

67

سافٹ ویئر

چینل کا نام دینا
ü صارف ایک مناسب صارف کی سطح کے ساتھ لاگ ان ہوتا ہے۔ ضروری تحریری اجازتیں دستیاب ہیں۔
1. نام دینے کے ان پٹ فیلڈ پر ٹیپ کریں۔ w حروف نمبری کی بورڈ کھلتا ہے۔
2۔ چینل درج کریں (زیادہ سے زیادہ 40 حروف) اور تصدیق کریں۔

انتباہ کی حد اور پیمائش کے چکر کا تعین کرنا
ان ترتیبات کے ساتھ تمام پروسیسز کے لیے عالمی سطح پر قدریں پہلے سے سیٹ ہیں۔ ان اقدار کو اوور رائڈنگ کنٹرول سسٹم کے ذریعے مانیٹر کیا جانا چاہیے۔
انتباہی کی حد مقرر کرنا قدر انتباہ کی حد کو متعین رواداری ونڈوز کے حوالے سے طے کرتی ہے جو اس عمل میں بیان کی گئی ہیں۔ ü صارف ایک مناسب صارف کی سطح کے ساتھ لاگ ان ہوتا ہے۔ ضروری تحریر
اجازتیں دستیاب ہیں.
1۔ وارننگ کی حد پر ٹیپ کریں: [%] ان پٹ فیلڈ۔ w عددی کی بورڈ کھلتا ہے۔
2. 0 اور 50 کے درمیان ایک قدر درج کریں اور تصدیق کریں۔
انتباہی حد کو غیر فعال کرنا ü صارف ایک مناسب صارف کی سطح کے ساتھ لاگ ان ہے۔ ضروری تحریر
اجازتیں دستیاب ہیں.
1۔ وارننگ کی حد پر ٹیپ کریں: [%] ان پٹ فیلڈ۔ w عددی کی بورڈ کھلتا ہے۔
2. 0 درج کریں اور اس کے ساتھ تصدیق کریں۔
پیمائش کے چکروں کو ترتیب دینا

Fmax Fwarn
فسول

Fwarn = Fmax -

Fmax - Fsoll 100%

* وارننگ کی حد %

Fwarn Fmin

فورن

=

Fmax

+

Fmax - Fsoll 100%

* انتباہ

حد

%

68

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

سافٹ ویئر

انتباہی حد فعال ہونے پر انتباہی حد کاؤنٹر کو نچلی اور اوپری انتباہی حد کی ہر خلاف ورزی کے بعد قدر '1' سے بڑھایا جاتا ہے۔ جیسے ہی کاؤنٹر مینو آئٹم میجرنگ سائیکل میں سیٹ ویلیو پر پہنچتا ہے متعلقہ چینل کے لیے سگنل 'انتباہی حد تک پہنچ گئی' سیٹ ہو جاتا ہے۔ ہر مزید پیمائش کے بعد پیلے رنگ کی علامت وارننگ کی حد کا پیغام ظاہر ہوتا ہے۔ کاؤنٹر خود بخود دوبارہ ترتیب دیا جاتا ہے جب مزید پیمائش کا نتیجہ مقرر کردہ انتباہی حد ونڈو کے اندر ہوتا ہے۔ آلہ کے دوبارہ شروع ہونے کے بعد کاؤنٹر بھی دوبارہ ترتیب دیا جاتا ہے۔ ü صارف ایک مناسب صارف کی سطح کے ساتھ لاگ ان ہوتا ہے۔ ضروری تحریر
اجازتیں دستیاب ہیں.
1. پیمائش کرنے والے سائیکل ان پٹ فیلڈ پر ٹیپ کریں۔ w عددی کی بورڈ کھلتا ہے۔
2. 0 اور 100 کے درمیان ایک قدر درج کریں اور تصدیق کریں۔
فورس سینسر کو ترتیب دینا
مینو میں "کنفیگریشن -> فورس سینسر کی تشکیل" میں فورس سینسر کے پیرامیٹرز کو فعال عمل کے لیے مخصوص کیا گیا ہے۔
è "کنفیگریشن -> فورس سینسر کنفیگریشن" کو ٹیپ کرکے کھولیں۔

بٹن

"کنفیگریشن" میں۔

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

69

ڈی ایم ایس سب پرنٹ کارڈ کے بغیر سینسر کو مجبور کریں۔

1

2

3

4

5

6

7

سافٹ ویئر
8 9

بٹن، ان پٹ/کنٹرول پینل 1 ایکٹو
2 برائے نام قوت 3 برائے نام قوت، یونٹ 4 آفسیٹ
5 آفسیٹ کی حد 6 زبردستی آفسیٹ
7 فلٹر 8 کیلیبریٹنگ 9 آفسیٹ ایڈجسٹمنٹ

فنکشن
منتخب کردہ چینل کو چالو کرنا یا غیر فعال کرنا۔ غیر فعال چینلز کا اندازہ نہیں لگایا جاتا ہے اور پیمائش کے مینو میں ظاہر نہیں کیا جاتا ہے۔ فورس ٹرانسڈیوسر کی برائے نام قوت زیادہ سے زیادہ پیمائش کرنے والے سگنل پر قوت سے مساوی ہے۔ برائے نام قوت کی اکائی (زیادہ سے زیادہ 4 حروف) سینسر کے اینالاگ ماپنے والے سگنل کے ممکنہ صفر پوائنٹ آفسیٹ کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے پیمائش کرنے والے سگنل کی آفسیٹ قدر۔ زیادہ سے زیادہ برداشت شدہ فورس سینسر آفسیٹ۔ NO: عمل کی نگرانی کا نظام سوئچ آن ہونے کے بعد براہ راست پیمائش کے لیے تیار ہے۔ ہاں: عمل کی نگرانی کا نظام ہر آغاز کے بعد خود بخود متعلقہ چینل کے لیے ایک آفسیٹ ایڈجسٹمنٹ کرتا ہے۔ پیمائش کے چینل کی فریکوئنسی کو محدود کریں فورس سینسر کیلیبریشن مینو کھلتا ہے۔ فورس سینسر کے آفسیٹ کے طور پر موجودہ پیمائش کے سگنل میں پڑھیں۔

70

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

DMS سب پرنٹ کارڈ کے ساتھ سینسر کو مجبور کریں۔

1

2

3

4

5

6

7

8

9

سافٹ ویئر
10 11

بٹن، ان پٹ/کنٹرول پینل 1 ایکٹو
2 برائے نام قوت 3 برائے نام قوت، یونٹ 4 آفسیٹ 5 آفسیٹ حد 6 جبری آفسیٹ
7 ماخذ 8 برائے نام خصوصیت کی قدر
9 فلٹر

فنکشن
منتخب کردہ چینل کو چالو کرنا یا غیر فعال کرنا۔ غیر فعال چینلز کا اندازہ نہیں لگایا جاتا ہے اور پیمائش کے مینو میں ظاہر نہیں کیا جاتا ہے۔ فورس ٹرانسڈیوسر کی برائے نام قوت زیادہ سے زیادہ پیمائش کرنے والے سگنل پر قوت سے مساوی ہے۔ برائے نام قوت کی اکائی (زیادہ سے زیادہ 4 حروف) سینسر کے ینالاگ ماپنے والے سگنل کے ممکنہ صفر پوائنٹ آفسیٹ کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے پیمائش کرنے والے سگنل کی آفسیٹ قدر۔ زیادہ سے زیادہ برداشت شدہ فورس سینسر آفسیٹ۔ NO: عمل کی نگرانی کا نظام سوئچ آن ہونے کے بعد براہ راست پیمائش کے لیے تیار ہے۔ ہاں: عمل کی نگرانی کا نظام ہر آغاز کے بعد خود بخود متعلقہ چینل کے لیے ایک آفسیٹ ایڈجسٹمنٹ کرتا ہے۔ معیاری سگنل اور DMS کے درمیان سوئچ اوور۔ استعمال شدہ سینسر کی برائے نام قدر درج کریں۔ سینسر بنانے والے کی ڈیٹا شیٹ دیکھیں۔ پیمائش کے چینل کی تعدد کو محدود کریں۔

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

71

سافٹ ویئر

بٹن، ان پٹ/کنٹرول پینل 10 کیلیبریٹنگ 11 آفسیٹ ایڈجسٹمنٹ

فنکشن فورس سینسر کیلیبریشن مینو کھلتا ہے۔ فورس سینسر کے آفسیٹ کے طور پر موجودہ پیمائش کے سگنل میں پڑھیں۔

فورس سینسر کی برائے نام قوت مقرر کرنا
ü صارف ایک مناسب صارف کی سطح کے ساتھ لاگ ان ہوتا ہے۔ ضروری تحریری اجازتیں دستیاب ہیں۔
ü "کنفیگریشن -> فورس سینسر کنفیگریشن" مینو کھل گیا ہے۔
1. برائے نام فورس ان پٹ فیلڈ پر ٹیپ کریں۔ w عددی کی بورڈ کھلتا ہے۔
2. مطلوبہ برائے نام قوت کے لیے قدر درج کریں اور اس کے ساتھ تصدیق کریں۔ 3. اگر ضروری ہو تو: برائے نام قوت، یونٹ ان پٹ فیلڈ پر ٹیپ کریں۔
w حروف نمبری کی بورڈ کھلتا ہے۔ 4. برائے نام قوت کی مطلوبہ یونٹ کی قدر درج کریں اور تصدیق کریں۔
کے ساتھ

آفسیٹ فورس سینسر کو ایڈجسٹ کرنا
آفسیٹ پیرامیٹر سینسر کے اینالاگ پیمائش سینسر کے ممکنہ صفر پوائنٹ آفسیٹ کو ایڈجسٹ کرتا ہے۔ ایک آفسیٹ ایڈجسٹمنٹ لازمی ہے: دن میں ایک بار یا اس کے بعد۔ 1000 پیمائش۔ جب ایک سینسر تبدیل کیا گیا ہے۔
آفسیٹ ایڈجسٹمنٹ بٹن کا استعمال کرتے ہوئے ایڈجسٹمنٹ ü صارف ایک مناسب صارف کی سطح کے ساتھ لاگ ان ہوتا ہے۔ ضروری تحریر
اجازتیں دستیاب ہیں. ü "کنفیگریشن -> فورس سینسر کنفیگریشن" مینو کھل گیا ہے۔ ü آفسیٹ ایڈجسٹمنٹ کے دوران سینسر لوڈ فری ہے۔
آفسیٹ ایڈجسٹمنٹ بٹن پر ٹیپ کریں۔ w موجودہ پیمائش کا سگنل (V) آفسیٹ کے طور پر لاگو ہوتا ہے۔

72

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

سافٹ ویئر
ڈائریکٹ ویلیو ان پٹ کے ذریعے ایڈجسٹمنٹ ü صارف ایک مناسب یوزر لیول کے ساتھ لاگ ان ہوتا ہے۔ ضروری تحریر
اجازتیں دستیاب ہیں. ü "کنفیگریشن -> فورس سینسر کنفیگریشن" مینو کھل گیا ہے۔ ü آفسیٹ ایڈجسٹمنٹ کے دوران سینسر لوڈ فری ہے۔
1. آفسیٹ ان پٹ فیلڈ پر ٹیپ کریں۔ w عددی کی بورڈ کھلتا ہے۔
2. زیرو پوائنٹ ویلیو درج کریں اور اس کے ساتھ تصدیق کریں۔
آفسیٹ حد فورس سینسر
آفسیٹ کی حد 10% کا مطلب ہے کہ "آفسیٹ" قدر صرف برائے نام بوجھ کے زیادہ سے زیادہ 10% تک پہنچنا چاہیے۔ اگر آفسیٹ زیادہ ہے تو، آفسیٹ ایڈجسٹمنٹ کے بعد غلطی کا پیغام ظاہر ہوتا ہے۔ یہ، سابق کے لیےample, روک سکتا ہے کہ پریس بند ہونے پر آفسیٹ سکھایا جاتا ہے۔ ü صارف ایک مناسب صارف کی سطح کے ساتھ لاگ ان ہوتا ہے۔ ضروری تحریر
اجازتیں دستیاب ہیں. ü "کنفیگریشن -> فورس سینسر کنفیگریشن" مینو کھل گیا ہے۔
آفسیٹ حد ان پٹ فیلڈ پر ٹیپ کریں۔ w ہر نل 10 -> 20 -> 100 کے درمیان قدر کو تبدیل کرتا ہے۔
زبردستی آفسیٹ فورس سینسر
اگر جبری آفسیٹ کو چالو کیا جاتا ہے، تو عمل کی نگرانی کے نظام کے آن ہونے کے بعد ایک آفسیٹ ایڈجسٹمنٹ خود بخود ہو جاتی ہے۔ ü صارف ایک مناسب صارف کی سطح کے ساتھ لاگ ان ہوتا ہے۔ ضروری تحریر
اجازتیں دستیاب ہیں. ü "کنفیگریشن -> فورس سینسر کنفیگریشن" مینو کھل گیا ہے۔
جبری آفسیٹ ان پٹ فیلڈ پر ٹیپ کریں۔ w ہر ٹیپ ویلیو کو ہاں سے نہیں میں بدلتا ہے اور ریورس کرتا ہے۔

