Danfoss DGS funktionelle test og kalibreringsprocedure
Indledning
DGS-sensoren er kalibreret fra fabrikken. Et kalibreringscertifikat leveres sammen med sensoren. Efter installationen bør nulkalibrering og genkalibrering (forstærkningskalibrering) kun udføres i tilfælde af, at sensoren har været i drift længere end kalibreringsintervallet eller har været på lager længere end opbevaringstiden i nedenstående tabel:
Produkt | Kalibrering interval | Opbevaring tid |
Reservesensor DGS-IR CO2 | 60 måneder | ca. 6 måneder |
Reservesensor DGS-SC | 12 måneder | ca. 12 måneder |
Reservesensor DGS-PE Propan | 6 måneder | ca. 6 måneder |
Forsigtighed:
- Tjek lokale regler for kalibrerings- eller testkrav.
- DGS indeholder følsomme elektroniske komponenter, der let kan beskadiges. Rør eller forstyr ikke nogen af disse komponenter, mens låget tages af, og når det udskiftes.
Vigtig:
- Hvis DGS'en udsættes for en stor lækage, bør den testes for at sikre korrekt funktionalitet ved at nulstille nul-indstillingen og udføre en bump-test. Se procedurerne nedenfor.
- For at overholde kravene i EN378 og den europæiske F-GAS-forordning skal sensorer testes mindst årligt.
Under alle omstændigheder kan frekvensen og arten af test eller kalibrering bestemmes af lokale regler eller standarder. - Undladelse af at teste eller kalibrere enheden i overensstemmelse med gældende instruktioner og industriens retningslinjer kan resultere i alvorlig personskade eller død. Producenten er ikke ansvarlig for tab, skader eller skader som følge af ukorrekt test, forkert kalibrering eller uhensigtsmæssig brug af enheden.
- Før sensorerne testes på stedet, skal DGS være blevet tændt og fået lov til at stabilisere sig.
- Testen og/eller kalibreringen af enheden skal udføres af en passende kvalificeret tekniker og skal udføres:
- i overensstemmelse med denne vejledning.
- i overensstemmelse med lokalt gældende retningslinjer og regler.
Genkalibrering og udskiftning af dele i marken kan implementeres af en kvalificeret tekniker med passende værktøjer. Alternativt kan det let aftagelige sensorelement udskiftes.
Der er to begreber, der skal adskilles:
- bump test eller funktionstest
- kalibrering eller re-kalibrering (forstærkningskalibrering)
Bump test:
- Udsætte sensoren for en gas og observere dens reaktion på gassen.
- Målet er at fastslå, om sensoren reagerer på gassen, og om alle sensorudgange fungerer korrekt.
- Der er to typer bump test
- Kvantificeret: ved hjælp af en kendt koncentration af gas
- Ikke-kvantificeret: ved hjælp af en ukendt koncentration af gas
Kalibrering:
Udsættelse af sensoren for en kalibreringsgas, indstilling af "nul" eller standby voltage til spændvidden/området, og kontrol/justering af alle udgange for at sikre, at de aktiveres ved den specificerede gaskoncentration.
Forsigtighed (før du udfører testen eller kalibreringen)
- Rådgive beboere, anlægsoperatører og tilsynsførende.
- Tjek om DGS er tilsluttet eksterne systemer såsom sprinkleranlæg, anlægsnedlukning, eksterne sirener og beacons, ventilation osv., og afbryd som instrueret af kunden.
Bump test
- For bump udsætter test sensorerne for testgas (R134A, CO2 osv.). Gassen skulle sætte systemet i alarm.
- Formålet med denne kontrol er at bekræfte, at der kan komme gas til sensoren/sensorerne, og at alle tilstedeværende alarmer er funktionelle.
- For bump kan test bruges Gascylindre eller Gas Ampoules (se fig. 1 og 2).
Fig. 1: Gasflaske og testhardware
Fig. 2: Gas ampoules til bump test
Vigtig: Efter at en halvledersensor er udsat for en betydelig gaslækage, skal sensoren nulkalibreres og bump-testes og udskiftes om nødvendigt.
Note: Fordi transport af gas ampoules og flasker gas er reguleret af mange regeringer i hele verden, foreslås at hente dem fra lokale forhandlere.
Trin til bump test ved hjælp af kalibreringsgasflasker
- Fjern låget på gasdetektoren (ikke i et udstødningsområde).
- Tilslut det håndholdte serviceværktøj og monitor respons.
- Udsæt sensoren for gas fra cylinderen. Brug en plastikslange/hætte til at lede gas til sensorhovedet. Hvis sensoren viser aflæsninger som reaktion på gassen, og detektoren går i alarm, er instrumentet godt til at gå.
Note: Gas ampoules er ikke gyldige til kalibrering eller nøjagtighedskontrol af sensoren. Disse kræver egentlig gaskalibrering, ikke bumptest med ampoules.
