Testes Funcionais Danfoss DGS e Procedimento de Calibração

Introdução

O sensor DGS é calibrado na fábrica. Um certificado de calibração é fornecido com o sensor. Após a instalação a calibração do zero e a recalibração (calibração de ganho) devem ser executadas apenas caso o sensor esteja operando por mais tempo que o intervalo de calibração ou tenha ficado em estoque por mais tempo que o tempo de estocagem exposto na tabela abaixo:

Produto	Calibração intervalo	Armazenar tempo
Sensor sobressalente DGS-IR CO2	60 meses	Aproximadamente. 6 meses
Sensor sobressalente DGS-SC	12 meses	Aproximadamente. 12 meses
Sensor sobressalente DGS-PE Propano	6 meses	Aproximadamente. 6 meses

Cuidado:

• Verifique os regulamentos locais sobre os requisitos de calibração ou teste.
• O DGS contém componentes eletrônicos sensíveis que podem ser facilmente danificados. Não toque nem mexa em nenhum desses componentes enquanto a tampa é removida e ao recolocá-la.

Importante:

• Se o DGS for exposto a um grande vazamento, ele deve ser testado para garantir a funcionalidade correta, redefinindo a configuração zero e realizando um teste de resposta. Veja os procedimentos abaixo.
• Para cumprir os requisitos da norma EN378 e o regulamento europeu F-GAS, os sensores devem ser testados pelo menos uma vez por ano.
  De qualquer forma, a frequência e a natureza do teste ou calibração podem ser determinadas pela regulamentação ou normas locais.
• Deixar de testar ou calibrar a unidade de acordo com as instruções aplicáveis ​​e com as diretrizes da indústria pode resultar em ferimentos graves ou morte. O fabricante não é responsável por qualquer perda, ferimento ou dano decorrente de testes impróprios, calibração incorreta ou uso inadequado da unidade.
• Antes de testar os sensores no local, o DGS deve ter sido ligado e estabilizado.
• O teste e/ou calibração da unidade deve ser realizado por um técnico devidamente qualificado, e deve ser feito:
• de acordo com este guia.
• em conformidade com as diretrizes e regulamentos aplicáveis ​​localmente.

A recalibração e substituição de peças no campo podem ser implementadas por um técnico qualificado com as ferramentas apropriadas. Alternativamente, o elemento sensor facilmente removível pode ser substituído.

Existem dois conceitos que precisam ser diferenciados:

• teste de resposta ou teste funcional
• calibração ou recalibração (calibração de ganho)

Teste de resposta:

• Expor o sensor a um gás e observar sua resposta ao gás.
• O objetivo é verificar se o sensor está reagindo ao gás e se todas as saídas do sensor estão funcionando corretamente.
• Existem dois tipos de teste de resposta
• Quantificado: usando uma concentração conhecida de gás
• Não quantificado: usando uma concentração desconhecida de gás

Calibração:
Expondo o sensor a um gás de calibração, definindo o “zero” ou vol de esperatage para o span/range, e verificando/ajustando todas as saídas, para garantir que elas sejam ativadas na concentração de gás especificada.

Cuidado (antes de realizar o teste ou calibração)

• Aconselhar os ocupantes, operadores da planta e supervisores.
• Verifique se o DGS está conectado a sistemas externos, como sistemas de aspersão, desligamento da planta, sirenes e sinalizadores externos, ventilação, etc., e desconecte conforme orientação do cliente.

Teste de resposta

• Para colisão, o teste expõe os sensores ao gás de teste (R134A, CO2, etc.). O gás deve colocar o sistema em alarme.
• O objetivo desta verificação é confirmar que o gás pode chegar ao(s) sensor(es) e que todos os alarmes presentes estão funcionando.
• Para solavancos, os testes podem ser usados ​​Cilindros de Gás ou Gás Ampoules (ver Fig. 1 e 2).

Fig. 1: Cilindro de gás e hardware de teste

Fig. 2: Gás ampoules para teste de resposta

Importante: Depois que um sensor semicondutor é exposto a um vazamento de gás substancial, o sensor deve ser calibrado em zero e submetido a teste funcional e substituído, se necessário.
Observação: Porque o transporte de gás ampoules e cilindros de gás é regulamentado por muitos governos em todo o mundo, sugere-se obtê-los de revendedores locais.

