ISO UNI 2.2 C W3 L मोबाइल सक्शन डिव्हाइस

उत्पादन माहिती

तपशील

• उत्पादनाचे नाव: SUNTO
• मॉडेल: UNI 2

सामान्य माहिती
SUNTO UNI 2 हे विविध उद्देशांसाठी डिझाइन केलेले वापरकर्ता-अनुकूल आणि तांत्रिकदृष्ट्या प्रगत युनिट आहे. हे उत्पादन मॅन्युअल त्याच्या वापरासाठी आणि देखभालीसाठी तपशीलवार सूचना प्रदान करते.

सुरक्षितता
सामान्य माहिती
SUNTO UNI 2 कामाच्या ठिकाणी सुरक्षा मार्गदर्शक तत्त्वांनुसार विकसित आणि तयार केले गेले आहे. तथापि, अयोग्य वापर किंवा योग्य देखभाल नसल्यामुळे ऑपरेटर आणि युनिटलाच धोका निर्माण होऊ शकतो. सुरक्षित वापर सुनिश्चित करण्यासाठी या मॅन्युअलमध्ये दिलेल्या सूचनांचे पालन करणे महत्त्वाचे आहे.

चेतावणी आणि चिन्हे
वापरकर्ता मॅन्युअलमध्ये वापरकर्त्यांना संभाव्य धोक्यांपासून सावध करण्यासाठी विविध इशारे आणि चिन्हे आहेत. या इशाऱ्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

• धोका: एक आसन्न धोकादायक परिस्थिती दर्शवते ज्याचा आदर न केल्यास, मृत्यू किंवा गंभीर दुखापत होऊ शकते.
• चेतावणी: संभाव्य धोकादायक परिस्थिती दर्शवते ज्याचा आदर न केल्यास मृत्यू किंवा गंभीर दुखापत होऊ शकते.
• चेतावणी: संभाव्य धोकादायक परिस्थिती दर्शवते ज्याचा आदर न केल्यास, किरकोळ इजा किंवा भौतिक नुकसान होऊ शकते.
• माहिती: सुरक्षित आणि योग्य वापरासाठी उपयुक्त माहिती प्रदान करते.

युनिटवर किंवा आसपासच्या परिसरात कोणतीही आवश्यक चिन्हे लावण्यासाठी वापरकर्ता जबाबदार आहे. या चिन्हांमध्ये वैयक्तिक संरक्षणात्मक उपकरणे (PPE) घालण्याच्या सूचनांचा समावेश असू शकतो. विशिष्ट आवश्यकतांसाठी स्थानिक नियमांचा सल्ला घ्यावा.

सुरक्षितता चेतावणी
देखभाल आणि समस्यानिवारण कार्ये करत असताना, योग्य वैयक्तिक संरक्षणात्मक उपकरणे वापरणे आवश्यक आहे. कोणतेही देखभालीचे काम सुरू करण्यापूर्वी, युनिट साफ करणे आवश्यक आहे आणि धूळ साठी H कार्यक्षमता वर्ग असलेले औद्योगिक व्हॅक्यूम क्लिनर यासाठी वापरले जाऊ शकते. जेव्हा युनिट वीज पुरवठ्याशी जोडलेले नसेल तेव्हाच सर्व तयारी, देखभाल, दुरुस्ती ऑपरेशन्स आणि दोष शोधणे आवश्यक आहे.

विशिष्ट धोक्यांबद्दल चेतावणी
SUNTO UNI 2 ध्वनी उत्सर्जन निर्माण करू शकते, जे तांत्रिक डेटामध्ये तपशीलवार आहेत. इतर यंत्रांच्या संयोगाने किंवा गोंगाटयुक्त वातावरणात वापरल्यास, युनिटची आवाज पातळी वाढू शकते. अशा प्रकरणांमध्ये, जबाबदार व्यक्तीने ऑपरेटरना पुरेशी संरक्षक उपकरणे प्रदान करणे आवश्यक आहे जेणेकरून सुनावणीचे नुकसान होण्याचा धोका कमी होईल.

वाहतूक आणि स्टोरेज

वाहतूक
SUNTO UNI 2 ची वाहतूक करताना, कोणतेही नुकसान टाळण्यासाठी योग्य हाताळणीची खात्री करा. या मार्गदर्शक तत्त्वांचे अनुसरण करा:

• वाहतुकीदरम्यान हालचाली टाळण्यासाठी युनिटला सुरक्षितपणे बांधा.
• आवश्यक असल्यास योग्य उचलण्याचे साधन वापरा.
• निर्मात्याने दिलेल्या कोणत्याही विशिष्ट सूचनांचे अनुसरण करा.

स्टोरेज
SUNTO UNI 2 चे योग्य संचयन त्याची कार्यक्षमता टिकवून ठेवण्यासाठी आणि त्याचे आयुष्य वाढवण्यासाठी महत्वाचे आहे. खालील शिफारसींचा विचार करा:

• युनिट स्वच्छ आणि कोरड्या वातावरणात साठवा.
• अति तापमान किंवा आर्द्रतेचा संपर्क टाळा.
• युनिट थेट सूर्यप्रकाश आणि संक्षारक पदार्थांपासून दूर ठेवा.
• निर्मात्याने प्रदान केलेल्या कोणत्याही विशिष्ट स्टोरेज सूचनांचे अनुसरण करा.

FAQ (वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न)

• मी योग्य प्रशिक्षणाशिवाय SUNTO UNI 2 वापरू शकतो का?
  नाही, सुरक्षित वापर सुनिश्चित करण्यासाठी युनिट ऑपरेट करण्यापूर्वी सूचना किंवा प्रशिक्षण प्राप्त करणे महत्त्वाचे आहे.
• युनिट असामान्य आवाज करत असल्यास मी काय करावे?
  युनिट असामान्य आवाज निर्माण करत असल्यास, त्याचा वापर ताबडतोब थांबवा आणि मदतीसाठी निर्मात्याशी किंवा अधिकृत सेवा केंद्राशी संपर्क साधा.
• देखभालीचे काम करण्यापूर्वी युनिट साफ करणे आवश्यक आहे का?
  होय, कोणतीही देखभाल कार्ये पार पाडण्यापूर्वी युनिट साफ करण्याची शिफारस केली जाते. धुळीसाठी H कार्यक्षमता वर्ग असलेले औद्योगिक व्हॅक्यूम क्लिनर साफसफाईच्या उद्देशाने वापरले जाऊ शकते.
• SUNTO UNI 2 घराबाहेर ठेवता येईल का?
  नाही, युनिट घराबाहेर ठेवण्याची शिफारस केलेली नाही. ते अत्यंत तापमान, आर्द्रता, सूर्यप्रकाश आणि संक्षारक पदार्थांपासून दूर, स्वच्छ आणि कोरड्या वातावरणात साठवले पाहिजे.

सामान्य माहिती

परिचय
हे वापरकर्ता मॅन्युअल वेल्डिंग धूर काढण्यासाठी योग्य AerserviceEquipments च्या मोबाइल फिल्टर युनिट UNI 2 च्या योग्य आणि सुरक्षित ऑपरेशनसाठी महत्वाची माहिती प्रदान करते. या मॅन्युअलमध्ये असलेल्या सूचना धोके टाळण्यास, दुरुस्तीचा खर्च आणि मशीन डाउनटाइम कमी करण्यासाठी आणि युनिटची विश्वासार्हता आणि आयुष्य वाढवण्यासाठी मदत करतात. वापरकर्ता पुस्तिका नेहमी हातात असेल; त्यामध्ये असलेली सर्व माहिती आणि इशारे या युनिटद्वारे काम करणाऱ्या आणि कामांमध्ये गुंतलेल्या सर्व लोकांद्वारे वाचल्या जातील, त्यांचे निरीक्षण केले जाईल आणि त्यांचे पालन केले जाईल, जसे की:

• वाहतूक आणि विधानसभा;
• कामाच्या दरम्यान युनिटचा सामान्य वापर;
• देखभाल (फिल्टर बदलणे, समस्यानिवारण);
• युनिट आणि त्याच्या घटकांची विल्हेवाट.

कॉपीराइट आणि संबंधित अधिकारांची माहिती
या सूचना मॅन्युअलमध्ये समाविष्ट केलेली सर्व माहिती गोपनीयपणे हाताळली जाणे आवश्यक आहे आणि ती केवळ अधिकृत लोकांसाठी उपलब्ध आणि प्रवेशयोग्य केली जाऊ शकते. हे फक्त एअरसर्व्हिस इक्विपमेंट्सच्या पूर्व लेखी संमतीने तृतीय पक्षांना उघड केले जाऊ शकते. सर्व कागदपत्रे कॉपीराइट कायद्यांतर्गत संरक्षित आहेत. या दस्तऐवजाचे कोणतेही पुनरुत्पादन, एकूण किंवा आंशिक, तसेच एअरसर्व्हिस इक्विपमेंट्सच्या पूर्व आणि स्पष्ट अधिकृततेशिवाय त्याचा वापर किंवा प्रसारण प्रतिबंधित आहे. या प्रतिबंधाचे कोणतेही उल्लंघन कायद्याने दंडनीय आहे आणि त्यात दंड समाविष्ट आहे. औद्योगिक मालमत्ता अधिकारांशी संबंधित सर्व अधिकार एअरसर्व्हिस इक्विपमेंट्सकडे राखीव आहेत.

वापरकर्त्यासाठी सूचना
या सूचना UNI 2 च्या युनिटचा अविभाज्य भाग आहेत. वापरकर्त्याने हे सुनिश्चित केले पाहिजे की युनिटच्या प्रभारी सर्व कर्मचाऱ्यांना या सूचनांचे पुरेसे ज्ञान आहे. वापरकर्त्याने कामाची संघटना, कामाच्या पद्धती आणि सहभागी कर्मचारी यासारख्या विशिष्ट आवश्यकतांचा विचार करण्यासाठी, इजा प्रतिबंध आणि पर्यावरण संरक्षणासाठीच्या राष्ट्रीय नियमांवर आधारित सूचनांसह मॅन्युअल पूर्ण करणे आवश्यक आहे, ज्यामध्ये पाळत ठेवणे आणि अधिसूचना दायित्वांची माहिती समाविष्ट आहे. अपघात रोखण्यासाठी सूचना आणि नियमांव्यतिरिक्त, देशात आणि ज्या ठिकाणी युनिट वापरला जातो त्या ठिकाणी, युनिटच्या सुरक्षित आणि योग्य वापरासाठी सामान्य तांत्रिक तत्त्वांचे पालन करणे आवश्यक आहे. वापरकर्त्याने युनिटमध्ये कोणतेही फेरफार करू नये, किंवा एरसर्व्हिस इक्विपमेंट्सच्या परवानगीशिवाय भाग जोडू किंवा समायोजित करू नये कारण यामुळे त्याची सुरक्षितता धोक्यात येऊ शकते! वापरलेले सुटे भाग एअरसर्व्हिस इक्विपमेंट्सने स्थापित केलेल्या तांत्रिक वैशिष्ट्यांशी संबंधित असतील. तांत्रिक वैशिष्ट्यांशी युनिटचा पत्रव्यवहार सुनिश्चित करण्यासाठी नेहमी मूळ सुटे भाग वापरा. युनिटच्या ऑपरेशन, देखभाल, दुरुस्ती आणि वाहतुकीसाठी फक्त प्रशिक्षित आणि तज्ञ कर्मचाऱ्यांना परवानगी द्या. ऑपरेशन, कॉन्फिगरेशन, देखभाल आणि दुरुस्तीसाठी वैयक्तिक जबाबदार्या स्थापित करा.

सुरक्षितता

सामान्य माहिती
युनिट नवीनतम तंत्रज्ञान वापरून आणि सामान्य कार्यस्थळ सुरक्षा मार्गदर्शक तत्त्वांनुसार विकसित आणि तयार केले गेले. तथापि, युनिटचा वापर ऑपरेटरसाठी जोखीम किंवा युनिट आणि इतर वस्तूंना नुकसान होण्याचा धोका असू शकतो:

• प्रभारी कर्मचाऱ्यांना सूचना किंवा प्रशिक्षण मिळाले नसल्यास;
• वापराच्या बाबतीत ते हेतूनुसार नाही;
• या मॅन्युअलमध्ये दर्शविल्याप्रमाणे देखभाल केली जात नाही.

वापरकर्ता मॅन्युअल मध्ये चेतावणी आणि चिन्हे

• धोका ही चेतावणी एक आसन्न धोकादायक परिस्थिती दर्शवते. त्याचा आदर न केल्यास मृत्यू किंवा गंभीर दुखापत होऊ शकते.
• चेतावणी ही चेतावणी संभाव्य धोकादायक परिस्थिती दर्शवते. त्याचा आदर न केल्यास मृत्यू किंवा गंभीर दुखापत होऊ शकते.
• चेतावणी ही चेतावणी संभाव्य धोकादायक परिस्थिती दर्शवते. त्याचा आदर न केल्याने किरकोळ इजा किंवा भौतिक नुकसान होऊ शकते.
• माहिती ही चेतावणी सुरक्षित आणि योग्य वापरासाठी उपयुक्त माहिती प्रदान करते.

ठळक मधला बिंदू काम आणि/किंवा कार्यप्रणाली चिन्हांकित करतो. प्रक्रिया क्रमाने करणे आवश्यक आहे. कोणतीही यादी क्षैतिज डॅशने चिन्हांकित केली जाते.

वापरकर्त्याने लागू केलेली चिन्हे
युनिटवर किंवा जवळच्या भागात चिन्हे लागू करण्यासाठी वापरकर्ता जबाबदार आहे. अशी चिन्हे चिंता करू शकतात, उदाample, वैयक्तिक संरक्षणात्मक उपकरणे (PPE) घालण्याचे बंधन. सल्ल्यासाठी स्थानिक नियमांचा संदर्भ घ्या.

