ڈینفوس ڈی جی ایس فنکشنل ٹیسٹ اور انشانکن طریقہ کار
تعارف
ڈی جی ایس سینسر فیکٹری میں کیلیبریٹ کیا جاتا ہے۔ ایک کیلیبریشن سرٹیفکیٹ سینسر کے ساتھ فراہم کیا جاتا ہے۔ تنصیب کے بعد زیرو کیلیبریشن اور ری کیلیبریشن (گین کیلیبریشن) کو صرف اس صورت میں انجام دیا جانا چاہیے جب سینسر کیلیبریشن وقفہ سے زیادہ کام کر رہا ہو یا نیچے دیے گئے جدول میں ظاہر کیے گئے سٹوریج کے وقت سے زیادہ سٹاک میں ہو:
پروڈکٹ | انشانکن وقفہ | ذخیرہ وقت |
اسپیئر سینسر DGS-IR CO2 | 60 ماہ | تقریبا. 6 مہینے |
اسپیئر سینسر DGS-SC | 12 ماہ | تقریبا. 12 مہینے |
اسپیئر سینسر DGS-PE پروپین | 6 ماہ | تقریبا. 6 مہینے |
احتیاط:
- انشانکن یا جانچ کی ضروریات پر مقامی ضوابط کو چیک کریں۔
- ڈی جی ایس میں حساس الیکٹرانک اجزاء ہوتے ہیں جنہیں آسانی سے نقصان پہنچایا جا سکتا ہے۔ ڈھکن ہٹاتے وقت اور اسے تبدیل کرتے وقت ان اجزاء میں سے کسی کو نہ چھوئیں اور نہ ہی پریشان کریں۔
اہم:
- اگر ڈی جی ایس کو ایک بڑے لیک کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو اسے صفر کی ترتیب کو دوبارہ ترتیب دے کر اور ٹکرانا ٹیسٹ کر کے درست فعالیت کو یقینی بنانے کے لیے ٹیسٹ کیا جانا چاہیے۔ ذیل میں طریقہ کار دیکھیں۔
- EN378 اور یورپی F-GAS ریگولیشن کے تقاضوں کی تعمیل کرنے کے لیے، سینسرز کا کم از کم سالانہ ٹیسٹ کیا جانا چاہیے۔
بہرحال، جانچ یا انشانکن کی فریکوئنسی اور نوعیت کا تعین مقامی ضابطے یا معیارات سے کیا جا سکتا ہے۔ - قابل اطلاق ہدایات کے مطابق اور صنعت کے رہنما خطوط کے مطابق یونٹ کی جانچ یا کیلیبریٹ کرنے میں ناکامی کے نتیجے میں سنگین چوٹ یا موت واقع ہو سکتی ہے۔ مینوفیکچرر کسی بھی نقصان، چوٹ، یا غلط جانچ، غلط کیلیبریشن، یا یونٹ کے نامناسب استعمال سے ہونے والے نقصان کے لیے ذمہ دار نہیں ہے۔
- سینسر کو آن سائٹ پر جانچنے سے پہلے، DGS کو پاور اپ اور مستحکم ہونے کی اجازت ہونی چاہیے۔
- یونٹ کی جانچ اور/یا کیلیبریشن ایک موزوں ٹیکنیشن کے ذریعے کی جانی چاہیے، اور یہ کرنا ضروری ہے:
- اس گائیڈ کے مطابق۔
- مقامی طور پر قابل اطلاق رہنما خطوط اور ضوابط کی تعمیل میں۔
فیلڈ میں ری کیلیبریشن اور حصے کی تبدیلی کو ایک قابل ٹیکنیشن کے ذریعہ مناسب ٹولز کے ساتھ لاگو کیا جاسکتا ہے۔ متبادل طور پر، آسانی سے ہٹنے کے قابل سینسر عنصر کو تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
دو تصورات ہیں جن میں فرق کرنے کی ضرورت ہے:
