Danfoss BOCK UL-HGX12e Reciprocating Compressor User Guide

De reciprocating compressor is in systeem ûntworpen foar CO2-tapassingen. It is wichtich om te notearjen dat dit systeem gjin algemiene oplossing is foar it ferfangen fan F-gassen. De ynformaasje jûn yn dizze montage-ynstruksjes is basearre op de hjoeddeistige kennis fan 'e fabrikant en kin ûnderwurpen wêze oan feroaring fanwege fierdere ûntwikkeling.

Produkt Usage Ynstruksjes

Compressor gearstalling

Folgje de rjochtlinen foar opslach en ferfier neamd yn paragraaf 4.1.

Stel de kompressor yn neffens de ynstruksjes jûn yn paragraaf 4.2.
Ferbine de buizen lykas beskreaun yn paragraaf 4.3.

Soargje foar goede ynstallaasje fan de suction- en druklinen lykas útlein yn paragraaf 4.5.
Betsjinje de shut-off kleppen lykas ynstruearre yn paragraaf 4.6.

Fertroud meitsje mei de bestjoeringsmodus fan de beskoattelbere tsjinstferbiningen neamd yn paragraaf 4.7.
Ynstallearje it suction pipe filter neffens de ynstruksjes yn paragraaf 4.8.

Elektryske ferbining

Ferwize nei paragraaf 5.1 foar ynformaasje oer kontaktor en motor contactor seleksje.

Ferbine de driuwende motor neffens de rjochtlinen jûn yn paragraaf 5.2.
As it brûken fan in direkte start, ferwize nei it circuit diagram yn paragraaf 5.3 foar goede wiring ynstruksjes.

As jo de elektroanyske trigger-ienheid INT69 G brûke, folgje dan de stappen beskreaun yn seksjes 5.4, 5.5 en 5.6 foar ferbining en funksjonele testen.
Tink oan it brûken fan in oalje sump kachel as in accessoire, lykas útlein yn paragraaf 5.7.

Foar kompressors mei frekwinsje converters, ferwize nei paragraaf 5.8 foar seleksje en operaasje rjochtlinen.

Technyske gegevens

Rieplachtsje paragraaf 8 foar detaillearre technyske spesifikaasjes fan de reciprocating compressor.

Ofmjittings en ferbinings

Ferwize nei paragraaf 9 foar ynformaasje oer de ôfmjittings en ferbinings fan de reciprocating compressor.

Foarwurd

GEFAAR

Risiko fan ûngelokken.

Koelkompressors binne masines dy't ûnder druk steane en, as sadanich, freegje om ferhege foarsichtigens en soarch by it behanneljen.
Ferkearde gearstalling en gebrûk fan 'e kompressor kin liede ta serieuze of fatale ferwûnings!

Om serieus ferwûnings of dea te foarkommen, folgje alle feiligensynstruksjes yn dizze ynstruksjes foar montage en foardat jo de kompressor brûke! Dit sil misferstannen foarkomme en serieuze as fatale blessueres en skea foarkomme!
Brûk it produkt nea ferkeard, mar allinich lykas oanrikkemandearre troch dizze hantlieding!

Observearje alle produkt feiligens labels!
Ferwize nei lokale bou koades foar ynstallaasje easken!

CO2-tapassingen fereaskje in folslein nij soarte systeem en kontrôle. Se binne gjin algemiene oplossing foar it ferfangen fan F-gassen. Dêrom wize wy der útdruklik op dat alle ynformaasje yn dizze montage-ynstruksjes is levere neffens ús hjoeddeistige kennisnivo en kin feroarje troch fierdere ûntwikkeling.
Juridyske oanspraken basearre op de krektens fan 'e ynformaasje kinne net makke wurde op elts momint en wurde hjirby útdruklik útsletten.
Net foechhawwende feroarings en oanpassings oan it produkt net bedutsen troch dizze hantlieding binne ferbean en sil ûnjildige de garânsje!
Dizze ynstruksje hantlieding is in ferplichte diel fan it produkt. It moat beskikber wêze foar it personiel dat dit produkt operearret en ûnderhâldt. It moat wurde trochjûn oan de ein klant tegearre mei de ienheid dêr't de compressor is ynstallearre.
Dit dokumint is ûnderwurpen oan it auteursrjocht fan Bock GmbH, Dútslân. De ynformaasje jûn yn dizze hantlieding is ûnder foarbehâld fan feroaring en ferbetterings sûnder notice.

