TOX® -ರಿವೆಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
ಸೂಚನಾ ಕೈಪಿಡಿ
ರಿವಿಟಿಂಗ್ - ಹಳೆಯ ಸೇರುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ - ಅಸಮಾನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಹ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಸೇರುತ್ತದೆ
ಸರಳ ಸೇರ್ಪಡೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ರಿವರ್ಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಿವಿಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಸಾಬೀತಾದ, ವೃತ್ತಿಪರ ಸೇರುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ, ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ಎರಡು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರೂಗಳಿಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ರಿವೆಟ್ಗಳು ಅಡ್ವಾನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆtagಥ್ರೆಡ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಇ. ಥರ್ಮಲ್ ಸೇರುವಿಕೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಅವು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಹ ಸೇರುತ್ತವೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಹಗುರವಾದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸೇರ್ಪಡೆ ಮಾಡುವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವೇಗದ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದರಗಳು ರಿವರ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆಕರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ಬೆಲೆಯ ಸೇರ್ಪಡೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸರಣಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಪೂರ್ವ-ಕೊರೆದ ರಂಧ್ರಗಳಿಲ್ಲದ ರಿವರ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರರ್ಥ ರಿವರ್ಟಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳು ಒಂದು ಕೆಲಸದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಸೇರಲು ವಸ್ತುಗಳ ಮೂಲಕ ಗುದ್ದುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಈ ಕೀಲುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡೂ ಬದಿಯ ಫ್ಲಶ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಂದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ರಿವೆಟ್ಗಳ ಶೈಲಿಗಳು
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೇರುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವೆಂದರೆ ರಿವರ್ಟಿಂಗ್. ಇದು ಧನಾತ್ಮಕ ಲಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು / ಅಥವಾ ಘರ್ಷಣೆಯ ಸಂಪರ್ಕದ ತತ್ವವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ರಿವೆಟ್ ಅನ್ನು ರಿವೆಟ್ ಮತ್ತು / ಅಥವಾ ಸೇರಿಕೊಂಡ ಭಾಗ ವಸ್ತು ರಚನೆಯಾಗುವ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ನಿದರ್ಶನಗಳಲ್ಲಿ, ಪಂಚಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ನಿಜವಾದ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.
ಕ್ಲಿಂಚ್ ರಿವೆಟ್®
ಪೇಟೆಂಟ್ ಪಡೆದ Clinch Rivet® ಸರಳವಾದ, ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ರಿವೆಟ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದು ಎರಡೂ ಪದರಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸದೆ ಎರಡೂ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
- ಸರಳ, ಸಮ್ಮಿತೀಯ ರಿವೆಟ್
- ಸರಳ ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಒತ್ತುವಿಕೆಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ
- ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಬಿಗಿಯಾದ ಕೀಲುಗಳು
- ತೆಳುವಾದ ಶೀಟ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸೇರಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ
ಸ್ವಯಂ ಪಿಯರ್ಸ್ ರಿವೆಟ್
ಸ್ವಯಂ-ಪಿಯರ್ಸ್ ರಿವೆಟ್ (SPR) ಒಂದು ಏಕಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದ್ದು ಅದು ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲಿನ ಪದರ(ಗಳ) ಮೂಲಕ ಪಂಚ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
- ಹೆಚ್ಚಿನ ಜಂಟಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು
- ಸಾಯುವ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿ ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ
- ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ
ಫುಲ್-ಪಿಯರ್ಸ್ ರಿವೆಟ್
ಪೂರ್ಣ-ಪಿಯರ್ಸ್ ರಿವೆಟ್ (FPR) ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ, ಕಡಿಮೆ ಉದ್ದನೆಯ ಪಂಚ್ ಸೈಡ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದಾದ ಡೈ ಸೈಡ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೇರಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಬಹು-ಪದರದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೂ ಇದು ಒಳ್ಳೆಯದು.