- ٹکرانا ٹیسٹ یا فنکشنل ٹیسٹ
- انشانکن یا دوبارہ انشانکن (انشانکن حاصل کریں)
ٹکرانے کا ٹیسٹ:
- سینسر کو گیس کے سامنے لانا اور گیس پر اس کے ردعمل کا مشاہدہ کرنا۔
- مقصد یہ معلوم کرنا ہے کہ آیا سینسر گیس پر رد عمل ظاہر کر رہا ہے اور اگر تمام سینسر آؤٹ پٹ صحیح طریقے سے کام کر رہے ہیں۔
- ٹکرانے کے ٹیسٹ کی دو قسمیں ہیں۔
- مقدار کے مطابق: گیس کی معلوم حراستی کا استعمال کرتے ہوئے
- غیر مقداری: گیس کی نامعلوم حراستی کا استعمال کرتے ہوئے
انشانکن:
سینسر کو کیلیبریشن گیس کے سامنے لانا، "صفر" یا اسٹینڈ بائی والیوم سیٹ کرناtage اسپین/رینج تک، اور تمام آؤٹ پٹس کی جانچ/ایڈجسٹ کرنا، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ وہ مخصوص گیس کے ارتکاز پر فعال ہیں۔
احتیاط (اس سے پہلے کہ آپ ٹیسٹ یا انشانکن انجام دیں)
- مکینوں، پلانٹ آپریٹرز، اور سپروائزرز کو مشورہ دیں۔
- چیک کریں کہ آیا DGS بیرونی نظاموں سے جڑا ہوا ہے جیسے اسپرنکلر سسٹم، پلانٹ بند، بیرونی سائرن اور بیکنز، وینٹیلیشن وغیرہ، اور کسٹمر کی ہدایت کے مطابق منقطع ہو جائیں۔
ٹکرانے کی جانچ
- ٹکرانے کے لیے، ٹیسٹنگ گیس (R134A، CO2، وغیرہ) کی جانچ کرنے کے لیے سینسر کو بے نقاب کرتی ہے۔ گیس کو سسٹم کو الارم میں ڈال دینا چاہئے۔
- اس چیک کا مقصد اس بات کی تصدیق کرنا ہے کہ گیس سینسر تک پہنچ سکتی ہے اور یہ کہ موجود تمام الارم کام کر رہے ہیں۔
- ٹکرانے کے لیے، ٹیسٹ گیس سلنڈر یا گیس استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ Ampoules (دیکھیں تصویر 1 اور 2)۔
تصویر 1: گیس سلنڈر اور ٹیسٹ ہارڈویئر
تصویر 2: گیس ampٹکرانے کی جانچ کے لئے oules
اہم: سیمی کنڈکٹر سینسر کے کافی گیس لیک ہونے کے بعد، سینسر کو صفر کیلیبریٹ کیا جانا چاہئے اور اگر ضروری ہو تو ٹکرانے کی جانچ کی جائے اور اسے تبدیل کیا جائے۔
نوٹ: کیونکہ گیس کی نقل و حمل ampoules اور سلنڈر گیس کو دنیا بھر میں بہت سی حکومتیں ریگولیٹ کرتی ہیں، انہیں مقامی ڈیلرز سے حاصل کرنے کا مشورہ دیا جاتا ہے۔
انشانکن گیس سلنڈر کا استعمال کرتے ہوئے ٹکرانے کی جانچ کے لیے اقدامات
- گیس ڈٹیکٹر کے انکلوژر ڈھکن کو ہٹا دیں (ایگزاسٹ ایریا میں نہیں)۔
- ہینڈ ہیلڈ سروس ٹول کو جوڑیں اور جواب کی نگرانی کریں۔
- سلنڈر سے گیس کے لیے سینسر کو بے نقاب کریں۔ گیس کو سینسر ہیڈ تک پہنچانے کے لیے پلاسٹک کی نلی/ہڈ کا استعمال کریں۔ اگر سینسر گیس کے جواب میں ریڈنگ دکھاتا ہے اور ڈٹیکٹر الارم میں چلا جاتا ہے، تو وہ آلہ جانا اچھا ہے۔