Etapas para o teste de resposta usando cilindros de gás de calibração

1. Remova a tampa do invólucro do detector de gás (não em uma área de exaustão).
2. Conecte a ferramenta de serviço portátil e monitore a resposta.
3. Exponha o sensor ao gás do cilindro. Use uma mangueira/cobertura de plástico para direcionar o gás para a cabeça do sensor. Se o sensor mostrar leituras em resposta ao gás e o detector disparar o alarme, então o instrumento está pronto para funcionar.

Observação: Gás ampas regras não são válidas para verificações de calibração ou precisão do sensor. Eles exigem calibração de gás real, não teste de resposta com amppedras.

Calibração

Ferramentas necessárias para calibração

• Ferramenta de serviço portátil 080Z2820
• A calibração é composta por 2 operações: calibração zero e calibração de ganho
• Calibração zero: Teste a garrafa de gás com ar sintético (21% O2. 79% N) ou ar ambiente limpo
• Calibração zero para dióxido de carbono/oxigênio: Teste o cilindro de gás com nitrogênio puro 5.0
• Calibração de ganho: garrafa de gás de teste com gás de teste na faixa de 30 a 90% da faixa de medição. O resto é ar sintético.
• Calibração de ganho para sensores semicondutores: A concentração do gás de teste deve ser 50% da faixa de medição. O resto é ar sintético.
• Conjunto de extração composto por regulador de pressão de gás e controlador de fluxo
• Adaptador de calibração com tubo: código 148H6232.

Observação sobre o frasco de gás de teste para calibração (consulte a Fig. 1): porque o transporte de gás ampoules e cilindros de gás é regulamentado por muitos governos em todo o mundo, sugere-se obtê-los de revendedores locais. Antes de realizar a calibração, conecte a Handheld Service Tool 080Z2820 ao dispositivo DGS.

Antes da calibração, os sensores devem ser alimentados com potência voltage sem interrupção para rodagem e estabilização.
O tempo de inicialização depende do elemento sensor e é mostrado nas tabelas a seguir, bem como outras informações relevantes:

Elemento Sensor	Gás	tempo de execução calibração (h)	Aquecimento tempo(s)	Taxa de fluxo (ml/min)	Gás aplicativo tempo(s)
Infravermelho	dioxina de carbono	1	30	150	180
Semicondutor	HFC	24	300	150	180
Pellistore	Combustível	24	300	150	120

Etapas de calibração

Primeiro entre no modo de serviço

1. Pressione Enter para entrar no menu e pressione a seta para baixo até o menu Instalação e calibração
2. Pressione Enter e Modo de Serviço DESLIGADO é mostrado
3. Pressione Enter, digite a senha ****, pressione Enter e a seta para baixo para alterar o status de OFF para ON e pressione Enter novamente.
   Quando a unidade está no modo de serviço, o LED amarelo do visor está piscando.

No menu Installation & Service, usando a seta para baixo, role até o menu Calibration e pressione Enter.
O tipo de sensor de gás é exibido. Usando as teclas Enter e seta para cima/para baixo, defina a concentração do gás de calibração em ppm:

• para sensor de CO2, selecione 10000 ppm que corresponde a 50% da faixa de medição do sensor
• para sensor HFC, selecione 1000 ppm que corresponde a 50% da faixa de medição do sensor
• para sensor PE, selecione 250 ppm que corresponde a 50% da faixa de medição do sensor

Calibração zero

• Selecione o menu Calibração zero.
• No caso do sensor de CO2, a Calibração do Zero deve ser executada expondo o sensor ao Nitrogênio puro, o mesmo fluxo de gás.
• Antes de executar a calibração zero, os tempos de aquecimento especificados devem ser rigorosamente observados antes de iniciar o processo.
• Conecte o cilindro de gás de calibração ao cabeçote do sensor usando o adaptador de calibração 148H6232. Fig. 3

Abra o regulador de fluxo do cilindro de gás de calibração. Durante o cálculo, um sublinhado na linha dois vai da esquerda para a direita e o valor atual cai para zero. Quando o valor atual estiver estável, pressione Enter para salvar o cálculo do novo valor. “SAVE“ é exibido, desde que a função seja executada. Após o valor ter sido armazenado com sucesso, um quadrado aparece à direita por um curto período de tempo = a calibração do ponto zero foi concluída e o novo deslocamento de zero foi armazenado com sucesso. O display passa automaticamente para o display do valor atual.

