డాన్ఫాస్ BOCK UL-HGX12e రెసిప్రొకేటింగ్ కంప్రెసర్ యూజర్ గైడ్

రెసిప్రొకేటింగ్ కంప్రెసర్ అనేది CO2 అప్లికేషన్‌ల కోసం రూపొందించబడిన సిస్టమ్. ఈ వ్యవస్థ F-వాయువుల ప్రత్యామ్నాయం కోసం సాధారణ పరిష్కారం కాదని గమనించడం ముఖ్యం. ఈ అసెంబ్లీ సూచనలలో అందించబడిన సమాచారం తయారీదారు యొక్క ప్రస్తుత పరిజ్ఞానంపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు తదుపరి అభివృద్ధి కారణంగా మార్పుకు లోబడి ఉండవచ్చు.

ఉత్పత్తి వినియోగ సూచనలు

కంప్రెసర్ అసెంబ్లీ

విభాగం 4.1లో పేర్కొన్న నిల్వ మరియు రవాణా కోసం మార్గదర్శకాలను అనుసరించండి.
విభాగం 4.2లో అందించిన సూచనల ప్రకారం కంప్రెసర్‌ను సెటప్ చేయండి.

సెక్షన్ 4.3లో వివరించిన విధంగా పైపులను కనెక్ట్ చేయండి.
సెక్షన్ 4.5లో వివరించిన విధంగా చూషణ మరియు పీడన రేఖల సరైన సంస్థాపనను నిర్ధారించుకోండి.
సెక్షన్ 4.6లో సూచించిన విధంగా షట్-ఆఫ్ వాల్వ్‌లను ఆపరేట్ చేయండి.
సెక్షన్ 4.7లో పేర్కొన్న లాక్ చేయగల సర్వీస్ కనెక్షన్‌ల ఆపరేటింగ్ మోడ్‌తో మిమ్మల్ని మీరు పరిచయం చేసుకోండి.

సెక్షన్ 4.8లోని సూచనల ప్రకారం చూషణ పైప్ ఫిల్టర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి.

విద్యుత్ కనెక్షన్

కాంటాక్టర్ మరియు మోటార్ కాంటాక్టర్ ఎంపికపై సమాచారం కోసం విభాగం 5.1ని చూడండి.

విభాగం 5.2లో అందించిన మార్గదర్శకాలను అనుసరించి డ్రైవింగ్ మోటార్‌ను కనెక్ట్ చేయండి.
నేరుగా ప్రారంభాన్ని ఉపయోగిస్తుంటే, సరైన వైరింగ్ సూచనల కోసం విభాగం 5.3లోని సర్క్యూట్ రేఖాచిత్రాన్ని చూడండి.

ఎలక్ట్రానిక్ ట్రిగ్గర్ యూనిట్ INT69 Gని ఉపయోగిస్తుంటే, కనెక్షన్ మరియు ఫంక్షనల్ టెస్టింగ్ కోసం విభాగాలు 5.4, 5.5 మరియు 5.6లో పేర్కొన్న దశలను అనుసరించండి.
విభాగం 5.7లో వివరించిన విధంగా, ఆయిల్ సంప్ హీటర్‌ను అనుబంధంగా ఉపయోగించడాన్ని పరిగణించండి.

ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్‌లతో కూడిన కంప్రెసర్‌ల కోసం, ఎంపిక మరియు ఆపరేషన్ మార్గదర్శకాల కోసం విభాగం 5.8ని చూడండి.

సాంకేతిక డేటా

రెసిప్రొకేటింగ్ కంప్రెసర్ యొక్క వివరణాత్మక సాంకేతిక వివరాల కోసం విభాగం 8ని సంప్రదించండి.

కొలతలు మరియు కనెక్షన్లు

రెసిప్రొకేటింగ్ కంప్రెసర్ యొక్క కొలతలు మరియు కనెక్షన్‌లపై సమాచారం కోసం విభాగం 9ని చూడండి.

ముందుమాట

ప్రమాదం

ప్రమాదాల ప్రమాదం.
రిఫ్రిజిరేటింగ్ కంప్రెషర్‌లు ప్రెషరైజ్డ్ మెషీన్‌లు మరియు, హ్యాండ్లింగ్‌లో అధిక జాగ్రత్తలు మరియు జాగ్రత్తలు తీసుకోవాలి.

కంప్రెసర్ యొక్క సరికాని అసెంబ్లీ మరియు ఉపయోగం తీవ్రమైన లేదా ప్రాణాంతకమైన గాయానికి దారితీయవచ్చు!
తీవ్రమైన గాయం లేదా మరణాన్ని నివారించడానికి, అసెంబ్లీకి ముందు మరియు కంప్రెసర్‌ను ఉపయోగించే ముందు ఈ సూచనలలో ఉన్న అన్ని భద్రతా సూచనలను గమనించండి! ఇది అపార్థాలను నివారిస్తుంది మరియు తీవ్రమైన లేదా ప్రాణాంతకమైన గాయం మరియు నష్టాన్ని నివారిస్తుంది!

ఉత్పత్తిని ఎప్పుడూ తప్పుగా ఉపయోగించవద్దు కానీ ఈ మాన్యువల్ సిఫార్సు చేసిన విధంగా మాత్రమే!
అన్ని ఉత్పత్తి భద్రతా లేబుల్‌లను గమనించండి!
ఇన్‌స్టాలేషన్ అవసరాల కోసం స్థానిక బిల్డింగ్ కోడ్‌లను చూడండి!
CO2 అప్లికేషన్‌లకు పూర్తిగా కొత్త రకమైన సిస్టమ్ మరియు నియంత్రణ అవసరం. F-వాయువుల ప్రత్యామ్నాయం కోసం అవి సాధారణ పరిష్కారం కాదు. అందువల్ల, ఈ అసెంబ్లీ సూచనలలోని మొత్తం సమాచారం మా ప్రస్తుత స్థాయి పరిజ్ఞానం ప్రకారం అందించబడిందని మరియు తదుపరి అభివృద్ధి కారణంగా మారవచ్చని మేము స్పష్టంగా సూచిస్తున్నాము.

సమాచారం యొక్క ఖచ్చితత్వం ఆధారంగా చట్టపరమైన క్లెయిమ్‌లు ఏ సమయంలోనైనా చేయబడవు మరియు దీని ద్వారా స్పష్టంగా మినహాయించబడతాయి.
ఈ మాన్యువల్ పరిధిలోకి రాని ఉత్పత్తికి అనధికారిక మార్పులు మరియు సవరణలు నిషేధించబడ్డాయి మరియు వారంటీని రద్దు చేస్తుంది!

ఈ సూచనల మాన్యువల్ ఉత్పత్తిలో తప్పనిసరి భాగం. ఈ ఉత్పత్తిని నిర్వహించే మరియు నిర్వహించే సిబ్బందికి ఇది తప్పనిసరిగా అందుబాటులో ఉండాలి. కంప్రెసర్‌ని ఇన్‌స్టాల్ చేసిన యూనిట్‌తో పాటు ఇది తుది కస్టమర్‌కు తప్పనిసరిగా పంపబడాలి.
ఈ పత్రం Bock GmbH, జర్మనీ కాపీరైట్‌కు లోబడి ఉంటుంది. ఈ మాన్యువల్‌లో అందించబడిన సమాచారం నోటీసు లేకుండానే మార్పు మరియు మెరుగుదలలకు లోబడి ఉంటుంది.

భద్రత

భద్రతా సూచనల గుర్తింపు

ప్రమాదకరమైన పరిస్థితిని సూచిస్తుంది, ఇది నివారించకపోతే, వెంటనే ప్రాణాంతకం లేదా తీవ్రమైన గాయం అవుతుంది
ప్రమాదకరమైన పరిస్థితిని సూచిస్తుంది, దీనిని నివారించకపోతే, ప్రాణాంతకం లేదా తీవ్రమైన గాయం కావచ్చు

ప్రమాదకరమైన పరిస్థితిని సూచిస్తుంది, దీనిని నివారించకపోతే, వెంటనే చాలా తీవ్రమైన లేదా చిన్న గాయం కావచ్చు.
నివారించకపోతే, ఆస్తి నష్టాన్ని కలిగించే పరిస్థితిని సూచిస్తుంది

పనిని సులభతరం చేయడంపై ముఖ్యమైన సమాచారం లేదా చిట్కాలు

సాధారణ భద్రతా సూచనలు

ప్రమాదం ప్రమాదం.
రిఫ్రిజిరేటింగ్ కంప్రెషర్‌లు ఒత్తిడితో కూడిన యంత్రాలు మరియు అందువల్ల నిర్వహణలో ప్రత్యేక జాగ్రత్త మరియు జాగ్రత్త అవసరం.
పరీక్ష ప్రయోజనాల కోసం కూడా గరిష్టంగా అనుమతించదగిన అధిక పీడనాన్ని మించకూడదు.

