Controllore programmabile serie invt TM700
Specifiche del prodotto
- Nome prodotto: Controllore programmabile serie TM700
- Sviluppato da: INVT
- Supporta: bus EtherCAT, bus Ethernet, RS485
- Caratteristiche: Interfacce I/O ad alta velocità integrate, fino a 16 moduli di espansione locali
- Espansione: le funzioni CANopen/4G possono essere espanse tramite schede di estensione
Istruzioni per l'uso del prodotto
Installazione
Il manuale introduce principalmente l'installazione e il cablaggio del prodotto. Include informazioni sul prodotto, installazione meccanica e installazione elettrica.
Passaggi di pre-installazione
- Prima di installare il controllore programmabile, leggere attentamente il manuale.
- Assicurarsi che il personale addetto all'installazione abbia competenze professionali in campo elettrico.
- Per gli ambienti di sviluppo dei programmi utente e i metodi di progettazione, fare riferimento al Manuale di programmazione per PLC di medie e grandi dimensioni INVT e al Manuale del software per PLC di medie e grandi dimensioni INVT.
Istruzioni di cablaggio
Per il corretto collegamento del controllore programmabile, seguire gli schemi elettrici forniti nel manuale.
Accensione e test
- Dopo l'installazione e il cablaggio, accendere il controllore programmabile.
- Testare la funzionalità del controller eseguendo alcuni programmi di base o input/output.
Domande frequenti (FAQ)
- D: Dove posso trovare l'ultima versione del manuale?
A: Puoi scaricare l'ultima versione del manuale dal sito ufficiale websito www.invt.comIn alternativa, puoi scansionare il codice QR presente sull'alloggiamento del prodotto per accedere al manuale. - D: Quali precauzioni di sicurezza è necessario adottare quando si utilizza il controllore programmabile della serie TM700?
R: Prima di spostare, installare, cablare, mettere in servizio e utilizzare il controllore programmabile, leggere attentamente e seguire tutte le precauzioni di sicurezza descritte nel manuale per evitare danni all'apparecchiatura o lesioni fisiche.
Prefazione
Sopraview
- Grazie per aver scelto il controllore programmabile della serie TM700 (in breve, controllore programmabile).
- I controllori programmabili della serie TM700 sono una nuova generazione di prodotti PLC medi sviluppati in modo indipendente da INVT, che supportano bus EtherCAT, bus Ethernet, RS485, interfacce I/O ad alta velocità integrate e fino a 16 moduli di espansione locali. Inoltre, funzioni come CANopen/4G possono essere espanse tramite schede di estensione.
- Il manuale illustra principalmente l'installazione e il cablaggio del prodotto, comprese le informazioni sul prodotto, l'installazione meccanica e l'installazione elettrica.
- Leggere attentamente questo manuale prima di installare il controllore programmabile. Per i dettagli sugli ambienti di sviluppo del programma utente e sui metodi di progettazione del programma utente, vedere INVT Medium and Large PLC Programming Manual e INVT Medium and Large PLC Software Manual.
- Il manuale è soggetto a modifiche senza preavviso. Per favore visita www.invt.com per scaricare l'ultima versione del manuale.
Pubblico
Personale con conoscenze professionali in ambito elettrico (ad esempio ingegneri elettrici qualificati o personale con conoscenze equivalenti).
Informazioni sull'ottenimento della documentazione
Questo manuale non viene consegnato insieme al prodotto. Per ottenere una versione elettronica del PDF file, puoi: Visitare www.invt.com, scegli Supporto > Download, inserisci una parola chiave e clicca su Cerca. Scansiona il codice QR sull'alloggiamento del prodotto→Inserisci una parola chiave e scarica il manuale.
Cronologia delle modifiche
Il manuale è soggetto a modifiche irregolari e senza preavviso a causa di aggiornamenti della versione del prodotto o per altri motivi.
| NO. | Modifica descrizione | Versione | Data di rilascio |
| 1 | Prima uscita. | V1.0 | Agosto 2024 |
Precauzioni di sicurezza
Dichiarazione di sicurezza
Leggere attentamente questo manuale e seguire tutte le precauzioni di sicurezza prima di spostare, installare, cablare, mettere in servizio e far funzionare il controllore programmabile. In caso contrario, potrebbero verificarsi danni all'apparecchiatura o lesioni fisiche o morte.