Feilichheid

Identifikaasje fan feiligens ynstruksjes

Jout in gefaarlike situaasje oan dy't, as net foarkaam, daliks fataal of serieus ferwûne sil feroarsaakje
Jout in gefaarlike situaasje oan dy't, as net foarkommen, fataal of serieus ferwûne kin feroarsaakje
Jout in gefaarlike situaasje oan dy't, as net foarkommen, daliks frij swier of lyts ferwûning feroarsaakje kin.
Jout in situaasje oan dy't, as net foarkommen, skea oan eigendom feroarsaakje kin
Wichtige ynformaasje of tips oer it ferienfâldigjen fan wurk

Algemiene feiligens ynstruksjes

Risiko fan ûngelok.
Koelkompressors binne masines dy't ûnder druk steane en fereaskje dêrom spesjale foarsichtigens en soarch by it behanneljen.
De maksimale tastiene oerdruk meie net oerskreden wurde, sels foar testdoelen.
Gear fan ferstikking!
CO2 is in net-flammable, soer, kleur- en reukleas gas en swierder as loft.

Nea frij grutte volumes fan CO2 of de hiele ynhâld fan it systeem yn sletten keamers!
Feiligensynstallaasjes binne ûntwurpen of oanpast yn oerienstimming mei EN 378 as passende nasjonale feiligensnoarmen.

Risiko fan brânwûnen!

Ofhinklik fan 'e bedriuwsbetingsten kinne oerflaktemperatueren fan mear as 140 ° F (60 ° C) oan 'e drukkant of ûnder 32 ° F (0 ° C) oan' e suctionside wurde berikt.
Foarkom kontakt mei refrigerant ûnder alle omstannichheden. Kontakt mei koelmiddel kin liede ta slimme brânwûnen en hûdirritaasjes.

Bedoeld gebrûk

De kompressor mei net brûkt wurde yn potensjeel eksplosive omjouwings!
Dizze montage-ynstruksjes beskriuwe de standertferzje fan 'e kompressors neamd yn' e titel produsearre troch Bock. Bock-koelkompressors binne bedoeld foar ynstallaasje yn in masine (binnen de EU neffens de EU-rjochtlinen 2006/42/EC
Masinerjochtline en 2014/68 / EU-rjochtline foar drukapparatuer, bûten de EU neffens de respektivelike nasjonale regeljouwing en rjochtlinen).

Yn gebrûk nommen is allinnich tastien as de compressors binne ynstallearre neffens dizze montage ynstruksjes en it hiele systeem dêr't se binne yntegrearre is ynspektearre en goedkard neffens wetlike foarskriften.
De kompressors binne bedoeld foar gebrûk mei CO2 yn transkrityske en/of subkrityske systemen yn oerienstimming mei de grinzen fan tapassing.
Allinich it yn dizze ynstruksje oantsjutte koelmiddel meie brûkt wurde!

Elk oar gebrûk fan 'e kompressor is ferbean!

Kwalifikaasjes nedich fan personiel

Unfoldwaande kwalifisearre personiel bringt it risiko op ûngemakken mei as gefolch fan serieuze of fatale ferwûnings. Wurk oan kompressors moat dêrom allinich útfierd wurde troch personiel mei de hjirûnder neamde kwalifikaasjes:

bgl, in koeltechnikus as yngenieur foar koelmekatronika.
Lykas beroppen mei fergelykbere oplieding, dy't it personiel ynskeakelje om koel- en airconditioningsystemen te sammeljen, te ynstallearjen, te ûnderhâlden en te reparearjen.
Personiel moat by steat wêze om it út te fieren wurk te beoardieljen en potinsjele gefaren te erkennen.

Produkt Beskriuwing

Koarte beskriuwing

Semi-hermetyske twa-silinder reciprocating compressor mei suction gas koele oandriuwing motor.
De stream fan koelmiddel dy't út 'e evaporator ynsûge wurdt, wurdt oer de motor brocht en soarget foar in bysûnder yntinsive koeling. Sa kin de motor spesjaal hâlden wurde by hege lading op in relatyf leech temperatuernivo.

Oaljepomp ûnôfhinklik fan rotaasjerjochting foar betroubere en feilige oaljefoarsjenning
Ien dekompresjeklep elk oan 'e lege en hege druk kant, dy't vent yn' e sfear as dizze inadmissibly hege printsjen drukken wurde berikt.

Naamplaat (bglample)

Typ kaai (bglample)

Gebieten fan tapassing

Koelmiddelen

CO2: R744 (oanbefelling CO2 kwaliteit 4.5 (< 5 ppm H2O))

Oalje lading

De kompressors wurde yn it fabryk fol mei it folgjende oaljetype: BOCK lub E85 (allinich dizze oalje kin brûkt wurde)
Skade oan eigendom is mooglik.

It oaljenivo moat yn it sichtbere diel fan it sichtglês wêze; skea oan 'e kompressor is mooglik as tefolle of ûnderfolle!

Limiten fan tapassing

Compressor operaasje is mooglik binnen de operaasje grinzen. Dizze kinne fûn wurde yn Bock compressor seleksje ark (VAP) ûnder vap.bock.de. Observearje de ynformaasje jûn dêr.

Talitten omjouwingstemperatuer -4°F … 140°F (-20 °C) – (+60 °C).
Max. tastiene discharge eintemperatuer 320 ° F (160 ° C).
Min. discharge eintemperatuer ≥ 122 ° F (50 ° C).