ऑपरेटरसाठी सुरक्षितता चेतावणी
युनिट वापरण्यापूर्वी, प्रभारी ऑपरेटरला युनिट आणि संबंधित सामग्री आणि साधनांच्या वापरासाठी योग्यरित्या माहिती आणि प्रशिक्षण दिले पाहिजे. युनिटचा वापर केवळ परिपूर्ण तांत्रिक स्थितीत आणि या मॅन्युअलमध्ये नोंदवल्यानुसार, सुरक्षितता मानके आणि धोक्यांशी संबंधित इशारे यांचे पालन करण्यासाठी केला गेला पाहिजे. सर्व अपयश, विशेषत: ज्या सुरक्षिततेला धोका पोहोचवू शकतात, ताबडतोब काढल्या जातील! युनिट सुरू करणे, वापरणे किंवा देखभाल करणे यासाठी जबाबदार असलेल्या प्रत्येक व्यक्तीस या सूचनांशी परिचित असणे आवश्यक आहे आणि त्यांची सामग्री, विशेषत: परिच्छेद 2 सुरक्षितता समजून घेणे आवश्यक आहे. जेव्हा तुम्ही आधीच काम करत असाल तेव्हा पहिल्यांदा मॅन्युअल वाचणे पुरेसे नाही. हे विशेषतः अधूनमधून युनिटवर काम करणाऱ्या लोकांसाठी खरे आहे. मॅन्युअल नेहमी युनिटजवळ उपलब्ध असावे. या सूचनांचे पालन करण्यात अयशस्वी झाल्यामुळे नुकसान किंवा दुखापतीसाठी कोणतेही दायित्व स्वीकारले जात नाही. सध्याच्या कामाच्या ठिकाणी खबरदारीचे नियम, तसेच इतर सामान्य आणि मानक तांत्रिक सुरक्षा आणि स्वच्छता टिपांचे निरीक्षण करा. विविध देखभाल आणि दुरुस्ती ऑपरेशन्ससाठी वैयक्तिक जबाबदाऱ्या स्पष्टपणे स्थापित केल्या पाहिजेत आणि त्यांचा आदर केला पाहिजे. केवळ अशा प्रकारे गैरप्रकार टाळता येऊ शकतात – विशेषतः धोकादायक परिस्थितीत. वापरकर्त्याने याची खात्री करावी की युनिटच्या वापरासाठी आणि देखभालीसाठी जबाबदार असलेले कर्मचारी वैयक्तिक संरक्षणात्मक उपकरणे (PPE) परिधान करतात. हे प्रामुख्याने सेफ्टी शूज, गॉगल्स आणि संरक्षक हातमोजे आहेत. ऑपरेटरने लांब सैल केस, बॅगी कपडे किंवा दागिने घालू नयेत! युनिटचे हलणारे भाग अडकून किंवा ओढले जाण्याचा धोका असतो! युनिटमध्ये कोणतेही बदल झाल्यास, ज्याचा सुरक्षेवर परिणाम होऊ शकतो, उपकरणे ताबडतोब बंद करा, सुरक्षित करा आणि घटनेची माहिती विभाग/प्रभारी व्यक्तीला द्या! युनिटवरील हस्तक्षेप केवळ सक्षम, विश्वासार्ह आणि प्रशिक्षित कर्मचाऱ्यांद्वारेच केले जाऊ शकतात. प्रशिक्षण घेत असलेल्या कर्मचाऱ्यांना किंवा प्रशिक्षण कार्यक्रमात केवळ प्रशिक्षित व्यक्तीच्या सतत देखरेखीखाली युनिटवर काम करण्याची परवानगी असू शकते.

देखभाल आणि समस्यानिवारणासाठी सुरक्षा चेतावणी
सर्व देखभाल आणि समस्यानिवारणासाठी, योग्य वैयक्तिक संरक्षणात्मक उपकरणे वापरण्याची खात्री करा. कोणत्याही देखभालीच्या कामास पुढे जाण्यापूर्वी, युनिट साफ करा. धुळीसाठी H कार्यक्षमता वर्ग असलेले औद्योगिक व्हॅक्यूम क्लिनर उपयुक्त ठरू शकते. युनिट वीज पुरवठ्याशिवाय असेल तरच तयारी, देखभाल आणि दुरुस्ती ऑपरेशन्स तसेच दोष शोधणे शक्य आहे:

• मेन सप्लायमधून प्लग काढा.

देखभाल आणि दुरुस्तीच्या कामात सैल केलेले सर्व स्क्रू नेहमी पुन्हा बांधावे लागतात! तसे असल्यास, स्क्रू टॉर्क रेंचने घट्ट करणे आवश्यक आहे. देखभाल आणि दुरुस्तीसह पुढे जाण्यापूर्वी सर्व अशुद्धता काढून टाकणे आवश्यक आहे, विशेषत: स्क्रूने बांधलेल्या भागांवर.

विशिष्ट धोक्यांबद्दल चेतावणी

• धोका युनिटच्या इलेक्ट्रिकल उपकरणावरील सर्व कार्य केवळ पात्र इलेक्ट्रिशियन किंवा आवश्यक प्रशिक्षण असलेल्या कर्मचाऱ्यांद्वारे, पात्र इलेक्ट्रिशियनच्या मार्गदर्शनाखाली आणि देखरेखीखाली आणि संबंधित सुरक्षा मानकांनुसार केले जावे. युनिटवरील कोणतीही क्रिया करण्यापूर्वी, अपघाती रीस्टार्टिंग टाळण्यासाठी, मुख्य पुरवठ्यापासून इलेक्ट्रिक प्लग डिस्कनेक्ट करणे आवश्यक आहे. विहित वर्तमान मर्यादेसह फक्त मूळ फ्यूज वापरा. तपासणी, देखभाल आणि दुरुस्तीसाठी सर्व विद्युत घटक डिस्कनेक्ट करणे आवश्यक आहे. व्हॉल्यूम डिस्कनेक्ट करण्यासाठी वापरलेली उपकरणे ब्लॉक कराtage, अपघाती किंवा स्वयंचलित रीस्टार्ट टाळण्यासाठी. प्रथम व्हॉल्यूमची अनुपस्थिती तपासाtage विद्युत घटकांवर, नंतर जवळचे घटक वेगळे करा. दुरुस्ती करताना, फॅक्टरी पॅरामीटर्समध्ये बदल न करण्याची काळजी घ्या जेणेकरून सुरक्षितता धोक्यात येऊ नये. केबल्स नियमितपणे तपासा आणि खराब झाल्यास बदला.
• चेतावणी वेल्डिंग पावडर इत्यादींच्या त्वचेच्या संपर्कामुळे संवेदनशील लोकांना त्रास होऊ शकतो. सुरक्षा आवश्यकता आणि अंमलात असलेल्या अपघात प्रतिबंधक नियमांचे पालन करून युनिटची दुरुस्ती आणि देखभाल केवळ पात्र आणि अधिकृत कर्मचाऱ्यांनीच केली पाहिजे. श्वसन प्रणालीला गंभीर नुकसान होण्याचा धोका. धूळ आणि इनहेलेशनच्या संपर्कास प्रतिबंध करण्यासाठी, श्वासोच्छवासाच्या ऊतींचे संरक्षण करण्यासाठी संरक्षणात्मक कपडे आणि हातमोजे आणि सहाय्यक वायुवीजन यंत्र वापरा. दुरुस्ती आणि देखभाल हस्तक्षेप दरम्यान, धोकादायक धूळ पसरणे टाळा, जेणेकरून थेट प्रभावित नसलेल्या लोकांच्या आरोग्याचे नुकसान होऊ नये.
• चेतावणी युनिट आवाज उत्सर्जन करू शकते, तांत्रिक डेटामध्ये तपशीलवार निर्दिष्ट केले आहे. इतर यंत्रसामग्रीसह किंवा वापराच्या ठिकाणाच्या वैशिष्ट्यांमुळे वापरल्यास, युनिट उच्च आवाज पातळी निर्माण करू शकते. या प्रकरणात, प्रभारी व्यक्तीने ऑपरेटरना पुरेसे संरक्षणात्मक उपकरणे प्रदान करणे आवश्यक आहे.

युनिटचे वर्णन

उद्देश
युनिट हे एक कॉम्पॅक्ट मोबाइल डिव्हाइस आहे जे थेट स्त्रोतावर काढले जाणारे वेल्डिंग धूर गाळण्यासाठी योग्य आहे, मॉडेल आणि फिल्टरिंग विभागानुसार पृथक्करण दर बदलतो. युनिटला आर्टिक्युलेटेड आर्म आणि कॅप्चर हूड किंवा लवचिक नळीने सुसज्ज केले जाऊ शकते. धुके (प्रदूषण करणाऱ्या कणांनी समृद्ध) मल्टी-एसद्वारे शुद्ध केले जातातtagई फिल्टरिंग विभाग (जे मॉडेलनुसार बदलते), कामाच्या ठिकाणी परत सोडण्यापूर्वी.

स्थान	वर्णन		स्थान	वर्णन
1	हुड कॅप्चर करा		6	फिल्टर तपासणी दरवाजा
2	उच्चारित हात		7	स्वच्छ हवा निष्कासन ग्रिड
3	नियंत्रण पॅनेल		8	पॅनेल सॉकेट
4	चालू-बंद स्विच		9	चाके निश्चित करा
5	हाताळते		10	ब्रेकसह फिरणारी चाके

वैशिष्ट्ये आणि आवृत्त्या
मोबाइल एअर क्लीनर चार आवृत्त्यांमध्ये उपलब्ध आहे:

• UNI 2 एच
  पॉकेट फिल्टरसह - यांत्रिक फिल्टरेशन
  उच्च फिल्टर कार्यक्षमता: 99,5% E12 (से. UNI EN 1822:2019)
• UNI 2 E
  इलेक्ट्रोस्टॅटिक फिल्टरसह
  उच्च फिल्टर कार्यक्षमता: ≥95% | A (से. UNI 11254:2007) | E11 (से. UNI EN 1822:2019)
• UNI 2 C-W3
  काडतूस फिल्टरसह - यांत्रिक गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दती
  उच्च फिल्टर कार्यक्षमता: ≥99% | M (से. DIN 660335-2-69)
  मशीन कार्यक्षमता: ≥99% | W3 (से. UNI EN ISO 21904-1:2020 / UNI EN ISO 21904-2:2020)
• UNI 2 C-W3 लेसर
  काडतूस फिल्टरसह - यांत्रिक गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दती
  उच्च फिल्टर कार्यक्षमता: ≥99% | M (से. DIN 660335-2-69)
  सक्रिय कार्बनचे प्रमाण: SOV साठी 5Kg आणि ऍसिड आणि बेसिक गेजसाठी 5Kg
  मशीन कार्यक्षमता: ≥99% | W3 (से. UNI EN ISO 21904-1:2020 / UNI EN ISO 21904-2:2020)
• UNI 2 के
  पॉकेट्स फिल्टरसह – यांत्रिक गाळण्याची प्रक्रिया आणि सक्रिय कार्बन उच्च फिल्टर कार्यक्षमता: ISO ePM10 80%| (से. UNI EN ISO 16890:2017) | M6 (से. UNI EN 779:2012) एकूण सक्रिय कार्बनचे प्रमाण: 12,1 kg

IFA संस्थेने प्रमाणित केलेल्या UNI 2 C आवृत्तीला UNI 2 C-W3 म्हणतात. याचा अर्थ UNI 2 C-W3 IFA (Institut für Arbeitsschutz der Deutschen Gesetzlichen Unfallversicherung – Institute for Occupational Safety and Health of German Social Accident Insurance) द्वारे सेट केलेल्या वैशिष्ट्यांचे पालन करते आणि संबंधित चाचणी आवश्यकता पूर्ण करते.
पारदर्शकतेच्या फायद्यासाठी या आवश्यकता संबंधित IFA लोगोसह या मॅन्युअलमध्ये स्पष्ट केल्या आहेत:

मोबाइल युनिट UNI 2 C-W3 ला DGUV मार्क आणि संबंधित W3 प्रमाणपत्र (वेल्डिंग फ्युम्ससाठी) प्रदान केले आहे. लेबलची स्थिती बरोबरीने दर्शविली आहे. 3.5 (युनिट UNI 2 वरील चिन्हे आणि लेबले). विशिष्ट आवृत्ती लेबलमध्ये आणि IFA लोगोद्वारे दर्शविली आहे.

योग्य वापर
औद्योगिक वेल्डिंग प्रक्रियेद्वारे तयार होणारे वेल्डिंग धूर थेट स्त्रोतावर काढण्यासाठी आणि फिल्टर करण्यासाठी युनिटची कल्पना केली गेली आहे. तत्वतः, युनिटचा वापर वेल्डिंगच्या धुराच्या उत्सर्जनासह सर्व कार्य प्रक्रियेत केला जाऊ शकतो. तथापि, युनिटला "स्पार्क शॉवर" ग्राइंडिंग किंवा तत्सम शोषण्यापासून रोखणे आवश्यक आहे. तांत्रिक डेटा शीटमध्ये नमूद केलेल्या परिमाणे आणि पुढील डेटाकडे लक्ष द्या. मिश्रधातूच्या स्टील्सच्या वेल्डिंग प्रक्रियेद्वारे (जसे की स्टेनलेस स्टील, झिंक कोटेड स्टील इ.) उत्पादित कार्सिनोजेनिक पदार्थ असलेल्या वेल्डिंग धूर काढण्यासाठी, सध्याच्या नियमांनुसार फक्त तीच उपकरणे वापरली जाऊ शकतात ज्यांची चाचणी घेण्यात आली आहे आणि हवेच्या पुनर्संचलनासाठी मान्यता दिली आहे. .

