Tes Fungsional dan Prosedur Kalibrasi Danfoss DGS

Perkenalan

Sensor DGS dikalibrasi di pabrik. Sertifikat kalibrasi dikirimkan bersama sensor. Setelah pemasangan, kalibrasi nol dan kalibrasi ulang (gain kalibrasi) harus dijalankan hanya jika sensor telah beroperasi lebih lama dari interval kalibrasi atau telah disimpan lebih lama dari waktu penyimpanan yang ditampilkan dalam tabel di bawah ini:

Produk	Kalibrasi selang	Penyimpanan waktu
Sensor cadangan DGS-IR CO2	60 bulan	kira-kira. 6 bulan
Sensor cadangan DGS-SC	12 bulan	kira-kira. 12 bulan
Cadangan sensor Propana DGS-PE	6 bulan	kira-kira. 6 bulan

Peringatan:

• Periksa peraturan setempat tentang persyaratan kalibrasi atau pengujian.
• DGS berisi komponen elektronik sensitif yang mudah rusak. Jangan sentuh atau ganggu salah satu komponen ini saat penutup dilepas dan saat memasangnya kembali.

Penting:

• Jika DGS terkena kebocoran besar, DGS harus diuji untuk memastikan fungsionalitas yang benar dengan mengatur ulang pengaturan nol dan melakukan uji singkat. Lihat prosedur di bawah ini.
• Untuk memenuhi persyaratan EN378 dan regulasi F-GAS Eropa, sensor harus diuji setidaknya setiap tahun.
  Bagaimanapun, frekuensi dan sifat pengujian atau kalibrasi dapat ditentukan oleh peraturan atau standar setempat.
• Gagal menguji atau mengkalibrasi unit sesuai dengan petunjuk yang berlaku dan dengan pedoman industri dapat mengakibatkan cedera serius atau kematian. Produsen tidak bertanggung jawab atas kehilangan, cedera, atau kerusakan yang timbul dari pengujian yang tidak benar, kalibrasi yang salah, atau penggunaan unit yang tidak tepat.
• Sebelum menguji sensor di tempat, DGS harus dinyalakan dan dibiarkan stabil.
• Pengujian dan/atau kalibrasi unit harus dilakukan oleh teknisi yang memenuhi syarat, dan harus dilakukan:
• sesuai dengan panduan ini.
• sesuai dengan pedoman dan peraturan yang berlaku secara lokal.

Kalibrasi ulang dan penggantian suku cadang di lapangan dapat dilakukan oleh teknisi yang memenuhi syarat dengan alat yang sesuai. Alternatifnya, elemen sensor yang mudah dilepas dapat diganti.

Ada dua konsep yang perlu dibedakan:

• tes singkat atau tes fungsional
• kalibrasi atau kalibrasi ulang (gain kalibrasi)

Uji benturan:

• Mengekspos sensor ke gas dan mengamati responsnya terhadap gas.
• Tujuannya adalah untuk menentukan apakah sensor bereaksi terhadap gas dan apakah semua output sensor bekerja dengan benar.
• Ada dua jenis tes benjolan
• Terhitung: menggunakan konsentrasi gas yang diketahui
• Tidak terukur: menggunakan konsentrasi gas yang tidak diketahui

Kalibrasi:
Mengekspos sensor ke gas kalibrasi, menyetel "nol" atau vol siagatage ke rentang/rentang, dan memeriksa/menyesuaikan semua keluaran, untuk memastikan bahwa semuanya diaktifkan pada konsentrasi gas yang ditentukan.

Peringatan (sebelum Anda melakukan pengujian atau kalibrasi)

• Menyarankan penghuni, operator pabrik, dan pengawas.
• Periksa apakah DGS terhubung ke sistem eksternal seperti sistem sprinkler, penutupan pabrik, sirene dan beacon eksternal, ventilasi, dll., dan putuskan seperti yang diinstruksikan oleh pelanggan.

