TOX® - เทคโนโลยีการตอกหมุด
คู่มือการใช้งาน

การรีเวต – หนึ่งในเทคโนโลยีการเชื่อมต่อที่เก่าแก่ที่สุด – สามารถเชื่อมต่อวัสดุต่างชนิดได้อย่างน่าเชื่อถือ

เทคโนโลยีการเข้าร่วมแบบง่ายๆ

ในอุตสาหกรรมต่างๆ มากมาย เช่น ยานยนต์ อวกาศ และเครื่องใช้ไฟฟ้า การเชื่อมต่อชิ้นส่วนโลหะทำได้โดยใช้เทคโนโลยีหมุดย้ำ เทคโนโลยีหมุดย้ำเป็นเทคโนโลยีการเชื่อมต่อระดับมืออาชีพที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว โดยจะเชื่อมต่อชิ้นงานสองชิ้นเข้าด้วยกันอย่างถาวร หมุดย้ำมีข้อได้เปรียบเมื่อเทียบกับสกรูtagไม่ต้องใช้เกลียว เมื่อเทียบกับการเชื่อมด้วยความร้อน การเชื่อมด้วยความร้อนยังสามารถเชื่อมวัสดุที่ไม่สามารถเชื่อมได้ จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการออกแบบน้ำหนักเบาและส่วนประกอบไฮบริด การทำงานแบบรอบเร็วและอัตราการผลิตสูงทำให้การหมุดย้ำเป็นกระบวนการเชื่อมที่น่าดึงดูดและมีราคาสมเหตุสมผล
ในการผลิตแบบต่อเนื่อง มักใช้กระบวนการหมุดย้ำโดยไม่เจาะรูไว้ล่วงหน้า ซึ่งหมายความว่าองค์ประกอบหมุดย้ำจะเจาะทะลุและเปลี่ยนรูปร่างเป็นวัสดุเพื่อยึดเข้าด้วยกันในขั้นตอนการทำงานเดียว ข้อต่อเหล่านี้มีลักษณะเด่นคือมีความแข็งแรงสูงและมีพื้นผิวเรียบด้านใดด้านหนึ่งหรือทั้งสองด้าน

รูปแบบของหมุดย้ำ
ส่วนสำคัญของเทคโนโลยีการเชื่อมแบบกลไกคือการย้ำหมุด ซึ่งอาศัยหลักการของการล็อกเชิงบวกและ/หรือการเชื่อมต่อด้วยแรงเสียดทาน หมุดย้ำจะถูกสอดเข้าไปในชิ้นส่วนที่จะเชื่อมเข้าด้วยกัน โดยหมุดย้ำและ/หรือวัสดุของชิ้นส่วนที่เชื่อมเข้าด้วยกันจะถูกขึ้นรูป ในบางกรณี กระบวนการเจาะจะมาพร้อมกับกระบวนการขึ้นรูปจริง
คลินช์ รีเว็ต®
Clinch Rivet® ที่ได้รับสิทธิบัตรเป็นหมุดย้ำทรงกระบอกเรียบง่ายที่สามารถบิดวัสดุทั้งสองได้โดยไม่ต้องตัดชั้นใดชั้นหนึ่ง

• หมุดย้ำแบบสมมาตรเรียบง่าย
• ช่วยให้การป้อนและการกดทำได้ง่าย
• ข้อต่อกันอากาศและของเหลว
• เหมาะสำหรับการเชื่อมแผ่นวัสดุที่บางกว่า

หมุดย้ำเจาะเอง
หมุดเจาะตัวเอง (SPR) เป็นชิ้นส่วนที่เจาะทิศทางเดียวซึ่งทำหน้าที่เจาะทะลุชั้นวัสดุด้านบน หมุดชนิดนี้มีการใช้งานมากที่สุด

• ความแข็งแรงของข้อต่อที่สูงขึ้น
• ด้านแม่พิมพ์ปิดสนิท
• เหมาะสำหรับวัสดุที่มีความแข็งแรงสูง

