SUREFLOW ตัวควบคุมออฟเซ็ตแบบอะแดปทีฟ

ข้อมูลสินค้า

ข้อมูลจำเพาะ:

  • รุ่น: SureFlowTM ตัวควบคุมออฟเซ็ตแบบปรับเปลี่ยนได้
  • รุ่นที่มีจำหน่าย: 8681, 8681-BAC
  • หมายเลขชิ้นส่วน: 1980476 ฉบับแก้ไข F กรกฎาคม 2024
  • การรับประกัน: 90 วันนับจากวันที่จัดส่งตามที่ระบุ
    ชิ้นส่วน

คำแนะนำการใช้ผลิตภัณฑ์:

การติดตั้ง:

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัวควบคุม SureFlow ได้รับการติดตั้งอย่างถูกต้องดังต่อไปนี้
คำแนะนำในการติดตั้งที่ให้ไว้

พื้นฐานผู้ใช้:

ส่วนนี้ให้ข้อมูลมากกว่าview ของผลิตภัณฑ์รวมทั้งตัวมันด้วย
วัตถุประสงค์ รายละเอียดการดำเนินงาน และข้อมูลด้านดิจิทัล
โมดูลอินเทอร์เฟซและสัญญาณเตือน มันถูกออกแบบมาเพื่อให้ผู้ใช้ได้รับความรวดเร็ว
ความเข้าใจเกี่ยวกับฟังก์ชันการทำงานของผลิตภัณฑ์

ข้อมูลทางเทคนิค:

สำหรับข้อมูลจำเพาะและข้อมูลทางเทคนิคโดยละเอียด โปรดดูที่
ส่วนที่ 2 ของคู่มือ คู่มือนี้เน้นที่ห้องปฏิบัติการเป็นหลัก
ช่องว่างแต่ใช้ได้กับการใช้งานความดันห้องใดๆ

คำถามที่พบบ่อย:

ถาม: SureFlowTM Adaptive ครอบคลุมการรับประกันอย่างไร
ตัวควบคุมออฟเซต?

ตอบ: สินค้ารับประกัน 90 วัน นับจากวันที่
การจัดส่งสำหรับชิ้นส่วนเฉพาะ โปรดดูส่วนการรับประกันใน
คู่มือสำหรับข้อมูลความคุ้มครองโดยละเอียด

ถาม: ฉันจะหาข้อมูลการติดตั้งและความเหมาะสมได้จากที่ไหน
ใช้?

ตอบ: มีคำแนะนำการติดตั้งโดยละเอียดอยู่ในผู้ใช้
คู่มือ. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ปฏิบัติตามคำแนะนำอย่างระมัดระวังเพื่อความเหมาะสม
การติดตั้งและการใช้งานตัวควบคุม SureFlow

ถาม: ผู้ใช้สามารถทำการสอบเทียบหรือบำรุงรักษาบนเครื่องได้หรือไม่
ผลิตภัณฑ์?

ตอบ: ควรปฏิบัติตามข้อกำหนดในการสอบเทียบตาม
คู่มือ. ผู้ใช้ควรดูคู่มือการใช้งานสำหรับ
คำแนะนำในการเปลี่ยนวัสดุสิ้นเปลืองหรือการปฏิบัติตามที่แนะนำ
ทำความสะอาด การเปิดผลิตภัณฑ์โดยบุคลากรที่ไม่ได้รับอนุญาตอาจเป็นโมฆะ
การรับประกัน

-

ตัวควบคุมออฟเซ็ตแบบปรับได้ SureFlowTM
รุ่น 8681 8681-BAC
คู่มือการใช้งานและบริการ
P/N 1980476 ฉบับแก้ไข F กรกฎาคม 2024
www.tsi.com

เริ่มเห็นประโยชน์ของการลงทะเบียนวันนี้!
ขอขอบคุณที่ซื้อเครื่องมือ TSI® ในบางครั้ง TSI® จะเผยแพร่ข้อมูลเกี่ยวกับการอัปเดตซอฟต์แวร์ การปรับปรุงผลิตภัณฑ์ และผลิตภัณฑ์ใหม่ โดยการลงทะเบียนเครื่องมือของคุณ TSI® จะสามารถส่งข้อมูลที่สำคัญนี้ให้กับคุณได้
http://register.tsi.com
ในกระบวนการลงทะเบียน คุณจะต้องแสดงความคิดเห็นเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์และบริการของ TSI โปรแกรมคำติชมของลูกค้าของ TSI ช่วยให้ลูกค้าเช่นคุณมีวิธีบอกเราว่าเรากำลังดำเนินการอยู่อย่างไร

ตัวควบคุมออฟเซ็ตแบบปรับได้ SureFlowTM
รุ่น 8681 8681-BAC
คู่มือการใช้งานและบริการ

การขายและการบริการลูกค้าในสหรัฐอเมริกาและแคนาดา: 800-680-1220/651-490-2860 โทรสาร: 651-490-3824
ส่ง/ส่งไปรษณีย์ไปที่: TSI Incorporated ATTN: ฝ่ายบริการลูกค้า 500 ฝั่งถนนคาร์ดิแกนview, MN 55126 สหรัฐอเมริกา

การขายระหว่างประเทศและการบริการลูกค้า:
(001 651) 490-2860 แฟกซ์:
(001 651) 490-3824
อีเมลล์ technology.services@tsi.com
Web เว็บไซต์ www.tsi.com

www.tsi.com

ลิขสิทธิ์ – TSI Incorporated / 2010-2024 / สงวนลิขสิทธิ์
หมายเลขชิ้นส่วน 1980476 Rev. F
ข้อจำกัดของการรับประกันและความรับผิด (มีผลใช้บังคับในเดือนพฤษภาคม 2024) ผู้ขายรับประกันสินค้า ไม่รวมซอฟต์แวร์ที่ขายภายใต้การใช้งานและบริการตามปกติตามที่อธิบายไว้ในคู่มือการใช้งาน (เวอร์ชันที่เผยแพร่ ณ เวลาที่ขาย) ว่าปราศจากข้อบกพร่องในด้านฝีมือการผลิตและ วัสดุเป็นระยะเวลานานกว่า 24 เดือนหรือระยะเวลาที่ระบุไว้ในคู่มือของผู้ปฏิบัติงาน/คำชี้แจงการรับประกันที่มาพร้อมกับสินค้าหรือเผยแพร่ทางอิเล็กทรอนิกส์ (เวอร์ชันที่เผยแพร่ ณ เวลาที่ขาย) นับจากวันที่จัดส่งให้กับลูกค้า ระยะเวลาการรับประกันนี้รวมการรับประกันตามกฎหมายด้วย การรับประกันแบบจำกัดนี้อยู่ภายใต้ข้อยกเว้นและข้อยกเว้นต่อไปนี้: เซ็นเซอร์ลวดร้อนหรือฟิล์มร้อนใช้กับเครื่องวัดความเร็วลมเพื่อการวิจัย และส่วนประกอบอื่นๆ บางอย่างเมื่อมีการระบุ
ตามข้อกำหนด มีการรับประกัน 90 วันนับจากวันที่จัดส่ง
ข. ปั๊มได้รับการรับประกันตามชั่วโมงการทำงานตามที่กำหนดไว้ในผลิตภัณฑ์หรือคู่มือผู้ใช้ (เวอร์ชันที่เผยแพร่ ณ เวลาที่จำหน่าย)
c. ชิ้นส่วนที่ได้รับการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่เป็นผลจากการบริการซ่อมแซมจะรับประกันว่าปราศจากข้อบกพร่องด้านฝีมือการผลิตและวัสดุ ภายใต้การใช้งานปกติ เป็นเวลา 90 วันนับจากวันที่จัดส่ง
ง. ผู้ขายจะไม่รับประกันสินค้าสำเร็จรูปที่ผลิตโดยผู้อื่น หรือฟิวส์ แบตเตอรี่ หรือวัสดุสิ้นเปลืองอื่นๆ การรับประกันของผู้ผลิตเดิมเท่านั้นที่ใช้ได้
จ. การรับประกันนี้ไม่ครอบคลุมถึงข้อกำหนดในการสอบเทียบ และผู้ขายรับประกันว่าสินค้าได้รับการสอบเทียบอย่างเหมาะสม ณ เวลาที่ผลิตเท่านั้น สินค้าที่ส่งคืนเพื่อการสอบเทียบจะไม่ครอบคลุมอยู่ในการรับประกันนี้
ฉ. การรับประกันนี้จะถือเป็นโมฆะหากสินค้าถูกเปิดโดยบุคคลอื่นที่ไม่ใช่ศูนย์บริการที่ได้รับอนุญาตจากโรงงาน โดยมีข้อยกเว้นประการหนึ่งที่ข้อกำหนดที่กำหนดไว้ในคู่มือการใช้งาน (เวอร์ชันที่เผยแพร่ ณ เวลาที่ขาย) อนุญาตให้ผู้ปฏิบัติงานเปลี่ยนวัสดุสิ้นเปลืองหรือดำเนินการทำความสะอาดที่แนะนำ
ก. การรับประกันนี้จะถือเป็นโมฆะหากสินค้าถูกใช้ในทางที่ผิด ละเลย ได้รับความเสียหายจากอุบัติเหตุหรือโดยเจตนา หรือไม่ได้รับการติดตั้ง บำรุงรักษา หรือทำความสะอาดอย่างเหมาะสมตามข้อกำหนดในคู่มือการใช้งาน (เวอร์ชันที่เผยแพร่ ณ เวลาที่ขาย) เว้นแต่จะได้รับอนุญาตเป็นการเฉพาะในการเขียนแยกต่างหากโดยผู้ขาย ผู้ขายจะไม่รับประกันในส่วนที่เกี่ยวกับและจะไม่มีความรับผิดใด ๆ ที่เกี่ยวข้องกับสินค้าที่รวมอยู่ในผลิตภัณฑ์หรืออุปกรณ์อื่น ๆ หรือที่ได้รับการดัดแปลงโดยบุคคลอื่นที่ไม่ใช่ผู้ขาย
ชม. ชิ้นส่วนหรือส่วนประกอบใหม่ที่ซื้อจะได้รับการรับประกันว่าปราศจากข้อบกพร่องในด้านฝีมือการผลิตและวัสดุภายใต้การใช้งานปกติเป็นเวลา 90 วันนับจากวันที่จัดส่ง
สิ่งที่กล่าวมานี้ใช้แทนการรับประกันอื่นๆ ทั้งหมด และอยู่ภายใต้ข้อจำกัดที่ระบุไว้ในที่นี้ ไม่มีการรับประกันโดยชัดแจ้งหรือโดยนัยอื่นใดเกี่ยวกับความเหมาะสมสำหรับวัตถุประสงค์เฉพาะหรือการค้าขาย ในส่วนที่เกี่ยวกับการละเมิดการรับประกันโดยนัยของผู้ขายต่อการละเมิด การรับประกันดังกล่าวจำกัดเพียงการเรียกร้องการละเมิดโดยตรงและไม่รวมการอ้างสิทธิ์ในการสนับสนุนหรือการละเมิดที่ชักจูง การแก้ไขเฉพาะตัวของผู้ซื้อจะเป็นการคืนราคาซื้อที่มีส่วนลดสำหรับการสวมใส่และการฉีกขาดที่เหมาะสม หรือทางเลือกของผู้ขายในการเปลี่ยนสินค้าด้วยสินค้าที่ไม่ละเมิดลิขสิทธิ์
ภายในขอบเขตที่กฎหมายอนุญาต การเยียวยาเฉพาะตัวของผู้ใช้หรือผู้ซื้อ และการจำกัดความรับผิดของผู้ขายสำหรับการสูญเสีย การบาดเจ็บ หรือความเสียหายใดๆ และทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับสินค้า (รวมถึงการเรียกร้องตามสัญญา ความประมาทเลินเล่อ การละเมิด ความรับผิดโดยเคร่งครัด หรืออย่างอื่น) ) จะเป็นการส่งคืนสินค้าให้แก่ผู้ขายและการคืนเงินตามราคาซื้อ หรือการซ่อมแซมหรือการเปลี่ยนสินค้าตามดุลยพินิจของผู้ขาย ในกรณีของซอฟต์แวร์ ผู้ขายจะซ่อมแซมหรือเปลี่ยนซอฟต์แวร์ที่ชำรุด หรือหากไม่สามารถทำได้ ผู้ขายจะคืนเงินราคาซื้อของซอฟต์แวร์ ไม่ว่าในกรณีใดผู้ขายจะต้องรับผิดชอบต่อการสูญเสียผลกำไรหรือความเสียหายพิเศษที่เป็นผลสืบเนื่องหรือโดยบังเอิญ ผู้ขายจะไม่รับผิดชอบต่อต้นทุนหรือค่าใช้จ่ายในการติดตั้ง การรื้อถอน หรือการติดตั้งใหม่ ห้ามดำเนินการใด ๆ โดยไม่คำนึงถึงรูปแบบใด ๆ ต่อผู้ขายเกินกว่า 12 เดือนหลังจากมีมูลเหตุแห่งการกระทำเกิดขึ้น สินค้าที่ส่งคืนภายใต้การรับประกันไปยังโรงงานของผู้ขายจะต้องเป็นความเสี่ยงของผู้ซื้อในการสูญเสีย และจะถูกส่งคืน (หากเป็นเช่นนั้น) ด้วยความเสี่ยงของการสูญเสียของผู้ขาย
ผู้ซื้อและผู้ใช้ทั้งหมดจะถือว่ายอมรับการจำกัดการรับประกันและความรับผิดนี้ ซึ่งประกอบด้วยการรับประกันแบบจำกัดที่สมบูรณ์และพิเศษเฉพาะของผู้ขาย การจำกัดการรับประกันและความรับผิดนี้ไม่อาจแก้ไข ดัดแปลง หรือยกเว้นข้อกำหนดได้ เว้นแต่เป็นลายลักษณ์อักษรที่ลงนามโดยเจ้าหน้าที่ของผู้ขาย
ii

นโยบายการบริการ เนื่องจากทราบว่าเครื่องมือที่ใช้งานไม่ได้หรือมีข้อบกพร่องนั้นเป็นอันตรายต่อ TSI เช่นเดียวกับลูกค้าของเรา นโยบายการบริการของเราจึงได้รับการออกแบบเพื่อให้ใส่ใจกับปัญหาต่างๆ ได้ทันที หากพบความผิดปกติใดๆ โปรดติดต่อสำนักงานขายหรือตัวแทนใกล้บ้านคุณ หรือโทรติดต่อฝ่ายบริการลูกค้าของ TSI ที่ 1-800-6801220 (USA) หรือ +001 651-490-2860 (ระหว่างประเทศ). เครื่องหมายการค้า TSI และโลโก้ TSI เป็นเครื่องหมายการค้าจดทะเบียนของ TSI Incorporated ในสหรัฐอเมริกา และอาจได้รับการคุ้มครองภายใต้การจดทะเบียนเครื่องหมายการค้าของประเทศอื่น LonWorks เป็นเครื่องหมายการค้าจดทะเบียนของ Echelon® Corporation BACnet เป็นเครื่องหมายการค้าจดทะเบียนของ ASHRAE Microsoft เป็นเครื่องหมายการค้าจดทะเบียนของ Microsoft Corporation
สาม

สารบัญ
วิธีใช้คู่มือนี้ ………………………………………………………………………………………………… ส่วนที่ 1 ……………………………………………………………………………………………………………… XNUMX
พื้นฐานผู้ใช้ ………………………………………………………………………………………1 เครื่องมือ ……………………… ………………………………………………………….1 แผงควบคุม ……………………………………………………… ………………………………….3 สัญญาณเตือน……………………………………………………………………………………… …… 5 ก่อนโทรติดต่อ TSI® Incorporated ………………………………………………………… 7 ส่วนที่สอง…………………………… …………………………………………………………………………………………9 ส่วนเทคนิค ………………………………… ……………………………………………9 การเขียนโปรแกรมซอฟต์แวร์…………………………………………………………………… ……….9 เมนูและรายการเมนู……………………………………………………………14 การตั้งค่า / ชำระเงิน ………………… …………………………………………………………..47 การสอบเทียบ ………………………………………………………… ………………………………55 การบำรุงรักษาและการซ่อมแซมชิ้นส่วน…………………………………………………………..59 ภาคผนวก A ……………………………………………………………………………………………………….61 ข้อมูลจำเพาะ ………… ……………………………………………………………………….61 ภาคผนวก ข………………………………………… ……………………………………………………………………….63 การสื่อสารผ่านเครือข่าย ………………………………………………… ………………………63 การสื่อสาร Modbus………………………………………………………………………….63 8681 การใช้โปรโตคอล BACnet® MS/TP คำชี้แจงความสอดคล้อง ……….67 รุ่น 8681-BAC BACnet® ชุดอ็อบเจ็กต์ MS/TP ……………………………………..69 ภาคผนวก C………………… ……………………………………………………………………………………….71 ข้อมูลการเดินสายไฟ ………………………………… …………………………………………………71 ภาคผนวก ง………………………………………………………………………… ……………………………….75 รหัสการเข้าถึง………………………………………………………………………………… …….75
iv