Tes benjolan

• Untuk benturan, pengujian mengekspos sensor untuk menguji gas (R134A, CO2, dll.). Gas harus membuat sistem menjadi alarm.
• Tujuan pemeriksaan ini adalah untuk memastikan bahwa gas dapat masuk ke sensor dan bahwa semua alarm yang ada berfungsi.
• Untuk uji benturan dapat digunakan Gas Cylinders atau Gas Ampoule (lihat Gbr. 1 dan 2).

Gambar 1: Tabung gas dan perangkat keras uji

Gambar 2: Bensin ampbanyak untuk uji benturan

Penting: Setelah sensor semikonduktor terkena kebocoran gas yang substansial, sensor harus dikalibrasi nol dan diuji benturan serta diganti jika perlu.
Catatan: Karena transportasi gas ampoule dan silinder gas diatur oleh banyak pemerintah di seluruh dunia, disarankan untuk mengambilnya dari dealer lokal.

Langkah-langkah bump testing menggunakan tabung gas kalibrasi

1. Lepas tutup penutup detektor gas (bukan di area pembuangan).
2. Hubungkan alat servis genggam dan pantau responsnya.
3. Paparkan sensor ke gas dari silinder. Gunakan selang/tudung plastik untuk mengarahkan gas ke kepala sensor. Jika sensor menunjukkan pembacaan sebagai respons terhadap gas dan detektor berbunyi alarm, maka instrumen itu siap digunakan.

Catatan: Gas ampoule tidak valid untuk pemeriksaan kalibrasi atau akurasi sensor. Ini membutuhkan kalibrasi gas yang sebenarnya, bukan pengujian singkat ampminyak.

Kalibrasi

Alat yang diperlukan untuk kalibrasi

• Alat Servis Genggam 080Z2820
• Kalibrasi terdiri dari 2 operasi: nol dan dapatkan kalibrasi
• Kalibrasi nol: Uji botol gas dengan udara sintetis (21% O2. 79% N) atau udara sekitar yang bersih
• Kalibrasi nol untuk karbon dioksida/oksigen: Uji tabung gas dengan nitrogen murni 5.0
• Dapatkan kalibrasi: Uji botol gas dengan gas uji dalam kisaran 30 – 90 % dari rentang pengukuran. Sisanya adalah udara sintetis.
• Dapatkan kalibrasi untuk sensor semikonduktor: Konsentrasi gas uji harus 50 % dari rentang pengukuran. Sisanya adalah udara sintetis.
• Set ekstraksi yang terdiri dari pengatur tekanan gas dan pengontrol aliran
• Adaptor kalibrasi dengan tabung: kode 148H6232.

Catatan tentang botol gas uji untuk kalibrasi (lihat Gbr. 1): karena transportasi gas ampoule dan silinder gas diatur oleh banyak pemerintah di seluruh dunia, disarankan untuk mengambilnya dari dealer lokal. Sebelum melakukan kalibrasi, sambungkan Handheld Service Tool 080Z2820 ke perangkat DGS.

Sebelum dilakukan kalibrasi, sensor harus disuplai dengan power voltage tanpa gangguan untuk run-in dan stabilisasi.
Waktu pengoperasian bergantung pada elemen sensor dan ditampilkan dalam tabel berikut, serta informasi relevan lainnya:

Elemen Sensor	Gas	Waktu berjalan kalibrasi (h)	Pemanasan waktu)	Laju aliran (ml/mnt)	Gas aplikasi waktu)
Inframerah	Karbon dioksida	1	30	150	180
Semikonduktor	HFC	24	300	150	180
Toko Pelli	Mudah terbakar	24	300	150	120

Langkah kalibrasi

Pertama masuk ke Service Mode

1. Tekan Enter untuk masuk ke dalam menu dan tekan panah bawah sampai menu Installasi & Kalibrasi
2. Tekan Enter dan Service Mode OFF ditampilkan
3. Tekan Enter, masukkan kata sandi ****, tekan Enter dan panah bawah untuk mengubah status dari OFF ke ON lalu tekan Enter lagi.
   Saat unit berada dalam Service Mode, tampilan LED kuning berkedip.

