TOX® -Riveting ټیکنالوژي
د لارښوونې لارښود
ریویټینګ - یو له پخوانیو یوځای کیدو ټیکنالوژیو څخه - حتی په معتبر ډول مختلف توکي سره یوځای کیږي
د یوځای کیدو ساده ټیکنالوژي
په ډیری صنعتونو کې د موټرو ، فضا او وسایلو په شمول د فلزي اجزاو یوځای کول د ریوټینګ ټیکنالوژیو په کارولو سره ترلاسه کیږي. ریویټینګ یو ثابت ، مسلکي یوځای کیدو ټیکنالوژي ده ، چې په دایمي توګه دوه کاري ټوټې سره یوځای کیږي. لکه څنګه چې د پیچونو په مقابل کې، rivets advan لريtage د تار ته اړتیا نلري. د حرارتي یوځای کیدو په پرتله ، دوی د نه ویلډ وړ موادو سره هم یوځای کیږي ، پدې توګه دوی د سپک وزن ډیزاینونو او هایبرډ اجزاو لپاره د یوځای کیدو مثالی عناصر رامینځته کوي. ګړندی بایسکل چلول او د تولید لوړ نرخونه ریویټینګ یو په زړه پوری او مناسب قیمت د یوځای کیدو پروسه رامینځته کوي.
په سیریل تولید کې، پرته له مخکې ډرل شوي سوري پرته د riveting پروسې معمولا کارول کیږي. دا پدې مانا ده چې د مینځلو عناصر د کار په یوه مرحله کې د یوځای کیدو لپاره په موادو کې د ځان له مینځه وړل او خرابوي. دا مفصلونه د لوړ ځواک لخوا مشخص شوي او یو یا دواړه خواوې سطحې فلش کوي.
د rivets سټایلونه
د میخانیکي یوځای کیدو ټیکنالوژۍ یوه مهمه برخه ریویټینګ دی. دا د مثبت تالاشۍ او / یا رقابتي اتصال پر اساس دی. ریوټ پخپله هغه برخو ته داخلیږي چې یوځای کیږي چیرې چې ریوټ او / یا یوځای شوي برخې مواد رامینځته کیږي. په ځینو مواردو کې، د پنچر کولو پروسې د اصلي جوړونې پروسې سره یوځای کیږي.
Clinch Rivet®
پیټینډ کلینچ ریویټ® یو ساده، سلنډر ریوټ دی چې دواړه مواد پرته له دې چې پرت پرې کړي خرابوي.
- ساده، متناسب ریوټ
- د ساده خواړو او فشار لپاره اجازه ورکوي
- د هوا او مایع تنګ بندونه
- د پتلی شیټ موادو سره یوځای کیدو لپاره مثالی
د ځان سوري Rivet
د سیلف پییرس ریوټ (SPR) یو غیر مستقیم عنصر دی چې د موادو د پورتنۍ طبقې له لارې د پنچ په توګه کار کوي. دا ترټولو موجود غوښتنلیکونه لري.
- لوړ ګډ قوتونه
- د مړی اړخ ته هوا سخته ده
- د لوړ ځواک موادو لپاره مثالی
بشپړ-پیرس ریوټ
د بشپړ سوري ریوټ (FPR) د لوړ ځواک ، ټیټ اوږدوالي پنچ اړخ موادو سره د جوړیدو وړ مرجع اړخ موادو سره یوځای کیدو لپاره مناسب دی. دا د څو پرت غوښتنلیکونو لپاره هم ښه دی.