माहिती UNI 2 C-W3 हे मॉडेल अलॉय स्टील्ससह वेल्डिंग प्रक्रियेतून धूर काढण्यासाठी मंजूर करण्यात आले आहे आणि UNI EN ISO 3-21904:1 आणि UNI EN ISO 2020-21904:2 नुसार, W2020 कार्यक्षमता श्रेणी आवश्यकतेचे पालन करते.
माहिती धडा "9.1 युनिटचा तांत्रिक डेटा" मधील सूचना काळजीपूर्वक वाचा आणि त्यांचे पालन करा. या मॅन्युअलच्या सूचनांनुसार वापरण्याचा अर्थ विशिष्ट सूचनांचे पालन करणे देखील आहे:

• सुरक्षिततेसाठी;
• वापर आणि सेटिंगसाठी;
• देखभाल आणि दुरुस्तीसाठी,

या वापरकर्ता पुस्तिका मध्ये नमूद केले आहे. कोणताही पुढील किंवा वेगळा वापर गैर-अनुपालन मानला जाईल. अशा गैर-अनुपालन वापरामुळे होणाऱ्या कोणत्याही नुकसानीसाठी युनिटचा वापरकर्ता एकमेव जबाबदार आहे. हे मनमानी हस्तक्षेप आणि युनिटवरील अनधिकृत सुधारणांना देखील लागू होते.

युनिटचा अयोग्य वापर
हे युनिट ATEX नियमन अंतर्गत येणाऱ्या धोकादायक भागात वापरण्यासाठी योग्य नाही. शिवाय, खालील प्रकरणांमध्ये उपकरणे वापरली जाऊ नयेत:

• उद्दिष्टाशी संबंधित नसलेले किंवा युनिटच्या योग्य वापरासाठी सूचित केलेले नसलेले अर्ज आणि ज्यामध्ये हवा काढायची आहे:
  • उदाample ग्राइंडिंगपासून, आकार आणि प्रमाणात जसे की सक्शन आर्म खराब करणे आणि फिल्टरिंग विभागात आग लावणे;
  • वाष्प, एरोसोल आणि तेलांसह हवेचा प्रवाह दूषित करू शकणारे द्रव असतात;
  • सहज ज्वलनशील धूळ आणि / किंवा स्फोटक मिश्रणे किंवा वातावरणास कारणीभूत असलेले पदार्थ असतात;
  • इतर आक्रमक किंवा अपघर्षक पावडर असतात ज्यामुळे युनिट आणि त्याचे फिल्टर खराब होऊ शकतात;
  • सेंद्रिय आणि विषारी पदार्थ / घटक (VOCs) असतात जे पृथक्करण प्रक्रियेदरम्यान सोडले जातात. केवळ सक्रिय कार्बन फिल्टर (पर्यायी) घातल्याने युनिट हे पदार्थ गाळण्यासाठी योग्य बनते.
• युनिट बाहेरच्या भागात स्थापनेसाठी योग्य नाही, जेथे ते वातावरणातील एजंट्सच्या संपर्कात असू शकते: युनिट केवळ बंद आणि / किंवा दुरुस्ती केलेल्या इमारतींमध्ये स्थापित केले जाणे आवश्यक आहे. युनिटची फक्त एक विशेष आवृत्ती (बाहेरील विशिष्ट संकेतांसह) बाहेर स्थापित केली जाऊ शकते.

कोणताही कचरा, जसे की माजीampएकत्रित केलेल्या कणांमध्ये हानिकारक पदार्थ असू शकतात, म्हणून ते महानगरपालिकेच्या कचऱ्यासाठी लँडफिलमध्ये वितरित केले जाऊ नयेत. स्थानिक नियमांनुसार पर्यावरणीय विल्हेवाट लावणे आवश्यक आहे. जर युनिटचा वापर त्याच्या हेतूनुसार केला गेला असेल, तर कर्मचाऱ्यांचे आरोग्य आणि सुरक्षितता धोक्यात आणणाऱ्या अयोग्य वापराचा कोणताही वाजवी धोका नाही.

युनिटवरील गुण आणि लेबले
युनिटमध्ये चिन्ह आणि लेबले आहेत जी खराब झाल्यास किंवा काढून टाकल्यास, त्याच स्थितीत नवीन चिन्हांसह त्वरित बदलणे आवश्यक आहे. वापरकर्त्यावर युनिटवर आणि आसपासच्या परिसरात इतर चिन्हे आणि लेबले ठेवण्याचे बंधन असू शकते, उदा. वैयक्तिक संरक्षणात्मक उपकरणे (PPE) वापरण्यासाठी स्थानिक नियमांचा संदर्भ घेणे.

मार्क्स	वर्णन	स्थिती	नोंद
लेबल [१]	रेटिंग प्लेट आणि सीई मार्क	1
लेबल [१]	DGUV चाचणी चिन्ह	2
लेबल [१]	ISO 3 नुसार वेल्डिंग फ्युमसाठी W21904 कार्यक्षमता वर्ग	3
लेबल [१]	वेल्डिंग युनिटच्या पृथ्वी केबलसाठी सूचना	4	ऐच्छिक

अवशिष्ट धोका
सर्व सुरक्षा उपाय असूनही, युनिटच्या वापरामध्ये खाली स्पष्ट केल्याप्रमाणे अवशिष्ट जोखीम समाविष्ट आहे. युनिटच्या सर्व वापरकर्त्यांना अवशिष्ट जोखमीची जाणीव असणे आवश्यक आहे आणि कोणतीही इजा किंवा नुकसान टाळण्यासाठी सूचनांचे पालन केले पाहिजे.

चेतावणी श्वसनसंस्थेला गंभीर नुकसान होण्याचा धोका – FFP2 किंवा उच्च वर्गात संरक्षक उपकरण घाला. कटिंग धुके इत्यादींच्या त्वचेच्या संपर्कामुळे संवेदनशील व्यक्तींमध्ये त्वचेची जळजळ होऊ शकते. संरक्षक कपडे घाला. वेल्डिंगचे कोणतेही काम करण्यापूर्वी, युनिट योग्यरित्या स्थापित / स्थापित केले आहे याची खात्री करा, फिल्टर पूर्ण आणि अखंड आहेत आणि युनिट सक्रिय आहे याची खात्री करा! जेव्हा ते चालू केले जाते तेव्हाच युनिट त्याची सर्व कार्ये करू शकते. फिल्टरिंग विभाग बनविणारे विविध फिल्टर बदलून, त्वचेचा विभक्त पावडरच्या संपर्कात येऊ शकतो आणि केलेल्या प्रक्रियेमुळे ही पावडर अस्थिर होऊ शकते. मास्क आणि संरक्षक सूट घालणे आवश्यक आणि अनिवार्य आहे. जळणारी सामग्री एखाद्या फिल्टरमध्ये शोषली जाते आणि त्यात अडकते, त्यामुळे धूसर होऊ शकतो. युनिट बंद करा, मॅन्युअल बंद करा डीamper कॅप्चर हूडमध्ये, आणि युनिटला नियंत्रित पद्धतीने थंड होऊ द्या.

वाहतूक आणि साठवण

वाहतूक
धोका अनलोडिंग आणि वाहतूक दरम्यान चिरडून मृत्यूचा धोका. लिफ्टिंग आणि वाहतूक दरम्यान अयोग्य युक्तीमुळे युनिटसह पॅलेट उलटू शकते आणि पडू शकते.

• निलंबित भारांच्या खाली कधीही उभे राहू नका.

ट्रान्सपॅलेट किंवा फोर्कलिफ्ट ट्रक युनिटसह कोणत्याही पॅलेटची वाहतूक करण्यासाठी योग्य आहेत. युनिटचे वजन रेटिंग प्लेटवर सूचित केले आहे.

स्टोरेज
युनिट त्याच्या मूळ पॅकेजिंगमध्ये -20°C आणि +50°C दरम्यान कोरड्या आणि स्वच्छ ठिकाणी सभोवतालच्या तापमानात साठवले जाईल. पॅकेजिंग इतर वस्तूंद्वारे खराब होऊ नये. सर्व युनिट्ससाठी, स्टोरेजचा कालावधी अप्रासंगिक आहे.

असेंबली

चेतावणी गॅस स्प्रिंग प्रीलोडमुळे सक्शन आर्म एकत्र करताना गंभीर इजा होण्याचा धोका. मेटल आर्टिक्युलेटिंग आर्म असेंबलीवर सेफ्टी लॉक प्रदान केले आहे. अयोग्य हाताळणीमुळे मेटल आर्टिक्युलेटिंग आर्म असेंबली अचानक विस्थापित होण्याचा धोका असू शकतो, परिणामी चेहऱ्याला गंभीर दुखापत होऊ शकते किंवा बोटे चिरडली जाऊ शकतात!
माहिती युनिट स्थापित करण्यासाठी वापरकर्त्याने विशेष प्रशिक्षित तंत्रज्ञ नियुक्त करणे आवश्यक आहे. असेंबलिंग ऑपरेशन्समध्ये दोन व्यक्तींचा हस्तक्षेप आवश्यक आहे.

अनपॅकिंग आणि कॅस्टर्स असेंबलिंग
युनिट लाकडी पॅलेटवर वितरित केले जाते आणि कार्डबोर्ड बॉक्सद्वारे संरक्षित केले जाते. पॅलेट आणि बॉक्स दोन पट्ट्यांनी एकत्र ठेवलेले असतात. युनिटच्या रेटिंग प्लेटची एक प्रत बॉक्सच्या बाहेर देखील लागू केली जाते. खालीलप्रमाणे अनपॅकेजिंग तयार करा:

• कात्री किंवा कटरने पट्ट्या कापून टाका;
• पुठ्ठा बॉक्स वर उचला;
• आत असलेले कोणतेही अतिरिक्त पॅकेज काढा आणि त्यांना जमिनीवर स्थिर रीतीने ठेवा;
• कात्री किंवा कटर वापरुन, पॅलेटवर युनिट ब्लॉक करणारा पट्टा कापून टाका;
• बबल नायलॉन सारखी कोणतीही पॅकेजिंग सामग्री काढून टाका;
• युनिटमध्ये एरंडे आधीच बांधलेले असल्यास, ही प्रक्रिया सुरू ठेवा अन्यथा टीप A वर जा;
• समोरच्या स्विव्हल कॅस्टरला ब्रेकने ब्लॉक करा;
• युनिटला पॅलेटवरून सरकू द्या जेणेकरून दोन ब्रेक केलेले कॅस्टर जमिनीवर विसावतील;
• युनिटच्या खालून पॅलेट काढा आणि काळजीपूर्वक जमिनीवर ठेवा.

टीप ए: बांधण्यासाठी कॅस्टरसह युनिटचा पुरवठा होत असल्यास, खालील सूचनांनुसार पुढे जाणे आवश्यक आहे:

• युनिटला पॅलेटपासून 30 सेमी अंतरावर, समोरच्या बाजूने हलवा;
• युनिटच्या खाली ब्रेकसह कॅस्टर ठेवा;
• पॅकेजमध्ये प्रदान केलेल्या स्क्रूचा वापर करून त्यांना युनिटमध्ये एकत्र करा;
• एका बाजूने, पॅलेटपासून सुमारे 30 सेमी अंतरावर युनिट हलवा;
• एक मागील एरंडेल स्थिती आणि एकत्र करा;
• युनिटच्या खालून पॅलेट काढा आणि दुसरा मागील एरंडेल एकत्र करा.

एक्स्ट्रॅक्शन आर्म एकत्र करणे
एक्सट्रॅक्शन आर्म तीन मुख्य घटकांनी बनलेले आहे - फिरणारा भाग, मेटल आर्टिक्युलेटिंग आर्म असेंबली आणि कॅप्चर हूड. हे घटक स्वतंत्र बॉक्समध्ये पॅक केले जातात आणि युनिटच्या समान पॅलेटवर वितरित केले जातात. मेटल आर्टिक्युलेटिंग आर्म असेंबली असलेल्या बॉक्समध्ये सक्शन आर्म असेंबलिंग आणि समायोजित करण्याच्या सूचना आहेत. मोबाइल युनिटवर सक्शन आर्म माउंट करण्यासाठी, दिलेल्या सूचनांचे अनुसरण करा.

सक्रिय कार्बन फिल्टर (पर्यायी)
जेव्हा जेव्हा आणखी गाळण्याची आवश्यकता असेल तेव्हा एसtagE ला UNI 2 एअर क्लीनरच्या काही आवृत्त्यांवर जोडले जाऊ शकते, जसे की H, E, C, W3.

हे सक्रिय कार्बन फिल्टर आहे (VOC अस्थिर सेंद्रिय संयुगे कॅप्चर करण्यासाठी वापरले जाते). हे फिल्टर घालण्यासाठी एअर ग्रिड काढणे आवश्यक आहे: ग्रिडच्या मागे 5kg सक्रिय कार्बन फिल्टरसाठी एक विशिष्ट स्लॉट आहे. UNI 2-K आवृत्ती am सक्रिय कार्बनने सुसज्ज मानक आहे. UNI 2-C-W3 LASER ची आवृत्ती SOV (अस्थिर संयुगे) विरुद्ध एक सक्रिय कार्बन फिल्टर आणि आम्ल आणि मूलभूत वायू कॅप्चर करण्यासाठी आणखी एक सक्रिय कार्बन फिल्टरसह सुसज्ज आहे.

माहिती हातावर संभाव्य कट टाळण्यासाठी संरक्षक हातमोजे वापरणे आवश्यक आहे. सक्रिय कार्बन गैर-विषारी आहे आणि त्वचेच्या संपर्काच्या बाबतीत कोणताही प्रभाव पडत नाही.