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

73

سافٹ ویئر

فورس سینسر فلٹر سیٹ کرنا
فلٹر ویلیو سیٹ کرکے پیمائش کرنے والے سگنل کے اعلی تعدد انحراف کو فلٹر کیا جا سکتا ہے۔ ü صارف ایک مناسب صارف کی سطح کے ساتھ لاگ ان ہوتا ہے۔ ضروری تحریر
اجازتیں دستیاب ہیں. ü "کنفیگریشن -> فورس سینسر کنفیگریشن" مینو کھل گیا ہے۔
فلٹر ان پٹ فیلڈ پر ٹیپ کریں۔ w ہر نل OFF، 5، 10، 20، 50، 100، 200، 500، 1000 کے درمیان قدر کو تبدیل کرتا ہے۔
سینسر کیلیبریشن پر زور دیں۔
مینو میں "Enter Configuration -> Configuration of force sensorNominal force" ناپے ہوئے برقی سگنل کو برائے نام قوت اور آفسیٹ کی قدروں کے ساتھ متعلقہ فزیکل یونٹ میں تبدیل کیا جاتا ہے۔ اگر برائے نام قوت اور آفسیٹ کی قدریں معلوم نہیں ہیں، تو ان کا تعین انشانکن کے ذریعے کیا جا سکتا ہے۔ اس کے لیے 2 نکاتی کیلیبریشن کی جاتی ہے۔ یہاں پہلا نقطہ 0 kN فورس کے ساتھ کھلا ہوا پریس ہو سکتا ہے جو سابق کے لیے لاگو ہوتا ہے۔ample دوسرا نکتہ، سابق کے لیےample، بند پریس ہو سکتا ہے جب 2 kN قوت کا اطلاق ہوتا ہے۔ لاگو قوتوں کو انشانکن کو انجام دینے کے لیے جانا جاتا ہے، مثال کے طور پرample، جسے ایک حوالہ سینسر پر پڑھا جا سکتا ہے۔
è کھولیں ”Enter Configuration -> Force sensor configurationNominal

فورس" بٹن فورس سینسر کو تھپتھپا کر"۔

in ”ConfigurationConfiguration of

74

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

سافٹ ویئر

2

1

4

5

3

7

8

6

9 10

11

12

تصویر 22 "انٹر کنفیگریشن -> کنفیگریشن آف فورس سینسر برائے نام فورس"

بٹن، ان پٹ/کنٹرول پینل 1 سگنل 2 فورس 3 فورس 1 4 سکھائیں 1 5 پیمائش کی قدر 1
6 فورس 2 7 سکھائیں 2 8 پیمائش قدر 2
9 برائے نام قوت 10 آفسیٹ 11 کیلیبریشن قبول کریں۔
12 قبول کریں۔

فنکشن
Teach 1 کو ٹیپ کرنے پر دھندلا جاتا ہے۔ پیمائش شدہ قدر کا ڈسپلے/ان پٹ فیلڈ۔ Teach 2 کو ٹیپ کرنے پر دھندلا جاتا ہے۔ پیمائش شدہ قدر کا ڈسپلے/ان پٹ فیلڈ۔ سینسر کی انشانکن کو قبول کیا جاتا ہے. تبدیلیوں کو محفوظ کرتا ہے۔

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

75

سافٹ ویئر
ü صارف ایک مناسب صارف کی سطح کے ساتھ لاگ ان ہوتا ہے۔ ضروری تحریری اجازتیں دستیاب ہیں۔
ü "Enter the Configuration -> Force sensor configurationNominal force" مینو کھل گیا ہے۔
1. پہلے پوائنٹ پر جائیں، مثلاً دبائیں کھولیں۔ 2. لاگو قوت کا تعین کریں (مثال کے طور پر ایک حوالہ سینسر سے منسلک ٹیم-
عارضی طور پر پریس کے لیے) اور اگر ممکن ہو تو استعمال شدہ قوت کو پڑھنے کے لیے ٹیچ 1 بٹن پر ٹیپ کریں۔ w لاگو برقی سگنل پڑھا جاتا ہے۔
3. فورس 1 ڈسپلے/ان پٹ فیلڈ پر ٹیپ کریں۔ w عددی کی بورڈ کھلتا ہے۔
4. دکھائے جانے والے برقی پیمائشی سگنل کی پیمائشی قدر کی قدر درج کریں اور اس کے ساتھ تصدیق کریں۔
5. دوسرے نقطہ پر جائیں، مثلاً پریس کو ایک خاص پریس فورس کے ساتھ بند کرنا۔
6. فی الحال لاگو قوت کا تعین کریں اور ساتھ ہی اگر ممکن ہو تو ٹیچ 2 کے بٹن کو ٹیپ کریں تاکہ لاگو قوت کو پڑھ سکیں۔ w موجودہ الیکٹریکل میجرنگ سگنل کو قبول کیا جاتا ہے اور ٹیچ 2 بٹن کے آگے ایک نئے ڈسپلے/ان پٹ فیلڈ میژرنگ ویلیو 2 میں دکھایا جاتا ہے۔
7. فورس 2 ڈسپلے/ان پٹ فیلڈ پر ٹیپ کریں۔ w عددی کی بورڈ کھلتا ہے۔
8. دکھائے جانے والے برقی پیمائشی سگنل کی پیمائشی قدر کی قدر درج کریں اور اس کے ساتھ تصدیق کریں۔
9. تبدیلیوں کو قبول کیلیبریشن کے ساتھ محفوظ کریں۔
u جب قبول کیلیبریشن بٹن کو دباتے ہیں تو عمل کی نگرانی کا نظام برائے نام قوت کے پیرامیٹرز کا حساب لگاتا ہے اور دو قوت کی قدروں اور ناپے گئے برقی سگنل سے آفسیٹ کرتا ہے۔ یہ انشانکن کو ختم کرتا ہے۔

76

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

سافٹ ویئر
ٹیکسٹ فیلڈز کو ٹیپ کرنے سے ماپنے والی قدر 1 یا ماپنے والی قدر 2 کو قبول کیلیبریشن بٹن کو تھپتھپانے سے پہلے ناپے گئے برقی سگنلز کی قدروں کو بھی تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
تاہم، یہ صرف اس وقت کیا جانا چاہیے جب طاقت کے لیے برقی سگنل کی تخصیص معلوم ہو۔
ترتیب کا اطلاق کریں۔
اگر مینو ”کنفیگریشن -> کنفیگریشن آف فورس سینسر“ میں کوئی قدر یا ترتیب تبدیل کر دی گئی ہے تو مینو سے باہر نکلتے وقت ایک درخواست کا ڈائیلاگ ظاہر ہوتا ہے۔ اس ونڈو میں درج ذیل آپشنز کو منتخب کیا جا سکتا ہے: صرف اس عمل کے لیے:
تبدیلیاں صرف موجودہ عمل پر لاگو ہوتی ہیں اور موجودہ عمل میں پچھلی اقدار/ترتیبات کو اوور رائٹ کرتی ہیں۔ تمام پراسیسز میں کاپی کریں تبدیلیاں تمام پراسیسز پر لاگو ہوتی ہیں اور تمام پراسیس میں پچھلی اقدار/ترتیبات کو اوور رائٹ کرتی ہیں۔ مندرجہ ذیل عمل میں کاپی کریں تبدیلیاں صرف اس علاقے میں قبول کی جاتی ہیں جو عمل سے عمل تک فیلڈز میں بیان کی گئی ہیں۔ پچھلی اقدار/ترتیبات کو نئی اقدار کے ساتھ متعین عمل کے علاقے میں اوور رائٹ کر دیا جاتا ہے۔ اندراج منسوخ کریں: تبدیلیاں رد کردی جاتی ہیں اور ونڈو بند کردی جاتی ہے۔

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

77

سافٹ ویئر
ڈیٹا مینو میں "کنفیگریشن -> ڈیٹا فائنل ویلیوز" ریکارڈ شدہ حتمی اقدار ڈیٹا سیٹ بن سکتی ہیں۔ ہر پیمائش کے بعد، ایک حتمی ویلیو ڈیٹاسیٹ محفوظ کیا جاتا ہے۔
1 2 3
4 5 6

تصویر 23 مینو ”کنفیگریشن ڈیٹا فائنل ویلیوز“

بٹن، ان پٹ/ڈسپلے فیلڈ idx
inc. نہیں
proc ریاست
f01 … f12 تاریخ کا وقت 1 USB پر محفوظ کریں۔
2 تیر والے بٹن اوپر 3 تیر والے بٹن نیچے

فنکشن
پیمائش کی تعداد۔ 1000 حتمی اقدار ایک سرکلر بفر میں محفوظ ہیں۔ اگر 1000 حتمی اقدار کو ذخیرہ کیا گیا ہے، تو ہر نئی پیمائش کے ساتھ سب سے قدیم ڈیٹاسیٹ (= نمبر 999) کو ضائع کر دیا جاتا ہے اور تازہ ترین شامل کیا جاتا ہے (آخری پیمائش = نمبر 0)۔ لگاتار منفرد نمبر۔ ہر پیمائش کے بعد نمبر کو قدر 1 کے حساب سے شمار کیا جاتا ہے۔ کسی عمل کے لیے پیمائش کی تفویض پیمائش کی حیثیت: سبز پس منظر: پیمائش ٹھیک ہے سرخ پس منظر: پیمائش NOK چینلز کی پیمائش شدہ قوت 01 سے 12 فارمیٹ میں پیمائش کی تاریخ dd.mm.yy فارمیٹ hh:mm:ss میں پیمائش کا وقت بٹن پر ٹیپ کرنے سے USB پر محفوظ کریں آخری 1000 فائنل ویلیو ڈیٹا سیٹس کو فولڈر ToxArchive میں USB اسٹک پر کاپی کیا جاتا ہے۔ اسکرین میں اوپر سکرول کریں۔ اسکرین میں نیچے سکرول کریں۔

78

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

سافٹ ویئر

بٹن، ان پٹ/ڈسپلے فیلڈ
4 تیر والے بٹن دائیں/بائیں 5 حذف کریں 6 باہر نکلیں۔

فنکشن
اگلے یا پچھلے چینلز دکھائیں اقدار کو حذف کریں اعلی مینو میں تبدیلیاں

8.4.3 لاٹ سائز
تین کاؤنٹرز تک رسائی لاٹ سائز بٹن کے ذریعے کھولی جاتی ہے: جاب کاؤنٹر: ٹھیک حصوں کی تعداد اور پرزوں کی کل تعداد
چل رہا کام. شفٹ کاؤنٹر: ٹھیک حصوں کی تعداد اور a کے حصوں کی کل تعداد
شفٹ ٹول کاؤنٹر: پرزوں کی کل تعداد جن پر کے ساتھ کارروائی کی گئی ہے۔
موجودہ ٹول سیٹ۔

جاب کاؤنٹر مینو میں "لاٹ سائز جاب کاؤنٹر" موجودہ جاب کے لیے متعلقہ کاؤنٹر ریڈنگز دکھائے جاتے ہیں۔
3

1

4

2

5

6

8

7

9

تصویر 24 مینو ”لاٹ سائز جاب کاؤنٹر“
فیلڈ 1 کاؤنٹر ویلیو OK 2 کل کاؤنٹر ویلیو 3 ری سیٹ کریں۔

10
مطلب چلتی جاب کے ٹھیک حصوں کی تعداد چل رہی جاب کے حصوں کی کل تعداد کاؤنٹر کو دوبارہ ترتیب دینا کاؤنٹر پڑھنا ٹھیک ہے اور کاؤنٹر پڑھنے کی کل تعداد

