تست های عملکردی DGS و روش کالیبراسیون Danfoss
مقدمه
سنسور DGS در کارخانه کالیبره شده است. گواهی کالیبراسیون با سنسور تحویل داده می شود. پس از نصب، کالیبراسیون صفر و کالیبراسیون مجدد (کالیبراسیون بهره) تنها در صورتی باید اجرا شود که سنسور بیشتر از فاصله زمانی کالیبراسیون کار کرده باشد یا بیشتر از زمان ذخیره سازی در جدول زیر موجود باشد:
| محصول | کالیبراسیون فاصله | ذخیره سازی زمان |
| سنسور یدکی DGS-IR CO2 | 60 ماه | تقریباً 6 ماه |
| سنسور یدکی DGS-SC | 12 ماه | تقریباً 12 ماه |
| سنسور یدکی پروپان DGS-PE | 6 ماه | تقریباً 6 ماه |
احتیاط:
- مقررات محلی در مورد الزامات کالیبراسیون یا آزمایش را بررسی کنید.
- DGS حاوی قطعات الکترونیکی حساسی است که به راحتی آسیب می بینند. هنگام برداشتن درپوش و هنگام تعویض آن، هیچ یک از این اجزا را لمس نکنید و مزاحم نشوید.
مهم:
- اگر DGS در معرض یک نشتی بزرگ قرار گیرد، باید برای اطمینان از عملکرد صحیح با تنظیم مجدد تنظیم صفر و انجام یک تست ضربه، آزمایش شود. مراحل زیر را ببینید.
- برای مطابقت با الزامات EN378 و مقررات اروپایی F-GAS، سنسورها باید حداقل سالیانه آزمایش شوند.
به هر حال، فرکانس و ماهیت آزمایش یا کالیبراسیون ممکن است توسط مقررات یا استانداردهای محلی تعیین شود. - عدم آزمایش یا کالیبره کردن دستگاه مطابق با دستورالعمل های قابل اجرا و دستورالعمل های صنعتی ممکن است منجر به آسیب جدی یا مرگ شود. سازنده مسئولیتی در قبال هر گونه خسارت، آسیب یا آسیب ناشی از آزمایش نادرست، کالیبراسیون نادرست یا استفاده نامناسب از دستگاه ندارد.
- قبل از آزمایش سنسورها در محل، DGS باید روشن شده باشد و اجازه داده شود که تثبیت شود.
- تست و/یا کالیبراسیون واحد باید توسط یک تکنسین واجد شرایط انجام شود و باید انجام شود:
- مطابق با این راهنما
- مطابق با دستورالعمل ها و مقررات محلی.
کالیبراسیون مجدد و تعویض قطعه در محل ممکن است توسط تکنسین ماهر با ابزار مناسب انجام شود. همچنین، ممکن است عنصر حسگر به راحتی قابل جابجایی جایگزین شود.
دو مفهوم وجود دارد که باید متمایز شوند:
- تست ضربه یا تست عملکردی
- کالیبراسیون یا کالیبراسیون مجدد (کالیبراسیون افزایش)
تست برآمدگی:
- قرار دادن سنسور در معرض گاز و مشاهده پاسخ آن به گاز.
- هدف این است که مشخص شود آیا سنسور به گاز واکنش نشان می دهد و آیا تمام خروجی های سنسور به درستی کار می کنند یا خیر.
- دو نوع تست برآمدگی وجود دارد
- کمیت شده: با استفاده از غلظت مشخص گاز
- غیر کمیت: با استفاده از غلظت ناشناخته گاز
کالیبراسیون:
قرار دادن سنسور در معرض گاز کالیبراسیون، تنظیم "صفر" یا ولوم آماده به کارtage به بازه/محدوده، و بررسی/تنظیم تمام خروجی ها، برای اطمینان از فعال شدن آنها در غلظت گاز مشخص شده.
احتیاط (قبل از انجام آزمایش یا کالیبراسیون)
- به ساکنان، اپراتورهای نیروگاه و سرپرستان مشاوره دهید.
- بررسی کنید که آیا DGS به سیستم‌های خارجی مانند سیستم‌های اسپرینکلر، خاموشی نیروگاه، آژیرها و چراغ‌های خارجی، تهویه و غیره متصل است یا خیر و طبق دستور مشتری، آن را قطع کنید.
تست ضربه
- برای ضربه، تست سنسورها را در معرض گاز تست (R134A، CO2، و غیره) قرار می دهد. گاز باید سیستم را در حالت هشدار قرار دهد.
- هدف از این بررسی تأیید این است که گاز می تواند به سنسور (ها) برسد و همه آلارم های موجود کارکرد دارند.