ఊపిరాడక ప్రమాదం!
CO2 అనేది మంటలేని, ఆమ్ల, రంగులేని మరియు వాసన లేని వాయువు మరియు గాలి కంటే బరువుగా ఉంటుంది.
CO2 యొక్క ముఖ్యమైన వాల్యూమ్‌లను లేదా సిస్టమ్‌లోని మొత్తం కంటెంట్‌లను మూసివేసిన గదుల్లోకి ఎప్పుడూ విడుదల చేయవద్దు!

భద్రతా సంస్థాపనలు EN 378 లేదా తగిన జాతీయ భద్రతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా రూపొందించబడ్డాయి లేదా సర్దుబాటు చేయబడతాయి.

కాలిన ప్రమాదం!

ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులపై ఆధారపడి, పీడనం వైపు 140 ° F (60 ° C) కంటే ఎక్కువ లేదా చూషణ వైపు 32 ° F (0 ° C) కంటే తక్కువ ఉపరితల ఉష్ణోగ్రతలు చేరుకోవచ్చు.
ఎట్టి పరిస్థితుల్లోనూ రిఫ్రిజెరాంట్‌తో సంబంధాన్ని నివారించండి. రిఫ్రిజెరాంట్‌తో పరిచయం తీవ్రమైన కాలిన గాయాలు మరియు చర్మపు చికాకులకు దారితీస్తుంది.

ఉద్దేశించిన ఉపయోగం

సంభావ్య పేలుడు వాతావరణంలో కంప్రెసర్ ఉపయోగించబడకపోవచ్చు!
ఈ అసెంబ్లీ సూచనలు Bock ద్వారా తయారు చేయబడిన శీర్షికలో పేర్కొన్న కంప్రెసర్‌ల యొక్క ప్రామాణిక సంస్కరణను వివరిస్తాయి. బాక్ రిఫ్రిజిరేటింగ్ కంప్రెషర్‌లు మెషీన్‌లో ఇన్‌స్టాలేషన్ కోసం ఉద్దేశించబడ్డాయి (EU డైరెక్టివ్స్ 2006/42/EC ప్రకారం EU లోపల
మెషినరీ డైరెక్టివ్ మరియు 2014/68/EU ప్రెజర్ ఎక్విప్‌మెంట్ డైరెక్టివ్, సంబంధిత జాతీయ నిబంధనలు మరియు మార్గదర్శకాల ప్రకారం EU వెలుపల).
ఈ అసెంబ్లీ సూచనలకు అనుగుణంగా కంప్రెసర్‌లు ఇన్‌స్టాల్ చేయబడి ఉంటే మరియు అవి ఏకీకృతం చేయబడిన మొత్తం వ్యవస్థ తనిఖీ చేయబడి, చట్టపరమైన నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఆమోదించబడినట్లయితే మాత్రమే కమీషనింగ్ అనుమతించబడుతుంది.
కంప్రెషర్‌లు అనువర్తన పరిమితులకు అనుగుణంగా ట్రాన్స్‌క్రిటికల్ మరియు/లేదా సబ్‌క్రిటికల్ సిస్టమ్‌లలో CO2తో ఉపయోగం కోసం ఉద్దేశించబడ్డాయి.
ఈ సూచనలలో పేర్కొన్న శీతలకరణిని మాత్రమే ఉపయోగించవచ్చు!
కంప్రెసర్ యొక్క ఏదైనా ఇతర ఉపయోగం నిషేధించబడింది!

సిబ్బందికి అవసరమైన అర్హతలు

తగినంతగా అర్హత లేని సిబ్బంది ప్రమాదాల ప్రమాదాన్ని కలిగిస్తుంది, పర్యవసానంగా తీవ్రమైన లేదా ప్రాణాంతకమైన గాయం. కాబట్టి కంప్రెసర్‌లపై పని తప్పనిసరిగా క్రింద జాబితా చేయబడిన అర్హతలు కలిగిన సిబ్బందిచే నిర్వహించబడాలి:
ఉదా, శీతలీకరణ సాంకేతిక నిపుణుడు లేదా శీతలీకరణ మెకాట్రానిక్స్ ఇంజనీర్.
అలాగే శీతలీకరణ మరియు ఎయిర్ కండిషనింగ్ సిస్టమ్‌లను సమీకరించడం, వ్యవస్థాపించడం, నిర్వహించడం మరియు మరమ్మత్తు చేయడానికి సిబ్బందిని అనుమతించే పోల్చదగిన శిక్షణతో కూడిన వృత్తులు.
సిబ్బంది తప్పనిసరిగా నిర్వహించాల్సిన పనిని అంచనా వేయగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండాలి మరియు ఏదైనా సంభావ్య ప్రమాదాలను గుర్తించాలి.

ఉత్పత్తి వివరణ

చిన్న వివరణ

చూషణ గ్యాస్ కూల్డ్ డ్రైవ్ మోటార్‌తో సెమీ-హెర్మెటిక్ టూ-సిలిండర్ రెసిప్రొకేటింగ్ కంప్రెసర్.
ఆవిరిపోరేటర్ నుండి పీల్చుకున్న శీతలకరణి యొక్క ప్రవాహం ఇంజిన్‌పైకి నడిపించబడుతుంది మరియు ప్రత్యేకంగా ఇంటెన్సివ్ శీతలీకరణను అందిస్తుంది. అందువలన ఇంజిన్ సాపేక్షంగా తక్కువ ఉష్ణోగ్రత స్థాయిలో అధిక లోడ్ సమయంలో ప్రత్యేకంగా ఉంచబడుతుంది.
నమ్మదగిన మరియు సురక్షితమైన చమురు సరఫరా కోసం భ్రమణ దిశ నుండి స్వతంత్రంగా చమురు పంపు
తక్కువ మరియు అధిక పీడనం వైపు ఒక్కో డికంప్రెషన్ వాల్వ్, ఈ అనుమతించలేని విధంగా అధిక ప్రింటింగ్ ఒత్తిళ్లు చేరుకున్నప్పుడు వాతావరణంలోకి ప్రవేశిస్తాయి.

నామఫలకం (ఉదాampలే)

టైప్ కీ (ఉదాampలే)

అప్లికేషన్ యొక్క ప్రాంతాలు

జ్వరమును

CO2: R744 (సిఫార్సు CO2 నాణ్యత 4.5 (< 5 ppm H2O))

చమురు ఛార్జ్

కంప్రెషర్‌లు ఫ్యాక్టరీలో కింది ఆయిల్ రకంతో నింపబడి ఉంటాయి: BOCK లబ్ E85 (ఈ నూనెను మాత్రమే ఉపయోగించవచ్చు)
ఆస్తి నష్టం జరిగే అవకాశం ఉంది.
చమురు స్థాయి తప్పనిసరిగా దృష్టి గాజు యొక్క కనిపించే భాగంలో ఉండాలి; కంప్రెసర్‌కు ఎక్కువగా పూరించినా లేదా తక్కువ పూరించినా నష్టం జరిగే అవకాశం ఉంది!

అప్లికేషన్ పరిమితులు

కంప్రెసర్ ఆపరేషన్ ఆపరేటింగ్ పరిమితుల్లో సాధ్యమవుతుంది. వీటిని vap.bock.de క్రింద Bock కంప్రెసర్ ఎంపిక సాధనం (VAP)లో కనుగొనవచ్చు. అక్కడ ఇచ్చిన సమాచారాన్ని గమనించండి.