- ಬಹು ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಟಾಕ್-ಅಪ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಒಂದು ರಿವೆಟ್ ಉದ್ದ
- ಎರಡೂ ಕಡೆ ಫ್ಲಶ್ ಆಗುವಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಮಾಡಬಹುದು
- ಹಗುರವಾದ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ
ರಿವೆಟ್ ಹೋಲಿಕೆ
| ರಿವೆಟ್ಸ್ |  |
||
| ವಿಶಿಷ್ಟ ರಿವೆಟ್ಗಳ ಅಳತೆಗಳು | Ø = 3.5 ಮಿಮೀ ರಿವೆಟ್ ಉದ್ದ 4.0 ಮತ್ತು 5.0 ಮಿಮೀ Ø = 5,0 ಮಿಮೀ ರಿವೆಟ್ ಉದ್ದ 5.0 ಮತ್ತು 6.0 ಮಿಮೀ |
Ø = 3.3 - 3.4 ಮಿಮೀ ರಿವೆಟ್ ಉದ್ದ 3.5 - 5.0 ಮಿಮೀ Ø = 5.15 - 5.5 ಮಿಮೀ ರಿವೆಟ್ ಉದ್ದ 4.0– 9.0 ಮಿಮೀ |
Ø = 4.0 ಮಿಮೀ ರಿವೆಟ್ ಉದ್ದ 3.3 - 8.1 ಮಿಮೀ Ø = 5.0 ಮಿಮೀ ರಿವೆಟ್ ಉದ್ದ 3.9 - 8.1 ಮಿಮೀ |
| ವಸ್ತು ಶಕ್ತಿ | < 500 MPa | < 1600 MPa | < 1500 MPa |
| ಬಹುಶ್ರೇಣಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (ವಿವಿಧ ಸೇರುವ ಕಾರ್ಯಗಳು) | ಕಡಿಮೆ | ಕಡಿಮೆ | ತುಂಬಾ ಒಳ್ಳೆಯದು |
| ಮಲ್ಟಿಜೋಯಿನ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | ಸಾಧ್ಯ | ಸಾಧ್ಯ | ಸಾಧ್ಯ |
| ಹಾಳೆಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಂಖ್ಯೆ | 2 – 3 | 2 – 3 | 2 – 4 |
| ಫ್ಲಶ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು | ಪಂಚ್ ಸೈಡ್ | ಪಂಚ್ ಸೈಡ್ | ಒಂದು ಕಡೆ ಮತ್ತು ಎರಡು ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಧ್ಯ |
| ಪುಲ್ ಶಕ್ತಿ (ವಿಶಿಷ್ಟ) | 1900 N ವರೆಗೆ | 2500 N ವರೆಗೆ | 2100 N ವರೆಗೆ |
| ಬರಿಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (ವಿಶಿಷ್ಟ) | 3200 N ವರೆಗೆ | 4300 N ವರೆಗೆ | 3300 N ವರೆಗೆ |
| ಕನಿಷ್ಠ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅಗಲ | 14 ಮಿ.ಮೀ | 18 ಮಿ.ಮೀ | 16 ಮಿ.ಮೀ |
| ಪದರಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ | ಯಾವುದೂ ಇಲ್ಲ | ಎಲ್ಲಾ ಡೈ ಸೈಡ್ ಹೊರತುಪಡಿಸಿ | ಎಲ್ಲಾ |
| ಗ್ಯಾಸ್-ಟೈಟ್ | ಹೌದು, ಎರಡೂ ಕಡೆ | ಹೌದು, ಡೈ ಸೈಡ್ | ಇಲ್ಲ |
| ದ್ರವ-ಬಿಗಿ | ಹೌದು, ಎರಡೂ ಕಡೆ | ಹೌದು, ಡೈ ಸೈಡ್ | ಇಲ್ಲ |
| ಡೈ ಸೈಡ್ನಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪ | 0.7 ಮಿ.ಮೀ | 1.0 ಮಿ.ಮೀ | 1.0 ಮಿ.ಮೀ |
| ಪಂಚ್ ಮಾಡಿದ ತುಂಡು (ಸ್ಲಗ್) ತೆಗೆಯುವಿಕೆ | ಇಲ್ಲ | ಇಲ್ಲ | ಹೌದು |
| ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ | ಮಧ್ಯಮ | ಮಧ್ಯಮ | ಹೆಚ್ಚು |
| ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ | ಒಳ್ಳೆಯದು | ಸರಾಸರಿ | ಸರಾಸರಿ |
ವಿಶಿಷ್ಟ ಕೈಗಾರಿಕಾ ರಿವರ್ಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು
ClinchRivet®
ಕ್ಲಿಂಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಿವರ್ಟಿಂಗ್‌ನ ಸಂಯೋಜನೆ: ಸಮ್ಮಿತೀಯ ಕ್ಲಿಂಚ್ ರಿವೆಟ್ ® ಅನ್ನು ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡೈನಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಂಚ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಕ್ಲಿಂಚ್ ರಿವೆಟ್ ® ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿದೆ. ಇದು ಏಕಪಕ್ಷೀಯದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ
ಫ್ಲಶ್ ಮೇಲ್ಮೈ. ಕ್ಲಿಂಚ್ ರಿವೆಟ್ ತೆಳುವಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ-ನಿರೋಧಕ ಕೀಲುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಸ್ವಯಂ ಪಿಯರ್ಸ್ ರಿವೆಟ್ (SPR)
