Danfoss BOCK UL-HGX12e 왕복 압축기 사용자 안내서

CO2 애플리케이션에는 완전히 새로운 종류의 시스템과 제어가 필요합니다. 이는 F-가스 대체를 위한 일반적인 솔루션이 아닙니다. 따라서 이 조립 설명서의 모든 정보는 현재 지식 수준에 따라 제공되었으며 추가 개발로 인해 변경될 수 있음을 명시적으로 지적합니다.
정보의 정확성에 근거한 법적 청구는 언제든지 제기될 수 없으며 이에 따라 명시적으로 제외됩니다.
이 설명서에서 다루지 않는 제품에 대한 무단 변경 및 수정은 금지되며 보증이 무효화됩니다!
본 사용설명서는 제품의 필수 구성요소입니다. 이 제품을 작동하고 유지 관리하는 담당자가 사용할 수 있어야 합니다. 이는 압축기가 설치된 장치와 함께 최종 고객에게 전달되어야 합니다.
이 문서의 저작권은 독일 Bock GmbH에 있습니다. 본 설명서에 제공된 정보는 예고 없이 변경되거나 개선될 수 있습니다.

안전

안전 지침 식별

피하지 않을 경우 즉시 사망 또는 심각한 부상을 초래할 수 있는 위험한 상황을 나타냅니다.
피하지 않을 경우 치명적이거나 심각한 부상을 초래할 수 있는 위험한 상황을 나타냅니다.
피하지 않을 경우 즉시 상당히 심각하거나 경미한 부상을 초래할 수 있는 위험한 상황을 나타냅니다.
피하지 않을 경우 재산 피해가 발생할 수 있는 상황을 나타냅니다.
작업 단순화에 대한 중요 정보 또는 팁

일반 안전 지침

사고 위험.
냉동 압축기는 가압식 기계이므로 취급 시 특별한 주의와 주의가 필요합니다.
최대 허용 과압은 테스트 목적을 위해서라도 초과해서는 안 됩니다.
질식의 위험이 있습니다!
CO2는 불연성, 산성, 무색, 무취의 가스로 공기보다 무겁습니다.

상당한 양의 CO2 또는 시스템의 전체 내용물을 밀폐된 공간에 방출하지 마십시오!
안전 설치는 EN 378 또는 적절한 국가 안전 표준에 따라 설계되거나 조정됩니다.

화상의 위험이 있습니다!

작동 조건에 따라 압력 측 표면 온도가 140°C(60°F) 이상, 흡입 측 표면 온도가 32°C(0°F) 미만에 도달할 수 있습니다.
어떠한 경우에도 냉매와의 접촉을 피하십시오. 냉매와 접촉하면 심각한 화상과 피부 자극을 초래할 수 있습니다.

용도

압축기는 폭발 가능성이 있는 환경에서 사용할 수 없습니다!
이 조립 지침은 Bock에서 제조한 제목에 명명된 압축기의 표준 버전을 설명합니다. 블록 냉동 압축기는 EU 지침 2006/42/EC에 따라 EU 내에서 기계에 설치하도록 고안되었습니다.
기계류 지침 및 2014/68/EU 압력 장비 지침(해당 국가 규정 및 지침에 따라 EU 외부).

이 조립 지침에 따라 압축기를 설치하고 압축기가 통합된 전체 시스템을 검사하고 법적 규정에 따라 승인한 경우에만 시운전이 허용됩니다.
압축기는 적용 한계를 준수하는 초임계 및/또는 미임계 시스템에서 CO2와 함께 사용하도록 고안되었습니다.
이 지침에 명시된 냉매만 사용할 수 있습니다!

컴프레서를 다른 용도로 사용하는 것은 금지되어 있습니다!

직원에게 필요한 자격

자격이 부족한 인력은 사고의 위험을 초래하며, 그 결과 심각하거나 치명적인 부상을 초래할 수 있습니다. 따라서 압축기 작업은 아래 나열된 자격을 갖춘 인력만 수행해야 합니다.

예를 들어 냉동 기술자 또는 냉동 메카트로닉스 엔지니어.
또한 직원이 냉동 및 공조 시스템을 조립, 설치, 유지 관리 및 수리할 수 있는 유사한 교육을 받은 직업도 있습니다.
직원은 수행할 작업을 평가하고 잠재적인 위험을 인식할 수 있어야 합니다.