అనుమతించదగిన పరిసర ఉష్ణోగ్రత -4°F … 140°F (-20 °C) – (+60 °C).
గరిష్టంగా అనుమతించదగిన ఉత్సర్గ ముగింపు ఉష్ణోగ్రత 320°F (160 °C).
కనిష్ట ఉత్సర్గ ముగింపు ఉష్ణోగ్రత ≥ 122°F (50 °C).
కనిష్ట చమురు ఉష్ణోగ్రత ≥ 86°F (30 °C).
గరిష్టంగా అనుమతించదగిన స్విచింగ్ ఫ్రీక్వెన్సీ 8x/h.
కనీస రన్నింగ్ సమయం 3 నిమిషాలు. స్థిరమైన స్థితి (నిరంతర ఆపరేషన్) సాధించాలి.
పరిమితి పరిధిలో నిరంతర ఆపరేషన్‌ను నివారించండి.
గరిష్టంగా అనుమతించదగిన ఆపరేటింగ్ ఒత్తిడి (LP/HP)1): 435 / 798 psig (30/55 బార్)

LP = అల్ప పీడనం HP = అధిక పీడనం

కంప్రెసర్ అసెంబ్లీ

కొత్త కంప్రెషర్‌లు ఫ్యాక్టరీలో జడ వాయువుతో నిండి ఉంటాయి. ఈ సర్వీస్ ఛార్జ్‌ని వీలైనంత కాలం కంప్రెసర్‌లో ఉంచి, గాలి లోపలికి రాకుండా నిరోధించండి. ఏదైనా పనిని ప్రారంభించే ముందు రవాణా నష్టం కోసం కంప్రెసర్‌ను తనిఖీ చేయండి.

నిల్వ మరియు రవాణా

నిల్వ -22°F (-30°C) నుండి 158°F (70°C) గరిష్టంగా అనుమతించదగిన సాపేక్ష ఆర్ద్రత 10 % – 95 %, సంక్షేపణం లేదు.
తినివేయు, ధూళి, ఆవిరి వాతావరణంలో లేదా కమ్-బస్టిబుల్ వాతావరణంలో నిల్వ చేయవద్దు.

రవాణా ఐలెట్ ఉపయోగించండి.
మానవీయంగా ఎత్తవద్దు
ట్రైనింగ్ గేర్ ఉపయోగించండి!

ఏర్పాటు చేస్తోంది

కంప్రెసర్‌కు నేరుగా అటాచ్‌మెంట్‌లు (ఉదా. పైప్ హోల్డర్‌లు, అదనపు యూనిట్లు, బందు భాగాలు మొదలైనవి) అనుమతించబడవు!
నిర్వహణ పనులకు తగిన క్లియరెన్స్ అందించండి.
తగినంత కంప్రెసర్ వెంటిలేషన్ ఉండేలా చూసుకోండి.
తినివేయు, మురికి, d లో ఉపయోగించవద్దుamp వాతావరణం లేదా మండే వాతావరణం.
తగినంత లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యంతో సమాన ఉపరితలం లేదా ఫ్రేమ్‌పై సెటప్ చేయండి.

తయారీదారుని సంప్రదించి స్లాంట్‌పై మాత్రమే నిటారుగా ఉంచండి.
సింగిల్ కంప్రెసర్ వైబ్రేషన్ డిamper.
డ్యూప్లెక్స్ మరియు సమాంతర సర్క్యూట్‌లు ఎల్లప్పుడూ దృఢంగా ఉంటాయి.

పైప్ కనెక్షన్లు

నష్టం జరిగే అవకాశం ఉంది.
సూపర్ హీటింగ్ వాల్వ్ దెబ్బతింటుంది.
టంకం కోసం వాల్వ్ నుండి పైపు మద్దతులను తొలగించండి మరియు తదనుగుణంగా టంకం సమయంలో మరియు తర్వాత వాల్వ్ బాడీని చల్లబరుస్తుంది. ఆక్సీకరణ ఉత్పత్తులను (స్కేల్) నిరోధించడానికి జడ వాయువును ఉపయోగించే టంకము మాత్రమే.
మెటీరియల్ టంకం/వెల్డింగ్ కనెక్షన్ చూషణ వాల్వ్: S235JR
మెటీరియల్ టంకం/వెల్డింగ్ కనెక్షన్ ఉత్సర్గ వాల్వ్: P250GH
పైపు కనెక్షన్‌లు లోపల డయామీటర్‌లు గ్రాడ్యుయేట్ చేయబడ్డాయి, తద్వారా ప్రామాణిక మిల్లీమీటర్ మరియు అంగుళాల కొలతలు కలిగిన పైపులను ఉపయోగించవచ్చు.

షట్-ఆఫ్ వాల్వ్‌ల కనెక్షన్ వ్యాసాలు గరిష్ట కంప్రెసర్ అవుట్‌పుట్ కోసం రేట్ చేయబడతాయి.
అసలు అవసరమైన పైప్ క్రాస్-సెక్షన్ తప్పనిసరిగా అవుట్‌పుట్‌కు సరిపోలాలి. నాన్-రిటర్న్ వాల్వ్‌లకు కూడా ఇది వర్తిస్తుంది.

పైపులు

పైపులు మరియు సిస్టమ్ భాగాలు తప్పనిసరిగా లోపల శుభ్రంగా మరియు పొడిగా ఉండాలి మరియు స్కేల్, స్వర్ఫ్ మరియు రస్ట్ మరియు ఫాస్ఫేట్ పొరలు లేకుండా ఉండాలి. గాలి చొరబడని భాగాలను మాత్రమే ఉపయోగించండి.

పైపులను సరిగ్గా వేయండి. తీవ్రమైన కంపనాల వల్ల పైపులు పగుళ్లు మరియు విరిగిపోకుండా నిరోధించడానికి తగిన వైబ్రేషన్ కాంపెన్సేటర్‌లను అందించాలి.
సరైన చమురు తిరిగి వచ్చేలా చూసుకోండి.
ఒత్తిడి నష్టాలను పూర్తిగా కనిష్టంగా ఉంచండి.

చూషణ మరియు పీడన పంక్తులు వేయడం

ఆస్తి నష్టం జరిగే అవకాశం ఉంది.
సరిగ్గా వ్యవస్థాపించని పైపులు పగుళ్లు మరియు కన్నీళ్లకు కారణమవుతాయి, ఫలితంగా శీతలకరణి యొక్క నష్టం.
కంప్రెసర్ తర్వాత నేరుగా చూషణ మరియు ఉత్సర్గ లైన్ల యొక్క సరైన లేఅవుట్ సిస్టమ్ యొక్క మృదువైన రన్నింగ్ మరియు వైబ్రేషన్ ప్రవర్తనకు అంతర్భాగంగా ఉంటుంది.

థంబ్ యొక్క నియమం: ఎల్లప్పుడూ మొదటి పైపు విభాగాన్ని షట్-ఆఫ్ వాల్వ్ నుండి క్రిందికి మరియు డ్రైవ్ షాఫ్ట్‌కు సమాంతరంగా ఉంచండి.

షట్-ఆఫ్ వాల్వ్‌లను ఆపరేట్ చేయడం

షట్-ఆఫ్ వాల్వ్‌ను తెరవడానికి లేదా మూసివేయడానికి ముందు, వాల్వ్ స్పిండిల్ సీల్‌ను సుమారుగా విడుదల చేయండి. అపసవ్య దిశలో ¼ మలుపు.
షట్-ఆఫ్ వాల్వ్‌ను సక్రియం చేసిన తర్వాత, సర్దుబాటు చేయగల వాల్వ్ స్పిండిల్ సీల్‌ను సవ్యదిశలో మళ్లీ బిగించండి.

లాక్ చేయగల సర్వీస్ కనెక్షన్‌ల ఆపరేటింగ్ మోడ్

షట్-ఆఫ్ వాల్వ్ తెరవడం:

కుదురు: అది వెళ్ళేంతవరకు ఎడమవైపు (సవ్యదిశలో) తిరగండి.
షట్-ఆఫ్ వాల్వ్ పూర్తిగా తెరవబడింది / సర్వీస్ కనెక్షన్ మూసివేయబడింది.

సేవా కనెక్షన్‌ని తెరవడం

కుదురు: ½ - 1 సవ్యదిశలో తిరగండి.
సర్వీస్ కనెక్షన్ తెరవబడింది / షట్-ఆఫ్ వాల్వ్ తెరవబడింది.
కుదురును సక్రియం చేసిన తర్వాత, సాధారణంగా స్పిండిల్ రక్షణ టోపీని మళ్లీ అమర్చండి మరియు 14-16 Nmతో బిగించండి. ఇది ఆపరేషన్ సమయంలో రెండవ సీలింగ్ ఫీచర్‌గా పనిచేస్తుంది.

