LOGO-PROBAS-E-PROCEDEMENTOS-DE-CALIBRACIÓN-FUNCIONAIS DE Danfoss-DGS

Procedemento de calibración e probas funcionais de Danfoss DGS

Danfoss-DGS-Procedemento-de-probas-funcionais-e-calibración-PRODUCT

Introdución

O sensor DGS está calibrado en fábrica. Entrégase un certificado de calibración co sensor. Despois da instalación, a calibración do cero e a recalibración (calibración de ganancia) deben executarse só no caso de que o sensor estivo funcionando máis tempo que o intervalo de calibración ou estivo en stock por máis tempo que o tempo de almacenamento exposto na seguinte táboa:

Produto Calibración intervalo Almacenamento tempo
Sensor de recambio DGS-IR CO2 60 meses aprox. 6 meses
Sensor de recambio DGS-SC 12 meses aprox. 12 meses
Sensor de recambio DGS-PE Propano 6 meses aprox. 6 meses

Atención:

  • Consulte a normativa local sobre requisitos de calibración ou proba.
  • O DGS contén compoñentes electrónicos sensibles que poden danar facilmente. Non toque nin moleste ningún destes compoñentes mentres se retire a tapa e cando a substitúa.

Importante:

  • Se o DGS está exposto a unha gran fuga, debe ser probado para garantir a correcta funcionalidade restablecendo a configuración cero e realizando unha proba de impacto. Consulte os procedementos a continuación.
  • Para cumprir cos requisitos da EN378 e da normativa europea F-GAS, os sensores deben ser probados polo menos unha vez ao ano.
    De todos os xeitos, a frecuencia e a natureza das probas ou calibracións poden ser determinadas pola normativa ou normas locais.
  • Non probar ou calibrar a unidade de acordo coas instrucións aplicables e coas directrices da industria pode producir lesións graves ou a morte. O fabricante non se fai responsable de ningunha perda, dano ou dano derivado de probas inadecuadas, calibración incorrecta ou uso inadecuado da unidade.
  • Antes de probar os sensores no lugar, o DGS debe estar encendido e permitido estabilizarse.
  • As probas e/ou calibracións da unidade deben ser realizadas por un técnico debidamente cualificado, debendo realizarse:
  • de acordo con esta guía.
  • de acordo coas directrices e normativas locais aplicables.

A recalibración e a substitución de pezas no campo pode ser realizada por un técnico cualificado coas ferramentas adecuadas. Alternativamente, pódese substituír o elemento sensor facilmente extraíble.

Hai dous conceptos que hai que diferenciar:

  • proba funcional ou proba funcional
  • calibración ou recalibración (calibración de ganancia)

Proba de impacto:

  • Expoñer o sensor a un gas e observando a súa resposta ao gas.
  • O obxectivo é establecer se o sensor está reaccionando ao gas e se todas as saídas do sensor funcionan correctamente.
  • Hai dous tipos de proba de impacto
  • Cuantificado: utilizando unha concentración coñecida de gas
  • Non cuantificado: utilizando unha concentración descoñecida de gas

Calibración:
Expoñer o sensor a un gas de calibración, configurando o "cero" ou vol. en esperatage ao rango/rango, e comprobando/axustando todas as saídas, para asegurarse de que están activadas na concentración de gas especificada.

Precaución (antes de realizar a proba ou calibración)

  • Asesorar aos ocupantes, operadores da planta e supervisores.
  • Verifique se o DGS está conectado a sistemas externos como sistemas de aspersión, parada da planta, sirenas e balizas externas, ventilación, etc., e desconéctese segundo as indicacións do cliente.

Proba de impacto

  • Para golpes, a proba expón os sensores ao gas de proba (R134A, CO2, etc.). O gas debería poñer en alarma o sistema.
  • O obxectivo desta comprobación é confirmar que o gas pode chegar aos sensores e que todas as alarmas presentes funcionan.
  • Para golpes, as probas pódense usar Cilindros de Gas ou Gas Ampoules (ver Fig. 1 e 2).

Fig. 1: Cilindro de gas e hardware de probaDanfoss-DGS-Procedemento-de-probas-funcionais-e-calibración-FIG-1

Fig. 2: Gas ampoules para probas de impactoDanfoss-DGS-Procedemento-de-probas-funcionais-e-calibración-FIG-2

Importante: Despois de que un sensor de semicondutores estea exposto a unha fuga substancial de gas, o sensor debe calibrarse a cero e probalo e substituílo se é necesario.
Nota: Porque o transporte de gas ampO gas de oules e cilindros está regulado por moitos gobernos en todo o mundo, suxírese que os procure a través de revendedores locais.

Pasos para a proba de impacto utilizando cilindros de gas de calibración

  1. Retire a tapa do detector de gas (non nunha zona de escape).
  2. Conecte a ferramenta de servizo portátil e supervisa a resposta.
  3. Expoñer o sensor ao gas do cilindro. Use unha mangueira/campo de plástico para dirixir o gas ao cabezal do sensor. Se o sensor mostra lecturas en resposta ao gas e o detector entra en alarma, entón ese instrumento está listo.