제품 설명

간단한 설명

흡입 가스 냉각 구동 모터를 갖춘 반밀폐형 XNUMX기통 왕복동 압축기.
증발기에서 흡입된 냉매의 흐름은 엔진 위로 유도되어 특히 집중적인 냉각을 제공합니다. 따라서 상대적으로 낮은 온도 수준에서 고부하 동안 엔진을 특별하게 유지할 수 있습니다.

안정적이고 안전한 오일 공급을 위해 회전 방향과 독립적인 오일 펌프
허용할 수 없을 정도로 높은 인쇄 압력에 도달하면 대기로 배출되는 저압측과 고압측에 각각 하나의 감압 밸브가 있습니다.

명판(예:amp르)

유형 키(예:amp르)

적용 분야

냉매

이산화탄소: R744(권장 CO2 품질 4.5(< 5ppm H2O))

오일 충전

압축기에는 공장에서 다음 오일 유형이 채워져 있습니다: BOCK lub E85(이 오일만 사용할 수 있음)
재산 피해가 발생할 수 있습니다.

오일 레벨은 사이트 글래스의 보이는 부분에 있어야 합니다. 과도하게 채우거나 덜 채우면 압축기가 손상될 수 있습니다!

적용 제한

운전 한계 내에서 압축기 운전이 가능합니다. 이들은 vap.bock.de 아래의 Bock 압축기 선택 도구(VAP)에서 찾을 수 있습니다. 거기에 제공된 정보를 준수하십시오.

허용 주변 온도 -4°F ~ 140°F(-20°C) – (+60°C).
최대. 허용되는 배출 종료 온도는 320°C(160°F)입니다.
최소 배출 종료 온도 ≥ 122°C(50°F).

최소 오일 온도 ≥ 86°C(30°F).
최대. 허용 스위칭 주파수 8x/h.
최소 실행 시간 3분. 정상 상태(연속 작동)를 달성해야 합니다.

한계 범위 내에서 연속 작동을 피하십시오.
최대 허용 작동 압력(LP/HP)1): 435/798psig(30/55bar)
LP = 저압 HP = 고압

압축기 어셈블리

새 압축기는 공장에서 불활성 기체로 채워져 있습니다. 이 서비스 차지를 압축기에 가능한 한 오랫동안 두어 공기의 유입을 방지하십시오. 작업을 시작하기 전에 압축기가 운송 중에 손상되지 않았는지 확인하십시오.

보관 및 운송

-22°F(-30°C) ~ 158°F(70°C)에서 보관 시 최대 허용 상대 습도 10%~95%, 응축 없음.

부식성, 먼지, 증기 분위기 또는 가연성 환경에 보관하지 마십시오.
운송 구멍을 사용하십시오.
수동으로 들어 올리지 마십시오.

리프팅 장비를 사용하십시오!

설정 중

압축기에 직접 부착물(예: 파이프 홀더, 추가 장치, 고정 부품 등)은 허용되지 않습니다!

유지 보수 작업을 위한 적절한 여유 공간을 제공하십시오.
적절한 압축기 환기를 보장합니다.
부식성, 먼지가 많은 곳에서 사용하지 마십시오.amp 대기 또는 가연성 환경.

하중을 충분히 견딜 수 있는 평평한 표면이나 프레임에 설치하십시오.
반드시 제조사와 협의하여 경사지게 세워주세요.
바람직하게는 진동 시 단일 압축기 damp어.

이중 및 병렬 회로는 항상 견고합니다.

파이프 연결부

손상 가능.

과열로 인해 밸브가 손상될 수 있습니다.
따라서 납땜을 위해 밸브에서 파이프 지지대를 제거하고 그에 따라 납땜 도중 및 납땜 후에 밸브 본체를 냉각시키십시오. 산화 생성물(스케일)을 억제하기 위해 불활성 가스만을 사용하여 납땜합니다.
재질 납땜/용접 연결 흡입 밸브: S235JR

소재 납땜/용접 연결 배출 밸브: P250GH
파이프 연결은 표준 밀리미터 및 인치 치수의 파이프를 사용할 수 있도록 내부 직경에 눈금이 매겨져 있습니다.
차단 밸브의 연결 직경은 최대 압축기 출력에 맞춰져 있습니다.

