DANFOSS DM430E Series Display Engine Information Center EIC Software-Benutzerhandbuch

Datum	Geändert	Rev
Dezember 2018	Kleine Änderung für den Druck auf Anfrage, 2 leere Seiten am Ende des Handbuchs wurden entfernt, um die erforderliche Gesamtzahl an Seiten, teilbar durch 4, zu ermitteln.	0103
Dezember 2018	Hinweis hinzugefügt, dass der Bereich des Umgebungslichtsensors für einen optimalen Betrieb sauber und unbedeckt gehalten werden muss.	0102
Dezember 2018	Erste Ausgabe	0101

Haftungs- und Sicherheitshinweise für den Benutzer

OEM-Verantwortung

Der Erstausrüster einer Maschine oder eines Fahrzeugs, in dem Danfoss-Produkte eingebaut sind, trägt die volle Verantwortung für alle möglicherweise auftretenden Folgen. Danfoss übernimmt keine Verantwortung für direkte oder indirekte Folgen, die durch Ausfälle oder Fehlfunktionen entstehen.
Danfoss übernimmt keine Verantwortung für Unfälle, die durch falsch montierte oder gewartete Geräte verursacht werden.

Danfoss übernimmt keine Verantwortung für die falsche Anwendung von Danfoss-Produkten oder eine Programmierung des Systems auf eine Weise, die die Sicherheit gefährdet.
Alle sicherheitskritischen Systeme müssen über eine Not-Aus-Funktion verfügen, mit der die Hauptstromversorgung abgeschaltet werden kann.tage für die Ausgänge des elektronischen Steuersystems. Alle sicherheitskritischen Komponenten müssen so installiert werden, dass die Hauptversorgungsspannungtage kann jederzeit ausgeschaltet werden. Der Not-Aus muss für den Bediener leicht erreichbar sein.

Sicherheitshinweise

Richtlinien zum Displaybetrieb

Trennen Sie die Batteriestromversorgung Ihres Geräts, bevor Sie Strom- und Signalkabel an das Display anschließen.

Trennen Sie vor dem Ausführen elektrischer Schweißarbeiten an Ihrer Maschine sämtliche mit dem Display verbundenen Strom- und Signalkabel.
Überschreiten Sie nicht die Anzeige-Stromversorgungsspannungtage-Bewertungen. Durch die Verwendung höherertagDies kann zu Schäden am Display und zu Brand- oder Stromschlaggefahr führen.

Verwenden oder lagern Sie das Display nicht in der Nähe von entflammbaren Gasen oder Chemikalien. Die Verwendung oder Lagerung des Displays in der Nähe von entflammbaren Gasen oder Chemikalien kann zu einer Explosion führen.
Die Tasten auf dem Display werden per Software konfiguriert. Verwenden Sie diese Tasten nicht, um kritische Sicherheitsfunktionen zu implementieren. Verwenden Sie separate mechanische Schalter, um kritische Sicherheitsfunktionen wie Not-Aus zu implementieren.

Konzipieren Sie Systeme, die das Display verwenden, so, dass ein Kommunikationsfehler oder eine Störung zwischen dem Display und anderen Einheiten keine Fehlfunktion verursachen kann, die zu Verletzungen von Personen oder Sachschäden führen kann.
Das Schutzglas über dem Bildschirm zerbricht, wenn es mit einem harten oder schweren Gegenstand zusammenstößt. Installieren Sie den Bildschirm so, dass die Gefahr von Stößen durch harte oder schwere Gegenstände verringert wird.

Das Lagern oder Betreiben eines Displays in einer Umgebung, in der die für das Display angegebenen Temperatur- oder Feuchtigkeitswerte überschritten werden, kann zu einer Beschädigung des Displays führen.
Reinigen Sie das Display immer mit einem weichen,amp Tuch. Verwenden Sie bei Bedarf ein mildes Geschirrspülmittel. Um Kratzer und Verfärbungen des Displays zu vermeiden, verwenden Sie keine Scheuerschwämme, Scheuerpulver oder Lösungsmittel wie Alkohol, Benzol oder Farbverdünner.

Für einen optimalen Betrieb halten Sie den Bereich des Umgebungslichtsensors sauber und unbedeckt.
Die grafischen Displays von Danfoss können nicht vom Benutzer gewartet werden. Bei einem Defekt müssen Sie das Display an das Werk zurückschicken.

Richtlinien zur Maschinenverdrahtung

Warnung

Unbeabsichtigte Bewegungen der Maschine oder des Mechanismus können zu Verletzungen des Technikers oder umstehender Personen führen. Unzureichend gegen Überstrom geschützte Stromeingangsleitungen können zu Schäden an der Hardware führen. Schützen Sie alle Stromeingangsleitungen ordnungsgemäß gegen Überstrom. Sichern Sie die Maschine, um sie vor unbeabsichtigten Bewegungen zu schützen.