ಯುನಿವರ್ಸಲ್ ಮತ್ತು ಗೊಂಡೆಹುಳುಗಳಿಲ್ಲದೆ: ಸ್ವಯಂ-ಪಿಯರ್ಸ್ ರಿವೆಟ್ ಮೊದಲ ವಸ್ತು ಪದರದ ಮೂಲಕ ಪಂಚ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದನ್ನು ಮುಚ್ಚುವ ತಲೆಗೆ ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಪಂಚ್ ಮಾಡಿದ ತುಂಡು ಟೊಳ್ಳಾದ ರಿವೆಟ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರೊಳಗೆ ಸುತ್ತುವರಿಯಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾದ ಜಂಟಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಫ್ಲಶ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ರಿವರ್ಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಅತ್ಯಂತ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಕೀಲುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಪೂರ್ಣ ಪಿಯರ್ಸ್ ರಿವೆಟ್ (FPR)
ಒಂದು ಹಂತದಲ್ಲಿ ಗುದ್ದುವುದು ಮತ್ತು ಸೇರುವುದು: ರಿವೆಟ್ ಎಲ್ಲಾ ಹಾಳೆಯ ಪದರಗಳ ಮೂಲಕ ಪಂಚ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಡೈ ಬದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಪದರವು ವಸ್ತುವು ರಿವೆಟ್ನ ವಾರ್ಷಿಕ ತೋಡುಗೆ ಹರಿಯುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂಡರ್ಕಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ರಿವೆಟ್ ಜಂಟಿ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಫ್ಲಶ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಸಾಬೀತಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ
ನಿರಂತರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್
ಒಂದು ಸಿಗ್ನಿಫಿ ಕ್ಯಾಂಟ್ ಅಡ್ವಾನ್tagಇ ಆಫ್ ರಿವರ್ಟಿಂಗ್ ಸರಣಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಸರಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವಾಗಿದೆ. ಫೋರ್ಸ್-ಟ್ರಾವೆಲ್-ಕರ್ವ್ ಅನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಅಳೆಯುವ ಮೂಲಕ, ಪ್ರತಿ ರಿವೆಟ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗಗಳಿಂದ ನಡೆಸಬಹುದು (ರಿವೆಟ್ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸಿ). ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿ ಮತ್ತು ಎಳೆತದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು.
TOX® -ತಾಂತ್ರಿಕ ಕೇಂದ್ರದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು
ಸಹಯೋಗದ ಮೊದಲು, ನಮ್ಮ ಲ್ಯಾಬ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿಮಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನಾವು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಇಲ್ಲಿ ನಾವು ನಿಮ್ಮ ಮೇಲೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸೇರುವ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತೇವೆamples, ನಾವು ನಂತರ ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರೆಸ್ ಫೋರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ರಿವೆಟ್-ಡೈ-ಕಾಂಬಿನೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಎಲ್ಲಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸಹ ನಾವು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಸೇರ್ಪಡೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಯಾವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ನಾವು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತೇವೆ.