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

79

سافٹ ویئر

فیلڈ 4 مین مینو OK 5 مین مینو کل 6 پیغام OK پر
مجموعی طور پر 7 پیغام
8 OK پر سوئچ آف کریں۔
9 مجموعی طور پر سوئچ آف
10 قبول کریں۔

مطلب
چیک باکس فعال ہونے پر کاؤنٹر ریڈنگ مین مینو میں ظاہر ہوتی ہے۔ چیک باکس فعال ہونے پر کاؤنٹر ریڈنگ مین مینو میں ظاہر ہوتی ہے۔ ٹھیک حصوں کی تعداد جس پر ڈسپلے پر ایک ذخیرہ شدہ پیلا پیغام جاری کیا جاتا ہے۔ قدر 0 فنکشن کو غیر فعال کر دیتی ہے۔ ان کل حصوں کی تعداد جس پر ڈسپلے پر ایک ذخیرہ شدہ پیلا پیغام جاری کیا جاتا ہے۔ قدر 0 فنکشن کو غیر فعال کر دیتی ہے۔ ٹھیک حصوں کی تعداد جس پر کام کا عمل ختم ہو گیا ہے اور ڈسپلے پر ایک ذخیرہ شدہ سرخ پیغام جاری کیا گیا ہے۔ کل پرزوں کی تعداد جس پر کام کا عمل ختم ہوتا ہے اور ڈسپلے پر ایک ذخیرہ شدہ سرخ پیغام جاری ہوتا ہے۔ ترتیبات لاگو ہیں۔ کھڑکی بند ہو جائے گی۔

جاب کاؤنٹر - اوکے پر سوئچ آف کریں۔
اوکے پر سوئچ آف ان پٹ فیلڈ میں ایک حد کی قدر درج کی جا سکتی ہے۔ ایک بار جب کاؤنٹر ویلیو قدر تک پہنچ جاتی ہے، 'تیار' سگنل بند ہو جاتا ہے اور ایک غلطی کا پیغام جاری کیا جاتا ہے۔ ری سیٹ بٹن پر ٹیپ کرنے سے کاؤنٹر ری سیٹ ہو جاتا ہے۔ اس کے بعد، اگلی پیمائش جاری رکھی جا سکتی ہے۔ قدر 0 متعلقہ آپشن کو غیر فعال کر دیتی ہے۔ سسٹم بند نہیں ہوتا اور کوئی پیغام جاری نہیں ہوتا۔
ü صارف ایک مناسب صارف کی سطح کے ساتھ لاگ ان ہوتا ہے۔ ضروری تحریری اجازتیں دستیاب ہیں۔
ü مینو ”لاٹ سائز جاب کاؤنٹر“ کھلا ہے۔
1. OK ان پٹ فیلڈ پر سوئچ آف پر ٹیپ کریں۔ w عددی کی بورڈ کھلتا ہے۔
2. مطلوبہ قدر درج کریں اور اس کے ساتھ تصدیق کریں۔ قدر 0 فنکشن کو غیر فعال کر دیتی ہے۔
"سوئچ آف اوکے" کاؤنٹر کو ری سیٹ کریں۔
1. جب ان پٹ فیلڈ میں "سوئچ آف اوکے" میں حد کی قدر پہنچ گئی ہے: 2. ری سیٹ بٹن پر ٹیپ کرکے کاؤنٹر کو ری سیٹ کریں۔ 3. دوبارہ عمل شروع کریں۔

80

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

سافٹ ویئر
جاب کاؤنٹر - مجموعی طور پر سوئچ آف
ان پٹ فیلڈ میں ایک حد کی قدر درج کی جا سکتی ہے مجموعی طور پر سوئچ آف۔ جیسے ہی کاؤنٹر ویلیو قدر تک پہنچتی ہے، ایک انتباہی پیغام جاری کیا جاتا ہے۔ قدر 0 متعلقہ آپشن کو غیر فعال کر دیتی ہے۔ سسٹم بند نہیں ہوتا اور کوئی پیغام جاری نہیں ہوتا۔ ü صارف ایک مناسب صارف کی سطح کے ساتھ لاگ ان ہوتا ہے۔ ضروری تحریر
اجازتیں دستیاب ہیں. ü مینو ”لاٹ سائز جاب کاؤنٹر“ کھلا ہے۔
1. کل ان پٹ فیلڈ پر سوئچ آف پر ٹیپ کریں۔ w عددی کی بورڈ کھلتا ہے۔
2. حد کی قدر درج کریں اور اس کے ساتھ تصدیق کریں۔ قدر 0 فنکشن کو غیر فعال کر دیتی ہے۔
"سوئچ آف کل" کاؤنٹر کو دوبارہ ترتیب دیں۔
1. جب ان پٹ فیلڈ میں "سوئچ آف کل" میں حد کی قدر پہنچ گئی ہے:
2. ری سیٹ بٹن پر ٹیپ کرکے کاؤنٹر کو ری سیٹ کریں۔ 3. دوبارہ عمل شروع کریں۔

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

81

سافٹ ویئر
شفٹ کاؤنٹر مینو میں "لاٹ سائز شفٹ کاؤنٹر" موجودہ جاب کے لیے متعلقہ کاؤنٹر ریڈنگ دکھائے جاتے ہیں۔
3

1

4

2

5

6

8

7

9

10

تصویر 25 مینو ”لاٹ سائز شفٹ کاؤنٹر“ فیلڈ
1 کاؤنٹر ویلیو ٹھیک ہے 2 کاؤنٹر کی کل قیمت 3 ری سیٹ کریں 4 مین مینو ٹھیک ہے۔
5 مین مینو کل
6 ٹھیک پر پیغام بھیجیں۔
مجموعی طور پر 7 پیغام
8 OK پر سوئچ آف کریں۔

مطلب
موجودہ شفٹ کے ٹھیک حصوں کی تعداد موجودہ شفٹ کے حصوں کی کل تعداد کاؤنٹر کو دوبارہ ترتیب دینا کاؤنٹر ریڈنگ ٹھیک ہے اور کاؤنٹر ریڈنگ کاؤنٹر ریڈنگ مین مینو میں ظاہر ہوتی ہے جب چیک باکس فعال ہوتا ہے۔ چیک باکس فعال ہونے پر کاؤنٹر ریڈنگ مین مینو میں ظاہر ہوتی ہے۔ ٹھیک حصوں کی تعداد جس پر ڈسپلے پر ایک ذخیرہ شدہ پیلا پیغام جاری کیا جاتا ہے۔ قدر 0 فنکشن کو غیر فعال کر دیتی ہے۔ ان کل حصوں کی تعداد جس پر ڈسپلے پر ایک ذخیرہ شدہ پیلا پیغام جاری کیا جاتا ہے۔ قدر 0 فنکشن کو غیر فعال کر دیتی ہے۔ ٹھیک حصوں کی تعداد جس پر کام کا عمل ختم ہو گیا ہے اور ڈسپلے پر ایک ذخیرہ شدہ سرخ پیغام جاری کیا گیا ہے۔

82

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

سافٹ ویئر

فیلڈ 9 مجموعی طور پر سوئچ آف
10 قبول کریں۔

مطلب
کل پرزوں کی تعداد جس پر کام کا عمل ختم ہوتا ہے اور ڈسپلے پر ایک ذخیرہ شدہ سرخ پیغام جاری ہوتا ہے۔ ترتیبات لاگو ہیں۔ کھڑکی بند ہو جائے گی۔

شفٹ کاؤنٹر - اوکے پر سوئچ آف کریں۔
اوکے پر سوئچ آف ان پٹ فیلڈ میں ایک حد کی قدر درج کی جا سکتی ہے۔ ایک بار جب کاؤنٹر ویلیو قدر تک پہنچ جاتی ہے، تو کام کرنے کا عمل بند ہو جاتا ہے اور ایک متعلقہ پیغام جاری کیا جاتا ہے۔ ری سیٹ بٹن پر ٹیپ کرنے سے کاؤنٹر ری سیٹ ہو جاتا ہے۔ اس کے بعد، اگلی پیمائش جاری رکھی جا سکتی ہے۔ قدر 0 متعلقہ آپشن کو غیر فعال کر دیتی ہے۔ سسٹم بند نہیں ہوتا اور کوئی پیغام جاری نہیں ہوتا۔
ü صارف ایک مناسب صارف کی سطح کے ساتھ لاگ ان ہوتا ہے۔ ضروری تحریری اجازتیں دستیاب ہیں۔
ü مینو "لاٹ سائز شفٹ کاؤنٹر" کھلا ہے۔
1. OK ان پٹ فیلڈ پر سوئچ آف پر ٹیپ کریں۔ w عددی کی بورڈ کھلتا ہے۔
2. مطلوبہ قدر درج کریں اور اس کے ساتھ تصدیق کریں۔ قدر 0 فنکشن کو غیر فعال کر دیتی ہے۔
"سوئچ آف اوکے" کاؤنٹر کو ری سیٹ کریں۔
1. جب ان پٹ فیلڈ میں "سوئچ آف اوکے" میں حد کی قدر پہنچ گئی ہے: 2. ری سیٹ بٹن پر ٹیپ کرکے کاؤنٹر کو ری سیٹ کریں۔ 3. دوبارہ عمل شروع کریں۔

شفٹ کاؤنٹر - مجموعی طور پر سوئچ آف
ان پٹ فیلڈ میں ایک حد کی قدر درج کی جا سکتی ہے مجموعی طور پر سوئچ آف۔ ایک بار جب کاؤنٹر ویلیو قدر تک پہنچ جاتی ہے، تو کام کرنے کا عمل بند ہو جاتا ہے اور ایک متعلقہ پیغام جاری کیا جاتا ہے۔ قدر 0 متعلقہ آپشن کو غیر فعال کر دیتی ہے۔ سسٹم بند نہیں ہوتا اور کوئی پیغام جاری نہیں ہوتا۔

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

83

سافٹ ویئر
ü صارف ایک مناسب صارف کی سطح کے ساتھ لاگ ان ہوتا ہے۔ ضروری تحریری اجازتیں دستیاب ہیں۔
ü مینو "لاٹ سائز شفٹ کاؤنٹر" کھلا ہے۔
1. کل ان پٹ فیلڈ پر سوئچ آف پر ٹیپ کریں۔ w عددی کی بورڈ کھلتا ہے۔
2. حد کی قدر درج کریں اور اس کے ساتھ تصدیق کریں۔ قدر 0 فنکشن کو غیر فعال کر دیتی ہے۔
"سوئچ آف کل" کاؤنٹر کو دوبارہ ترتیب دیں۔
1. جب ان پٹ فیلڈ میں "سوئچ آف کل" میں حد کی قدر پہنچ گئی ہے:
2. ری سیٹ بٹن پر ٹیپ کرکے کاؤنٹر کو ری سیٹ کریں۔ 3. دوبارہ عمل شروع کریں۔
ٹول کاؤنٹر مینو میں "لاٹ سائز ٹول کاؤنٹر" موجودہ جاب کے لیے متعلقہ کاؤنٹر ریڈنگز دکھائے جاتے ہیں۔
2

1

3

4

5

6
تصویر 26 مینو ”لاٹ سائز ٹول کاؤنٹر“

84

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

سافٹ ویئر

فیلڈ 1 کاؤنٹر کی کل قیمت 2 ری سیٹ کریں 3 مین مینو ٹوٹل
مجموعی طور پر 4 پیغام
5 مجموعی طور پر سوئچ آف
6 قبول کریں۔

مطلب
حصوں کی کل تعداد (OK اور NOK) جو اس ٹول کے ساتھ تیار کیے گئے تھے۔ کاؤنٹر کی ری سیٹ ٹوٹل کاؤنٹر ریڈنگ جب چیک باکس کو چالو کیا جاتا ہے تو کاؤنٹر ریڈنگ مین مینو میں ظاہر ہوتی ہے۔ ان کل حصوں کی تعداد جس پر ڈسپلے پر ایک ذخیرہ شدہ پیلا پیغام جاری کیا جاتا ہے۔ قدر 0 فنکشن کو غیر فعال کر دیتی ہے۔ کل پرزوں کی تعداد جس پر کام کا عمل ختم ہوتا ہے اور ڈسپلے پر ایک ذخیرہ شدہ سرخ پیغام جاری ہوتا ہے۔ ترتیبات لاگو ہیں۔ کھڑکی بند ہو جائے گی۔