Non saremo ritenuti responsabili per eventuali danni alle apparecchiature, lesioni fisiche o morte causati dalla mancata osservanza delle precauzioni di sicurezza.
Definizione del livello di sicurezza
Per garantire la sicurezza personale ed evitare danni alla proprietà, è necessario prestare attenzione ai simboli di avvertenza e ai suggerimenti riportati nel manuale.
| Avvertimento simboli | Nome | Descrizione | ||||
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Pericolo | Lesioni personali gravi o addirittura la morte
i requisiti non vengono rispettati. |
Potere | risultato | if | imparentato |
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Avvertimento | Lesioni personali o danni alle apparecchiature
i requisiti non vengono rispettati. |
Potere | risultato | if | imparentato |
Requisiti del personale
Professionisti qualificati e formati: le persone che utilizzano l'apparecchiatura devono aver ricevuto una formazione professionale in materia di elettricità e sicurezza e devono conoscere tutte le fasi e i requisiti di installazione, messa in servizio, funzionamento e manutenzione dell'apparecchiatura, nonché essere in grado di prevenire qualsiasi emergenza in base all'esperienza.
Linee guida di sicurezza
| Principi generali | |
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| Consegna e installazione | |
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| Cablaggio | |
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| Messa in servizio e funzionamento | |
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| Manutenzione e sostituzione componenti | |
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| Disposizione | |
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Prodotto finitoview
Targhetta e modello del prodotto 
| Modello | Specifiche |
| TM750 | Controllore finito; PLC medio; EtherCAT; 4 assi; 2×Ethernet; 2×RS485; 8 ingressi e 8 uscite. |
| TM751 | Controllore finito; PLC medio; EtherCAT; 8 assi; 2×Ethernet; 2×RS485; 8 ingressi e 8 uscite. |
| TM752 | Controllore finito; PLC medio; EtherCAT; 16 assi; 2×Ethernet; 2×RS485; 8 ingressi e 8 uscite. |
| TM753 | Controllore finito; PLC medio; EtherCAT; 32 assi; 2×Ethernet; 2×RS485; 8 ingressi e 8 uscite. |
Descrizione dell'interfaccia 
| NO. | Tipo di porta | Interfaccia
cartello |
Definizione | Descrizione |
| 1 | Indicatore I/O | – | Visualizzazione dello stato I/O | On: l'input/output è valido. Off: l'input/output non è valido. |
| NO. | Tipo di porta | Interfaccia
cartello |
Definizione | Descrizione |
| 2 | Interruttore DIP di avvio/arresto | CORRERE | Stato di esecuzione del programma utente | Passare a RUN: il programma utente viene eseguito. Passare a STOP: il programma utente si arresta. |
| FERMARE | ||||
| 3 | Indicatore dello stato di funzionamento | PWR | Visualizzazione dello stato di alimentazione | Acceso: l'alimentazione è normale. Spento: l'alimentazione è anomala. |
| CORRERE | Visualizzazione dello stato di esecuzione | On: il programma utente è in esecuzione. Off: il programma utente si arresta. |
||
|
SBAGLIO |
Visualizzazione dello stato di errore in esecuzione | On: si è verificato un errore grave. Flash: errori generali. Off: non si verifica alcun errore. |
||
| 4 | Scheda di espansione
fessura |
– | Slot per scheda di espansione, utilizzato per l'estensione delle funzioni. | Vedere la sezione Appendice A Accessori della scheda di espansione. |
| 5 | Interfaccia RS485 |
R1 |
Resistenza terminale canale 1 |
Resistenza da 120Ω integrata; il cortocircuito indica il collegamento di una resistenza terminale da 120Ω. |
| A1 | Canale 1 485 segnale di comunicazione+ | – | ||
| B1 | Segnale di comunicazione canale 1 485- | – | ||
