TOX® -Teknologji riveting
Manuali i Udhëzimeve

Riveting - një nga teknologjitë më të vjetra të bashkimit - madje bashkon në mënyrë të besueshme materiale të ndryshme

Një teknologji e thjeshtë bashkimi

Në shumë industri, duke përfshirë automobilat, hapësirën ajrore dhe pajisjen, bashkimi i komponentëve metalikë arrihet duke përdorur teknologji të thumbave. Riveting është një teknologji e provuar, profesionale e bashkimit, duke bashkuar përgjithmonë dy pjesë të punës së bashku. Në krahasim me vidhat, ribatina kanë përparësitage të mos kesh nevojë për një fije. Krahasuar me bashkimin termik, ato bashkojnë gjithashtu materiale jo të saldueshme, duke i bërë kështu elemente bashkimi ideale për dizajne të lehta dhe përbërës hibride. Çiklizmi i shpejtë dhe ritmet e larta të prodhimit e bëjnë thumbat një proces bashkimi tërheqës dhe me çmime të arsyeshme.
Në prodhimin serik, zakonisht përdoren proceset e thumbave pa vrima të shpuara paraprakisht. Kjo do të thotë që elementët ribatinues depërtojnë dhe deformohen në materiale për t'i bashkuar ato në një hap pune. Këto nyje karakterizohen nga forca e lartë dhe sipërfaqe të rrafshuara nga njëra ose nga të dyja anët.

Stilet e thumbave
Një pjesë e rëndësishme e teknologjisë së bashkimit mekanik është thumba. Ai bazohet në parimin e një lidhjeje mbyllëse pozitive dhe / ose fërkimi. Vetë ribatina futet në pjesët që do të bashkohen ku janë formuar ribatina dhe/ose materiali i pjesës së bashkuar. Në disa raste, proceset e shpimit shoqërojnë procesin aktual të formimit.
Mblidhni Rivet®
Clinch Rivet® i patentuar është një thumba e thjeshtë, cilindrike që deformon të dy materialet pa prerë asnjërën shtresë.

• Ribatina e thjeshtë, simetrike
• Lejon ushqim dhe shtypje të thjeshtë
• Lidhje të ngushta me ajër dhe lëngje
• Ideale për bashkimin e materialit me fletë më të hollë

Vetë-Perce Rivet
Ribatina vetë-shpuese (SPR) është një element me një drejtim që funksionon si një shpues nëpër shtresën(at) e sipërme të materialit. Ka aplikacionet më të disponueshme.

• Forca më të larta të kyçeve
• ajrosur ngushtë në anën e kapelës
• Ideale për materiale me forcë të lartë

Rivet Full-Pierce
Ribatina me shpim të plotë (FPR) është e përshtatshme për bashkimin e materialeve anësore me shpuese me qëndrueshmëri të lartë dhe zgjatim të ulët me materiale anësore të formueshme. Është gjithashtu i mirë për aplikime me shumë shtresa.

• Një gjatësi thumba për grumbullime të shumta materiale
• Mund të dizenjohet që të jetë në të dy anët
• Ideale për bashkimin e materialeve të lehta dhe të përziera