Vorsicht

Unbenutzte Pins an Gegensteckern können zu Leistungseinbußen oder vorzeitigem Ausfall des Produkts führen. Stecken Sie alle Pins an den Gegensteckern ein.

Schützen Sie Kabel vor mechanischer Beschädigung und verlegen Sie sie in flexiblen Metall- oder Kunststoffrohren.
Verwenden Sie 85 °C (185 °F) heißes Kabel mit abriebfester Isolierung. In der Nähe heißer Oberflächen sollte ein 105 °C (221 °F) heißes Kabel verwendet werden.

Verwenden Sie eine Kabelgröße, die für den Modulanschluss geeignet ist.
Trennen Sie Hochstromkabel wie Magnetspulen, Lichter, Lichtmaschinen oder Kraftstoffpumpen von Sensoren und anderen geräuschempfindlichen Eingangskabeln.

Verlegen Sie die Kabel wenn möglich innerhalb oder in der Nähe von Metalloberflächen der Maschine. Dadurch wird eine Abschirmung simuliert, die die Auswirkungen von EMI/RFI-Strahlung minimiert.
Verlegen Sie Kabel nicht in der Nähe von scharfen Metallecken. Ziehen Sie beim Umrunden einer Ecke ggf. die Verlegung durch eine Kabeltülle in Erwägung.

Verlegen Sie keine Kabel in der Nähe heißer Maschinenteile.
Sorgen Sie für eine Zugentlastung aller Drähte.

Vermeiden Sie es, Kabel in der Nähe von beweglichen oder vibrierenden Bauteilen zu verlegen.
Vermeiden Sie lange, nicht unterstützte Drahtspannen.
Erden Sie elektronische Module über einen dedizierten Leiter ausreichender Größe, der mit der Batterie (-) verbunden ist.
Versorgen Sie die Sensoren und Ventilantriebsschaltkreise über ihre dedizierten verkabelten Stromquellen und Erdungsleitungen mit Strom.
Verdrehen Sie die Sensorleitungen etwa alle 10 cm (4 Zoll) einmal.
Verwenden Sie Kabelbaumanker, die es den Kabeln ermöglichen, in Bezug auf die Maschine zu schweben, statt starrer Anker.

Richtlinien zum Maschinenschweißen Warnung

Hohe Lautstärketage von Strom- und Signalkabeln kann Feuer oder Stromschlag verursachen und bei Vorhandensein von brennbaren Gasen oder Chemikalien eine Explosion auslösen.
Trennen Sie alle Strom- und Signalkabel, die mit der elektronischen Komponente verbunden sind, bevor Sie an einer Maschine elektrische Schweißarbeiten durchführen.
Beim Schweißen an einer Maschine, die mit elektronischen Komponenten ausgestattet ist, wird Folgendes empfohlen:
Schalten Sie den Motor ab.
Entfernen Sie vor dem Lichtbogenschweißen elektronische Komponenten aus der Maschine.
Klemmen Sie das negative Batteriekabel von der Batterie ab.
Verwenden Sie keine elektrischen Komponenten zur Erdung des Schweißgeräts.
Clamp Das Massekabel des Schweißgerätes wird möglichst nah an der Schweißstelle an das zu schweißende Bauteil geführt.

Überview

Displaypaket der Serie DM430E

Stellen Sie vor der Verwendung sicher, dass Folgendes im Anzeigepaket enthalten ist:

Display der DM430E-Serie
Plattendichtung
Display der DM430E-Serie – Benutzerhandbuch zum Engine Information Center (EIC)

DM430E Literaturhinweise Referenzliteratur

Literaturtitel	Literaturtyp	Literaturnummer
DM430E Serie PLUS+1® Mobile Maschinendisplays	Technische Informationen	BC00000397
DM430E Serie PLUS+1® Mobile Maschinendisplays	Datenblatt	AI00000332
Display der DM430E-Serie – Engine Information Center (EIC)-Software	Bedienungsanleitung	AQ00000253
PLUS+1® GUIDE Software	Bedienungsanleitung	AQ00000026

Technische Informationen (TI)

Eine TI bietet umfassende Informationen als Referenz für Ingenieure und Servicepersonal.

Datenblatt (DS)

Ein DS stellt eine Zusammenfassung von Informationen und Parametern dar, die für ein bestimmtes Modell einzigartig sind.

API-Spezifikationen (API)

Eine API ist eine Spezifikation zum Programmieren variabler Einstellungen.
API-Spezifikationen sind die ultimative Informationsquelle zu Pin-Eigenschaften.

PLUS+1® GUIDE Benutzerhandbuch

Das Benutzerhandbuch (OM) enthält detaillierte Informationen zum PLUS+1® GUIDE-Tool, das zum Erstellen von PLUS+1®-Anwendungen verwendet wird.

