Danfoss DGS funkcionalna ispitivanja i postupak kalibracije
Uvod
DGS senzor je tvornički kalibriran. Uz senzor se isporučuje potvrda o kalibraciji. Nakon instalacije, kalibracija nule i ponovna kalibracija (kalibracija pojačanja) trebaju se izvršiti samo u slučaju da je senzor radio dulje od intervala kalibracije ili je bio na skladištu dulje od vremena skladištenja izloženog u donjoj tablici:
Proizvod | Kalibriranje interval | Skladištenje vrijeme |
Rezervni senzor DGS-IR CO2 | 60 mjeseca | cca. 6 mjeseca |
Rezervni senzor DGS-SC | 12 mjeseca | cca. 12 mjeseca |
Rezervni senzor DGS-PE propan | 6 mjeseca | cca. 6 mjeseca |
Oprez:
- Provjerite lokalne propise o zahtjevima za kalibraciju ili ispitivanje.
- DGS sadrži osjetljive elektroničke komponente koje se lako mogu oštetiti. Nemojte dodirivati niti smetati nijednu od ovih komponenti dok je poklopac uklonjen i kada ga vraćate.
Važno:
- Ako je DGS izložen velikom curenju, potrebno ga je ispitati kako bi se osigurala ispravna funkcionalnost poništavanjem nulte postavke i provođenjem bump testa. Pogledajte postupke u nastavku.
- Kako bi bili u skladu sa zahtjevima EN378 i europskim F-GAS propisima, senzori se moraju testirati najmanje jednom godišnje.
U svakom slučaju, učestalost i priroda ispitivanja ili kalibracije mogu se odrediti lokalnim propisima ili standardima. - Neuspješno testiranje ili kalibracija jedinice u skladu s primjenjivim uputama i industrijskim smjernicama može rezultirati ozbiljnom ozljedom ili smrću. Proizvođač nije odgovoran ni za kakav gubitak, ozljedu ili štetu nastalu nepravilnim testiranjem, netočnom kalibracijom ili neprikladnom uporabom jedinice.
- Prije testiranja senzora na licu mjesta, DGS mora biti uključen i dopušten da se stabilizira.
- Ispitivanje i/ili kalibraciju jedinice mora izvršiti odgovarajuće kvalificirani tehničar, a mora se izvršiti:
- u skladu s ovim vodičem.
- u skladu s lokalno važećim smjernicama i propisima.
Ponovno kalibriranje i zamjenu dijelova na terenu može izvršiti kvalificirani tehničar s odgovarajućim alatima. Alternativno, lako uklonjivi senzorski element može se zamijeniti.
Postoje dva pojma koja treba razlikovati:
- bump test ili funkcionalni test
- kalibracija ili ponovna kalibracija (kalibracija pojačanja)
Bump test:
- Izlaganje senzora plinu i promatranje njegove reakcije na plin.
- Cilj je ustanoviti reagira li senzor na plin i rade li svi izlazi senzora ispravno.
- Postoje dvije vrste bump testa
- Kvantificirano: pomoću poznate koncentracije plina
- Nekvantificirano: pomoću nepoznate koncentracije plina
Kalibriranje:
Izlaganje senzora kalibracijskom plinu, postavljanje "nule" ili voltage na raspon/raspon i provjeru/podešavanje svih izlaza, kako bi se osiguralo da se aktiviraju pri navedenoj koncentraciji plina.
Oprez (prije nego što provedete test ili kalibraciju)
- Savjetujte stanare, operatere postrojenja i nadzornike.
- Provjerite je li DGS spojen na vanjske sustave kao što su sustavi raspršivača, gašenje postrojenja, vanjske sirene i svjetionici, ventilacija itd. i odspojite ga prema uputama korisnika.
Bump testiranje
- Za udar, ispitivanje izlaže senzore ispitivanom plinu (R134A, CO2, itd.). Plin bi trebao staviti sustav u alarm.
- Svrha ove provjere je potvrditi da plin može doći do senzora(a) i da su svi prisutni alarmi funkcionalni.
