TOX® - Riveting Technology
Instruction Manual

Riveting - эң эски бириктирүү технологияларынын бири - ал тургай, окшош эмес материалдарды ишенимдүү бириктирет

Жөнөкөй кошулуу технологиясы

Көптөгөн тармактарда, анын ичинде автомобиль, аэрокосмостук жана приборлордо металл тетиктерин бириктирүү riveting технологияларын колдонуу менен ишке ашат. Качкыч - бул далилденген, профессионалдуу бириктирүү технологиясы, эки бөлүктү биротоло бириктирет. Бурамалардан айырмаланып, винттер адванга ээtagжиптин кереги жок. Термикалык бириктирүү менен салыштырганда, алар ошондой эле ширетилбеген материалдарды бириктирип, жеңил конструкциялар жана гибрид компоненттери үчүн идеалдуу бириктирүүчү элементтерди түзөт. Тез велосипед тебүү жана өндүрүштүн жогорку темптери какырыкты жагымдуу жана акылга сыярлык баада кошулуу процессине айлантат.
Сериялык өндүрүштө, адатта, алдын ала бургуланган тешиктери жок, кагуу процесстери колдонулат. Бул бир иш кадамында аларды бириктирүү үчүн, бурмалоочу элементтерди тешип, деформациялоону билдирет. Бул муундар жогорку күч менен мүнөздөлөт жана бир же эки тараптын аккан беттери.

Качкындардын стилдери
Механикалык бириктирүү технологиясынын маанилүү бөлүгү кагыштырма болуп саналат. Ал оң кулпу жана/же сүрүлмөлүү байланыш принцибине негизделген. Качкындын өзү кашык жана/же кошулган бөлүктүн материалы пайда болгон жерде бириктириле турган бөлүктөргө киргизилет. Кээ бир учурларда, штамптоо процесстери чыныгы калыптандыруу процессин коштойт.
Clinch Rivet®
Патенттелген Clinch Rivet® бул жөнөкөй, цилиндр формасындагы качкыр, ал эки материалды тең деформациялап, эки катмарды да кеспейт.

• Жөнөкөй, симметриялуу катырма
• Жөнөкөй азыктандырууга жана басууга мүмкүндүк берет
• Аба жана суюктук өтпөгөн муундар
• Ичке барак материалды бириктирүү үчүн идеалдуу

Self-Pierce Rivet
Өзүн-өзү теше турган качкын (SPR) материалдын үстүнкү катмарын (кабаттарын) тешип өтүүчү бир багыттуу элемент. Анда эң жеткиликтүү колдонмолор бар.

• Жогорку биргелешкен күчтөр
• Өлчөмдүн капталына аба кирбейт
• Жогорку күч материалдар үчүн идеалдуу

Full-Pierce Rivet
Толук тешилүүчү качырык (FPR) жогорку бекемдиктеги, аз узундуктагы штамптын каптал материалдарын калыптандыруучу каптал материалдарына кошууга ылайыктуу. Бул көп катмарлуу колдонмолор үчүн да жакшы.

• Бир нече материалды чогултуу үчүн бир кашаанын узундугу
• Эки тарапка тең жуурулушуп жасалышы мүмкүн
• Жеңил жана аралаш материалдарды бириктирүү үчүн идеалдуу

Rivet Салыштыруу

Качкындар
Типтүү катырмалардын өлчөөлөрү	Ø = 3.5 мм Качкындын узундугу 4.0 жана 5.0 мм Ø = 5,0 мм Качкындын узундугу 5.0 жана 6.0 мм	Ø = 3.3 – 3.4 мм Качкындын узундугу 3.5 – 5.0 мм Ø = 5.15 – 5.5 мм Качкындын узундугу 4.0–9.0 мм	Ø = 4.0 мм Качкындын узундугу 3.3 – 8.1 мм Ø = 5.0 мм Качкындын узундугу 3.9 – 8.1 мм
Материалдык күч	< 500 МПа	< 1600 МПа	< 1500 МПа
Көп диапазондук сыйымдуулук (ар кандай кошулуу милдеттери)	төмөн	төмөн	абдан жакшы
Көп кошулуу жөндөмдүүлүгү	мүмкүн	мүмкүн	мүмкүн
Барактардын типтүү саны	2 – 3	2 – 3	2 – 4
Беттерди жуу	сокку жагы	сокку жагы	бир жана эки тараптан болушу мүмкүн
Тартуу күчү (типтүү)	1900 Н чейин	2500 Н чейин	2100 Н чейин
Кесүү күчү (типтүү)	3200 Н чейин	4300 Н чейин	3300 Н чейин
Минималдуу фланец туурасы	14 мм	18 мм	16 мм
Катмарлар кесилген	эч ким	баары өлүү тараптан башка	баары
Газ өткөрбөйт	ооба эки тарап тең	ооба, өлүү тарабы	жок
Суюктук өткөрбөйт	ооба эки тарап тең	ооба, өлүү тарабы	жок
Өлгөн жагында барактын минималдуу калыңдыгы	0.7 мм	1.0 мм	1.0 мм
Тешилген бөлүкчөлөрдү (шиликти) алып салуу	жок	жок	ооба
Системанын татаалдыгы	орто	орто	бийик
Электр өткөргүчтүк	жакшы	орточо	орточо

Типтүү өнөр жай тактоо жол-жоболору

ClinchRivet®
Клинч жана кагыштыруунун айкалышы: симметриялуу Clinch Rivet® материалдарга басылып, калыпта клинч чекитти түзөт.
Clinch Rivet® түзүлүп, даярдалган бөлүгүндө калат. Бул бир жактуу менен жогорку бекем байланышты алып келет
жууш бети. Clinch Rivet жука материалдар жана агып өтпөгөн муундар үчүн идеалдуу.

Өзүн-өзү теше турган кадыр (SPR)
Универсалдуу жана шлагбаумдарсыз: Өзүн-өзү теше турган кайчыр биринчи материал катмарын тешип, экинчисин жабуу башына чейин түзөт.
Тешилген бөлүк көңдөй качкындын огуна айланып, анын ичинде камтылган. Мунун натыйжасында жогорку бекем жана бекем муун пайда болот, ал үстү жагында таза болот. Бул тактоо технологиясы өтө ийкемдүү муундар үчүн идеалдуу.

Толук тешилүүчү кашаа (FPR)
Бир кадам менен тешип жана бириктирүү: Качкыч бардык барактын катмарларын тешип өтөт. Калыптын тарабындагы катмар материал качкындын шакекче оюгуна агып, астынан кесилген жерди пайда кылгандай түзүлөт. Бул кайчылаш бириктиргич эки тараптан тегиз түзүлүшү мүмкүн жана жогорку бышык материалдарды бириктирүү үчүн идеалдуу келет.

Процесстин далилденген сапаты
Үзгүлтүксүз сапат мониторинги
Маанилүү эмесtagКачкычтын э - катар өндүрүштө да жөнөкөй сапатты көзөмөлдөө. Үзгүлтүксүз күч-саякат-ийри өлчөө менен, ар бир кайчылаш байланыш текшерүүгө болот. Кошумча талдоо кесилиштер боюнча жүргүзүлүшү мүмкүн (качкын аркылуу кесип). Кесүү жана тартылуу күчү созуу сыноолорунда аныкталышы мүмкүн.
TOX® -техникалык борбордо алдын ала сыноолор
Кызматташуудан мурун биз лабораториябызда сиз үчүн эң эффективдүү чечимдин үстүндө иштейбиз. Бул жерде биз сиздин с боюнча алдын ала кошулуу сыноолорду аткарабызamples, биз кийин сынап, талдайбыз. Биз ошондой эле өтүнмөңүздүн бардык параметрлерин аныктайбыз, анын ичинде талап кылынган пресс күчүн жана ылайыктуу кайчылаш комбинацияларды жана кошулуу өтүнмөңүз үчүн кайсы системаны колдонсо болорун аныктайбыз.
Fмашинанын параметрлерин текшерүү
Системаны жеткирүүдөн мурун, биз чыныгы иштетүү натыйжаларын текшеребиз. Биз кесилишин түзүп, кошулуу процессин жана кашыктын кармап туруучу күчтөрүн талдайбыз. Баары деталдуу сыноо отчетунда документтештирилет. Жеткирүү системасынын баштапкы орнотуу болуп саналат
бул аныкталган баалуулуктарга жана параметрлерге негизделген.
Advantages