वापरा

युनिटचा वापर, देखभाल आणि दुरुस्तीमध्ये सहभागी असलेल्या कोणीही हे वापरकर्ता पुस्तिका तसेच ॲक्सेसरीज आणि संबंधित उपकरणांसाठीच्या सूचना वाचल्या आणि समजून घेतल्या असतील.

वापरकर्ता पात्रता
युनिटचा वापरकर्ता या ऑपरेशन्सचे चांगले ज्ञान असलेल्या कर्मचाऱ्यांद्वारेच युनिटचा वापर अधिकृत करू शकतो. युनिट जाणून घेणे म्हणजे ऑपरेटरना फंक्शन्सचे प्रशिक्षण दिले गेले आहे आणि वापरकर्ता मॅन्युअल आणि ऑपरेटिंग सूचना जाणून घ्या. युनिटचा वापर केवळ पात्र किंवा योग्य प्रशिक्षित कर्मचाऱ्यांद्वारे केला जाईल. केवळ अशा प्रकारे सुरक्षितपणे आणि धोक्यांची जाणीव ठेवून काम करणे सुनिश्चित करणे शक्य आहे.

नियंत्रण पॅनेल
युनिटच्या पुढच्या बाजूला कंट्रोल पॅनल आहे जे इलेक्ट्रॉनिक आणि इलेक्ट्रोमेकॅनिकल उपकरणांनी बनलेले आहे.

स्थान	वर्णन	नोट्स
1	चालू-बंद स्विच
2	एलईडी इलेक्ट्रिक फॅन चालू आहे
3	एलईडी फिल्टर-क्लीनिंग सायकल चालू आहे	केवळ स्वयंचलित साफसफाईसह युनिट्सवर सक्रिय
4	एलईडी फिल्टर बंद आहे
5	एलईडी बदला फिल्टर
6	कंट्रोल पॅनल की
7	एक्स्ट्रक्शन चालू करण्यासाठी चालू करा
8	उतारा बंद करण्यासाठी बंद
9	पीसीबी डेटा वाचन प्रदर्शन
10	ध्वनिक अलार्म

तपशीलवार वर्णन खाली:

• [स्थिती 1.]
  स्विच घड्याळाच्या दिशेने वळवून, युनिट चालू केले जाते.
• [स्थिती 2.]
  बटण ON (pos.7) दाबल्यानंतर सिग्नलिंग LED स्थिर हिरव्या दिव्याने उजळते आणि विद्युत मोटर चालविली गेली आहे आणि चालू असल्याचे सूचित करते.
• [स्थिती 3.]
  पर्यायी हिरव्या प्रकाशासह एलईडी निर्देशक, संकुचित हवा वापरून काडतूस साफसफाईच्या चक्राची सुरूवात दर्शवते; हा सिग्नल केवळ स्व-स्वच्छता असलेल्या आवृत्त्यांवर सक्रिय आहे.
• [स्थिती 4.]
  निश्चित पिवळ्या दिव्यासह एलईडी इंडिकेटर, 600 तासांच्या ऑपरेशननंतर चालू होतो आणि फिल्टर तपासण्याचा सल्ला देतो (अद्याप बदलले नसल्यास) आणि योग्य कार्याची पडताळणी करण्यासाठी युनिटची सामान्य तपासणी.
• [स्थिती 5.]
  स्थिर लाल दिव्यासह एलईडी इंडिकेटर, जेव्हा फिल्टर प्रेशर डिफरेंशियल गेज फिल्टरिंग विभागातील गलिच्छ हवा प्रवेश आणि स्वच्छ हवा आउटलेट दरम्यान मर्यादा दाब फरक (निर्मात्याने सेट केलेला डेटा) शोधतो तेव्हा उजळतो.
• [स्थिती 6.]
  मेनूमधून जाण्यासाठी आणि/किंवा पॅरामीटर्स सुधारण्यासाठी कंट्रोल पॅनलवरील विशिष्ट बटणे.
• [स्थिती 7.]
  एक्सट्रॅक्शन सुरू करण्यासाठी ऑन की - 3s धरून ठेवा.
• [स्थिती 8.]
  एक्स्ट्रक्शन बंद करण्यासाठी ऑफ की - 3s साठी धरून ठेवा.
• [स्थिती 9.]
  पीसीबीबद्दल सर्व माहिती दर्शविणारा डिस्प्ले.
• [स्थिती 10.]
  ध्वनिक अलार्म, फक्त आवृत्ती UNI 2 C-W3 मध्ये.

माहिती वेल्डिंगचे धुके सुरक्षित आणि प्रभावीपणे पकडणे तेव्हाच शक्य आहे जेव्हा पुरेशी काढण्याची क्षमता असेल. फिल्टर जितके जास्त अडकले तितके हवेचा प्रवाह कमी होईल, काढण्याची क्षमता कमी होईल! काढण्याची क्षमता किमान मूल्यापेक्षा खाली येताच ध्वनिक अलार्म बीप वाजतो. त्या वेळी, फिल्टर बदलणे आवश्यक आहे! मॅन्युअल डी जरी तेच घडतेampएक्सट्रॅक्शन हूडमधील एर खूप बंद आहे, ज्यामुळे निष्कर्षण क्षमता लक्षणीयरीत्या कमी होते. या प्रकरणात, मॅन्युअल डी उघडाampएर

कॅप्चर हुडची योग्य स्थिती
त्याच्या कॅप्चर हूडसह (युनिटसह प्रदान केलेले) उच्चारित हात धुराच्या स्त्रोतापर्यंत पोझिशनिंग करणे आणि त्याच्या जवळ जाणे खूप सोपे आणि गतिमान बनविण्यासाठी संकल्पना केली गेली आहे. मल्टीडायरेक्शनल जॉइंटमुळे कॅप्चर हुड आवश्यक स्थितीत राहते. याव्यतिरिक्त, हुड आणि हात दोन्ही 360° फिरू शकतात, ज्यामुळे जवळजवळ कोणत्याही स्थितीत धुराचे शोषण होऊ शकते. वेल्डिंग धूर कार्यक्षमपणे काढण्याची हमी देण्यासाठी कॅप्चर हूडची योग्य स्थिती ही एक आवश्यक पूर्व शर्त आहे. खालील आकृती योग्य स्थिती दर्शवते.

• जोडलेल्या हाताची स्थिती करा जेणेकरून कॅप्चर हूड वेल्डिंग पॉईंटवर, अंदाजे 25 सेमी अंतरावर आडवा स्थितीत असेल.
• तपमान आणि सक्शन त्रिज्या बदलत असताना त्यांच्या दिशेनुसार, वेल्डिंग धूर कार्यक्षमपणे काढता येईल अशा प्रकारे कॅप्चर हूडची स्थिती असणे आवश्यक आहे.
• कॅप्चर हूड नेहमी संबंधित वेल्डिंग पॉइंटजवळ ठेवा.

चेतावणी कॅप्चर हूडची चुकीची स्थिती आणि खराब निष्कर्षण क्षमतेच्या बाबतीत, धोकादायक पदार्थ असलेल्या हवेच्या कार्यक्षम निष्कर्षाची हमी दिली जाऊ शकत नाही. या प्रकरणात, घातक पदार्थ वापरकर्त्याच्या श्वसन प्रणालीमध्ये प्रवेश करू शकतात, ज्यामुळे आरोग्यास नुकसान होऊ शकते!

युनिटची सुरुवात

• युनिटला मुख्य पुरवठ्याशी जोडा; रेटिंग प्लेटवर दर्शविलेल्या डेटाकडे लक्ष द्या.
• पिवळा-लाल मुख्य स्विच वापरून युनिट चालू करा.
• नियंत्रण पॅनेल आता सक्रिय आहे, पॅनेलवर 3s साठी ON की दाबा.
• पंखा चालू होतो आणि हिरवा दिवा सूचित करतो की युनिट योग्यरित्या कार्य करत आहे.
• शेवटी, कामाच्या प्रक्रियेनुसार कॅप्चर हूड नेहमी स्थितीत समायोजित करा.

स्वयंचलित START-STOP डिव्हाइससह युनिटची सुरुवात
युनिट स्वयंचलित START-STOP इलेक्ट्रॉनिक उपकरणासह सुसज्ज असू शकते जे वेल्डिंग युनिटच्या वास्तविक ऑपरेशननुसार काढणे स्वयंचलितपणे सुरू होते आणि थांबवते. हे उपकरण केवळ आणि केवळ एअरसर्व्हिस इक्विपमेंट्सच्या पात्र कर्मचाऱ्यांद्वारे स्थापित आणि सक्रिय केले जाते, म्हणून या डिव्हाइससह युनिटला सुरुवातीपासून ऑर्डर करणे आवश्यक आहे.

स्वयंचलित स्टार्ट आणि स्टॉप फंक्शन असलेल्या युनिटमध्ये एक विशेष cl आहेamp युनिटच्या बाजूला आणि डिस्प्लेमध्ये विशिष्ट संकेत देखील.

युनिटचा मुख्य स्विच चालू केल्यानंतर, पीसीबी खालील माहिती देऊन चालू करेल:

• सॉफ्टवेअर आवृत्ती स्थापित
• युनिटचे नाव आणि p/n
• नंतर खालील माहिती डिस्प्लेमध्ये दर्शविली जाईल: START-STOP ACTIVATED.
• निष्कर्षण LED  चमकत असेल.

या मोडमध्ये युनिट काम करण्यासाठी तयार आहे आणि फ्यूम एक्सट्रॅक्शन सक्रिय करण्यासाठी वेल्डिंग सुरू करणे पुरेसे आहे. शेवटच्या वेल्डिंग सायकलच्या 1 मिनिटानंतर काढणे थांबवण्यासाठी युनिट आधीच sed आहे.

मॅन्युअल ऑपरेशन
काही सेकंद चालू बटण दाबून युनिट स्वतः सुरू करणे शक्य आहे.
संदेश: मॅन्युअल स्टार्ट सक्रिय दिसेल. बंद बटण दाबेपर्यंत फिल्टर युनिटचे कार्य सक्रिय असेल. निष्कर्षण बंद केल्यानंतर, युनिट स्वयंचलितपणे स्वयंचलित प्रारंभ / थांबा मोडवर परत येईल. जेव्हा युनिटवर ऑटोमॅटिक स्टार्ट/स्टॉप डिव्हाइस प्रदान केले जाते, तेव्हा सी.एलamp फिल्टर युनिटच्या बाजूला वेल्डिंग युनिटची ग्राउंड केबल देखील स्थापित केली आहे.

स्वयंचलित स्टार्ट/स्टॉप डिव्हाइसचे योग्य ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी, हे आवश्यक आहे की वेल्डिंग युनिटची ग्राउंड केबल फिल्टर युनिटच्या मेटल कॅबिनेटवर ठेवली गेली आहे आणि विशेष सीएलद्वारे स्थितीत लॉक केलेली आहे.amp. आकृतीमध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, ग्राउंड केबल युनिटच्या मेटल कॅबिनेटच्या संपर्कात असल्याचे तपासा.

नियमित देखभाल

या प्रकरणातील सूचना किमान आवश्यकतांशी संबंधित आहेत. विशिष्ट ऑपरेटिंग परिस्थितींवर अवलंबून, युनिटला परिपूर्ण स्थितीत ठेवण्यासाठी इतर विशिष्ट सूचना लागू होऊ शकतात. या प्रकरणात वर्णन केलेली देखभाल आणि दुरुस्ती केवळ पात्र कर्मचारीच करू शकतात. वापरलेले स्पेअर पार्ट्स एरसर्व्हिस इक्विपमेंट्सने स्थापित केलेल्या तांत्रिक आवश्यकतांशी संबंधित असणे आवश्यक आहे. मूळ सुटे भाग वापरले असल्यास याची हमी नेहमीच दिली जाते. वापरलेली सामग्री आणि बदललेल्या घटकांची सुरक्षित आणि पर्यावरणास अनुकूल पद्धतीने विल्हेवाट लावा. देखभाल करताना खालील सूचनांचे पालन करा:

• धडा 2.4 ऑपरेटरसाठी सुरक्षितता चेतावणी;
• धडा 2.5 देखभाल आणि समस्यानिवारणासाठी सुरक्षा चेतावणी;
• विशिष्ट सुरक्षितता इशारे, प्रत्येक हस्तक्षेपाच्या पत्रव्यवहारात या प्रकरणात नोंदवले गेले आहेत.

काळजी
युनिटची काळजी घेणे म्हणजे पृष्ठभाग साफ करणे, धूळ आणि ठेवी काढून टाकणे आणि फिल्टरची स्थिती तपासणे. "दुरुस्ती आणि समस्यानिवारणासाठी सुरक्षितता सूचना" प्रकरणात सूचित केलेल्या चेतावणींचे अनुसरण करा.

चेतावणी युनिटवर जमा झालेल्या धूळ आणि इतर पदार्थांच्या त्वचेच्या संपर्कामुळे संवेदनशील व्यक्तींना त्रास होऊ शकतो! श्वसनसंस्थेला गंभीर इजा होण्याचा धोका! धुळीचा संपर्क आणि इनहेलेशन टाळण्यासाठी, EN 2 मानकांनुसार संरक्षणात्मक कपडे, हातमोजे आणि FFP149 क्लास फिल्टरसह मास्क वापरण्याची शिफारस केली जाते. साफसफाई करताना, जवळच्या व्यक्तींच्या आरोग्यास हानी टाळण्यासाठी धोकादायक धूळ पसरण्यापासून रोखा.

माहिती युनिट कॉम्प्रेस्ड एअरने साफ करू नये! धूळ आणि/किंवा घाणीचे कण आजूबाजूच्या वातावरणात पसरवले जाऊ शकतात.