| R2 | Resistenza terminale canale 2 | Resistenza da 120Ω integrata; il cortocircuito indica il collegamento di una resistenza terminale da 120Ω. | ||
| A2 | Canale 2 485 segnale di comunicazione+ | – | ||
| B2 | Segnale di comunicazione canale 2 485- | – | ||
| Terra | Riferimento di massa del segnale di comunicazione RS485 | – | ||
| PE | PE | – | ||
| 6 | Interfaccia di potenza | 24V | Alimentazione DC 24V+ | – |
| 0V | Alimentazione DC 24V- | – | ||
| PE | PE | – | ||
| 7 | Porta Ethernet | Ethernet 2 | Interfaccia di comunicazione Ethernet | IP predefinito: 192.168.2.10 Indicatore verde acceso: indica che il collegamento è stato stabilito correttamente. Indicatore verde spento: indica che il collegamento non è stato stabilito. Indicatore giallo lampeggiante: indica che la comunicazione è in corso. Indicatore giallo spento: indica che non c'è comunicazione. |
| NO. | Tipo di porta | Interfaccia cartello | Definizione | Descrizione |
| 8 | Porta Ethernet | Ethernet 1 | Interfaccia di comunicazione Ethernet | IP predefinito: 192.168.1.10 Indicatore verde acceso: indica che il collegamento è stato stabilito correttamente. Indicatore verde spento: indica che il collegamento non è stato stabilito. Spia gialla lampeggiante: indica che la comunicazione è in corso. Spia gialla spenta: indica che non c'è comunicazione. |
| 9 | Interfaccia EtherCAT | EtherCAT | Interfaccia di comunicazione EtherCAT | Indicatore verde acceso: indica che il collegamento è stato stabilito correttamente. Indicatore verde spento: indica che il collegamento non è stato stabilito. Spia gialla lampeggiante: indica che la comunicazione è in corso. Spia gialla spenta: indica che non c'è comunicazione. |
| 10 | Terminale I/O | – | 8 ingressi e 8 uscite | Per i dettagli, vedere la sezione 4.2 Cablaggio dei terminali I/O. |
| 11 | Interfaccia per scheda MicroSD | – | – | Utilizzato per la programmazione del firmware, file leggere e scrivere. |
| 12 | Interfaccia di tipo C |  |
Comunicazione tra USB e PC | Utilizzato per il download e il debug del programma.
IP predefinito: 192.168.3.10 |
| 13 | Slot per batteria a bottone | CR2032 | Slot per batteria a pulsante dell'orologio RTC | Applicabile alla batteria a bottone CR2032 |
 Nota: Il prodotto non è dotato di batteria a bottone come configurazione standard di default. La batteria a bottone è acquistata dall'utente e il modello è CR2032. |
||||
| 14 | Connettore del backplane | – | Bus backplane di espansione locale | Collegato ai moduli di espansione locali |
Specifiche del prodotto
Specifiche generali
| Articolo | TM750 | TM751 | TM752 | TM753 |
| Interfaccia Ethernet | 2 canali | 2 canali | 2 canali | 2 canali |
| Interfaccia EtherCAT | 1 canale | 1 canale | 1 canale | 1 canale |
| Numero massimo di assi (bus+impulso) | 4 assi + 4 assi | 8 assi + 4 assi | 16 assi + 4 assi | 32 assi + 4 assi |
| bus RS485 | 2 canali, supportano la funzione master/slave Modbus RTU e porta libera | |||
| Articolo | TM750 | TM751 | TM752 | TM753 |
| funzione. | ||||
| Bus Ethernet | Supporta Modbus TCP, OPC UA, TCP/UDP, caricamento e download del programma,
e aggiornamento del firmware. |
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| Interfaccia di tipo C | 1 canale, supporta il caricamento e il download del programma e l'aggiornamento del firmware. | |||
| DI | 8 ingressi originariamente, inclusi ingressi ad alta velocità a 200 kHz | |||
| DO | 8 uscite originariamente, comprese uscite ad alta velocità a 200 kHz | |||
| Asse dell'impulso | Supporta fino a canali 4 | |||
| Potenza in ingresso | 24 V CC (-15%–+20%)/2 A, con supporto per protezione da inversione | |||
| Consumo energetico autonomo | <10Settembre | |||
| Alimentazione del bus backplane | 5V/2.5A | |||
