TOX® - Riveting තාක්ෂණය
උපදෙස් අත්පොත

Riveting - පැරණිතම සම්බන්ධ වන තාක්ෂණයන්ගෙන් එකක් - විශ්වාසදායක ලෙස අසමාන ද්‍රව්‍ය පවා සම්බන්ධ කරයි

සරල සම්බන්ධ කිරීමේ තාක්ෂණය

මෝටර් රථ, අභ්‍යවකාශ සහ උපකරණ ඇතුළු බොහෝ කර්මාන්ත වල ලෝහ සංරචක සම්බන්ධ කිරීම රිවට් තාක්ෂණය භාවිතයෙන් සිදු කෙරේ. Riveting යනු ඔප්පු කරන ලද, වෘත්තීය සම්බන්ධ කිරීමේ තාක්ෂණයකි, ස්ථිරවම වැඩ කොටස් දෙකක් එකට සම්බන්ධ කරයි. ඉස්කුරුප්පු වලට විරුද්ධ ලෙස, රිවට් වල ඇඩ්වාන් ඇතtagනූලක් අවශ්‍ය නොවන ඊ. තාප සම්බන්ධ කිරීම හා සසඳන විට, ඒවා වෑල්ඩින් කළ නොහැකි ද්‍රව්‍ය සමඟ ද සම්බන්ධ වන අතර එමඟින් සැහැල්ලු මෝස්තර සහ දෙමුහුන් සංරචක සඳහා ඒවා වඩාත් සුදුසු සම්බන්ධක මූලද්‍රව්‍ය බවට පත් කරයි. වේගවත් බයිසිකල් පැදීම සහ ඉහළ නිෂ්පාදන අනුපාතයන් රිවට් කිරීම ආකර්ෂණීය සහ සාධාරණ මිලකට සම්බන්ධ වීමේ ක්‍රියාවලියක් බවට පත් කරයි.
අනුක්‍රමික නිෂ්පාදනයේදී, පෙර විදුම් සිදුරු නොමැතිව රිවට් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා වේ. මෙයින් අදහස් කරන්නේ රිවට් කරන මූලද්‍රව්‍ය එක් වැඩ පියවරකදී ඒවාට සම්බන්ධ වීමට ද්‍රව්‍ය බවට පත් වී විකෘති වීමයි. මෙම සන්ධි ඉහළ ශක්තියක් සහ එක් පැත්තක් හෝ දෙකම මතුපිට මතුපිටින් සංලක්ෂිත වේ.

රිවට් වල මෝස්තර
යාන්ත්‍රික සම්බන්ධ කිරීමේ තාක්ෂණයේ වැදගත් අංගයක් වන්නේ රිවට් කිරීමයි. එය ධනාත්මක අගුලු දැමීමේ සහ / හෝ ඝර්ෂණ සම්බන්ධතාවයේ මූලධර්මය මත පදනම් වේ. රිවට් සහ / හෝ සම්බන්ධ වූ කොටස් ද්‍රව්‍ය සෑදී ඇති ස්ථානයට සම්බන්ධ කළ යුතු කොටස් වලට රිවට් ඇතුල් කරනු ලැබේ. සමහර අවස්ථාවන්හිදී, සිදුරු කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් සැබෑ සෑදීමේ ක්‍රියාවලිය සමඟ සිදු වේ.
Clinch Rivet®
පේටන්ට් බලපත්‍රලාභී Clinch Rivet® යනු සරල, සිලින්ඩරාකාර රිවට් එකක් වන අතර එය එක් ස්ථරයක් හෝ කැපීමකින් තොරව ද්‍රව්‍ය දෙකම විකෘති කරයි.

• සරල, සමමිතික රිවට්
• සරල පෝෂණය සහ පීඩනය සඳහා ඉඩ ලබා දේ
• වාතය සහ දියර තද සන්ධි
• තුනී තහඩු ද්රව්ය සම්බන්ධ කිරීම සඳහා අයිඩියල්

ස්වයං-පියර්ස් රිවට්
ස්වයං විදින රිවට් (SPR) යනු ද්‍රව්‍යයේ ඉහළ ස්ථරය (ය) හරහා සිදුරක් ලෙස ක්‍රියා කරන ඒක දිශානුගත මූලද්‍රව්‍යයකි. එහි වඩාත්ම පවතින යෙදුම් තිබේ.