실제 필요한 파이프 단면적이 출력과 일치해야 합니다. 체크 밸브에도 동일하게 적용됩니다.

파이프

파이프 및 시스템 구성 요소는 내부가 깨끗하고 건조해야 하며 스케일, 부스러기, 녹 및 인산염 층이 없어야 합니다. 기밀 부품만 사용하십시오.

파이프를 올바르게 배치하십시오. 심한 진동으로 인해 파이프가 갈라지거나 파손되는 것을 방지하기 위해 적절한 진동 보정 장치를 제공해야 합니다.
적절한 오일 회수를 보장합니다.
압력 손실을 절대 최소로 유지하십시오.

흡입 및 압력 라인 배치

재산 피해가 발생할 수 있습니다.
부적절하게 설치된 파이프는 금이 가거나 찢어질 수 있으며 그 결과 냉매가 손실될 수 있습니다.

컴프레서 바로 뒤에 있는 흡입 및 토출 라인의 적절한 배치는 시스템의 원활한 작동 및 진동 동작에 필수적입니다.
경험 법칙: 항상 차단 밸브에서 시작하여 구동축과 평행하게 아래쪽으로 첫 번째 파이프 섹션을 놓으십시오.

차단 밸브 작동

차단 밸브를 열거나 닫기 전에 밸브 스핀들 씰을 약 시계 반대 방향으로 ¼바퀴.
차단 밸브를 활성화한 후 조정 가능한 밸브 스핀들 씰을 시계 방향으로 다시 조입니다.

잠글 수 있는 서비스 연결의 작동 모드

차단 밸브 열기:

축: 갈 때까지 왼쪽(시계 반대 방향)으로 돌립니다.
차단 밸브가 완전히 열림/서비스 연결이 닫힘.

서비스 연결 열기

축: 시계 방향으로 ½ – 1바퀴 돌립니다.
서비스 연결 열림/차단 밸브 열림.

스핀들을 활성화한 후 일반적으로 스핀들 보호 캡을 다시 끼우고 14-16 Nm로 조입니다. 이는 작동 중 두 번째 밀봉 기능으로 사용됩니다.

흡입관 필터

배관이 길고 오염도가 높은 시스템의 경우 흡입측 필터를 권장합니다. 오염 정도에 따라 필터를 교체해야 합니다(압력 손실 감소).

전기 연결

위험

감전 위험! 높은 볼륨tage!
전기 시스템이 전원 공급 장치에서 분리된 상태에서만 작업을 수행하십시오!

전기 케이블로 액세서리를 부착할 때 케이블 포설을 위해 케이블 직경의 3배에 해당하는 최소 굽힘 반경을 유지해야 합니다.
회로도에 따라 압축기 모터를 연결합니다(단자함 내부 참조).
케이블을 터미널 박스에 배선하려면 올바른 보호 유형(명판 참조)의 적합한 케이블 진입점을 사용하십시오. 스트레인 릴리프를 삽입하고 케이블에 긁힌 자국이 생기지 않도록 하십시오.

볼륨 비교tag주 전원 공급 장치에 대한 데이터가 포함된 e 및 주파수 값.
이 값이 동일한 경우에만 모터를 연결하십시오.

접촉기 및 모터 접촉기 선택 정보

모든 보호 장비, 스위칭 및 모니터링 장치는 현지 안전 규정과 확립된 사양(예: VDE)은 물론 제조업체의 사양도 준수해야 합니다. 모터 보호 스위치가 필요합니다! 모터 접촉기, 공급선, 퓨즈 및 모터 보호 스위치는 최대 작동 전류에 따라 정격을 지정해야 합니다(명판 참조). 모터 보호를 위해 전류 독립적인 시간 지연 과부하 보호 장치를 사용하여 2상을 모두 모니터링합니다. 과부하 보호 장치는 최대 작동 전류의 1.2배에서 XNUMX시간 이내에 작동되도록 조정하십시오.

구동 모터의 연결

압축기는 스타-델타 회로용 모터로 설계되었습니다.

스타-델타 시동은 Δ(예: 280V) 전원 공급 장치에서만 가능합니다.