पुरेसा विचार केल्याने युनिटला बर्याच काळासाठी परिपूर्ण क्रमाने ठेवण्यास मदत होते.

• युनिट दर महिन्याला पूर्णपणे स्वच्छ केले पाहिजे.
• युनिटच्या बाह्य पृष्ठभाग धुळीसाठी योग्य असलेल्या “H” वर्गाच्या औद्योगिक व्हॅक्यूम क्लिनरने किंवा जाहिरातीसह स्वच्छ केल्या पाहिजेत.amp कापड
• सक्शन आर्म खराब झालेले नाही आणि लवचिक रबरी नळीमध्ये कोणतेही तुटणे / क्रॅक नाहीत हे तपासा.

सामान्य देखभाल
युनिटचे सुरक्षित ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी, देखभाल क्रियाकलाप पार पाडणे आणि दर 3 महिन्यांनी किमान एकदा संपूर्ण तपासणी करणे उचित आहे. आवश्यक असल्यास फिल्टर बदलणे आणि जोडलेल्या हाताची तपासणी वगळता युनिटला कोणत्याही विशिष्ट देखभालीची आवश्यकता नाही. परिच्छेद 2.5 मध्ये दिलेल्या इशाऱ्यांचे अनुसरण करा "देखभाल आणि समस्यानिवारणासाठी सुरक्षा चेतावणी".

फिल्टर बदलणे
फिल्टरचे आयुष्य काढलेल्या कणांच्या प्रकारावर आणि प्रमाणावर अवलंबून असते. मुख्य फिल्टरचे आयुष्य अनुकूल करण्यासाठी आणि खडबडीत कणांपासून त्याचे संरक्षण करण्यासाठी, सर्व युनिट्सना प्री-फिल्टरेशन प्रदान केले जाते.tage वापरावर अवलंबून प्रीफिल्टर्स (आवृत्तीनुसार 1 किंवा 2 फिल्टर्स असलेले) वेळोवेळी बदलण्याचा सल्ला दिला जातो.ample दररोज, आठवडा किंवा महिना, आणि पूर्ण clogging साठी प्रतीक्षा करू नका. फिल्टर्स जितके जास्त अडकले तितके हवेचा प्रवाह कमी होतो, काढण्याची क्षमता कमी होते. बर्याच बाबतीत प्रीफिल्टर्स पुनर्स्थित करणे पुरेसे आहे. प्रीफिल्टर्सच्या अनेक बदलीनंतरच मुख्य फिल्टर देखील बदलणे आवश्यक आहे.

• माहिती काढण्याची क्षमता किमान मूल्यापेक्षा खाली येताच ध्वनिक अलार्म बीप वाजतो.
• चेतावणी फॅब्रिक फिल्टर (सर्व प्रकारचे): नालीदार, पॉकेट आणि काडतूस फिल्टर साफ करण्यास मनाई आहे. साफसफाईमुळे फिल्टर सामग्रीचे नुकसान होईल, फिल्टरच्या कार्याशी तडजोड होईल आणि घातक पदार्थ सभोवतालच्या हवेत बाहेर पडतील. कारतूस फिल्टरच्या बाबतीत, फिल्टर सीलवर विशेष लक्ष द्या; जर सील नुकसान किंवा अपूर्णतेपासून मुक्त असेल तरच उच्च पातळीच्या गाळण्याची हमी देणे शक्य आहे. खराब झालेले सील असलेले फिल्टर नेहमी बदलले पाहिजेत.
• चेतावणी युनिटवर पडलेल्या धूळ आणि इतर पदार्थांच्या त्वचेच्या संपर्कामुळे संवेदनशील व्यक्तींना त्रास होऊ शकतो! श्वसनसंस्थेला गंभीर इजा होण्याचा धोका! धुळीचा संपर्क आणि इनहेलेशन टाळण्यासाठी, EN 2 मानकांनुसार संरक्षणात्मक कपडे, हातमोजे आणि FFP149 क्लास फिल्टरसह मास्क वापरण्याची शिफारस केली जाते. स्वच्छतेदरम्यान, इतर व्यक्तींच्या आरोग्यास हानी पोहोचू नये म्हणून धोकादायक धूळ पसरण्यापासून रोखा. या उद्देशासाठी, घाणेरडे फिल्टर पिशव्यामध्ये सीलिंगसह काळजीपूर्वक घाला आणि फिल्टर काढण्याच्या टप्प्यात सोडलेली कोणतीही धूळ शोषण्यासाठी कार्यक्षमता वर्ग "H" सह धुळीसाठी औद्योगिक व्हॅक्यूम क्लिनर वापरा.

युनिटच्या आवृत्तीवर अवलंबून, खालील सूचनांसह पुढे जा:

1. UNI 2 H आणि UNI 2 K आवृत्तीसाठी सूचना
   • फक्त मूळ रिप्लेसमेंट फिल्टर्स वापरा, कारण फक्त हे फिल्टर आवश्यक फिल्टरेशन पातळीची हमी देऊ शकतात आणि युनिट आणि त्याच्या कार्यक्षमतेसाठी योग्य आहेत.
   • पिवळ्या-लाल मुख्य स्विचद्वारे युनिट बंद करा.
   • मेनमधून प्लग बाहेर खेचून युनिट सुरक्षित करा, जेणेकरून तो चुकून रीस्टार्ट होऊ शकणार नाही.
   • युनिटच्या बाजूला तपासणीचा दरवाजा उघडा.
   • अ) प्रीफिल्टर बदलणे
     • धूळ उठू नये म्हणून मेटल प्रीफिल्टर आणि इंटरमीडिएट फिल्टर काळजीपूर्वक काढून टाका.
     • धूळ पसरू नये म्हणून फिल्टर प्लास्टिकच्या पिशवीत काळजीपूर्वक ठेवा आणि ते बंद करा, उदा.ampकेबल संबंधांसह le.
     • एरसर्व्हिस इक्विपमेंट्सद्वारे योग्य प्लास्टिक पिशव्यांचा पुरवठा केला जाऊ शकतो.
     • मूळ ऑर्डरचा आदर करत असल्याची खात्री करून मार्गदर्शकांमध्ये नवीन फिल्टर घाला.
   • ब) मुख्य फिल्टर बदलणे
     • धूळ पसरू नये याची काळजी घेत खिशातील फिल्टर काळजीपूर्वक बाहेर काढा.
     • फिल्टर प्लास्टिकच्या पिशवीत ठेवा आणि बंद करा, उदाहरणार्थampकेबल संबंधांसह le.
     • एरसर्व्हिस इक्विपमेंट्सद्वारे योग्य प्लास्टिक पिशव्यांचा पुरवठा केला जाऊ शकतो.
     • मार्गदर्शकांमध्ये नवीन फिल्टर घाला.
   • c) सक्रिय कार्बन फिल्टर प्रदान केले असल्यास, पुढीलप्रमाणे पुढे जा:
     • कॅबिनेटच्या दोन्ही बाजूंनी एअर ग्रिड उघडा.
     • धूळ पसरणे टाळून प्रत्येक फिल्टर काळजीपूर्वक काढा आणि सीलबंद प्लास्टिकच्या पिशवीत ठेवा.
     • प्रत्येक ग्रिडच्या मागे मार्गदर्शकांमध्ये नवीन फिल्टर घाला आणि स्क्रूने पुन्हा बांधा.
   • ड) फिल्टर बदलल्यानंतर, पुढील चरणांनुसार पुढे जा:
     • तपासणी दरवाजा बंद करा आणि, मॉडेलवर अवलंबून, ते पूर्णपणे बंद आहे आणि सीलिंग गॅस्केट योग्यरित्या स्थित असल्याचे तपासा.
     • मेन सॉकेटमध्ये प्लग पुन्हा घाला आणि पिवळा-लाल मुख्य स्विच चालू करा.
     • पॉइंट 7.4 अंतर्गत सूचित केल्यानुसार अलार्म रीसेट करा.
     • स्थानिक पातळीवर लागू असलेल्या नियमांनुसार घाण फिल्टरची विल्हेवाट लावा. स्थानिक कचरा विल्हेवाट लावणाऱ्या कंपनीला संबंधित कचरा विल्हेवाट कोडसाठी विचारा.
     • शेवटी आजूबाजूचा परिसर स्वच्छ करा, उदा. धुळीसाठी “H” वर्गाच्या औद्योगिक व्हॅक्यूम क्लिनरने.
2. UNI 2 C आवृत्ती आणि UNI 2 C-W3 / UNI 2 C-W3 लेसरसाठी सूचना
   • फक्त मूळ रिप्लेसमेंट फिल्टर्स वापरा, कारण फक्त हे फिल्टर आवश्यक फिल्टरेशन पातळीची हमी देऊ शकतात आणि युनिट आणि त्याच्या कार्यक्षमतेसाठी योग्य आहेत.
   • पिवळ्या-लाल मुख्य स्विचद्वारे युनिट बंद करा.
   • मेनमधून प्लग बाहेर खेचून युनिट सुरक्षित करा, जेणेकरून तो चुकून रीस्टार्ट होऊ शकणार नाही.
   • युनिटच्या बाजूला तपासणीचा दरवाजा उघडा.
   • अ) प्रीफिल्टर बदलणे
     • धूळ उठू नये म्हणून मेटल प्रीफिल्टर काळजीपूर्वक काढून टाका.
     • फिल्टर काळजीपूर्वक प्लास्टिकच्या पिशवीत ठेवा, कोणतीही धूळ वाढू नये म्हणून, आणि ते बंद करा, उदाहरणार्थampकेबल संबंधांसह le.
     • एरसर्व्हिस इक्विपमेंट्सद्वारे योग्य प्लास्टिक पिशव्यांचा पुरवठा केला जाऊ शकतो.
     • मार्गदर्शकांमध्ये नवीन फिल्टर घाला.
   • ब) मुख्य फिल्टर बदलणे
     • काडतूस फिल्टर काळजीपूर्वक बाहेर काढा, धूळ उचलू नये याची काळजी घ्या.
     • ते काढण्यासाठी, फ्लँजवरील 3 स्क्रू सोडविणे आवश्यक आहे आणि नंतर ते हुकमधून सोडण्यासाठी काडतूस फिरवा.
     • फिल्टर काळजीपूर्वक प्लास्टिकच्या पिशवीत ठेवा आणि ते बंद करा, उदाहरणार्थampकेबल संबंधांसह le.
     • एरसर्व्हिस इक्विपमेंट्सद्वारे योग्य प्लास्टिक पिशव्यांचा पुरवठा केला जाऊ शकतो.
     • नवीन काडतूस फिल्टर युनिटच्या आत असलेल्या स्पेशल सपोर्टमध्ये घाला आणि काडतूस फिरवून स्क्रूसह बांधा.
     • सीलिंग गॅस्केट दाबाखाली ठेवण्यासाठी स्क्रू पुन्हा घट्ट करा.
   • c) सक्रिय कार्बन फिल्टर प्रदान केले असल्यास, पुढीलप्रमाणे पुढे जा:
     • कॅबिनेटच्या दोन्ही बाजूंनी एअर ग्रिड उघडा (यूएनआय 2 सी-डब्ल्यू3 लेसरवरील एक अद्वितीय एअर ग्रिड).
     • धूळ पसरणे टाळून प्रत्येक फिल्टर काळजीपूर्वक काढा आणि सीलबंद प्लास्टिकच्या पिशवीत ठेवा.
     • प्रत्येक ग्रिडच्या मागे मार्गदर्शकांमध्ये नवीन फिल्टर घाला आणि स्क्रूने पुन्हा बांधा.
   • ड) फिल्टर बदलल्यानंतर, पुढील चरणांनुसार पुढे जा:
     • तपासणी दरवाजा बंद करा आणि, मॉडेलवर अवलंबून, ते पूर्णपणे बंद आहे आणि सीलिंग गॅस्केट योग्यरित्या स्थित असल्याचे तपासा.
     • मेन सॉकेटमध्ये प्लग पुन्हा घाला आणि पिवळा-लाल मुख्य स्विच चालू करा.
     • पॉइंट 7.4 अंतर्गत सूचित केल्यानुसार अलार्म रीसेट करा.
     • स्थानिक पातळीवर लागू असलेल्या नियमांनुसार घाण फिल्टरची विल्हेवाट लावा. स्थानिक कचरा विल्हेवाट लावणाऱ्या कंपनीला संबंधित कचरा विल्हेवाट कोडसाठी विचारा.
     • शेवटी आजूबाजूचा परिसर स्वच्छ करा, उदा. धुळीसाठी “H” वर्गाच्या औद्योगिक व्हॅक्यूम क्लिनरने.
3. UNI 2 E आवृत्तीसाठी सूचना
   • फक्त मूळ रिप्लेसमेंट फिल्टर्स वापरा, कारण फक्त हे फिल्टर आवश्यक फिल्टरेशन पातळीची हमी देऊ शकतात आणि युनिट आणि त्याच्या कार्यक्षमतेसाठी योग्य आहेत.
   • पिवळ्या-लाल मुख्य स्विचद्वारे युनिट बंद करा.
   • मेनमधून प्लग बाहेर खेचून युनिट सुरक्षित करा, जेणेकरून तो चुकून रीस्टार्ट होऊ शकणार नाही.
   • युनिटच्या बाजूला तपासणीचा दरवाजा उघडा.
   • अ) प्रीफिल्टर बदलणे
     • - धूळ उठू नये म्हणून मेटल प्रीफिल्टर आणि इंटरमीडिएट फिल्टर काळजीपूर्वक काढून टाका.
       - धूळ पसरू नये म्हणून फिल्टर प्लास्टिकच्या पिशवीत काळजीपूर्वक ठेवा आणि उदा.ampकेबल संबंधांसह le.
       - एरसर्व्हिस इक्विपमेंट्सद्वारे योग्य प्लास्टिक पिशव्यांचा पुरवठा केला जाऊ शकतो.
       - मूळ ऑर्डरचा आदर करत असल्याची खात्री करून मार्गदर्शकांमध्ये नवीन फिल्टर घाला.
   • b) इलेक्ट्रोस्टॅटिक फिल्टरचे पुनरुत्पादन
     माहिती युनिट UNI 2 E च्या इलेक्ट्रोस्टॅटिक फिल्टरला बदलण्याची आवश्यकता नाही आणि ते पुन्हा निर्माण केले जाऊ शकते. विशिष्ट वॉशिंग प्रक्रियेमुळे फिल्टर साफ करणे आणि पुन्हा वापरणे शक्य होते.
     चेतावणी फिल्टरवर पडलेल्या धूळ आणि इतर पदार्थांच्या त्वचेच्या संपर्कामुळे संवेदनशील लोकांना त्रास होऊ शकतो! श्वसनसंस्थेला गंभीर नुकसान होण्याचा धोका! धुताना डोळ्यांना गंभीर इजा होण्याचा धोका! धुळीचा संपर्क आणि इनहेलेशन टाळण्यासाठी धूळ किंवा स्वच्छ धुवलेल्या द्रवाचा स्प्लॅश, संरक्षक कपडे, हातमोजे, EN 2 नुसार क्लास FFP149 फिल्टर असलेला मास्क आणि डोळ्यांसाठी संरक्षणात्मक गॉगल वापरण्याची शिफारस केली जाते.
     • फिल्टरमधून इलेक्ट्रिक पॉवर कनेक्टर डिस्कनेक्ट करा.
     • इलेक्ट्रोस्टॅटिक फिल्टर काळजीपूर्वक काढून टाका, धूळ उचलणे टाळा.
     • इलेक्ट्रोस्टॅटिक फिल्टरमध्ये समाविष्ट केलेले प्री-फिल्टर सुमारे एक सेंटीमीटर उचलून काढा आणि आकृतीमध्ये दर्शविल्याप्रमाणे ते काढा.
     • प्रदान करा:
       • डिकेंटिंग तळासह प्लास्टिक किंवा स्टेनलेस स्टील टाकी;
       • रिन्सिंग लिक्विड, एअरसर्व्हिस इक्विपमेंट्समधून उपलब्ध: p/n ACC00MFE000080;
       • वाहते पाणी.
     • टाकीच्या तळापासून फिल्टर बंद ठेवण्यासाठी आणि गाळ काढण्याची परवानगी देण्यासाठी स्टेनलेस स्टील फ्रेम वापरा.
     • कोमट (जास्तीत जास्त 45 डिग्री सेल्सियस) किंवा थंड पाणी घाला. लेबलवर दर्शविलेल्या प्रमाणानुसार पातळ केलेले rinsing द्रव जोडा.
     • इलेक्ट्रोस्टॅटिक फिल्टर टाकीमध्ये बुडवा, सूचनांमध्ये दर्शविलेल्या वेळेसाठी किंवा सेलमधून घाण पूर्णपणे विरघळेपर्यंत भिजवू द्या.
     • फिल्टर घ्या, ते टाकीवर ठिबकू द्या, वाहत्या पाण्याखाली पूर्णपणे स्वच्छ धुवा, आयनीकरण तारा तुटणार नाहीत याची काळजी घ्या.
     • फिल्टरला लाकडी पट्ट्यांसह जमिनीवरून वर ठेवून किंवा कमाल तापमान 60 डिग्री सेल्सिअस असलेल्या ड्रायरमध्ये ठेवून कोरडे होऊ द्या.
     • इलेक्ट्रोस्टॅटिक फिल्टर स्वच्छ आणि कोरडे असल्याची खात्री करा, नंतर ते युनिटच्या आत असलेल्या मार्गदर्शकांमध्ये घाला.
       माहिती काही क्षारीय-आधारित रिन्सिंग लिक्विड्स ब्लेड्स आणि आयसोलेटरच्या पृष्ठभागावर अवशेष सोडू शकतात, जे साध्या स्वच्छ धुवून काढले जाऊ शकत नाहीत आणि परिणामी व्हॉल्यूमtage तोटा आणि त्यामुळे सभोवतालच्या आर्द्रतेच्या बाबतीत इलेक्ट्रोस्टॅटिक सेलच्या कमी कार्यक्षमतेमध्ये (50% पर्यंत). या परिणामावर उपाय करण्यासाठी, सेलला अम्लयुक्त बाथमध्ये काही मिनिटे बुडवा आणि नंतर पुन्हा धुवा. प्री-फिल्टर त्याच प्रकारे धुवा, ते वाकवून किंवा फिल्टरची जाळी कमकुवत करून खराब होणार नाही याची काळजी घ्या. सध्याच्या तरतुदींनुसार देखभाल केली गेली नाही तर कोणत्याही बिघाड, खराबी किंवा कमी आयुष्यासाठी उत्पादकास जबाबदार धरले जाऊ शकत नाही.
   • c) सक्रिय कार्बन फिल्टर प्रदान केले असल्यास, पुढीलप्रमाणे पुढे जा:
     • कॅबिनेटच्या दोन्ही बाजूंनी एअर ग्रिड उघडा.
     • धूळ पसरणे टाळून प्रत्येक फिल्टर काळजीपूर्वक काढा आणि सीलबंद प्लास्टिकच्या पिशवीत ठेवा.
     • प्रत्येक ग्रिडच्या मागे मार्गदर्शकांमध्ये नवीन फिल्टर घाला आणि स्क्रूने पुन्हा बांधा.
   • ड) फिल्टर बदलल्यानंतर, पुढील चरणांनुसार पुढे जा:
     • तपासणी दरवाजा बंद करा आणि, मॉडेलवर अवलंबून, ते पूर्णपणे बंद आहे आणि सीलिंग गॅस्केट योग्यरित्या स्थित असल्याचे तपासा.
     • मेन सॉकेटमध्ये प्लग पुन्हा घाला आणि पिवळा-लाल मुख्य स्विच चालू करा.
     • पॉइंट 7.4 अंतर्गत सूचित केल्यानुसार अलार्म रीसेट करा.
     • स्थानिक पातळीवर लागू असलेल्या नियमांनुसार घाण फिल्टरची विल्हेवाट लावा. स्थानिक कचरा विल्हेवाट लावणाऱ्या कंपनीला संबंधित कचरा विल्हेवाट कोडसाठी विचारा.
     • शेवटी आजूबाजूचा परिसर स्वच्छ करा, उदा. धुळीसाठी “H” वर्गाच्या औद्योगिक व्हॅक्यूम क्लिनरने.