- د ډیری موادو سټیک اپونو لپاره یو ریوټ اوږدوالی
- په دواړو خواوو کې د فلش کولو لپاره ډیزاین کیدی شي
- د سپک وزن او مخلوط موادو سره یوځای کولو لپاره مثالی
د Rivet پرتله کول
ریوټس | ![]() |
||
د عادي rivets اندازه کول | Ø = 3.5 ملي میتر د Rivet اوږدوالی 4.0 او 5.0 ملي متره Ø = 5,0 ملي میتر د Rivet اوږدوالی 5.0 او 6.0 ملي متره |
Ø = 3.3 – 3.4 mm د ریوټ اوږدوالی 3.5 – 5.0 ملي متره Ø = 5.15 – 5.5 mm د ریوټ اوږدوالی 4.0 – 9.0 mm |
Ø = 4.0 ملي میتر د ریوټ اوږدوالی 3.3 – 8.1 ملي متره Ø = 5.0 ملي میتر د ریوټ اوږدوالی 3.9 – 8.1 ملي متره |
د موادو قوت | <500 MPa | <1600 MPa | <1500 MPa |
څو اړخیز ظرفیت (د یوځای کیدو مختلف دندې) | ټیټ | ټیټ | ډیر ښه |
د څو یوځای کولو ظرفیت | ممکنه | ممکنه | ممکنه |
د شیټونو عادي شمیر | ۲۲۰ – ۲۴۰ | ۲۲۰ – ۲۴۰ | ۲۲۰ – ۲۴۰ |
د سطحې فلش کول | پنچ اړخ | پنچ اړخ | په یو اړخ او دوه اړخونو کې امکان لري |
د کشولو ځواک (عمومي) | تر 1900 پورې | تر 2500 پورې | تر 2100 پورې |
د شین ځواک (عمومي) | تر 3200 پورې | تر 4300 پورې | تر 3300 پورې |
لږ تر لږه flange عرض | 14 ملي متره | 18 ملي متره | 16 ملي متره |
پرتونه پرې کړل | هیڅ نه | ټول پرته له مرګه | ټول |
د ګازو تړل | هو، دواړه خواوې | هو، د مرګ خوا | نه |
مایع - کلک | هو، دواړه خواوې | هو، د مرګ خوا | نه |
لږترلږه د شیټ ضخامت په مړ اړخ کې | 0.7 ملي متره | 1.0 ملي متره | 1.0 ملي متره |
ټوټه ټوټه (سلګ) لرې کول | نه | نه | هو |
د سیسټم پیچلتیا | منځنی | منځنی | لوړ |
بریښنایی چالکتیا | ښه | اوسط | اوسط |
د عادي صنعتي riveting کړنالرې
ClinchRivet®
د کلینچ کولو او ریویټینګ ترکیب: یو متناسب کلینچ ریویټ® په موادو کې فشار راوړي او په مرۍ کې د کلینچ نقطه رامینځته کوي.
د Clinch Rivet® جوړ شوی او په کاري پیس کې پاتې کیږي. دا د یو اړخ سره د لوړ ځواک اړیکې پایله لري
د فلش سطح. د کلینچ ریوټ د پتلو موادو او لیک پروف بندونو لپاره مناسب دی.
د ځان سوراخ کول (SPR)
یونیورسل او پرته له سلیګ: د ځان سوراخ ریوټ د لومړي مادي طبقې له لارې ټک کوي او دوهم یې تړل شوي سر ته جوړوي.
پنچ شوی ټوټه د خولی ریوټ شافټ څخه ډکوي او په هغې کې تړل کیږي. دا د لوړ ځواک او کلک ګډ پایله ده، کوم چې په سر کې فلش دی. دا ریویټینګ ټیکنالوژي د خورا انعطاف وړ جوړو لپاره غوره ده.
بشپړ سوري ریوټ (FPR)
پنچ کول او په یوه مرحله کې یوځای کیدل: ریوټ د ټولو شیټ پرتونو له لارې پنچ کوي. د ډیډ اړخ پرت په داسې ډول رامینځته شوی چې مواد د ریوټ کنډک نالی ته ننوځي او یو انډر کټ جوړوي. دا د ریویټ ګډ په دواړو خواو کې فلش رامینځته کیدی شي او د لوړ ځواک موادو سره یوځای کیدو لپاره مناسب دی.
