TOX® - رائٽنگ ٽيڪنالاجي
ھدايت وارو دستور
Riveting - سڀ کان پراڻي شامل ٿيڻ واري ٽيڪنالاجي مان هڪ - جيتوڻيڪ معتبر طور تي مختلف مواد سان شامل ٿي
هڪ سادي شامل ٿيڻ واري ٽيڪنالاجي
ڪيترن ئي صنعتن ۾ آٽوموٽو، ايرو اسپيس ۽ اپلائنسز شامل آهن دھات جي اجزاء ۾ شامل ٿيڻ riveting ٽيڪنالاجي استعمال ڪندي. Riveting هڪ ثابت، پروفيشنل شامل ٿيڻ واري ٽيڪنالاجي آهي، مستقل طور تي ٻن ڪم جي حصن ۾ شامل ٿيڻ. پيچرن جي مخالفت جي طور تي، rivets جي صلاح آهيtage جي ڪنهن سلسلي جي ضرورت ناهي. حرارتي شامل ٿيڻ جي مقابلي ۾، اهي غير ويلڊبل مواد ۾ پڻ شامل آهن، اهڙيء طرح انهن کي ہلڪي وزن جي ڊيزائن ۽ هائبرڊ اجزاء لاء مثالي شامل ٿيڻ واري عناصر ٺاهيندي. تيز رفتار سائيڪلنگ ۽ اعلي پيداوار جي شرح riveting کي هڪ پرڪشش ۽ معقول قيمت ۾ شامل ٿيڻ واري عمل کي ٺاهيندا آهن.
سيريل جي پيداوار ۾، اڳ ۾ سوراخ ٿيل سوراخ کان سواء riveting عمل عام طور تي استعمال ٿيندا آهن. ان جو مطلب اهو آهي ته ڦرندڙ عناصر پاڻ کي مواد ۾ ڇڪيندا آهن ۽ انهن کي هڪ ڪم جي قدم ۾ شامل ڪرڻ لاء. انهن جوڑوں کي اعلي طاقت ۽ هڪ يا ٻنهي پاسن جي فلش سطحن جي خاصيت آهي.
rivets جو انداز
مشيني شموليت جي ٽيڪنالاجي جو هڪ اهم حصو riveting آهي. اهو هڪ مثبت تالا ۽ / يا frictional ڪنيڪشن جي اصول تي ٻڌل آهي. rivet پاڻ ۾ شامل ٿيڻ جي حصن ۾ داخل ڪيو ويندو آهي جتي rivet ۽ / يا شامل ٿيل حصو مواد ٺهيل آهن. ڪجهه مثالن ۾، ڇنڊڇاڻ جي عمل سان گڏ اصل ٺهڻ واري عمل سان.
Clinch Rivet®
پيٽنٽ ٿيل ڪلينچ رائوٽ® هڪ سادو، سلنڊرل ريوٽ آهي جيڪو ٻنهي مواد کي ڪنهن به پرت کي ڪٽڻ کان سواءِ خراب ڪري ٿو.
- سادو، سميٽي رٻڙ
- سادو کائڻ ۽ دٻائڻ جي اجازت ڏئي ٿو
- ايئر ۽ مائع تنگ جوڑوں
- پتلي شيٽ جي مواد ۾ شامل ٿيڻ لاء مثالي
خود-پئرس Rivet
سيلف-پئرس ريوٽ (SPR) هڪ غير طرفي عنصر آهي جيڪو ڪم ڪري ٿو هڪ پنچ جي طور تي مواد جي مٿين پرت ذريعي. ان ۾ سڀ کان وڌيڪ دستياب ايپليڪيشنون آهن.
- اعلي گڏيل طاقت
- مرڻ واري پاسي تي ايئر تنگ
- اعلي طاقت مواد لاء مثالي
مڪمل-پئرس ريوٽ
فل-پئرس ريوٽ (FPR) اعليٰ طاقت، گھٽ ڊگھي پنچ واري پاسي واري مواد کي ٺھيل مرڻ واري پاسي واري مواد ۾ شامل ڪرڻ لاءِ موزون آھي. اهو پڻ ملٽي پرت ايپليڪيشنن لاءِ سٺو آهي.