• Алдын ала сыноолордо жана сериялык өндүрүштө көрсөтүүчү сапат
• Өлчөө жана кесүү жана созуу күчүн документтештирүү
• Кошулуунун сапатынын документтери
• даярдоого чейинки тетиктерди чыгаруу

кесилиши менен (качкын аркылуу кесип) так пайда талдоо үчүн микроскоп астында каралышы мүмкүн. Зарыл болсо, оптималдаштыруу жүргүзүлүшү мүмкүн.

Системалык компетенттүүлүк

Өнөр жайлык тактайлоо технологиясы
TOX® PRESSOTECHNIK, өзүнүн ондогон жылдар бою чыдамкайлыгы менен сизге системалардын компетенттүү ноу-хаусун берет. Качкындарыңыздын өндүрүүчүсүнө карабастан, биз сиздин тиркемеңизди компоненттердин жана модулдардын кеңири спектрин колдонуу менен ыңгайлаштыра алабыз.
Модулдук дизайныбыздын аркасында сиздин кардарыңызга тиешелүү талаптарыңыз стандарттуу система компоненттеринин жардамы менен эң акыркы деталдарына чейин аткарылат.
Төмөнкү модулдар riveting колдонмолору үчүн талап кылынат:

TOX® -Тонг
Орнотуу куралдары 1
Качкындын башы жана өлүк чогуу борбордук бөлүгүн түзөт.
Алар тактайды даярдалган бөлүктүн ичине айдап, ар бир тактайга өзүнчө ылайыкташтырылган.
2 кадр
Катарлоо учурунда пайда болгон жогорку күчтөр сиңет
төмөн-де көркөм C-кадрда.
TOX® -Drives 3
Керектүү күчтөр электромеханикалык серво дисктер же pneumohydraulic Power пакеттери тарабынан түзүлөт.www.tox.com

TOX® -Ривет менен азыктандыруу
TOX® - Азыктандыруучу агрегат 4
Качкынды даярдоо биздин компакттуу корпусубузда жүрөт. Бункер, титирөө чөйчөгү, эстафета жана үйлөтүүчү тоют кадыргычты орнотуу башына жеткирүү үчүн даярдайт.
Жүктөө станциясы (док) 5
кычкач бул жерде талап кылынган качырык менен журналын толтурат.
TOX® -контролдоо жана процесстин мониторинги6

• Тышкы импульстен баштап, эң жогорку коопсуздук стандарттарына ылайык курулган PLC башкарууларына чейин
• Кошумча процесстер үчүн жеткиликтүү көп технологиялык башкаруу
• Процесстин жана машинанын параметрлерин көзөмөлдөө

Системалык компетенттүүлүк

Тонг системалары үчүн автоматтык Rivet жеткирүү
Стационардык сокку берүү системасы Качкычтар түз лоток аркылуу орнотуу башына жеткирилет. Робот пресстин ичине бөлүкчөнүн позициясын бекитет коюу.Advantages

• Жөнөкөй
• Коопсуз жана ишенимдүү
• Эффективдүү
  

Робот ташыган сокку берүү системасы
Качкычтар түз лоток аркылуу орнотуу башына жеткирилет. Робот кычканы орнотула турган бөлүккө орнотот.
Advantages

• Чоң бөлүкчөлөр үчүн
• Коопсуз жана ишенимдүү
• Тез

DockFeed системасы (журнал)
Качкындар конуу станциясына чут менен жеткирилет. Робот журналды толтуруу үчүн кычкачты докко алып барат. Андан кийин ал кычкачты журнал болгонго чейин тактарды орнотуу үчүн бөлүккө жайгаштырат бош.Advantages