| Funzione di protezione da interruzione di corrente | Supportato Nota: La ritenzione allo spegnimento non viene eseguita entro 30 secondi dall'accensione. |
|||
| Orologio in tempo reale | Supportato | |||
| Moduli di espansione locali | Fino a 16, non consentendo lo scambio a caldo | |||
| Scheda di espansione locale | Una scheda di espansione che supporta la scheda CANopen, la scheda IoT 4G e così via. | |||
| Linguaggio del programma | Linguaggi di programmazione IEC61131-3 (SFC, LD, FBD, ST, IL, CFC) | |||
| Scarica il programma | Interfaccia Type-C, porta Ethernet, scheda MicroSD, download remoto (4G IoT
scheda di espansione) |
|||
| Capacità dei dati del programma | Programma utente da 20 MByte
Variabili personalizzate da 64 MByte, con 1 MByte di supporto per il mantenimento dello spegnimento |
|||
| Peso del prodotto | Circa 0.35 kg | |||
| Dimensioni delle dimensioni | Vedere la sezione Appendice B Disegni quotati. | |||
Specifiche di ingresso DI
| Articolo | Descrizione |
| Tipo di input | Ingresso digitale |
| Numero di canali di ingresso | 8 canali |
| Modalità di immissione | Tipo sorgente/pozzo |
| Ingresso voltagclasse e | 24 V CC (-10%–+10%) |
| Corrente di ingresso | Canali X0–X7: la corrente di ingresso è 13.5 mA quando è ON (valore tipico) e inferiore a 1.7 mA quando è OFF. |
| Frequenza di ingresso massima | Canali X0–X7: 200kHz; |
| Resistenza di ingresso | Valore tipico dei canali X0–X7: 1.7 kΩ |
| ON volumetage | ≥15 V CC |
| OFF volumetage | 5VDC |
| Metodo di isolamento | Isolamento capacitivo del chip integrato |
| Metodo terminale comune | 8 canali/terminale comune |
| Visualizzazione dell'azione di input | Quando l'ingresso è nello stato di guida, l'indicatore di ingresso è acceso (controllo software). |
Specifiche di uscita DO
| Articolo | Descrizione |
| Tipo di uscita | Uscita transistor |
| Numero di canali di uscita | 8 canali |
| Modalità di uscita | Tipo di lavandino |
| Volume di uscitatagclasse e | 24 V CC (-10%–+10%) |
| Carico di uscita (resistenza) | 0.5A/punto, 2A/8 punti |
| carico di uscita (induttanza) | 7.2 W/punto, 24 W/8 punti |
| Tempo di risposta dell'hardware | ≤2μs |
| Requisito di corrente di carico | Corrente di carico ≥ 12mA quando la frequenza di uscita è maggiore di 10kHz |
| Massimo. frequenza di uscita | 200 kHz per carico di resistenza, 0.5 Hz per carico di resistenza e 10 Hz per carico leggero |
| Corrente di dispersione su OFF | Inferiore a 30μA (valore corrente a un volume tipicotage di 24 V CC) |
| Massimo. volume residuotage a ON | 0.5VDC |
| Metodo di isolamento | Isolamento capacitivo del chip integrato |
| Metodo terminale comune | 8 canali/terminale comune |
| Funzione di protezione da cortocircuito | Supportato |
| Requisito di carico induttivo esterno | Diodo flyback necessario per la connessione del carico induttivo esterno. Fare riferimento alla Figura 2-1 per lo schema elettrico. |
| Visualizzazione dell'azione di uscita | Quando l'output è valido, l'indicatore di output è acceso (controllo software). |
| Derating di uscita | La corrente in ogni gruppo di terminali comuni non può superare 1 A quando la temperatura ambiente è di 55 ℃. Fare riferimento alla Figura 2-2 per la curva del coefficiente di derating. |
Specifiche RS485
| Articolo | Descrizione |
| Canali supportati | 2 canali |
| Interfaccia hardware | Terminale in linea (terminale 2×6Pin) |
| Metodo di isolamento | Isolamento capacitivo del chip integrato |
| resistenza terminale | Resistenza terminale integrata da 120Ω, selezionabile cortocircuitando R1 e R2 sul terminale in linea a 2×6 PIN. |
| Numero di schiavi | Ogni canale supporta fino a 31 slave |
| Velocità di comunicazione in baud | 9600/19200/38400/57600/115200bps |
