ISO UNI 2.2 C W3 L 移动抽吸装置
产品信息
规格
- 产品名称： 桑托
- 模型： 联合 2
一般信息
SUNTO UNI 2 是一款用户友好且技术先进的设备，专为各种用途而设计。本产品手册提供了详细的使用和维护说明。
安全
一般信息
SUNTO UNI 2 是根据工作场所安全准则开发和制造的。然而，使用不当或缺乏适当的维护可能会给操作员和设备本身带来风险。请务必遵循本手册中提供的说明以确保安全使用。
警告和符号
用户手册包含各种警告和符号，以提醒用户潜在的危险。这些警告包括：
- 危险： 表示迫在眉睫的危险情况，如果不采取措施，可能会导致死亡或严重受伤。
- 警告： 表示可能存在危险情况，如果不遵守该情况，可能会导致死亡或严重受伤。
- 警告： 表示可能存在危险情况，如果不遵守该情况，可能会导致轻伤或财产损失。
- 信息： 提供安全和正确使用的有用信息。
用户有责任在设备上或周围区域放置任何必要的标志。这些标志可能包括佩戴个人防护装备 (PPE) 的说明。具体要求应参考当地法规。
安全警告
在执行维护和故障排除任务时，必须使用合适的个人防护装备。在开始任何维护工作之前，应清洁设备，为此可使用 H 效率等级的工业真空吸尘器。所有准备、维护、修理操作和故障检测只能在设备未连接电源时进行。
关于特定危险的警告
SUNTO UNI 2 可能会产生噪音，技术数据中有详细说明。如果与其他机械一起使用或在嘈杂的环境中使用，设备的噪音水平可能会增加。在这种情况下，负责人必须为操作员提供足够的防护设备，以尽量减少听力受损的风险。
运输和储存
运输
运输 SUNTO UNI 2 时，请确保正确搬运以防止任何损坏。请遵循以下准则：
- 牢固地固定装置以防止运输过程中移动。
- 如有必要，请使用适当的起重设备。
- 请遵循制造商提供的任何具体说明。
贮存
正确存放 SUNTO UNI 2 对于保持其性能和延长其使用寿命非常重要。考虑以下建议：
- 将设备存放在清洁干燥的环境中。
- 避免暴露在极端温度或湿度下。
- 使设备远离阳光直射和腐蚀性物质。
- 请遵循制造商提供的任何特定存储说明。
FAQ（常见问题）
- 未经适当培训我可以使用 SUNTO UNI 2 吗？
不可以，在操作设备之前接受说明或培训非常重要，以确保安全使用。 - 如果设备发出异常噪音，我该怎么办？
如果设备产生异常噪音，请立即停止使用，并联系制造商或授权服务中心寻求帮助。 - 进行维护工作之前是否需要清洁设备？
是的，建议在执行任何维护任务之前清洁设备。清洁时可使用灰尘效率等级为 H 的工业吸尘器。 - SUNTO UNI 2 可以存放在室外吗？
不，不建议将设备存放在室外。应储存在清洁、干燥的环境中，远离极端温度、湿度、阳光和腐蚀性物质。
一般信息
介绍
本用户手册提供了正确、安全操作 AerserviceEquipments 的适用于抽吸焊接烟雾的移动过滤装置 UNI 2 的重要信息。本手册中包含的说明有助于避免危险、减少维修成本和机器停机时间，并提高设备的可靠性和使用寿命。用户手册应始终放在手边；所有在该单位工作并参与任务的人员均应阅读、遵守和遵守其中包含的所有信息和警告，例如：
- 运输和组装；
- 工作期间正常使用本机；
- 维护（更换过滤器、故障排除）；
- 装置及其组件的处置。
有关版权及相关权的信息
本说明手册中包含的所有信息都必须保密，并且只有授权人员才能使用和访问。 仅在获得 Aerservice Equipments 事先书面同意的情况下才可向第三方披露。 所有文档均受版权法保护。 未经 Aerservice Equipments 事先明确授权，严禁全部或部分复制本文档以及使用或传播本文档。 任何违反此禁令的行为都会受到法律制裁并涉及处罚。 与工业产权相关的所有权利均归 Aerservice Equipments 所有。
用户须知
这些说明是装置 UNI 2 的组成部分。用户必须确保所有负责装置的人员充分了解这些说明。 用户需要根据国家伤害预防和环境保护法规填写本手册，包括有关监督和通知义务的信息，以考虑工作安排、工作方法和涉及人员等具体要求。 除了在国家和设备使用地有效的预防事故的说明和规定外，还必须遵守安全、正确使用设备的通用技术原则。 未经 Aerservice Equipments 许可，用户不得对设备进行任何修改，也不得添加部件或调整设备，因为这可能会危及设备的安全！ 使用的备件应符合 Aerservice Equipments 制定的技术规格。 始终使用原厂备件，以确保设备符合技术规格。 仅允许经过培训的专家人员操作、维护、修理和运输设备。 建立操作、配置、维护和维修的个人职责。
安全
一般信息
该装置是采用最新技术并按照一般工作场所安全准则开发和制造的。然而，使用该装置可能会给操作员带来风险或损坏装置和其他物体的风险：
- 如果负责人员没有接受过指导或培训；
- 不按照预期目的使用时；
- 未按照本手册规定进行维护的情况。
用户手册中的警告和符号
- 危险 此警告表明危险情况迫在眉睫。不尊重它可能会导致死亡或严重伤害。
- 警告 该警告表示可能存在危险情况。不尊重它可能会导致死亡或严重伤害。
- 警告 该警告表示可能存在危险情况。不遵守此规定可能会导致轻伤或财产损失。
- 信息 此警告为安全和正确使用提供了有用的信息。
粗体点标记工作和/或操作程序。这些程序需要按顺序执行。任何列表都标有水平破折号。
用户应用的标志
用户负责在设备上或附近区域使用标志。 这些迹象可能令人担忧，例如ample，有义务佩戴个人防护装备（PPE）。 请参阅当地法规以获取建议。
操作员安全警告
在使用设备之前，必须对负责的操作人员进行有关设备及相关材料和手段的使用的适当通知和培训。 该装置只能在完美的技术条件下使用，并符合本手册中报告的预期用途、安全标准和与危险相关的警告。 所有故障，尤其是那些可能危及安全的故障，应立即排除！ 每个负责设备调试、使用或维护的人员都必须熟悉这些说明，并且必须理解其内容，尤其是第 2 段“安全”。 当您已经开始工作时，第一次阅读本手册是不够的。 对于偶尔在该设备上工作的人来说尤其如此。 该手册应始终放在设备附近。 对于因不遵守这些说明而造成的损坏或伤害，我们不承担任何责任。 遵守现行的工作场所预防规则以及其他一般和标准技术安全和卫生提示。 必须明确规定并尊重各种维护和维修操作的个人责任。 只有这样才能避免故障——尤其是在危险情况下。 用户应确保负责使用和维护设备的人员佩戴个人防护装备（PPE）。 主要是安全鞋、护目镜和防护手套。 操作人员不得留长发、宽松的衣服或佩戴首饰！ 存在被设备的移动部件困住或卷入的风险！ 如果设备发生任何可能影响安全的变化，请立即关闭设备，固定好并向部门/负责人报告！ 对设备的干预只能由有能力、可靠且经过培训的人员进行。 接受培训或参加培训计划的人员只能在受过培训的人员的持续监督下在设备上工作。
