Danfoss DGS функционални тестови и процедура за калибрација

Вовед

Сензорот DGS е фабрички калибриран. Со сензорот се доставува сертификат за калибрација. По инсталацијата, нултата калибрација и рекалибрација (калибрација на засилување) треба да се извршат само во случај сензорот да работи подолго од интервалот на калибрација или да е на залиха подолго од времето на складирање изложено во табелата подолу:

Производ	Калибрација интервал	Складирање време
Резервен сензор DGS-IR CO2	60 месеци	приближно 6 месеци
Резервен сензор DGS-SC	12 месеци	приближно 12 месеци
Резервен сензор DGS-PE Пропан	6 месеци	приближно 6 месеци

Внимание:

• Проверете ги локалните прописи за барањата за калибрација или тестирање.
• DGS содржи чувствителни електронски компоненти кои лесно може да се оштетат. Не допирајте и не вознемирувајте ниту една од овие компоненти додека е изваден капакот и кога го заменувате.

Важно:

• Ако DGS е изложен на големо истекување, треба да се тестира за да се обезбеди правилна функционалност со ресетирање на нултата поставка и спроведување на тест за испакнатини. Погледнете ги процедурите подолу.
• За да се усогласат со барањата на EN378 и европската регулатива F-GAS, сензорите мора да се тестираат најмалку еднаш годишно.
  Како и да е, зачестеноста и природата на тестирањето или калибрацијата може да се одредат со локални регулативи или стандарди.
• Неуспехот да се тестира или калибрира единицата во согласност со применливите упатства и индустриските упатства може да резултира со сериозни повреди или смрт. Производителот не е одговорен за каква било загуба, повреда или штета што произлегува од неправилно тестирање, неправилна калибрација или несоодветна употреба на уредот.
• Пред да се тестираат сензорите на лице место, DGS мора да се напојува и да се стабилизира.
• Тестирањето и/или калибрацијата на единицата мора да ги изврши соодветно квалификуван техничар и мора да ги направи:
• во согласност со ова упатство.
• во согласност со локално применливите упатства и прописи.

Повторната калибрација и замена на делови на терен може да ги спроведе квалификуван техничар со соодветни алатки. Алтернативно, лесно отстранливиот сензорски елемент може да се замени.

Постојат два концепта кои треба да се разликуваат:

• тест за удар или функционален тест
• калибрација или повторна калибрација (калибрација на добивка)

Тест за испакнатини:

• Изложување на сензорот на гас и набљудување на неговиот одговор на гасот.
• Целта е да се утврди дали сензорот реагира на гасот и дали сите излези на сензорот работат правилно.
• Постојат два вида тестови за испакнатини
• Квантификувано: користејќи позната концентрација на гас
• Неквантифицирано: користејќи непозната концентрација на гас

Калибрација:
Изложување на сензорот на калибрационен гас, поставување на „нула“ или јачина на подготвеностtage до распонот/опсегот и проверка/приспособување на сите излези, за да се осигури дека тие се активирани на одредената концентрација на гас.

Внимание (пред да го извршите тестот или калибрацијата)

• Советувајте ги станарите, операторите на постројката и супервизорите.
• Проверете дали DGS е поврзан со надворешни системи како што се системи со прскалки, исклучување на постројки, надворешни сирени и светилници, вентилација итн., и исклучете го како што е наложено од клиентот.

Тестирање на удари

• За испакнатини, тестирањето ги изложува сензорите на испитувачки гас (R134A, CO2, итн.). Гасот треба да го стави системот во аларм.
• Целта на оваа проверка е да потврди дека гасот може да дојде до сензорот(ите) и дека сите присутни аларми се функционални.
• За испакнатини, тестовите може да се користат Гасни цилиндри или гас Ampoules (види Сл. 1 и 2).

Сл. 1: Цилиндар за гас и тест хардвер

Сл. 2: Гас ampулови за тестирање на удари

Важно: Откако полупроводничкиот сензор е изложен на значително истекување на гас, сензорот треба да се калибрира на нула и да се тестира и да се замени доколку е потребно.
Забелешка: Бидејќи транспортот на гас ampулови и цилиндри гасот е регулиран од многу влади ширум светот, се предлага да се набавуваат од локални дилери.

Чекори за тестирање на удари со помош на калибрациони гасни цилиндри

1. Отстранете го капакот на куќиштето на детекторот за гас (не во просторот за издувни гасови).
2. Поврзете ја рачната алатка за сервисирање и следете го одговорот.
3. Изложете го сензорот на гас од цилиндерот. Користете пластично црево/хауба за да го насочите гасот кон главата на сензорот. Ако сензорот покажува отчитувања како одговор на гасот и детекторот се алармира, тогаш тој инструмент е добар.

Забелешка: Гас ampуловите не се валидни за калибрација или проверка на точноста на сензорот. Тие бараат вистинска калибрација на гасот, а не тестирање со удари ampулички.

