डॅनफॉस BOCK UL-HGX12e रेसिप्रोकेटिंग कंप्रेसर वापरकर्ता मार्गदर्शक

रेसिप्रोकेटिंग कंप्रेसर ही CO2 अनुप्रयोगांसाठी डिझाइन केलेली प्रणाली आहे. हे लक्षात घेणे महत्त्वाचे आहे की ही प्रणाली एफ-वायूंच्या प्रतिस्थापनासाठी सामान्य उपाय नाही. या असेंबली निर्देशांमध्ये प्रदान केलेली माहिती निर्मात्याच्या वर्तमान ज्ञानावर आधारित आहे आणि पुढील विकासामुळे बदलू शकते.

उत्पादन वापर सूचना

कंप्रेसर असेंब्ली

विभाग 4.1 मध्ये नमूद केलेल्या स्टोरेज आणि वाहतुकीसाठी मार्गदर्शक तत्त्वे पाळा.

कलम ४.२ मध्ये दिलेल्या सूचनांनुसार कंप्रेसर सेट करा.
विभाग 4.3 मध्ये वर्णन केल्याप्रमाणे पाईप्स कनेक्ट करा.

कलम 4.5 मध्ये स्पष्ट केल्याप्रमाणे सक्शन आणि प्रेशर लाइन्सची योग्य स्थापना सुनिश्चित करा.
कलम 4.6 मध्ये सांगितल्याप्रमाणे शट-ऑफ वाल्व्ह चालवा.

विभाग 4.7 मध्ये नमूद केलेल्या लॉक करण्यायोग्य सेवा कनेक्शनच्या ऑपरेटिंग मोडसह स्वतःला परिचित करा.
कलम 4.8 मधील सूचनांनुसार सक्शन पाईप फिल्टर स्थापित करा.

विद्युत कनेक्शन

कॉन्टॅक्टर आणि मोटर कॉन्टॅक्टर निवडीबद्दल माहितीसाठी विभाग 5.1 पहा.

विभाग 5.2 मध्ये दिलेल्या मार्गदर्शक तत्त्वांचे पालन करून ड्रायव्हिंग मोटर कनेक्ट करा.
डायरेक्ट स्टार्ट वापरत असल्यास, योग्य वायरिंग सूचनांसाठी विभाग 5.3 मधील सर्किट डायग्राम पहा.

इलेक्ट्रॉनिक ट्रिगर युनिट INT69 G वापरत असल्यास, कनेक्शन आणि कार्यात्मक चाचणीसाठी विभाग 5.4, 5.5 आणि 5.6 मध्ये वर्णन केलेल्या चरणांचे अनुसरण करा.
कलम 5.7 मध्ये स्पष्ट केल्याप्रमाणे, ऍक्सेसरी म्हणून ऑइल संप हीटर वापरण्याचा विचार करा.

फ्रिक्वेंसी कन्व्हर्टर्ससह कंप्रेसरसाठी, निवड आणि ऑपरेशन मार्गदर्शक तत्त्वांसाठी विभाग 5.8 पहा.

तांत्रिक डेटा

रेसिप्रोकेटिंग कंप्रेसरच्या तपशीलवार तांत्रिक वैशिष्ट्यांसाठी विभाग 8 चा सल्ला घ्या.

परिमाणे आणि कनेक्शन

रेसिप्रोकेटिंग कंप्रेसरची परिमाणे आणि जोडण्यांबद्दल माहितीसाठी विभाग 9 पहा.

अग्रलेख

धोका

अपघाताचा धोका.

रेफ्रिजरेटिंग कंप्रेसर ही प्रेशराइज्ड मशीन्स आहेत आणि म्हणून, हाताळणीत अधिक सावधगिरी बाळगणे आणि काळजी घेणे आवश्यक आहे.
अयोग्य असेंब्ली आणि कंप्रेसरचा वापर केल्यास गंभीर किंवा प्राणघातक इजा होऊ शकते!

गंभीर दुखापत किंवा मृत्यू टाळण्यासाठी, असेंब्लीपूर्वी आणि कॉम्प्रेसर वापरण्यापूर्वी या सूचनांमध्ये असलेल्या सर्व सुरक्षा सूचनांचे निरीक्षण करा! हे गैरसमज टाळेल आणि गंभीर किंवा प्राणघातक इजा आणि नुकसान टाळेल!
उत्पादन कधीही अयोग्यरित्या वापरू नका परंतु केवळ या मॅन्युअलने शिफारस केल्यानुसार!

सर्व उत्पादन सुरक्षा लेबलांचे निरीक्षण करा!
स्थापना आवश्यकतांसाठी स्थानिक बिल्डिंग कोड पहा!

CO2 अनुप्रयोगांना पूर्णपणे नवीन प्रकारची प्रणाली आणि नियंत्रण आवश्यक आहे. ते एफ-वायूंच्या प्रतिस्थापनासाठी सामान्य उपाय नाहीत. म्हणून, आम्ही स्पष्टपणे सूचित करतो की या असेंबली निर्देशांमधील सर्व माहिती आमच्या सध्याच्या ज्ञानाच्या पातळीनुसार प्रदान केली गेली आहे आणि पुढील विकासामुळे बदलू शकते.
माहितीच्या शुद्धतेवर आधारित कायदेशीर दावे कोणत्याही वेळी केले जाऊ शकत नाहीत आणि याद्वारे स्पष्टपणे वगळण्यात आले आहेत.
या मॅन्युअलमध्ये समाविष्ट नसलेल्या उत्पादनातील अनधिकृत बदल आणि बदल प्रतिबंधित आहेत आणि वॉरंटी रद्द करेल!
ही सूचना पुस्तिका उत्पादनाचा अनिवार्य भाग आहे. हे उत्पादन चालवणाऱ्या आणि देखरेख करणाऱ्या कर्मचाऱ्यांसाठी ते उपलब्ध असणे आवश्यक आहे. ज्या युनिटमध्ये कॉम्प्रेसर स्थापित केला आहे त्या युनिटसह ते अंतिम ग्राहकाला दिले जाणे आवश्यक आहे.
हा दस्तऐवज Bock GmbH, जर्मनीच्या कॉपीराइटच्या अधीन आहे. या मॅन्युअलमध्ये प्रदान केलेली माहिती सूचना न देता बदल आणि सुधारणांच्या अधीन आहे.