维护和故障排除的安全警告
对于所有维护和故障排除，请确保使用合适的个人防护装备。 在进行任何维护工作之前，请先清洁设备。 具有 H 灰尘效率等级的工业吸尘器可能会有所帮助。 准备、维护和修理操作以及故障检测只能在机组断电的情况下进行：
- 从主电源上拔下插头。
在维护和修理工作中松动的所有螺丝都需要再次紧固！如果预见到，必须使用扭矩扳手拧紧螺钉。在进行维护和修理之前，必须清除所有杂质，特别是用螺钉紧固的部件。
关于特定危险的警告
- 危险 设备电气设备上的所有工作均应仅由合格电工或经过必要培训的人员在合格电工的指导和监督下并按照相关安全标准进行。在对设备进行任何操作之前，必须断开电源插头，以防止意外重新启动。仅使用具有规定电流限制的原装保险丝。所有要检查、维护和修理的电气元件必须断开。阻止用于断开卷连接的设备tage、以免意外或自动重启。 首先检查 vol 是否存在tage 在电气元件上，然后隔离相邻元件。 维修时注意不要修改出厂参数，以免危及安全。 定期检查电缆并在损坏时进行更换。
- 警告 皮肤接触焊粉等会对敏感人群造成刺激。设备的维修和保养只能由合格的授权人员进行，并遵守现行的安全要求和事故预防法规。呼吸系统有严重受损的危险。为防止接触灰尘和吸入，请使用防护服和手套以及辅助通气装置来保护呼吸组织。在维修和维护干预期间，避免危险粉尘扩散，以防止健康受损，即使是未直接受影响的人员。
- 警告 该装置可能会产生噪音排放，技术数据中有详细说明。如果与其他机械一起使用或由于使用地点的特点，本机可能会产生较高的噪音水平。在这种情况下，要求负责人为操作人员提供足够的防护用品。
单位说明
目的
该装置是一种紧凑的移动设备，适用于过滤直接从源头提取的焊接烟雾，分离率根据型号和过滤部分而变化。 该装置可配备铰接臂和捕集罩，或柔性软管。 烟雾（富含污染颗粒）通过多重净化器净化tag过滤部分（根据型号而有所不同），然后再释放回工作场所。
| 位置。 | 描述 | 位置。 | 描述 | |
| 1 | 捕获罩 | 6 | 过滤器检查门 | |
| 2 | 关节臂 | 7 | 洁净空气排出格栅 | |
| 3 | 控制面板 | 8 | 面板插座 | |
| 4 | 开/关 | 9 | 固定轮子 | |
| 5 | 手柄 | 10 | 带刹车万向轮 |
功能和版本
移动式空气净化器有四种版本：
- 尤尼2H
带袋式过滤器 – 机械过滤
更高的过滤效率：99,5% E12（第 UNI EN 1822:2019） - 尤尼2E
带静电过滤器
过滤效率更高：≥95% | A（第 UNI 11254:2007 节）| E11（第 UNI EN 1822:2019） - 联合 2 C-W3
带筒式过滤器 – 机械过滤
过滤效率更高：≥99% | M（第 DIN 660335-2-69 节）
机器效率：≥99% | W3（第 UNI EN ISO 21904-1:2020 / UNI EN ISO 21904-2:2020） - UNI 2 C-W3 激光器
带筒式过滤器 – 机械过滤
过滤效率更高：≥99% | M（第 DIN 660335-2-69 节）
活性炭数量：SOV 5Kg，酸碱凝视5Kg
机器效率：≥99% | W3（第 UNI EN ISO 21904-1:2020 / UNI EN ISO 21904-2:2020） - 尤尼2K
带袋式过滤器 – 机械过滤和活性炭 更高的过滤效率：ISO ePM10 80%| （第 UNI EN ISO 16890:2017）| M6（第 UNI EN 779:2012）活性炭总量：12,1 kg
经过IFA机构认证的UNI 2 C版本称为UNI 2 C-W3。这意味着UNI 2 C-W3符合IFA（Institut für Arbeitsschutz der Deutschen Gesetzlichen Unfallversicherung – 德国社会意外保险职业安全与健康研究所）制定的规范，并满足相关测试要求。
为了透明起见，这些要求在本手册中通过相关 IFA 徽标予以证明：
移动装置 UNI 2 C-W3 具有 DGUV 标志和相关 W3 证书（针对焊接烟雾）。标签的位置在 par 中指示。 3.5（UNI 2 单元上的符号和标签）。具体版本在标签和 IFA 徽标中标明。
正确使用
该装置旨在直接从源头提取和过滤工业焊接过程中产生的焊接烟雾。原则上，该装置可用于所有有焊接烟雾排放的工作流程。然而，有必要防止设备吸入来自磨削或类似情况的“火花阵雨”。请注意技术数据表中提到的尺寸和更多数据。对于合金钢（例如不锈钢、镀锌钢等）焊接过程中产生的含有致癌物质的焊接烟雾的抽排，只能使用根据现行法规经过空气再循环测试和批准的设备。
信息 UNI 2 C-W3 型号已获批准用于抽吸合金钢焊接过程中的烟雾，并根据国际规范 UNI EN ISO 3-21904:1 和 UNI EN ISO 2020-21904:2 符合 W2020 效率等级要求。
信息 仔细阅读并遵守“9.1 装置技术数据”一章中的说明。 按照本手册的说明使用也意味着遵循具体说明：
- 为了安全；
- 用于使用和设置；
- 用于维护和修理，
本用户手册中提到。任何进一步或不同的使用都将被视为不合规。对于因不合规使用而造成的任何损坏，设备的用户应承担全部责任。这也适用于对设备的任意干预和未经授权的修改。
设备使用不当
该装置不适合在 ATEX 法规规定的危险区域中使用。此外，该设备不应在下列情况下使用：
- 应用不符合预期目的或未指示正确使用设备以及要抽取空气的应用：
- 包含火花，例如amp研磨产生的物质，其尺寸和数量足以损坏吸力臂并点燃过滤部分；