Durante a fase de cálculo, podem ocorrer as seguintes mensagens:

Mensagem	Descrição
Valor atual muito alto	Gás errado para calibração do ponto zero ou elemento sensor com defeito. Substitua a cabeça do sensor.
Valor atual muito pequeno	Gás errado para calibração do ponto zero ou elemento sensor com defeito. Substitua a cabeça do sensor
Valor atual instável	Aparece quando o sinal do sensor não atinge o ponto zero dentro do tempo alvo. Desaparece automaticamente quando o sinal do sensor está estável.
Tempo muito curto	A mensagem “valor instável” inicia um temporizador interno. Assim que o cronômetro terminar e o valor atual ainda estiver instável, o texto será exibido. O processo recomeça. Se o valor estiver estável, o valor atual é exibido e o procedimento de calibração continua. Se o ciclo for repetido várias vezes, ocorreu um erro interno. Interrompa o processo de calibração e substitua a cabeça do sensor.
Erro interno	A calibração não é possível ® verifique se o processo de limpeza de queima foi concluído ou interrompa-o manualmente ou verifique/substitua a cabeça do sensor.

Se abortar a calibração do deslocamento zero, o valor do deslocamento não será atualizado. A cabeça do sensor continua a usar o deslocamento zero “antigo”. Uma rotina de calibração completa deve ser realizada para salvar qualquer alteração de calibração.

calibração de ganho

• Usando a tecla de seta, selecione o menu Ganho.
• Conecte o cilindro de gás de calibração ao cabeçote do sensor usando o adaptador de calibração (Fig. 1).
• Abra o regulador de fluxo do cilindro para iniciar permitindo o fluxo que é recomendado ser no mínimo 150 ml/min.
• Pressione Enter para mostrar o valor lido atualmente, após alguns minutos, uma vez que o valor de ppm tenha se estabilizado, pressione Enter novamente para iniciar a calibração.
• Na linha 2, durante o cálculo, um sublinhado corre da esquerda para a direita e o valor da corrente converge para o gás de teste definido que está fluindo.
• Quando o valor atual estiver estável e próximo ao valor de referência da concentração do gás de calibração definido, pressione Enter para finalizar o cálculo do novo valor.
• Após o valor ter sido armazenado com sucesso, um quadrado aparece à direita por um curto período de tempo = calibração de ganho foi concluída um novo desvio de ganho foi armazenado com sucesso.
• A exibição vai automaticamente para a exibição do valor de ppm atual.

Durante a fase de cálculo, podem ocorrer as seguintes mensagens:

Mensagem	Descrição
Valor atual muito alto	Concentração de gás de teste > do que o valor definido Erro interno ® substitua a cabeça do sensor
Valor atual muito baixo	Nenhum gás de teste ou gás de teste errado aplicado ao sensor.
Gás de teste muito alto Gás de teste muito baixo	A concentração de gás de teste ajustada deve estar entre 30% e 90% da faixa de medição.
Valor atual instável	Aparece quando o sinal do sensor não atinge o ponto de calibração dentro do tempo alvo. Desaparece automaticamente quando o sinal do sensor está estável.
Tempo muito curto	A mensagem “valor instável” inicia um temporizador interno. Assim que o cronômetro terminar e o valor atual ainda estiver instável, o texto será exibido. O processo recomeça. Se o valor estiver estável, o valor atual é exibido e o procedimento de calibração continua. Se o ciclo for repetido várias vezes, ocorreu um erro interno. Interrompa o processo de calibração e substitua a cabeça do sensor.
Sensibilidade	Sensibilidade da cabeça do sensor < 30%, a calibração não é mais possível ® substituir a cabeça do sensor.
Erro interno	A calibração não é possível ® verifique se o processo de limpeza de queima foi concluído ou interrompa-o manualmente ou verifique/substitua a cabeça do sensor.

Ao final do procedimento de calibração, saia do Modo de Serviço.

1. Pressione ESC
2. Pressione a seta para cima até que o menu Modo de serviço
3. Pressione Enter e Modo de Serviço ON é mostrado
4. Pressione Enter e a seta para baixo para alterar o status de ON para OFF e, em seguida, pressione Enter novamente. A unidade está no modo de operação e o LED verde do visor está sólido.

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Documentos / Recursos

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Referências

• Manual do usuário