Dieses OM deckt die folgenden allgemeinen Themen ab:

So verwenden Sie das grafische Anwendungsentwicklungstool PLUS+1® GUIDE zum Erstellen von Maschinenanwendungen

So konfigurieren Sie die Eingabe- und Ausgabeparameter des Moduls
So laden Sie PLUS+1® GUIDE-Anwendungen für PLUS+1®-Hardwaremodule herunter
So laden Sie Tuning-Parameter hoch und herunter

So verwenden Sie das PLUS+1® Servicetool

Neueste Version der Fachliteratur

Umfangreiche Fachliteratur finden Sie online unter www.danfoss.com

Auf dem DM430E ist die leistungsstarke und flexible Motorüberwachungssoftware Danfoss Engine Information Center (EIC) J1939 vorinstalliert. Verwenden Sie die Anwendung, um das Erscheinungsbild Ihrer individuellen Motorüberwachungsanforderungen anzupassen, indem Sie analoge und digitale Anzeigeinformationen in den Bildschirmkonfigurationen erstellen und steuern, die Ihren Leistungsanforderungen am besten entsprechen.
Navigieren Sie mühelos durch Diagnoseinformationen und Konfigurationsbildschirme mithilfe der vier kontextabhängigen Softkeys an der Vorderseite des Displays. Wählen Sie aus mehr als 4500 verschiedenen Überwachungsparameternfiles zum Anpassen des DM430E.
Auf jedem Bildschirm können bis zu vier Signale überwacht werden. Verwenden Sie die EIC-Software, um das DM430E für Alarme und Warnungen zu konfigurieren.

Navigation mit Softkeys

Die Steuerung des DM430E erfolgt über vier Softkeys unten vorne am Display. Die Tasten sind kontextabhängig. Über jeder Taste werden Auswahloptionen angezeigt, die von der aktuellen Navigationsposition im Motorüberwachungsprogramm abhängen. Generell gilt, dass der Softkey ganz rechts die Auswahltaste und der Softkey ganz links die Taste zum Zurückblättern ist. Um die Vollbildnutzung zu optimieren, werden die Bildschirmauswahlen bei Nichtgebrauch nicht angezeigt. Drücken Sie einen beliebigen Softkey, um die aktuellen Auswahloptionen anzuzeigen.
Navigation mit Softkeys

Bildschirmnavigation

Nach oben navigieren	Drücken, um nach oben durch Menüpunkte oder Bildschirme zu blättern
Nach unten navigieren	Drücken Sie, um sich durch Menüpunkte oder Bildschirme nach unten zu bewegen
Hauptmenü	Drücken, um zum Hauptmenübildschirm zu gelangen
Beenden/Einen Bildschirm zurück	Drücken, um einen Bildschirm zurückzugehen
Wählen	Drücken, um die Auswahl zu bestätigen
Nächstes Menü	Drücken, um die nächste Ziffer oder das nächste Bildschirmelement auszuwählen
Regeneration hemmen	Drücken, um die Regeneration des Partikelfilters zu erzwingen
Regeneration einleiten	Drücken, um die Regeneration des Partikelfilters zu verhindern
Erhöhen/Verringern	Drücken, um den Wert zu erhöhen oder zu verringern

Regeneration einleiten und hemmen

Während EIC DM430E einen der Monitorbildschirme anzeigt, werden durch Drücken einer beliebigen Softkey-Taste die verfügbaren Navigationsaktionen in einem Aktionsmenü angezeigt.
Auf dieser Ebene gibt es zwei separate Aktionsmenüs. Das zuerst angezeigte Menü enthält die folgenden Aktionen (von links nach rechts).

Nächstes Menü
Nach oben navigieren
Nach unten navigieren

Hauptmenü
Wenn Sie „Nächstes Menü“ auswählen, wird das zweite Aktionsmenü mit dem Sperrschalter (Regeneration unterdrücken), dem Startschalter (Regeneration starten) und dem Drehzahlsollwert angezeigt. Wenn Sie erneut darauf drücken, wird der erste Aktionssatz erneut angezeigt. Wenn Sie „Nach oben navigieren“ und „Navigieren“ auswählen
Mit „Ab“ können Sie zwischen den Signalüberwachungsbildschirmen navigieren. Wenn Sie das Hauptmenü auswählen, werden die Einrichtungsoptionen des DM430E angezeigt. Wenn bei Anzeige des Aktionsmenüs keine Softkeys gedrückt und 3 Sekunden lang losgelassen werden, verschwindet das Menü und die Aktionen sind nicht mehr verfügbar. Durch Drücken (und Loslassen) einer beliebigen Softkey-Taste wird das erste Menü erneut aktiviert.