วิธีใช้งานคู่มือนี้
คู่มือการใช้งานและบริการ SureFlowTM แบ่งออกเป็นสองส่วน ส่วนที่หนึ่งอธิบายวิธีการทำงานของหน่วย SureFlowTM และวิธีการเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ ผู้ใช้ เจ้าหน้าที่อำนวยความสะดวก และใครก็ตามที่ต้องการความเข้าใจพื้นฐานเกี่ยวกับวิธีการทำงานของตัวควบคุม SureFlowTM ควรอ่านส่วนนี้ ส่วนที่ 2 อธิบายลักษณะทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์ ซึ่งรวมถึงการทำงาน การสอบเทียบ การกำหนดค่า และการบำรุงรักษา ส่วนที่สองควรอ่านโดยการเขียนโปรแกรมบุคลากรหรือบำรุงรักษาอุปกรณ์ TSI® แนะนำให้อ่านคู่มือนี้อย่างละเอียดก่อนที่จะเปลี่ยนแปลงรายการซอฟต์แวร์ใดๆ
สังเกต
คู่มือการใช้งานและบริการนี้ถือว่ามีการติดตั้งคอนโทรลเลอร์ SureFlow อย่างเหมาะสม ดูคำแนะนำในการติดตั้งเพื่อดูว่าตัวควบคุม SureFlow ได้รับการติดตั้งอย่างถูกต้องหรือไม่
v

(หน้านี้จงใจทิ้งว่างเปล่า)
iv

ส่วนที่หนึ่ง
พื้นฐานผู้ใช้
ส่วนที่ 1 อธิบายสั้นๆ แต่ละเอียดถี่ถ้วนview ของผลิตภัณฑ์ SureFlowTM โดยเพิ่มข้อมูลให้สูงสุดโดยอ่านน้อยที่สุด หน้าเหล่านี้จะอธิบายวัตถุประสงค์ (เครื่องมือ) และการทำงาน (ข้อมูลผู้ใช้ที่เป็นประโยชน์ โมดูลอินเทอร์เฟซดิจิทัล สัญญาณเตือน) ของเครื่อง ข้อมูลทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์มีอยู่ในส่วนที่สองของคู่มือ คู่มือนี้เน้นไปที่พื้นที่ห้องปฏิบัติการ อย่างไรก็ตามข้อมูลมีความถูกต้องแม่นยำสำหรับการใช้แรงดันห้องใดๆ
เครื่องดนตรี
SureFlowTM Adaptive Offset Controller (AOC) รักษาแรงดันในห้องปฏิบัติการและความสมดุลของอากาศ AOC วัดและควบคุมการไหลเวียนของอากาศเข้าและออกจากห้องปฏิบัติการทั้งหมด และวัดค่าความแตกต่างของความดัน ความแตกต่างของความดันในห้องปฏิบัติการที่เหมาะสมให้ความปลอดภัยโดยการควบคุมสารปนเปื้อนในอากาศที่อาจส่งผลเสียต่อผู้ปฏิบัติงานในห้องปฏิบัติการ ผู้คนในบริเวณใกล้เคียงห้องปฏิบัติการ และการทดลอง สำหรับเช่นampห้องปฏิบัติการที่มีตู้ดูดควันจะมีความดันห้องเป็นลบ (อากาศไหลเข้าห้อง) เพื่อลดการสัมผัสผู้คนภายนอกห้องปฏิบัติการ ตู้ดูดควันคือระดับแรกของการกักกัน และพื้นที่ห้องปฏิบัติการคือระดับที่สองของการกักกัน
ความดันห้องหรือความแตกต่างของความดัน ถูกสร้างขึ้นเมื่อพื้นที่หนึ่ง (โถงทางเดิน) มีความดันแตกต่างจากพื้นที่ที่อยู่ติดกัน (ห้องปฏิบัติการ) ตัวควบคุมออฟเซ็ตแบบปรับเปลี่ยนได้ (AOC) สร้างความแตกต่างของแรงดันโดยการปรับอากาศที่จ่ายเข้าและระบายอากาศออกจากห้องปฏิบัติการ (พื้นที่โถงทางเดินเป็นระบบปริมาตรคงที่) ทฤษฎีก็คือว่าหากมีการระบายอากาศออกมากกว่าที่จ่ายไป ห้องปฏิบัติการจะมีค่าลบเมื่อเปรียบเทียบกับโถงทางเดิน การตั้งค่าออฟเซ็ตอาจไม่รักษาความแตกต่างของแรงดันที่เพียงพอในทุกสภาวะ AOC ชดเชยความแตกต่างของแรงดันที่ไม่ทราบโดยการติดตั้งเซ็นเซอร์ความแตกต่างของแรงดันระหว่างโถงทางเดินและห้องปฏิบัติการ ซึ่งยืนยันว่ายังคงรักษาความแตกต่างของแรงดันที่ถูกต้อง หากความดันไม่ได้รับการรักษา AOC จะปรับการจ่ายอากาศหรืออากาศเสียจนกว่าความดันจะยังคงอยู่

เชิงลบ

เชิงบวก

รูปที่ 1: ความดันห้อง

แรงดันห้องเป็นลบจะปรากฏขึ้นเมื่อมีอากาศไหลจากโถงทางเดินเข้าสู่ห้องปฏิบัติการ หากอากาศไหลจากห้องปฏิบัติการเข้าสู่โถงทางเดิน ห้องจะอยู่ภายใต้แรงดันบวก รูปที่ 1 ให้ภาพอดีตampความดันห้องบวกและลบ

อดีตample of Negative Pressure คือ ห้องน้ำที่มีพัดลมดูดอากาศ เมื่อเปิดพัดลม อากาศจะถูกระบายออกจากห้องน้ำทำให้เกิดแรงดันลบเล็กน้อยเมื่อเทียบกับโถงทางเดิน ส่วนต่างของแรงดันนี้จะบังคับให้อากาศไหลจากโถงทางเดินเข้าสู่ห้องน้ำ

พื้นฐานผู้ใช้

1

อุปกรณ์ SureFlowTM จะแจ้งให้ผู้ใช้ห้องปฏิบัติการทราบเมื่อห้องปฏิบัติการอยู่ภายใต้แรงดันที่เหมาะสม และแจ้งเตือนเมื่อความดันในห้องไม่เพียงพอ หากความดันห้องอยู่ในช่วงที่ปลอดภัย ไฟสีเขียวจะสว่างขึ้น หากแรงดันไม่เพียงพอ ไฟสัญญาณเตือนสีแดงและเสียงเตือนจะเปิดขึ้น
ตัวควบคุม SureFlowTM ประกอบด้วยสองส่วน: เซ็นเซอร์ความดัน และโมดูลอินเทอร์เฟซดิจิทัล (DIM) / ตัวควบคุมออฟเซ็ตแบบปรับเปลี่ยนได้ (AOC) AOC เป็นส่วนหนึ่งของโมดูล DIM ภายใน โดยทั่วไปส่วนประกอบจะมีดังต่อไปนี้ เซ็นเซอร์ความดันเหนือทางเข้าห้องปฏิบัติการ DIM / AOC ติดตั้งไว้ใกล้กับทางเข้าห้องปฏิบัติการ เซ็นเซอร์ความดันจะวัดความดันห้องอย่างต่อเนื่องและให้ข้อมูลความดันห้องแก่ DIM / AOC DIM / AOC รายงานความดันห้องอย่างต่อเนื่องและเปิดใช้งานการแจ้งเตือนเมื่อจำเป็น DIM / AOC ควบคุมการจ่ายและไอเสีย dampทำหน้าที่รักษาความแตกต่างของแรงดัน DIM / AOC เป็นตัวควบคุมวงปิดที่ทำการวัด รายงาน และควบคุมแรงดันห้องอย่างต่อเนื่อง
ข้อมูลผู้ใช้ที่เป็นประโยชน์ DIM มีไฟสีเขียวและไฟสีแดงเพื่อระบุสถานะความดันห้อง ไฟสีเขียวจะสว่างขึ้นเมื่อห้องมีแรงดันห้องที่เหมาะสม ไฟสีแดงจะสว่างขึ้นเมื่อมีเงื่อนไขการเตือน
การเลื่อนแผงประตูไปทางขวาจะเผยให้เห็นจอแสดงผลดิจิตอลและแผงปุ่มกด (รูปที่ 2) จอแสดงผลจะแสดงข้อมูลโดยละเอียดเกี่ยวกับความดันห้อง สัญญาณเตือน ฯลฯ แผงปุ่มกดช่วยให้คุณทดสอบอุปกรณ์ กำหนดให้อุปกรณ์เข้าสู่โหมดฉุกเฉิน และตั้งโปรแกรมหรือเปลี่ยนพารามิเตอร์ของอุปกรณ์

รูปที่ 2: โมดูลอินเทอร์เฟซดิจิทัล (DIM)
ตัวควบคุม SureFlowTM มีข้อมูลผู้ใช้สองระดับ:
1. ตัวควบคุม SureFlow มีไฟสีแดงและไฟสีเขียวเพื่อให้ข้อมูลสถานะแรงดันห้องอย่างต่อเนื่อง
2. ตัวควบคุม SureFlow มีแผงควบคุมการทำงานที่ซ่อนอยู่ซึ่งให้ข้อมูลสถานะห้องโดยละเอียด ความสามารถในการทดสอบตัวเอง และการเข้าถึงฟังก์ชันการเขียนโปรแกรมซอฟต์แวร์
สังเกต
เครื่องจะแสดงสถานะแรงดันห้องอย่างต่อเนื่องผ่านไฟสีแดงและสีเขียว โดยปกติแล้วแผงควบคุมการทำงานจะปิด เว้นแต่จำเป็นต้องมีข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับสถานะความดันห้อง หรือจำเป็นต้องมีการเขียนโปรแกรมซอฟต์แวร์

2

ส่วนที่หนึ่ง

แผงควบคุม
DIM ในรูปที่ 3 แสดงตำแหน่งของจอแสดงผลดิจิตอล แผงปุ่มกด และไฟ คำอธิบายแผงควบคุมการทำงานเป็นไปตามรูป

รูปที่ 3: แผงควบคุมระบบ SureFlowTM – เปิด

ไฟเขียว/แดง
ไฟสีเขียวจะสว่างขึ้นเมื่อสภาวะทั้งหมดสำหรับความดันห้องที่เหมาะสมเพียงพอ ไฟนี้แสดงว่าห้องปฏิบัติการทำงานอย่างปลอดภัย หากไม่สามารถปฏิบัติตามสภาวะความดันห้องใดๆ ได้ ไฟสีเขียวจะดับลงและไฟสัญญาณเตือนสีแดงจะสว่างขึ้น

แผงควบคุม
ฝาครอบซ่อนแผงควบคุมการทำงาน การเลื่อนแผงประตูไปทางขวาจะเผยให้เห็นแผงควบคุมการทำงาน (รูปที่ 2)

จอแสดงผลแบบดิจิตอล
จอแสดงผลดิจิตอลแบบตัวอักษรและตัวเลขเป็นจอแสดงผลสองบรรทัดที่ระบุความดันห้องตามจริง (บวกหรือลบ) สถานะสัญญาณเตือน ตัวเลือกเมนู และข้อความแสดงข้อผิดพลาด ในการทำงานปกติ (ไฟสีเขียวสว่าง) จอแสดงผลจะแสดงข้อมูลเกี่ยวกับความดันห้อง หากมีเงื่อนไขการเตือนเกิดขึ้น จอแสดงผลจะเปลี่ยนจาก

มาตรฐานปกติ

การอ่าน

สัญญาณเตือนมาตรฐาน = *

* ระบุประเภทของสัญญาณเตือน; ความดันต่ำ แรงดันสูง การไหล

เมื่อตั้งโปรแกรมเครื่อง จอแสดงผลจะเปลี่ยนไปและตอนนี้จะแสดงเมนู รายการเมนู และค่าปัจจุบันของรายการ ขึ้นอยู่กับฟังก์ชันการตั้งโปรแกรมเฉพาะที่กำลังดำเนินการ

สังเกต
ระบบ AOC ควบคุมความดันห้องโดยไม่ต้องติดตั้งเซ็นเซอร์ความดัน อย่างไรก็ตาม ไม่สามารถตรวจสอบได้ว่าการรักษาความดันในห้องไว้นั้นไม่สามารถทำได้ จอแสดงผลจะไม่ระบุความดันห้องหรือสถานะความดันห้องเมื่อไม่ได้ติดตั้งเซ็นเซอร์ความดัน สามารถตั้งโปรแกรมสัญญาณเตือนเพื่อระบุเมื่อมีกระแสจ่ายหรือไอเสียเหลือน้อย

พื้นฐานผู้ใช้

3

ปุ่มกด ปุ่มกดมีหกปุ่ม ปุ่มสีเทาที่มีตัวอักษรสีดำคือปุ่มข้อมูลผู้ใช้ ในการทำงานตามปกติ ปุ่มเหล่านี้จะทำงานอยู่ นอกจากนี้ ปุ่มฉุกเฉินสีแดงยังทำงานอยู่ ปุ่มสีเทาที่มีตัวอักษรสีน้ำเงินใช้สำหรับตั้งโปรแกรมเครื่อง คำอธิบายโดยละเอียดของแต่ละคีย์จะมีให้ในสองหน้าถัดไป
ปุ่มผู้ใช้ – สีเทาพร้อมตัวอักษรสีดำ ปุ่มทั้งสี่ปุ่มที่มีตัวอักษรสีดำจะให้ข้อมูลแก่คุณโดยไม่ต้องเปลี่ยนการทำงานหรือฟังก์ชันของเครื่อง
ปุ่ม TEST ปุ่ม TEST จะเริ่มต้นการทดสอบตัวเองของเครื่องมือ การกดปุ่ม TEST จะเปิดใช้งานลำดับการเลื่อนบนจอแสดงผลที่แสดงหมายเลขรุ่นผลิตภัณฑ์ เวอร์ชันซอฟต์แวร์ และค่าที่ตั้งไว้และสัญญาณเตือนทั้งหมด จากนั้นเครื่องจะทำการทดสอบตัวเองเพื่อทดสอบจอแสดงผล ไฟแสดงสถานะ เสียงเตือน และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ภายในเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทำงานได้อย่างถูกต้อง หากมีปัญหากับตัวเครื่อง DATA ERROR จะปรากฏขึ้น คุณควรให้บุคลากรที่มีคุณสมบัติเหมาะสมเป็นผู้ตรวจสอบปัญหาเกี่ยวกับเครื่อง
ปุ่ม RESET ปุ่ม RESET ทำหน้าที่สามอย่าง 1) รีเซ็ตไฟสัญญาณเตือน หน้าสัมผัสสัญญาณเตือน และเสียงเตือนเมื่ออยู่ในโหมดรีเซ็ตที่ล็อคไว้หรือไม่ใช่อัตโนมัติ DIM ต้องกลับสู่ช่วงที่ปลอดภัยหรือปกติก่อนที่ปุ่ม RESET จะทำงาน 2) รีเซ็ตฟังก์ชันฉุกเฉินหลังจากกดปุ่มฉุกเฉินแล้ว (ดูปุ่มฉุกเฉิน) 3) ล้างข้อความแสดงข้อผิดพลาดที่แสดง
ปุ่ม MUTE ปุ่ม MUTE ปิดเสียงปลุกชั่วคราว คุณสามารถตั้งโปรแกรมเวลาที่เสียงปลุกถูกปิดชั่วคราวได้ (ดู MUTE TIMEOUT) เมื่อช่วงปิดเสียงสิ้นสุดลง เสียงเตือนจะเปิดอีกครั้งหากยังคงมีเงื่อนไขการเตือนอยู่
สังเกต
คุณสามารถตั้งโปรแกรมให้ปิดเสียงเตือนอย่างถาวรได้ (ดู AUDIBLE ALM)
ปุ่ม AUX ปุ่ม AUX ใช้งานได้เฉพาะในแอปพลิเคชันเฉพาะทางเท่านั้น และไม่ได้ใช้กับตัวควบคุม SureFlowTM มาตรฐาน หากใช้คีย์ AUX เอกสารเสริมคู่มือแยกต่างหากจะอธิบายฟังก์ชันของคีย์ AUX
ปุ่มตั้งโปรแกรม – สีเทาพร้อมตัวอักษรสีน้ำเงิน ปุ่มสี่ปุ่มที่มีการพิมพ์สีน้ำเงินใช้เพื่อตั้งโปรแกรมหรือกำหนดค่าเครื่องให้เหมาะกับการใช้งานเฉพาะ
คำเตือน
การกดปุ่มเหล่านี้จะเปลี่ยนวิธีการทำงานของเครื่อง ดังนั้นโปรดอีกครั้งอย่างละเอียดview คู่มือก่อนเปลี่ยนรายการเมนู