Min. oaljetemperatuer ≥ 86 °F (30 °C).
Max. tastiene skeakelfrekwinsje 8x/h.
Minimale rinnende tiid fan 3 min. steady-state betingst (trochgeande operaasje) moat berikt wurde.

Avoid trochgeande operaasje yn limyt berik.
Max. tastiene wurkdruk (LP/HP)1): 435 / 798 psig (30/55 bar)
LP = lege druk HP = hege druk

Compressor gearstalling

Nije kompressors wurde fabryk fol mei inert gas. Lit dizze tsjinstferliening sa lang mooglik yn 'e kompressor litte en foarkomme dat de loft ynkomt. Kontrolearje de kompressor op transportskea foardat jo wurk begjinne.

Opslach en ferfier

Opslach by -22 ° F (-30 ° C) oant 158 ° F (70 ° C) maksimum tastiene relative vochtigheid 10% - 95%, gjin kondensaasje.

Net bewarje yn in corrosive, stoflike, dampige sfear of yn in brânbere omjouwing.
Brûk transport eyelet.
Lift net mei de hân

Brûk lifting gear!

Ynstelle

Befestigingen (bgl. pipeholders, ekstra ienheden, befestigingsdielen, ensfh.) direkt oan de kompressor binne net tastien!

Soargje foar foldwaande klaring foar ûnderhâld wurk.
Soargje foar foldwaande compressor fentilaasje.
Net brûke yn in corrosive, stoffige, damp sfear of in brânbere omjouwing.

Setup op in even oerflak of frame mei genôch load-bearing kapasiteit.
Allinich op in skuorre oprjochte yn oerlis mei de fabrikant.
Single compressor leafst op trilling damper.

Duplex en parallel circuits altyd rigid.

Pipeferbiningen

Skea mooglik.

Superheating kin skea it fentyl.
Fuortsmite de piip stipet dêrom út it fentyl foar soldering en dêrmei cool it fentyl lichem tidens en nei soldering. Allinich solder mei inert gas om oksidaasjeprodukten (skaal) te remmen.
Materiaal soldering / welding ferbining suction fentyl: S235JR

Materiaal soldering / welding ferbining discharge fentyl: P250GH
De piipferbiningen hawwe ôfstudearre binnendiameters sadat pipes mei standert millimeter- en inch-dimensjes kinne wurde brûkt.
De ferbiningsdiameters fan 'e ôfslutkleppen wurde beoardiele foar maksimale kompressorútfier.

De eigentlike fereaske trochsneed fan 'e buis moat oanpast wurde oan' e útfier. Itselde jildt foar net-return kleppen.

Pipes

Pipen en systeemkomponinten moatte fan binnen skjin en droech wêze en frij fan skaalfergrutting, swarf en lagen fan roest en fosfaat. Brûk allinich luchtdichte dielen.

Lege pipes korrekt. Geskikte trillingskompensatoren moatte wurde foarsjoen om foar te kommen dat buizen barsten en brutsen wurde troch swiere trillingen.
Soargje foar in goede oalje werom.
Hâld drukferlies op in absolút minimum.

Oanlizzen fan suction- en druklinen

Skade oan eigendom mooglik.
Ferkeard ynstallearre pipen kinne barsten en triennen feroarsaakje, it resultaat is in ferlies fan koelmiddel.

Goede yndieling fan 'e suction- en ûntladingslinen direkt nei de kompressor is yntegraal foar it soepele rinnen en trillingsgedrach fan it systeem.
In regel fan thumb: Altyd lei de earste piip seksje begjinnend fan de shut-off fentyl nei ûnderen en parallel oan de oandriuwing skacht.

It operearjen fan de shut-off kleppen

Foar it iepenjen of sluten fan de shut-off fentyl, loslitte de fentyl spil dichting troch ca. ¼ draai tsjin de klok yn.
Nei it aktivearjen fan de shut-off klep, draai de ferstelbere klep spindle seal mei de klok yn.

Bedriuwsmodus fan de beskoattelbere tsjinstferbiningen

It iepenjen fan de ôfslutklep:

Spil: draai nei lofts (tsjin de klok yn) sa fier as it giet.
Shut-off fentyl hielendal iepen / tsjinst ferbining sluten.

Iepenje de tsjinst ferbining

Spil: Draai ½ - 1 turn mei de klok yn.
Service ferbining iepene / shut-off fentyl iepene.

Nei it aktivearjen fan de spindel, pas dan yn 't algemien de spindelbeskermingskap wer op en draai mei 14-16 Nm. Dit tsjinnet as in twadde sealing funksje by operaasje.

Suction pipe filter

Foar systemen mei lange buizen en hegere graad fan fersmoarging wurdt in filter oan 'e suction-side oanrikkemandearre. It filter moat wurde fernijd ôfhinklik fan de graad fan fersmoarging (fermindere druk ferlies).