Regenerationsaktion unterbinden

Wenn der Benutzer bei Anzeige des Aktionsmenüs die Aktion „Regeneration unterbinden“ auswählt, wird dieselbe Funktion wie bei der Aktion „Regeneration einleiten“ beschrieben ausgeführt, und zwar mit Folgendem:
Bit 0 (von 0-7) in Byte 5 (von 0-7) ist auf 1 (wahr) gesetzt.

In dem Popup erscheint die Meldung „Regeneration hemmen“.
Zur Bestätigung leuchtet die Regeneration Inhibit-LED auf.

Regenerationsaktion einleiten

Wenn der Benutzer die Aktion „Regeneration einleiten“ auswählt, während das Aktionsmenü angezeigt wird, wird Bit 2 (von 0-7) in Byte 5 (von 0-7) in der an den Motor gerichteten J1-Nachricht PGN 1939 auf 57344 (wahr) gesetzt. Diese Änderung veranlasst die Übermittlung der Nachricht. Das Bit bleibt so, während die Softkey-Taste gedrückt wird oder während des 3-sekündigen Countdowns bis zur Inaktivität der Softkey-Taste, je nachdem, was zuerst eintritt. Das Bit wird dann auf 0 (falsch) zurückgesetzt.
Das Drücken der Softtaste veranlasst das Display außerdem, ein 3 Sekunden langes Popup anzuzeigen. Dieses Popup zeigt einfach „Regeneration einleiten“ an. Wenn das Display beim Wechsel zur Meldung PGN 57344 keine Bestätigung vom Motor erhält, wird in der letzten Hälfte des Popups „Kein Motorsignal“ angezeigt. Diese Bestätigung ist der Befehl, der die LED „Regeneration einleiten“ am Gehäuse der Anzeigeeinheit aufleuchten lässt.

TSC1 Drehzahlsollwert

Die TSC1-Meldung sendet die Drehzahlanforderung für den Motor.

Hauptmenü

Verwenden Sie das Hauptmenü als Ausgangspunkt für die Konfiguration des Displays der DM430E-Serie. Hauptmenü-Bildschirm

Hauptmenü

Grundlegende Einrichtung	Zum Einstellen von Helligkeit, Farbthema, Uhrzeit und Datum, Sprache und Einheiten
Diagnose	Verwenden Sie für view System-, Fehlerprotokoll- und Geräteinformationen
Bildschirm-Setup	Dient zur Auswahl von Bildschirmen, Bildschirmanzahl und Parametern (kann durch PIN geschützt werden)
Systemeinrichtung	Zum Zurücksetzen der Standardeinstellungen und Fahrtinformationen, zum Zugriff auf CAN-Informationen, zum Auswählen der Anzeigeeinstellungen und zum Konfigurieren der PIN-Einstellungen

Menü „Basis-Setup“

Verwenden Sie die Grundeinrichtung, um Helligkeit, Farbdesign, Uhrzeit und Datum, Sprache und Einheiten für das Display der DM430E-Serie einzustellen.

Menü „Basis-Setup“

Helligkeit	Zum Einstellen der Bildschirmhelligkeit
Farbthema	Zum Einstellen der Hintergrundfarbe der Anzeige
Uhrzeit und Datum	Zum Einstellen von Uhrzeit, Datum sowie Uhrzeit- und Datumsstilen
Sprache	Zum Einstellen der Systemsprache, Standardsprache ist Englisch
Einheiten	Zum Einstellen von Geschwindigkeit, Entfernung, Druck, Volumen, Masse, Temperatur und Durchfluss

Helligkeit
Passen Sie die Helligkeit des Bildschirms mit den Softkeys Minus (-) und Plus (+) an. Nach 3 Sekunden Inaktivität kehrt der Bildschirm zur Grundeinstellung zurück.
Helligkeitsbildschirm

Farbthema
Wählen Sie mit den drei Optionen Hell, Dunkel und Automatisch. Farbthema-Bildschirm

Uhrzeit und Datum
Verwenden Sie die Softkeys Auf, Ab, Auswählen und Weiter, um Zeitformat, Uhrzeit, Datumsformat und Datum einzustellen. Uhrzeit- und Datumsbildschirm

Sprache
Wählen Sie mit den Softkeys Auf, Ab und Auswählen die Programmsprache aus. Verfügbare Sprachen sind Englisch, Spanisch, Französisch, Deutsch, Italienisch, Schwedisch und Portugiesisch.
Sprachbildschirm

Einheiten
Verwenden Sie die Softkeys Auf, Ab und Auswählen, um die Maßeinheiten festzulegen.

