Tes Fungsional lan Prosedur Kalibrasi Danfoss DGS

Pambuka

Sensor DGS dikalibrasi ing pabrik. Sertifikat kalibrasi dikirim karo sensor. Sawise instalasi, kalibrasi nol lan kalibrasi ulang (kalibrasi gain) kudu ditindakake mung yen sensor wis operasi luwih suwe tinimbang interval kalibrasi utawa wis ana ing saham luwih suwe tinimbang wektu panyimpenan sing ditampilake ing tabel ing ngisor iki:

produk	Kalibrasi interval	Panyimpenan wektu
Sensor cadangan DGS-IR CO2	60 wulan	udakara 6 wulan
Sensor cadangan DGS-SC	12 wulan	udakara 12 wulan
Sensor cadangan DGS-PE propana	6 wulan	udakara 6 wulan

Ati-ati:

• Priksa peraturan lokal babagan kalibrasi utawa syarat tes.
• DGS ngemot komponen elektronik sensitif sing bisa gampang rusak. Aja ndemek utawa ngganggu komponen kasebut nalika tutup dicopot lan nalika ngganti.

penting:

• Yen DGS kapapar bocor gedhe kudu dites kanggo mesthekake fungsi sing bener kanthi ngreset setelan nul lan nindakake tes bump. Waca tata cara ing ngisor iki.
• Kanggo tundhuk karo syarat EN378 lan peraturan F-GAS Eropa, sensor kudu diuji paling ora saben taun.
  Oalah, frekuensi lan sifat tes utawa kalibrasi bisa ditemtokake dening peraturan utawa standar lokal.
• Gagal nguji utawa kalibrasi unit miturut pandhuan sing ditrapake lan pedoman industri bisa nyebabake ciloko serius utawa pati. Pabrikan ora tanggung jawab kanggo kerugian, ciloko, utawa karusakan sing disebabake saka tes sing ora bener, kalibrasi sing salah, utawa panggunaan unit sing ora cocog.
• Sadurunge nyoba sensor ing situs, DGS kudu diuripake lan diidini stabil.
• Pengujian lan/utawa kalibrasi unit kudu ditindakake dening teknisi sing mumpuni, lan kudu ditindakake:
• miturut pandhuan iki.
• selaras karo pedoman lan peraturan sing ditrapake sacara lokal.

Kalibrasi ulang lan panggantos bagean ing lapangan bisa ditindakake dening teknisi sing mumpuni kanthi alat sing cocog. Utawa, unsur sensor sing gampang dicopot bisa diganti.

Ana rong konsep sing kudu dibedakake:

• tes bump utawa tes fungsional
• kalibrasi utawa kalibrasi maneh (kalibrasi gain)

Tes bump:

• Mbukak sensor menyang gas lan mirsani respon kanggo gas.
• Tujuane kanggo nemtokake manawa sensor bereaksi karo gas lan yen kabeh output sensor bisa digunakake kanthi bener.
• Ana rong jinis tes bump
• Jumlah: nggunakake konsentrasi gas sing dikenal
• Non-kuantitas: nggunakake konsentrasi gas sing ora dingerteni

Kalibrasi:
Mbukak sensor menyang gas kalibrasi, nyetel "nol" utawa vol siyagatage kanggo span / sawetara, lan mriksa / nyetel kabeh output, kanggo mesthekake yen padha diaktifake ing konsentrasi gas kasebut.

Ati-ati (sadurunge nindakake tes utawa kalibrasi)

• Menehi pitutur marang penghuni, operator pabrik, lan pengawas.
• Priksa manawa DGS disambungake menyang sistem eksternal kayata sistem sprinkler, shutdown tanduran, sirene lan beacon eksternal, ventilasi, lan sapiturute, lan pedhot sambungan kaya sing diprentahake dening pelanggan.