نوٹ: گیس ampoules سینسر کی انشانکن یا درستگی کی جانچ کے لیے درست نہیں ہیں۔ ان کے لیے گیس کی اصل انشانکن کی ضرورت ہوتی ہے، نہ کہ ٹکرانے کی جانچ ampoules
انشانکن
انشانکن کے لیے مطلوبہ اوزار
- ہینڈ ہیلڈ سروس ٹول 080Z2820
- انشانکن 2 آپریشنز پر مشتمل ہے: صفر اور حاصل کیلیبریشن
- زیرو کیلیبریشن: مصنوعی ہوا (21% O2. 79% N) یا صاف محیط ہوا کے ساتھ گیس کی بوتل کی جانچ کریں۔
- کاربن ڈائی آکسائیڈ / آکسیجن کے لیے زیرو کیلیبریشن: خالص نائٹروجن 5.0 کے ساتھ گیس سلنڈر کی جانچ کریں۔
- انشانکن حاصل کریں: پیمائش کی حد کے 30 سے 90 % کی حد میں ٹیسٹ گیس کے ساتھ گیس کی بوتل کی جانچ کریں۔ باقی مصنوعی ہوا ہے۔
- سیمی کنڈکٹر سینسرز کے لیے انشانکن حاصل کریں: ٹیسٹ گیس کا ارتکاز پیمائش کی حد کا %50 ہونا چاہیے۔ باقی مصنوعی ہوا ہے۔
- گیس پریشر ریگولیٹر اور فلو کنٹرولر پر مشتمل ایکسٹریکشن سیٹ
- ٹیوب کے ساتھ کیلیبریشن اڈاپٹر: کوڈ 148H6232۔
انشانکن کے لیے ٹیسٹ گیس کی بوتل کے بارے میں نوٹ (تصویر 1 دیکھیں): کیونکہ گیس کی نقل و حمل ampoules اور سلنڈر گیس کو دنیا بھر میں بہت سی حکومتیں ریگولیٹ کرتی ہیں، انہیں مقامی ڈیلرز سے حاصل کرنے کا مشورہ دیا جاتا ہے۔ کیلیبریشن کرنے سے پہلے، ہینڈ ہیلڈ سروس ٹول 080Z2820 کو DGS ڈیوائس سے جوڑیں۔
انشانکن سے پہلے، سینسرز کو پاور والیوم کے ساتھ فراہم کیا جانا چاہیے۔tage رن ان اور اسٹیبلائزیشن کے لیے بغیر کسی رکاوٹ کے۔
رن ان ٹائم سینسر کے عنصر پر منحصر ہے اور اسے درج ذیل جدولوں کے ساتھ ساتھ دیگر متعلقہ معلومات میں بھی دکھایا گیا ہے۔
سینسر عنصر | گیس | رن ان ٹائم انشانکن (h) | وارم اپ وقت | بہاؤ کی شرح (ملی/منٹ) | گیس درخواست وقت |
اورکت | کاربن ڈائی آکسائن | 1 | 30 | 150 | 180 |
سیمی کنڈکٹر | HFC | 24 | 300 | 150 | 180 |
پیلی اسٹور | آتش گیر | 24 | 300 | 150 | 120 |
انشانکن کے اقدامات
پہلے سروس موڈ میں داخل ہوں۔
- مینو میں داخل ہونے کے لیے Enter دبائیں اور انسٹالیشن اور کیلیبریشن مینو تک نیچے تیر کو دبائیں۔
- انٹر دبائیں اور سروس موڈ آف دکھایا گیا ہے۔
- انٹر دبائیں، پاس ورڈ درج کریں ****، اسٹیٹس کو آف سے آن میں تبدیل کرنے کے لیے Enter اور ڈاون ایرو دبائیں اور پھر دوبارہ Enter دبائیں۔
جب یونٹ سروس موڈ میں ہوتا ہے تو ڈسپلے کی پیلی ایل ای ڈی ٹمٹماتی ہے۔