Krahasimi i thumbave

Ribatina
Matjet e ribatinave tipike	Ø = 3.5 mm Gjatësia e ribatinës 4.0 dhe 5.0 mm Ø = 5,0 mm Gjatësia e ribatinës 5.0 dhe 6.0 mm	Ø = 3.3 – 3.4 mm Gjatësia e ribatinës 3.5 – 5.0 mm Ø = 5.15 – 5.5 mm Gjatësia e ribatinës 4.0– 9.0 mm	Ø = 4.0 mm Gjatësia e ribatinës 3.3 – 8.1 mm Ø = 5.0 mm Gjatësia e ribatinës 3.9 – 8.1 mm
Forca materiale	< 500 MPa	< 1600 MPa	< 1500 MPa
Kapaciteti me shumë rreze (detyra të ndryshme bashkimi)	të ulëta	të ulëta	shumë mirë
Kapaciteti shumë-bashkues	të mundshme	të mundshme	të mundshme
Numri tipik i fletëve	2 – 3	2 – 3	2 – 4
Shpëlaj sipërfaqet	anën e grushtit	anën e grushtit	e mundur në njërën anë dhe dy anët
Forca e tërheqjes (tipike)	deri në vitin 1900 N	deri në vitin 2500 N	deri në vitin 2100 N
Forca e prerjes (tipike)	deri në vitin 3200 N	deri në vitin 4300 N	deri në vitin 3300 N
Gjerësia minimale e fllanxhës	14 mm	18 mm	16 mm
Shtresat e prera	asnjë	të gjitha, përveç në anën e vdekjes	të gjitha
I papërshkueshëm nga gazi	po, të dyja palët	po, vdis anash	nr
I ngushtë ndaj lëngjeve	po, të dyja palët	po, vdis anash	nr
Trashësia minimale e fletës në anën e mbulesës	0.7 mm	1.0 mm	1.0 mm
Heqja e copës (grupit) të shpuar	nr	nr	po
Kompleksiteti i sistemit	e mesme	e mesme	lartë
Përçueshmëria elektrike	mirë	mesatare	mesatare

Procedurat tipike të thumbave industriale

ClinchRivet®
Kombinimi i kapjes dhe ribatinimit: Një Clinch Rivet® simetrike shtypet në materiale dhe formon pikën e kapjes në mallë.
Clinch Rivet® formohet dhe mbetet në pjesën e punës. Kjo rezulton në një lidhje me forcë të lartë me një të njëanshme
sipërfaqja e larë. Rivet Clinch është perfekt për materiale të holla dhe nyje rezistente ndaj rrjedhjeve.

Ribatina vetë-shpuese (SPR)
Universale dhe pa goditje: Ribatina që shpohet vetë shpon në shtresën e parë të materialit dhe formon të dytën në një kokë mbyllëse.
Pjesa e shpuar përputhet me boshtin e ribatinës së zbrazët dhe mbyllet brenda tij. Kjo rezulton në një nyje me forcë të lartë dhe të ngushtë, e cila është e niveluar në krye. Kjo teknologji ribatinimi është ideale për nyje jashtëzakonisht fleksibël.

Ribatina me shpim të plotë (FPR)
Goditja dhe bashkimi në një hap: Ribatina kalon nëpër të gjitha shtresat e fletës. Shtresa në anën e kapelës është formuar në atë mënyrë që materiali të derdhet në brazdë unazore të ribatinës dhe të formojë një nënprerje. Ky bashkim ribatinash mund të formohet në të dy anët dhe është i përshtatshëm në mënyrë ideale për bashkimin e materialeve me rezistencë të lartë.

Cilësi e provuar e procesit
Monitorimi i vazhdueshëm i cilësisë
Një avantazh i rëndësishëmtage e ribatinimit është kontrolli i thjeshtë i cilësisë edhe në prodhimin serik. Duke matur vazhdimisht kurbën forcë-udhëtim, çdo lidhje ribatinash mund të kontrollohet. Një analizë shtesë mund të kryhet me seksione tërthore (prerë nëpër thumba). Forca e prerjes dhe e tërheqjes mund të përcaktohet në provat e tërheqjes.
Testet paraprake në Qendrën Teknike TOX®
Përpara bashkëpunimit, ne do të punojmë për zgjidhjen më efektive për ju në laboratorin tonë. Këtu do të kryejmë testet paraprake të bashkimit në s tuajamples, të cilat i testojmë dhe analizojmë më pas. Ne do të përcaktojmë gjithashtu të gjithë parametrat për aplikimin tuaj, duke përfshirë forcën e kërkuar të shtypjes dhe kombinimet e përshtatshme ribatinash-madhe-jesh, dhe do të përcaktojmë se cili sistem mund të përdoret për aplikimin tuaj të bashkimit.
FKontrolli përfundimtar i parametrave të makinës
Përpara se të dorëzojmë një sistem, ne kontrollojmë rezultatet reale të përpunimit. Ne do të krijojmë një seksion kryq dhe do të analizojmë procesin e bashkimit dhe forcat e mbajtjes së ribatinës. Gjithçka do të dokumentohet në një raport të detajuar testimi. Vendosja fillestare e sistemit të dorëzuar është
bazuar në këto vlera dhe parametra të përcaktuar.
advantages