Maßeinheiten

Geschwindigkeit	km/h, mph
Distanz	km, Meilen
Druck	kPa, bar, psi
Volumen	Liter, Gal, igal
Masse	kg, lbs
Temperatur	°C, °F
Fließen	lph, gph, igph

Menü „Diagnose“

Verwenden Sie diesen Bildschirm, um Systeminformationen, Fehlerprotokolleinträge und Geräteinformationen abzurufen. Diagnosebildschirm

Menü „Diagnose“

Systeminformationen	Zum Anzeigen von Hardware-, Software-, System- und Knoteninformationen für angeschlossene Geräte
Fehlerprotokoll	Verwenden Sie für view und überwachen Sie aktuelle und frühere Fehlerinformationen
Geräteliste	Hiermit zeigen Sie eine Liste aller aktuell verbundenen J1939-Geräte an.

Systeminformationen
Der Systeminfo-Bildschirm enthält die Hardwareseriennummer, die Softwareversion, die Knotennummer und die ROP-Version.
Systeminfo-Bildschirm (Beispiel)ample

Fehlerprotokoll
Der Bildschirm „Fehlerprotokoll“ enthält gespeicherte Fehlerinformationen. Wählen Sie entweder „Aktive Fehler“ oder „Vorherige Fehler“, um die Fehleraktivität zu überwachen. Wählen Sie bestimmte Fehler aus, um weitere Informationen aufzulisten.
Fehlerprotokoll-Bildschirm

Aktive Fehler

Wählen Sie „Aktive Fehler“, um alle aktiven Fehler im CAN-Netzwerk anzuzeigen.

Vorherige Fehler

Wählen Sie „Vorherige Fehler“, um alle zuvor aktiven Fehler im CAN-Netzwerk anzuzeigen.

Geräteliste

Der Bildschirm „Geräteliste“ listet J1939-Geräte und -Adressen auf, die derzeit im Netzwerk überwacht werden.

Menü „Bildschirm-Setup“

Verwenden Sie die Bildschirmeinrichtung, um einzelne Bildschirme für die Einrichtung und die Anzahl der Signalbildschirme auszuwählen.

Menü „Bildschirm-Setup“

Bildschirme auswählen	Wählen Sie den Bildschirm aus, um die Signalinformationen einzurichten. Die verfügbaren Bildschirme hängen von der Auswahl der Bildschirmanzahl ab.
Anzahl der Bildschirme	Wählen Sie 1 bis 4 Bildschirme zur Informationsanzeige

Bildschirme auswählen

Wählen Sie den anzupassenden Bildschirm aus. Einzelheiten zur Bildschirmeinrichtung finden Sie unter Einrichten zur Signalüberwachung.
Wählen Sie Bildschirme aus, z. B.ample

Anzahl der Bildschirme

Wählen Sie die Anzahl der anzuzeigenden Bildschirme. Wählen Sie zwischen 1 und 4 Bildschirmen. Einzelheiten zur Bildschirmeinrichtung finden Sie unter Einrichten zur Signalüberwachung.

Anzahl der Bildschirme example

Verwenden Sie das System-Setup, um Anwendungssysteme zu überwachen und zu steuern.

Menü „System-Setup“

Standardeinstellungen zurückzusetzen	Dient zum Zurücksetzen aller Systeminformationen auf die Standardeinstellungen
DÜRFEN	Zum Anpassen der CAN-Einstellungen verwenden
Anzeige	Zum Anpassen der Anzeigeeinstellungen verwenden
PIN-Einrichtung	Zum Anpassen der PIN-Einstellungen verwenden
Trip-Reset	Zum Zurücksetzen der Reiseinformationen verwenden

Standardeinstellungen zurückzusetzen
Wählen Sie „Standardeinstellungen wiederherstellen“, um alle EIC-Einstellungen auf die ursprünglichen Werkseinstellungen zurückzusetzen.

DÜRFEN
Verwenden Sie den CAN-Einstellungsbildschirm, um die folgenden Auswahlen zu treffen.

CAN-Einstellungsmenü

Fehler-Popup	Wählen Sie „Ein“/„Aus“, um Popup-Nachrichten zu aktivieren/deaktivieren.
Konvertierungsmethode	Wählen Sie 1, 2 oder 3, um festzulegen, wie nicht standardmäßige Fehlermeldungen interpretiert werden sollen. Wenden Sie sich bezüglich der korrekten Einstellung an den Motorhersteller.
Motoradresse	Wählen Sie die Motoradresse. Der Auswahlbereich liegt zwischen 0 und 253.
Motortyp	Wählen Sie aus einer Liste vorgegebener Motortypen.
Nur Engine-DMs	Akzeptiert nur Fehlercodes oder J1939-DM-Meldungen vom Motor.
TSC1 übertragen	Aktivieren Sie diese Option, um die TSC1-Nachricht (Torque Speed Control 1) zu senden.
JD-Verriegelung	Zur Regeneration ist die Übermittlung der John Deere Interlock-Meldung erforderlich.