Elektryske ferbining

GEFAAR

Risiko fan elektryske skok! Heech voltage!
Wurkje allinich as it elektryske systeem loskeppele is fan 'e stroomfoarsjenning!

By it befestigjen fan aksessoires mei in elektryske kabel, moat in minimale bûgstraal fan 3x de kabeldiameter bewarre wurde foar it lizzen fan de kabel.
Ferbine de compressor motor yn oerienstimming mei it circuit diagram (sjoch binnenkant fan terminal box).
Brûk in gaadlik kabelyngongspunt fan it juste beskermingstype (sjoch nammeplaat) foar it lieden fan kabels yn 'e terminalkast. Foegje de strain reliëfs en foarkomme skuormerken op 'e kabels.

Fergelykje de voltage en frekwinsje wearden mei de gegevens foar de mains Netzteil.
Ferbine de motor allinich as dizze wearden itselde binne.

Ynformaasje foar kontaktor en motor contactor seleksje

Alle beskermingsapparatuer, skeakeljen en tafersjochapparaten moatte foldwaan oan de pleatslike feiligensregels en fêststelde spesifikaasjes (bygelyks VDE) lykas de spesifikaasjes fan de fabrikant. Motorbeskermingsschakelaars binne ferplicht! Motor contactors, feed linen, fuses, en motor beskerming Switches moatte wurde beoardiele neffens de maksimale bestjoeringssysteem stroom (sjoch nammeplaat). Foar motor beskerming, brûk in stroom-ûnôfhinklik, tiid-fertrage overload beskerming apparaat foar tafersjoch op alle trije fazen. Pas it oerlêstbeskermingsapparaat sa oan dat it binnen 2 oeren moat wurde aktivearre op 1.2 kear de maksimale wurkstroom.

Ferbining fan de driuwende motor

De compressor is ûntwurpen mei in motor foar stjer-delta circuits.

Star-driehoek opstarten is allinnich mooglik foar ∆ (bgl. 280 V) voeding.

Example:

INFO

De levere isolators moatte wurde monteard neffens de yllustraasjes lykas werjûn.
De ferbining examples werjûn ferwize nei de standert ferzje. Yn it gefal fan spesjale voltages, de ynstruksjes oanbrocht oan de terminal doaze jilde.

Circuit diagram foar direkte start 280 V ∆ / 460 VY

BP1	Hege druk feiligens monitor
BP2	Feiligensketen (monitoring mei hege / lege druk)
BT1	Kâlde dirigint (PTC sensor) motor winding
BT2	Thermyske beskerming thermostaat (PTC sensor)
BT3	Ferwiderje switch (thermostaat)
EB1	Oalje sump heater
EC1	Kompressor motor

FC1.1	Motor beskerming switch
FC2	Control macht circuit fuse
INT69 G	Elektroanyske trigger ienheid INT69 G
QA1	Main switch
QA2	Net switch
SF1	Kontrolearje voltage skeakel

Elektroanyske trigger ienheid INT69 G

De kompressormotor is foarsjoen fan kâlde dirigint temperatuersensors (PTC) ferbûn mei de elektroanyske trigger-ienheid INT69 G yn 'e terminalkast. Yn gefal fan tefolle temperatuer yn 'e motorwikkeling deaktivearret de INT69 G de motorkontaktor. Ien kear ôfkuolle, kin it allinich opnij starte wurde as it elektroanyske slot fan it útfierrelais (klemmen B1 + B2) wurdt frijjûn troch it ûnderbrekken fan it oanbodvolumtage.
De hytgaskant fan 'e kompressor kin ek beskerme wurde tsjin overtemperatuer mei help fan termyske beskermingsthermostaten (aksessoires).
De ienheid rydt as in overload of ûnakseptabele bedriuwsbetingsten foarkomme. Fyn en ferhelp de oarsaak.
De relais-skeakelútfier wurdt útfierd as in driuwend wikselkontakt. Dit elektryske sirkwy wurket neffens it prinsipe fan rêststroom, dws it estafette falt yn in idle posysje en deaktivearret de motor kontaktor sels yn gefal fan in sensor break of iepen circuit.

Ferbining fan de trigger ienheid INT69 G

Ferbine de trigger ienheid INT69 G yn oerienstimming mei it circuit diagram. Beskermje de trigger ienheid mei in fertrage-aksje lont (FC2) fan max. 4 A. Om de beskermingsfunksje te garandearjen, ynstalleare de trigger-ienheid as it earste elemint yn 'e kontrôlekrêftkring.
Meitsje circuit BT1 en BT2 (PTC sensor) moat net komme yn kontakt mei eksterne voltage.
Dit soe ferneatigje de trigger ienheid INT69 G en PTC sensoren.

Funksje test fan de trigger ienheid INT69 G

Foardat yn gebrûk nommen, nei Troubleshooting of it meitsjen fan feroarings oan de kontrôle macht circuit, kontrolearje de funksjonaliteit fan de trigger ienheid. Fier dizze kontrôle út mei in kontinuïteitstester of gauge.

	Gauge steat	Relay posysje
1.	Deaktivearre steat	11-12
2.	INT69 G ynskeakelje	11-14
3.	Fuortsmite PTC Connector	11-12
4.	Ynfoegje PTC Connector	11-12
5.	Weromsette nei net oan	11-14

Oalje sump heater (accessoires)

Om skea oan 'e kompressor te foarkommen, moat de kompressor wurde foarsjoen fan in oalje sump kachel.
De oalje sump heater moat algemien wurde ferbûn en eksploitearre!
Ferbining: De oalje sump heater moat wurde ferbûn fia in helptiidwurd kontakt (of parallel bedrade helptiidwurd kontakt) fan de compressor contactor oan in apart elektryske circuit.
Elektryske gegevens: 115 V – 1 – 60 Hz, 65 – 135 W, PTC-heater oanpassing.

Seleksje en wurking fan kompressors mei frekwinsje converters

Foar in feilige wurking fan 'e kompressor moat de frekwinsje-omformer in overbelasting fan op syn minst 160% fan' e maksimale stroom fan 'e kompressor (I-max.) foar op syn minst 3 sekonden tapasse kinne.

By it brûken fan frekwinsje converters moatte de folgjende dingen ek wurde observearre:

De maksimale tastiene wurkstream fan 'e kompressor (I-max) (sjoch typeplaat of technyske gegevens) mei net oerskreden wurde.
As abnormale trillings foarkomme yn it systeem, moatte de troffen frekwinsjeberiken yn 'e frekwinsje-omrekkener dienlik wurde blanked.
De maksimale útfierstroom fan 'e frekwinsjeomrekkener moat grutter wêze as de maksimale stroom fan' e kompressor (I-max).
Fier alle ûntwerpen en ynstallaasjes út yn oerienstimming mei de pleatslike feiligensregels en mienskiplike regels (bygelyks VDE) en regeljouwing, lykas ek yn oerienstimming mei de spesifikaasjes fan 'e frekwinsjeomformerfabrikant

It tastiene frekwinsjeberik is te finen yn 'e technyske gegevens.

Rotational snelheid berik	0 - f-min	f-min - f-max
Opstarttiid	< 1 s	ca. 4 s
Switch-off tiid	fuortendaliks

f-min/f-max sjoch haadstik: Technyske gegevens: tastien frekwinsje berik

Opdracht

Tariedings foar opstarten

Om de compressor te beskermjen tsjin ûnakseptabele bedriuwsbetingsten, binne hege druk en lege druk pressostaten ferplicht oan 'e ynstallaasjekant.
De kompressor hat proef yn it fabryk ûndergien en alle funksjes binne hifke. D'r binne dus gjin spesjale ynrin-ynstruksjes.

Kontrolearje de kompressor op transportskea!

WARSKÔGING

As de kompressor net rint, ôfhinklik fan omjouwingstemperatuer en hoemannichte koelmiddellading, is it mooglik dat de druk kin oprinne en de tastiene nivo's foar de kompressor oertreffe. Der moatte adekwate foarsoarchsmaatregels nommen wurde om dit bart te foarkommen (bgl. it brûken fan in kâld opslachmedium, in ûntfangertank, in sekundêr koelmiddelsysteem, of drukferliesapparaten).

Druk sterkte test

De kompressor is yn it fabryk hifke foar drukintegriteit. As it heule systeem lykwols moat wurde ûnderwurpen oan in drukintegriteitstest, moat dit wurde útfierd yn oerienstimming mei UL-/CSA-standerts as in oerienkommende feiligensstandert sûnder de ynklúzje fan 'e kompressor.

Leak test

Risico op barsten!

De kompressor moat allinich ûnder druk brocht wurde mei stikstof (N2). Druk nea mei soerstof of oare gassen!
De maksimale tastiene oerdruk fan 'e kompressor meie yn' t testproses op gjin inkelde kear oerschrûn wurde (sjoch de gegevens op de nammeplaat)! Meitsje gjin koelmiddel mei de stikstof, om't dit kin feroarsaakje dat de ûntstekkingslimyt nei it krityske berik feroaret.
Fier de lektest op 'e kuolkast út yn oerienstimming mei UL-/CSA-standerts of in oerienkommende feiligensnorm, wylst altyd de maksimale tastiene oerdruk foar de kompressor observearje.

Evakuaasje

Start de kompressor net as it ûnder fakuüm is. Net tapasse gjin voltage - sels foar test doelen (moat allinnich wurde eksploitearre mei koelmiddel).
Under fakuüm, de spark-over en creepage hjoeddeistige ôfstannen fan de terminal board ferbining bouten koarter; dit kin resultearje yn winding en terminal board skea.
Evakuearje earst it systeem en befetsje dan de kompressor yn it evakuaasjeproses. Ferljochtsje de compressor druk.
Iepenje de suction en druk line shut-off kleppen.
Skeakelje de oalje sump heater.
Evakuearje de suction en discharge druk siden mei help fan de fakuüm pomp.
Oan 'e ein fan it evakuaasjeproses moat it fakuüm <0.02 psig (1.5 mbar) wêze as de pomp útskeakele is.
Werhelje dit proses sa faak as nedich.

Koelmiddel lading

Draach persoanlike beskermjende klean lykas bril en beskermjende wanten!
Soargje derfoar dat de suction en druk line shut-off kleppen binne iepen.
Ofhinklik fan it ûntwerp fan 'e CO2-koelmiddel-filling flesse (mei / sûnder buis) kin CO2 wurde ynfolle yn floeistof nei gewicht of gasfoarmich.
Brûk allinich hege droege CO2-kwaliteit (sjoch haadstik 3.1)!
Folje it floeibere koelmiddel: It wurdt oanrikkemandearre dat it systeem earst by stilstand mei gas oan 'e hege druk kant folbrocht wurdt oant in systeemdruk fan op syn minst 75 psig (5.2 bar) (as it ûnder 75 psig (5.2 bar) fol is mei floeistof, is der in risiko fan droechiisfoarming). Fierdere filling neffens systeem.
Om de mooglikheid fan droege iisfoarming te foarkommen as it systeem wurket (yn en nei it fillingproses), moat it ôfslutpunt fan 'e leechdrukswitch ynsteld wurde op in wearde fan op syn minst 75 psig (5.2 bar).
Nea boppe de max. tastiene druk by it opladen. Foarsoarchsmaatregels moatte wurde nommen op 'e tiid.
In koelmiddeloanfolling, dy't nei it opstarten nedich wurde kin, kin yn dampfoarm oan 'e suigkant oanfolle wurde.
Foarkom it oerfoljen fan de masine mei koelmiddel!
Laden gjin floeibere koelmiddel yn 'e suction-side op' e kompressor.
Meitsje gjin tafoegings mei de oalje en koelmiddel.

Opstarte

Soargje derfoar dat beide shut-off kleppen iepen binne foardat de kompressor start!
Kontrolearje dat de feiligens- en beskermingsapparatuer (drukschakelaar, motorbeskerming, elektryske kontaktbeskermingsmaatregels, ensfh.) goed funksjonearje.
Skeakelje de kompressor oan en lit it op syn minst 10 minuten rinne.
De masine moat in steat fan lykwicht berikke.
Kontrolearje it oaljenivo: It oaljenivo moat sichtber wêze yn it sichtglês.
Nei't in kompressor ferfongen is, moat it oaljenivo opnij kontrolearre wurde.
As it nivo te heech is, moat oalje ôfwettere wurde (gefaar fan oaljefloeistofskokken; fermindere kapasiteit fan it koelsysteem).
As gruttere hoemannichten oalje byfolle wurde moatte, is der risiko op oaljehammereffekten.
As dit it gefal is, kontrolearje de oalje werom!

Kleppen foar drukontlasting

De compressor is foarsjoen fan twa druk relief kleppen. Ien fentyl elk oan 'e suction- en ûntslachside. As te hege druk wurdt berikt, de kleppen iepen en foarkomme fierdere druk ferheging.
Dêrmei wurdt CO2 ôfblaasd nei de ambient!
Yn it gefal dat in drukontlastklep meardere kearen aktivearret, kontrolearje de klep en ferfange as it nedich is, om't by it ôfblaasjen ekstreme omstannichheden kinne foarkomme, wat kin resultearje yn in permaninte lek. Kontrolearje altyd it systeem op koelmiddelferlies nei aktivearring fan drukreliefklep!
De drukontlastkleppen ferfange gjin drukknoppen en de ekstra feiligenskleppen yn it systeem. Drukschakelaars moatte altyd wurde ynstalleare yn it systeem en ûntwurpen of oanpast yn oerienstimming mei EN 378-2 as passende feiligensnoarmen.
It net observearjen kin resultearje yn it risiko fan blessueres troch CO2 streamend út 'e twa drukreliefkleppen!

Foarkom slugging

Slugging kin resultearje yn skea oan 'e kompressor en feroarsaakje koelmiddel te lekken.

Om slugging te foarkommen:

It folsleine koelsysteem moat goed ûntwurpen wurde.
Alle komponinten moatte kompatibel mei elkoar wurde beoardiele oangeande útfier
(benammen de evaporator en útwreidingskleppen).
Suction gas superheat by de compressor input moat wêze 15 K. (Kontrolearje de ynstelling fan de útwreiding fentyl).
Besjoch oaljetemperatuer en drukgastemperatuer. (De drukgastemperatuer moat heech genôch wêze min. 50°C (122°F), sadat de oaljetemperatuer > 30°C (86°F) is).
It systeem moat in steat fan lykwicht berikke.
Benammen yn krityske systemen (bgl. ferskate evaporatorpunten) wurde maatregels oanrikkemandearre lykas ferfanging fan floeistoffallen, solenoïdeklep yn 'e floeistofline, ensfh.
D'r moat gjin beweging fan koelmiddel wêze as de kompressor stil stiet.