• ඉහළ සන්ධි ශක්තීන්
• මිය යන පැත්තේ වාතය තද කරන්න
• අධි ශක්ති ද්රව්ය සඳහා අයිඩියල්

Full-Pierce Rivet
ෆුල්-පියර්ස් රිවට් (එෆ්පීආර්) සෑදිය හැකි ඩයි සයිඩ් ද්‍රව්‍යවලට අධි ශක්ති, අඩු දිගු පන්ච් පැති ද්‍රව්‍ය සම්බන්ධ කිරීමට සුදුසු වේ. එය බහු ස්ථර යෙදුම් සඳහා ද හොඳය.

• බහු ද්‍රව්‍ය තොග සඳහා එක් රිවට් දිගක්
• දෙපැත්තටම සමතලා වන පරිදි නිර්මාණය කළ හැකිය
• සැහැල්ලු හා මිශ්ර ද්රව්ය සම්බන්ධ කිරීම සඳහා අයිඩියල්

රිවට් සංසන්දනය

රිවට්ස්
සාමාන්ය රිවට් වල මිනුම්	Ø = 3.5 මි.මී. රිවට් දිග 4.0 සහ 5.0 මි.මී Ø = 5,0 මි.මී. රිවට් දිග 5.0 සහ 6.0 මි.මී	Ø = 3.3 - 3.4 මි.මී රිවට් දිග 3.5 - 5.0 මි.මී Ø = 5.15 - 5.5 මි.මී රිවට් දිග 4.0- 9.0 මි.මී	Ø = 4.0 මි.මී. රිවට් දිග 3.3 - 8.1 මි.මී Ø = 5.0 මි.මී. රිවට් දිග 3.9 - 8.1 මි.මී
ද්රව්ය ශක්තිය	< 500 MPa	< 1600 MPa	< 1500 MPa
බහු පරාස ධාරිතාව (විවිධ සම්බන්ධ වීමේ කාර්යයන්)	අඩු	අඩු	ඉතා හොඳයි
Multijoin ධාරිතාව	හැකි	හැකි	හැකි
සාමාන්ය පත්රිකා සංඛ්යාව	2 - 3	2 - 3	2 - 4
ෆ්ලෂ් මතුපිට	පන්ච් පැත්ත	පන්ච් පැත්ත	එක් පැත්තකින් සහ දෙපැත්තකින් හැකි ය
ඇදීමේ ශක්තිය (සාමාන්‍ය)	1900 N දක්වා	2500 N දක්වා	2100 N දක්වා
කැපුම් ශක්තිය (සාමාන්‍ය)	3200 N දක්වා	4300 N දක්වා	3300 N දක්වා
අවම ෆ්ලැන්ජ් පළල	14 මි.මී	18 මි.මී	16 මි.මී
ස්ථර කපා	කිසිවක් නැත	ඩයි පැත්ත හැර අනෙක් සියල්ල	සියලු
ගෑස් තදයි	ඔව්, දෙපැත්තම	ඔව්, මැරෙන පැත්ත	නැත
දියර තද	ඔව්, දෙපැත්තම	ඔව්, මැරෙන පැත්ත	නැත
මිය යන පැත්තේ අවම පත්රය ඝණකම	0.7 මි.මී	1.0 මි.මී	1.0 මි.මී
පන්ච් කෑල්ලක් (ස්ලග්) ඉවත් කිරීම	නැත	නැත	ඔව්
පද්ධතියේ සංකීර්ණත්වය	මධ්යම	මධ්යම	ඉහළ
විද්යුත් සන්නායකතාව	හොඳයි	සාමාන්යය	සාමාන්යය

සාමාන්ය කාර්මික riveting ක්රියා පටිපාටි

ClinchRivet®
Clinching සහ riveting වල එකතුව: සමමිතික Clinch Rivet® ද්‍රව්‍යවලට තද කර ඩයි හි ක්ලින්ච් පොයින්ට් සාදයි.
Clinch Rivet® සෑදී වැඩ කොටසෙහි පවතී. මෙය එක් පැත්තක් සමඟ ඉහළ ශක්තිමත් සම්බන්ධතාවයක් ඇති කරයි
ෆ්ලෂ් මතුපිට. Clinch Rivet තුනී ද්රව්ය සහ කාන්දු නොවන සන්ධි සඳහා පරිපූර්ණයි.

ස්වයං විදින රිවට් (SPR)
විශ්වීය සහ හම්බෙල්ලන් නොමැතිව: ස්වයං විදින රිවට් පළමු ද්‍රව්‍ය ස්තරය හරහා සිදුරු කර දෙවනුව වසා දැමීමේ හිසක් සාදයි.
සිදුරු කරන ලද කෑල්ල හිස් රිවට් පතුවළෙන් ඉවතට ගොස් එය තුළ කොටු කර ඇත. මෙමගින් ඉහළ ශක්තියක් සහ තද සන්ධියක් ඇති වන අතර එය ඉහළට සමතලා වේ. මෙම riveting තාක්ෂණය අතිශයින්ම නම්යශීලී සන්ධි සඳහා සුදුසු වේ.