Anzeige

Anzeigeeinstellungen

Startbildschirm	Wählen Sie diese Option, um die Logoanzeige beim Start zu aktivieren/deaktivieren.
Summerausgang	Wählen Sie diese Option, um die Warnsummerfunktion zu aktivieren/deaktivieren.
Rückkehr zu den Messgeräten erzwingen	Nach 5 Minuten Inaktivität kehrt die Anzeige zur Hauptanzeige zurück.
Demo-Modus	Wählen Sie Ein/Aus, um den Demonstrationsmodus zu aktivieren.

PIN-Einrichtung

Um das Fehlerpotenzial zu verringern, können die Menüoptionen „Bildschirm-Setup“ und „System-Setup“ nur nach Eingabe eines PIN-Codes aufgerufen werden.
Der Standardcode lautet 1-2-3-4. Um den PIN-Code zu ändern, gehen Sie zu System-Setup > PIN-Setup > PIN-Code ändern.

PIN-Einrichtung

Trip-Reset
Wählen Sie „Ja“, um alle Reisedaten zurückzusetzen.

Setup zur Signalüberwachung

Die folgenden Schritte dienen der Bildschirmeinrichtung. Die Schritte 1 bis 3 dienen der Auswahl der Bildschirmanzahl und -typen und die Schritte 4 bis 7 der Auswahl der J1939-Monitorsteuerung.

Für verfügbare J1939-Parameter, Funktion und Symbole siehe Symbole für J1939-Parameter.

Navigieren Sie zu Hauptmenü > Bildschirm-Setup > Anzahl der Bildschirme. Wählen Sie einen bis vier Bildschirme für die Signalüberwachung aus.
Navigieren Sie zu Hauptmenü > Bildschirmeinrichtung > Bildschirme auswählen und wählen Sie den anzupassenden Bildschirm aus.

Wählen Sie für jeden ausgewählten Bildschirm den Bildschirmtyp aus. Es gibt vier Bildschirmvarianten.

Bildschirmtyp 1
Typ 1 ist ein Doppelbildschirm view mit zwei Signalkapazitäten.

Bildschirmtyp 2

Typ 2 ist ein Dreisitzer view mit einer großen Signalanzeigekapazität und dahinter, teilweise sichtbar, zwei kleinen Signalanzeigekapazitäten.

Bildschirmtyp 3

Typ 3 ist ein Dreisitzer view mit einer großen und zwei kleinen Signalanzeigemöglichkeiten.

Bildschirmtyp 4

Typ 4 ist ein Viersitzer view mit vier Kleinsignal-Anzeigemöglichkeiten.
Zur weiteren Anpassung des Bildschirmtyps können Sie die kleinen Signalanzeigen durch Auswahl aus drei Stilen konfigurieren.

Nachdem Sie die zu ändernde Anzeige ausgewählt haben, drücken Sie die Auswahltaste. Ein Bildschirm mit der Bezeichnung „Was ändern?“ wird geöffnet.
In diesem Bildschirm können Sie das Signal und die erweiterten Parameter ändern. Außerdem können Sie für Bildschirmtyp 3 und 4 auch den Messgerätetyp ändern.

Bildschirm „Was ändern?“

Was ändern?

Signal	Definieren Sie hiermit das Signal, das Sie anzeigen möchten.
Erweiterte Parameter	Wird verwendet, um die Einstellungen für Messsymbol, Bereich, Multiplikator und Ticks zu definieren.
Messgerätetyp	Wird zum Definieren des Erscheinungsbilds der Anzeige verwendet.

Beim Ändern des Signals stehen 3 Signaltypen zur Verfügung.

Bildschirm „Signaltyp“

Signaltyp

Norm J1939	Wählen Sie aus über 4500 Signaltypen.
Benutzerdefiniertes CAN	Wählen Sie ein CAN-Signal.
Hardware	Wählen Sie hardwarespezifische Signale.

Bei Auswahl des Standards J1939 ist die Suche nach verfügbaren Signalen möglich. Wählen Sie zwischen den Suchtypen Text PGN und SPN.
Verwenden Sie die Softkeys mit den linken und rechten Pfeilen, um durch das Alphabet zu blättern und das Signal einzugeben.
Suchen nach the signal screen.
Nachdem Sie eine Signalauswahl getroffen haben, drücken Sie die Softkey-Taste mit dem rechten Pfeil, um zum nächsten Auswahlbereich zu gelangen.
Verwenden Sie die Softkeys „Linkspfeil“, „Rechtspfeil“ und „Nächste“, um den Signalüberwachungsbildschirm auszuwählen.
Verwenden Sie die Softkey-Taste mit dem rechten Pfeil, um im Uhrzeigersinn durch die Auswahl zu blättern.