- گھڻن مواد جي اسٽيڪ اپ لاء ھڪڙي ريوٽ ڊگھائي
- ٻنهي پاسن تي فلش ڪرڻ لاء ٺهيل ٿي سگهي ٿو
- ہلڪو وزن ۽ مخلوط مواد شامل ڪرڻ لاء مثالي
Rivet موازنہ
ريوٽس | ![]() |
||
عام rivets جي ماپ | Ø = 3.5 ملي ميٽر ريوٽ ڊگھائي 4.0 ۽ 5.0 ملي ميٽر Ø = 5,0 ملي ميٽر ريوٽ ڊگھائي 5.0 ۽ 6.0 ملي ميٽر |
Ø = 3.3 – 3.4 ملي ميٽر ريوٽ ڊگھائي 3.5 - 5.0 ملي ميٽر Ø = 5.15 – 5.5 ملي ميٽر ريوٽ ڊگھائي 4.0-9.0 ملي ميٽر |
Ø = 4.0 ملي ميٽر ريوٽ ڊگھائي 3.3 - 8.1 ملي ميٽر Ø = 5.0 ملي ميٽر ريوٽ ڊگھائي 3.9 - 8.1 ملي ميٽر |
مواد جي طاقت | <500 ايم پي اي | <1600 ايم پي اي | <1500 ايم پي اي |
گھڻائي گنجائش (مختلف شامل ٿيڻ جا ڪم) | گھٽ | گھٽ | تمام سٺو |
گھڻن جي گنجائش | ممڪن | ممڪن | ممڪن |
چادرن جو عام تعداد | 2 - 3 | 2 - 3 | 2 - 4 |
فلش سطحون | ڇڪڻ واري پاسي | ڇڪڻ واري پاسي | هڪ پاسي ۽ ٻن طرفن تي ممڪن آهي |
ڇڪڻ جي طاقت (عام) | 1900 ن تائين | 2500 ن تائين | 2100 ن تائين |
ڪٽڻ جي طاقت (عام) | 3200 ن تائين | 4300 ن تائين | 3300 ن تائين |
گھٽ ۾ گھٽ flange جي ويڪر | 14 ملي ميٽر | 18 ملي ميٽر | 16 ملي ميٽر |
پرت ڪٽي | ڪو به | سواءِ مرڻ واري پاسي کان | سڀ |
گئس تنگ | ها، ٻنهي پاسن کان | ها، مرڻ واري پاسي | نه |
مائع تنگ | ها، ٻنهي پاسن کان | ها، مرڻ واري پاسي | نه |
مرڻ واري پاسي تي گهٽ ۾ گهٽ چادر جي ٿلهي | 0.7 ملي ميٽر | 1.0 ملي ميٽر | 1.0 ملي ميٽر |
ڇڪيل ٽڪڙو (سنگ) هٽائڻ | نه | نه | ها |
سسٽم جي پيچيدگي | وچولي | وچولي | اعليٰ |
برقي چالکائي | سٺو | سراسري | سراسري |
عام صنعتي riveting طريقيڪار
ClinchRivet®
ڪلينچنگ ۽ ريوٽنگ جو ميلاپ: هڪ سميٽريڪل ڪلينچ Rivet® کي مواد ۾ دٻايو ويندو آهي ۽ ڊائي ۾ ڪلينچ پوائنٽ ٺاهيندو آهي.
The Clinch Rivet® ٺهيل آهي ۽ workpiece ۾ رهي ٿو. اهو نتيجو هڪ طرفي سان هڪ اعلي طاقت جو تعلق آهي
فلش سطح. Clinch Rivet پتلي مواد ۽ ليک پروف جوڑوں لاءِ ڀرپور آهي.
خود-پئرس ريوٽ (SPR)
يونيورسل ۽ بغير سلگس: سيلف-پئرس ريوٽ پهرين مادي پرت کي ڇڪي ٿو ۽ ٻئي کي بند ڪرڻ واري سر ڏانهن ٺاهي ٿو.