ٹول کاؤنٹر - مجموعی طور پر سوئچ آف
ان پٹ فیلڈ میں ایک حد کی قدر درج کی جا سکتی ہے مجموعی طور پر سوئچ آف۔ ایک بار جب کاؤنٹر ویلیو قدر تک پہنچ جاتی ہے، تو کام کرنے کا عمل بند ہو جاتا ہے اور ایک متعلقہ پیغام جاری کیا جاتا ہے۔ قدر 0 متعلقہ آپشن کو غیر فعال کر دیتی ہے۔ سسٹم بند نہیں ہوتا اور کوئی پیغام جاری نہیں ہوتا۔
ü صارف ایک مناسب صارف کی سطح کے ساتھ لاگ ان ہوتا ہے۔ ضروری تحریری اجازتیں دستیاب ہیں۔
ü مینو ”لاٹ سائز ٹول کاؤنٹر“ کھلا ہے۔
1. کل ان پٹ فیلڈ پر سوئچ آف پر ٹیپ کریں۔ w عددی کی بورڈ کھلتا ہے۔
2. حد کی قدر درج کریں اور اس کے ساتھ تصدیق کریں۔ قدر 0 فنکشن کو غیر فعال کر دیتی ہے۔
"سوئچ آف کل" کاؤنٹر کو دوبارہ ترتیب دیں۔
1. جب ان پٹ فیلڈ میں "سوئچ آف کل" میں حد کی قدر پہنچ گئی ہے:
2. ری سیٹ بٹن پر ٹیپ کرکے کاؤنٹر کو ری سیٹ کریں۔ 3. دوبارہ عمل شروع کریں۔

8.4.4 ضمیمہ
رسائی سپلیمنٹ بٹن کے ذریعے کھولی جاتی ہے: یوزر ایڈمنسٹریشن: ایڈمنسٹریشن آف دی رسائی لیولز / پاس ورڈ زبان: زبان تبدیل کریں

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

85

سافٹ ویئر

کمیونیکیشن پیرامیٹرز: پی سی انٹرفیس (فیلڈ بس ایڈریس) ان پٹ/آؤٹ پٹس: ڈیجیٹل ان پٹس/آؤٹ پٹس کی اصل حالت تاریخ/وقت: موجودہ وقت/موجودہ تاریخ کا ڈسپلے ڈیوائس کا نام: ڈیوائس کے نام کا اندراج۔

صارف انتظامیہ
"ضمیمہ/صارف انتظامیہ" میں صارف یہ کر سکتا ہے: صارف کی مخصوص سطح کے ساتھ لاگ ان کر سکتا ہے۔ فعال صارف کی سطح سے لاگ آؤٹ کریں۔ پاس ورڈ تبدیل کریں۔

صارف کو لاگ ان اور آؤٹ کریں۔
عمل کی نگرانی کے نظام میں ایک اتھارٹی مینجمنٹ سسٹم ہے جو مختلف آپریٹنگ آپشنز اور کنفیگریشن آپشنز کو محدود یا فعال کر سکتا ہے۔

اجازت کی سطح 0
لیول 1
لیول 2 لیول 3

تفصیل
پیمائش کے اعداد و شمار اور پروگرام کے انتخاب کو دیکھنے کے لیے مشین آپریٹر کے افعال فعال ہیں۔ انسٹالرز اور تجربہ کار مشین آپریٹرز: پروگرام کے اندر اقدار کی تبدیلیاں فعال ہیں۔ مجاز انسٹالر اور سسٹم پروگرامر: کنفیگریشن ڈیٹا کو بھی تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ پلانٹ کی تعمیر اور دیکھ بھال: اضافی کنفیگریشن ڈیٹا کو بھی تبدیل کیا جا سکتا ہے۔

لاگ ان صارف ü مینو ”SupplementUser Administration” کھلا ہے۔

پاس ورڈ کوئی پاس ورڈ درکار نہیں TOX
TOX2 TOX3

1. لاگ ان بٹن پر ٹیپ کریں۔ w حروف نمبری کی بورڈ کھلتا ہے۔
2. اجازت کی سطح کا پاس ورڈ درج کریں اور کے ساتھ تصدیق کریں۔
اگر پاس ورڈ صحیح طریقے سے درج کیا گیا تھا، تو منتخب کردہ اجازت کی سطح فعال ہے۔ – یا اگر پاس ورڈ غلط درج کیا گیا تھا، تو ایک پیغام ظاہر ہوگا اور لاگ ان کا طریقہ کار منسوخ کر دیا جائے گا۔
u اصل اجازت کی سطح اسکرین کے اوپری حصے میں ظاہر ہوتی ہے۔

86

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

سافٹ ویئر
لاگ آؤٹ صارف ü مینو "SupplementUser Administration" کھلا ہے۔ ü صارف لیول 1 یا اس سے اوپر کے ساتھ لاگ ان ہے۔
لاگ آؤٹ بٹن پر ٹیپ کریں۔ u اجازت کی سطح اگلی نچلی سطح پر بدل جاتی ہے۔ u اصل اجازت کی سطح اسکرین کے اوپری حصے میں ظاہر ہوتی ہے۔

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

87

سافٹ ویئر
پاس ورڈ تبدیل کریں۔
پاس ورڈ صرف اجازت کی سطح کے لیے تبدیل کیا جا سکتا ہے جس میں صارف فی الحال لاگ ان ہے۔ صارف لاگ ان ہے۔
1۔ پاس ورڈ تبدیل کریں بٹن کو تھپتھپائیں۔ w موجودہ پاس ورڈ درج کرنے کی درخواست کے ساتھ ایک ڈائیلاگ ونڈو کھلتی ہے۔ w حروف نمبری کی بورڈ کھلتا ہے۔
2۔ موجودہ پاس ورڈ درج کریں اور اس سے تصدیق کریں۔ w نیا پاس ورڈ داخل کرنے کی درخواست کے ساتھ ایک ڈائیلاگ ونڈو کھلتی ہے۔ w حروف نمبری کی بورڈ کھلتا ہے۔
3. نیا پاس ورڈ درج کریں اور اس کے ساتھ تصدیق کریں۔ w نیا پاس ورڈ دوبارہ داخل کرنے کی درخواست کے ساتھ ایک ڈائیلاگ ونڈو کھلتی ہے۔ w حروف نمبری کی بورڈ کھلتا ہے۔
4. نیا پاس ورڈ دوبارہ درج کریں اور اس کے ساتھ تصدیق کریں۔

88

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

زبان بدلنا

سافٹ ویئر

تصویر 27 مینو "ضمیمہ / زبان"
"ضمنی زبان" مینو میں، آپ کے پاس صارف کے انٹرفیس کی زبان کو تبدیل کرنے کا اختیار ہے۔ ü صارف ایک مناسب صارف کی سطح کے ساتھ لاگ ان ہوتا ہے۔ ضروری تحریر
اجازتیں دستیاب ہیں.
اسے منتخب کرنے کے لیے مطلوبہ زبان پر ٹیپ کریں۔ منتخب کردہ زبان فوری طور پر دستیاب ہوگی۔
مواصلات کے پیرامیٹرز کو ترتیب دیں۔
"سپلیمنٹ / کمیونیکیشن پیرامیٹرز" مینو میں صارف یہ کر سکتا ہے: IP ایڈریس تبدیل کریں فیلڈ بس پیرامیٹرز کو تبدیل کریں ریموٹ رسائی کو فعال کریں
آئی پی ایڈریس تبدیل کریں۔
مینو میں "سپلیمنٹ کنفیگریشن پیرامیٹر آئی پی ایڈریس" ایتھرنیٹ آئی پی ایڈریس، سب نیٹ ماسک اور ڈیفالٹ گیٹ وے کو تبدیل کیا جا سکتا ہے۔

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

89

سافٹ ویئر
ڈی ایچ سی پی پروٹوکول کے ذریعے آئی پی ایڈریس کی وضاحت ü صارف ایک مناسب صارف کی سطح کے ساتھ لاگ ان ہوتا ہے۔ ضروری تحریر
اجازتیں دستیاب ہیں.
1. DHCP چیک باکس پر ٹیپ کریں۔ 2. قبول کریں بٹن کو تھپتھپائیں۔ 3. آلہ کو دوبارہ شروع کریں۔
قدر درج کرکے IP ایڈریس کی وضاحت کرنا ü صارف ایک مناسب صارف کی سطح کے ساتھ لاگ ان ہوتا ہے۔ ضروری تحریر
اجازتیں دستیاب ہیں.
1. آئی پی ایڈریس گروپ کے پہلے ان پٹ فیلڈ پر ٹیپ کریں، استعمال کیے جانے والے آئی پی ایڈریس کے پہلے تین ہندسے درج کریں اور تصدیق کرنے کے لیے اوکے بٹن کو دبائیں۔ w عددی کی بورڈ کھلتا ہے۔
2. IP ایڈریس گروپ میں تمام ان پٹ فیلڈز کے لیے طریقہ کار کو دہرائیں۔ 3. سب نیٹ ماسک اور ڈیفالٹ گیٹ وے میں داخل ہونے کے لیے پوائنٹ 2 اور 3 کو دہرائیں۔ 4. قبول کریں بٹن کو تھپتھپائیں۔ 5۔ ڈیوائس کو دوبارہ شروع کریں۔

90

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

سافٹ ویئر
فیلڈ بس کے پیرامیٹرز فیلڈ بس کی قسم (مثلاً Profinet، DeviceNet، وغیرہ) کے لحاظ سے یہ تصویر قدرے انحراف کر سکتی ہے اور مخصوص فیلڈ بس پیرامیٹرز کے ذریعے اس کی تکمیل کی جا سکتی ہے۔

1 2

3

بٹن، ان پٹ/کنٹرول پینل 1 Profibus کے ان پٹ پڑھیں
2 Profibus پر حتمی اقدار لاگ ان کریں۔
3 قبول کریں۔

فنکشن
منتخب فنکشن کو فعال یا غیر فعال کریں۔ منتخب فنکشن کو فعال یا غیر فعال کریں۔ کھڑکی بند کر دیتی ہے۔ دکھائے گئے پیرامیٹرز کو اپنایا جائے گا۔

ایک قدر درج کرکے انتخاب کریں۔
ü صارف ایک مناسب صارف کی سطح کے ساتھ لاگ ان ہوتا ہے۔ ضروری تحریری اجازتیں دستیاب ہیں۔

1. Profibus ایڈریس ان پٹ فیلڈ پر ٹیپ کریں۔ w عددی کی بورڈ کھلتا ہے۔
2. Profibus ایڈریس درج کریں اور بٹن سے تصدیق کریں۔ 3. آلہ کو دوبارہ شروع کریں۔

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

91

سافٹ ویئر
فنکشن بٹن کے ذریعہ انتخاب ü صارف ایک مناسب صارف کی سطح کے ساتھ لاگ ان ہوتا ہے۔ ضروری تحریر
اجازتیں دستیاب ہیں.
1. یا بٹنوں کو تھپتھپا کر Profibus پتہ منتخب کریں۔ 2. آلہ کو دوبارہ شروع کریں۔
ریموٹ رسائی کو فعال کریں۔
TOX® PRESSOTECHNIK کے لیے ریموٹ رسائی کو "Supplement Configuration parametersRemote access" مینو میں فعال کیا جا سکتا ہے۔ ü صارف ایک مناسب صارف کی سطح کے ساتھ لاگ ان ہوتا ہے۔ ضروری تحریر
اجازتیں دستیاب ہیں. ü مینو "ضمیمہ -> کنفیگریشن پیرامیٹرز ریموٹ رسائی" ہے۔
کھلا
è ریموٹ ایکسیس بٹن پر ٹیپ کریں۔ w ریموٹ رسائی فعال ہے۔
ان/آؤٹ پٹس
"Supplement -> In-/Outputs" مینو میں صارف یہ کر سکتا ہے: اندرونی ڈیجیٹل ان پٹس اور آؤٹ پٹس کی موجودہ حالت کو چیک کریں۔ فیلڈ بس ان پٹ اور آؤٹ پٹس کی موجودہ حیثیت کو چیک کریں۔
اندرونی ان/آؤٹ پٹ کو چیک کرنا
مینو "Supplement -> In-/Outputs I Internal I/O" میں اندرونی ڈیجیٹل ان پٹ اور آؤٹ پٹس کی موجودہ حیثیت کو چیک کیا جا سکتا ہے۔ حالت: فعال: متعلقہ ان پٹ یا آؤٹ پٹ کو سبز رنگ سے نشان زد کیا گیا ہے۔
مربع. فعال نہیں: متعلقہ ان پٹ یا آؤٹ پٹ کو سرخ سے نشان زد کیا گیا ہے۔
مربع