सुरक्षितता

सुरक्षा सूचनांची ओळख

एक धोकादायक परिस्थिती दर्शवते जी टाळली नाही तर त्वरित प्राणघातक किंवा गंभीर दुखापत होईल
एक धोकादायक परिस्थिती दर्शवते जी टाळली नाही तर घातक किंवा गंभीर दुखापत होऊ शकते
एक धोकादायक परिस्थिती दर्शवते जी टाळली नाही तर लगेच गंभीर किंवा किरकोळ इजा होऊ शकते.
अशी परिस्थिती दर्शवते जी टाळली नाही तर मालमत्तेचे नुकसान होऊ शकते
महत्त्वाची माहिती किंवा काम सोपे करण्यासाठी टिपा

सामान्य सुरक्षा सूचना

अपघाताचा धोका.
रेफ्रिजरेटिंग कंप्रेसर ही प्रेशराइज्ड मशीन्स आहेत आणि म्हणून हाताळताना विशेष खबरदारी आणि काळजी घेणे आवश्यक आहे.
चाचणीच्या उद्देशानेही कमाल परवानगी असलेला अतिदाब ओलांडू नये.
गुदमरण्याचा धोका!
CO2 हा ज्वलनशील, अम्लीय, रंगहीन आणि गंधहीन वायू आणि हवेपेक्षा जड आहे.

CO2 चे महत्त्वपूर्ण खंड किंवा सिस्टमची संपूर्ण सामग्री बंद खोल्यांमध्ये कधीही सोडू नका!
सुरक्षा प्रतिष्ठापन EN 378 किंवा योग्य राष्ट्रीय सुरक्षा मानकांनुसार डिझाइन किंवा समायोजित केले आहेत.

भाजण्याचा धोका!

ऑपरेटिंग परिस्थितीनुसार, दाबाच्या बाजूने 140°F (60°C) पेक्षा जास्त किंवा सक्शन बाजूने 32°F (0°C) पेक्षा कमी पृष्ठभागाचे तापमान गाठले जाऊ शकते.
कोणत्याही परिस्थितीत रेफ्रिजरंटशी संपर्क टाळा. रेफ्रिजरंटच्या संपर्कात गंभीर जळजळ आणि त्वचेची जळजळ होऊ शकते.

अभिप्रेत वापर

संभाव्य स्फोटक वातावरणात कॉम्प्रेसर वापरला जाऊ शकत नाही!
या असेंब्ली सूचना Bock द्वारे निर्मित शीर्षकामध्ये नाव दिलेल्या कंप्रेसरच्या मानक आवृत्तीचे वर्णन करतात. बॉक रेफ्रिजरेटिंग कंप्रेसर मशीनमध्ये इन्स्टॉलेशनसाठी आहेत (EU निर्देशांनुसार EU मध्ये 2006/42/EC
मशिनरी डायरेक्टिव्ह आणि 2014/68/EU प्रेशर इक्विपमेंट डायरेक्टिव्ह, संबंधित राष्ट्रीय नियम आणि मार्गदर्शक तत्त्वांनुसार EU बाहेर).

या असेंब्ली निर्देशांनुसार कंप्रेसर स्थापित केले गेले असतील आणि ते एकत्रित केलेल्या संपूर्ण सिस्टमची तपासणी केली गेली असेल आणि कायदेशीर नियमांनुसार मंजूर केले गेले असेल तरच कमिशनिंग करण्याची परवानगी आहे.
कॉम्प्रेसर हे ट्रान्सक्रिटिकल आणि/किंवा सबक्रिटिकल सिस्टीममध्ये CO2 सह वापरण्याच्या उद्देशाने अनुप्रयोगाच्या मर्यादांचे पालन करतात.
या सूचनांमध्ये निर्दिष्ट केलेले रेफ्रिजरंटच वापरले जाऊ शकते!

कंप्रेसरचा इतर कोणताही वापर प्रतिबंधित आहे!

कर्मचार्‍यांची आवश्यक पात्रता

अपर्याप्तपणे पात्र कर्मचारी अपघाताचा धोका निर्माण करतात, परिणामी गंभीर किंवा प्राणघातक इजा होते. त्यामुळे कंप्रेसरवर काम फक्त खाली सूचीबद्ध केलेल्या पात्रता असलेल्या कर्मचाऱ्यांनीच केले पाहिजे:

उदा., रेफ्रिजरेशन तंत्रज्ञ किंवा रेफ्रिजरेशन मेकाट्रॉनिक्स अभियंता.
तसेच तुलनात्मक प्रशिक्षण असलेले व्यवसाय, जे कर्मचार्‍यांना रेफ्रिजरेशन आणि एअर कंडिशनिंग सिस्टम एकत्र, स्थापित, देखरेख आणि दुरुस्त करण्यास सक्षम करतात.
कर्मचार्‍यांना कार्यान्वित करण्‍यासाठी आणि कोणतेही संभाव्य धोके ओळखण्‍यास सक्षम असले पाहिजे.

उत्पादन वर्णन

संक्षिप्त वर्णन

सक्शन गॅस कूल्ड ड्राइव्ह मोटरसह अर्ध-हर्मेटिक दोन-सिलेंडर रेसिप्रोकेटिंग कॉम्प्रेसर.
बाष्पीभवनातून शोषलेल्या रेफ्रिजरंटचा प्रवाह इंजिनच्या वर नेला जातो आणि विशेषत: तीव्र कूलिंग प्रदान करतो. अशा प्रकारे तुलनेने कमी तापमान स्तरावर उच्च भार असताना इंजिन विशेष ठेवता येते.

विश्वसनीय आणि सुरक्षित तेल पुरवठ्यासाठी रोटेशनच्या दिशेपासून स्वतंत्र तेल पंप
कमी आणि उच्च दाबाच्या बाजूने प्रत्येकी एक डीकंप्रेशन व्हॉल्व्ह, जे जेव्हा हे अस्वीकार्यपणे उच्च मुद्रण दाब पोहोचतात तेव्हा वातावरणात प्रवेश करतात.

नेमप्लेट (उदाampले)

की टाइप करा (उदाampले)

अर्जाची क्षेत्रे

रेफ्रिजंट्स

CO2: R744 (शिफारस CO2 गुणवत्ता 4.5 (< 5 ppm H2O))

तेल शुल्क

फॅक्टरीमध्ये कंप्रेसर खालील तेल प्रकाराने भरले जातात: BOCK lub E85 (केवळ हे तेल वापरले जाऊ शकते)
मालमत्तेचे नुकसान संभवते.

तेलाची पातळी दृष्टीच्या काचेच्या दृश्यमान भागात असणे आवश्यक आहे; ओव्हरफिल्ड किंवा कमी भरल्यास कॉम्प्रेसरचे नुकसान शक्य आहे!

अर्ज मर्यादा

कंप्रेसर ऑपरेशन ऑपरेटिंग मर्यादेत शक्य आहे. हे vap.bock.de अंतर्गत Bock कंप्रेसर निवड साधन (VAP) मध्ये आढळू शकतात. तेथे दिलेल्या माहितीचे निरीक्षण करा.

