రోబోట్ 2 శక్తివంతమైన ట్యాపింగ్ మెషిన్
ఇన్స్ట్రక్షన్ మాన్యువల్
రోలర్స్ రోబోట్ 2
రోలర్స్ రోబోట్ 3
రోలర్స్ రోబోట్ 4
రోబోట్ 2 శక్తివంతమైన ట్యాపింగ్ మెషిన్
ఒరిజినల్ ఇన్స్ట్రక్షన్ మాన్యువల్ యొక్క అనువాదం
అత్తి 1
| 1 త్వరిత చర్య సుత్తి చక్ 2 గైడ్ చక్ 3 కుడి-ఎడమకు మారండి 4 ఫుట్ స్విచ్ 5 అత్యవసర స్టాప్ స్విచ్ 6 థర్మల్ ప్రొటెక్షన్ స్విచ్ 7 టూల్ హోల్డర్ 8 లివర్ నొక్కడం 9 హ్యాండిల్ 10 Clampరెక్క గింజతో ఉంగరం 11 వింగ్ స్క్రూ 12 తల చచ్చు 13 పొడవు స్టాప్ |
14 లివర్‌ను మూసివేయడం మరియు తెరవడం 15 Clamping లివర్ 16 డిస్క్ సర్దుబాటు 17 డై హోల్డర్ 18 పైప్ కట్టర్ 19 డిబరర్ 20 ఆయిల్ ట్రే 21 చిప్ ట్రే 22 Clamping రింగ్ 23 చక్ దవడ క్యారియర్ 24 చక్ దవడలు 25 స్క్రూ ప్లగ్ |
సాధారణ పవర్ టూల్ భద్రతా హెచ్చరికలు
హెచ్చరిక
ఈ పవర్ టూల్‌తో అందించబడిన అన్ని భద్రతా హెచ్చరికలు, సూచనలు, ఇలస్ట్రేషన్‌లు మరియు స్పెసిఫికేషన్‌లను చదవండి. దిగువ జాబితా చేయబడిన అన్ని సూచనలను పాటించడంలో వైఫల్యం విద్యుత్ షాక్, అగ్ని మరియు/లేదా తీవ్రమైన గాయానికి దారితీయవచ్చు.
భవిష్యత్ సూచన కోసం అన్ని హెచ్చరికలు మరియు సూచనలను సేవ్ చేయండి.
హెచ్చరికలలో "పవర్ టూల్" అనే పదం మీ మెయిన్స్-ఆపరేటెడ్ (కార్డెడ్) పవర్ టూల్ లేదా బ్యాటరీ-ఆపరేటెడ్ (కార్డ్‌లెస్) పవర్ టూల్‌ను సూచిస్తుంది.
- పని ప్రాంతం భద్రత
ఎ) పని ప్రదేశం శుభ్రంగా మరియు బాగా వెలుతురులో ఉంచండి. చిందరవందరగా లేదా చీకటిగా ఉన్న ప్రాంతాలు ప్రమాదాలను ఆహ్వానిస్తున్నాయి.
బి) మండే ద్రవాలు, వాయువులు లేదా ధూళి వంటి పేలుడు వాతావరణంలో పవర్ టూల్స్ ఆపరేట్ చేయవద్దు. పవర్ టూల్స్ దుమ్ము లేదా పొగలను మండించగల స్పార్క్‌లను సృష్టిస్తాయి.
సి) పవర్ టూల్‌ను ఆపరేట్ చేస్తున్నప్పుడు పిల్లలను మరియు ప్రేక్షకులను దూరంగా ఉంచండి. పరధ్యానం మీ నియంత్రణను కోల్పోయేలా చేస్తుంది. - విద్యుత్ భద్రత
ఎ) పవర్ టూల్ ప్లగ్‌లు తప్పనిసరిగా అవుట్‌లెట్‌తో సరిపోలాలి. ప్లగ్‌ని ఏ విధంగానూ సవరించవద్దు. ఎర్త్డ్ (గ్రౌండెడ్) పవర్ టూల్స్‌తో ఎలాంటి అడాప్టర్ ప్లగ్‌లను ఉపయోగించవద్దు. మార్పు చేయని ప్లగ్‌లు మరియు మ్యాచింగ్ అవుట్‌లెట్‌లు విద్యుత్ షాక్ ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తాయి.
బి) పైపులు, రేడియేటర్‌లు, శ్రేణులు మరియు రిఫ్రిజిరేటర్‌ల వంటి మట్టి లేదా గ్రౌన్దేడ్ ఉపరితలాలతో శరీర సంబంధాన్ని నివారించండి. మీ శరీరం ఎర్త్ లేదా గ్రౌన్దేడ్ అయినట్లయితే విద్యుత్ షాక్ ప్రమాదం ఎక్కువగా ఉంటుంది.
సి) పవర్ టూల్స్ వర్షం లేదా తడి పరిస్థితులకు బహిర్గతం చేయవద్దు. పవర్ టూల్‌లోకి ప్రవేశించిన నీరు విద్యుత్ షాక్ ప్రమాదాన్ని పెంచుతుంది.
d) త్రాడును దుర్వినియోగం చేయవద్దు. పవర్ టూల్‌ను మోయడానికి, లాగడానికి లేదా అన్‌ప్లగ్ చేయడానికి త్రాడును ఎప్పుడూ ఉపయోగించవద్దు. త్రాడును వేడి, నూనె, పదునైన అంచులు లేదా కదిలే భాగాల నుండి దూరంగా ఉంచండి. దెబ్బతిన్న లేదా చిక్కుకున్న తీగలు విద్యుత్ షాక్ ప్రమాదాన్ని పెంచుతాయి.
ఇ) పవర్ టూల్‌ను అవుట్‌డోర్‌లో ఆపరేట్ చేస్తున్నప్పుడు, అవుట్‌డోర్ వినియోగానికి అనువైన ఎక్స్‌టెన్షన్ కార్డ్‌ని ఉపయోగించండి. బహిరంగ వినియోగానికి అనువైన త్రాడును ఉపయోగించడం విద్యుత్ షాక్ ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.
f) ప్రకటనలో పవర్ టూల్‌ను ఆపరేట్ చేస్తేamp స్థానం అనివార్యం, అవశేష కరెంట్ పరికరం (RCD) రక్షిత సరఫరాను ఉపయోగించండి. RCD యొక్క ఉపయోగం విద్యుత్ షాక్ ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది. - వ్యక్తిగత భద్రత
ఎ) అప్రమత్తంగా ఉండండి, మీరు ఏమి చేస్తున్నారో చూడండి మరియు పవర్ టూల్‌ను ఆపరేట్ చేసేటప్పుడు ఇంగితజ్ఞానాన్ని ఉపయోగించండి. మీరు అలసిపోయినప్పుడు లేదా డ్రగ్స్, ఆల్కహాల్ లేదా మందుల ప్రభావంలో ఉన్నప్పుడు పవర్ టూల్‌ని ఉపయోగించవద్దు. పవర్ టూల్స్‌ను ఆపరేట్ చేస్తున్నప్పుడు అజాగ్రత్తగా ఉండటం వలన తీవ్రమైన వ్యక్తిగత గాయం ఏర్పడవచ్చు.
బి) వ్యక్తిగత రక్షణ పరికరాలను ఉపయోగించండి. ఎల్లప్పుడూ కంటి రక్షణను ధరించండి. డస్ట్ మాస్క్, నాన్-స్కిడ్ సేఫ్టీ షూస్, హార్డ్ టోపీ లేదా తగిన పరిస్థితుల కోసం ఉపయోగించే వినికిడి రక్షణ వంటి రక్షణ పరికరాలు వ్యక్తిగత గాయాలను తగ్గిస్తాయి.
సి) అనుకోకుండా ప్రారంభించడాన్ని నిరోధించండి. పవర్ సోర్స్ మరియు/లేదా బ్యాటరీ ప్యాక్‌కి కనెక్ట్ చేయడానికి, టూల్‌ని తీయడానికి లేదా తీసుకెళ్లడానికి ముందు స్విచ్ ఆఫ్-పొజిషన్‌లో ఉందని నిర్ధారించుకోండి. స్విచ్‌పై మీ ఫింగర్‌తో పవర్ టూల్స్ తీసుకెళ్లడం లేదా స్విచ్ ఆన్ చేసిన పవర్ టూల్స్‌ను శక్తివంతం చేయడం ప్రమాదాలను ఆహ్వానిస్తుంది.
d) పవర్ టూల్‌ను ఆన్ చేయడానికి ముందు ఏదైనా సర్దుబాటు కీ లేదా రెంచ్‌ని తీసివేయండి. పవర్ టూల్ యొక్క తిరిగే భాగానికి జోడించబడిన రెంచ్ లేదా కీ వ్యక్తిగత గాయానికి దారితీయవచ్చు.
ఇ) అతిగా చేరుకోవద్దు. అన్ని సమయాల్లో సరైన అడుగు మరియు సమతుల్యతను ఉంచండి. ఇది ఊహించని పరిస్థితుల్లో పవర్ టూల్ యొక్క మెరుగైన నియంత్రణను అనుమతిస్తుంది.
f) సరిగ్గా డ్రెస్ చేసుకోండి. వదులుగా ఉండే దుస్తులు లేదా నగలు ధరించవద్దు. మీ జుట్టు మరియు దుస్తులను కదిలే భాగాల నుండి దూరంగా ఉంచండి. వదులుగా ఉన్న బట్టలు, నగలు లేదా పొడవాటి జుట్టు కదిలే భాగాలలో పట్టుకోవచ్చు.
g) దుమ్ము వెలికితీత మరియు సేకరణ సౌకర్యాల కనెక్షన్ కోసం పరికరాలు అందించబడితే, ఇవి కనెక్ట్ చేయబడి సరిగ్గా ఉపయోగించబడుతున్నాయని నిర్ధారించుకోండి. దుమ్ము సేకరణను ఉపయోగించడం వల్ల దుమ్ము సంబంధిత ప్రమాదాలను తగ్గించవచ్చు.
h) సాధనాలను తరచుగా ఉపయోగించడం ద్వారా పొందిన పరిచయాన్ని మీరు ఆత్మసంతృప్తి చెందడానికి మరియు సాధన భద్రతా సూత్రాలను విస్మరించడానికి అనుమతించవద్దు. అజాగ్రత్త చర్య సెకనులో కొంత భాగానికి తీవ్రమైన గాయాన్ని కలిగిస్తుంది - పవర్ టూల్ ఉపయోగం మరియు సంరక్షణ
ఎ) శక్తి సాధనాన్ని బలవంతం చేయవద్దు. మీ అప్లికేషన్ కోసం సరైన పవర్ సాధనాన్ని ఉపయోగించండి. సరైన శక్తి సాధనం దానిని రూపొందించిన రేటుతో పనిని మెరుగ్గా మరియు సురక్షితంగా చేస్తుంది.
బి) స్విచ్ ఆన్ మరియు ఆఫ్ చేయకపోతే పవర్ సాధనాన్ని ఉపయోగించవద్దు. స్విచ్‌తో నియంత్రించలేని ఏదైనా పవర్ టూల్ ప్రమాదకరం మరియు మరమ్మత్తు చేయాలి.