చూషణ పైపు వడపోత

పొడవాటి పైపులు మరియు అధిక కాలుష్యం ఉన్న వ్యవస్థల కోసం, చూషణ వైపు ఫిల్టర్ సిఫార్సు చేయబడింది. కాలుష్యం యొక్క డిగ్రీ (తగ్గిన ఒత్తిడి నష్టం) ఆధారంగా ఫిల్టర్ పునరుద్ధరించబడాలి.

విద్యుత్ కనెక్షన్

ప్రమాదం

విద్యుత్ షాక్ ప్రమాదం! అధిక వాల్యూమ్tage!
విద్యుత్ సరఫరా నుండి విద్యుత్ వ్యవస్థ డిస్కనెక్ట్ అయినప్పుడు మాత్రమే పనిని నిర్వహించండి!
ఎలక్ట్రికల్ కేబుల్‌తో యాక్సెసరీలను అటాచ్ చేస్తున్నప్పుడు, కేబుల్‌ను వేయడానికి కనీసం 3x కేబుల్ వ్యాసం ఉండే వంపు వ్యాసార్థాన్ని తప్పనిసరిగా నిర్వహించాలి.
సర్క్యూట్ రేఖాచిత్రానికి అనుగుణంగా కంప్రెసర్ మోటార్‌ను కనెక్ట్ చేయండి (టెర్మినల్ బాక్స్ లోపల చూడండి).

టెర్మినల్ బాక్స్‌లోకి కేబుల్‌లను రౌటింగ్ చేయడానికి సరైన రక్షణ రకం (నేమ్ ప్లేట్ చూడండి) తగిన కేబుల్ ఎంట్రీ పాయింట్‌ని ఉపయోగించండి. స్ట్రెయిన్ రిలీఫ్‌లను చొప్పించండి మరియు కేబుల్‌లపై చెఫ్ మార్కులను నిరోధించండి.
సంపుటిని సరిపోల్చండిtagమెయిన్స్ విద్యుత్ సరఫరా కోసం డేటాతో ఇ మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ విలువలు.
ఈ విలువలు ఒకేలా ఉంటే మాత్రమే మోటారును కనెక్ట్ చేయండి.

కాంటాక్టర్ మరియు మోటార్ కాంటాక్టర్ ఎంపిక కోసం సమాచారం

అన్ని రక్షణ పరికరాలు, స్విచ్చింగ్ మరియు మానిటరింగ్ పరికరాలు తప్పనిసరిగా స్థానిక భద్రతా నిబంధనలు మరియు ఏర్పాటు చేసిన స్పెసిఫికేషన్‌లు (ఉదా VDE) అలాగే తయారీదారు యొక్క స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా ఉండాలి. మోటారు రక్షణ స్విచ్‌లు అవసరం! మోటారు కాంటాక్టర్లు, ఫీడ్ లైన్లు, ఫ్యూజ్‌లు మరియు మోటారు రక్షణ స్విచ్‌లు తప్పనిసరిగా గరిష్ట ఆపరేటింగ్ కరెంట్ ప్రకారం రేట్ చేయబడాలి (నేమ్‌ప్లేట్ చూడండి). మోటారు రక్షణ కోసం, మూడు దశలను పర్యవేక్షించడానికి ప్రస్తుత-స్వతంత్ర, సమయం-ఆలస్యం ఓవర్‌లోడ్ రక్షణ పరికరాన్ని ఉపయోగించండి. ఓవర్‌లోడ్ ప్రొటెక్షన్ పరికరాన్ని సర్దుబాటు చేయండి, తద్వారా అది గరిష్టంగా పని చేసే కరెంట్‌కు 2 రెట్లు ఎక్కువ సమయంలో 1.2 గంటలలోపు అమలు చేయాలి.

డ్రైవింగ్ మోటార్ యొక్క కనెక్షన్

కంప్రెసర్ స్టార్-డెల్టా సర్క్యూట్‌ల కోసం మోటారుతో రూపొందించబడింది.
స్టార్-డెల్టా ప్రారంభం ∆ (ఉదా 280 V) విద్యుత్ సరఫరా కోసం మాత్రమే సాధ్యమవుతుంది.

Exampలే:

సమాచారం

చూపిన విధంగా దృష్టాంతాల ప్రకారం సరఫరా చేయబడిన ఇన్సులేటర్లను తప్పనిసరిగా అమర్చాలి.
కనెక్షన్ మాజీampచూపిన les ప్రామాణిక సంస్కరణను సూచిస్తాయి. ప్రత్యేక వాల్యూమ్ విషయంలోtages, టెర్మినల్ బాక్స్‌కు అతికించిన సూచనలు వర్తిస్తాయి.

డైరెక్ట్ స్టార్ట్ 280 V ∆ / 460 VY కోసం సర్క్యూట్ రేఖాచిత్రం

BP1	అధిక పీడన భద్రతా మానిటర్
BP2	భద్రతా గొలుసు (అధిక/తక్కువ పీడన పర్యవేక్షణ)
BT1	కోల్డ్ కండక్టర్ (PTC సెన్సార్) మోటార్ వైండింగ్
BT2	థర్మల్ ప్రొటెక్షన్ థర్మోస్టాట్ (PTC సెన్సార్)
BT3	విడుదల స్విచ్ (థర్మోస్టాట్)
EB1	ఆయిల్ సంప్ హీటర్
EC1	కంప్రెసర్ మోటార్

FC1.1	మోటార్ రక్షణ స్విచ్
FC2	పవర్ సర్క్యూట్ ఫ్యూజ్‌ని నియంత్రించండి
INT69 G	ఎలక్ట్రానిక్ ట్రిగ్గర్ యూనిట్ INT69 G
QA1	ప్రధాన స్విచ్
QA2	నెట్ స్విచ్
SF1	నియంత్రణ వాల్యూమ్tagఇ స్విచ్

ఎలక్ట్రానిక్ ట్రిగ్గర్ యూనిట్ INT69 G

కంప్రెసర్ మోటార్ టెర్మినల్ బాక్స్‌లోని ఎలక్ట్రానిక్ ట్రిగ్గర్ యూనిట్ INT69 Gకి కనెక్ట్ చేయబడిన కోల్డ్ కండక్టర్ ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్‌లతో (PTC) అమర్చబడి ఉంటుంది. మోటారు వైండింగ్‌లో అధిక ఉష్ణోగ్రత ఉన్నట్లయితే, INT69 G మోటార్ కాంటాక్టర్‌ను నిష్క్రియం చేస్తుంది. చల్లబడిన తర్వాత, సరఫరా వాల్యూమ్‌కు అంతరాయం కలిగించడం ద్వారా అవుట్‌పుట్ రిలే (టెర్మినల్స్ B1+B2) యొక్క ఎలక్ట్రానిక్ లాక్ విడుదలైనప్పుడు మాత్రమే అది పునఃప్రారంభించబడుతుంది.tage.
కంప్రెసర్ యొక్క వేడి గ్యాస్ వైపు కూడా థర్మల్ ప్రొటెక్షన్ థర్మోస్టాట్‌లను (యాక్సెసరీ) ఉపయోగించి ఓవర్ టెంపరేచర్ నుండి రక్షించబడుతుంది.
ఓవర్‌లోడ్ లేదా అనుమతించలేని ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు సంభవించినప్పుడు యూనిట్ ప్రయాణిస్తుంది. కారణాన్ని కనుగొని పరిష్కరించండి.

రిలే స్విచింగ్ అవుట్‌పుట్ ఫ్లోటింగ్ చేంజ్‌ఓవర్ కాంటాక్ట్‌గా అమలు చేయబడుతుంది. ఈ ఎలక్ట్రికల్ సర్క్యూట్ క్వైసెంట్ కరెంట్ సూత్రం ప్రకారం పనిచేస్తుంది, అనగా రిలే నిష్క్రియ స్థితిలోకి పడిపోతుంది మరియు సెన్సార్ బ్రేక్ లేదా ఓపెన్ సర్క్యూట్ సందర్భంలో కూడా మోటారు కాంటాక్టర్‌ను నిష్క్రియం చేస్తుంది.