ڇنڊ ڇاڻ ٿيل ٽڪرو کوکلي ريوٽ شافٽ کي ڀريندو آهي ۽ ان ۾ بند ٿيل هوندو آهي. اهو نتيجو هڪ اعلي طاقت ۽ تنگ گڏيل ۾، جيڪو مٿي تي فلش آهي. هي riveting ٽيڪنالاجي انتهائي لچڪدار جوڑوں لاء مثالي آهي.
مڪمل-پئرس ريوٽ (FPR)
ڇنڊڇاڻ ۽ هڪ قدم ۾ شامل ٿيڻ: ريوٽ سڀني شيٽ جي پرتن ذريعي ڇڪي ٿو. مرڻ واري پاسي واري پرت اهڙيءَ طرح ٺهي ٿي، جو مواد رئيٽ جي ڪنولر نالي ۾ وهي ٿو ۽ هيٺان ڪٽ ٺاهي ٿو. هي rivet گڏيل ٻنهي پاسن تي فلش ٺاهي سگهجي ٿو ۽ مثالي طور تي اعلي طاقت واري مواد ۾ شامل ٿيڻ لاءِ موزون آهي.
ثابت عمل معيار
مسلسل معيار جي نگراني
هڪ معنيٰ خيز صلاحtagاي جي riveting سادي معيار ڪنٽرول آهي جيتوڻيڪ سيريز جي پيداوار ۾. مسلسل قوت-سفر-وکر کي ماپڻ سان، هر ريوٽ ڪنيڪشن چيڪ ڪري سگهجي ٿو. هڪ اضافي تجزيو پار سيڪشن ذريعي ڪري سگهجي ٿو (ريوٽ ذريعي ڪٽي). کڏڻ ۽ ڇڪڻ جي طاقت کي ٽينسل ٽيسٽ ۾ طئي ڪري سگهجي ٿو.
TOX® -ٽيڪنيڪل سينٽر ۾ ابتدائي ٽيسٽ
تعاون کان پهريان، اسان توهان جي ليبارٽري ۾ توهان لاء سڀ کان وڌيڪ موثر حل تي ڪم ڪنداسين. هتي اسان توهان جي ايس تي ابتدائي شموليت جا امتحان ڏينداسينamples، جنهن کي اسين جانچيندا آهيون ۽ بعد ۾ تجزيو ڪندا آهيون. اسان توهان جي ايپليڪيشن لاءِ سڀئي پيٽرولر پڻ طئي ڪنداسين، بشمول گهربل پريس فورس ۽ مناسب rivet-die-combinations، ۽ اسان اهو قائم ڪنداسين ته توهان جي شموليت جي درخواست لاءِ ڪهڙو نظام استعمال ڪري سگهجي ٿو.
Fمشين جي پيٽرولن جي اندروني چيڪ
ان کان اڳ جو اسان هڪ سسٽم پهچائڻ، اسان حقيقي پروسيسنگ جا نتيجا چيڪ ڪريون ٿا. اسان هڪ ڪراس سيڪشن ٺاهينداسين ۽ شامل ٿيڻ واري عمل ۽ ريوٽ جي برقرار رکڻ واري قوت جو تجزيو ڪنداسين. تفصيلي ٽيسٽ رپورٽ ۾ سڀ ڪجهه دستاويز ڪيو ويندو. پهچائڻ واري نظام جي شروعاتي سيٽ اپ آهي
انهن مقرر ڪيل قدرن ۽ پيٽرولن جي بنياد تي.
ايڊانtages
- اڳ-ٽيسٽ ۾ ۽ سيريز جي پيداوار دوران نمائش ۾ شامل ٿيڻ جي معيار
- ماپ ۽ دستاويز جي قيرين ۽ تناسلي طاقتن جي
- شموليت جي معيار جي دستاويز
- اڳ-پيداوار حصن جي پيداوار
هڪ ڪراس سيڪشن سان (ريوٽ ذريعي ڪٽي)، صحيح ٺهڻ جو تجزيو لاء خوردبيني جي تحت جانچ ڪري سگهجي ٿو. جيڪڏهن ضروري هجي ته، اصلاح ڪري سگهجي ٿي.