సి) పవర్ సోర్స్ నుండి ప్లగ్‌ని డిస్‌కనెక్ట్ చేయండి మరియు/లేదా బ్యాటరీ ప్యాక్‌ను తొలగించగలిగితే, ఏదైనా సర్దుబాట్లు చేయడానికి, ఉపకరణాలను మార్చడానికి లేదా పవర్ టూల్స్ నిల్వ చేయడానికి ముందు పవర్ టూల్ నుండి తొలగించండి. ఇటువంటి నివారణ భద్రతా చర్యలు ప్రమాదవశాత్తు పవర్ సాధనాన్ని ప్రారంభించే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తాయి.
d) నిష్క్రియ పవర్ టూల్స్ పిల్లలకు అందుబాటులో లేకుండా నిల్వ చేయండి మరియు పవర్ టూల్ లేదా ఈ సూచనలతో తెలియని వ్యక్తులను పవర్ టూల్ ఆపరేట్ చేయడానికి అనుమతించవద్దు. శిక్షణ లేని వినియోగదారుల చేతిలో పవర్ టూల్స్ ప్రమాదకరమైనవి.
ఇ) పవర్ టూల్స్ మరియు ఉపకరణాలను నిర్వహించండి. కదిలే భాగాలు తప్పుగా అమర్చడం లేదా బంధించడం, భాగాలు విచ్ఛిన్నం మరియు పవర్ టూల్ యొక్క ఆపరేషన్‌ను ప్రభావితం చేసే ఏదైనా ఇతర పరిస్థితి కోసం తనిఖీ చేయండి. దెబ్బతిన్నట్లయితే, ఉపయోగించే ముందు పవర్ టూల్‌ను రిపేర్ చేయండి. సరైన నిర్వహణలో లేని పవర్ టూల్స్ వల్ల చాలా ప్రమాదాలు జరుగుతున్నాయి.
f) కటింగ్ సాధనాలను పదునుగా మరియు శుభ్రంగా ఉంచండి. పదునైన కట్టింగ్ అంచులతో సరిగ్గా నిర్వహించబడిన కట్టింగ్ టూల్స్ బంధించే అవకాశం తక్కువ మరియు నియంత్రించడం సులభం.
g) పని పరిస్థితులు మరియు నిర్వహించాల్సిన పనిని పరిగణనలోకి తీసుకుని, ఈ సూచనలకు అనుగుణంగా పవర్ టూల్, ఉపకరణాలు మరియు టూల్ బిట్స్ మొదలైనవాటిని ఉపయోగించండి. ఉద్దేశించిన వాటికి భిన్నమైన ఆపరేషన్ల కోసం పవర్ టూల్‌ను ఉపయోగించడం వలన ప్రమాదకర పరిస్థితి ఏర్పడవచ్చు.
h) హ్యాండిల్స్ మరియు గ్రాస్పింగ్ ఉపరితలాలను పొడిగా, శుభ్రంగా మరియు నూనె మరియు గ్రీజు లేకుండా ఉంచండి. స్లిప్పరీ హ్యాండిల్స్ మరియు గ్రాస్పింగ్ ఉపరితలాలు ఊహించని పరిస్థితుల్లో సాధనాన్ని సురక్షితంగా నిర్వహించడానికి మరియు నియంత్రించడానికి అనుమతించవు. - సేవ
ఎ) మీ పవర్ టూల్‌ను ఒకేలాంటి రీప్లేస్‌మెంట్ పార్ట్‌లను మాత్రమే ఉపయోగించి అర్హత కలిగిన రిపేర్ పర్సన్ ద్వారా సర్వీసింగ్ చేయండి. ఇది పవర్ టూల్ యొక్క భద్రత నిర్వహించబడుతుందని నిర్ధారిస్తుంది.
థ్రెడింగ్ మెషిన్ భద్రతా హెచ్చరికలు
హెచ్చరిక
ఈ పవర్ టూల్‌తో అందించబడిన అన్ని భద్రతా హెచ్చరికలు, సూచనలు, ఇలస్ట్రేషన్‌లు మరియు స్పెసిఫికేషన్‌లను చదవండి. దిగువ జాబితా చేయబడిన అన్ని సూచనలను పాటించడంలో వైఫల్యం విద్యుత్ షాక్, అగ్ని మరియు/లేదా తీవ్రమైన గాయానికి దారితీయవచ్చు.
భవిష్యత్ సూచన కోసం అన్ని హెచ్చరికలు మరియు సూచనలను సేవ్ చేయండి.
పని ప్రాంతం భద్రత
- నేల పొడిగా మరియు నూనె వంటి జారే పదార్థాలు లేకుండా ఉంచండి. జారే అంతస్తులు ప్రమాదాలను ఆహ్వానిస్తున్నాయి.
- వర్క్ పీస్ నుండి కనీసం ఒక మీటర్ క్లియరెన్స్‌ని అందించడానికి వర్క్ పీస్ మెషీన్‌కు మించి విస్తరించినప్పుడు యాక్సెస్‌ని పరిమితం చేయండి లేదా ఆ ప్రాంతాన్ని అడ్డుకోండి. వర్క్ పీస్ చుట్టూ ఉన్న పని ప్రదేశానికి యాక్సెస్‌ని పరిమితం చేయడం లేదా అడ్డుకట్ట వేయడం వల్ల చిక్కుకుపోయే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.
విద్యుత్ భద్రత
- అన్ని విద్యుత్ కనెక్షన్లను పొడిగా మరియు ఫ్లోర్ నుండి దూరంగా ఉంచండి. తడి చేతులతో ప్లగ్స్ లేదా యంత్రాన్ని తాకవద్దు. ఈ భద్రతా జాగ్రత్తలు విద్యుత్ షాక్ ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తాయి.
వ్యక్తిగత భద్రత
- యంత్రాన్ని ఆపరేట్ చేసేటప్పుడు చేతి తొడుగులు లేదా వదులుగా ఉండే దుస్తులు ధరించవద్దు. స్లీవ్‌లు మరియు జాకెట్‌లను బటన్‌తో ఉంచండి. యంత్రం లేదా పైపు అంతటా చేరుకోవద్దు. బట్టలు పైపు లేదా యంత్రం ద్వారా చిక్కుకుపోతాయి.
యంత్ర భద్రత
- యంత్రం పాడైతే దానిని ఉపయోగించవద్దు. ప్రమాదం జరిగే ప్రమాదం ఉంది.
- ఈ యంత్రం యొక్క సరైన ఉపయోగంపై సూచనలను అనుసరించండి. డ్రిల్లింగ్ రంధ్రాలు లేదా విన్చెస్ టర్నింగ్ వంటి ఇతర ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగించవద్దు. ఇతర ఉపయోగాలు లేదా ఇతర అనువర్తనాల కోసం ఈ పవర్ డ్రైవ్‌ను సవరించడం వలన తీవ్రమైన గాయం ప్రమాదం పెరుగుతుంది.
- బెంచ్ లేదా నిలబడటానికి సురక్షితమైన యంత్రం. పైపు మద్దతుతో పొడవైన భారీ పైపుకు మద్దతు ఇవ్వండి. ఈ అభ్యాసం మెషిన్ టిప్పింగ్‌ను నిరోధిస్తుంది.
- యంత్రాన్ని ఆపరేట్ చేస్తున్నప్పుడు, ఫార్వర్డ్/రివర్స్ స్విచ్ ఉన్న వైపు నిలబడండి. ఈ వైపు నుండి యంత్రాన్ని ఆపరేట్ చేయడం వలన యంత్రం మీదకు చేరుకోవలసిన అవసరం ఉండదు.
- తిరిగే పైపులు లేదా ఫిట్టింగ్‌ల నుండి చేతులను దూరంగా ఉంచండి. పైప్ థ్రెడ్‌లను శుభ్రపరిచే ముందు లేదా ఫిట్టింగ్‌లపై స్క్రూ చేసే ముందు యంత్రాన్ని స్విచ్ ఆఫ్ చేయండి. పైపును తాకడానికి ముందు యంత్రం పూర్తిగా నిలిచిపోనివ్వండి. ఈ ప్రక్రియ భాగాలను తిప్పడం ద్వారా చిక్కుకునే అవకాశాన్ని తగ్గిస్తుంది.
- ఫిట్టింగ్‌లను స్క్రూ చేయడం లేదా విప్పడం కోసం యంత్రాన్ని ఉపయోగించవద్దు; ఇది ఈ ప్రయోజనం కోసం ఉద్దేశించబడలేదు. ఇటువంటి ఉపయోగం ట్రాపింగ్, చిక్కుముడి మరియు నియంత్రణ కోల్పోవడానికి దారితీయవచ్చు.
- కవర్లు స్థానంలో ఉంచండి. కవర్లు తొలగించి యంత్రాన్ని ఆపరేట్ చేయవద్దు. కదిలే భాగాలను బహిర్గతం చేయడం వలన చిక్కుకుపోయే సంభావ్యత పెరుగుతుంది.
ఫుట్‌స్విచ్ భద్రత
- ఫుట్‌స్విచ్ విరిగిపోయినా లేదా తప్పిపోయినా ఈ యంత్రాన్ని ఉపయోగించవద్దు. ఫుట్‌స్విచ్ అనేది భద్రతా పరికరం, ఇది స్విచ్ నుండి మీ పాదాలను తొలగించడం ద్వారా వివిధ అత్యవసర పరిస్థితుల్లో మోటారును ఆపివేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతించడం ద్వారా మెరుగైన నియంత్రణను అందిస్తుంది. ఉదాహరణకుample: దుస్తులు యంత్రంలో చిక్కుకుంటే, అధిక టార్క్ మిమ్మల్ని మెషిన్‌లోకి లాగుతూనే ఉంటుంది. ఎముకలను అణిచివేయడానికి లేదా విచ్ఛిన్నం చేయడానికి తగినంత శక్తితో దుస్తులు మీ చేయి లేదా ఇతర శరీర భాగాల చుట్టూ బంధించవచ్చు.
థ్రెడ్ కట్టింగ్ మెషీన్ల కోసం అదనపు భద్రతా సూచనలు
- ప్రొటెక్షన్ క్లాస్ I యొక్క మెషీన్ను మాత్రమే సాకెట్/ఎక్స్‌టెన్షన్ లీడ్‌కు ఫంక్షనింగ్ ప్రొటెక్టివ్ కాంటాక్ట్‌తో కనెక్ట్ చేయండి. విద్యుత్ షాక్‌కు గురయ్యే ప్రమాదం ఉంది.
- మెషిన్ యొక్క పవర్ కేబుల్ మరియు ఎక్స్‌టెన్షన్ లీడ్స్ దెబ్బతినడం కోసం క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి. అర్హత కలిగిన నిపుణులు లేదా అధీకృత ROLLER కస్టమర్ సర్వీస్ వర్క్‌షాప్ దెబ్బతిన్న సందర్భంలో వీటిని పునరుద్ధరించండి.
- ఇంచింగ్ మోడ్‌లో ఎమర్జెన్సీ స్టాప్‌తో మెషిన్ సేఫ్టీ ఫుట్ స్విచ్ ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది. మీరు ఆపరేటింగ్ పాయింట్ నుండి రివాల్వింగ్ వర్క్‌పీస్ ద్వారా ఏర్పడిన ప్రమాద ప్రాంతాన్ని చూడలేకపోతే, రక్షణ చర్యలను సెటప్ చేయండి, ఉదా కార్డన్‌లు. గాయం ప్రమాదం ఉంది.
- 1. సాంకేతిక డేటాలో వివరించిన ఉద్దేశించిన ప్రయోజనం కోసం మాత్రమే యంత్రాన్ని ఉపయోగించండి. యంత్రం నడుస్తున్నప్పుడు రోపింగ్, అసెంబ్లింగ్ మరియు విడదీయడం, మాన్యువల్ డై స్టాక్‌లతో థ్రెడ్ కట్టింగ్ చేయడం, మాన్యువల్ పైప్ కట్టర్‌లతో పని చేయడం అలాగే మెటీరియల్ సపోర్ట్‌లతో కాకుండా చేతితో వర్క్‌పీస్‌లను పట్టుకోవడం వంటి పనులు నిషేధించబడ్డాయి. గాయం ప్రమాదం ఉంది.
- వర్క్‌పీస్‌లను వంగడం మరియు అనియంత్రిత కొరడా దెబ్బలు వేయడం (మెటీరియల్ యొక్క పొడవు మరియు క్రాస్ సెక్షన్ మరియు భ్రమణ వేగాన్ని బట్టి) లేదా యంత్రం తగినంతగా నిలకడగా లేనట్లయితే, తగినంత సంఖ్యలో ఎత్తు సర్దుబాటు పదార్థం రోలర్ యొక్క సహాయకుడికి మద్దతు ఇస్తుంది. 3B, ROLLER'S Assistent XL 12″ (యాక్సెసరీ, ఆర్ట్. నం. 120120, 120125) తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి. అలా చేయడంలో విఫలమైతే గాయం అయ్యే ప్రమాదం ఉంది.
- తిరిగే clలోకి ఎప్పుడూ చేరుకోవద్దుamping లేదా గైడ్ చక్. గాయం ప్రమాదం ఉంది.
- Clamp చిన్న పైపు విభాగాలు ROLLER'S Nipparo లేదా ROLLER'S Spannfixతో మాత్రమే. యంత్రం మరియు/లేదా సాధనాలు దెబ్బతినవచ్చు.
- స్ప్రే క్యాన్‌లలోని థ్రెడ్ కట్టింగ్ మెటీరియల్స్ (ROLLER'S Smaragdol, ROLLER'S Rubinol) పర్యావరణ అనుకూలమైన కానీ అత్యంత మండే ప్రొపెల్లెంట్ గ్యాస్ (బ్యూటేన్)ని కలిగి ఉంటాయి. ఏరోసోల్ డబ్బాలు ఒత్తిడికి గురవుతాయి; బలవంతంగా తెరవవద్దు. ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతి మరియు 50 ° C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతల నుండి వాటిని రక్షించండి. ఏరోసోల్ డబ్బాలు పగిలి, గాయం అయ్యే ప్రమాదం ఉంది.
- శీతలకరణి-లూబ్రికెంట్లతో ఇంటెన్సివ్ చర్మ సంబంధాన్ని నివారించండి. ఇవి డీగ్రేసింగ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి. గ్రీజింగ్ ఎఫెక్ట్‌తో స్కిన్ ప్రొటెక్టర్‌ను తప్పనిసరిగా అప్లై చేయాలి.
- యంత్రాన్ని గమనింపకుండా పనిచేయనివ్వవద్దు. ఎక్కువ పని విరామ సమయంలో యంత్రాన్ని స్విచ్ ఆఫ్ చేయండి, మెయిన్స్ ప్లగ్‌ని బయటకు తీయండి. ఎలక్ట్రికల్ పరికరాలు ప్రమాదాలకు కారణమవుతాయి, ఇది గమనించకుండా వదిలేసినప్పుడు పదార్థ నష్టం లేదా గాయానికి దారితీస్తుంది.
- శిక్షణ పొందిన వ్యక్తులను మాత్రమే యంత్రాన్ని ఉపయోగించడానికి అనుమతించండి. అప్రెంటిస్‌లు 16 ఏళ్లు పైబడినప్పుడు, వారి శిక్షణకు అవసరమైనప్పుడు మరియు శిక్షణ పొందిన ఆపరేటివ్‌చే పర్యవేక్షించబడినప్పుడు మాత్రమే యంత్రాన్ని ఉపయోగించవచ్చు.
- పిల్లలు మరియు వ్యక్తులు, వారి శారీరక, ఇంద్రియ లేదా మానసిక సామర్థ్యాలు లేదా అనుభవం మరియు జ్ఞానం లేకపోవడం వల్ల యంత్రాన్ని సురక్షితంగా ఆపరేట్ చేయలేని వ్యక్తులు ఈ యంత్రాన్ని బాధ్యతాయుతమైన వ్యక్తి పర్యవేక్షణ లేదా సూచన లేకుండా ఉపయోగించలేరు. లేకపోతే ఆపరేషన్ లోపాలు మరియు గాయాలు ప్రమాదం ఉంది.
- ఎలక్ట్రిక్ అల్ పరికరం యొక్క పవర్ కేబుల్ మరియు ఎక్స్‌టెన్షన్ లీడ్స్ దెబ్బతినడం కోసం క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి. డ్యామేజ్ అయినట్లయితే అర్హత కలిగిన నిపుణులు లేదా అధీకృత ROLLER కస్టమర్ సర్వీస్ వర్క్‌షాప్ ద్వారా వీటిని పునరుద్ధరించండి.
- తగినంత కేబుల్ క్రాస్-సెక్షన్‌తో ఆమోదించబడిన మరియు సముచితంగా గుర్తించబడిన పొడిగింపు లీడ్‌లను మాత్రమే ఉపయోగించండి. కనీసం 2.5 mm² కేబుల్ క్రాస్-సెక్షన్‌తో ఎక్స్‌టెన్షన్ లీడ్‌లను ఉపయోగించండి.
నోటీసు - డ్రెయిన్ సిస్టం, గ్రౌండ్ వాటర్ లేదా గ్రౌండ్‌లో కరిగించని థ్రెడ్ కట్టింగ్ మెటీరియల్‌ను పారవేయవద్దు. ఉపయోగించని థ్రెడ్-కటింగ్ మెటీరియల్‌ను బాధ్యతాయుతమైన పారవేసే సంస్థలకు అప్పగించాలి. మినరల్ ఆయిల్ (ROLLER'S Smaragdol) 120106, సింథటిక్ పదార్థాల కోసం (ROLLER'S Rubinol) 120110. మినరల్ ఆయిల్స్ (ROLLER'S Smaragdol) మరియు సింథటిక్ థ్రెడ్ కట్టింగ్ మెటీరియల్స్ (ROLLER'S Rubinol) ఉన్న థ్రెడ్ కట్టింగ్ మెటీరియల్స్ కోసం వేస్ట్ కోడ్ 150104. జాతీయ నిబంధనలను గమనించండి.
చిహ్నాల వివరణ
 |
మీడియం స్థాయి ప్రమాదంతో కూడిన ప్రమాదం, ఇది గమనించకపోతే మరణం లేదా తీవ్రమైన గాయం (కోలుకోలేనిది) ఏర్పడవచ్చు. |
 |
తక్కువ స్థాయి ప్రమాదం ఉన్న ప్రమాదం, ఇది గమనించకపోతే చిన్న గాయానికి (రివర్సిబుల్) దారితీయవచ్చు. |
 |
మెటీరియల్ నష్టం, భద్రతా గమనిక లేదు! గాయం ప్రమాదం లేదు. |
 |
ప్రారంభించడానికి ముందు ఆపరేటింగ్ మాన్యువల్ చదవండి |
 |
కంటి రక్షణను ఉపయోగించండి |
 |
చెవి రక్షణ ఉపయోగించండి |
 |
పవర్ టూల్ రక్షణ తరగతి Iకి అనుగుణంగా ఉంటుంది |
 |
పవర్ టూల్ రక్షణ తరగతి IIకి అనుగుణంగా ఉంటుంది |
 |
పర్యావరణ అనుకూలమైన పారవేయడం |
 |
CE అనుగుణ్యత గుర్తు |
సాంకేతిక డేటా
ఉద్దేశించిన ప్రయోజనం కోసం ఉపయోగించండి
హెచ్చరిక
థ్రెడ్ కటింగ్, కత్తిరించడం, బర్ర్‌ను తొలగించడం, ఉరుగుజ్జులు మరియు రోలర్ గ్రూవ్‌లను కత్తిరించడం కోసం రోలర్స్ రోబోట్ థ్రెడ్ కట్టింగ్ మెషీన్‌లను (రకం 340004, 340005, 340006, 380010, 380011, 380012) ఉపయోగించండి.
అన్ని ఇతర ఉపయోగాలు ఉద్దేశించిన ప్రయోజనం కోసం కాదు మరియు అందువల్ల నిషేధించబడ్డాయి.
1.1. సరఫరా యొక్క పరిధి
| రోలర్స్ రోబోట్ 2/2 ఎల్: | థ్రెడ్ కట్టింగ్ మెషిన్, టూల్ సెట్ (¹/ ) ⅛ – 2″, ROLLER డైస్ R ½ – ¾” మరియు R 1 – 2″, ఆయిల్ ట్రే, చిప్ ట్రే, ఆపరేటింగ్ సూచనలు. |
| రోలర్స్ రోబోట్ 3/3 L (R 2½ – 3″): | థ్రెడ్ కట్టింగ్ మెషిన్, టూల్ సెట్ 2½ – 3″, రోలర్ డైస్ R 2½ – 3″, ఆయిల్ ట్రే, చిప్ ట్రే, ఆపరేటింగ్ సూచనలు. |
| రోలర్స్ రోబోట్ 4 / 4 L (R 2½ –4″): | థ్రెడ్ కట్టింగ్ మెషిన్, టూల్ సెట్ 2½ – 4″, రోలర్ డైస్ R 2½ – 4″, ఆయిల్ ట్రే, చిప్ ట్రే, ఆపరేటింగ్ సూచనలు. |
| అవసరమైతే అదనపు టూల్ సెట్ (¹/ ) ⅛ – 2″తో రోలర్ డైస్ R ½ – ¾” మరియు R 1 – 2″ | |
| 1.2 వ్యాసం సంఖ్యలు | రోలర్స్ రోబోట్ 2 టైప్ యు రోలర్ యొక్క రోబోట్ 2 రకం K రోలర్ యొక్క రోబోట్ 2 రకం D |
రోలర్స్ రోబోట్ 3 టైప్ యు రోలర్ యొక్క రోబోట్ 3 రకం K రోలర్ యొక్క రోబోట్ 3 రకం D |
రోలర్స్ రోబోట్ 4 టైప్ యు రోలర్ యొక్క రోబోట్ 4 రకం K రోలర్ యొక్క రోబోట్ 4 రకం D |
| సబ్‌ఫ్రేమ్ | 344105 | 344105 | 344105 |
| పదార్థం విశ్రాంతితో చక్రం సెట్ | 344120 | 344120 | 344120 |
| సబ్‌ఫ్రేమ్, మొబైల్ మరియు మడత | 344150 | 344150 | 344150 |
| సబ్‌ఫ్రేమ్, మొబైల్, మెటీరియల్ రెస్ట్‌తో | 344100 | 344100 | 344100 |
| మరణిస్తుంది | ROLLER కేటలాగ్ చూడండి | ROLLER కేటలాగ్ చూడండి | ROLLER కేటలాగ్ చూడండి |
| యూనివర్సల్ ఆటోమేటిక్ డై హెడ్ ¹/ – 2″ | 341000 | 341000 | 341000 |
| యూనివర్సల్ ఆటోమేటిక్ డై హెడ్ 2½ – 3″ | 381050 | ||
| యూనివర్సల్ ఆటోమేటిక్ డై హెడ్ 2½ – 4″ | 340100 | 341000 | |
| సాధనం సెట్ ¹/ – 2″ | 340100 | 340100 | 341000 |
| రోలర్ యొక్క కట్టింగ్ వీల్ St ⅛ – 4″, S 8 | 341614 | 341614 | 341614 |
| రోలర్ యొక్క కట్టింగ్ వీల్ St 1 – 4″, S 12 | 381622 | 381622 | |
| థ్రెడ్-కటింగ్ పదార్థాలు | ROLLER కేటలాగ్ చూడండి | ROLLER కేటలాగ్ చూడండి | ROLLER కేటలాగ్ చూడండి |
| నిప్పెల్హాల్టర్ | ROLLER కేటలాగ్ చూడండి | ROLLER కేటలాగ్ చూడండి | ROLLER కేటలాగ్ చూడండి |
| రోలర్ యొక్క సహాయకుడు 3B | 120120 | 120120 | 120120 |
| రోలర్ యొక్క సహాయకుడు WB | 120130 | 120130 | 120130 |
| రోలర్స్ అసిస్టెంట్ XL 12″ | 120125 | 120125 | 120125 |
| రోలర్ యొక్క రోలర్ గాడి పరికరం | 347000 | 347000 | 347000 |
| Clamping స్లీవ్ | 343001 | 343001 | 343001 |
| మార్పిడి వాల్వ్ | 342080 | 342080 | 342080 |
| 1.3.1 థ్రెడ్ వ్యాసం | రోలర్స్ రోబోట్ 2 టైప్ యు రోలర్ యొక్క రోబోట్ 2 రకం K రోలర్ యొక్క రోబోట్ 2 రకం D |
రోలర్స్ రోబోట్ 3 టైప్ యు రోలర్ యొక్క రోబోట్ 3 రకం K రోలర్ యొక్క రోబోట్ 3 రకం D |
రోలర్స్ రోబోట్ 4 టైప్ యు రోలర్ యొక్క రోబోట్ 4 రకం K రోలర్ యొక్క రోబోట్ 4 రకం D |
| పైప్ (ప్లాస్టిక్ పూత కూడా) | (¹/) ⅛ – 2″, 16 – 63 మిమీ | (¹/) ½ – 3″, 16 – 63 మిమీ | |
| బోల్ట్ | (6) 8 – 60 mm, ¼ – 2″ | (6) 20 – 60 mm, ½ – 2″ | |
| 1.3.2 థ్రెడ్ రకాలు | |||
| పైప్ థ్రెడ్, కుడిచేతితో కత్తిరించబడింది | R (ISO 7-1, EN 10226, DIN 2999, BSPT), NPT | ||
| పైప్ థ్రెడ్, స్థూపాకార కుడి చేతి | G (EN ISO 228-1, DIN 259, BSPP), NPSM | ||
| స్టీల్ ఆర్మర్డ్ థ్రెడ్ | Pg (DIN 40430), IEC | ||
| బోల్ట్ థ్రెడ్ | M (ISO 261, DIN 13), UNC, BSW | ||
| 1.3.3 థ్రెడ్ పొడవు | |||
| పైప్ థ్రెడ్, టేపర్డ్ | ప్రామాణిక పొడవు | ప్రామాణిక పొడవు | |
| పైప్ థ్రెడ్, స్థూపాకార | 150 mm, తిరిగి బిగించి | 150 mm, తిరిగి బిగించి | |
| బోల్ట్ థ్రెడ్ | అపరిమిత | అపరిమిత | |
| 1.3.4 పైపును కత్తిరించండి | ⅛ – 2″ | ¼ – 4″ | ¼ – 4″ |
| 1.3.5 పైపు లోపల డీబర్ | ¼ – 2″ | ¼ – 4″ | ¼ – 4″ |
| 1.3.6 తో నిపుల్ మరియు డబుల్ చనుమొన | |||
| రోలర్స్ నిప్పారో (cl లోపలamping) | ⅜ – 2″ | ⅜ – 2″ | ⅜ – 2″ |
| రోలర్ యొక్క స్పాన్‌ఫిక్స్‌తో (సిఎల్ లోపల ఆటోమేటిక్amping) | ½ – 4″ | ½ – 4″ | ½ – 4″ |
| 1.3.7 రోలర్ యొక్క రోలర్ గాడి పరికరం | |||
| రోలర్ యొక్క రోబోట్ వెర్షన్ L | DN 25 – 300, 1 – 12″ | DN 25 – 300, 1 – 12″ | DN 25 – 300, 1 – 12″ |
| పెద్ద చమురు మరియు చిప్ ట్రేతో రోలర్ యొక్క రోబోట్ వెర్షన్ | DN 25 – 200, 1 – 8″ s ≤ 7.2 mm | DN 25 – 200, 1 – 8″ s ≤ 7.2 mm | DN 25 – 200, 1 – 8″ s ≤ 7.2 mm |
| ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత పరిధి | |||
| రోలర్ యొక్క రోబోట్ అన్ని రకాల | –7 °C – +50 °C (19 °F – 122 °F) | ||
1.4 పని స్పిండిల్స్ యొక్క వేగం
రోలర్స్ రోబోట్ 2, టైప్ U: 53 rpm
రోలర్స్ రోబోట్ 3, టైప్ U: 23 rpm
రోలర్స్ రోబోట్ 4, టైప్ U: 23 rpm
ఆటోమేటిక్, నిరంతర వేగ నియంత్రణ
రోలర్స్ రోబోట్ 2, టైప్ K, టైప్ D: 52 – 26 rpm
రోలర్స్ రోబోట్ 3, టైప్ K, టైప్ D: 20 – 10 rpm
రోలర్స్ రోబోట్ 4, టైప్ K, టైప్ D: 20 – 10 rpm
పూర్తి లోడ్ కింద కూడా. హెవీ డ్యూటీ మరియు బలహీనమైన వాల్యూమ్tage పెద్ద థ్రెడ్‌ల కోసం 26 rpm resp. 10 rpm.
1.5 ఎలక్ట్రికల్ డేటా
| టైప్ U (యూనివర్సల్ మోటార్) | 230 V ~; 50 - 60 Hz; 1,700 W వినియోగం, 1,200 W అవుట్‌పుట్; 8.3 ఎ; ఫ్యూజ్ (మెయిన్స్) 16 A (B). ఆవర్తన విధి S3 25% AB 2,5/7,5 నిమి. రక్షణ తరగతి ll. 110 V ~; 50 - 60 Hz; 1,700 W వినియోగం, 1,200 W అవుట్‌పుట్; 16.5 ఎ; ఫ్యూజ్ (మెయిన్స్) 30 A (B). ఆవర్తన విధి S3 25% AB 2,5/7,5 నిమి. రక్షణ తరగతి ll. |
| K రకం (కండెన్సర్ మోటార్) | 230 V ~; 50 Hz; 2,100 W వినియోగం, 1,400 W అవుట్‌పుట్; 10 ఎ; ఫ్యూజ్ (మెయిన్స్) 10 A (B). ఆవర్తన విధి S3 70% AB 7/3 నిమి. రక్షణ తరగతి l. |
| రకం D (త్రీ-ఫేజ్ కరెంట్ మోటార్) | 400 V; 3~; 50 Hz; 2,000 W వినియోగం, 1,500 W అవుట్‌పుట్; 5 ఎ; ఫ్యూజ్ (మెయిన్స్) 10 A (B). ఆవర్తన విధి S3 70% AB 7/3 నిమి. రక్షణ తరగతి l. |
1.6 కొలతలు (L × W × H)
| రోలర్స్ రోబోట్ 2 యు | 870 × 580 × 495 మిమీ |
| రోలర్స్ రోబోట్ 2 K/2 D | 825 × 580 × 495 మిమీ |
| రోలర్స్ రోబోట్ 3 యు | 915 × 580 × 495 మిమీ |
| రోలర్స్ రోబోట్ 3 K/3 D | 870 × 580 × 495 మిమీ |
| రోలర్స్ రోబోట్ 4 యు | 915 × 580 × 495 మిమీ |
| రోలర్స్ రోబోట్ 4 K/4 D | 870 × 580 × 495 మిమీ |
1.7 కిలోల బరువు
| టూల్స్ సెట్ లేని యంత్రం | సాధనం సెట్ ½ – 2″ (రోలర్స్ డైస్‌తో, సెట్) | సాధనం సెట్ 2½ - 3″ (రోలర్స్ డైస్‌తో, సెట్) | సాధనం సెట్ 2½ - 4″ (రోలర్స్ డైస్‌తో, సెట్) |
|
| రోలర్ యొక్క రోబోట్ 2, టైప్ U / UL | 44.4 / 59.0 | 13.8 | – | – |
| రోలర్స్ రోబోట్ 2, టైప్ K / KL | 57.1 / 71.7 | 13.8 | – | – |
| రోలర్ యొక్క రోబోట్ 2, టైప్ D / DL | 56.0 / 70.6 | 13.8 | – | – |
| రోలర్ యొక్క రోబోట్ 3, టైప్ U / UL | 59.4 / 74.0 | 13.8 | 22.7 | – |
| రోలర్స్ రోబోట్ 3, టైప్ K / KL | 57.1 / 86.7 | 13.8 | 22.7 | – |
| రోలర్ యొక్క రోబోట్ 3, టైప్ D / DL | 71.0 / 85.6 | 13.8 | 22.7 | – |
| రోలర్ యొక్క రోబోట్ 4, టైప్ U / UL | 59.4 / 74.0 | 13.8 | – | 24.8 |
| రోలర్స్ రోబోట్ 4, టైప్ K / KL | 57.1 / 86.7 | 13.8 | – | 24.8 |
| రోలర్ యొక్క రోబోట్ 4, టైప్ D / DL | 71.0 / 85.6 | 13.8 | – | 24.8 |
| సబ్‌ఫ్రేమ్ | 12.8 | |||
| సబ్‌ఫ్రేమ్, మొబైల్ | 22.5 | |||
| సబ్‌ఫ్రేమ్, మొబైల్ మరియు మడత | 23.6 |
1.8 శబ్దం సమాచారం
| కార్యాలయ సంబంధిత ఉద్గారాల విలువ | |
| రోలర్స్ రోబోట్ 2/3/4, టైప్ U | LpA + LWA 83 dB (A) K = 3 dB |
| రోలర్స్ రోబోట్ 2/3/4, టైప్ K | LpA + LWA 75 dB (A) K = 3 dB |
| రోలర్స్ రోబోట్ 2/3/4, టైప్ D | LpA + LWA 72 dB (A) K = 3 dB |
1.9 కంపనాలు (అన్ని రకాలు)
| త్వరణం యొక్క వెయిటెడ్ rms విలువ | < 2.5 మీ/సె² | K = 1.5 m/s² |
త్వరణం యొక్క సూచించబడిన వెయిటెడ్ ఎఫెక్టివ్ విలువ ప్రామాణిక పరీక్ష విధానాలకు వ్యతిరేకంగా కొలుస్తారు మరియు మరొక పరికరంతో పోల్చడం ద్వారా ఉపయోగించవచ్చు. త్వరణం యొక్క సూచించబడిన బరువున్న ప్రభావవంతమైన విలువను బహిర్గతం యొక్క ప్రాథమిక మూల్యాంకనంగా కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
జాగ్రత్త
త్వరణం యొక్క సూచించబడిన వెయిటెడ్ ఎఫెక్టివ్ విలువ, పరికరం ఉపయోగించే పద్ధతిపై ఆధారపడి, సూచించిన విలువ నుండి ఆపరేషన్ సమయంలో భిన్నంగా ఉంటుంది. ఉపయోగం యొక్క వాస్తవ పరిస్థితులపై ఆధారపడి (ఆవర్తన విధి) ఆపరేటర్ యొక్క రక్షణ కోసం భద్రతా జాగ్రత్తలను ఏర్పాటు చేయడం అవసరం కావచ్చు.
స్టార్ట్-అప్
జాగ్రత్త
లోడ్ బరువుల మాన్యువల్ హ్యాండ్లింగ్ కోసం జాతీయ నియమాలు మరియు నిబంధనలను గమనించండి మరియు అనుసరించండి.
2.1 ROLLER'S Robot 2U, 2K, 2D, ROLLER'S Robot 3U, 3K, 3D, ROLLER'S Robot 4U, 4K, 4Dలను ఇన్‌స్టాల్ చేస్తోంది
యంత్రం నుండి రెండు U- పట్టాలను తొలగించండి. ఆయిల్ ట్రేకి యంత్రాన్ని పరిష్కరించండి. టూల్ క్యారియర్‌ను గైడ్ చేతుల్లోకి నెట్టండి. టూల్ క్యారియర్ మరియు clలో ఉన్న లూప్ ద్వారా వెనుక నుండి నొక్కే లివర్ (8)ని పుష్ చేయండిampరియర్ గైడ్ ఆర్మ్‌పై ing రింగ్ (10) వేయండి, తద్వారా రెక్క గింజ వెనుక వైపున ఉంటుంది మరియు రింగ్ గ్రూవ్ స్వేచ్ఛగా ఉంటుంది. లోపల నుండి ఆయిల్ ట్రేలోని రంధ్రం ద్వారా చూషణ ఫిల్టర్‌తో గొట్టాన్ని ఫీడ్ చేయండి మరియు దానిని శీతలకరణి-లూబ్రికెంట్ పంప్‌కు కనెక్ట్ చేయండి. టూల్ క్యారియర్ వెనుక ఉన్న చనుమొనపై గొట్టం యొక్క మరొక చివరను నెట్టండి. హ్యాండిల్ (9)ని నొక్కే లివర్‌పైకి నెట్టండి. అందించిన 3 స్క్రూలతో యంత్రాన్ని వర్క్‌బెంచ్ లేదా సబ్‌ఫ్రేమ్ (యాక్సెసరీ)కి పరిష్కరించండి. యంత్రాన్ని వరుసగా ముందు వైపున గైడ్ చేతుల ద్వారా మరియు వెనుకవైపు పైపు cl ద్వారా పైకి లేపవచ్చుampఒక cl లోకి edampరవాణా కోసం ing మరియు గైడ్ చక్. సబ్‌ఫ్రేమ్‌పై రవాణా చేయడానికి, సుమారు పొడవుతో Ø ¾” పైప్ విభాగాలు. 60 సెం.మీ.లు సబ్‌ఫ్రేమ్‌పై కళ్లలోకి నెట్టబడి, రెక్కల గింజలతో అమర్చబడి ఉంటాయి. యంత్రాన్ని రవాణా చేయకూడదనుకుంటే, రెండు చక్రాలను సబ్‌ఫ్రేమ్ నుండి తీసివేయవచ్చు.
5 లీటర్ల థ్రెడ్ కట్టింగ్ మెటీరియల్ నింపండి. చిప్ ట్రేని చొప్పించండి.
నోటీసు
థ్రెడ్ కట్టింగ్ మెటీరియల్ లేకుండా యంత్రాన్ని ఎప్పుడూ ఆపరేట్ చేయవద్దు.
డై హెడ్ (12) యొక్క గైడ్ బోల్ట్‌ను టూల్ క్యారియర్ యొక్క రంధ్రంలోకి చొప్పించండి మరియు గైడ్ పిన్‌పై అక్షసంబంధ ఒత్తిడితో డై హెడ్‌పై నెట్టండి మరియు అది వెళ్ళేంత వరకు స్వివెలింగ్ కదలికలు.
2.2 ROLLER'S Robot 2U-L, 2K-L, 2D-L, ROLLER'S Robot 3U-L, 3K-L, 3D-L, ROLLER'S Robot 4U-L, 4K-L, 4D-L (Fig. 2)ని ఇన్‌స్టాల్ చేస్తోంది
అందించిన 4 స్క్రూలతో యంత్రాన్ని వర్క్‌బెంచ్ లేదా సబ్‌ఫ్రేమ్ (యాక్సెసరీ)కి పరిష్కరించండి. యంత్రాన్ని వరుసగా ముందు వైపున గైడ్ చేతుల ద్వారా మరియు వెనుకవైపు పైపు cl ద్వారా పైకి లేపవచ్చుampఒక cl లోకి edampరవాణా కోసం ing మరియు గైడ్ చక్. టూల్ క్యారియర్‌ను గైడ్ చేతుల్లోకి నెట్టండి. టూల్ క్యారియర్ మరియు clలో ఉన్న లూప్ ద్వారా వెనుక నుండి నొక్కే లివర్ (8)ని పుష్ చేయండిampరియర్ గైడ్ ఆర్మ్‌పై ing రింగ్ (10) వేయండి, తద్వారా రెక్క గింజ వెనుక వైపున ఉంటుంది మరియు రింగ్ గ్రూవ్ స్వేచ్ఛగా ఉంటుంది. హ్యాండిల్ (9)ని నొక్కే లివర్‌పైకి నెట్టండి. గేర్ హౌసింగ్‌లోని రెండు స్క్రూలలో ఆయిల్ ట్రేని వేలాడదీయండి మరియు స్లిట్‌లలోకి కుడివైపుకి నెట్టండి. వెనుక గైడ్ చేయిపై రింగ్ గాడిలో ఆయిల్ ట్రేని వేలాడదీయండి. cl పై నెట్టండిamping రింగ్ (10) ఆయిల్ ట్రే మరియు cl సస్పెన్షన్‌ను తాకే వరకుamp అది గట్టిగా. సక్షన్ ఫిల్టర్‌తో గొట్టాన్ని ఆయిల్ ట్రేలోకి వేలాడదీయండి మరియు గొట్టం యొక్క మరొక చివరను టూల్ క్యారియర్ వెనుక ఉన్న చనుమొనపైకి నెట్టండి.
2 లీటర్ల థ్రెడ్ కట్టింగ్ మెటీరియల్ నింపండి. వెనుక నుండి చిప్ ట్రేని చొప్పించండి.
నోటీసు
థ్రెడ్ కట్టింగ్ మెటీరియల్ లేకుండా యంత్రాన్ని ఎప్పుడూ ఆపరేట్ చేయవద్దు.
డై హెడ్ (12) యొక్క గైడ్ బోల్ట్‌ను టూల్ క్యారియర్ యొక్క రంధ్రంలోకి చొప్పించండి మరియు గైడ్ పిన్‌పై అక్షసంబంధ ఒత్తిడితో డై హెడ్‌పై నెట్టండి మరియు అది వెళ్ళేంత వరకు స్వివెలింగ్ కదలికలు.
2.3. విద్యుత్ కనెక్షన్
హెచ్చరిక
జాగ్రత్త: మెయిన్స్ వాల్యూమ్tagఇ ప్రస్తుతం! సంపుటిని తనిఖీ చేయండిtagరేటింగ్ ప్లేట్‌లో ఇవ్వబడిన ఇ మెయిన్స్ వాల్యూమ్‌కు అనుగుణంగా ఉంటుందిtagఇ. ప్రొటెక్షన్ క్లాస్ I యొక్క థ్రెడ్ కట్టింగ్ మెషీన్ను మాత్రమే సాకెట్/ఎక్స్‌టెన్షన్ లీడ్‌కు ఫంక్షనింగ్ ప్రొటెక్టివ్ కాంటాక్ట్‌తో కనెక్ట్ చేయండి. విద్యుత్ షాక్‌కు గురయ్యే ప్రమాదం ఉంది. బిల్డింగ్ సైట్‌లలో, తడి వాతావరణంలో, ఇంటి లోపల మరియు ఆరుబయట లేదా ఇలాంటి ఇన్‌స్టాలేషన్ పరిస్థితులలో, థ్రెడ్ కట్టింగ్ మెషీన్ను మెయిన్స్‌లో ఫాల్ట్ కరెంట్ ప్రొటెక్షన్ స్విచ్ (FI స్విచ్)తో మాత్రమే ఆపరేట్ చేస్తుంది, ఇది భూమికి కరెంట్ లీకేజీ అయిన వెంటనే విద్యుత్ సరఫరాకు అంతరాయం కలిగిస్తుంది. 30 ms కోసం 200 mA మించిపోయింది.
థ్రెడ్ కట్టింగ్ మెషిన్ ఫుట్ స్విచ్ (4)తో ఆన్ మరియు ఆఫ్ చేయబడింది. స్విచ్ (3) భ్రమణం లేదా వేగం యొక్క దిశను ముందుగా ఎంచుకోవడానికి ఉపయోగపడుతుంది. అత్యవసర ఆఫ్ బటన్ (5) అన్‌లాక్ చేయబడినప్పుడు మరియు ఫుట్ స్విచ్‌లోని థర్మల్ ప్రొటెక్షన్ స్విచ్ (6) నొక్కినప్పుడు మాత్రమే యంత్రం స్విచ్ ఆన్ చేయబడుతుంది. మెషీన్ నేరుగా మెయిన్స్‌కు కనెక్ట్ చేయబడితే (ప్లగ్ పరికరం లేకుండా), 16 A సర్క్యూట్ బ్రేకర్ తప్పనిసరిగా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడాలి.
2.4 థ్రెడ్ కట్టింగ్ మెటీరియల్స్
భద్రతా డేటా షీట్‌ల కోసం, చూడండి www.albert-roller.de → డౌన్‌లోడ్‌లు → భద్రతా డేటా షీట్‌లు.
రోలర్ థ్రెడ్ కట్టింగ్ మెటీరియల్స్ మాత్రమే ఉపయోగించండి. వారు ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ ఫలితాలను నిర్ధారిస్తారు, డైస్ యొక్క సుదీర్ఘ జీవితాన్ని మరియు సాధనాలపై ఒత్తిడిని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.
నోటీసు
రోలర్స్ స్మరాగ్డోల్
హై-అల్లాయ్ మినరల్ ఆయిల్ ఆధారిత థ్రెడ్ కట్టింగ్ మెటీరియల్. అన్ని పదార్థాల కోసం: ఉక్కు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, ఫెర్రస్ కాని లోహాలు, ప్లాస్టిక్స్. నీటితో కడిగివేయవచ్చు, నిపుణులచే పరీక్షించబడుతుంది. మినరల్ ఆయిల్ ఆధారిత థ్రెడ్ కట్టింగ్ మెటీరియల్స్ వివిధ దేశాలలో తాగునీటి పైపుల కోసం ఆమోదించబడలేదు, ఉదా జర్మనీ, ఆస్ట్రియా మరియు స్విట్జర్లాండ్. ఈ సందర్భంలో మినరల్ ఆయిల్-ఫ్రీ రోలర్స్ రూబినోల్ 2000 తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి. జాతీయ నిబంధనలను గమనించండి.
రోలర్స్ రూబినోల్ 2000
మినరల్ ఆయిల్ లేని, సింథటిక్ థ్రెడ్-కటింగ్ మెటీరియల్ తాగునీటి పైపుల కోసం.
నీటిలో పూర్తిగా కరుగుతుంది. నిబంధనల ప్రకారం. జర్మనీలో DVGW పరీక్ష నం. DW-0201AS2031, ఆస్ట్రియా ÖVGW పరీక్ష నం. W 1.303, స్విట్జర్లాండ్ SVGW పరీక్ష నం. 9009-2496. –10°C వద్ద స్నిగ్ధత: ≤ 250 mPa s (cP). -28°C వరకు పంప్ చేయవచ్చు. ఉపయోగించడానికి సులభం. వాష్‌అవుట్‌ని తనిఖీ చేయడానికి ఎరుపు రంగు వేయబడింది. జాతీయ నిబంధనలను గమనించండి.
థ్రెడ్ కట్టింగ్ మెటీరియల్స్ రెండూ ఏరోసోల్ క్యాన్‌లు, డబ్బాలు, బారెల్స్‌తో పాటు స్ప్రే బాటిల్స్‌లో అందుబాటులో ఉన్నాయి (ROLLER's Rubinol 2000).
నోటీసు
అన్ని థ్రెడ్ కట్టింగ్ మెటీరియల్‌లను పలచని రూపంలో మాత్రమే ఉపయోగించవచ్చు!
2.5 మెటీరియల్ మద్దతు
జాగ్రత్త
2 మీ కంటే ఎక్కువ పొడవు ఉన్న పైపులు మరియు బార్‌లకు కనీసం ఒక ఎత్తు-సర్దుబాటు చేసే రోలర్ అసిస్టెంట్ 3B, రోలర్ అసిస్టెంట్ XL 12″ మెటీరియల్ రెస్ట్‌తో అదనంగా సపోర్ట్ చేయాలి. మెటీరియల్ సపోర్ట్ టిప్పింగ్ లేకుండా అన్ని దిశలలో పైపులు మరియు బార్‌లను సులభంగా తరలించడానికి ఇది స్టీల్ బాల్స్‌ను కలిగి ఉంటుంది.
2.6 సబ్‌ఫ్రేమ్, మొబైల్ మరియు మడత (యాక్సెసరీ)
జాగ్రత్త
మడతపెట్టిన సబ్‌ఫ్రేమ్, మొబైల్ మరియు మడత, విడుదలైన తర్వాత మౌంట్ చేయబడిన థ్రెడ్ కటింగ్ మెషీన్ లేకుండా స్వయంచాలకంగా పైకి కదులుతుంది. అందువల్ల సబ్‌ఫ్రేమ్‌ను విడుదల చేసేటప్పుడు హ్యాండిల్‌తో నొక్కి పట్టుకోండి మరియు పైకి కదిలేటప్పుడు రెండు హ్యాండిల్స్‌తో పట్టుకోండి.
మౌంట్ చేయబడిన థ్రెడ్ కట్టింగ్ మెషీన్‌తో పైకి కదలడానికి, హ్యాండిల్‌పై ఒక చేతితో సబ్‌ఫ్రేమ్‌ను పట్టుకుని, క్రాస్ మెంబర్‌పై ఒక పాదం ఉంచండి మరియు లివర్‌ను తిప్పడం ద్వారా రెండు లాకింగ్ పిన్‌లను విడుదల చేయండి. ఆపై రెండు చేతులతో సబ్‌ఫ్రేమ్‌ను పట్టుకుని, రెండు లాకింగ్ పిన్‌లు స్నాప్ అయ్యే వరకు పని చేసే ఎత్తుకు తరలించండి. పైకి మడవడానికి రివర్స్ ఆర్డర్‌లో కొనసాగండి. ఆయిల్ ట్రే నుండి థ్రెడ్-కటింగ్ మెటీరియల్‌ను తీసివేయండి లేదా ఆయిల్ ట్రేని విప్పడానికి లేదా మడవడానికి ముందు తొలగించండి.
ఆపరేషన్
కంటి రక్షణను ఉపయోగించండి
చెవి రక్షణ ఉపయోగించండి
3.1. పరికరములు
డై హెడ్ (12) అనేది యూనివర్సల్ డై హెడ్. అంటే పైన పేర్కొన్న పరిమాణాల కోసం అన్ని రకాల థ్రెడ్‌ల కోసం, 2 టూల్ సెట్‌లుగా విభజించబడి, ఒక డై హెడ్ మాత్రమే అవసరం. టేపర్డ్ పైప్ థ్రెడ్‌లను కత్తిరించడానికి, పొడవు స్టాప్ (13) ముగింపు మరియు ఓపెనింగ్ లివర్ (14)తో ఒకే దిశలో ఉండాలి. స్థూపాకార పొడవాటి దారాలు మరియు బోల్ట్ థ్రెడ్‌లను కత్తిరించడానికి, పొడవు స్టాప్ (13) దూరంగా మడవాలి.
రోలర్ డైస్‌ని మార్చడం
ROLLER'S డైస్‌ను మెషీన్‌పై అమర్చిన డై హెడ్‌తో ఇన్‌సర్ట్ చేయవచ్చు లేదా మార్చవచ్చు లేదా వేరు చేయవచ్చు (అనగా బెంచ్‌పై). స్లాకెన్ clamping లివర్ (15) కానీ దాన్ని తీసివేయవద్దు. cl నుండి దూరంగా హ్యాండిల్ వద్ద సర్దుబాటు డిస్క్ (16) ను పుష్ చేయండిamping లివర్ దూరపు స్థానానికి. ఈ స్థితిలో ROLLER'S డైస్‌లో ఉంచబడుతుంది లేదా బయటకు తీయబడుతుంది. ROLLER'S డైస్‌కు వెనుకవైపు చూపిన థ్రెడ్ యొక్క సూచించిన పరిమాణం కత్తిరించాల్సిన థ్రెడ్ పరిమాణానికి అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి. ఇంకా, ROLLER'S డైస్‌ల వెనుక భాగంలో చూపబడిన సంఖ్యలు డై హోల్డర్‌పై సూచించిన వాటికి అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోండి (17).
డై హోల్డర్ యొక్క స్లాట్ లోపల బంతి స్నాప్ అయ్యేంత వరకు రోలర్ డైస్‌ను డై హెడ్‌లోకి చొప్పించండి. అన్ని రోలర్‌ల డైస్‌లు సెట్ చేయబడిన తర్వాత, సర్దుబాటు చేసే డిస్క్‌ను మార్చడం ద్వారా థ్రెడ్ పరిమాణాన్ని సర్దుబాటు చేయండి. బోల్ట్ థ్రెడ్ ఎల్లప్పుడూ "బోల్ట్"కి సెట్ చేయబడాలి. Clamp cl తో సర్దుబాటు డిస్క్amping లివర్, మూసే మరియు తెరవడం లివర్ (14)ని కొద్దిగా కుడివైపుకి నొక్కడం ద్వారా డై హెడ్‌ను మూసివేయండి. డై హెడ్ స్వయంచాలకంగా (టాపర్డ్ పైప్ థ్రెడ్‌లతో) లేదా ఏ సమయంలోనైనా మాన్యువల్‌గా క్లోజింగ్ మరియు ఓపెనింగ్ లివర్‌పై ఎడమ వైపున కొంచెం ఒత్తిడితో తెరుచుకుంటుంది.
cl యొక్క హోల్డింగ్ పవర్ ఉంటేamp15½ – 2″ మరియు 3½ – 2″ డై హెడ్ ఉపయోగంలో ఉన్నప్పుడు ing లివర్ (4) సరిపోదు (ఉదా. బ్లంట్ రోలర్ డైస్) ఒత్తిడి, cl ఎదురుగా ఉన్న క్యాప్‌స్క్రూamping లివర్ (15) కూడా బిగించాలి.
పైప్ కట్టర్ (18) పైపులను ¼ – 2″, రెస్ప్ కట్ చేస్తుంది. 2½ - 4″.
రీమర్ (19) పైపులను ¼ – 2″ రెప్స్‌ని తొలగిస్తుంది. 2½ - 4″. భ్రమణాన్ని నివారించడానికి, పైప్ యొక్క స్థానం ఆధారంగా, ముందు లేదా వెనుక భాగంలో రీమర్ స్లీవ్‌ను రీమర్ ఆర్మ్‌లోకి లాక్ చేయండి.
3.2. చక్
ఒక clampcl కోసం ROLLER'S Robotకి 343001″ వరకు ing స్లీవ్ (కళ. నం. 2) అవసరమవుతుందిamping వ్యాసం <8 మిమీ, రోలర్ యొక్క రోబోట్ కోసం cl కోసం 4″ వరకుamping వ్యాసం <20 మిమీ. కావలసిన clampclని ఆర్డర్ చేసేటప్పుడు ing వ్యాసం తప్పనిసరిగా పేర్కొనబడాలిamping స్లీవ్.
3.2.1 క్విక్ యాక్షన్ హామర్ చక్ (1), గైడ్ చక్ (2)
పెద్ద clతో త్వరిత చర్య సుత్తి చక్ (1).ampడై క్యారియర్‌లలోకి చొప్పించిన రింగ్ మరియు మూవింగ్ డైస్ కేంద్రీకృత మరియు సురక్షితమైన cl నిర్ధారిస్తుందిampఅతి తక్కువ శక్తితో. గైడ్ చక్ నుండి పదార్థం పొడుచుకు వచ్చిన వెంటనే, ఇది మూసివేయబడాలి.
డైస్ (24)ని మార్చడానికి, clని మూసివేయండిamping రింగ్ (22) సుమారుగా. 30 mm clamping వ్యాసం. డైస్ యొక్క స్క్రూలను తొలగించండి (24). తగిన సాధనం (స్క్రూడ్రైవర్)తో డైస్‌ను వెనుకకు నెట్టండి. చొప్పించిన స్క్రూతో కొత్త డైలను ముందు నుండి డై క్యారియర్‌లలోకి నెట్టండి.
3.3 పని విధానం
పని ప్రారంభించే ముందు వర్క్‌పీస్ యొక్క చిప్స్ మరియు శకలాలు అడ్డంకులు తొలగించండి.
నోటీసు
టూల్ సెట్ మెషిన్ హౌసింగ్‌కు చేరుకున్నప్పుడు థ్రెడ్ కట్టింగ్ మెషీన్ను స్విచ్ ఆఫ్ చేయండి.
సాధనాలను స్వింగ్ చేయండి మరియు టూల్ క్యారియర్‌ను నొక్కే లివర్ సహాయంతో కుడి చేతి ముగింపు స్థానానికి తరలించండి (8). తెరిచిన గైడ్ (2) ద్వారా మరియు తెరిచిన చక్ (1) ద్వారా థ్రెడ్ చేయవలసిన పదార్థాన్ని చక్ నుండి సుమారు 10 సెం.మీ వరకు విస్తరించండి. దవడ పదార్థానికి వ్యతిరేకంగా వచ్చే వరకు చక్‌ను మూసి, ఆపై, ఒక చిన్న ప్రారంభ కదలిక తర్వాత, cl చేయడానికి ఒకటి లేదా రెండుసార్లు మూసివేయండిamp పదార్థం దృఢంగా. గైడ్ చక్ (2)ని మూసివేయడం వలన యంత్రం వెనుక నుండి విస్తరించి ఉన్న పదార్థాన్ని కేంద్రీకరిస్తుంది. క్రిందికి స్వింగ్ చేసి డై హెడ్‌ని మూసివేయండి. స్విచ్ (3)ని 1వ స్థానానికి సెట్ చేసి, ఆపై ఫుట్ స్విచ్ (4)ని ఆపరేట్ చేయండి. ఫుట్ స్విచ్ (4)తో మాత్రమే టైప్ U ఆన్ మరియు ఆఫ్ చేయబడింది.
టైప్ K మరియు టైప్ Dలో, సెక్షన్, డీబరింగ్ మరియు చిన్న థ్రెడ్ కట్టింగ్ ఆపరేషన్ల కోసం రెండవ ఆపరేటింగ్ స్పీడ్‌ని ఎంచుకోవచ్చు. దీన్ని చేయడానికి, మెషిన్ రన్నింగ్‌తో, స్విచ్ (3)ని 1వ స్థానం నుండి 2వ స్థానానికి నెమ్మదిగా తరలించండి. కాంటాక్ట్ లివర్ (8)తో, డై హెడ్‌ని తిరిగే మెటీరియల్‌పైకి ముందుకు తీసుకెళ్లండి.
ఒకటి లేదా రెండు దారాలు కత్తిరించిన తర్వాత, డై హెడ్ స్వయంచాలకంగా కత్తిరించడం కొనసాగుతుంది. టేపర్డ్ పైప్ థ్రెడ్‌ల విషయంలో, థ్రెడ్ యొక్క ప్రామాణిక పొడవును చేరుకున్నప్పుడు డై హెడ్ స్వయంచాలకంగా తెరవబడుతుంది. పొడిగించిన థ్రెడ్‌లు లేదా బోల్ట్ థ్రెడ్‌లను కత్తిరించేటప్పుడు, డై హెడ్‌ను మాన్యువల్‌గా తెరవండి, మెషిన్ రన్ అవుతుంది. పెడల్ స్విచ్ (4)ని విడుదల చేయండి. త్వరిత చర్య సుత్తి చక్‌ని తెరవండి, మెటీరియల్‌ని తీయండి.