92

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

سافٹ ویئر

ان پٹ یا آؤٹ پٹ کا فنکشن سادہ متن میں بیان کیا گیا ہے۔
آؤٹ پٹ کو چالو یا غیر فعال کرنا ü صارف ایک مناسب صارف کی سطح کے ساتھ لاگ ان ہوتا ہے۔ ضروری تحریر
اجازتیں دستیاب ہیں. ü Menu ”Spplement -> In-Outputs | اندرونی ڈیجیٹل I/O" کھل گیا ہے۔

è مطلوبہ ان پٹ یا آؤٹ پٹ کے نیچے بٹن پر ٹیپ کریں۔
u میدان سرخ سے سبز یا سبز سے سرخ میں بدل جاتا ہے۔ u ان پٹ یا آؤٹ پٹ کو چالو یا غیر فعال کیا جاتا ہے۔ u تبدیلی فوری طور پر موثر ہو جاتی ہے۔ u تبدیلی اس وقت تک موثر رہتی ہے جب تک کہ "ان پٹ/آؤٹ پٹس" مینو سے باہر نہیں ہو جاتا۔
چینج بائٹ ü صارف ایک مناسب یوزر لیول کے ساتھ لاگ ان ہوتا ہے۔ ضروری تحریر
اجازتیں دستیاب ہیں. ü Menu ”Spplement -> In-Outputs | اندرونی ڈیجیٹل I/O" کھل گیا ہے۔

è اسکرین کے اوپری کنارے پر کرسر بٹن کو تھپتھپائیں۔ u بائٹ "0" سے "1" میں تبدیل ہوتا ہے یا ریورس ہوجاتا ہے۔

بائٹ 0 1

بٹ 0 – 7 8 – 15

فیلڈ بس کے اندر/آؤٹ پٹ چیک کریں۔
مینو میں "Supplement -> In-/Outputs I Field bus I/O" میں فیلڈ بس ان پٹس اور آؤٹ پٹس کی موجودہ صورتحال کو چیک کیا جا سکتا ہے۔ حالت: فعال: متعلقہ ان پٹ یا آؤٹ پٹ کو سبز رنگ سے نشان زد کیا گیا ہے۔
مربع. فعال نہیں: متعلقہ ان پٹ یا آؤٹ پٹ کو سرخ سے نشان زد کیا گیا ہے۔
مربع

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

93

سافٹ ویئر

ان پٹ یا آؤٹ پٹ کا فنکشن سادہ متن میں بیان کیا گیا ہے۔
آؤٹ پٹ کو چالو یا غیر فعال کرنا ü صارف ایک مناسب صارف کی سطح کے ساتھ لاگ ان ہوتا ہے۔ ضروری تحریر
اجازتیں دستیاب ہیں. ü Menu ”Spplement -> In-Outputs | فیلڈ بس I/O" کھل گئی ہے۔

è مطلوبہ ان پٹ یا آؤٹ پٹ کے نیچے بٹن پر ٹیپ کریں۔
u میدان سرخ سے سبز یا سبز سے سرخ میں بدل جاتا ہے۔ u ان پٹ یا آؤٹ پٹ کو چالو یا غیر فعال کیا جاتا ہے۔ u تبدیلی فوری طور پر موثر ہو جاتی ہے۔ u تبدیلی اس وقت تک موثر رہتی ہے جب تک کہ "فیلڈ بس" مینو سے باہر نہ نکل جائے۔
چینج بائٹ ü صارف ایک مناسب یوزر لیول کے ساتھ لاگ ان ہوتا ہے۔ ضروری تحریر
اجازتیں دستیاب ہیں. ü Menu ”Spplement -> In-Outputs | فیلڈ بس I/O" کھل گئی ہے۔

è اسکرین کے اوپری کنارے پر کرسر بٹن کو تھپتھپائیں۔ u بائٹ "0" سے "15" میں تبدیل ہوتا ہے یا ریورس ہوجاتا ہے۔

BYTE
0 1 2 3 4 5 6 7

بٹ
0 - 7 8 - 15 16 - 23 24 - 31 32 - 39 40 - 47 48 - 55 56 - 63

BYTE
8 9 10 11 12 13 14 15

بٹ
64 - 71 72 - 79 80 - 87 88 - 95 96 - 103 104 - 111 112 - 119 120 - 127

94

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

سافٹ ویئر
تاریخ/وقت مقرر کرنا
"ضمیمہ -> تاریخ/وقت" مینو میں، آلہ کا وقت اور آلہ کی تاریخ کو ترتیب دیا جا سکتا ہے۔ ü صارف ایک مناسب صارف کی سطح کے ساتھ لاگ ان ہوتا ہے۔ ضروری تحریر
اجازتیں دستیاب ہیں. ü "ضمیمہ -> تاریخ/وقت" مینو کھل گیا ہے۔
1. وقت یا تاریخ ان پٹ فیلڈز پر ٹیپ کریں۔ w عددی کی بورڈ کھلتا ہے۔
2. متعلقہ فیلڈز میں قدریں درج کریں اور اس کے ساتھ تصدیق کریں۔
ڈیوائس کا نام تبدیل کریں۔
آلہ کا نام استعمال کیا جاتا ہے، مثال کے طور پرampلی، USB اسٹک پر بیک اپ بنانے کے دوران ڈیٹا میڈیم پر ڈیوائس کے نام کے ساتھ فولڈر بنانا۔ اس سے کئی پراسیس مانیٹرنگ سسٹمز کی صورت میں یہ واضح ہو جاتا ہے کہ یہ بیک اپ کس ڈیوائس پر بنایا گیا تھا۔ ü صارف ایک مناسب صارف کی سطح کے ساتھ لاگ ان ہوتا ہے۔ ضروری تحریر
اجازتیں دستیاب ہیں. ü ”مینو سپلیمنٹ | ڈیوائس کا نام" کھول دیا گیا ہے۔
1. ڈیوائس کے نام کے ان پٹ فیلڈ پر ٹیپ کریں۔ w حروف نمبری کی بورڈ کھلتا ہے۔
2۔ ڈیوائس کا نام درج کریں اور اس سے تصدیق کریں۔

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

95

سافٹ ویئر
8.4.5 تشخیص کے اختیارات اگر ایک اعتراف کی قسم (اعتراف بیرونی یا فی ڈسپلے) کا انتخاب کیا گیا تھا، تو دبانے والا مانیٹر دوبارہ پیمائش کے لیے تیار ہونے سے پہلے NOK پیمائش کو تسلیم کرنا ضروری ہے۔

1 4
2
3

5

تصویر 28 "کنفیگریشن NIO آپشنز" مینو

بٹن

فنکشن

1 بیرونی NOK کا اعتراف NOK پیغام کو ہمیشہ بیرونی سگنل کے ذریعے تسلیم کیا جانا چاہیے۔

2 NOK اعتراف فی ڈس- NOK پیغام کو تسلیم کرنا ضروری ہے-

کھیلیں

ڈسپلے کے ذریعے کنارے.

3 چان کی الگ پیمائش- چینل 1 اور کی پیمائش

کیل

چینل 2 شروع، ختم اور کیا جا سکتا ہے

الگ سے جائزہ لیا.

صرف 2 چینلز کے ساتھ عمل کی نگرانی کے نظام کے ساتھ دستیاب ہے۔

4 پاس ورڈ کے ساتھ

NOK پیغام کو صرف پاس ورڈ کے اندراج کے بعد ڈسپلے کے ذریعے تسلیم کیا جا سکتا ہے۔

96

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

سافٹ ویئر
بیرونی NOK اعتراف کو چالو کریں ü صارف ایک مناسب صارف کی سطح کے ساتھ لاگ ان ہے۔ ضروری تحریر
اجازتیں دستیاب ہیں.
1. بیرونی اعتراف کو چالو کرنے کے لیے بیرونی NOK اعترافی چیک باکس پر ٹیپ کریں۔
2. اقدار کو محفوظ کرنے کے لیے قبول بٹن پر ٹیپ کریں۔
فی ڈسپلے NOK اعتراف کو چالو کرنا ü صارف ایک مناسب صارف کی سطح کے ساتھ لاگ ان ہوتا ہے۔ ضروری تحریر
اجازتیں دستیاب ہیں.
1. فی ڈسپلے اعتراف کو چالو کرنے کے لیے NOK اعتراف فی ڈسپلے چیک باکس پر ٹیپ کریں۔
2۔ اجازت نامہ کی سطح 1 کا پاس ورڈ درج کرنے کے لیے پاس ورڈ کے ساتھ چیک باکس پر تھپتھپائیں، جو اعتراف کر سکتا ہے۔
3. اقدار کو محفوظ کرنے کے لیے قبول بٹن پر ٹیپ کریں۔
چینلز کی الگ پیمائش
2-چینل ڈیوائس کی صورت میں، چینل 1 اور چینل 2 کی پیمائش ہر ایک کو شروع، ختم اور الگ الگ جانچا جا سکتا ہے۔ ü صارف ایک مناسب صارف کی سطح کے ساتھ لاگ ان ہوتا ہے۔ ضروری تحریر
اجازتیں دستیاب ہیں. ü ڈیوائس 2 چینل کے قابل ہے۔
1. بیرونی اعتراف کو چالو کرنے کے لیے بیرونی NOK اعترافی چیک باکس پر ٹیپ کریں۔
2. آخری بار کی گئی پیمائش کی حیثیت کو ظاہر کرنے کے لیے چینلز کو الگ سے پیمائش کریں بٹن پر ٹیپ کریں۔

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

97

سافٹ ویئر
8.4.6 پیغامات انتباہ یا غلطی کے ہوتے ہی معلومات اور اسٹیٹس بار پیغامات دکھاتا ہے:

پیلا پس منظر: انتباہی پیغام سرخ پس منظر: غلطی کا پیغام:
مندرجہ ذیل پیغامات پیمائش کے مینو میں دکھائے جاتے ہیں: اوکے جاب کاؤنٹر کی حد تک پہنچ گئی کل جاب کاؤنٹر کی حد تک پہنچ گئی اوکے شفٹ کاؤنٹر کی حد تک پہنچ گئی کل شفٹ کاؤنٹر کی حد تک پہنچ گئی ٹول کاؤنٹر کی حد تک پہنچ گئی آفسیٹ کی حد تک پہنچ گئی فورس سینسر پارٹ پارٹ سے تجاوز کر گیا NOK

98

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

خرابی کا سراغ لگانا

9 کی دشواری کا سراغ لگانا

9.1 غلطیوں کا پتہ لگانا
خرابیاں الارم کے طور پر ظاہر ہوتی ہیں۔ غلطی کی قسم پر منحصر ہے، الارم غلطیوں یا انتباہات کے طور پر ظاہر ہوتے ہیں۔

الارم کی قسم کی وارننگ
قصور

ڈسپلے

مطلب

آلہ کے پیمائش کے مینو میں پیلے رنگ کے پس منظر کے ساتھ متن۔ آلے کے پیمائش کے مینو میں سرخ پس منظر کے ساتھ متن۔

اگلی پیمائش غیر فعال ہے اور اسے ختم اور تسلیم کرنا ضروری ہے۔

9.1.1 پیغامات کو تسلیم کرنا غلطی کے بعد، بٹن ایرر ری سیٹ مین اسکرین پر ظاہر ہوتا ہے۔
ایرر ری سیٹ بٹن پر ٹیپ کریں۔ u غلطی دوبارہ ترتیب دی گئی ہے۔

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

99

خرابی کا سراغ لگانا

9.1.2 NOK حالات کا تجزیہ کرنا

kN

B

دبانے والی طاقت

کی طرف سے کنٹرول

فورس سینسر

A

اسٹروک (پنچ

سفر)