Fಯಂತ್ರ ನಿಯತಾಂಕಗಳ inal ಚೆಕ್
ನಾವು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ತಲುಪಿಸುವ ಮೊದಲು, ನಾವು ನಿಜವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಾವು ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಸೇರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ರಿವೆಟ್ನ ಧಾರಣ ಶಕ್ತಿಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ. ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ವಿವರವಾದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಯಲ್ಲಿ ದಾಖಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿತರಿಸಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಆರಂಭಿಕ ಸೆಟಪ್ ಆಗಿದೆ
ಈ ನಿರ್ಧರಿಸಿದ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ.
ಅಡ್ವಾನ್ಸ್tages
- ಪೂರ್ವ-ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸರಣಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದಾದ ಸೇರುವ ಗುಣಮಟ್ಟ
- ಬರಿಯ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಗಳ ಮಾಪನ ಮತ್ತು ದಾಖಲಾತಿ
- ಸೇರುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ದಾಖಲೆ
- ಪೂರ್ವ-ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ
ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದೊಂದಿಗೆ (ರಿವೆಟ್ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸಿ), ನಿಖರವಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.
ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ
ಕೈಗಾರಿಕಾ ರಿವರ್ಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
TOX® PRESSOTECHNIK, ಅದರ ದಶಕಗಳ ಹಿಂದಿನ ತಾಳ್ಮೆಯೊಂದಿಗೆ, ನಿಮಗೆ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳ ಸಮರ್ಥ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ರಿವೆಟ್ಗಳ ತಯಾರಕರ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲು ನಮಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.
ನಮ್ಮ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಿಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಕೊನೆಯ ವಿವರಗಳಿಗೆ ಪೂರೈಸಲಾಗಿದೆ.
ರಿವರ್ಟಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ:
TOX® -ಟಾಂಗ್
ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು 1
ರಿವೆಟ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಡೈ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಮಧ್ಯಭಾಗವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.
ಅವರು ರಿವೆಟ್ ಅನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಓಡಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ರಿವೆಟ್‌ಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.
ಚೌಕಟ್ಟು 2
ರಿವರ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಂಟಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಗಳು ಹೀರಲ್ಪಡುತ್ತವೆ
ಕಡಿಮೆ-ಡಿ ಫಿಕ್ಷನ್ ಸಿ-ಫ್ರೇಮ್‌ನಲ್ಲಿ.
TOX® -ಡ್ರೈವ್‌ಗಳು 3
ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬಲಗಳನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಕಾನಿಕಲ್ ಸರ್ವೋ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ನ್ಯೂಮೋಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪವರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
www.tox.com
TOX® -ರಿವೆಟ್ ಆಹಾರ
TOX® -ಫೀಡಿಂಗ್ ಘಟಕ 4
ರಿವೆಟ್ನ ತಯಾರಿಕೆಯು ನಮ್ಮ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಆವರಣದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಹಾಪರ್, ಕಂಪಿಸುವ ಬೌಲ್, ಎಸ್ಕೇಪ್‌ಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಬ್ಲೋ ಫೀಡ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಹೆಡ್‌ಗೆ ತಲುಪಿಸಲು ರಿವೆಟ್ ಅನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಲೋಡ್ ಸ್ಟೇಷನ್ (ಡಾಕಿಂಗ್) 5
ಟೊಂಗ್ ತನ್ನ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್ ಅನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ರಿವೆಟ್ನೊಂದಿಗೆ ತುಂಬುತ್ತದೆ.
TOX® - ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ 6
- ಬಾಹ್ಯ ಪ್ರಚೋದನೆಯಿಂದ ಹಿಡಿದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ PLC ನಿಯಂತ್ರಣಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ
- ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಬಹು-ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ
- ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ
ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ
ಟಾಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರಿವೆಟ್ ವಿತರಣೆ
ಸ್ಟೇಷನರಿ ಬ್ಲೋ ಫೀಡ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ರಿವೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಗಾಳಿಕೊಡೆಯ ಮೂಲಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಹೆಡ್‌ಗೆ ತಲುಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೋಬೋಟ್ ರಿವೆಟ್ ಇರುವಂತೆ ಪ್ರೆಸ್ ಒಳಗೆ ಭಾಗವನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತದೆ ಸೆಟ್.