සම්පූර්ණ සිදුරු රිවට් (FPR)
එක් පියවරක් තුළ සිදුරු කිරීම සහ සම්බන්ධ කිරීම: රිවට් සියලුම පත්ර ස්ථර හරහා සිදුරු කරයි. ඩයි පැත්තේ තට්ටුව සෑදී ඇත්තේ ද්‍රව්‍යය රිවට් වල වළයාකාර වලයට ගලා යන ආකාරයට ය. මෙම රිවට් සන්ධිය දෙපැත්තෙන්ම සමතලා කළ හැකි අතර ඉහළ ශක්තියකින් යුත් ද්‍රව්‍ය සම්බන්ධ කිරීමට ඉතා සුදුසු වේ.

ඔප්පු කරන ලද ක්‍රියාවලියේ ගුණාත්මකභාවය
අඛණ්ඩ තත්ත්ව අධීක්ෂණය
සැලකිය නොහැක්කකිtage of riveting යනු ශ්‍රේණි නිෂ්පාදනයේදී පවා සරල තත්ත්ව පාලනයයි. බල-ගමන්-වක්රය අඛණ්ඩව මැනීමෙන්, එක් එක් රිවට් සම්බන්ධතාවය පරීක්ෂා කළ හැකිය. හරස්කඩ (රිවට් හරහා කපා) මගින් අතිරේක විශ්ලේෂණයක් සිදු කළ හැකිය. ආතන්ය පරීක්ෂණ වලදී කැපුම් සහ ඇදීමේ ශක්තිය තීරණය කළ හැකිය.
TOX® -තාක්ෂණික මධ්‍යස්ථානයේ මූලික පරීක්ෂණ
සහයෝගීතාවයට පෙර, අපි අපගේ රසායනාගාරයේදී ඔබට වඩාත් ඵලදායී විසඳුම මත වැඩ කරන්නෙමු. මෙන්න අපි ඔබේ s හි මූලික සම්බන්ධ වීමේ පරීක්ෂණ සිදු කරන්නෙමුamples, අපි පසුව පරීක්ෂා කර විශ්ලේෂණය කරමු. අවශ්‍ය මාධ්‍ය බලය සහ සුදුසු rivet-die-combinations ඇතුළුව ඔබගේ යෙදුම සඳහා සියලු පරාමිති ද අපි තීරණය කරන්නෙමු, සහ ඔබගේ සම්බන්ධ වීමේ යෙදුම සඳහා භාවිතා කළ හැකි පද්ධතිය අපි ස්ථාපිත කරන්නෙමු.
Fයන්ත්‍ර පරාමිතීන් පරීක්ෂා කිරීම
අපි පද්ධතියක් ලබා දීමට පෙර, අපි සැබෑ සැකසුම් ප්රතිඵල පරීක්ෂා කරන්නෙමු. අපි හරස්කඩක් සාදා, සම්බන්ධ කිරීමේ ක්රියාවලිය සහ රිවට් වල රඳවා ගැනීමේ බලවේග විශ්ලේෂණය කරන්නෙමු. සෑම දෙයක්ම සවිස්තරාත්මක පරීක්ෂණ වාර්තාවක ලේඛනගත කරනු ලැබේ. බෙදා හරින ලද පද්ධතියේ මූලික සැකසුම වේ
මෙම තීරණය කරන ලද අගයන් සහ පරාමිතීන් මත පදනම්ව.
උසස්tages

• පූර්ව පරීක්‍ෂණවලදී සහ ශ්‍රේණි නිෂ්පාදනයේදී ප්‍රදර්ශනය කළ හැකි සම්බන්ධ වීමේ ගුණාත්මකභාවය
• කැපුම් සහ ආතන්ය ශක්තීන් මැනීම සහ ලේඛනගත කිරීම
• සම්බන්ධ වීමේ ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ ලේඛනගත කිරීම
• පූර්ව නිෂ්පාදන කොටස් නිෂ්පාදනය

හරස්කඩකින් (රිවට් හරහා කපා), විශ්ලේෂණය සඳහා අන්වීක්ෂය යටතේ නිශ්චිත සැකැස්ම පරීක්ෂා කළ හැකිය. අවශ්ය නම්, ප්රශස්තකරණයන් සිදු කළ හැකිය.