ట్రిగ్గర్ యూనిట్ INT69 G కనెక్షన్

సర్క్యూట్ డయా-గ్రామ్‌కు అనుగుణంగా ట్రిగ్గర్ యూనిట్ INT69 Gని కనెక్ట్ చేయండి. గరిష్టంగా ఆలస్యం-యాక్షన్ ఫ్యూజ్ (FC2)తో ట్రిగ్గర్ యూనిట్‌ను రక్షించండి. 4 A. రక్షణ ఫంక్షన్‌కు హామీ ఇవ్వడానికి, కంట్రోల్ పవర్ సర్క్యూట్‌లో మొదటి మూలకం వలె ట్రిగ్గర్ యూనిట్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి.
కొలత సర్క్యూట్ BT1 మరియు BT2 (PTC సెన్సార్) బాహ్య వాల్యూమ్‌తో సంబంధంలోకి రాకూడదుtage.

ఇది ట్రిగ్గర్ యూనిట్ INT69 G మరియు PTC సెన్సార్‌లను నాశనం చేస్తుంది.

ట్రిగ్గర్ యూనిట్ INT69 G యొక్క ఫంక్షన్ పరీక్ష

ప్రారంభించే ముందు, ట్రబుల్షూటింగ్ తర్వాత లేదా కంట్రోల్ పవర్ సర్క్యూట్‌లో మార్పులు చేసిన తర్వాత, ట్రిగ్గర్ యూనిట్ యొక్క కార్యాచరణను తనిఖీ చేయండి. కంటిన్యూటీ టెస్టర్ లేదా గేజ్‌ని ఉపయోగించి ఈ చెక్‌ను నిర్వహించండి.

	గేజ్ స్థితి	రిలే స్థానం
1.	క్రియారహిత స్థితి	11-12
2.	INT69 G స్విచ్-ఆన్	11-14
3.	PTC కనెక్టర్‌ని తీసివేయండి	11-12
4.	PTC కనెక్టర్‌ని చొప్పించండి	11-12
5.	మెయిన్స్ ఆన్ చేసిన తర్వాత రీసెట్ చేయండి	11-14

ఆయిల్ సంప్ హీటర్ (ఉపకరణాలు)

కంప్రెసర్‌కు నష్టం జరగకుండా ఉండాలంటే, కంప్రెసర్‌లో తప్పనిసరిగా ఆయిల్ సంప్ హీటర్ ఉండాలి.

చమురు సంప్ హీటర్ సాధారణంగా కనెక్ట్ చేయబడి, ఆపరేట్ చేయబడాలి!
అనుసంధానం: ఆయిల్ సంప్ హీటర్ తప్పనిసరిగా కంప్రెసర్ కాంటాక్టర్ యొక్క సహాయక సంపర్కం (లేదా సమాంతర వైర్డు సహాయక సంపర్కం) ద్వారా ప్రత్యేక విద్యుత్ సర్క్యూట్‌కు కనెక్ట్ చేయబడాలి.
ఎలక్ట్రికల్ డేటా: 115 V - 1 - 60 Hz, 65 - 135 W, PTC-హీటర్ సర్దుబాటు.

ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్లతో కంప్రెసర్ల ఎంపిక మరియు ఆపరేషన్

కంప్రెసర్ యొక్క సురక్షిత ఆపరేషన్ కోసం, ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్ తప్పనిసరిగా కనీసం 160 సెకన్ల పాటు కంప్రెసర్ గరిష్ట కరెంట్ (I-max.)లో కనీసం 3% ఓవర్‌లోడ్‌ను వర్తింపజేయాలి.

ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, ఈ క్రింది విషయాలను కూడా గమనించాలి:

కంప్రెసర్ (I-max) యొక్క గరిష్టంగా అనుమతించదగిన ఆపరేటింగ్ కరెంట్ (రకం ప్లేట్ లేదా సాంకేతిక డేటాను చూడండి) మించకూడదు.

సిస్టమ్‌లో అసాధారణ వైబ్రేషన్‌లు సంభవించినట్లయితే, ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్‌లోని ప్రభావిత ఫ్రీక్వెన్సీ పరిధులను తదనుగుణంగా ఖాళీ చేయాలి.
ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్ యొక్క గరిష్ట అవుట్‌పుట్ కరెంట్ తప్పనిసరిగా కంప్రెసర్ యొక్క గరిష్ట కరెంట్ (I-max) కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి.
స్థానిక భద్రతా నిబంధనలు మరియు సాధారణ నియమాలు (ఉదా VDE) మరియు నిబంధనలకు అనుగుణంగా అలాగే ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్ తయారీదారు యొక్క స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా అన్ని డిజైన్‌లు మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్‌లను నిర్వహించండి

అనుమతించదగిన ఫ్రీక్వెన్సీ పరిధిని సాంకేతిక డేటాలో కనుగొనవచ్చు.

భ్రమణ వేగం పరిధి	0 - f-నిమి	f-min - f-max
ప్రారంభ సమయం	< 1 సె	సుమారు 4 సె
స్విచ్ ఆఫ్ సమయం	వెంటనే

f-min/f-max అధ్యాయం చూడండి: సాంకేతిక డేటా: అనుమతించదగిన ఫ్రీక్వెన్సీ పరిధి

కమీషనింగ్

ప్రారంభానికి సన్నాహాలు

అనుమతించలేని ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులకు వ్యతిరేకంగా కంప్రెసర్‌ను రక్షించడానికి, ఇన్‌స్టాలేషన్ వైపు అధిక పీడనం మరియు అల్ప పీడన ప్రెస్‌స్టాట్‌లు తప్పనిసరి.
కంప్రెసర్ ఫ్యాక్టరీలో ట్రయల్స్‌కు గురైంది మరియు అన్ని విధులు పరీక్షించబడ్డాయి. అందువల్ల ప్రత్యేక రన్-ఇన్ సూచనలు లేవు.

రవాణా నష్టం కోసం కంప్రెసర్‌ను తనిఖీ చేయండి!

హెచ్చరిక

కంప్రెసర్ రన్ కానప్పుడు, పరిసర ఉష్ణోగ్రత మరియు రిఫ్రిజెరాంట్ ఛార్జ్ మొత్తాన్ని బట్టి, ఒత్తిడి పెరగడం మరియు కంప్రెస్-సార్ కోసం అనుమతించబడిన స్థాయిలను అధిగమించడం సాధ్యమవుతుంది. ఇది జరగకుండా నిరోధించడానికి తగిన జాగ్రత్తలు తీసుకోవాలి (ఉదా. కోల్డ్ స్టోరేజీ మీడియం, రిసీవర్ ట్యాంక్, సెకండరీ రిఫ్రిజెరెంట్ సిస్టమ్ లేదా ప్రెజర్ రిలీఫ్ పరికరాలను ఉపయోగించడం).

ఒత్తిడి బలం పరీక్ష

ఒత్తిడి సమగ్రత కోసం కంప్రెసర్ ఫ్యాక్టరీలో పరీక్షించబడింది. అయితే మొత్తం సిస్టమ్ ఒత్తిడి సమగ్రత పరీక్షకు లోబడి ఉంటే, కంప్రెసర్‌ను చేర్చకుండా UL-/CSA- ప్రమాణాలు లేదా సంబంధిత భద్రతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఇది నిర్వహించబడాలి.

లీక్ పరీక్ష

పగిలిపోయే ప్రమాదం!

కంప్రెసర్ తప్పనిసరిగా నైట్రోజన్ (N2) ఉపయోగించి మాత్రమే ఒత్తిడి చేయబడాలి. ఆక్సిజన్ లేదా ఇతర వాయువులతో ఎప్పుడూ ఒత్తిడి చేయవద్దు!

పరీక్ష ప్రక్రియలో (నేమ్ ప్లేట్ డేటాను చూడండి) కంప్రెసర్ యొక్క గరిష్టంగా అనుమతించదగిన అధిక పీడనం ఏ సమయంలోనైనా మించకూడదు! నత్రజనితో ఏ రిఫ్రిజెరాంట్‌ను కలపవద్దు ఎందుకంటే ఇది జ్వలన పరిమితిని క్లిష్టమైన పరిధిలోకి మార్చవచ్చు.
UL-/CSA-ప్రమాణాలు లేదా సంబంధిత భద్రతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా రిఫ్రిజిరేటింగ్ ప్లాంట్‌లో లీక్ పరీక్షను నిర్వహించండి, అయితే కంప్రెసర్‌కు గరిష్టంగా అనుమతించదగిన ఓవర్‌ప్రెజర్‌ను ఎల్లప్పుడూ గమనిస్తూ ఉండండి.