C

D

t درست حد کیلیپر کے ذریعے طول و عرض `X` کی نگرانی کو کنٹرول کریں۔

خرابی کا ذریعہ ایک BCD
ٹیب 19 خرابی کے ذرائع

مطلب
ماپنے کا نقطہ ٹھیک ہے (ناپنے کا نقطہ ونڈو کے اندر ہے) بہت زیادہ دبائیں (ڈسپلے: ایرر کوڈ) ) دبائیں قوت بہت کم (ڈسپلے: ایرر کوڈ ) کوئی پیمائش نہیں (ڈسپلے کے لیے کوئی تبدیلی نہیں؛ 'ناپنے کے لیے تیار' سگنل موجود ہے، کوئی کنارے کی منتقلی نہیں)

100

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

9.1.3 خرابی کے پیغامات

خرابی کا سراغ لگانا

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

101

خرابی کا سراغ لگانا

فالٹ پریس فورس بہت زیادہ ڈسپلے ایرر کوڈ )

کیونکہ چادریں بہت موٹی ہیں۔

تجزیہ عام طور پر تمام نکات کو متاثر کرتا ہے۔
انفرادی شیٹ کی موٹائی > 0.2 0.3 ملی میٹر میں اضافہ کرتے وقت بیچ میں تبدیلی رواداری کے بعد خرابی

شیٹ کی طاقت عام طور پر سب کو متاثر کرتی ہے۔

اضافہ ہوا

پوائنٹس

بیچ کی تبدیلی کے بعد خرابی۔

شیٹ کی تہوں کی تعداد بہت زیادہ ہے۔

عام طور پر تمام پوائنٹس کو متاثر کرتا ہے۔

مرنے میں جمع

غلط آپریشن کے نتیجے میں ایک دفعہ کا واقعہ صرف ڈائی کے رنگ چینل میں تیل، گندگی، پینٹ کے باقیات وغیرہ کو متاثر کرتا ہے۔

شیٹ کی سطح ہلکی تیل یا چکنائی کی بجائے بہت خشک ہے۔

شیٹ کی سطح کی حالت چیک کریں کام کرنے کے عمل میں تبدیلی (مثال کے طور پر شامل ہونے سے پہلے غیر منصوبہ بند دھونے کا مرحلہ)

چادریں / ٹکڑوں کے حصے صحیح طریقے سے پوزیشن میں نہیں ہیں۔

ٹول یا اسٹرائپر کے ذریعہ حصوں کو ٹکڑے ٹکڑے کرنے کا نقصان

ٹول کا غلط مجموعہ انسٹال ہوا۔

ٹول کی تبدیلی کے بعد کنٹرول کا طول و عرض 'X' بہت چھوٹا ڈائی پریس تھرو گہرائی بہت چھوٹا پوائنٹ قطر بہت چھوٹا پنچ قطر بہت بڑا (> 0.2 ملی میٹر)

شیٹ کی موٹائی کی پیمائش کریں اور ٹول پاسپورٹ کے ساتھ موازنہ کریں۔ مخصوص شیٹ موٹائی کا استعمال کریں. اگر شیٹ کی موٹائی جائز رواداری کے اندر ہے، تو بیچ پر مبنی ٹیسٹنگ پلان تیار کریں۔ TOX®- ٹول پاسپورٹ کے ساتھ شیٹس کے لیے مادی عہدوں کا موازنہ کریں۔ اگر ضروری ہو تو: سختی کے موازنہ کی پیمائش کریں۔ مخصوص مواد استعمال کریں۔ سختی پر مبنی ٹیسٹنگ پلان تیار کریں۔ TOX®- ٹول پاسپورٹ میں موجود تفصیلات کے ساتھ شیٹ کی تہوں کی تعداد کا موازنہ کریں۔ شیٹ کی پرتوں کی صحیح تعداد کے ساتھ شمولیت کے عمل کو دہرائیں۔ صاف متاثرہ مر جاتا ہے۔
اگر مسئلہ جاری رہتا ہے تو، ڈائی کو ختم اور صاف کریں؛ TOX® PRESSOTECHNIK کے ساتھ بات چیت کے بعد پالش یا کیمیائی اینچنگ کی جا سکتی ہے۔ یقینی بنائیں کہ شیٹ کی سطحیں تیل یا چکنائی والی ہیں۔ اگر ضروری ہو تو: خشک شیٹ کی سطح کے لیے ایک خصوصی ٹیسٹنگ پروگرام بنائیں۔ انتباہ: پنچ سائیڈ پر سٹرپنگ فورس چیک کریں۔ پیس پرزوں کو صحیح طریقے سے پوزیشن میں رکھتے ہوئے شمولیت کے عمل کو دہرائیں۔ اگر ضروری ہو تو: ٹکڑے حصے کے لئے فکسنگ کا مطلب بہتر بنائیں۔ TOX®- ٹول پاسپورٹ میں موجود تصریحات کے ساتھ ٹول کے عہدہ (شافٹ کے قطر پر نقوش) کا موازنہ کریں۔

102

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

خرابی کا سراغ لگانا

فالٹ پریس فورس بہت چھوٹا ڈسپلے ایرر کوڈ
سوئچ آن یا زیروپوائنٹ چیک کرنے کے بعد، ایرر کوڈ 'آفسیٹ ایڈجسٹمنٹ' ظاہر ہوتا ہے (کوئی درست زیرو پوائنٹ ویلیو نہیں)

کیونکہ چادریں بہت پتلی ہیں۔
شیٹ کی طاقت کم ہوگئی
شیٹ کے پرزے غائب ہیں یا صرف ایک شیٹ کی تہہ موجود ہے شیٹ کی سطح بہت خشک ہونے کی بجائے تیل یا چکنائی والی ہے ٹوٹا ہوا پنچ ٹوٹا ہوا ڈائی غلط ٹول کا مجموعہ نصب
فورس ٹرانسڈیوسر پر ٹوٹی ہوئی کیبل فورس ٹرانسڈیوسر میں عنصر کی پیمائش ناقص ہے۔

تجزیہ عام طور پر تمام نکات کو متاثر کرتا ہے۔
انفرادی شیٹ کی موٹائی> 0.2 0.3 ملی میٹر کو کم کرتے وقت بیچ میں تبدیلی رواداری کے بعد خرابی
عام طور پر کئی پوائنٹس کو متاثر کرتا ہے۔
بیچ کی تبدیلی کے بعد خرابی۔
تمام پوائنٹس پر اثر انداز ہوتا ہے غلط آپریشن کے نتیجے میں یک طرفہ واقعہ شیٹ کی سطح کی حالت کو چیک کریں کام کرنے کے عمل میں تبدیلی (مثلاً شامل ہونے سے پہلے دھونے کا مرحلہ چھوڑ دیا گیا) جوائننگ پوائنٹ مشکل سے موجود ہے یا بالکل نہیں جوائننگ پوائنٹ اب گول شکل میں نہیں ہے۔ ٹول کی تبدیلی کے بعد کنٹرول کا طول و عرض 'X' بہت بڑا ڈائی پریس تھرو گہرائی بہت بڑا سلنڈر ڈکٹ ڈائی بہت بڑا پوائنٹ قطر بہت بڑا پنچ قطر بہت چھوٹا (> 0.2 ملی میٹر) ٹول یونٹ کو ہٹانے کے بعد ٹول کی تبدیلی کے بعد فورس ٹرانسڈیوسر نہیں کر سکتا اب کیلیبریٹ کیا جائے زیرو پوائنٹ غیر مستحکم ہے فورس ٹرانسڈیوسر کو مزید کیلیبریٹ نہیں کیا جا سکتا

شیٹ کی موٹائی کی پیمائش کریں اور TOX®- ٹول پاسپورٹ سے موازنہ کریں۔ مخصوص شیٹ موٹائی کا استعمال کریں. اگر شیٹ کی موٹائی جائز رواداری کے اندر ہے، تو بیچ پر مبنی ٹیسٹنگ پلان تیار کریں۔ TOX®- ٹول پاسپورٹ کے ساتھ شیٹس کے لیے مادی عہدوں کا موازنہ کریں۔ اگر ضروری ہو تو: سختی کے موازنہ کی پیمائش کریں۔ مخصوص مواد استعمال کریں۔ سختی پر مبنی ٹیسٹنگ پلان تیار کریں۔ شیٹ کی پرتوں کی صحیح تعداد کے ساتھ شمولیت کے عمل کو دہرائیں۔
شامل ہونے سے پہلے دھلائی کا مرحلہ مکمل کریں۔ اگر ضروری ہو تو: چکنائی والی / تیل والی شیٹ کی سطح کے لیے ایک خصوصی ٹیسٹنگ پروگرام تیار کریں۔ ناقص کارٹون کو تبدیل کریں۔
ناقص ڈائی کو تبدیل کریں۔
TOX®- ٹول پاسپورٹ میں موجود تصریحات کے ساتھ ٹول کے عہدہ (شافٹ کے قطر پر نقوش) کا موازنہ کریں۔
ناقص فورس ٹرانس ڈوسر کو تبدیل کریں۔

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

103

خرابی کا سراغ لگانا

ٹکڑوں کی غلطی کی تعداد پہنچ گئی خرابی 'کاؤنٹر ویلیو تک پہنچ گئی' پے در پے انتباہی حد خرابی "انتباہی حد سے تجاوز کر گئی'

کاز ٹول لائف ٹائم تک پہنچ گیا ہے۔
پہلے سے سیٹ وارننگ کی حد n بار سے تجاوز کر گئی ہے۔

تجزیہ اسٹیٹس سگنل تک پہنچنے والے ٹکڑوں کی تعداد سیٹ ہے۔

پہننے کے لیے چیک ٹول کی پیمائش کریں اور اگر ضروری ہو تو تبدیل کریں۔ زندگی بھر کاؤنٹر کو دوبارہ ترتیب دیں.

یکے بعد دیگرے اسٹیٹس سگنل وارننگ کی حد مقرر کی گئی ہے۔

پہننے کے آلے کو چیک کریں اور اگر ضروری ہو تو تبدیل کریں۔ پیمائش کے مینو کو چھوڑ کر کاؤنٹر کو دوبارہ ترتیب دیں۔

9.2 بیٹری بفر
یہ ڈیٹا بیٹری بفرڈ SRAM پر محفوظ کیا جاتا ہے اور خالی بیٹری کی صورت میں ضائع ہو سکتا ہے: زبان سیٹ کریں فی الحال منتخب عمل کاؤنٹر ویلیوز اینڈ ویلیو ڈیٹا اور آخری قدروں کی ترتیب وار تعداد

104

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

دیکھ بھال
10 دیکھ بھال
10.1 دیکھ بھال اور مرمت
معائنہ کے کام اور دیکھ بھال کے کام کے لیے تجویز کردہ وقت کے وقفوں کا مشاہدہ کیا جانا چاہیے۔ TOX® PRESSOTECHNIK پروڈکٹ کی درست اور مناسب مرمت کی یقین دہانی صرف مناسب تربیت یافتہ ماہرین ہی کر سکتے ہیں۔ آپریٹنگ کمپنی یا مرمت کے انچارج اہلکاروں کو اس بات کو یقینی بنانا چاہیے کہ مرمت کے عملے کو پروڈکٹ کی مرمت کے لیے مناسب طریقے سے تربیت دی گئی ہے۔ مرمت کرنے والے خود ہمیشہ کام کی حفاظت کے ذمہ دار ہوتے ہیں۔
10.2 دیکھ بھال کے دوران حفاظت
مندرجہ ذیل لاگو ہوتا ہے: دیکھ بھال کے وقفوں کا مشاہدہ کریں اگر موجود اور مقرر کیا گیا ہو۔ دیکھ بھال کے وقفے طے شدہ دیکھ بھال کے وقفے سے مختلف ہو سکتے ہیں۔
والز اگر ضروری ہو تو مینوفیکچرر کے ساتھ بحالی کے وقفوں کی تصدیق کرنی پڑسکتی ہے۔ صرف دیکھ بھال کے کام کو انجام دیں جو اس کتابچہ میں بیان کیا گیا ہے۔ مرمت کا کام شروع کرنے سے پہلے آپریٹنگ اہلکاروں کو مطلع کریں۔ ایک سپروائزر مقرر کریں۔

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

105

دیکھ بھال
10.3 فلیش کارڈ تبدیل کریں۔
فلیش کارڈ اندر (ڈسپلے) کی پشت پر واقع ہے، ہاؤسنگ کو ختم کرنا پڑ سکتا ہے۔

