डैनफॉस बॉक UL-HGX12e रिसीप्रोकेटिंग कंप्रेसर

उत्पाद की जानकारी

प्रत्यागामी संपीडक

रिसिप्रोकेटिंग कंप्रेसर CO2 अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया एक सिस्टम है। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि यह प्रणाली एफ-गैसों के प्रतिस्थापन के लिए एक सामान्य समाधान नहीं है। इन असेंबली निर्देशों में दी गई जानकारी निर्माता के वर्तमान ज्ञान पर आधारित है और आगे के विकास के कारण परिवर्तन के अधीन हो सकती है।

उत्पाद उपयोग निर्देश

कंप्रेसर असेंबली

• धारा 4.1 में उल्लिखित भंडारण और परिवहन के लिए दिशानिर्देशों का पालन करें।
• खंड 4.2 में दिए गए निर्देशों के अनुसार कंप्रेसर सेट करें।
• खंड 4.3 में बताए अनुसार पाइपों को कनेक्ट करें।
• धारा 4.5 में बताए अनुसार सक्शन और दबाव लाइनों की उचित स्थापना सुनिश्चित करें।
• शट-ऑफ वाल्वों को धारा 4.6 में दिए गए निर्देशानुसार संचालित करें।
• अनुभाग 4.7 में उल्लिखित लॉक करने योग्य सेवा कनेक्शन के ऑपरेटिंग मोड से स्वयं को परिचित करें।
• धारा 4.8 में दिए गए निर्देशों के अनुसार सक्शन पाइप फ़िल्टर स्थापित करें।

बिजली का संपर्क

• कॉन्टैक्टर और मोटर कॉन्टैक्टर चयन के बारे में जानकारी के लिए अनुभाग 5.1 देखें।
• धारा 5.2 में दिए गए दिशानिर्देशों का पालन करते हुए ड्राइविंग मोटर को कनेक्ट करें।
• यदि सीधी शुरुआत का उपयोग कर रहे हैं, तो उचित वायरिंग निर्देशों के लिए अनुभाग 5.3 में सर्किट आरेख देखें।
• यदि इलेक्ट्रॉनिक ट्रिगर इकाई INT69 G का उपयोग कर रहे हैं, तो कनेक्शन और कार्यात्मक परीक्षण के लिए अनुभाग 5.4, 5.5 और 5.6 में उल्लिखित चरणों का पालन करें।
• एक सहायक उपकरण के रूप में ऑयल सॉम्प हीटर का उपयोग करने पर विचार करें, जैसा कि खंड 5.7 में बताया गया है।
• फ़्रीक्वेंसी कन्वर्टर्स वाले कंप्रेसर के लिए, चयन और संचालन दिशानिर्देशों के लिए अनुभाग 5.8 देखें।

तकनीकी डाटा

रेसिप्रोकेटिंग कंप्रेसर की विस्तृत तकनीकी विशिष्टताओं के लिए अनुभाग 8 से परामर्श लें।

आयाम और कनेक्शन

रेसिप्रोकेटिंग कंप्रेसर के आयाम और कनेक्शन के बारे में जानकारी के लिए अनुभाग 9 देखें।

प्रस्तावना

खतरा

• दुर्घटनाओं का खतरा.
• रेफ्रिजरेटिंग कम्प्रेसर दबाव वाली मशीनें हैं और इसलिए, इन्हें संभालने में अत्यधिक सावधानी और देखभाल की आवश्यकता होती है।
• कंप्रेसर के अनुचित संयोजन और उपयोग के परिणामस्वरूप गंभीर या घातक चोट लग सकती है!
• गंभीर चोट या मृत्यु से बचने के लिए, असेंबली से पहले और कंप्रेसर का उपयोग करने से पहले इन निर्देशों में शामिल सभी सुरक्षा निर्देशों का पालन करें! इससे गलतफहमी से बचा जा सकेगा और गंभीर या घातक चोट और क्षति को रोका जा सकेगा!
• उत्पाद का उपयोग कभी भी अनुचित तरीके से न करें, बल्कि केवल इस मैनुअल द्वारा सुझाए गए अनुसार ही करें!
• सभी उत्पाद सुरक्षा लेबलों का ध्यान रखें!
• स्थापना आवश्यकताओं के लिए स्थानीय बिल्डिंग कोड देखें!
• CO2 अनुप्रयोगों के लिए पूरी तरह से नई तरह की प्रणाली और नियंत्रण की आवश्यकता होती है। वे एफ-गैसों के प्रतिस्थापन के लिए एक सामान्य समाधान नहीं हैं। इसलिए, हम स्पष्ट रूप से बताते हैं कि इन असेंबली निर्देशों में सभी जानकारी हमारे वर्तमान ज्ञान के स्तर के अनुसार प्रदान की गई है और आगे के विकास के कारण बदल सकती है।
• जानकारी की सत्यता पर आधारित कानूनी दावे किसी भी समय नहीं किए जा सकते हैं और उन्हें स्पष्ट रूप से बाहर रखा गया है।
• इस मैनुअल में शामिल नहीं किए गए उत्पाद में अनधिकृत परिवर्तन और संशोधन निषिद्ध हैं और इससे वारंटी रद्द हो जाएगी!
• यह निर्देश पुस्तिका उत्पाद का एक अनिवार्य हिस्सा है। यह उन कर्मियों के लिए उपलब्ध होना चाहिए जो इस उत्पाद का संचालन और रखरखाव करते हैं। इसे उस इकाई के साथ अंतिम ग्राहक तक पहुंचाया जाना चाहिए जिसमें कंप्रेसर स्थापित है।
• यह दस्तावेज़ बॉक जीएमबीएच, जर्मनी के कॉपीराइट के अधीन है। इस मैनुअल में दी गई जानकारी बिना किसी सूचना के परिवर्तन और सुधार के अधीन है।

सुरक्षा

सुरक्षा निर्देशों की पहचान

• एक खतरनाक स्थिति को इंगित करता है, जिसे यदि टाला नहीं गया, तो तत्काल घातक या गंभीर चोट लग सकती है
• एक खतरनाक स्थिति को इंगित करता है, जिसे यदि टाला नहीं गया, तो घातक या गंभीर चोट लग सकती है
• एक खतरनाक स्थिति को इंगित करता है, जिसे यदि टाला नहीं गया, तो तुरंत काफी गंभीर या मामूली चोट लग सकती है।
• ऐसी स्थिति का संकेत देता है, जिसे यदि टाला नहीं गया, तो संपत्ति को नुकसान हो सकता है
• कार्य को सरल बनाने हेतु महत्वपूर्ण जानकारी या सुझाव