తరలింపు

కంప్రెసర్ వాక్యూమ్‌లో ఉంటే దాన్ని ప్రారంభించవద్దు. ఏ వాల్యూమ్‌ను వర్తింపజేయవద్దుtagఇ - పరీక్ష ప్రయోజనాల కోసం కూడా (తప్పక రిఫ్రిజెరాంట్‌తో మాత్రమే ఆపరేట్ చేయాలి).

వాక్యూమ్ కింద, టెర్మినల్ బోర్డ్ కనెక్షన్ బోల్ట్‌ల స్పార్క్-ఓవర్ మరియు క్రీపేజ్ కరెంట్ దూరాలు తగ్గుతాయి; ఇది వైండింగ్ మరియు టెర్మినల్ బోర్డు దెబ్బతినడానికి దారి తీస్తుంది.
మొదట సిస్టమ్‌ను ఖాళీ చేసి, ఆపై తరలింపు ప్రక్రియలో కంప్రెసర్‌ను చేర్చండి. కంప్రెసర్ ఒత్తిడిని తగ్గించండి.
చూషణ మరియు పీడన లైన్ షట్-ఆఫ్ వాల్వ్‌లను తెరవండి.
ఆయిల్ సంప్ హీటర్‌ను ఆన్ చేయండి.
వాక్యూమ్ పంప్ ఉపయోగించి చూషణ మరియు ఉత్సర్గ ఒత్తిడి వైపులా ఖాళీ చేయండి.

తరలింపు ప్రక్రియ ముగింపులో, పంప్ స్విచ్ ఆఫ్ అయినప్పుడు వాక్యూమ్ <0.02 psig (1.5 mbar) ఉండాలి.
అవసరమైనంత తరచుగా ఈ విధానాన్ని పునరావృతం చేయండి.

శీతలకరణి ఛార్జ్

గాగుల్స్ మరియు రక్షణ చేతి తొడుగులు వంటి వ్యక్తిగత రక్షణ దుస్తులను ధరించండి!
చూషణ మరియు ఒత్తిడి లైన్ షట్-ఆఫ్ వాల్వ్‌లు తెరిచి ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.

CO2 రిఫ్రిజెరాంట్ ఫిల్లింగ్ బాటిల్ డిజైన్‌పై ఆధారపడి (ట్యూబ్‌లతో/లేకుండా) CO2 బరువు లేదా వాయువు తర్వాత ద్రవంలో నింపబడుతుంది.
అధిక-ఎండిన CO2 నాణ్యతను మాత్రమే ఉపయోగించండి (చాప్టర్ 3.1 చూడండి)!
ద్రవ శీతలకరణిని నింపడం: సిస్టమ్ పీడనం కనీసం 75 psig (5.2 బార్) (75 psig (5.2 బార్) కంటే తక్కువ ద్రవంతో నింపబడితే, అధిక పీడనం వైపున ఉన్న గ్యాస్‌తో సిస్టమ్‌ను నిశ్చలంగా నింపాలని సిఫార్సు చేయబడింది. పొడి మంచు ఏర్పడే ప్రమాదం). సిస్టమ్ ప్రకారం మరింత నింపడం.
సిస్టమ్ పనిచేస్తున్నప్పుడు పొడి మంచు ఏర్పడే అవకాశాన్ని తొలగించడానికి (ఫిల్లింగ్ ప్రక్రియ సమయంలో మరియు తర్వాత), తక్కువ పీడన స్విచ్ యొక్క షట్-ఆఫ్ పాయింట్ కనీసం 75 psig (5.2 బార్) విలువకు సెట్ చేయాలి.

గరిష్టాన్ని ఎప్పుడూ మించకూడదు. ఛార్జింగ్ సమయంలో అనుమతించదగిన ఒత్తిళ్లు. సమయానికి తగిన జాగ్రత్తలు తీసుకోవాలి.
ప్రారంభమైన తర్వాత అవసరమైన రిఫ్రిజెరాంట్ సప్లిమెంట్, చూషణ వైపు ఆవిరి రూపంలో టాప్ అప్ చేయవచ్చు.
రిఫ్రిజెరాంట్‌తో మెషిన్‌ను ఓవర్‌ఫిల్ చేయడం మానుకోండి!
కంప్రెసర్‌పై చూషణ వైపు ద్రవ రిఫ్రిజెరాంట్‌ను ఛార్జ్ చేయవద్దు.

నూనె మరియు శీతలకరణితో సంకలితాలను కలపవద్దు.

స్టార్ట్-అప్

కంప్రెసర్‌ను ప్రారంభించే ముందు రెండు షట్-ఆఫ్ వాల్వ్‌లు తెరిచి ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి!
భద్రత మరియు రక్షణ పరికరాలు (ప్రెజర్ స్విచ్, మోటారు రక్షణ, విద్యుత్ సంపర్క రక్షణ చర్యలు మొదలైనవి) సరిగ్గా పని చేస్తున్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.
కంప్రెసర్‌ను ఆన్ చేసి, కనీసం 10 నిమిషాల పాటు దానిని అమలు చేయనివ్వండి.

యంత్రం సమతౌల్య స్థితికి చేరుకోవాలి.
చమురు స్థాయిని తనిఖీ చేయండి: దృష్టి గాజులో చమురు స్థాయి తప్పనిసరిగా కనిపించాలి.
కంప్రెసర్‌ను మార్చిన తర్వాత, చమురు స్థాయిని మళ్లీ తనిఖీ చేయాలి.
స్థాయి చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, చమురు తప్పనిసరిగా తీసివేయబడాలి (ఆయిల్ లిక్విడ్ షాక్‌ల ప్రమాదం; రిఫ్రిజిరేటింగ్ సిస్టమ్ యొక్క తగ్గిన సామర్థ్యం).

ఎక్కువ పరిమాణంలో నూనెను నింపవలసి వస్తే, చమురు సుత్తి ప్రభావాల ప్రమాదం ఉంది.
ఇదే జరిగితే ఆయిల్ రిటర్న్ చెక్ చేయండి!

ఒత్తిడి ఉపశమన కవాటాలు

కంప్రెసర్ రెండు పీడన ఉపశమన కవాటాలతో అమర్చబడి ఉంటుంది. చూషణ మరియు ఉత్సర్గ వైపు ఒక్కొక్క వాల్వ్. అధిక ఒత్తిడికి చేరుకున్నట్లయితే, కవాటాలు తెరుచుకుంటాయి మరియు మరింత ఒత్తిడి పెరగకుండా నిరోధిస్తాయి.
తద్వారా CO2 పరిసర ప్రాంతాలకు ఎగిరిపోతుంది!
ప్రెజర్ రిలీఫ్ వాల్వ్ పదేపదే యాక్టివేట్ అయిన సందర్భంలో, వాల్వ్‌ని చెక్ చేసి, అవసరమైతే వాల్వ్‌ను మార్చండి, బ్లో-ఆఫ్ సమయంలో విపరీతమైన పరిస్థితులు సంభవించవచ్చు, ఇది శాశ్వత లీక్‌కు దారితీయవచ్చు. ప్రెజర్ రిలీఫ్ వాల్వ్ సక్రియం అయిన తర్వాత రిఫ్రిజెరాంట్ నష్టం కోసం ఎల్లప్పుడూ సిస్టమ్‌ను తనిఖీ చేయండి!

ఒత్తిడి ఉపశమన కవాటాలు ఏ ఒత్తిడి స్విచ్‌లను మరియు సిస్టమ్‌లోని అదనపు భద్రతా కవాటాలను భర్తీ చేయవు. ప్రెజర్ స్విచ్‌లు ఎల్లప్పుడూ సిస్టమ్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడాలి మరియు EN 378-2 లేదా తగిన భద్రతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా రూపొందించబడ్డాయి లేదా సర్దుబాటు చేయబడతాయి.
గమనించడంలో వైఫల్యం రెండు పీడన ఉపశమన కవాటాల నుండి CO2 స్ట్రీమింగ్ నుండి గాయం అయ్యే ప్రమాదం ఉంది!