د ثابت پروسې کیفیت
د کیفیت دوامداره څارنه
د پام وړ پرمختګtagد riveting e د کیفیت ساده کنټرول دی حتی د لړۍ تولید کې. د ځواک - سفر - وکر په دوامداره توګه اندازه کولو سره، د هر ریوټ اتصال چیک کیدی شي. اضافي تحلیل د کراس برخو (د ریوټ له لارې پرې شوي) لخوا ترسره کیدی شي. د شین او کشولو ځواک په تناسلي ازموینو کې ټاکل کیدی شي.
په TOX® - تخنیکي مرکز کې لومړنۍ ازموینې
د همکارۍ دمخه ، موږ به زموږ په لابراتوار کې ستاسو لپاره ترټولو مؤثر حل باندې کار وکړو. دلته به موږ ستاسو د شاملیدو لومړنۍ ازموینې ترسره کړوamples، کوم چې موږ یې ازموینه کوو او وروسته یې تحلیل کوو. موږ به ستاسو د غوښتنلیک لپاره ټول پیرامیټونه هم وټاکو، په شمول د اړتیا وړ مطبوعاتي ځواک او مناسب rivet-die-combinations، او موږ به تاسیس کړو چې کوم سیسټم ستاسو د شمولیت غوښتنلیک لپاره کارول کیدی شي.
Fد ماشین پارامترونو داخلي معاینه
مخکې له دې چې موږ سیسټم وړاندې کړو، موږ د اصلي پروسس پایلې ګورو. موږ به یوه کراس برخه جوړه کړو او د یوځای کیدو پروسه او د ریوټ ساتلو ځواک تحلیل کړو. هرڅه به په تفصیلي ازموینې راپور کې مستند شي. د وړاندې شوي سیسټم لومړنی ترتیب دی
د دې ټاکل شوي ارزښتونو او پیرامیټونو پراساس.
اډوانtages
- په مخکینۍ ازموینو کې او د لړۍ تولید پرمهال د ښودلو وړ یوځای کیدو کیفیت
- د شین او تناسلي قوتونو اندازه کول او اسناد
- د یوځای کیدو کیفیت سند
- د تولید دمخه برخو تولید
د کراس برخې سره (د ریوټ له لارې پرې شوی) ، دقیق جوړښت د مایکروسکوپ لاندې د تحلیل لپاره معاینه کیدی شي. که اړتیا وي، اصلاح کول کیدی شي.
د سیسټم وړتیا
د صنعتي riveting لپاره ټیکنالوژي
TOX® PRESSOTECHNIK، د خپل لسیزو صبر سره، تاسو ته د سیسټمونو وړ پوهه درکوي. ستاسو د ریویټ جوړونکي په پام کې نیولو پرته، موږ کولی شو ستاسو غوښتنلیک د پراخو برخو او ماډلونو په کارولو سره دودیز کړو.
ستاسو د پیرودونکي ځانګړي اړتیاوې زموږ د ماډلر ډیزاین څخه مننه د معیاري سیسټم اجزاو کارولو وروستي توضیحاتو ته رسیدلي.
د riveting غوښتنلیکونو لپاره لاندې ماډلونه اړین دي:
TOX® - ټانګ
د تنظیم کولو وسایل 1
د rivet سر او مرۍ یوځای د مرکز ټوټه جوړوي.
دوی ریوټ په ورک پیس کې اچوي او په انفرادي ډول د هر ریوټ سره تطابق کیږي.
چوکاټ 2
لوړ قوتونه چې د ریوټ کولو پرمهال پیښیږي جذب کیږي
په ټیټ افسانوي C- چوکاټ کې.
TOX® -ډرایو 3
اړین ځواکونه د الکترو میخانیک سرو ډرایو یا نیوموهایډرولیک بریښنا کڅوړو لخوا تولید شوي.www.tox.com
TOX® - د ریوټ تغذیه
TOX® - د تغذیه کولو واحد 4
د ریویټ چمتو کول زموږ په کمپیکٹ احاطه کې پیښیږي. هوپر، وایبریټري کڅوړه، ایسکمینټ او بلو فیډ د ترتیب سر ته رسولو لپاره ریوټ چمتو کوي.