Pengujian bump

• Kanggo bump, tes nyedhiyakake sensor kanggo nguji gas (R134A, CO2, lsp). Gas kudu sijine sistem menyang weker.
• Tujuan mriksa iki yaiku kanggo konfirmasi manawa gas bisa tekan sensor lan kabeh weker sing ana bisa digunakake.
• Kanggo nabrak, tes bisa digunakake Gas Cylinders utawa Gas Ampoules (ndeleng Fig. 1 lan 2).

Gambar 1: silinder gas lan hardware test

Gambar 2: Gas ampoules kanggo testing bump

penting: Sawise sensor semikonduktor kena bocor gas sing akeh, sensor kasebut kudu dikalibrasi nol lan diuji coba lan diganti yen perlu.
Cathetan: Amarga transportasi gas ampoules lan gas silinder diatur dening akeh pemerintah ing saindhenging donya, disaranake kanggo sumber saka panganyang lokal.

Langkah-langkah kanggo testing bump nggunakake silinder gas kalibrasi

1. Copot tutup enclosure detektor gas (ora ana ing area knalpot).
2. Sambungake alat layanan genggam lan monitor respon.
3. Expose sensor kanggo gas saka silinder. Gunakake selang plastik / hood kanggo ngarahake gas menyang sirah sensor. Yen sensor nuduhake wacan kanggo nanggepi gas lan detektor dadi weker, mula instrumen kasebut bisa digunakake.

Cathetan: Gas ampoules ora bener kanggo kalibrasi utawa mriksa akurasi sensor. Iki mbutuhake kalibrasi gas nyata, dudu tes bump ampoules.

Kalibrasi

Alat sing dibutuhake kanggo kalibrasi

• Hand-dianakaké Service-Tool 080Z2820
• Kalibrasi dumadi saka 2 operasi: nul lan gain kalibrasi
• Kalibrasi nol: Test botol gas kanthi udara sintetik (21% O2. 79% N) utawa udara sekitar sing resik
• Kalibrasi nol kanggo karbon dioksida / oksigen: Test silinder gas kanthi nitrogen murni 5.0
• Entuk kalibrasi: Tes botol gas kanthi gas tes ing kisaran 30 - 90% saka jarak pangukuran. Sisane yaiku hawa sintetik.
• Entuk kalibrasi kanggo sensor semikonduktor: Konsentrasi gas uji kudu 50% saka jarak pangukuran. Sisane yaiku hawa sintetik.
• Set ekstraksi sing kalebu regulator tekanan gas lan pengontrol aliran
• Adaptor kalibrasi karo tabung: kode 148H6232.

Cathetan babagan botol gas test kanggo kalibrasi (pirsani Fig. 1): amarga transportasi gas ampoules lan gas silinder diatur dening akeh pemerintah ing saindhenging donya, disaranake kanggo sumber saka panganyang lokal. Sadurunge nindakake kalibrasi, sambungake Alat Layanan Genggam 080Z2820 menyang piranti DGS.

Sadurunge kalibrasi, sensor kudu diwenehake karo daya voltage tanpa gangguan kanggo run-in lan stabil.
Wektu mlaku gumantung saka unsur sensor lan ditampilake ing tabel ing ngisor iki, uga informasi liyane sing cocog:

Unsur Sensor	Gas	Run-in wektu kalibrasi (h)	Pemanasan wektu (s)	Laju aliran (ml/min)	Gas aplikasi wektu (s)
Infrared	Karbon dioksin	1	30	150	180
Semikonduktor	HFC	24	300	150	180
Pellistore	Bisa kobong	24	300	150	120

Langkah kalibrasi

Pisanan mlebu ing Mode Layanan

1. Pencet Enter kanggo mlebu ing menu banjur pencet panah mudhun nganti menu Instalasi & Kalibrasi
2. Pencet Enter lan Mode Layanan OFF ditampilake
3. Pencet Enter, ketik sandhi ****, penet Enter lan panah mudhun kanggo ngganti status saka OFF menyang ON banjur pencet Ketik maneh.
   Nalika unit ing Service Mode tampilan LED kuning kedhip.

