Danfoss BOCK UL-HGX12e レシプロコンプレッサー

製品情報

レシプロコンプレッサー

レシプロコンプレッサーは、CO2 用途向けに設計されたシステムです。 このシステムは F ガスの代替となる一般的なソリューションではないことに注意することが重要です。 これらの組み立て説明書に記載されている情報はメーカーの現在の知識に基づいており、さらなる開発により変更される可能性があります。

製品使用説明書

コンプレッサーアセンブリ

• セクション 4.1 に記載されている保管と輸送のガイドラインに従ってください。
• セクション 4.2 の説明に従ってコンプレッサーをセットアップします。
• セクション 4.3 の説明に従ってパイプを接続します。
• セクション 4.5 で説明したように、吸引ラインと圧力ラインが適切に設置されていることを確認してください。
• セクション 4.6 の指示に従って遮断バルブを操作します。
• セクション 4.7 で説明したロック可能なサービス接続の動作モードをよく理解してください。
• セクション 4.8 の指示に従って、吸込管フィルタを取り付けます。

電気接続

• コンタクタおよびモータコンタクタの選択については、セクション 5.1 を参照してください。
• セクション 5.2 に記載されているガイドラインに従って駆動モーターを接続します。
• ダイレクトスタートを使用する場合、適切な配線手順についてはセクション 5.3 の回路図を参照してください。
• 電子トリガーユニット INT69 G を使用する場合は、セクション 5.4、5.5、および 5.6 で説明されている手順に従って、接続と機能のテストを行ってください。
• セクション 5.7 で説明したように、アクセサリとしてオイルサンプ ヒーターの使用を検討してください。
• 周波数変換器を備えたコンプレッサーの選択と操作のガイドラインについては、セクション 5.8 を参照してください。

技術データ

往復コンプレッサーの詳細な技術仕様については、セクション 8 を参照してください。

寸法と接続

レシプロコンプレッサーの寸法と接続については、セクション 9 を参照してください。

序文

危険

• 事故の危険性。
• 冷凍用コンプレッサーは加圧機械であるため、取り扱いには細心の注意が必要です。
• コンプレッサーの不適切な組み立てや使用は、重傷または致命傷を引き起こす可能性があります。
• 重傷や死亡事故を避けるため、組み立て前およびコンプレッサーの使用前に、これらの説明書に記載されている安全上の注意事項をすべて遵守してください。 そうすることで誤解を避け、重大または致命的な傷害や損害を防ぐことができます。
• 製品は決して不適切に使用しないでください。ただし、このマニュアルで推奨されている方法でのみ使用してください。
• すべての製品の安全ラベルを遵守してください。
• 設置要件については、地域の建築基準を参照してください。
• CO2 アプリケーションには、まったく新しい種類のシステムと制御が必要です。 これらは F ガスの代替となる一般的な解決策ではありません。 したがって、これらの組み立て説明書のすべての情報は当社の現在の知識レベルに基づいて提供されており、さらなる開発により変更される可能性があることを明示的に指摘します。
• 情報の正確性に基づく法的請求はいかなる場合も行うことができず、明示的に除外されます。
• このマニュアルでカバーされていない製品への不正な変更や改造は禁止されており、保証が無効になります。
• この取扱説明書は製品の必需品です。 この製品を操作および保守する担当者が利用できるようにする必要があります。 コンプレッサーが設置されているユニットとともに最終顧客に引き渡す必要があります。
• この文書はドイツの Bock GmbH の著作権の対象です。 このマニュアルに記載されている情報は、予告なく変更および改良される場合があります。

安全性

安全指示の識別

• 回避しない場合、即時に死亡または重傷を負う危険な状況を示します。
• 回避しない場合、死亡または重傷を負う可能性がある危険な状況を示します。
• 回避しないと、直ちに重傷または軽傷を負う可能性がある危険な状況を示します。
• 回避しない場合、物的損害を引き起こす可能性がある状況を示します
• 重要な情報や作業を簡素化するためのヒント

一般的な安全上の注意事項

• 事故の危険。
• 冷凍用コンプレッサーは加圧機械であるため、取り扱いには特に注意が必要です。
• たとえテスト目的であっても、最大許容過圧を超えてはなりません。
• 窒息の危険があります！
• CO2 は不燃性、酸性、無色無臭の気体で、空気より重いです。
• 大量の CO2 またはシステムの内容全体を密閉された部屋に決して放出しないでください。
• 安全設備は、EN 378 または適切な国家安全基準に従って設計または調整されています。

