Priročnik za uporabo modula Fronius RI MOD-i Compact Com

RI MOD-i Compact Com Module

Tehnični podatki:

  • Model izdelka: RI FB Inside/i RI MOD/i CC-M40 ProfiNet
  • Navodila za uporabo: DE Bedienungsanleitung EN-US Operating
    navodila
  • Vodilna povezava: Ethernet RJ45 / SCRJ (optična vlakna)

Informacije o izdelku:

RI FB Inside/i RI MOD/i CC-M40 ProfiNet je vodilni modul
zasnovan za lažjo komunikacijo med robotskimi krmilniki in
periferne naprave. Vsebuje različne konfiguracijske parametre za zagotavljanje
brezhibno integracijo z različnimi robotskimi sistemi.

Navodila za uporabo izdelka:

Splošne informacije:

Izdelek zahteva ustrezne konfiguracijske parametre za
komunikacija z robotskimi krmilniki. Glejte uporabniški priročnik za
podrobna navodila.

Varnost:

Upoštevajte vsa varnostna opozorila in smernice v priročniku
da zagotovite varno delovanje izdelka.

Konfiguriranje robotskega vmesnika:

Če želite konfigurirati vmesnik robota, sledite korakom, opisanim v
priročnik v razdelku »Konfiguracija vmesnika robota«.

Konfiguracija parametrov:

Glejte priročnik za konfiguracijo parametrov, kot je DIP
stikala, širina podatkov procesa, nastavitev naslova vozlišča in IP
nastavitve.

Vhodni in izhodni signali:

Razumeti različne tipe podatkov, delovne načine, procesno linijo
izbira, način TWIN, način dokumentacije, nadzorovan proces
popravek, statusi senzorjev, varnostni statusi, procesni bitovi in
stanja funkcij, kot je opisano v priročniku.

LED indikatorji:

Interpretirajte status indikatorjev LED, kot sta Modulstatus in
Netzwerkstatus za operativne vpoglede.

Modul z optičnimi vlakni:

Uporabite optične signale iz modula Anybus CompactCom
in razumeti pomen različnih statusov LED
indikacije.

Avtobusna povezava:

Povežite modul z uporabo Ethernet RJ45 ali SCRJ za optična vlakna
komunikacije.

Pogosto zastavljena vprašanja (FAQ):

V: Kaj naj storim, če naletim na resno notranjo napako
indikacija na LED?

O: Če lučka LED kaže resno notranjo napako, glejte
priročnik za korake za odpravljanje težav ali se obrnite na podporo za stranke
pomoč.

V: Kako nastavim naslov IP za modul?

O: Sledite navodilom v priročniku pod
»IP-Einstellungen«, da nastavite naslov IP za
modul.

V: Ali lahko ta modul uporabljam s katero koli vrsto robota
krmilnik?

O: Združljivost modula z različnimi roboti
krmilniki se lahko razlikujejo. Oglejte si priročnik ali se obrnite na
proizvajalca za posebne informacije o združljivosti.

“`

Navodila za uporabo
RI FB Inside/i RI MOD/i CC-M40 ProfiNet

DE Bedienungsanleitung EN-US Navodila za uporabo

42,0410,1917

039-17072024

Inhaltsverzeichnis

Allgemeines

4

Sicherheit

4

Anschlüsse und Anzeigen am RJ 45 Modul

4

Anzeigen am Fiber Optic (FO) Modul

5

Eigenschaften der Datenübertragung

6

Konfiguracijski parameter

7

Konfiguriran robotski vmesnik

8

Funkcija DIP-Schalter

8

Konfiguracija der Prozessdaten-Breite

8

Knotenadresse einstellen mit DIP-Schalter(Beispiel)

8

IP-instellungen

10

Umri Webseite des Schweißgerätes

10

SmartManager des Schweißgerätes aufrufen und anmelden

10

Ein- und Ausgangssignale

11

Datentypen

11

Verfügbarkeit der Eingangssignale

11

Eingangssignale (vom Roboter zum Schweißgerät)

12

Wertebereich Način dela

17

Izbira procesne linije Wertebereich

18

Način Wertebereich TWIN

18

Wertebereich Dokumentacijski način

18

Wertebereich Procesno nadzorovana korekcija

18

Verfügbarkeit der Ausgangssignale

19

Ausgangssignale (vom Schweißgerät zum Roboter)

19

Zuordnung Sensorstatus 1-4

22

Wertebereich Varnostni status

23

Wertebereich Process Bit

23

Stanje funkcije Wertebereich

23

Ein- und Ausgangssignale Retrofit Image

24

Eingangssignale

24

Wertebereich Betriebsarten

25

Ausgangssignale

25

Deutsch

3

Allgemeines

Sicherheit

OPOZORILO!
Fehlbedienung und fehlerhaft durchgeführte Arbeiten können schwerwiegende Personen- und Sachschäden verursachen. Alle in diesem Dokument beschriebenen Arbeiten und Funktionen dürfen nur von geschultem Fachpersonal ausgeführt werden, wenn folgende Dokumente vollständig gelesen und verstanden wurden:
dieses Dokument die Bedienungsanleitung des Roboterinterface “RI FB Inside/i” sämtliche Dokumente der Systemcomponenten, insbesondere Sicherheits-
vorschriften

Anschlüsse und Anzeigen am RJ 45 Modul

(1) (3) (5) (7) (2) (4) (6) (8)

(9) (10) (11) (12)

(13) (14)

(1) TX+

(2) TX-

(3) RX+

(6) RX-

(4) Normalerweise nicht verwen-

(5)

det; um die Signalvollständigkeit sicherzustellen, sind die-

(7) se Pins miteinander verbun-

(8)

den und enden über einen Filterkreis am Schutzleiter (PE).

(9) LED Verbindung/Aktivität Anschluss 2

(10) LED MS (status modula)

(11) RJ 45 Ethernet priključek 2 (12) RJ 45 Ethernet priključek 1 (13) LED Verbindung/Aktivität Anschluss 1 (14) LED NS (Netzwerkstatus)

LED Netzwerkstatus Status Aus Leuchtet grün
Blinkt grün (einmal)
Blinkt grün (dauerhaft)

Bedeutung
brez povezave; keine Spannungsversorgung ali keine Verbindung mit IO Controller
Na spletu (RUN); Verbindung mit IO Controller hergestellt, IO Controller in Betrieb
Na spletu (STOP); Verbindung mit IO Controller hergestellt, IO Controller nicht in Betrieb, IO-Daten fehlerhaft, IRT-Synchronisation nicht fertiggestellt
Von Engineering-Tools verwendet, um den NetzwerkKnoten zu identifizieren

4

LED Netzwerkstatus Status Leuchtet rot
Blinkt rot (einmal) Blinkt rot (zweimal) Blinkt rot (dreimal)

Bedeutung
das Modul hat einen schweren internen Fehler festgestellt
Ime postaje nicht gesetzt
IP-naslov ni nastavljen
Konfigurationsfehler; erwartete Identifikation stimmt nicht mit der tatsächlichen Identifikation überein

LED Modulstatus Status Aus
Leuchtet grün Blinkt grün (einmal) Leuchtet rot Leuchtet abwechselnd rot und grün

Bedeutung
keine Versorgungsspannung oder Modul im Setup- oder Initialisierungs-Modus
normaler Betrieb
Diagnoseprozess läuft
Ausnahmezustand, schwerer Fehler itd.
Posodobitev vdelane programske opreme. Während des Updates das Modul nicht von der Spannungsversorgung trennen – dies könnte Schäden am Modul zur Folge haben!

LED Verbindung/Dejavnost

Stanje

Bedeutung

Aus

Keine Verbindung, keine Aktivität

Leuchtet grün

Verbindung hergestellt, keine Aktivität

Flackertova grün

Verbindung hergestellt, Aktivität vorhanden

Anzeigen am Fiber Optic (FO) Modul

(5) (1)

(2) (6)

(3) (4) (3) (4)

(1) LED Stanje omrežja
(2) Stanje modula LED
(3) Optični signal modula Anybus CompactCom
(4) Optični signal modula Anybus CompactCom
(5) LED Verbindung/Aktivität, Anschluss 1
(6) LED Verbindung/Aktivität, Anschluss 2

LED Netzwerkstatus Status Aus

Bedeutung
brez povezave; keine Spannungsversorgung ali keine Verbindung mit IO Controller

Deutsch

5

LED Netzwerkstatus Status Leuchtet grün
Blinkt grün (einmal)
Blinkt grün (dauerhaft) Leuchtet rot
Blinkt rot (einmal) Blinkt rot (zweimal) Blinkt rot (dreimal)

Bedeutung
Na spletu (RUN); Verbindung mit IO Controller hergestellt, IO Controller in Betrieb
Na spletu (STOP); Verbindung mit IO Controller hergestellt, IO Controller nicht in Betrieb, IO-Daten fehlerhaft, IRT-Synchronisation nicht fertiggestellt
Von Engineering-Tools verwendet, um den NetzwerkKnoten zu identifizieren
das Modul hat einen schweren internen Fehler festgestellt
Ime postaje nicht gesetzt
IP-naslov ni nastavljen
Konfigurationsfehler; erwartete Identifikation stimmt nicht mit der tatsächlichen Identifikation überein

LED Modulstatus Status Aus
Leuchtet grün Blinkt grün (einmal) Leuchtet rot Leuchtet abwechselnd rot und grün

Bedeutung
keine Versorgungsspannung oder Modul im Setup- oder Initialisierungs-Modus
normaler Betrieb
Diagnoseprozess läuft
Ausnahmezustand, schwerer Fehler itd.
Posodobitev vdelane programske opreme. Während des Updates das Modul nicht von der Spannungsversorgung trennen – dies könnte Schäden am Modul zur Folge haben!

LED Verbindung/Dejavnost (5+6)

Stanje

Bedeutung

Aus

Keine Verbindung, keine Aktivität

Leuchtet grün

Verbindung hergestellt, keine Aktivität

Flackertova grün

Verbindung hergestellt, Aktivität vorhanden

Eigenschaften der Datenübertragung

Tehnični podatki: Ethernet
Medium: Bei der Auswahl der Kabel, Stecker und Abschluss-Widerstände ist die Profinet Montagerichtline für die Planung und Installation von Profinet Systemen zu beachten. Seitens Hersteller je izvedel EMV-teste s kablom IEC-C5DD4UGG0150A20A20-E durchgeführt. Seitens Hersteller wurden die EMV-Tests mit einer Buszykluszeit von 32ms durchgeführt.
Hitrost prenosa: 100 Mbit/s, polni dupleks

6

Priključek: Ethernet RJ45 / SCRJ (optična vlakna)

Konfiguracijski parameter

Bei einigen Roboter-Steuerungen kann es erforderlich sein die hier beschriebenen Konfigurationsparameter anzugeben, damit das Busmodul mit dem Roboter komunizieren kann.

Parameter

Wert

ID naprave

0301hex (769dez) Fronius ProfiNet IO 2-port

Vendor ID

01B0hex (432dez) Fronius International GmbH

Vrsta postaje

fronius-fb-znotraj-pn-2p

Die folgenden Parameter geben Detailinformationen über das Busmodul. Auf die Daten kann durch den Profibus-Master mittels azyklischer Lese/SchreibDienste zugegriffen werden.

Parameter

Wert

IM ID proizvajalca 01B0hex (432dez) Fronius International GmbH

ID naročila IM

4.044.014

Števec revizij IM 0001hex (1dez)

IM Profile ID

F600hex (62976dez) Generična naprava

IM Profile Posebna vrsta

0004hex (4dez) Ni profile

Različica IM

0101hex (257dez)

Podprt IM

0000hex (0dez) IM0 podprt

Deutsch

7

Konfiguriran robotski vmesnik

Funkcija DIPSchalter
(3) (2)

PRIŽGI UGASNI

Der DIPSchalter (1) am Roboter-Interface RI FB Inside/i dient zur Einstellung – der Prozessdaten-Breite (1) – der Knotenadresse / IP-Adresse
Werksseitig sind alle Positionen des DIPSchalters in der Stellung OFF (3). Das entspricht dem binären Wert 0.
Die Stellung ON (2) entspricht dem binären Wert 1.

Konfiguracija der Prozessdaten-Breite

DIP-Šalter

8

7 654321

IZKLOP IZKLOP – – – – – –

IZKLOP VKLOP – – – – – –

VKLOP IZKLOP – – – – – VKLOP VKLOP – – – – – –

Konfiguracija
Standardna slika 320-bitna
Ekonomska slika 128 bit
Retro Fit Umfang abhängig von Busmodul
Nicht verwendet

Über die Prozessdaten-Breite wird der Umfang der übertragenen Datenmenge definiert.
Welche Datenmenge übertragen werden kann ist abhängig von – der Roboter-Steuerung – der Anzahl der Schweißgeräte – der Art der Schweißgeräte
– ,,Inteligentna revolucija” – ,,Digitalna revolucija” (Retro Fit)

Knotenadresse einstellen mit DIP-Schalter (Beispiel)

DIP-Šalter

8

7

6

5

4

3

2

1

– IZKLOP IZKLOP IZKLOP IZKLOP VKLOP

– IZKLOP IZKLOP IZKLOP IZKLOP IZKLOP

– IZKLOP IZKLOP IZKLOP IZKLOP VKLOP

– VKLOP VKLOP VKLOP VKLOP IZKLOP

– VKLJUČENO VKLJUČENO VKLJUČENO VKLJUČENO

Knotenadresse 1 2 3 62 63

8

Die Knotenadresse wird mit den Positionen 1 bis 6 des DIP-Schalters eingestellt. Die Einstellung erfolgt im Binärformat. Das ergibt einen Einstellbereich von 1 bis 63 im Dezimalformat
OPOMBA!
Nach jeder Änderung der DIP-Schalter Einstellungen ist ein Neustart des Interface durchzuführen, damit die Änderungen wirksam werden.
(Neustart = Unterbrechen und Wiederherstellen der Spannungsversorgung oder Ausführen der entsprechenden Funktion auf der Webseite des Schweißgerätes)

Deutsch

9

IP-instellungen

Bei Auslieferung ist über die DIP-Schalter die Knotenadresse 0 eingestellt. Das entspricht folgenden IP-Instellungen: – IP-Addresse: 0.0.0.0 – Subnet-Mask: 0.0.0.0 – Default-Gateway: 0.0.0.0

Bei ProfiNet wird die Vergabe der IP-Adresse, der Subnet-Mask und des DefaultGateways vom Master durchgeführt. Auch ein Gerätename wird dem Interface vom Master zugewiesen.

Umri Webseite des Schweißgerätes

Das Schweißgerät verfügt über eine eigene Webstran, den SmartManager. Sobald das Schweißgerät in einem Netzwerk integriert ist, kann der SmartManager über die IP-Adresse des Schweißgerätes aufgerufen werden.

Abhängig von Anlagenkonfiguration und Software-Erweiterungen enthält der SmartManager folgende Einträge: – Übersicht – Update – Screenshot – Sichern & Wiederherstellen – Funktionspakete – Job-Daten – Kennlinienübersicht – RI FB INSIDE/i

SmartManager des

utrip

4-stopenjski

Schweißgerätes

aufrufen und an-

melden

3

utrip

4-stopenjski

xx:xx:xx:xx:xx:xx

xx.x.xxx.x

2

1

4

1 Voreinstellungen / System / Information ==> IP-Adresse des Schweißgerätes notieren
2 IP-Adresse im Suchfeld des Browsers eingeben 3 Benutzername und Kennwort eingeben
Werkseinstellung: Benutzername = skrbnik Kennwort = skrbnik

4 Angezeigten Hinweis bestätigen Der SmartManager des Schweißgerätes wird angezeigt.

10

Ein- und Ausgangssignale

Datentypen

Folgende Datentypen werden verwendet: – UINT16 (nepredznačeno celo število)
Ganzzahl im Bereich von 0 do 65535 – SINT16 (celo število s predznakom)
Ganzzahl im Bereich von -32768 bis 32767
Umrechnungsbeispiele: – für positiven Wert (SINT16)
zB gewünschter Drahtvorschub x Faktor 12.3 m/min x 100 = 1230dez = 04CEhex
– für negativen Wert (SINT16) zB gewünschte Lichtbogen-Korrektur x Faktor -6.4 x 10 = -64dez = FFC0hex

Verfügbarkeit der Eingangssignale

Die nachfolgend angeführten Eingangssignale sind ab Firmware V4.1.x bei allen Inside/i-Systemen verfügbar.