सामान्य सुरक्षा निर्देश

• दुर्घटना का खतरा.
• रेफ्रिजरेटिंग कंप्रेसर दबाव वाली मशीनें हैं और इसलिए उन्हें संभालने में विशेष सावधानी और देखभाल की आवश्यकता होती है।
• परीक्षण प्रयोजनों के लिए भी, अधिकतम अनुमेय अतिरिक्त दबाव को पार नहीं किया जाना चाहिए।
• दम घुटने का खतरा!
• CO2 एक गैर ज्वलनशील, अम्लीय, रंगहीन और गंधहीन गैस है और हवा से भारी है।
• कभी भी बड़ी मात्रा में CO2 या सिस्टम की संपूर्ण सामग्री को बंद कमरों में न छोड़ें!
• सुरक्षा प्रतिष्ठानों को EN 378 या उपयुक्त राष्ट्रीय सुरक्षा मानकों के अनुसार डिज़ाइन या समायोजित किया जाता है।

जलने का खतरा!

• परिचालन स्थितियों के आधार पर, दबाव पक्ष पर सतह का तापमान 140°F (60°C) से अधिक या चूषण पक्ष पर 32°F (0°C) से नीचे तक पहुँचा जा सकता है।
• किसी भी परिस्थिति में रेफ्रिजरेंट के संपर्क से बचें। रेफ्रिजरेंट के संपर्क से गंभीर जलन और त्वचा में जलन हो सकती है।

उपयोग का उद्देश्य

• संभावित विस्फोटक वातावरण में कंप्रेसर का उपयोग नहीं किया जा सकता है!
• ये असेंबली निर्देश बॉक द्वारा निर्मित शीर्षक में नामित कंप्रेसर के मानक संस्करण का वर्णन करते हैं। बॉक रेफ्रिजरेटिंग कम्प्रेसर एक मशीन में स्थापना के लिए अभिप्रेत हैं (ईयू निर्देश 2006/42/ईसी के अनुसार ईयू के भीतर)
• मशीनरी निर्देश और 2014/68/ईयू दबाव उपकरण निर्देश, संबंधित राष्ट्रीय नियमों और दिशानिर्देशों के अनुसार यूरोपीय संघ के बाहर)।
• कमीशनिंग की अनुमति केवल तभी दी जाती है जब कंप्रेशर्स को इन असेंबली निर्देशों के अनुसार स्थापित किया गया हो और जिस पूरे सिस्टम में उन्हें एकीकृत किया गया है उसका कानूनी नियमों के अनुसार निरीक्षण और अनुमोदन किया गया हो।
• कंप्रेसर का उद्देश्य अनुप्रयोग की सीमाओं के अनुपालन में ट्रांसक्रिटिकल और/या सबक्रिटिकल सिस्टम में CO2 के साथ उपयोग करना है।
• केवल इन निर्देशों में निर्दिष्ट रेफ्रिजरेंट का उपयोग किया जा सकता है!
• कंप्रेसर का कोई अन्य उपयोग निषिद्ध है!

कर्मियों के लिए आवश्यक योग्यताएँ

• अपर्याप्त रूप से योग्य कर्मियों से दुर्घटनाओं का खतरा पैदा होता है, जिसके परिणामस्वरूप गंभीर या घातक चोट लगती है। इसलिए कंप्रेसर पर काम केवल नीचे सूचीबद्ध योग्यता वाले कर्मियों द्वारा ही किया जाना चाहिए:
• उदाहरण के लिए, एक प्रशीतन तकनीशियन या प्रशीतन मेक्ट्रोनिक्स इंजीनियर।
• साथ ही तुलनीय प्रशिक्षण वाले पेशे, जो कर्मियों को प्रशीतन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम को इकट्ठा करने, स्थापित करने, बनाए रखने और मरम्मत करने में सक्षम बनाते हैं।
• कार्मिक को किए जाने वाले कार्य का आकलन करने और किसी भी संभावित खतरे को पहचानने में सक्षम होना चाहिए।

उत्पाद वर्णन

संक्षिप्त वर्णन

• सक्शन गैस कूल्ड ड्राइव मोटर के साथ सेमी-हर्मेटिक दो-सिलेंडर रिसीप्रोकेटिंग कंप्रेसर।
• बाष्पीकरणकर्ता से खींचे गए रेफ्रिजरेंट का प्रवाह इंजन के ऊपर होता है और विशेष रूप से गहन शीतलन प्रदान करता है। इस प्रकार इंजन को अपेक्षाकृत कम तापमान स्तर पर उच्च भार के दौरान विशेष रखा जा सकता है।
• विश्वसनीय और सुरक्षित तेल आपूर्ति के लिए रोटेशन की दिशा से स्वतंत्र तेल पंप
• निम्न और उच्च दबाव पक्ष पर एक-एक डीकंप्रेसन वाल्व, जो इन अस्वीकार्य रूप से उच्च मुद्रण दबावों तक पहुंचने पर वायुमंडल में चला जाता है।

नेमप्लेट (उदाampले)

कुंजी टाइप करें (उदाampले)

अनुप्रयोग के क्षेत्र

रेफ्रिजरेंट्स

• सीओ2: R744 (अनुशंसा CO2 गुणवत्ता 4.5 (<5 पीपीएम H2O))

तेल प्रभार

• कारखाने में कम्प्रेसर निम्नलिखित प्रकार के तेल से भरे जाते हैं: BOCK lub E85 (केवल इस तेल का उपयोग किया जा सकता है)
• संपत्ति का नुकसान संभव है.
• तेल का स्तर दृष्टि कांच के दृश्य भाग में होना चाहिए; अधिक या कम भरने पर कंप्रेसर को नुकसान संभव है!