سسٽم جي صلاحيت
صنعتي riveting لاء ٽيڪنالاجي
TOX® PRESSOTECHNIK، ان جي ڏهاڪن جي صبر سان، توهان کي سسٽم جي صلاحيت واري ڄاڻ مهيا ڪري ٿي. توهان جي rivets جي ڪاريگر کان سواء، اسان حصن ۽ ماڊلز جي هڪ وسيع رينج استعمال ڪندي توهان جي اپليڪيشن کي ڪسٽمائي ڪرڻ جي قابل آهن.
اسان جي ماڊلر ڊيزائن جي مهرباني، معياري سسٽم جي اجزاء کي استعمال ڪندي آخري تفصيل تائين توهان جي گراهڪ جي مخصوص گهرجون پوريون ڪيون ويون آهن.
هيٺين ماڊلز کي riveting اپليڪيشن لاء گهربل آهن:
TOX® - ٽونگ
سيٽنگ جا اوزار 1
rivet head ۽ die گڏجي مرڪز بڻجن ٿا.
اهي ريوٽ کي ورڪ پيس ۾ هلائيندا آهن ۽ انفرادي طور تي هر ريوٽ سان ترتيب ڏنل آهن.
فريم 2
riveting دوران پيدا ٿيندڙ اعلي قوتن کي جذب ڪيو ويندو آهي
گھٽ-ڊي فيڪشن سي فريم ۾.
TOX® -ڊرائيوز 3
گهربل قوتون اليڪٽروميڪيڪل سروو ڊرائيوز يا نيومو هائيڊرولڪ پاور پيڪيجز ذريعي ٺاهيل آهن.www.tox.com
TOX® - Rivet فيڊنگ
TOX® - فيڊنگ يونٽ 4
rivet جي تياري اسان جي ٺهيل ملفوظات ۾ ٿئي ٿي. هوپر، وائبريٽري باؤل، اسڪيپمينٽ ۽ بلو فيڊ سيٽنگ هيڊ تائين پهچائڻ لاءِ ريوٽ تيار ڪن ٿا.
لوڊنگ اسٽيشن (ڊاکنگ) 5
ٽانگ پنهنجي رسالي کي هتي گهربل ريوٽ سان ڀريندو آهي.
TOX® - ڪنٽرول ۽ پروسيس مانيٽرنگ 6
- خارجي تسلسل کان وٺي PLC ڪنٽرولز کي مڪمل ڪرڻ لاءِ اعليٰ حفاظتي معيارن تي ٺهيل
- ملٽي ٽيڪنالاجي ڪنٽرول اضافي عملن لاءِ دستياب آهن
- پروسيس ۽ مشين جي ماپ جي نگراني
سسٽم جي صلاحيت
Tong سسٽم لاء خودڪار Rivet پهچائڻ
اسٽيشنري بلو فيڊ سسٽم ريوٽس سڌو سنئون سيٽنگ هيڊ تائين پهچايو ويندو. روبوٽ ان حصي کي پريس جي اندر رکي ٿو ته جيئن ريوٽ هجي مقرر.ايڊانtages
- سادو
- محفوظ ۽ قابل اعتماد
- مُله تي اثرائتو
روبوٽ کڻندڙ بلو فيڊ سسٽم
rivets سڌو سنئون سيٽنگ سر تائين پهچايو ويندو هڪ چيٽ ذريعي. روبوٽ ٽانگ کي ان حصي تي رکي ٿو جيڪو ريوٽ کي سيٽ ڪرڻ لاءِ.
ايڊانtages
- وڏي workpieces لاء
- محفوظ ۽ قابل اعتماد
- تڪڙو
DockFeed سسٽم (ميگزين)
rivets کي ڊاکنگ اسٽيشن تي چيٽ ذريعي پهچايو ويندو. روبوٽ ميگزين ڀرڻ لاءِ ٽنگ کي گودي ۾ کڻي ٿو. ان کان پوءِ ٽونگ کي ان حصي تي رکي ٿو، جيستائين ميگزين نه ٿئي خالي.ايڊانtages
- ملٽي ٽيڪنالاجي ايپليڪيشنن لاءِ
- لچڪدار
- چٽ مفت روبوٽ لباس پيڪ
نسخو
rivet-سسٽم لاء مختلف بنيادي ڊيزائن ممڪن آهن.