4

ส่วนที่หนึ่ง

ปุ่ม MENU ปุ่ม MENU ทำหน้าที่สามอย่าง 1) ให้การเข้าถึงเมนูเมื่ออยู่ในโหมดการทำงานปกติ 2) เมื่อเครื่องกำลังถูกตั้งโปรแกรม ปุ่ม MENU จะทำหน้าที่เป็นปุ่ม Escape เพื่อลบคุณออกจากรายการหรือเมนู โดยไม่บันทึกข้อมูล 3) คืนเครื่องกลับสู่โหมดการทำงานปกติ ปุ่ม MENU มีอธิบายเพิ่มเติมในส่วนการเขียนโปรแกรมซอฟต์แวร์ของคู่มือนี้
ปุ่ม SELECT ปุ่ม SELECT ทำหน้าที่สามอย่าง 1) ให้การเข้าถึงเมนูเฉพาะ 2) ให้การเข้าถึงรายการเมนู 3) บันทึกข้อมูล การกดปุ่มเมื่อเสร็จสิ้นรายการเมนูจะเป็นการบันทึกข้อมูล และนำคุณออกจากรายการเมนู
/ ปุ่ม ปุ่ม/ ใช้เพื่อเลื่อนดูเมนู รายการเมนู และช่วงของค่ารายการที่สามารถเลือกได้ ค่าอาจเป็นตัวเลข คุณสมบัติเฉพาะ (เปิด/ปิด) หรือกราฟแท่ง ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับประเภทรายการ
กุญแจฉุกเฉิน – สีแดงตัวอักษรสีดำ
ปุ่มฉุกเฉิน ปุ่มฉุกเฉินสีแดงทำให้ตัวควบคุมเข้าสู่โหมดฉุกเฉิน หากห้องอยู่ภายใต้การควบคุมแรงดันห้องเป็นลบ โหมดฉุกเฉินจะเพิ่มแรงดันลบให้สูงสุด ในทางกลับกัน หากห้องอยู่ภายใต้การควบคุมแรงดันห้องเชิงบวก โหมดฉุกเฉินจะเพิ่มแรงดันบวกให้สูงสุด
การกดปุ่ม EMERGENCY จะทำให้จอแสดงผลกะพริบ “EMERGENCY” ไฟสัญญาณเตือนสีแดงจะกะพริบและปิด และเสียงเตือนจะส่งเสียงบี๊บเป็นระยะๆ หากต้องการกลับสู่โหมดควบคุม ให้กดปุ่ม EMERGENCY หรือ RESET
สัญญาณเตือนภัย
ตัวควบคุม SureFlowTM มีสัญญาณภาพ (ไฟสีแดง) และเสียงเตือนเพื่อแจ้งให้คุณทราบถึงสภาวะที่เปลี่ยนแปลง ระดับการแจ้งเตือน (จุดที่กำหนด) ถูกกำหนดโดยบุคลากรฝ่ายบริหาร นักสุขศาสตร์อุตสาหกรรม หรือกลุ่มสิ่งอำนวยความสะดวก ขึ้นอยู่กับองค์กร
การเตือนทั้งแบบเสียงและภาพจะเปิดใช้งานทุกครั้งที่ถึงระดับการเตือนที่ตั้งไว้ล่วงหน้า ขึ้นอยู่กับรายการตัวควบคุม SureFlowTM ที่ติดตั้งไว้ สัญญาณเตือนที่ตั้งโปรแกรมไว้จะทำงานเมื่อความดันห้องต่ำหรือไม่เพียงพอ เมื่อความดันห้องสูงหรือสูงเกินไป หรือเมื่อการจ่ายหรือการไหลของอากาศเสียทั่วไปไม่เพียงพอ เมื่อห้องปฏิบัติการทำงานอย่างปลอดภัย จะไม่มีเสียงสัญญาณเตือน
Example: สัญญาณเตือนต่ำถูกตั้งโปรแกรมให้เปิดใช้งานเมื่อความดันห้องถึง 0.001 นิ้ว H2O เมื่อความดันห้องลดลงต่ำกว่า 0.001 นิ้ว H2O (เข้าใกล้ศูนย์) สัญญาณเตือนด้วยเสียงและภาพจะทำงาน สัญญาณเตือนจะปิด (เมื่อตั้งค่าเป็นปลดล็อค) เมื่อเครื่องกลับสู่ช่วงปลอดภัยซึ่งกำหนดเป็นแรงดันลบมากกว่า 0.001 นิ้ว H2O
การทำงานของสัญญาณเตือนด้วยภาพ ไฟสีแดงที่ด้านหน้าของตัวเครื่องแสดงถึงสภาวะของสัญญาณเตือน ไฟสีแดงติดสว่างสำหรับทุกสภาวะสัญญาณเตือน สัญญาณเตือนต่ำ สัญญาณเตือนสูง และเหตุฉุกเฉิน ไฟจะสว่างอย่างต่อเนื่องในสภาวะการเตือนต่ำหรือสูง และกะพริบในสภาวะฉุกเฉิน

พื้นฐานผู้ใช้

5

การทำงานของสัญญาณเตือนแบบเสียง - ปุ่มฉุกเฉิน เมื่อกดปุ่ม EMERGENCY เสียงสัญญาณเตือนจะส่งเสียงบี๊บเป็นระยะ ๆ จนกระทั่งกดปุ่ม EMERGENCY หรือ RESET เพื่อยุติการเตือนฉุกเฉิน ไม่สามารถปิดเสียงสัญญาณเตือนฉุกเฉินได้โดยการกดปุ่ม MUTE
เสียงเตือน – ทั้งหมดยกเว้นเหตุฉุกเฉิน เสียงเตือนจะเปิดอย่างต่อเนื่องในทุกสภาวะการเตือนต่ำและสูง เสียงเตือนสามารถปิดเสียงชั่วคราวได้โดยการกดปุ่ม MUTE นาฬิกาปลุกจะเงียบเป็นระยะเวลาหนึ่ง (ดู MUTE TIMEOUT เพื่อตั้งเวลาโปรแกรม) เมื่อระยะเวลาหมดเวลาสิ้นสุดลง เสียงเตือนจะเปิดอีกครั้งหากยังคงมีเงื่อนไขการเตือนอยู่
คุณสามารถตั้งโปรแกรมให้ปิดเสียงเตือนอย่างถาวรได้ (ดู AUDIBLE ALM) ไฟสัญญาณเตือนสีแดงยังคงเปิดอยู่ในสภาวะการเตือนเมื่อปิดเสียงเตือนแล้ว สามารถตั้งโปรแกรมการเตือนด้วยเสียงและภาพให้ปิดโดยอัตโนมัติเมื่อเครื่องกลับสู่ช่วงที่ปลอดภัย หรือให้อยู่ในการเตือนจนกว่าจะกดปุ่ม RESET (ดูการรีเซ็ตสัญญาณเตือน)

6

ส่วนที่หนึ่ง

ก่อนโทรติดต่อ TSI® Incorporated

คู่มือนี้ควรตอบคำถามส่วนใหญ่และแก้ไขปัญหาส่วนใหญ่ที่คุณอาจพบ หากคุณต้องการความช่วยเหลือหรือคำอธิบายเพิ่มเติม โปรดติดต่อตัวแทน TSI® ในพื้นที่ของคุณหรือ TSI® ทีเอสไอเป็น
มุ่งมั่นที่จะนำเสนอผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงพร้อมบริการที่โดดเด่น

โปรดเตรียมข้อมูลต่อไปนี้ให้พร้อมก่อนที่จะติดต่อ TSI ที่ได้รับอนุญาตของคุณ

ตัวแทนผู้ผลิตหรือบริษัท TSI:

– หมายเลขรุ่นของยูนิต*

8681- ____

– ระดับการแก้ไขซอฟต์แวร์*

– สิ่งอำนวยความสะดวกที่ติดตั้งหน่วย

* สองรายการแรกที่เลื่อนเมื่อกดปุ่ม TEST

เนื่องจาก SureFlowTM มีรุ่นต่างๆ ให้เลือก ข้อมูลข้างต้นจึงจำเป็นต่อการตอบคำถามของคุณอย่างถูกต้อง

หากต้องการทราบชื่อตัวแทน TSI ในพื้นที่ของคุณ หรือต้องการพูดคุยกับเจ้าหน้าที่บริการของ TSI โปรดติดต่อ TSI Incorporated ที่:

การขายและการบริการลูกค้าในสหรัฐอเมริกาและแคนาดา: 800-680-1220/651-490-2860 โทรสาร: 651-490-3824

การขายระหว่างประเทศและการบริการลูกค้า:
(001 651) 490-2860 แฟกซ์:
(001 651) 490-3824

ส่ง/ส่งไปรษณีย์ไปที่: TSI Incorporated ATTN: ฝ่ายบริการลูกค้า 500 ฝั่งถนนคาร์ดิแกนview, MN 55126 สหรัฐอเมริกา

อีเมลล์ technology.services@tsi.com
Web เว็บไซต์ www.tsi.com

พื้นฐานผู้ใช้

7

(หน้านี้จงใจทิ้งว่างเปล่า)

8

ส่วนที่หนึ่ง

ภาคสอง
ฝ่ายเทคนิค
AOC พร้อมใช้งานหลังจากติดตั้งอย่างถูกต้อง โปรดทราบว่า AOC เป็นส่วนหนึ่งของโมดูล DIM และไม่ใช่ส่วนประกอบแยกต่างหาก ในกรณีที่เขียน AOC จะมีการหารือเกี่ยวกับลำดับการควบคุมโดยรวม เมื่อเขียน DIM คู่มือจะหมายถึงการตั้งโปรแกรมเครื่องหรือ viewกับสิ่งที่อยู่บนจอแสดงผล เซ็นเซอร์ความดันได้รับการปรับเทียบจากโรงงานก่อนจัดส่ง และไม่จำเป็นต้องทำการปรับเปลี่ยน สถานีไหลต้องมีจุดศูนย์และ/หรือช่วงที่ตั้งโปรแกรมไว้ก่อนที่จะใช้งาน Digital Interface Module (DIM) ได้รับการตั้งโปรแกรมไว้ด้วยการกำหนดค่าเริ่มต้นที่สามารถปรับเปลี่ยนได้อย่างง่ายดายเพื่อให้เหมาะกับการใช้งานของคุณ
ส่วนด้านเทคนิคแบ่งออกเป็นห้าส่วนซึ่งครอบคลุมทุกด้านของหน่วย แต่ละส่วนเขียนอย่างแยกจากกันมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อลดการพลิกกลับไปกลับมาผ่านคู่มือเพื่อหาคำตอบ
ส่วนการเขียนโปรแกรมซอฟต์แวร์จะอธิบายคีย์การเขียนโปรแกรมบน DIM นอกจากนี้ จะมีการอธิบายลำดับการตั้งโปรแกรมซึ่งจะเหมือนกันไม่ว่าจะมีการเปลี่ยนแปลงรายการเมนูใดก็ตาม ในตอนท้ายของส่วนนี้คืออดีตampเกี่ยวกับวิธีการตั้งโปรแกรม DIM
ส่วนเมนูและรายการเมนูแสดงรายการซอฟต์แวร์ทั้งหมดที่สามารถตั้งโปรแกรมและเปลี่ยนแปลงได้ รายการต่างๆ จะถูกจัดกลุ่มตามเมนู ซึ่งหมายความว่าค่าที่ตั้งไว้ทั้งหมดจะอยู่ในเมนูเดียว รายการสัญญาณเตือนในอีกเมนูหนึ่ง ฯลฯ รายการเมนูและข้อมูลที่เกี่ยวข้องทั้งหมดจะแสดงรายการในรูปแบบตารางและประกอบด้วยชื่อรายการเมนู คำอธิบายรายการเมนู ช่วงของค่าที่ตั้งโปรแกรมได้ และวิธีที่หน่วยจัดส่งจากโรงงาน (ค่าเริ่มต้น)
ส่วนการตั้งค่า / ชำระเงิน อธิบายทฤษฎีการทำงานของตัวควบคุม AOC แสดงรายการเมนูที่ต้องตั้งโปรแกรมเพื่อให้ระบบทำงาน มีตัวอย่างการโปรแกรมampและให้ข้อมูลเพื่อยืนยันว่าระบบทำงานอย่างถูกต้อง
ส่วนการสอบเทียบจะอธิบายเทคนิคที่จำเป็นในการเปรียบเทียบการอ่านเซ็นเซอร์ความดันกับเครื่องวัดความเร็วลมความร้อน และวิธีการปรับค่าศูนย์และช่วงเพื่อให้ได้การสอบเทียบที่แม่นยำ ส่วนนี้ยังอธิบายวิธีการทำให้ทรานสดิวเซอร์สถานีไหล TSI® เป็นศูนย์อีกด้วย
ส่วนการบำรุงรักษาและการซ่อมแซมครอบคลุมการบำรุงรักษาอุปกรณ์ตามปกติทั้งหมด พร้อมด้วยรายการชิ้นส่วนซ่อมแซม
การเขียนโปรแกรมซอฟต์แวร์
การตั้งโปรแกรมตัวควบคุม SureFlowTM นั้นรวดเร็วและง่ายดายหากเข้าใจการตั้งโปรแกรมคีย์และปฏิบัติตามขั้นตอนการกดคีย์อย่างเหมาะสม คีย์การเขียนโปรแกรมจะถูกกำหนดก่อน ตามด้วยขั้นตอนการกดแป้นพิมพ์ที่จำเป็น ในตอนท้ายของส่วนนี้คือตัวอย่างการเขียนโปรแกรมampเล.
สังเกต
เครื่องจะทำงานตลอดเวลาในขณะที่ตั้งโปรแกรมเครื่อง (ยกเว้นเมื่อตรวจสอบเอาต์พุตควบคุม) เมื่อค่ารายการเมนูมีการเปลี่ยนแปลง ค่าใหม่จะมีผลทันทีหลังจากบันทึกการเปลี่ยนแปลง

ฝ่ายเทคนิค

9

สังเกต
ในส่วนนี้ครอบคลุมถึงการตั้งโปรแกรมเครื่องมือผ่านแผงปุ่มกดและจอแสดงผล หากตั้งโปรแกรมผ่านการสื่อสาร RS-485 ให้ใช้ขั้นตอนของคอมพิวเตอร์โฮสต์ การเปลี่ยนแปลงจะเกิดขึ้นทันทีเมื่อ "บันทึกข้อมูล"
ปุ่มตั้งโปรแกรม ปุ่มสี่ปุ่มที่มีตัวอักษรสีน้ำเงิน (ดูรูปที่ 4) ใช้ในการตั้งโปรแกรมหรือกำหนดค่าเครื่องให้เหมาะกับการใช้งานเฉพาะของคุณ การตั้งโปรแกรมเครื่องมือจะเปลี่ยนวิธีการทำงานของเครื่อง ดังนั้นให้ทำใหม่อีกครั้งview รายการที่จะเปลี่ยนแปลง