د بارولو سټیشن (ډاکینګ) 5
ټنګ دلته د اړتیا وړ ریوټ سره خپله مجله ډکوي.
TOX® - کنټرول او پروسس څارنه 6
- د لوړ خوندیتوب معیارونو ته د جوړ شوي PLC کنټرولونو بشپړولو لپاره د بهرني حوصلې څخه نیولې
- د اضافي پروسو لپاره د څو ټیکنالوژۍ کنټرول شتون لري
- د پروسې او ماشین پیرامیټونو څارنه
د سیسټم وړتیا
د ټانګ سیسټمونو لپاره اتوماتیک ریوټ تحویلي
د سټیشنري بلو فیډ سیسټم ریویټونه به په مستقیم ډول د شیټ له لارې تنظیم شوي سر ته وسپارل شي. روبوټ د مطبوعاتو دننه برخه د ریوټ لپاره ځای په ځای کوي ټاکلاډوانtages
- ساده
- خوندي او د باور وړ
- د لګښت اغیزمن
د روبوټ لخوا وړل شوي بلو فیډ سیسټم
rivets به په مستقيمه توګه د يوه چت له لارې د ترتیب سر ته وسپارل شي. روبوټ به ټنګ په هغه برخه کې ځای په ځای کړي چې ریوټ ترتیب شي.
اډوانtages
- د لوی workpieces لپاره
- خوندي او د باور وړ
- چټک
د ډاک فیډ سیسټم (مجله)
ریویټونه به د کټ په واسطه د ډاکینګ سټیشن ته وسپارل شي. روبوټ د مجلې د ډکولو لپاره ټنګ ډاک ته وړي. دا بیا ټونګ یوې برخې ته ځای په ځای کوي ترڅو ریوټونه تنظیم کړي تر هغه چې مجله وي خالياډوانtages
- د څو ټیکنالوژۍ غوښتنلیکونو لپاره
- انعطاف وړ
- د چټ څخه پاک روبوټ جامې کڅوړه
نسخې
د ریوټ سیسټمونو لپاره مختلف لومړني ډیزاینونه ممکن دي.
په بل باندې د یو سیسټم غوره کولو لپاره مهم فکتورونه د تولید لینونو کې احتمالي ادغام، غوره تغذیه، مطلوب کاري سرعت او د اجزاوو اندازه شامل دي.
سټیشنري ټانګونه
د تولید لینونو او تجهیزاتو کې ادغام لپاره ، سټیشنري ماشین ټانګونه مناسب دي. ورک پیس به د روبوټ لخوا وړاندې شي او ریوټ به د مطبوعاتو لخوا داخل شي.
د روبوټ ټانګونه
یو ګرځنده ټنګ د روبوټ لخوا حرکت او کنټرول کیږي. rivets یا د ډاکینګ سټیشن یا د فیډ شیټ له لارې چمتو کیږي.
لاسونه
د ټیټ حجم تولید لپاره په لاس کې نیول شوي ټانګ کارول کیدی شي. ریویټ د کټ څخه لیږدول کیدی شي، مجلې یا په لاس کې بار شي.
پریس / ماشینونه
ماشینونه د بشپړ اتوماتیک، نیمه اتوماتیک یا خالص لاسي کار سټیشنونو په توګه ډیزاین کیدی شي. ورک پیس په لاسي ډول په ماشین کې بار شوی. ماشین به بیا د یو دودیز پلان له مخې راوباسي.
TOX® PRESSOTECHNIK د خوندیتوب درجه شوي کاري سټیشنونو جوړولو لپاره تصدیق شوی.TOX® - د سرونو تنظیم کول
تاسو عنصر تعریف کړئ - موږ د مناسب ترتیب سیسټم رامینځته کوو. د ریوټ مختلف ډولونه د تخنیک او ریوټ سر تنظیم کولو کې مختلف غوښتنې لري.