परवानगीयोग्य सभोवतालचे तापमान -4°F … 140°F (-20°C) – (+60°C).
कमाल परवानगीयोग्य डिस्चार्ज शेवटचे तापमान 320°F (160°C).
मि. डिस्चार्ज एंड तापमान ≥ 122°F (50 °C).

मि. तेल तापमान ≥ 86°F (30°C).
कमाल परवानगीयोग्य स्विचिंग वारंवारता 8x/ता.
किमान धावण्याची वेळ 3 मिनिटे. स्थिर-स्थिती स्थिती (सतत ऑपरेशन) प्राप्त करणे आवश्यक आहे.

मर्यादेत सतत ऑपरेशन टाळा.
कमाल परवानगीयोग्य ऑपरेटिंग प्रेशर (LP/HP)1): 435 / 798 psig (30/55 बार)
LP = कमी दाब HP = उच्च दाब

कंप्रेसर असेंब्ली

नवीन कंप्रेसर अक्रिय वायूने फॅक्टरी भरलेले असतात. हा सर्व्हिस चार्ज कंप्रेसरमध्ये शक्य तितक्या वेळ राहू द्या आणि हवेचा प्रवेश रोखा. कोणतेही काम सुरू करण्यापूर्वी वाहतुकीच्या नुकसानासाठी कॉम्प्रेसर तपासा.

स्टोरेज आणि वाहतूक

-22°F (-30°C) ते 158°F (70°C) कमाल अनुज्ञेय सापेक्ष आर्द्रता 10% - 95%, कोणतेही संक्षेपण नाही.

संक्षारक, धूळयुक्त, बाष्पयुक्त वातावरणात किंवा ज्वालाग्राही वातावरणात साठवू नका.
वाहतूक आयलेट वापरा.
हाताने उचलू नका

लिफ्टिंग गियर वापरा!

सेट करत आहे

थेट कंप्रेसरशी संलग्नक (उदा. पाईप धारक, अतिरिक्त युनिट्स, फास्टनिंग पार्ट इ.) परवानगी नाही!

देखभालीच्या कामासाठी पुरेशी मंजुरी द्या.
पुरेसे कंप्रेसर वायुवीजन सुनिश्चित करा.
उपरोधिक, धूळयुक्त मध्ये वापरू नका, डीamp वातावरण किंवा ज्वलनशील वातावरण.

पुरेशी लोड-असर क्षमता असलेल्या समसमान पृष्ठभागावर किंवा फ्रेमवर सेटअप करा.
निर्मात्याशी सल्लामसलत करून फक्त तिरकस वर उभे करा.
सिंगल कॉम्प्रेसर शक्यतो कंपनावर डीampएर

डुप्लेक्स आणि समांतर सर्किट नेहमी कठोर असतात.

पाईप कनेक्शन

नुकसान शक्य.

सुपरहिटिंगमुळे वाल्व खराब होऊ शकते.
सोल्डरिंगसाठी वाल्वमधून पाईप सपोर्ट काढून टाका आणि त्यानुसार सोल्डरिंग दरम्यान आणि नंतर वाल्व बॉडी थंड करा. ऑक्सिडेशन उत्पादने (स्केल) रोखण्यासाठी अक्रिय वायू वापरून फक्त सोल्डर.
मटेरियल सोल्डरिंग/वेल्डिंग कनेक्शन सक्शन वाल्व: S235JR

मटेरियल सोल्डरिंग/वेल्डिंग कनेक्शन डिस्चार्ज वाल्व: P250GH
पाईप जोडणी व्यासाच्या आत ग्रॅज्युएट झाली आहेत जेणेकरून मानक मिलिमीटर आणि इंच आकारमान असलेले पाईप्स वापरता येतील.
जास्तीत जास्त कंप्रेसर आउटपुटसाठी शट-ऑफ वाल्व्हचे कनेक्शन व्यास रेट केले जातात.

वास्तविक आवश्यक पाईप क्रॉस-सेक्शन आउटपुटशी जुळले पाहिजे. हेच नॉन-रिटर्न वाल्व्हवर लागू होते.

पाईप्स

पाईप्स आणि सिस्टीमचे घटक आत स्वच्छ आणि कोरडे असले पाहिजेत आणि स्केल, स्वर्फ आणि गंज आणि फॉस्फेटच्या थरांपासून मुक्त असले पाहिजेत. फक्त हवाबंद भाग वापरा.

पाईप योग्यरित्या टाका. पाईप क्रॅक होऊ नयेत आणि तीव्र कंपनांमुळे तुटले जाऊ नयेत यासाठी योग्य कंपन कम्पेन्सेटर प्रदान करणे आवश्यक आहे.
तेलाचा योग्य परतावा सुनिश्चित करा.
प्रेशर हानी कमीत कमी ठेवा.

सक्शन आणि प्रेशर लाइन घालणे

मालमत्तेचे नुकसान संभवते.
अयोग्यरित्या स्थापित केलेल्या पाईप्समुळे क्रॅक आणि अश्रू येऊ शकतात, परिणामी रेफ्रिजरंटचे नुकसान होते.

कॉम्प्रेसर नंतर थेट सक्शन आणि डिस्चार्ज लाईन्सची योग्य मांडणी सिस्टीमच्या सुरळीत चालणे आणि कंपन वर्तनासाठी अविभाज्य आहे.
अंगठ्याचा नियम: शट-ऑफ व्हॉल्व्हपासून सुरू होणारा पहिला पाईप विभाग नेहमी खाली आणि ड्राईव्ह शाफ्टला समांतर ठेवा.

शट-ऑफ वाल्व्ह ऑपरेट करणे

शट-ऑफ वाल्व उघडण्यापूर्वी किंवा बंद करण्यापूर्वी, वाल्व स्पिंडल सील अंदाजे सोडा. घड्याळाच्या उलट दिशेने वळणाचा ¼.
शट-ऑफ व्हॉल्व्ह सक्रिय केल्यानंतर, समायोजित करण्यायोग्य वाल्व स्पिंडल सील घड्याळाच्या दिशेने पुन्हा घट्ट करा.

लॉक करण्यायोग्य सेवा कनेक्शनचे ऑपरेटिंग मोड

शट-ऑफ वाल्व उघडणे:

स्पिंडल: तिथपर्यंत डावीकडे (घड्याळाच्या उलट दिशेने) वळा.
शट-ऑफ वाल्व पूर्णपणे उघडले / सेवा कनेक्शन बंद.

सेवा कनेक्शन उघडत आहे

स्पिंडल: ½ - 1 घड्याळाच्या दिशेने वळवा.
सेवा कनेक्शन उघडले / बंद-बंद झडप उघडले.

स्पिंडल सक्रिय केल्यानंतर, साधारणपणे स्पिंडल प्रोटेक्शन कॅप पुन्हा फिट करा आणि 14-16 Nm सह घट्ट करा. हे ऑपरेशन दरम्यान दुसरे सीलिंग वैशिष्ट्य म्हणून कार्य करते.