Kalibrering
Nødvendigt værktøj til kalibrering
- Håndholdt serviceværktøj 080Z2820
- Kalibrering består af 2 operationer: nul- og forstærkningskalibrering
- Nulkalibrering: Test gasflaske med syntetisk luft (21 % O2. 79 % N) eller ren omgivende luft
- Nulkalibrering for kuldioxid/ilt: Testgasflaske med rent nitrogen 5.0
- Forstærkningskalibrering: Testgasflaske med testgas i området 30 – 90 % af måleområdet. Resten er syntetisk luft.
- Forstærkningskalibrering for halvledersensorer: Koncentrationen af testgassen skal være 50 % af måleområdet. Resten er syntetisk luft.
- Udsugningssæt bestående af gastrykregulator og flowregulator
- Kalibreringsadapter med rør: kode 148H6232.
Bemærk om testgasflaske til kalibrering (se fig. 1): fordi transport af gas ampoules og flasker gas er reguleret af mange regeringer i hele verden, foreslås at hente dem fra lokale forhandlere. Før du udfører kalibreringen, skal du tilslutte det håndholdte serviceværktøj 080Z2820 til DGS-enheden.
Inden kalibrering skal sensorerne forsynes med effekt voltage uden afbrydelse for indkøring og stabilisering.
Indkøringstiden afhænger af sensorelementet og er vist i følgende tabeller samt andre relevante oplysninger:
Sensorelement | Gas | Indkøringstid kalibrering (h) | Opvarmning tid (r) | Flowhastighed (ml/min) | Gas anvendelse tid (r) |
Infrarød | Kuldioxin | 1 | 30 | 150 | 180 |
Halvleder | HFC | 24 | 300 | 150 | 180 |
Pellistore | Brændbar | 24 | 300 | 150 | 120 |
Kalibreringstrin
Gå først ind i servicetilstand
- Tryk på Enter for at komme ind i menuen, og tryk på pil ned indtil menuen Installation & Kalibrering
- Tryk på Enter og Service Mode OFF vises
- Tryk på Enter, indtast adgangskoden ****, tryk på Enter og pil ned for at ændre status fra FRA til TIL, og tryk derefter på Enter igen.
Når enheden er i servicetilstand, blinker displayets gule LED.
Fra installations- og servicemenuen skal du ved at bruge pil ned rulle indtil menuen Kalibrering og trykke på Enter.
Typen af gassensor vises. Indstil kalibreringsgaskoncentrationen i ppm ved at bruge Enter og op/ned piletasterne:
- for CO2-sensor skal du vælge 10000 ppm, hvilket svarer til 50 % af sensorens måleområde
- for HFC-sensor skal du vælge 1000 ppm, hvilket svarer til 50 % af sensorens måleområde
- for PE-sensor skal du vælge 250 ppm, hvilket svarer til 50 % af sensorens måleområde
Nul kalibrering
- Vælg menuen Nulkalibrering.
- I tilfælde af CO2-sensor skal nulkalibreringen udføres ved at udsætte sensoren for rent nitrogen, den samme gasstrøm.
- Før nulkalibreringen udføres, skal de specificerede opvarmningstider nøje overholdes, før processen påbegyndes.
- Tilslut kalibreringsgascylinderen til sensorhovedet ved hjælp af kalibreringsadapteren 148H6232. Fig. 3
Åbn kalibreringsgascylinderens flowregulator. Under beregningen løber en understregning i linje to fra venstre mod højre, og den aktuelle værdi falder til nul. Når den aktuelle værdi er stabil, tryk på Enter for at gemme beregningen af den nye værdi. "SAVE" vises, så længe funktionen er udført. Efter at værdien er blevet gemt, vises en firkant til højre i kort tid = nulpunktskalibrering er afsluttet, og ny nulpunktsforskydning er blevet gemt med succes. Displayet går automatisk til visning af den aktuelle værdi.
Under beregningsfasen kan følgende meddelelser forekomme:
Besked | Beskrivelse |
Aktuel værdi for høj | Forkert gas til nulpunktskalibrering eller sensorelement defekt. Udskift sensorhovedet. |
Nuværende værdi for lille | Forkert gas til nulpunktskalibrering eller sensorelement defekt. Udskift sensorhovedet |
Nuværende værdi ustabil | Vises, når sensorsignalet ikke når nulpunktet inden for måltiden. Forsvinder automatisk, når sensorsignalet er stabilt. |
Tiden er for kort |
Meddelelsen "værdi ustabil" starter en intern timer. Når timeren er løbet ud, og den aktuelle værdi stadig er ustabil, vises teksten. Processen starter forfra. Hvis værdien er stabil, vises den aktuelle værdi, og kalibreringsproceduren fortsættes. Hvis cyklussen gentages flere gange, er der opstået en intern fejl. Stop kalibreringsprocessen og udskift sensorhovedet. |
Intern fejl | Kalibrering er ikke mulig ® kontroller, om brændingsprocessen er fuldført, eller afbryd den manuelt, eller kontroller/udskift sensorhovedet. |
Hvis nul-offset-kalibreringen afbrydes, vil offset-værdien ikke blive opdateret. Sensorhovedet fortsætter med at bruge den "gamle" nulforskydning. En fuld kalibreringsrutine skal udføres for at gemme enhver kalibreringsændring.