火傷の危険があります！

• 動作条件によっては、表面温度が圧力側で 140°F (60°C) を超えるか、吸込み側で 32°F (0°C) 未満に達することがあります。
• いかなる状況でも冷媒との接触を避けてください。 冷媒に触れると重度の火傷や皮膚炎を引き起こす可能性があります。

使用目的

• コンプレッサーは爆発の可能性がある環境では使用しないでください。
• これらの組立説明書では、Bock が製造したタイトルに示されているコンプレッサーの標準バージョンについて説明します。 Bock 冷凍コンプレッサーは、機械への設置を目的としています (EU 指令 2006/42/EC に従って EU 内)
• 機械指令および 2014/68/EU 圧力機器指令、EU 域外ではそれぞれの国内規制およびガイドラインに従う）。
• 試運転は、コンプレッサーがこれらの組立説明書に従って設置され、コンプレッサーが組み込まれているシステム全体が法的規制に従って検査および承認されている場合にのみ許可されます。
• コンプレッサーは、用途の制限に従って、遷臨界および/または亜臨界システムで CO2 を使用することを目的としています。
• この説明書に指定されている冷媒のみを使用してください。
• コンプレッサーのその他の使用は禁止されています。

人材に求められる資質

• 資格を持たない人員が使用すると、事故が発生し、その結果重傷または致命傷が発生する危険があります。 したがって、コンプレッサーの作業は、以下にリストされている資格を持つ担当者のみが行う必要があります。
• たとえば、冷凍技術者や冷凍メカトロニクス エンジニアなどです。
• 同様に、冷凍・空調システムの組み立て、設置、保守、修理を担当できる同等の訓練を受けた専門家も含まれます。
• 担当者は、実行される作業を評価し、潜在的な危険を認識できなければなりません。

製品説明

簡単な説明

• 吸入ガス冷却駆動モーターを備えた半密閉型 XNUMX シリンダー往復動コンプレッサー。
• エバポレーターから吸い込まれた冷媒の流れはエンジン上に導かれ、特に強力な冷却を実現します。 したがって、比較的低い温度レベルでの高負荷時にエンジンを特別な状態に保つことができます。
• 回転方向に依存しないオイルポンプにより、確実かつ安全なオイル供給を実現
• 低圧側と高圧側にそれぞれ XNUMX つの減圧バルブがあり、許容できないほど高い印刷圧力に達すると大気中に排出されます。

銘板（例：ample）

キーを入力します (例:ample）

応用分野

冷媒

• CO2: R744 (推奨 CO2 品質 4.5 (< 5 ppm H2O))

オイルチャージ

• コンプレッサーには工場で次のタイプのオイルが充填されています: BOCK lub E85 (このオイルのみを使用できます)
• 物的損害が発生する可能性があります。
• オイルレベルはサイトグラスの目に見える部分にある必要があります。 充填しすぎたり不足したりすると、コンプレッサーが損傷する可能性があります。

適用制限

• 動作限界内でコンプレッサーの運転は可能です。 これらは、vap.bock.de の Bock コンプレッサー選択ツール (VAP) にあります。 そこに記載されている情報に従ってください。
• 許容周囲温度 -4°F … 140°F (-20 °C) – (+60 °C)。
• 最大。 許容放電終了温度 320°F (160 °C)。
• 分。 放電終了温度 ≥ 122°F (50 °C)。
• 分。 油温 ≥ 86°F (30 °C)。
• 最大。 許容スイッチング周波数 8x/h。
• 最小実行時間は 3 分です。 定常状態（連続動作）を達成する必要があります。
• 限界範囲での連続運転は避けてください。
• 最大。 許容動作圧力 (LP/HP)1): 435 / 798 psig (30/55 bar)
• LP = 低圧 HP = 高圧

コンプレッサーアセンブリ

新しいコンプレッサーは工場で不活性ガスが充填されています。 このサービスチャージをできるだけ長くコンプレッサー内に残し、空気の侵入を防ぎます。 作業を開始する前に、コンプレッサーに輸送による損傷がないか確認してください。

保管と輸送

• -22°F (-30°C) ～ 158°F (70°C)、最大許容相対湿度 10 % ～ 95 % で保管、結露しないこと。
• 腐食性、ほこりの多い、蒸気の多い雰囲気、または可燃性の環境に保管しないでください。
• 輸送用アイレットを使用します。
• 手で持ち上げないでください
• リフティングギアを使用してください！