รูปที่ 4 คีย์การเขียนโปรแกรม
ปุ่ม MENU ปุ่ม MENU มีสามฟังก์ชัน
1. ปุ่ม MENU ใช้เพื่อเข้าถึงเมนูต่างๆ เมื่อเครื่องอยู่ในโหมดการทำงานปกติ การกดปุ่มหนึ่งครั้งจะออกจากโหมดการทำงานปกติและเข้าสู่โหมดการตั้งโปรแกรม เมื่อกดปุ่ม MENU ครั้งแรก สองเมนูแรกจะแสดงรายการ
2. เมื่อเครื่องกำลังถูกตั้งโปรแกรม ปุ่ม MENU จะทำหน้าที่เหมือนกับปุ่ม Escape เมื่อเลื่อนดูเมนูหลัก การกดปุ่ม MENU จะทำให้เครื่องกลับสู่โหมดการทำงานมาตรฐาน เมื่อเลื่อนดูรายการต่างๆ บนเมนู การกดปุ่ม MENU จะพาคุณกลับไปยังรายการเมนู เมื่อเปลี่ยนแปลงข้อมูลในรายการเมนู การกดปุ่ม MENU จะเป็นการออกจากรายการโดยไม่บันทึกการเปลี่ยนแปลง
3. เมื่อตั้งโปรแกรมเสร็จสิ้น การกดปุ่ม MENU จะทำให้เครื่องกลับสู่โหมดการทำงานปกติ
ปุ่ม SELECT ปุ่ม SELECT มี 3 ฟังก์ชัน
1. ปุ่ม SELECT ใช้เพื่อเข้าถึงเมนูเฉพาะ หากต้องการเข้าถึงเมนู ให้เลื่อนดูเมนูต่างๆ (โดยใช้ปุ่มลูกศร) และวางเคอร์เซอร์ที่กะพริบบนเมนูที่ต้องการ กดปุ่ม SELECT เพื่อเลือกเมนู บรรทัดแรกบนจอแสดงผลจะเป็นเมนูที่เลือก และบรรทัดที่สองแสดงรายการเมนูแรก
2. ปุ่ม SELECT ใช้เพื่อเข้าถึงรายการเมนูเฉพาะ หากต้องการเข้าถึงรายการเมนู ให้เลื่อนไปตามรายการเมนูจนกระทั่งรายการปรากฏขึ้น กดปุ่ม SELECT จากนั้นรายการเมนูจะปรากฏบนบรรทัดแรกของจอแสดงผล และบรรทัดที่สองจะแสดงค่าของรายการ

10

ภาคสอง

3. การกดปุ่ม SELECT เมื่อเปลี่ยนรายการเสร็จแล้วจะบันทึกข้อมูลและออกจากรายการเมนู เสียงบี๊บ (บี๊บ 3 ครั้ง) และการแสดงภาพ (“การบันทึกข้อมูล”) จะทำให้ข้อมูลยืนยันได้รับการบันทึก
/ ปุ่ม ปุ่ม / ใช้เพื่อเลื่อนดูเมนู รายการเมนู และช่วงของค่ารายการที่สามารถเลือกได้ ขึ้นอยู่กับรายการเมนูที่เลือก ค่าอาจเป็นตัวเลข คุณสมบัติเฉพาะ (เปิด/ปิด) หรือกราฟแท่ง
สังเกต
เมื่อตั้งโปรแกรมรายการเมนู การกดปุ่มลูกศรอย่างต่อเนื่องจะเลื่อนผ่านค่าต่างๆ ได้เร็วกว่าการกดและปล่อยปุ่มลูกศร
ขั้นตอนการกดแป้นพิมพ์ การกดแป้นพิมพ์จะสอดคล้องกันในทุกเมนู ลำดับการกดแป้นพิมพ์จะเหมือนกันไม่ว่าจะมีการเปลี่ยนแปลงรายการเมนูใดก็ตาม
1. กดปุ่ม MENU เพื่อเข้าสู่เมนูหลัก 2. ใช้ปุ่ม / เพื่อเลื่อนดูตัวเลือกเมนู จำเป็นต้องเปิดเคอร์เซอร์ที่กะพริบ
ตัวอักษรตัวแรกของเมนูที่คุณต้องการเข้าถึง
3. กดปุ่ม SELECT เพื่อเข้าสู่เมนูที่เลือก
4. ขณะนี้เมนูที่เลือกจะแสดงบนบรรทัดที่หนึ่ง และรายการเมนูแรกจะแสดงบนบรรทัดที่ 2 ใช้ปุ่ม / เพื่อเลื่อนดูรายการเมนู เลื่อนดูรายการเมนูจนกระทั่งรายการที่ต้องการปรากฏขึ้น
สังเกต
หาก “ป้อนรหัส” กะพริบ ต้องป้อนรหัสเข้าใช้งานก่อนจึงจะสามารถเข้าสู่เมนูได้ พบรหัสการเข้าถึงในภาคผนวก C ภาคผนวก C อาจถูกลบออกจากคู่มือด้วยเหตุผลด้านความปลอดภัย
5. กดปุ่ม SELECT เพื่อเข้าถึงรายการที่เลือก บรรทัดบนสุดของจอแสดงผลแสดงรายการเมนูที่เลือก ในขณะที่บรรทัดที่สองแสดงมูลค่ารายการปัจจุบัน
6. ใช้ปุ่ม / เพื่อเปลี่ยนค่ารายการ
7. บันทึกค่าใหม่โดยการกดปุ่ม SELECT (การกดปุ่ม MENU จะออกจากฟังก์ชันเมนูโดยไม่บันทึกข้อมูล)
8. กดปุ่ม MENU เพื่อออกจากเมนูปัจจุบัน และกลับสู่เมนูหลัก
9. กดปุ่ม MENU อีกครั้งเพื่อกลับสู่การทำงานของอุปกรณ์ตามปกติ
หากต้องการเปลี่ยนแปลงมากกว่าหนึ่งรายการ ให้ข้ามขั้นตอนที่ 8 และ 9 จนกว่าการเปลี่ยนแปลงทั้งหมดจะเสร็จสมบูรณ์ หากต้องการเปลี่ยนแปลงรายการเพิ่มเติมในเมนูเดียวกัน ให้เลื่อนไปที่รายการเหล่านั้นหลังจากบันทึกข้อมูลแล้ว (ขั้นตอนที่ 7) หากจำเป็นต้องเข้าถึงเมนูอื่นๆ ให้กดปุ่ม MENU หนึ่งครั้งเพื่อเข้าถึงรายการเมนู ขณะนี้เครื่องดนตรีอยู่ในขั้นตอนที่ 2 ของลำดับการกดแป้นพิมพ์

ฝ่ายเทคนิค

11

การเขียนโปรแกรมExample
ตัวอย่างต่อไปนี้ample แสดงให้เห็นถึงลำดับการกดแป้นพิมพ์ที่อธิบายไว้ข้างต้น ในตัวอย่างนี้ampค่าเซ็ตพอยต์สัญญาณเตือนสูงเปลี่ยนจาก -0.002 นิ้ว H2O เป็น -0.003 นิ้ว H2O

หน่วยอยู่ในการทำงานปกติ โดยมีแรงดันห้องเลื่อน การไหล ฯลฯ... ความดันจะแสดงในกรณีนี้

ความดัน -.00100 “H2O

กดปุ่ม MENU เพื่อเข้าสู่เมนูต่างๆ

ตัวเลือกเมนูสอง (2) รายการแรกจะปรากฏขึ้น สัญญาณเตือนการตั้งค่า
กดปุ่มหนึ่งครั้ง เคอร์เซอร์ที่กะพริบควรอยู่ที่ A ของ Alarm กดปุ่ม SELECT เพื่อเข้าสู่เมนู ALARM
ข้อสังเกต เคอร์เซอร์ที่กะพริบจะต้องอยู่ที่ A ใน Alarm
บรรทัดที่ 1 แสดงเมนูที่เลือก ALARM บรรทัดที่ 2 แสดงรายการเมนูแรก สัญญาณเตือนต่ำ

กดปุ่มหนึ่งครั้ง สัญญาณ HIGH ALARM จะแสดงบนจอแสดงผล

เมนูที่เลือก ALARM ชื่อรายการ HIGH ALARM

กดปุ่ม SELECT เพื่อเข้าถึงค่าที่ตั้งไว้ของสัญญาณเตือนระดับสูง ชื่อรายการ (HIGH ALARM) จะแสดงบนบรรทัด 1 และค่าปัจจุบันของรายการจะแสดงบนบรรทัด 2
ชื่อรายการ HIGH ALARM ค่าปัจจุบัน -.00200 “H2O

กดปุ่มเพื่อเปลี่ยนค่าที่ตั้งปลุกสูงเป็น – 0.003 นิ้ว H2O

สัญญาณเตือนสูง – .00300 “H2O

12

ภาคสอง

กดปุ่ม SELECT เพื่อบันทึกเซ็ตพอยต์สัญญาณเตือนค่าลบสูงใหม่

เสียงบี๊บสั้น ๆ สามครั้งแสดงว่าข้อมูลกำลังถูกบันทึก

สัญญาณเตือนสูง การบันทึกข้อมูล

ทันทีหลังจากบันทึกข้อมูลแล้ว ตัวควบคุม SureFlowTM จะกลับไปที่ระดับเมนูโดยแสดงชื่อเมนูที่บรรทัดบนสุดของจอแสดงผลและรายการเมนูที่บรรทัดล่างสุด (ไปยังขั้นตอนที่ 4)

สัญญาณเตือน สัญญาณเตือนระดับสูง

คำเตือน
หากกดปุ่ม MENU แทนปุ่ม SELECT ข้อมูลใหม่จะไม่ได้รับการบันทึก และตัวควบคุม SureFlowTM จะหนีกลับไปยังระดับเมนูที่แสดงในขั้นตอนที่ 3

กดปุ่ม MENU หนึ่งครั้งเพื่อกลับสู่ระดับเมนู:

กดปุ่ม MENU อีกครั้งเพื่อกลับสู่ระดับการทำงานปกติ:

กำหนดค่าการเตือน

ขณะนี้เครื่องกลับมาทำงานตามปกติด้วยแรงดัน -.00100 “H2O

ฝ่ายเทคนิค

13

เมนูและรายการเมนู
ตัวควบคุม SureFlowTM เป็นอุปกรณ์อเนกประสงค์ที่สามารถกำหนดค่าให้เหมาะกับการใช้งานเฉพาะของคุณได้ เนื้อหาส่วนนี้จะอธิบายรายการเมนูทั้งหมดที่สามารถตั้งโปรแกรมและเปลี่ยนแปลงได้ การเปลี่ยนรายการใดๆ ทำได้โดยใช้แผงปุ่มกด หรือหากติดตั้งการสื่อสารผ่านพอร์ตการสื่อสาร RS-485 หากคุณไม่คุ้นเคยกับขั้นตอนการกดแป้นพิมพ์ โปรดดูคำอธิบายโดยละเอียดในการเขียนโปรแกรมซอฟต์แวร์ ส่วนนี้จะให้ข้อมูลต่อไปนี้:
รายการเมนูและรายการเมนูทั้งหมด ระบุชื่อเมนูหรือโปรแกรม กำหนดฟังก์ชันของแต่ละรายการเมนู มันทำอะไร มันทำงานอย่างไร ฯลฯ ให้ช่วงของค่าที่สามารถตั้งโปรแกรมได้ ให้มูลค่าสินค้าเริ่มต้น (วิธีการจัดส่งจากโรงงาน)
เมนูที่ครอบคลุมในส่วนนี้แบ่งออกเป็นกลุ่มรายการที่เกี่ยวข้องกันเพื่อความสะดวกในการตั้งโปรแกรม ในฐานะแฟนเก่าampการตั้งค่าทั้งหมดจะอยู่ในเมนูเดียว ข้อมูลการเตือนในอีกเมนูหนึ่ง ฯลฯ คู่มือจะเป็นไปตามเมนูตามที่โปรแกรมไว้ในคอนโทรลเลอร์ รายการเมนูจะถูกจัดกลุ่มตามเมนูเสมอ จากนั้นจะแสดงตามลำดับรายการเมนู ไม่ใช่ตามลำดับตัวอักษร รูปที่ 5 แสดงแผนภูมิรายการเมนูคอนโทรลเลอร์รุ่น 8681 ทั้งหมด

14

ภาคสอง

จุดกำหนด
SETPOINT VENT MIN SET COOLING FLOW UNOCCUPY SET MAX SUP SET MIN EXH SET TEMP SETP UNOCC TEMP MIN OFFSET ออฟเซ็ตสูงสุด

เตือน
สัญญาณเตือนต่ำ สัญญาณเตือนสูง ขั้นต่ำ SUP ALM MAX EXH สัญญาณเตือน ALM รีเซ็ต สัญญาณเตือน ALM เสียง ความล่าช้าของสัญญาณเตือน รีเลย์ หมดเวลาปิดเสียง

กําหนด
หน่วย EXH กำหนดค่าที่อยู่สุทธิ* ที่อยู่ MAC* รหัสการเข้าถึง

สอบเทียบ
ระดับความสูงของเซ็นเซอร์ TEMP CAL

ควบคุม
ความไวของความเร็ว SUP ต่อ DIR EXH ต่อ DIR ค่า Kc ค่า Ti ค่าออฟเซ็ต Kc อุ่น SIG อุณหภูมิ DIR อุณหภูมิ DB อุณหภูมิ TR อุณหภูมิ TI

การไหลของระบบ
TOT SUP FLOW TOT EXH FLOW มูลค่าชดเชย SUP SETPOINT EXH SETPOINT

ตรวจสอบการไหล
SUP ไหลใน EXH ไหลใน HD1 ไหลใน HD2 ไหลเข้า**

วินิจฉัย
ควบคุม การควบคุมซุป การควบคุม EXH เซ็นเซอร์อุณหภูมิ เซ็นเซอร์อินพุต สถิติ อินพุตอุณหภูมิ สัญญาณเตือน รีเลย์ รีเซ็ตเป็น DEF

การไหลของอุปทาน

ท่อไอเสีย

ฮูดโฟลว์

พื้นที่ SUP DCT SUP FLO เป็นศูนย์ SUP LO SETP SUP HI SETP SUP CAL ต่ำ SUP CAL สูง FLO ประเภท STA ความเร็วสูงสุด รีเซ็ต CAL

พื้นที่ EXH DCT EXH FLO ZERO EXH LO SETP EXH HI SETP EXH CAL ต่ำ EXH สูง CAL FLO STA ประเภทความเร็วสูงสุด รีเซ็ต CAL

HD1 พื้นที่ DCT HD2 พื้นที่ DCT** HD1 FLO เป็นศูนย์ HD2 FLO เป็นศูนย์** MIN HD1 ไหล นาที HD2 ไหล** HD1 CAL ต่ำ HD1 สูง CAL HD2 CAL ต่ำ** HD2 สูง CAL ** FLO ประเภท STA ความเร็วสูงสุด รีเซ็ต CAL

*รายการเมนูที่อยู่ MAC จะปรากฏเป็นตัวเลือกเมนูสำหรับตัวควบคุมออฟเซ็ตแบบปรับได้รุ่น 8681-BAC ซึ่งรวมถึงบอร์ด BACnet® MSTP รายการเมนู NET ADDRESS ถูกลบเป็นตัวเลือกเมนูในรุ่น 8681-BAC **รายการเมนูเหล่านี้ไม่ปรากฏเป็นตัวเลือกในรุ่น 8681-BAC

รูปที่ 5: รายการเมนู – ตัวควบคุมรุ่น 8681/8681-BAC

ฝ่ายเทคนิค

15

ภาคสอง

16

เมนูการตั้งค่า

ซอฟต์แวร์

รายการเมนู

ชื่อ

ความดัน

จุดเตรียมตัว

จุดเตรียมตัว

รายละเอียดสินค้า
รายการ SETPOINT จะตั้งค่าการตั้งค่าการควบคุมแรงดัน ตัวควบคุม SureFlowTM จะรักษาค่าที่ตั้งไว้นี้ ไม่ว่าจะเป็นค่าลบหรือค่าบวก ภายใต้สภาวะการทำงานปกติ

ช่วงรายการ
0 ถึง -0.19500 “H2O หรือ 0 ถึง +0.19500 H2O

ส่วนต่างของแรงดันไม่ได้รับการดูแลโดยการควบคุมแรงดันโดยตรง คือการปรับdampเพื่อตอบสนองการเปลี่ยนแปลงของแรงกดดัน สัญญาณแรงดันคืออินพุต AOC ที่ใช้ในการคำนวณค่าชดเชยการไหลของอากาศที่ต้องการ ค่าออฟเซ็ตที่คำนวณได้จะเปลี่ยนปริมาณการไหลของแหล่งจ่าย (หรือไอเสีย) ซึ่งจะเปลี่ยนความแตกต่างของแรงดัน เมื่อค่าออฟเซ็ตที่คำนวณได้อยู่ระหว่างออฟเซ็ต MIN และออฟเซ็ตสูงสุด จะสามารถรักษาการควบคุมแรงดันห้องไว้ได้ หากออฟเซ็ตที่ต้องการเพื่อรักษาแรงดันน้อยกว่า MIN OFFSET หรือมากกว่า MAX OFFSET การควบคุมแรงดันจะไม่คงอยู่

