Danfoss-DGS-Functional-Tests-and-Calibration-Procedure-LOGO

Danfoss DGS funkcionalni testi in postopek umerjanja

Danfoss-DGS-Funkcijski-preizkusi-in-postopek-kalibracije-IZDELEK

Uvod

Senzor DGS je tovarniško umerjen. Senzorju je priložen certifikat o kalibraciji. Po namestitvi je treba kalibracijo ničle in ponovno kalibracijo (kalibracijo ojačanja) izvesti le, če je senzor deloval dlje od kalibracijskega intervala ali je bil na zalogi dlje od časa shranjevanja, ki je izpostavljen v spodnji tabeli:

Izdelek Umerjanje interval Shranjevanje čas
Rezervni senzor DGS-IR CO2 60 mesecev pribl. 6 mesece
Rezervni senzor DGS-SC 12 mesecev pribl. 12 mesece
Rezervni senzor DGS-PE Propan 6 mesecev pribl. 6 mesece

Pozor:

  • Preverite lokalne predpise o zahtevah za umerjanje ali testiranje.
  • DGS vsebuje občutljive elektronske komponente, ki jih je mogoče zlahka poškodovati. Ne dotikajte se in ne motite teh komponent, medtem ko je pokrov odstranjen in ko ga nameščate.

Pomembno:

  • Če je DGS izpostavljen velikemu puščanju, ga je treba preskusiti, da zagotovite pravilno delovanje, tako da ponastavite ničelno nastavitev in izvedete preskus udarcev. Glej postopke spodaj.
  • Za izpolnjevanje zahtev EN378 in evropske uredbe F-GAS je treba senzorje testirati vsaj enkrat letno.
    Kakor koli že, pogostost in naravo testiranja ali umerjanja lahko določijo lokalni predpisi ali standardi.
  • Če enote ne preizkusite ali umerite v skladu z veljavnimi navodili in industrijskimi smernicami, lahko pride do resnih poškodb ali smrti. Proizvajalec ni odgovoren za kakršno koli izgubo, poškodbo ali škodo, ki bi nastala zaradi neustreznega testiranja, nepravilne kalibracije ali neustrezne uporabe enote.
  • Preden testirate senzorje na kraju samem, morate DGS vklopiti in pustiti, da se stabilizira.
  • Testiranje in/ali kalibracijo enote mora opraviti ustrezno usposobljen tehnik in mora biti opravljeno:
  • v skladu s tem navodilom.
  • v skladu z lokalnimi smernicami in predpisi.

Ponovno umerjanje in zamenjavo delov na terenu lahko izvede usposobljen tehnik z ustreznim orodjem. Druga možnost je, da enostavno odstranljiv senzorski element zamenjate.

Obstajata dva pojma, ki ju je treba razlikovati:

  • bump test ali funkcionalni test
  • kalibracija ali ponovna kalibracija (kalibracija ojačanja)

Bump test:

  • Izpostavljanje senzorja plinu in opazovanje njegovega odziva na plin.
  • Cilj je ugotoviti, ali senzor reagira na plin in ali vsi izhodi senzorja delujejo pravilno.
  • Obstajata dve vrsti bump testa
  • Kvantificirano: z uporabo znane koncentracije plina
  • Nekvantificirano: z uporabo neznane koncentracije plina

Umerjanje:
Izpostavitev senzorja kalibracijskemu plinu, nastavitev "ničle" ali voltage na razpon/območje in preverjanje/prilagoditev vseh izhodov, da se zagotovi, da se aktivirajo pri določeni koncentraciji plina.

Previdnost (preden izvedete test ali kalibracijo)

  • Svetujte stanovalcem, upravljavcem obrata in nadzornikom.
  • Preverite, ali je DGS povezan z zunanjimi sistemi, kot so brizgalni sistemi, zaustavitev obrata, zunanje sirene in svetilniki, prezračevanje itd., in ga odklopite po navodilih stranke.

Bump testiranje

  • Za udarce so senzorji pri testiranju izpostavljeni preskusnemu plinu (R134A, CO2 itd.). Plin bi moral spraviti sistem v alarm.
  • Namen tega preverjanja je potrditi, da lahko plin pride do senzorja(-ov) in da vsi prisotni alarmi delujejo.
  • Za udarce se lahko preskusi uporabljajo plinske jeklenke ali plin Ampoules (glej sliki 1 in 2).

Slika 1: Plinska jeklenka in testna opremaDanfoss-DGS-Functional-Tests-and-Calibration-Procedure-FIG-1

Slika 2: Plin ampolja za testiranje udarcevDanfoss-DGS-Functional-Tests-and-Calibration-Procedure-FIG-2

Pomembno: Potem ko je polprevodniški senzor izpostavljen znatnemu puščanju plina, je treba senzor kalibrirati na ničlo in preskusiti z udarci ter ga po potrebi zamenjati.
Opomba: Zaradi transporta plina ampOlje in plinske jeklenke urejajo številne vlade po vsem svetu, priporočamo, da jih nabavite pri lokalnih trgovcih.

Koraki za udarno testiranje z uporabo kalibracijskih plinskih jeklenk

  1. Odstranite pokrov ohišja detektorja plina (ne v območju izpušnih plinov).
  2. Priključite ročno servisno orodje in spremljajte odziv.
  3. Senzor izpostavite plinu iz jeklenke. Uporabite plastično cev/pokrov, da usmerite plin na glavo senzorja. Če senzor pokaže odčitke kot odziv na plin in detektor preide v alarm, je ta instrument primeren za uporabo.

Opomba: Plin ampoules niso veljavni za kalibracijo ali preverjanje točnosti senzorja. Te zahtevajo dejansko kalibracijo plina, ne pa preizkušanje udarcev ampoules.

Umerjanje

Potrebna orodja za kalibracijo

  • Ročno servisno orodje 080Z2820
  • Umerjanje je sestavljeno iz dveh operacij: ničelne kalibracije in kalibracije ojačanja
  • Ničelna kalibracija: preizkusite plinsko jeklenko s sintetičnim zrakom (21 % O2, 79 % N) ali čistim zunanjim zrakom
  • Ničelna kalibracija za ogljikov dioksid/kisik: Preizkusite plinsko jeklenko s čistim dušikom 5.0
  • Kalibracija ojačanja: Preizkusite plinsko jeklenko s preskusnim plinom v območju 30 – 90 % merilnega območja. Ostalo je sintetični zrak.
  • Kalibracija ojačanja za polprevodniške senzorje: Koncentracija preskusnega plina mora biti 50 % merilnega območja. Ostalo je sintetični zrak.
  • Odsesovalni set, sestavljen iz regulatorja tlaka plina in regulatorja pretoka
  • Kalibracijski adapter s cevjo: šifra 148H6232.

Opomba o preskusni plinski jeklenki za kalibracijo (glejte sliko 1): ker transport plina ampOlje in plinske jeklenke urejajo številne vlade po vsem svetu, priporočamo, da jih nabavite pri lokalnih trgovcih. Pred izvedbo kalibracije povežite ročno servisno orodje 080Z2820 z napravo DGS.Danfoss-DGS-Functional-Tests-and-Calibration-Procedure-FIG-3

Pred kalibracijo morajo biti senzorji napajani z voltage brez prekinitve za utekanje in stabilizacijo.
Čas utekanja je odvisen od senzorskega elementa in je prikazan v naslednjih tabelah, kot tudi druge pomembne informacije:

Senzorski element Plin Čas uvajanja kalibracija (h) Ogrevanje čas (s) Hitrost pretoka (ml/min) Plin aplikacija čas (s)
Infrardeči Ogljikov dioksin 1 30 150 180
Polprevodnik HFC 24 300 150 180
Pelistor Gorljivo 24 300 150 120

Koraki kalibracije

Najprej vstopite v servisni način

  1. Pritisnite Enter za vstop v meni in pritisnite puščico navzdol do menija Namestitev in umerjanje
  2. Pritisnite Enter in prikaže se Service Mode OFF
  3. Pritisnite Enter, vnesite geslo ****, pritisnite Enter in puščico navzdol, da spremenite status iz IZKLOPLJENO v VKLOPLJENO in nato ponovno pritisnite Enter.
    Ko je enota v servisnem načinu, rumena LED na zaslonu utripa.

V meniju Namestitev in servis se s puščico navzdol pomaknite do menija Umerjanje in pritisnite Enter.
Prikaže se tip plinskega senzorja. Z uporabo tipk Enter in smernih tipk gor/dol nastavite koncentracijo kalibracijskega plina v ppm:

  • za senzor CO2 izberite 10000 ppm, kar ustreza 50 % merilnega območja senzorja
  • za senzor HFC izberite 1000 ppm, kar ustreza 50 % merilnega območja senzorja
  • za senzor PE izberite 250 ppm, kar ustreza 50 % merilnega območja senzorja

Ničelna kalibracija

  • Izberite meni Zero calibration.
  • V primeru senzorja CO2 je treba ničelno kalibracijo izvesti z izpostavitvijo senzorja čistemu dušiku, enakemu pretoku plina.
  • Pred izvedbo ničelne kalibracije je treba pred začetkom postopka natančno upoštevati navedene čase ogrevanja.
  • Povežite jeklenko s kalibracijskim plinom na glavo senzorja z uporabo kalibracijskega adapterja 148H6232. Slika 3Danfoss-DGS-Functional-Tests-and-Calibration-Procedure-FIG-4

Odprite regulator pretoka jeklenke za kalibracijski plin. Med izračunom podčrtaj v drugi vrstici poteka od leve proti desni in trenutna vrednost pade na nič. Ko je trenutna vrednost stabilna, pritisnite Enter, da shranite izračun nove vrednosti. Dokler se funkcija izvaja, je prikazano “SAVE”. Po uspešnem shranjevanju vrednosti se na desni za kratek čas prikaže kvadrat = kalibracija ničelne točke je končana in nov odmik ničelne točke je bil uspešno shranjen. Zaslon samodejno preide na prikaz trenutne vrednosti.

Med fazo izračuna se lahko pojavijo naslednja sporočila:

Sporočilo Opis
Trenutna vrednost je previsoka Napačen plin za kalibracijo ničelne točke ali senzorski element okvarjen. Zamenjajte glavo senzorja.
Trenutna vrednost je premajhna Napačen plin za kalibracijo ničelne točke ali senzorski element okvarjen. Zamenjajte glavo senzorja
Trenutna vrednost je nestabilna Pojavi se, ko signal senzorja ne doseže ničelne točke v ciljnem času. Samodejno izgine, ko je signal senzorja stabilen.
 

 

Čas prekratek

Sporočilo »value unstable« zažene notranji časovnik. Ko se časovnik izteče in je trenutna vrednost še vedno nestabilna, se prikaže besedilo. Postopek se začne znova. Če je vrednost stabilna, se prikaže trenutna vrednost in postopek kalibracije se nadaljuje. Če se cikel večkrat ponovi, je prišlo do notranje napake. Ustavite postopek umerjanja in zamenjajte glavo senzorja.
Notranja napaka Kalibracija ni mogoča ® preverite, ali je postopek čistega gorenja končan, ali ga ročno prekinite ali preverite/zamenjajte senzorsko glavo.

Če prekinete kalibracijo ničelnega odmika, vrednost odmika ne bo posodobljena. Senzorska glava še naprej uporablja "stari" ničelni odmik. Za shranjevanje kakršnih koli sprememb kalibracije je treba opraviti popolno rutino umerjanja.

Kalibracija ojačanja

  • S puščično tipko izberite meni Gain.
  • Priključite jeklenko za umeritveni plin na glavo senzorja z uporabo kalibracijskega adapterja (slika 1).
  • Odprite regulator pretoka jeklenke, da začnete omogočati pretok, ki je priporočen najmanj 150 ml/min.
  • Pritisnite Enter, da prikažete trenutno prebrano vrednost, po nekaj minutah, ko se vrednost ppm stabilizira, znova pritisnite Enter, da začnete umerjanje.
  • V vrstici 2 med izračunom poteka podčrtaj od leve proti desni in trenutna vrednost konvergira k nastavljenemu preskusnemu plinu, ki je bil pretočen.
  • Ko je trenutna vrednost stabilna in blizu referenčne vrednosti nastavljene koncentracije kalibracijskega plina, pritisnite Enter za dokončanje izračuna nove vrednosti.
  • Po uspešnem shranjevanju vrednosti se na desni za kratek čas prikaže kvadrat = Kalibracija ojačenja je končana, nov zamik ojačenja je bil uspešno shranjen.
  • Zaslon samodejno preklopi na prikaz trenutne vrednosti ppm.

Med fazo izračuna se lahko pojavijo naslednja sporočila:

Sporočilo Opis
Trenutna vrednost je previsoka Koncentracija preskusnega plina > od nastavljene vrednosti Notranja napaka ® zamenjajte glavo senzorja
Trenutna vrednost je prenizka Na senzor ni uporabljen preskusni plin ali pa je napačen preskusni plin.
Testni plin je previsok. Testni plin je prenizek Nastavljena koncentracija preskusnega plina mora biti med 30 % in 90 % merilnega območja.
Trenutna vrednost je nestabilna Pojavi se, ko signal senzorja ne doseže kalibracijske točke v ciljnem času. Samodejno izgine, ko je signal senzorja stabilen.
 

Čas prekratek

Sporočilo »value unstable« zažene notranji časovnik. Ko se časovnik izteče in je trenutna vrednost še vedno nestabilna, se prikaže besedilo. Postopek se začne znova. Če je vrednost stabilna, se prikaže trenutna vrednost in postopek kalibracije se nadaljuje. Če se cikel večkrat ponovi, je prišlo do notranje napake. Ustavite postopek umerjanja in zamenjajte glavo senzorja.
Občutljivost Občutljivost senzorske glave < 30 %, kalibracija ni več mogoča ® zamenjajte senzorsko glavo.
 

Notranja napaka

Kalibracija ni mogoča ® preverite, ali je postopek čistega zapisovanja končan, ali ga ročno prekinite

ali preverite/zamenjajte glavo senzorja.

Na koncu kalibracijskega postopka zapustite servisni način.

  1. Pritisnite ESC
  2. Pritiskajte puščico navzgor do menija Service Mode
  3. Pritisnite Enter in prikazan je Service Mode ON
  4. Pritisnite Enter in puščico navzdol, da spremenite status iz VKLOPLJENO v IZKLOPLJENO, nato pa znova pritisnite Enter. Enota je v načinu delovanja in zelena LED na zaslonu sveti.Danfoss-DGS-Functional-Tests-and-Calibration-Procedure-FIG-5

Danfoss A / S
Podnebne rešitve danfoss.com +45 7488 2222 Vse informacije, vključno, vendar ne omejeno na informacije o izbiri izdelka, njegovi uporabi ali uporabi, oblikovanju izdelka, teži, dimenzijah, zmogljivosti ali kakršnih koli drugih tehničnih podatkih v priročnikih za izdelke, opisih katalogov, oglasih itd. in ali na voljo pisno, ustno, elektronsko, na spletu ali prek prenosa, se štejejo za informativne in zavezujoče le, če in kolikor je v ponudbi ali potrditvi naročila navedeno izrecno sklicevanje. Danfoss ne prevzema nobene odgovornosti za morebitne napake v katalogih, brošurah, video posnetkih in drugem gradivu. Danfoss si pridržuje pravico do spremembe svojih izdelkov brez predhodnega obvestila. To velja tudi za izdelke, ki so bili naročeni, vendar niso bili dostavljeni, pod pogojem, da je takšne spremembe mogoče izvesti brez sprememb oblike, prileganja ali funkcije izdelka. Vse blagovne znamke v tem gradivu so last družbe Danfoss A/S ali družb skupine Danfoss. Danfoss in logotip Danfoss sta blagovni znamki družbe Danfoss A/S. Vse pravice pridržane.

Dokumenti / Viri

Danfoss DGS funkcionalni testi in postopek umerjanja [pdf] Uporabniški priročnik
Funkcionalni preskusi DGS in postopek umerjanja, DGS, funkcionalni preskusi DGS, funkcionalni preskusi, postopek umerjanja DGS, postopek umerjanja

Reference

Pustite komentar

Vaš elektronski naslov ne bo objavljen. Obvezna polja so označena *