セットアップ

• コンプレッサーに直接取り付けたもの (パイプホルダー、追加ユニット、固定部品など) は許可されません。
• メンテナンス作業のために十分なスペースを確保してください。
• コンプレッサーの適切な換気を確保してください。
• 腐食性、粉塵の多い場所では使用しないでください。amp 大気または可燃性環境。
• 平らな面または十分な耐荷重能力のあるフレームに設置してください。
• メーカーと相談の上、斜めに設置してください。
• 単一のコンプレッサー、好ましくは振動 dampえー。
• 二重および並列回路は常に厳格です。

パイプ接続

• 損傷の可能性があります。
• 過熱によりバルブが損傷する可能性があります。
• したがって、はんだ付けのためにバルブからパイプサポートを取り外し、はんだ付け中およびはんだ付け後にバルブ本体を冷却してください。 酸化生成物（スケール）を抑制するため、はんだ付けには不活性ガスのみを使用してください。
• 材質はんだ付け・溶接接続用サクションバルブ：S235JR
• 材質はんだ付け・溶接接続用吐出バルブ：P250GH
• パイプ接続には段階的な内径が付いているため、標準のミリメートルおよびインチ寸法のパイプを使用できます。
• 遮断弁の接続直径は、コンプレッサーの最大出力に対して定格されています。
• 実際に必要なパイプの断面は出力と一致する必要があります。 逆止弁にも同じことが当てはまります。

パイプ

• パイプとシステムコンポーネントは、内部が清潔で乾燥しており、スケール、切り粉、錆やリン酸塩の層があってはなりません。 気密性の高い部品のみを使用してください。
• 配管を正しく敷設してください。 激しい振動によるパイプの亀裂や破損を防ぐために、適切な振動補償装置を設置する必要があります。
• 適切なオイルの戻りを確保してください。
• 圧力損失を絶対最小限に抑えます。

吸引ラインと圧力ラインの敷設

• 物的損害の可能性があります。
• パイプが不適切に設置されていると亀裂や破れが発生し、その結果冷媒が失われる可能性があります。
• コンプレッサーの直後にある吸入ラインと吐出ラインを適切にレイアウトすることは、システムのスムーズな動作と振動挙動に不可欠です。
• 経験則: シャットオフバルブから始まる最初のパイプセクションを常に下向きに、ドライブシャフトと平行に置きます。

遮断弁の操作

• シャットオフバルブを開閉する前に、バルブスピンドルのシールを約 XNUMX メートル緩めてください。 反時計回りに XNUMX/XNUMX 回転します。
• シャットオフバルブを作動させた後、調整可能なバルブスピンドルシールを時計回りに再度締めます。

ロック可能なサービス接続の動作モード

遮断弁を開ける：

• スピンドル: 左（反時計回り）に最後まで回します。
• 遮断バルブが完全に開いている / サービス接続が閉じている。

サービス接続を開く

• スピンドル: 時計回りに 1/XNUMX ～ XNUMX 回転させます。
• サービス接続が開いています/シャットオフバルブが開いています。
• スピンドルを作動させた後、通常はスピンドル保護キャップを再度取り付け、14 ～ 16 Nm で締め付けます。 これは、動作中に第 XNUMX のシール機能として機能します。

吸込管フィルター

• 配管が長く、汚染の度合いが高いシステムの場合は、吸込側にフィルタを設置することをお勧めします。 フィルタは汚れの程度（圧力損失の低下）に応じて交換が必要です。

電気接続

危険

• 感電の危険があります! 高音量tage!
• 電気システムが電源から切り離されている場合にのみ作業を行ってください。
• アクセサリを電気ケーブルに取り付ける場合、ケーブルを敷設するためにケーブル直径の 3 倍の最小曲げ半径を維持する必要があります。
• 回路図に従ってコンプレッサーモーターを接続してください (端子箱の内側を参照)。
• ケーブルを端子ボックスに配線するには、正しい保護タイプ (銘板を参照) の適切なケーブル エントリ ポイントを使用してください。 ストレインリリーフを挿入し、ケーブルの擦れ跡を防ぎます。
• 巻を比較するtage および周波数値と主電源のデータ。
• これらの値が同じ場合にのみモーターを接続してください。