सक्शन पाईप फिल्टर

लांब पाईप्स आणि उच्च प्रमाणात दूषित असलेल्या सिस्टमसाठी, सक्शन-साइडवर फिल्टरची शिफारस केली जाते. फिल्टरचे नूतनीकरण दूषिततेच्या प्रमाणात (कमी दाब कमी होणे) यावर अवलंबून असणे आवश्यक आहे.

विद्युत कनेक्शन

धोका

विजेचा धक्का बसण्याचा धोका! उच्च खंडtage!
जेव्हा विद्युत प्रणाली वीज पुरवठ्यापासून डिस्कनेक्ट केली जाते तेव्हाच काम करा!

इलेक्ट्रिकल केबलसह उपकरणे जोडताना, केबल टाकण्यासाठी किमान 3x केबल व्यासाची बेंडिंग त्रिज्या राखली पाहिजे.
सर्किट डायग्राम (टर्मिनल बॉक्सच्या आत पहा) नुसार कॉम्प्रेसर मोटर कनेक्ट करा.
टर्मिनल बॉक्समध्ये केबल्स रूट करण्यासाठी योग्य संरक्षण प्रकाराचा (नेम प्लेट पहा) योग्य केबल एंट्री पॉइंट वापरा. स्ट्रेन रिलीफ्स घाला आणि केबल्सवर चाफे मार्क्स टाळा.

व्हॉल्यूमची तुलना कराtage आणि मेन पॉवर सप्लायसाठी डेटासह वारंवारता मूल्ये.
जर ही मूल्ये समान असतील तरच मोटर कनेक्ट करा.

कॉन्टॅक्टर आणि मोटर कॉन्टॅक्टर निवडीसाठी माहिती

सर्व संरक्षण उपकरणे, स्विचिंग आणि मॉनिटरिंग उपकरणांनी स्थानिक सुरक्षा नियमांचे आणि स्थापित वैशिष्ट्यांचे (उदा. VDE) तसेच निर्मात्याच्या वैशिष्ट्यांचे पालन करणे आवश्यक आहे. मोटर संरक्षण स्विच आवश्यक आहेत! मोटर कॉन्टॅक्टर्स, फीड लाइन्स, फ्यूज आणि मोटर प्रोटेक्शन स्विचेस यांना जास्तीत जास्त ऑपरेटिंग करंट (नेमप्लेट पहा) नुसार रेट करणे आवश्यक आहे. मोटर संरक्षणासाठी, सर्व तीन टप्प्यांचे निरीक्षण करण्यासाठी वर्तमान-स्वतंत्र, वेळ-विलंब ओव्हरलोड संरक्षण उपकरण वापरा. ओव्हरलोड संरक्षण उपकरण समायोजित करा जेणेकरून ते जास्तीत जास्त कार्यरत करंटच्या 2 पटीने 1.2 तासांच्या आत कार्यान्वित केले जाणे आवश्यक आहे.

ड्रायव्हिंग मोटरचे कनेक्शन

स्टार-डेल्टा सर्किट्ससाठी कंप्रेसर मोटरसह डिझाइन केलेले आहे.

स्टार-डेल्टा स्टार्ट-अप फक्त ∆ (उदा. 280 V) वीज पुरवठ्यासाठी शक्य आहे.

Exampले:

माहिती

पुरवठा केलेले इन्सुलेटर दर्शविल्याप्रमाणे चित्रांनुसार माउंट केले जाणे आवश्यक आहे.
कनेक्शन माजीamples दर्शविले मानक आवृत्ती पहा. विशेष खंडाच्या बाबतीतtages, टर्मिनल बॉक्सवर चिकटवलेल्या सूचना लागू होतात.

डायरेक्ट स्टार्ट 280 V ∆ / 460 VY साठी सर्किट डायग्राम

BP1	उच्च दाब सुरक्षा मॉनिटर
BP2	सुरक्षा साखळी (उच्च/कमी दाब निरीक्षण)
BT1	कोल्ड कंडक्टर (पीटीसी सेन्सर) मोटर वाइंडिंग
BT2	थर्मल प्रोटेक्शन थर्मोस्टॅट (पीटीसी सेन्सर)
BT3	रिलीझ स्विच (थर्मोस्टॅट)
EB1	ऑइल संप हीटर
EC1	कंप्रेसर मोटर

FC1.1	मोटर संरक्षण स्विच
FC2	पॉवर सर्किट फ्यूज नियंत्रित करा
INT69 G	इलेक्ट्रॉनिक ट्रिगर युनिट INT69 G
QA1	मुख्य स्विच
QA2	नेट स्विच
SF1	नियंत्रण खंडtagई स्विच

इलेक्ट्रॉनिक ट्रिगर युनिट INT69 G

कॉम्प्रेसर मोटरला टर्मिनल बॉक्समध्ये इलेक्ट्रॉनिक ट्रिगर युनिट INT69 G शी जोडलेले कोल्ड कंडक्टर तापमान सेन्सर्स (PTC) बसवलेले आहेत. मोटर वाइंडिंगमध्ये जास्त तापमान असल्यास, INT69 G मोटर कॉन्टॅक्टर निष्क्रिय करते. एकदा थंड झाल्यावर, आउटपुट रिलेचे इलेक्ट्रॉनिक लॉक (टर्मिनल B1+B2) पुरवठा खंडात व्यत्यय आणून सोडले तरच ते पुन्हा सुरू केले जाऊ शकते.tage.
थर्मल प्रोटेक्शन थर्मोस्टॅट्स (ऍक्सेसरी) वापरून कंप्रेसरच्या गरम वायूच्या बाजूस अति तापमानापासून देखील संरक्षित केले जाऊ शकते.
जेव्हा ओव्हरलोड किंवा अस्वीकार्य ऑपरेटिंग परिस्थिती उद्भवते तेव्हा युनिट ट्रिप करते. कारण शोधा आणि त्यावर उपाय करा.
रिले स्विचिंग आउटपुट फ्लोटिंग चेंजओव्हर संपर्क म्हणून कार्यान्वित केले जाते. हे इलेक्ट्रिकल सर्किट शांत करंटच्या तत्त्वानुसार चालते, म्हणजे रिले निष्क्रिय स्थितीत येते आणि सेन्सर ब्रेक किंवा ओपन सर्किटच्या बाबतीतही मोटर कॉन्टॅक्टर निष्क्रिय करते.