Examp르 :

정보

제공된 절연체는 표시된 그림에 따라 장착해야 합니다.
연결 전amp표시된 파일은 표준 버전을 나타냅니다. 스페셜볼의 경우tag예, 터미널 박스에 부착된 지침이 적용됩니다.

직접 시작 280 V Δ / 460 VY용 회로도

BP1	고압 안전 모니터
BP2	안전 체인(고압/저압 모니터링)
BT1	콜드 컨덕터(PTC 센서) 모터 권선
BT2	열 보호 온도 조절기(PTC 센서)
BT3	릴리스 스위치(온도 조절 장치)
EB1	오일 섬프 히터
EC1	압축기 모터

FC1.1	모터 보호 스위치
FC2	제어 전원 회로 퓨즈
INT69지	전자 트리거 장치 INT69 G
QA1	메인 스위치
QA2	넷 스위치
SF1	제어 볼륨tag전자 스위치

전자 트리거 장치 INT69 G

컴프레서 모터에는 터미널 박스의 전자 트리거 장치 INT69 G에 연결된 냉전도체 온도 센서(PTC)가 장착되어 있습니다. 모터 권선에 과도한 온도가 있는 경우 INT69 G는 모터 접촉기를 비활성화합니다. 일단 냉각되면 공급량을 차단하여 출력 릴레이(단자 B1+B2)의 전자 잠금이 해제된 경우에만 다시 시작할 수 있습니다.tage.
컴프레서의 고온 가스 측은 열 보호 온도 조절 장치(액세서리)를 사용하여 과열로부터 보호할 수도 있습니다.
과부하 또는 허용되지 않는 작동 조건이 발생하면 장치가 작동합니다. 원인을 찾아서 해결하세요.
릴레이 스위칭 출력은 플로팅 전환 접점으로 실행됩니다. 이 전기 회로는 무부하 전류 원리에 따라 작동합니다. 즉, 센서가 파손되거나 회로가 개방된 경우에도 릴레이가 유휴 위치로 떨어지고 모터 접촉기가 비활성화됩니다.

트리거 유닛 INT69 G의 연결

회로도에 따라 트리거 유닛 INT69 G를 연결합니다. 최대 2V의 지연 동작 퓨즈(FC4)로 트리거 유닛을 보호하십시오. XNUMX A. 보호 기능을 보장하기 위해 트리거 유닛을 제어 전원 회로의 첫 번째 요소로 설치하십시오.
측정 회로 BT1 및 BT2(PTC 센서)는 외부 전압과 접촉되어서는 안 됩니다.tage.
이것은 트리거 장치 INT69 G 및 PTC 센서를 파괴합니다.

트리거 유닛 INT69 G의 기능 테스트

시운전 전, 제어 전원 회로의 문제 해결 또는 변경 후 트리거 장치의 기능을 확인하십시오. 연속성 테스터 또는 게이지를 사용하여 이 점검을 수행하십시오.

	게이지 상태	릴레이 위치
1.	비활성화 상태	11-12
2.	INT69 G 스위치 켜기	11-14
3.	PTC 커넥터 제거	11-12
4.	PTC 커넥터 삽입	11-12
5.	전원을 켠 후 재설정	11-14

오일 섬프 히터(액세서리)

압축기 손상을 방지하려면 압축기에 오일통 히터를 장착해야 합니다.
일반적으로 오일 섬프 히터를 연결하고 작동해야 합니다!
연결: 오일통 히터는 압축기 접촉기의 보조 접점(또는 병렬로 연결된 보조 접점)을 통해 별도의 전기 회로에 연결되어야 합니다.
전기 데이터: 115V – 1 – 60Hz, 65 – 135W, PTC 히터 조정.

주파수 변환기가 있는 압축기의 선택 및 작동

압축기의 안전한 작동을 위해 주파수 변환기는 최소 160초 동안 압축기 최대 전류(I-max.)의 최소 3%의 과부하를 적용할 수 있어야 합니다.

주파수 변환기를 사용할 때 다음 사항도 준수해야 합니다.