- 含有可能通过蒸气、气溶胶和油污染气流的液体；
- 含有易燃粉尘和/或可能引起爆炸性混合物或环境的物质；
- 含有其他可能损坏设备及其过滤器的腐蚀性或研磨性粉末；
- 含有在分离过程中释放的有机和有毒物质/成分（VOC）。只有插入活性炭过滤器（可选），该装置才适合过滤这些物质。
- 该装置不适合安装在可能暴露于大气介质的室外区域：该装置必须专门安装在封闭和/或修复的建筑物中。只有特殊版本的设备（具有室外专用指示）才可以安装在室外。
任何浪费，例如前amp收集到的颗粒可能含有有害物质，因此不得将其送往城市垃圾填埋场。 有必要根据当地法规进行生态处置。 如果设备按照其预期用途使用，则不存在可能危及人员健康和安全的合理可预见的不当使用风险。
设备上的标记和标签
该装置具有标记和标签，如果损坏或移除，需要立即在同一位置更换新的。用户可能有义务在设备上及其周围区域放置其他标记和标签，例如参考当地有关个人防护装备 (PPE) 使用的规定。
| 标记 | 描述 | 位置 | 笔记 |
| 标签 [1] | 铭牌和 CE 标志 | 1 | |
| 标签 [2] | DGUV测试标志 | 2 | |
| 标签 [3] | 根据 ISO 3，焊接烟雾的 W21904 效率等级 | 3 | |
| 标签 [4] | 焊接机组接地线使用说明 | 4 | 选修的 |
剩余风险
尽管采取了所有安全措施，但使用该装置仍存在如下所示的残余风险。 该设备的所有用户必须了解残余风险并遵循说明以避免任何伤害或损坏。
警告 呼吸系统严重受损的风险 – 佩戴 FFP2 或更高级别的防护装置。皮肤接触切割烟雾等可能会导致敏感个体皮肤刺激。穿防护服。在进行任何焊接作业之前，请确保设备定位/安装正确，过滤器完整且完好无损，并且设备处于活动状态！该装置只有在开启后才能执行其所有功能。通过更换构成过滤部分的各种过滤器，皮肤可以与分离的粉末接触，并且所执行的过程可以使该粉末挥发。佩戴口罩和防护服是必要且强制的。燃烧材料被吸入并滞留在其中一个过滤器中，可能会导致阴燃。关闭设备，关闭手册amp将其放入捕集罩中，并让设备以受控方式冷却。
运输和储存
运输
危险 卸载和运输过程中存在因挤压而死亡的危险。起重和运输过程中操作不当可能会导致装有设备的托盘翻倒和掉落。
- 切勿站在悬挂的负载下。
运输托盘或叉车适合使用该装置运输任何托盘。 设备的重量标在铭牌上。
贮存
该装置应存放在原包装中，环境温度为 -20°C 至 +50°C 之间，干燥且清洁的地方。 包装不得被其他物体损坏。 对于所有单位，存储时间都无关紧要。
集会
警告 组装吸力臂时，由于气弹簧预紧力，存在严重受伤风险。 金属关节臂组件上设有安全锁。 操作不当可能会导致金属关节臂组件突然移位，从而导致面部严重受伤或手指挤压！
信息 用户需要指定经过专门培训的技术人员来安装该装置。 组装操作需要两个人的干预。
拆箱和脚轮组装
该装置通过木托盘交付，并由纸板箱保护。 托盘和盒子由两条带子固定在一起。 包装盒外还贴有设备铭牌的副本。 拆包准备工作如下：
- 用剪刀或刀具剪断带子；
- 抬起纸板箱；
- 取出里面的任何附加包裹，并将其稳定地放在地面上；
- 使用剪刀或刀具剪断托盘上阻挡设备的带子；
- 去除所有包装材料，例如泡沫尼龙；
- 如果设备中已内置脚轮，请继续执行此程序，否则请转至注释 A；
- 通过制动器挡住前万向脚轮；
- 让设备滑离托盘，以便两个制动脚轮可以搁在地板上；
- 从设备下方取出托盘并小心地将其放在地面上。
注 A： 如果提供带有内置脚轮的设备，则必须按照以下说明进行操作：
- 将设备从正面移离托盘约 30 厘米；
- 将带刹车的脚轮放置在设备下方；
- 使用包装中提供的螺钉将它们组装到装置中；
- 将设备从一侧移离托盘约 30 厘米；
- 定位并组装一个后脚轮；
- 从设备下方取出托盘并组装第二个后脚轮。
组装提取臂
抽取臂由三个主要部件组成：旋转部件、金属铰接臂组件和捕获罩。这些组件包装在单独的盒子中，并与单元放在同一托盘上交付。装有金属关节臂组件的盒子包含吸力臂的组装和调整说明。要将吸力臂安装在移动装置上，请按照提供的说明进行操作。
活性炭过滤器（可选）
每当需要进一步过滤时tage 可以添加到 UNI 2 空气净化器的某些版本上，例如 H、E、C、W3。
这是活性炭过滤器（用于捕获 VOC 挥发性有机化合物）。要插入这些过滤器，需要拆下空气网格：网格后面有一个用于 5 公斤活性炭过滤器的特定插槽。 UNI 2-K 版本标准配备 a.m. 活性炭。 UNI 2-C-W3 LASER 版本标准配备一个针对 SOV（挥发性化合物）的活性炭过滤器和另一个用于捕获酸性和碱性气体的活性炭过滤器。
信息 必须使用防护手套以避免手部可能被割伤。活性炭无毒，皮肤接触不会产生任何影响。 
使用
任何参与本机使用、维护和修理的人员都必须阅读并理解本用户手册以及附件和相关设备的说明。
用户资质
设备的用户只能授权熟悉这些操作的人员使用设备。 了解设备意味着操作人员接受过功能培训，并且了解用户手册和操作说明。 该装置只能由合格或经过适当培训的人员使用。 只有这样，才能确保工作安全、做到心中有数。
控制面板
装置的正面是由电子和机电装置组成的控制面板。
| 位置。 | 描述 | 笔记 |
| 1 | 开/关 | |
| 2 | LED 电风扇正在运转 | |
| 3 | LED 过滤器清洁周期正在运行 | 仅在具有自动清洁功能的设备上有效 |
| 4 | LED 过滤器堵塞 | |
| 5 | LED 更换过滤器 | |
| 6 | 控制面板按键 | |
| 7 | ON 打开提取 | |
| 8 | OFF 关闭提取 | |
| 9 | PCB数据读取显示 | |
| 10 | 声音报警 | |
下面详细说明：
- [位置 1。]
顺时针转动开关即可打开装置。 - [位置 2。]
按下 ON 按钮（位置 7）后，信号 LED 呈绿色稳定亮起，表明电动机已通电并正在运行。 - [位置 3。]
LED 指示灯呈交替绿光状态，指示使用压缩空气的滤芯清洁周期的开始；该信号仅在具有自清洁功能的版本上有效。 - [位置 4。]
带固定黄灯的 LED 指示灯在运行 600 小时后亮起，建议对过滤器进行检查（如果尚未更换）并对设备进行常规检查以验证功能是否正常。 - [位置 5。]