หมุดย้ำเจาะเต็ม
หมุดย้ำเจาะเต็ม (FPR) เหมาะสำหรับการเชื่อมวัสดุด้านหัวเจาะที่มีความแข็งแรงสูงและการยืดตัวต่ำเข้ากับวัสดุด้านแม่พิมพ์ที่ขึ้นรูปได้ นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับการใช้งานหลายชั้นอีกด้วย

• หมุดย้ำความยาวหนึ่งตัวสำหรับการวางซ้อนวัสดุหลาย ๆ ชิ้น
• สามารถออกแบบให้ชิดได้ทั้งสองด้าน
• เหมาะสำหรับการเชื่อมวัสดุน้ำหนักเบาและวัสดุผสม

การเปรียบเทียบหมุด

หมุดย้ำ
การวัดขนาดของหมุดย้ำแบบทั่วไป	Ø = 3.5 มม. ความยาวหมุด 4.0 และ 5.0 มม. Ø = 5,0 มม. ความยาวหมุด 5.0 และ 6.0 มม.	Ø = 3.3 – 3.4 มม ความยาวหมุด 3.5 – 5.0 มม. Ø = 5.15 – 5.5 มม ความยาวหมุด 4.0– 9.0 มม.	Ø = 4.0 มม. ความยาวหมุด 3.3 – 8.1 มม. Ø = 5.0 มม. ความยาวหมุด 3.9 – 8.1 มม.
ความแข็งแรงของวัสดุ	< 500 เมกะปาสคาล	< 1600 เมกะปาสคาล	< 1500 เมกะปาสคาล
ความจุหลายช่วง (การเข้าร่วมงานที่แตกต่างกัน)	ต่ำ	ต่ำ	ดีมาก
ความสามารถในการเข้าร่วมหลายรายการ	เป็นไปได้	เป็นไปได้	เป็นไปได้
จำนวนแผ่นโดยทั่วไป	2 – 3	2 – 3	2 – 4
พื้นผิวเรียบ	หมัดด้านข้าง	หมัดด้านข้าง	เป็นไปได้ทั้งด้านเดียวและสองด้าน
ความแข็งแรงในการดึง (ทั่วไป)	มากถึง 1900 N	มากถึง 2500 N	มากถึง 2100 N
ความแข็งแรงในการเฉือน (ทั่วไป)	มากถึง 3200 N	มากถึง 4300 N	มากถึง 3300 N
ความกว้างหน้าแปลนขั้นต่ำ	14 มม.	18 มม.	16 มม.
การตัดเลเยอร์	ไม่มี	ทั้งหมดยกเว้นด้านได	ทั้งหมด
กันแก๊สได้	ใช่ ทั้งสองฝ่าย	ใช่ครับ ฝั่งตาย	เลขที่
ของเหลวแน่น	ใช่ ทั้งสองฝ่าย	ใช่ครับ ฝั่งตาย	เลขที่
ความหนาของแผ่นขั้นต่ำที่ด้านแม่พิมพ์	0.7 มม.	1.0 มม.	1.0 มม.
การถอดชิ้นส่วนเจาะ (กระสุน)	เลขที่	เลขที่	ใช่
ความซับซ้อนของระบบ	ปานกลาง	ปานกลาง	สูง
การนำไฟฟ้า	ดี	เฉลี่ย	เฉลี่ย

ขั้นตอนการรีเวตแบบอุตสาหกรรมทั่วไป

คลินช์รีเวท®
การผสมผสานระหว่างการยึดและการย้ำหมุด: Clinch Rivet® แบบสมมาตรจะถูกกดลงในวัสดุและสร้างจุดยึดในแม่พิมพ์
Clinch Rivet® ถูกสร้างขึ้นและคงอยู่ในชิ้นงาน ส่งผลให้การเชื่อมต่อมีความแข็งแรงสูงด้วยวัสดุด้านเดียว
พื้นผิวเรียบ Clinch Rivet เหมาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุบางและรอยต่อที่ป้องกันการรั่วซึม