| Protezione di ingresso | Supporta la protezione da connessione errata a 24 V |
Specifiche EtherCAT
| Articolo | Descrizione |
| Protocollo di comunicazione | EtherCAT |
| Servizi supportati | CoE (DOP/SDO) |
| Metodo di sincronizzazione | Orologi distribuiti per il servo;
I/O adotta la sincronizzazione di input e output |
| Strato fisico | 100BASE-TX |
| Velocità in baud | 100 Mbps (100Base-TX) |
| Modalità duplex | Doppio-duplex completo |
| Struttura della topologia | Struttura topologica lineare |
| Mezzo di trasmissione | Cavi di rete di categoria 5 o superiore |
| Distanza di trasmissione | La distanza tra due nodi è inferiore a 100 m. |
| Numero di schiavi | Supporta fino a 72 slave |
| Lunghezza del frame EtherCAT | 44 byte–1498 byte |
| Dati di processo | Fino a 1486 byte per singolo frame Ethernet |
Specifiche Ethernet
| Articolo | Descrizione |
| Protocollo di comunicazione | Protocollo Ethernet standard |
| Strato fisico | 100BASE-TX |
| Velocità in baud | 100 Mbps (100Base-TX) |
| Modalità duplex | Doppio-duplex completo |
| Struttura della topologia | Struttura topologica lineare |
| Mezzo di trasmissione | Cavi di rete di categoria 5 o superiore |
| Distanza di trasmissione | La distanza tra due nodi è inferiore a 100 m. |
Installazione meccanica
Requisiti dell'ambiente di installazione
Quando si installa questo prodotto su una guida DIN, prima dell'installazione occorre valutare attentamente la sua funzionalità, manutenibilità e resistenza ambientale.
| Articolo | Specificazione |
| Classe IP | Grado di protezione IP20 |
| Livello di inquinamento | Livello 2: in genere si verifica solo inquinamento non conduttivo, ma è necessario considerare anche la conduttività transitoria causata accidentalmente dalla condensa. |
| Altitudine | ≤2000m (80kPa) |
| Dispositivo di protezione da sovracorrente | Fusibile 3A |
| Temperatura massima di esercizio | 45°C a pieno carico. Il derating è richiesto quando la temperatura ambiente è di 55°C. Per i dettagli, vedere la Figura 2-2. |
| Intervallo di temperatura e umidità di conservazione | Temperatura: ‑20℃–+60℃; umidità relativa: inferiore al 90%RH e senza condensa |
| Intervallo di temperatura e umidità per il trasporto | Temperatura: ‑40℃–+70℃; umidità relativa: inferiore al 95%RH e senza condensa |
| Intervallo di temperatura e umidità di lavoro | Temperatura: ‑20℃–+55℃; umidità relativa: inferiore al 95%RH e senza condensa |
Installazione e smontaggio
Installazione
Installazione principale
Allineare il master alla guida DIN e premerlo verso l'interno finché il master e la guida DIN non sono chiusi.amped (c'è un suono evidente di clampdopo essere stati installati in posizione).
Nota: il master utilizza la guida DIN per l'installazione.
Installazione tra il master e il modulo
Allineare il modulo con la guida di collegamento con la guida scorrevole principale e spingerlo verso l'interno finché il modulo non si innesta nella guida DIN (si sente un suono di innesto quando il modulo è installato in posizione).
Nota: il master e il modulo utilizzano la guida DIN per l'installazione.
Installazione della scheda di espansione
Togliere il coperchio prima di installare la scheda di espansione. I passaggi di installazione sono i seguenti.
- Fase 1 Utilizzare un utensile per fare leva delicatamente sugli incastri a scatto del coperchio sul lato del prodotto (in sequenza nelle posizioni 1 e 2) ed estrarre il coperchio orizzontalmente verso sinistra.
Passaggio 2 Far scorrere la scheda di espansione nello slot guida in parallelo, quindi premere le posizioni della clip sui lati superiore e inferiore della scheda di espansione finché la scheda di espansione non è chiusa.amped (c'è un suono evidente di clampdopo essere stati installati in posizione).