Saka menu Instalasi & Layanan, kanthi nggunakake gulung panah mudhun nganti menu Kalibrasi banjur pencet Ketik.
Jinis sensor gas ditampilake. Kanthi nggunakake tombol panah Enter lan munggah/mudhun nyetel konsentrasi gas kalibrasi ing ppm:

• kanggo sensor CO2, pilih 10000 ppm sing cocog karo 50% saka rentang ukur sensor
• kanggo sensor HFC, pilih 1000 ppm sing cocog karo 50% saka rentang ukur sensor
• kanggo sensor PE, pilih 250 ppm sing cocog karo 50% saka sawetara ukuran sensor

Kalibrasi nol

• Pilih menu Zero calibration.
• Ing kasus sensor CO2, Zero Calibration kudu dileksanakake kanthi mbukak sensor menyang Nitrogen murni, aliran gas sing padha.
• Sadurunge nglakokake kalibrasi nol, wektu pemanasan sing ditemtokake kudu diamati kanthi ketat sadurunge miwiti proses.
• Sambungake silinder gas kalibrasi menyang kepala sensor kanthi nggunakake adaptor kalibrasi 148H6232. Gambar 3

Bukak regulator aliran silinder gas kalibrasi. Sajrone pitungan underscore ing baris loro, mlaku saka kiwa menyang tengen lan nilai saiki irungnya kanggo nul. Nalika nilai saiki stabil, pencet Ketik kanggo nyimpen pitungan nilai anyar. "SAVE" ditampilake, anggere fungsi kasebut dieksekusi. Sawise nilai wis kasil disimpen, kothak katon ing sisih tengen kanggo wektu cendhak = kalibrasi titik nul wis rampung lan nul offset anyar wis disimpen kanthi sukses. Tampilan kanthi otomatis menyang tampilan nilai saiki.

Sajrone tahap pitungan, pesen ing ngisor iki bisa kedadeyan:

Pesen	Katrangan
Nilai saiki dhuwur banget	Gas salah kanggo kalibrasi titik nol utawa unsur sensor rusak. Ganti kepala sensor.
Nilai saiki cilik banget	Gas salah kanggo kalibrasi titik nol utawa unsur sensor rusak. Ganti kepala sensor
Nilai saiki ora stabil	Katon nalika sinyal sensor ora tekan titik nol ing wektu target. Ilang kanthi otomatis nalika sinyal sensor stabil.
Wektu cendhak banget	Pesen "nilai ora stabil" miwiti timer internal. Sawise wektu wis entek lan nilai saiki isih ora stabil, teks ditampilake. Proses diwiwiti maneh. Yen nilai stabil, nilai saiki ditampilake lan prosedur kalibrasi diterusake. Yen siklus diulang kaping pirang-pirang, ana kesalahan internal. Mungkasi proses kalibrasi lan ngganti sirah sensor.
Kesalahan internal	Kalibrasi ora bisa ® mriksa yen proses resik kobong wis rampung utawa ngganggu kanthi manual utawa mriksa / ngganti sirah sensor.

Yen mbatalake kalibrasi offset nul, nilai offset ora bakal dianyari. Kepala sensor terus nggunakake offset nul "lawas". Rutin kalibrasi lengkap kudu ditindakake kanggo ngirit owah-owahan kalibrasi.

Entuk Kalibrasi

• Kanthi nggunakake tombol panah, pilih menu Gain.
• Sambungake silinder gas kalibrasi menyang kepala sensor kanthi nggunakake adaptor kalibrasi (Fig. 1).
• Bukak regulator aliran silinder kanggo miwiti ngidini aliran sing disaranake minimal 150 ml / min.
• Pencet Enter kanggo nuduhake nilai sing diwaca saiki, sawise sawetara menit, yen nilai ppm wis stabil, penet Enter maneh kanggo miwiti kalibrasi.
• Ing baris 2, sajrone pitungan, garis ngisor mlaku saka kiwa menyang tengen lan nilai saiki converges menyang gas test pesawat sing wis mili.
• Yen nilai saiki stabil lan cedhak karo nilai referensi konsentrasi gas kalibrasi sing disetel, penet Enter kanggo ngrampungake pitungan nilai anyar.
• Sawise Nilai wis kasil disimpen, kothak katon ing sisih tengen kanggo wektu cendhak = Gain kalibrasi rampung gain anyar nutup kerugian wis disimpen karo sukses.
• Tampilan kanthi otomatis menyang tampilan nilai ppm saiki.

