ਸਮੱਗਰੀ
ਓਹਲੇ
ਡੈਨਫੋਸ BOCK UL-HGX12e ਰਿਸੀਪ੍ਰੋਕੇਟਿੰਗ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ
ਉਤਪਾਦ ਜਾਣਕਾਰੀ
ਪਰਸਪਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ
ਰਿਸੀਪ੍ਰੋਕੇਟਿੰਗ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਹੈ ਜੋ CO2 ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਨੋਟ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਪ੍ਰਣਾਲੀ F-ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਬਦਲ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਮੌਜੂਦਾ ਗਿਆਨ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦ ਵਰਤੋਂ ਨਿਰਦੇਸ਼
ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਅਸੈਂਬਲੀ
- ਸੈਕਸ਼ਨ 4.1 ਵਿੱਚ ਦੱਸੇ ਗਏ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਲਈ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।
- ਸੈਕਸ਼ਨ 4.2 ਵਿੱਚ ਦਿੱਤੀਆਂ ਹਿਦਾਇਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਸੈਟ ਅਪ ਕਰੋ।
- ਸੈਕਸ਼ਨ 4.3 ਵਿੱਚ ਦੱਸੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਕਨੈਕਟ ਕਰੋ।
- ਸੈਕਸ਼ਨ 4.5 ਵਿੱਚ ਦੱਸੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੂਸਣ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਸਥਾਪਨਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
- ਸੈਕਸ਼ਨ 4.6 ਵਿੱਚ ਦੱਸੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬੰਦ-ਬੰਦ ਵਾਲਵ ਚਲਾਓ।
- ਸੈਕਸ਼ਨ 4.7 ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਲਾਕ ਹੋਣ ਯੋਗ ਸੇਵਾ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਮੋਡ ਤੋਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਜਾਣੂ ਕਰੋ।
- ਸੈਕਸ਼ਨ 4.8 ਵਿਚ ਦਿੱਤੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਚੂਸਣ ਪਾਈਪ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ।
ਬਿਜਲੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ
- ਸੰਪਰਕਕਰਤਾ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਸੰਪਰਕਕਰਤਾ ਦੀ ਚੋਣ ਬਾਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ ਸੈਕਸ਼ਨ 5.1 ਵੇਖੋ।
- ਸੈਕਸ਼ਨ 5.2 ਵਿੱਚ ਦਿੱਤੇ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਕਨੈਕਟ ਕਰੋ।
- ਜੇਕਰ ਸਿੱਧੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਵਾਇਰਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਹੀ ਹਿਦਾਇਤਾਂ ਲਈ ਸੈਕਸ਼ਨ 5.3 ਵਿੱਚ ਸਰਕਟ ਡਾਇਗ੍ਰਾਮ ਵੇਖੋ।
- ਜੇਕਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਟਰਿੱਗਰ ਯੂਨਿਟ INT69 G ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ ਸੈਕਸ਼ਨ 5.4, 5.5 ਅਤੇ 5.6 ਵਿੱਚ ਦੱਸੇ ਗਏ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।
- ਸੈਕਸ਼ਨ 5.7 ਵਿੱਚ ਦੱਸੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇੱਕ ਐਕਸੈਸਰੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਸੰਪ ਹੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ।
- ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਕਨਵਰਟਰਾਂ ਵਾਲੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰਾਂ ਲਈ, ਚੋਣ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਸੈਕਸ਼ਨ 5.8 ਵੇਖੋ।
ਤਕਨੀਕੀ ਡਾਟਾ
ਰਿਸੀਪ੍ਰੋਕੇਟਿੰਗ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਸੈਕਸ਼ਨ 8 ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰੋ।
ਮਾਪ ਅਤੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ
ਰਿਸੀਪ੍ਰੋਕੇਟਿੰਗ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਅਤੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਬਾਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ ਸੈਕਸ਼ਨ 9 ਵੇਖੋ।
ਮੁਖਬੰਧ
ਖ਼ਤਰਾ
- ਹਾਦਸਿਆਂ ਦਾ ਖਤਰਾ।
- ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਟਿੰਗ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰਾਈਜ਼ਡ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹਨ ਅਤੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸਾਵਧਾਨੀ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ।
- ਗਲਤ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਗੰਭੀਰ ਜਾਂ ਘਾਤਕ ਸੱਟ ਲੱਗ ਸਕਦੀ ਹੈ!
- ਗੰਭੀਰ ਸੱਟ ਜਾਂ ਮੌਤ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹਨਾਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਸਾਰੀਆਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹਦਾਇਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ! ਇਹ ਗਲਤਫਹਿਮੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚੇਗਾ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਜਾਂ ਘਾਤਕ ਸੱਟ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕੇਗਾ!
- ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਦੇ ਵੀ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਾ ਕਰੋ ਪਰ ਸਿਰਫ਼ ਇਸ ਮੈਨੂਅਲ ਦੁਆਰਾ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਅਨੁਸਾਰ!
- ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲੇਬਲਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ!
- ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਸਥਾਨਕ ਬਿਲਡਿੰਗ ਕੋਡ ਵੇਖੋ!
- CO2 ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਹ F-ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਬਦਲ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਇਹਨਾਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਰੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਸਾਡੇ ਮੌਜੂਦਾ ਗਿਆਨ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।
- ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਕਾਨੂੰਨੀ ਦਾਅਵੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਦੁਆਰਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਹਰ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
- ਇਸ ਮੈਨੂਅਲ ਦੁਆਰਾ ਕਵਰ ਨਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਅਣਅਧਿਕਾਰਤ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਅਤੇ ਸੋਧਾਂ ਦੀ ਮਨਾਹੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਰੰਟੀ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ!
- ਇਹ ਹਦਾਇਤ ਮੈਨੂਅਲ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਤਮ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਉਸ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਨਾਲ ਪਾਸ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
- ਇਹ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ Bock GmbH, ਜਰਮਨੀ ਦੇ ਕਾਪੀਰਾਈਟ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੈ। ਇਸ ਮੈਨੂਅਲ ਵਿੱਚ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਜਾਣਕਾਰੀ ਬਿਨਾਂ ਨੋਟਿਸ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੈ।
ਸੁਰੱਖਿਆ
ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ
- ਇੱਕ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਨਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਤਾਂ ਤੁਰੰਤ ਘਾਤਕ ਜਾਂ ਗੰਭੀਰ ਸੱਟ ਲੱਗ ਸਕਦੀ ਹੈ
- ਇੱਕ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਨਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਤਾਂ ਘਾਤਕ ਜਾਂ ਗੰਭੀਰ ਸੱਟ ਲੱਗ ਸਕਦੀ ਹੈ
- ਇੱਕ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਨਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਤਾਂ ਤੁਰੰਤ ਕਾਫ਼ੀ ਗੰਭੀਰ ਜਾਂ ਮਾਮੂਲੀ ਸੱਟ ਲੱਗ ਸਕਦੀ ਹੈ।
- ਅਜਿਹੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਤੋਂ, ਜੇਕਰ ਬਚਿਆ ਨਾ ਗਿਆ, ਤਾਂ ਜਾਇਦਾਦ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
- ਕੰਮ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਣ ਬਾਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਜਾਣਕਾਰੀ ਜਾਂ ਸੁਝਾਅ
ਆਮ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਰਦੇਸ਼
- ਦੁਰਘਟਨਾ ਦਾ ਖਤਰਾ.
- ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਟਿੰਗ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਸਾਵਧਾਨੀ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
- ਜਾਂਚ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਵੀ, ਅਧਿਕਤਮ ਅਨੁਮਤੀਯੋਗ ਓਵਰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
- ਦਮ ਘੁੱਟਣ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ!
- CO2 ਇੱਕ ਗੈਰ ਜਲਣਸ਼ੀਲ, ਤੇਜ਼ਾਬੀ, ਰੰਗਹੀਣ ਅਤੇ ਗੰਧ ਰਹਿਤ ਗੈਸ ਹੈ ਅਤੇ ਹਵਾ ਨਾਲੋਂ ਭਾਰੀ ਹੈ।
- CO2 ਦੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਤਰਾ ਜਾਂ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਮਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕਦੇ ਵੀ ਨਾ ਛੱਡੋ!
- ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਨੂੰ EN 378 ਜਾਂ ਉਚਿਤ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜਾਂ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸੜਨ ਦਾ ਖਤਰਾ!
- ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ 140°F (60°C) ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਚੂਸਣ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ 32°F (0°C) ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਸਤਹ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਫਰਿੱਜ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਫਰਿੱਜ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਨਾਲ ਗੰਭੀਰ ਜਲਣ ਅਤੇ ਚਮੜੀ ਦੀ ਜਲਣ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਰਾਦਾ ਵਰਤੋਂ
- ਸੰਭਾਵੀ ਵਿਸਫੋਟਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ!
- ਇਹ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਬੋਕ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ ਸਿਰਲੇਖ ਵਿੱਚ ਨਾਮ ਦਿੱਤੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰਾਂ ਦੇ ਮਿਆਰੀ ਸੰਸਕਰਣ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਬੋਕ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਟਿੰਗ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ (EU ਦੇ ਅੰਦਰ EU ਨਿਰਦੇਸ਼ 2006/42/EC ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ
- ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਡਾਇਰੈਕਟਿਵ ਅਤੇ 2014/68/EU ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਉਪਕਰਨ ਨਿਰਦੇਸ਼, ਸੰਬੰਧਿਤ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਨਿਯਮਾਂ ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ EU ਤੋਂ ਬਾਹਰ)।
- ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਕੇਵਲ ਤਾਂ ਹੀ ਮਨਜ਼ੂਰ ਹੈ ਜੇਕਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਇਹਨਾਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਸਿਸਟਮ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਹ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹਨ, ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਨੂੰਨੀ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮਨਜ਼ੂਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
- ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਕ੍ਰਿਟੀਕਲ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਸਬਕ੍ਰਿਟੀਕਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ CO2 ਦੇ ਨਾਲ ਵਰਤਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।
- ਇਹਨਾਂ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਫਰਿੱਜ ਦੀ ਹੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ!
- ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੀ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹੋਰ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਮਨਾਹੀ ਹੈ!
ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਯੋਗਤਾਵਾਂ
- ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਯੋਗਤਾ ਵਾਲੇ ਕਰਮਚਾਰੀ ਹਾਦਸਿਆਂ ਦਾ ਖਤਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਗੰਭੀਰ ਜਾਂ ਘਾਤਕ ਸੱਟ ਲੱਗ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਸਿਰਫ ਹੇਠਾਂ ਸੂਚੀਬੱਧ ਯੋਗਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਹੀ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
- ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਜਾਂ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਮੇਕੈਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਇੰਜੀਨੀਅਰ।
- ਨਾਲ ਹੀ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਸਿਖਲਾਈ ਵਾਲੇ ਪੇਸ਼ੇ, ਜੋ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਫਰਿੱਜ ਅਤੇ ਏਅਰ-ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ, ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ, ਸੰਭਾਲਣ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
- ਕਰਮਚਾਰੀ ਨੂੰ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੰਭਾਵੀ ਖਤਰਿਆਂ ਨੂੰ ਪਛਾਣਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦ ਵਰਣਨ
ਛੋਟਾ ਵੇਰਵਾ
- ਚੂਸਣ ਗੈਸ ਕੂਲਡ ਡਰਾਈਵ ਮੋਟਰ ਦੇ ਨਾਲ ਅਰਧ-ਹਰਮੇਟਿਕ ਦੋ-ਸਿਲੰਡਰ ਰਿਸੀਪ੍ਰੋਕੇਟਿੰਗ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ।
- ਭਾਫ ਤੋਂ ਚੂਸਣ ਵਾਲੇ ਫਰਿੱਜ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਇੰਜਣ ਦੇ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੀਬਰ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇੰਜਣ ਨੂੰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਲੋਡ ਦੌਰਾਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਤੇਲ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਲਈ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਤੋਂ ਸੁਤੰਤਰ ਤੇਲ ਪੰਪ
- ਘੱਟ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਇੱਕ ਇੱਕ ਡੀਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਨ ਵਾਲਵ, ਜੋ ਕਿ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਅਯੋਗ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਨੇਮਪਲੇਟ (ਉਦਾਹਰਨampਲੀ)
ਟਾਈਪ ਕੁੰਜੀ (ਉਦਾਹਰਨampਲੀ)
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਖੇਤਰ
ਫਰਿੱਜ
- CO2: R744 (ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ CO2 ਗੁਣਵੱਤਾ 4.5 (<5 ppm H2O))
ਤੇਲ ਚਾਰਜ
- ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਤੇਲ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨਾਲ ਭਰੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ: BOCK lub E85 (ਸਿਰਫ਼ ਇਹ ਤੇਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ)
- ਜਾਇਦਾਦ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਤੇਲ ਦਾ ਪੱਧਰ ਨਜ਼ਰ ਦੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਸੰਭਵ ਹੈ ਜੇ ਓਵਰਫਿਲ ਜਾਂ ਘੱਟ ਭਰਿਆ ਹੋਵੇ!
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ
- ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸੰਭਵ ਹੈ. ਇਹ vap.bock.de ਅਧੀਨ Bock ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਚੋਣ ਟੂਲ (VAP) ਵਿੱਚ ਲੱਭੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਥੇ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦਾ ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ।
- ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ -4°F … 140°F (-20°C) – (+60°C)।
- ਅਧਿਕਤਮ ਮਨਜ਼ੂਰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਅੰਤ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 320°F (160°C)।
- ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਡਿਸਚਾਰਜ ਅੰਤ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ≥ 122°F (50°C)।
- ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਤੇਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ≥ 86°F (30°C)।
- ਅਧਿਕਤਮ ਆਗਿਆਯੋਗ ਸਵਿਚਿੰਗ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ 8x/h।
- ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਚੱਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ 3 ਮਿੰਟ। ਸਥਿਰ-ਸਥਿਤੀ ਸਥਿਤੀ (ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਰਵਾਈ) ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
- ਸੀਮਾ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਕਾਰਵਾਈ ਤੋਂ ਬਚੋ।
- ਅਧਿਕਤਮ ਆਗਿਆਯੋਗ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ (LP/HP)1): 435 / 798 psig (30/55 ਬਾਰ)
- LP = ਘੱਟ ਦਬਾਅ HP = ਉੱਚ ਦਬਾਅ
ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਅਸੈਂਬਲੀ
ਨਵੇਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਅੜਿੱਕੇ ਗੈਸ ਨਾਲ ਭਰੇ ਹੋਏ ਹਨ। ਇਸ ਸਰਵਿਸ ਚਾਰਜ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਵਿੱਚ ਛੱਡੋ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਦਾਖਲੇ ਨੂੰ ਰੋਕੋ। ਕੋਈ ਵੀ ਕੰਮ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਸਟੋਰੇਜ਼ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ
- ਸਟੋਰੇਜ -22°F (-30°C) ਤੋਂ 158°F (70°C) ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਨੁਮਤੀਯੋਗ ਨਮੀ 10% – 95%, ਕੋਈ ਸੰਘਣਾਪਣ ਨਹੀਂ।
- ਖਰਾਬ, ਧੂੜ ਭਰੀ, ਭਾਫ਼ ਵਾਲੇ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਇੱਕ ਰਲਵੇਂ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਨਾ ਕਰੋ।
- ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਆਈਲੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
- ਹੱਥੀਂ ਨਾ ਚੁੱਕੋ
- ਲਿਫਟਿੰਗ ਗੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ!
ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ
- ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨਾਲ ਅਟੈਚਮੈਂਟਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਈਪ ਹੋਲਡਰ, ਵਾਧੂ ਇਕਾਈਆਂ, ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਆਦਿ) ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ!
- ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।
- ਉਚਿਤ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਹਵਾਦਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
- ਇੱਕ ਖੋਰ, ਧੂੜ ਵਿੱਚ ਨਾ ਵਰਤੋ, ਡੀamp ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਜਾਂ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਵਾਤਾਵਰਣ।
- ਲੋੜੀਂਦੀ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਸਤਹ ਜਾਂ ਫਰੇਮ 'ਤੇ ਸੈੱਟਅੱਪ ਕਰੋ।
- ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰੇ 'ਤੇ ਸਿਰਫ ਇੱਕ slant 'ਤੇ ਖੜ੍ਹੇ.
- ਸਿੰਗਲ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਡੀamper.
- ਡੁਪਲੈਕਸ ਅਤੇ ਪੈਰਲਲ ਸਰਕਟ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਪਾਈਪ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ
- ਨੁਕਸਾਨ ਸੰਭਵ ਹੈ।
- ਸੁਪਰਹੀਟਿੰਗ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
- ਇਸ ਲਈ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਲਈ ਵਾਲਵ ਤੋਂ ਪਾਈਪ ਸਪੋਰਟ ਨੂੰ ਹਟਾਓ ਅਤੇ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰੋ। ਆਕਸੀਕਰਨ ਉਤਪਾਦਾਂ (ਸਕੇਲ) ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਅੜਿੱਕਾ ਗੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸਿਰਫ਼ ਸੋਲਡਰ।
- ਸਮੱਗਰੀ ਸੋਲਡਰਿੰਗ/ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਚੂਸਣ ਵਾਲਵ: S235JR
- ਸਮੱਗਰੀ ਸੋਲਡਰਿੰਗ/ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਾਲਵ: P250GH
- ਪਾਈਪ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਵਿਆਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਗ੍ਰੈਜੂਏਟ ਹੋ ਗਏ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਮਿਆਰੀ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਅਤੇ ਇੰਚ ਦੇ ਮਾਪ ਵਾਲੇ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।
- ਬੰਦ-ਬੰਦ ਵਾਲਵ ਦੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਲਈ ਦਰਜਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
- ਅਸਲ ਲੋੜੀਂਦਾ ਪਾਈਪ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨਾਲ ਮੇਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹੀ ਗੈਰ-ਵਾਪਸੀ ਵਾਲਵ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਪਾਈਪ
- ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਅੰਦਰੋਂ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੁੱਕੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪੈਮਾਨੇ, ਝੁਰੜੀਆਂ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਫਾਸਫੇਟ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਸਿਰਫ਼ ਏਅਰ-ਟਾਈਟ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
- ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਛਾਓ. ਗੰਭੀਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਫਟਣ ਅਤੇ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕੰਪਨਸੇਟਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
- ਤੇਲ ਦੀ ਸਹੀ ਵਾਪਸੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
- ਦਬਾਅ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਰੱਖੋ।
ਚੂਸਣ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਲਾਈਨਾਂ ਲਗਾਉਣਾ
- ਜਾਇਦਾਦ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਸੰਭਵ ਹੈ।
- ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਪਾਈਪਾਂ ਚੀਰ ਅਤੇ ਹੰਝੂਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
- ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਬਾਅਦ ਚੂਸਣ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਲਾਈਨਾਂ ਦਾ ਸਹੀ ਖਾਕਾ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਚੱਲਣ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਵਹਾਰ ਦਾ ਅਨਿੱਖੜਵਾਂ ਅੰਗ ਹੈ।
- ਅੰਗੂਠੇ ਦਾ ਨਿਯਮ: ਸ਼ੱਟ-ਆਫ ਵਾਲਵ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਪਹਿਲੇ ਪਾਈਪ ਸੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਅਤੇ ਡਰਾਈਵ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਰੱਖੋ।
ਬੰਦ-ਬੰਦ ਵਾਲਵ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ
- ਬੰਦ-ਬੰਦ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਜਾਂ ਬੰਦ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਵਾਲਵ ਸਪਿੰਡਲ ਸੀਲ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਛੱਡ ਦਿਓ। ਘੜੀ ਦੇ ਉਲਟ ਦਿਸ਼ਾ ਵੱਲ ਮੋੜ ਦਾ ¼।
- ਬੰਦ-ਬੰਦ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਸਰਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਡਜੱਸਟੇਬਲ ਵਾਲਵ ਸਪਿੰਡਲ ਸੀਲ ਨੂੰ ਘੜੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਦੁਬਾਰਾ ਕੱਸੋ।
ਲੌਕ ਹੋਣ ਯੋਗ ਸੇਵਾ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਮੋਡ
ਬੰਦ-ਬੰਦ ਵਾਲਵ ਖੋਲ੍ਹਣਾ:
- ਸਪਿੰਡਲ: ਖੱਬੇ ਪਾਸੇ ਮੁੜੋ (ਘੜੀ ਦੇ ਉਲਟ) ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਜਾਵੇਗਾ।
- ਬੰਦ-ਬੰਦ ਵਾਲਵ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖੁੱਲ੍ਹਿਆ / ਸੇਵਾ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਬੰਦ।
ਸੇਵਾ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ
- ਸਪਿੰਡਲ: ਘੜੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ½ - 1 ਮੋੜੋ।
- ਸੇਵਾ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਖੋਲ੍ਹਿਆ / ਬੰਦ-ਬੰਦ ਵਾਲਵ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.
- ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਸਰਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕੈਪ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਫਿੱਟ ਕਰੋ ਅਤੇ 14-16 Nm ਨਾਲ ਕੱਸੋ। ਇਹ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਦੂਜੀ ਸੀਲਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਚੂਸਣ ਪਾਈਪ ਫਿਲਟਰ
- ਲੰਬੇ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਦੀ ਉੱਚ ਡਿਗਰੀ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮਾਂ ਲਈ, ਚੂਸਣ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਇੱਕ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਗੰਦਗੀ ਦੀ ਡਿਗਰੀ (ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ) ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਨਵਿਆਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਬਿਜਲੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ
ਖ਼ਤਰਾ
- ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਝਟਕੇ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ! ਉੱਚ ਵੋਲtage!