LED指示灯红灯常亮，当过滤器压差表检测到过滤段脏空气入口和洁净空气出口之间的极限压差（数据由制造商设定）时亮起。 - [位置 6。]
控制面板上的特定按钮可在菜单中移动和/或修改参数。 - [位置 7。]
ON 键开始提取 – 按住 3 秒。 - [位置 8。]
OFF 键关闭提取 – 按住 3 秒。 - [位置 9。]
显示有关 PCB 的所有信息。 - [位置 10。]
声音报警，仅适用于 UNI 2 C-W3 版本。
信息 只有具有足够的抽吸能力，才能安全有效地捕获焊接烟雾。 过滤器堵塞越多，气流就越窄，抽气能力就会降低！ 一旦提取能力低于最小值，声音警报就会发出蜂鸣声。 这时候就需要更换过滤器了！ 即使手动d也会发生同样的情况amp抽气罩内的空气太密，大大降低了抽气能力。 在这种情况下，请打开手册damp呃。
捕获罩的正确定位
带有捕集罩（随设备提供）的铰接臂旨在使定位和接近烟雾源变得非常容易和动态。 由于多向接头，捕获罩保持在所需的位置。 此外，烟罩和臂均可360°旋转，几乎可以在任何位置吸入烟雾。 正确定位捕集罩是保证有效排出焊接烟雾的重要先决条件。 下图显示了正确的定位。
- 定位铰接臂，使捕获罩横向于焊接点，距离大约 25 厘米。
- 捕集罩的定位必须能够根据温度和吸入半径变化时的方向，有效地抽取焊接烟雾。
- 始终将捕集罩放置在相关焊接点附近。
警告 如果捕集罩位置不正确且抽吸能力较差，则无法保证有效抽吸含有危险物质的空气。在这种情况下，有害物质可能会渗透到使用者的呼吸系统，对健康造成损害！
单位启动
- 将设备连接至主电源；请注意铭牌上指示的数据。
- 使用黄-红主开关打开设备。
- 控制面板现已激活，按住面板上的 ON 键 3 秒。
- 风扇开始运转，绿灯亮起表示设备运行正常。
- 最后，始终根据工作流程调整捕获罩的位置。
使用自动启停装置启动设备
该机组可配备自动启停电子装置，根据焊接机组的实际操作自动启动和停止抽气。 该设备只能由 Aerservice Equipments 的合格人员安装和激活，因此有必要从一开始就订购带有该设备的设备。
具有自动启停功能的机组具有特殊的结构amp 位于设备侧面以及显示屏上的具体指示。
打开设备的主开关后，PCB 将打开并给出以下信息：
- 安装的软件版本
- 单位名称和零件号
- 然后显示屏上将显示以下信息：启动-停止已激活。
- 提取LED
将闪烁。
在此模式下，设备已准备好工作，并且足以开始焊接以激活排烟功能。 设备已准备好在最后一个焊接周期 1 分钟后停止抽气。
手动操作
按下 ON 按钮几秒钟即可手动启动设备。
信息： 将出现“手动启动活动”。过滤器单元的操作将一直有效，直到按下“关闭”按钮为止。关闭提取后，设备将自动返回到自动启动/停止模式。当机组配备自动启动/停止装置时，clamp 焊接单元的接地线也安装在滤波单元的一侧。
为确保自动启动/停止装置正常运行，必须将焊接装置的接地电缆放置在过滤器装置的金属柜上，并通过特殊的锁扣锁定到位。amp。 检查接地线与机组金属箱体是否接触良好，如图所示。
定期维护
本章中的说明符合最低要求。根据特定的操作条件，其他特定说明可能适用，以保持设备处于完美状态。本章中描述的维护和修理只能由合格人员执行。使用的备件必须符合 Aerservice Equipments 制定的技术要求。如果使用原厂备件，这一点始终得到保证。以安全、环保的方式处置所使用的材料和更换的组件。维护期间请遵守以下说明：
- 第2.4章操作者安全警告；
- 第2.5章维护和故障排除的安全警告；
- 本章中报告了与每次干预相对应的具体安全警告。
关心
维护设备本质上意味着清洁表面、清除灰尘和沉积物以及检查过滤器的状况。 请遵循“维修和故障排除安全说明”一章中指示的警告。
警告 皮肤接触设备上沉积的灰尘和其他物质可能会对敏感人员造成刺激！呼吸系统有严重受损的危险！为避免接触和吸入灰尘，建议使用防护服、手套和带有符合 EN 2 标准的 FFP149 级过滤器的面罩。清洁时，防止危险粉尘扩散，以免损害附近人员的健康。
信息 不得使用压缩空气清洁设备！灰尘和/或污垢颗粒可能会扩散到周围环境中。
充分的考虑有助于使设备长期保持完美状态。
- 该装置应每月彻底清洁一次。
- 应使用适合除尘的“H”级工业吸尘器或吸尘器清洁设备的外表面。amp 布。
- 检查吸力臂是否损坏，软管是否有断裂/裂纹。
日常维护
为确保机组安全运行，建议至少每三个月进行一次维护活动和全面检查。 除了必要时更换过滤器和检查铰接臂外，该装置不需要任何特定维护。 请遵循第 3 节“维护和故障排除的安全警告”中给出的警告。
更换过滤器
过滤器的使用寿命取决于提取颗粒的种类和数量。 为了优化主过滤器的使用寿命并保护其免受较粗颗粒的影响，所有装置均配备了预过滤器tage. 建议根据用途定期更换预过滤器（由 1 或 2 个过滤器组成，具体取决于版本），例如amp每天、每周或每月进行清洁，而不是等到完全堵塞。 过滤器堵塞越多，气流就越窄，抽气能力就会降低。 在大多数情况下，更换预过滤器就足够了。 只有在更换了几次预过滤器之后，主过滤器才需要更换。
- 信息 一旦提取能力低于最小值，声音警报就会发出蜂鸣声。
- 警告 禁止清洁织物过滤器（所有类型）：波纹过滤器、袋式过滤器和筒式过滤器。清洁会损坏过滤器材料，损害过滤器的功能并导致有害物质逸入周围空气中。如果是筒式过滤器，要特别注意过滤器的密封；只有密封件没有损坏或缺陷，才能保证高水平的过滤。密封件损坏的过滤器应始终更换。
- 警告 皮肤接触设备上的灰尘和其他物质可能会对敏感人员造成刺激！呼吸系统有严重受损的危险！为避免接触和吸入灰尘，建议使用防护服、手套和带有符合 EN 2 标准的 FFP149 级过滤器的面罩。清洁时，应防止危险粉尘扩散，以免损害他人健康。为此，请小心地将脏过滤器插入密封袋内，并使用效率等级为“H”的工业真空吸尘器吸走过滤器抽取阶段掉落的任何灰尘。
根据设备的版本，请按照以下说明进行操作：
- UNI 2 H 和 UNI 2 K 版本说明
- 仅使用原装替换过滤器，因为只有这些过滤器才能保证所需的过滤水平并适合设备及其性能。
- 通过黄红色主开关关闭设备。
- 从电源上拔下插头以确保设备安全，以免设备意外重新启动。
