TOX® -रिवेटिंग टेक्नोलॉजी
निर्देश मैनुअल

रिवेटिंग - सबसे पुरानी जुड़ने वाली प्रौद्योगिकियों में से एक - यहां तक ​​कि विश्वसनीय रूप से भिन्न सामग्रियों को भी जोड़ती है

एक सरल जुड़ने वाली तकनीक

ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और उपकरणों सहित कई उद्योगों में धातु घटकों को जोड़ने का काम रिवेटिंग प्रौद्योगिकियों का उपयोग करके किया जाता है। रिवेटिंग एक सिद्ध, पेशेवर जुड़ाव तकनीक है, जो स्थायी रूप से दो वर्कपीस को एक साथ जोड़ती है। स्क्रू के विपरीत, रिवेट्स में एडवान होता हैtagउसे धागे की जरूरत नहीं है। थर्मल जॉइनिंग की तुलना में, वे गैर-वेल्डेबल सामग्रियों को भी जोड़ते हैं, इस प्रकार उन्हें हल्के डिजाइन और हाइब्रिड घटकों के लिए आदर्श जॉइनिंग तत्व बनाते हैं। तेज़ साइकिलिंग और उच्च उत्पादन दर रिवेटिंग को एक आकर्षक और उचित मूल्य वाली जुड़ने की प्रक्रिया बनाती है।
धारावाहिक उत्पादन में, पूर्व-ड्रिल किए गए छेद के बिना रिवेटिंग प्रक्रियाओं का आमतौर पर उपयोग किया जाता है। इसका मतलब यह है कि रिवेटिंग तत्व एक कार्य चरण में जुड़ने के लिए सामग्रियों में छेद करते हैं और खुद को विकृत कर लेते हैं। इन जोड़ों की विशेषता उच्च शक्ति और एक या दोनों तरफ की फ्लश सतह होती है।

रिवेट्स की शैलियाँ
मैकेनिकल जॉइनिंग तकनीक का एक महत्वपूर्ण हिस्सा रिवेटिंग है। यह सकारात्मक लॉकिंग और/या घर्षण कनेक्शन के सिद्धांत पर आधारित है। कीलक को स्वयं जुड़ने वाले हिस्सों में डाला जाता है जहां कीलक और/या जुड़े हुए हिस्से की सामग्री बनती है। कुछ उदाहरणों में, छिद्रण प्रक्रियाएँ वास्तविक निर्माण प्रक्रिया के साथ होती हैं।
क्लिंच रिवेट®
पेटेंट प्राप्त क्लिंच रिवेट® एक सरल, बेलनाकार रिवेट है जो किसी भी परत को काटे बिना दोनों सामग्रियों को विकृत कर देता है।

• सरल, सममित कीलक
• सरल फीडिंग और दबाने की अनुमति देता है
• वायु और तरल तंग जोड़
• पतली शीट सामग्री को जोड़ने के लिए आदर्श

सेल्फ-पियर्स रिवेट
सेल्फ-पियर्स रिवेट (एसपीआर) एक यूनिडायरेक्शनल तत्व है जो सामग्री की शीर्ष परत के माध्यम से एक पंच के रूप में कार्य करता है। इसमें सबसे अधिक उपलब्ध एप्लिकेशन हैं।

• उच्च संयुक्त ताकत
• डाई साइड पर एयर टाइट
• उच्च शक्ति सामग्री के लिए आदर्श

फुल-पियर्स रिवेट
फुल-पियर्स रिवेट (एफपीआर) उच्च शक्ति, कम बढ़ाव वाले पंच साइड सामग्रियों को फॉर्मेबल डाई साइड सामग्रियों से जोड़ने के लिए उपयुक्त है। यह मल्टी-लेयर अनुप्रयोगों के लिए भी अच्छा है।

• एकाधिक सामग्री स्टैक-अप के लिए एक कीलक लंबाई
• दोनों तरफ फ्लश होने के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है
• हल्के और मिश्रित सामग्रियों को जोड़ने के लिए आदर्श