• Көп технологиялуу колдонмолор үчүн
• ийкемдүү
• Чутсуз робот көйнөк пакети

www.tox.com

Версиялар

Качкын системалары үчүн ар кандай негизги конструкциялар мүмкүн.
Бир системаны экинчисине тандоо үчүн маанилүү факторлор өндүрүш линияларына потенциалдуу интеграция, оптималдуу азыктандыруу, керектүү иштөө ылдамдыгы жана компоненттердин өлчөмүн камтыйт.
Стационардык кычкачтар
Өндүрүштүк линияларга жана жабдууларга интеграциялоо үчүн стационардык машина кычкачтары ылайыктуу. Даярдаманы робот көрсөтөт, ал эми катырма пресс аркылуу киргизилет.
Робот кычкачтар
Мобилдик кычкач робот тарабынан жылдырылып, башкарылат. Качкычтар же док станциясы аркылуу же азыктандыруучу канал аркылуу берилет.
Кол кычкачтары
Аз көлөмдөгү өндүрүш үчүн колго кармалуучу кычкач колдонсо болот. Качкычты чуңкурдан, журналдан алып же колго жүктөөгө болот.
Пресстер / Машиналар
Машиналар толук автоматтык, жарым автоматтык же таза кол менен иштөө станциялары катары иштелип чыгышы мүмкүн. Даярдоочу бөлүк машинага кол менен жүктөлөт. Андан кийин машина ыңгайлаштырылган планга ылайык бекитилет.
TOX® PRESSOTECHNIK коопсуздукка бааланган жумушчу станцияларды куруу үчүн сертификатталган.TOX® - Орнотуу баштары
Сиз элементти аныктайсыз – биз ылайыктуу орнотуу системасын иштеп чыгабыз. Качкындын ар кандай түрлөрү тактоо техникасына жана кашыктын башына ар кандай талаптарды коёт.
Көп жылдык тажрыйбанын жана биздин объектилерде лабораториялык сыноолорду жүргүзүү мүмкүнчүлүгүнүн аркасында биз ар бир катырма жана ар бир колдонуу үчүн ылайыктуу качкын башын камсыздайбыз. Качкын баштарынын структуралык конструкциясы төмөнкүлөргө жараша айырмаланат:

• Качкындын түрү
• Азыктандыруунун түрү
• Керектүү басма сөз күчү
• Drive версиясы

Advantages

• Өлүп, башын комплекстүү чечим катары коюу
• Качкындарды процесс-ишенимдүү бөлүү
• Тар мейкиндиктер үчүн ичке курал дизайны
• Техникалык тейлөөгө ылайыктуу дизайн
• Гиддин жогорку тактыгы
• Төмөн эскириши менен бөлүктөр

Версиялар

	TOX® - Өзүн-өзү тешүү үчүн башты орнотуу
	TOX® - Толук тешүү үчүн башты орнотуу
	TOX® - Качкычтарды бекитүү үчүн баштык

TOX® - Өлөт
Калып орнотуу башынын чечүүчү кесиптеши болуп саналат жана муундун туура түзүлүшүн камсыз кылат.Азыктандыруучу шлангдар
Сорттоо жана сингулирование боюнча, качкыч атайын формадагы чуңкур аркылуу орнотуу башына жеткирилет.

TOX® -Азыктандыруу бирдиги
TOX® -Feding Unit коопсуз жана ишенимдүү кашаа жеткирүү үчүн сорттоо жана жеткирүү жабдууларын камтыйт. Бул система оңой толтуруу үчүн робот клеткасынын сыртында. Ал төмөнкүлөрдү камтыйт:
Хоппер: Бул көп сандагы элементтерди камтыган толтуруучу жер. Азык берүүчү идиш бул жерде өзүнүн катырма формасын алат.
Азык берүүчү идиш: Бул функция элементти жеткирүү үчүн качууга багыттайт жана жеткирет.