පද්ධති නිපුණතාවය

කාර්මික රිවට් සඳහා තාක්ෂණය
TOX® PRESSOTECHNIK, එහි දශක ගනනාවක හිටපු ඉවසීමෙන්, ඔබට පද්ධති පිළිබඳ නිපුණ දැනුමක් සපයයි. ඔබේ රිවට් නිෂ්පාදකයා කුමක් වුවත්, පුළුල් පරාසයක සංරචක සහ මොඩියුල භාවිතයෙන් ඔබේ යෙදුම අභිරුචිකරණය කිරීමට අපට හැකි වේ.
අපගේ මොඩියුලර් සැලසුමට ස්තූතිවන්ත වන පරිදි සම්මත පද්ධති සංරචක භාවිතයෙන් ඔබේ පාරිභෝගික-විශේෂිත අවශ්‍යතා අවසන් විස්තරය දක්වා සපුරා ඇත.
රිවට් යෙදුම් සඳහා පහත මොඩියුල අවශ්‍ය වේ:

TOX® -Tong
සැකසුම් මෙවලම් 1
රිවට් හිස සහ ඩයි එකට කේන්ද්‍රස්ථානය සාදයි.
ඔවුන් රිවට් එක වැඩ කොටස තුළට ගෙන යන අතර එක් එක් රිවට් සඳහා තනි තනිව අනුගත වේ.
රාමුව 2
රිවට් කිරීමේදී ඇතිවන ඉහළ බලවේග අවශෝෂණය වේ
අඩු ප්‍රබන්ධ C-රාමුවක.
TOX® - Drives 3
අවශ්‍ය බලවේග උත්පාදනය කරනු ලබන්නේ විද්‍යුත් යාන්ත්‍රික සර්වෝ ඩ්‍රයිව් හෝ නියුමෝහයිඩ්‍රොලික් බල පැකේජ මගිනි.www.tox.com

TOX® - රිවට් පෝෂණය
TOX® -පෝෂණ ඒකකය 4
රිවට් සකස් කිරීම අපගේ සංයුක්ත ආවරණයේදී සිදු වේ. ආප්ප, කම්පන බඳුන, ගැලවීම සහ පිඹින සංග්‍රහය සැකසීමේ ප්‍රධානියා වෙත භාරදීම සඳහා රිවට් සූදානම් කරයි.
පැටවීමේ ස්ථානය (ඩොකින්) 5
ටොං එහි සඟරාව පුරවන්නේ මෙහි අවශ්‍ය රිවට් එකෙනි.
TOX® - පාලනය සහ ක්‍රියාවලි අධීක්‍ෂණය6

• බාහිර ආවේගයේ සිට ඉහළම ආරක්‍ෂිත ප්‍රමිතීන්ට අනුව ගොඩනගා ඇති සම්පූර්ණ පීඑල්සී පාලන දක්වා
• අමතර ක්‍රියාවලි සඳහා බහු තාක්‍ෂණික පාලනයන් පවතී
• ක්රියාවලිය සහ යන්ත්ර පරාමිතීන් නිරීක්ෂණය කිරීම

පද්ධති නිපුණතාවය

ටොං පද්ධති සඳහා ස්වයංක්‍රීය රිවට් බෙදා හැරීම
නිශ්චල පිඹින සංග්‍රහ පද්ධතිය රිවට් සෘජුවම චුට්ටක් හරහා සිටුවම් ප්‍රධානියා වෙත ලබා දෙනු ඇත. රොබෝවරයා මුද්‍රණාලය ඇතුළත කොටස රිවට් එක සඳහා ස්ථානගත කරයි කට්ටලය.උසස්tages

• සරලයි
• ආරක්ෂිත සහ විශ්වසනීය
• පිරිවැය ඵලදායී
  

රොබෝ-රැගෙන යන Blow Feed පද්ධතිය
රිවට් සෘජුවම චුට්ටක් හරහා සැකසුම් හිසට ලබා දෙනු ඇත. රොබෝවරයා රිවට් එක සකස් කළ යුතු කොටසට ටොන්ග් ස්ථානගත කරයි.
උසස්tages

• විශාල වැඩ කොටස් සඳහා
• ආරක්ෂිත සහ විශ්වසනීය
• වේගවත්

DockFeed පද්ධතිය (සඟරාව)
රිවට් ඩොකින් ස්ටේෂන් වෙත චුට් මගින් ලබා දෙනු ඇත. රොබෝවරයා සඟරාව පිරවීම සඳහා තටාකය වෙත ටොන්ග් රැගෙන යයි. එය සඟරාව වන තෙක් රිවට් සැකසීමට කොටස වෙත ටොන්ග් ස්ථානගත කරයි හිස්.උසස්tages