Forstærkningskalibrering
- Vælg menuen Gain ved at bruge piletasten.
- Tilslut kalibreringsgascylinderen til sensorhovedet ved hjælp af kalibreringsadapteren (fig. 1).
- Åbn cylinderflowregulatoren for at begynde at tillade flowet, som anbefales at være minimum 150 ml/min.
- Tryk på Enter for at vise den aflæste værdi, efter nogle minutter, når ppm-værdien er stabiliseret, skal du trykke på Enter igen for at starte kalibreringen.
- I linje 2, under beregning, løber en understregning fra venstre mod højre, og den aktuelle værdi konvergerer til den indstillede testgas, der har været flow.
- Når den aktuelle værdi er stabil og tæt på referenceværdien for den indstillede kalibreringsgaskoncentration, skal du trykke på Enter for at afslutte beregningen af den nye værdi.
- Efter at værdien er blevet gemt, vises en firkant til højre i kort tid = Forstærkningskalibrering er afsluttet en ny forstærkningsforskydning er blevet gemt med succes.
- Displayet går automatisk til visning af den aktuelle ppm-værdi.
Under beregningsfasen kan følgende meddelelser forekomme:
Besked | Beskrivelse |
Aktuel værdi for høj | Testgaskoncentration > end indstillet værdi Intern fejl ® udskift sensorhovedet |
Aktuel værdi for lav | Ingen testgas eller forkert testgas påført sensoren. |
Testgas for høj Testgas for lav | Den indstillede testgaskoncentration skal være mellem 30 % og 90 % af måleområdet. |
Nuværende værdi ustabil | Vises, når sensorsignalet ikke når kalibreringspunktet inden for måltiden. Forsvinder automatisk, når sensorsignalet er stabilt. |
Tiden er for kort |
Meddelelsen "værdi ustabil" starter en intern timer. Når timeren er løbet ud, og den aktuelle værdi stadig er ustabil, vises teksten. Processen starter forfra. Hvis værdien er stabil, vises den aktuelle værdi, og kalibreringsproceduren fortsættes. Hvis cyklussen gentages flere gange, er der opstået en intern fejl. Stop kalibreringsprocessen og udskift sensorhovedet. |
Følsomhed | Sensorhovedets følsomhed < 30 %, kalibrering ikke længere mulig ® udskift sensorhovedet. |
Intern fejl |
Kalibrering er ikke mulig ® kontroller, om brændingsprocessen er fuldført, eller afbryd den manuelt
eller kontroller/udskift sensorhovedet. |
Ved afslutningen af kalibreringsproceduren afsluttes servicetilstanden.
- Tryk på ESC
- Tryk på pil op indtil menuen Servicetilstand
- Tryk på Enter og Service Mode ON vises
- Tryk på Enter og pil ned for at ændre status fra TIL til FRA, og tryk derefter på Enter igen. Enheden er i driftstilstand, og displayets grønne LED lyser konstant.
Danfoss A / S
Klimaløsninger danfoss.com +45 7488 2222 Enhver information, herunder, men ikke begrænset til, information om valg af produkt, dets anvendelse eller anvendelse, produktdesign, vægt, dimensioner, kapacitet eller andre tekniske data i produktmanualer, katalogbeskrivelser, annoncer osv. og om hvorvidt gøres tilgængelig skriftligt, mundtligt, elektronisk, online eller via download, anses for informativt og er kun bindende, hvis og i det omfang, der udtrykkeligt henvises i et tilbud eller en ordrebekræftelse. Danfoss påtager sig intet ansvar for mulige fejl i kataloger, brochurer, videoer og andet materiale. Danfoss forbeholder sig retten til at ændre sine produkter uden varsel. Dette gælder også for produkter, der er bestilt, men ikke leveret, forudsat at sådanne ændringer kan foretages uden ændringer af produktets form, pasform eller funktion. Alle varemærker i dette materiale tilhører Danfoss A/S eller Danfoss koncernselskaber. Danfoss og Danfoss-logoet er varemærker tilhørende Danfoss A/S. Alle rettigheder forbeholdes.
Dokumenter/ressourcer
![]() |
Danfoss DGS funktionelle test og kalibreringsprocedure [pdfBrugervejledning DGS funktionelle test og kalibreringsprocedure, DGS, DGS funktionelle test, funktionelle test, DGS kalibreringsprocedure, kalibreringsprocedure |