コンタクタおよびモータコンタクタの選択に関する情報

• すべての保護装置、スイッチング、および監視デバイスは、製造元の仕様だけでなく、現地の安全規制および確立された仕様 (VDE など) に準拠する必要があります。 モーター保護スイッチが必要です。 モーター接触器、給電線、ヒューズ、およびモーター保護スイッチは、最大動作電流に従って定格を設定する必要があります (銘板を参照)。 モーター保護には、電流に依存しない時間遅延型の過負荷保護デバイスを使用して、2 相すべてを監視します。 過負荷保護装置は、最大動作電流の 1.2 倍で XNUMX 時間以内に作動するように調整してください。

駆動モーターの接続

• コンプレッサーはスターデルタ回路用のモーターを使用して設計されています。
• スターデルタ起動は、Δ (例: 280 V) 電源でのみ可能です。

Examp上：

情報

• 付属のインシュレーターは、図に従って取り付ける必要があります。
• 接続例amp示されているファイルは標準バージョンを参照しています。 スペシャルボリュームの場合tages、端子箱に貼付されている説明書が適用されます。

ダイレクトスタート280VΔ/460VYの回路図

電子トリガーユニット INT69G

• コンプレッサーモーターには、端子ボックス内の電子トリガーユニット INT69 G に接続された冷間導体温度センサー (PTC) が取り付けられています。 モーター巻線が過剰な温度になった場合、INT69 G はモーター コンタクタを無効にします。 冷却後は、供給電圧を遮断して出力リレー (端子 B1+B2) の電子ロックが解除された場合にのみ再起動できます。tage.
• 熱保護サーモスタット (付属品) を使用して、コンプレッサーの高温ガス側を過熱から保護することもできます。
• 過負荷または許容できない動作条件が発生すると、ユニットはトリップします。 原因を見つけて改善します。
• リレー切替出力はフローティング切替接点として実行されます。 この電気回路は静止電流原理に従って動作します。つまり、センサーが破損したり開回路になった場合でも、リレーはアイドル位置に落ち、モーターのコンタクタを非作動にします。

トリガーユニットの接続 INT69 G

• トリガユニットINT69Gを回路図に従って接続してください。 トリガーユニットを最大2mの遅延作動ヒューズ(FC4)で保護します。 XNUMX A. 保護機能を保証するため、制御電源回路の最初の要素としてトリガユニットを設置してください。
• 測定回路BT1 および BT2 (PTC センサー) は外部ボリュームと接触してはなりませんtage.
• これにより、トリガーユニット INT69 G および PTC センサーが破壊されます。

トリガーユニットINT69 Gの機能テスト

• 試運転前、トラブルシューティングまたは制御電源回路の変更後、トリガーユニットの機能をチェックしてください。 このチェックは導通テスターまたはゲージを使用して実行します。

オイルサンプヒーター（付属品）

• コンプレッサーの損傷を避けるために、コンプレッサーにはオイルサンプヒーターを装備する必要があります。
• 通常、オイルサンプヒーターを接続して作動させる必要があります。
• 接続： オイルサンプ ヒーターは、コンプレッサー コンタクタの補助接点 (または並列配線された補助接点) を介して別の電気回路に接続する必要があります。
• 電気データ： 115 V – 1 – 60 Hz、65 – 135 W、PTC ヒーター調整。

周波数変換器を備えたコンプレッサーの選択と操作

• コンプレッサーを安全に動作させるために、周波数変換器はコンプレッサーの最大電流 (I-max.) の少なくとも 160% の過負荷を少なくとも 3 秒間印加できなければなりません。

周波数変換器を使用する場合は、次の点にも注意する必要があります。

1. コンプレッサーの最大許容動作電流 (I-max) (型式プレートまたは技術データを参照) を超えてはなりません。
2. システム内で異常な振動が発生した場合は、それに応じて周波数変換器内の影響を受ける周波数範囲を無効にする必要があります。
3. 周波数コンバータの最大出力電流は、コンプレッサーの最大電流 (I-max) より大きくなければなりません。
4. すべての設計と設置は、地域の安全規制、一般的な規則 (VDE など) および規制に従って、また周波数変換器メーカーの仕様に従って実行してください。