د اوږدې مودې تجربې او زموږ په تاسیساتو کې د لابراتوار ازموینې ترسره کولو امکان څخه مننه ، موږ د هر ریوټ او هر غوښتنلیک لپاره مناسب ریوټ سر چمتو کوو. د ریوټ سرونو ساختماني ډیزاین په دې پورې اړه لري چې:
- د ریوټ ډول
- د تغذیې ډول
- د مطبوعاتو ځواک ته اړتیا ده
- د ډرایو نسخه
اډوانtages
- د مدغم حل په توګه مړ او سر تنظیم کړئ
- د rivets د اعتبار وړ جلا کولو پروسه
- د سختو ځایونو لپاره د سلیم اوزار ډیزاین
- د ساتنې لپاره دوستانه ډیزاین
- د لوړ لارښود دقت
- د ټیټ پوښاک سره برخې ټوټې کړئ
نسخې
![]() |
TOX® - د ځان سوراخ کولو لپاره د سر تنظیم کول |
![]() |
TOX® - د بشپړ پییرس ریویټینګ لپاره د سر تنظیم کول |
![]() |
TOX® - د کلینچ ریویټینګ لپاره د سر تنظیم کول |
TOX® - مړ کیږي
مرۍ د سر د تنظیم کولو مهم سیال دی او د ګډ درست جوړښت ډاډمن کوي.د تغذیې هوزونه
یو مناسب ترتیب او واحد کول، ریوټ د ترتیب سر ته د ځانګړي شکل لرونکي چت له لارې لیږدول کیږي.
TOX® - د تغذیه کولو واحد
د TOX® - تغذیه کولو واحد کې د خوندي او باوري ریوټ تحویلي لپاره ترتیب او تحویلي تجهیزات شامل دي. دا سیسټم د اسانه بیا ډکولو لپاره د روبوټ سیل څخه بهر دی. پدې کې شامل دي:
کوپر: دا د ډکولو ځای دی چې لوی مقدار عناصر لري. د فیډر کڅوړه دلته د ریوټ فارم ترلاسه کوي.
د تغذیه کولو کڅوړه: دا خصوصیت د سپارلو لپاره فرار ته عنصر وړاندې کوي او وړاندې کوي.
تېښته:
متضاد ریویټونه دلته د ترتیب سر ته د رسولو لپاره واحد شوي دي.
له دې ځایه ریویټ په عموم ډول د سیټنګ سر ته د چت له لارې مینځل کیږي.
د TOX® - تغذیه کولو واحد کولی شي زموږ د ماډلر سیسټم څخه مننه ډیری پروسې فټ کړي. موږ د وړاندیز شوي هر سیسټم لپاره زموږ ډیزاینونه هم تایید کوو ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې لاسي لاسوهنې ته اړتیا نشته.د انعطاف وړ کنټرول سافټویر د مدغم تولید لپاره
د انعطاف وړ ملټي ټیکنالوژۍ کنټرول
یو سیسټم - ډیری امکانات! زموږ ملټي ټیکنالوژي کنټرول ټولې دندې پرمخ وړي او نظارت کوي. دا د موټر چلولو خپلواکه ده او د هرې ټیکنالوژۍ لپاره کارول کیدی شي. کله چې روبوټ خپل ټنګ بدلوي، سیسټم پیرامیټونه پیژني او کولی شي سمدستي کار ته دوام ورکړي. دا د ثابت وړتیا لوړه کچه ترلاسه کوي.
برسېره پردې، د TOX® -HMI سافټویر د سیسټم اسانه نصب او عملیات ته اجازه ورکوي. دا په واضح ډول جوړ شوی او په نړیواله کچه د پوهیدو وړ دی.
مدغم تولید
د ډیری انٹرفیسونو په کارولو سره ، د TOX® - تجهیزاتو د شرکت شبکې سره وصل کول اسانه دي. د سیسټم برخې د فیلډبس له لارې یو بل سره اړیکه نیسي.