هڪ سسٽم کي ٻئي مٿان چونڊڻ لاءِ اهم عنصر شامل آهن پيداواري لائينن ۾ امڪاني انضمام، وڌ کان وڌ فيڊ-ان، گهربل ڪم ڪرڻ جي رفتار ۽ حصن جي سائيز.
اسٽيشنري چمڙا
پيداوار جون لائينون ۽ سامان ۾ انضمام لاء، اسٽيشنري مشين ٽونگ مناسب آهن. ورڪ پيس هڪ روبوٽ طرفان پيش ڪيو ويندو ۽ ريوٽ پريس ذريعي داخل ڪيو ويندو.
روبوٽ چمڙا
هڪ موبائيل ٽونگ کي منتقل ڪيو ويو آهي ۽ هڪ روبوٽ طرفان ڪنٽرول ڪيو ويو آهي. rivets يا ته هڪ ڊاکنگ اسٽيشن ذريعي يا هڪ فيڊ چٽ ذريعي فراهم ڪيو ويندو آهي.
هٿ جون چميون
گھٽ مقدار جي پيداوار لاء، ھڪڙو ھٿ ۾ رکيل ٽونگ استعمال ڪري سگھجي ٿو. rivet کي چاٽ، ميگزين يا هٿ سان لوڊ ڪري سگهجي ٿو.
پريس / مشين
مشينون مڪمل طور تي خودڪار، نيم خودڪار يا خالص دستي ڪم اسٽيشنن جي طور تي ڊزائين ڪري سگھجن ٿيون. workpiece دستي طور تي مشين ۾ لوڊ ڪيو ويندو آهي. مشين وري هڪ ڪسٽمائيز منصوبي مطابق rivet ڪندو.
TOX® PRESSOTECHNIK تصديق ٿيل آهي حفاظتي درجه بندي واري ڪم اسٽيشنن جي تعمير لاءِ.TOX® - سيٽنگ سر
توھان عنصر جي وضاحت ڪريو - اسان مناسب سيٽنگ سسٽم کي ترقي ڪريون ٿا. rivet جا مختلف قسم مختلف مطالبن کي ترتيب ڏيڻ جي ٽيڪنڪ ۽ ريوٽ سر تي رکي ٿو.
مھرباني ڪري ڊگھي تجربو ۽ اسان جي سهولتن تي ليبارٽري ٽيسٽ انجام ڏيڻ جي امڪان جي ڪري، اسان هر ريوٽ ۽ هر ايپليڪيشن لاء مناسب ريوٽ سر فراهم ڪريون ٿا. rivet سرن جي ساخت جي جوڙجڪ تي منحصر ڪري ٿو:
- رٻڙ جو قسم
- کائڻ جو قسم
- گهربل پريس فورس
- ڊرائيو نسخو
ايڊانtages
- مرو ۽ سيٽنگ سر هڪ مربوط حل طور
- rivets جي عمل-قابل اعتماد جدائي
- تنگ جڳهن لاء پتلي اوزار ڊيزائن
- سار سنڀال-دوست ڊيزائن
- اعلي ھدايت جي درستگي
- گھٽ لباس سان ٽڪرا حصا
نسخو
![]() |
TOX® - سيلف پيئرس ريوٽنگ لاءِ سر سيٽ ڪرڻ |
![]() |
TOX® - مڪمل پئرس riveting لاء سر سيٽنگ |
![]() |
TOX® - ڪلينچ رائيٽنگ لاءِ سر سيٽ ڪرڻ |
TOX® - مري
مرڻ سيٽنگ سر جو اهم هم منصب آهي ۽ گڏيل جي صحيح ٺهڻ کي يقيني بڻائي ٿو.کاڌ خوراڪ واريون
هڪ مناسب ترتيب ڏيڻ ۽ سنگليشن، ريوٽ کي خاص شڪل واري چيٽ ذريعي سيٽنگ هيڊ تائين پهچايو ويندو آهي.