ट्रिगर युनिट INT69 G चे कनेक्शन

सर्किट डाय-ग्राम नुसार ट्रिगर युनिट INT69 G कनेक्ट करा. जास्तीत जास्त विलंबित-क्रिया फ्यूज (FC2) सह ट्रिगर युनिटचे संरक्षण करा. 4 A. संरक्षण कार्याची हमी देण्यासाठी, कंट्रोल पॉवर सर्किटमध्ये प्रथम घटक म्हणून ट्रिगर युनिट स्थापित करा.
BT1 सर्किट मोजा आणि BT2 (PTC सेन्सर) बाह्य व्हॉल्यूमच्या संपर्कात येऊ नयेtage.
हे ट्रिगर युनिट INT69 G आणि PTC सेन्सर नष्ट करेल.

ट्रिगर युनिट INT69 G ची कार्य चाचणी

कमिशनिंग करण्यापूर्वी, कंट्रोल पॉवर सर्किटमध्ये समस्यानिवारण किंवा बदल केल्यानंतर, ट्रिगर युनिटची कार्यक्षमता तपासा. सातत्य परीक्षक किंवा गेज वापरून ही तपासणी करा.

	गेज स्थिती	रिले स्थिती
1.	निष्क्रिय स्थिती	11-12
2.	INT69 G स्विच-ऑन	11-14
3.	पीटीसी कनेक्टर काढा	11-12
4.	PTC कनेक्टर घाला	11-12
5.	मेन चालू केल्यानंतर रीसेट करा	11-14

ऑइल सम्प हीटर (अॅक्सेसरीज)

कंप्रेसरचे नुकसान टाळण्यासाठी, कंप्रेसर ऑइल संप हीटरने सुसज्ज असणे आवश्यक आहे.
ऑइल संप हीटर सामान्यत: कनेक्ट केलेले आणि ऑपरेट केलेले असणे आवश्यक आहे!
संबंध: ऑइल संप हीटर हे कंप्रेसर कॉन्टॅक्टरच्या सहाय्यक संपर्काद्वारे (किंवा समांतर वायर्ड सहाय्यक संपर्क) द्वारे वेगळ्या इलेक्ट्रिक सर्किटशी जोडलेले असणे आवश्यक आहे.
विद्युत डेटा: 115 V – 1 – 60 Hz, 65 – 135 W, PTC-हीटर समायोजित करणे.

वारंवारता कन्व्हर्टरसह कंप्रेसरची निवड आणि ऑपरेशन

कंप्रेसरच्या सुरक्षित ऑपरेशनसाठी, फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्टर किमान 160 सेकंदांसाठी कंप्रेसरच्या कमाल करंटच्या (I-max.) किमान 3% ओव्हरलोड लागू करण्यास सक्षम असणे आवश्यक आहे.

वारंवारता कनवर्टर वापरताना, खालील गोष्टी देखील पाळल्या पाहिजेत:

कंप्रेसर (I-max) चे कमाल परवानगीयोग्य ऑपरेटिंग वर्तमान (टाईप प्लेट किंवा तांत्रिक डेटा पहा) ओलांडू नये.
प्रणालीमध्ये असामान्य कंपने आढळल्यास, वारंवारता कनवर्टरमधील प्रभावित वारंवारता श्रेणी त्यानुसार रिक्त करणे आवश्यक आहे.
फ्रिक्वेंसी कन्व्हर्टरचा कमाल आउटपुट करंट कंप्रेसरच्या कमाल करंट (I-max) पेक्षा जास्त असणे आवश्यक आहे.
स्थानिक सुरक्षा नियम आणि सामान्य नियम (उदा. VDE) आणि नियमांनुसार तसेच फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्टर निर्मात्याच्या वैशिष्ट्यांनुसार सर्व डिझाइन आणि स्थापना करा.

परवानगीयोग्य वारंवारता श्रेणी तांत्रिक डेटामध्ये आढळू शकते.

रोटेशनल गती श्रेणी	0 – f-min	f-min - f-max
स्टार्ट-अप वेळ	< 1 से	ca 4 से
स्विच-ऑफ वेळ	लगेच

f-min/f-max अध्याय पहा: तांत्रिक डेटा: परवानगीयोग्य वारंवारता श्रेणी

कमिशनिंग

स्टार्ट-अपची तयारी

अस्वीकार्य ऑपरेटिंग परिस्थितींपासून कंप्रेसरचे संरक्षण करण्यासाठी, स्थापनेच्या बाजूला उच्च दाब आणि कमी दाब प्रेसोस्टॅट्स अनिवार्य आहेत.
कारखान्यात कॉम्प्रेसरच्या चाचण्या झाल्या आहेत आणि सर्व फंक्शन्सची चाचणी घेण्यात आली आहे. त्यामुळे धावण्याच्या विशेष सूचना नाहीत.

वाहतुकीच्या नुकसानासाठी कंप्रेसर तपासा!

चेतावणी

जेव्हा कॉम्प्रेसर चालू नसतो, तेव्हा सभोवतालचे तापमान आणि रेफ्रिजरंट चार्जच्या प्रमाणानुसार, दाब वाढण्याची आणि कॉम्प्रेस-सॉरसाठी परवानगी असलेल्या पातळीपेक्षा जास्त होण्याची शक्यता असते. हे घडू नये म्हणून पुरेशी खबरदारी घेणे आवश्यक आहे (उदा. कोल्ड स्टोरेज माध्यम, रिसीव्हर टाकी, दुय्यम रेफ्रिजरंट सिस्टम किंवा दबाव कमी करणारे उपकरण वापरणे).

दबाव शक्ती चाचणी

दाब अखंडतेसाठी कारखान्यात कॉम्प्रेसरची चाचणी घेण्यात आली आहे. तथापि, जर संपूर्ण सिस्टमला प्रेशर इंटिग्रिटी चाचणी घ्यायची असेल, तर हे कंप्रेसरचा समावेश न करता UL-/CSA- मानकांनुसार किंवा संबंधित सुरक्षा मानकांनुसार केले पाहिजे.

गळती चाचणी

फुटण्याचा धोका!

कंप्रेसरवर फक्त नायट्रोजन (N2) वापरून दबाव आणला पाहिजे. ऑक्सिजन किंवा इतर वायूंनी कधीही दबाव आणू नका!
चाचणी प्रक्रियेदरम्यान कंप्रेसरचा जास्तीत जास्त अनुज्ञेय ओव्हरप्रेशर कोणत्याही वेळी ओलांडू नये (नेम प्लेट डेटा पहा)! नायट्रोजनमध्ये कोणतेही रेफ्रिजरंट मिक्स करू नका कारण यामुळे प्रज्वलन मर्यादा गंभीर श्रेणीमध्ये बदलू शकते.
रेफ्रिजरेटिंग प्लांटवर UL-/CSA-मानकांनुसार किंवा संबंधित सुरक्षा मानकांनुसार गळती चाचणी करा, नेहमी कंप्रेसरसाठी जास्तीत जास्त परवानगी असलेल्या अतिदाबाचे निरीक्षण करा.