डिजिटल नियंत्रण पॅनेल: अलार्म आणि अलार्म रीसेट
मोबाइल एअर क्लीनर सर्व फंक्शन्सच्या नियंत्रणासाठी आणि सेटिंगसाठी पीसी बोर्डसह सुसज्ज आहे. चित्र क्र. 1 समोरचे पॅनेल दाखवते जेथे वापरकर्ता डेटा सेट आणि वाचू शकतो.

अलार्म खालील प्रकारे सॉफ्टवेअरद्वारे व्यवस्थापित केले जातात:

• फिल्टर 80%: ते 600 तासांच्या ऑपरेशननंतर चालू होते हे सूचित करण्यासाठी की फिल्टरची संपूर्ण तपासणी आवश्यक आहे (आधी साफ किंवा बदलली नसल्यास) आणि युनिटची देखील, ते योग्यरित्या कार्य करत आहे की नाही हे सत्यापित करण्यासाठी.
• फिल्टर एक्झॉस्ट: जेव्हा फिल्टर प्रेशर डिफरेंशियल गेज गलिच्छ हवेच्या इनलेट आणि फिल्टरवरील स्वच्छ हवेच्या आउटलेटमधील विशिष्ट फरक मूल्य (निर्मात्याद्वारे सेट केलेले) शोधतो तेव्हा ते चालू होते.

कंट्रोल पॅनलवरील व्हिज्युअल अलार्म व्यतिरिक्त, युनिट बजरद्वारे व्युत्पन्न केलेल्या ध्वनिक सिग्नलसह सुसज्ज आहे. आवृत्ती 00.08 पासून ध्वनिक सिग्नल निष्क्रिय करणे आणि फक्त प्रकाश अलार्म ठेवणे शक्य आहे.
पीसी बोर्डवर खालील मेनू आहेत:

• चाचणी मेनू
• वापरकर्ता मेनू
• सहाय्य मेनू
• फॅक्टरी मेनू

जेव्हा फिल्टर एक्झॉस्ट अलार्म चालू होतो, तेव्हा पॉइंट 7.3 अंतर्गत दर्शविल्याप्रमाणे फिल्टर बदलणे आणि सामान्य ऑपरेशन पुनर्संचयित करण्यासाठी अलार्म रीसेट करणे आवश्यक आहे. रीसेट करण्यासाठी USER मेनू प्रविष्ट करणे आवश्यक आहे. वापरकर्ता मेनू प्रविष्ट करण्यासाठी फक्त एकदा बटण दाबा: मध्यवर्ती मंडळ (O). नंतर युनिट पासवर्डची विनंती करेल, जो खालील की क्रम आहे: केंद्रीय वर्तुळ (O) + मध्यवर्ती मंडळ (O) + मध्यवर्ती मंडळ (O) + मध्यवर्ती मंडळ (O) + मध्यवर्ती मंडळ (O) + मध्यवर्ती मंडळ (O) . एकदा तुम्ही मेनूमध्ये प्रवेश केल्यानंतर, तिसऱ्या क्रमांकावर अलार्म रीसेट करण्यासाठी खाली (↓) स्क्रोल करा. आत जाण्यासाठी मध्यवर्ती बटण (O) दाबा आणि नंतर खालील की क्रम टाइप करा: बाण खाली (↓), बाण खाली (↓), बाण वर (↑), बाण (↑), वर्तुळ (O), वर्तुळ (O) ). या टप्प्यावर अलार्म रीसेट केले जातात आणि सर्व सेटिंग्ज शून्यावर परत येतात. लक्षात ठेवा की अलार्म रीसेट करणे फिल्टरच्या देखभाल, साफसफाई किंवा बदलीशी जोडलेले आहे. जर अलार्म रीसेट आणि देखभाल सध्याच्या तरतुदींनुसार केली गेली नाही तर कोणत्याही बिघाड, खराबी किंवा कमी आयुष्यासाठी उत्पादकास जबाबदार धरले जाऊ शकत नाही. एरसर्व्हिस इक्विपमेंट्स सर्व अलार्म फंक्शन्स सक्रिय केलेले युनिट प्रदान करते. अलार्मचे कोणतेही निष्क्रियीकरण निर्मात्याला कारणीभूत नसून वापरकर्त्याद्वारे किंवा अखेरीस, डीलरद्वारे केलेल्या हस्तक्षेपासाठी आहे. एरसर्व्हिस इक्विपमेंट्स युनिटवर उच्च पातळीवर नियंत्रण ठेवण्यासाठी आणि फिल्टरची देखभाल करण्यासाठी आणि युनिटची कार्यक्षमता आणि वापरकर्त्याच्या आरोग्याचे रक्षण करण्यासाठी कोणताही अलार्म बंद न करण्याची शिफारस करते. वापरकर्ता मेनूमध्ये FIL.BUZ.ALERT देखील आहे. फंक्शन, बजरसह अलार्मबद्दल. खालीलप्रमाणे या फंक्शन्सचे तीन स्तर सेट करणे शक्य आहे:

• नाही: बजर ध्वनिक सिग्नल सक्रिय नाही.
• एक्झॉस्ट: बजर ध्वनिक सिग्नल फिल्टर प्रेशर डिफरेंशियल गेजद्वारे सक्रिय केले जाते.
• गलिच्छ/निकास: फिल्टर प्रेशर डिफरेंशियल गेज आणि कारखान्याने सेट केलेल्या अंतर्गत तास मीटरद्वारे बझर ध्वनिक सिग्नल सक्रिय केला जातो.

चेतावणी आवश्यक देखभाल केल्याशिवाय अलार्म रीसेट करण्यास सक्त मनाई आहे! या सूचनांचे पालन न केल्यास एअरसर्व्हिस इक्विपमेंट्सना कोणत्याही जबाबदारीतून मुक्त केले जाते.