• Cilësi e demonstrueshme e bashkimit në testet paraprake dhe gjatë prodhimit në seri
• Matja dhe dokumentimi i qëndrueshmërisë në prerje dhe tërheqje
• Dokumentacioni i cilësisë së bashkimit
• Prodhimi i pjesëve të para-prodhimit

Me një seksion kryq (prerë përmes thumba), formimi i saktë mund të ekzaminohet nën mikroskop për analizë. Nëse është e nevojshme, mund të bëhen optimizime.

Kompetenca e sistemit

Teknologjia për thumba industriale
TOX® PRESSOTECHNIK, me durimin e tij prej dekadash, ju ofron njohuri kompetente të sistemeve. Pavarësisht nga prodhuesi i thumbave tuaja, ne jemi në gjendje të personalizojmë aplikacionin tuaj duke përdorur një gamë të gjerë komponentësh dhe modulesh.
Kërkesat tuaja specifike të klientit plotësohen deri në detaje duke përdorur komponentët standardë të sistemit falë dizajnit tonë modular.
Modulet e mëposhtme kërkohen për aplikimet e thumbave:

TOX® -Tong
Mjetet e vendosjes 1
Koka e gozhdës dhe koka së bashku formojnë pjesën qendrore.
Ata e futin ribatinën në pjesën e punës dhe përshtaten individualisht për secilën thumba.
Korniza 2
Forcat e larta që ndodhin gjatë ribatinimit absorbohen
në një kornizë C me cilësi të ulët.
TOX® -Drives 3
Forcat e kërkuara krijohen nga servo ngasësit elektromekanikë ose paketat e energjisë pneumohidraulike.www.tox.com

TOX® -Ushqyerja me ribatina
TOX® -Njësia e ushqyerjes 4
Përgatitja e ribatinës ndodh në mbylljen tonë kompakte. Pleshti, tasi vibrues, ikja dhe ushqimi i fryrjes përgatisin ribatinën për dërgimin në kokën e vendosjes.
Stacioni i ngarkimit (Docking) 5
Darë mbush karikatorin e saj me thumbanë e kërkuar këtu.
TOX® -Kontrolli dhe monitorimi i procesit6

• Duke filluar nga impulsi i jashtëm deri tek kontrollet e plota PLC të ndërtuara sipas standardeve më të larta të sigurisë
• Kontrollet me shumë teknologji të disponueshme për procese shtesë
• Monitorimi i parametrave të procesit dhe makinës

Kompetenca e sistemit

Dorëzimi automatik i thumbave për sistemet Tong
Sistemi i ushqyerjes me fryrje të palëvizshme Ribatinat do të dorëzohen drejtpërdrejt në kokën e vendosjes përmes një kanali. Roboti e vendos pjesën brenda presës në mënyrë që thumba të jetë vendosur.advantages

• E thjeshtë
• I sigurt dhe i besueshëm
• Me kosto efektive
  

Sistemi i furnizimit me fryrje me robot
Ribatinat do të dorëzohen drejtpërdrejt në kokën e vendosjes përmes një kanali. Roboti do ta pozicionojë darën në pjesën ku do të vendoset thumba.
advantages

• Për pjesë të mëdha të punës
• I sigurt dhe i besueshëm
• Shpejt

Sistemi DockFeed (Revistë)
Ribatina do të dorëzohen me kanal në stacionin e ankorimit. Roboti e çon darën në bankën e të akuzuarve për të mbushur revistën. Më pas e vendos darrën në pjesën për të vendosur ribatinat derisa të jetë karikatori bosh.advantages