압축기의 최대 허용 작동 전류(I-max)(명판 또는 기술 데이터 참조)를 초과해서는 안 됩니다.
시스템에서 비정상적인 진동이 발생하면 그에 따라 주파수 변환기에서 영향을 받는 주파수 범위를 지워야 합니다.
주파수 변환기의 최대 출력 전류는 압축기의 최대 전류(I-max)보다 커야 합니다.
모든 설계 및 설치는 현지 안전 규정, 일반 규칙(예: VDE) 및 규정은 물론 주파수 변환기 제조업체의 사양에 따라 수행하십시오.

허용 주파수 범위는 기술 데이터에서 확인할 수 있습니다.

회전속도 범위	0 – f-분	f-최소 – f-최대
시작 시간	< 1초	약 4초
스위치 오프 시간	즉시

f-최소/f-최대 다음 장을 참조하세요. 기술 데이터: 허용 주파수 범위

시운전

창업을 위한 준비

허용되지 않는 작동 조건으로부터 압축기를 보호하기 위해 고압 및 저압 압력 조절기가 설치 측면에서 필수입니다.
압축기는 공장에서 테스트를 거쳤으며 모든 기능이 테스트되었습니다. 따라서 특별한 실행 지침이 없습니다.

압축기에 운송 중 손상이 있는지 확인하십시오!

경고

압축기가 작동하지 않을 때 주변 온도와 냉매 충전량에 따라 압력이 상승하여 압축기의 허용 수준을 초과할 수 있습니다. 이러한 일이 발생하지 않도록 적절한 예방 조치를 취해야 합니다(예: 냉장 저장 매체, 리시버 탱크, XNUMX차 냉매 시스템 또는 압력 방출 장치 사용).

압력 강도 테스트

압축기는 공장에서 압력 무결성 테스트를 거쳤습니다. 그러나 전체 시스템이 압력 무결성 테스트를 받아야 하는 경우 압축기를 포함하지 않고 UL-/CSA- 표준 또는 해당 안전 표준에 따라 수행해야 합니다.

누출 테스트

파열 위험!

압축기는 질소(N2)를 사용해서만 가압해야 합니다. 산소나 다른 가스로 압력을 가하지 마십시오!
압축기의 최대 허용 과압은 테스트 과정 중 어느 때라도 초과해서는 안 됩니다(명판 데이터 참조)! 어떤 냉매도 질소와 혼합하지 마십시오. 점화 한계가 임계 범위로 이동할 수 있습니다.
항상 압축기의 최대 허용 과압을 준수하면서 UL-/CSA-표준 또는 해당 안전 표준에 따라 냉동 설비에 대한 누출 테스트를 수행하십시오.

소개

진공 상태인 경우 압축기를 시작하지 마십시오. 볼륨을 적용하지 마십시오tage – 테스트 목적으로도 가능합니다(냉매로만 작동해야 함).
진공 상태에서 단자 보드 연결 볼트의 스파크 오버 및 연면 전류 거리가 짧아집니다. 이로 인해 권선 및 터미널 보드가 손상될 수 있습니다.
먼저 시스템을 비운 다음 비우기 과정에 압축기를 포함시킵니다. 압축기 압력을 해제하십시오.
흡입 및 압력 라인 차단 밸브를 엽니다.
오일통 히터를 켜십시오.
진공 펌프를 사용하여 흡입 및 토출 압력 측을 비우십시오.
진공화 과정이 끝나면 펌프가 꺼졌을 때 진공도는 0.02psig(1.5mbar) 미만이어야 합니다.
이 과정을 필요한 만큼 자주 반복하십시오.

냉매 충전

고글 및 보호 장갑과 같은 개인 보호 복을 착용하십시오!
흡입 및 압력 라인 차단 밸브가 열려 있는지 확인하십시오.
CO2 냉매 충전 병(튜브 포함/제외)의 디자인에 따라 CO2는 칭량 후 액체 또는 기체로 충전될 수 있습니다.
고건조 CO2 품질만 사용하십시오(3.1장 참조)!
액체 냉매 채우기: 먼저 정지 상태에서 시스템에 최소 75psig(5.2bar)의 시스템 압력까지 고압 측 가스를 채우는 것이 좋습니다(75psig(5.2bar) 미만의 액체를 채우는 경우 드라이아이스가 형성될 위험이 있습니다.) 시스템에 따라 추가 충진.
시스템이 작동 중일 때(충전 과정 중 및 이후) 드라이아이스가 형성될 가능성을 없애려면 저압 스위치의 차단 지점을 최소 75psig(5.2bar)의 값으로 설정해야 합니다.
최대를 초과하지 마십시오. 충전 중 허용 압력. 제 시간에 예방 조치를 취해야합니다.
시동 후 필요할 수 있는 냉매 보충제를 흡입측에 증기 형태로 보충할 수 있습니다.
기계에 냉매를 너무 많이 채우지 마십시오!
압축기의 흡입측에 액냉매를 충전하지 마십시오.
오일 및 냉매에 첨가제를 혼합하지 마십시오.