आवेदन की सीमा

• ऑपरेटिंग सीमा के भीतर कंप्रेसर संचालन संभव है। इन्हें vap.bock.de के अंतर्गत Bock कंप्रेसर चयन उपकरण (VAP) में पाया जा सकता है। वहां दी गई जानकारी का अवलोकन करें.
• अनुमेय परिवेश तापमान -4°F...140°F (-20°C) - (+60°C)।
• अधिकतम. अनुमेय निर्वहन अंत तापमान 320°F (160°C)।
• न्यूनतम. डिस्चार्ज अंत तापमान ≥ 122°F (50°C)।
• न्यूनतम. तेल का तापमान ≥ 86°F (30°C)।
• अधिकतम. अनुमेय स्विचिंग आवृत्ति 8x/h।
• न्यूनतम चलने का समय 3 मिनट। स्थिर-अवस्था की स्थिति (निरंतर संचालन) प्राप्त की जानी चाहिए।
• सीमा सीमा में निरंतर संचालन से बचें।
• अधिकतम. अनुमेय परिचालन दबाव (एलपी/एचपी)1): 435/798 पीएसआईजी (30/55 बार)
• एलपी = निम्न दबाव एचपी = उच्च दबाव

कंप्रेसर असेंबली

नए कम्प्रेसर फ़ैक्टरी में अक्रिय गैस से भरे होते हैं। इस सर्विस चार्ज को यथासंभव लंबे समय तक कंप्रेसर में छोड़ दें और हवा के प्रवेश को रोकें। कोई भी कार्य शुरू करने से पहले परिवहन क्षति के लिए कंप्रेसर की जाँच करें।

भंडारण और परिवहन

• -22°F (-30°C) से 158°F (70°C) पर भंडारण, अधिकतम अनुमेय सापेक्ष आर्द्रता 10% - 95%, कोई संक्षेपण नहीं।
• संक्षारक, धूल भरे, वाष्पशील वातावरण या ज्वलनशील वातावरण में भंडारण न करें।
• ट्रांसपोर्ट आईलेट का प्रयोग करें.
• हाथ से न उठाएं
• उठाने वाले गियर का प्रयोग करें!

की स्थापना

• सीधे कंप्रेसर से अटैचमेंट (उदाहरण के लिए पाइप होल्डर, अतिरिक्त इकाइयां, बांधने वाले हिस्से आदि) की अनुमति नहीं है!
• रखरखाव कार्य के लिए पर्याप्त मंजूरी प्रदान करें।
• पर्याप्त कंप्रेसर वेंटिलेशन सुनिश्चित करें।
• संक्षारक, धूलयुक्त, डी में उपयोग न करेंamp वातावरण या ज्वलनशील वातावरण।
• पर्याप्त भार वहन क्षमता के साथ समतल सतह या फ्रेम पर सेटअप।
• निर्माता के परामर्श से ही तिरछा खड़ा करें।
• एकल कंप्रेसर अधिमानतः कंपन पर डीampएर.
• डुप्लेक्स और समानांतर सर्किट हमेशा कठोर होते हैं।

पाइप कनेक्शन

• नुकसान संभव.
• अत्यधिक गरम होने से वाल्व ख़राब हो सकता है।
• सोल्डरिंग के लिए वाल्व से पाइप सपोर्ट को हटा दें और तदनुसार सोल्डरिंग के दौरान और बाद में वाल्व बॉडी को ठंडा करें। ऑक्सीकरण उत्पादों (स्केल) को रोकने के लिए अक्रिय गैस का उपयोग करके केवल सोल्डर।
• सामग्री सोल्डरिंग/वेल्डिंग कनेक्शन सक्शन वाल्व: S235JR
• सामग्री सोल्डरिंग/वेल्डिंग कनेक्शन डिस्चार्ज वाल्व: P250GH
• पाइप कनेक्शनों के आंतरिक व्यास को वर्गीकृत किया गया है ताकि मानक मिलीमीटर और इंच आयाम वाले पाइपों का उपयोग किया जा सके।
• शट-ऑफ वाल्व के कनेक्शन व्यास को अधिकतम कंप्रेसर आउटपुट के लिए रेट किया गया है।
• वास्तविक आवश्यक पाइप क्रॉस-सेक्शन आउटपुट से मेल खाना चाहिए। यही बात नॉन-रिटर्न वाल्व पर भी लागू होती है।

पाइप्स

• पाइप और सिस्टम घटक अंदर से साफ और सूखे होने चाहिए और स्केल, स्वार्फ और जंग और फॉस्फेट की परतों से मुक्त होने चाहिए। केवल वायुरोधी भागों का उपयोग करें।
• पाइप सही ढंग से बिछाएं। गंभीर कंपन से पाइपों को टूटने और फटने से बचाने के लिए उपयुक्त कंपन कम्पेसाटर उपलब्ध कराए जाने चाहिए।
• उचित तेल रिटर्न सुनिश्चित करें।
• दबाव हानि को बिल्कुल न्यूनतम रखें।

सक्शन और दबाव लाइनें बिछाना

• संपत्ति का नुकसान संभव.
• अनुचित तरीके से स्थापित पाइपों में दरारें और दरारें आ सकती हैं, जिसके परिणामस्वरूप रेफ्रिजरेंट का नुकसान हो सकता है।
• कंप्रेसर के ठीक बाद सक्शन और डिस्चार्ज लाइनों का उचित लेआउट सिस्टम के सुचारू संचालन और कंपन व्यवहार का अभिन्न अंग है।
• सामान्य नियम: पहले पाइप सेक्शन को हमेशा शट-ऑफ वाल्व से शुरू करके नीचे की ओर और ड्राइव शाफ्ट के समानांतर रखें।

शट-ऑफ वाल्व का संचालन

• शट-ऑफ वाल्व खोलने या बंद करने से पहले, वाल्व स्पिंडल सील को लगभग छोड़ दें। ¼ वामावर्त घुमाएँ।
• शट-ऑफ वाल्व को सक्रिय करने के बाद, समायोज्य वाल्व स्पिंडल सील को दक्षिणावर्त फिर से कस लें।

लॉक करने योग्य सेवा कनेक्शन का ऑपरेटिंग मोड

शट-ऑफ वाल्व खोलना:

• धुरी: जहाँ तक यह जाए बाईं ओर मुड़ें (वामावर्त दिशा में)।
• शट-ऑफ वाल्व पूरी तरह से खुला / सेवा कनेक्शन बंद।

सेवा कनेक्शन खोला जा रहा है

• धुरी: ½ - 1 घुमाएँ घड़ी की दिशा में।
• सेवा कनेक्शन खोला गया / शट-ऑफ वाल्व खोला गया।
• स्पिंडल को सक्रिय करने के बाद, आम तौर पर स्पिंडल सुरक्षा टोपी को फिर से फिट करें और 14-16 एनएम के साथ कस लें। यह ऑपरेशन के दौरान दूसरी सीलिंग सुविधा के रूप में कार्य करता है।

सक्शन पाइप फ़िल्टर

• लंबे पाइप और संदूषण की उच्च डिग्री वाले सिस्टम के लिए, सक्शन-साइड पर एक फिल्टर की सिफारिश की जाती है। संदूषण की डिग्री (दबाव में कमी) के आधार पर फ़िल्टर को नवीनीकृत करना होगा।