許容周波数範囲は技術データに記載されています。

f-min/f-max の章を参照してください。 技術データ: 許容周波数範囲

試運転

立ち上げの準備

• コンプレッサーを許容できない動作条件から保護するには、設置側に高圧および低圧プレソスタットが必須です。
• コンプレッサーは工場で試運転され、すべての機能がテストされています。 したがって、特別な慣らし運転の指示はありません。

輸送中の損傷がないかコンプレッサーをチェックしてください。

警告

• コンプレッサーが停止しているときは、周囲温度や冷媒充填量によっては、圧力が上昇し、コンプレッサーの許容レベルを超える可能性があります。 このような事態を防ぐためには、適切な予防措置を講じる必要があります (例: 冷蔵媒体、レシーバータンク、二次冷媒システム、または圧力逃がし装置の使用)。

耐圧強度試験

• コンプレッサーは工場で圧力の完全性がテストされています。 ただし、システム全体が圧力完全性テストを受ける場合は、コンプレッサーを含めずに、UL/CSA 規格または対応する安全規格に従って実行する必要があります。

リークテスト

破裂の危険があります!

• コンプレッサーは窒素 (N2) を使用してのみ加圧する必要があります。 酸素や他のガスで加圧しないでください。
• コンプレッサーの最大許容過圧は、テストプロセス中いかなるときも超えてはなりません (銘板データを参照)。 発火限界が臨界範囲に移行する可能性があるため、冷媒を窒素と混合しないでください。
• コンプレッサーの最大許容過圧を常に監視しながら、UL/CSA 規格または対応する安全規格に従って冷凍プラントのリークテストを実行します。

避難

• 真空状態ではコンプレッサーを始動させないでください。 ボリュームを適用しないでくださいtage – テスト目的であっても（冷媒でのみ動作する必要があります）。
• 真空下では、端子台接続ボルトのスパーク電流と沿面電流の距離が短くなります。 これにより、巻線や端子台が損傷する可能性があります。
• まずシステムを排気し、次にコンプレッサーを排気プロセスに含めます。 コンプレッサーの圧力を緩めます。
• 吸引ラインと圧力ラインの遮断バルブを開きます。
• オイルサンプヒーターをオンにします。
• 真空ポンプを使用して吸入圧側と吐出圧側を真空引きします。
• 排気プロセスの終了時にポンプがオフになったとき、真空度は 0.02 psig (1.5 mbar) 未満である必要があります。
• このプロセスを必要なだけ繰り返します。

冷媒充填量

• ゴーグルや保護手袋などの個人用保護服を着用してください。
• 吸引ラインと圧力ラインの遮断バルブが開いていることを確認してください。
• CO2 冷媒充填ボトルの設計 (チューブの有無) に応じて、CO2 は重量を加えて液体で充填することも、気体で充填することもできます。
• 高品質の乾燥 CO2 のみを使用してください (第 3.1 章を参照)。
• 液体冷媒の充填: システムの停止時に、最初に少なくとも 75 psig (5.2 bar) のシステム圧力まで高圧側にガスを充填することをお勧めします (75 psig (5.2 bar) 未満で液体が充填されている場合は、ドライアイス形成の危険性があります)。 システムに従ってさらに充填します。
• システムの動作中 (充填プロセス中および充填プロセス後) にドライアイスが形成される可能性を排除するには、低圧スイッチの遮断点を少なくとも 75 psig (5.2 bar) の値に設定する必要があります。
• 最大値を決して超えないでください。 充電中の許容圧力。 時間内に予防策を講じる必要があります。
• 始動後に必要になる場合がある補充冷媒は、吸入側に蒸気の形で補充できます。
• 機械に冷媒を過剰に充填しないようにしてください。
• コンプレッサーの吸入側に液体冷媒を注入しないでください。
• 添加剤をオイルや冷媒と混合しないでください。

起動する

• コンプレッサーを始動する前に、両方の遮断バルブが開いていることを確認してください。
• 安全装置および保護装置（圧力スイッチ、モーター保護、電気接点保護措置など）が適切に機能していることを確認してください。
• コンプレッサーのスイッチを入れ、少なくとも 10 分間運転させます。
• マシンは平衡状態に達する必要があります。
• オイルレベルを確認します。 オイルレベルは覗き窓で見える必要があります。
• コンプレッサーを交換した後は、オイルレベルを再度確認する必要があります。
• レベルが高すぎる場合は、オイルを排出する必要があります (オイル液体ショックの危険; 冷凍システムの能力が低下します)。
• 大量のオイルを補充する必要がある場合、オイルハンマー効果が発生する危険性があります。
• そんなときはオイル戻りをチェックしてみてください！