Dari menu Installasi & Service, dengan menggunakan panah bawah scroll sampai menu Calibration dan tekan Enter.
Jenis sensor gas ditampilkan. Dengan menggunakan tombol Enter dan panah atas/bawah atur konsentrasi gas kalibrasi dalam ppm:

• untuk sensor CO2, pilih 10000 ppm yang sesuai dengan 50% rentang pengukuran sensor
• untuk sensor HFC, pilih 1000 ppm yang sesuai dengan 50% rentang pengukuran sensor
• untuk sensor PE, pilih 250 ppm yang sesuai dengan 50% rentang pengukuran sensor

Kalibrasi nol

• Pilih menu Kalibrasi nol.
• Dalam hal sensor CO2, Kalibrasi Nol harus dijalankan dengan memaparkan sensor ke Nitrogen murni, aliran gas yang sama.
• Sebelum menjalankan kalibrasi nol, waktu pemanasan yang ditentukan harus benar-benar diperhatikan sebelum memulai proses.
• Hubungkan tabung gas kalibrasi ke kepala sensor dengan menggunakan adaptor kalibrasi 148H6232. Gambar 3

Buka pengatur aliran tabung gas kalibrasi. Selama perhitungan garis bawah di baris dua, berjalan dari kiri ke kanan dan nilai saat ini turun menjadi nol. Ketika nilai saat ini stabil tekan Enter untuk menyimpan perhitungan nilai baru. "SIMPAN" ditampilkan, selama fungsi dijalankan. Setelah nilai berhasil disimpan, kotak muncul di sebelah kanan untuk waktu yang singkat = kalibrasi titik nol selesai dan titik nol baru berhasil disimpan. Tampilan secara otomatis beralih ke tampilan nilai saat ini.

Selama tahap perhitungan, pesan berikut mungkin muncul:

Pesan	Keterangan
Nilai saat ini terlalu tinggi	Gas salah untuk kalibrasi titik nol atau elemen sensor rusak. Ganti kepala sensor.
Nilai saat ini terlalu kecil	Gas salah untuk kalibrasi titik nol atau elemen sensor rusak. Ganti kepala sensor
Nilai saat ini tidak stabil	Muncul saat sinyal sensor tidak mencapai titik nol dalam waktu target. Hilang secara otomatis saat sinyal sensor stabil.
Waktu terlalu singkat	Pesan "nilai tidak stabil" memulai timer internal. Setelah penghitung waktu habis dan nilai saat ini masih tidak stabil, teks akan ditampilkan. Prosesnya dimulai lagi. Jika nilainya stabil, nilai saat ini ditampilkan dan prosedur kalibrasi dilanjutkan. Jika siklus diulang beberapa kali, kesalahan internal telah terjadi. Hentikan proses kalibrasi dan ganti kepala sensor.
Kesalahan internal	Kalibrasi tidak memungkinkan ® periksa apakah proses pembersihan pembakaran telah selesai atau hentikan secara manual atau periksa/ganti kepala sensor.

Jika membatalkan kalibrasi offset nol, nilai offset tidak akan diperbarui. Kepala sensor terus menggunakan offset nol "lama". Rutin kalibrasi penuh harus dilakukan untuk menyimpan setiap perubahan kalibrasi.

Dapatkan Kalibrasi

• Dengan menggunakan tombol panah, pilih menu Gain.
• Sambungkan silinder gas kalibrasi ke kepala sensor dengan menggunakan adaptor kalibrasi (Gbr. 1).
• Buka pengatur aliran silinder untuk mulai membiarkan aliran yang disarankan minimal 150 ml/menit.
• Tekan Enter untuk menampilkan nilai yang sedang dibaca, setelah beberapa menit, setelah nilai ppm stabil, tekan Enter lagi untuk memulai kalibrasi.
• Pada baris 2, selama perhitungan, garis bawah berjalan dari kiri ke kanan dan nilai arus menyatu dengan gas uji yang telah dialirkan.
• Saat nilai arus stabil dan mendekati nilai referensi dari konsentrasi gas kalibrasi yang ditetapkan, tekan Enter untuk menyelesaikan perhitungan nilai baru.
• Setelah nilai berhasil disimpan, sebuah kotak muncul di sebelah kanan untuk waktu yang singkat = Kalibrasi gain selesai, offset gain baru telah disimpan dengan sukses.
• Tampilan secara otomatis beralih ke tampilan nilai ppm saat ini.

Selama tahap perhitungan, pesan berikut mungkin muncul:

Pesan	Keterangan
Nilai saat ini terlalu tinggi	Uji konsentrasi gas > dari nilai yang ditetapkan Kesalahan internal ® ganti kepala sensor
Nilai saat ini terlalu rendah	Tidak ada gas uji atau gas uji yang salah diterapkan ke sensor.
Gas uji terlalu tinggi Gas uji terlalu rendah	Konsentrasi gas uji yang ditetapkan harus antara 30% dan 90% dari rentang pengukuran.
Nilai saat ini tidak stabil	Muncul saat sinyal sensor tidak mencapai titik kalibrasi dalam waktu target. Hilang secara otomatis saat sinyal sensor stabil.
Waktu terlalu singkat	Pesan "nilai tidak stabil" memulai timer internal. Setelah penghitung waktu habis dan nilai saat ini masih tidak stabil, teks akan ditampilkan. Prosesnya dimulai lagi. Jika nilainya stabil, nilai saat ini ditampilkan dan prosedur kalibrasi dilanjutkan. Jika siklus diulang beberapa kali, kesalahan internal telah terjadi. Hentikan proses kalibrasi dan ganti kepala sensor.
Kepekaan	Sensitivitas kepala sensor < 30%, kalibrasi tidak mungkin lagi ® ganti kepala sensor.
Kesalahan internal	Kalibrasi tidak memungkinkan ® periksa apakah proses pembersihan pembakaran telah selesai atau hentikan secara manual atau periksa/ganti kepala sensor.

Pada akhir prosedur kalibrasi keluar dari Service Mode.

1. Tekan ESC
2. Tekan panah atas hingga menu Service Mode
3. Tekan Enter dan Service Mode ON ditampilkan
4. Tekan Enter dan panah bawah untuk mengubah status dari ON ke OFF lalu tekan Enter lagi. Unit dalam Mode Operasi dan tampilan LED hijau solid.

Danfoss A/S
Solusi iklim danfoss.com +45 7488 2222 Setiap informasi, termasuk, namun tidak terbatas pada informasi tentang pemilihan produk, penerapan atau penggunaannya, desain produk, berat, dimensi, kapasitas atau data teknis lainnya dalam manual produk, deskripsi katalog, iklan, dll. dan apakah tersedia secara tertulis, lisan, elektronik, online atau melalui unduhan, dianggap informatif, dan hanya mengikat jika dan sejauh, referensi eksplisit dibuat dalam kutipan atau konfirmasi pesanan. Danfoss tidak bertanggung jawab atas kemungkinan kesalahan dalam katalog, brosur, video dan materi lainnya. Danfoss berhak mengubah produknya tanpa pemberitahuan. Hal ini juga berlaku untuk produk yang dipesan tetapi tidak dikirimkan asalkan perubahan tersebut dapat dilakukan tanpa perubahan bentuk, kesesuaian atau tunksi produk. Semua merek dagang dalam materi ini adalah milik Danfoss A/S atau perusahaan grup Danfoss. Danfoss dan logo Danfoss adalah merek dagang dari Danfoss A/S. Seluruh hak cipta.

Dokumen / Sumber Daya

Tes Fungsional dan Prosedur Kalibrasi Danfoss DGS [Bahasa Indonesia:] Panduan Pengguna Prosedur Uji Fungsional dan Kalibrasi DGS, DGS, Tes Fungsional DGS, Tes Fungsional, Prosedur Kalibrasi DGS, Prosedur Kalibrasi

Referensi

• Panduan Pengguna