बिजली का संपर्क

खतरा

• बिजली के झटके का खतरा! उच्च खंडtage!
• केवल तभी कार्य करें जब विद्युत प्रणाली बिजली आपूर्ति से डिस्कनेक्ट हो जाए!
• विद्युत केबल के साथ सहायक उपकरण जोड़ते समय, केबल बिछाने के लिए केबल व्यास का न्यूनतम झुकने वाला त्रिज्या 3x बनाए रखा जाना चाहिए।
• कंप्रेसर मोटर को सर्किट आरेख के अनुसार कनेक्ट करें (टर्मिनल बॉक्स के अंदर देखें)।
• टर्मिनल बॉक्स में केबलों को रूट करने के लिए सही सुरक्षा प्रकार (नाम प्लेट देखें) के उपयुक्त केबल प्रवेश बिंदु का उपयोग करें। स्ट्रेन रिलीफ डालें और केबलों पर खरोंच के निशान रोकें।
• वॉल्यूम की तुलना करेंtagमुख्य बिजली आपूर्ति के लिए डेटा के साथ ई और आवृत्ति मान।
• यदि ये मान समान हों तो ही मोटर कनेक्ट करें।

संपर्ककर्ता और मोटर संपर्ककर्ता चयन के लिए जानकारी

• सभी सुरक्षा उपकरण, स्विचिंग और मॉनिटरिंग उपकरणों को स्थानीय सुरक्षा नियमों और स्थापित विशिष्टताओं (जैसे वीडीई) के साथ-साथ निर्माता के विनिर्देशों का पालन करना चाहिए। मोटर सुरक्षा स्विच की आवश्यकता है! मोटर संपर्ककर्ता, फ़ीड लाइन, फ़्यूज़ और मोटर सुरक्षा स्विच को अधिकतम ऑपरेटिंग करंट (नेमप्लेट देखें) के अनुसार रेट किया जाना चाहिए। मोटर सुरक्षा के लिए, तीनों चरणों की निगरानी के लिए एक वर्तमान-स्वतंत्र, समय-विलंबित अधिभार सुरक्षा उपकरण का उपयोग करें। अधिभार संरक्षण उपकरण को समायोजित करें ताकि यह अधिकतम कार्यशील धारा के 2 गुना पर 1.2 घंटे के भीतर सक्रिय हो जाए।

ड्राइविंग मोटर का कनेक्शन

• कंप्रेसर को स्टार-डेल्टा सर्किट के लिए एक मोटर के साथ डिज़ाइन किया गया है।
• स्टार-डेल्टा स्टार्ट-अप केवल ∆ (जैसे 280 V) बिजली आपूर्ति के लिए संभव है।

Exampपर:

जानकारी

• आपूर्ति किए गए इंसुलेटर को दिखाए गए चित्र के अनुसार लगाया जाना चाहिए।
• कनेक्शन पूर्वampनीचे दिखाया गया मानक संस्करण देखें। विशेष खंड के मामले मेंtagतों, टर्मिनल बॉक्स पर चिपकाए गए निर्देश लागू होते हैं।

सीधी शुरुआत 280 V ∆ / 460 VY के लिए सर्किट आरेख

बीपी1	उच्च दबाव सुरक्षा मॉनिटर
बीपी2	सुरक्षा श्रृंखला (उच्च/निम्न दबाव निगरानी)
बीटी1	कोल्ड कंडक्टर (पीटीसी सेंसर) मोटर वाइंडिंग
बीटी2	थर्मल प्रोटेक्शन थर्मोस्टेट (पीटीसी सेंसर)
बीटी3	रिलीज़ स्विच (थर्मोस्टेट)
ईबी1	तेल नाबदान हीटर
ईसी1	कंप्रेसर मोटर

एफसी1.1	मोटर सुरक्षा स्विच
एफसी2	पावर सर्किट फ़्यूज़ को नियंत्रित करें
INT69 जी	इलेक्ट्रॉनिक ट्रिगर इकाई INT69 G
क्यूए1	मुख्य स्विच
क्यूए2	नेट स्विच
एसएफ1	नियंत्रण वॉल्यूमtagई स्विच

इलेक्ट्रॉनिक ट्रिगर इकाई INT69 G

• कंप्रेसर मोटर टर्मिनल बॉक्स में इलेक्ट्रॉनिक ट्रिगर यूनिट INT69 G से जुड़े कोल्ड कंडक्टर तापमान सेंसर (PTC) से सुसज्जित है। मोटर वाइंडिंग में अधिक तापमान होने की स्थिति में, INT69 G मोटर कॉन्टैक्टर को निष्क्रिय कर देता है। एक बार ठंडा होने के बाद, इसे केवल तभी पुनरारंभ किया जा सकता है जब आउटपुट रिले (टर्मिनल बी 1 + बी 2) का इलेक्ट्रॉनिक लॉक आपूर्ति वॉल्यूम को बाधित करके जारी किया जाता है।tage.
• कंप्रेसर के गर्म गैस पक्ष को थर्मल प्रोटेक्शन थर्मोस्टैट्स (एक्सेसरीज) का उपयोग करके अधिक तापमान से भी बचाया जा सकता है।
• ओवरलोड या अस्वीकार्य परिचालन स्थितियाँ उत्पन्न होने पर यूनिट ट्रिप हो जाती है। कारण खोजें और उसका समाधान करें।
• रिले स्विचिंग आउटपुट को फ्लोटिंग चेंजओवर संपर्क के रूप में निष्पादित किया जाता है। यह विद्युत सर्किट शांत धारा सिद्धांत के अनुसार संचालित होता है, यानी रिले निष्क्रिय स्थिति में चला जाता है और सेंसर टूटने या खुले सर्किट की स्थिति में भी मोटर संपर्ककर्ता को निष्क्रिय कर देता है।

ट्रिगर यूनिट INT69 G का कनेक्शन

• ट्रिगर यूनिट INT69 G को सर्किट डायग्राम के अनुसार कनेक्ट करें। ट्रिगर यूनिट को अधिकतम विलंबित-क्रिया फ़्यूज़ (FC2) से सुरक्षित रखें। 4 ए. सुरक्षा फ़ंक्शन की गारंटी के लिए, ट्रिगर यूनिट को नियंत्रण पावर सर्किट में पहले तत्व के रूप में स्थापित करें।
• माप सर्किट BT1 और BT2 (PTC सेंसर) को बाहरी वॉल्यूम के संपर्क में नहीं आना चाहिएtage.
• यह ट्रिगर यूनिट INT69 G और PTC सेंसर को नष्ट कर देगा।

ट्रिगर यूनिट INT69 G का फ़ंक्शन परीक्षण

• चालू करने से पहले, समस्या निवारण या नियंत्रण पावर सर्किट में परिवर्तन करने के बाद, ट्रिगर इकाई की कार्यक्षमता की जांच करें। निरंतरता परीक्षक या गेज का उपयोग करके यह जांच करें।

	गेज अवस्था	रिले की स्थिति
1.	निष्क्रिय अवस्था	11-12
2.	INT69 G स्विच-ऑन	11-14
3.	पीटीसी कनेक्टर निकालें	11-12
4.	पीटीसी कनेक्टर डालें	11-12
5.	मेन ऑन के बाद रीसेट करें	11-14

तेल नाबदान हीटर (सहायक उपकरण)

• कंप्रेसर को नुकसान से बचाने के लिए, कंप्रेसर को एक तेल नाबदान हीटर से सुसज्जित किया जाना चाहिए।
• तेल नाबदान हीटर को आम तौर पर कनेक्ट और संचालित किया जाना चाहिए!
• संबंध: तेल नाबदान हीटर को कंप्रेसर संपर्ककर्ता के एक सहायक संपर्क (या समानांतर वायर्ड सहायक संपर्क) के माध्यम से एक अलग विद्युत सर्किट से जोड़ा जाना चाहिए।
• विद्युतीय आकड़ा: 115 वी - 1 - 60 हर्ट्ज, 65 - 135 डब्ल्यू, पीटीसी-हीटर समायोजन।

फ़्रीक्वेंसी कन्वर्टर्स के साथ कम्प्रेसर का चयन और संचालन

• कंप्रेसर के सुरक्षित संचालन के लिए, आवृत्ति कनवर्टर को कम से कम 160 सेकंड के लिए कंप्रेसर के अधिकतम वर्तमान (आई-मैक्स) के कम से कम 3% का अधिभार लागू करने में सक्षम होना चाहिए।

फ़्रीक्वेंसी कन्वर्टर्स का उपयोग करते समय निम्नलिखित बातों का भी ध्यान रखना चाहिए:

1. कंप्रेसर की अधिकतम अनुमेय ऑपरेटिंग धारा (आई-मैक्स) (टाइप प्लेट या तकनीकी डेटा देखें) से अधिक नहीं होनी चाहिए।
2. यदि सिस्टम में असामान्य कंपन होता है, तो आवृत्ति कनवर्टर में प्रभावित आवृत्ति रेंज को तदनुसार खाली किया जाना चाहिए।
3. फ़्रीक्वेंसी कनवर्टर का अधिकतम आउटपुट करंट कंप्रेसर के अधिकतम करंट (I-max) से अधिक होना चाहिए।
4. सभी डिज़ाइन और स्थापनाएं स्थानीय सुरक्षा नियमों और सामान्य नियमों (जैसे वीडीई) और विनियमों के साथ-साथ फ़्रीक्वेंसी कनवर्टर निर्माता के विनिर्देशों के अनुसार करें।

अनुमेय आवृत्ति रेंज तकनीकी डेटा में पाई जा सकती है।

घूर्णन गति श्रेणी	0 - एफ-मिनट	एफ-मिनट - एफ-मैक्स
स्टार्टअप का समय	< 1 सेकंड	सीए। 4 एस
स्विच-ऑफ समय	तुरंत

एफ-मिन/एफ-मैक्स अध्याय देखें: तकनीकी डेटा: अनुमेय आवृत्ति रेंज

चालू

स्टार्ट-अप की तैयारी

• कंप्रेसर को अस्वीकार्य परिचालन स्थितियों से बचाने के लिए, स्थापना पक्ष पर उच्च दबाव और निम्न दबाव प्रेसोस्टैट अनिवार्य हैं।
• कंप्रेसर का कारखाने में परीक्षण किया गया है और सभी कार्यों का परीक्षण किया गया है। इसलिए कोई विशेष रनिंग-इन निर्देश नहीं हैं।

परिवहन क्षति के लिए कंप्रेसर की जाँच करें!

चेतावनी

• जब कंप्रेसर नहीं चल रहा हो, तो परिवेश के तापमान और रेफ्रिजरेंट चार्ज की मात्रा के आधार पर, यह संभव है कि दबाव बढ़ सकता है और कंप्रेसर के लिए अनुमत स्तर से अधिक हो सकता है। ऐसा होने से रोकने के लिए पर्याप्त सावधानियां बरतनी चाहिए (उदाहरण के लिए कोल्ड स्टोरेज माध्यम, रिसीवर टैंक, सेकेंडरी रेफ्रिजरेंट सिस्टम या दबाव राहत उपकरणों का उपयोग करना)।

दबाव शक्ति परीक्षण

• दबाव अखंडता के लिए कारखाने में कंप्रेसर का परीक्षण किया गया है। हालाँकि, यदि पूरे सिस्टम को दबाव अखंडता परीक्षण के अधीन किया जाना है, तो इसे कंप्रेसर को शामिल किए बिना UL-/CSA- मानकों या संबंधित सुरक्षा मानक के अनुसार किया जाना चाहिए।

रिसाव परीक्षण

फटने का ख़तरा!

• कंप्रेसर पर केवल नाइट्रोजन (N2) का उपयोग करके दबाव डाला जाना चाहिए। कभी भी ऑक्सीजन या अन्य गैसों से दबाव न डालें!
• परीक्षण प्रक्रिया के दौरान किसी भी समय कंप्रेसर का अधिकतम अनुमेय दबाव अधिक नहीं होना चाहिए (नेम प्लेट डेटा देखें)! किसी भी रेफ्रिजरेंट को नाइट्रोजन के साथ न मिलाएं क्योंकि इससे इग्निशन सीमा क्रिटिकल रेंज में शिफ्ट हो सकती है।
• रेफ्रिजरेटिंग प्लांट पर रिसाव परीक्षण यूएल-/सीएसए-मानकों या संबंधित सुरक्षा मानक के अनुसार करें, जबकि कंप्रेसर के लिए हमेशा अधिकतम अनुमेय अधिक दबाव का ध्यान रखें।

निकास

• यदि कंप्रेसर वैक्यूम में है तो उसे चालू न करें। कोई भी वॉल्यूम न लगाएंtagई - यहां तक ​​कि परीक्षण उद्देश्यों के लिए भी (केवल रेफ्रिजरेंट के साथ संचालित किया जाना चाहिए)।
• वैक्यूम के तहत, टर्मिनल बोर्ड कनेक्शन बोल्ट की स्पार्क-ओवर और क्रीपेज वर्तमान दूरी कम हो जाती है; इसके परिणामस्वरूप वाइंडिंग और टर्मिनल बोर्ड को नुकसान हो सकता है।
• पहले सिस्टम को खाली करें और फिर निकासी प्रक्रिया में कंप्रेसर को शामिल करें। कंप्रेसर का दबाव कम करें.
• सक्शन और दबाव लाइन शट-ऑफ वाल्व खोलें।
• तेल नाबदान हीटर चालू करें।
• वैक्यूम पंप का उपयोग करके सक्शन और डिस्चार्ज दबाव पक्षों को खाली करें।
• निकासी प्रक्रिया के अंत में, पंप बंद होने पर वैक्यूम <0.02 psig (1.5 mbar) होना चाहिए।
• इस प्रक्रिया को जितनी बार आवश्यक हो दोहराएँ।