스타트업

압축기를 시동하기 전에 두 차단 밸브가 모두 열려 있는지 확인하십시오!
안전 및 보호 장치(압력 스위치, 모터 보호, 전기 접점 보호 조치 등)가 제대로 작동하는지 확인하십시오.
컴프레서를 켜고 최소 10분 동안 작동시키십시오.
기계는 평형 상태에 도달해야 합니다.
오일 레벨을 확인하십시오. 오일 레벨은 투시창을 통해 볼 수 있어야 합니다.
압축기를 교체한 후에는 오일 레벨을 다시 점검해야 합니다.
레벨이 너무 높으면 오일을 배출해야 합니다(오일 액체 쇼크 위험, 냉동 시스템 용량 감소).
더 많은 양의 오일을 보충해야 하는 경우 오일 해머 효과가 발생할 위험이 있습니다.
이 경우 오일 회수를 확인하십시오!

압력 릴리프 밸브

압축기에는 두 개의 압력 릴리프 밸브가 장착되어 있습니다. 흡입측과 토출측에 밸브가 각각 XNUMX개씩 있습니다. 과도한 압력에 도달하면 밸브가 열리고 더 이상 압력이 증가하는 것을 방지합니다.
이로써 CO2가 대기 중으로 날아갑니다!
압력 릴리프 밸브가 반복적으로 작동하는 경우, 블로우 오프 중에 극한 상황이 발생할 수 있으므로 필요에 따라 밸브를 체크하고 교체하십시오. 이로 인해 영구적인 누출이 발생할 수 있습니다. 압력 릴리프 밸브를 활성화한 후에는 항상 시스템의 냉매 손실을 점검하십시오!
압력 릴리프 밸브는 시스템의 압력 스위치와 추가 안전 밸브를 대체하지 않습니다. 압력 스위치는 항상 시스템에 설치되어야 하며 EN 378-2 또는 적절한 안전 표준에 따라 설계되거나 조정되어야 합니다.
이를 준수하지 않으면 두 개의 압력 방출 밸브에서 흘러나오는 CO2로 인해 부상을 입을 위험이 있습니다!

장타를 피하세요

슬러깅은 압축기를 손상시키고 냉매가 누출될 수 있습니다.

슬러깅을 방지하려면:

전체 냉장 시스템은 적절하게 설계되어야 합니다.
모든 구성 요소는 출력과 관련하여 서로 호환 가능한 등급을 받아야 합니다.
(특히 증발기와 팽창 밸브).
압축기 입력의 흡입 가스 과열도는 15K여야 합니다. (팽창 밸브 설정을 확인하십시오).
오일 온도와 압력 가스 온도를 고려하십시오. (압력 가스 온도는 최소 50°C(122°F)로 높아야 하므로 오일 온도는 > 30°C(86°F)입니다.)
시스템은 평형 상태에 도달해야 합니다.
특히 중요한 시스템(예: 여러 증발기 지점)에서는 액체 트랩, 액체 라인의 솔레노이드 밸브 교체 등과 같은 조치가 권장됩니다.
압축기가 정지한 상태에서 냉각수의 움직임이 없어야 합니다.

필터 건조기

기체 CO2는 다른 냉매에 비해 물에 대한 용해도가 상당히 낮습니다. 따라서 저온에서는 얼음이나 수화물로 인해 밸브와 필터가 막힐 수 있습니다. 이러한 이유로 우리는 적절한 크기의 필터 드라이어와 수분 표시기가 있는 사이트 글라스의 사용을 권장합니다.