• Për aplikime në shumë teknologji
• Fleksibël
• Paketa e fustaneve të robotëve pa shufër

www.tox.com

Versionet

Dizenjime të ndryshme bazë janë të mundshme për sistemet me thumba.
Faktorët vendimtarë për zgjedhjen e një sistemi mbi një tjetër përfshijnë integrimin e mundshëm në linjat e prodhimit, furnizimin optimal, shpejtësinë e dëshiruar të punës dhe madhësinë e komponentëve.
Darë të palëvizshme
Për integrimin në linjat dhe pajisjet e prodhimit, darët e palëvizshëm të makinës janë të përshtatshme. Pjesa e punës do të paraqitet nga një robot dhe ribatina do të futet nga shtypi.
Darë robotësh
Një darë lëvizëse lëvizet dhe kontrollohet nga një robot. Ribatinat ose furnizohen nga një stacion docking ose përmes një kanali ushqimi.
Darë dore
Për prodhim me volum të ulët mund të përdoret një darë dore. Ribatina mund të dorëzohet nga gropa, nga një revistë ose të ngarkohet me dorë.
Presione / Makina
Makineritë mund të projektohen si stacione pune plotësisht automatike, gjysmë automatike ose thjesht manuale. Pjesa e punës ngarkohet manualisht në makinë. Makina më pas do të gozhdohet sipas një plani të personalizuar.
TOX® PRESSOTECHNIK është i certifikuar për të ndërtuar stacione pune të vlerësuara me siguri.TOX® -Kokat e vendosjes
Ju përcaktoni elementin - ne zhvillojmë sistemin e përshtatshëm të cilësimeve. Llojet e ndryshme të ribatinave vendosin kërkesa të ndryshme për teknikën e vendosjes dhe kokën e ribatinës.
Falë përvojës së gjatë dhe mundësisë së kryerjes së testeve laboratorike në ambientet tona, ne furnizojmë kokën e përshtatshme të ribatinës për çdo thumba dhe çdo aplikim. Dizajni strukturor i kokave të thumbave ndryshon në varësi të:

• Lloji i thumba
• Lloji i të ushqyerit
• Forca e nevojshme e shtypit
• Versioni i Drive

advantages

• Die dhe vendosja e kokës si një zgjidhje e integruar
• Ndarje e besueshme për procesin e thumbave
• Dizajn i hollë i veglave për hapësira të ngushta
• Dizajn miqësor për mirëmbajtjen
• Saktësia e lartë e udhëzuesit
• Pjesë pjesë me konsum të ulët

Versionet

	TOX® - Koka e vendosjes për ribatinim vetë-shpues
	TOX® - Koka e vendosjes për thumba me shpim të plotë
	TOX® - Koka e vendosjes për thumba me kapëse

TOX® -Vdes
Mjeti është homologu vendimtar i kokës së vendosjes dhe siguron formimin e saktë të nyjës.Tuba për ushqim
Një renditje dhe veçim më i përshtatshëm, thumba transportohet përmes një gypi me formë të veçantë në kokën e vendosjes.

TOX® - Njësia e ushqyerjes
Njësia TOX®-Feeding përfshin pajisjet e klasifikimit dhe shpërndarjes për shpërndarje të sigurt dhe të besueshme të thumbave. Ky sistem është jashtë qelizës së robotit për rimbushje të lehtë. Ai përfshin:
Hopper: Ky është vendi i mbushjes që mban sasi të mëdha elementësh. Tasi ushqyes merr formën e ribatinave këtu.
Tas ushqyes: Kjo veçori orienton dhe dërgon elementin në escapement për dorëzim.