ಅಡ್ವಾನ್ಸ್tages
- ಸರಳ
- ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ
- ವೆಚ್ಚ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ
ರೋಬೋಟ್-ಕೊಂಡೊಯ್ಯುವ ಬ್ಲೋ ಫೀಡ್ ಸಿಸ್ಟಮ್
ರಿವೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಗಾಳಿಕೊಡೆಯ ಮೂಲಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಹೆಡ್‌ಗೆ ತಲುಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಿವೆಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ರೋಬೋಟ್ ಟೊಂಗ್ ಅನ್ನು ಭಾಗಕ್ಕೆ ಇರಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಡ್ವಾನ್ಸ್tages
- ದೊಡ್ಡ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ
- ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ
- ವೇಗವಾಗಿ
ಡಾಕ್‌ಫೀಡ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ (ನಿಯತಕಾಲಿಕೆ)
ರಿವೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಗಾಳಿಕೊಡೆಯ ಮೂಲಕ ಡಾಕಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ಗೆ ತಲುಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾಗಜೀನ್ ಅನ್ನು ತುಂಬಲು ರೋಬೋಟ್ ಟೊಂಗೆಯನ್ನು ಡಾಕ್‌ಗೆ ಒಯ್ಯುತ್ತದೆ. ಇದು ಮ್ಯಾಗಜೀನ್ ಆಗುವವರೆಗೆ ರಿವೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಭಾಗಕ್ಕೆ ಟೊಂಗ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತದೆ ಖಾಲಿ.
ಅಡ್ವಾನ್ಸ್tages
- ಬಹು-ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅನ್ವಯಗಳಿಗಾಗಿ
- ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ
- ಗಾಳಿಕೊಡೆ-ಮುಕ್ತ ರೋಬೋಟ್ ಡ್ರೆಸ್ ಪ್ಯಾಕ್
ಆವೃತ್ತಿಗಳು
ರಿವೆಟ್-ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿವಿಧ ಮೂಲ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಸಾಧ್ಯ.
ಒಂದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಇನ್ನೊಂದರ ಮೇಲೆ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭಾವ್ಯ ಏಕೀಕರಣ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಫೀಡ್-ಇನ್, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಕೆಲಸದ ವೇಗ ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.
ಸ್ಥಾಯಿ ಇಕ್ಕುಳಗಳು
ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಏಕೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಸ್ಥಾಯಿ ಯಂತ್ರ ಇಕ್ಕುಳಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ರೋಬೋಟ್ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಿವೆಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರೆಸ್ ಮೂಲಕ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ರೋಬೋಟ್ ಇಕ್ಕುಳಗಳು
ಮೊಬೈಲ್ ಟಾಂಗ್ ಅನ್ನು ರೋಬೋಟ್ ಮೂಲಕ ಚಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಿವೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಡಾಕಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಫೀಡ್ ಗಾಳಿಕೊಡೆಯ ಮೂಲಕ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕೈ ಇಕ್ಕುಳಗಳು
ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕೈಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿಯುವ ಟೊಂಗೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ರಿವೆಟ್ ಅನ್ನು ಗಾಳಿಕೊಡೆಯಿಂದ ವಿತರಿಸಬಹುದು, ಮ್ಯಾಗಜೀನ್ ಅಥವಾ ಕೈಯಿಂದ ಲೋಡ್ ಮಾಡಬಹುದು.
ಪ್ರೆಸ್ / ಯಂತ್ರಗಳು
ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ, ಸೆಮಿಯಾಟೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳಗಳಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರವು ನಂತರ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ರಿವೆಟ್ ಆಗುತ್ತದೆ.
TOX® PRESSOTECHNIK ಸುರಕ್ಷತಾ ದರದ ಕೆಲಸದ ಕೇಂದ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
TOX® -ಹೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು
ನೀವು ಅಂಶವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತೀರಿ - ನಾವು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ. ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ರಿವೆಟ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರ ಮತ್ತು ರಿವೆಟ್ ಹೆಡ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತದೆ.
ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಅನುಭವ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಲ್ಯಾಬ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ನಾವು ಪ್ರತಿ ರಿವೆಟ್ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ರಿವೆಟ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತೇವೆ. ರಿವೆಟ್ ಹೆಡ್ಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸವು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ:
- ರಿವೆಟ್ ವಿಧ
- ಆಹಾರದ ಪ್ರಕಾರ
- ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪತ್ರಿಕಾ ಬಲ
- ಡ್ರೈವ್ ಆವೃತ್ತಿ
ಅಡ್ವಾನ್ಸ್tages
- ಡೈ ಮತ್ತು ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಸಮಗ್ರ ಪರಿಹಾರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ
- ರಿವೆಟ್ಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ-ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ
- ಬಿಗಿಯಾದ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ಸ್ಲಿಮ್ ಟೂಲ್ ವಿನ್ಯಾಸ
- ನಿರ್ವಹಣೆ ಸ್ನೇಹಿ ವಿನ್ಯಾಸ
- ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ನಿಖರತೆ
- ಕಡಿಮೆ ಉಡುಗೆ ಹೊಂದಿರುವ ತುಂಡು ಭಾಗಗಳು
ಆವೃತ್ತಿಗಳು
 |
TOX® - ಸ್ವಯಂ ಪಿಯರ್ಸ್ ರಿವರ್ಟಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು |
 |
TOX® - ಪೂರ್ಣ ಪಿಯರ್ಸ್ ರಿವರ್ಟಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು |
 |
TOX® - ಕ್ಲಿಂಚ್ ರಿವರ್ಟಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು |
TOX® -ಡೈಸ್
ಡೈ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಹೆಡ್ನ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರತಿರೂಪವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಜಂಟಿ ಸರಿಯಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಫೀಡಿಂಗ್ ಮೆತುನೀರ್ನಾಳಗಳು
ಫಿಟರ್ ವಿಂಗಡಣೆ ಮತ್ತು ಏಕೀಕರಣ, ರಿವೆಟ್ ಅನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆಕಾರದ ಗಾಳಿಕೊಡೆಯ ಮೂಲಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಹೆಡ್‌ಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
TOX® -ಆಹಾರ ಘಟಕ
TOX® -ಫೀಡಿಂಗ್ ಘಟಕವು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ರಿವೆಟ್ ವಿತರಣೆಗಾಗಿ ವಿಂಗಡಣೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಸುಲಭ ಮರುಪೂರಣಕ್ಕಾಗಿ ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ರೋಬೋಟ್ ಕೋಶದ ಹೊರಗಿದೆ. ಇದು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
ಹಾಪರ್: ಇದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಫಿಲ್ ಸ್ಥಳವಾಗಿದೆ. ಫೀಡರ್ ಬೌಲ್ ಇಲ್ಲಿ ಅದರ ರಿವೆಟ್ ರೂಪವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಫೀಡರ್ ಬೌಲ್: ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ಓರಿಯೆಂಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಗಾಗಿ ಎಸ್ಕೇಪ್‌ಮೆಂಟ್‌ಗೆ ಅಂಶವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ:
ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಹೆಡ್‌ಗೆ ತಲುಪಿಸಲು ಓರಿಯೆಂಟೆಡ್ ರಿವೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಏಕೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಇಲ್ಲಿಂದ ರಿವೆಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಾಳಿಕೊಡೆಯ ಮೂಲಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಹೆಡ್‌ಗೆ ಹಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
TOX® -ಫೀಡಿಂಗ್ ಘಟಕವು ನಮ್ಮ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು ಅನೇಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕುಶಲತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನೀಡಲಾದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳಿಗೆ ನಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ನಾವು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತ್ರಾಂಶ
ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಹು-ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ
ಒಂದು ವ್ಯವಸ್ಥೆ - ಹಲವು ಸಾಧ್ಯತೆಗಳು! ನಮ್ಮ ಬಹು-ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಡ್ರೈವ್ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಬಳಸಬಹುದು. ರೋಬೋಟ್ ತನ್ನ ಟಾಂಗ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದಾಗ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಕ್ಷಣವೇ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬಹುದು. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತ TOX® -HMI ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಸುಲಭ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ರಚನಾತ್ಮಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಾರಾಷ್ಟ್ರೀಯವಾಗಿ ಅರ್ಥವಾಗುವಂತಹದ್ದಾಗಿದೆ.
ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪಾದನೆ
ಹಲವಾರು ಇಂಟರ್‌ಫೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಕಂಪನಿಯ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್‌ಗೆ TOX®-ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದು ಸುಲಭ. ಸಿಸ್ಟಮ್ ಘಟಕಗಳು ಫೀಲ್ಡ್ಬಸ್ ಮೂಲಕ ಪರಸ್ಪರ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುತ್ತವೆ.
ಇಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ಡೇಟಾದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಮುನ್ಸೂಚನೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು ಅನಗತ್ಯ ನಿರ್ವಹಣೆ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.
ಅಡ್ವಾನ್ಸ್tages
- ವಿಭಿನ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಿಗೆ ಒಂದು ನಿಯಂತ್ರಣ
- ಗ್ರಾಹಕ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ನಿಂದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಆಮದು
- ಸಿಸ್ಟಮ್ ಘಟಕಗಳ ಸ್ವಯಂ ಸಂರಚನೆ
- ಕಂಡೀಷನ್ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್: ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದ ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಕೌಂಟರ್, ಟೂಲ್ ಮಾಹಿತಿ ಇತ್ಯಾದಿ.
- ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ
- ಡೈನಾಮಿಕ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ
- ಪರಿಧಿಯ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಹಲವಾರು ಇಂಟರ್‌ಫೇಸ್‌ಗಳು (ಉದಾ. ಮಾಪನ ಸಂವೇದಕಗಳು, ಆಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ)
- OPC UA / MQTT ಮೂಲಕ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಸಂವಹನ
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳು
ರಿವೆಟೆಡ್ ಜಾಯಿಂಟ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸ್ಪರೇಟ್ ಸಾಧನದಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ದಾಖಲಿಸಬಹುದು.
ಸಂವೇದಕಗಳು
ಐಚ್ಛಿಕ ಸಂವೇದಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ ಮಟ್ಟಗಳು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಗತಿ ಮತ್ತು ಅಂಶಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.
ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಲಮ್‌ಗಳು
ರಿವರ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವ ಬಲಗಳನ್ನು ಸಿ-ಫ್ರೇಮ್ ಅಥವಾ ಕಾಲಮ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನ ಕಾಲಮ್‌ಗಳಿಂದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿನ್ಯಾಸವು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುವ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳು, ಒಟ್ಟು ತೂಕ, ತುಂಡು ಭಾಗದ ಪ್ರವೇಶ, ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಔದ್ಯೋಗಿಕ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು
ದೃಢವಾದ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಇಕ್ಕುಳಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಅಥವಾ ವೈಯಕ್ತಿಕ ವಿನ್ಯಾಸಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಕಾಲಮ್ ಪ್ರೆಸ್ಗಳು
ಕಾಲಮ್ ಪ್ರೆಸ್ಗಳು ಬಹು-ಪಾಯಿಂಟ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಎಲ್ಲವೂ ಒಂದೇ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶದ ಸುಲಭತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
TOX® -ಡ್ರೈವ್‌ಗಳು
ರಿವೆಟ್ ಜಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ದೊಡ್ಡ ಶಕ್ತಿಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಈ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸೇರುವ ಬಲಗಳನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಕಾನಿಕಲ್ ಸರ್ವೋ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ನ್ಯೂಮೋಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪವರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
TOX® -ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಡ್ರೈವ್
ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಕಾನಿಕಲ್ ಸರ್ವೋ ಡ್ರೈವ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳು 1000fikN ವರೆಗೆ ಪ್ರೆಸ್ ಫೋರ್ಸ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ರಿವರ್ಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಗರಿಷ್ಠ 80 kN ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಬಳಸಿದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳು 30 - 100 kN ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.
TOX® -ಪವರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್
ಪ್ರಬಲವಾದ ನ್ಯೂಮೋಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಡ್ರೈವ್, ಇದನ್ನು ಈಗಾಗಲೇ ಸಾವಿರಾರು ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವದಾದ್ಯಂತ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 2 - 2000 kN ನ ಪತ್ರಿಕಾ ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಘಟಕಗಳು
ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು, ಭಾಗಗಳ ಜೋಡಣೆ, ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಘಟಕಗಳ ಕುರಿತು ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ನಮ್ಮಲ್ಲಿ ಕಾಣಬಹುದು. webಸೈಟ್ tox-pressotechnik.com. 
ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಪರಿಹಾರಗಳು
TOX® PRESSOTECHNIK ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ - ವಿಶೇಷ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಬುದ್ಧಿವಂತ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕಾರ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಫೀಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ. ನಾವು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಅನುಭವ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ
ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ.
ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರ ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಕೆಲಸದ ಹರಿವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ನಾವು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ನೋಡುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ನಾವು ಬದ್ಧರಾಗಿದ್ದೇವೆ.
ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ನಮ್ಮ ಯಂತ್ರಗಳು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರು ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಯೋಜನಾ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರ ನಡುವಿನ ನಿಕಟ ಸಹಕಾರದ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ವಿತರಣೆಯ ನಂತರ ಎಲ್ಲಾ ಸಮಯದಲ್ಲೂ ನಮ್ಮ ಸೇವಾ ತಂಡವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಇರುತ್ತದೆ.
ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ
ಒಂದು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಸಮಾಲೋಚನೆಯು ನಮಗೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ - ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ. ಮೂಲಭೂತ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ನಾವು ನಮ್ಮ ಅನುಭವ ಮತ್ತು ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಪರಿಣತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದಲ್ಲಿ ನಾವು ರು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದುampಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳು, ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಸಮಾನಾಂತರ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ les.
ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ನಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಯಂತ್ರ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವಿವರವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತೇವೆ ಅಥವಾ ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುತ್ತೇವೆ. ಅಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಕವನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಕಾರ್ಯಾರಂಭ
ಒಮ್ಮೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ರನ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲವೂ ಗ್ರಾಹಕರ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದ ನಂತರ, ಗ್ರಾಹಕರು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸುತ್ತಾರೆ. ಸಿಸ್ಟಂನ ವಿತರಣೆ, ಸೆಟಪ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ, ಕಾರ್ಯಾರಂಭವನ್ನು ನಮ್ಮ ಅರ್ಹ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆ
ನಾವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ತರಬೇತಿ ನೀಡುತ್ತೇವೆ - ನಮ್ಮ ಆವರಣದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ನಾವು ಆರಂಭಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಸಲಹೆ ಮತ್ತು ಸಹಾಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ಎಲ್ಲವೂ ಸುಗಮವಾಗಿ ನಡೆಯುತ್ತಿರುವಾಗ, ವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ನಾವು ಸಂತೋಷಪಡುತ್ತೇವೆ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮಾಜಿampಕಡಿಮೆ
TOX® -ರಿವಿಟಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಇಕ್ಕುಳಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವಾಹನ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
TOX® - ಕ್ಲಚ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ 16 ಪೂರ್ಣ ಪಿಯರ್ಸ್ ರಿವೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಭಾಗಶಃ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ಲಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಒತ್ತಿರಿ.
TOX
PRESSOTECHNIK GmbH & Co. KG
ರೈಡ್‌ಸ್ಟ್ರಾಸ್ಸೆ 4
88250 ವೀನ್‌ಗಾರ್ಟನ್ / ಜರ್ಮನಿ
ನಿಮ್ಮ ಸ್ಥಳೀಯ ಸಂಪರ್ಕ ಪಾಲುದಾರರನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಹುಡುಕಿ:
www.tox.com
936290 / 83.202004.en ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ.
ದಾಖಲೆಗಳು / ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು
 |
TOX RA6 MCU ಸರಣಿ ಮೈಕ್ರೋಕಂಟ್ರೋಲರ್‌ಗಳು [ಪಿಡಿಎಫ್] ಸೂಚನಾ ಕೈಪಿಡಿ RA6 MCU ಸರಣಿ ಮೈಕ್ರೋಕಂಟ್ರೋಲರ್‌ಗಳು, RA6 MCU ಸರಣಿಗಳು, ಮೈಕ್ರೋಕಂಟ್ರೋಲರ್‌ಗಳು |