- Za udare, testovi se mogu koristiti plinskim cilindrima ili plinom Ampoules (vidi sl. 1 i 2).
Slika 1: Plinski cilindar i ispitni hardver
Slika 2: Plin ampoules za bump testiranje
Važno: Nakon što se poluvodički senzor izloži znatnom curenju plina, senzor bi trebao biti kalibriran na nulu i testiran na udarce te po potrebi zamijeniti.
Bilješka: Jer transport plina ampUlice i plinske boce reguliraju mnoge vlade diljem svijeta, preporučuje se nabava od lokalnih trgovaca.
Koraci za bump test korištenjem kalibracijskih plinskih cilindara
- Uklonite poklopac kućišta detektora plina (ne u području ispuha).
- Spojite ručni servisni alat i pratite odgovor.
- Izložite senzor plinu iz cilindra. Koristite plastično crijevo/kapu za usmjeravanje plina na glavu senzora. Ako senzor pokazuje očitanja kao odgovor na plin i detektor prijeđe u alarm, tada je taj instrument spreman.
Bilješka: Plin ampoules nisu valjani za kalibraciju ili provjere točnosti senzora. Oni zahtijevaju stvarnu kalibraciju plina, a ne bump test ampoules.
Kalibriranje
Potrebni alati za kalibraciju
- Ručni servisni alat 080Z2820
- Kalibracija se sastoji od 2 operacije: kalibracija nule i pojačanja
- Nulta kalibracija: Testirajte plinsku bocu sa sintetičkim zrakom (21% O2. 79% N) ili čistim okolnim zrakom
- Nulta kalibracija za ugljični dioksid/kisik: Ispitajte plinsku bocu s čistim dušikom 5.0
- Kalibracija pojačanja: Boca s ispitnim plinom s ispitnim plinom u rasponu od 30 – 90 % mjernog raspona. Ostatak je sintetički zrak.
- Kalibracija pojačanja za poluvodičke senzore: Koncentracija ispitnog plina mora biti 50 % mjernog raspona. Ostatak je sintetički zrak.
- Set za ekstrakciju koji se sastoji od regulatora tlaka plina i regulatora protoka
- Kalibracijski adapter s cijevi: šifra 148H6232.
Napomena o ispitnoj plinskoj boci za kalibraciju (vidi sliku 1): jer transport plina ampUlice i plinske boce reguliraju mnoge vlade diljem svijeta, preporučuje se nabava od lokalnih trgovaca. Prije nego što izvršite kalibraciju, spojite ručni servisni alat 080Z2820 na DGS uređaj.
Prije kalibracije, senzori moraju biti opskrbljeni strujom voltage bez prekida za uhodavanje i stabilizaciju.
Vrijeme uhodavanja ovisi o senzorskom elementu i prikazano je u sljedećim tablicama, kao i druge relevantne informacije:
Senzorski element | Plin | Vrijeme uhodavanja kalibracija (h) | Zagrijavanje vrijeme (s) | Brzina protoka (ml/min) | Plin primjena vrijeme (s) |
Infracrveni | Ugljični dioksin | 1 | 30 | 150 | 180 |
Poluvodič | HFC | 24 | 300 | 150 | 180 |
Pelistor | Zapaljivo | 24 | 300 | 150 | 120 |
Koraci kalibracije
Prvo uđite u Service Mode
- Pritisnite Enter za ulazak u izbornik i pritisnite strelicu prema dolje do izbornika Instalacija i kalibracija
- Pritisnite Enter i prikazuje se Service Mode OFF
- Pritisnite Enter, unesite lozinku ****, pritisnite Enter i strelicu prema dolje za promjenu statusa iz ISKLJUČENO u UKLJUČENO i zatim ponovno pritisnite Enter.
Kada je jedinica u servisnom načinu rada, žuti LED na zaslonu treperi.
Iz izbornika Instalacija i servis, pomoću strelice prema dolje pomaknite se do izbornika Kalibracija i pritisnite Enter.