انسٹالیشن اور سروس مینو سے، نیچے تیر والے اسکرول کو کیلیبریشن مینو تک استعمال کرکے اور انٹر دبائیں۔
گیس سینسر کی قسم ظاہر ہوتی ہے۔ Enter اور اوپر/نیچے تیر والے بٹنوں کا استعمال کرکے پی پی ایم میں کیلیبریشن گیس کا ارتکاز سیٹ کریں:
- CO2 سینسر کے لیے، 10000 پی پی ایم منتخب کریں جو سینسر کی پیمائش کی حد کے 50% سے مساوی ہے۔
- HFC سینسر کے لیے، 1000 ppm منتخب کریں جو سینسر کی پیمائش کی حد کے 50% سے مساوی ہے۔
- پی ای سینسر کے لیے، 250 پی پی ایم منتخب کریں جو سینسر کی پیمائش کی حد کے 50% سے مساوی ہے۔
زیرو انشانکن
- زیرو کیلیبریشن مینو کو منتخب کریں۔
- CO2 سینسر کی صورت میں، صفر کیلیبریشن کو سینسر کو خالص نائٹروجن، اسی گیس کے بہاؤ کے سامنے لا کر انجام دیا جانا چاہیے۔
- صفر کیلیبریشن پر عمل کرنے سے پہلے عمل شروع کرنے سے پہلے مخصوص وارم اپ اوقات کا سختی سے مشاہدہ کیا جانا چاہیے۔
- کیلیبریشن اڈاپٹر 148H6232 استعمال کر کے کیلیبریشن گیس سلنڈر کو سینسر ہیڈ سے جوڑیں۔ تصویر 3
کیلیبریشن گیس سلنڈر فلو ریگولیٹر کھولیں۔ حساب کے دوران لائن دو میں ایک انڈر سکور، بائیں سے دائیں چلتا ہے اور موجودہ قدر صفر پر گر جاتی ہے۔ جب موجودہ قدر مستحکم ہو تو نئی قدر کے حساب کتاب کو محفوظ کرنے کے لیے Enter دبائیں۔ "محفوظ کریں" ظاہر ہوتا ہے، جب تک فنکشن پر عمل درآمد ہوتا ہے۔ قدر کے کامیابی سے ذخیرہ ہونے کے بعد، تھوڑی دیر کے لیے دائیں جانب ایک مربع ظاہر ہوتا ہے = صفر پوائنٹ کیلیبریشن مکمل ہو گئی ہے اور نیا صفر آفسیٹ کامیابی کے ساتھ ذخیرہ ہو گیا ہے۔ ڈسپلے خود بخود موجودہ قیمت کے ڈسپلے پر جاتا ہے۔
حساب کے مرحلے کے دوران، درج ذیل پیغامات ہو سکتے ہیں:
پیغام | تفصیل |
موجودہ قدر بہت زیادہ ہے۔ | صفر پوائنٹ کیلیبریشن یا سینسر عنصر کے لیے غلط گیس۔ سینسر ہیڈ کو تبدیل کریں۔ |
موجودہ قدر بہت چھوٹی ہے۔ | صفر پوائنٹ کیلیبریشن یا سینسر عنصر کے لیے غلط گیس۔ سینسر ہیڈ کو تبدیل کریں۔ |
موجودہ قدر غیر مستحکم ہے۔ | ظاہر ہوتا ہے جب سینسر سگنل ہدف کے وقت کے اندر زیرو پوائنٹ تک نہیں پہنچتا ہے۔ سینسر سگنل مستحکم ہونے پر خود بخود غائب ہو جاتا ہے۔ |
وقت بہت کم ہے۔ |
پیغام "قدر غیر مستحکم" ایک اندرونی ٹائمر شروع کرتا ہے۔ ایک بار جب ٹائمر ختم ہو جاتا ہے اور موجودہ قدر اب بھی غیر مستحکم ہے، متن ظاہر ہوتا ہے۔ عمل دوبارہ شروع ہوتا ہے۔ اگر قدر مستحکم ہے، تو موجودہ قدر ظاہر ہوتی ہے اور انشانکن کا طریقہ کار جاری رہتا ہے۔ اگر سائیکل کو کئی بار دہرایا جاتا ہے تو، ایک اندرونی خرابی واقع ہوئی ہے۔ انشانکن عمل کو روکیں اور سینسر ہیڈ کو تبدیل کریں۔ |