Калибрација

Потребни алатки за калибрација

• Рачен сервис-алат 080Z2820
• Калибрацијата се состои од 2 операции: калибрација на нула и засилување
• Нулта калибрација: Тест шише со гас со синтетички воздух (21% O2. 79% N) или чист амбиентален воздух
• Нулта калибрација за јаглерод диоксид / кислород: Тест цилиндар за гас со чист азот 5.0
• Калибрација на засилување: Тестно шише со гас со тест гас во опсег од 30 – 90 % од мерниот опсег. Остатокот е синтетички воздух.
• Калибрација на засилување за полупроводнички сензори: Концентрацијата на испитниот гас мора да биде 50 % од мерниот опсег. Остатокот е синтетички воздух.
• Комплет за екстракција составен од регулатор на притисок на гас и контролер на проток
• Адаптер за калибрација со цевка: шифра 148H6232.

Забелешка за тест шише со гас за калибрација (види слика 1): бидејќи транспортот на гас ampулови и цилиндри гасот е регулиран од многу влади ширум светот, се предлага да се набавуваат од локални дилери. Пред да ја извршите калибрацијата, поврзете ја рачната алатка за сервисирање 080Z2820 со уредот DGS.

Пред калибрацијата, сензорите мора да се напојуваат со моќност волtagд без прекин за приклучување и стабилизација.
Времето на вклучување зависи од елементот на сензорот и е прикажано во следните табели, како и другите релевантни информации:

Сензорски елемент	Гас	Време на извршување калибрација (ж)	Загревање време (и)	Стапка на проток (ml/min)	Гас апликација време (и)
Инфрацрвена	Јаглерод диоксин	1	30	150	180
Полупроводник	HFC	24	300	150	180
Пелистор	Запалив	24	300	150	120

Чекори за калибрација

Прво влезете во режим на услуга

1. Притиснете Enter за да влезете во менито и притиснете ја стрелката надолу до менито Инсталација и калибрација
2. Притиснете Enter и се прикажува режимот на услуга OFF
3. Притиснете Enter, внесете ја лозинката ****, притиснете Enter и стрелката надолу за да го промените статусот од OFF во ON и потоа повторно притиснете Enter.
   Кога уредот е во сервисен режим, трепка жолтата LED на екранот.

Од менито Инсталација и сервис, со помош на стрелката надолу скролувајте до менито Калибрација и притиснете Enter.
Се прикажува типот на сензор за гас. Со користење на копчињата со стрелки Enter и нагоре/надолу, поставете ја концентрацијата на гасот за калибрација во ppm:

• за сензор за CO2, изберете 10000 ppm што одговара на 50% од опсегот на мерење на сензорот
• за HFC сензор, изберете 1000 ppm што одговара на 50% од опсегот на мерење на сензорот
• за PE сензор, изберете 250 ppm што одговара на 50% од опсегот на мерење на сензорот

Нула калибрација

• Изберете го менито за калибрација на нула.
• Во случај на сензор за CO2, нултата калибрација треба да се изврши со изложување на сензорот на чист азот, истиот проток на гас.
• Пред да се изврши нултата калибрација, треба строго да се почитуваат одредените времиња на загревање пред да се започне процесот.
• Поврзете го цилиндарот за калибрационен гас со главата на сензорот со помош на адаптерот за калибрација 148H6232. Сл. 3

Отворете го регулаторот за проток на цилиндрите за гас за калибрација. За време на пресметката, долната црта во линијата два, се движи од лево кон десно и моменталната вредност паѓа на нула. Кога тековната вредност е стабилна, притиснете Enter за да ја зачувате пресметката на новата вредност. „SAVE“ се прикажува се додека функцијата е извршена. Откако вредноста е успешно зачувана, на десната страна се појавува квадрат за кратко време = заврши калибрацијата на нултата точка и успешно се складира новото поместување на нула. Екранот автоматски оди на приказ на моменталната вредност.

За време на фазата на пресметување, може да се појават следниве пораки:

Порака	Опис
Тековната вредност е превисока	Погрешен гас за калибрација на нулта точка или дефектен елемент на сензорот. Заменете ја главата на сензорот.
Тековната вредност е премногу мала	Погрешен гас за калибрација на нулта точка или дефектен елемент на сензорот. Заменете ја главата на сензорот
Тековната вредност е нестабилна	Се појавува кога сигналот од сензорот не ја достигне нултата точка во целното време. Исчезнува автоматски кога сигналот од сензорот е стабилен.
Времето е прекратко	Пораката „вредноста нестабилна“ започнува внатрешен тајмер. Откако тајмерот ќе истече и моменталната вредност е сè уште нестабилна, се прикажува текстот. Процесот започнува одново. Ако вредноста е стабилна, се прикажува моменталната вредност и се продолжува со постапката за калибрација. Ако циклусот се повторува неколку пати, настанала внатрешна грешка. Запрете го процесот на калибрација и заменете ја главата на сензорот.
Внатрешна грешка	Калибрацијата не е можна ® проверете дали процесот на чистење со горење е завршен или прекинете го рачно или проверете/заменете ја главата на сензорот.