निर्वासन

कंप्रेसर व्हॅक्यूममध्ये असल्यास ते सुरू करू नका. कोणतेही खंड लागू करू नकाtage – अगदी चाचणीच्या उद्देशाने (केवळ रेफ्रिजरंटने ऑपरेट करणे आवश्यक आहे).
व्हॅक्यूम अंतर्गत, टर्मिनल बोर्ड कनेक्शन बोल्टचे स्पार्क-ओव्हर आणि क्रिपेज वर्तमान अंतर कमी होते; यामुळे विंडिंग आणि टर्मिनल बोर्डचे नुकसान होऊ शकते.
प्रथम प्रणाली रिकामी करा आणि नंतर निर्वासन प्रक्रियेत कंप्रेसर समाविष्ट करा. कंप्रेसर दबाव आराम.
सक्शन आणि प्रेशर लाइन शट-ऑफ वाल्व्ह उघडा.
ऑइल संप हीटर चालू करा.
व्हॅक्यूम पंप वापरून सक्शन आणि डिस्चार्ज दाब बाजू खाली करा.
निर्वासन प्रक्रियेच्या शेवटी, पंप बंद केल्यावर व्हॅक्यूम <0.02 psig (1.5 mbar) असावा.
आवश्यक तितक्या वेळा ही प्रक्रिया पुन्हा करा.

रेफ्रिजरंट चार्ज

वैयक्तिक संरक्षणात्मक कपडे जसे की गॉगल आणि संरक्षक हातमोजे घाला!
सक्शन आणि प्रेशर लाइन शट-ऑफ वाल्व्ह उघडे असल्याची खात्री करा.
CO2 रेफ्रिजरंट फिलिंग बाटलीच्या डिझाईनवर अवलंबून (टयूबिंगसह/न्युबिंगशिवाय) CO2 वजनानंतर किंवा वायूमध्ये द्रवात भरले जाऊ शकते.
फक्त उच्च-वाळलेल्या CO2 गुणवत्तेचा वापर करा (धडा 3.1 पहा)!
लिक्विड रेफ्रिजरंट भरणे: अशी शिफारस केली जाते की प्रणाली प्रथम उच्च-दाबाच्या बाजूने गॅसने भरली जावी आणि कमीतकमी 75 psig (5.2 बार) च्या सिस्टम प्रेशरपर्यंत (जर ते 75 psig (5.2 बार) च्या खाली द्रवाने भरले असेल, तर तेथे आहे. कोरडे बर्फ तयार होण्याचा धोका). प्रणालीनुसार पुढील भरणे.
प्रणाली कार्यरत असताना (भरण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान आणि नंतर) कोरड्या बर्फाच्या निर्मितीची शक्यता दूर करण्यासाठी, कमी-दाब स्विचचा शट-ऑफ पॉइंट किमान 75 psig (5.2 बार) च्या मूल्यावर सेट केला पाहिजे.
कमाल कधीही ओलांडू नका. चार्ज करताना परवानगीयोग्य दबाव. वेळीच खबरदारी घेणे आवश्यक आहे.
रेफ्रिजरंट सप्लिमेंट, जे स्टार्ट-अप नंतर आवश्यक होऊ शकते, ते सक्शन बाजूला वाष्प स्वरूपात टॉप अप केले जाऊ शकते.
रेफ्रिजरंटसह मशीन ओव्हरफिलिंग टाळा!
कंप्रेसरवरील सक्शन-साइडमध्ये लिक्विड रेफ्रिजरंट चार्ज करू नका.
तेल आणि रेफ्रिजरंटमध्ये मिश्रित पदार्थ मिसळू नका.

स्टार्ट-अप

कंप्रेसर सुरू करण्यापूर्वी दोन्ही शट-ऑफ वाल्व्ह उघडे असल्याची खात्री करा!
सुरक्षा आणि संरक्षण साधने (प्रेशर स्विच, मोटर संरक्षण, विद्युत संपर्क संरक्षण उपाय इ.) योग्यरित्या कार्य करत आहेत का ते तपासा.
कंप्रेसर चालू करा आणि किमान 10 मिनिटे चालू द्या.
मशीन समतोल स्थितीत पोहोचले पाहिजे.
तेलाची पातळी तपासा: तेलाची पातळी दृष्टीच्या काचेमध्ये दिसली पाहिजे.
कंप्रेसर बदलल्यानंतर, तेलाची पातळी पुन्हा तपासणे आवश्यक आहे.
पातळी खूप जास्त असल्यास, तेल काढून टाकले पाहिजे (तेल द्रव शॉकचा धोका; रेफ्रिजरेटिंग सिस्टमची क्षमता कमी).
जर जास्त प्रमाणात तेल टॉप अप करावे लागले तर तेल हातोड्याच्या प्रभावाचा धोका असतो.
जर असे असेल तर तेलाचे रिटर्न तपासा!

प्रेशर रिलीफ वाल्व्ह

कंप्रेसरला दोन प्रेशर रिलीफ व्हॉल्व्ह बसवले आहेत. सक्शन आणि डिस्चार्ज बाजूला प्रत्येकी एक वाल्व. जर जास्त दाब पोहोचला तर वाल्व उघडतात आणि पुढील दबाव वाढण्यास प्रतिबंध करतात.
त्यामुळे CO2 सभोवताली उडून जातो!
प्रेशर रिलीफ व्हॉल्व्ह वारंवार सक्रिय होत असल्यास, झडप तपासा आणि आवश्यक असल्यास बदला कारण ब्लो-ऑफ दरम्यान अत्यंत परिस्थिती उद्भवू शकते, ज्यामुळे कायमस्वरूपी गळती होऊ शकते. प्रेशर रिलीफ व्हॉल्व्ह सक्रिय झाल्यानंतर रेफ्रिजरंट नुकसानासाठी सिस्टम नेहमी तपासा!
प्रेशर रिलीफ व्हॉल्व्ह सिस्टममधील कोणतेही प्रेशर स्विच आणि अतिरिक्त सुरक्षा वाल्व बदलत नाहीत. प्रेशर स्विचेस नेहमी सिस्टममध्ये स्थापित केले पाहिजेत आणि EN 378-2 किंवा योग्य सुरक्षा मानकांनुसार डिझाइन केलेले किंवा समायोजित केले पाहिजेत.
निरीक्षण करण्यात अयशस्वी झाल्यास दोन प्रेशर रिलीफ व्हॉल्व्हमधून CO2 प्रवाहित होण्यापासून इजा होण्याचा धोका असू शकतो!

स्लगिंग टाळा

स्लगिंगमुळे कंप्रेसरचे नुकसान होऊ शकते आणि रेफ्रिजरंट लीक होऊ शकते.