Prikazuje se vrsta senzora plina. Pomoću tipki Enter i strelica gore/dolje postavite koncentraciju kalibracijskog plina u ppm:
- za CO2 senzor odaberite 10000 ppm što odgovara 50% mjernog raspona senzora
- za HFC senzor odaberite 1000 ppm što odgovara 50% mjernog raspona senzora
- za PE senzor odaberite 250 ppm što odgovara 50% mjernog raspona senzora
Kalibracija nula
- Odaberite izbornik Zero calibration.
- U slučaju CO2 senzora, nulta kalibracija se mora izvršiti izlaganjem senzora čistom dušiku, istom protoku plina.
- Prije izvođenja kalibracije nule moraju se strogo poštivati navedena vremena zagrijavanja prije početka procesa.
- Spojite cilindar kalibracijskog plina na glavu senzora pomoću kalibracijskog adaptera 148H6232. Slika 3
Otvorite regulator protoka boce za kalibracijski plin. Tijekom izračuna podvlaka u drugom retku ide slijeva nadesno i trenutna vrijednost pada na nulu. Kada je trenutna vrijednost stabilna pritisnite Enter za spremanje izračuna nove vrijednosti. “SAVE” je prikazano, sve dok se funkcija izvršava. Nakon uspješnog pohranjivanja vrijednosti, nakratko se pojavljuje kvadrat s desne strane = kalibracija nulte točke je završena i novi pomak nulte točke je uspješno pohranjen. Zaslon automatski prelazi na prikaz trenutne vrijednosti.
Tijekom faze izračuna mogu se pojaviti sljedeće poruke:
Poruka | Opis |
Trenutna vrijednost je previsoka | Pogrešan plin za kalibraciju nulte točke ili neispravan senzorski element. Zamijenite glavu senzora. |
Trenutna vrijednost premala | Pogrešan plin za kalibraciju nulte točke ili neispravan senzorski element. Zamijenite glavu senzora |
Trenutna vrijednost nestabilna | Pojavljuje se kada signal senzora ne dosegne nultu točku unutar ciljanog vremena. Automatski nestaje kada je signal senzora stabilan. |
Vrijeme je prekratko |
Poruka "value unstable" pokreće interni mjerač vremena. Nakon što mjerač vremena istekne, a trenutna vrijednost još uvijek nije stabilna, prikazuje se tekst. Proces počinje iznova. Ako je vrijednost stabilna, prikazuje se trenutna vrijednost i postupak kalibracije se nastavlja. Ako se ciklus ponavlja nekoliko puta, došlo je do interne greške. Zaustavite postupak kalibracije i zamijenite glavu senzora. |
Interna greška | Kalibracija nije moguća ® provjerite je li proces čistog izgaranja završen ili ga ručno prekinite ili provjerite/zamijenite glavu senzora. |
Ako prekinete kalibraciju pomaka nule, vrijednost pomaka neće se ažurirati. Glava senzora nastavlja koristiti "stari" pomak nule. Mora se provesti potpuna rutina kalibracije kako bi se sačuvale sve promjene kalibracije.
Kalibracija pojačanja
- Pomoću tipke sa strelicom odaberite izbornik Gain.
- Spojite cilindar kalibracijskog plina na glavu senzora pomoću kalibracijskog adaptera (Sl. 1).
- Otvorite regulator protoka cilindra kako biste dopustili protok za koji se preporučuje da bude najmanje 150 ml/min.
- Pritisnite Enter za prikaz trenutno očitane vrijednosti, nakon nekoliko minuta, kada se vrijednost ppm stabilizira, ponovno pritisnite Enter za početak kalibracije.
- U retku 2, tijekom izračuna, podvlaka teče slijeva nadesno, a trenutna vrijednost konvergira prema postavljenom ispitnom plinu koji je protok.
- Kada je trenutna vrijednost stabilna i blizu referentne vrijednosti postavljene koncentracije kalibracijskog plina, pritisnite Enter za dovršetak izračuna nove vrijednosti.