หมุดย้ำเจาะเอง (SPR)
สากลและไม่มีสลัก: หมุดเจาะตัวเองเจาะผ่านชั้นวัสดุแรกและสร้างชั้นที่สองให้กลายเป็นหัวปิด
ชิ้นส่วนที่เจาะจะครอบคลุมแกนหมุดกลวงและปิดล้อมไว้ภายใน ทำให้ได้ข้อต่อที่มีความแข็งแรงสูงและแน่นหนา โดยชิดกับด้านบน เทคโนโลยีการหมุดย้ำนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับข้อต่อที่มีความยืดหยุ่นสูง

หมุดย้ำเจาะเต็มตัว (FPR)
การเจาะและการเชื่อมต่อในขั้นตอนเดียว: หมุดย้ำจะเจาะผ่านแผ่นโลหะทุกชั้น ชั้นบนด้านแม่พิมพ์จะถูกสร้างขึ้นในลักษณะที่วัสดุไหลเข้าไปในร่องวงแหวนของหมุดย้ำและสร้างรอยตัดด้านล่าง การเชื่อมต่อหมุดย้ำนี้สามารถสร้างขึ้นให้เรียบเสมอกันทั้งสองด้านและเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมต่อวัสดุที่มีความแข็งแรงสูง

คุณภาพกระบวนการที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว
การตรวจสอบคุณภาพอย่างต่อเนื่อง
ข้อได้เปรียบที่สำคัญtagการรีเวตเป็นการควบคุมคุณภาพอย่างง่ายแม้ในการผลิตแบบต่อเนื่อง โดยการวัดแรง-การเคลื่อนที่-เส้นโค้งของรีเวตอย่างต่อเนื่อง สามารถตรวจสอบการเชื่อมต่อรีเวตแต่ละอันได้ นอกจากนี้ยังสามารถวิเคราะห์เพิ่มเติมได้ด้วยการตัดขวาง (ตัดผ่านรีเวต) ความแข็งแรงในการเฉือนและแรงดึงสามารถกำหนดได้ในการทดสอบแรงดึง
การทดสอบเบื้องต้นในศูนย์เทคนิค TOX®
ก่อนที่จะร่วมมือกัน เราจะทำงานเกี่ยวกับโซลูชันที่มีประสิทธิภาพสูงสุดสำหรับคุณในห้องแล็ปของเรา ที่นี่ เราจะทำการทดสอบการเข้าร่วมเบื้องต้นกับ s ของคุณampซึ่งเราจะทำการทดสอบและวิเคราะห์ในภายหลัง นอกจากนี้ เราจะกำหนดพารามิเตอร์ทั้งหมดสำหรับการใช้งานของคุณ รวมถึงแรงกดที่ต้องการและชุดหมุดย้ำที่เหมาะสม และเราจะกำหนดระบบที่สามารถใช้สำหรับการใช้งานการเชื่อมต่อของคุณ
Fการตรวจสอบพารามิเตอร์เครื่องจักรเบื้องต้น
ก่อนที่เราจะส่งมอบระบบ เราจะตรวจสอบผลลัพธ์การประมวลผลจริง เราจะสร้างหน้าตัดและวิเคราะห์กระบวนการเชื่อมต่อและแรงยึดของหมุดย้ำ ทุกอย่างจะได้รับการบันทึกไว้ในรายงานการทดสอบโดยละเอียด การตั้งค่าเริ่มต้นของระบบที่ส่งมอบคือ
โดยอิงตามค่าและพารามิเตอร์ที่กำหนดไว้เหล่านี้
แอดวานtages

• การเข้าร่วมที่มีคุณภาพที่พิสูจน์ได้ในการทดสอบก่อนและระหว่างการผลิตแบบซีรีส์
• การวัดและบันทึกข้อมูลความแข็งแรงแรงเฉือนและแรงดึง
• เอกสารประกอบคุณภาพการเข้าร่วม
• การผลิตชิ้นส่วนก่อนการผลิต

ด้วยหน้าตัด (ตัดผ่านหมุดย้ำ) สามารถตรวจสอบโครงสร้างที่แน่นอนภายใต้กล้องจุลทรรศน์เพื่อวิเคราะห์ได้ หากจำเป็น สามารถทำการปรับปรุงให้เหมาะสมได้

