డాన్‌ఫాస్ DGS ఫంక్షనల్ పరీక్షలు మరియు అమరిక విధానం
పరిచయం
DGS సెన్సార్ ఫ్యాక్టరీలో క్రమాంకనం చేయబడింది. సెన్సార్‌తో కాలిబ్రేషన్ సర్టిఫికేట్ అందించబడుతుంది. ఇన్‌స్టాలేషన్ తర్వాత సున్నా క్రమాంకనం మరియు రీకాలిబ్రేషన్ (గెయిన్ కాలిబ్రేషన్) కేవలం సెన్సార్ అమరిక విరామం కంటే ఎక్కువసేపు పనిచేస్తుంటే లేదా దిగువ పట్టికలో బహిర్గతం చేయబడిన నిల్వ సమయం కంటే ఎక్కువ కాలం స్టాక్‌లో ఉంటే మాత్రమే అమలు చేయాలి:
| ఉత్పత్తి | క్రమాంకనం విరామం | నిల్వ సమయం |
| విడి సెన్సార్ DGS-IR CO2 | 60 నెలలు | సుమారు. 6 నెలలు |
| విడి సెన్సార్ DGS-SC | 12 నెలలు | సుమారు. 12 నెలలు |
| విడి సెన్సార్ DGS-PE ప్రొపేన్ | 6 నెలలు | సుమారు. 6 నెలలు |
జాగ్రత్త:
- క్రమాంకనం లేదా పరీక్ష అవసరాలపై స్థానిక నిబంధనలను తనిఖీ చేయండి.
- DGS సులభంగా దెబ్బతినగల సున్నితమైన ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలను కలిగి ఉంటుంది. మూత తీసివేయబడినప్పుడు మరియు దానిని భర్తీ చేసేటప్పుడు ఈ భాగాలలో దేనినీ తాకవద్దు లేదా భంగపరచవద్దు.
ముఖ్యమైన:
- DGS పెద్ద లీక్‌కు గురైతే, సున్నా సెట్టింగ్‌ని రీసెట్ చేయడం ద్వారా మరియు బంప్ పరీక్షను నిర్వహించడం ద్వారా సరైన కార్యాచరణను నిర్ధారించడానికి దానిని పరీక్షించాలి. దిగువ విధానాలను చూడండి.
- EN378 మరియు యూరోపియన్ F-GAS నియంత్రణ అవసరాలకు అనుగుణంగా, సెన్సార్‌లను కనీసం ఏటా పరీక్షించాలి.
ఏమైనప్పటికీ, పరీక్ష లేదా క్రమాంకనం యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు స్వభావం స్థానిక నియంత్రణ లేదా ప్రమాణాల ద్వారా నిర్ణయించబడవచ్చు. - వర్తించే సూచనలు మరియు పరిశ్రమ మార్గదర్శకాలకు అనుగుణంగా యూనిట్‌ను పరీక్షించడంలో లేదా క్రమాంకనం చేయడంలో వైఫల్యం తీవ్రమైన గాయం లేదా మరణానికి దారి తీయవచ్చు. సరికాని పరీక్ష, సరికాని క్రమాంకనం లేదా యూనిట్ యొక్క తగని వినియోగం వల్ల ఉత్పన్నమయ్యే ఏదైనా నష్టం, గాయం లేదా నష్టానికి తయారీదారు బాధ్యత వహించడు.
- సెన్సార్‌లను ఆన్‌సైట్‌లో పరీక్షించే ముందు, DGS తప్పనిసరిగా శక్తిని పొంది, స్థిరీకరించడానికి అనుమతించబడి ఉండాలి.
- యూనిట్ యొక్క పరీక్ష మరియు/లేదా క్రమాంకనం తప్పనిసరిగా తగిన అర్హత కలిగిన సాంకేతిక నిపుణుడిచే నిర్వహించబడాలి మరియు తప్పనిసరిగా చేయాలి:
- ఈ గైడ్‌కు అనుగుణంగా.
- స్థానికంగా వర్తించే మార్గదర్శకాలు మరియు నిబంధనలకు అనుగుణంగా.
ఫీల్డ్‌లో రీకాలిబ్రేషన్ మరియు పార్ట్ రీప్లేస్‌మెంట్ తగిన సాధనాలతో అర్హత కలిగిన సాంకేతిక నిపుణుడిచే అమలు చేయబడవచ్చు. ప్రత్యామ్నాయంగా, సులభంగా తొలగించగల సెన్సార్ మూలకం భర్తీ చేయబడవచ్చు.
వేరు చేయవలసిన రెండు భావనలు ఉన్నాయి:
- బంప్ టెస్ట్ లేదా ఫంక్షనల్ టెస్ట్
- క్రమాంకనం లేదా తిరిగి అమరిక (గైన్ క్రమాంకనం)
బంప్ పరీక్ష:
- సెన్సార్ను వాయువుకు బహిర్గతం చేయడం మరియు వాయువుకు దాని ప్రతిస్పందనను గమనించడం.
- సెన్సార్ వాయువుకు ప్రతిస్పందిస్తుందో లేదో మరియు అన్ని సెన్సార్ అవుట్‌పుట్‌లు సరిగ్గా పని చేస్తున్నాయో లేదో నిర్ధారించడం లక్ష్యం.
- బంప్ పరీక్షలో రెండు రకాలు ఉన్నాయి
- పరిమాణాత్మకం: తెలిసిన వాయువు సాంద్రతను ఉపయోగించడం
- పరిమాణాత్మకం కానిది: తెలియని వాయువు సాంద్రతను ఉపయోగించడం
క్రమాంకనం:
సెన్సార్ను అమరిక వాయువుకు బహిర్గతం చేయడం, “సున్నా” లేదా స్టాండ్‌బై వాల్యూమ్‌ను సెట్ చేయడంtage పరిధి/పరిధికి, మరియు అన్ని అవుట్‌పుట్‌లను తనిఖీ చేయడం/సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, అవి పేర్కొన్న గ్యాస్ ఏకాగ్రత వద్ద యాక్టివేట్ చేయబడతాయని నిర్ధారించడానికి.
జాగ్రత్త (మీరు పరీక్ష లేదా క్రమాంకనం చేసే ముందు)
- నివాసితులు, ప్లాంట్ ఆపరేటర్లు మరియు సూపర్‌వైజర్‌లకు సలహా ఇవ్వండి.
- DGS స్ప్రింక్లర్ సిస్టమ్‌లు, ప్లాంట్ షట్‌డౌన్, ఎక్స్‌టర్నల్ సైరన్‌లు మరియు బీకాన్‌లు, వెంటిలేషన్ మొదలైన బాహ్య సిస్టమ్‌లకు కనెక్ట్ చేయబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు కస్టమర్ సూచించిన విధంగా డిస్‌కనెక్ట్ చేయండి.
బంప్ పరీక్ష
- బంప్ కోసం, టెస్టింగ్ వాయువును పరీక్షించడానికి సెన్సార్‌లను బహిర్గతం చేస్తుంది (R134A, CO2, మొదలైనవి). గ్యాస్ సిస్టమ్‌ను అలారంలో ఉంచాలి.
- ఈ చెక్ యొక్క ఉద్దేశ్యం ఏమిటంటే, వాయువు సెన్సార్(ల)కి చేరుకోగలదని మరియు ప్రస్తుతం ఉన్న అన్ని అలారాలు ఫంక్షనల్‌గా ఉన్నాయని నిర్ధారించడం.
- గడ్డల కోసం, పరీక్షలను ఉపయోగించవచ్చు గ్యాస్ సిలిండర్లు లేదా గ్యాస్ Ampoules (Fig. 1 మరియు 2 చూడండి).
మూర్తి 1: గ్యాస్ సిలిండర్ మరియు పరీక్ష హార్డ్‌వేర్
అంజీర్ 2: గ్యాస్ ampబంప్ పరీక్ష కోసం oules
ముఖ్యమైన: సెమీకండక్టర్ సెన్సార్ గణనీయమైన గ్యాస్ లీక్‌కు గురైన తర్వాత, సెన్సార్ సున్నా క్రమాంకనం చేయబడాలి మరియు బంప్ పరీక్షించబడాలి మరియు అవసరమైతే భర్తీ చేయాలి.
గమనిక: ఎందుకంటే గ్యాస్ రవాణా ampఔల్స్ మరియు సిలిండర్ల గ్యాస్ ప్రపంచవ్యాప్తంగా అనేక ప్రభుత్వాలచే నియంత్రించబడుతున్నాయి, వాటిని స్థానిక డీలర్ల నుండి సేకరించాలని సూచించబడింది.