कीलक तुलना

रिवेट्स
विशिष्ट रिवेट्स की माप	= ३.४ मिमी कीलक की लंबाई 4.0 और 5.0 मिमी = ३.४ मिमी कीलक की लंबाई 5.0 और 6.0 मिमी	Ø = 3.3 - 3.4 मिमी कीलक की लंबाई 3.5 - 5.0 मिमी Ø = 5.15 - 5.5 मिमी कीलक की लंबाई 4.0-9.0 मिमी	= ३.४ मिमी कीलक की लंबाई 3.3 - 8.1 मिमी = ३.४ मिमी कीलक की लंबाई 3.9 - 8.1 मिमी
भौतिक शक्ति	< 500 एमपीए	< 1600 एमपीए	< 1500 एमपीए
मल्टीरेंज क्षमता (अलग-अलग जुड़ने वाले कार्य)	कम	कम	बहुत अच्छा
मल्टीजॉइन क्षमता	संभव	संभव	संभव
शीटों की विशिष्ट संख्या	2 – 3	2 – 3	2 – 4
सतहों को फ्लश करें	पंच पक्ष	पंच पक्ष	एक तरफ और दो तरफ संभव है
खींचने की ताकत (सामान्य)	1900 एन . तक	2500 एन . तक	2100 एन . तक
कतरनी ताकत (सामान्य)	3200 एन . तक	4300 एन . तक	3300 एन . तक
न्यूनतम निकला हुआ किनारा चौड़ाई	14 मिमी	18 मिमी	16 मिमी
परतें कट गईं	कोई नहीं	मरने वाले पक्ष को छोड़कर सभी	सभी
प्राकृतिक स्रोतों से उत्पन्न होने वाली गैस	हाँ, दोनों तरफ	हाँ, मरो पक्ष	नहीं
सख्त द्रव	हाँ, दोनों तरफ	हाँ, मरो पक्ष	नहीं
डाई साइड पर न्यूनतम शीट की मोटाई	0.7 मिमी	1.0 मिमी	1.0 मिमी
छिद्रित टुकड़ा (स्लग) हटाना	नहीं	नहीं	हाँ
सिस्टम जटिलता	मध्यम	मध्यम	उच्च
इलेक्ट्रिकल कंडक्टीविटी	अच्छा	औसत	औसत

विशिष्ट औद्योगिक रिवेटिंग प्रक्रियाएँ

क्लिंचरिवेट®
क्लिंचिंग और रिवेटिंग का संयोजन: एक सममित क्लिंच रिवेट® को सामग्री में दबाया जाता है और डाई में क्लिंच बिंदु बनाता है।
क्लिंच रिवेट® बनता है और वर्कपीस में रहता है। इसके परिणामस्वरूप एक तरफा उच्च शक्ति वाला कनेक्शन बनता है
फ्लश सतह. क्लिंच रिवेट पतली सामग्री और रिसाव-रोधी जोड़ों के लिए बिल्कुल उपयुक्त है।

सेल्फ पियर्स रिवेट (एसपीआर)
सार्वभौमिक और स्लग के बिना: सेल्फ-पियर्स रिवेट पहली सामग्री परत के माध्यम से छिद्रित होता है और दूसरे को एक समापन सिर बनाता है।
छिद्रित टुकड़ा खोखले कीलक शाफ्ट को भरता है और उसके भीतर संलग्न होता है। इसके परिणामस्वरूप एक उच्च शक्ति और कड़ा जोड़ बनता है, जो शीर्ष पर फ्लश होता है। यह रिवेटिंग तकनीक अत्यंत लचीले जोड़ों के लिए आदर्श है।

फुल-पियर्स रिवेट (एफपीआर)
एक चरण में छेद करना और जोड़ना: कीलक शीट की सभी परतों में छेद करती है। डाई साइड की परत इस तरह बनाई जाती है कि सामग्री कीलक के कुंडलाकार खांचे में प्रवाहित होती है और एक अंडरकट बनाती है। इस कीलक जोड़ को दोनों तरफ फ्लश बनाया जा सकता है और यह उच्च शक्ति वाली सामग्रियों को जोड़ने के लिए आदर्श रूप से उपयुक्त है।