จุดกำหนดการไหลของการจ่ายขั้นต่ำของการระบายอากาศ

ช่องลม MIN SET

รายการ VENT MIN SET จะตั้งค่าการตั้งค่าการไหลของอากาศของการระบายอากาศ รายการนี้จัดให้มีการไหลเวียนอากาศขั้นต่ำเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการระบายอากาศ โดยการป้องกันไม่ให้การไหลของอากาศต่ำกว่าการไหลขั้นต่ำที่กำหนดไว้ล่วงหน้า
ตัวควบคุมจะไม่อนุญาตให้จ่ายอากาศ dampจะต้องปิดเกินกว่าค่าที่ตั้งไว้ของ VENT MIN SET หากความดันห้องไม่ได้รับการรักษาไว้ที่อัตราการจ่ายไฟขั้นต่ำ ไอเสียทั่วไป damper ปรับการเปิดจนกระทั่งถึงจุดตั้งค่าความดัน (ออฟเซ็ตที่กำหนดให้อยู่ระหว่าง MIN OFFSET และ MAX OFFSET)

0 ถึง 30,000 ลูกบาศก์ฟุตต่อนาที (0 ถึง 14100 ลิตร/วินาที)
สถานีไหลตามเชิงเส้น 0 ถึง TOP VELOCITY คูณพื้นที่ท่อเป็นตารางฟุต (ft2): ตารางเมตร (m2)

ค่าเริ่มต้น
-0.00100” เอช2โอ
0

17

ฝ่ายเทคนิค

เมนูการตั้งค่า (ต่อ)

ซอฟต์แวร์

รายการเมนู

ชื่อ

รายละเอียดสินค้า

ช่องว่าง

COOLING รายการ COOLING FLOW จะตั้งค่าการจ่ายความเย็นในพื้นที่

การระบายความร้อน

ไหล

จุดกำหนดการไหลของอากาศ รายการนี้กำหนดการไหลของอากาศที่จ่าย

จุดกำหนดการไหลของอุปทาน

มีจุดมุ่งหมายเพื่อตอบสนองความต้องการในการทำความเย็นของพื้นที่โดยปล่อยให้กระแสจ่ายเพิ่มขึ้นทีละน้อยจนถึง

จุดกำหนดการไหลของความเย็น จากการระบายอากาศขั้นต่ำ

อัตราเมื่ออุณหภูมิพื้นที่อุ่นเกินไป..

หากความดันห้องไม่คงที่ที่อุณหภูมิต่ำสุด ไอเสียทั่วไป damper ปรับการเปิดจนกระทั่งถึงจุดตั้งค่าความดัน (ออฟเซ็ตที่กำหนดให้อยู่ระหว่าง MIN OFFSET และ MAX OFFSET)

ช่วงรายการ 0 ถึง 30,000 CFM (0 ถึง 14100 ลิตร/วินาที)
สถานีไหลตามเชิงเส้น 0 ถึง TOP VELOCITY คูณพื้นที่ท่อเป็นตารางฟุต (ft2): ตารางเมตร (m2)

การเดินสายไฟ: รายการนี้ต้องใช้ RTD แพลทินัม 1000 เส้นเพื่อต่อเข้ากับอินพุต TEMPERATURE (หมุด DIM 23 และ 24) เซ็นเซอร์อุณหภูมิสลับ AOC ระหว่าง VENT MIN SET และ COOLING FLOW

การไหลของอุปทานที่ว่างขั้นต่ำ

ชุดว่าง

รายการ UNOCCUPY SET จะกำหนดจุดกำหนดการไหลของจ่ายขั้นต่ำเมื่อห้องปฏิบัติการไม่มีคนอยู่ (ต้องเปลี่ยนอากาศน้อยลงต่อชั่วโมง) เมื่อ UNOCCUPY SET ทำงานอยู่ ชุด VENT MIN SET และ COOLING FLOW จะถูกปิด เนื่องจากสามารถเปิดใช้งานชุดจ่ายไฟขั้นต่ำได้เพียงชุดเดียวเท่านั้น
ตัวควบคุมจะไม่อนุญาตให้จ่ายอากาศ dampจะต้องปิดเกินกว่าจุดที่ตั้ง UNOCCUPY SET หากความดันห้องไม่ได้รับการรักษาไว้ที่อัตราการจ่ายไฟขั้นต่ำ ไอเสียทั่วไป damper ปรับการเปิดจนกระทั่งถึงจุดตั้งค่าความดัน (โดยที่ออฟเซ็ตที่ต้องการอยู่ระหว่าง MIN OFFSET และ MAX OFFSET)

0 ถึง 30,000 ลูกบาศก์ฟุตต่อนาที (0 ถึง 14100 ลิตร/วินาที)
สถานีไหลตามเชิงเส้น 0 ถึง TOP VELOCITY คูณพื้นที่ท่อเป็นตารางฟุต (ft2): ตารางเมตร (m2)

การเดินสายไฟ: รายการนี้เปิดใช้งานผ่านการสื่อสาร RS 485 เพื่อส่งคำสั่ง เมื่อเปิดใช้งานรายการเมนู UNOCCUPY SET, VENT MIN SET และ COOLING FLOW จะถูกปิดใช้งาน ปิดการใช้งาน UNOCCUPY SET และเปิดใช้งาน VENT MIN SET และ COOLING FLOW

ค่าเริ่มต้น 0
0

ภาคสอง

18

เมนูการตั้งค่า (ต่อ)

ซอฟต์แวร์

รายการเมนู

ชื่อ

รายละเอียดสินค้า

สูงสุด

แม็กซ์ ซัพ

รายการ MAX SUP SET จะกำหนดปริมาณอากาศที่จ่ายสูงสุด

ชุดการไหลของอุปทาน

ไหลเข้าสู่ห้องปฏิบัติการ ผู้ควบคุมจะไม่อนุญาตให้

จุดเตรียมตัว

จ่ายอากาศ dampเอ้อเพื่อเปิดไกลกว่า MAX SUP

จุดกำหนดการไหลของ SET

สังเกต
ห้องปฏิบัติการอาจไม่รักษาจุดกำหนดแรงดันไว้เมื่ออากาศที่จ่ายมีจำกัด

ช่วงรายการ 0 ถึง 30,000 CFM (0 ถึง 14100 ลิตร/วินาที)
สถานีไหลตามเชิงเส้น 0 ถึง TOP VELOCITY คูณพื้นที่ท่อเป็นตารางฟุต (ft2): ตารางเมตร (m2)

จุดกำหนดอัตราการไหลของไอเสียขั้นต่ำ

ชุดขั้นต่ำ EXH

ช่องว่าง

การตั้งค่าอุณหภูมิ

อุณหภูมิ

จุดเตรียมตัว

รายการ MIN EXH SET จะกำหนดปริมาณอากาศเสียทั่วไปที่ไหลออกจากห้องปฏิบัติการขั้นต่ำ ตัวควบคุมจะไม่อนุญาตให้มีอากาศเสียทั่วไป damper เพื่อปิดเกินกว่าจุดกำหนดโฟลว์ MIN EXH SET
สังเกต
รายการนี้จำเป็นต้องมีสถานีไหลที่เข้ากันได้กับ TSI® และส่วนควบคุม dampเพื่อใช้ติดตั้งกับท่อร่วมไอเสียทั่วไป
รายการ TEMP SETP จะตั้งค่าอุณหภูมิที่ตั้งไว้ของพื้นที่ ตัวควบคุม SureFlowTM จะรักษาอุณหภูมิที่ตั้งไว้ภายใต้สภาวะการทำงานปกติ

0 ถึง 30,000 ลูกบาศก์ฟุตต่อนาที (0 ถึง 14100 ลิตร/วินาที)
สถานีไหลตามเชิงเส้น 0 ถึง TOP VELOCITY คูณพื้นที่ท่อเป็นตารางฟุต (ft2): ตารางเมตร (m2)
50F ถึง 85F.

การเดินสายไฟ: เซ็นเซอร์อุณหภูมิ RTD แพลทินัม 1000 เชื่อมต่อกับอินพุตอุณหภูมิ (พิน 23 และ 24, DIM) สัญญาณเซ็นเซอร์อุณหภูมิได้รับการตรวจสอบอย่างต่อเนื่องโดย AOC

ปิดค่าเริ่มต้น
ปิด
68เอฟ

19

ฝ่ายเทคนิค

เมนูการตั้งค่า (ต่อ)

ซอฟต์แวร์

รายการเมนู

ชื่อ

รายละเอียดสินค้า

UNOCC ที่ว่าง

รายการ UNOCC TEMP จะตั้งค่าอุณหภูมิที่ตั้งค่าไว้ที่

ช่องว่าง

อุณหภูมิ

อุณหภูมิ

พื้นที่ระหว่างโหมดว่าง ตัวควบคุม SureFlowTM จะรักษาอุณหภูมิที่ตั้งไว้ด้านล่าง

จุดเตรียมตัว

สภาพการทำงานที่ว่าง

การเดินสายไฟ: เซ็นเซอร์อุณหภูมิ RTD แพลทินัม 1000 เชื่อมต่อกับอินพุตอุณหภูมิ (พิน 23 และ 24, DIM) สัญญาณเซ็นเซอร์อุณหภูมิได้รับการตรวจสอบอย่างต่อเนื่องโดย AOC

ชดเชยการไหลขั้นต่ำ

MIN OFFSET รายการ MIN OFFSET จะตั้งค่าการชดเชยการไหลของอากาศขั้นต่ำระหว่างการไหลของไอเสียทั้งหมด (ตู้ดูดควัน ไอเสียทั่วไป ไอเสียอื่นๆ) และการไหลของการจ่ายทั้งหมด

สูงสุด

แม็กซ์

ออฟเซ็ตการไหล ออฟเซ็ต

รายการ MAX OFFSET จะตั้งค่าการชดเชยการไหลของอากาศสูงสุดระหว่างการไหลของไอเสียทั้งหมด (ตู้ดูดควัน ไอเสียทั่วไป ไอเสียอื่นๆ) และการไหลของอากาศทั้งหมด

สิ้นสุดเมนู

รายการ END OF MENU แจ้งให้คุณทราบว่าถึงจุดสิ้นสุดของเมนูแล้ว คุณสามารถเลื่อนกลับขึ้นเมนูเพื่อทำการเปลี่ยนแปลง หรือกดปุ่ม SELECT หรือ MENU เพื่อออกจากเมนู

ช่วงรายการ 50F ถึง 85F
– 10,000 ถึง 10,000 ลูกบาศก์ฟุตต่อนาที
– 10,000 ถึง 10,000 ลูกบาศก์ฟุตต่อนาที

ค่าเริ่มต้น 68F
0 0

ภาคสอง

20

เมนูปลุก

ซอฟต์แวร์

รายการเมนู

ชื่อ

ต่ำ

ต่ำปลุก

ความดัน

เตือน

รายละเอียดสินค้า
รายการ LOW ALARM จะตั้งค่าการตั้งค่าสัญญาณเตือนแรงดันต่ำ สภาวะการเตือนต่ำหมายถึงเมื่อความดันห้องลดลงต่ำกว่าหรือไปในทิศทางตรงกันข้ามกับค่าที่ตั้งไว้ LOW ALARM

ช่วงรายการ
ปิด 0 ถึง -0.19500 “H2O 0 ถึง +0.19500 “H2O

สัญญาณเตือนแรงดันสูง

ปลุกสูง

รายการ HIGH ALARM จะตั้งค่าจุดตั้งค่าการเตือนแรงดันสูง สภาวะสัญญาณเตือนระดับสูงถูกกำหนดเมื่อความดันห้องสูงเกินค่าที่ตั้งไว้ของสัญญาณเตือนสูง

ปิด 0 ถึง -0.19500 “H2O 0 ถึง +0.19500 “H2O

สัญญาณเตือนการไหลของอุปทานขั้นต่ำ

มิน ซัพ อัลมอนด์

รายการ MIN SUP ALM จะตั้งค่าการตั้งค่าการแจ้งเตือนการไหลของอุปทาน สัญญาณเตือนการไหลขั้นต่ำถูกกำหนดเมื่อการไหลของท่อจ่ายน้อยกว่าค่าที่ตั้งไว้ MIN SUP ALM
สังเกต
ต้องป้อนขนาดท่อจ่ายอากาศ SUP DCT AREA (เมนูการไหลของอุปทาน) ก่อนจึงจะสามารถเข้าถึง MIN SUP ALM ได้ การไหลของอากาศที่จ่ายทั้งหมดตามจริงจะพบได้ในรายการเมนู TOT SUP FLOW (เมนูการไหลของระบบ)

0 ถึง 30,000 ลูกบาศก์ฟุตต่อนาที (0 ถึง 14100 ลิตร/วินาที)
สถานีไหลแบบลิเนียร์ 0 ถึง TOP VELOCITY คูณพื้นที่ท่อส่งจ่ายเป็นตารางฟุต (ft2 ): ตารางเมตร (m2 )

สัญญาณเตือนการไหลของไอเสียสูงสุด

MAX EXH ALM

การเดินสายไฟ: รายการนี้ปิดใช้งานเมื่อเปิดใช้งาน UNOCCUPY SET [กดปุ่ม AUX หรือการสื่อสาร RS 485 ส่งคำสั่ง]
รายการ MAX EXH ALM จะตั้งค่าการตั้งค่าสัญญาณเตือนการไหลของท่อไอเสียทั่วไป สัญญาณเตือนการไหลสูงสุดถูกกำหนดเมื่อการไหลของท่อไอเสียทั่วไปมากกว่าค่าที่ตั้งไว้ MAX EXH ALM
สังเกต
ต้องป้อนขนาดท่อระบายอากาศทั่วไป EXH DCT AREA (เมนู Exhaust Flow) ก่อนจึงจะสามารถเข้าถึง MAX EXH ALM ได้ อัตราการไหลของอากาศเสียทั้งหมดที่เกิดขึ้นจริงจะอยู่ในรายการเมนู TOT EXH FLOW (เมนูการไหลของระบบ)

0 ถึง 30,000 ลูกบาศก์ฟุตต่อนาที (0 ถึง 14100 ลิตร/วินาที)
สถานีไหลแบบลิเนียร์ 0 ถึง TOP VELOCITY คูณพื้นที่ท่อส่งจ่ายเป็นตารางฟุต (ft2 ): ตารางเมตร (m2 )

ค่าเริ่มต้น ปิด ปิด ปิด
ปิด

21

ฝ่ายเทคนิค

เมนูนาฬิกาปลุก (ต่อ)

ซอฟต์แวร์

รายการเมนู

ชื่อ

นาฬิกาปลุก รีเซ็ตนาฬิกาปลุก

รีเซ็ต

รายละเอียดสินค้า
รายการ ALARM RESET เลือกวิธีที่สัญญาณเตือนยุติหลังจากที่เครื่องกลับสู่การควบคุมที่ตั้งไว้ (ความดันหรือการไหล) UNLATCHED (ตามสัญญาณเตือน) จะรีเซ็ตการเตือนโดยอัตโนมัติเมื่อเครื่องถึงจุดควบคุมที่ตั้งไว้ LATCHED กำหนดให้เจ้าหน้าที่กดปุ่ม RESET หลังจากที่เครื่องกลับสู่การควบคุมที่ตั้งไว้ ALARM RESET ส่งผลต่อการเตือนด้วยเสียง การเตือนด้วยภาพ และเอาท์พุตรีเลย์ ซึ่งหมายความว่าทั้งหมดจะล็อคหรือไม่ล็อค

เสียงปลุก

เสียงเตือน

รายการ AUDIBLE ALM จะเลือกว่าจะเปิดหรือปิดเสียงเตือน การเลือกเปิดต้องการให้เจ้าหน้าที่กดปุ่ม MUTE เพื่อปิดเสียงสัญญาณเตือน การเลือก OFF จะปิดเสียงสัญญาณเตือนทั้งหมดอย่างถาวร ยกเว้นเมื่อกดปุ่ม EMERGENCY