- برای برجستگی ها می توان از سیلندر گاز یا گاز استفاده کرد Ampoules (شکل 1 و 2 را ببینید).
شکل 1: سیلندر گاز و سخت افزار تست
شکل 2: گاز ampاولل برای تست ضربه
مهم: پس از اینکه یک سنسور نیمه هادی در معرض نشت گاز قابل توجهی قرار گرفت، سنسور باید صفر کالیبره شود و برجستگی آزمایش شود و در صورت لزوم تعویض شود.
توجه: زیرا حمل و نقل گاز ampسیلندرها و گازها توسط بسیاری از دولت ها در سراسر جهان تنظیم می شود، پیشنهاد می شود آنها را از فروشندگان محلی تهیه کنید.
مراحل تست ضربه با استفاده از سیلندرهای گاز کالیبراسیون
- درب محفظه آشکارساز گاز را بردارید (نه در ناحیه اگزوز).
- ابزار سرویس دستی و پاسخ مانیتور را وصل کنید.
- سنسور را در معرض گاز سیلندر قرار دهید. برای هدایت گاز به سر سنسور از یک شیلنگ/هود پلاستیکی استفاده کنید. اگر حسگر در پاسخ به گاز قرائت‌هایی را نشان دهد و آشکارساز به حالت هشدار درآید، آن ابزار خوب است.
توجه: گاز ampاولل ها برای کالیبراسیون یا بررسی دقت سنسور معتبر نیستند. اینها نیاز به کالیبراسیون واقعی گاز دارند، نه تست ضربه ampاولس
کالیبراسیون
ابزار مورد نیاز برای کالیبراسیون
- سرویس-ابزار دستی 080Z2820
- کالیبراسیون توسط 2 عملیات تشکیل شده است: کالیبراسیون صفر و بهره
- کالیبراسیون صفر: آزمایش بطری گاز با هوای مصنوعی (21٪ O2. 79٪ N) یا هوای تمیز محیط
- کالیبراسیون صفر برای دی اکسید کربن / اکسیژن: سیلندر گاز آزمایشی با نیتروژن خالص 5.0
- کالیبراسیون بهره: آزمایش بطری گاز با گاز آزمایشی در محدوده 30 تا 90 درصد محدوده اندازه گیری. بقیه هوا مصنوعی است.
- کالیبراسیون بهره برای سنسورهای نیمه هادی: غلظت گاز آزمایشی باید 50 درصد محدوده اندازه گیری باشد. بقیه هوا مصنوعی است.
- مجموعه استخراج متشکل از تنظیم کننده فشار گاز و کنترل کننده جریان
- آداپتور کالیبراسیون با لوله: کد 148H6232.
نکته در مورد بطری گاز آزمایشی برای کالیبراسیون (شکل 1 را ببینید): زیرا حمل و نقل گاز ampسیلندرها و گازها توسط بسیاری از دولت ها در سراسر جهان تنظیم می شود، پیشنهاد می شود آنها را از فروشندگان محلی تهیه کنید. قبل از انجام کالیبراسیون، Handheld Service Tool 080Z2820 را به دستگاه DGS متصل کنید.
قبل از کالیبراسیون، سنسورها باید با ولتاژ برق تغذیه شوندtage بدون وقفه برای اجرا و تثبیت.
زمان اجرا به عنصر حسگر بستگی دارد و در جداول زیر و همچنین سایر اطلاعات مربوطه نشان داده شده است:
| عنصر حسگر | گاز | زمان اجرا کالیبراسیون (h) | گرم کردن بار) | سرعت جریان (ml/min) | گاز کاربرد بار) |
| مادون قرمز | دیوکسین کربن | 1 | 30 | 150 | 180 |
| نیمه هادی | HFC | 24 | 300 | 150 | 180 |
| پلیستور | قابل احتراق | 24 | 300 | 150 | 120 |
مراحل کالیبراسیون
ابتدا وارد حالت Service Mode شوید
- Enter را فشار دهید تا وارد منو شوید و فلش رو به پایین را تا منوی Installation & Calibration فشار دهید
- Enter را فشار دهید و حالت سرویس OFF نشان داده می شود
- Enter را فشار دهید، رمز عبور **** را وارد کنید، Enter و فلش پایین را فشار دهید تا وضعیت را از OFF به ON تغییر دهید و سپس دوباره Enter را فشار دهید.
هنگامی که دستگاه در حالت سرویس است، LED زرد رنگ چشمک می زند.
از منوی Installation & Service، با استفاده از فلش رو به پایین تا منوی کالیبراسیون رفته و Enter را فشار دهید.
نوع سنسور گاز نمایش داده می شود. با استفاده از کلیدهای جهت دار Enter و بالا/پایین، غلظت گاز کالیبراسیون را بر حسب ppm تنظیم کنید:
- برای سنسور CO2، 10000 ppm را انتخاب کنید که مربوط به 50٪ محدوده اندازه گیری سنسور است.