• බහු තාක්ෂණික යෙදුම් සඳහා
• නම්යශීලී
• චුට්-නිදහස් රොබෝ ඇඳුම් කට්ටලය

www.tox.com

අනුවාද

rivet-පද්ධති සඳහා විවිධ මූලික සැලසුම් හැකි ය.
එක් පද්ධතියකට වඩා තවත් පද්ධතියක් තෝරා ගැනීම සඳහා තීරනාත්මක සාධක වන්නේ නිෂ්පාදන මාර්ගවලට විභව ඒකාබද්ධ වීම, ප්‍රශස්ත පෝෂණය, අපේක්ෂිත ක්‍රියාකාරී වේගය සහ සංරචකවල ප්‍රමාණයයි.
ස්ථාවර අඬු
නිෂ්පාදන මාර්ග සහ උපකරණවල ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා, ස්ථාවර මැෂින් ටොං සුදුසු වේ. වැඩ කොටස රොබෝවරයෙකු විසින් ඉදිරිපත් කරනු ලබන අතර මුද්‍රණ යන්ත්‍රය මගින් රිවට් ඇතුල් කරනු ලැබේ.
රොබෝ අඬු
ජංගම ටොං එකක් රොබෝවෙකු විසින් චලනය කර පාලනය කරයි. රිවට් සපයනු ලබන්නේ ඩොකින් ස්ටේෂන් එකකින් හෝ පෝෂක චුට් එකක් හරහාය.
අත් අඬු
අඩු පරිමාවක් නිෂ්පාදනය සඳහා අතින් ගෙන යා හැකි ටොං භාවිතා කළ හැකිය. රිවට් චුට් එකෙන්, සඟරාවකින් හෝ අතින් පටවා ගත හැකිය.
මුද්‍රණ යන්ත්‍ර / යන්ත්‍ර
යන්ත්‍ර සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය, අර්ධ ස්වයංක්‍රීය හෝ තනිකරම අතින් ක්‍රියාකරන ස්ථාන ලෙස නිර්මාණය කළ හැක. වැඩ කොටස යන්ත්‍රයට අතින් පටවනු ලැබේ. එවිට යන්ත්‍රය අභිරුචි කළ සැලැස්මකට අනුව රිවට් කරනු ඇත.
TOX® PRESSOTECHNIK ආරක්ෂිත ශ්‍රේණිගත සේවා ස්ථාන ඉදිකිරීම සඳහා සහතික කර ඇත.TOX® - සැකසුම් හිස්
ඔබ මූලද්රව්යය නිර්වචනය කරන්න - අපි සුදුසු සැකසුම් පද්ධතිය සංවර්ධනය කරමු. විවිධ වර්ගයේ රිවට් සැකසීමේ තාක්ෂණය සහ රිවට් හිස මත විවිධ ඉල්ලීම් කරයි.
දිගුකාලීන අත්දැකීම් සහ අපගේ පහසුකම්වල රසායනාගාර පරීක්ෂණ සිදු කිරීමේ හැකියාවට ස්තූතිවන්ත වන අතර, අපි එක් එක් රිවට් සහ එක් එක් යෙදුම සඳහා සුදුසු රිවට් හිසක් සපයන්නෙමු. රිවට් හිස් වල ව්‍යුහාත්මක සැලසුම අනුව වෙනස් වේ:

• රිවට් වර්ගය
• පෝෂණ වර්ගය
• අවශ්ය මාධ්ය බලය
• Drive අනුවාදය

උසස්tages

• මැරෙන්න සහ ඒකාබද්ධ විසඳුමක් ලෙස හිස සකස් කරන්න
• රිවට් වල ක්රියාවලිය-විශ්වසනීය වෙන් කිරීම
• පටු අවකාශයන් සඳහා සිහින් මෙවලම් නිර්මාණය
• නඩත්තු-හිතකාමී නිර්මාණය
• ඉහළ මාර්ගෝපදේශ නිරවද්‍යතාවය
• අඩු ඇඳුම් සහිත කෑලි කොටස්

අනුවාද

	TOX® - ස්වයං සිදුරු රිවට් කිරීම සඳහා හිස සැකසීම
	TOX® - සම්පූර්ණ සිදුරු රිවට් කිරීම සඳහා හිස සැකසීම
	TOX® - ක්ලින්ච් රිවට් කිරීම සඳහා හිස සැකසීම

TOX® - මිය යයි
ඩයි යනු සැකසුම් හිසෙහි තීරණාත්මක සහකරු වන අතර සන්ධියේ නිවැරදි ගොඩනැගීම සහතික කරයි.පෝෂක හෝස්
යෝග්‍ය ලෙස වර්ග කිරීම සහ හුදකලා කිරීම, රිවට් විශේෂයෙන් හැඩැති චුට් එකක් හරහා සැකසුම් හිසට ප්‍රවාහනය කෙරේ.