ความสามารถของระบบ

เทคโนโลยีสำหรับการรีเวทเชิงอุตสาหกรรม
TOX® PRESSOTECHNIK มีประสบการณ์ยาวนานหลายทศวรรษ จึงสามารถมอบความรู้ความชำนาญเกี่ยวกับระบบต่างๆ ให้กับคุณได้ ไม่ว่าหมุดย้ำของคุณจะเป็นผู้ผลิตรายใด เราก็สามารถปรับแต่งการใช้งานของคุณโดยใช้ส่วนประกอบและโมดูลต่างๆ มากมาย
ความต้องการเฉพาะของลูกค้าจะได้รับการตอบสนองจนถึงรายละเอียดสุดท้ายด้วยการใช้ส่วนประกอบระบบมาตรฐานด้วยการออกแบบแบบโมดูลาร์ของเรา
ต้องใช้โมดูลต่อไปนี้สำหรับการใช้งานการหมุดย้ำ:

TOX® -ตอง
การตั้งค่าเครื่องมือ 1
หัวหมุดย้ำและแม่พิมพ์ร่วมกันสร้างชิ้นงานตรงกลาง
พวกเขาขับหมุดย้ำเข้าไปในชิ้นงานและปรับให้เหมาะกับหมุดย้ำแต่ละตัว
เฟรมที่ 2
แรงสูงที่เกิดขึ้นระหว่างการรีเวตจะถูกดูดซับ
ใน C-frame ที่มีความละเอียดต่ำ
TOX® -ไดรฟ์ 3
แรงที่ต้องการนั้นเกิดจากระบบเซอร์โวไฟฟ้ากลหรือระบบพลังงานนิวโมไฮดรอลิกwww.ท็อกซ์.คอม

TOX® -การป้อนหมุด
TOX® -หน่วยการให้อาหาร 4
การเตรียมหมุดย้ำเกิดขึ้นในห้องปิดแบบกะทัดรัดของเรา ถังบรรจุ ชามสั่นสะเทือน ตัวล็อก และฟีดเป่าจะเตรียมหมุดย้ำสำหรับการส่งไปยังหัวตั้งค่า
สถานีโหลดสินค้า (Docking) 5
คีมจะเติมแม็กกาซีนด้วยหมุดย้ำตามที่ต้องการตรงนี้
TOX® - การควบคุมและการตรวจสอบกระบวนการ6

• ตั้งแต่แรงกระตุ้นจากภายนอกไปจนถึงระบบควบคุม PLC ที่สมบูรณ์ซึ่งสร้างขึ้นตามมาตรฐานความปลอดภัยสูงสุด
• การควบคุมเทคโนโลยีหลากหลายสำหรับกระบวนการเพิ่มเติม
• การตรวจสอบพารามิเตอร์ของกระบวนการและเครื่องจักร

ความสามารถของระบบ

ระบบจ่ายหมุดอัตโนมัติสำหรับระบบคีม
ระบบป้อนลมแบบคงที่ หมุดจะถูกส่งตรงไปยังหัวตั้งค่าผ่านราง หุ่นยนต์จะวางตำแหน่งชิ้นส่วนภายในเครื่องอัดเพื่อป้อนหมุด ชุด.แอดวานtages

• เรียบง่าย
• ปลอดภัยและเชื่อถือได้
• คุ้มต้นทุน
  

ระบบป้อนลมแบบใช้หุ่นยนต์
หมุดย้ำจะถูกส่งตรงไปยังหัวยึดผ่านราง หุ่นยนต์จะวางคีมให้ตรงกับชิ้นส่วนที่จะยึดหมุดย้ำ
แอดวานtages

• สำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่
• ปลอดภัยและเชื่อถือได้
• เร็ว

ระบบ DockFeed (นิตยสาร)
หมุดย้ำจะถูกส่งโดยรางไปยังสถานีเชื่อมต่อ หุ่นยนต์จะนำคีมไปที่สถานีเพื่อเติมแมกกาซีน จากนั้นหุ่นยนต์จะวางคีมไว้บนชิ้นส่วนเพื่อตั้งหมุดย้ำจนกว่าแมกกาซีนจะเต็ม ว่างเปล่า.แอดวานtages