रेफ्रिजरेंट चार्ज

• व्यक्तिगत सुरक्षा कपड़े जैसे चश्मा और सुरक्षात्मक दस्ताने पहनें!
• सुनिश्चित करें कि सक्शन और दबाव लाइन शट-ऑफ वाल्व खुले हैं।
• CO2 रेफ्रिजरेंट भरने वाली बोतल के डिज़ाइन के आधार पर (ट्यूबिंग के साथ/बिना) CO2 को वजन के बाद तरल या गैसीय रूप में भरा जा सकता है।
• केवल उच्च-सूखे CO2 गुणवत्ता का उपयोग करें (अध्याय 3.1 देखें)!
• तरल रेफ्रिजरेंट भरना: यह अनुशंसा की जाती है कि सिस्टम को पहले कम से कम 75 psig (5.2 बार) के सिस्टम दबाव तक उच्च दबाव वाले हिस्से पर गैस से भरा जाए (यदि यह 75 psig (5.2 बार) से नीचे तरल से भरा है, तो वहाँ है) शुष्क बर्फ बनने का खतरा)। सिस्टम के अनुसार आगे भरना।
• जब सिस्टम चल रहा हो (भरने की प्रक्रिया के दौरान और बाद में) सूखी बर्फ बनने की संभावना को खत्म करने के लिए, कम दबाव वाले स्विच के शट-ऑफ बिंदु को कम से कम 75 psig (5.2 बार) के मान पर सेट किया जाना चाहिए।
• कभी भी अधिकतम सीमा से अधिक न हो. चार्ज करते समय अनुमेय दबाव। समय रहते सावधानियां बरतनी चाहिए.
• एक रेफ्रिजरेंट पूरक, जो स्टार्ट-अप के बाद आवश्यक हो सकता है, को सक्शन साइड पर वाष्प के रूप में टॉप अप किया जा सकता है।
• मशीन को अत्यधिक रेफ्रिजरेंट से भरने से बचें!
• कंप्रेसर के सक्शन-साइड में तरल रेफ्रिजरेंट को चार्ज न करें।
• तेल और रेफ्रिजरेंट के साथ एडिटिव्स न मिलाएं।

चालू होना

• कंप्रेसर शुरू करने से पहले सुनिश्चित करें कि दोनों शट-ऑफ वाल्व खुले हैं!
• जांचें कि सुरक्षा और सुरक्षा उपकरण (दबाव स्विच, मोटर सुरक्षा, विद्युत संपर्क सुरक्षा उपाय, आदि) ठीक से काम कर रहे हैं।
• कंप्रेसर चालू करें और इसे कम से कम 10 मिनट तक चलने दें।
• मशीन को संतुलन की स्थिति तक पहुंचना चाहिए।
• तेल के स्तर की जाँच करें: तेल का स्तर दृष्टि कांच में दिखाई देना चाहिए।
• कंप्रेसर बदलने के बाद, तेल के स्तर की दोबारा जाँच की जानी चाहिए।
• यदि स्तर बहुत अधिक है, तो तेल को निकाल देना चाहिए (तेल तरल झटके का खतरा; रेफ्रिजरेटिंग सिस्टम की कम क्षमता)।
• यदि बड़ी मात्रा में तेल ऊपर डालना पड़ता है, तो ऑयल हैमर प्रभाव का खतरा होता है।
• यदि ऐसा है तो तेल वापसी की जाँच करें!

दबाव राहत वाल्व

• कंप्रेसर दो दबाव राहत वाल्वों से सुसज्जित है। सक्शन और डिस्चार्ज पक्ष पर एक-एक वाल्व। यदि अत्यधिक दबाव पहुँच जाता है, तो वाल्व खुल जाते हैं और आगे दबाव बढ़ने से रोकते हैं।
• जिससे CO2 वातावरण में प्रवाहित हो जाती है!
• ऐसी स्थिति में जब दबाव राहत वाल्व बार-बार सक्रिय होता है, वाल्व की जांच करें और यदि आवश्यक हो तो बदलें क्योंकि ब्लो-ऑफ के दौरान अत्यधिक स्थितियां उत्पन्न हो सकती हैं, जिसके परिणामस्वरूप स्थायी रिसाव हो सकता है। दबाव राहत वाल्व के सक्रिय होने के बाद हमेशा रेफ्रिजरेंट हानि के लिए सिस्टम की जाँच करें!
• दबाव राहत वाल्व सिस्टम में किसी भी दबाव स्विच और अतिरिक्त सुरक्षा वाल्व को प्रतिस्थापित नहीं करते हैं। दबाव स्विच हमेशा सिस्टम में स्थापित किए जाने चाहिए और EN 378-2 या उचित सुरक्षा मानकों के अनुसार डिज़ाइन या समायोजित किए जाने चाहिए।
• निरीक्षण में विफलता के परिणामस्वरूप दो दबाव राहत वाल्वों से निकलने वाली CO2 से चोट लगने का खतरा हो सकता है!

झगड़ने से बचें

• स्लगिंग के परिणामस्वरूप कंप्रेसर को नुकसान हो सकता है और रेफ्रिजरेंट में रिसाव हो सकता है।

स्लगिंग को रोकने के लिए:

• संपूर्ण प्रशीतन प्रणाली ठीक से डिज़ाइन की जानी चाहिए।
• आउटपुट के संबंध में सभी घटकों को एक-दूसरे के साथ संगत रूप से रेट किया जाना चाहिए
• (विशेषकर बाष्पीकरणकर्ता और विस्तार वाल्व)।
• कंप्रेसर इनपुट पर सक्शन गैस सुपरहीट 15 K होनी चाहिए। (विस्तार वाल्व की सेटिंग की जाँच करें)।
• तेल के तापमान और दबाव गैस के तापमान के संबंध में। (दबाव वाली गैस का तापमान न्यूनतम 50°C (122°F) से काफी अधिक होना चाहिए, इसलिए तेल का तापमान > 30°C (86°F) होना चाहिए)।
• सिस्टम को संतुलन की स्थिति तक पहुंचना चाहिए।
• विशेष रूप से महत्वपूर्ण प्रणालियों (उदाहरण के लिए कई बाष्पीकरण बिंदु) में, तरल जाल के प्रतिस्थापन, तरल लाइन में सोलनॉइड वाल्व आदि जैसे उपायों की सिफारिश की जाती है।
• जब कंप्रेसर रुका हुआ हो तो शीतलक की किसी भी तरह की हलचल नहीं होनी चाहिए।