Deutsch

11

Eingangssignale (vom Roboter zum Schweißgerät)

Adresse

relativna

absolut

ProzessImage

WORD BYTE BIT Faktor aktivnosti / podatkovnega tipa Standardno varčno

0

1

2

3 0
4

5

6

7

0

0

1

2

3

1

4

5

6

7

BIT signal

0

Začetek varjenja

1

Robot pripravljen

2

Način dela Bit 0

3

Način dela Bit 1

4

Način dela Bit 2

5

Način dela Bit 3

6

Način dela Bit 4

7

8

Prižgan plin

9

Žica naprej

10 Napeljite žico nazaj

11

Napaka zapusti

12

Zaznavanje dotika

13

Bakla ugasne

14 Izbira procesne linije Bit 0

15 Izbira procesne linije Bit 1

steigend Visoko Visoko Visoko Visoko Visoko Visoko

Bereich
Siehe Tabelle Wertebereich Način dela
na strani 17

steigend steigend steigend steigend
Visok steigend
visoko
visoko

Siehe Tabelle Wertebereich Processline selection auf
Stran 18

üü

12

WORD BYTE BIT Faktor aktivnosti / podatkovnega tipa Standardno varčno

Adresse

relativna

absolut

0 1

2 2

3

1

4

5

6

7

0

1

2

3 3
4

5

6

7

BIT signal 16 Simulacija varjenja

Beim Schweißverfahren MIG/MAG: 1)

17

Sinhro impulz vklopljen

Beim Schweißverfahren WIG: 2)

TAC vklopljen

Beim Schweißverfahren

18

LASULJA: 2)

Oblikovanje kapice

19 —

20 —

21

Booster priročnik

22

Žična zavora vklopljena

23

Torchbody Xchange

24 —

25 Način učenja

26 —

27

28 —

29 Zagon zaznavanja žice

30 Zlom žice

31

visoko

Bereich

visoko

visoko

visoko

Visoko Visoko Visoko
visoko

steigend steigend

ProzessImage
üü

Deutsch

13

WORD BYTE BIT Faktor aktivnosti / podatkovnega tipa Standardno varčno

Adresse

relativna

absolut

0 1 2 3 44
5

BIT signal

32

Način TWIN Bit 0

33

Način TWIN Bit 1

34 — 35 — 36 —

37

Dokumentacijski način

2

6

7

0

1

2

3 54

5

6

7

38 —

39 —

40 —

41 —

42 —

43 —

44 —

45 —

46 —

47

Onemogoči procesno nadzorovano korekcijo

ProzessImage

Visoko Visoko

Bereich
Siehe Tabelle Wertebereich TWIN mode auf
Stran 18

visoko

Siehe Tabelle Wertebereich Način dokumentacije na strani
18
üü

visoko

14

WORD BYTE BIT Faktor aktivnosti / podatkovnega tipa Standardno varčno

Adresse

relativna

absolut

ProzessImage

BIT signal

Bereich

0

48 —

1

49 —

2

50 —

3 6
4

51 — 52 —

5

53 —

6

54 —

7

55 —

3

0

56 ExtInput1 => OPT_Output 1

visoko

üü

1

57 ExtInput2 => OPT_Output 2

visoko

2

58 ExtInput3 => OPT_Output 3

visoko

3 7
4

59 ExtInput4 => OPT_Output 4 60 ExtInput5 => OPT_Output 5

Visoko Visoko

5

61 ExtInput6 => OPT_Output 6

visoko

6

62 ExtInput7 => OPT_Output 7

visoko

7

63 ExtInput8 => OPT_Output 8

visoko

4

89

0-7

64-79

Varilna karakteristika- / Številka delovnega mesta

UINT16 0 do 1000 1

üü

Beim Schweißverfahren

MIG/MAG: 1) Konstantna žica:

-327,68 SINT16 do 327,67 100

Ukaz hitrosti podajanja žice va-

[m/min]

lue

10 5 – 0-7
11

80-95

Beim Schweißverfahren WIG: 2)

UINT16

0 do 6553,5

üü 10

Main- / Hotwire trenutna komunikacija

[A]

mand vrednost

Beim Job-Betrieb: Popravek moči

SINT16

-20,00 do 20,00 100 [%]

Deutsch

15

WORD BYTE BIT Faktor aktivnosti / podatkovnega tipa Standardno varčno

Adresse

relativna

absolut

ProzessImage

BIT signal

Bereich

Beim Schweißverfahren MIG/MAG: 1)
Popravek dolžine loka

-10,0 bis

SINT16

10,0

10

[Schritte]

Beim Schweißverfahren

0,0 bis

MIG/MAG Standard-Manuell: UINT16 6553,5

10

Varjenje voltage

[V]

6

12 – 0-7 13

96-111

Beim Schweißverfahren WIG: 2)
Ukaz hitrosti podajanja žice va-

SINT16

-327,68 do 327,67 100
[m/min]

ü

ü

lue

Beim Job-Betrieb: Popravek dolžine loka

-10,0 bis

SINT16

10,0

10

[Schritte]

Beim Schweißverfahren Constant Wire:
Hotwire tok

0,0 do UINT16 6553,5 10
[A]

Beim Schweißverfahren MIG/MAG: 1)
Impulzna/dinamična korekcija

-10,0 bis

SINT16

10,0

10

[Schritte]

7

14 –

0-7

Beim Schweißverfahren 112-127 MIG/MAG Standard-Manuell:

UINT16

0,0 do 10,0

10 ü ü

15

Dinamično

[Schritte]

Beim Schweißverfahren WIG: 2)
Korekcija žice

-10,0 bis

SINT16

10,0

10

[Schritte]

Beim Schweißverfahren MIG/MAG: 1)

16

Popravek umika žice

8 – 0-7 128-143

17

Beim Schweißverfahren

LASULJA: 2)

Konec za umik žice
18 9 – 0-7 144-159 Hitrost varjenja
19

0,0 bis

UINT16

10,0

10

[Schritte]

IZKLOP, 1 DO

ü

UINT16

50

1

[Mm]

0,0 do UINT16 1000,0 10 ü
[cm/min]

16

Adresse

relativna

absolut

ProzessImage

WORD BYTE BIT Faktor aktivnosti / podatkovnega tipa Standardno varčno

BIT signal

20 10 – 0-7 160-175 Procesno nadzorovana korekcija
21

11

22 –

0-7

Beim Schweißverfahren 176-191 WIG: 2)

23

Začetek pozicioniranja žice

24 12 – 0-7 192-207 —
25

26 13 – 0-7 208-223 —
27

28 14 – 0-7 224-239 —
29

15

30 31

0-7

240-255

Dolžina žice naprej / nazaj

32 16 – 0-7 256-271 Zaznavanje robov žice
33

34 17 – 0-7 272-287 —
35

36 18 – 0-7 288-303 —
37

38 19 – 0-7 304-319 Št
39

Bereich Siehe Tabelle Wertebereich ü Procesno nadzorovana korekcija auf Seite 18
ü

ü

ü

ü
IZKLOP / 1 UINT16 do 65535 1 ü
[mm] IZKLOP / 0,5 UINT16 do 20,0 10 ü
[mm] ü

ü

UINT16

0 do 65535

1) MIG/MAG Puls-Synergic, MIG/MAG Standard-Synergic, MIG/MAG Standard-Manuell, MIG/MAG PMC, MIG/MAG, LSC
2) WIG Kaltdraht, WIG Heißdraht

Wertebereich Način dela

Bit 4 0 0 0 0

Bit 3 0 0 0 1

Bit 2 0 0 0 0

Bit 1 0 0 1 0

Bit 0 0 1 0 0

Beschreibung Parameteranwahl intern Kennlinien Betrieb Sonder 2-Takt Job-Betrieb Kennlinien Betrieb 2-Takt

Deutsch

17

Bit 4 Bit 3 Bit 2

0

1

0

1

0

0

1

0

0

1

1

0

Wertebereich Betriebsart

Bit 1 0 0 0 0

Bit 0 1 0 1 1

Beschreibung MIG/MAG Standard-Manuell 2-Takt Idle Mode Kühlmittel-Pumpe stoppen R/L-Measurement

Izbira procesne linije Wertebereich

Bit 1 Bit 0 Beschreibung

0

0 Prozesslinie 1 (privzeto)

0

1 Prozesslinie 2

1

0 Prozesslinie 3

1

1 rezerva

Wertebereich Prozesslinien-Auswahl

Način Wertebereich TWIN

Bit 1 Bit 0 Beschreibung

0

0 TWIN Enojni način

0

1 TWIN Lead način

1

0 Način TWIN Trail

1

1 Rezerva

Wertebereich TWIN-Betriebsart

Wertebereich Dokumentacijski način

Bit 0 Beschreibung 0 Nahtnummer von Schweißgerät (pripravnik) 1 Nahtnummer von Roboter (Word 19)
Wertebereich Dokumentationsmodus

Prozess Aktivität / Datentyp Einheit Faktor

Wertebereich Procesno nadzorovana korekcija

Signal

Wertebereich Einstellbereich

-327,8 do +327,7

PMC Stabilizator dolžine loka SINT16

0,0 do +5,0

volt

10

Wertebereich prozessabhängige Korrektur

18

Verfügbarkeit der Ausgangssignale

Die nachfolgend angeführten Ausgangssignale sind ab Firmware V4.1.x bei allen Inside/i-Systemen verfügbar.

WORD BYTE BIT Faktor aktivnosti / podatkovnega tipa Standardno varčno

Ausgangssignale (vom Schweißgerät zum Roboter)

Adresse

relativna

absolut

0 1 2 3 0 4 5 6 7
0 0
1 2
13
4 5
6 7

BIT signal

Bereich

0

Heartbeat Powersource High/Low

1 Hz

1

Vir energije pripravljen

visoko

2

Opozorilo

visoko

3

Proces aktiven

visoko

4

Tok toka

visoko

5

Stabilen oblok/signal na dotik

visoko

6

Glavni tokovni signal

visoko

7

Signal na dotik

visoko

8

Collisionbox aktiven

visoko

0 = Kollision oder Kabelbruch

9

Sprostitev gibanja robota

visoko

10

Obdelovanec iz žične palice

visoko

Beim Schweißverfahren

11

LASULJA: 2)

visoko

Preobremenitev elektrode

12

Kontaktna konica kratkega stika

visoko

13

Interna izbira parametrov

visoko

14

Veljavna karakteristična številka

visoko

15

Ohišje gorilnika

visoko

ProzessImage
üü

Deutsch

19

WORD BYTE BIT Faktor aktivnosti / podatkovnega tipa Standardno varčno

Adresse

relativna

absolut

ProzessImage

0

1

2

23 4

5

6

1

7

0

1

2

3 3
4

5

6

7

0

1

2
3 4
4

5

6

7

2

0

1

2
5 3 4 5 6 7

BIT signal

16

Vrednost ukaza je izven obsega

17

Popravek izven obsega

18

19

Mejni signal

20

21

Stanje pripravljenosti aktivno

22

Glavno stanje dobave

23

24

Status senzorja 1

25

Status senzorja 2

26

Status senzorja 3

27

Status senzorja 4

28

29

30

31

32

Status funkcije Bit 0

33

Status funkcije Bit 1

34

35

Varnostni status Bit 0

36

Varnostni status Bit 1

37

38

Obvestilo

39

Sistem ni pripravljen

40

41

Beim Schweißverfahren

42

LASULJA: 2)

Impulzni tok aktiven

43

44

Zagon procesa

45

46

Aktivni procesni vod Bit 0

47

Aktivni procesni vod Bit 1

Visoko Visoko

Bereich

visoko

Visoka Nizka
Visoko Visoko Visoko Visoko

üü
Siehe Tabelle Zuordnung Sensorsta-
tukaj 1-4 na strani 22

Visoko Visoko

Siehe Tabelle Wertebereich Function status auf Seite 23

Visoko Visoko

Siehe Tabelle Wertebereich Safety status auf Seite 23

Visoko Visoko

üü

visoko

visoko
Visoko Visoko

20

WORD BYTE BIT Faktor aktivnosti / podatkovnega tipa Standardno varčno

Adresse

relativna

absolut

ProzessImage

BIT signal

0

48

Procesni bit 0

1

49

Procesni bit 1

2

50

Procesni bit 2

3 64

51

Procesni bit 3

52

Procesni bit 4

5

53

6

54

Plinska šoba za signal na dotik

7

55

Aktivna sinhronizacija TWIN

0

56

ExtOutput1 <= OPT_Input1

3

1

57

ExtOutput2 <= OPT_Input2

2

58

ExtOutput3 <= OPT_Input3

3 7
4

59

ExtOutput4 <= OPT_Input4

60

ExtOutput5 <= OPT_Input5

5

61

ExtOutput6 <= OPT_Input6

6

62

ExtOutput7 <= OPT_Input7

7

63

ExtOutput8 <= OPT_Input8

4

89

0-7

64-79 Varjenje zvtage

10 5 – 0-7
11

80-95 Varilni tok

12 6 – 0-7 96-111 Hitrost podajanja žice
13

7

14 – 0-7 15

112-27

Dejanska realna vrednost za sledenje šivom

16 8 – 0-7 128-143 Številka napake
17

18 9 – 0-7 144-159 Opozorilna št
19

Visoko Visoko Visoko Visoko Visoko

Bereich
Siehe Tabelle Wertebereich Process
Bit na strani 23

Visoko Visoko

Visoko Visoko

üü

visoko

visoko

visoko

visoko

visoko

visoko

UINT16

0,0 do 655,35 [V]

100

üü

UINT16

0,0 do 6553,5 [A]

10

üü

-327,68 SINT16 do 327,67 100
[m/min]

üü

UINT16

0 do 6,5535

10000 ü ü

UINT16

0 do 65535

1

ü

UINT16

0 do 65535

1

ü

Deutsch

21

Adresse

relativna

absolut

ProzessImage

WORD BYTE BIT Faktor aktivnosti / podatkovnega tipa Standardno varčno

BIT signal

Bereich

20 10 – 0-7 160-175 Tok motorja M1
21

-327,68 SINT16 do 327,67 100 ü
[A]

22 11 – 0-7 176-191 Tok motorja M2
23

-327,68 SINT16 do 327,67 100 ü
[A]

24 12 – 0-7 192-207 Tok motorja M3
25

-327,68 SINT16 do 327,67 100 ü
[A]

13

26 –

0-7

Beim Schweißverfahren 208-223 WIG: 2)

27

Dejanska realna vrednost AVC

UINT16

0 do 655,35 [V]

100

ü

28

14 – 0-7 224-239 —

ü

29

30 15 – 0-7 240-255 Odpor
31

UINT16

0,0 do +400,0 [mOhm]

10

ü

32 16 – 0-7 256-271 Položaj žice
33

-327,68 SINT16 do 327,67 100 ü
[Mm]

17

34 35

0-7

272-287

Raven medpomnilnika žice (nur RI FB PRO/i)

SINT16

-100 do 100 [%]

1

ü

36

18 – 0-7 288-303 —

ü

37

38

19 – 0-7 304-319 —

ü

39

1) MIG/MAG Puls-Synergic, MIG/MAG Standard-Synergic, MIG/MAG Standard-Manuell, MIG/MAG PMC, MIG/MAG, LSC
2) WIG Kaltdraht, WIG Heißdraht

Zuordnung Sensorstatus 1-4

Signal Stanje senzorja 1 Stanje senzorja 2 Stanje senzorja 3 Stanje senzorja 4
Zuordnung Sensorstatus

Beschreibung OPT/i WF R Drahtende (4,100,869) OPT/i WF R Drahtfass (4,100,879) OPT/i WF R Ringsensor (4,100,878) Drahtpufferset CMT TPS/i (4,001,763)

22

Wertebereich Varnostni status

Bit 1 Bit 0 Beschreibung

0

0 Rezerva

0

1 Ustavitev

1

0 Stopp

1

1 Nicht eingebaut / aktiv

Wertebereich Varnostni status

Wertebereich Process Bit

Bit 4 0

Bit 3 0

Bit 2 0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

1

0

0

1

0

0

1

0

0

1

0

1

0

0

1

0

0

1

0

0

1

0

Wertebereich Process Bit

Bit 1 0
0 1 1 0 0 1 1 0 0 1 1

Bit 0 0
1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1

Beschreibung kein Prozess oder Parameteranwahl intern MIG/MAG Puls-Synerigc MIG/MAG Standard-Synergic MIG/MAG PMC MIG/MAG LSC MIG/MAG Standard-Manuell Elektrode WIG CMT ConstantWire ColdWire DynamicWire

Stanje funkcije Wertebereich

Bit 1 Bit 0 Beschreibung

0

0 Neaktivno

0

1 Idle

1

0 Končano

1

1 Napaka

Wertebereich Funktionsstatus

Deutsch

23

Ein- und Ausgangssignale Retrofit Image

Eingangssignale

Die nachfolgend angeführten Ssignale sind ab Firmware V1.6.0 bei allen Inside/iSystemen verfügbar.

Lfd.Nr E01 E02 E03 E04 E05 E06 E07 E08 E09 E10 E11 E12 E13 E14 E15 E16
E17 – E24 E25 – E31
E32

Signalbezeichnung Schweißen ein Roboter bereit Betriebsarten Bit 0 Betriebsarten Bit 1 Betriebsarten Bit 2 — — — Gas Test Drahtvorlauf Drahtrücklauf Error quit Positionssuchen Brenner ausblasen — — Job-Nummer Programmnummer Schweißsimulation

Bereich
Siehe Tabelle Wertebereich Betriebsarten
na strani 25

Aktivität Visoko Visoko Visoko Visoko Visoko

Visoko Visoko Visoko Visoko Visoko Visoko

0 do 99 1 do 127

visoko

nur v Betriebsart Job-Betrieb (E17 – E32):

E17 – E31 Številka delovnega mesta

E32

Schweißsimulacija

0 do 999

visoko

E33 – E40 E41 – E48 E49 – E56
E57 – E64

Leistungs-Sollwert – Low Byte
Leistungs-Sollwert – visoki bajt
Lichtbogen-Längenkorrektur, Sollwert Low Byte
Lichtbogen-Längenkorrektur, Sollwert High Byte

E65 – E72 Puls- oder Dynamikkorrektur

E73 – E80 —

0 do 65535 (0 do 100 %)
0 do 65535 (-30 do +30 %)
0 do 255 (-5 do +5 %)

24

Lfd.Nr E81 – E88 E89 – E96
E97 E104 E105 E112 E113 E114 E115 E116 E117 E118 E119 E120 E121 E128 E129 E296

Signalbezeichnung — —
Schweißgeschwindigkeit – nizki bajt
Schweißgeschwindigkeit – visoki bajt
Synchro Puls on — — — Leistungs-Vollbereich (0 do 30 m) — — —

Bereich
0 do 65535 (0 do 6553,5 cm/
min)

Aktivität
Visoko Visoko

Wertebereich Betriebsarten

Bit 2 0 0 0 0

Bit 1 0 0 1 1

Bit 0 0 1 0 1

Beschreibung MIG/MAG Synergic Schweißen MIG/MAG Synergic Schweißen Job-Betrieb Parameteranwahl intern

Ausgangssignale Die nachfolgend angeführten Ssignale sind ab Firmware V1.6.0 bei allen Inside/iSystemen verfügbar.