TOX® - فيڊنگ يونٽ
TOX® -Feeding Unit ۾ محفوظ ۽ قابل اعتماد ريوٽ پهچائڻ لاءِ ترتيب ڏيڻ ۽ ترسيل سامان شامل آهي. هي سسٽم روبوٽ سيل کان ٻاهر آهي آسان ڀرڻ لاءِ. ان ۾ شامل آهي:
ڇڪڻ وارو: هي ڀرڻ واري جڳهه آهي جنهن ۾ وڏي مقدار ۾ عناصر شامل آهن. فيڊر پيالو هتي حاصل ڪري ٿو ان جي rivets فارم.
فيڊر باؤل: هي خصوصيت آرينٽ ڪري ٿو ۽ عنصر کي پهچائڻ لاءِ فرار ٿيڻ تائين پهچائي ٿو.
فرار:
مبني rivets هتي ترتيب سر تي پهچائڻ لاء singulated آهن.
هتان کان ريوٽ کي عام طور تي سيٽنگ هيڊ ڏانهن ڇڪيو ويندو آهي.
TOX® -Feeding يونٽ ڪيترن ئي عملن کي پورو ڪري سگھي ٿو اسان جي ماڊلر سسٽم جي مهرباني. اسان پڻ پيش ڪيل هر سسٽم لاءِ اسان جي ڊيزائن کي تصديق ڪريون ٿا انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته دستي هٿرادو گهربل نه آهي.لچڪدار ڪنٽرول-سافٽ ويئر مربوط پيداوار لاءِ
لچڪدار ملٽي ٽيڪنالاجي ڪنٽرول
ھڪڙو نظام - ڪيترائي امڪان! اسان جي ملٽي ٽيڪنالاجي ڪنٽرول هلندي آهي ۽ سڀني ڪمن جي نگراني ڪندو آهي. اهو ڊرائيو آزاد آهي ۽ ڪنهن به ٽيڪنالاجي لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو. جڏهن هڪ روبوٽ پنهنجو ٽنگ تبديل ڪري ٿو، سسٽم پيٽرولر کي سڃاڻي ٿو ۽ فوري طور تي ڪم جاري رکي سگهي ٿو. اهو سڀ کان اعلي درجي جي استحڪام حاصل ڪري ٿو.
اضافي طور تي، غير معمولي TOX® -HMI سافٽ ويئر سسٽم جي آسان تنصيب ۽ آپريشن جي اجازت ڏئي ٿي. اهو واضح طور تي منظم ۽ بين الاقوامي طور تي سمجهي سگهجي ٿو.
گڏيل پيداوار
گھڻن انٽرفيس کي استعمال ڪندي، TOX® -Equipment کي ڪمپني نيٽ ورڪ سان ڳنڍڻ آسان آھي. سسٽم جا حصا فيلڊ بس ذريعي هڪ ٻئي سان رابطو ڪن ٿا.
هتي گڏ ڪيل ڊيٽا سان پروسيس مسلسل نگراني ۽ بهتر ٿي سگهي ٿو. پيداوار جي عمل مان موٽ استعمال ڪري سگهجي ٿو ٽيڪنالاجي پيٽرولن کي بهتر ڪرڻ لاءِ. اڳڪٿي واري سار سنڀال جي مهرباني غير ضروري سار سنڀال جو ڪم ۽ دير جو وقت بچي سگهجي ٿو.
ايڊانtages
- مختلف ايپليڪيشن ٽيڪنالاجيز لاءِ هڪ ڪنٽرول
- ڪسٽمر نيٽ ورڪ کان پروسيس پيٽرولر جي درآمد
- سسٽم جي اجزاء جي خودڪار ترتيب
- حالت جي نگراني: آپريٽنگ ڪلاڪن جو ذخيرو، سار سنڀال جي انسداد، اوزار جي معلومات وغيره.