اندرونی خرابی | کیلیبریشن ممکن نہیں ہے ® چیک کریں کہ کیا جلانے کا صاف عمل مکمل ہو گیا ہے یا اسے دستی طور پر روکیں یا سینسر ہیڈ کو چیک کریں/تبدیل کریں۔ |
اگر صفر آفسیٹ کیلیبریشن کو روکتے ہیں، تو آفسیٹ ویلیو کو اپ ڈیٹ نہیں کیا جائے گا۔ سینسر ہیڈ "پرانے" صفر آفسیٹ کا استعمال کرتا رہتا ہے۔ کسی بھی انشانکن تبدیلی کو بچانے کے لیے ایک مکمل انشانکن معمول کا انعقاد کیا جانا چاہیے۔
انشانکن حاصل کریں۔
- تیر والے بٹن کا استعمال کرتے ہوئے، حاصل مینو کو منتخب کریں۔
- کیلیبریشن اڈاپٹر (تصویر 1) کا استعمال کرکے کیلیبریشن گیس سلنڈر کو سینسر ہیڈ سے جوڑیں۔
- سلنڈر فلو ریگولیٹر کو کھولیں تاکہ بہاؤ شروع ہو سکے جس کی سفارش کم از کم 150 ملی لیٹر فی منٹ ہو۔
- فی الحال پڑھی جانے والی ویلیو کو دکھانے کے لیے Enter دبائیں، کچھ منٹوں کے بعد، ppm ویلیو کے مستحکم ہونے کے بعد، کیلیبریشن شروع کرنے کے لیے دوبارہ Enter دبائیں۔
- لائن 2 میں، حساب کے دوران، ایک انڈر سکور بائیں سے دائیں چلتا ہے اور موجودہ قدر سیٹ ٹیسٹ گیس میں بدل جاتی ہے جو بہہ چکی ہے۔
- جب موجودہ قدر مستحکم ہو اور سیٹ کیلیبریشن گیس کے ارتکاز کی حوالہ قیمت کے قریب ہو تو، نئی قدر کا حساب مکمل کرنے کے لیے Enter دبائیں۔
- قدر کے کامیابی سے ذخیرہ ہونے کے بعد، تھوڑی دیر کے لیے دائیں جانب ایک مربع ظاہر ہوتا ہے = حاصل کیلیبریشن مکمل ہو گئی ہے ایک نیا نفع آفسیٹ کامیابی کے ساتھ ذخیرہ ہو گیا ہے۔
- ڈسپلے خود بخود موجودہ پی پی ایم ویلیو کے ڈسپلے پر چلا جاتا ہے۔
حساب کے مرحلے کے دوران، درج ذیل پیغامات ہو سکتے ہیں:
پیغام | تفصیل |
موجودہ قدر بہت زیادہ ہے۔ | ٹیسٹ گیس کا ارتکاز > سیٹ قدر سے زیادہ اندرونی خرابی ® سینسر ہیڈ کو تبدیل کریں۔ |
موجودہ قدر بہت کم ہے۔ | سینسر پر کوئی ٹیسٹ گیس یا غلط ٹیسٹ گیس نہیں لگائی گئی۔ |
ٹیسٹ گیس بہت زیادہ ہے ٹیسٹ گیس بہت کم ہے۔ | سیٹ ٹیسٹ گیس کا ارتکاز پیمائش کی حد کے 30% اور 90% کے درمیان ہونا چاہیے۔ |
موجودہ قدر غیر مستحکم ہے۔ | ظاہر ہوتا ہے جب سینسر سگنل ہدف کے وقت کے اندر اندر کیلیبریشن پوائنٹ تک نہیں پہنچتا ہے۔ سینسر سگنل مستحکم ہونے پر خود بخود غائب ہو جاتا ہے۔ |
وقت بہت کم ہے۔ |