समस्यानिवारण

अयशस्वी	संभाव्य कारण	कृती आवश्यक आहे
युनिट चालू होत नाही	वीजपुरवठा नाही	इलेक्ट्रिशियनशी संपर्क साधा
	पीसी बोर्ड संरक्षण फ्यूज उडवलेला आहे	5×20 3.15A फ्यूज बदला
	स्टार्ट/स्टॉप सेन्सर (पर्यायी) कनेक्ट केलेले आहे परंतु कोणतेही करंट शोधत नाही	वेल्डिंग युनिटची ग्राउंड केबल योग्यरित्या cl आहे याची खात्री कराampफिल्टर युनिट्सवर एड
		आपण अद्याप नसल्यास, वेल्डिंग सुरू करा
काढण्याची क्षमता कमी आहे	फिल्टर गलिच्छ आहेत	फिल्टर बदला
	मोटरची चुकीची फिरणारी दिशा (थ्री-फेज 400V आवृत्ती)	CEE प्लगमधील दोन टप्पे उलट करण्यासाठी इलेक्ट्रिशियनचा सल्ला घ्या
हवा निष्कासन ग्रिडमध्ये धुळीची उपस्थिती	खराब झालेले फिल्टर	फिल्टर बदला
सर्व धूर पकडले जात नाहीत	कॅप्चर हुड आणि वेल्डिंग पॉइंट दरम्यान जास्त अंतर	हुड जवळ आणा
	मॅन्युअल डीamper ऐवजी बंद आहे	डी पूर्णपणे उघडाamper
ध्वनिक अलार्म चालू आहे तसेच लाल दिवा फिल्टर एक्झॉस्ट आहे	काढण्याची क्षमता पुरेशी नाही	फिल्टर बदला
एअर क्लीनर UNI 2 E साठी विशिष्ट दोष
इलेक्ट्रोस्टॅटिक फिल्टरची खराबी	आयनीकरणाच्या तारा तुटल्या आहेत	आयनीकरण तारा बदला
	आयनीकरण तारा ऑक्सिडाइज्ड किंवा गलिच्छ आहेत	अल्कोहोलमध्ये भिजलेल्या कापडाने किंवा सिंथेटिक अपघर्षक लोकरने वायर स्वच्छ करा
	गलिच्छ सिरेमिक पृथक्करण	इलेक्ट्रोस्टॅटिक फिल्टर पुन्हा धुवा
	सिरॅमिक आयसोलेटर तुटलेला आहे	एअरसेवा उपकरणांशी संपर्क साधा
	उच्च खंडtage संपर्क जळाले आहेत

आपत्कालीन उपाय
युनिटमध्ये किंवा त्याच्या सक्शन डिव्हाइसमध्ये आग लागल्यास, पुढीलप्रमाणे पुढे जा:

• शक्य असल्यास, सॉकेटमधून प्लग काढून मुख्य पुरवठ्यापासून युनिट डिस्कनेक्ट करा.
• स्टँडर्ड पावडर एक्टिंग्विशरने आगीचा उद्रेक विझवण्याचा प्रयत्न करा.
• आवश्यक असल्यास, अग्निशमन दलाशी संपर्क साधा.

चेतावणी युनिटचे तपासणीचे दरवाजे उघडू नका. भडकण्याची शक्यता! आग लागल्यास, योग्य संरक्षणात्मक हातमोजे न घालता कोणत्याही कारणास्तव युनिटला स्पर्श करू नका. भाजण्याचा धोका!

विल्हेवाट लावणे

चेतावणी धोकादायक धुके इत्यादींच्या त्वचेच्या संपर्कामुळे संवेदनशील व्यक्तींमध्ये त्वचेची जळजळ होऊ शकते. युनिटचे पृथक्करण विशेष कर्मचाऱ्यांकडून, प्रशिक्षित आणि अधिकृत, सुरक्षा सूचना आणि अपघात प्रतिबंधक नियमांचे पालन करून केले जाते. आरोग्यास गंभीर नुकसान होण्याची शक्यता, श्वसन प्रणालीवर परिणाम होतो. धुळीचा संपर्क आणि इनहेलेशन टाळण्यासाठी, संरक्षणात्मक कपडे, हातमोजे आणि श्वसन यंत्र घाला! जवळपासच्या लोकांच्या आरोग्याला धोका पोहोचू नये म्हणून, पृथक्करण करताना धोकादायक धूळ पसरणे टाळा. क्षेत्र स्वच्छ करण्यासाठी वर्ग "H" औद्योगिक व्हॅक्यूम क्लिनर वापरा.
चेतावणी युनिटवर आणि सोबत केलेल्या सर्व क्रियाकलापांसाठी, अपघात रोखण्यासाठी आणि कचऱ्याचे योग्य पुनर्वापर / विल्हेवाट लावण्यासाठी कायदेशीर दायित्वांचे पालन करा.

1. प्लास्टिक
   कोणतीही प्लास्टिक सामग्री शक्य तितकी उचलली जाईल आणि कायदेशीर बंधनांचे पालन करून त्याची विल्हेवाट लावली जाईल.
2. धातू
   धातू, जसे की युनिटच्या कॅबिनेट, स्थानिक नियमांनुसार विभक्त आणि विल्हेवाट लावल्या जातील. विल्हेवाट अधिकृत कंपनीद्वारे केली जाईल.
3. मीडिया फिल्टर करा
   वापरलेले कोणतेही फिल्टरिंग माध्यम स्थानिक दायित्वांचे पालन करून विल्हेवाट लावले जाईल.
4. कचरा द्रव
   इलेक्ट्रोस्टॅटिक फिल्टर वॉशिंग आणि रिजनरेशन दरम्यान तयार केलेले कचरा द्रव वातावरणात विखुरले जाऊ नये. विल्हेवाट अधिकृत कंपनीद्वारे केली जाईल.

संलग्नक

UNI 2 H तांत्रिक डेटा 

• फिल्टरेशन डेटा
  

  वर्णन	UM	मूल्य	नोट्स
  फिल्टर एसTAGES	नाही	3	स्पार्क अरेस्टर - प्रीफिल्टर इंटरमीडिएट फिल्टर EPA पॉकेट फिल्टर
  फिल्टरिंग पृष्ठभाग	m2	14,5	EPA पॉकेट फिल्टर
  फिल्टर करा	साहित्य	ग्लास मायक्रोफायबर	EPA पॉकेट फिल्टर
  कार्यक्षमता		≥99,5%	EPA पॉकेट फिल्टर
  धुराचे वर्गीकरण	EN 1822:2009	E12	EPA पॉकेट फिल्टर
  सक्रिय कार्बन	Kg	10 (5+5)	ऐच्छिक

• डेटा काढणे
  

  वर्णन	UM	मूल्य	नोट्स
  काढण्याची क्षमता	m3/h	1.100	स्वच्छ फिल्टरसह मोजले जाते
  कमाल फॅन क्षमता	m3/h	2.500
  आवाज पातळी	dB(A)	70
  सिंगल-फेज आवृत्ती
  मोटर पॉवर	kW	1,1
  मुख्य पुरवठा	V/ph/Hz	२०२०/१०/२३
  शोषलेला प्रवाह	A	7,67
  तीन-चरण आवृत्ती
  मोटर पॉवर	kW	1,1
  मुख्य पुरवठा	V/ph/Hz	०३/०७/२०२३-२०५७७०
  शोषलेला प्रवाह	A	2,55

• अतिरिक्त माहिती
  

  वर्णन	UM	मूल्य	नोट्स
  एक्स्ट्रॅक्टर	प्रकार	केंद्रापसारक पंखा
  बंद फिल्टर अलार्म	Pa	650	फिल्टर दाब भिन्नता गेज
  सुरू करा आणि थांबा	प्रकार	स्वयंचलित	ऐच्छिक
  परिमाण	mm	600x1200x800
  वजन	Kg	105

UNI 2 E तांत्रिक डेटा 

• फिल्टरेशन डेटा
  

  वर्णन	UM	मूल्य	नोट्स
  फिल्टर एसTAGES	नाही	3	स्पार्क अरेस्टर - प्रीफिल्टर इंटरमीडिएट फिल्टर इलेक्ट्रोस्टॅटिक फिल्टर
  स्टोरेज क्षमता	g	460	इलेक्ट्रोस्टॅटिक फिल्टर
  MAX एकाग्रता	mg/m3	20	इलेक्ट्रोस्टॅटिक फिल्टर
  कार्यक्षमता		≥95%	इलेक्ट्रोस्टॅटिक फिल्टर
  धुराचे वर्गीकरण	UNI 11254	A	इलेक्ट्रोस्टॅटिक फिल्टर
  	EN 1822:2009	E11	इलेक्ट्रोस्टॅटिक फिल्टर
  	ISO 16890- १६:१०	Epm195%	इलेक्ट्रोस्टॅटिक फिल्टर
  सक्रिय कार्बन	Kg	10 (5+5)	ऐच्छिक

• डेटा काढणे
  

  वर्णन	UM	मूल्य	नोट्स
  काढण्याची क्षमता	m3/h	1.480	स्वच्छ फिल्टरसह मोजले जाते
  कमाल फॅन क्षमता	m3/h	2.500
  आवाज पातळी	dB(A)	70
  सिंगल-फेज आवृत्ती
  मोटर पॉवर	kW	1,1
  मुख्य पुरवठा	V/ph/Hz	२०२०/१०/२३
  शोषलेला प्रवाह	A	7,67
  तीन-चरण आवृत्ती
  मोटर पॉवर	kW	1,1
  मुख्य पुरवठा	V/ph/Hz	०३/०७/२०२३-२०५७७०
  शोषलेला प्रवाह	A	2,55

• अतिरिक्त माहिती
  

  वर्णन	UM	मूल्य	नोट्स
  एक्स्ट्रॅक्टर	प्रकार	केंद्रापसारक पंखा
  बंद फिल्टर अलार्म	–	–	इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण
  सुरू करा आणि थांबा	प्रकार	स्वयंचलित	ऐच्छिक
  परिमाण	mm	600x1200x800
  वजन	Kg	105

UNI 2 C तांत्रिक डेटा

• फिल्टरेशन डेटा
  

  वर्णन	UM	मूल्य	नोट्स
  फिल्टरिंग एसTAGES	नाही	2	स्पार्क अरेस्टर - प्रीफिल्टर काडतूस फिल्टर
  फिल्टरिंग पृष्ठभाग	m2	12,55	काडतूस फिल्टर
  फिल्टर करा	साहित्य	अति-web	काडतूस फिल्टर
  कार्यक्षमता	>	99%	काडतूस फिल्टर
  धूळ वर्गीकरण	DIN EN 60335- १३८४९-१:२०१५	M               चाचणी अहवाल क्रमांक: 201720665/6210	काडतूस फिल्टर
  मीडिया वजन फिल्टर करणे	g/m2	114	काडतूस फिल्टर
  फिल्टरिंग मीडिया जाडी	mm	0,28	काडतूस फिल्टर
  सक्रिय कार्बन	Kg	10 (5+5)	ऐच्छिक

• डेटा काढणे
  

  वर्णन	UM	मूल्य	नोट्स
  काढण्याची क्षमता	m3/h	1.100	स्वच्छ फिल्टरसह मोजले जाते
  कमाल फॅन क्षमता	m3/h	2.500
  आवाज पातळी	dB(A)	70
  सिंगल-फेज आवृत्ती
  मोटर पॉवर	kW	1,1
  मुख्य पुरवठा	V/ph/Hz	२०२०/१०/२३
  शोषलेला प्रवाह	A	7,67
  तीन-चरण आवृत्ती
  मोटर पॉवर	kW	1,1
  मुख्य पुरवठा	V/ph/Hz	०३/०७/२०२३-२०५७७०
  शोषलेला प्रवाह	A	2,55

• अतिरिक्त माहिती
  

  वर्णन	UM	मूल्य	नोट्स
  एक्स्ट्रॅक्टर	प्रकार	केंद्रापसारक पंखा
  बंद फिल्टर अलार्म	Pa	1000	फिल्टर दाब भिन्नता गेज
  सुरू करा आणि थांबा	प्रकार	स्वयंचलित	ऐच्छिक
  परिमाण	mm	600x1200x800
  वजन	Kg	105

UNI 2 C – W3 / UNI 2 C – W3 लेसर तांत्रिक डेटा

• फिल्टरेशन डेटा
  

  वर्णन	UM	मूल्य	नोट्स
  गाळण्याची कार्यक्षमता वर्ग - वेल्डिंग फ्यूम्स	UNI EN ISO 21904- 1:2020 UNI EN ISO 21904- १६:१०	W3 ≥99%	DGUV प्रमाणपत्र क्रमांक IFA 2005015
  फिल्टरिंग एसTAGES	नाही	2	स्पार्क अरेस्टर - प्रीफिल्टर काडतूस फिल्टर
  फिल्टरिंग पृष्ठभाग	m2	12,55	काडतूस फिल्टर
  फिल्टर करा	साहित्य	अति-web	काडतूस फिल्टर
  कार्यक्षमता	>	99%	काडतूस फिल्टर
  धूळ वर्गीकरण	DIN EN 60335- १३८४९-१:२०१५	M               चाचणी अहवाल क्रमांक: 201720665/6210	काडतूस फिल्टर
  मीडिया वजन फिल्टर करणे	g/m2	114	काडतूस फिल्टर
  फिल्टरिंग मीडिया जाडी	mm	0,28	काडतूस फिल्टर
  सक्रिय कार्बन	Kg	10 (5+5)	पर्यायी – UNI 2 C W3 वर SOV साठी
  सक्रिय कार्बन	Kg	10 (5+5)	मानक - SOV आणि ऍसिड/बेसिकसाठी UNI 2 C W3 लेसर वर धूर

• डेटा काढणे
  

  वर्णन	UM	मूल्य	नोट्स
  काढण्याची क्षमता	m3/h	1.100	स्वच्छ फिल्टरसह मोजले जाते
  किमान उतारा क्षमता	m3/h	700	वायु प्रवाह नियंत्रणासाठी ट्रिगरिंग स्तर
  कमाल फॅन क्षमता	m3/h	2.500
  आवाज पातळी	dB(A)	70
  सिंगल-फेज आवृत्ती
  मोटर पॉवर	kW	1,1
  मुख्य पुरवठा	V/ph/Hz	२०२०/१०/२३
  शोषलेला प्रवाह	A	7,67
  तीन-चरण आवृत्ती
  मोटर पॉवर	kW	1,1
  मुख्य पुरवठा	V/ph/Hz	०३/०७/२०२३-२०५७७०
  शोषलेला प्रवाह	A	2,55

• अतिरिक्त माहिती
  

  वर्णन	UM	मूल्य	नोट्स
  एक्स्ट्रॅक्टर	प्रकार	केंद्रापसारक पंखा
  बंद फिल्टर अलार्म	Pa	1000	फिल्टर दाब भिन्नता गेज
  सुरू करा आणि थांबा	प्रकार	स्वयंचलित	ऐच्छिक
  परिमाण	mm	600x1200x800
  वजन	Kg	105