सिद्ध प्रक्रिया गुणवत्ता
सतत गुणवत्ता निगरानी
एक संकेत आगे नहीं बढ़ सकताtagरिवेटिंग श्रृंखला उत्पादन में भी सरल गुणवत्ता नियंत्रण है। बल-यात्रा-वक्र को लगातार मापकर, प्रत्येक कीलक कनेक्शन की जाँच की जा सकती है। एक अतिरिक्त विश्लेषण क्रॉस सेक्शन (कीलक के माध्यम से काटा गया) द्वारा किया जा सकता है। तन्यता परीक्षणों में कतरनी और खींचने की ताकत निर्धारित की जा सकती है।
TOX®-तकनीकी केंद्र में प्रारंभिक परीक्षण
सहयोग से पहले, हम अपनी प्रयोगशाला में आपके लिए सबसे प्रभावी समाधान पर काम करेंगे। यहां हम आपके एस पर प्रारंभिक जॉइनिंग टेस्ट करेंगेampलेस, जिसका हम बाद में परीक्षण और विश्लेषण करते हैं। हम आपके एप्लिकेशन के लिए सभी पैरामीटर भी निर्धारित करेंगे, जिसमें आवश्यक प्रेस बल और उपयुक्त रिवेट-डाई-संयोजन शामिल हैं, और हम यह स्थापित करेंगे कि आपके जॉइनिंग एप्लिकेशन के लिए किस सिस्टम का उपयोग किया जा सकता है।
Fमशीन पैरामीटर्स की प्रारंभिक जांच
सिस्टम वितरित करने से पहले, हम वास्तविक प्रसंस्करण परिणामों की जाँच करते हैं। हम एक क्रॉस सेक्शन बनाएंगे और जुड़ने की प्रक्रिया और कीलक की अवधारण शक्तियों का विश्लेषण करेंगे। सब कुछ एक विस्तृत परीक्षण रिपोर्ट में दर्ज किया जाएगा। वितरित प्रणाली का प्रारंभिक सेट-अप है
इन निर्धारित मूल्यों और मापदंडों के आधार पर।
advantages

• पूर्व-परीक्षणों और श्रृंखला निर्माण के दौरान प्रदर्शनीय जुड़ाव गुणवत्ता
• कतरनी और तन्य शक्ति का मापन और दस्तावेज़ीकरण
• शामिल होने की गुणवत्ता का दस्तावेज़ीकरण
• पूर्व-उत्पादन भागों का उत्पादन

एक क्रॉस सेक्शन (कीलक के माध्यम से काटा गया) के साथ, विश्लेषण के लिए माइक्रोस्कोप के तहत सटीक गठन की जांच की जा सकती है। यदि आवश्यक हो तो अनुकूलन किया जा सकता है।

सिस्टम क्षमता

औद्योगिक रिवेटिंग की तकनीक
TOX® PRESSOTECHNIK, अपने दशकों के धैर्य के साथ, आपको सिस्टम की सक्षम जानकारी प्रदान करता है। आपके रिवेट्स के निर्माता की परवाह किए बिना, हम घटकों और मॉड्यूल की एक विस्तृत श्रृंखला का उपयोग करके आपके एप्लिकेशन को अनुकूलित करने में सक्षम हैं।
हमारे मॉड्यूलर डिज़ाइन की बदौलत मानक सिस्टम घटकों का उपयोग करके आपकी ग्राहक-विशिष्ट आवश्यकताओं को अंतिम विवरण तक पूरा किया जाता है।
रिवेटिंग अनुप्रयोगों के लिए निम्नलिखित मॉड्यूल आवश्यक हैं:

TOX® -टोंग
सेटिंग उपकरण 1
कीलक सिर और डाई मिलकर केंद्रबिंदु बनाते हैं।
वे कीलक को वर्कपीस में चलाते हैं और प्रत्येक कीलक के लिए व्यक्तिगत रूप से अनुकूलित होते हैं।
फ़्रेम 2
रिवेटिंग के दौरान होने वाली उच्च शक्तियाँ अवशोषित हो जाती हैं
लो-डी फिक्शन सी-फ्रेम में।
TOX® -ड्राइव 3
आवश्यक बल इलेक्ट्रोमैकेनिकल सर्वो ड्राइव या न्यूमोहाइड्रोलिक पावर पैकेज द्वारा उत्पन्न होते हैं।www.tox.com

TOX® -रिवेट फीडिंग
TOX® -फीडिंग यूनिट 4
कीलक की तैयारी हमारे कॉम्पैक्ट बाड़े में होती है। हॉपर, वाइब्रेटरी बाउल, एस्केपमेंट और ब्लो फीड सेटिंग हेड तक डिलीवरी के लिए कीलक तैयार करते हैं।
लोडिंग स्टेशन (डॉकिंग) 5
यहां चिमटा अपनी पत्रिका को आवश्यक कीलक से भरता है।
TOX® - नियंत्रण और प्रक्रिया निगरानी6