फ़िल्टर ड्रायर

• गैसीय CO2 की पानी में घुलनशीलता अन्य रेफ्रिजरेंट की तुलना में काफी कम है। इसलिए कम तापमान पर बर्फ या हाइड्रेट के कारण वाल्व और फिल्टर अवरुद्ध हो सकते हैं। इस कारण से हम पर्याप्त आकार के फिल्टर ड्रायर और नमी संकेतक के साथ एक दृष्टि ग्लास के उपयोग की अनुशंसा करते हैं।

तेल स्तर नियामक का कनेक्शन

• तेल स्तर नियामक स्थापित करने के लिए कनेक्शन "ओ" प्रदान किया गया है। ट्रेड से संबंधित एडॉप्टर प्राप्त किया जाना चाहिए।

रखरखाव

तैयारी

चेतावनी

• कंप्रेसर पर कोई भी काम शुरू करने से पहले:
• पुनः आरंभ होने से रोकने के लिए कंप्रेसर को बंद करें और इसे सुरक्षित करें। कंप्रेसर को सिस्टम दबाव से राहत दें।
• हवा को सिस्टम में घुसपैठ करने से रोकें!

रखरखाव पूरा होने के बाद:

• सुरक्षा स्विच कनेक्ट करें.
• कंप्रेसर खाली करें.
• स्विच लॉक जारी करें.

कार्य किया जाना है

• कंप्रेसर की इष्टतम परिचालन विश्वसनीयता और सेवा जीवन की गारंटी के लिए, हम नियमित अंतराल पर सर्विसिंग और निरीक्षण कार्य करने की सलाह देते हैं:

तेल परिवर्तन:

• फ़ैक्टरी-निर्मित श्रृंखला प्रणालियों के लिए अनिवार्य नहीं है।
• फ़ील्ड इंस्टॉलेशन के लिए या एप्लिकेशन सीमा के निकट संचालन करते समय: पहली बार 100 से 200 ऑपरेटिंग घंटों के बाद, फिर लगभग। हर 3 साल में या 10,000 - 12,000 परिचालन घंटे। नियमों के अनुसार प्रयुक्त तेल का निपटान; राष्ट्रीय नियमों का पालन करें.
• वार्षिक जाँच: तेल का स्तर, रिसाव की जकड़न, चलने का शोर, दबाव, तापमान, तेल नाबदान हीटर, दबाव स्विच जैसे सहायक उपकरणों का कार्य।

अनुशंसित स्पेयर पार्ट्स/सहायक उपकरण

• उपलब्ध स्पेयर पार्ट्स और सहायक उपकरण हमारे कंप्रेसर चयन टूल पर vap.bock.de के साथ-साथ bockshop.bock.de पर पाए जा सकते हैं।
• केवल वास्तविक बॉक स्पेयर पार्ट्स का उपयोग करें!

स्नेहक

• CO2 के साथ संचालन के लिए BOCK lub E85 आवश्यक है!

decommissioning

• कंप्रेसर पर शट-ऑफ वाल्व बंद करें। CO2 को पुनर्चक्रित करने की आवश्यकता नहीं है और इसलिए इसे पर्यावरण में उड़ा दिया जा सकता है। दम घुटने के खतरे से बचने के लिए अच्छा वेंटिलेशन सुनिश्चित करना या CO2 को बाहर तक ले जाना आवश्यक है। CO2 छोड़ते समय, इसके साथ तेल को बाहर निकलने से रोकने के लिए दबाव में तेजी से गिरावट से बचें। यदि कंप्रेसर पर दबाव नहीं है, तो दबाव और सक्शन-साइड पर पाइपिंग को हटा दें (उदाहरण के लिए शट-ऑफ वाल्व को हटाना, आदि) और एक उपयुक्त होइस्ट का उपयोग करके कंप्रेसर को हटा दें।
• लागू राष्ट्रीय नियमों के अनुसार अंदर तेल का निपटान करें। कंप्रेसर को बंद करते समय (उदाहरण के लिए कंप्रेसर की सेवा या प्रतिस्थापन के लिए) तेल में बड़ी मात्रा में CO2 को मुक्त किया जा सकता है। यदि कंप्रेसर का डीकंप्रेसन पर्याप्त नहीं है, तो बंद शट-ऑफ वाल्व असहनीय अत्यधिक दबाव का कारण बन सकते हैं। इस कारण से कंप्रेसर के सक्शन साइड (एलपी) और हाई प्रेशर साइड (एचपी) को डीकंप्रेसन वाल्व द्वारा सुरक्षित करना पड़ता है।

तकनीकी डाटा

• वॉल्यूम के औसत मूल्य के सापेक्ष सहिष्णुता (± 10%)tagई रेंज।
• अन्य वॉल्यूमtagअनुरोध पर ईएस और करंट के प्रकार।
• अधिकतम के लिए विशिष्टताएँ। बिजली की खपत 60Hz ऑपरेशन के लिए लागू होती है।
• अधिकतम का हिसाब लें. ऑपरेटिंग वर्तमान/अधिकतम. फ़्यूज़, आपूर्ति लाइनों और सुरक्षा उपकरणों के डिजाइन के लिए बिजली की खपत। फ़्यूज़: उपभोग श्रेणी AC3
• सभी विशिष्टताएँ वॉल्यूम के औसत पर आधारित हैंtagई सीमा
• सोल्डर कनेक्शन के लिए

आयाम और कनेक्शन

• एसवी: सक्शन लाइन
  • DV डिस्चार्ज लाइन तकनीकी डेटा देखें, अध्याय 8

A*	कनेक्शन सक्शन साइड, लॉक करने योग्य नहीं	1/8" एनपीटीएफ
A1	कनेक्शन सक्शन साइड, लॉक करने योग्य	7/16" यूएनएफ
B	कनेक्शन डिस्चार्ज साइड, लॉक करने योग्य नहीं	1/8" एनपीटीएफ
B1	कनेक्शन डिस्चार्ज साइड, लॉक करने योग्य	7/16" यूएनएफ
D1	तेल विभाजक से कनेक्शन तेल वापसी	1/4" एनपीटीएफ
E	कनेक्शन तेल दबाव नापने का यंत्र	1/8" एनपीटीएफ
F	तेल निस्यंदक	M8
H	तेल चार्ज प्लग	1/4" एनपीटीएफ
J	कनेक्शन तेल नाबदान हीटर	Ø 15 मिमी
K	दृश्य ग्लास	1 1/8"-18 यूएनईएफ
ल**	कनेक्शन थर्मल सुरक्षा थर्मोस्टेट	1/8" एनपीटीएफ
O	कनेक्शन तेल स्तर नियामक	1 1/8"-18 यूएनईएफ
एसआई1	डीकंप्रेसन वाल्व एचपी	1/8" एनपीटीएफ
एसआई2	डिकंप्रेशन वाल्व एल.पी	1/8" एनपीटीएफ