Lfd.Nr A01 A02 A03 A04 A05 A06 A07 A08

Signalbezeichnung Lichtbogen stabil Limitsignal Prozess aktiv Hauptstrom-Signal Brenner-Kollisionsschutz Stromquelle bereit Kommunikation bereit Life Cycle Toggle Bit (250ms)

Bereich

Aktivität Visoko Visoko Visoko Visoko Visoko Visoko Visoko Visoko

Deutsch

25

Lfd.Nr Signalbezeichnung

A09 – A16 –

A17 – A24 –

A25

A26

A27

A28

Draht vorhanden

A29

Überschreitung Kurzschlusszeit

A30

A31

A32

Leistung außerhalb Bereich

A33-A40

Schweißspannungs-Istwert – Low Byte

A41-A48

Schweißspannungs-Istwert – visoki bajt

A49 – A56 Schweißstrom-Istwert – Low Byte

A57 – A64 Schweißstrom-Istwert – High Byte

A65 – A72 Motorstrom

A73 – A80 –

A81 – A88 –

A89 – A96 –

A97 A104

Drahtgeschwindigkeit – nizki bajt

A105 A112

Drahtgeschwindigkeit – visoki bajt

A113 A120

A121 A128

A129 A296

Bereich

Aktivität

visoko

0 do 65535 (0 do 100 V)

visoko

0 do 65535 (0 do 1000 A)
0 do 255 (0 do 5 A)

0 do vDmax

26

Kazalo

Splošno

28

Varnost

28

Priključki in indikatorji na modulu RJ 45

28

Indikatorji na modulu z optičnimi vlakni (FO).

29

Lastnosti prenosa podatkov

30

Konfiguracijski parametri

31

Konfiguracija vmesnika robota

32

Funkcija dip-stikala

32

Konfiguracija širine podatkov procesa

32

Nastavite naslov vozlišča z dip stikalom (nprample)

32

Nastavitve IP

34

The Webmestu varilnega stroja

34

Prikličite varilni aparat SmartManager in se prijavite

34

Vhodni in izhodni signali

35

Vrste podatkov

35

Razpoložljivost vhodnih signalov

35

Vhodni signali (od robota do vira energije)

36

Obseg vrednosti za način dela

41

Območje vrednosti Izbira procesne linije

42

Obseg vrednosti za način TWIN

42

Obseg vrednosti za dokumentacijski način

42

Razpon vrednosti za procesno nadzorovano korekcijo

42

Razpoložljivost izhodnih signalov

43

Izhodni signali (od vira energije do robota)

43

Dodelitev statusov senzorjev 1

46

Razpon vrednosti Varnostni status

47

Obseg vrednosti za procesni bit

47

Obseg vrednosti za stanje funkcije

47

Nadgradnja vhodnih in izhodnih signalov slike

48

Vhodni signali

48

Območje vrednosti za načine delovanja

49

Izhodni signali

49

angleščina (ZDA)

27

Splošno

Varnost

OPOZORILO!
Nepravilno in nepravilno delovanje lahko povzroči hude telesne poškodbe in materialno škodo. Vsa dela in funkcije, opisane v tem dokumentu, sme izvajati samo usposobljeno strokovno osebje, ki je v celoti prebralo in razumelo naslednje dokumente:
ta dokument Navodila za uporabo robotskega vmesnika “RI FB Inside/i” vsi dokumenti v zvezi s komponentami sistema, zlasti varnostna pravila

Priključki in indikatorji na modulu RJ 45

(1) (3) (5) (7) (2) (4) (6) (8)

(9) (10) (11) (12)

(13) (14)

(1) TX+

(2) TX-

(3) RX+

(6) RX-

(4) Običajno se ne uporablja; zagotoviti

(5)

popolnosti signala, morajo biti ti zatiči med seboj povezani

(7) in po prehodu skozi a

(8)

vezje filtra, se mora zaključiti na ozemljitvenem vodniku (PE).

(9) LED za povezavo/dejavnost, povezava 2

(10) MS LED (status modula)

(11) RJ-45 Ethernet povezava 2 (12) RJ-45 Ethernet povezava 1 (13) Povezava/dejavnost LED, povezava 1 (14) NS LED (stanje omrežja)

LED statusa omrežja Stanje Izklopljeno Sveti zeleno
Utripa zeleno (enkrat)
Utripa zeleno (trajno)

Pomen
brez povezave; ni napajanja ali povezave z IO krmilnikom
Na spletu (RUN); vzpostavljena povezava z IO krmilnikom, IO krmilnik deluje
Na spletu (STOP); vzpostavljena povezava s krmilnikom IO, krmilnik IO ne deluje, podatki IO okvarjeni, sinhronizacija IRT ni pripravljena
Uporabljajo ga inženirska orodja za prepoznavanje omrežnih vozlišč

28

LED statusa omrežja Stanje sveti rdeče utripa rdeče (enkrat) utripa rdeče (dvakrat) utripa rdeče (trikrat)

Pomen Modul je odkril resno notranjo napako Ime postaje ni nastavljeno Naslov IP ni nastavljen Konfiguracijska napaka; pričakovana identifikacija se ne ujema z dejansko identifikacijo

Status LED statusa modula Stanje izklopljeno
Zasveti zeleno Utripa zeleno (enkrat) Zasveti rdeče Zasveti izmenično zeleno in rdeče

Pomen
Ni oskrbe voltage ali modul v nastavitvenem ali inicializacijskem načinu
Normalno delovanje
Diagnostični postopek teče
Izredna situacija, resna napaka itd.
Posodobitev vdelane programske opreme. Med posodabljanjem ne odklopite modula iz napajanja – to lahko povzroči poškodbe modula.

LED za povezavo/dejavnost

Stanje

Pomen

Izključeno

Brez povezave, brez dejavnosti

Zasveti zeleno

Povezava vzpostavljena, ni dejavnosti

Utripa zeleno

Povezava vzpostavljena, aktivnost prisotna

Indikatorji na modulu z optičnimi vlakni (FO).

(5) (1)

(2) (6)

(3) (4) (3) (4)

(1) LED za stanje omrežja
(2) LED statusa modula
(3) Optični signal iz modula Anybus CompactCom
(4) Optični signal iz modula Anybus CompactCom
(5) LED za povezavo/dejavnost, povezava 1
(6) LED za povezavo/dejavnost, povezava 2

Stanje LED statusa omrežja Izključeno

Pomen
brez povezave; ni napajanja ali povezave z IO krmilnikom

angleščina (ZDA)

29

LED statusa omrežja Status sveti zeleno
Utripa zeleno (enkrat)
Utripa zeleno (trajno) Sveti rdeče Utripa rdeče (enkrat) Utripa rdeče (dvakrat) Utripa rdeče (trikrat)

Pomen
Na spletu (RUN); vzpostavljena povezava z IO krmilnikom, IO krmilnik deluje
Na spletu (STOP); vzpostavljena povezava s krmilnikom IO, krmilnik IO ne deluje, podatki IO okvarjeni, sinhronizacija IRT ni pripravljena
Uporabljajo ga inženirska orodja za prepoznavanje omrežnih vozlišč
Modul je odkril resno notranjo napako
Ime postaje ni nastavljeno
Naslov IP ni nastavljen
Napaka konfiguracije; pričakovana identifikacija se ne ujema z dejansko identifikacijo

Status LED statusa modula Stanje izklopljeno
Zasveti zeleno Utripa zeleno (enkrat) Zasveti rdeče Zasveti izmenično zeleno in rdeče

Pomen
Ni oskrbe voltage ali modul v nastavitvenem ali inicializacijskem načinu
Normalno delovanje
Diagnostični postopek teče
Izredna situacija, resna napaka itd.
Posodobitev vdelane programske opreme. Med posodabljanjem ne odklopite modula iz napajanja – to lahko povzroči poškodbe modula.

LED povezava/aktivnost (5+6)

Stanje

Pomen

Izključeno

Brez povezave, brez dejavnosti

Zasveti zeleno

Povezava vzpostavljena, ni dejavnosti

Utripa zeleno

Povezava vzpostavljena, aktivnost prisotna

Lastnosti prenosa podatkov

Tehnologija prenosa: Ethernet
Srednje Pri izbiri kabla, vtiča in zaključnih uporov je treba upoštevati navodila za montažo Profinet za načrtovanje in namestitev sistemov Profinet. EMC teste je izvedel proizvajalec s kablom IEC-C5DD4UGG0150A20A20-E. EMC teste je izvedel proizvajalec s časom cikla vodila 32 ms.
Hitrost prenosa: 100 Mbit/s, full duplex način

30

Bus povezava: Ethernet RJ45/SCRJ (optična vlakna)

Konfiguracijski parametri

V nekaterih krmilnih sistemih robotov bo morda treba navesti tukaj opisane konfiguracijske parametre, da lahko modul vodila komunicira z robotom.

Parameter

Vrednost

ID naprave

0301hex (769dec) Fronius ProfiNet IO 2-port

Vendor ID

01B0hex (432dec) Fronius International GmbH

Vrsta postaje

fronius-fb-znotraj-pn-2p

Naslednji parametri nudijo podrobne informacije o modulu vodila. Glavna enota Profibus lahko dostopa do podatkov z uporabo acikličnih storitev branja/pisanja.

Parameter

Vrednost

IM ID proizvajalca 01B0hex (432dec) Fronius International GmbH

ID naročila IM

4.044.014

Števec revizij IM 0001hex (1dec)

IM Profile ID

F600hex (62,976dec) Generična naprava

IM Profile Posebna vrsta

0004hex (4dec) Ni profile

Različica IM

0101hex (257dec)

Podprt IM

0000hex (0dec) IM0 podprt

angleščina (ZDA)

31

Konfiguracija vmesnika robota

Funkcija dip-stikala
(3) (2)

PRIŽGI UGASNI

Dip-stikalo (1) na vmesniku robota RI FB Inside/i se uporablja za konfiguracijo – širine podatkov procesa – naslova vozlišča/naslova IP.
(1) Tovarniško so vsi položaji dip stikala nastavljeni na IZKLOP (3). To ustreza binarni vrednosti 0.
Položaj (2) ustreza binarni vrednosti 1.

Konfiguracija širine podatkov procesa

Dip stikalo

8

7 654321

IZKLOP IZKLOP – – – – – –

IZKLOP VKLOP – – – – – –

VKLOP IZKLOP – – – – – VKLOP VKLOP – – – – – –

Konfiguracija
Standardna slika 320 Bit
Ekonomska slika 128 Bit
Retro Fit Scope je odvisen od modula vodila
Ni uporabljeno

Širina podatkov procesa določa obseg količine prenesenih podatkov.
Vrsta količine podatkov, ki se lahko prenesejo, je odvisna od – krmiljenja robota – števila varilnih aparatov – vrste varilnih aparatov
– »Inteligentna revolucija« – »Digitalna revolucija« (Retro Fit)

Nastavite naslov vozlišča z dip stikalom (nprample)

Dip stikalo

8

7

6

5

4

3

2

1

– IZKLOP IZKLOP IZKLOP IZKLOP VKLOP

– IZKLOP IZKLOP IZKLOP IZKLOP IZKLOP

– IZKLOP IZKLOP IZKLOP IZKLOP VKLOP

– VKLOP VKLOP VKLOP VKLOP IZKLOP

– VKLJUČENO VKLJUČENO VKLJUČENO VKLJUČENO

Naslov vozlišča 1 2 3 62 63

32

Naslov vozlišča je nastavljen s položaji od 1 do 6 dip stikala. Konfiguracija se izvede v binarni obliki. Posledica tega je konfiguracijski obseg od 1 do 63 v decimalni obliki
OPOMBA!
Po vsaki spremembi konfiguracije nastavitev dip stikala je treba vmesnik znova zagnati, da bodo spremembe začele veljati.
(Ponovni zagon = prekinitev in ponovna vzpostavitev napajanja ali izvajanje ustrezne funkcije na webmesto vira energije)

angleščina (ZDA)

33

Nastavitve IP

Naslov vozlišča 0 je nastavljen s stikalom DIP ob dostavi. To ustreza naslednjim nastavitvam IP: – naslov IP: 0.0.0.0 – maska ​​podomrežja: 0.0.0.0 – privzeti prehod: 0.0.0.0
V primeru ProfiNet dodelitev naslova IP, maske podomrežja in privzetega prehoda izvede master. Nadrejeni vmesniku dodeli tudi ime naprave.

The Webmestu varilnega stroja

Varilni aparat ima svojega webspletno mesto, SmartManager. Takoj, ko je varilni aparat povezan v omrežje, lahko SmartManager odprete preko IP naslova varilnega aparata.
Odvisno od konfiguracije sistema in nadgradenj programske opreme lahko SmartManager vsebuje naslednje vnose: – Nadview – Posodobitev – Posnetek zaslona – Shrani in obnovi – Funkcijski paketi – Podatki o opravilih – Konecview značilnosti – RI FB INSIDE/i

Prikličite varilni aparat SmartManager in se prijavite

utrip

4-stopenjski

3

utrip

4-stopenjski

xx:xx:xx:xx:xx:xx

xx.x.xxx.x

2

1

4

1 Prednastavitve / Sistem/Informacije ==> zabeležite IP naslov varilnega stroja
2 V iskalno polje brskalnika vnesite naslov IP. 3 Vnesite uporabniško ime in geslo
Tovarniška nastavitev: Uporabniško ime = admin Geslo = admin

4 Potrdite prikazano sporočilo Prikaže se varilni stroj SmartManager.

34

Vhodni in izhodni signali

Vrste podatkov

Uporabljajo se naslednji tipi podatkov: – UINT16 (nepredznačeno celo število)
Celo število v območju od 0 do 65535 – SINT16 (celo število s predznakom)
Celo število v območju od -32768 do 32767
Pretvorba pramples: – za pozitivno vrednost (SINT16)
npr. želena hitrost žice x faktor 12.3 m/min x 100 = 1230dec = 04CEhex
– za negativno vrednost (SINT16) npr. korekcija loka x faktor -6.4 x 10 = -64dec = FFC0hex

Razpoložljivost vhodnih signalov

Spodaj navedeni vhodni signali so na voljo v vdelani programski opremi V4.1.x za vse sisteme Inside/i.

angleščina (ZDA)

35

WORD BYTE BIT Aktivnost / tip podatkov Faktor Standardno Gospodarstvo

Vhodni signali (od robota do vira energije)

Naslov

Sorodnik

Absolutno

0
1 2 03 4 5 6 7
0 0
1

2

1

3

4

5

6

7

BIT signal

0

Začetek varjenja

1

Robot pripravljen

2

Način dela Bit 0

3

Način dela Bit 1

4

Način dela Bit 2

5

Način dela Bit 3

6

Način dela Bit 4

7

8

Prižgan plin

9

Žica naprej

10 Napeljite žico nazaj

11

Napaka zapusti

12

Zaznavanje dotika

13

Bakla ugasne

14 Izbira procesne linije Bit 0

15 Izbira procesne linije Bit 1

Obdelaj sliko

Povečanje Visoko Visoko Visoko Visoko Visoko Visoko

Razpon
Glejte tabelo Razpon vrednosti za
Način dela na strani 41

Povečanje
Povečanje

üü

Povečanje

Povečanje

visoko

Povečanje

Visoko Visoko

Glej tabelo Razpon vrednosti Izbira procesne linije na
stran 42

36

WORD BYTE BIT Aktivnost / tip podatkov Faktor Standardno Gospodarstvo

Naslov

Sorodnik

Absolutno

0
1
2 2
3 4 1 5 6 7 0 1 2 3 34 5 6 7

BIT signal 16 Simulacija varjenja

Postopek varjenja MIG/MAG: 1)

17

Sinhro impulz vklopljen

Postopek varjenja WIG: 2)

TAC vklopljen

Postopek varjenja

18

LASULJA: 2)

Oblikovanje kapice

19 —

20 —

21

Booster priročnik

22

Žična zavora vklopljena

23

Torchbody Xchange

24 —

25 Način učenja

26 —

27

28 —

29 Zagon zaznavanja žice

30 Zlom žice

31

Obdelaj sliko

Visoko Visoko

Razpon

visoko

visoko

Visoko Visoko Visoko
visoko

üü

Povečanje
Povečanje

angleščina (ZDA)