دلته راټول شوي معلوماتو سره پروسې په دوامداره توګه څارل کیدی شي او ښه کیدی شي. د تولید پروسې څخه فیډبیک د ټیکنالوژۍ پیرامیټونو غوره کولو لپاره کارول کیدی شي. د غیر ضروري ساتنې کار او د ځنډ وخت مخنیوی کیدی شي د وړاندوینې ساتنې څخه مننه.
اډوانtages
- د مختلف غوښتنلیک ټیکنالوژیو لپاره یو کنټرول
- د پیرودونکي شبکې څخه د پروسې پیرامیټرو واردول
- د سیسټم اجزاو اتومات تنظیم کول
- د حالت څارنه: د عملیاتي ساعتونو ذخیره کول، د ساتنې کاونټر، د وسایلو معلومات او نور.
- مخنیوی ساتنه د وخت څخه مخنیوی کوي
- د متحرک پروسې څارنه
- د پردې واحدونو سره د نښلولو لپاره ډیری انٹرفیسونه (د بیلګې په توګه د اندازه کولو سینسرونه، د تغذیې سیسټمونه او نور)
- د OPC UA / MQTT له لارې د شبکې اړیکه
د پروسې څارنې وسایلد ریوټ شوي ګډ کیفیت پیرامیټونه د سپیریټ وسیلې لخوا معاینه او مستند کیدی شي.
سینسرونه
د اختیاري سینسر سیسټمونه د ډکولو کچې چک کولو او ښودلو لپاره کارول کیدی شي، د پروسې پرمختګ او همدارنګه د عناصرو کیفیت ځانګړتیاوې.چوکاټونه او کالمونه
هغه قوتونه چې د riveting په جریان کې واقع کیږي د C-فریم یا د کالم پریس د کالمونو لخوا جذب کیږي. ډیزاین د مداخلې شکل، ټول وزن، د برخې برخې ته لاسرسی، کاري شرایط او حرفوي خوندیتوب په پام کې نیسي.
چوکاټونه
قوي چوکاټونه د ټانګونو او پریس لپاره کارول کیږي. موږ د معیاري چوکاټونو یا انفرادي ډیزاینونو سره ځانګړو اړتیاو ته ځواب ورکوو.
د کالم پریس
د کالم پریس په ځانګړي ډول د څو ټکو وسیلو لپاره ګټور دي. دوی په مختلفو اندازو کې تولید کیدی شي، مګر ټول ورته دقت او د لاسرسي اسانتیا لري.
TOX® - ډرایو
لوی ځواک ته اړتیا ده چې د ریوټ ګډ تنظیم کړي. دا اړین یوځای کیدل د بریښنایی میخانیکي سرو ډرایو یا نیوموهایډرولیک بریښنا کڅوړو لخوا رامینځته کیږي.
TOX® - بریښنایی ډرایو
د ماډلر الیکټرو میخانیک سرو ډرایو سیسټمونه تر 1000fikN پورې مطبوعاتي ځواکونه تولیدوي. د ریوټ کولو لپاره اعظمي حد 80 kN ته اړتیا ده نو ځکه ډیری کارول شوي ډرایو 30 - 100 kN لري.
TOX® - د بریښنا کڅوړه
قوي نیوموهایډرولیک ډرایو ، کوم چې دمخه په نړۍ کې په زرګونو ماشینونو کې کارول کیږي. د 2 - 2000 kN مطبوعاتي ځواکونو سره شتون لري.اضافي اجزا
د اضافي اجزاو په اړه معلومات لکه کنټرولونه، برخې برخې، د خوندیتوب وسایل او لوازم زموږ په اړه موندل کیدی شي webسایټ tox-pressotechnik.com.