ExampDateien mit Bildschirmsignalauswahl

Schließen Sie die Signalauswahl auf dem Bildschirm ab und drücken Sie dann die Softkey-Taste mit dem Zurück-Symbol, um zu den vorherigen Menüs zurückzukehren.
Navigieren Sie zurück, um weitere Bildschirmauswahlen anzuzeigen, oder drücken Sie die Zurück-Softtaste, bis Sie zum Hauptbildschirm gelangen.

ExampSeite des Bildschirm-Setups

Symbole für J1939-Parameter

In der folgenden Tabelle sind die Symbole für die verfügbaren und überwachbaren J1939-Motor- und Getriebeparameter aufgeführt.

Symbole für die J1939 Motor- und Getriebeparameter

LED-Anzeigen

Partikelfilter lamp

Stage 1 Die rechte gelbe LED zeigt den anfänglichen Regenerationsbedarf an.
- Die lamp ist fest.
Stage 2 Die rechte gelbe LED zeigt eine dringende Regeneration an.
- Lamp blinkt mit 1 Hz.
Stage 3 Wie Stage 2 aber Motor prüfen lamp wird ebenfalls eingeschaltet.
- Hohe Abgastemperatur lamp
Die linke gelbe LED zeigt den Anstieg der Abgassystemtemperatur aufgrund der Regeneration an.
- Regeneration deaktiviert lamp
Die linke gelbe LED zeigt an, dass der Schalter zum Deaktivieren der Regeneration aktiv ist.

Installation und Montage

Montage
Empfohlenes Montageverfahren mm [in]

Callout	Beschreibung
A	Panelöffnung zur Montage auf Oberfläche A
B	Panelöffnung zur Montage auf Oberfläche B
1	Plattendichtung
2	Plattenhalterung
3	Vier Schrauben

Installation und Montage

Befestigung

Vorsicht

Die Verwendung nicht empfohlener Schrauben kann zu Gehäuseschäden führen.
Übermäßiges Schraubendrehmoment kann zu Gehäuseschäden führen. Maximales Drehmoment: 0.9 Nm (8 in-lbs).
Bei der erneuten Montage mit selbstschneidenden Schrauben können vorhandene Gewinde im Gehäuse beschädigt werden.
Übergroße Plattenausschnitte können die IP-Schutzart des Produkts gefährden.
Stellen Sie sicher, dass die Entlüftung nicht abgedeckt ist. Dies schließt die RAM-Montageoption aus.

Tiefe der Befestigungsbohrung mm [in]

Tiefe der Befestigungsbohrung: 7.5 mm (0.3 Zoll). Es kann eine Standardschraube M4x0.7 verwendet werden.
Maximales Drehmoment: 0.9 Nm (8 in-lbs).

Pinbelegung

12-poliger DEUTSCH-Stecker

DEUTSCH DTM06-12SA 12-polig

C1-Stift	DM430E-0-xxx	DM430E-1-xxx	DM430E-2-xxx
1	Stromerde –	Stromerde –	Stromerde –
2	Stromversorgung +	Stromversorgung +	Stromversorgung +
3	KANN 0 +	KANN 0 +	KANN 0 +
4	CAN 0 –	CAN 0 –	CAN 0 –
5	AnIn/CAN 0 Abschirmung	AnIn/CAN 0 Abschirmung	AnIn/CAN 0 Abschirmung
6	DigIn/AnIn	DigIn/AnIn	DigIn/AnIn

C1-Stift	DM430E-0-xxx	DM430E-1-xxx	DM430E-2-xxx
7	DigIn/AnIn	DigIn/AnIn	DigIn/AnIn
8	DigIn/AnIn	KANN 1+	Sensorleistung
9	DigIn/AnIn	KANN 1-	Sekundärer Stromeingang*
10	Multifunktionseingang (DigIn/AnIn/Freq/4-20 mA/Rheostat)	Multifunktionseingang (DigIn/AnIn/Freq/4-20 mA/Rheostat)	Multifunktionseingang (DigIn/AnIn/Freq/4-20 mA/Rheostat)
11	Multifunktionseingang (DigIn/AnIn/Freq/4-20 mA/Rheostat)	Multifunktionseingang (DigIn/AnIn/Freq/4-20 mA/Rheostat)	Multifunktionseingang (DigIn/AnIn/Freq/4-20 mA/Rheostat)
12	Digitalausgang (0.5 A sinkend)	Digitalausgang (0.5 A sinkend)	Digitalausgang (0.5 A sinkend)

Vom Controller (erfordert Überspannungsschutz).