減圧弁

• コンプレッサーには XNUMX つの圧力リリーフバルブが取り付けられています。 バルブは吸込側と吐出側に各XNUMX個ずつあります。 過剰な圧力に達すると、バルブが開き、さらなる圧力上昇を防ぎます。
• これにより、CO2が周囲に吹き飛ばされます。
• 圧力リリーフバルブが繰り返し作動する場合は、ブローオフの際に極端な状態が発生する可能性があり、永久的な漏れが発生する可能性があるため、バルブをチェックして必要に応じて交換してください。 圧力リリーフバルブを作動させた後は、システムに冷媒が失われていないかを常にチェックしてください。
• 圧力リリーフバルブは、システム内の圧力スイッチや追加の安全バルブに代わるものではありません。 圧力スイッチは常にシステムに取り付け、EN 378-2 または適切な安全規格に従って設計または調整する必要があります。
• これを守らないと、2 つの圧力リリーフバルブから COXNUMX が流れ出て怪我をする危険があります。

長打を避ける

• スラッギングが発生すると、コンプレッサーが損傷し、冷媒が漏れる可能性があります。

スラッギングを防ぐには:

• 完全な冷却システムは適切に設計されなければなりません。
• すべてのコンポーネントは出力に関して相互に互換性のある定格でなければなりません
• (特にエバポレーターとエキスパンションバルブ)。
• コンプレッサー入力における吸入ガスの過熱度は 15 K である必要があります (膨張バルブの設定を確認してください)。
• 油温、圧力ガス温度について。 (圧力ガス温度は最低 50°C (122°F) と十分に高くなければならないため、油温は > 30°C (86°F) になります)。
• システムは平衡状態に達する必要があります。
• 特に重要なシステム (複数の蒸発ポイントなど) では、液体トラップや液体ラインのソレノイド バルブなどの交換などの措置を推奨します。
• コンプレッサーが停止している間は、冷却剤がまったく移動してはなりません。

フィルター乾燥機

• 気体状の CO2 は、他の冷媒よりも水への溶解度が大幅に低くなります。 したがって、低温では氷や水和物によりバルブやフィルターが詰まる可能性があります。 このため、適切なサイズのフィルター ドライヤーと水分インジケーター付きのぞき窓​​の使用をお勧めします。

オイルレベルレギュレーターの接続

• 接続部「O」はオイルレベルレギュレーターを取り付けるために設けられています。 対応するアダプターを販売店から入手する必要があります。

メンテナンス

準備

警告

• コンプレッサーの作業を開始する前に、次のことを行ってください。
• コンプレッサーのスイッチを切り、再起動を防ぐために固定します。 コンプレッサーのシステム圧力を解放します。
• システムへの空気の侵入を防ぎます。

メンテナンスの実行後:

• 安全スイッチを接続します。
• コンプレッサーを排気します。
• スイッチのロックを解除します。

実施する作業

• コンプレッサーの最適な動作信頼性と耐用年数を保証するために、定期的に整備および検査作業を実行することをお勧めします。

オイル交換:

• 工場で生産されたシリーズ システムには必須ではありません。
• 現場設置の場合、またはアプリケーション限界近くで動作する場合：最初は 100 ～ 200 動作時間後、その後は約 3 時間後。 10,000 年ごと、または 12,000 ～ XNUMX 稼働時間ごと。 使用済みオイルは規制に従って廃棄してください。 国の規制を遵守してください。
• 年次小切手: オイルレベル、気密性、運転音、圧力、温度、オイルサンプヒーター、圧力スイッチなどの補機類の機能。

推奨スペアパーツ/アクセサリ

• 入手可能なスペアパーツとアクセサリは、vap.bock.de のコンプレッサー選択ツールおよび bockshop.bock.de で見つけることができます。
• 純正の Bock スペアパーツのみを使用してください。