Filter droeger

Gasfoarmige CO2 hat in signifikant legere oplosberens yn wetter as oare koelmiddels. By lege temperatueren kin it dêrom blokkearje fan kleppen en filters troch iis of hydrate. Om dizze reden advisearje wy it gebrûk fan in adekwate grutte filterdroger en in sichtglês mei in fochtyndikator.

Ferbining fan oalje nivo regulator

De ferbining "O" is foarsjoen foar it ynstallearjen fan in oalje nivo regulator. In oerienkommende adapter moat wurde krigen fan 'e hannel.

Ûnderhâld

Tarieding

WARSKÔGING

Foardat jo wurkje oan 'e kompressor begjinne:
Skeakelje de compressor út en befeiligje it om in trochstart te foarkommen. Relief compressor fan systeem druk.
Foarkom dat lucht it systeem ynfiltrearret!

Nei it ûnderhâld is útfierd:

Ferbine feiligens switch.
Evakuearje kompressor.
Losmeitsje switch slot.

Wurk te fieren

Om optimale operasjonele betrouberens en libbensdoer fan 'e kompressor te garandearjen, riede wy oan om ûnderhâlds- en ynspeksjewurken mei regelmjittige yntervallen út te fieren:

Oalje feroarje:

net ferplichte foar fabryk-produsearre rige systemen.
foar fjildynstallaasjes of by it operearjen tichtby de applikaasjelimyt: foar it earst nei 100 oant 200 wurkoeren, dan ca. elk 3 jier of 10,000 - 12,000 wurkoeren. Ferwiderje brûkte oalje neffens de regeljouwing; folgje nasjonale regeljouwing.
Jierlikse kontrôles: Oaljenivo, lekdichtheid, rinnende lûden, drukken, temperatueren, funksje fan helpapparaten lykas oalje-sump-heater, drukschakelaar.

Oanrekommandearre spare dielen / accessoires

Beskikbere spare dielen en accessoires kinne fûn wurde op ús kompressor seleksje ark ûnder vap.bock.de likegoed as op bockshop.bock.de.
Brûk allinich echte Bock-ûnderdielen!

Lubricants

Foar operaasje mei CO2 is de BOCK lub E85 nedich!

Decommissioning

Slút de shut-off kleppen op 'e compressor. CO2 hoecht net recycled te wurden en kin dêrtroch ôfblaasd wurde yn it miljeu. It is essensjeel om te soargjen foar goede fentilaasje of de CO2 nei it bûten te fieren om it gefaar fan ferstikking te foarkommen. By it loslitten fan CO2, foarkom in flugge drukdrop om foar te kommen dat oalje dermei útkomt. As de kompressor net ûnder druk stiet, ferwiderje de liedingen oan 'e druk- en suigkant (bgl. ûntmanteling fan 'e ôfslutklep, ensfh.) en ferwiderje de kompressor mei in passend hoist.
Ferwiderje de oalje yn oerienstimming mei de jildende nasjonale regeljouwing. By it útskeakeljen fan de kompressor (bgl. foar tsjinst of ferfanging fan de kompressor) kinne gruttere hoemannichten CO2 yn de oalje frijmakke wurde. As de dekompresje fan 'e kompressor net genôch genôch is, kinne sletten ôfslutkleppen liede ta ûnferdraachbere oermjittige druk. Om dizze reden moatte de suction side (LP) en de hege druk kant (HP) fan de kompressor wurde befeilige troch dekompresje kleppen.

Technyske gegevens

Tolerânsje (± 10%) relatyf oan de gemiddelde wearde fan de voltage berik.
Oare voltages en soarten stroom op oanfraach.
De spesifikaasjes foar max. macht konsumpsje jilde foar 60Hz operaasje.
Hâld rekken mei de max. wurkstroom / max. enerzjyferbrûk foar ûntwerp fan fuses, supply rigels en feiligens apparaten. Fuse: Konsumpsje kategory AC3
Alle spesifikaasjes binne basearre op it gemiddelde fan de voltage berik
Foar solder ferbinings

Ofmjittings en ferbinings

SW: Suction line
- DV Discharge line sjoch technyske gegevens, haadstik 8

A*	Ferbining suction side, net lockable	1/8" NPTF
A1	Ferbining suction side, lockable	7/16" UNF
B	Ferbining discharge kant, net lockable	1/8" NPTF
B1	Ferbining ûntslach kant, lockable	7/16" UNF
D1	Ferbining oalje werom fan oalje separator	1/4" NPTF
E	Ferbining oalje druk gauge	1/8" NPTF
F	Oalje filter	M8
H	Oalje lading plug	1/4" NPTF
J	Ferbining oalje sump heater	Ø 15 mm
K	Sight glass	1 1/8"- 18 UNEF
L**	Ferbining termyske beskerming thermostaat	1/8" NPTF
O	Ferbining oalje nivo regulator	1 1/8"- 18 UNEF
SI1	Dekompresjeklep HP	1/8" NPTF
SI2	Dekompresjeklep LP	1/8" NPTF