오일 레벨 조절기 연결

연결부 "O"는 오일 레벨 조절기를 설치하기 위해 제공됩니다. 거래에서 해당 어댑터를 구해야 합니다.

유지

준비

경고

압축기에 대한 작업을 시작하기 전에:
압축기를 끄고 다시 시작되지 않도록 고정하십시오. 압축기의 시스템 압력을 해제합니다.
공기가 시스템에 침투하지 않도록 하십시오!

유지 보수를 수행한 후:

안전 스위치를 연결하십시오.
압축기를 비우십시오.
스위치 잠금을 해제합니다.

수행할 작업

압축기의 최적의 작동 신뢰성과 서비스 수명을 보장하기 위해 정기적으로 서비스 및 검사 작업을 수행할 것을 권장합니다.

오일 교환:

공장에서 생산된 시리즈 시스템에는 필수 사항이 아닙니다.
현장 설치 또는 적용 한계 근처에서 작동할 때: 100 ~ 200 작동 시간 후 처음으로, 그 다음 약. 3년마다 또는 10,000 – 12,000 작동 시간. 규정에 따라 사용한 오일을 폐기하십시오. 국가 규정을 준수하십시오.
연간 점검: 오일 레벨, 누출 기밀도, 작동 소음, 압력, 온도, 오일 섬프 히터, 압력 스위치와 같은 보조 장치의 기능.

권장 예비 부품/액세서리

사용 가능한 예비 부품 및 액세서리는 vap.bock.de 및 bockshop.bock.de의 압축기 선택 도구에서 찾을 수 있습니다.
정품 Bock 예비 부품만 사용하십시오!

윤활제

CO2로 작동하려면 BOCK lub E85가 필요합니다!

해체

압축기의 차단 밸브를 닫습니다. CO2는 재활용할 필요가 없으므로 환경으로 배출될 수 있습니다. 질식의 위험을 피하기 위해서는 환기를 잘 하거나 CO2를 실외로 내보내는 것이 필수적입니다. CO2를 방출할 때 오일이 함께 빠져나가는 것을 방지하기 위해 압력이 급격히 떨어지지 않도록 하십시오. 압축기에 압력이 없는 경우 압력측 및 흡입측 배관을 제거하고(예: 차단 밸브 분해 등) 적절한 호이스트를 사용하여 압축기를 제거하십시오.
해당 국가 규정에 따라 내부 오일을 폐기하십시오. 압축기를 해체할 때(예: 압축기 서비스 또는 교체를 위해) 오일 내 더 많은 양의 CO2가 배출될 수 있습니다. 압축기의 감압이 충분하지 않은 경우 차단 밸브가 닫히면 허용할 수 없는 과도한 압력이 발생할 수 있습니다. 이러한 이유로 압축기의 흡입측(LP)과 고압측(HP)은 감압 밸브로 보호되어야 합니다.

기술 데이터

vol의 평균값에 대한 공차(±10%)tag전자 범위.
기타 권tages 및 요청시 전류 유형.
최대 사양 전력 소비는 60Hz 작동에 적용됩니다.
최대를 고려하십시오. 작동 전류 / 최대. 퓨즈, 공급 라인 및 안전 장치 설계를 위한 전력 소비. 퓨즈: 소비 범주 AC3
모든 사양은 볼륨의 평균을 기반으로 합니다.tage 범위
솔더 연결용

치수 및 연결

SV : 흡입 라인
- DV 배출 라인 기술 데이터, 8장 참조

A*	흡입측 연결, 잠글 수 없음	1/8" NPTF
A1	흡입측 연결, 잠글 수 있음	7/16" UNF
B	연결 배출측, 잠글 수 없음	1/8" NPTF
B1	연결 배출측, 잠금 가능	7/16" UNF
D1	오일 분리기에서 연결 오일 회수	1/4" NPTF
E	연결 유압 게이지	1/8" NPTF
F	오일필터	M8
H	오일 충전 플러그	1/4" NPTF
J	연결 오일 섬프 히터	직경 15mm
K	사이트글라스	1 1/8" - 18 UNEF
엘**	연결 열 보호 온도 조절기	1/8" NPTF
O	연결 오일 레벨 조절기	1 1/8" - 18 UNEF
SI1	감압 밸브 HP	1/8" NPTF
SI2	감압 밸브 LP	1/8" NPTF