37

WORD BYTE BIT Aktivnost / tip podatkov Faktor Standardno Gospodarstvo

Naslov

Sorodnik

Absolutno

0
1
2 3 44

BIT signal

32

Način TWIN Bit 0

33

Način TWIN Bit 1

34 — 35 — 36 —

5

37

Dokumentacijski način

2

6

7

0

1

2

3 54

5

6

7

38 —

39 —

40 —

41 —

42 —

43 —

44 —

45 —

46 —

47

Onemogoči procesno nadzorovano korekcijo

Obdelaj sliko

Visoko Visoko

Razpon
Glejte tabelo Razpon vrednosti za TWIN
Način na strani 42

visoko

Glejte tabelo Razpon vrednosti za dokumentacijski način
na strani 42
üü

visoko

38

WORD BYTE BIT Aktivnost / tip podatkov Faktor Standardno Gospodarstvo

Naslov

Sorodnik

Absolutno

Obdelaj sliko

BIT signal

Razpon

0

48 —

1

49 —

2

50 —

3 6
4

51 — 52 —

5

53 —

6

54 —

7

55 —

3

0

56 ExtInput1 => OPT_Output 1

visoko

üü

1

57 ExtInput2 => OPT_Output 2

visoko

2

58 ExtInput3 => OPT_Output 3

visoko

3 7
4

59 ExtInput4 => OPT_Output 4 60 ExtInput5 => OPT_Output 5

Visoko Visoko

5

61 ExtInput6 => OPT_Output 6

visoko

6

62 ExtInput7 => OPT_Output 7

visoko

7

63 ExtInput8 => OPT_Output 8

visoko

4

89

0

64

Varilna karakteristika- / Številka delovnega mesta

UINT16 0 do 1000 1

üü

Postopek varjenja

MIG/MAG: 1) Konstantna žica:

-327,68 do SINT16 327,67 100

Ukaz hitrosti podajanja žice va-

[m/min]

lue

10 5 – 0-7
11

80-95

Postopek varjenja WIG: 2)

UINT16

0 do 6553,5

üü 10

Main- / Hotwire trenutna komunikacija

[A]

mand vrednost

Za delovni način: popravek moči

SINT16

-20,00 do 20,00 100 [%]

angleščina (ZDA)

39

WORD BYTE BIT Aktivnost / tip podatkov Faktor Standardno Gospodarstvo

Naslov

Sorodnik

Absolutno

Obdelaj sliko

BIT signal

Razpon

Postopek varjenja MIG/MAG: 1)
Popravek dolžine loka

-10,0 do

SINT16

10,0

10

[Schritte]

Postopek varjenja

0,0 do

MIG/MAG Standardni priročnik: UINT16 6553,5

10

Varjenje voltage

[V]

6

12 – 0-7 13

96-111

Postopek varjenja WIG: 2)
Ukaz hitrosti podajanja žice va-

SINT16

-327,68 do 327,67 100 [m/min]

ü

ü

lue

Za delovni način: popravek loka

-10,0 do

SINT16

10,0

10

[Schritte]

Postopek varjenja s konstantno žico:
Hotwire tok

0,0 do UINT16 6553,5 10
[A]

Postopek varjenja MIG/MAG: 1)
Impulzna/dinamična korekcija

-10,0 do

SINT16

10,0

10

[koraki]

7

14 –

0-7

Varilni postopek 112-127 MIG/MAG Standard-Manuel:

15

Dinamično

UINT16

0,0 do 10,0 [koraki]

10 ü ü

Postopek varjenja WIG: 2)
Korekcija žice

-10,0 do

SINT16

10,0

10

[koraki]

Postopek varjenja MIG/MAG: 1)

16

Popravek umika žice

8 – 0-7 128-143

17

Postopek varjenja

LASULJA: 2)

Konec za umik žice
18 9 – 0-7 144-159 Hitrost varjenja
19

0,0 do

UINT16

10,0

10

[koraki]

IZKLOP, 1 do

ü

UINT16

50

1

[Mm]

0,0 do UINT16 1000,0 10 ü
[cm/min]

40

Naslov

Sorodnik

Absolutno

Obdelaj sliko

WORD BYTE BIT Aktivnost / tip podatkov Faktor Standardno Gospodarstvo

BIT signal

Razpon

20 10 – 0-7 160-175 Procesno nadzorovana korekcija
21

Glejte tabelo Razpon vrednosti za procesno nadzorovano korekcijo vklopljeno
stran 42

11

22 –

0-7

Postopek varjenja 176-191 WIG: 2)

ü

23

Začetek pozicioniranja žice

24

12 – 0-7 192-207 —

ü

25

26

13 – 0-7 208-223 —

ü

27

28

14 – 0-7 224-239 —

ü

29

15

30 31

0-7

240-255

Dolžina žice naprej / nazaj

IZKLOP/1 do

UINT16 65535

[Mm]

32 16 – 0-7 256-271 Zaznavanje robov žice
33

IZKLOP / 0,5 UINT16 do 20,0 10 ü
[Mm]

34

17 – 0-7 272-287 —

ü

35

36

18 – 0-7 288-303 —

ü

37

38 19 – 0-7 304-319 Št
39

UINT16

0 do 65535

1) MIG/MAG Puls-Synergic, MIG/MAG Standard-Synergic, MIG/MAG Standard-Manuel, MIG/MAG PMC, MIG/MAG, LSC
2) WIG coldwire, WIG hotwire

Obseg vrednosti za način dela

Bit 4 0 0 0

Bit 3 0 0 0

Bit 2 0 0 0

Bit 1 0 0 1

Bit 0 0 1 0

Opis Notranja izbira parametrov Posebne značilnosti 2-stopenjskega načina Job mode

angleščina (ZDA)

41

Bit 4 Bit 3 Bit 2 Bit 1

0

1

0

0

0

1

0

0

1

0

0

0

1

0

0

0

1

1

0

0

Območje vrednosti za način delovanja

Bit 0 0 1 0 1 1

Opis Značilnosti 2-stopenjskega načina 2-stopenjski MIG/MAG standardni ročni način mirovanja Zaustavitev črpalke hladilne tekočine R/L-merjenje

Območje vrednosti Izbira procesne linije

Bit 1 Bit 0 Opis

0

0 Procesna linija 1 (privzeto)

0

1 Procesna linija 2

1

0 Procesna linija 3

1

1 Rezervirano

Območje vrednosti za izbiro procesne linije

Obseg vrednosti za način TWIN

Bit 1 Bit 0 Opis

0

0 TWIN Enojni način

0

1 TWIN Lead način

1

0 Način TWIN Trail

1

1 Rezervirano

Razpon vrednosti za način TWIN

Obseg vrednosti za dokumentacijski način

Bit 0 Opis 0 Številka šiva varilnega stroja (notranji) 1 Številka šiva robota (Beseda 19)
Razpon vrednosti za dokumentacijski način

Proces Dejavnost / tip podatkov Faktor enote

Razpon vrednosti za procesno nadzorovano korekcijo

Signal

Konfiguracija območja vrednosti
obseg

-327.8 do +327.7

PMC Stabilizator dolžine loka SINT16

0.0 do +5.0

Volti 10

Območje vrednosti za popravek, odvisen od procesa

42

Razpoložljivost izhodnih signalov

Spodaj navedeni izhodni signali so na voljo v vdelani programski opremi V4.1.x za vse sisteme Inside/i.

WORD BYTE BIT Aktivnost / tip podatkov Faktor Standardno Gospodarstvo

Izhodni signali (od vira energije do robota)

Naslov

relativno

absolutno

0 1 2 3 0 4 5 6 7

0

0

1 2 3 1 4
5

6 7

BIT signal

Razpon

0

Heartbeat Powersource High/Low

1 Hz

1

Vir energije pripravljen

visoko

2

Opozorilo

visoko

3

Proces aktiven

visoko

4

Tok toka

visoko

5

Stabilen oblok/signal na dotik

visoko

6

Glavni tokovni signal

visoko

7

Signal na dotik

visoko

8

Collisionbox aktiven

visoko

0 = trk ali zlom kabla

9

Robot Motion Release

visoko

10

Obdelovanec iz žične palice

visoko

11

12

Kontaktna konica kratkega stika

visoko

13

Interna izbira parametrov

visoko

14

Veljavna karakteristična številka

visoko

15

Ohišje gorilnika

visoko

Obdelaj sliko
üü

angleščina (ZDA)