• केवल अतिरिक्त एडॉप्टर के साथ ही संभव है
• कोई कनेक्शन डिस्चार्ज पक्ष नहीं

निगमन की घोषणा

• ईसी मशीनरी निर्देश 2006/42/ईसी, अनुबंध II 1 के अनुसार अपूर्ण मशीनरी के लिए निगमन की घोषणा। बी

निर्माता:

• बॉक जीएमबीएच
• बेंजस्ट्रैस 7
• 72636 फ्रिकेंहौसेन, जर्मनी
• हम, निर्माता के रूप में, पूरी जिम्मेदारी से घोषणा करते हैं कि अपूर्ण मशीनरी
• नाम: अर्ध-हर्मेटिक कंप्रेसर
• प्रकार: एचजी(एक्स)12पी/60-4 एस (एचसी) ……………………एचजी(एक्स)88ई/3235-4(एस) (एचसी)
• UL-HGX12P/60 एस 0,7…………………… यूएल-एचजीएक्स66ई/2070 एस 60
• एचजीएक्स12पी/60 एस 0,7 एलजी …………………….. एचजीएक्स88ई/3235 (एमएल/एस) 95 एलजी
• एचजी(एक्स)22(पी)(ई)/125-4 ए ……………… एचजी(एक्स)34(पी)(ई)/380-4 (एस) ए
• HGX34(P)(e)/255-2 (ए) ………………..एचजीएक्स34(पी)(ई)/380-2 (ए)(के)
• एचए(एक्स)12पी/60-4 …………………………… एचए(एक्स)6/1410-4
• HAX22e/125 एलटी 2 एलजी ……………………. HAX44e/665 एलटी 14 एलजी
• HGX12e/20-4 (एमएल/एस) CO2 (LT) …….. HGX44e/565-4 S CO2
• UL-HGX12e/20 (एस/एमएल) 0,7 सीओ2 (एलटी)… यूएल-एचजीएक्स44ई/565 एस 31 सीओ2
• HGX12/20-4 (एमएल/एस/एसएच) सीओ2टी………….. एचजीएक्स46/440-4 (एमएल/एस/एसएच) सीओ2 टी
• UL-HGX12/20 एमएल(पी) 2 CO2T…………. UL-HGX46/440 ML(P) 53 CO2T
• एचजीजेड(एक्स)7/1620-4 ……………………………. एचजीजेड(एक्स)7/2110-4
• एचजीजेड(एक्स)66ई/1340 एलटी 22…………………… एचजीजेड(एक्स)66ई/2070 एलटी 35
• एचआरएक्स40-2 CO2 TH………………………….. HRX60-2 CO2 TH

नाम: ओपन टाइप कंप्रेसर

• प्रकार: एफ(एक्स)2 ……………………………… एफ(एक्स)88/3235 (एनएच3)
• एफके(एक्स)1……………………………….. एफके(एक्स)3
• एफके(एक्स)20/120 (के/एन/टीके)………….. एफके(एक्स)50/980 (के/एन/टीके)
• धारावाहिक numबेर: BC00000A001 - BN99999Z999

अनुपालन का यूएल-प्रमाणपत्र

प्रिय ग्राहक, अनुपालन प्रमाणपत्र निम्नलिखित क्यूआर-कोड द्वारा डाउनलोड किया जा सकता है: https://vap.bock.de/stationaryapplication/Data/DocumentationFiles/COCCO2sub.pdf

डैनफॉस ए / एस

• जलवायु समाधान
• danfoss.us
• +1 888 326 3677
• हीटिंग.cs.na@danfoss.com
• उत्पाद के चयन, उसके अनुप्रयोग या उपयोग, उत्पाद डिज़ाइन, वजन, आयाम, क्षमता या उत्पाद मैनुअल, कैटलॉग विवरण, विज्ञापन आदि में किसी भी अन्य तकनीकी डेटा सहित, लेकिन इन्हीं तक सीमित नहीं, कोई भी जानकारी, चाहे वह लिखित रूप में, मौखिक रूप से, इलेक्ट्रॉनिक रूप से, ऑनलाइन या डाउनलोड के माध्यम से उपलब्ध कराई गई हो, सूचनात्मक मानी जाएगी, और केवल तभी बाध्यकारी होगी जब और जिस सीमा तक उद्धरण या ऑर्डर पुष्टिकरण में स्पष्ट संदर्भ दिया गया हो। डैनफॉस कैटलॉग, ब्रोशर, वीडियो और अन्य सामग्री में संभावित त्रुटियों के लिए कोई जिम्मेदारी स्वीकार नहीं कर सकता है। डैनफॉस बिना किसी सूचना के अपने उत्पादों में बदलाव करने का अधिकार सुरक्षित रखता है। यह उन उत्पादों पर भी लागू होता है जिन्हें ऑर्डर किया गया है लेकिन डिलीवर नहीं किया गया है, बशर्ते कि ऐसे बदलाव उत्पाद के रूप, फिट या फ़ंक्शन में बदलाव किए बिना किए जा सकें।
• इस सामग्री में सभी ट्रेडमार्क डैनफॉस ए/एस या डैनफॉस समूह कंपनियों की संपत्ति हैं। डैनफॉस और डैनफॉस लोगो डैनफॉस ए/एस के ट्रेडमार्क हैं। सभी अधिकार सुरक्षित हैं।

दस्तावेज़ / संसाधन

डैनफॉस बॉक UL-HGX12e रिसीप्रोकेटिंग कंप्रेसर [पीडीएफ] उपयोगकर्ता गाइड UL-HGX12e-30 S 1 CO2, UL-HGX12e-40 S 2 CO2, UL-HGX12e-50 S 3 CO2, UL-HGX12e-60 S 3 CO2, UL-HGX12e-75 S 4 CO2, BOCK UL-HGX12e प्रत्यावर्ती कंप्रेसर, प्रत्यागामी कंप्रेसर, कंप्रेसर

संदर्भ

• उपयोगकर्ता पुस्तिका