అపరిమిత పొడవు గల థ్రెడ్‌లను recl ద్వారా కత్తిరించవచ్చుampఈ క్రింది విధంగా పదార్థం. థ్రెడ్ కట్టింగ్ ప్రక్రియలో టూల్ హోల్డర్ మెషిన్ హౌసింగ్‌కు చేరుకున్నప్పుడు, పెడల్ స్విచ్ (4)ని విడుదల చేయండి కానీ డై హెడ్‌ని తెరవవద్దు. మెటీరియల్‌ని విడుదల చేయండి మరియు కాంటాక్ట్ లివర్ ద్వారా టూల్ హోల్డర్ మరియు మెటీరియల్‌ని కుడి వైపు ముగింపు స్థానానికి తీసుకురండి. Clamp మెటీరియల్ మళ్లీ, మెషీన్ను మళ్లీ ఆన్ చేయండి. పైప్ కట్టింగ్ ఆపరేషన్ల కోసం, పైప్ కట్టర్ (18)లో స్వింగ్ చేయండి మరియు కాంటాక్ట్ లివర్ ద్వారా కావలసిన కట్టింగ్ స్థానానికి తీసుకురండి. స్పిండిల్ సవ్యదిశలో తిప్పడం ద్వారా పైపు కత్తిరించబడుతుంది.
పైపు రీమర్ (19)తో కట్టింగ్ ఆపరేషన్ ఫలితంగా పైపు లోపల ఏవైనా బర్ర్స్‌లను తొలగించండి.
కూలింగ్ లూబ్రికెంట్‌ను హరించడానికి: టూల్ హోల్డర్ (7) యొక్క ఫ్లెక్సిబుల్ గొట్టాన్ని తీసివేసి, దానిని కంటైనర్‌లో పట్టుకోండి. ఆయిల్ ట్రే ఖాళీ అయ్యేంత వరకు మెషిన్‌ని రన్ చేస్తూ ఉండండి. లేదా: స్క్రూ ప్లగ్ (25) మరియు డ్రెయిన్ ట్రఫ్ తొలగించండి.
3.4 ఉరుగుజ్జులు మరియు డబుల్ ఉరుగుజ్జులు కత్తిరించడం
ROLLER'S Spannfix (cl. లోపల ఆటోమేటిక్amping) లేదా ROLLER'S Nipparo (cl లోపలamping) ఉరుగుజ్జులు కత్తిరించడానికి ఉపయోగిస్తారు. పైపు చివరలు లోపలి భాగంలో డీబర్డ్ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి. పైపుల విభాగాలను అవి వెళ్ళేంతవరకు ఎల్లప్పుడూ నెట్టండి.
cl కుamp ROLLER'S నిప్పారోతో పైపు విభాగం (థ్రెడ్‌తో లేదా లేకుండా), ఒక సాధనంతో కుదురును తిప్పడం ద్వారా చనుమొన బిగుతు యొక్క తల చిందుతుంది. ఇది పైపు విభాగంతో మాత్రమే చేయబడుతుంది.
ROLLER'S Spannfix మరియు ROLLER'S Nipparoతో స్టాండర్డ్ అనుమతించిన దానికంటే చిన్న చనుమొనలు కత్తిరించబడలేదని నిర్ధారించుకోండి.
3.5 ఎడమ చేతి థ్రెడ్‌లను కత్తిరించడం
రోలర్ యొక్క రోబోట్ 2K, 2D, 3K, 3D, 4K మరియు 4D మాత్రమే ఎడమ చేతి థ్రెడ్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. టూల్ క్యారియర్‌లోని డై హెడ్‌ను ఎడమ చేతి థ్రెడ్‌లను కత్తిరించడానికి తప్పనిసరిగా M 10 × 40 స్క్రూతో పిన్ చేయాలి, లేకుంటే ఇది థ్రెడ్ ప్రారంభాన్ని ఎత్తివేయవచ్చు మరియు దెబ్బతింటుంది. స్విచ్ "R" స్థానానికి సెట్ చేయండి. శీతలకరణి-కందెన పంపు లేదా షార్ట్ సర్క్యూట్ శీతలకరణి-కందెన పంపుపై గొట్టం కనెక్షన్లను మార్చండి. ప్రత్యామ్నాయంగా, యంత్రానికి అమర్చబడిన మార్పు వాల్వ్ (కళ. నం. 342080) (యాక్సెసరీ) ఉపయోగించండి. చేంజ్‌ఓవర్ వాల్వ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసిన తర్వాత, స్విచ్ (3)ని 1కి సెట్ చేయండి మరియు సిస్టమ్‌ను పూర్తిగా నూనెతో నింపడానికి డై హెడ్ నుండి థ్రెడ్ కటింగ్ ఆయిల్ ఉద్భవించే వరకు ఫుట్ స్విచ్ (4)ని నొక్కండి. శీతలకరణి-కందెన పంపు యొక్క ప్రవాహ దిశ మార్పు వాల్వ్‌పై ఉన్న లివర్‌తో తిరగబడుతుంది (Fig. 3).
నిర్వహణ
దిగువ వివరించిన నిర్వహణతో పాటుగా, కనీసం సంవత్సరానికి ఒకసారి ఎలక్ట్రికల్ పరికరాల తనిఖీ మరియు ఆవర్తన పరీక్ష కోసం అధీకృత ROLLER కాంట్రాక్ట్ కస్టమర్ సర్వీస్ వర్క్‌షాప్‌కు ROLLER థ్రెడ్ కట్టింగ్ మెషీన్ను పంపాలని సిఫార్సు చేయబడింది. జర్మనీలో, DIN VDE 0701-0702 ప్రకారం విద్యుత్ పరికరాల యొక్క అటువంటి ఆవర్తన పరీక్ష నిర్వహించబడాలి మరియు ప్రమాద నివారణ నియమాలు DGUV, నియంత్రణ 3 "ఎలక్ట్రికల్ సిస్టమ్స్ అండ్ ఎక్విప్మెంట్" ప్రకారం మొబైల్ ఎలక్ట్రికల్ పరికరాలకు కూడా సూచించబడతాయి. అదనంగా, అప్లికేషన్ సైట్ కోసం చెల్లుబాటు అయ్యే సంబంధిత జాతీయ భద్రతా నిబంధనలు, నియమాలు మరియు నిబంధనలను తప్పనిసరిగా పరిగణించాలి మరియు గమనించాలి.
4.1. నిర్వహణ
హెచ్చరిక
నిర్వహణ లేదా మరమ్మత్తు పనిని చేపట్టే ముందు మెయిన్స్ ప్లగ్‌ని బయటకు తీయండి!
ROLLER యొక్క థ్రెడ్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క గేర్ నిర్వహణ రహితంగా ఉంటుంది. గేర్ క్లోజ్డ్ ఆయిల్ బాత్‌లో నడుస్తుంది కాబట్టి లూబ్రికేషన్ అవసరం లేదు. cl ఉంచండిamping మరియు గైడ్ చక్స్, గైడ్ ఆర్మ్స్, టూల్ క్యారియర్, డై హెడ్, రోలర్స్ డైస్, పైప్ కట్టర్ మరియు పైపు లోపల డీబరర్ క్లీన్. మొద్దుబారిన రోలర్స్ డైస్, కట్టింగ్ వీల్, డిబరర్ బ్లేడ్‌ని భర్తీ చేయండి. ఆయిల్ ట్రేని ఎప్పటికప్పుడు (కనీసం సంవత్సరానికి ఒకసారి) ఖాళీ చేసి శుభ్రం చేయండి.
తేలికపాటి సబ్బు మరియు ప్రకటనతో మాత్రమే ప్లాస్టిక్ భాగాలను (ఉదా హౌసింగ్) శుభ్రం చేయండిamp వస్త్రం. గృహ క్లీనర్లను ఉపయోగించవద్దు. ఇవి తరచుగా ప్లాస్టిక్ భాగాలను దెబ్బతీసే రసాయనాలను కలిగి ఉంటాయి. శుభ్రపరచడానికి ఎప్పుడూ పెట్రోల్, టర్పెంటైన్, సన్నగా లేదా సారూప్య ఉత్పత్తులను ఉపయోగించవద్దు.
రోలర్ యొక్క థ్రెడ్ కట్టింగ్ మెషీన్‌లోకి ద్రవాలు ఎప్పుడూ రాకుండా చూసుకోండి.
4.2 తనిఖీ/మరమ్మత్తు
హెచ్చరిక
నిర్వహణ లేదా మరమ్మత్తు పనిని చేపట్టే ముందు మెయిన్స్ ప్లగ్‌ని బయటకు తీయండి!
ఈ పనిని అర్హత కలిగిన సిబ్బంది మాత్రమే నిర్వహించవచ్చు.
ROLLER'S రోబోట్ యొక్క మోటార్ కార్బన్ బ్రష్‌లను కలిగి ఉంది. ఇవి ధరించడానికి లోబడి ఉంటాయి మరియు అందువల్ల అర్హత కలిగిన నిపుణులు లేదా అధీకృత ROLLER కస్టమర్ సర్వీస్ వర్క్‌షాప్ ద్వారా ఎప్పటికప్పుడు తనిఖీ చేసి మార్చాలి.
తప్పులు జరిగినప్పుడు ప్రవర్తన
5.1 లోపం: యంత్రం ప్రారంభం కాదు.
కారణం:
- ఎమర్జెన్సీ స్టాప్ బటన్ విడుదల కాలేదు.
- థర్మల్ ప్రొటెక్షన్ స్విచ్ ట్రిప్ చేయబడింది.
- అరిగిపోయిన కార్బన్ బ్రష్‌లు.
- సీసం మరియు/లేదా ఫుట్ స్విచ్ లోపభూయిష్టంగా కనెక్ట్ చేయడం.
- యంత్ర లోపం.
నివారణ:
- ఫుట్ స్విచ్‌పై అత్యవసర స్టాప్ బటన్‌ను విడుదల చేయండి.
- ఫుట్ స్విచ్‌లో థర్మల్ ప్రొటెక్షన్ స్విచ్ నొక్కండి.
- కార్బన్ బ్రష్‌లను క్వాలిఫైడ్ సిబ్బంది లేదా అధీకృత రోలర్ కస్టమర్ సర్వీస్ వర్క్‌షాప్ ద్వారా మార్చండి.
- అధీకృత ROLLER కస్టమర్ సర్వీస్ వర్క్‌షాప్ ద్వారా కనెక్ట్ చేసే లీడ్ మరియు/లేదా ఫుట్ స్విచ్‌ని తనిఖీ చేయండి/రిపేర్ చేయండి.
- అధీకృత ROLLER కస్టమర్ సర్వీస్ వర్క్‌షాప్ ద్వారా యంత్రాన్ని తనిఖీ చేయండి/మరమ్మత్తు చేయండి.
5.2 లోపం: యంత్రం లాగదు
కారణం:
- రోలర్ యొక్క డైస్ మొద్దుబారినవి.
- తగని థ్రెడ్-కటింగ్ పదార్థం.
- విద్యుత్ మెయిన్ల ఓవర్‌లోడింగ్.
- ఎక్స్‌టెన్షన్ లీడ్ యొక్క క్రాస్-సెక్షన్ చాలా చిన్నది.
- కనెక్టర్ల వద్ద పేలవమైన పరిచయం.
- అరిగిపోయిన కార్బన్ బ్రష్‌లు.