• बाहरी आवेग से लेकर संपूर्ण पीएलसी नियंत्रणों को उच्चतम सुरक्षा मानकों के अनुरूप बनाया गया है
• अतिरिक्त प्रक्रियाओं के लिए बहु-प्रौद्योगिकी नियंत्रण उपलब्ध हैं
• प्रक्रिया और मशीन मापदंडों की निगरानी

सिस्टम क्षमता

टोंग सिस्टम के लिए स्वचालित रिवेट डिलीवरी
स्टेशनरी ब्लो फीड सिस्टम रिवेट्स को एक शूट के माध्यम से सीधे सेटिंग हेड तक पहुंचाया जाएगा। रोबोट प्रेस के अंदर कीलक के लिए हिस्से को रखता है तय करना।advantages

• सरल
• सुरक्षित और विश्वसनीय
• प्रभावी लागत
  

रोबोट द्वारा संचालित ब्लो फीड सिस्टम
रिवेट्स को एक शूट के माध्यम से सीधे सेटिंग हेड तक पहुंचाया जाएगा। रोबोट कीलक को सेट करने के लिए टोंग को उस हिस्से में स्थापित करेगा।
advantages

• बड़े वर्कपीस के लिए
• सुरक्षित और विश्वसनीय
• तेज़

डॉकफीड सिस्टम (पत्रिका)
रिवेट्स को शूट द्वारा डॉकिंग स्टेशन तक पहुंचाया जाएगा। पत्रिका भरने के लिए रोबोट टोंग को गोदी तक ले जाता है। इसके बाद यह रिवेट्स को सेट करने के लिए चिमटे को उस हिस्से पर रखता है जब तक कि पत्रिका तैयार न हो जाए खाली।advantages

• बहु-प्रौद्योगिकी अनुप्रयोगों के लिए
• लचीला
• चुट-मुक्त रोबोट ड्रेस पैक

www.tox.com

संस्करणों

रिवेट-सिस्टम के लिए विभिन्न बुनियादी डिज़ाइन संभव हैं।
एक प्रणाली को दूसरे की तुलना में चुनने के लिए महत्वपूर्ण कारकों में उत्पादन लाइनों में संभावित एकीकरण, इष्टतम फीड-इन, वांछित कार्य गति और घटकों का आकार शामिल हैं।
स्थिर चिमटा
उत्पादन लाइनों और उपकरणों में एकीकरण के लिए, स्थिर मशीन चिमटे उपयुक्त हैं। वर्कपीस को एक रोबोट द्वारा प्रस्तुत किया जाएगा और कीलक को प्रेस द्वारा डाला जाएगा।
रोबोट चिमटा
एक मोबाइल टोंग को रोबोट द्वारा चलाया और नियंत्रित किया जाता है। रिवेट्स की आपूर्ति या तो डॉकिंग स्टेशन द्वारा या फीड च्यूट के माध्यम से की जाती है।
हाथ का चिमटा
कम मात्रा में उत्पादन के लिए हाथ से पकड़े जाने वाले चिमटे का उपयोग किया जा सकता है। कीलक को चुट, एक पत्रिका से वितरित किया जा सकता है या हाथ से लोड किया जा सकता है।
प्रेस/मशीनें
मशीनों को पूरी तरह से स्वचालित, अर्ध-स्वचालित या पूरी तरह से मैन्युअल वर्कस्टेशन के रूप में डिज़ाइन किया जा सकता है। वर्कपीस को मैन्युअल रूप से मशीन में लोड किया जाता है। फिर मशीन एक अनुकूलित योजना के अनुसार रिवेट करेगी।
TOX® PRESSOTECHNIK को सुरक्षा रेटेड कार्य स्टेशन बनाने के लिए प्रमाणित किया गया है।TOX® - हेडसेटिंग
आप तत्व को परिभाषित करते हैं - हम उपयुक्त सेटिंग प्रणाली विकसित करते हैं। विभिन्न प्रकार के रिवेट सेटिंग तकनीक और रिवेट हेड पर अलग-अलग मांग रखते हैं।
लंबे समय के अनुभव और हमारी सुविधाओं पर प्रयोगशाला परीक्षण करने की संभावना के लिए धन्यवाद, हम प्रत्येक कीलक और प्रत्येक अनुप्रयोग के लिए उपयुक्त कीलक सिर की आपूर्ति करते हैं। कीलक सिरों का संरचनात्मक डिज़ाइन इसके आधार पर भिन्न होता है:

• कीलक का प्रकार
• भोजन का प्रकार
• आवश्यक प्रेस बल
• ड्राइव संस्करण

advantages

• एक एकीकृत समाधान के रूप में डाई और सेटिंग हेड
• रिवेट्स का प्रक्रिया-विश्वसनीय पृथक्करण
• तंग स्थानों के लिए पतला उपकरण डिज़ाइन
• रखरखाव के अनुकूल डिजाइन
• उच्च गाइड सटीकता
• कम घिसाव वाले टुकड़े टुकड़े वाले हिस्से

संस्करणों

	TOX® - सेल्फ पियर्स रिवेटिंग के लिए सेटिंग हेड
	TOX® - फुल पियर्स रिवेटिंग के लिए सेटिंग हेड
	TOX® - क्लिंच रिवेटिंग के लिए सेटिंग हेड

TOX® -मर जाता है
डाई सेटिंग हेड का महत्वपूर्ण समकक्ष है और जोड़ का सही गठन सुनिश्चित करता है।दूध पिलाने की नली
एक फिटर सॉर्टिंग और सिंगुलेशन, कीलक को एक विशेष आकार के शूट के माध्यम से सेटिंग हेड तक पहुंचाया जाता है।

TOX® -फीडिंग यूनिट
TOX® -फीडिंग यूनिट में सुरक्षित और विश्वसनीय रिवेट डिलीवरी के लिए छंटाई और वितरण उपकरण शामिल हैं। यह प्रणाली आसानी से पुनः भरने के लिए रोबोट सेल के बाहर है। इसमें शामिल है:
हूपर: यह वह भराव स्थान है जिसमें बड़ी मात्रा में तत्व मौजूद हैं। फीडर बाउल को यहां अपना रिवेट्स फॉर्म प्राप्त होता है।
फीडर बाउल: यह सुविधा तत्व को उन्मुख करती है और डिलीवरी के लिए एस्केपमेंट तक पहुंचाती है।

पलायन:
सेटिंग हेड तक डिलीवरी के लिए ओरिएंटेड रिवेट्स को यहां एकीकृत किया गया है।
यहां से कीलक को आम तौर पर एक शूट के माध्यम से सेटिंग हेड तक उड़ाया जाता है।
TOX®-फीडिंग यूनिट हमारे मॉड्यूलर सिस्टम की बदौलत कई प्रक्रियाओं को फिट कर सकती है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि मैन्युअल हेरफेर की आवश्यकता नहीं है, हम प्रस्तावित प्रत्येक सिस्टम के लिए अपने डिज़ाइन को भी मान्य करते हैं।एकीकृत उत्पादन के लिए लचीला नियंत्रण-सॉफ़्टवेयर

लचीला बहु-प्रौद्योगिकी नियंत्रण
एक प्रणाली - अनेक संभावनाएँ! हमारा बहु-प्रौद्योगिकी नियंत्रण सभी कार्यों का संचालन और निगरानी करता है। यह ड्राइव स्वतंत्र है और इसका उपयोग किसी भी तकनीक के लिए किया जा सकता है। जब कोई रोबोट अपनी जीभ बदलता है, तो सिस्टम मापदंडों को पहचान लेता है और तुरंत काम करना जारी रख सकता है। इससे उच्चतम स्तर की स्थिरता प्राप्त होती है।
इसके अतिरिक्त, सहज ज्ञान युक्त TOX® -HMI सॉफ़्टवेयर सिस्टम की आसान स्थापना और संचालन की अनुमति देता है। यह स्पष्ट रूप से संरचित और अंतरराष्ट्रीय स्तर पर समझने योग्य है।
एकीकृत उत्पादन
कई इंटरफेस का उपयोग करके, TOX® -उपकरण को कंपनी नेटवर्क से कनेक्ट करना आसान है। सिस्टम घटक फ़ील्डबस के माध्यम से एक दूसरे के साथ संचार करते हैं।
यहां एकत्र किए गए डेटा से प्रक्रियाओं की लगातार निगरानी और सुधार किया जा सकता है। उत्पादन प्रक्रिया से प्राप्त फीडबैक का उपयोग प्रौद्योगिकी मापदंडों को अनुकूलित करने के लिए किया जा सकता है। पूर्वानुमानित रखरखाव की बदौलत अनावश्यक रखरखाव कार्य और डाउनटाइम से बचा जा सकता है।
advantages