- حفاظتي سار سنڀال بند ٿيڻ کان بچي ٿي
- متحرڪ عمل جي نگراني
- گھڻن انٽرفيس کي ڳنڍڻ لاءِ پردي جي يونٽن (مثال طور ماپ سينسر، فيڊنگ سسٽم وغيره)
- نيٽ ورڪ مواصلات OPC UA / MQTT ذريعي
پروسيس مانيٽرنگ ڊوائيسزriveted گڏيل جي معيار جي پيٽرولن کي جانچي سگھجي ٿو ۽ اسپرٽ ڊوائيس ذريعي دستاويز ڪري سگهجي ٿو.
سينسر
اختياري سينسر سسٽم استعمال ڪري سگھجن ٿا چيڪ ڪرڻ ۽ ڀرڻ جي سطح کي ڊسپلي ڪرڻ، پروسيس جي ترقي ۽ پڻ عناصر جي معيار جي خاصيتن کي.فريم ۽ ڪالمن
اهي قوتون جيڪي ريوٽنگ دوران ٿينديون آهن سي فريم يا ڪالمن پريس جي ڪالمن ذريعي جذب ٿينديون آهن. ڊزائن ۾ مداخلت واري شڪل، ڪل وزن، ٽڪرا حصن جي رسائي، ڪم ڪندڙ حالتن ۽ پيشه ورانه حفاظت کي نظر ۾ رکندي آهي.
فريم
مضبوط فريم ٽانگ ۽ پريس لاء استعمال ٿيندا آهن. اسان معياري فريم يا انفرادي ڊيزائن سان مخصوص گهرجن جو جواب ڏيون ٿا.
ڪالمن پريس
ڪالمن پريس خاص طور تي ملٽي پوائنٽ ٽولز لاءِ ڪارآمد آهن. اهي مختلف سائزن ۾ ٺاهي سگھجن ٿيون، پر سڀني وٽ ساڳيا سڌائي ۽ پهچ جي آساني آهي.
TOX® - ڊرائيو
rivet گڏيل قائم ڪرڻ لاء وڏي قوتن جي ضرورت آهي. اهي گهربل شامل ٿيڻ واريون قوتون اليڪٽروميڪيڪل سروو ڊرائيوز يا نيوموهائيڊرولڪ پاور پيڪيجز ذريعي ٺاهيا ويندا آهن.
TOX® - اليڪٽرڪ ڊرائيو
ماڊلر اليڪٽروميڪيڪل سرو ڊرائيو سسٽم 1000fikN تائين پريس فورسز ٺاهي ٿو. وڌ ۾ وڌ 80 kN جي ضرورت آهي riveting لاءِ ان ڪري اڪثر استعمال ٿيل ڊرائيوون 30 – 100 kN هونديون آهن.
TOX® - پاور پيڪيج
مضبوط pneumohydraulic ڊرائيو، جيڪو اڳ ۾ ئي دنيا جي هزارين مشينن ۾ استعمال ڪيو ويو آهي. 2 - 2000 kN جي پريس فورسز سان دستياب.اضافي اجزاء
اضافي اجزاء جي باري ۾ معلومات جهڙوڪ ڪنٽرول، پارٽ xtures، حفاظتي ڊوائيسز ۽ لوازمات اسان جي ويب سائيٽ تي ڳولهي سگهجن ٿا webسائيٽ tox-pressotechnik.com.
اسان جي گراهڪن لاء انفرادي حل
TOX® PRESSOTECHNIK ڊيزائن جي عمل کي وڌيڪ اقتصادي طور تي وهندو آهي - خاص سسٽم سان، ذھني اسمبلي سسٽم ۽ مڪمل طور تي خودڪار فيڊز سان گڏ اضافي اضافي افعال سان. اسان وٽ ڊگهو تجربو ۽ جامع ڄاڻ آهي ته ڪيئن
انهن سسٽم جي ترقي ۽ ڊيزائن.