Ikja:
Ribatinat e orientuara janë veçuar këtu për t'u dorëzuar në kokën e vendosjes.
Prej këtu, thumba zakonisht fryhet përmes një gypi në kokën e vendosjes.
Njësia TOX® -Feeding mund të përshtatet me shumë procese falë sistemit tonë modular. Ne gjithashtu vërtetojmë planet tona për secilin sistem të ofruar për të siguruar që manipulimi manual nuk kërkohet.Softuer fleksibël i kontrollit për prodhimin e integruar

Kontroll fleksibël me shumë teknologji
Një sistem - shumë mundësi! Kontrolli ynë me shumë teknologji funksionon dhe monitoron të gjitha funksionet. Është i pavarur nga makina dhe mund të përdoret për çdo teknologji. Kur një robot ndryshon tonin e tij, sistemi njeh parametrat dhe mund të vazhdojë të punojë menjëherë. Kjo jep shkallën më të lartë të përshtatshmërisë.
Për më tepër, softueri intuitiv TOX® -HMI lejon instalimin dhe funksionimin e lehtë të sistemit. Është i strukturuar qartë dhe i kuptueshëm ndërkombëtarisht.
Prodhimi i Integruar
Duke përdorur ndërfaqe të shumta, është e lehtë të lidhni pajisjen TOX® me një rrjet kompanie. Komponentët e sistemit komunikojnë me njëri-tjetrin përmes fushës.
Proceset mund të monitorohen dhe përmirësohen vazhdimisht me të dhënat e mbledhura këtu. Reagimet nga procesi i prodhimit mund të përdoren për të optimizuar parametrat e teknologjisë. Puna e panevojshme e mirëmbajtjes dhe kohëzgjatja joproduktive mund të shmangen falë mirëmbajtjes parashikuese.
advantages

• Një kontroll për teknologji të ndryshme aplikimi
• Importi i parametrave të procesit nga rrjeti i klientëve
• Konfigurimi automatik i komponentëve të sistemit
• Monitorimi i gjendjes: Ruajtja e orëve të funksionimit, sporteli i mirëmbajtjes, informacioni i veglave etj.
• Mirëmbajtja parandaluese shmang kohën e ndërprerjes
• Monitorimi dinamik i procesit
• Ndërfaqe të shumta për lidhjen e njësive periferike (p.sh. sensorët e matjes, sistemet e furnizimit etj.)
• Komunikimi në rrjet nëpërmjet OPC UA / MQTT

Pajisjet e monitorimit të procesitParametrat e cilësisë së bashkimit me thumba mund të ekzaminohen dhe dokumentohen nga një pajisje sperate.
Sensorët
Sistemet opsionale të sensorëve mund të përdoren për të kontrolluar dhe shfaqur nivelet e mbushjes, progresin e procesit dhe gjithashtu karakteristikat cilësore të elementeve.Korniza dhe kolona
Forcat që ndodhin gjatë ribatinimit përthithen nga një kornizë C ose nga kolonat e një shtypi kolone. Dizajni merr parasysh konturet ndërhyrëse, peshën totale, aksesin e pjesës së pjesës, kushtet e punës dhe sigurinë në punë.
Korniza
Korniza të forta përdoren për darë dhe presa. Ne i përgjigjemi kërkesave specifike me korniza standarde ose dizajne individuale.
Presionet e shtyllave
Presat e shtyllave janë veçanërisht të dobishme për veglat me shumë pika. Ato mund të prodhohen në madhësi të ndryshme, por të gjitha kanë të njëjtën saktësi dhe lehtësi aksesi.

TOX® -Drives
Forca të mëdha nevojiten për të vendosur një nyje thumba. Këto forca të nevojshme bashkuese krijohen nga servo ngasësit elektromekanikë ose paketat e energjisë pneumohidraulike.
TOX® -Electric Drive
Sistemet modulare elektromekanike të servo drive gjenerojnë forca shtypjeje deri në 1000fikN. Kërkohet një maksimum prej 80 kN për thumba, prandaj shumica e disqeve të përdorura kanë 30 – 100 kN.
TOX® -Paketë e energjisë
Makinë e fortë pneumohidraulike, e cila tashmë përdoret në mbarë botën në mijëra makina. E disponueshme me forca shtypëse prej 2 – 2000 kN.Komponentët Shtesë
Informacioni rreth komponentëve shtesë si kontrollet, strukturat e pjesëve, pajisjet e sigurisë dhe aksesorët mund të gjenden në faqen tonë webfaqe tox-pressotechnik.com.