- యంత్ర లోపం.
నివారణ:
- రోలర్ డైస్‌ని మార్చండి.
- థ్రెడ్ కట్టింగ్ మెటీరియల్స్ రోలర్స్ స్మరాగ్డోల్ లేదా రోలర్స్ రూబినోల్ ఉపయోగించండి.
- తగిన విద్యుత్ వనరును ఉపయోగించండి.
- కనీసం 2.5 mm² కేబుల్ క్రాస్-సెక్షన్ ఉపయోగించండి.
- కనెక్టర్లను తనిఖీ చేయండి, అవసరమైతే మరొక అవుట్‌లెట్‌ని ఉపయోగించండి.
- కార్బన్ బ్రష్‌లను క్వాలిఫైడ్ సిబ్బంది లేదా అధీకృత రోలర్ కస్టమర్ సర్వీస్ వర్క్‌షాప్ ద్వారా మార్చండి.
- అధీకృత ROLLER కస్టమర్ సర్వీస్ వర్క్‌షాప్ ద్వారా యంత్రాన్ని తనిఖీ చేయండి/మరమ్మత్తు చేయండి.
5.3 లోపం: డై హెడ్ వద్ద థ్రెడ్-కటింగ్ మెటీరియల్ లేదు లేదా పేలవంగా ఫీడింగ్.
కారణం:
- శీతలకరణి-కందెన పంపు లోపభూయిష్టంగా ఉంది.
- ఆయిల్ ట్రేలో చాలా తక్కువ థ్రెడ్-కటింగ్ మెటీరియల్.
- చూషణ నాజిల్‌లోని స్క్రీన్ మురికిగా ఉంది.
- శీతలకరణి-కందెన పంపుపై గొట్టాలు మారాయి.
- గొట్టం చివర చనుమొనపైకి నెట్టబడలేదు.
నివారణ:
- శీతలకరణి-కందెన పంపును మార్చండి.
- థ్రెడ్ కట్టింగ్ మెటీరియల్‌ని రీఫిల్ చేయండి.
- క్లీన్ స్క్రీన్.
- గొట్టాలను మార్చండి.
- గొట్టం చివరను చనుమొనపైకి నెట్టండి.
5.4 లోపం: సరైన స్కేల్ సెట్టింగ్ ఉన్నప్పటికీ ROLLER'S డైస్ చాలా వెడల్పుగా తెరవబడి ఉన్నాయి.
కారణం:
- డై హెడ్ మూసివేయబడలేదు.
నివారణ:
- డై హెడ్‌ని మూసివేయండి, 3.1 చూడండి. సాధనాలు, రోలర్‌లను మార్చడం
5.5 లోపం: డై తల తెరవదు.
కారణం:
- డై హెడ్ ఓపెన్‌తో తదుపరి అతిపెద్ద పైపు వ్యాసానికి థ్రెడ్ కత్తిరించబడింది.
- పొడవు స్టాప్ దూరంగా మడవబడుతుంది.
నివారణ:
- డై హెడ్‌ని మూసివేయండి, 3.1 చూడండి. సాధనాలు, రోలర్ డైస్‌ను మార్చడం
- అదే దిశలో లివర్‌ను మూసివేయడం మరియు తెరవడం కోసం పొడవు స్టాప్‌ను సెట్ చేయండి.
5.6 లోపం: ఉపయోగకరమైన థ్రెడ్ లేదు.
కారణం:
- రోలర్ యొక్క డైస్ మొద్దుబారినవి.
- రోలర్ యొక్క డైస్ తప్పుగా చొప్పించబడ్డాయి.
- థ్రెడ్-కటింగ్ మెటీరియల్‌ను అందించడం లేదు లేదా పేలవంగా ఇవ్వడం.
- పేద థ్రెడ్-కటింగ్ పదార్థం.
- టూల్ క్యారియర్ యొక్క ఫీడ్ కదలిక అడ్డుపడింది.
- పైప్ మెటీరియల్ థ్రెడ్ కటింగ్ కోసం తగనిది.
నివారణ:
- రోలర్ డైస్‌ని మార్చండి.
- డై హోల్డర్‌లకు డైస్ నంబర్‌లను తనిఖీ చేయండి, అవసరమైతే రోలర్ డైస్‌ని మార్చండి.
- 5.3 చూడండి.
- రోలర్ థ్రెడ్ కట్టింగ్ మెటీరియల్‌లను ఉపయోగించండి.
- టూల్ క్యారియర్ యొక్క రెక్క గింజను విప్పు. ఖాళీ చిప్ ట్రే.
- ఆమోదించబడిన పైపులను మాత్రమే ఉపయోగించండి.
5.7 లోపం: పైపు చక్‌లో జారిపోతుంది.
కారణం:
- భారీగా కలుషితమై చనిపోతుంది.
- పైపులు మందపాటి ప్లాస్టిక్ పూత కలిగి ఉంటాయి.
- డైస్ ధరిస్తారు.
నివారణ:
- క్లీన్ డైస్.
- ప్రత్యేక డైస్ ఉపయోగించండి.
- మార్పు చచ్చిపోతుంది.
పారవేయడం
థ్రెడ్ కట్టింగ్ మెషీన్‌లను ఉపయోగం చివరిలో గృహ వ్యర్థాలలో వేయకూడదు. వాటిని చట్ట ప్రకారం సక్రమంగా పారవేయాలి.
తయారీదారు యొక్క వారంటీ
వారంటీ వ్యవధి కొత్త ఉత్పత్తిని మొదటి వినియోగదారుకు డెలివరీ చేసినప్పటి నుండి 12 నెలలు. అసలు కొనుగోలు పత్రాలను సమర్పించడం ద్వారా డెలివరీ తేదీ డాక్యుమెంట్ చేయబడుతుంది, ఇందులో కొనుగోలు తేదీ మరియు ఉత్పత్తి యొక్క హోదా ఉండాలి. వారంటీ వ్యవధిలో సంభవించే అన్ని ఫంక్షనల్ లోపాలు, స్పష్టంగా ఉత్పత్తి లేదా మెటీరియల్‌లలో లోపాల యొక్క పర్యవసానంగా ఉంటాయి, అవి ఉచితంగా పరిష్కరించబడతాయి. లోపాల నివారణ ఉత్పత్తి కోసం వారంటీ వ్యవధిని పొడిగించదు లేదా పునరుద్ధరించదు. సహజ దుస్తులు మరియు కన్నీటికి కారణమయ్యే నష్టం, తప్పు చికిత్స లేదా దుర్వినియోగం, కార్యాచరణ సూచనలను పాటించడంలో వైఫల్యం, తగని ఆపరేటింగ్ మెటీరియల్స్, అధిక డిమాండ్, అనధికార ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగించడం, కస్టమర్ లేదా మూడవ పక్షం జోక్యం లేదా ఇతర కారణాల వల్ల రోలర్ బాధ్యత వహించదు. , వారంటీ నుండి మినహాయించబడుతుంది
ROLLER ద్వారా ఈ ప్రయోజనం కోసం అధికారం పొందిన కస్టమర్ సర్వీస్ స్టేషన్ల ద్వారా మాత్రమే వారంటీ కింద సేవలు అందించబడతాయి. ROLLER ద్వారా ప్రామాణీకరించబడిన కస్టమర్ సర్వీస్ స్టేషన్‌కు ఉత్పత్తిని ముందస్తు జోక్యం లేకుండా మరియు పూర్తిగా అసెంబుల్ చేసిన స్థితిలో తిరిగి పంపినట్లయితే మాత్రమే ఫిర్యాదులు అంగీకరించబడతాయి. భర్తీ చేయబడిన ఉత్పత్తులు మరియు భాగాలు ROLLER యొక్క ఆస్తిగా మారతాయి.
షిప్పింగ్ మరియు ఉత్పత్తిని వాపసు చేసే ఖర్చుకు వినియోగదారు బాధ్యత వహించాలి.
ROLLER-అధీకృత కస్టమర్ సర్వీస్ స్టేషన్ల జాబితా ఇంటర్నెట్‌లో అందుబాటులో ఉంది www.albert-roller.de. జాబితా చేయబడని దేశాల కోసం, ఉత్పత్తి తప్పనిసరిగా SERVICE-CENTER, Neue Rommelshauser Strasse 4, 71332 Waiblingen, Deutschlandకి పంపబడాలి. వినియోగదారు యొక్క చట్టపరమైన హక్కులు, ప్రత్యేకించి లోపాల విషయంలో విక్రేతపై క్లెయిమ్‌లు చేసే హక్కు అలాగే ఉత్పత్తి బాధ్యత చట్టంలోని బాధ్యతలు మరియు క్లెయిమ్‌లను ఉద్దేశపూర్వకంగా ఉల్లంఘించడం వల్ల వచ్చే క్లెయిమ్‌లు ఈ వారంటీ ద్వారా పరిమితం చేయబడవు.
ఈ వారంటీ జర్మన్ ఇంటర్నేషనల్ ప్రైవేట్ లా యొక్క చట్టాల సంఘర్షణ నియమాలను మినహాయించడంతో పాటు అంతర్జాతీయ సేల్స్ ఆఫ్ గూడ్స్ (CISG) కోసం ఒప్పందాలపై యునైటెడ్ నేషన్స్ కన్వెన్షన్ మినహా జర్మన్ చట్టానికి లోబడి ఉంటుంది. ఈ ప్రపంచవ్యాప్త చెల్లుబాటు అయ్యే తయారీదారుల వారంటీ యొక్క వారంటీ ఆల్బర్ట్ రోలర్ GmbH & Co KG, న్యూ రోమ్మెల్‌షౌజర్ స్ట్రాస్ 4, 71332 వైబ్లింగెన్, డ్యూచ్‌ల్యాండ్.
విడిభాగాల జాబితాలు
విడిభాగాల జాబితాల కోసం, చూడండి www.albert-roller.de → డౌన్‌లోడ్‌లు → భాగాల జాబితాలు.
EC కన్ఫర్మిటీ డిక్లరేషన్
"సాంకేతిక డేటా" క్రింద వివరించిన ఉత్పత్తి 2006/42/EC, 2014/30/EU, 2011/65/EU, 2015/863/లోని నిబంధనలను అనుసరించి దిగువ పేర్కొన్న ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందని మేము మా పూర్తి బాధ్యతతో ప్రకటిస్తాము EU, 2019/1781/EU.
EN 61029-1:2009, EN 61029-2-12:2011, EN 60204-1:2007-06, EN ISO 12100:2011-03
ఆల్బర్ట్ రోలర్ GmbH & Co KG
న్యూ రోమెల్‌షౌజర్ స్ట్రాస్ 4
71332 Waiblingen
డ్యూచ్లాండ్
2022-02-10
ఆల్బర్ట్ రోలర్ GmbH & Co KG
Werkzeuge ఉండ్ Maschinen
న్యూ రోమెల్‌షౌజర్ స్ట్రాస్ 4
71332 Waiblingen
డ్యూచ్లాండ్
టెలిఫోన్ +49 7151 1727-0
టెలిఫాక్స్ +49 7151 1727-87
www.albert-roller.de
© కాపీరైట్ 386005
ఆల్బర్ట్ రోలర్ GmbH & Co KG, వైబ్లింగెన్ ద్వారా 2022.
పత్రాలు / వనరులు
 |
రోలర్ రోబోట్ 2 శక్తివంతమైన ట్యాపింగ్ మెషిన్ [pdf] సూచనల మాన్యువల్ రోబోట్ 2 పవర్ ఫుల్ ట్యాపింగ్ మెషిన్, రోబోట్ 2, పవర్ ఫుల్ ట్యాపింగ్ మెషిన్, ట్యాపింగ్ మెషిన్ |