M12-A 8 polig

C2-Stift	Funktion
1	Geräte-Vbus
2	Gerätedaten –
3	Gerätedaten +
4	Boden
5	Boden
6	RS232-Empfang
7	RS232-Tx
8	NC

Bestellinformationen

Modellvarianten

Teilenummer	Bestellcode	Beschreibung
11197958	DM430E-0-0-0-0	4 Tasten, E/A
11197973	DM430E-1-0-0-0	4 Tasten, 2-CAN
11197977	DM430E-2-0-0-0	4 Tasten, Sensorstromversorgung, sekundärer Stromeingang
11197960	DM430E-0-1-0-0	4 Tasten, E/A, USB/RS232
11197974	DM430E-1-1-0-0	4 Tasten, 2-CAN, USB/RS232
11197978	DM430E-2-1-0-0	4 Tasten, Sensorstromversorgung, sekundärer Stromeingang, USB/RS232
11197961	DM430E-0-0-1-0	Navigationstasten, E/A
11197975	DM430E-1-0-1-0	Navigationstasten, 2-CAN
11197979	DM430E-2-0-1-0	Navigationstasten, Sensorstromversorgung, Sekundärstromversorgung
11197972	DM430E-0-1-1-0	Navigationstasten, I/O, USB/RS232
11197976	DM430E-1-1-1-0	Navigationstasten, 2-CAN, USB/RS232
11197980	DM430E-2-1-1-0	Navigationstasten, Sensorstromversorgung, Sekundärstromeingang, USB/RS232
11197981	DM430E-0-0-0-1	4 Tasten, I/O, EIC-Anwendung
11197985	DM430E-1-0-0-1	4 Tasten, 2-CAN, EIC-Anwendung
11197989	DM430E-2-0-0-1	4 Tasten, Sensorstromversorgung, sekundärer Stromeingang, EIC-Anwendung
11197982	DM430E-0-1-0-1	4 Tasten, I/O, USB/RS232, EIC-Anwendung
11197986	DM430E-1-1-0-1	4 Tasten, 2-CAN, USB/RS232, EIC-Anwendung
11197990	DM430E-2-1-0-1	4 Tasten, Sensorstromversorgung, sekundärer Stromeingang, USB/RS232, EIC-Anwendung
11197983	DM430E-0-0-1-1	Navigationsschaltflächen, E/A, EIC-Anwendung
11197987	DM430E-1-0-1-1	Navigationstasten, 2-CAN, EIC-Anwendung
11197991	DM430E-2-0-1-1	Navigationstasten, Sensorstromversorgung, Sekundärstromversorgung, EIC-Anwendung
11197984	DM430E-0-1-1-1	Navigationstasten, I/O, USB/RS232, EIC-Anwendung
11197988	DM430E-1-1-1-1	Navigationstasten, 2-CAN, USB/RS232, EIC-Anwendung
11197992	DM430E-2-1-1-1	Navigationstasten, Sensorstromversorgung, Sekundärstromeingang, USB/RS232, EIC-Anwendung

Modellnummer

A	B	C	D	E
DM430E

Modellcode-Schlüssel

A – Modellname	Beschreibung
DM430E	4.3-Zoll-Farbgrafikdisplay

B – Eingänge/Ausgänge	Beschreibung
0	1 CAN-Anschluss, 4DIN/AIN, 2 MFIN
1	2 CAN-Anschluss, 2DIN/AIN, 2 MFIN
2	1 CAN-Anschluss, 2DIN/AIN, 2 MFIN, Sensorstromversorgung

C—M12-Anschluss	Beschreibung
0	Kein USB-Gerät, kein RS232
1	USB-Gerät, RS232

Bestellinformationen

D – Tastenfelder	Beschreibung
0	4 Tasten, 6 LEDs
1	Navigationstasten, 2 zweifarbige LEDs

E – Anwendungsschlüssel (EIC-Antrag)	Beschreibung
0	Kein Anwendungsschlüssel
1	Anwendungsschlüssel (EIC-Anwendung)

Dokumente / Ressourcen

DANFOSS DM430E-Serie Display Engine Information Center EIC-Software [pdf] Benutzerhandbuch
DM430E-Serie Display Engine Information Center EIC-Software, DM430E-Serie, Display Engine Information Center EIC-Software, Center EIC-Software, EIC-Software, Software

Verweise

Bedienungsanleitung

11130518	Kabel, M12 8-polig auf USB-Gerät
11130713	Kabel, M12 8-polig auf Anschlussdrähte

10100744	DEUTSCH stampCrimpzange für ED-Kontakte, Größe 20
10100745	DEUTSCH Crimpzange für Massivkontaktklemmen

11179523 (jährliche Verlängerung mit 11179524, um die Software-Updates beizubehalten)	PLUS+1® GUIDE Professional Software (beinhaltet 1 Jahr Software-Updates, eine Einzelbenutzerlizenz, Service- und Diagnosetool und Bildschirmeditor)
*Online*	J1939 CAN EIC Motorüberwachungssoftware*

DANFOSS DM430E-Serie Display Engine Information Center EIC-Software

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