• สำหรับการใช้งานหลายเทคโนโลยี
• ยืดหยุ่นได้
• แพ็คชุดหุ่นยนต์ไร้ราง

www.ท็อกซ์.คอม

เวอร์ชันต่างๆ

ระบบหมุดย้ำมีการออกแบบพื้นฐานที่แตกต่างกันได้
ปัจจัยสำคัญในการเลือกใช้ระบบหนึ่งเหนืออีกระบบหนึ่งได้แก่ การผสานรวมเข้ากับสายการผลิต การป้อนเข้าที่เหมาะสมที่สุด ความเร็วในการทำงานที่ต้องการ และขนาดของส่วนประกอบ
คีมหนีบแบบอยู่กับที่
คีมเครื่องจักรแบบคงที่เหมาะสำหรับการบูรณาการในสายการผลิตและอุปกรณ์ต่างๆ ชิ้นงานจะถูกนำเสนอโดยหุ่นยนต์และหมุดย้ำจะถูกใส่โดยเครื่องอัด
คีมหุ่นยนต์
คีมเคลื่อนที่จะถูกเคลื่อนย้ายและควบคุมโดยหุ่นยนต์ หมุดจะถูกป้อนโดยสถานีเชื่อมต่อหรือผ่านรางป้อน
คีมคีบมือ
สำหรับการผลิตปริมาณน้อย สามารถใช้คีมจับมือถือได้ หมุดย้ำสามารถส่งจากราง นิตยสาร หรือโหลดด้วยมือได้
เครื่องกด / เครื่องจักร
เครื่องจักรสามารถออกแบบให้เป็นแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ กึ่งอัตโนมัติ หรือแบบใช้มือล้วนๆ โดยชิ้นงานจะถูกโหลดเข้าในเครื่องจักรด้วยมือ จากนั้นเครื่องจักรจะรีเว็ตตามแผนที่กำหนด
TOX® PRESSOTECHNIK ได้รับการรับรองในการสร้างสถานีงานที่มีระดับความปลอดภัยTOX® -หัวเซ็ต
คุณเป็นผู้กำหนดองค์ประกอบ – เราจะพัฒนาระบบการตั้งค่าที่เหมาะสม หมุดย้ำประเภทต่างๆ มีข้อกำหนดเกี่ยวกับเทคนิคการตั้งค่าและหัวหมุดย้ำที่แตกต่างกัน
ด้วยประสบการณ์ที่ยาวนานและความเป็นไปได้ในการทดสอบในห้องปฏิบัติการที่โรงงานของเรา เราจึงจัดหาหัวหมุดย้ำที่เหมาะสมกับหมุดย้ำแต่ละอันและการใช้งานแต่ละแบบ การออกแบบโครงสร้างของหัวหมุดย้ำจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับ:

• ประเภทของหมุดย้ำ
• ประเภทของการให้อาหาร
• แรงกดที่ต้องการ
• เวอร์ชันไดรฟ์

แอดวานtages

• หัวแม่พิมพ์และหัวเซ็ตติ้งเป็นโซลูชั่นแบบบูรณาการ
• กระบวนการแยกหมุดที่เชื่อถือได้
• การออกแบบเครื่องมือที่เพรียวบางสำหรับพื้นที่แคบ
• การออกแบบที่เป็นมิตรต่อการบำรุงรักษา
• ความแม่นยำของไกด์สูง
• ชิ้นส่วนที่มีการสึกหรอต่ำ

เวอร์ชันต่างๆ

	TOX® - หัวปรับสำหรับการรีเวตแบบเจาะเอง
	TOX® - หัวหมุดย้ำสำหรับการย้ำหมุดแบบเต็ม
	TOX® - หัวปรับสำหรับการรีเวตแบบยึดแน่น

TOX® -แม่พิมพ์
แม่พิมพ์เป็นส่วนสำคัญที่คู่กับหัวตั้งค่าและทำหน้าที่รับประกันการสร้างข้อต่อที่ถูกต้องท่อส่งน้ำ
ด้วยการคัดแยกและแยกชิ้นส่วนที่แม่นยำมากขึ้น หมุดย้ำจะถูกส่งผ่านรางที่มีรูปร่างพิเศษไปยังหัวตั้งค่า