स्लगिंग टाळण्यासाठी:

संपूर्ण रेफ्रिजरेशन सिस्टम योग्यरित्या तयार करणे आवश्यक आहे.
आउटपुटच्या संदर्भात सर्व घटक एकमेकांशी सुसंगतपणे रेट केलेले असणे आवश्यक आहे
(विशेषत: बाष्पीभवक आणि विस्तार वाल्व).
कंप्रेसर इनपुटवर सक्शन गॅस सुपरहीट 15 के. (विस्तार वाल्वची सेटिंग तपासा) असावी.
तेलाचे तापमान आणि दाब वायू तापमानाचा विचार करा. (प्रेशर गॅसचे तापमान किमान 50°C (122°F) पुरेसे जास्त असावे, त्यामुळे तेलाचे तापमान 30°C (86°F) असते).
प्रणाली समतोल स्थितीत पोहोचली पाहिजे.
विशेषतः गंभीर प्रणालींमध्ये (उदा. अनेक बाष्पीभवन बिंदू), उपायांची शिफारस केली जाते जसे की द्रव सापळे बदलणे, द्रव ओळीतील सोलेनोइड वाल्व इ.
कंप्रेसर थांबलेला असताना कूलंटची कोणतीही हालचाल होऊ नये.

फिल्टर ड्रायर

वायू CO2 ची पाण्यात विद्राव्यता इतर रेफ्रिजरंट्सपेक्षा लक्षणीयरीत्या कमी असते. कमी तापमानात त्यामुळे बर्फ किंवा हायड्रेटमुळे वाल्व आणि फिल्टर्स ब्लॉक होऊ शकतात. या कारणास्तव आम्ही पुरेशा आकाराचे फिल्टर ड्रायर आणि ओलावा इंडिकेटर असलेले दृश्य ग्लास वापरण्याची शिफारस करतो.

तेल पातळी नियामक कनेक्शन

तेल पातळी नियामक स्थापित करण्यासाठी "O" कनेक्शन प्रदान केले आहे. व्यापारातून संबंधित अडॅप्टर प्राप्त करणे आवश्यक आहे.

देखभाल

तयारी

चेतावणी

कंप्रेसरवर कोणतेही काम सुरू करण्यापूर्वी:
कॉम्प्रेसर बंद करा आणि रीस्टार्ट होऊ नये म्हणून ते सुरक्षित करा. कंप्रेसरला सिस्टम प्रेशरपासून मुक्त करा.
प्रणाली घुसखोरी पासून हवा प्रतिबंधित!

देखभाल पूर्ण केल्यानंतर:

सुरक्षा स्विच कनेक्ट करा.
कंप्रेसर बाहेर काढा.
स्विच लॉक सोडा.

कार्य पार पाडायचे आहे

कॉम्प्रेसरच्या इष्टतम ऑपरेशनल विश्वासार्हता आणि सेवा आयुष्याची हमी देण्यासाठी, आम्ही नियमित अंतराने सर्व्हिसिंग आणि तपासणी कार्य करण्याची शिफारस करतो:

तेल बदल:

कारखाना-उत्पादित मालिका प्रणालीसाठी अनिवार्य नाही.
फील्ड इंस्टॉलेशन्ससाठी किंवा ऍप्लिकेशन मर्यादेच्या जवळ कार्यरत असताना: पहिल्यांदा 100 ते 200 ऑपरेटिंग तासांनंतर, नंतर अंदाजे. दर 3 वर्षांनी किंवा 10,000 - 12,000 ऑपरेटिंग तास. नियमांनुसार वापरलेल्या तेलाची विल्हेवाट लावा; राष्ट्रीय नियमांचे पालन करा.
वार्षिक तपासणी: तेलाची पातळी, गळती घट्टपणा, धावणारा आवाज, दाब, तापमान, ऑइल संप हीटर, प्रेशर स्विच यांसारख्या सहाय्यक उपकरणांचे कार्य.

शिफारस केलेले सुटे भाग/अॅक्सेसरीज

उपलब्ध स्पेअर पार्ट्स आणि अॅक्सेसरीज आमच्या कंप्रेसर सिलेक्शन टूलवर vap.bock.de तसेच bockshop.bock.de येथे मिळू शकतात.
फक्त अस्सल Bock सुटे भाग वापरा!

वंगण

CO2 सह ऑपरेशनसाठी BOCK lub E85 आवश्यक आहे!

डिकमिशनिंग

कंप्रेसरवरील शट-ऑफ वाल्व्ह बंद करा. CO2 पुनर्नवीनीकरण करण्याची आवश्यकता नाही आणि म्हणून ते वातावरणात उडवले जाऊ शकते. गुदमरण्याचा धोका टाळण्यासाठी चांगले वायुवीजन सुनिश्चित करणे किंवा CO2 घराबाहेर चालवणे आवश्यक आहे. CO2 सोडत असताना, त्याच्यासह तेल बाहेर पडू नये म्हणून दाब कमी होणे टाळा. कंप्रेसरवर दबाव नसलेला असल्यास, दाब- आणि सक्शन-साइडवरील पाईपिंग काढून टाका (उदा. शट-ऑफ व्हॉल्व्ह काढून टाकणे, इ.) आणि योग्य होइस्ट वापरून कॉम्प्रेसर काढा.
लागू असलेल्या राष्ट्रीय नियमांनुसार आत तेलाची विल्हेवाट लावा. कंप्रेसर डिकमिशन करताना (उदा. सेवेसाठी किंवा कंप्रेसर बदलण्यासाठी) तेलातील CO2 मोठ्या प्रमाणात मुक्त केले जाऊ शकते. कंप्रेसरचे डीकंप्रेशन पुरेसे नसल्यास, बंद शट-ऑफ वाल्व्हमुळे असह्य जास्त दाब होऊ शकतो. या कारणास्तव कंप्रेसरची सक्शन बाजू (LP) आणि उच्च दाब बाजू (HP) डीकंप्रेशन वाल्वद्वारे सुरक्षित करावी लागते.