Nota: Gas ampOules non son válidos para a calibración ou comprobacións de precisión do sensor. Estes requiren unha calibración de gas real, non probas de impacto ampoules.

Calibración

Ferramentas necesarias para a calibración

  • Ferramenta de servizo manual 080Z2820
  • A calibración componse de 2 operacións: calibración de cero e de ganancia
  • Calibración cero: botella de gas de proba con aire sintético (21 % O2, 79 % N) ou aire ambiente limpo
  • Calibración cero para dióxido de carbono/osíxeno: cilindro de gas de proba con nitróxeno puro 5.0
  • Calibración de ganancia: botella de gas de proba con gas de proba no intervalo de 30 a 90 % do intervalo de medición. O resto é aire sintético.
  • Calibración de ganancia para sensores de semicondutores: a concentración do gas de proba debe ser o 50 % do intervalo de medida. O resto é aire sintético.
  • Set de extracción composto por regulador de presión de gas e regulador de caudal
  • Adaptador de calibración con tubo: código 148H6232.

Nota sobre a botella de gas de proba para a calibración (ver Fig. 1): porque o transporte de gas ampO gas de oules e cilindros está regulado por moitos gobernos en todo o mundo, suxírese que os procure a través de revendedores locais. Antes de realizar a calibración, conecte a ferramenta de servizo portátil 080Z2820 ao dispositivo DGS.Danfoss-DGS-Procedemento-de-probas-funcionais-e-calibración-FIG-3

Antes da calibración, os sensores deben ser alimentados con potencia voltage sen interrupción para rodaxe e estabilización.
O tempo de rodaxe depende do elemento sensor e móstrase nas seguintes táboas, así como a outra información relevante:

Elemento sensor Gas Tempo de rodaxe calibración (h) Quecemento veces) Caudal (ml/min) Gas aplicación veces)
Infravermello Dioxina de carbono 1 30 150 180
Semicondutor HFC 24 300 150 180
Pelstore Combustible 24 300 150 120

Pasos de calibración

Primeiro entra no modo de servizo

  1. Prema Intro para entrar no menú e prema a frecha cara abaixo ata o menú Instalación e calibración
  2. Prema Intro e móstrase o modo de servizo desactivado
  3. Prema Intro, introduza o contrasinal ****, prema Intro e a frecha cara abaixo para cambiar o estado de OFF a ON e, a continuación, prema Intro de novo.
    Cando a unidade está no modo de servizo, o LED amarelo da pantalla parpadea.

Desde o menú Instalación e servizo, desprácese coa frecha cara abaixo ata o menú Calibración e prema Intro.
Móstrase o tipo de sensor de gas. Usando as teclas de frecha Intro e arriba/abaixo, configure a concentración de gas de calibración en ppm:

  • para o sensor de CO2, seleccione 10000 ppm que corresponde ao 50% do rango de medición do sensor
  • para sensor HFC, seleccione 1000 ppm que corresponde ao 50% do rango de medición do sensor
  • para o sensor PE, seleccione 250 ppm que corresponde ao 50% do rango de medición do sensor

Calibración cero

  • Seleccione o menú Calibración cero.
  • No caso do sensor de CO2, a calibración cero debe executarse expoñendo o sensor a nitróxeno puro, o mesmo fluxo de gas.
  • Antes de executar a calibración do cero débense respectar rigorosamente os tempos de quecemento especificados antes de comezar o proceso.
  • Conecte o cilindro de gas de calibración ao cabezal do sensor utilizando o adaptador de calibración 148H6232. Fig. 3Danfoss-DGS-Procedemento-de-probas-funcionais-e-calibración-FIG-4

Abra o regulador de caudal da bombona de gas de calibración. Durante o cálculo, un guión baixo na liña dúas vai de esquerda a dereita e o valor actual cae a cero. Cando o valor actual é estable, prema Intro para gardar o cálculo do novo valor. Móstrase "GUARDAR", sempre que se execute a función. Despois de que o valor foi almacenado correctamente, aparece un cadrado á dereita durante un breve tempo = a calibración do punto cero rematou e o novo desfase de cero foi almacenado con éxito. A pantalla pasa automaticamente á visualización do valor actual.

Durante a fase de cálculo poden aparecer as seguintes mensaxes:

Mensaxe Descrición
Valor actual demasiado alto Gas incorrecto para a calibración do punto cero ou elemento sensor defectuoso. Substitúe o cabezal do sensor.
O valor actual é demasiado pequeno Gas incorrecto para a calibración do punto cero ou elemento sensor defectuoso. Substitúe o cabezal do sensor
Valor actual inestable Aparece cando o sinal do sensor non alcanza o punto cero dentro do tempo obxectivo. Desaparece automaticamente cando o sinal do sensor é estable.
 