• विभिन्न अनुप्रयोग प्रौद्योगिकियों के लिए एक नियंत्रण
• ग्राहक नेटवर्क से प्रक्रिया मापदंडों का आयात
• सिस्टम घटकों का स्वत: कॉन्फ़िगरेशन
• स्थिति की निगरानी: संचालन के घंटे, रखरखाव काउंटर, उपकरण जानकारी आदि का भंडारण।
• निवारक रखरखाव डाउनटाइम से बचाता है
• गतिशील प्रक्रिया निगरानी
• परिधि इकाइयों को जोड़ने के लिए कई इंटरफ़ेस (जैसे माप सेंसर, फीडिंग सिस्टम आदि)
• ओपीसी यूए/एमक्यूटीटी के माध्यम से नेटवर्क संचार

प्रक्रिया निगरानी उपकरणरिवेटेड जोड़ के गुणवत्ता मापदंडों की जांच और दस्तावेजीकरण एक स्परेट डिवाइस द्वारा किया जा सकता है।
सेंसर
वैकल्पिक सेंसर सिस्टम का उपयोग भरण स्तर, प्रक्रिया प्रगति और तत्वों की गुणवत्ता विशेषताओं की जांच और प्रदर्शित करने के लिए किया जा सकता है।फ़्रेम और कॉलम
रिवेटिंग के दौरान उत्पन्न होने वाले बल सी-फ्रेम या कॉलम प्रेस के कॉलम द्वारा अवशोषित होते हैं। डिज़ाइन में दखल देने वाली रूपरेखा, कुल वजन, टुकड़े की पहुंच, काम करने की स्थिति और व्यावसायिक सुरक्षा को ध्यान में रखा गया है।
फ्रेम्स
मजबूत फ्रेम का उपयोग चिमटे और प्रेस के लिए किया जाता है। हम मानक फ़्रेम या व्यक्तिगत डिज़ाइन के साथ विशिष्ट आवश्यकताओं का जवाब देते हैं।
कॉलम दबाता है
कॉलम प्रेस बहु-बिंदु उपकरणों के लिए विशेष रूप से उपयोगी होते हैं। इन्हें विभिन्न आकारों में निर्मित किया जा सकता है, लेकिन सभी में समान सटीकता और पहुंच में आसानी होती है।

TOX® -ड्राइव
कीलक जोड़ को स्थापित करने के लिए बड़ी ताकतों की आवश्यकता होती है। ये आवश्यक जुड़ने वाले बल इलेक्ट्रोमैकेनिकल सर्वो ड्राइव या न्यूमोहाइड्रोलिक पावर पैकेज द्वारा उत्पन्न होते हैं।
TOX® -इलेक्ट्रिक ड्राइव
मॉड्यूलर इलेक्ट्रोमैकेनिकल सर्वो ड्राइव सिस्टम 1000fikN तक प्रेस बल उत्पन्न करते हैं। रिवेटिंग के लिए अधिकतम 80 kN की आवश्यकता होती है इसलिए उपयोग की जाने वाली अधिकांश ड्राइव में 30 - 100 kN होती है।
TOX® -पावर पैकेज
मजबूत न्यूमोहाइड्रोलिक ड्राइव, जो पहले से ही दुनिया भर में हजारों मशीनों में उपयोग की जाती है। 2 - 2000 kN के प्रेस बलों के साथ उपलब्ध है।अतिरिक्त घटक
नियंत्रण, भाग एक्सचर, सुरक्षा उपकरणों और सहायक उपकरण जैसे अतिरिक्त घटकों के बारे में जानकारी हमारे यहां पाई जा सकती है webसाइट tox-pressotechnik.com.