ดีเลย์สัญญาณเตือน ดีเลย์สัญญาณเตือน

ALARM DELAY จะกำหนดระยะเวลาที่การเตือนจะล่าช้าหลังจากตรวจพบเงื่อนไขการเตือน การหน่วงเวลานี้ส่งผลต่อการเตือนด้วยภาพ การเตือนด้วยเสียง และเอาท์พุตรีเลย์ ALARM DELAY ช่วยป้องกันสัญญาณเตือนที่น่ารำคาญจากผู้คนเข้าและออกจากห้องปฏิบัติการ

รีเลย์สัญญาณเตือน รีเลย์สัญญาณเตือน

รายการ ALARM RELAY จะเลือกว่าสัญญาณเตือนใดจะเปิดใช้งานหน้าสัมผัสรีเลย์ (พิน 13, 14) การเลือก PRESSURE จะทริกเกอร์รีเลย์เมื่อมีสัญญาณเตือนแรงดันปรากฏ การเลือก FLOW จะทริกเกอร์รีเลย์เมื่อมีสภาวะการไหลต่ำ รายการนี้มีผลกับหน้าสัมผัสรีเลย์เท่านั้น การเตือนด้วยเสียงและภาพทั้งหมดยังคงทำงานอยู่ โดยไม่คำนึงถึงสถานะของ ALARM RELAY

สังเกต
พิน 13, 14 - หน้าสัมผัสรีเลย์สัญญาณเตือน; กำหนดค่าได้สำหรับการแจ้งเตือนแรงดันหรือการไหล

รายการช่วงสลักหรือ
ปลดล็อคแล้ว
เปิดหรือปิด
20 ถึง 600 วินาที
ความดันหรือการไหล

ค่าเริ่มต้น
ปลดล็อคแล้ว
ใน 20 วินาที
ความดัน

22

เมนูนาฬิกาปลุก (ต่อ)

ซอฟต์แวร์

รายการเมนู

ชื่อ

MUTE

MUTE

หมดเวลา

หมดเวลา

รายละเอียดสินค้า
MUTE TIMEOUT กำหนดระยะเวลาที่เสียงเตือนจะถูกปิดเสียงหลังจากกดปุ่ม MUTE การหน่วงเวลานี้จะปิดเสียงเตือนชั่วคราว

สิ้นสุดเมนู

สังเกต
หาก DIM ส่งเสียงเตือนเมื่อ MUTE TIMEOUT หมดลง เสียงเตือนจะเปิดขึ้น เมื่อความดันกลับสู่ช่วงที่ปลอดภัย MUTE TIMEOUT จะถูกยกเลิก หากห้องกลับเข้าสู่สภาวะสัญญาณเตือน ต้องกดปุ่ม MUTE อีกครั้งเพื่อปิดเสียงสัญญาณเตือน
รายการ END OF MENU แจ้งให้คุณทราบว่าถึงจุดสิ้นสุดของเมนูแล้ว คุณสามารถเลื่อนกลับขึ้นเมนูเพื่อทำการเปลี่ยนแปลง หรือกดปุ่ม SELECT หรือ MENU เพื่อออกจากเมนู

รายการช่วง 5 ถึง 30 นาที

ค่าเริ่มต้น
5 นาที

ข้อจำกัดในการเตือน มีข้อจำกัดจำนวนหนึ่งที่สร้างไว้ในซอฟต์แวร์ที่ป้องกันไม่ให้ผู้ใช้ตั้งโปรแกรมข้อมูลการเตือนที่ขัดแย้งกัน เหล่านี้มีดังนี้:
1. AOC ไม่อนุญาตให้ตั้งโปรแกรมสัญญาณเตือนแรงดันภายใน 20 ฟุต/นาที (0.00028 นิ้ว H2O ที่ 0.001 นิ้ว H2O) ของจุดควบคุมที่ตั้งไว้
Example: ส่วนควบคุม SETPOINT ตั้งไว้ที่ -0.001 in. H2O. การตั้งค่า LOW ALARM ไม่สามารถตั้งค่าได้สูงกว่า -0.00072 นิ้ว H2O ในทางกลับกัน การตั้งค่า HIGH ALARM ไม่สามารถตั้งค่าให้ต่ำกว่า -0.00128 นิ้ว H2O ได้
2. สัญญาณเตือนการไหลขั้นต่ำ: MIN SUP ALM, MIN EXH ALM จะต้องตั้งโปรแกรมให้มีค่าอย่างน้อย 50 CFM น้อยกว่าค่าที่กำหนดการไหลขั้นต่ำ
3. สัญญาณเตือนแรงดัน: LOW ALARM, HIGH ALARM สามารถตั้งโปรแกรมสำหรับแรงดันบวกหรือลบได้ อย่างไรก็ตาม ต้องตั้งค่าทั้งสัญญาณเตือนต่ำและสูงเป็นค่าบวกหรือลบ AOC ไม่อนุญาตให้มีสัญญาณเตือนเชิงบวกหนึ่งรายการและสัญญาณเตือนเชิงลบหนึ่งรายการ
4. สัญญาณเตือนจะไม่ยุติจนกว่าความดันหรือการไหลจะเกินค่าที่ตั้งไว้ของสัญญาณเตือนเล็กน้อย

ภาคสอง

ฝ่ายเทคนิค

5. รายการ ALARM RESET เลือกวิธีการยุติการเตือนเมื่อตัวควบคุมกลับสู่ช่วงที่ปลอดภัย สัญญาณเตือนแรงดันและการไหลทั้งหมดยุติการทำงานเหมือนกัน พวกมันล็อคหรือไม่ได้ล็อค หากเลือกไม่ล็อค สัญญาณเตือนจะปิดโดยอัตโนมัติเมื่อค่าเกินค่าที่ตั้งไว้เล็กน้อย หากเลือกสลักไว้ สัญญาณเตือนจะไม่ยุติจนกว่าตัวควบคุมจะกลับสู่ค่าที่ตั้งไว้และกดปุ่ม RESET

6. มี ALARM DELAY ที่ตั้งโปรแกรมได้ซึ่งจะกำหนดระยะเวลาหน่วงก่อนที่จะเปิดใช้งานสัญญาณเตือน การหน่วงเวลานี้ส่งผลต่อสัญญาณเตือนแรงดันและการไหลทั้งหมด

7. รายการ หมดเวลาปิดเสียง จะตั้งค่าระยะเวลาที่เสียงเตือนจะปิดสำหรับสัญญาณเตือนแรงดันและการไหลทั้งหมด

8. จอแสดงผลสามารถแสดงข้อความเตือนได้เพียงข้อความเดียวเท่านั้น ดังนั้น ตัวควบคุมจึงมีระบบจัดลำดับความสำคัญของการแจ้งเตือน โดยจะแสดงการแจ้งเตือนที่มีลำดับความสำคัญสูงสุด หากมีการเตือนหลายรายการ การเตือนที่มีลำดับความสำคัญต่ำกว่าจะไม่แสดงจนกว่าการเตือนที่มีลำดับความสำคัญสูงสุดจะหมดไป ลำดับความสำคัญของสัญญาณเตือนมีดังนี้: เซ็นเซอร์ความดัน – สัญญาณเตือนต่ำ เซ็นเซอร์ความดัน – สัญญาณเตือนสูง สัญญาณเตือนการไหลของอุปทานต่ำ สัญญาณเตือนการไหลของไอเสียต่ำ ข้อมูลผิดพลาด

9. สัญญาณเตือนแรงดันต่ำและสูงเป็นค่าสัมบูรณ์ แผนภูมิด้านล่างแสดงวิธีการตั้งโปรแกรมค่าต่างๆ เพื่อให้ทำงานได้อย่างถูกต้อง

-0.2 นิ้ว H2O

0

+0.2 นิ้ว H2O

(ค่าลบสูงสุด)

(ค่าบวกสูงสุด)

สัญญาณเตือนเชิงลบสูง

ค่าเซ็ตพอยต์เชิงลบ

สัญญาณเตือนเชิงลบต่ำ

ศูนย์

สัญญาณเตือนเชิงบวกต่ำ

ค่าเซ็ตพอยท์ที่เป็นบวก

สัญญาณเตือนเชิงบวกสูง

ค่าของแต่ละเซ็ตพอยต์หรือสัญญาณเตือนไม่สำคัญ (ยกเว้นแถบเดดแบนด์ขนาดเล็ก) ในกราฟด้านบน สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจว่าสัญญาณเตือนต่ำที่เป็นลบ (บวก) จะต้องอยู่ระหว่างแรงดันศูนย์ (0) และค่าเซ็ตพอยต์ที่เป็นลบ (บวก) และสัญญาณเตือนระดับสูงจะเป็นค่าลบ (บวก) มากกว่าค่าที่ตั้งไว้

23

24

กำหนดค่าเมนู

ซอฟต์แวร์

รายการเมนู

ชื่อ

แสดง

หน่วย

หน่วย

รายละเอียดสินค้า
รายการ UNITS จะเลือกหน่วยวัดที่ DIM แสดงค่าทั้งหมด (ยกเว้นช่วงการสอบเทียบ) หน่วยเหล่านี้จะแสดงค่าที่ตั้งไว้ของรายการเมนูทั้งหมด การเตือน โฟลว์ ฯลฯ

ทั่วไป

เอ็กเอช

การกำหนดค่าท่อระบายอากาศ

การกำหนดค่า

รายการเมนู EXH CONFIG จะกำหนดการกำหนดค่าไอเสีย หากท่อร่วมไอเสียทั่วไปแยกออกจากท่อร่วมไอเสียทั้งหมด ให้เลือก UNGANGED (ด้านซ้ายของรูปที่ 6) หากท่อไอเสียทั่วไปเป็นส่วนหนึ่งของไอเสียทั้งหมด ให้เลือก GANGED (ด้านขวาของรูปที่ 6) จำเป็นต้องมีการกำหนดค่าที่ถูกต้องเพื่อให้อัลกอริธึมควบคุมทำงานได้อย่างถูกต้อง

ช่วงรายการ FT/MIN, m/s, in. H2O, Pa
GANGED หรือไม่มีการเปลี่ยนแปลง

ค่าเริ่มต้น “H2O
ไม่มีการเปลี่ยนแปลง

รูปที่ 6: รูปแบบท่อไอเสีย
ประกาศ
อินพุตของสถานีไหลสำหรับการวัดการไหลแบบ GANGED จะต้องต่อเข้ากับอินพุตการไหลของตู้ดูดควันที่เกี่ยวข้อง HD 1 INPUT (ขั้วต่อ 11 และ 12) หรือ HD 2 INPUT (ขั้วต่อ 27 และ 28)
การกำหนดค่าการวัดการไหล GANGED ยังคงต้องมีการวัดการไหลของไอเสียทั่วไปแยกต่างหาก (ด้านขวาของรูปที่ 6)

ภาคสอง

ฝ่ายเทคนิค

กำหนดค่าเมนู (ต่อ)

ซอฟต์แวร์

รายการเมนู

ชื่อ

รายละเอียดสินค้า

เครือข่าย

สุทธิ

รายการ NET ADDRESS ใช้เพื่อเลือกรายการหลัก

ที่อยู่**

ที่อยู่เครือข่าย ADDRESS ของอุปกรณ์แรงดันห้องแต่ละห้อง

แต่ละยูนิตบนเครือข่ายจะต้องมีเอกลักษณ์เป็นของตัวเอง

ที่อยู่. ค่าอยู่ระหว่าง 1-247 ถ้า RS-485

กำลังใช้การสื่อสารซึ่งเป็น NET ที่เป็นเอกลักษณ์

ต้องป้อน ADDRESS ลงในหน่วย

ไม่มีลำดับความสำคัญระหว่าง RS-485 และแผงปุ่มกด สัญญาณล่าสุดทาง RS-485 หรือแผงปุ่มกดจะเริ่มต้นการเปลี่ยนแปลง

การสื่อสาร RS-485 ช่วยให้คุณเข้าถึงรายการเมนูทั้งหมด ยกเว้นรายการสอบเทียบและควบคุม เครือข่าย RS-485 สามารถเริ่มต้นการเปลี่ยนแปลงได้ตลอดเวลา

ที่อยู่ MAC** ที่อยู่ MAC

การเข้าถึงเมนู การเข้าถึง

รหัส

รหัส

สังเกต
โปรโตคอลเครือข่ายรุ่น 8681 คือ Modbus®
ที่อยู่ MAC จะกำหนดที่อยู่ในเครือข่าย MS/TP BACnet® ให้กับอุปกรณ์ ที่อยู่นี้ต้องไม่ซ้ำกันสำหรับแต่ละอุปกรณ์บนเครือข่าย BACnet® รายการ ACCESS CODES เลือกว่าต้องใช้รหัสการเข้าถึง (รหัสผ่าน) เพื่อเข้าสู่เมนูหรือไม่ รายการ ACCESS CODES ป้องกันการเข้าถึงเมนูโดยไม่ได้รับอนุญาต หาก ACCESS CODES เปิดอยู่ จะต้องป้อนรหัสก่อนจึงจะสามารถป้อนเมนูได้ ในทางกลับกัน หาก ACCESS CODES ปิดอยู่ ก็ไม่ต้องใช้รหัสเพื่อเข้าสู่เมนู

สิ้นสุดเมนู

รายการ END OF MENU แจ้งให้คุณทราบว่าถึงจุดสิ้นสุดของเมนูแล้ว คุณสามารถเลื่อนกลับขึ้นเมนูเพื่อทำการเปลี่ยนแปลง หรือกดปุ่ม SELECT หรือ MENU เพื่อออกจากเมนู

รายการช่วง 1 ถึง 247
1 ถึง 127 เปิดหรือปิด

ค่าเริ่มต้น 1
1 ปิด

25

**รายการเมนูที่อยู่ MAC จะแทนที่รายการเมนูที่อยู่เครือข่ายบนตัวควบคุม SureFlowTM ที่มาพร้อมกับบอร์ด BACnet® MSTP

ภาคสอง

26

เมนูสอบเทียบ

ซอฟต์แวร์

รายการเมนู

ชื่อ

อุณหภูมิ อุณหภูมิ แคล

สอบเทียบ

รายละเอียดสินค้า
TEMP CAL ใช้เพื่อป้อนอุณหภูมิพื้นที่จริง การปรับนี้จะชดเชยเส้นโค้งของเซ็นเซอร์อุณหภูมิ

ช่วงเซ็นเซอร์ ช่วงเซ็นเซอร์

รายการ SPAN ของเซ็นเซอร์ใช้เพื่อจับคู่หรือสอบเทียบเซ็นเซอร์ความดัน TSI® (เซ็นเซอร์ความเร็ว) กับความเร็วความดันห้องโดยเฉลี่ยซึ่งวัดโดยเครื่องวัดความเร็วลมแบบพกพา

สังเกต
เซ็นเซอร์ความดันได้รับการปรับเทียบจากโรงงาน ไม่จำเป็นต้องทำการปรับเปลี่ยนเบื้องต้น

ช่วงรายการ 50°F ถึง 85°F
ไม่มี

ระดับความสูง

การยกระดับ

รายการ ELEVATION ใช้เพื่อเข้าสู่ระดับความสูงของอาคารเหนือระดับน้ำทะเล รายการนี้มีช่วง 0 ถึง 10,000 ฟุต โดยเพิ่มขั้นละ 1,000 ฟุต ต้องแก้ไขค่าความดันเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงความหนาแน่นของอากาศที่ระดับความสูงต่างกัน

สิ้นสุดเมนู

รายการ END OF MENU แจ้งให้คุณทราบว่าถึงจุดสิ้นสุดของเมนูแล้ว คุณสามารถเลื่อนกลับขึ้นเมนูเพื่อทำการเปลี่ยนแปลง หรือกดปุ่ม SELECT หรือ MENU เพื่อออกจากเมนู

0 ถึง 10,000 ฟุตเหนือระดับน้ำทะเล

ค่าเริ่มต้น 0
0

27

ฝ่ายเทคนิค

เมนูควบคุม

ซอฟต์แวร์

รายการเมนู

ชื่อ

ความเร็ว

ความเร็ว

รายละเอียดสินค้า
รายการ SPEED ใช้เพื่อเลือกความเร็วเอาต์พุตควบคุม (การจ่ายและไอเสียทั่วไป) เมื่อเลือกรายการนี้ กราฟแท่งจะแสดงบนจอแสดงผล มี 10 แท่ง แต่ละแท่งคิดเป็น 10% ของความเร็ว เริ่มจากด้านขวา (เครื่องหมาย +) แถบ 10 แถบที่แสดงหมายถึงความเร็วสูงสุด นี่คือความเร็วสูงสุดที่คอนโทรลเลอร์จะทำงาน 1 บาร์คือความเร็วที่คอนโทรลเลอร์จะทำงานช้าที่สุด ยิ่งแสดงแถบมากเท่าใด เอาต์พุตควบคุมก็จะยิ่งเร็วขึ้นเท่านั้น