تصویر 29 فلیش کارڈ تبدیل کریں۔
ü ڈیوائس کو غیر توانائی بخش دیا گیا ہے۔ ü شخص کو الیکٹرو سٹیٹیکل طور پر ڈسچارج کیا جاتا ہے۔
1. سکرو کو ڈھیلا کریں اور حفاظتی آلے کو سائیڈ کی طرف موڑ دیں۔ 2۔ فلیش کارڈ کو اوپر کی طرف ہٹا دیں۔ 3. نیا فلیش کارڈ داخل کریں۔ 4. حفاظتی ڈیوائس کو فلیش کارڈ پر واپس سلائیڈ کریں اور سکرو کو سخت کریں۔

106

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

دیکھ بھال
10.4 بیٹری میں تبدیلی
TOX® PRESSOTECHNIK تازہ ترین طور پر 2 سال بعد بیٹری میں تبدیلی کی تجویز کرتا ہے۔ ü ڈیوائس کو غیر توانائی بخش دیا گیا ہے۔ ü شخص کو الیکٹرو سٹیٹیکل طور پر ڈسچارج کیا جاتا ہے۔ ü بیٹری کو ہٹانے کے لیے برقی طور پر نان کنڈکٹیو ٹول۔
1. لیتھیم بیٹری کا کور ہٹائیں 2. بیٹری کو ایک موصل ٹول کے ساتھ باہر نکالیں 3. نئی لتیم بیٹری کو درست قطبیت میں انسٹال کریں۔ 4. کور انسٹال کریں۔

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

107

دیکھ بھال

108

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

بحالی کی میز

بحالی سائیکل 2 سال

بحالی کی میز

مخصوص وقفے صرف تخمینی قدریں ہیں۔ درخواست کے علاقے پر منحصر ہے، اصل قدریں گائیڈ کی اقدار سے مختلف ہو سکتی ہیں۔

اضافی معلومات

10.4

بیٹری کی تبدیلی

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

109

بحالی کی میز

110

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

11 مرمت
11.1 مرمت کا کام
مرمت کے کام کی ضرورت نہیں ہے۔

مرمت

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

111

مرمت

112

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

بے ترکیبی اور تصرف
12 جدا کرنا اور ضائع کرنا
12.1 جدا کرنے کے لیے حفاظتی تقاضے
è کوالیفائیڈ اہلکاروں کے ذریعے جدا کرنے کا کام کروائیں۔
12.2 جدا کرنا
1. نظام یا جزو کو بند کریں۔ 2. سپلائی والیوم سے سسٹم یا جزو کو منقطع کریں۔tage 3. تمام منسلک سینسر، ایکچیوٹرز یا اجزاء کو ہٹا دیں۔ 4. نظام یا جزو کو جدا کرنا۔
12.3 ڈسپوزل
مشین اور اس کے لوازمات سمیت پیکیجنگ، استعمال کی اشیاء اور اسپیئر پارٹس کو ٹھکانے لگاتے وقت، متعلقہ قومی ماحولیاتی تحفظ کے ضوابط کی تعمیل ہونی چاہیے۔

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

113

بے ترکیبی اور تصرف

114

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

13 ضمیمہ
13.1 مطابقت کا اعلان

ضمیمہ

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

115

ضمیمہ

116

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

13.2 یو ایل سرٹیفکیٹ

ضمیمہ

118

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

تکمیل کا نوٹس اور
ابتدائی پیداوار کا معائنہ

TOX-PRESSOTECHNIK LLC MR. ERIC SEIFERTH 4250 Weaver Pkwy Warrenville, IL, 60555-3924 USA

2019-08-30

ہمارا حوالہ: آپ کا حوالہ: پروجیکٹ کا دائرہ:
موضوع:

File E503298، والیوم۔ D1

پروجیکٹ نمبر: 4788525144

ماڈلز EPW 400, Smart9 T070E, Smart9 T057, STE 341-xxx T070, STE346-0005, CEP 400T, Touch Screen PLC's

UL درج ذیل معیارات کی فہرست:

UL 61010-1، تیسرا ایڈیشن، 3 مئی 11، نظر ثانی شدہ 2012 اپریل 29، CAN/CSA-C2016 نمبر 22.2-61010-1، تیسرا ایڈیشن، نظر ثانی تاریخ 12 اپریل 3

ابتدائی پیداوار کے معائنہ کے ساتھ پروجیکٹ کی تکمیل کا نوٹس

محترم جناب. ایرک سیفرتھ:

مبارک ہو! آپ کے پروڈکٹ کے بارے میں UL کی تفتیش مندرجہ بالا حوالہ نمبرز اور کے تحت مکمل ہو چکی ہے۔
مصنوعات قابل اطلاق ضروریات کے ساتھ تعمیل کرنے کے لئے مقرر کیا گیا تھا. مندرجہ ذیل میں ٹیسٹ رپورٹ اور ریکارڈ
پروڈکٹ کا احاطہ کرنے والے اپ سروسز کا طریقہ کار مکمل ہو چکا ہے اور اب تیار کیا جا رہا ہے (اگر آپ کے پاس نہیں ہے۔
الگ سی بی رپورٹ، آپ ابھی ٹیسٹ رپورٹ تک رسائی حاصل کر سکتے ہیں)۔ براہ کرم اپنی کمپنی میں مناسب شخص کو رکھیں جو UL رپورٹس وصول کرنے/منیج کرنے کا ذمہ دار ہے MyHome@UL پر CDA فیچر کے ذریعے ٹیسٹ رپورٹ اور FUS طریقہ کار کی الیکٹرانک کاپی تک رسائی حاصل کرے، یا اگر آپ رپورٹ وصول کرنے کا کوئی اور طریقہ چاہتے ہیں تو براہ کرم کسی سے رابطہ کریں۔ ذیل کے رابطوں میں سے اگر آپ ہماری MyHome سائٹ سے واقف نہیں ہیں یا اپنی رپورٹس تک رسائی کے لیے ایک نیا اکاؤنٹ بنانے کی ضرورت ہے، تو براہ کرم یہاں لنک پر کلک کریں۔

براہ کرم نوٹ کریں: آپ کو کسی بھی یو ایل مارکس والی پروڈکٹ بھیجنے کا اختیار نہیں ہے جب تک کہ ابتدائی پروڈکشن معائنہ UL فیلڈ کے نمائندے کے ذریعہ کامیابی کے ساتھ انجام نہ دیا جائے۔

ایک ابتدائی پیداوار معائنہ (IPI) ایک معائنہ ہے جو UL مارک والی مصنوعات کی پہلی کھیپ سے پہلے کیا جانا چاہیے۔ یہ اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ جو پروڈکٹس تیار کی جا رہی ہیں وہ UL LLC کے تقاضوں کے مطابق ہیں جن میں فالو اپ سروس پروسیجر بھی شامل ہے۔ UL کے نمائندے کے ذیل میں درج مینوفیکچرنگ مقامات پر آپ کے پروڈکٹ (مصنوعات) کی تعمیل کی توثیق کرنے کے بعد، مناسب UL مارکس والے پروڈکٹس کی ترسیل کے لیے اجازت دی جائے گی جیسا کہ طریقہ کار میں بیان کیا گیا ہے (رپورٹ کی FUS دستاویز میں موجود ہے۔ )۔

تمام مینوفیکچرنگ مقامات کی فہرست (اگر کوئی غائب ہے تو براہ کرم ہم سے رابطہ کریں):

مینوفیکچرنگ کی سہولت (ies):

TOX PRESSOTECHNIK GMBH & CO. KG

ریڈسٹراس 4

88250 وینگارٹن جرمنی

رابطہ کا نام:

ایرک سیفرتھ

رابطہ فون نمبر: 1 630 447-4615

رابطہ ای میل:

ESEIFERTH@TOX-US.COM

یہ TOX-PRESSOTECHNIK LLC، درخواست دہندہ کی ذمہ داری ہے کہ وہ اپنے مینوفیکچررز کو مطلع کرے کہ UL مارک کے ساتھ پروڈکٹ بھیجے جانے سے پہلے IPI کو کامیابی کے ساتھ مکمل کیا جانا چاہیے۔ آئی پی آئی کے لیے ہدایات آپ کے مینوفیکچرنگ کے ہر مقام کے قریب واقع ہمارے معائنہ مرکز کو بھیجی جائیں گی۔ معائنہ مرکز کے رابطے کی معلومات اوپر فراہم کی گئی ہے۔ آئی پی آئی کو شیڈول کرنے کے لیے براہ کرم معائنہ مرکز سے رابطہ کریں اور آئی پی آئی کے حوالے سے آپ کے کوئی سوال پوچھیں۔

آپ کی پیداواری سہولت پر معائنہ اس کی نگرانی میں کیا جائے گا: ایریا مینیجر: ROB GEUIJEN IC کا نام: UL INSPECTION CENTER GERMANY، پتہ: UL INTERNATIONAL GERMANY GMBH ADMIRAL-ROSENDAHL-STRASSE 9, NEUISENBURG, Phone63263-69, NEUISENBURG سے رابطہ کریں -489810

صفحہ 1

ای میل: مارکس (ضرورت کے مطابق) یہاں سے حاصل کیے جا سکتے ہیں: UL مارکس کے بارے میں معلومات، بشمول ہمارے نئے بہتر UL سرٹیفیکیشن مارکس UL پر مل سکتے ہیں۔ webسائٹ https://markshub.ul.com پر کینیڈا کے اندر، وفاقی اور مقامی قوانین اور ضوابط ہیں، جیسے کنزیومر پیکجنگ اینڈ لیبلنگ ایکٹ، جو کینیڈین مارکیٹ کے لیے تیار کردہ مصنوعات پر دو لسانی مصنوعات کے نشانات کے استعمال کی ضرورت ہے۔ اس قانون کی تعمیل کرنا صنعت کار (یا تقسیم کار) کی ذمہ داری ہے۔ UL فالو اپ سروس کے طریقہ کار میں صرف نشانات کے انگریزی ورژن شامل ہوں گے آپ کو فراہم کردہ کوئی بھی معلومات اور دستاویزات جس میں UL مارک سروسز شامل ہیں وہ UL LLC (UL) یا UL کے کسی مجاز لائسنس یافتہ کی جانب سے فراہم کی جاتی ہیں۔ اگر آپ کے کوئی سوالات ہیں تو مجھ سے یا ہمارے کسٹمر سروس کے نمائندوں میں سے کسی سے بلا جھجھک رابطہ کریں۔ UL آپ کو بہترین کسٹمر کا ممکنہ تجربہ فراہم کرنے کے لیے پرعزم ہے۔ آپ کو ULsurvey@feedback.ul.com کی طرف سے ایک ای میل موصول ہو سکتی ہے جس میں آپ کو براہ کرم ایک مختصر اطمینان بخش سروے میں حصہ لینے کی دعوت دی گئی ہے۔ ای میل کی وصولی کو یقینی بنانے کے لیے براہ کرم اپنا اسپام یا جنک فولڈر چیک کریں۔ ای میل کی سبجیکٹ لائن ہے " UL کے ساتھ آپ کے حالیہ تجربے کے بارے میں بتائیں۔" براہ کرم سروے کے بارے میں کوئی سوال ULsurvey@feedback.ul.com پر بھیجیں۔ آپ کی شرکت کے لیے پیشگی شکریہ۔
بہت واقعی آپ کا، بریٹ وین ڈورن 847-664-3931 اسٹاف انجینئر Brett.c.vandoren@ul.com
صفحہ 2

انڈیکس

انڈیکس
علامتوں کا مینو
ضمیمہ……………………………………….. 85
ایک ایڈجسٹمنٹ
فورس سینسر ……………………………………… 72 تجزیہ کرنا
NOK حالات………………………………. 100
B بنیادی حفاظتی تقاضے ……………………….. 13 بیٹری کی تبدیلی ……………………………………….. 107 بٹن
فنکشن بٹن ………………………………… 58
سی کیلیبریشن
فورس سینسر ……………………………………… 74 تبدیلی
ڈیوائس کا نام ……………………………………… 95 پاس ورڈ ………………………………………….. 88 فلیش کارڈ تبدیل کریں ……………………… ……………… 106 چینل کا نام ……………………………………….. 68 چیک باکسز ………………………………………… 58 کمیشننگ ………… …………………………… 53 کمیونیکیشن پیرامیٹرز کنفیگر کریں ………………………………………….. 89 کنفیگریشن اپلائی کریں ………………………………………………… 77 فورس سینسر ……… ……………………………… 69 چینل کا نام ………………………… 68 فورس سینسر کی برائے نام قوت ………………. 72 مواصلاتی پیرامیٹرز کو ترتیب دیں …………………. 89 رابطے ………………………………………….. 28 رابطہ …………………………………………………. 11 کنٹرول عناصر ………………………………. 58 کاؤنٹر سوئچ آف ٹھیک ہے ………………………. 80، 83 سوئچ آف کل ……………….. 81، 83، 85