కాలిబ్రేషన్ గ్యాస్ సిలిండర్‌లను ఉపయోగించి బంప్ టెస్టింగ్ కోసం దశలు
- గ్యాస్ డిటెక్టర్ యొక్క ఎన్‌క్లోజర్ మూతను తొలగించండి (ఎగ్జాస్ట్ ప్రాంతంలో కాదు).
- హ్యాండ్‌హెల్డ్ సర్వీస్ టూల్‌ను కనెక్ట్ చేయండి మరియు ప్రతిస్పందనను పర్యవేక్షించండి.
- సిలిండర్ నుండి వాయువుకు సెన్సార్ను బహిర్గతం చేయండి. సెన్సార్ హెడ్‌కి గ్యాస్‌ను డైరెక్ట్ చేయడానికి ప్లాస్టిక్ గొట్టం/హుడ్ ఉపయోగించండి. సెన్సార్ గ్యాస్‌కు ప్రతిస్పందనగా రీడింగ్‌లను చూపితే మరియు డిటెక్టర్ అలారంలోకి వెళితే, ఆ పరికరం వెళ్లడం మంచిది.
గమనిక: గ్యాస్ ampసెన్సార్ యొక్క క్రమాంకనం లేదా ఖచ్చితత్వ తనిఖీలకు ఔల్స్ చెల్లవు. వీటికి అసలు గ్యాస్ క్రమాంకనం అవసరం, బంప్ టెస్టింగ్ కాదు ampఊళ్లు.
క్రమాంకనం
క్రమాంకనం కోసం అవసరమైన సాధనాలు
- హ్యాండ్-హెల్డ్ సర్వీస్-టూల్ 080Z2820
- క్రమాంకనం 2 ఆపరేషన్ల ద్వారా కంపోజ్ చేయబడింది: సున్నా మరియు లాభం క్రమాంకనం
- జీరో కాలిబ్రేషన్: సింథటిక్ గాలి (21% O2. 79% N) లేదా శుభ్రమైన పరిసర గాలితో గ్యాస్ బాటిల్‌ను పరీక్షించండి
- కార్బన్ డయాక్సైడ్ / ఆక్సిజన్ కోసం జీరో కాలిబ్రేషన్: స్వచ్ఛమైన నైట్రోజన్ 5.0తో గ్యాస్ సిలిండర్‌ను పరీక్షించండి
- గెయిన్ క్రమాంకనం: కొలిచే పరిధిలో 30 - 90 % పరిధిలో టెస్ట్ గ్యాస్‌తో గ్యాస్ బాటిల్‌ను పరీక్షించండి. మిగిలినది సింథటిక్ గాలి.
- సెమీకండక్టర్ సెన్సార్ల కోసం క్రమాంకనం పొందండి: పరీక్ష వాయువు యొక్క ఏకాగ్రత తప్పనిసరిగా కొలిచే పరిధిలో 50 % ఉండాలి. మిగిలినది సింథటిక్ గాలి.
- గ్యాస్ ప్రెజర్ రెగ్యులేటర్ మరియు ఫ్లో కంట్రోలర్‌తో కూడిన సంగ్రహణ సెట్
- ట్యూబ్‌తో అమరిక అడాప్టర్: కోడ్ 148H6232.
క్రమాంకనం కోసం టెస్ట్ గ్యాస్ బాటిల్ గురించి గమనిక (Fig. 1 చూడండి): ఎందుకంటే గ్యాస్ రవాణా ampఔల్స్ మరియు సిలిండర్ల గ్యాస్ ప్రపంచవ్యాప్తంగా అనేక ప్రభుత్వాలచే నియంత్రించబడుతున్నాయి, వాటిని స్థానిక డీలర్ల నుండి సేకరించాలని సూచించబడింది. క్రమాంకనం చేయడానికి ముందు, హ్యాండ్‌హెల్డ్ సర్వీస్ టూల్ 080Z2820ని DGS పరికరానికి కనెక్ట్ చేయండి.
క్రమాంకనం చేయడానికి ముందు, సెన్సార్‌లు తప్పనిసరిగా పవర్ వాల్యూమ్‌తో సరఫరా చేయబడాలిtagఇ రన్-ఇన్ మరియు స్థిరీకరణకు అంతరాయం లేకుండా.
రన్-ఇన్ సమయం సెన్సార్ మూలకంపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు క్రింది పట్టికలలో అలాగే ఇతర సంబంధిత సమాచారంలో చూపబడుతుంది:
| సెన్సార్ ఎలిమెంట్ | గ్యాస్ | రన్-ఇన్ సమయం క్రమాంకనం (h) | వేడెక్కడం సమయం (లు) | ఫ్లో రేట్ (మి.లీ./నిమి) | గ్యాస్ అప్లికేషన్ సమయం (లు) |
| ఇన్ఫ్రారెడ్ | కార్బన్ డయాక్సిన్ | 1 | 30 | 150 | 180 |
| సెమీకండక్టర్ | HFC | 24 | 300 | 150 | 180 |
| పెల్లిస్టోర్ | మండే | 24 | 300 | 150 | 120 |
అమరిక దశలు
ముందుగా సర్వీస్ మోడ్‌లో నమోదు చేయండి
- మెనులో ప్రవేశించడానికి ఎంటర్ నొక్కండి మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ & కాలిబ్రేషన్ మెను వరకు క్రిందికి బాణం నొక్కండి
- ఎంటర్ నొక్కండి మరియు సర్వీస్ మోడ్ ఆఫ్ చూపబడింది
- స్థితిని ఆఫ్ నుండి ఆన్‌కి మార్చడానికి ఎంటర్ నొక్కండి, పాస్‌వర్డ్ ****, ఎంటర్ మరియు డౌన్ బాణం నొక్కండి, ఆపై మళ్లీ ఎంటర్ నొక్కండి.
యూనిట్ సర్వీస్ మోడ్‌లో ఉన్నప్పుడు డిస్ప్లే పసుపు రంగు LED బ్లింక్ అవుతోంది.
ఇన్‌స్టాలేషన్ & సర్వీస్ మెను నుండి, కాలిబ్రేషన్ మెను వరకు క్రిందికి స్క్రోల్ చేసి, ఎంటర్ నొక్కండి.
గ్యాస్ సెన్సార్ రకం ప్రదర్శించబడుతుంది. ఎంటర్ మరియు అప్/డౌన్ బాణం కీలను ఉపయోగించడం ద్వారా కాలిబ్రేషన్ గ్యాస్ ఏకాగ్రతను ppmలో సెట్ చేయండి:
- CO2 సెన్సార్ కోసం, సెన్సార్ కొలిచే పరిధిలో 10000%కి అనుగుణంగా ఉండే 50 ppmని ఎంచుకోండి
- HFC సెన్సార్ కోసం, సెన్సార్ కొలిచే పరిధిలో 1000%కి అనుగుణంగా ఉండే 50 ppmని ఎంచుకోండి
- PE సెన్సార్ కోసం, సెన్సార్ కొలిచే పరిధిలో 250%కి అనుగుణంగా ఉండే 50 ppmని ఎంచుకోండి
సున్నా క్రమాంకనం
- జీరో కాలిబ్రేషన్ మెనుని ఎంచుకోండి.
- CO2 సెన్సార్ విషయంలో, సెన్సార్ను స్వచ్ఛమైన నైట్రోజన్‌కి బహిర్గతం చేయడం ద్వారా జీరో కాలిబ్రేషన్‌ను అమలు చేయాలి, అదే గ్యాస్ ఫ్లో.
- సున్నా అమరికను అమలు చేయడానికి ముందు, ప్రక్రియను ప్రారంభించే ముందు పేర్కొన్న సన్నాహక సమయాలను ఖచ్చితంగా గమనించాలి.
- కాలిబ్రేషన్ అడాప్టర్ 148H6232ని ఉపయోగించి సెన్సార్ హెడ్‌కు అమరిక గ్యాస్ సిలిండర్‌ను కనెక్ట్ చేయండి. అత్తి 3
కాలిబ్రేషన్ గ్యాస్ సిలిండర్ ఫ్లో రెగ్యులేటర్‌ను తెరవండి. గణన సమయంలో రెండు పంక్తిలో అండర్ స్కోర్ ఎడమ నుండి కుడికి నడుస్తుంది మరియు ప్రస్తుత విలువ సున్నాకి పడిపోతుంది. ప్రస్తుత విలువ స్థిరంగా ఉన్నప్పుడు కొత్త విలువ యొక్క గణనను సేవ్ చేయడానికి ఎంటర్ నొక్కండి. ఫంక్షన్ అమలు చేయబడినంత కాలం "సేవ్" ప్రదర్శించబడుతుంది. విలువ విజయవంతంగా నిల్వ చేయబడిన తర్వాత, ఒక చతురస్రం కుడివైపున స్వల్ప సమయానికి కనిపిస్తుంది = సున్నా పాయింట్ క్రమాంకనం పూర్తయింది మరియు కొత్త సున్నా ఆఫ్‌సెట్ విజయవంతంగా నిల్వ చేయబడింది. ప్రదర్శన స్వయంచాలకంగా ప్రస్తుత విలువ యొక్క ప్రదర్శనకు వెళుతుంది.
గణన దశలో, క్రింది సందేశాలు సంభవించవచ్చు:
| సందేశం | వివరణ |
| ప్రస్తుత విలువ చాలా ఎక్కువ | జీరో పాయింట్ కాలిబ్రేషన్ కోసం తప్పు గ్యాస్ లేదా సెన్సార్ ఎలిమెంట్ లోపభూయిష్టంగా ఉంది. సెన్సార్ హెడ్‌ని భర్తీ చేయండి. |
| ప్రస్తుత విలువ చాలా చిన్నది | జీరో పాయింట్ కాలిబ్రేషన్ కోసం తప్పు గ్యాస్ లేదా సెన్సార్ ఎలిమెంట్ లోపభూయిష్టంగా ఉంది. సెన్సార్ హెడ్‌ని భర్తీ చేయండి |
| ప్రస్తుత విలువ అస్థిరంగా ఉంది | సెన్సార్ సిగ్నల్ లక్ష్య సమయంలో జీరో పాయింట్‌కి చేరుకోనప్పుడు కనిపిస్తుంది. సెన్సార్ సిగ్నల్ స్థిరంగా ఉన్నప్పుడు స్వయంచాలకంగా అదృశ్యమవుతుంది. |
|
సమయం చాలా తక్కువ |
"విలువ అస్థిరంగా" సందేశం అంతర్గత టైమర్‌ను ప్రారంభిస్తుంది. టైమర్ అయిపోయిన తర్వాత మరియు ప్రస్తుత విలువ ఇప్పటికీ అస్థిరంగా ఉంటే, టెక్స్ట్ ప్రదర్శించబడుతుంది. ప్రక్రియ మళ్లీ ప్రారంభమవుతుంది. విలువ స్థిరంగా ఉంటే, ప్రస్తుత విలువ ప్రదర్శించబడుతుంది మరియు అమరిక విధానం కొనసాగుతుంది. చక్రం అనేక సార్లు పునరావృతమైతే, అంతర్గత లోపం సంభవించింది. అమరిక ప్రక్రియను ఆపివేసి, సెన్సార్ హెడ్‌ని భర్తీ చేయండి. |
| అంతర్గత లోపం | క్రమాంకనం సాధ్యం కాదు ® బర్నింగ్ క్లీన్ ప్రాసెస్ పూర్తయిందో లేదో తనిఖీ చేయండి లేదా మాన్యువల్‌గా అంతరాయం కలిగించండి లేదా సెన్సార్ హెడ్‌ని తనిఖీ చేయండి/భర్తీ చేయండి. |
సున్నా ఆఫ్‌సెట్ కాలిబ్రేషన్‌ను నిలిపివేస్తే, ఆఫ్‌సెట్ విలువ నవీకరించబడదు. సెన్సార్ హెడ్ "పాత" సున్నా ఆఫ్‌సెట్‌ని ఉపయోగించడం కొనసాగిస్తుంది. ఏదైనా అమరిక మార్పును సేవ్ చేయడానికి పూర్తి క్రమాంకన దినచర్యను తప్పనిసరిగా నిర్వహించాలి.
క్రమాంకనం పొందండి
- బాణం కీని ఉపయోగించడం ద్వారా, గెయిన్ మెనుని ఎంచుకోండి.
- అమరిక అడాప్టర్ (Fig. 1) ఉపయోగించి సెన్సార్ హెడ్‌కు అమరిక గ్యాస్ సిలిండర్‌ను కనెక్ట్ చేయండి.