స్లగింగ్ మానుకోండి

స్లగ్గింగ్ కంప్రెసర్‌కు హాని కలిగించవచ్చు మరియు రిఫ్రిజెరాంట్ లీక్ అయ్యేలా చేస్తుంది.

స్లగింగ్ నిరోధించడానికి:

పూర్తి శీతలీకరణ వ్యవస్థను సరిగ్గా రూపొందించాలి.
అవుట్‌పుట్‌కు సంబంధించి అన్ని భాగాలు తప్పనిసరిగా ఒకదానికొకటి అనుకూలంగా రేట్ చేయబడాలి
(ముఖ్యంగా ఆవిరిపోరేటర్ మరియు విస్తరణ కవాటాలు).
కంప్రెసర్ ఇన్‌పుట్ వద్ద చూషణ గ్యాస్ సూపర్‌హీట్ 15 K. ఉండాలి (విస్తరణ వాల్వ్ సెట్టింగ్‌ని తనిఖీ చేయండి).
చమురు ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడన వాయువు ఉష్ణోగ్రత గురించి. (పీడన వాయువు ఉష్ణోగ్రత తగినంత min. 50°C (122°F) ఉండాలి, కాబట్టి చమురు ఉష్ణోగ్రత > 30°C (86°F)).

వ్యవస్థ సమతౌల్య స్థితికి చేరుకోవాలి.
ముఖ్యంగా క్లిష్టమైన వ్యవస్థలలో (ఉదా. అనేక ఆవిరిపోరేటర్ పాయింట్లు), లిక్విడ్ ట్రాప్‌ల భర్తీ, లిక్విడ్ లైన్‌లోని సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ మొదలైన చర్యలు సిఫార్సు చేయబడ్డాయి.
కంప్రెసర్ నిలిచిపోయినప్పుడు శీతలకరణి ఎటువంటి కదలికలు ఉండకూడదు.

ఫిల్టర్ డ్రైయర్

వాయు CO2 ఇతర రిఫ్రిజెరాంట్‌ల కంటే నీటిలో చాలా తక్కువ ద్రావణీయతను కలిగి ఉంటుంది. తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఇది మంచు లేదా హైడ్రేట్ కారణంగా కవాటాలు మరియు ఫిల్టర్‌లను నిరోధించడానికి కారణమవుతుంది. ఈ కారణంగా మేము తగినంత పరిమాణంలో ఉన్న ఫిల్టర్ డ్రైయర్ మరియు తేమ సూచికతో కూడిన దృశ్య గ్లాస్‌ను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేస్తున్నాము.

చమురు స్థాయి నియంత్రకం యొక్క కనెక్షన్

చమురు స్థాయి రెగ్యులేటర్ను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి కనెక్షన్ "O" అందించబడింది. ట్రేడ్ నుండి సంబంధిత అడాప్టర్ తప్పనిసరిగా పొందాలి.

నిర్వహణ

తయారీ

హెచ్చరిక

కంప్రెసర్‌పై ఏదైనా పనిని ప్రారంభించే ముందు:
పునఃప్రారంభించకుండా నిరోధించడానికి కంప్రెసర్‌ని స్విచ్ ఆఫ్ చేసి, దాన్ని భద్రపరచండి. కంప్రెసర్ సిస్టమ్ ఒత్తిడిని తగ్గించండి.
వ్యవస్థలోకి గాలి చొరబడకుండా నిరోధించండి!

నిర్వహణ పూర్తయిన తర్వాత:

భద్రతా స్విచ్ని కనెక్ట్ చేయండి.
కంప్రెసర్‌ను ఖాళీ చేయండి.
స్విచ్ లాక్‌ని విడుదల చేయండి.

చేపట్టాల్సిన పని

కంప్రెసర్ యొక్క వాంఛనీయ కార్యాచరణ విశ్వసనీయత మరియు సేవా జీవితానికి హామీ ఇవ్వడానికి, నిర్ణీత వ్యవధిలో సర్వీసింగ్ మరియు తనిఖీ పనిని నిర్వహించాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము:

చమురు మార్పు:

ఫ్యాక్టరీ-ఉత్పత్తి సిరీస్ సిస్టమ్‌లకు తప్పనిసరి కాదు.
ఫీల్డ్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌ల కోసం లేదా అప్లికేషన్ పరిమితికి సమీపంలో పనిచేస్తున్నప్పుడు: మొదటిసారి 100 నుండి 200 ఆపరేటింగ్ గంటల తర్వాత, సుమారుగా. ప్రతి 3 సంవత్సరాలకు లేదా 10,000 - 12,000 పని గంటలు. నిబంధనల ప్రకారం ఉపయోగించిన నూనెను పారవేయండి; జాతీయ నిబంధనలను పాటించండి.
వార్షిక తనిఖీలు: చమురు స్థాయి, లీక్ బిగుతు, నడుస్తున్న శబ్దాలు, ఒత్తిళ్లు, ఉష్ణోగ్రతలు, ఆయిల్ సంప్ హీటర్, ప్రెజర్ స్విచ్ వంటి సహాయక పరికరాల పనితీరు.

సిఫార్సు చేయబడిన విడి భాగాలు/ఉపకరణాలు

అందుబాటులో ఉన్న విడి భాగాలు మరియు ఉపకరణాలు మా కంప్రెసర్ ఎంపిక సాధనంలో vap.bock.de క్రింద అలాగే bockshop.bock.deలో కనుగొనవచ్చు.

అసలు బోక్ విడిభాగాలను మాత్రమే ఉపయోగించండి!

కందెనలు

CO2తో ఆపరేషన్ కోసం BOCK లబ్ E85 అవసరం!

తొలగింపు

కంప్రెసర్‌పై షట్-ఆఫ్ వాల్వ్‌లను మూసివేయండి. CO2 రీసైకిల్ చేయవలసిన అవసరం లేదు మరియు అందువల్ల పర్యావరణంలోకి ఎగిరిపోతుంది. ఊపిరాడకుండా ఉండటానికి మంచి వెంటిలేషన్‌ను నిర్ధారించడం లేదా CO2ని ఆరుబయట నిర్వహించడం చాలా అవసరం. CO2ను విడుదల చేస్తున్నప్పుడు, దానితో చమురు బయటకు వెళ్లకుండా నిరోధించడానికి ఒత్తిడిలో వేగంగా తగ్గుదలని నివారించండి. కంప్రెసర్ ఒత్తిడి లేనిది అయినట్లయితే, పీడనం మరియు చూషణ వైపు పైపింగ్‌ను తీసివేయండి (ఉదా. షట్-ఆఫ్ వాల్వ్‌ను విడదీయడం మొదలైనవి) మరియు తగిన హాయిస్ట్‌ని ఉపయోగించి కంప్రెసర్‌ను తీసివేయండి.
వర్తించే జాతీయ నిబంధనలకు అనుగుణంగా లోపల చమురును పారవేయండి. కంప్రెసర్‌ను ఉపసంహరించేటప్పుడు (ఉదా. సేవ లేదా కంప్రెసర్‌ను భర్తీ చేయడం కోసం) చమురులో పెద్ద మొత్తంలో CO2 ఉచితంగా సెట్ చేయబడుతుంది. కంప్రెసర్ యొక్క డికంప్రెషన్ తగినంతగా లేకుంటే, మూసివేయబడిన షట్-ఆఫ్ వాల్వ్‌లు భరించలేని అధిక ఒత్తిడికి దారితీయవచ్చు. ఈ కారణంగా కంప్రెసర్ యొక్క చూషణ వైపు (LP) మరియు అధిక పీడనం వైపు (HP) డికంప్రెషన్ వాల్వ్‌ల ద్వారా భద్రపరచబడాలి.