TOX® -පෝෂණ ඒකකය
TOX® -Feeding ඒකකයට ආරක්ෂිත සහ විශ්වාසදායක රිවට් බෙදා හැරීම සඳහා වර්ග කිරීමේ සහ බෙදා හැරීමේ උපකරණ ඇතුළත් වේ. මෙම පද්ධතිය පහසුවෙන් නැවත පිරවීම සඳහා රොබෝ සෛලයෙන් පිටත වේ. එයට ඇතුළත් වන්නේ:
ආප්ප: මූලද්රව්ය විශාල ප්රමාණයක් රඳවා තබන පිරවුම් ස්ථානය මෙයයි. පෝෂක බඳුනට මෙහි රිවට් ආකෘතිය ලැබේ.
පෝෂක බඳුන: මෙම අංගය දිශානතියට පත් කර බෙදා හැරීම සඳහා මූලද්‍රව්‍ය ගැලවීම සඳහා ලබා දෙයි.

ගැලවීම:
සැකසීමේ හිස වෙත භාරදීම සඳහා දිශානුගත රිවට් මෙහි හුදකලා කර ඇත.
මෙතැන් සිට රිවට් සාමාන්‍යයෙන් චුට් එකක් හරහා සිටුවම් හිසට ගසනු ලැබේ.
TOX® -Feeding ඒකකයට අපගේ මොඩියුලර් පද්ධතියට ස්තුති වන්නට බොහෝ ක්‍රියාවලි වලට ගැලපේ. අතින් හැසිරවීම අවශ්‍ය නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා පිරිනමනු ලබන එක් එක් පද්ධති සඳහා අපගේ සැලසුම් ද අපි වලංගු කරමු.ඒකාබද්ධ නිෂ්පාදනය සඳහා නම්‍යශීලී පාලන-මෘදුකාංග

නම්‍යශීලී බහු තාක්ෂණ පාලනය
එක් පද්ධතියක් - බොහෝ හැකියාවන්! අපගේ බහු තාක්‍ෂණික පාලනය ක්‍රියාත්මක වන අතර සියලු කාර්යයන් අධීක්ෂණය කරයි. එය ධාවකය ස්වාධීන වන අතර ඕනෑම තාක්ෂණයක් සඳහා භාවිතා කළ හැකිය. රොබෝවෙකු එහි ටොන්ග් වෙනස් කරන විට, පද්ධතිය පරාමිති හඳුනා ගන්නා අතර වහාම වැඩ දිගටම කරගෙන යා හැක. මෙය ඉහළම ස්ථාවරත්වය ලබා දෙයි.
මීට අමතරව, බුද්ධිමය TOX® -HMI මෘදුකාංගය මඟින් පද්ධතිය පහසුවෙන් ස්ථාපනය කිරීමට සහ ක්‍රියාත්මක කිරීමට ඉඩ සලසයි. එය පැහැදිලිව ව්‍යුහගත වන අතර ජාත්‍යන්තරව තේරුම් ගත හැකිය.
ඒකාබද්ධ නිෂ්පාදනය
බොහෝ අතුරුමුහුණත් භාවිතා කරමින්, TOX® -උපකරණ සමාගම් ජාලයකට සම්බන්ධ කිරීම පහසුය. පද්ධති සංරචක fieldbus හරහා එකිනෙකා සමඟ සන්නිවේදනය කරයි.
මෙහි එකතු කරන දත්ත සමඟින් ක්‍රියාවලි අඛණ්ඩව අධීක්ෂණය කර වැඩිදියුණු කළ හැක. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියෙන් ලැබෙන ප්‍රතිපෝෂණ තාක්ෂණික පරාමිතීන් ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැක. පුරෝකථන නඩත්තු කිරීමට ස්තූතිවන්ත වන පරිදි අනවශ්‍ය නඩත්තු කටයුතු සහ අක්‍රීය කාලය වළක්වා ගත හැකිය.
උසස්tages

• විවිධ යෙදුම් තාක්ෂණයන් සඳහා එක් පාලනයක්
• පාරිභෝගික ජාලයෙන් ක්රියාවලි පරාමිතීන් ආනයනය කිරීම
• පද්ධති සංරචක ස්වයංක්‍රීයව සැකසීම
• තත්ත්‍ව අධීක්‍ෂණය: මෙහෙයුම් පැය ගබඩා කිරීම, නඩත්තු කවුන්ටරය, මෙවලම් තොරතුරු ආදිය.
• වැළැක්වීමේ නඩත්තුව අක්‍රිය කාලය මග හැරේ
• ගතික ක්රියාවලිය අධීක්ෂණය
• පරිධියේ ඒකක සම්බන්ධ කිරීම සඳහා බොහෝ අතුරුමුහුණත් (උදා: මිනුම් සංවේදක, පෝෂණ පද්ධති ආදිය)
• OPC UA / MQTT හරහා ජාල සන්නිවේදනය