TOX® -หน่วยการให้อาหาร
หน่วยการป้อน TOX® ประกอบด้วยอุปกรณ์คัดแยกและส่งมอบสำหรับการส่งมอบหมุดย้ำที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้ ระบบนี้จะอยู่ภายนอกเซลล์หุ่นยนต์เพื่อให้เติมได้ง่าย ประกอบด้วย:
ฮอปเปอร์: นี่คือตำแหน่งเติมที่บรรจุองค์ประกอบจำนวนมาก ชามป้อนอาหารได้รับการยึดหมุดไว้ที่นี่
ชามใส่อาหาร: คุณลักษณะนี้จะกำหนดทิศทางและส่งมอบองค์ประกอบให้กับอุปกรณ์หลบหนีเพื่อการส่งมอบ

การหลบหนี:
หมุดย้ำแบบวางแนวจะถูกแยกออกที่นี่เพื่อส่งมอบให้กับหัวตั้งค่า
โดยทั่วไปแล้วหมุดย้ำจะถูกเป่าผ่านรางไปยังหัวตั้งค่าจากจุดนี้
หน่วยป้อน TOX® สามารถรองรับกระบวนการต่างๆ ได้มากมายด้วยระบบโมดูลาร์ของเรา นอกจากนี้ เรายังตรวจสอบการออกแบบของเราสำหรับแต่ละระบบที่มีจำหน่ายเพื่อให้แน่ใจว่าไม่จำเป็นต้องมีการจัดการด้วยมือซอฟต์แวร์ควบคุมที่ยืดหยุ่นสำหรับการผลิตแบบบูรณาการ

การควบคุมแบบหลายเทคโนโลยีที่ยืดหยุ่น
ระบบเดียว - ความเป็นไปได้มากมาย! ระบบควบคุมหลายเทคโนโลยีของเราทำงานและตรวจสอบฟังก์ชันทั้งหมด เป็นอิสระจากไดรฟ์และสามารถใช้กับเทคโนโลยีใดๆ ก็ได้ เมื่อหุ่นยนต์เปลี่ยนคีม ระบบจะจดจำพารามิเตอร์และสามารถทำงานต่อได้ทันที ซึ่งทำให้มีระดับความยืดหยุ่นสูงสุด
นอกจากนี้ซอฟต์แวร์ TOX® -HMI ที่ใช้งานง่ายยังช่วยให้ติดตั้งและใช้งานระบบได้ง่าย มีโครงสร้างที่ชัดเจนและเข้าใจได้ในระดับสากล
การผลิตแบบบูรณาการ
การใช้อินเทอร์เฟซจำนวนมากทำให้สามารถเชื่อมต่ออุปกรณ์ TOX® เข้ากับเครือข่ายของบริษัทได้อย่างง่ายดาย ส่วนประกอบของระบบสื่อสารกันผ่านฟิลด์บัส
สามารถตรวจสอบและปรับปรุงกระบวนการต่างๆ ได้อย่างต่อเนื่องด้วยข้อมูลที่รวบรวมไว้ที่นี่ ข้อเสนอแนะจากกระบวนการผลิตสามารถนำมาใช้เพื่อปรับพารามิเตอร์เทคโนโลยีให้เหมาะสมที่สุด หลีกเลี่ยงงานบำรุงรักษาที่ไม่จำเป็นและเวลาหยุดทำงานได้ด้วยการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์
แอดวานtages