Allinne mei ekstra adapter mooglik
Gjin ferbining discharge kant

Ferklearring fan ynkorporaasje

Ferklearring fan yntegraasje foar ûnfolsleine masines yn oerienstimming mei EC Machinery Rjochtline 2006/42/EC, Annex II 1. B

Fabrikant:

Bock GmbH
Benzstraat 7
72636 Frickenhausen, Dútslân
Wy, as fabrikant, ferklearje yn ienige ferantwurdlikens dat de ûnfolsleine masines
Namme: Semi-hermetyske kompressor
Soarten: HG(X)12P/60-4 S (HC) …………………………HG(X)88e/3235-4(S) (HC)
UL-HGX12P/60 S 0,7……………………………… UL-HGX66e/2070 S 60
HGX12P/60 S 0,7 LG ………………………….. HGX88e/3235 (ML/S) 95 LG
HG(X)22(P)(e)/125-4 A ………………………… HG(X)34(P)(e)/380-4 (S) A
HGX34(P)(e)/255-2 (A) …………………..HGX34(P)(e)/380-2 (A)(K)
HA(X)12P/60-4 ………………………………… HA(X)6/1410-4
HAX22e/125 LT 2 LG …………………………. HAX44e/665 LT 14 LG
HGX12e/20-4 (ML/S) CO2 (LT) ……….. HGX44e/565-4 S CO2
UL-HGX12e/20 (S/ML) 0,7 CO2 (LT)… UL-HGX44e/565 S 31 CO2
HGX12/20-4 (ML/S/SH) CO2T………….. HGX46/440-4 (ML/S/SH) CO2 T
UL-HGX12/20 ML(P) 2 CO2T…………. UL-HGX46/440 ML(P) 53 CO2T
HGZ(X)7/1620-4 …………………………………. HGZ(X)7/2110-4
HGZ(X)66e/1340 LT 22………………………… HGZ(X)66e/2070 LT 35
HRX40-2 CO2 TH……………………………….. HRX60-2 CO2 TH

Namme: Iepen type compressor

Soarten: F(X)2 ………………………………………………… F(X)88/3235 (NH3)
FK(X)1……………………………………….. FK(X)3
FK(X)20/120 (K/N/TK)………………….. FK(X)50/980 (K/N/TK)
Serial number: BC00000A001 - BN99999Z999

UL-sertifikaat fan konformiteit

Beste klant, it sertifikaat fan konformiteit kin wurde downloade troch de folgjende QR-koade: https://vap.bock.de/stationaryapplication/Data/DocumentationFiles/COCCO2sub.pdf

Danfoss A/S

Klimaatoplossingen
danfoss.us
+1 888 326 3677
heating.cs.na@danfoss.com
Alle ynformaasje, ynklusyf, mar net beheind ta ynformaasje oer seleksje fan produkt, syn tapassing of gebrûk, produkt ûntwerp, gewicht, ôfmjittings, kapasiteit of hokker oare technyske gegevens yn produkt hânboeken, katalogus beskriuwings, advertinsjes, ensfh en oft beskikber steld skriftlik , mûnling, elektroanysk, online of fia download, wurdt beskôge ynformatyf, en is allinnich binend as en foar safier't, eksplisite ferwizing wurdt makke yn in offerte of oarder befêstiging. Danfoss kin gjin ferantwurdlikens akseptearje foar mooglike flaters yn katalogen, brosjueres, fideo's en oar materiaal. Danfoss behâldt it rjocht foar om syn produkten sûnder notice te feroarjen. Dit jildt ek foar produkten dy't besteld binne, mar net levere, op betingst dat sokke feroarings kinne wurde makke sûnder feroarings oan foarm, fit of funksje fan it produkt.
Alle hannelsmerken yn dit materiaal binne eigendom fan Danfoss A/S of Danfoss groep bedriuwen. Danfoss en it Danfoss-logo binne hannelsmerken fan Danfoss A/S. Alle rjochten foarbehâlden.

Dokuminten / Resources

Danfoss BOCK UL-HGX12e reciprocating compressor [pdf] Brûkersgids
UL-HGX12e-30 S 1 CO2, UL-HGX12e-40 S 2 CO2, UL-HGX12e-50 S 3 CO2, UL-HGX12e-60 S 3 CO2, UL-HGX12e-75 S 4 CO2, BOCK12e-HGprocating UL-HGprocat Kompressor, reciprocating compressor, compressor

Referinsjes

User Manual

Danfoss BOCK UL-HGX12e reciprocating compressor

Produkt ynformaasje