ක්‍රියාවලි අධීක්ෂණ උපාංගriveted සන්ධියේ ගුණාත්මක පරාමිතීන් ස්පේට් උපාංගයක් මගින් පරීක්ෂා කර ලේඛනගත කළ හැකිය.
සංවේදක
පිරවුම් මට්ටම්, ක්‍රියාවලි ප්‍රගතිය සහ මූලද්‍රව්‍යවල ගුණාත්මක ලක්ෂණ පරීක්ෂා කිරීමට සහ ප්‍රදර්ශනය කිරීමට විකල්ප සංවේදක පද්ධති භාවිතා කළ හැක.රාමු සහ තීරු
රිවට් කිරීමේදී ඇතිවන බලවේග C-රාමුවක් හෝ තීරු මුද්රණාලයක තීරු මගින් අවශෝෂණය කර ඇත. සැලසුම බාධා කරන සමෝච්ඡයන්, සම්පූර්ණ බර, කෑලි කොටස් ප්‍රවේශ්‍යතාව, සේවා කොන්දේසි සහ වෘත්තීය ආරක්ෂාව සැලකිල්ලට ගනී.
රාමු
ශක්තිමත් රාමු අඬු සහ මුද්රණ සඳහා භාවිතා වේ. අපි සම්මත රාමු හෝ තනි මෝස්තර සමඟ නිශ්චිත අවශ්යතා වලට ප්රතිචාර දක්වයි.
තීරු මුද්රණ
බහු ලක්ෂ්‍ය මෙවලම් සඳහා තීරු මුද්‍රණ යන්ත්‍ර විශේෂයෙන් ප්‍රයෝජනවත් වේ. ඒවා විවිධ ප්‍රමාණවලින් නිෂ්පාදනය කළ හැකි නමුත් සියල්ලටම එකම නිරවද්‍යතාවය සහ ප්‍රවේශවීමේ පහසුව ඇත.

TOX® - Drives
රිවට් සන්ධියක් සැකසීමට විශාල බලවේග අවශ්ය වේ. මෙම අවශ්‍ය සම්බන්ධ වීමේ බලවේග උත්පාදනය කරනු ලබන්නේ විද්‍යුත් යාන්ත්‍රික සර්වෝ ඩ්‍රයිව් හෝ නියුමෝහයිඩ්‍රොලික් බල පැකේජ මගිනි.
TOX® -විදුලි ධාවකය
මොඩියුලර් විද්‍යුත් යාන්ත්‍රික සර්වෝ ඩ්‍රයිව් පද්ධති 1000fikN දක්වා මුද්‍රණ බලවේග ජනනය කරයි. රිවට් කිරීම සඳහා උපරිම 80 kN අවශ්ය වේ, එබැවින් භාවිතා කරන බොහෝ ධාවකයන් 30 - 100 kN ඇත.
TOX® -බල පැකේජය
යන්ත්‍ර දහස් ගණනක දැනටමත් ලොව පුරා භාවිතා වන ශක්තිමත් pneumohydraulic ධාවකය. 2 - 2000 kN මුද්‍රණ බලවේග සමඟ ලබා ගත හැකිය.අතිරේක සංරචක
පාලන, කොටස් xtures, ආරක්ෂිත උපාංග සහ උපාංග වැනි අමතර සංරචක පිළිබඳ තොරතුරු අපගේ සොයා ගත හැක webඅඩවිය tox-pressotechnik.com.