潤滑剤

• CO2 での操作には BOCK Lub E85 が必要です。

廃止

• コンプレッサーの遮断バルブを閉じます。 CO2 はリサイクルする必要がないため、環境中に吹き飛ばすことができます。 窒息の危険を避けるために、良好な換気を確保するか、CO2 を屋外に排出することが重要です。 CO2 を放出するときは、オイルと一緒に排出されるのを防ぐため、圧力の急激な低下を避けてください。 圧縮機が加圧されていない場合は、圧力側と吸入側の配管を外し（遮断弁の分解など）、適切なホイストを使用して圧縮機を取り外してください。
• 内部のオイルは、該当する国の規制に従って廃棄してください。 コンプレッサーを廃止する場合 (例: コンプレッサーの保守または交換のため)、オイル中の大量の CO2 が解放される可能性があります。 コンプレッサーの減圧が十分でない場合、遮断弁が閉じていると、許容できない過剰な圧力が発生する可能性があります。 このため、コンプレッサーの吸入側 (LP) と高圧側 (HP) は減圧弁によって確保される必要があります。

技術データ

• 体積の平均値に対する許容誤差 (± 10%)tage範囲。
• その他の巻tag電流および電流の種類については、ご要望に応じて承ります。
• 最大仕様消費電力は 60Hz 動作に適用されます。
• 最大値を考慮してください。 動作電流 / 最大ヒューズ、供給ライン、安全装置の設計のための消費電力。 ヒューズ：消費カテゴリーAC3
• すべての仕様は、ボリュームの平均に基づいています。tage範囲
• はんだ接続用

寸法と接続

• SV： 吸引ライン
  • DV 排出ラインについては、第 8 章の技術データを参照してください。

• アダプターを追加した場合のみ可能
• 無接続吐出側

設立宣言

• EC 機械指令 2006/42/EC、附属書 II 1.B に基づく不完全機械の法人化宣言

メーカー:

• ボック社
• ベンツ通り 7
• 72636 フリッケンハウゼン, ドイツ
• 当社は製造者として、不完全な機械が使用されることについて単独の責任を負うことを宣言します。
• 名前： 半密閉型コンプレッサー
• 種類： HG(X)12P/60-4 S (HC) ……………………HG(X)88e/3235-4(S) (HC)
• UL-HGX12P/60 S 0,7…………………… UL-HGX66e/2070 S 60
• HGX12P/60 S 0,7 LG …………………….. HGX88e/3235 (ML/S) 95 LG
• HG(X)22(P)(e)/125-4 A ………………… H​​G(X)34(P)(e)/380-4(S)A
• HGX34(P)(e)/255-2 (A) ………………..HGX34(P)(e)/380-2 (A)(K)
• HA(X)12P/60-4 ……………………………… H​​A(X)6/1410-4
• HAX22e/125 LT2LG……………………。 HAX44e/665LT14LG
• HGX12e/20-4 (ML/S) CO2 (LT) ……….. HGX44e/565-4 S CO2
• UL-HGX12e/20 (S/ML) 0,7 CO2 (LT)… UL-HGX44e/565 S 31 CO2
• HGX12/20-4 (ML/S/SH) CO2T………….. HGX46/440-4 (ML/S/SH) CO2 T
• UL-HGX12/20 ML(P) 2 CO2T…………。 UL-HGX46/440 ML(P) 53 CO2T
• HGZ(X)7/1620-4 …………………………。 HGZ(X)7/2110-4
• HGZ(X)66e/1340 LT 22……………………HGZ(X)66e/2070 LT 35
• HRX40-2 CO2 TH…………………………..HRX60-2 CO2 TH

名前: オープン型コンプレッサー

• 種類： F(X)2 ………………………………… F(X)88/3235 (NH3)
• FK(X)1………………………………………… FK(X)3
• FK(X)20/120 (K/N/TK)……………….. FK(X)50/980 (K/N/TK)
• シリアル numバー: BC00000A001 – BN99999Z999

UL 準拠証明書

お客様各位、 適合証明書は次の QR コードからダウンロードできます。 https://vap.bock.de/stationaryapplication/Data/DocumentationFiles/COCCO2sub.pdf

ダンフォスA / S

• 気候ソリューション
• ダンフォス.us
• +1 888 326 3677
• Heating.cs.na@danfoss.com
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ドキュメント / リソース

Danfoss BOCK UL-HGX12e レシプロコンプレッサー [pdf] ユーザーガイド UL-HGX12e-30 S 1 CO2、UL-HGX12e-40 S 2 CO2、UL-HGX12e-50 S 3 CO2、UL-HGX12e-60 S 3 CO2、UL-HGX12e-75 S 4 CO2、BOCK UL-HGX12e レシプロコンプレッサー、レシプロコンプレッサー、コンプレッサー

参考文献

• ユーザーマニュアル