तांत्रिक डेटा

व्हॉलच्या सरासरी मूल्याशी संबंधित सहिष्णुता (± 10%).tagई श्रेणी.
इतर खंडtages आणि विनंतीवर वर्तमान प्रकार.
कमाल साठी तपशील. 60Hz ऑपरेशनसाठी वीज वापर लागू.
जास्तीत जास्त हिशोब घ्या. ऑपरेटिंग वर्तमान / कमाल. फ्यूज, पुरवठा ओळी आणि सुरक्षा उपकरणांच्या डिझाइनसाठी वीज वापर. फ्यूज: उपभोग श्रेणी AC3
सर्व तपशील व्हॉल्यूमच्या सरासरीवर आधारित आहेतtagई श्रेणी
सोल्डर कनेक्शनसाठी

परिमाणे आणि कनेक्शन

एसव्ही: सक्शन लाइन
- DV डिस्चार्ज लाइन तांत्रिक डेटा पहा, धडा 8

A*	कनेक्शन सक्शन साइड, लॉक करण्यायोग्य नाही	1/8“ NPTF
A1	कनेक्शन सक्शन साइड, लॉक करण्यायोग्य	7/16“ UNF
B	कनेक्शन डिस्चार्ज बाजूला, लॉक करण्यायोग्य नाही	1/8“ NPTF
B1	कनेक्शन डिस्चार्ज बाजूला, लॉक करण्यायोग्य	7/16“ UNF
D1	तेल विभाजक पासून कनेक्शन तेल परतावा	1/4“ NPTF
E	कनेक्शन तेल दाब गेज	1/8“ NPTF
F	तेल फिल्टर	M8
H	तेल चार्ज प्लग	1/4“ NPTF
J	कनेक्शन ऑइल संप हीटर	Ø 15 मिमी
K	दृष्टीचा काच	1 1/8“- 18 UNEF
L**	कनेक्शन थर्मल संरक्षण थर्मोस्टॅट	1/8“ NPTF
O	कनेक्शन तेल पातळी नियामक	1 1/8“- 18 UNEF
SI1	डीकंप्रेशन वाल्व एचपी	1/8“ NPTF
SI2	डीकंप्रेशन वाल्व एलपी	1/8“ NPTF

केवळ अतिरिक्त अॅडॉप्टरसह शक्य आहे
कोणतेही कनेक्शन डिस्चार्ज साइड नाही

समावेशाची घोषणा

EC मशिनरी डायरेक्टिव्ह 2006/42/EC, परिशिष्ट II नुसार अपूर्ण यंत्रसामग्रीच्या समावेशाची घोषणा 1. B

निर्माता:

Bock GmbH
Benzstrasse 7
72636 Frickenhausen, जर्मनी
आम्ही, निर्माता म्हणून, संपूर्ण जबाबदारीने घोषित करतो की अपूर्ण यंत्रसामग्री
नाव: अर्ध-हर्मेटिक कंप्रेसर
प्रकार: HG(X)12P/60-4 S (HC) ………………………HG(X)88e/3235-4(S) (HC)
UL-HGX12P/60 S 0,7……………………… UL-HGX66e/2070 S 60
HGX12P/60 S 0,7 LG …………………….. HGX88e/3235 (ML/S) 95 LG
HG(X)22(P)(e)/125-4 A …………………… HG(X)34(P)(e)/380-4 (S) A
HGX34(P)(e)/255-2 (अ) ………………………..HGX34(P)(e)/380-2 (अ)(के)
HA(X)12P/60-4 ……………………………… HA(X)6/1410-4
HAX22e/125 LT 2 LG ………………. HAX44e/665 LT 14 LG
HGX12e/20-4 (ML/S) CO2 (LT) ……….. HGX44e/565-4 S CO2
UL-HGX12e/20 (S/ML) 0,7 CO2 (LT)… UL-HGX44e/565 S 31 CO2
HGX12/20-4 (ML/S/SH) CO2T………….. HGX46/440-4 (ML/S/SH) CO2 T
UL-HGX12/20 ML(P) 2 CO2T…………. UL-HGX46/440 ML(P) 53 CO2T
HGZ(X)7/1620-4 ……………………………. HGZ(X)7/2110-4
HGZ(X)66e/1340 LT 22…………………… HGZ(X)66e/2070 LT 35
HRX40-2 CO2 TH………………………….. HRX60-2 CO2 TH

नाव: ओपन टाइप कंप्रेसर

प्रकार: F(X)2 …………………………………… F(X)88/3235 (NH3)
FK(X)1…………………………………. FK(X)3
FK(X)20/120 (K/N/TK)…………….. FK(X)50/980 (K/N/TK)
मालिका numबेअर: BC00000A001 – BN99999Z999

UL- अनुपालनाचे प्रमाणपत्र

प्रिय ग्राहक, अनुपालन प्रमाणपत्र खालील QR-कोडद्वारे डाउनलोड केले जाऊ शकते: https://vap.bock.de/stationaryapplication/Data/DocumentationFiles/COCCO2sub.pdf

डॅनफॉस ए/एस

हवामान उपाय
danfoss.us
+४९ ७११ ४०० ४०९९०
heating.cs.na@danfoss.com
उत्पादनाची निवड, त्याचा वापर किंवा वापर, उत्पादनाची रचना, वजन, परिमाणे, क्षमता किंवा उत्पादन पुस्तिका, कॅटलॉग वर्णन, जाहिराती इ. मधील इतर तांत्रिक डेटा आणि लिखित स्वरूपात उपलब्ध करून दिलेली असोत यासह कोणतीही माहिती, परंतु त्यापुरते मर्यादित नाही. , तोंडी, इलेक्ट्रॉनिक, ऑनलाइन किंवा डाउनलोडद्वारे, माहितीपूर्ण मानले जाईल, आणि जर आणि मर्यादेपर्यंत, स्पष्ट संदर्भ अवतरण किंवा क्रमाने दिलेला असेल तरच ते बंधनकारक आहे. पुष्टीकरण कॅटलॉग, ब्रोशर, व्हिडिओ आणि इतर सामग्रीमधील संभाव्य त्रुटींसाठी डॅनफॉस कोणतीही जबाबदारी स्वीकारू शकत नाही. डॅनफॉसने सूचना न देता त्याच्या उत्पादनांमध्ये बदल करण्याचा अधिकार राखून ठेवला आहे. हे ऑर्डर केलेल्या परंतु वितरित न केलेल्या उत्पादनांना देखील लागू होते बशर्ते की असे बदल उत्पादनाच्या फॉर्ममध्ये, फिट किंवा कार्यामध्ये बदल केल्याशिवाय केले जाऊ शकतात.
या साहित्यातील सर्व ट्रेडमार्क डॅनफॉस ए/एस किंवा डॅनफॉस ग्रुप कंपन्यांची मालमत्ता आहेत. डॅनफॉस आणि डॅनफॉस लोगो हे डॅनफॉस A/S चे ट्रेडमार्क आहेत. सर्व हक्क राखीव.

कागदपत्रे / संसाधने

डॅनफॉस BOCK UL-HGX12e रेसिप्रोकेटिंग कंप्रेसर [pdf] वापरकर्ता मार्गदर्शक
UL-HGX12e-30 S 1 CO2, UL-HGX12e-40 S 2 CO2, UL-HGX12e-50 S 3 CO2, UL-HGX12e-60 S 3 CO2, UL-HGX12e-75 S 4 CO2, BOXC12e-XNUMXe कंप्रेसर, रेसिप्रोकेटिंग कंप्रेसर, कंप्रेसर

संदर्भ

वापरकर्ता मॅन्युअल

डॅनफॉस BOCK UL-HGX12e रेसिप्रोकेटिंग कंप्रेसर

उत्पादन माहिती