අපගේ පාරිභෝගිකයින් සඳහා තනි විසඳුම්

TOX® PRESSOTECHNIK සැලසුම් ක්‍රියාවලිය වඩාත් ආර්ථිකමය වශයෙන් ගලා යයි - විශේෂ පද්ධති, බුද්ධිමත් එකලස් කිරීමේ පද්ධති සහ ඒකාබද්ධ අතිරේක කාර්යයන් සහිත පූර්ණ ස්වයංක්‍රීය සංග්‍රහ සමඟ. අපට දිගුකාලීන අත්දැකීම් සහ පුළුල් දැනුමක් ඇත
මෙම පද්ධති සංවර්ධනය හා සැලසුම් කිරීම.
අපගේ පාරිභෝගිකයාගේ නම් කරන ලද වැඩ ප්‍රවාහයට ගැලපෙන පරිදි ඉහළ කාර්යක්ෂම පද්ධති නිර්මාණය කිරීමට අපි බලාපොරොත්තු වෙමු. අපගේ පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා හොඳම විසඳුම සෙවීමට අපි කැපවී සිටිමු.
මෙම හේතුව නිසා, අපගේ යන්ත්‍ර අපගේ පාරිභෝගිකයින් සහ අපගේ ව්‍යාපෘති කළමනාකරුවන් අතර සමීප සහයෝගීතාවයේ නිෂ්පාදනයකි. බෙදා හැරීමෙන් පසු සෑම විටම අපගේ සේවා කණ්ඩායම ඉක්මනින් සහ විශ්වාසනීයව සිටිනු ඇත.
ඉල්ලුම හඳුනා ගන්න
පුළුල් උපදේශනයක් අප සඳහා එක් එක් සංකල්පයේ පදනම සාදයි - විශේෂ යන්ත්‍ර මෙන්ම නිෂ්පාදන පද්ධති සඳහා. මූලික අවශ්‍යතා හඳුනා ගැනීමට, අවශ්‍ය සංරචක නිර්ණය කිරීමට සහ මූලික පිරිසැලසුමක් සකස් කිරීමට අපි අපගේ අත්දැකීම් සහ ඉහළ මට්ටමේ විශේෂඥතාව භාවිතා කරමු. අපගේ රසායනාගාරයේදී අපට නිෂ්පාදනය කළ හැකියampසමාන්තරව මුල් ද්රව්ය, සංරචක සහ මූලද්රව්ය සමඟ les.
සංවර්ධන ක්රියාවලිය
නිශ්චිත පද්ධති සංකල්පය අපගේ සැලසුම් දෙපාර්තමේන්තුවට යවනු ලබන අතර, එය යන්ත්‍ර පිරිසැලසුම නිර්මාණය කරන අතර නිෂ්පාදනය සඳහා සවිස්තරාත්මක චිත්‍ර ජනනය කරයි. අපි සැලසුමට අනුව යාන්ත්‍රික සංරචක නිෂ්පාදනය හෝ ලබාගෙන පද්ධතිය එකලස් කරමු. එහි විද්යුත් සංරචක ස්ථාපනය කර පාලකය වින්යාස කිරීමෙන් පසුව.
කොමිස් කිරීම
සම්පූර්ණ වූ පසු, පද්ධතියේ අත්හදා බැලීමක් සිදු කරනු ලැබේ. සෑම දෙයක්ම පාරිභෝගික අපේක්ෂාවන් සපුරාලන විට, පාරිභෝගිකයා පද්ධතිය අනුමත කරයි. පද්ධතිය බෙදා හැරීම, සැකසීම සහ ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසුව, කොමිස් කිරීම අපගේ සුදුසුකම් ලත් පුද්ගලයින් විසින් සිදු කරනු ලැබේ.
අලෙවියෙන් පසු සේවාව
අපි මෙහෙයුම් පුද්ගලයින් පුළුල් ලෙස පුහුණු කරන්නෙමු - අපගේ පරිශ්‍රයේදී හෝ බෙදා හරින ලද පද්ධතිය භාවිතා කරමින්. බොහෝ විට, අපි මූලික නිෂ්පාදනයට සහය වන අතර උපදෙස් සහ සහාය ලබා දෙන්නෙමු. සෑම දෙයක්ම සුමටව සිදු වන විට, ඉල්ලීම මත නිතිපතා නඩත්තු කටයුතු සිදු කිරීමට අපි සතුටු වෙමු.

අයදුම්පත examples

TOX® -Riveting robot tongs බොහෝ විට මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ භාවිතා වේ.

TOX® - සම්පූර්ණ සිදුරු රිවට් 16 ක් ක්ලච් හවුසිං එකකට සැකසීම සඳහා අර්ධ වශයෙන් ස්වයංක්‍රීය වැඩ ෙකොටස් හැසිරවීම සමඟ ඔබන්න.

ටොක්ස්
PRESSOTECHNIK GmbH සහ Co. KG
රීඩ්ස්ට්‍රාස් 4
88250 Weingarten / ජර්මනිය
ඔබගේ දේශීය සම්බන්ධතා සහකරු සොයන්න:
www.tox.com
936290 / 83.202004.en තාක්ෂණික වෙනස් කිරීම් වලට යටත් වේ.

ලේඛන / සම්පත්

TOX RA6 MCU ශ්‍රේණි ක්ෂුද්‍ර පාලක [pdf] උපදෙස් අත්පොත RA6 MCU Series Microcontrollers, RA6 MCU Series, Microcontrollers

යොමු කිරීම්

• පරිශීලක අත්පොත