پیغام "قدر غیر مستحکم" ایک اندرونی ٹائمر شروع کرتا ہے۔ ایک بار جب ٹائمر ختم ہو جاتا ہے اور موجودہ قدر اب بھی غیر مستحکم ہے، متن ظاہر ہوتا ہے۔ عمل دوبارہ شروع ہوتا ہے۔ اگر قدر مستحکم ہے، تو موجودہ قدر ظاہر ہوتی ہے اور انشانکن کا طریقہ کار جاری رہتا ہے۔ اگر سائیکل کو کئی بار دہرایا جاتا ہے تو، ایک اندرونی خرابی واقع ہوئی ہے۔ انشانکن عمل کو روکیں اور سینسر ہیڈ کو تبدیل کریں۔ |
حساسیت | سینسر ہیڈ کی حساسیت <30%، انشانکن اب ممکن نہیں ® سینسر ہیڈ کو تبدیل کریں۔ |
اندرونی خرابی |
کیلیبریشن ممکن نہیں ہے ® چیک کریں کہ کیا جلانے کا صاف عمل مکمل ہو گیا ہے یا دستی طور پر اس میں خلل ڈالیں۔
یا سینسر ہیڈ کو چیک/تبدیل کریں۔ |
انشانکن طریقہ کار کے اختتام پر سروس موڈ سے باہر نکلیں۔
- ESC دبائیں۔
- سروس موڈ مینو تک تیر کو دبائیں
- انٹر دبائیں اور سروس موڈ آن دکھایا گیا ہے۔
- اسٹیٹس کو آن سے آف میں تبدیل کرنے کے لیے Enter اور ڈاون ایرو کو دبائیں اور پھر دوبارہ Enter دبائیں۔ یونٹ آپریشن موڈ میں ہے اور ڈسپلے گرین ایل ای ڈی ٹھوس ہے۔
Danfoss A/S
آب و ہوا کے حل danfoss.com +45 7488 2222 کوئی بھی معلومات، بشمول پروڈکٹ کے انتخاب، اس کے اطلاق یا استعمال، پروڈکٹ کے ڈیزائن، وزن، طول و عرض، صلاحیت یا پروڈکٹ مینوئل میں کوئی دوسرا تکنیکی ڈیٹا، کیٹلاگ کی تفصیل، اشتہارات وغیرہ کے بارے میں معلومات سمیت، لیکن ان تک محدود نہیں۔ تحریری طور پر، زبانی طور پر، الیکٹرانک طور پر، آن لائن یا ڈاؤن لوڈ کے ذریعے دستیاب کیا جائے گا، معلوماتی سمجھا جائے گا، اور یہ صرف اس صورت میں پابند ہے جب اور اس حد تک، کسی اقتباس یا آرڈر کی تصدیق میں واضح حوالہ دیا گیا ہو۔ کیٹلاگ، بروشر، ویڈیوز اور دیگر مواد میں ممکنہ غلطیوں کی کوئی ذمہ داری Danfoss قبول نہیں کر سکتا۔ Danfoss بغیر اطلاع کے اپنی مصنوعات کو تبدیل کرنے کا حق محفوظ رکھتا ہے۔ یہ ان پروڈکٹس پر بھی لاگو ہوتا ہے جن کا آرڈر دیا گیا لیکن ڈیلیور نہیں کیا گیا بشرطیکہ اس طرح کی تبدیلیاں پروڈکٹ کے فارم، فٹ یا ٹونکشن میں تبدیلی کے بغیر کی جا سکیں۔ اس مواد میں موجود تمام ٹریڈ مارک Danfoss A/S یا Danfoss گروپ کمپنیوں کی ملکیت ہیں۔ Danfoss اور Danfoss لوگو Danfoss A/S کے ٹریڈ مارک ہیں۔ جملہ حقوق محفوظ ہیں۔
دستاویزات / وسائل
![]() |
ڈینفوس ڈی جی ایس فنکشنل ٹیسٹ اور انشانکن طریقہ کار [پی ڈی ایف] یوزر گائیڈ ڈی جی ایس فنکشنل ٹیسٹ اور انشانکن طریقہ کار، ڈی جی ایس، ڈی جی ایس فنکشنل ٹیسٹ، فنکشنل ٹیسٹ، ڈی جی ایس انشانکن طریقہ کار، انشانکن طریقہ کار |