UNI 2 K तांत्रिक डेटा 

• फिल्टरेशन डेटा
  

  वर्णन	UM	मूल्य	नोट्स
  फिल्टरिंग एसTAGES	नाही	4	स्पार्क अरेस्टर - प्रीफिल्टर इंटरमीडिएट फिल्टर सक्रिय कार्बनसह EPA पॉकेट फिल्टर सक्रिय कार्बन पोस्ट फिल्टर
  फिल्टरिंग पृष्ठभाग	m2	6	सक्रिय कार्बनसह EPA पॉकेट फिल्टर
  फिल्टर करा	साहित्य	न विणलेले फॅब्रिक	सक्रिय कार्बनसह EPA पॉकेट फिल्टर
  कार्यक्षमता		≥80%	सक्रिय कार्बनसह EPA पॉकेट फिल्टर
  धुराचे वर्गीकरण	EN 779:2012	M6	सक्रिय कार्बनसह EPA पॉकेट फिल्टर
  सक्रिय कार्बन	Kg	12,1	एकूण कार्बन फिल्टर
  स्टोरेज क्षमता	Kg	1,8	एकूण कार्बन फिल्टर

• डेटा काढणे
  

  वर्णन	UM	मूल्य	नोट्स
  काढण्याची क्षमता	m3/h	1.100	स्वच्छ फिल्टरसह मोजले जाते
  कमाल फॅन क्षमता	m3/h	2.500
  आवाज पातळी	dB(A)	70
  सिंगल-फेज आवृत्ती
  मोटर पॉवर	kW	1,1
  मुख्य पुरवठा	V/ph/Hz	२०२०/१०/२३
  शोषलेला प्रवाह	A	7,67
  तीन-चरण आवृत्ती
  मोटर पॉवर	kW	1,1
  मुख्य पुरवठा	V/ph/Hz	०३/०७/२०२३-२०५७७०
  शोषलेला प्रवाह	A	2,55

• अतिरिक्त माहिती
  

  वर्णन	UM	मूल्य	नोट्स
  एक्स्ट्रॅक्टर	प्रकार	केंद्रापसारक पंखा
  बंद फिल्टर अलार्म	Pa	650	फिल्टर दाब भिन्नता गेज
  सुरू करा आणि थांबा	प्रकार	स्वयंचलित	ऐच्छिक
  परिमाण	mm	600x1200x800
  वजन	Kg	117

सुटे भाग आणि उपकरणे

N°	P/N	UM	Q.ty	वर्णन
1	५०FILU50	नाही	1	युनिट ब्लॅक कॅबिनेट
2	2050060	नाही	1	16A मुख्य स्विच
3	DBCENT0M230000	नाही	1	नियंत्रण पीसी बोर्ड
4	DBCENT0M2300SS	नाही	1	पीसी बोर्ड सुरू/थांबवा
5	ACC0MFE0000070	नाही	1	फिल्टर तपासणी दरवाजासाठी सुरक्षा मायक्रो
6	COM00173	नाही	1	रबर clamp वेल्डिंग युनिटच्या ग्राउंड केबलसाठी
7	3240005	नाही	1	फिल्टर प्रेशर डिफरेंशियल गेज
8	DBMANUNI20	नाही	2	हाताळा
9	DBRUOTAFRENO	नाही	2	ब्रेकसह स्विव्हल एरंडेल
10	DBRUOTAFISSA	नाही	2	मागील एरंडेल
11	SELFUNI022020	नाही	1	एक्स्ट्रॅक्टर फॅन 1फेज 230V 1.1kW
	SELFUNI022040	नाही	1	एक्स्ट्रॅक्टर फॅन 3फेज F 400V 1.1kW
12	RF0UNI2200003	नाही	1	2pcs सक्रिय कार्बन फिल्टरचा संच [5+5Kg]
13	RF0UNI2200000	नाही	1	UNI 2 H साठी बदली फिल्टरचा संच
	RF0UNI2200024	नाही	1	UNI 2 C साठी बदली फिल्टरचा संच
	RF0UNI2200021	नाही	1	UNI 2 C W3 साठी बदली फिल्टरचा संच
	RF0UNI2200012	नाही	1	UNI 2 K साठी बदली फिल्टरचा संच
	RF0UNI2200026	नाही	1	UNI 2 C W3 लेसरसाठी बदली फिल्टरचा संच
	RF0UNI2200001	नाही	1	UNI 2 E साठी प्रीफिल्टर्सचा संच
	RF0UNI2200015	नाही	1	UNI 2 E साठी इलेक्ट्रोस्टॅटिक फिल्टर
14	2300054	नाही	1	ध्वनिक अलार्म
15	COM00085	नाही	1	1/4 वळण लॉक
	COM00143	नाही	1	हाताळा

अनुरूपतेची EC घोषणा

• निर्माता
  

  एअरसर्व्हिस इक्विपमेंट्स Srl
  कंपनी
  वायले डेल'इंडस्ट्रिया, 24	35020	लेग्नारो
  पत्ता	पोस्टल कोड	शहर
  पाडोवा	इटली
  प्रांत	देश

• ते उत्पादन घोषित करते
  

  वेल्डिंग धूर काढण्यासाठी मोबाइल फिल्टर युनिट
  वर्णन
  अनुक्रमांक	उत्पादन वर्ष
  UNI 2
  व्यावसायिक नाव
  तेल आणि ग्रीस नसतानाही जड नसलेल्या प्रक्रियेत वेल्डिंगचे धुके काढणे आणि गाळणे
  अभिप्रेत वापर

खालील निर्देशांचे पालन करत आहे

• युरोपियन संसद आणि परिषदेचे निर्देश 2006/42/EC, 17 मे 2016, यंत्रसामग्री सुधारित निर्देश 95/16/EC.
• 2014/30/EU युरोपियन संसद आणि कौन्सिलचे निर्देश, 26 फेब्रुवारी 2014, इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक सुसंगततेशी संबंधित सदस्य राज्यांच्या कायद्यांच्या अंदाजे वर.
• निर्देशांक 2014/35/EU युरोपियन संसद आणि कौन्सिल, 26 फेब्रुवारी 2014, ठराविक व्हॉल्यूममध्ये वापरल्या जाणाऱ्या इलेक्ट्रिकल उपकरणांशी संबंधित सदस्य राज्यांच्या कायद्यांच्या अंदाजेtage मर्यादा.
• युरोपियन संसद आणि परिषदेचे 2011/65/EU निर्देश, 8 जून 2011, इलेक्ट्रिक आणि इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांमध्ये विशिष्ट पदार्थांच्या वापरावर निर्बंध.

खालील सुसंगत मानके लागू केली गेली आहेत

• UNI EN ISO 12100:2010: यंत्रसामग्रीची सुरक्षा - डिझाइनसाठी सामान्य तत्त्वे - जोखीम मूल्यांकन आणि जोखीम कमी करणे.
• UNI EN ISO 13849-1:2016: यंत्रसामग्रीची सुरक्षा - नियंत्रण युनिट्सच्या सुरक्षिततेशी संबंधित भाग - भाग 1: डिझाइनसाठी सामान्य तत्त्वे.
• UNI EN ISO 13849-2:2013: यंत्रसामग्रीची सुरक्षितता - नियंत्रण युनिट्सच्या सुरक्षिततेशी संबंधित भाग - भाग 2: प्रमाणीकरण.
• UNI EN ISO 13857:2020: यंत्रसामग्रीची सुरक्षा - वरच्या आणि खालच्या अंगांनी धोक्याच्या क्षेत्रापर्यंत पोहोचण्यापासून रोखण्यासाठी सुरक्षितता अंतर.
• CEI EN 60204-1:2018: यंत्रसामग्रीची सुरक्षा - युनिट्सची इलेक्ट्रिकल उपकरणे - भाग 1: सामान्य आवश्यकता.

आणि केवळ UNI 2 C-W3 मॉडेलसाठी

• UNI EN 21904-1:2020: वेल्डिंगमधील सुरक्षितता - वेल्डिंगचे धूर पकडण्यासाठी आणि वेगळे करण्यासाठी उपकरणे - भाग 1: सामान्य आवश्यकता
• UNI EN 21904-2:2020: वेल्डिंगमधील सुरक्षितता - वेल्डिंगचे धूर पकडण्यासाठी आणि वेगळे करण्यासाठी उपकरणे - भाग 2: चाचणी आवश्यकता
  लागू केलेल्या मानकांची, मार्गदर्शक तत्त्वांची आणि वैशिष्ट्यांची संपूर्ण यादी उत्पादकाकडे उपलब्ध आहे.
  अतिरिक्त माहिती: अनुरूपतेची घोषणा गैर-अनुपालन वापराच्या बाबतीत आणि कॉन्फिगरेशनमध्ये बदल झाल्यास, ज्याला निर्मात्याने यापूर्वी लेखी मान्यता दिली नाही.

यूके डिक्लेरेशन ऑफ कॉन्फॉर्मिटी (UKCA)

• निर्माता
  

  एअरसर्व्हिस इक्विपमेंट्स Srl
  कंपनी
  वायले डेल'इंडस्ट्रिया, 24	35020	लेग्नारो
  पत्ता	पोस्टल कोड	शहर
  पाडोवा	इटली
  प्रांत	देश

• ते युनिट घोषित करते
  

  वेल्डिंग धूर काढण्यासाठी मोबाइल फिल्टर युनिट
  वर्णन
  अनुक्रमांक	उत्पादन वर्ष
  UNI 2
  व्यावसायिक नाव
  तेल आणि ग्रीस नसतानाही जड नसलेल्या प्रक्रियेत वेल्डिंगचे धुके काढणे आणि गाळणे
  अभिप्रेत वापर

खालील निर्देशांचे पालन करत आहे

• यंत्रसामग्री: यंत्रसामग्रीचा पुरवठा (सुरक्षा) नियम 2008.
• ईएमसी: इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक कंपॅटिबिलिटी रेग्युलेशन 2016.
• LVD: इलेक्ट्रिकल इक्विपमेंट (सुरक्षा) नियम 2016.
• RoHS: इलेक्ट्रिकल आणि इलेक्ट्रॉनिक उपकरण नियम 2012 मध्ये काही घातक पदार्थांच्या वापरावर निर्बंध.

खालील सुसंगत मानके लागू केली गेली आहेत

• SI 2008 क्रमांक 1597: यंत्रसामग्रीची सुरक्षा - डिझाइनसाठी सामान्य तत्त्वे - जोखीम मूल्यांकन आणि जोखीम कमी करणे (ISO 12100:2010)
• SI 2008 क्रमांक 1597: यंत्रसामग्रीची सुरक्षा - नियंत्रण युनिट्सच्या सुरक्षिततेशी संबंधित भाग - भाग 1: डिझाइनसाठी सामान्य तत्त्वे (ISO 13849-1:2015)
• SI 2008 क्रमांक 1597: यंत्रसामग्रीची सुरक्षा - नियंत्रण युनिट्सच्या सुरक्षिततेशी संबंधित भाग - भाग 2: प्रमाणीकरण (ISO 13849-2:2012)
• SI 2008 क्रमांक 1597: यंत्रसामग्रीची सुरक्षा - वरच्या आणि खालच्या अंगांनी धोक्याच्या क्षेत्रापर्यंत पोहोचण्यापासून रोखण्यासाठी सुरक्षितता अंतर (ISO 13857:2008)
• SI 2008 क्रमांक 1597: यंत्रसामग्रीची सुरक्षा - युनिट्सची विद्युत उपकरणे - भाग 1: सामान्य आवश्यकता.

आणि केवळ UNI 2 C-W3 मॉडेलसाठी

• UNI EN 21904-1:2020: वेल्डिंगमधील सुरक्षितता - वेल्डिंगचे धूर पकडण्यासाठी आणि वेगळे करण्यासाठी उपकरणे - भाग 1: सामान्य आवश्यकता
• UNI EN 21904-2:2020: वेल्डिंगमधील सुरक्षितता - वेल्डिंगचे धूर पकडण्यासाठी आणि वेगळे करण्यासाठी उपकरणे - भाग 2: चाचणी आवश्यकता
  लागू केलेल्या मानकांची, मार्गदर्शक तत्त्वांची आणि वैशिष्ट्यांची संपूर्ण यादी उत्पादकाकडे उपलब्ध आहे. अतिरिक्त माहिती: अनुरूपतेची घोषणा गैर-अनुपालन वापराच्या बाबतीत आणि कॉन्फिगरेशनमध्ये बदल झाल्यास ज्याला निर्मात्याने लिखित स्वरूपात यापूर्वी मान्यता दिली नाही.

मितीय रेखाचित्र

वायरिंग डायग्राम UNI 2 H/K 230V 1ph

वायरिंग डायग्राम UNI 2 H/K 400V 3ph

वायरिंग आकृती UNI 2 E 230V 1ph

वायरिंग आकृती UNI 2 E 400V 3ph

वायरिंग आकृती UNI 2 C 230V 1ph

वायरिंग आकृती UNI 2 C 400V 3ph

वायरिंग डायग्राम UNI 2 C-W3 / UNI 2 C-W3 लेसर 230V 1ph

वायरिंग डायग्राम UNI 2 C-W3 / UNI 2 C-W3 लेसर 400V 3ph

ISO OERLIKON AG Schweisstechnik
CH-5737 Menziken AG
दूरध्वनी. +४१ (०)२१ ८६३ ५५ ११
ई-मेल info@iso-oerlikon.ch
www.iso-oerlikon.ch

कागदपत्रे / संसाधने

ISO UNI 2.2 C W3 L मोबाइल सक्शन डिव्हाइस [pdf] सूचना पुस्तिका UNI 2.2 C W3 L मोबाइल सक्शन डिव्हाइस, UNI 2.2 C W3 L, मोबाइल सक्शन डिव्हाइस, सक्शन डिव्हाइस

संदर्भ

• वापरकर्ता मॅन्युअल