Installazione della batteria a bottone
- Fase 1 Aprire il coperchio della batteria a bottone.
- Fase 2 Spingere la batteria a bottone nell'apposito slot nella direzione corretta e chiudere il coperchio della batteria a bottone.
Nota:
- Si prega di notare l'anodo e il catodo della batteria.
- Quando è installata una batteria e il software di programmazione segnala un allarme di batteria scarica, è necessario sostituire la batteria.
Smontaggio
Smontaggio principale
Fase 1 Utilizzare un cacciavite dritto o uno strumento simile per sollevare l'innesto a scatto della rotaia.
Fase 2 Tirare il modulo dritto in avanti.
Fase 3 Premere la parte superiore dell'innesto a scatto della rotaia in posizione. 
smontaggio terminale
- Fase 1 Premere verso il basso la clip sulla parte superiore del terminale (parte sollevata). Fase 2 Premere ed estrarre il terminale contemporaneamente.
Smontaggio della batteria a bottone
Le fasi di smontaggio sono le seguenti:
- Fase 1 Aprire il coperchio della batteria a bottone. (Per i dettagli, vedere la sezione
Installazione della batteria a bottone). - Fase 2 Smontare i terminali I/O (per i dettagli, vedere la sezione 3.2.2.2 Smontaggio dei terminali I/O).
- Fase 3 Utilizzare un piccolo cacciavite dritto per spingere delicatamente fuori la batteria a bottone, come mostrato nella figura seguente.
- Fase 4 Estrarre la batteria e chiudere il coperchio del vano batteria a bottone.
Installazione elettrica
Specifiche del cavo
Tabella 4-1 Dimensioni del cavo per cavo singolo
| Diametro del cavo applicabile | Capocorda tubolare | |
| cinese norma/mm2 | americano standard/AWG |  |
| 0.3 | 22 | |
| 0.5 | 20 | |
| 0.75 | 18 | |
| 1.0 | 18 | |
| 1.5 | 16 | |
| Spillo | Segnale | Direzione del segnale | Descrizione del segnale |
| 1 | TD+ | Produzione | Trasmissione dati+ |
| 2 | TD- | Produzione | Trasmissione dati‑ |
| 3 | RD+ | Ingresso | Ricezione dati + |
| 4 | ‑ | ‑ | Non utilizzato |
| 5 | ‑ | ‑ | Non utilizzato |
| 6 | RD‑ | Ingresso | Ricezione dati‑ |
| 7 | ‑ | ‑ | Non utilizzato |
| 8 | ‑ | ‑ | Non utilizzato |
Cablaggio terminale O
Definizione terminale
| Schema diagramma | Segnale di sinistra | Terminale sinistro | Terminale destro | Segnale giusto |
 |
Ingresso X0 | A0 | B0 | Uscita Y0 |
| Ingresso X1 | A1 | B1 | Uscita Y1 | |
| Ingresso X2 | A2 | B2 | Uscita Y2 | |
| Ingresso X3 | A3 | B3 | Uscita Y3 | |
| Ingresso X4 | A4 | B4 | Uscita Y4 | |
| Ingresso X5 | A5 | B5 | Uscita Y5 |
| Diagramma schematico | Segnale di sinistra | Terminale sinistro | Terminale destro | Segnale giusto |
| Ingresso X6 | A6 | B6 | Uscita Y6 | |
| Ingresso X7 | A7 | B7 | Uscita Y7 | |
| Terminale comune di ingresso SS | A8 | B8 | Terminale comune di uscita COM |
Nota:
- La lunghezza totale dell'estensione del cavo di espansione dell'interfaccia I/O ad alta velocità deve essere entro i 3 metri.
- Durante il passaggio dei cavi, i cavi devono essere instradati separatamente per evitare di essere raggruppati con i cavi di alimentazione (alto volumetage corrente elevata) o altri cavi che trasmettono forti segnali di interferenza; si dovrebbe evitare il cablaggio parallelo.
Cablaggio del terminale di ingresso 
Cablaggio del terminale di uscita 
Nota: il diodo flyback è necessario per la connessione del carico induttivo esterno. Lo schema elettrico è mostrato di seguito.