ความอ่อนไหว

ความอ่อนไหว

รายการ SENSITIVITY ใช้เพื่อเลือกแถบเดดแบนด์ เดดแบนด์รวมจะกำหนดเมื่อตัวควบคุมใช้การควบคุมแบบรวม (การควบคุมช้า) และเมื่อตัวควบคุมเข้าสู่การควบคุม PID (การควบคุมเร็ว) เมื่อเลือกรายการนี้ กราฟแท่งจะแสดงบนจอแสดงผล

มีทั้งหมด 10 แท่ง โดยแต่ละแท่งมีค่าเท่ากับ 50 CFM เริ่มต้นจากด้านขวา (เครื่องหมาย +) 10 แถบที่แสดงแสดงว่าไม่มีแถบเดด ดังนั้นตัวควบคุมจึงอยู่ในโหมดควบคุม PID เสมอ แต่ละแท่งที่หายไปหมายถึง ±50 CFM ของแถบเดดแบนด์อินทิกรัล ยิ่งแถบแสดงน้อย แถบอินทิกรัลที่ไม่ทำงานก็จะยิ่งใหญ่ขึ้น สำหรับเช่นampโดยที่มีการแสดง 8 แท่ง (หายไป 2 แท่ง) และออฟเซ็ตที่ 500 CFM ค่าเดดแบนด์จะอยู่ระหว่าง 400 ถึง 600 CFM เมื่อออฟเซ็ตที่วัดได้อยู่ภายในช่วงนี้ จะใช้การควบคุมแบบอินทิกรัลหรือแบบช้า อย่างไรก็ตาม เมื่อออฟเซ็ตการไหลต่ำกว่า 400 CFM หรือสูงกว่า 600 CFM การควบคุม PID จะถูกเปิดใช้งานจนกว่าหน่วยจะกลับมาภายในแถบสัญญาณตายตัว

รายการ SENSITIVITY มีคุณลักษณะเฉพาะที่เมื่อแถบศูนย์ปรากฏขึ้น หน่วยจะไม่เข้าสู่การควบคุม PID เอาต์พุตควบคุมจะเป็นสัญญาณควบคุมที่ช้าเสมอ

คำเตือน
เมื่อตั้งค่า SENSITIVITY ไว้ที่ 10 บาร์ ระบบจะอยู่ในการควบคุม PID เสมอ ซึ่งอาจทำให้ระบบไม่เสถียร ขอแนะนำให้ตั้งค่า SENSITIVITY ไว้ที่ 9 บาร์หรือน้อยกว่า

รายการช่วง 1 ถึง 10 บาร์
0 ถึง 10 บาร์

ค่าเริ่มต้น 5 บาร์
5 บาร์

ภาคสอง

28

เมนูควบคุม (ต่อ)

ซอฟต์แวร์

รายการเมนู

ชื่อ

รายละเอียดสินค้า

ซัพพลายดีAMPER

SUP ต่อผู้อำนวยการ

รายการ SUP CONT DIR จะกำหนดทิศทางเอาต์พุตของสัญญาณควบคุม ในฐานะแฟนเก่าampเลอหากระบบควบคุม

ควบคุม

ปิดอุปทานdampเอ้อแทนที่จะเปิดdampเอ่อ,

สัญญาณ

ตัวเลือกนี้จะกลับสัญญาณควบคุมเพื่อเปิด

ทิศทาง

dampเอ่อ.

ช่วงรายการ
ตรงหรือย้อนกลับ

ไอเสีย DAMPทิศทางสัญญาณควบคุมเอ้อ

EXH ต่อ DIR

รายการ EXH CONT DIR จะกำหนดทิศทางเอาต์พุตของสัญญาณควบคุม ในฐานะแฟนเก่าampเลอหากระบบควบคุมปิดไอเสียงampเอ้อแทนที่จะเปิดdampเอ้อ ตัวเลือกนี้จะกลับสัญญาณควบคุมเพื่อเปิด dampเอ่อ.

ตรงหรือย้อนกลับ

การควบคุมการติดตามการไหล ค่า Kc และค่า Ti

ค่า Kc ค่า Ti ค่า

คำเตือน
Kc VALUE และ Ti VALUE ช่วยให้คุณสามารถเปลี่ยนตัวแปรลูปควบคุม PID หลักได้ด้วยตนเอง อย่าเปลี่ยนแปลงค่าเหล่านี้ เว้นแต่คุณจะมีความเข้าใจอย่างถ่องแท้เกี่ยวกับ PID Control Loops ติดต่อ TSI® เพื่อขอความช่วยเหลือก่อนที่จะเปลี่ยนแปลงค่าใด ๆ ติดต่อ TSI® เพื่อขอความช่วยเหลือในการระบุปัญหาการควบคุมของคุณและคำแนะนำในการเปลี่ยนแปลงค่า การเปลี่ยนแปลงค่าไม่ถูกต้องส่งผลให้การควบคุมไม่ดีหรือไม่มีเลย

Kc = 0 ถึง 1000 Ti = 0 ถึง 1000
ช่วงของค่ามีขนาดใหญ่มาก การควบคุมที่ไม่ดีจะเกิดขึ้นหากค่ามากกว่าสองเท่าหรือน้อยกว่า 1/2 ของค่าเริ่มต้น

คำแนะนำ: ก่อนที่จะเปลี่ยน Kc หรือ Ti ให้เปลี่ยน SPEED หรือปรับ SENSITIVITY เพื่อพยายามขจัดปัญหา

รายการ Kc VALUE จะเปลี่ยนค่าสัมประสิทธิ์การควบคุมอัตราขยายของลูปควบคุมหลัก (ลูปการติดตามการไหล) เมื่อป้อนรายการนี้ ค่า Kc จะแสดงบนจอแสดงผล หาก AOC ควบคุมไม่ถูกต้อง อาจจำเป็นต้องปรับค่าสัมประสิทธิ์การควบคุมอัตราขยาย Kc การลด Kc จะทำให้ระบบควบคุมช้าลง ซึ่งจะเพิ่มความเสถียร การเพิ่ม Kc จะทำให้ระบบควบคุมเพิ่มขึ้นซึ่งอาจส่งผลให้ระบบไม่เสถียร

ค่าเริ่มต้นโดยตรง
โดยตรง
Kc = 80 Ti = 200

29

ฝ่ายเทคนิค

เมนูควบคุม (ต่อ)

ซอฟต์แวร์

รายการเมนู

ชื่อ

รายละเอียดสินค้า

ไหล

Kc VALUE รายการ Ti VALUE จะเปลี่ยนการควบคุมแบบรวม

การติดตาม

ค่า Ti

ค่าสัมประสิทธิ์ของลูปควบคุมหลัก (ลูปการติดตามการไหล)

ควบคุมกิโลแคลอรี

เมื่อป้อนรายการนี้ ค่าของ Ti จะถูกระบุ

ค่า &

จอแสดงผล. หาก AOC ควบคุมไม่ถูกต้อง แสดงว่าเครื่อง

ค่า Ti

อาจมีค่าสัมประสิทธิ์การควบคุมอินทิกรัลที่ไม่เหมาะสม

(ต่อ)

การเพิ่ม Ti จะทำให้ระบบควบคุมช้าลงซึ่งเพิ่มขึ้น

ความมั่นคง การลด Ti จะเพิ่มระบบควบคุม

ความเร็วซึ่งอาจส่งผลให้ระบบไม่เสถียร

ช่วงรายการ

การควบคุมออฟเซ็ตแบบปรับได้ ค่า Kc

เคซีออฟเซ็ต

คำเตือน
Kc OFFSET จะตั้งค่าตัวแปร PID ควบคุมแรงดัน อย่าเปลี่ยนค่านี้เว้นแต่คุณจะมีความเข้าใจอย่างถ่องแท้เกี่ยวกับ PID Control Loops ติดต่อ TSI® เพื่อขอความช่วยเหลือก่อนที่จะเปลี่ยนแปลงค่าใด ๆ ติดต่อ TSI® เพื่อขอความช่วยเหลือในการระบุปัญหาการควบคุมของคุณและคำแนะนำในการเปลี่ยนแปลงค่า การเปลี่ยนแปลงค่าไม่ถูกต้องส่งผลให้การควบคุมไม่ดีหรือไม่มีเลย

Kc = 0 ถึง 1000
ช่วงของค่ามีขนาดใหญ่มาก การควบคุมที่ไม่ดีจะเกิดขึ้นหากค่ามากกว่าสองเท่าหรือน้อยกว่า 1/2 ของค่าเริ่มต้น

รายการ Kc OFFSET จะเปลี่ยนค่าสัมประสิทธิ์การควบคุมเกนของลูปควบคุมรอง (ลูปควบคุมความดัน) ลูปควบคุมความดันช้ามากเมื่อเปรียบเทียบกับลูปควบคุมการไหลหลัก ไม่ควรเปลี่ยนแปลงรายการเมนูนี้ เว้นแต่จะสามารถสร้างปัญหากับลูปควบคุมความดันได้ (ยืนยันว่าปัญหาไม่ได้อยู่ที่ลูปควบคุมการไหลหลัก)

เมื่อป้อนรายการนี้ ค่า Kc จะแสดงบนจอแสดงผล การลด Kc จะทำให้วงจรควบคุมความดันช้าลง ในขณะที่การเพิ่ม Kc จะเพิ่มความเร็วของวงจรควบคุมความดัน

SIG อุ่นอุณหภูมิ รายการ REHEAT SIG จะเปลี่ยนแหล่งจ่ายและไอเสีย

เอาท์พุต

ควบคุมเอาต์พุตตั้งแต่ 0 ถึง 10 VDC ถึง 4 ถึง 20 mA

สัญญาณ

0 ถึง 10 VDC หรือ 4 ถึง 20 mA

ค่าเริ่มต้น Kc = 200
0 ถึง 10 VDC

30

เมนูควบคุม (ต่อ)

ซอฟต์แวร์

รายการเมนู

ชื่อ

รายละเอียดสินค้า

อุณหภูมิควบคุม DIR

รายการ TEMP DIR จะกำหนดทิศทางเอาต์พุตของสัญญาณควบคุม ในฐานะแฟนเก่าample: หากระบบควบคุม

ทิศทาง

ปิดวาล์วอุ่นแทนการเปิดวาล์วนี้สิ่งนี้

ตัวเลือกจะกลับสัญญาณควบคุมเพื่อเปิดวาล์ว

อุณหภูมิ TEMP DB SETPOINT DEAD BAND

รายการ TEMP DB จะกำหนดเดดแบนด์ของการควบคุมอุณหภูมิของตัวควบคุม ซึ่งกำหนดเป็น
ช่วงอุณหภูมิสูงกว่าและต่ำกว่าอุณหภูมิที่ตั้งไว้ (ตั้งค่าอุณหภูมิหรืออุณหภูมิ UNOCC) โดยที่ตัวควบคุมจะไม่ดำเนินการแก้ไข

ช่วงรายการตรงหรือย้อนกลับ
0.0F ถึง 1.0F

ค่าเริ่มต้นโดยตรง
0.1เอฟ

หากตั้งค่า TEMP DB ไว้ที่ 1.0°F และตั้งค่า TEMP SETP ไว้ที่ 70.0F ตัวควบคุมจะไม่ดำเนินการแก้ไข เว้นแต่อุณหภูมิของพื้นที่จะต่ำกว่า 69.0°F หรือสูงกว่า 71.0°F

ภาคสอง

ฝ่ายเทคนิค

เมนูควบคุม (ต่อ)

ซอฟต์แวร์

รายการเมนู

ชื่อ

รายละเอียดสินค้า

อุณหภูมิ อุณหภูมิ TR SETPOINT

รายการ TEMP TR จะกำหนดช่วงการควบคุมปริมาณการควบคุมอุณหภูมิของตัวควบคุม ซึ่งกำหนดเป็น

การควบคุมความเร็ว

ช่วงอุณหภูมิสำหรับตัวควบคุมที่จะเปิดเต็มที่และ

ประเภท

ปิดวาล์วอุ่นจนสุด

ช่วงรายการ 2.0°F ถึง 20.0°F

ค่าเริ่มต้น
3.0 องศาฟาเรนไฮต์

หากตั้งค่า TEMP TR ไว้ที่ 3.0F และตั้งค่า TEMP SETP ไว้ที่ 70.0F วาล์วอุ่นจะเปิดเต็มที่เมื่ออุณหภูมิพื้นที่อยู่ที่ 67F ในทำนองเดียวกัน วาล์วอุ่นจะปิดสนิทเมื่ออุณหภูมิพื้นที่อยู่ที่ 73.0F

31

ภาคสอง

32

เมนูควบคุม (ต่อ)

ซอฟต์แวร์

รายการเมนู

ชื่อ

รายละเอียดสินค้า

อุณหภูมิ อุณหภูมิ TI

คำเตือน

ค่าจำนวนเต็มเซ็ตปอนต์

รายการ TEMP TI ช่วยให้คุณสามารถเปลี่ยนตัวแปรลูปควบคุมอินทิกรัล PI ของการควบคุมอุณหภูมิได้ด้วยตนเอง อย่าเปลี่ยนค่านี้

เว้นแต่คุณจะมีความรอบคอบ

ความเข้าใจเกี่ยวกับลูปควบคุม PI ติดต่อ TSI® เพื่อขอความช่วยเหลือก่อนที่จะเปลี่ยนแปลงค่าใด ๆ ติดต่อ TSI® เพื่อ

ความช่วยเหลือในการพิจารณาปัญหาการควบคุมของคุณและสำหรับ

คำแนะนำในการเปลี่ยนค่า ไม่ถูกต้อง

การเปลี่ยนแปลงค่าส่งผลให้การควบคุมไม่ดีหรือไม่มีเลย

คำแนะนำ: ก่อนที่จะเปลี่ยน TEMP TI ให้ปรับ TEMP DB หรือปรับ TEMP TR เพื่อพยายามขจัดปัญหา

รายการ TEMP TI ใช้เพื่ออ่านและเปลี่ยนค่าสัมประสิทธิ์การควบคุมอินทิกรัล เมื่อป้อนรายการนี้ ค่าสำหรับ TEMP TI จะแสดงบนจอแสดงผล หากตัวควบคุม SureFlowTM ควบคุมไม่ถูกต้อง อุปกรณ์อาจมีค่าสัมประสิทธิ์การควบคุมที่ไม่เหมาะสม การเพิ่ม TEMP TI จะทำให้ระบบควบคุมช้าลงซึ่งจะเพิ่มเสถียรภาพ การลด TEMP TI จะทำให้ระบบควบคุมเร็วขึ้น ซึ่งอาจทำให้ระบบไม่เสถียร

ช่วงรายการ 1 ถึง 10000 วินาที

สิ้นสุดเมนู

รายการ END OF MENU แจ้งให้คุณทราบว่าถึงจุดสิ้นสุดของเมนูแล้ว คุณสามารถเลื่อนกลับขึ้นเมนูเพื่อทำการเปลี่ยนแปลง หรือกดปุ่ม SELECT หรือ MENU เพื่อออกจากเมนู

ค่าเริ่มต้น
2400 วินาที

33

ฝ่ายเทคนิค

เมนูการไหลของระบบ

ซอฟต์แวร์

รายการเมนู

ชื่อ

โททอล ซัพพลาย ทีโอที ทรัพย์

AIR FLOW

ไหล

รายละเอียดสินค้า
รายการเมนู TOT SUP FLOW จะแสดงการไหลของอุปทานที่วัดได้ทั้งหมดในปัจจุบันไปยังห้องปฏิบัติการ นี่เป็นรายการเมนูข้อมูลระบบเท่านั้น: ไม่สามารถตั้งโปรแกรมได้

การไหลของอากาศไอเสียทั้งหมด

ทีโอที เอ็กซ์ โฟลว์

รายการเมนู TOT EXH FLOW จะแสดงปริมาณไอเสียที่วัดได้ทั้งหมดในปัจจุบันออกจากห้องปฏิบัติการ รายการนี้คำนวณไอเสียทั้งหมดโดยรวม EXH FLOW IN และ HD1 FLOW IN และ HD2 FLOW IN นี่เป็นรายการเมนูข้อมูลระบบเท่านั้น: ไม่สามารถตั้งโปรแกรมได้