- ਸਿਰਫ ਉਦੋਂ ਹੀ ਕੰਮ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਬਿਜਲੀ ਦਾ ਸਿਸਟਮ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਤੋਂ ਡਿਸਕਨੈਕਟ ਹੋਵੇ!
- ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਕੇਬਲ ਨਾਲ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਜੋੜਦੇ ਸਮੇਂ, ਕੇਬਲ ਵਿਛਾਉਣ ਲਈ ਕੇਬਲ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦਾ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 3 ਗੁਣਾ ਮੋੜਨ ਵਾਲਾ ਘੇਰਾ ਜ਼ਰੂਰ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
- ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਸਰਕਟ ਡਾਇਗ੍ਰਾਮ (ਟਰਮੀਨਲ ਬਾਕਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦੇਖੋ) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਨੈਕਟ ਕਰੋ।
- ਟਰਮੀਨਲ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਕੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਰੂਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਿਸਮ (ਨੇਮ ਪਲੇਟ ਦੇਖੋ) ਦੇ ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਕੇਬਲ ਐਂਟਰੀ ਪੁਆਇੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਤਣਾਅ ਰਾਹਤ ਪਾਓ ਅਤੇ ਕੇਬਲਾਂ 'ਤੇ ਛਾਲੇ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕੋ।
- ਵਾਲੀਅਮ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋtage ਅਤੇ ਮੇਨ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਲਈ ਡੇਟਾ ਦੇ ਨਾਲ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਮੁੱਲ।
- ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਤਾਂ ਹੀ ਕਨੈਕਟ ਕਰੋ ਜੇਕਰ ਇਹ ਮੁੱਲ ਇੱਕੋ ਹਨ।
ਸੰਪਰਕਕਰਤਾ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਸੰਪਰਕਕਰਤਾ ਦੀ ਚੋਣ ਲਈ ਜਾਣਕਾਰੀ
- ਸਾਰੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਨ, ਸਵਿਚਿੰਗ, ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਨਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਯਮਾਂ ਅਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ VDE) ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਮੋਟਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਵਿੱਚਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ! ਮੋਟਰ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਵਾਲੇ, ਫੀਡ ਲਾਈਨਾਂ, ਫਿਊਜ਼, ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਵਿੱਚਾਂ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਕਰੰਟ (ਨੇਮਪਲੇਟ ਦੇਖੋ) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਦਰਜਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮੋਟਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ, ਸਾਰੇ ਤਿੰਨ ਪੜਾਵਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਲਈ ਮੌਜੂਦਾ-ਸੁਤੰਤਰ, ਸਮੇਂ-ਦੇਰੀ ਵਾਲੇ ਓਵਰਲੋਡ ਸੁਰੱਖਿਆ ਯੰਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਓਵਰਲੋਡ ਸੁਰੱਖਿਆ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਅਡਜੱਸਟ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਨੂੰ 2 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕਰੰਟ ਤੋਂ 1.2 ਗੁਣਾ 'ਤੇ ਚਾਲੂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ।
ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਮੋਟਰ ਦਾ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ
- ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਸਟਾਰ-ਡੈਲਟਾ ਸਰਕਟਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਮੋਟਰ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
- ਸਟਾਰ-ਡੈਲਟਾ ਸਟਾਰਟ-ਅੱਪ ਸਿਰਫ਼ ∆ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ 280 V) ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਲਈ ਸੰਭਵ ਹੈ।
ExampLe:
ਜਾਣਕਾਰੀ
- ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੇ ਇੰਸੂਲੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਏ ਚਿੱਤਰਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
- ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਸਾਬਕਾamples ਦਿਖਾਏ ਗਏ ਮਿਆਰੀ ਸੰਸਕਰਣ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵੋਲ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚtages, ਟਰਮੀਨਲ ਬਾਕਸ ਨਾਲ ਚਿਪਕੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸਿੱਧੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ 280 V ∆ / 460 VY ਲਈ ਸਰਕਟ ਚਿੱਤਰ
| ਬੀਪੀ1 | ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਨੀਟਰ |
| ਬੀਪੀ2 | ਸੁਰੱਖਿਆ ਚੇਨ (ਉੱਚ/ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ) |
| BT1 | ਕੋਲਡ ਕੰਡਕਟਰ (ਪੀਟੀਸੀ ਸੈਂਸਰ) ਮੋਟਰ ਵਾਇਨਿੰਗ |
| BT2 | ਥਰਮਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਥਰਮੋਸਟੈਟ (PTC ਸੈਂਸਰ) |
| BT3 | ਰੀਲੀਜ਼ ਸਵਿੱਚ (ਥਰਮੋਸਟੈਟ) |
| EB1 | ਤੇਲ ਸੰਪ ਹੀਟਰ |
| EC1 | ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਮੋਟਰ |
| FC1.1 | ਮੋਟਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਵਿੱਚ |
| FC2 | ਕੰਟਰੋਲ ਪਾਵਰ ਸਰਕਟ ਫਿਊਜ਼ |
| INT69 ਜੀ | ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਟਰਿੱਗਰ ਯੂਨਿਟ INT69 G |
| QA1 | ਮੁੱਖ ਸਵਿੱਚ |
| QA2 | ਨੈੱਟ ਸਵਿੱਚ |
| SF1 | ਕੰਟਰੋਲ ਵਾਲੀਅਮtagਈ ਸਵਿੱਚ |
ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਟਰਿੱਗਰ ਯੂਨਿਟ INT69 G
- ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਟਰਮੀਨਲ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਟਰਿੱਗਰ ਯੂਨਿਟ INT69 G ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਕੋਲਡ ਕੰਡਕਟਰ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਂਸਰ (PTC) ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਮੋਟਰ ਵਾਇਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, INT69 G ਮੋਟਰ ਸੰਪਰਕਕਰਤਾ ਨੂੰ ਅਯੋਗ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਤਾਂ ਹੀ ਮੁੜ ਚਾਲੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਰੀਲੇਅ (ਟਰਮੀਨਲ B1+B2) ਦਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਲੌਕ ਸਪਲਾਈ ਵੋਲਯੂਮ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾ ਕੇ ਜਾਰੀ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।tage.
- ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਗਰਮ ਗੈਸ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ ਥਰਮੋਸਟੈਟਸ (ਐਕਸੈਸਰੀ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਵੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਓਵਰਲੋਡ ਜਾਂ ਅਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਵਾਪਰਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਯੂਨਿਟ ਟ੍ਰਿਪ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਾਰਨ ਲੱਭੋ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕਰੋ।
- ਰੀਲੇਅ ਸਵਿਚਿੰਗ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਫਲੋਟਿੰਗ ਚੇਂਜਓਵਰ ਸੰਪਰਕ ਵਜੋਂ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਰਕਟ ਸ਼ਾਂਤ ਵਰਤਮਾਨ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਭਾਵ ਰੀਲੇਅ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਕਿਰਿਆ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੈਂਸਰ ਟੁੱਟਣ ਜਾਂ ਖੁੱਲੇ ਸਰਕਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮੋਟਰ ਸੰਪਰਕਕਰਤਾ ਨੂੰ ਅਯੋਗ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਟਰਿੱਗਰ ਯੂਨਿਟ INT69 G ਦਾ ਕਨੈਕਸ਼ਨ
- ਟਰਿੱਗਰ ਯੂਨਿਟ INT69 G ਨੂੰ ਸਰਕਟ ਡਾਇਗ੍ਰਾਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਨੈਕਟ ਕਰੋ। ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇਰੀ-ਐਕਸ਼ਨ ਫਿਊਜ਼ (FC2) ਨਾਲ ਟਰਿੱਗਰ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰੋ। 4 A. ਸੁਰੱਖਿਆ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦੇਣ ਲਈ, ਕੰਟਰੋਲ ਪਾਵਰ ਸਰਕਟ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲੇ ਤੱਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਟਰਿੱਗਰ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ।
- ਮਾਪੋ ਸਰਕਟ BT1 ਅਤੇ BT2 (PTC ਸੈਂਸਰ) ਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਵੋਲਯੂਮ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਆਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾtage.