हमारे ग्राहकों के लिए व्यक्तिगत समाधान

TOX® PRESSOTECHNIK डिजाइन प्रक्रिया अधिक किफायती ढंग से प्रवाहित होती है - विशेष प्रणालियों, बुद्धिमान असेंबली प्रणालियों और एकीकृत अतिरिक्त कार्यों के साथ पूरी तरह से स्वचालित फ़ीड के साथ। हमारे पास दीर्घकालिक अनुभव और व्यापक जानकारी है
इन प्रणालियों का विकास और डिज़ाइन।
हम अपने ग्राहकों के निर्दिष्ट कार्य प्रवाह से मेल खाने के लिए अत्यधिक कुशल सिस्टम बनाना चाहते हैं। हम अपने ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार विनिर्माण प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने के लिए सर्वोत्तम समाधान खोजने के लिए प्रतिबद्ध हैं।
इस कारण से, हमारी मशीनें हमारे ग्राहकों और हमारे परियोजना प्रबंधकों के बीच घनिष्ठ सहयोग का उत्पाद हैं। हमारी सेवा टीम भी डिलीवरी के बाद हर समय त्वरित और विश्वसनीय रूप से उपलब्ध रहेगी।
मांग को पहचानें
एक व्यापक परामर्श हमारे लिए प्रत्येक अवधारणा का आधार बनता है - विशेष मशीनों के साथ-साथ उत्पादन प्रणालियों के लिए भी। हम बुनियादी जरूरतों की पहचान करने, आवश्यक घटकों को निर्धारित करने और एक प्रारंभिक लेआउट तैयार करने के लिए अपने अनुभव और उच्च स्तर की विशेषज्ञता का उपयोग करते हैं। हम अपनी प्रयोगशाला में एस का उत्पादन कर सकते हैंampसमानांतर में मूल सामग्रियों, घटकों और तत्वों के साथ लेस।
विकास की प्रक्रिया
विशिष्ट सिस्टम अवधारणा हमारे डिज़ाइन विभाग को भेज दी जाती है, जो मशीन लेआउट बनाता है और उत्पादन के लिए विस्तृत चित्र तैयार करता है। हम डिज़ाइन के अनुसार यांत्रिक घटकों का उत्पादन या खरीद करते हैं और सिस्टम को असेंबल करते हैं। इसके बाद विद्युत घटकों को स्थापित किया जाता है और नियंत्रक को कॉन्फ़िगर किया जाता है।
चालू
एक बार पूरा होने पर, सिस्टम का ट्रायल रन किया जाता है। एक बार जब सब कुछ ग्राहकों की अपेक्षाओं पर खरा उतरता है, तो ग्राहक सिस्टम को मंजूरी दे देता है। सिस्टम की डिलीवरी, सेट-अप और इंस्टालेशन के बाद, कमीशनिंग हमारे योग्य कर्मियों द्वारा की जाती है।
बिक्री के बाद सेवा
हम ऑपरेटिंग कर्मियों को बड़े पैमाने पर प्रशिक्षित करते हैं - या तो हमारे परिसर में या साइट पर वितरित प्रणाली का उपयोग करके। अक्सर, हम प्रारंभिक उत्पादन का भी समर्थन करते हैं और सलाह और सहायता प्रदान करते हैं। जब सब कुछ सुचारू रूप से चल रहा होता है, तो हम अनुरोध पर नियमित रखरखाव कार्य करने में प्रसन्न होते हैं।

आवेदन पूर्वampलेस

TOX® -रिवेटिंग रोबोट चिमटे का उपयोग अक्सर ऑटोमोटिव उद्योग में किया जाता है।

TOX® - क्लच हाउसिंग में 16 पूर्ण पियर्स रिवेट्स की सेटिंग के लिए आंशिक रूप से स्वचालित वर्कपीस हैंडलिंग के साथ प्रेस।

टॉक्स
प्रेसोटेक्निक जीएमबीएच एंड कंपनी के.जी
रिडस्ट्रैस 4
88250 वेनगार्टन/जर्मनी
अपना स्थानीय संपर्क भागीदार यहां खोजें:
www.tox.com
936290 / 83.202004.en तकनीकी संशोधनों के अधीन।

दस्तावेज़ / संसाधन

TOX RA6 MCU सीरीज माइक्रोकंट्रोलर [पीडीएफ] निर्देश पुस्तिका आरए6 एमसीयू सीरीज माइक्रोकंट्रोलर, आरए6 एमसीयू सीरीज, माइक्रोकंट्रोलर

संदर्भ

• उपयोगकर्ता पुस्तिका