Качуу:
Багытталган тактар ​​орнотуучу башына жеткирүү үчүн бул жерде сингулятталат.
Бул жерден катырма, адатта, орнотмо башына бир чуңкур аркылуу үйлөтүлөт.
TOX® -Feding бирдиги биздин модулдук системабыздын аркасында көптөгөн процесстерге туура келет. Биз ошондой эле кол менен манипуляция талап кылынбашы үчүн сунуш кылынган ар бир система үчүн дизайныбызды текшеребиз.Интегралдык өндүрүш үчүн ийкемдүү башкаруу-программалык камсыздоо

Ийкемдүү көп технологиялык башкаруу
Бир система – көп мүмкүнчүлүктөр! Биздин мультитехнологиялык башкаруубуз бардык функцияларды иштетип, көзөмөлдөйт. Бул көз карандысыз диск жана ар кандай технология үчүн колдонулушу мүмкүн. Робот кычкасын алмаштырганда, система параметрлерди тааныйт жана дароо ишин уланта алат. Бул эң жогорку ийкемдүүлүктү берет.
Кошумча, интуитивдик TOX® -HMI программасы системаны оңой орнотууга жана иштетүүгө мүмкүндүк берет. Бул ачык структураланган жана эл аралык түшүнүктүү.
Интеграцияланган өндүрүш
Көптөгөн интерфейстерди колдонуу менен TOX® -Equipmentти компания тармагына туташтыруу оңой. Системанын компоненттери бири-бири менен fieldbus аркылуу байланышат.
Бул жерде чогултулган маалыматтар менен процесстерди тынымсыз көзөмөлдөп, жакшыртса болот. Өндүрүш процессинен алынган пикирлер технологиянын параметрлерин оптималдаштыруу үчүн колдонулушу мүмкүн. Болжолдуу тейлөөнүн аркасында керексиз тейлөө жумуштарынан жана токтоп калуудан качууга болот.
Advantages

• Ар кандай колдонуу технологиялары үчүн бир башкаруу
• Кардар тармагынан процесстин параметрлерин импорттоо
• Системанын компоненттеринин автоконфигурациясы
• Абал Мониторинг: Иштөө сааттарын сактоо, тейлөө эсептегич, инструмент жөнүндө маалымат ж.б.
• Профилактикалык тейлөө токтоп калуудан сактайт
• Динамикалык процесстин мониторинги
• Перифериялык блокторду туташтыруу үчүн көптөгөн интерфейстер (мисалы, өлчөө сенсорлору, азыктандыруу системалары ж.б.)
• OPC UA / MQTT аркылуу тармактык байланыш

Процесстерди көзөмөлдөө приборлоруКатарланган муундун сапаттык параметрлери сперат аппараты менен текшерилип, документтештирилиши мүмкүн.
Сенсорлор
Кошумча сенсор системалары толтуруу деңгээлин, процесстин жүрүшүн жана ошондой эле элементтердин сапат мүнөздөмөлөрүн текшерүү жана көрсөтүү үчүн колдонулушу мүмкүн.Алкактар ​​жана мамычалар
Качкыч учурунда пайда болгон күчтөр С-рамка же колонна пресстин мамычалары тарабынан сиңилет. Дизайн тоскоолдук кылган контурларды, жалпы салмагын, бөлүкчөлөрдүн жеткиликтүүлүгүн, эмгек шарттарын жана эмгекти коргоону эске алат.
Frames
Кычкачтар жана пресстер үчүн бекем рамкалар колдонулат. Биз конкреттүү талаптарга стандарттуу алкактар ​​же жеке конструкциялар менен жооп беребиз.
Мамычаларды басуу
Мамыча пресстери көп чекиттүү аспаптар үчүн өзгөчө пайдалуу. Алар ар кандай өлчөмдө даярдалышы мүмкүн, бирок бардыгы бирдей тактыкка жана жеткиликтүүлүккө ээ.

TOX® -Drives
Качкын муундарын орнотуу үчүн чоң күчтөр керек. Бул талап кылынган бириктирүүчү күчтөр электромеханикалык серво дисктер же пневмогидравликалык Power пакеттери тарабынан түзүлөт.
TOX® -Электрдик Drive
Модулдук электромеханикалык servo диск системалары 1000fikN чейин басма күчтөрүн жаратат. Качкыч үчүн максималдуу 80 кН талап кылынат, ошондуктан колдонулган дисктердин көбү 30 – 100 кН.
TOX® - Power пакети
Дүйнө жүзү боюнча миңдеген машиналарда колдонулган күчтүү пневмогидравликалык диск. 2 – 2000 кН пресс күчтөрү менен жеткиликтүү.Кошумча компоненттер
Башкаруу элементтери, бөлүкчөлөр, коопсуздук шаймандары жана аксессуарлар сыяктуу кошумча компоненттер жөнүндө маалыматты биздин сайттан тапса болот webсайт tox-pressotechnik.com.