- برای سنسور HFC، 1000 ppm را انتخاب کنید که با 50٪ محدوده اندازه گیری سنسور مطابقت دارد.
- برای سنسور PE، 250 ppm را انتخاب کنید که مربوط به 50٪ محدوده اندازه گیری سنسور است.
کالیبراسیون صفر
- منوی صفر کالیبراسیون را انتخاب کنید.
- در مورد سنسور CO2، کالیبراسیون صفر باید با قرار دادن سنسور در معرض نیتروژن خالص، همان جریان گاز، اجرا شود.
- قبل از اجرای کالیبراسیون صفر، زمان های مشخص شده گرم کردن باید قبل از شروع فرآیند به شدت رعایت شود.
- سیلندر گاز کالیبراسیون را با استفاده از آداپتور کالیبراسیون 148H6232 به سر سنسور وصل کنید. شکل 3
تنظیم کننده جریان سیلندر گاز کالیبراسیون را باز کنید. در طول محاسبه، یک خط خط در خط دو، از چپ به راست اجرا می شود و مقدار فعلی به صفر می رسد. هنگامی که مقدار فعلی پایدار است، برای ذخیره محاسبه مقدار جدید، Enter را فشار دهید. "SAVE" نمایش داده می شود، تا زمانی که عملکرد اجرا شود. پس از اینکه مقدار با موفقیت ذخیره شد، یک مربع در سمت راست برای مدت کوتاهی ظاهر می‌شود = کالیبراسیون نقطه صفر به پایان می‌رسد و افست صفر جدید با موفقیت ذخیره می‌شود. نمایشگر به طور خودکار به نمایش مقدار فعلی می رود.
در مرحله محاسبه، پیام های زیر ممکن است رخ دهد:
| پیام | توضیحات |
| مقدار فعلی خیلی زیاد است | گاز اشتباه برای کالیبراسیون نقطه صفر یا نقص عنصر سنسور. سر سنسور را تعویض کنید |
| مقدار فعلی خیلی کوچک است | گاز اشتباه برای کالیبراسیون نقطه صفر یا نقص عنصر سنسور. سر سنسور را تعویض کنید |
| ارزش فعلی ناپایدار | زمانی ظاهر می شود که سیگنال سنسور در زمان هدف به نقطه صفر نرسد. هنگامی که سیگنال سنسور پایدار است به طور خودکار ناپدید می شود. |
|
زمان خیلی کوتاه |
پیام "ارزش ناپایدار" یک تایمر داخلی را شروع می کند. هنگامی که تایمر تمام شد و مقدار فعلی هنوز ناپایدار است، متن نمایش داده می شود. روند دوباره از نو شروع می شود. اگر مقدار ثابت باشد، مقدار فعلی نمایش داده می شود و روند کالیبراسیون ادامه می یابد. اگر چرخه چندین بار تکرار شود، یک خطای داخلی رخ داده است. فرآیند کالیبراسیون را متوقف کنید و سر سنسور را جایگزین کنید. |
| خطای داخلی | کالیبراسیون امکان پذیر نیست ® بررسی کنید که آیا فرآیند تمیز کردن سوزاندن کامل شده است یا آن را به صورت دستی قطع کنید یا سر سنسور را بررسی یا تعویض کنید. |
اگر کالیبراسیون صفر افست را لغو کنید، مقدار افست به روز نمی شود. سر حسگر همچنان از آفست صفر "قدیمی" استفاده می کند. برای حفظ هرگونه تغییر کالیبراسیون باید یک روال کالیبراسیون کامل انجام شود.
کالیبراسیون بدست آوردن
- با استفاده از کلید جهت نما، منوی Gain را انتخاب کنید.
- سیلندر گاز کالیبراسیون را با استفاده از آداپتور کالیبراسیون به سر سنسور وصل کنید (شکل 1).
- تنظیم کننده جریان سیلندر را باز کنید تا جریانی که توصیه می شود حداقل 150 میلی لیتر در دقیقه باشد شروع شود.
- Enter را فشار دهید تا مقدار خوانده شده در حال حاضر نشان داده شود، پس از چند دقیقه، پس از تثبیت مقدار ppm، دوباره Enter را فشار دهید تا کالیبراسیون شروع شود.
- در خط 2، در طول محاسبه، یک خط زیر از چپ به راست اجرا می شود و مقدار فعلی به گاز آزمایش تنظیم شده که جریان داشته است همگرا می شود.
- هنگامی که مقدار فعلی ثابت و نزدیک به مقدار مرجع غلظت گاز کالیبراسیون تنظیم شده است، برای اتمام محاسبه مقدار جدید، Enter را فشار دهید.