추가 어댑터가 있어야만 가능
연결 방전 측 없음

설립 선언

EC Machinery Directive 2006/42/EC, Annex II 1. B에 따른 불완전 기계 통합 선언

제조업체:

복 GmbH
벤츠 거리 7
72636 독일 프리켄하우젠
우리는 제조업체로서 불완전한 기계가
이름: 반 밀폐형 압축기
유형: HG(X)12P/60-4 S(HC) ...................... HG(X)88e/3235-4(S)(HC)
UL-HGX12P/60 S 0,7…………… UL-HGX66e/2070 S 60
HGX12P/60 S 0,7 LG ..............HGX88e/3235(ML/S) 95 LG
HG(X)22(P)(마)/125-4 A .......................... HG(X)34(P)(e)/380-4(S) A
HGX34(P)(e)/255-2 (A) ..............HGX34(P)(e)/380-2 (A)(K)
HA(X)12P/60-4 ............... HA(X)6/1410-4
HAX22e/125 LT 2 LG .............. HAX44e/665 LT 14 LG
HGX12e/20-4 (ML/S) CO2 (LT) ......... HGX44e/565-4 S CO2
UL-HGX12e/20 (S/ML) 0,7 CO2 (LT)… UL-HGX44e/565 S 31 CO2
HGX12/20-4 (ML/S/SH) CO2T………..HGX46/440-4 (ML/S/SH) CO2 T
UL-HGX12/20 ML(P) 2 CO2T………. UL-HGX46/440 ML(P) 53 CO2T
HGZ(X)7/1620-4 .............................. HGZ(X)7/2110-4
HGZ(X)66e/1340 LT 22...........................HGZ(X)66e/2070 LT 35
HRX40-2 CO2 TH...........................................HRX60-2 CO2 TH

이름: 개방형 압축기

유형: F(X)2 ………………………F(X)88/3235(NH3)
FK(엑스)1 ..................................... FK(엑스)3
FK(X)20/120 (K/N/TK)……….. FK(X)50/980 (K/N/TK)
연속물 num베르: BC00000A001 – BN99999Z999

UL 준수 인증서

고객님, 안녕하세요, 규정 준수 인증서는 다음 QR 코드로 다운로드할 수 있습니다. https://vap.bock.de/stationaryapplication/Data/DocumentationFiles/COCCO2sub.pdf

Danfoss A / S

기후 솔루션
댄포스
+1 888 326 3677
heat.cs.na@danfoss.com
제품 선택, 적용 또는 사용, 제품 설계, 무게, 치수, 용량 또는 제품 설명서, 카탈로그 설명, 광고 등의 기타 기술 데이터를 포함하되 이에 국한되지 않는 모든 정보는 서면, 구두, 전자, 온라인 또는 다운로드를 통해 제공되는지 여부에 관계없이 정보 제공으로 간주되며, 견적 또는 주문 확인서에 명시적으로 언급된 경우에만 구속력이 있습니다. Danfoss는 카탈로그, 브로셔, 비디오 및 기타 자료의 가능한 오류에 대한 책임을 지지 않습니다. Danfoss는 사전 통지 없이 제품을 변경할 권리가 있습니다. 이는 주문했지만 배송되지 않은 제품에도 적용되며, 이러한 변경은 제품의 형태, 적합성 또는 기능을 변경하지 않고 수행할 수 있습니다.
이 자료의 모든 상표는 Danfoss A/S 또는 Danfoss 그룹 회사의 재산입니다. Danfoss 및 Danfoss 로고는 Danfoss A/S의 상표입니다. 모든 권리는 보호됩니다.

문서 / 리소스

Danfoss BOCK UL-HGX12e 왕복동 압축기 [PDF 파일] 사용자 가이드
UL-HGX12e-30 S 1 CO2, UL-HGX12e-40 S 2 CO2, UL-HGX12e-50 S 3 CO2, UL-HGX12e-60 S 3 CO2, UL-HGX12e-75 S 4 CO2, BOCK UL-HGX12e 왕복형 압축기, 왕복동식 압축기, 압축기

참고문헌

사용자 설명서

Danfoss BOCK UL-HGX12e 왕복동 압축기

제품 정보

제품 사용 지침

안전