زموږ د پیرودونکو لپاره انفرادي حلونه
TOX® PRESSOTECHNIK ډیزاین پروسه خورا اقتصادي جریان لري - د ځانګړي سیسټمونو سره ، د هوښیار مجلس سیسټمونو او بشپړ اتوماتیک فیډونو سره د مدغم اضافي فعالیتونو سره. موږ د اوږدې مودې تجربه او هراړخیز پوهه لرو
د دې سیسټمونو پراختیا او ډیزاین.
موږ ګورو چې زموږ د پیرودونکي ټاکل شوي کاري جریان سره سمون لپاره خورا مؤثر سیسټمونه رامینځته کوو. موږ ژمن یو چې زموږ د پیرودونکو اړتیاو سره سم د تولید پروسې اصلاح کولو لپاره غوره حل ومومئ.
د دې دلیل لپاره، زموږ ماشینونه زموږ د پیرودونکو او زموږ د پروژې مدیرانو ترمنځ د نږدې همکارۍ محصول دي. زموږ د خدماتو ټیم به د تحویلۍ وروسته هر وخت په ګړندي او د اعتماد سره لاس په لاس وي.
غوښتنې وپیژني
پراخه مشوره زموږ لپاره د هر مفهوم اساس جوړوي - د ځانګړي ماشینونو او همدارنګه د تولید سیسټمونو لپاره. موږ خپلې تجربې او د لوړې کچې تخصص څخه کار اخلو ترڅو لومړني اړتیاوې وپیژنو، اړینې برخې وټاکو، او ابتدايي ترتیب ترتیب کړو. زموږ په لابراتوار کې موږ کولی شو s تولید کړوampپه موازي ډول د اصلي موادو، اجزاوو او عناصرو سره.
د پراختیا بهیر
د ځانګړي سیسټم مفهوم زموږ د ډیزاین ډیپارټمنټ ته لیږل کیږي، کوم چې د ماشین ترتیب جوړوي او د تولید لپاره تفصيلي انځورونه تولیدوي. موږ د ډیزاین سره سم میخانیکي اجزا تولید یا پیرود کوو او سیسټم راټولوو. هلته د بریښنایی اجزاو نصبولو وروسته او کنټرولر ترتیب شوی.
کمیسیون کول
یوځل چې بشپړ شي، د سیسټم آزموینه ترسره کیږي. یوځل چې هرڅه د پیرودونکي توقعات پوره کړي ، پیرودونکي سیسټم تصویبوي. د سیسټم د سپارلو، ترتیب او نصبولو وروسته، کمیشن کول زموږ د وړ پرسونل لخوا ترسره کیږي.
د پلور وروسته خدمت
موږ عملیاتي پرسونل ته په پراخه کچه روزنه ورکوو - یا زموږ په ځای کې یا په سایټ کې د تحویل شوي سیسټم په کارولو سره. ډیری وختونه، موږ د ابتدايي تولید ملاتړ هم کوو او مشوره او مرسته چمتو کوو. کله چې هرڅه په سمه توګه پرمخ ځي، موږ خوښ یو چې د غوښتنې سره سم د منظم ساتنې دندې ترسره کړو.
د غوښتنلیک مثالamples
TOX® - د ریوټینګ روبوټ ټانګونه اکثرا د موټرو صنعت کې کارول کیږي.
TOX® - په کلچ هاؤسنګ کې د 16 بشپړ پییرس ریوټس تنظیم کولو لپاره د جزوي اتوماتیک ورک پیس اداره کولو سره فشار ورکړئ.
TOX
PRESSOTECHNIK GmbH & Co. KG
Riedstrasse 4
88250 Weingarten / جرمني
خپل ځایی اړیکه ملګری په دې ځای کې ومومئ:
www.tox.com
936290 / 83.202004.en د تخنیکي بدلونونو تابع.
اسناد / سرچینې
![]() |
د TOX RA6 MCU لړۍ مایکرو کنټرولرونه [pdf] د لارښوونې لارښود د RA6 MCU لړۍ مایکرو کنټرولرونه، د RA6 MCU لړۍ، مایکرو کنټرولرونه |