Sajrone tahap pitungan, pesen ing ngisor iki bisa kedadeyan:

Pesen	Katrangan
Nilai saiki dhuwur banget	Konsentrasi gas tes > tinimbang nilai sing disetel Kesalahan internal ® ganti sirah sensor
Nilai saiki kurang banget	Ora ana gas test utawa gas test sing salah ditrapake ing sensor.
Test gas dhuwur banget Test gas banget kurang	Konsentrasi gas tes sing disetel kudu ana ing antarane 30% lan 90% saka kisaran pangukuran.
Nilai saiki ora stabil	Katon nalika sinyal sensor ora tekan titik kalibrasi ing wektu target. Ilang kanthi otomatis nalika sinyal sensor stabil.
Wektu cendhak banget	Pesen "nilai ora stabil" miwiti timer internal. Sawise wektu wis entek lan nilai saiki isih ora stabil, teks ditampilake. Proses diwiwiti maneh. Yen nilai stabil, nilai saiki ditampilake lan prosedur kalibrasi diterusake. Yen siklus diulang kaping pirang-pirang, ana kesalahan internal. Mungkasi proses kalibrasi lan ngganti sirah sensor.
Sensitivitas	Sensitivitas kepala sensor <30%, kalibrasi ora bisa maneh ® ngganti kepala sensor.
Kesalahan internal	Kalibrasi ora bisa ® mriksa yen proses resik kobong wis rampung utawa ngganggu kanthi manual utawa mriksa / ngganti sirah sensor.

Ing mburi prosedur kalibrasi metu saka Service Mode.

1. Pencet ESC
2. Pencet panah munggah nganti menu Service Mode
3. Pencet Enter lan Service Mode ON ditampilake
4. Pencet Enter lan panah mudhun kanggo ngganti status saka ON menyang OFF banjur pencet Ketik maneh. Unit ing Mode Operasi lan tampilan LED ijo ngalangi.

Danfoss A / S
Solusi Iklim danfoss.com +45 7488 2222 Informasi apa wae, kalebu, nanging ora winates ing informasi babagan pilihan produk, aplikasi utawa panggunaan, desain produk, bobot, dimensi, kapasitas utawa data teknis liyane ing manual produk, katrangan katalog, pariwara, lsp. kasedhiya ing nulis, lisan, elektronik, online utawa liwat download, bakal dianggep informatif, lan mung naleni yen lan kanggo ombone, referensi eksplisit digawe ing kutipan utawa konfirmasi pesenan. Danfoss ora bisa nampa tanggung jawab kanggo kesalahan ing katalog, brosur, video lan materi liyane. Danfoss duwe hak kanggo ngganti produke tanpa kabar. Iki uga ditrapake kanggo produk sing dipesen nanging ora dikirim yen owah-owahan kasebut bisa ditindakake tanpa owah-owahan ing wangun, pas utawa Tunction produk. Kabeh merek dagang ing materi iki minangka properti saka Danfoss A/S utawa perusahaan grup Danfoss. Danfoss lan logo Danfoss minangka merek dagang Danfoss A/S. Kabeh hak dilindhungi undhang-undhang.

Dokumen / Sumber Daya

Tes Fungsional lan Prosedur Kalibrasi Danfoss DGS [pdf] Pandhuan pangguna Tes Fungsional lan Prosedur Kalibrasi DGS, DGS, Tes Fungsional DGS, Tes Fungsional, Prosedur Kalibrasi DGS, Prosedur Kalibrasi

Referensi

• Manual pangguna