- ਇਹ ਟਰਿੱਗਰ ਯੂਨਿਟ INT69 G ਅਤੇ PTC ਸੈਂਸਰਾਂ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ।
ਟਰਿੱਗਰ ਯੂਨਿਟ INT69 G ਦਾ ਫੰਕਸ਼ਨ ਟੈਸਟ
- ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਪਾਵਰ ਸਰਕਟ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨ ਜਾਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਟਰਿੱਗਰ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਟੈਸਟਰ ਜਾਂ ਗੇਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
| ਗੇਜ ਸਥਿਤੀ | ਰੀਲੇਅ ਸਥਿਤੀ | |
| 1. | ਅਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਸਥਿਤੀ | 11-12 |
| 2. | INT69 G ਸਵਿੱਚ-ਆਨ | 11-14 |
| 3. | PTC ਕਨੈਕਟਰ ਨੂੰ ਹਟਾਓ | 11-12 |
| 4. | ਪੀਟੀਸੀ ਕਨੈਕਟਰ ਪਾਓ | 11-12 |
| 5. | ਮੇਨ ਚਾਲੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੀਸੈਟ ਕਰੋ | 11-14 |
ਆਇਲ ਸੰਪ ਹੀਟਰ (ਅਸਾਮਾਨ)
- ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਤੇਲ ਦੇ ਸੰਪ ਹੀਟਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
- ਤੇਲ ਸੰਪ ਹੀਟਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੁੜਿਆ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਿਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ!
- ਕਨੈਕਸ਼ਨ: ਆਇਲ ਸੰਪ ਹੀਟਰ ਨੂੰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਸੰਪਰਕਕਰਤਾ ਦੇ ਸਹਾਇਕ ਸੰਪਰਕ (ਜਾਂ ਪੈਰਲਲ ਵਾਇਰਡ ਸਹਾਇਕ ਸੰਪਰਕ) ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਰਕਟ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
- ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਡੇਟਾ: 115 V – 1 – 60 Hz, 65 – 135 W, PTC-ਹੀਟਰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨਾ।
ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਕਨਵਰਟਰਾਂ ਵਾਲੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ
- ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ, ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਕਨਵਰਟਰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 160 ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਅਧਿਕਤਮ ਮੌਜੂਦਾ (I-ਅਧਿਕਤਮ) ਦੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 3% ਦਾ ਓਵਰਲੋਡ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਕਨਵਰਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਗੱਲਾਂ ਦਾ ਵੀ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
- ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ (I-max) ਦੀ ਅਧਿਕਤਮ ਆਗਿਆਯੋਗ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਕਰੰਟ (ਟਾਈਪ ਪਲੇਟ ਜਾਂ ਤਕਨੀਕੀ ਡੇਟਾ ਵੇਖੋ) ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
- ਜੇਕਰ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਅਸਧਾਰਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਕਨਵਰਟਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਰੇਂਜਾਂ ਨੂੰ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਖਾਲੀ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
- ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਕਨਵਰਟਰ ਦਾ ਅਧਿਕਤਮ ਆਉਟਪੁੱਟ ਮੌਜੂਦਾ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ (I-max) ਦੇ ਅਧਿਕਤਮ ਕਰੰਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
- ਸਥਾਨਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਯਮਾਂ ਅਤੇ ਆਮ ਨਿਯਮਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ VDE) ਅਤੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਕਨਵਰਟਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਾਰੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ।
ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸੀਮਾ ਤਕਨੀਕੀ ਡੇਟਾ ਵਿੱਚ ਲੱਭੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
| ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਗਤੀ ਸੀਮਾ | 0 - f-ਮਿੰਟ | f-min - f-max |
| ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਮਾਂ | < 1 ਸਕਿੰਟ | ca 4 ਐੱਸ |
| ਸਵਿੱਚ-ਆਫ ਸਮਾਂ | ਤੁਰੰਤ | |
f-min/f-max ਅਧਿਆਇ ਦੇਖੋ: ਤਕਨੀਕੀ ਡੇਟਾ: ਆਗਿਆਯੋਗ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸੀਮਾ
ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ
ਸਟਾਰਟ-ਅੱਪ ਲਈ ਤਿਆਰੀਆਂ
- ਅਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਤੋਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੈਸੋਸਟੈਟਸ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹਨ।
- ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦਾ ਟਰਾਇਲ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਇਸਲਈ ਕੋਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰਨ-ਇਨ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਨਹੀਂ ਹਨ।
ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ!
ਚੇਤਾਵਨੀ
- ਜਦੋਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨਹੀਂ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਹੁੰਦਾ, ਤਾਂ ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਚਾਰਜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸੰਭਵ ਹੈ ਕਿ ਦਬਾਅ ਵਧ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸ-ਸੋਰ ਲਈ ਮਨਜ਼ੂਰ ਪੱਧਰਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਵਾਪਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਸਾਵਧਾਨੀ ਵਰਤਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਮਾਧਿਅਮ, ਇੱਕ ਰਿਸੀਵਰ ਟੈਂਕ, ਇੱਕ ਸੈਕੰਡਰੀ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਸਿਸਟਮ, ਜਾਂ ਦਬਾਅ ਰਾਹਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ)।
ਦਬਾਅ ਤਾਕਤ ਟੈਸਟ
- ਦਬਾਅ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਜੇ ਹਾਲਾਂਕਿ ਪੂਰੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਦਬਾਅ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਜਾਂਚ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ UL-/CSA- ਸਟੈਂਡਰਡਾਂ ਜਾਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਲੀਕ ਟੈਸਟ
ਫਟਣ ਦਾ ਖਤਰਾ!
- ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ (N2) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਦਬਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕਦੇ ਵੀ ਆਕਸੀਜਨ ਜਾਂ ਹੋਰ ਗੈਸਾਂ ਨਾਲ ਦਬਾਅ ਨਾ ਪਾਓ!
- ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਨਜ਼ੂਰ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ (ਨੇਮ ਪਲੇਟ ਡੇਟਾ ਦੇਖੋ)! ਕਿਸੇ ਵੀ ਫਰਿੱਜ ਨੂੰ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨਾਲ ਨਾ ਮਿਲਾਓ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇਗਨੀਸ਼ਨ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਇਜਾਜ਼ਤਯੋਗ ਓਵਰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, UL-/CSA-ਸਟੈਂਡਰਡਸ ਜਾਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਫਰਿੱਜ ਵਾਲੇ ਪਲਾਂਟ 'ਤੇ ਲੀਕ ਟੈਸਟ ਕਰੋ।
ਨਿਕਾਸੀ
- ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਨਾ ਕਰੋ ਜੇਕਰ ਇਹ ਵੈਕਿਊਮ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੈ। ਕੋਈ ਵੀ ਖੰਡ ਲਾਗੂ ਨਾ ਕਰੋtage - ਟੈਸਟ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਵੀ (ਸਿਰਫ਼ ਫਰਿੱਜ ਨਾਲ ਚਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ)।
- ਵੈਕਿਊਮ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਟਰਮੀਨਲ ਬੋਰਡ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਬੋਲਟ ਦੀ ਸਪਾਰਕ-ਓਵਰ ਅਤੇ ਕ੍ਰੀਪੇਜ ਮੌਜੂਦਾ ਦੂਰੀਆਂ ਛੋਟੀਆਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ; ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਿੰਡਿੰਗ ਅਤੇ ਟਰਮੀਨਲ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਪਹਿਲਾਂ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਕਰੋ ਅਤੇ ਫਿਰ ਨਿਕਾਸੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ। ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਛੁਟਕਾਰਾ ਪਾਓ.
- ਚੂਸਣ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਲਾਈਨ ਬੰਦ-ਬੰਦ ਵਾਲਵ ਖੋਲ੍ਹੋ.
- ਤੇਲ ਦੇ ਸੰਪ ਹੀਟਰ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ।
- ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਚੂਸਣ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਕਰੋ।
- ਨਿਕਾਸੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਪੰਪ ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਵੈਕਿਊਮ <0.02 psig (1.5 mbar) ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
- ਜਿੰਨੀ ਵਾਰ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਓ।
ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਚਾਰਜ
- ਨਿੱਜੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ ਪਾਓ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਸ਼ਮੇ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਸਤਾਨੇ!
- ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਚੂਸਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਲਾਈਨ ਬੰਦ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਹਨ।
- CO2 ਫਰਿੱਜ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਬੋਤਲ (ਟਿਊਬਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ/ਬਿਨਾਂ) ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, CO2 ਨੂੰ ਭਾਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਰਲ ਜਾਂ ਗੈਸ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਸਿਰਫ਼ ਉੱਚ-ਸੁੱਕੀ CO2 ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ (ਅਧਿਆਇ 3.1 ਦੇਖੋ)!
- ਤਰਲ ਫਰਿੱਜ ਨੂੰ ਭਰਨਾ: ਇਹ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਹਾਈ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਗੈਸ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਜੋ ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ 75 psig (5.2 ਬਾਰ) ਤੱਕ ਹੋਵੇ (ਜੇਕਰ ਇਹ 75 psig (5.2 ਬਾਰ) ਤੋਂ ਘੱਟ ਤਰਲ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉੱਥੇ ਮੌਜੂਦ ਹੈ। ਸੁੱਕੀ ਬਰਫ਼ ਬਣਨ ਦਾ ਖਤਰਾ)। ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਰ ਭਰਾਈ.
- ਸੁੱਕੀ ਬਰਫ਼ ਬਣਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਜਦੋਂ ਸਿਸਟਮ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ), ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਸਵਿੱਚ ਦੇ ਬੰਦ-ਬੰਦ ਪੁਆਇੰਟ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 75 psig (5.2 ਬਾਰ) ਦੇ ਮੁੱਲ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
- ਕਦੇ ਵੀ ਅਧਿਕਤਮ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਜਾਓ। ਚਾਰਜ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਦਬਾਅ। ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਵਰਤਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।
- ਇੱਕ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਸਪਲੀਮੈਂਟ, ਜੋ ਸਟਾਰਟ-ਅੱਪ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਚੂਸਣ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਟਾਪ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਫਰਿੱਜ ਨਾਲ ਭਰਨ ਤੋਂ ਬਚੋ!
- ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ 'ਤੇ ਚੂਸਣ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਤਰਲ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਨੂੰ ਚਾਰਜ ਨਾ ਕਰੋ।
- ਤੇਲ ਅਤੇ ਫਰਿੱਜ ਦੇ ਨਾਲ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਨੂੰ ਨਾ ਮਿਲਾਓ।
ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਣਾ
- ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੋਵੇਂ ਬੰਦ-ਬੰਦ ਵਾਲਵ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਹਨ!
- ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਯੰਤਰ (ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਵਿੱਚ, ਮੋਟਰ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸੰਪਰਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ, ਆਦਿ) ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ।
- ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 10 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਚੱਲਣ ਦਿਓ।
- ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
- ਤੇਲ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਤੇਲ ਦਾ ਪੱਧਰ ਨਜ਼ਰ ਦੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
- ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੇਲ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਦੁਬਾਰਾ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
- ਜੇ ਪੱਧਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੇਲ ਨੂੰ ਨਿਕਾਸ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਤੇਲ ਤਰਲ ਝਟਕਿਆਂ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ; ਫਰਿੱਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਘਟੀ ਹੋਈ ਸਮਰੱਥਾ)।
- ਜੇ ਤੇਲ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਟਾਪ ਅਪ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੇਲ ਦੇ ਹਥੌੜੇ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਜੋਖਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
- ਜੇ ਅਜਿਹਾ ਹੈ ਤਾਂ ਤੇਲ ਦੀ ਵਾਪਸੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ!
ਦਬਾਅ ਰਾਹਤ ਵਾਲਵ
- ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੋ ਦਬਾਅ ਰਾਹਤ ਵਾਲਵ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਚੂਸਣ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਇੱਕ ਇੱਕ ਵਾਲਵ। ਜੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਾਲਵ ਖੁੱਲ੍ਹ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਵਧਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਹਨ।
- ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ CO2 ਅੰਬੀਨਟ ਨੂੰ ਉਡਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ!
- ਜੇਕਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰਿਲੀਫ ਵਾਲਵ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਐਕਟੀਵੇਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਾਲਵ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਬਦਲੋ ਕਿਉਂਕਿ ਬਲੋ-ਆਫ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਥਾਈ ਲੀਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰਿਲੀਫ ਵਾਲਵ ਦੇ ਐਕਟੀਵੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਠੰਡੇ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਹਮੇਸ਼ਾ ਜਾਂਚ ਕਰੋ!
- ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰਿਲੀਫ ਵਾਲਵ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਵਿੱਚ ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਵਿੱਚਾਂ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ EN 378-2 ਜਾਂ ਉਚਿਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜਾਂ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
- ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਦੋ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰਾਹਤ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚੋਂ CO2 ਸਟ੍ਰੀਮਿੰਗ ਤੋਂ ਸੱਟ ਲੱਗਣ ਦਾ ਜੋਖਮ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ!
ਸਲੱਗਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚੋ
- ਸਲੱਗਿੰਗ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਲੀਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਲੱਗਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ:
- ਸੰਪੂਰਨ ਫਰਿੱਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
- ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨਾਲ ਦਰਜਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
- (ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਾਫ ਅਤੇ ਵਿਸਤਾਰ ਵਾਲਵ)।
- ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਇਨਪੁਟ 'ਤੇ ਚੂਸਣ ਗੈਸ ਸੁਪਰਹੀਟ 15 K ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। (ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸੈਟਿੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ)।
- ਤੇਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਗੈਸ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ। (ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੈਸ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ 50°C (122°F) ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਤੇਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ > 30°C (86°F) ਹੈ)।
- ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
- ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਈ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਬਿੰਦੂਆਂ) ਵਿੱਚ, ਉਪਾਵਾਂ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਰਲ ਜਾਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ, ਤਰਲ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸੋਲਨੋਇਡ ਵਾਲਵ, ਆਦਿ।
- ਜਦੋਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਰੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਕੋਈ ਹਿੱਲਜੁਲ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।
ਫਿਲਟਰ ਡਰਾਇਰ
- ਗੈਸੀ CO2 ਦੀ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਫਰਿੱਜਾਂ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫੀ ਘੱਟ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਇਹ ਬਰਫ਼ ਜਾਂ ਹਾਈਡਰੇਟ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਆਕਾਰ ਦੇ ਫਿਲਟਰ ਡ੍ਰਾਈਅਰ ਅਤੇ ਨਮੀ ਸੂਚਕ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟ ਗਲਾਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਤੇਲ ਪੱਧਰ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਦਾ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ
- ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ "O" ਇੱਕ ਤੇਲ ਪੱਧਰ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਨੂੰ ਇੰਸਟਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਇੱਕ ਅਨੁਸਾਰੀ ਅਡਾਪਟਰ ਵਪਾਰ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ
ਤਿਆਰੀ
ਚੇਤਾਵਨੀ
- ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ 'ਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਕੰਮ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ:
- ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ ਅਤੇ ਮੁੜ ਚਾਲੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ। ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਰਾਹਤ.
- ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਘੁਸਪੈਠ ਕਰਨ ਤੋਂ ਹਵਾ ਨੂੰ ਰੋਕੋ!
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ:
- ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਕਨੈਕਟ ਕਰੋ।
- ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਖਾਲੀ ਕਰੋ।
- ਸਵਿੱਚ ਲਾਕ ਜਾਰੀ ਕਰੋ।
ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੰਮ
- ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੀ ਸਰਵੋਤਮ ਸੰਚਾਲਨ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੇਣ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਨਿਯਮਤ ਅੰਤਰਾਲਾਂ 'ਤੇ ਸਰਵਿਸਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ:
ਤੇਲ ਤਬਦੀਲੀ:
- ਫੈਕਟਰੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਲੜੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਲਾਜ਼ਮੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।
- ਫੀਲਡ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਲਈ ਜਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸੀਮਾ ਦੇ ਨੇੜੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ: ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ 100 ਤੋਂ 200 ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ, ਫਿਰ ਲਗਭਗ। ਹਰ 3 ਸਾਲ ਜਾਂ 10,000 - 12,000 ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਘੰਟੇ। ਨਿਯਮਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਵਰਤੇ ਗਏ ਤੇਲ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰੋ; ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।
- ਸਾਲਾਨਾ ਜਾਂਚ: ਤੇਲ ਦਾ ਪੱਧਰ, ਲੀਕ ਦੀ ਤੰਗੀ, ਚੱਲ ਰਹੀਆਂ ਆਵਾਜ਼ਾਂ, ਦਬਾਅ, ਤਾਪਮਾਨ, ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਕੰਮ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੇਲ ਸੰਪ ਹੀਟਰ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਵਿੱਚ।
ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ/ਅਸੈੱਸਰੀਜ਼
- ਉਪਲਬਧ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਸਾਡੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਚੋਣ ਟੂਲ 'ਤੇ vap.bock.de ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ bockshop.bock.de 'ਤੇ ਲੱਭੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
- ਸਿਰਫ਼ ਅਸਲੀ ਬੋਕ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ!
ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ
- CO2 ਨਾਲ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ BOCK lub E85 ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ!
ਡੀਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ
- ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ 'ਤੇ ਬੰਦ-ਬੰਦ ਵਾਲਵ ਬੰਦ ਕਰੋ. CO2 ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਇਸਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਉਡਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਾਹ ਘੁੱਟਣ ਦੇ ਖ਼ਤਰੇ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਚੰਗੀ ਹਵਾਦਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਜਾਂ CO2 ਨੂੰ ਬਾਹਰੋਂ ਚਲਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। CO2 ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਵੇਲੇ, ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਤੇਲ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਗਿਰਾਵਟ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਜੇਕਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਬਿਨਾਂ ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ- ਅਤੇ ਚੂਸਣ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਦੀ ਪਾਈਪਿੰਗ ਨੂੰ ਹਟਾਓ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ੱਟ-ਆਫ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ, ਆਦਿ) ਅਤੇ ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਹੋਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਹਟਾਓ।
- ਲਾਗੂ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅੰਦਰ ਤੇਲ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰੋ। ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਵੇਲੇ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜਾਂ ਬਦਲੀ ਲਈ) ਤੇਲ ਵਿੱਚ CO2 ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਮੁਕਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੀ ਡੀਕੰਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੰਦ ਬੰਦ ਵਾਲਵ ਅਸਹਿਣਸ਼ੀਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੇ ਚੂਸਣ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ (LP) ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ (HP) ਨੂੰ ਡੀਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਨ ਵਾਲਵ ਦੁਆਰਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
ਤਕਨੀਕੀ ਡਾਟਾ
- ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ (± 10%) ਵਾਲੀਅਮ ਦੇ ਔਸਤ ਮੁੱਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀtagਈ ਰੇਂਜ.
- ਹੋਰ ਵੋਲtages ਅਤੇ ਬੇਨਤੀ 'ਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ।
- ਅਧਿਕਤਮ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ. ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ 60Hz ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
- ਅਧਿਕਤਮ ਦਾ ਹਿਸਾਬ ਲਓ। ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਮੌਜੂਦਾ / ਅਧਿਕਤਮ. ਫਿਊਜ਼, ਸਪਲਾਈ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ। ਫਿਊਜ਼: ਖਪਤ ਸ਼੍ਰੇਣੀ AC3
- ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੀਅਮ ਦੀ ਔਸਤ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹਨtagਈ ਰੇਂਜ
- ਸੋਲਡਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਲਈ
ਮਾਪ ਅਤੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ
- ਐਸਵੀ: ਚੂਸਣ ਲਾਈਨ
- DV ਡਿਸਚਾਰਜ ਲਾਈਨ ਤਕਨੀਕੀ ਡੇਟਾ, ਅਧਿਆਇ 8 ਦੇਖੋ
| A* | ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਚੂਸਣ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ, ਲਾਕ ਕਰਨ ਯੋਗ ਨਹੀਂ | 1/8“ NPTF |
| A1 | ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਚੂਸਣ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ, ਲਾਕ ਕਰਨ ਯੋਗ | 7/16“ UNF |
| B | ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਾਈਡ, ਲਾਕ ਕਰਨ ਯੋਗ ਨਹੀਂ | 1/8“ NPTF |
| B1 | ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਾਈਡ, ਲੌਕ ਕਰਨ ਯੋਗ | 7/16“ UNF |
| D1 | ਤੇਲ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤੋਂ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਤੇਲ ਦੀ ਵਾਪਸੀ | 1/4“ NPTF |
| E | ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਤੇਲ ਦਬਾਅ ਗੇਜ | 1/8“ NPTF |
| F | ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ | M8 |
| H | ਤੇਲ ਚਾਰਜ ਪਲੱਗ | 1/4“ NPTF |
| J | ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਤੇਲ ਸੰਪ ਹੀਟਰ | Ø 15 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
| K | ਨਜ਼ਰ ਦਾ ਗਲਾਸ | 1 1/8“- 18 UNEF |
| L** | ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਥਰਮਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਥਰਮੋਸਟੈਟ | 1/8“ NPTF |
| O | ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਤੇਲ ਪੱਧਰ ਰੈਗੂਲੇਟਰ | 1 1/8“- 18 UNEF |
| SI1 | ਡੀਕੰਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਾਲਵ HP | 1/8“ NPTF |
| SI2 | ਡੀਕੰਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਾਲਵ LP | 1/8“ NPTF |
- ਸਿਰਫ਼ ਵਾਧੂ ਅਡਾਪਟਰ ਨਾਲ ਹੀ ਸੰਭਵ ਹੈ
- ਕੋਈ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਾਈਡ ਨਹੀਂ
ਇਨਕਾਰਪੋਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਘੋਸ਼ਣਾ
- EC ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਡਾਇਰੈਕਟਿਵ 2006/42/EC, Annex II 1 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਧੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਲਈ ਨਿਗਮੀਕਰਨ ਦੀ ਘੋਸ਼ਣਾ.