- 打开设备侧面的检查门。
- a) 更换预过滤器
- 小心地拆下金属预过滤器和中间过滤器，以避免扬起灰尘。
- 小心地将过滤器放入塑料袋中，同时避免灰尘扩散，然后将其关闭，例如amp勒与电缆扎带。
- Aerservice Equipments 可以提供合适的塑料袋。
- 将新过滤器插入导轨中，确保遵守原始顺序。
- b) 更换主过滤器
- 小心取出袋式过滤器，注意避免灰尘扩散。
- 将过滤器放入塑料袋中并关闭，例如amp勒与电缆扎带。
- Aerservice Equipments 可以提供合适的塑料袋。
- 将新过滤器插入导轨中。
- c) 如果提供活性炭过滤器，请按以下步骤操作：
- 打开柜体两侧的风栅。
- 小心取出每个过滤器，避免灰尘扩散，并将其放入密封的塑料袋中。
- 将新过滤器插入每个网格后面的导轨中，并再次用螺钉固定。
- d) 更换过滤器后，请按照以下步骤进行操作：
- 关闭检查门，并根据型号检查其是否完全关闭以及密封垫片的位置是否正确。
- 将插头重新插入电源插座并打开黄红色主开关。
- 如第 7.4 点所示重置警报。
- 根据当地现行法规处理脏过滤器。向当地废物处理公司询问相关废物处理代码。
- 最后清洁周围区域，例如配有“H”级工业吸尘器，用于除尘。
- UNI 2 C 版本和 UNI 2 C-W3 / UNI 2 C-W3 激光机的说明
- 仅使用原装替换过滤器，因为只有这些过滤器才能保证所需的过滤水平并适合设备及其性能。
- 通过黄红色主开关关闭设备。
- 从电源上拔下插头以确保设备安全，以免设备意外重新启动。
- 打开设备侧面的检查门。
- a) 更换预过滤器
- 小心地取下金属预过滤器，以避免扬起灰尘。
- 小心地将过滤器放入塑料袋中，同时避免扬起任何灰尘，然后将其关闭，例如amp勒与电缆扎带。
- Aerservice Equipments 可以提供合适的塑料袋。
- 将新过滤器插入导轨中。
- b) 更换主过滤器
- 小心取出滤筒，注意避免扬起灰尘。
- 要将其取出，需要松开法兰上的 3 个螺丝，然后旋转墨盒以将其从挂钩上松开。
- 小心地将过滤器放入塑料袋中并关闭，例如amp勒与电缆扎带。
- Aerservice Equipments 可以提供合适的塑料袋。
- 将新的滤筒过滤器插入设备内部的特殊支架中，然后旋转滤筒，用螺钉紧固。
- 再次拧紧螺钉，使密封垫受压。
- c) 如果提供活性炭过滤器，请按以下步骤操作：
- 打开机柜两侧的空气网格（UNI 2 C-W3 Laser 上有一个独特的空气网格）。
- 小心取出每个过滤器，避免灰尘扩散，并将其放入密封的塑料袋中。
- 将新过滤器插入每个网格后面的导轨中，并再次用螺钉固定。
- d) 更换过滤器后，请按照以下步骤进行操作：
- 关闭检查门，并根据型号检查其是否完全关闭以及密封垫片的位置是否正确。
- 将插头重新插入电源插座并打开黄红色主开关。
- 如第 7.4 点所示重置警报。
- 根据当地现行法规处理脏过滤器。向当地废物处理公司询问相关废物处理代码。
- 最后清洁周围区域，例如配有“H”级工业吸尘器，用于除尘。
- UNI 2 E版使用说明
- 仅使用原装替换过滤器，因为只有这些过滤器才能保证所需的过滤水平并适合设备及其性能。
- 通过黄红色主开关关闭设备。
- 从电源上拔下插头以确保设备安全，以免设备意外重新启动。
- 打开设备侧面的检查门。
- a) 更换预过滤器
- – 小心地拆下金属预过滤器和中间过滤器，以避免扬起灰尘。
– 小心地将过滤器放入塑料袋中，同时避免灰尘扩散，然后将其关闭，例如amp勒与电缆扎带。
– Aerservice Equipments 可以提供合适的塑料袋。
– 将新过滤器插入导轨中，确保遵守原始顺序。
- – 小心地拆下金属预过滤器和中间过滤器，以避免扬起灰尘。
- b) 静电过滤器的再生
信息 UNI 2 E 单元的静电过滤器不需要更换并且可以再生。特定的清洗程序可以清洁并重复使用过滤器。
警告 皮肤接触过滤器上的灰尘和其他物质可能会对敏感人群造成刺激！呼吸系统有严重受损的危险！清洗时存在严重眼睛损伤的危险！为避免接触和吸入灰尘或喷溅的冲洗液，建议使用防护服、手套、带有符合 EN 2 的 FFP149 级过滤器的面罩和护目镜。- 断开滤波器上的电源连接器。
- 小心地取下静电过滤器，避免扬起灰尘。
- 将静电过滤器内置的预过滤器提起约 1 厘米，如图所示将其取出。
- 提供：
- 带倾析底部的塑料或不锈钢罐；
- 冲洗液，可从 Aerservice Equipments 购买：部件号 ACC00MFE000080；
- 自来水。
- 使用不锈钢框架使过滤器远离水箱底部并允许倒出污泥。
- 倒入温水（最高 45°C）或冷水。按照标签上所示的比例添加稀释的冲洗液。
- 将静电过滤器浸入水箱中，浸泡说明中指定的时间或直至污垢完全从电池中溶解。
- 拿起过滤器，让它滴在水箱上，在流水下彻底冲洗，注意不要损坏电离丝。
- 用木条将过滤器从地板上抬起或放在最高温度 60° C 的烘干机中，让过滤器干燥。
- 确保静电过滤器清洁且干燥，然后将其插入设备内部的导轨中。
信息 一些碱性冲洗液会在叶片和隔离器表面留下残留物，这些残留物无法通过简单的冲洗去除，从而导致体积过大。tag在环境潮湿的情况下，静电单元的效率会降低（高达 50%）。 为了消除这种影响，请将细胞浸入酸浴中几分钟，然后再次冲洗。 以同样的方式清洗预过滤器，注意不要因弯曲或削弱过滤网而损坏预过滤器。 如果不按照本规定进行维护，制造商对任何故障、故障或寿命缩短不承担任何责任。
- 断开滤波器上的电源连接器。
- c) 如果提供活性炭过滤器，请按以下步骤操作：
- 打开柜体两侧的风栅。
- 小心取出每个过滤器，避免灰尘扩散，并将其放入密封的塑料袋中。
- 将新过滤器插入每个网格后面的导轨中，并再次用螺钉固定。
- d) 更换过滤器后，请按照以下步骤进行操作：
- 关闭检查门，并根据型号检查其是否完全关闭以及密封垫片的位置是否正确。
- 将插头重新插入电源插座并打开黄红色主开关。
- 如第 7.4 点所示重置警报。
- 根据当地现行法规处理脏过滤器。向当地废物处理公司询问相关废物处理代码。
- 最后清洁周围区域，例如配有“H”级工业吸尘器，用于除尘。
数字控制面板：警报和警报重置
移动式空气净化器配有印刷电路板，用于控制和设置所有功能。 图片编号. 图1显示了用户可以设置和读取数据的前面板。
软件通过以下方式管理警报：
- 过滤器 80%：运行 600 小时后打开，表示需要对过滤器（如果之前未清洁或更换）和设备进行全面检查，以验证其是否正常运行。
- 过滤器排气：当过滤器压差计检测到过滤器上污浊空气入口与洁净空气出口之间的特定差值（由制造商设定）时，该灯打开。
除了控制面板上的视觉警报外，该装置还配备了蜂鸣器产生的声音信号。从版本 00.08 开始，可以禁用声音信号并仅保留灯光警报。
PC 板上有以下菜单：
- 测试菜单
- 用户菜单
- 协助菜单
- 工厂菜单
当过滤器排气警报打开时，需要按照第 7.3 点所示更换过滤器并重置警报以恢复正常运行。要执行重置，需要进入 USER 菜单。 
要进入用户菜单，只需按一次按钮：中心圆圈 (O)。然后设备将请求密码，密码如下： 中心圆（O） + 中心圆（O） + 中心圆（O） + 中心圆（O） + 中心圆（O） + 中心圆（O） 。进入菜单后，向下滚动 (↓) 至第三个位置“警报重置”。按中央按钮 (O) 进入，然后键入以下按键顺序：向下箭头 (↓)、向下箭头 (↓)、向上箭头 (↑)、向上箭头 (↑)、圆圈 (O)、圆圈 (O) ）。此时，警报将被重置，所有设置将恢复为零。请记住，警报重置与过滤器的维护、清洁或更换相关。如果未按照现行规定进行警报重置和维护，制造商对任何故障、故障或寿命缩短不承担任何责任。 Aerservice Equipments 为设备提供所有已激活的报警功能。警报的任何停用均不能归因于制造商，而是归因于用户或最终经销商进行的干预。 Aerservice Equipments 建议不要关闭任何警报，以保持对设备的高水平控制和过滤器的维护，并保护设备的性能和用户的健康。在用户菜单内还有 FIL.BUZ.ALERT。功能，关于蜂鸣器报警。可以设置该功能的三个级别，如下所示：
- 不： 蜂鸣器声音信号未激活。
- 排气： 蜂鸣器声音信号由过滤器压差计激活。
- 脏/排气： 蜂鸣器声音信号由过滤器压差计和工厂设置的内部计时器激活。
警告 严禁在未进行必要维护的情况下重置警报！如果不遵守这些说明，Aerservice Equipments 不承担任何责任。
故障排除
| 失败 | 可能原因 | 需要采取的行动 |
| 设备无法开机 | 无电源 | 联系电工 |
| PC板保护保险丝熔断 | 更换5×20 3.15A保险丝 | |
| 启动/停止传感器（可选）已连接，但未检测到任何电流 | 确保焊接机的接地线正确连接amp编辑过滤器单元 | |
| 开始焊接，如果还没有的话 | ||
| 萃取能力较差 | 过滤器脏了 | 更换过滤器 |
| 电机旋转方向错误（三相400V版） | 请咨询电工以颠倒 CEE 插头的两相 | |
| 排气栅中存在灰尘 | 过滤器损坏 | 更换过滤器 |
| 并非所有烟雾都被捕获 | 捕集罩与焊接点距离过大 | 将引擎盖拉近一些 |
| 手动damp呃相当封闭 | 完全打开damper | |
| 声音警报亮起且红灯亮起 过滤器排气 | 提取能力不够 | 更换过滤器 |
| UNI 2 E 空气净化器的具体故障 | ||
| 静电过滤器故障 | 电离丝断了 | 更换电离线 |
| 电离线氧化或脏污 | 用浸有酒精的布或合成磨料棉清洁电线 | |
| 陶瓷隔离器脏了 | 再次清洗静电过滤网 | |
| 陶瓷隔离器坏了 | 联系空中服务设备公司 | |
| 高音量tage触点烧坏 | ||
紧急措施
如果设备或其抽吸装置发生火灾，请按以下步骤进行：
- 断开设备与主电源的连接，如果可能的话，从插座上拔下插头。
- 尝试使用标准干粉灭火器扑灭火灾。
- 如有必要，请联系消防队。
警告 请勿打开设备的检查门。有爆发的可能！如果发生火灾，在没有合适的防护手套的情况下，请勿以任何理由触摸设备。有烧伤危险！
处理
警告 皮肤接触危险烟雾等可能会导致敏感个体皮肤刺激。装置的拆卸只能由经过培训和授权的专业人员进行，并遵守安全说明和事故预防规定。可能严重损害健康，影响呼吸系统。为避免接触和吸入灰尘，请穿戴防护服、手套和呼吸器！拆卸过程中避免危险粉尘扩散，以免危害附近人员的健康。使用“H”级工业吸尘器清理该区域。
警告 对于在设备上或与设备一起进行的所有活动，请遵守预防事故和正确回收/处置废物的法律义务。
- 塑料
应尽可能挑选并按照法律义务处理任何塑料材料。 - 金属
机组机柜等金属物品应按照当地规定进行分类处理。 处置应由授权公司进行。 - 过滤介质
任何使用过的过滤介质均应按照当地义务进行处理。 - 废液
静电过滤器清洗和再生过程中产生的废液不得排放到环境中。 处置应由授权公司进行。
附件
UNI 2 H 技术数据
- 过滤数据
描述 UM 价值 笔记 过滤器TAGES 不 3 火花消除器 – 预过滤器 中间过滤器 EPA袋式过滤器
过滤面 m2 14,5 EPA袋式过滤器 筛选 材料 玻璃微纤维 EPA袋式过滤器 效率 ≥99,5% EPA袋式过滤器 烟雾分类 EN 1822:2009 E12 EPA袋式过滤器 活性炭 Kg 10（5+5） 选修的 - 提取数据
描述 UM 价值 笔记 萃取能力 m3/h 1.100 使用干净的过滤器测量 最大风扇容量 m3/h 2.500 噪音水平 分贝(声级) 70 单相版本 电机功率 kW 1,1 主要供应 伏/赫/赫兹 230 年 1 月 50 日 吸收电流 A 7,67 三相版本 电机功率 kW 1,1 主要供应 伏/赫/赫兹 400/3/50-60 吸收电流 A 2,55 - 附加信息
描述 UM 价值 笔记 提取器 类型 离心风机 过滤器堵塞警报 Pa 650 过滤压差 测量
开始和停止 类型 自动的 选修的 方面 mm 600x1200x800 重量 Kg 105
UNI 2 E 技术数据
- 过滤数据
描述 UM 价值 笔记 过滤器TAGES 不 3 火花消除器 – 预过滤器 中间过滤器 静电过滤器
存储容量 g 460 静电过滤器 最大限度。专注 毫克/米3 20 静电过滤器 效率 ≥95% 静电过滤器 烟雾分类
联合 11254 A 静电过滤器 EN 1822:2009 E11 静电过滤器 ISO 16890- 2:2016
埃普姆195％ 静电过滤器
活性炭 Kg 10（5+5） 选修的 - 提取数据
描述 UM 价值 笔记 萃取能力 m3/h 1.480 使用干净的过滤器测量 最大风扇容量 m3/h 2.500 噪音水平 分贝(声级) 70 单相版本 电机功率 kW 1,1 主要供应 伏/赫/赫兹 230 年 1 月 50 日 吸收电流 A 7,67 三相版本 电机功率 kW 1,1 主要供应 伏/赫/赫兹 400/3/50-60 吸收电流 A 2,55 - 附加信息
描述 UM 价值 笔记 提取器 类型 离心风机 过滤器堵塞警报 – – 电子控制 开始和停止 类型 自动的 选修的 方面 mm 600x1200x800 重量 Kg 105
UNI 2 C 技术数据
- 过滤数据
描述 UM 价值 笔记 过滤系统TAGES 不 2 火花消除器 – 预过滤器 筒式过滤器
过滤面 m2 12,55 筒式过滤器 筛选 材料 极端主义者-web 筒式过滤器 效率 > 99％ 筒式过滤器 粉尘分类 DIN EN 60335- 2-69:2010
M 检测报告编号：201720665/6210 筒式过滤器
过滤介质重量 克/平方米2 114 筒式过滤器 过滤介质 厚度
mm 0,28 筒式过滤器
活性炭 Kg 10（5+5） 选修的 - 提取数据
描述 UM 价值 笔记 萃取能力 m3/h 1.100 使用干净的过滤器测量 最大风扇容量 m3/h 2.500 噪音水平 分贝(声级) 70 单相版本 电机功率 kW 1,1 主要供应 伏/赫/赫兹 230 年 1 月 50 日 吸收电流 A 7,67 三相版本 电机功率 kW 1,1 主要供应 伏/赫/赫兹 400/3/50-60 吸收电流 A 2,55 - 附加信息
描述 UM 价值 笔记 提取器 类型 离心风机 过滤器堵塞警报 Pa 1000 过滤压差 测量
开始和停止 类型 自动的 选修的 方面 mm 600x1200x800 重量 Kg 105
UNI 2 C – W3 / UNI 2 C – W3 激光器技术数据
- 过滤数据
描述 UM 价值 笔记 过滤效率等级 – 焊接烟雾 UNI EN ISO 21904-1:2020 UNI EN ISO 21904-
2:2020
W3≥99%
DGUV 证书编号：IFA 2005015
过滤系统TAGES 不 2 火花消除器 – 预过滤器 筒式过滤器
过滤面 m2 12,55 筒式过滤器 筛选 材料 极端主义者-web 筒式过滤器 效率 > 99％ 筒式过滤器 粉尘分类 DIN EN 60335- 2-69:2010
M 检测报告编号：201720665/6210 筒式过滤器
过滤介质重量 克/平方米2 114 筒式过滤器 过滤介质 厚度
mm 0,28 筒式过滤器
活性炭 Kg 10（5+5） 可选 – 适用于 UNI 2 C W3 上的 SOV 活性炭 Kg 10（5+5） 标准 – 适用于 SOV 和酸/碱 UNI 2 C W3 激光器上冒烟
- 提取数据
描述 UM 价值 笔记 萃取能力 m3/h 1.100 使用干净的过滤器测量 最小萃取量 容量
m3/h 700 气流控制的触发水平 最大风扇容量 m3/h 2.500 噪音水平 分贝(声级) 70 单相版本 电机功率 kW 1,1 主要供应 伏/赫/赫兹 230 年 1 月 50 日 吸收电流 A 7,67 三相版本 电机功率 kW 1,1 主要供应 伏/赫/赫兹 400/3/50-60 吸收电流 A 2,55 - 附加信息
描述 UM 价值 笔记 提取器 类型 离心风机 过滤器堵塞警报 Pa 1000 过滤压差 测量
开始和停止 类型 自动的 选修的 方面 mm 600x1200x800 重量 Kg 105
UNI 2K 技术数据
- 过滤数据
描述 UM 价值 笔记 过滤系统TAGES
不
4
火花消除器 – 预过滤器 中间过滤器 带活性炭的 EPA 袋式过滤器
活性炭后置过滤器
过滤面 m2 6 带活性炭的 EPA 袋式过滤器 筛选 材料 无纺布 带活性炭的 EPA 袋式过滤器 效率 ≥80% 带活性炭的 EPA 袋式过滤器 烟雾分类 EN 779:2012 M6 带活性炭的 EPA 袋式过滤器 活性炭 Kg 12,1 碳过滤器总数 存储容量 Kg 1,8 碳过滤器总数 - 提取数据
描述 UM 价值 笔记 萃取能力 m3/h 1.100 使用干净的过滤器测量 最大风扇容量 m3/h 2.500 噪音水平 分贝(声级) 70 单相版本 电机功率 kW 1,1 主要供应 伏/赫/赫兹 230 年 1 月 50 日 吸收电流 A 7,67 三相版本 电机功率 kW 1,1 主要供应 伏/赫/赫兹 400/3/50-60 吸收电流 A 2,55 - 附加信息
描述 UM 价值 笔记 提取器 类型 离心风机 过滤器堵塞警报 Pa 650 过滤压差 测量
开始和停止 类型 自动的 选修的 方面 mm 600x1200x800 重量 Kg 117
备件和附件
| 编号 | 零件编号 | UM | 数量 | 描述 |
| 1 | 50FILU02200 | 不 | 1 | 单元黑柜 |
| 2 | 2050060 | 不 | 1 | 16A主开关 |
| 3 | DBCENT0M230000 | 不 | 1 | 控制电脑板 |
| 4 | DBCENT0M2300SS | 不 | 1 | 启动/停止印刷电路板 |
| 5 | ACC0MFE0000070 | 不 | 1 | 过滤器检查门安全微型 |
| 6 | COM00173 | 不 | 1 | 橡胶制品amp 用于焊接装置的接地线 |
| 7 | 3240005 | 不 | 1 | 过滤器压差表 |
| 8 | DBMANUNI20 | 不 | 2 | 处理 |
| 9 | 德布鲁塔弗雷诺 | 不 | 2 | 带刹车的万向脚轮 |
| 10 | 德布鲁塔菲萨 | 不 | 2 | 后脚轮 |
| 11 | 自拍022020 | 不 | 1 | 排风扇1相230V 1.1kW |
| 自拍022040 | 不 | 1 | 抽风机 三相 F 3V 400kW | |