- Nakon uspješnog pohranjivanja vrijednosti, nakratko se pojavljuje kvadrat s desne strane = Kalibracija pojačanja je završena, novi pomak pojačanja je uspješno pohranjen.
- Zaslon automatski prelazi na prikaz trenutne vrijednosti ppm.
Tijekom faze izračuna mogu se pojaviti sljedeće poruke:
Poruka | Opis |
Trenutna vrijednost je previsoka | Koncentracija ispitnog plina > od postavljene vrijednosti Unutarnja pogreška ® zamijenite glavu senzora |
Trenutna vrijednost je preniska | Nema ispitnog plina ili je pogrešan ispitni plin primijenjen na senzor. |
Ispitni plin previsok Ispitni plin prenizak | Postavljena koncentracija ispitnog plina mora biti između 30% i 90% mjernog raspona. |
Trenutna vrijednost nestabilna | Pojavljuje se kada signal senzora ne dosegne točku kalibracije unutar ciljanog vremena. Automatski nestaje kada je signal senzora stabilan. |
Vrijeme je prekratko |
Poruka "value unstable" pokreće interni mjerač vremena. Nakon što mjerač vremena istekne, a trenutna vrijednost još uvijek nije stabilna, prikazuje se tekst. Proces počinje iznova. Ako je vrijednost stabilna, prikazuje se trenutna vrijednost i postupak kalibracije se nastavlja. Ako se ciklus ponavlja nekoliko puta, došlo je do interne greške. Zaustavite postupak kalibracije i zamijenite glavu senzora. |
Osjetljivost | Osjetljivost glave senzora < 30%, kalibracija više nije moguća ® zamijenite glavu senzora. |
Interna greška |
Kalibracija nije moguća ® provjerite je li proces čistog spaljivanja završen ili ga ručno prekinite
ili provjerite/zamijenite glavu senzora. |
Na kraju postupka kalibracije izađite iz servisnog načina rada.
- Pritisnite ESC
- Pritišćite strelicu gore dok se ne pojavi izbornik Service Mode
- Pritisnite Enter i prikazuje se Service Mode ON
- Pritisnite Enter i strelicu prema dolje za promjenu statusa iz UKLJUČENO u ISKLJUČENO, a zatim ponovno pritisnite Enter. Jedinica je u načinu rada i zeleni LED na zaslonu svijetli stalno.
Danfoss A / S
Klimatska rješenja danfoss.com +45 7488 2222 Sve informacije, uključujući, ali ne ograničavajući se na informacije o odabiru proizvoda, njegovoj primjeni ili uporabi, dizajnu proizvoda, težini, dimenzijama, kapacitetu ili bilo kojim drugim tehničkim podacima u priručnicima proizvoda, opisima u katalozima, reklamama itd. i jesu li dostupni u pisanom obliku, usmeno, elektronički, online ili putem preuzimanja, smatrat će se informativnim i obvezujućim samo ako i u mjeri u kojoj je izričito upućivanje u ponudu ili potvrdu narudžbe. Danfoss ne može prihvatiti nikakvu odgovornost za moguće pogreške u katalozima, brošurama, video zapisima i drugom materijalu. Danfoss zadržava pravo izmjene svojih proizvoda bez prethodne obavijesti. Ovo se također odnosi na proizvode koji su naručeni, ali nisu isporučeni pod uvjetom da se takve izmjene mogu izvršiti bez promjena u obliku, pristajanju ili spoju proizvoda. Svi zaštitni znakovi u ovom materijalu vlasništvo su Danfoss A/S ili kompanija Danfoss grupe. Danfoss i logo Danfoss zaštitni su znakovi tvrtke Danfoss A/S. Sva prava pridržana.
Dokumenti / Resursi
![]() |
Danfoss DGS funkcionalna ispitivanja i postupak kalibracije [pdf] Korisnički priručnik DGS funkcionalna ispitivanja i postupak kalibracije, DGS, DGS funkcionalni testovi, funkcionalni testovi, DGS postupak kalibracije, postupak kalibracije |