43

WORD BYTE BIT Aktivnost / tip podatkov Faktor Standardno Gospodarstvo

Naslov

relativno

absolutno

Obdelaj sliko

0

1

2

23 4

5

6

1

7

0

1

2

3 3
4

5

6

7

0

1

2

3 4
4

5

6

2

7

0

1

2

3 5
4

5

6

7

BIT signal

16

Vrednost ukaza je izven obsega

17

Popravek izven obsega

18

19

Mejni signal

20

21

22

Glavno stanje dobave

23

24

Status senzorja 1

25

Status senzorja 2

26

Status senzorja 3

27

Status senzorja 4

28

29

30

31

32

33

34

35

Varnostni status Bit 0

36

Varnostni status Bit 1

37

38

Obvestilo

39

Sistem ni pripravljen

40

41

42

43

44

45

46

47

Visoko Visoko
visoko

Razpon

Nizka
Visoko Visoko Visoko Visoko

üü
Glejte tabelo Dodelitev statusov senzorjev 1 na strani
46

Visoko Visoko

Glejte tabelo Razpon vrednosti Varnostno stanje vklopljeno
stran 47

Visoko Visoko

üü

44

WORD BYTE BIT Aktivnost / tip podatkov Faktor Standardno Gospodarstvo

Naslov

relativno

absolutno

Obdelaj sliko

BIT signal

0

48

Procesni bit 0

1

49

Procesni bit 1

2

50

Procesni bit 2

3 64

51

Procesni bit 3

52

Procesni bit 4

5

53

6

54

Plinska šoba za signal na dotik

7

55

Aktivna sinhronizacija TWIN

0

56

ExtOutput1 <= OPT_Input1

3

1

57

ExtOutput2 <= OPT_Input2

2

58

ExtOutput3 <= OPT_Input3

3 7
4

59

ExtOutput4 <= OPT_Input4

60

ExtOutput5 <= OPT_Input5

5

61

ExtOutput6 <= OPT_Input6

6

62

ExtOutput7 <= OPT_Input7

7

63

ExtOutput8 <= OPT_Input8

4

89

0-7

64-79 Varjenje zvtage

10 5 – 0-7
11

80-95 Varilni tok

12 6 – 0-7 96-111 Hitrost podajanja žice
13

7

14 – 0-7 15

112-127

Dejanska realna vrednost za sledenje šivom

16 8 – 0-7 128-143 Številka napake
17

18 9 – 0-7 144-159 Opozorilna št
19

Visoko Visoko Visoko Visoko Visoko

Razpon
Glejte tabelo Razpon vrednosti za proces
Malo na strani 47

Visoko Visoko

Visoko Visoko

üü

visoko

visoko

visoko

visoko

visoko

visoko

UINT16

0.0 do 655.35 [V]

100

üü

UINT16

0.0 do 6553.5 [A]

10

üü

-327.68 do SINT16 327.67 [m/ 100
min]

üü

UINT16

0 do 6.5535

10000 ü ü

UINT16

0 do 65535

1

ü

UINT16

0 do 65535

1

ü

angleščina (ZDA)

45

WORD BYTE BIT Aktivnost / tip podatkov Faktor Standardno Gospodarstvo

Naslov

relativno

absolutno

BIT signal
20 10 – 0-7 160-175 Tok motorja M1
21
22 11 – 0-7 176-191 Tok motorja M2
23
24 12 – 0-7 192-207 Tok motorja M3
25
26 13 – 0-7 208-223 —
27
28 14 – 0-7 224-239 —
29
30 15 – 0-7 240-255 —
31
32 16 – 0-7 256-271 Položaj žice
33
34 17 – 0-7 272-287 —
35
36 18 – 0-7 288-303 —
37
38 19 – 0-7 304-319 —
39

Obdelaj sliko

Razpon

SINT16

-327.68 do 327.67 [A]

100

ü

SINT16

-327.68 do 327.67 [A]

100

ü

SINT16

-327.68 do 327.67 [A]

100

ü

ü

ü

ü

-327.68 do

SINT16 327.67

100 ü

[Mm]

ü

ü

ü

Dodelitev statusov senzorjev 1

Signal

Opis

Status senzorja 1

Konec žice OPT/i WF R (4,100,869)

Status senzorja 2

OPT/i WF R žični boben (4,100,879)

Status senzorja 3

OPT/i WF R obročni senzor (4,100,878)

Status senzorja 4

Komplet blažilnikov žice CMT TPS/i (4,001,763)

Dodelitev statusov senzorjev

46

Razpon vrednosti Varnostni status

Bit 1 Bit 0 Opis

0

0 Rezerva

0

1 Drži

1

0 Ustavite se

1

1 Ni nameščen/aktiven

Razpon vrednosti Varnostni status

Obseg vrednosti za procesni bit

Bit 4 0

Bit 3 0

Bit 2 0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

1

0

0

1

0

0

1

0

0

1

0

1

0

0

1

0

0

1

0

0

1

0

Obseg vrednosti za procesni bit

Bit 1 0
0 1 1 0 0 1 1 0 0 1 1

Bit 0 0
1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1

Opis Brez notranje izbire parametrov ali postopka MIG/MAG pulzni sinergični MIG/MAG standardni sinergični MIG/MAG PMC MIG/MAG LSC MIG/MAG standardni ročni Elektroda TIG CMT ConstantWire ColdWire DynamicWire

Obseg vrednosti za stanje funkcije

Bit 1 Bit 0 Opis

0

0 Neaktivno

0

1 Idle

1

0 Končano

1

1 Napaka

Območje vrednosti za status funkcije

angleščina (ZDA)

47

Nadgradnja vhodnih in izhodnih signalov slike

Vhodni signali

Spodaj navedeni signali so na voljo v vdelani programski opremi V1.6.0 za vse sisteme Inside/i.

Serijska št. E01 E02 E03 E04 E05 E06 E07 E08 E09 E10 E11 E12 E13 E14 E15 E16
E17 – E24 E25 – E31
E32

Oznaka signala Varjenje vklopljen Robot pripravljen Način delovanja bit 0 Način delovanja bit 1 Bit 2 načina delovanja — — — Preizkus plina Žica naprej Žica nazaj Napaka Končaj Iskanje položaja Odzračevalni varilni gorilnik — — Številka opravila Številka programa Varilna simulacija

Razpon
Glejte tabelo Razpon vrednosti za opera-
načini na strani 49

Akcija Visoko Visoko Visoko Visoko Visoko

Visoko Visoko Visoko Visoko Visoko Visoko

0 do 99 1 do 127

visoko

Samo v načinu Job (E17 – E32):

E17 – E31 Številka delovnega mesta

E32

Simulacija varjenja

0 do 999

visoko

E33 – E40 E41 – E48 E49 – E56
E57E64

Izhodna nastavljena vrednost – nizki bajt
Izhodna nastavljena vrednost – visoki bajt
Popravek dolžine loka, nastavljena vrednost Low byte
Korekcija dolžine loka, nastavljena vrednost Visoki bajt

E65 – E72 Impulzna ali dinamična korekcija

E73E80 — E81 — E88 — E89 — E96 —

0 do 65535 (0 do 100 %)
0 do 65535 (-30 do +30%)
0 do 255 (-5 do +5%)

48

Serijska številka.
E97 E104
E105 E112
E113
E114
E115
E116
E117
E118
E119
E120
E121 E128
E129 E296

Oznaka signala Hitrost varjenja – Nizki bajt
Hitrost varjenja – visoki bajt SynchroPulse vklopljen — — — Celotno območje izhoda (0 do 30 m) — — — —

Razpon

Akcija

0 do 65535 (0 do 6553.5 cm/
min)

visoko

visoko

Območje vrednosti za načine delovanja

Bit 2 0 0 0 0

Bit 1 0 0 1 1

Bit 0 0 1 0 1

Opis MIG/MAG sinergijsko varjenje MIG/MAG sinergijsko varjenje Način dela Notranja izbira parametrov

Izhodni signali

Spodaj navedeni signali so na voljo v vdelani programski opremi V1.6.0 za vse sisteme Inside/i.

zap. brez oznake signala

A01

Arc stabilen

A02

Mejni signal

A03

Proces aktiven

A04

Glavni tokovni signal

A05

Zaščita varilnega gorilnika pred trkom

A06

Vir energije pripravljen

A07

Komunikacija pripravljena

A08

Preklopni bit življenjskega cikla (250 ms)

A09 – A16 –

A17 – A24 –

A25

Razpon

Akcija Visoko Visoko Visoko Visoko Visoko Visoko Visoko Visoko

angleščina (ZDA)

49

zap. brez oznake signala

A26

A27

A28

Prisotna žica

A29

Presežen čas kratkega stika

A30

A31

A32

Moč izven dosega

A33-A40

Varjenje voltage dejanska vrednost – Nizki bajt

A41-A48

Varjenje voltage dejanska vrednost – visoki bajt

A49-A56

Dejanska vrednost varilnega toka – Nizki bajt

A57-A64

Dejanska vrednost varilnega toka – visoki bajt

A65 – A72 Tok motorja

A73 – A80 –

A81 – A88 –

A89 – A96 –

A97 A104

Hitrost žice – nizki bajt

A105 A112

Hitrost žice – visoki bajt

A113 A120

A121 A128

A129 A296

Razpon
0 do 65535 (0 do 100 V) 0 do 65535 (0 do 1000 A)
0 do 255 (0 do 5 A)
0 do vDmax

Akcija Visoko Visoko

50

angleščina (ZDA)

51

Dokumenti / Viri

Fronius RI MOD-i Compact Com modul [pdf] Navodila za uporabo
RI FB Inside-i, RI MOD-i, CC-M40 ProfiNet, RI MOD-i Compact Com Module, RI MOD-i, Compact Com Module, Com Module, Module

Reference

Pustite komentar

Vaš elektronski naslov ne bo objavljen. Obvezna polja so označena *