Биздин кардарлар үчүн жеке чечимдер

TOX® PRESSOTECHNIK процесстин агымын үнөмдүү долбоорлойт – атайын системалар, акылдуу чогултуу системалары жана интеграцияланган кошумча функциялар менен толук автоматтык каналдар. Бизде көп жылдык тажрыйба жана ар тараптуу ноу-хау бар
бул системаларды иштеп чыгуу жана долбоорлоо.
Биз кардар белгилеген иш агымына дал келүүчү жогорку эффективдүү системаларды түзүүгө умтулабыз. Биз кардарлардын талаптарына ылайык өндүрүш процесстерин оптималдаштыруу үчүн мыкты чечим табууга умтулабыз.
Ушул себептен улам, биздин машиналар биздин кардарлар менен долбоордун жетекчилеринин ортосундагы тыгыз кызматташтыктын натыйжасы болуп саналат. Биздин тейлөө командасы да жеткирилгенден кийин ар дайым тез жана ишенимдүү болот.
Суроо-талапты аныктоо
Кеңири консультация биз үчүн ар бир концепциянын негизин түзөт – атайын машиналар, ошондой эле өндүрүш системалары үчүн. Биз негизги муктаждыктарды аныктоо, талап кылынган компоненттерди аныктоо жана баштапкы макетти түзүү үчүн тажрыйбабызды жана жогорку деңгээлдеги тажрыйбабызды колдонобуз. Биздин лабораторияда биз сampлес оригиналдуу материалдар, компоненттер жана параллелдүү элементтер менен.
Өнүгүү процесси
Конкреттүү система концепциясы биздин дизайн бөлүмүбүзгө жөнөтүлөт, ал машинанын схемасын түзөт жана өндүрүш үчүн деталдуу чиймелерди түзөт. Биз долбоорго ылайык механикалык компоненттерди чыгарабыз же сатып алабыз жана системаны чогултабыз. Ал жерде электр компоненттери орнотулуп, контроллер конфигурациялангандан кийин.
Ишке киргизүү
Бүткөндөн кийин, системанын сыналышы ишке ашырылат. Баары кардарлардын күтүүлөрүнө жооп бергенден кийин, кардар системаны бекитет. Системаны жеткирүү, орнотуу жана орнотуудан кийин ишке киргизүү биздин квалификациялуу кызматкерлер тарабынан ишке ашырылат.
Сатуудан кийинки тейлөө
Биз эксплуатациялоочу персоналды кеңири окутуудан өткөрөбүз – же өз жайыбызда же жеткирилген системаны колдонуу менен сайтта. Көбүнчө биз баштапкы өндүрүштү колдоп, кеңеш жана жардам беребиз. Баары ойдогудай иштеп жатканда, биз суроо-талабы боюнча үзгүлтүксүз тейлөө тапшырмаларын аткарууга кубанычтабыз.

Колдонмо мисamples

TOX® -Rveting робот кычкачтары көбүнчө унаа өнөр жайында колдонулат.

TOX® - Пресс, муфтанын корпусуна 16 толук теше турган качтырмаларды орнотуу үчүн жарым-жартылай автоматташтырылган даярдоочу тетик менен иштөө.

TOX
PRESSOTECHNIK GmbH & Co. KG
Riedstrasse 4
88250 Weingarten / Германия
Жергиликтүү байланыш өнөктөшүңүздү төмөнкү даректен табыңыз:
www.tox.com
936290 / 83.202004.en Техникалык өзгөртүүлөр киргизилет.

Документтер / Ресурстар

TOX RA6 MCU сериясындагы микроконтроллерлер [pdf] Instruction Manual RA6 MCU Сериялар Микроконтроллерлер, RA6 MCU Сериялар, Микроконтроллерлор

Шилтемелер

• User Manual