اسان پنهنجي گراهڪ جي مقرر ڪيل ڪم جي وهڪري سان ملائڻ لاءِ انتهائي ڪارائتو نظام ٺاهي رهيا آهيون. اسان پنهنجي گراهڪ جي گهرجن مطابق پيداوار جي عمل کي بهتر ڪرڻ لاء بهترين حل ڳولڻ لاء پرعزم آهيون.
انهي سبب لاء، اسان جون مشينون اسان جي گراهڪن ۽ اسان جي پروجيڪٽ مينيجرز جي وچ ۾ ويجهي تعاون جي پيداوار آهن. اسان جي سروس ٽيم پڻ جلدي ۽ معتبر طور تي هر وقت پهچائڻ جي پٺيان هوندي.
طلب جي سڃاڻپ ڪريو
هڪ وسيع مشاورت اسان لاءِ هر تصور جو بنياد بڻجي ٿو - خاص مشينن ۽ پيداواري نظامن لاءِ. اسان بنيادي ضرورتن کي سڃاڻڻ، گهربل جزن جو تعين ڪرڻ، ۽ شروعاتي ترتيب کي خاڪو ڪرڻ لاءِ اسان جو تجربو ۽ اعليٰ سطحي مهارت استعمال ڪندا آهيون. اسان جي ليبارٽري ۾ اسان s پيدا ڪري سگهون ٿاamples اصل مواد، اجزاء ۽ عناصر سان متوازي ۾.
ترقي جي عمل
مخصوص سسٽم جو تصور اسان جي ڊيزائن کاتي ڏانهن موڪليو ويو آهي، جيڪو مشين جي ترتيب ٺاهي ٿو ۽ پيداوار لاء تفصيلي ڊرائنگ ٺاهي ٿو. اسان مشيني اجزاء پيدا ڪريون ٿا يا خريد ڪريون ٿا ڊيزائن جي مطابق ۽ سسٽم کي گڏ ڪريو. اتي بجلي جا حصا نصب ٿيڻ کان پوء ۽ ڪنٽرولر ترتيب ڏنل آهي.
ڪميشن ڪرڻ
هڪ دفعو مڪمل ٿيڻ بعد، سسٽم جو هڪ آزمائشي رن ڪيو ويندو آهي. هڪ دفعو هر شي کي ڪسٽمر جي اميدن سان ملندو آهي، ڪسٽمر سسٽم کي منظور ڪري ٿو. سسٽم جي ترسيل، سيٽ اپ ۽ تنصيب جي پٺيان، ڪميشن کي اسان جي قابل عملدار طرفان انجام ڏنو ويندو آهي.
بعد-سيلز سروس
اسان آپريٽنگ اهلڪارن کي وڏي پيماني تي تربيت ڏيون ٿا - يا ته اسان جي احاطي تي يا سائيٽ تي پهچائڻ وارو نظام استعمال ڪندي. گهڻو ڪري، اسان پڻ ابتدائي پيداوار جي حمايت ڪندا آهيون ۽ مشورو ۽ مدد فراهم ڪندا آهيون. جڏهن هر شي آساني سان هلندي آهي، اسان درخواست تي باقاعده سار سنڀال جا ڪم ڪرڻ لاء خوش آهيون.
درخواست مثالamples
TOX® -Riveting روبوٽ ٽانگ اڪثر ڪري گاڏين جي صنعت ۾ استعمال ٿيندا آهن.
TOX® - ڪلچ هائوسنگ ۾ 16 فل پئرس ريوٽس جي سيٽنگ لاءِ جزوي طور تي خودڪار ورڪ پيس هينڊلنگ سان دٻايو.
ٽوڪس
PRESSOTECHNIK GmbH & Co. KG
ريڊسٽراس 4
88250 Weingarten / جرمني
پنھنجي مقامي رابطي جي ڀائيوارن کي ڳوليو:
www.tox.com
936290 / 83.202004.en ٽيڪنيڪل ترميمن جي تابع.
دستاويز / وسيلا
![]() |
TOX RA6 MCU سيريز مائڪرو ڪنٽرولرز [pdf] هدايت نامو RA6 MCU سيريز مائڪرو ڪنٽرولرز، RA6 MCU سيريز، مائڪرو ڪنٽرولرز |