- కనీసం 150 మి.లీ/నిమిషానికి సిఫార్సు చేయబడిన ప్రవాహాన్ని అనుమతించడం ప్రారంభించడానికి సిలిండర్ ఫ్లో రెగ్యులేటర్‌ను తెరవండి.
- ప్రస్తుతం చదివిన విలువను చూపించడానికి ఎంటర్ నొక్కండి, కొన్ని నిమిషాల తర్వాత, ppm విలువ స్థిరీకరించబడిన తర్వాత, అమరికను ప్రారంభించడానికి మళ్లీ ఎంటర్ నొక్కండి.
- పంక్తి 2లో, గణన సమయంలో, అండర్ స్కోర్ ఎడమ నుండి కుడికి నడుస్తుంది మరియు ప్రస్తుత విలువ ప్రవాహానికి సంబంధించిన సెట్ టెస్ట్ గ్యాస్‌కి కలుస్తుంది.
- ప్రస్తుత విలువ స్థిరంగా ఉన్నప్పుడు మరియు సెట్ క్యాలిబ్రేషన్ గ్యాస్ ఏకాగ్రత యొక్క సూచన విలువకు సమీపంలో ఉన్నప్పుడు, కొత్త విలువ యొక్క గణనను పూర్తి చేయడానికి Enter నొక్కండి.
- విలువ విజయవంతంగా నిల్వ చేయబడిన తర్వాత, ఒక చతురస్రం కుడి వైపున కొద్దిసేపు కనిపిస్తుంది = గెయిన్ క్రమాంకనం పూర్తయింది, కొత్త లాభం ఆఫ్‌సెట్ విజయంతో నిల్వ చేయబడింది.
- ప్రదర్శన స్వయంచాలకంగా ప్రస్తుత ppm విలువ యొక్క ప్రదర్శనకు వెళుతుంది.
గణన దశలో, క్రింది సందేశాలు సంభవించవచ్చు:
| సందేశం | వివరణ |
| ప్రస్తుత విలువ చాలా ఎక్కువ | పరీక్ష గ్యాస్ ఏకాగ్రత > సెట్ విలువ కంటే అంతర్గత లోపం ® సెన్సార్ హెడ్‌ని భర్తీ చేయండి |
| ప్రస్తుత విలువ చాలా తక్కువ | సెన్సార్‌కు టెస్ట్ గ్యాస్ లేదా తప్పు టెస్ట్ గ్యాస్ వర్తించదు. |
| గ్యాస్ చాలా ఎక్కువగా పరీక్షించండి గ్యాస్ చాలా తక్కువగా పరీక్షించండి | సెట్ టెస్ట్ గ్యాస్ ఏకాగ్రత తప్పనిసరిగా కొలిచే పరిధిలో 30% మరియు 90% మధ్య ఉండాలి. |
| ప్రస్తుత విలువ అస్థిరంగా ఉంది | సెన్సార్ సిగ్నల్ లక్ష్య సమయానికి క్రమాంకనం పాయింట్‌ను చేరుకోనప్పుడు కనిపిస్తుంది. సెన్సార్ సిగ్నల్ స్థిరంగా ఉన్నప్పుడు స్వయంచాలకంగా అదృశ్యమవుతుంది. |
|
సమయం చాలా తక్కువ |
"విలువ అస్థిరంగా" సందేశం అంతర్గత టైమర్‌ను ప్రారంభిస్తుంది. టైమర్ అయిపోయిన తర్వాత మరియు ప్రస్తుత విలువ ఇప్పటికీ అస్థిరంగా ఉంటే, టెక్స్ట్ ప్రదర్శించబడుతుంది. ప్రక్రియ మళ్లీ ప్రారంభమవుతుంది. విలువ స్థిరంగా ఉంటే, ప్రస్తుత విలువ ప్రదర్శించబడుతుంది మరియు అమరిక విధానం కొనసాగుతుంది. చక్రం అనేక సార్లు పునరావృతమైతే, అంతర్గత లోపం సంభవించింది. అమరిక ప్రక్రియను ఆపివేసి, సెన్సార్ హెడ్‌ని భర్తీ చేయండి. |
| సున్నితత్వం | సెన్సార్ హెడ్ యొక్క సున్నితత్వం <30%, కాలిబ్రేషన్ ఇకపై సాధ్యం కాదు ® సెన్సార్ హెడ్‌ని భర్తీ చేయడం. |
|
అంతర్గత లోపం |
క్రమాంకనం సాధ్యం కాదు ® బర్నింగ్ క్లీన్ ప్రాసెస్ పూర్తయిందో లేదో తనిఖీ చేయండి లేదా మాన్యువల్‌గా అంతరాయం కలిగించండి
లేదా సెన్సార్ హెడ్‌ని తనిఖీ చేయండి/భర్తీ చేయండి. |
క్రమాంకనం ప్రక్రియ ముగింపులో సర్వీస్ మోడ్ నుండి నిష్క్రమించండి.