ਨਿਰਮਾਤਾ:
- Bock GmbH
- ਬੈਂਜ਼ਸਟ੍ਰਾਸ 7
- 72636 ਫ੍ਰਿਕਨਹੌਸੇਨ, ਜਰਮਨੀ
- ਅਸੀਂ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਜੋਂ, ਪੂਰੀ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਵਿੱਚ ਘੋਸ਼ਣਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਅਧੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ
- ਨਾਮ: ਅਰਧ-ਹਰਮੇਟਿਕ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ
- ਕਿਸਮਾਂ: HG(X)12P/60-4 S (HC) ……………………HG(X)88e/3235-4(S) (HC)
- UL-HGX12P/60 S 0,7……………………… UL-HGX66e/2070 S 60
- HGX12P/60 S 0,7 LG …………………….. HGX88e/3235 (ML/S) 95 LG
- HG(X)22(P)(e)/125-4 A …………………… HG(X)34(P)(e)/380-4 (S) A
- HGX34(P)(e)/255-2 (A) …………………..HGX34(P)(e)/380-2 (A)(K)
- HA(X)12P/60-4 ……………………………… HA(X)6/1410-4
- HAX22e/125 LT 2 LG ………………. HAX44e/665 LT 14 LG
- HGX12e/20-4 (ML/S) CO2 (LT) ……….. HGX44e/565-4 S CO2
- UL-HGX12e/20 (S/ML) 0,7 CO2 (LT)… UL-HGX44e/565 S 31 CO2
- HGX12/20-4 (ML/S/SH) CO2T………….. HGX46/440-4 (ML/S/SH) CO2 T
- UL-HGX12/20 ML(P) 2 CO2T…………. UL-HGX46/440 ML(P) 53 CO2T
- HGZ(X)7/1620-4 …………………………… HGZ(X)7/2110-4
- HGZ(X)66e/1340 LT 22…………………… HGZ(X)66e/2070 LT 35
- HRX40-2 CO2 TH………………………….. HRX60-2 CO2 TH
ਨਾਮ: ਓਪਨ ਟਾਈਪ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ
- ਕਿਸਮਾਂ: F(X)2 …………………………………… F(X)88/3235 (NH3)
- FK(X)1…………………………………. FK(X)3
- FK(X)20/120 (K/N/TK)…………….. FK(X)50/980 (K/N/TK)
- ਸੀਰੀਅਲ number: BC00000A001 – BN99999Z999
UL- ਪਾਲਣਾ ਦਾ ਪ੍ਰਮਾਣ-ਪੱਤਰ
ਪਿਆਰੇ ਗਾਹਕ, ਪਾਲਣਾ ਦਾ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ QR-ਕੋਡ ਦੁਆਰਾ ਡਾਊਨਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: https://vap.bock.de/stationaryapplication/Data/DocumentationFiles/COCCO2sub.pdf
ਡੈਨਫੋਸ ਏ / ਐਸ
- ਜਲਵਾਯੂ ਹੱਲ
- danfoss.us
- +1 888 326 3677
- heating.cs.na@danfoss.com
- ਕੋਈ ਵੀ ਜਾਣਕਾਰੀ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਚੋਣ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜਾਂ ਵਰਤੋਂ, ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਵਜ਼ਨ, ਮਾਪ, ਸਮਰੱਥਾ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਮੈਨੂਅਲ, ਕੈਟਾਲਾਗ ਵਰਣਨ, ਇਸ਼ਤਿਹਾਰ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਹੋਰ ਤਕਨੀਕੀ ਡੇਟਾ ਅਤੇ ਕੀ ਲਿਖਤੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਸਮੇਤ, ਪਰ ਇਸ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ। , ਮੌਖਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਔਨਲਾਈਨ ਜਾਂ ਡਾਉਨਲੋਡ ਦੁਆਰਾ, ਜਾਣਕਾਰੀ ਭਰਪੂਰ ਮੰਨਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਤਾਂ ਹੀ ਬਾਈਡਿੰਗ ਹੈ ਜੇਕਰ ਅਤੇ ਇਸ ਹੱਦ ਤੱਕ, ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਜਾਂ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹਵਾਲਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਪੁਸ਼ਟੀ ਡੈਨਫੌਸ ਕੈਟਾਲਾਗ, ਬਰੋਸ਼ਰ, ਵਿਡੀਓਜ਼ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸੰਭਾਵਿਤ ਗਲਤੀਆਂ ਲਈ ਕੋਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਸਵੀਕਾਰ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਡੈਨਫੌਸ ਬਿਨਾਂ ਨੋਟਿਸ ਦੇ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦਾ ਅਧਿਕਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਰਡਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪਰ ਡਿਲੀਵਰ ਨਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਬਸ਼ਰਤੇ ਕਿ ਅਜਿਹੇ ਬਦਲਾਅ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਫਾਰਮ, ਫਿੱਟ ਜਾਂ ਫੰਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
- ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਾਰੇ ਟ੍ਰੇਡਮਾਰਕ ਡੈਨਫੋਸ ਏ/ਐਸ ਜਾਂ ਡੈਨਫੋਸ ਸਮੂਹ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੀ ਸੰਪਤੀ ਹਨ। ਡੈਨਫੋਸ ਅਤੇ ਡੈਨਫੋਸ ਲੋਗੋ ਡੈਨਫੋਸ ਏ/ਐਸ ਦੇ ਟ੍ਰੇਡਮਾਰਕ ਹਨ। ਸਾਰੇ ਹੱਕ ਰਾਖਵੇਂ ਹਨ.
ਦਸਤਾਵੇਜ਼ / ਸਰੋਤ
 |
ਡੈਨਫੋਸ BOCK UL-HGX12e ਰਿਸੀਪ੍ਰੋਕੇਟਿੰਗ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ [pdf] ਯੂਜ਼ਰ ਗਾਈਡ UL-HGX12e-30 S 1 CO2, UL-HGX12e-40 S 2 CO2, UL-HGX12e-50 S 3 CO2, UL-HGX12e-60 S 3 CO2, UL-HGX12e-75 S 4 CO2, BOXc12e-XNUMXe ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ, ਰਿਸੀਪ੍ਰੋਕੇਟਿੰਗ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ |