Bardac-Laufwerke T2-ENCOD-IN Encoder 
Schnittstellen-Benutzerhandbuch
Bardac Drives T2-ENCOD-IN Encoder-Schnittstellen-Benutzerhandbuch
Kompatibilität
Diese Option eignet sich für den Einsatz in folgenden Produktreihen:
Bardac P2-Laufwerke
Model Code
T2-ENCOD-IN (5 Volt TTL-Version)
T2-ENCHT-IN (8 – 30 Volt HTL Version)
Kompatible Encodertypen
TTL-Version: 5 V TTL – A- und B-Kanal mit Komplement
HTL Version 24V HTL – A & B Kanal mit Kompliment Hinweis: +24V HTL Encoder benötigt externe Versorgungsspannungtage
Technische Daten
Netzteilausgang: 5 V DC bei 200 mA max
Maximale Eingangsfrequenz: 500 kHz
Umgebung: 0 °C – +50 °C
Klemmendrehmoment: 0.5 Nm (4.5 Ib-in)
Garantie
Die vollständigen Garantiebedingungen erhalten Sie auf Anfrage bei Ihrem autorisierten Bardac-Händler.
Fehlercode-Definitionen
Die folgenden Fehlercodes beziehen sich auf den Encoderbetrieb:
Bardac-Laufwerke T2-ENCOD-IN Encoder-Schnittstelle - Fehlercode-Definitionen
LED-Statusanzeige
Bardac-Laufwerke T2-ENCOD-IN Encoder-Schnittstelle - LED-Statusanzeige
Das Encodermodul verfügt über 2 LEDs – LED A (Grün) und LED B (Rot).
  • LED A zeigt die Stromversorgung an
  • LED B zeigt einen Verdrahtungsfehler an.
Der Fehlercode wird auf dem Laufwerksdisplay angezeigt. Siehe Fehlercodedefinitionen. Bei vorübergehenden Fehlern leuchtet die LED 50 ms lang, um einen Fehler am Modul anzuzeigen.
Mechanische Installation
Bardac-Antriebe T2-ENCOD-IN Encoder-Schnittstelle - Mechanische Installation
  • Optionmodul in den Optionmodulanschluss des Laufwerks eingesteckt (siehe Diagramm gegenüber).
  • Wenden Sie beim Einsetzen des Optionsmoduls in den Optionsanschluss KEINE unangemessene Gewalt an.
  • Stellen Sie sicher, dass das Optionsmodul fest sitzt, bevor Sie das Laufwerk einschalten.
  • Entfernen Sie den Klemmenblockkopf vom Optionsmodul, bevor Sie die Anschlüsse festziehen. Ersetzen Sie ihn, wenn die Verdrahtung abgeschlossen ist. Ziehen Sie ihn mit dem in den Spezifikationen angegebenen Drehmoment fest.
Einhaltung
Modellcode: T2-ENCOD-IN und T2-ENCHT entsprechen den Richtlinien 2014/30/EU, 2014/35/EU, 2011/65/EU
Die EU-Konformitätserklärung erhalten Sie auf Anfrage bei Ihrem Bardac Drives Vertriebspartner.
Bardac-Laufwerke
40 Log-Kanu-Circle
Stevensville, MD 21666
410-604-3400
bardac.com | fahrenweb.com
fahrenweb.com
Barcode-Symbol
Elektrische Installation
Bardac-Antriebe T2-ENCOD-IN Encoder-Schnittstelle - Elektrische Installation
  • Insgesamt ist ein abgeschirmtes, verdrilltes Kabelpaar zu verwenden
  • Die Abschirmung sollte an beiden Enden mit der Erde (PE) verbunden werden
Anschluss Examples
Bardac-Antriebe T2-ENCOD-IN Encoder-Schnittstelle - Anschluss Examples
Anschlüsse des Optionsmoduls
Bardac-Laufwerke T2-ENCOD-IN Encoder-Schnittstelle - Optionsmodul-Verbindungen
Betrieb
Parametereinstellungen
Beim Betrieb mit einem Encoder sind mindestens folgende Parametereinstellungen erforderlich:
  • P1-09: Nennfrequenz des Motors (auf dem Typenschild des Motors angegeben).
  • P1-10: Nenndrehzahl des Motors (auf dem Typenschild des Motors angegeben).
  • P6-06: Encoder-PPR-Wert (Wert für den angeschlossenen Encoder eingeben).
Die Closed-Loop-Vector-Geschwindigkeit bietet die volle Drehmomenthaltefähigkeit bei Nulldrehzahl und einen verbesserten Betrieb bei Frequenzen unter 1 Hz. Der Antrieb, das Encodermodul und der Encoder sollten entsprechend der Bd. angeschlossen werdentage Nennleistung des Encoders gemäß den Schaltplänen. Das Encoderkabel sollte insgesamt abgeschirmt sein und die Abschirmung an beiden Enden mit der Erde verbinden.
Inbetriebnahme
Bei der Inbetriebnahme sollte der Antrieb zunächst im Modus „Encoderlose Vektordrehzahlregelung“ (P6-05 = 0) in Betrieb genommen werden. Anschließend sollte eine Drehzahl-/Polaritätsprüfung durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass das Vorzeichen des Rückkopplungssignals mit dem Drehzahlsollwert im Antrieb übereinstimmt.
Die folgenden Schritte zeigen die empfohlene Inbetriebnahmereihenfolge, vorausgesetzt, der Encoder ist korrekt an den Antrieb angeschlossen
1) Geben Sie folgende Parameter vom Motortypenschild ein:
  • P1-07 – Motornennspannungtage
  • P1-08 – Motornennstrom
  • P1-09 – Motornennfrequenz
  • P1-10 – Motornenndrehzahl

2) Um den Zugriff auf die erforderlichen erweiterten Parameter zu ermöglichen, setzen Sie P1-14 = 201
3) Wählen Sie den Vektor-Drehzahlregelungsmodus, indem Sie P4-01 = 0 setzen.
4) Führen Sie eine automatische Abstimmung durch, indem Sie P4-02 = 1 setzen.
5) Sobald die automatische Abstimmung abgeschlossen ist, sollte der Antrieb mit einer niedrigen Drehzahlreferenz (z. B. 2 – 5 Hz) vorwärts laufen. Stellen Sie sicher, dass der Motor ordnungsgemäß und reibungslos läuft.
6) Überprüfen Sie den Encoder-Feedbackwert in P0-58. Wenn der Antrieb in Vorwärtsrichtung läuft, sollte der Wert positiv und stabil sein mit einer Abweichung von maximal +/- 5 %. Wenn der Wert in diesem Parameter positiv ist, ist die Encoder-Verdrahtung korrekt. Wenn der Wert negativ ist, ist das Drehzahl-Feedback invertiert. Um dies zu korrigieren, vertauschen Sie die A- und B-Signalkanäle des Encoders.
7) Eine Änderung der Ausgangsdrehzahl des Antriebs sollte dazu führen, dass sich der Wert von P0-58 ändert, um die Änderung der tatsächlichen Motordrehzahl widerzuspiegeln. Ist dies nicht der Fall, überprüfen Sie die Verkabelung des gesamten Systems.
8) Wenn die obige Prüfung bestanden wird, kann die Rückkopplungssteuerungsfunktion aktiviert werden, indem P6-05 auf 1 gesetzt wird.

Benutzerhandbuch für das Bardac Drive Encoder-Schnittstellenmodul

Dokumente / Ressourcen

Bardac-Laufwerke T2-ENCOD-IN Encoder-Schnittstelle [pdf] Benutzerhandbuch
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Verweise

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