Cablaggio dei terminali di alimentazione
Definizione terminale 
Cablaggio dei terminali 
Cablaggio di rete RS485 
Nota:
- Per il bus RS485 si consiglia un doppino intrecciato schermato, mentre A e B sono collegati tramite doppino intrecciato.
- Per evitare la riflessione del segnale, alle due estremità del bus sono collegate resistenze di adattamento dei terminali da 120 Ω.
- La massa di riferimento dei segnali 485 di tutti i nodi è collegata tra loro.
- La distanza tra ogni diramazione del nodo deve essere inferiore a 3 m.
Cablaggio di rete EtherCAT 
Nota:
- È richiesto l'uso di cavi schermati a doppino intrecciato di categoria 5, stampati a iniezione in plastica e rivestiti in ferro, conformi a EIA/TIA568A, EN50173, ISO/IEC11801, bollettino EIA/TIA TSB ed EIA/TIA SB40-A&TSB36.
- Il cavo di rete deve superare il test di conduttività al 100%, senza cortocircuiti, circuiti aperti, dislocazioni o contatti scadenti.
- Quando si collega il cavo di rete, tenere la testina di cristallo del cavo e inserirla nell'interfaccia Ethernet (interfaccia RJ45) finché non si sente un clic.
- Per rimuovere il cavo di rete installato, premere il meccanismo a coda della testina di cristallo ed estrarla orizzontalmente dal prodotto.
Cablaggio Ethernet 
Altra descrizione
Strumento di programmazione
Strumento di programmazione: Invtmatic Studio. Come ottenere gli strumenti di programmazione: Visita www.invt.com, seleziona Supporto > Download, inserisci una parola chiave e fai clic su Cerca.
Eseguire e arrestare le operazioni
Dopo aver scritto i programmi sul PLC, eseguire le operazioni di esecuzione e arresto come segue.
- Per far funzionare il sistema, impostare il DIP switch su RUN e assicurarsi che la spia RUN sia accesa e di colore giallo-verde.
- Per interrompere l'operazione, impostare il DIP switch su STOP (in alternativa, è possibile interrompere l'operazione tramite lo sfondo del controller host).
Manutenzione ordinaria
- Pulire regolarmente il controllore programmabile ed evitare che corpi estranei vi penetrino.
- Garantire buone condizioni di ventilazione e dissipazione del calore per il controller.
- Formulare le istruzioni per la manutenzione e testare regolarmente il controller.
- Controllare regolarmente il cablaggio e i terminali per assicurarsi che siano fissati saldamente.
Aggiornamento del firmware della scheda MicroSD
- Passaggio 1 Installare la “Scheda MicroSD per l'aggiornamento del firmware” nel prodotto.
- Fase 2 Accendere il prodotto. Quando gli indicatori PWR, RUN ed ERR sono accesi, significa che l'aggiornamento del firmware è completo.
- Passaggio 3 Spegnere il prodotto, rimuovere la scheda MicroSD, quindi riaccendere il prodotto.
Nota: L'installazione della scheda MicroSD deve essere eseguita dopo aver spento il prodotto.
Appendice A Accessori per schede di espansione
| NO. | Modello | Specificazione |
| 1 | TM-CAN | Supporta il bus CANopen |
| 2 | TM-4G | Supporta 4G IoT |
Appendice B Disegni dimensionali
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- Shenzhen INVT Electric Co., Ltd.
- Indirizzo: INVT Guangming Technology Building, Songbai Road, Matian,
- Distretto di Guangming, Shenzhen, Cina
- INVT Elettronica di potenza (Suzhou) Co., Ltd.
- Indirizzo: No. 1 Kunlun Mountain Road, Città della scienza e della tecnologia,
- Distretti di Gaoxin Suzhou, Jiangsu, Cina
- Websito: www.invt.com
Copyright@ INVT. Le informazioni del manuale possono essere soggette a modifica senza preavviso.
Documenti / Risorse
 |
Controllore programmabile serie invt TM700 [pdf] Manuale d'uso Controllore programmabile serie TM700, Serie TM700, Controllore programmabile, Controllore |