ڈی تاریخ
سیٹ کریں ………………………………………………………. 95 موافقت کا اعلان ……………………….. 115 تفصیل
فنکشن ………………………………………………. 19 ڈیوائس کا نام
تبدیلی……………………………………………… 95 ڈائیلاگ
کی بورڈ ……………………………………………… 59 ڈیجیٹل ان پٹ ………………………………………….. 28 ڈیجیٹل آؤٹ پٹ ……………… 31، 32، 34، 35، 36، 37 طول و عرض ………………………………………. 24
انسٹالیشن ہاؤسنگ کا ہول پیٹرن ……….. 25 انسٹالیشن ہاؤسنگ ……………………………….. 24 وال/ٹیبل ہاؤسنگ ………………………………. 25 جدا کرنا …………………………………………. 113 حفاظت ……………………………………………… 113 ڈسپیچ کی مرمت……………………………………………….. 51 ڈسپوزل …………… …………………………………. 113 ڈی ایم ایس سگنلز……………………………………… 40 دستاویز اضافی ……………………………………………….. 8 درستگی……………… ………………………………… 7
E Electromagnetic compatibility ……………………… 38 فعال کریں۔
ریموٹ رسائی ………………………………….. 92 ماحولیاتی حالات…………………………. 38 خرابی کا پیغام ……………………………………… 101 ایتھرنیٹ
نیٹ ورکنگ ………………………………………… 21 پیمائشی ڈیٹا کی منتقلی ………………….. 21 ذمہ داری کا اخراج ……………………………………… 7

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

121

انڈیکس

F فالٹس
بیٹری بفر ……………………………………… 104 کا پتہ لگانا ………………………………………………. 99 فیلڈ بس کے پیرامیٹرز میں تبدیلی …………………………………………….. 91 فورس کی پیمائش ……………………………….. 19 فورس کی نگرانی ……………… …………………… 19 فورس سینسر ایڈجسٹ آفسیٹ ………………………………………. 72 انشانکن …………………………………………. 74 کنفیگر کرنا ………………………………….. ……….. 69 کی برائے نام قوت مقرر کرنا ………………. 73 آفسیٹ کی حد مقرر کرنا …………………………. 74 جبری آفسیٹ فورس سینسر ……………………………………… 72 فنکشن سافٹ ویئر ……………………………………………. 73 فنکشن بٹن ……………………………………….. 73 فنکشن کی تفصیل ……………………………….. 57 قوت کی پیمائش…………………………… . 58 فورس کی نگرانی ………………………………… 19 فائنل پوزیشن کا ٹیسٹ………………………. 19
جی جینڈر نوٹ ………………………………………. 8
H ہارڈ ویئر کنفیگریشن …………………………… 26 خطرہ
الیکٹریکل …………………………………………… 15 خطرے کی صلاحیت ……………………………………….. 15

I شبیہیں …………………………………………………….. 60 شناخت
پروڈکٹ ……………………………………………… 18 تصاویر
نمایاں کرنا ……………………………………….. 10 اہم معلومات ………………………………… 7 معلومات
اہم ……………………………………………….. 7 ان پٹ فیلڈ ………………………………………………. 58 ان پٹ ……………………………………………………. 92 انٹرفیس
سافٹ ویئر ………………………………………………. 57 آئی پی ایڈریس
تبدیلی……………………………………… 89
جے جاب کاؤنٹر
OK پر سوئچ آف کریں ………………………………. 80 جاب کاؤنٹر
مجموعی طور پر سوئچ آف ………………………………… 81
K کی بورڈ……………………………………………….. 59
ایل زبان
تبدیلی……………………………………………… 89 قانونی نوٹ ……………………………………………….. 7 ذمہ داری ……………… ………………………………….. 17 حدود
ایڈیٹنگ کم از کم/زیادہ سے زیادہ………………………………….. 63 لاگ CEP 200 …………………………………………. 21 لاگ ان کریں ……………………………………………………. 86 لاگ آؤٹ ………………………………………………….. 86 لوئر کیس
مستقل ……………………………………………… 60

122

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

انڈیکس

M مین مینو …………………………………………… 62 مینٹیننس ………………………………………… 105
حفاظت……………………………………………… 105 پیمائش کا مینو ……………………………….. 98 پیمائشیں
تنظیمی ……………………………………… 13 پیمائش کے چکر
ترتیب ……………………………………………… 68 پیمائش کرنے والا سینسر
سپلائی جلدtage ……………………………………… 39 مکینیکل وضاحتیں……………………………… 23 مینو
مواصلاتی پیرامیٹرز ……………………… 89 کنفیگریشن ……………………………………….. 67 عمل کو کاپی کرنا ……………………… 64، 65 ڈیٹا ……………………………………… …………. 78 تاریخ/وقت …………………………………………. 95 ڈیوائس کا نام ……………………………………… 95 فیلڈ بس I/O ……………………………………… 93 فیلڈ بس پیرامیٹرز ………………… 91 فورس سینسر ……………………………………… 69 فورس سینسر کیلیبریشن ……………………… 74 ان پٹ/آؤٹ پٹس ………………………… …………. 92 اندرونی ڈیجیٹل I/O……………………………….. 92 IP پتہ…………………………………………. 89 جاب کاؤنٹر ……………………………………….. 79 زبان …………………………………………. 89 لاٹ سائز ……………………………………………….. 79 پیمائش کا مینو………………………………. 98 ریموٹ رسائی ………………………………….. 92 شفٹ کاؤنٹر………………………………………. 82 ٹول کاؤنٹر ………………………………………. 84 یوزر ایڈمنسٹریشن ……………………………….. 86 قدر کے اختیارات ……………………………….. 96 پیغام تسلیم کرتے ہیں …………………………………… … 99 خرابی ……………………………………………….. 101 پیغامات ……………………………………………… 98 کم سے کم/زیادہ سے زیادہ حدیں…… ……………………………………… 63 موڈ ماپنے ………………………………………. 46، 47 موڈ کی ترتیب کی پیمائش ………………………………………. 46، 47 مانیٹرنگ آپریشن ………………………………………….. 55 عمل ……………………………………………….. 19

ن نام
عمل درج کریں …………………………………….. 62 عمل ……………………………………………….. 62 نیٹ ورک سرور پروگرام ………………… ……….. 21 نیٹ ورکنگ ایتھرنیٹ…………………………………………….. 21 برائے نام لوڈ فورس سینسر ……………………………………… 72 نوٹ صنف 8 جنرل ……………………………………………….. 10 قانونی ………………… ……………………………….. 7 انتباہی علامات ……………………………………… 9 نمبر ………………………………………… …….. 60
آف سیٹ ایڈجسٹمنٹ ………………………………. 50 آفسیٹ کی حد
فورس سینسر ……………………………………… 73 آپریشن ………………………………………………. 55
نگرانی ……………………………………………… 55 تنظیمی اقدامات …………………………. 13 آؤٹ پٹ …………………………………………………. 92
پی پیرامیٹرز
بحال ہو رہا ہے ………………………………………….. 66 محفوظ کریں …………………………………………………. 66 پاس ورڈ کی تبدیلی……………………………………………… 88 PLC انٹرفیس آفسیٹ ایڈجسٹمنٹ ……………………………….. 50 پاور سپلائی ………………… ………………………. 26 تیاری کا نظام ……………………………………… 53 عمل نام تفویض کریں ……………………………………… 63 منتخب کریں ……………………… ……………………………… 62 عمل کی نگرانی کا نظام………………………. 19 عمل کم سے کم/زیادہ سے زیادہ حد ………………………………. 63 مصنوعات کی شناخت ………………………………. 18 پروفیبس انٹرفیس ………………………………. 43، 44 نبض کا خاکہ ………………………………………. 46
Q قابلیت …………………………………………. 14

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

123

انڈیکس

R ریموٹ رسائی ……………………………………… 92
فعال………………………………………………. 92 مرمت
ڈسپیچ ……………………………………………. 51 مرمت ………………………………………… 105، 111
ایس سیفٹی ……………………………………………………… 13
دیکھ بھال ………………………………………. 105 حفاظتی تقاضے
بنیادی ……………………………………………… 13 آپریٹنگ کمپنی ………………………………. معیاری سگنل آؤٹ پٹ کے ساتھ 13 سکرو سینسر ….. 39 عمل کو منتخب کریں ……………………………………………………….. ….. 62 اہلکاروں کا انتخاب ……………………………….. 14 سینسر ایڈجسٹ آفسیٹ ………………………………………. 14 اینالاگ معیاری سگنلز ……………………… 72 ترتیب دینے کی تاریخ…………………………………………………. 39 فورس سینسر فلٹر ………………………………. 95 فورس سینسر کی آفسیٹ حد ……………………… 74 ٹائم …………………………………………………. 73 فلٹر فورس سینسر سیٹ کرنا ……………………………………… 95 شفٹ کاؤنٹر سوئچ آف اوکے پر …………………………………. 74 کل سوئچ آف ……………………………….. 83 سافٹ ویئر ……………………………………………….. 83 فنکشن ……………… …………………………… 57 انٹرفیس………………………………………. 57 سپلائی کا ذریعہ ……………………………………….. 57 خصوصی حروف ………………………………….. 11 ابتدائی نظام ……………………… ……………………… 60 اسٹوریج …………………………………………………. 53 عارضی ذخیرہ ………………………. 51 سوئچ آف ٹھیک ہے………………………………………. 51، 80 کل ………………………………………. 83, 81, 83 سسٹم کی تیاری ……………………………………………… 85 شروع ہو رہی ہے ……………………………………………… 53

ٹی ٹارگٹ گروپ ………………………………………. 7 تکنیکی ڈیٹا ……………………………………….. 23
رابطے ………………………………………. 28 ڈیجیٹل ان پٹ ………………………………………. 28 ڈیجیٹل آؤٹ پٹ …………. 31, 32, 34, 35, 36, 37 ڈائمینشنز ………………………………….. 24, 25 DMS سگنلز ………………………………………. 40 برقی مقناطیسی مطابقت ……………….. 38 ماحولیاتی حالات ……………………….. 38 ہارڈ ویئر کی ترتیب ……………………….. 26 مکینیکل وضاحتیں ………………………. 23 پاور سپلائی……………………………………… 26 پروفیبس انٹرفیس ………………………….. 43، 44 پلس ڈایاگرام ……………………………… ….. معیاری سگنل آؤٹ پٹ کے ساتھ 46 سکرو سینسر۔ 39 سینسر ………………………………………………. فائنل پوزیشن کا 39 ٹیسٹ …………………………… 20 کلینچنگ ……………………………………………… 20 متن کو نمایاں کرنا …………………………… ………….. 10 وقت مقرر ………………………………………………… 95 ٹول کاؤنٹر سوئچ آف کل ……………………………… 85 پیمائشی ڈیٹا کی منتقلی……………………… 21 ٹرانسپورٹ ……………………………………………….. 51 ٹربل شوٹنگ ……………………………………… 99 ٹائپ پلیٹ …………………… ………………………… 18
U UL سرٹیفکیٹ ………………………………………… 118 بڑے حروف میں
مستقل ……………………………………………… 60 صارف
لاگ ان کریں ……………………………………………….. 86 صارف انتظامیہ …………………………………. 86
پاس ورڈ تبدیل کریں ………………………………. 88 صارف۔
لاگ آؤٹ کریں ……………………………………………… 86
V درستگی
دستاویز ………………………………………………. 7 تشخیص کے اختیارات ………………………………. 96

124

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

W انتباہ کی حد
ترتیب ……………………………………………… 68 انتباہی علامات ………………………………………….. 9 وارنٹی ……………………………………………….. 17

انڈیکس

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

125

انڈیکس

126

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_en

دستاویزات / وسائل

TOX CEP400T پروسیس مانیٹرنگ یونٹ [پی ڈی ایف] یوزر مینوئل CEP400T پروسیس مانیٹرنگ یونٹ، CEP400T، پروسیس مانیٹرنگ یونٹ، مانیٹرنگ یونٹ

حوالہ جات

• صارف دستی