Ако ја прекинете калибрацијата на нула поместување, вредноста на поместувањето нема да се ажурира. Главата на сензорот продолжува да го користи „старото“ нулта поместување. Мора да се спроведе целосна рутина за калибрација за да се зачува секоја промена на калибрацијата.

Калибрација на добивка

• Со користење на копчето со стрелка, изберете го менито Gain.
• Поврзете го цилиндарот за калибрационен гас со главата на сензорот со помош на адаптерот за калибрација (сл. 1).
• Отворете го регулаторот за проток на цилиндерот за да започнете да дозволите проток кој се препорачува да биде минимум 150 ml/min.
• Притиснете Enter за да ја прикажете вредноста што е прочитана моментално, по неколку минути, откако вредноста на ppm ќе се стабилизира, притиснете Enter повторно за да започне калибрацијата.
• Во редот 2, за време на пресметката, долната црта се движи од лево кон десно и сегашната вредност се конвергира до поставениот тест гас што течел.
• Кога сегашната вредност е стабилна и блиску до референтната вредност на поставената концентрација на гас за калибрација, притиснете Enter за да ја завршите пресметката на новата вредност.
• Откако вредноста е успешно зачувана, на десната страна се појавува квадрат за кратко време = Калибрацијата на добивката е завршена, успешно е зачувано ново поместување на добивката.
• Екранот автоматски оди на приказ на моменталната вредност ppm.

За време на фазата на пресметување, може да се појават следниве пораки:

Порака	Опис
Тековната вредност е превисока	Тест концентрација на гас > од поставената вредност Внатрешна грешка ® заменете ја главата на сензорот
Тековната вредност е премногу ниска	На сензорот не се применува тест гас или погрешен тест гас.
Тестниот гас е премногу висок	Поставената концентрација на испитниот гас мора да биде помеѓу 30% и 90% од мерниот опсег.
Тековната вредност е нестабилна	Се појавува кога сигналот од сензорот не ја достигне точката на калибрација во целното време. Исчезнува автоматски кога сигналот од сензорот е стабилен.
Времето е прекратко	Пораката „вредноста нестабилна“ започнува внатрешен тајмер. Откако тајмерот ќе истече и моменталната вредност е сè уште нестабилна, се прикажува текстот. Процесот започнува одново. Ако вредноста е стабилна, се прикажува моменталната вредност и се продолжува со постапката за калибрација. Ако циклусот се повторува неколку пати, настанала внатрешна грешка. Запрете го процесот на калибрација и заменете ја главата на сензорот.
Чувствителност	Чувствителност на главата на сензорот < 30%, калибрацијата веќе не е можна ® заменете ја главата на сензорот.
Внатрешна грешка	Калибрацијата не е можна ® проверете дали процесот на чистење со горење е завршен или прекинете го рачно или проверете/заменете ја главата на сензорот.

На крајот од процедурата за калибрација излезете од режимот на услуга.

1. Притиснете ESC
2. Притиснете ја стрелката нагоре до менито Услужен режим
3. Притиснете Enter и се прикажува режимот на услуга ON
4. Притиснете Enter и стрелката надолу за да го промените статусот од ON во OFF и потоа повторно притиснете Enter. Уредот е во режим на работа и зелената ЛЕД на екранот е цврста.

Danfoss A/S
Климатски решенија danfoss.com +45 7488 2222 Секоја информација, вклучувајќи, но не ограничувајќи се на информации за изборот на производ, неговата примена или употреба, дизајнот на производот, тежината, димензиите, капацитетот или кои било други технички податоци во прирачниците за производите, описите на каталозите, рекламите итн. и дали достапни во писмена форма, усно, електронски, онлајн или преку преземање, ќе се сметаат за информативни и се обврзувачки само доколку и до степен, експлицитна референца е направена во цитат или потврда на нарачката. Данфос не може да прифати никаква одговорност за можни грешки во каталози, брошури, видеа и друг материјал. Danfoss го задржува правото да ги менува своите производи без претходна најава. Ова исто така важи и за производите нарачани, но не испорачани, под услов таквите измени да можат да се направат без промени во формата, приспособувањето или наместувањето на производот. Сите заштитни знаци во овој материјал се сопственост на компаниите на Danfoss A/S или Danfoss групацијата. Danfoss и логото на Danfoss се заштитни знаци на Danfoss A/S. Сите права се задржани.

Документи / ресурси

Danfoss DGS функционални тестови и процедура за калибрација [pdf] Упатство за корисникот Функционални тестови на DGS и процедура за калибрација, DGS, функционални тестови DGS, функционални тестови, Постапка за калибрација на DGS, Постапка за калибрација

Референци

• Упатство за употреба