Zgjidhje individuale për klientët tanë

TOX® PRESSOTECHNIK dizajnon rrjedhat e procesit në mënyrë më ekonomike – me sisteme speciale, sisteme montimi inteligjente dhe furnizime plotësisht automatike me funksione shtesë të integruara. Ne posedojmë përvojë të gjatë dhe njohuri gjithëpërfshirëse në
zhvillimin dhe projektimin e këtyre sistemeve.
Ne kërkojmë të krijojmë sisteme shumë efikase që të përputhen me fluksin e caktuar të punës së klientit tonë. Ne jemi të përkushtuar për të gjetur zgjidhjen më të mirë për optimizimin e proceseve të prodhimit sipas kërkesave të klientëve tanë.
Për këtë arsye, makinat tona janë produkt i bashkëpunimit të ngushtë midis klientëve tanë dhe menaxherëve tanë të projektit. Ekipi ynë i shërbimit do të jetë gjithashtu gati dhe i besueshëm në çdo kohë pas dorëzimit.
Identifikoni kërkesën
Një konsultim i gjerë formon bazën e çdo koncepti për ne - për makineritë speciale si dhe sistemet e prodhimit. Ne përdorim përvojën tonë dhe nivelin e lartë të ekspertizës për të identifikuar nevojat bazë, për të përcaktuar komponentët e kërkuar dhe për të skicuar një plan urbanistik fillestar. Në laboratorin tonë ne mund të prodhojmë samples me materiale, komponente dhe elemente origjinale paralelisht.
Procesi i zhvillimit
Koncepti specifik i sistemit i përcillet departamentit tonë të projektimit, i cili krijon paraqitjen e makinës dhe gjeneron vizatime të detajuara për prodhim. Ne prodhojmë ose prokurojmë komponentët mekanikë sipas dizajnit dhe montojmë sistemin. Atje pasi komponentët elektrikë janë instaluar dhe kontrolluesi është konfiguruar.
Komisionimi
Pasi të përfundojë, kryhet një provë e sistemit. Pasi çdo gjë plotëson pritshmëritë e klientit, klienti miraton sistemin. Pas dorëzimit, konfigurimit dhe instalimit të sistemit, vënia në punë kryhet nga personeli ynë i kualifikuar.
Shërbimi pas shitjes
Ne trajnojmë personelin operativ gjerësisht – qoftë në ambientet tona ose në vend duke përdorur sistemin e dorëzuar. Shpesh, ne gjithashtu mbështesim prodhimin fillestar dhe ofrojmë këshilla dhe ndihmë. Kur gjithçka funksionon pa probleme, ne jemi të lumtur të kryejmë detyra të rregullta mirëmbajtjeje sipas kërkesës.

Aplikimi p.shamples

TOX® -Drëzët e robotëve ribatues përdoren shpesh në industrinë e automobilave.

TOX® -Shtypni me trajtimin pjesërisht të automatizuar të pjesës së punës për vendosjen e 16 ribatinave me shpim të plotë në një strehë tufë.

TOX
PRESSOTECHNIK GmbH & Co. KG
Riedstrasse 4
88250 Weingarten / Gjermani
Gjeni partnerin tuaj lokal të kontaktit në:
www.tox.com
936290 / 83.202004.en Subjekt i modifikimeve teknike.

Dokumentet / Burimet

Mikrokontrolluesit e serisë TOX RA6 MCU [pdf] Manuali i Udhëzimeve Mikrokontrolluesit e serisë RA6 MCU, Seria RA6 MCU, mikrokontrolluesit

Referencat

• Manuali i Përdoruesit