 

Tempo demasiado curto

A mensaxe "valor inestable" inicia un temporizador interno. Unha vez esgotado o temporizador e o valor actual aínda é inestable, móstrase o texto. O proceso comeza de novo. Se o valor é estable, móstrase o valor actual e continúa o procedemento de calibración. Se o ciclo se repite varias veces, ocorreu un erro interno. Detén o proceso de calibración e substitúe o cabezal do sensor.
Erro interno Non é posible a calibración ® verifique se o proceso de limpeza de combustión finalizou ou interrompa manualmente ou comprobe/substitúa o cabezal do sensor.

Se se aborta a calibración do desplazamento cero, o valor do desplazamento non se actualizará. O cabezal do sensor segue a usar o "antigo" desplazamento cero. Debe realizarse unha rutina de calibración completa para gardar calquera cambio de calibración.

Calibración de ganancia

  • Usando a tecla de frecha, seleccione o menú Ganancia.
  • Conecte o cilindro de gas de calibración ao cabezal do sensor mediante o adaptador de calibración (Fig. 1).
  • Abra o regulador de caudal da bombona para comezar a permitir que o caudal recomendado sexa mínimo 150 ml/min.
  • Prema Intro para mostrar o valor lido actualmente, despois duns minutos, unha vez que o valor de ppm se estabilice, prema Intro de novo para iniciar a calibración.
  • Na liña 2, durante o cálculo, un guión baixo vai de esquerda a dereita e o valor actual converxe ao gas de proba establecido que se causou.
  • Cando o valor actual é estable e próximo ao valor de referencia da concentración de gas de calibración definida, prema Intro para rematar o cálculo do novo valor.
  • Despois de que o valor foi almacenado correctamente, aparece un cadrado á dereita durante un breve tempo = a calibración da ganancia rematou, un novo desfase de ganancia foi gardado con éxito.
  • A pantalla pasa automaticamente á visualización do valor de ppm actual.

Durante a fase de cálculo poden aparecer as seguintes mensaxes:

Mensaxe Descrición
Valor actual demasiado alto Concentración de gas de proba > do valor establecido Erro interno ® substituír o cabezal do sensor
O valor actual é demasiado baixo Non se aplicou ningún gas de proba ou gas de proba incorrecto ao sensor.
Gas de proba demasiado alto Gas de proba demasiado baixo A concentración de gas de proba establecida debe estar entre o 30 % e o 90 % do intervalo de medida.
Valor actual inestable Aparece cando o sinal do sensor non chega ao punto de calibración dentro do tempo obxectivo. Desaparece automaticamente cando o sinal do sensor é estable.
 

Tempo demasiado curto

A mensaxe "valor inestable" inicia un temporizador interno. Unha vez esgotado o temporizador e o valor actual aínda é inestable, móstrase o texto. O proceso comeza de novo. Se o valor é estable, móstrase o valor actual e continúa o procedemento de calibración. Se o ciclo se repite varias veces, ocorreu un erro interno. Detén o proceso de calibración e substitúe o cabezal do sensor.
Sensibilidade Sensibilidade da cabeza do sensor < 30%, a calibración xa non é posible ® substituír a cabeza do sensor.
 

Erro interno

Non é posible a calibración ® comprobe se o proceso de limpeza de queima está rematado ou interrómpeo manualmente

ou comprobar/substituír o cabezal do sensor.

Ao final do procedemento de calibración saia do modo de servizo.

  1. Pulse ESC
  2. Preme a frecha cara arriba ata o menú Modo de servizo
  3. Prema Intro e móstrase o modo de servizo ON
  4. Preme Intro e a frecha cara abaixo para cambiar o estado de ON a OFF e despois preme Intro de novo. A unidade está no modo de operación e o LED verde da pantalla está fijo.Danfoss-DGS-Procedemento-de-probas-funcionais-e-calibración-FIG-5

Danfoss A / S
Solucións Climáticas danfoss.com +45 7488 2222 Calquera información, incluíndo, pero non limitada a, información sobre a selección do produto, a súa aplicación ou uso, deseño do produto, peso, dimensións, capacidade ou calquera outro dato técnico en manuais de produtos, descricións de catálogos, anuncios, etc. dispoñible por escrito, oralmente, electrónicamente, en liña ou mediante descarga, terá a consideración de carácter informativo e só é vinculante se e na medida en que se fai referencia explícita nunha cotización ou confirmación de pedido. Danfoss non se responsabiliza de posibles erros en catálogos, folletos, vídeos e outro material. Danfoss resérvase o dereito de modificar os seus produtos sen previo aviso. Isto tamén se aplica aos produtos solicitados pero non entregados, sempre que tales modificacións se poidan facer sen cambios na forma, axuste ou axuste do produto. Todas as marcas rexistradas deste material son propiedade de Danfoss A/S ou das empresas do grupo Danfoss. Danfoss e o logotipo de Danfoss son marcas comerciais de Danfoss A/S. Todos os dereitos reservados.

Documentos/Recursos

Procedemento de calibración e probas funcionais de Danfoss DGS [pdfGuía do usuario
Probas funcionais DGS e procedemento de calibración, DGS, Probas funcionais DGS, Probas funcionais, Procedemento de calibración DGS, Procedemento de calibración

Referencias

Deixa un comentario

O teu enderezo de correo electrónico non será publicado. Os campos obrigatorios están marcados *