- ESC నొక్కండి
- సర్వీస్ మోడ్ మెను వరకు పైకి బాణం నొక్కండి
- ఎంటర్ నొక్కండి మరియు సర్వీస్ మోడ్ ఆన్ చూపబడింది
- స్థితిని ఆన్ నుండి ఆఫ్‌కి మార్చడానికి ఎంటర్ మరియు డౌన్ బాణం నొక్కండి, ఆపై మళ్లీ ఎంటర్ నొక్కండి. యూనిట్ ఆపరేషన్ మోడ్‌లో ఉంది మరియు డిస్ప్లే గ్రీన్ LED ఘనమైనది.
డాన్‌ఫాస్ A/S
వాతావరణ పరిష్కారాలు danfoss.com +45 7488 2222 ఉత్పత్తి ఎంపిక, దాని అప్లికేషన్ లేదా ఉపయోగం, ఉత్పత్తి రూపకల్పన, బరువు, కొలతలు, సామర్థ్యం లేదా ఉత్పత్తి మాన్యువల్‌లు, కేటలాగ్‌ల వివరణలు, ప్రకటనలు మొదలైన వాటిలో ఏదైనా ఇతర సాంకేతిక డేటాతో సహా, కానీ వాటికే పరిమితం కాకుండా ఏదైనా సమాచారం. వ్రాతపూర్వకంగా, మౌఖికంగా, ఎలక్ట్రానిక్‌గా, ఆన్‌లైన్‌లో లేదా డౌన్‌లోడ్ ద్వారా అందుబాటులో ఉంచబడినవి సమాచారంగా పరిగణించబడతాయి మరియు కొటేషన్ లేదా ఆర్డర్ కన్ఫర్మేషన్‌లో స్పష్టమైన సూచన మరియు మేరకు ఉంటే మాత్రమే కట్టుబడి ఉంటుంది. కేటలాగ్‌లు, బ్రోచర్‌లు, వీడియోలు మరియు ఇతర మెటీరియల్‌లలో సాధ్యమయ్యే లోపాల కోసం డాన్‌ఫాస్ ఎటువంటి బాధ్యతను అంగీకరించదు. నోటీసు లేకుండా దాని ఉత్పత్తులను మార్చే హక్కును డాన్‌ఫాస్ కలిగి ఉంది. ఉత్పత్తి యొక్క రూపం, ఫిట్ లేదా ట్యూన్షన్‌లో మార్పులు లేకుండా ఇటువంటి మార్పులు చేయగలిగితే, ఆర్డర్ చేసిన కానీ డెలివరీ చేయని ఉత్పత్తులకు కూడా ఇది వర్తిస్తుంది. ఈ మెటీరియల్‌లోని అన్ని ట్రేడ్‌మార్క్‌లు డాన్‌ఫాస్ ఎ/ఎస్ లేదా డాన్‌ఫాస్ గ్రూప్ కంపెనీల ఆస్తి. డాన్‌ఫాస్ మరియు డాన్‌ఫాస్ లోగో డాన్‌ఫాస్ ఎ/ఎస్ యొక్క ట్రేడ్‌మార్క్‌లు. అన్ని హక్కులు ప్రత్యేకించబడ్డాయి.
పత్రాలు / వనరులు
 |
డాన్‌ఫాస్ DGS ఫంక్షనల్ పరీక్షలు మరియు అమరిక విధానం [pdf] యూజర్ గైడ్ DGS ఫంక్షనల్ పరీక్షలు మరియు అమరిక విధానం, DGS, DGS ఫంక్షనల్ పరీక్షలు, ఫంక్షనల్ పరీక్షలు, DGS కాలిబ్రేషన్ విధానం, అమరిక విధానం |