| 12 | RF0UNI2200003 | 不 | 1 | 活性炭过滤网2件套【5+5Kg】 |
|
13 |
RF0UNI2200000 | 不 | 1 | UNI 2 H 替换过滤器套装 |
| RF0UNI2200024 | 不 | 1 | UNI 2 C 替换过滤器套装 | |
| RF0UNI2200021 | 不 | 1 | UNI 2 C W3 替换过滤器套装 | |
| RF0UNI2200012 | 不 | 1 | UNI 2 K 替换过滤器套装 | |
| RF0UNI2200026 | 不 | 1 | UNI 2 C W3 激光器替换滤光片套装 | |
| RF0UNI2200001 | 不 | 1 | UNI 2 E 预过滤器套件 | |
| RF0UNI2200015 | 不 | 1 | UNI 2 E 静电过滤器 | |
| 14 | 2300054 | 不 | 1 | 声音报警 |
| 15 | COM00085 | 不 | 1 | 1/4转锁 |
| COM00143 | 不 | 1 | 处理 | |
欧盟符合性声明
- 生产厂家
航空服务设备有限公司 公司 Viale dell'Industria, 24 35020 莱尼亚罗 地址 邮政编码 城市 帕多瓦 意大利 省 国家 - 声明该产品
用于抽取焊接烟雾的移动过滤装置 描述 序列号 生产年份 联合 2 商业名称 在无油和油脂的非重型工艺中提取和过滤焊接烟雾 预期用途
符合以下指令
- 欧洲议会和理事会 2006/42/EC 指令，17 年 2016 月 95 日，关于机械修订指令 16/XNUMX/EC。
- 欧洲议会和理事会 2014 年 30 月 26 日关于成员国电磁兼容性相关法律近似的指令 2014/XNUMX/EU。
- 欧洲议会和理事会 2014 年 35 月 26 日颁布的第 2014/XNUMX/EU 号指令，关于成员国有关特定卷内使用的电气设备的法律的近似tag限制。
- 欧洲议会和理事会 2011/65/EU 指令，8 年 2011 月 XNUMX 日，关于限制在电气和电子设备中使用某些物质。
已应用以下统一标准
- UNI EN ISO 12100:2010：机械安全 – 设计一般原则 – 风险评估和风险降低。
- UNI EN ISO 13849-1:2016：机械安全 – 控制单元的安全相关部件 – 第 1 部分：设计一般原则。
- UNI EN ISO 13849-2:2013：机械安全 – 控制单元的安全相关部件 – 第 2 部分：验证。
- UNI EN ISO 13857:2020：机械安全 - 防止上肢和下肢到达危险区域的安全距离。
- CEI EN 60204-1:2018：机械安全 - 装置电气设备 - 第 1 部分：一般要求。
专供型号 UNI 2 C-W3
- UNI EN 21904-1:2020：焊接安全 - 焊接烟雾捕获和分离装置 - 第 1 部分：一般要求
- UNI EN 21904-2:2020：焊接安全 - 焊接烟雾捕获和分离装置 - 第 2 部分：测试要求
制造商可提供适用标准、指南和规范的完整列表。
附加信息： 如果不合规使用以及未经制造商事先书面批准的配置更改，则合格声明将失效。
英国合格声明 (UKCA)
- 生产厂家
航空服务设备有限公司 公司 Viale dell'Industria, 24 35020 莱尼亚罗 地址 邮政编码 城市 帕多瓦 意大利 省 国家 - 声明该单位
用于抽取焊接烟雾的移动过滤装置 描述 序列号 生产年份 联合 2 商业名称 在无油和油脂的非重型工艺中提取和过滤焊接烟雾 预期用途
符合以下指令
- 机械： 2008 年机械供应（安全）条例。
- EMC： 2016 年电磁兼容性法规。
- LVD： 2016 年电气设备（安全）条例。
- RoHS指令： 2012 年电气和电子设备法规中限制使用某些有害物质。
已应用以下统一标准
- S.I. 2008 第 1597 号：机械安全 – 设计一般原则 – 风险评估和风险降低 (ISO 12100:2010)
- S.I. 2008 第 1597 号：机械安全 – 控制单元的安全相关部件 – 第 1 部分：设计一般原则 (ISO 13849-1:2015)
- S.I. 2008 No. 1597：机械安全 – 控制单元的安全相关部件 – 第 2 部分：验证 (ISO 13849-2:2012)
- S.I. 2008 第 1597 号：机械安全 – 防止上肢和下肢到达危险区域的安全距离 (ISO 13857:2008)
- S.I. 2008 No. 1597：机械安全 - 装置电气设备 - 第 1 部分：一般要求。
专供型号 UNI 2 C-W3
- UNI EN 21904-1:2020：焊接安全 - 焊接烟雾捕获和分离装置 - 第 1 部分：一般要求
- UNI EN 21904-2:2020：焊接安全 - 焊接烟雾捕获和分离装置 - 第 2 部分：测试要求
制造商可提供适用标准、指南和规范的完整列表。 附加信息：如果不合规使用以及未经制造商事先书面批准的配置更改，则合格声明将失效。
尺寸图
接线图 UNI 2 H/K 230V 1ph
接线图 UNI 2 H/K 400V 3ph
接线图 UNI 2 E 230V 1ph
接线图 UNI 2 E 400V 3ph
接线图 UNI 2 C 230V 1ph
接线图 UNI 2 C 400V 3ph 
接线图 UNI 2 C-W3 / UNI 2 C-W3 激光 230V 1ph 
接线图 UNI 2 C-W3 / UNI 2 C-W3 激光 400V 3ph 
ISO OERLIKON AG 瑞士技术公司
CH-5737 Menziken 股份公司
电话 +41 (0)62 771 83 05
电子邮件 info@iso-oerlikon.ch
www.iso-oerlikon.ch
文件/资源
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ISO UNI 2.2 C W3 L 移动抽吸装置 [pdf] 使用说明书 UNI 2.2 C W3 L 移动抽吸装置，UNI 2.2 C W3 L，移动抽吸装置，抽吸装置 |