• การควบคุมเดียวสำหรับเทคโนโลยีแอปพลิเคชันที่แตกต่างกัน
• นำเข้าพารามิเตอร์กระบวนการจากเครือข่ายลูกค้า
• การกำหนดค่าอัตโนมัติของส่วนประกอบระบบ
• การตรวจสอบสภาพ: การจัดเก็บชั่วโมงการทำงาน, เคาน์เตอร์การบำรุงรักษา, ข้อมูลเครื่องมือ ฯลฯ
• การบำรุงรักษาเชิงป้องกันช่วยหลีกเลี่ยงเวลาหยุดทำงาน
• การตรวจสอบกระบวนการแบบไดนามิก
• อินเทอร์เฟซมากมายสำหรับเชื่อมต่อหน่วยรอบนอก (เช่น เซ็นเซอร์การวัด ระบบการป้อนอาหาร ฯลฯ)
• การสื่อสารเครือข่ายผ่าน OPC UA / MQTT

อุปกรณ์ตรวจสอบกระบวนการสามารถตรวจสอบและบันทึกพารามิเตอร์คุณภาพของข้อต่อแบบหมุดย้ำได้ด้วยอุปกรณ์แยกส่วน
เซ็นเซอร์
ระบบเซ็นเซอร์เสริมสามารถใช้เพื่อตรวจสอบและแสดงระดับการเติม ความคืบหน้าของกระบวนการ และคุณลักษณะคุณภาพขององค์ประกอบต่างๆกรอบและเสา
แรงที่เกิดขึ้นระหว่างการรีเวตจะถูกดูดซับโดยโครง C หรือเสาของเครื่องอัดเสา การออกแบบจะคำนึงถึงรูปร่างที่รบกวน น้ำหนักรวม การเข้าถึงชิ้นส่วน สภาพแวดล้อมการทำงาน และความปลอดภัยในการทำงาน
กรอบรูป
โครงที่แข็งแรงใช้สำหรับคีมและเครื่องกด เราตอบสนองความต้องการเฉพาะด้วยโครงมาตรฐานหรือการออกแบบเฉพาะ
แท่นกดแบบคอลัมน์
แท่นกดแบบคอลัมน์มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับเครื่องมือหลายจุด สามารถผลิตได้หลายขนาด แต่ทั้งหมดมีความแม่นยำและเข้าถึงได้ง่ายเท่ากัน

TOX® -ไดรฟ์
ต้องใช้แรงจำนวนมากในการตั้งจุดต่อหมุดย้ำ แรงยึดที่จำเป็นนี้เกิดจากระบบเซอร์โวไฟฟ้ากลหรือชุดพลังงานนิวเมติกไฮดรอลิก
TOX® - ระบบขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้า
ระบบขับเคลื่อนเซอร์โวไฟฟ้ากลแบบแยกส่วนสร้างแรงกดได้สูงถึง 1000 ฟิกนิวตัน ต้องใช้แรงกดสูงสุด 80 กิโลนิวตันในการย้ำหมุด ดังนั้นระบบขับเคลื่อนส่วนใหญ่ที่ใช้จึงมีแรงกด 30 – 100 กิโลนิวตัน
TOX® - แพ็คเกจพาวเวอร์
ระบบขับเคลื่อนนิวเมติกไฮดรอลิกอันทรงพลังซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องจักรหลายพันเครื่องทั่วโลก มีให้เลือกใช้แรงกดตั้งแต่ 2 – 2000 kNส่วนประกอบเพิ่มเติม
ข้อมูลเกี่ยวกับส่วนประกอบเพิ่มเติม เช่น การควบคุม ชิ้นส่วน อุปกรณ์ด้านความปลอดภัย และอุปกรณ์เสริม สามารถพบได้ที่ webเว็บไซต์ tox-pressotechnik.com.