- پس از اینکه مقدار با موفقیت ذخیره شد، یک مربع در سمت راست برای مدت کوتاهی ظاهر می شود = کالیبراسیون افزایش به پایان رسید، یک افست بهره جدید با موفقیت ذخیره شد.
- صفحه نمایش به طور خودکار به نمایش مقدار فعلی ppm می رود.
در مرحله محاسبه، پیام های زیر ممکن است رخ دهد:
| پیام | توضیحات |
| مقدار فعلی خیلی زیاد است | غلظت گاز تست > از مقدار تنظیم شده خطای داخلی ® سر سنسور را جایگزین کنید |
| مقدار فعلی خیلی کم است | هیچ گاز آزمایشی یا گاز آزمایش اشتباه روی سنسور اعمال نشده است. |
| تست گاز خیلی زیاد تست گاز خیلی کم است | غلظت گاز تست تنظیم شده باید بین 30 تا 90 درصد محدوده اندازه گیری باشد. |
| ارزش فعلی ناپایدار | زمانی ظاهر می شود که سیگنال سنسور در زمان مورد نظر به نقطه کالیبراسیون نرسد. هنگامی که سیگنال سنسور پایدار است به طور خودکار ناپدید می شود. |
|
زمان خیلی کوتاه |
پیام "ارزش ناپایدار" یک تایمر داخلی را شروع می کند. هنگامی که تایمر تمام شد و مقدار فعلی هنوز ناپایدار است، متن نمایش داده می شود. روند دوباره از نو شروع می شود. اگر مقدار ثابت باشد، مقدار فعلی نمایش داده می شود و روند کالیبراسیون ادامه می یابد. اگر چرخه چندین بار تکرار شود، یک خطای داخلی رخ داده است. فرآیند کالیبراسیون را متوقف کنید و سر سنسور را جایگزین کنید. |
| حساسیت | حساسیت سر سنسور کمتر از 30 درصد، کالیبراسیون دیگر امکان پذیر نیست ® سر سنسور را جایگزین کنید. |
|
خطای داخلی |
کالیبراسیون امکان پذیر نیست ® بررسی کنید که آیا فرآیند تمیز کردن رایت کامل شده است یا به صورت دستی آن را قطع کنید
یا سر سنسور را بررسی/تعویض کنید. |
در پایان روش کالیبراسیون از حالت سرویس خارج شوید.
- ESC را فشار دهید
- فلش رو به بالا را فشار دهید تا منوی حالت سرویس
- Enter را فشار دهید و حالت سرویس ON نشان داده می شود
- Enter و فلش پایین را فشار دهید تا وضعیت از ON به OFF تغییر کند و سپس دوباره Enter را فشار دهید. دستگاه در حالت عملیات است و LED سبز رنگ نمایشگر ثابت است.
Danfoss A / S
راه حل آب و هوا danfoss.com +45 7488 2222 هر گونه اطلاعات، شامل، اما نه محدود به اطلاعات مربوط به انتخاب محصول، کاربرد یا استفاده از آن، طراحی محصول، وزن، ابعاد، ظرفیت یا هر گونه اطلاعات فنی دیگر در دفترچه راهنمای محصول، توضیحات کاتالوگ، تبلیغات و غیره و اینکه آیا ارائه شده به صورت کتبی، شفاهی، الکترونیکی، آنلاین یا از طریق دانلود، اطلاعاتی تلقی می شود و تنها در صورتی الزام آور است که اشاره صریح در نقل قول یا تایید سفارش شده باشد. دانفوس هیچ گونه مسئولیتی در قبال خطاهای احتمالی در کاتالوگ ها، بروشورها، فیلم ها و سایر مطالب نمی پذیرد. دانفوس این حق را برای خود محفوظ می دارد که محصولات خود را بدون اطلاع قبلی تغییر دهد. این همچنین در مورد محصولات سفارش داده شده اما تحویل داده نشده اعمال می شود، مشروط بر اینکه چنین تغییراتی بدون تغییر در شکل، تناسب یا تغییر شکل محصول انجام شود. تمام علائم تجاری موجود در این مطالب متعلق به شرکت های Danfoss A/S یا گروه Danfoss است. Danfoss و لوگوی Danfoss علائم تجاری Danfoss A/S هستند. تمامی حقوق محفوظ است.
اسناد / منابع
 |
تست های عملکردی DGS و روش کالیبراسیون Danfoss [pdfراهنمای کاربر تست های عملکردی DGS و روش کالیبراسیون، DGS، تست های عملکردی DGS، تست های عملکردی، رویه کالیبراسیون DGS، رویه کالیبراسیون |