సాంకేతిక డేటా

వాల్యూమ్ యొక్క సగటు విలువకు సంబంధించి సహనం (± 10%).tagఇ పరిధి.
ఇతర వాల్యూమ్tages మరియు అభ్యర్థనపై కరెంట్ రకాలు.
గరిష్టంగా స్పెసిఫికేషన్లు. 60Hz ఆపరేషన్ కోసం విద్యుత్ వినియోగం వర్తిస్తుంది.
గరిష్టంగా పరిగణించండి. ఆపరేటింగ్ కరెంట్ / గరిష్టంగా. ఫ్యూజులు, సరఫరా లైన్లు మరియు భద్రతా పరికరాల రూపకల్పన కోసం విద్యుత్ వినియోగం. ఫ్యూజ్: వినియోగ వర్గం AC3

అన్ని స్పెసిఫికేషన్‌లు వాల్యూమ్ యొక్క సగటుపై ఆధారపడి ఉంటాయిtagఇ పరిధి
టంకము కనెక్షన్ల కోసం

కొలతలు మరియు కనెక్షన్లు

ఎస్ వి: చూషణ లైన్
- DV డిశ్చార్జ్ లైన్ సాంకేతిక డేటా, చాప్టర్ 8 చూడండి

A*	కనెక్షన్ చూషణ వైపు, లాక్ చేయదగినది కాదు	1/8“ NPTF
A1	కనెక్షన్ చూషణ వైపు, లాక్ చేయదగినది	7/16“ UNF
B	కనెక్షన్ డిశ్చార్జ్ వైపు, లాక్ చేయదగినది కాదు	1/8“ NPTF
B1	కనెక్షన్ ఉత్సర్గ వైపు, లాక్ చేయదగినది	7/16“ UNF
D1	ఆయిల్ సెపరేటర్ నుండి కనెక్షన్ ఆయిల్ రిటర్న్	1/4“ NPTF
E	కనెక్షన్ చమురు ఒత్తిడి గేజ్	1/8“ NPTF
F	ఆయిల్ ఫిల్టర్	M8
H	ఆయిల్ ఛార్జ్ ప్లగ్	1/4“ NPTF
J	కనెక్షన్ ఆయిల్ సంప్ హీటర్	Ø 15 మిమీ
K	దృష్టి గాజు	1 1/8“- 18 UNEF
L**	కనెక్షన్ థర్మల్ ప్రొటెక్షన్ థర్మోస్టాట్	1/8“ NPTF
O	కనెక్షన్ చమురు స్థాయి నియంత్రకం	1 1/8“- 18 UNEF
SI1	డికంప్రెషన్ వాల్వ్ HP	1/8“ NPTF
SI2	డికంప్రెషన్ వాల్వ్ LP	1/8“ NPTF

అదనపు అడాప్టర్‌తో మాత్రమే సాధ్యమవుతుంది
కనెక్షన్ ఉత్సర్గ వైపు లేదు

విలీనం యొక్క ప్రకటన

EC మెషినరీ డైరెక్టివ్ 2006/42/EC, Annex II 1. B

తయారీదారు:

బాక్ GmbH
బెంజ్‌స్ట్రాస్సే 7
72636 ఫ్రికెన్‌హౌసెన్, జర్మనీ
మేము, తయారీదారుగా, అసంపూర్తిగా ఉన్న యంత్రాలకు పూర్తి బాధ్యత వహిస్తాము
పేరు: సెమీ హెర్మెటిక్ కంప్రెసర్
రకాలు: HG(X)12P/60-4 S (HC) ……………………HG(X)88e/3235-4(S) (HC)
UL-HGX12P/60 S 0,7……………………………… UL-HGX66e/2070 S 60
HGX12P/60 S 0,7 LG …………………….. HGX88e/3235 (ML/S) 95 LG
HG(X)22(P)(e)/125-4 A ……………………. HG(X)34(P)(e)/380-4 (S) A
HGX34(P)(e)/255-2 (A)…………………….HGX34(P)(e)/380-2 (A)(K)
HA(X)12P/60-4 ……………………………… HA(X)6/1410-4
HAX22e/125 LT 2 LG ……………………. HAX44e/665 LT 14 LG
HGX12e/20-4 (ML/S) CO2 (LT) ........ HGX44e/565-4 S CO2
UL-HGX12e/20 (S/ML) 0,7 CO2 (LT)… UL-HGX44e/565 S 31 CO2
HGX12/20-4 (ML/S/SH) CO2T.................. HGX46/440-4 (ML/S/SH) CO2 T
UL-HGX12/20 ML(P) 2 CO2T.......... UL-HGX46/440 ML(P) 53 CO2T
HGZ(X)7/1620-4 …………………………………. HGZ(X)7/2110-4
HGZ(X)66e/1340 LT 22................................. HGZ(X)66e/2070 LT 35
HRX40-2 CO2 TH……………………………….. HRX60-2 CO2 TH

పేరు: ఓపెన్ టైప్ కంప్రెసర్

రకాలు: F(X)2 ………………………………… F(X)88/3235 (NH3)
FK(X)1…………………………………… FK(X)3
FK(X)20/120 (K/N/TK)………….. FK(X)50/980 (K/N/TK)
సీరియల్ number: BC00000A001 – BN99999Z999

UL-అనుకూలత సర్టిఫికేట్

ప్రియమైన కస్టమర్, కింది QR-కోడ్ ద్వారా సమ్మతి సర్టిఫికేట్ డౌన్‌లోడ్ చేసుకోవచ్చు: https://vap.bock.de/stationaryapplication/Data/DocumentationFiles/COCCO2sub.pdf

డాన్‌ఫాస్ A/S

వాతావరణ పరిష్కారాలు
danfoss.us
+1 888 326 3677
heating.cs.na@danfoss.com
ఉత్పత్తి యొక్క ఎంపిక, దాని అప్లికేషన్ లేదా ఉపయోగం, ఉత్పత్తి రూపకల్పన, బరువు, కొలతలు, సామర్థ్యం లేదా ఉత్పత్తి మాన్యువల్‌లు, కేటలాగ్‌ల వివరణలు, ప్రకటనలు మొదలైన వాటిలో ఏదైనా ఇతర సాంకేతిక డేటా మరియు వ్రాతపూర్వకంగా అందుబాటులో ఉంచబడినా అనే సమాచారంతో సహా, కానీ వాటికి మాత్రమే పరిమితం కాకుండా ఏదైనా సమాచారం. , మౌఖికంగా, ఎలక్ట్రానిక్‌గా, ఆన్‌లైన్‌లో లేదా డౌన్‌లోడ్ ద్వారా, సమాచారంగా పరిగణించబడుతుంది మరియు కొటేషన్ లేదా ఆర్డర్ నిర్ధారణలో స్పష్టమైన సూచన చేసినట్లయితే మరియు ఆ మేరకు మాత్రమే కట్టుబడి ఉంటుంది. కేటలాగ్‌లు, బ్రోచర్‌లు, వీడియోలు మరియు ఇతర మెటీరియల్‌లలో సాధ్యమయ్యే లోపాల కోసం డాన్‌ఫాస్ ఎటువంటి బాధ్యతను అంగీకరించదు. నోటీసు లేకుండా దాని ఉత్పత్తులను మార్చే హక్కును డాన్‌ఫాస్ కలిగి ఉంది. ఉత్పత్తి యొక్క రూపం, ఫిట్ లేదా ఫంక్షన్‌లో మార్పులు లేకుండా ఇటువంటి మార్పులు చేయగలిగితే, ఆర్డర్ చేసిన కానీ డెలివరీ చేయని ఉత్పత్తులకు కూడా ఇది వర్తిస్తుంది.
ఈ మెటీరియల్‌లోని అన్ని ట్రేడ్‌మార్క్‌లు డాన్‌ఫాస్ ఎ/ఎస్ లేదా డాన్‌ఫాస్ గ్రూప్ కంపెనీల ఆస్తి. డాన్‌ఫాస్ మరియు డాన్‌ఫాస్ లోగో డాన్‌ఫాస్ ఎ/ఎస్ యొక్క ట్రేడ్‌మార్క్‌లు. అన్ని హక్కులు ప్రత్యేకించబడ్డాయి.

పత్రాలు / వనరులు

డాన్ఫాస్ BOCK UL-HGX12e రెసిప్రొకేటింగ్ కంప్రెసర్ [pdf] యూజర్ గైడ్
UL-HGX12e-30 S 1 CO2, UL-HGX12e-40 S 2 CO2, UL-HGX12e-50 S 3 CO2, UL-HGX12e-60 S 3 CO2, UL-HGX12e-75 S 4 CO2, Bciproting కంప్రెసర్, రెసిప్రొకేటింగ్ కంప్రెసర్, కంప్రెసర్

సూచనలు

వినియోగదారు మాన్యువల్

డాన్ఫాస్ BOCK UL-HGX12e రెసిప్రొకేటింగ్ కంప్రెసర్

ఉత్పత్తి సమాచారం