โซลูชันเฉพาะบุคคลสำหรับลูกค้าของเรา

TOX® PRESSOTECHNIK ออกแบบกระบวนการให้ประหยัดยิ่งขึ้นด้วยระบบพิเศษ ระบบประกอบอัจฉริยะ และระบบป้อนอัตโนมัติเต็มรูปแบบพร้อมฟังก์ชันเสริมในตัว เรามีประสบการณ์ยาวนานและความรู้เชิงลึกที่ครอบคลุมใน
การพัฒนาและการออกแบบระบบเหล่านี้
เรามุ่งมั่นที่จะสร้างระบบที่มีประสิทธิภาพสูงเพื่อให้ตรงกับกระบวนการทำงานที่ลูกค้ากำหนด เรามุ่งมั่นที่จะค้นหาวิธีแก้ปัญหาที่ดีที่สุดเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตให้สอดคล้องกับความต้องการของลูกค้า
ด้วยเหตุนี้ เครื่องจักรของเราจึงเกิดจากความร่วมมืออย่างใกล้ชิดระหว่างลูกค้าและผู้จัดการโครงการของเรา นอกจากนี้ ทีมงานบริการของเรายังพร้อมให้บริการอย่างรวดเร็วและเชื่อถือได้ตลอดเวลาหลังการส่งมอบ
ระบุความต้องการ
การให้คำปรึกษาอย่างละเอียดเป็นพื้นฐานของแนวคิดแต่ละแนวคิดสำหรับเรา ไม่ว่าจะเป็นเครื่องจักรพิเศษหรือระบบการผลิต เราใช้ประสบการณ์และความเชี่ยวชาญระดับสูงของเราในการระบุความต้องการพื้นฐาน กำหนดส่วนประกอบที่จำเป็น และร่างโครงร่างเริ่มต้น ในห้องปฏิบัติการของเรา เราสามารถผลิตชิ้นส่วนต่างๆ ได้ampโดยมีวัสดุ ส่วนประกอบ และองค์ประกอบดั้งเดิมมาประกอบกันแบบคู่ขนาน
กระบวนการพัฒนา
แนวคิดระบบเฉพาะจะถูกส่งต่อไปยังแผนกออกแบบของเรา ซึ่งจะสร้างเค้าโครงเครื่องจักรและสร้างภาพวาดรายละเอียดสำหรับการผลิต เราผลิตหรือจัดหาชิ้นส่วนเครื่องจักรตามการออกแบบและประกอบระบบ หลังจากนั้นจึงติดตั้งชิ้นส่วนไฟฟ้าและกำหนดค่าตัวควบคุม
การว่าจ้าง
เมื่อดำเนินการเสร็จสิ้น ระบบจะถูกทดสอบการใช้งาน เมื่อทุกอย่างเป็นไปตามความคาดหวังของลูกค้า ลูกค้าจะอนุมัติระบบ หลังจากส่งมอบ ตั้งค่า และติดตั้งระบบแล้ว เจ้าหน้าที่ที่มีคุณสมบัติของเราจะดำเนินการทดสอบการใช้งาน
บริการหลังการขาย
เราฝึกอบรมบุคลากรฝ่ายปฏิบัติการอย่างเข้มข้น ไม่ว่าจะที่บริษัทของเราหรือในสถานที่โดยใช้ระบบที่ส่งมอบให้ บ่อยครั้งที่เรายังให้การสนับสนุนการผลิตเบื้องต้นและให้คำแนะนำและความช่วยเหลือ เมื่อทุกอย่างดำเนินไปอย่างราบรื่น เรายินดีที่จะดำเนินการบำรุงรักษาตามปกติตามคำขอ

ใบสมัครampเลส

TOX® - คีมย้ำหมุดแบบหุ่นยนต์ มักใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์

TOX® - กดด้วยการจัดการชิ้นงานอัตโนมัติบางส่วนเพื่อตั้งหมุดย้ำเจาะเต็ม 16 ตัวลงในตัวเรือนคลัตช์

ท็อกซ์
บริษัท เพรสโซเทคนิก จีเอ็มบีเอช แอนด์ โค
Riedstraße 4
88250 ไวน์การ์เทน / เยอรมนี
ค้นหาพันธมิตรติดต่อในพื้นที่ของคุณได้ที่:
www.ท็อกซ์.คอม
936290 / 83.202004.en ขึ้นอยู่กับการเปลี่ยนแปลงทางเทคนิค

เอกสาร / แหล่งข้อมูล

ไมโครคอนโทรลเลอร์ซีรีส์ MCU TOX RA6 [พีดีเอฟ] คู่มือการใช้งาน ไมโครคอนโทรลเลอร์ซีรีส์ MCU RA6, ซีรีส์ MCU RA6, ไมโครคอนโทรลเลอร์

อ้างอิง

• คู่มือการใช้งาน