ควบคุม

ออฟเซ็ต

ค่าออฟเซ็ต ค่า

รายการเมนู OFFSET VALUE จะแสดงค่าออฟเซ็ตการไหลจริงที่ใช้ในการควบคุมห้องปฏิบัติการ ค่า OFFSET คำนวณโดยอัลกอริธึมควบคุม AOC ซึ่งใช้รายการ MIN OFFSET, MAX OFFSET และ SETPOINT เพื่อคำนวณออฟเซ็ตที่ต้องการ นี่เป็นรายการเมนูข้อมูลระบบเท่านั้น: ไม่สามารถตั้งโปรแกรมได้

อุปทานไหล SUP

จุดเตรียมตัว

จุดเตรียมตัว

(คำนวณแล้ว)

รายการเมนู SUP SETPOINT จะแสดงจุดที่กำหนดการไหลของอุปทาน ซึ่งคำนวณโดยอัลกอริธึมควบคุม AOC SUP SETPOINT ที่คำนวณได้คือรายการวินิจฉัยที่ใช้ในการเปรียบเทียบ TOT SUP FLOW จริงกับโฟลว์ที่คำนวณได้ (ควรตรงกันภายใน 10%) นี่เป็นรายการเมนูข้อมูลระบบเท่านั้น: ไม่สามารถตั้งโปรแกรมได้

ช่วงรายการไม่มี: อ่านอย่างเดียว
ค่า
NONE: ค่าอ่านอย่างเดียว
NONE: ค่าอ่านอย่างเดียว
NONE: ค่าอ่านอย่างเดียว

ค่าเริ่มต้น ไม่มี
ไม่มี
ไม่มี
ไม่มี

34

เมนูระบบไหล (ต่อ)

ซอฟต์แวร์

รายการเมนู

ชื่อ

รายละเอียดสินค้า

ทั่วไป

เอ็กเอช

รายการเมนู EXH SETPOINT แสดงรายการทั่วไป

ไอเสีย

SETPOINT จุดกำหนดการไหลของไอเสีย ซึ่งคำนวณโดย AOC

ไหล

อัลกอริธึมการควบคุม EXH SETPOINT ที่คำนวณได้คือ a

จุดเตรียมตัว

รายการวินิจฉัยที่ใช้ในการเปรียบเทียบ EXH FLOW จริง

(คำนวณแล้ว)

IN (จาก FLOW CHECK MENU) ไปยังโฟลว์ที่คำนวณได้

นี่เป็นรายการเมนูข้อมูลระบบเท่านั้น: ไม่

การเขียนโปรแกรมเป็นไปได้

สิ้นสุดเมนู

รายการ END OF MENU แจ้งให้คุณทราบว่าถึงจุดสิ้นสุดของเมนูแล้ว คุณสามารถเลื่อนกลับขึ้นเมนูเพื่อทำการเปลี่ยนแปลง หรือกดปุ่ม SELECT หรือ MENU เพื่อออกจากเมนู

ช่วงรายการ
NONE: ค่าอ่านอย่างเดียว

ค่าเริ่มต้น
ไม่มี

เมนูตรวจสอบการไหล

ซอฟต์แวร์

รายการเมนู

ชื่อ

ซัพพลายแอร์

ซัพโฟลว์

ไหล

IN

คำอธิบายรายการ รายการเมนู SUP FLOW IN จะแสดงการไหลของอากาศที่จ่ายในปัจจุบัน รายการนี้เป็นเครื่องมือวินิจฉัยที่ใช้ในการเปรียบเทียบการไหลของอุปทานกับการเคลื่อนที่ของท่อ หากข้อผิดพลาดในการไหลมากกว่า 10% ให้ปรับเทียบสถานีไหล
เมื่อโวลต์มิเตอร์ต่อเข้ากับเอาต์พุตของสถานีไหล จะมีปริมาตรtage ควรจะแสดง ฉบับที่แน่นอนtage ที่แสดงนั้นค่อนข้างไม่สำคัญ มันสำคัญกว่าที่ฉบับtage กำลังเปลี่ยนแปลงซึ่งบ่งชี้ว่าสถานีไหลทำงานอย่างถูกต้อง

ช่วงรายการ
NONE: ค่าอ่านอย่างเดียว

ค่าเริ่มต้น
ไม่มี

ภาคสอง

35

ฝ่ายเทคนิค

เมนูตรวจสอบการไหล

ซอฟต์แวร์

รายการเมนู

ชื่อ

ทั่วไป

เอ็กซ์โฟลว์

ไอเสีย

IN

ไหล

การไหลของไอเสียจากตู้ดูดควัน

HD1 ไหลเข้า HD2 ไหลเข้า*

สิ้นสุดเมนู

รายละเอียดสินค้า รายการเมนู EXH FLOW IN จะแสดงการไหลของไอเสียในปัจจุบันจากไอเสียทั่วไป รายการนี้เป็นเครื่องมือวินิจฉัยที่ใช้ในการเปรียบเทียบการไหลของไอเสียทั่วไปกับการเคลื่อนที่ของท่อ หากข้อผิดพลาดในการไหลมากกว่า 10% ให้ปรับเทียบสถานีไหล
เมื่อโวลต์มิเตอร์ต่อเข้ากับเอาต์พุตของสถานีไหล จะมีปริมาตรtage ควรจะแสดง ฉบับที่แน่นอนtage ที่แสดงนั้นค่อนข้างไม่สำคัญ มันสำคัญกว่าที่ฉบับtage กำลังเปลี่ยนแปลงซึ่งบ่งชี้ว่าสถานีไหลทำงานอย่างถูกต้อง
รายการเมนู HD# FLOW IN จะแสดงการไหลของไอเสียในปัจจุบันจากตู้ดูดควัน รายการนี้เป็นเครื่องมือวินิจฉัยเพื่อเปรียบเทียบการอ่านการไหลของฝากระโปรงกับการเคลื่อนที่ของท่อ หากการอ่านการไหลและการเคลื่อนที่ตรงกันภายใน 10% ก็ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนแปลง หากข้อผิดพลาดในการไหลมากกว่า 10% ให้ปรับเทียบสถานีไหล
เมื่อโวลต์มิเตอร์ต่อเข้ากับเอาต์พุตของสถานีไหล จะมีปริมาตรtage ควรจะแสดง ฉบับที่แน่นอนtage ที่แสดงนั้นค่อนข้างไม่สำคัญ มันสำคัญกว่าที่ฉบับtage กำลังเปลี่ยนแปลงซึ่งบ่งชี้ว่าสถานีไหลทำงานอย่างถูกต้อง
รายการ END OF MENU แจ้งให้คุณทราบว่าถึงจุดสิ้นสุดของเมนูแล้ว คุณสามารถเลื่อนกลับขึ้นเมนูเพื่อทำการเปลี่ยนแปลง หรือกดปุ่ม SELECT หรือ MENU เพื่อออกจากเมนู

*รายการเมนูเหล่านี้ไม่ปรากฏบนตัวควบคุม SureFlowTM ที่มีการสื่อสาร BACnet®

ช่วงรายการไม่มี: อ่านอย่างเดียว
ค่า
NONE: ค่าอ่านอย่างเดียว

ค่าเริ่มต้น ไม่มี
ไม่มี

36

เมนูการวินิจฉัย

ซอฟต์แวร์

รายการเมนู

ชื่อ

ซัพพลายแอร์

ควบคุม

ควบคุม

จีบ

เอาท์พุต

รายละเอียดสินค้า
รายการ CONTROL SUP จะเปลี่ยนสัญญาณเอาต์พุตควบคุมไปเป็นแอ๊คทูเอเตอร์จ่ายลม/d ด้วยตนเองampเอ้อ (หรือไดรฟ์ความเร็วมอเตอร์) เมื่อป้อนรายการนี้ ตัวเลขระหว่าง 0 ถึง 100% จะแสดงบนจอแสดงผลเพื่อระบุค่าเอาต์พุตการควบคุม การกดปุ่ม / จะเปลี่ยนจำนวนบนจอแสดงผล การกดปุ่มจะเพิ่มค่าที่แสดง ในขณะที่การกดปุ่มจะเป็นการลดค่าที่แสดง อุปทานอากาศdampเอ้อหรือกล่อง VAV ควรเปลี่ยน (มอดูเลต) เมื่อตัวเลขเปลี่ยนแปลง จำนวน 50% ควรวางตำแหน่ง dampเอ้อประมาณ 1/2 เปิด สำหรับยูนิตที่ควบคุมไดรฟ์ความถี่แปรผัน ความเร็วพัดลมควรเพิ่มขึ้นหรือลดลงเมื่อตัวเลขเปลี่ยนไป

คำเตือน
ฟังก์ชั่น CONTROL SUP จะแทนที่สัญญาณควบคุม AOC จะไม่รักษาความดันในห้องให้เพียงพอขณะอยู่ในรายการนี้

เอาต์พุตควบคุมการระบายอากาศไอเสีย

การควบคุม EXH

รายการ CONTROL EXH จะเปลี่ยนสัญญาณเอาต์พุตควบคุมไปเป็นแอ๊คทูเอเตอร์ระบายอากาศเสีย/d ด้วยตนเองampเอ้อ (หรือไดรฟ์ความเร็วมอเตอร์) เมื่อป้อนรายการนี้ ตัวเลขระหว่าง 0 ถึง 100% จะแสดงบนจอแสดงผลเพื่อระบุค่าเอาต์พุตการควบคุม การกดปุ่ม / จะเปลี่ยนจำนวนบนจอแสดงผล การกดปุ่มจะเพิ่มค่าที่แสดง ในขณะที่การกดปุ่มจะเป็นการลดค่าที่แสดง อากาศเสียdampเอ้อหรือกล่อง VAV ควรเปลี่ยน (มอดูเลต) เมื่อตัวเลขเปลี่ยนแปลง จำนวน 50% ควรวางตำแหน่ง dampเอ้อประมาณ 1/2 เปิด สำหรับยูนิตที่ควบคุมไดรฟ์ความถี่แปรผัน ความเร็วพัดลมควรเพิ่มขึ้นหรือลดลงเมื่อตัวเลขเปลี่ยนไป
คำเตือน
ฟังก์ชัน CONTROL EXH จะแทนที่สัญญาณควบคุม AOC จะไม่รักษาความดันในห้องให้เพียงพอขณะอยู่ในรายการนี้

อุ่นการควบคุมวาล์ว

ควบคุม

อุณหภูมิ

เอาท์พุต

รายการควบคุมอุณหภูมิจะเปลี่ยนสัญญาณเอาต์พุตควบคุมเป็นวาล์วอุ่นด้วยตนเอง เมื่อป้อนรายการนี้ ตัวเลขระหว่าง 0 ถึง 100% จะแสดงบนจอแสดงผลเพื่อระบุค่าเอาต์พุตการควบคุม การกดปุ่ม / จะเปลี่ยนจำนวนบนจอแสดงผล การกดปุ่มจะเพิ่มค่าที่แสดง ในขณะที่การกดปุ่มจะเป็นการลดค่าที่แสดง วาล์วควบคุมการอุ่นควรปรับตามการเปลี่ยนแปลงตัวเลข จำนวน 50% ควรวางตำแหน่งวาล์วให้เปิดประมาณ 1/2
คำเตือน
ฟังก์ชัน CONTROL TEMP จะแทนที่สัญญาณควบคุม AOC อุณหภูมิพื้นที่ที่เพียงพอจะไม่ได้รับการเก็บรักษาในขณะที่อยู่ในรายการนี้

ภาคสอง

ฝ่ายเทคนิค

เมนูการวินิจฉัย (ต่อ)

ซอฟต์แวร์

รายการเมนู

ชื่อ

รายละเอียดสินค้า

ความดัน

เซ็นเซอร์

รายการ Sensor INPUT ตรวจสอบว่า DIM รับสัญญาณจากเซ็นเซอร์ความดัน

เซ็นเซอร์

ป้อนข้อมูล

เมื่อป้อนรายการนี้แล้ว ฉบับที่tage แสดงอยู่บนจอแสดงผล ฉบับที่แน่นอนtage ที่แสดงคือ

ตรวจสอบสัญญาณ

ค่อนข้างไม่สำคัญ มันสำคัญกว่าที่ฉบับtage กำลังเปลี่ยนแปลงซึ่งบ่งบอกถึงเซ็นเซอร์

กำลังทำงานอย่างถูกต้อง.

0 โวลต์แสดงถึงแรงดันลบที่ -0.2 นิ้ว H2O 5 โวลต์แทนแรงดัน 0

10 โวลต์แสดงถึงแรงดันบวกที่ +0.2 นิ้ว H2O

เซ็นเซอร์วัดแรงดัน
การตรวจสอบการสื่อสาร

สถิติเซ็นเซอร์

รายการ SENSOR STAT ตรวจสอบว่าการสื่อสาร RS-485 ระหว่างเซ็นเซอร์ความดันและ DIM ทำงานอย่างถูกต้อง ข้อความแสดงข้อผิดพลาดของเซ็นเซอร์ความดันไม่แสดงบน DIM ยกเว้นเมื่อเลือกรายการ SENSOR STAT รายการนี้จะแสดงเป็น NORMAL หากมีการสร้างการสื่อสารอย่างถูกต้อง หากเกิดปัญหา ข้อความแสดงข้อผิดพลาดหนึ่งในสี่ข้อความจะปรากฏขึ้น:
ข้อผิดพลาดในการสื่อสาร - DIM ไม่สามารถสื่อสารกับเซ็นเซอร์ได้ ตรวจสอบที่อยู่สายไฟและเซ็นเซอร์ความดันทั้งหมด ที่อยู่ต้องเป็น 1
ข้อผิดพลาดของเซ็นเซอร์ - ปัญหาเกี่ยวกับสะพานเซ็นเซอร์ ความเสียหายทางกายภาพต่อเซ็นเซอร์ความดันหรือวงจรเซ็นเซอร์ เครื่องไม่สามารถซ่อมแซมภาคสนามได้ ส่งไปที่ TSI® เพื่อทำการซ่อมแซม
ข้อผิดพลาดของ CAL – ข้อมูลการสอบเทียบสูญหาย ต้องส่งเซ็นเซอร์กลับไปยัง TSI® เพื่อทำการสอบเทียบ
ข้อผิดพลาดของข้อมูล – ปัญหาเกี่ยวกับ EEPROM, การสอบเทียบภาคสนาม หรือการสอบเทียบเอาต์พุตแบบอะนาล็อกสูญหาย ตรวจสอบข้อมูลทั้งหมดที่ตั้งโปรแกรมไว้และยืนยันว่าเครื่องทำงานอย่างถูกต้อง

อินพุตอุณหภูมิ

อินพุตอุณหภูมิ

รายการ TEMP INPUT อ่านอินพุตจากเซ็นเซอร์อุณหภูมิ เมื่อป้อนรายการนี้ อุณหภูมิจะแสดงบนจอแสดงผล อุณหภูมิที่แน่นอนที่แสดงนั้นค่อนข้างไม่สำคัญ สิ่งสำคัญคือการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิบ่งชี้ว่าเซ็นเซอร์อุณหภูมิทำงานอย่างถูกต้อง ช่วงเอาต์พุตที่สามารถอ่านได้คือความต้านทาน

รีเลย์เอาต์พุตสัญญาณเตือนรีเลย์

รายการเมนูรีเลย์ใช้เพื่อเปลี่ยนสถานะของหน้าสัมผัสรีเลย์ เมื่อเข้าไปแล้ว หน้าจอจะระบุว่าเปิดหรือปิด ปุ่ม / ใช้เพื่อสลับสถานะของรีเลย์ การกดปุ่มจะเป็นการเปิดหน้าสัมผัสสัญญาณเตือน การกดปุ่มจะปิดหน้าสัมผัสสัญญาณเตือน
เมื่อหน้าสัมผัสปิด รีเลย์จะอยู่ในสภาวะแจ้งเตือน

37

38

เมนูการวินิจฉัย (ต่อ)

ซอฟต์แวร์

รายการเมนู

ชื่อ

รายละเอียดสินค้า

รีเซ็ตคอนโทรลเลอร์เป็นค่าเริ่มต้นจากโรงงาน

รีเซ็ตเป็น DEF

เมื่อป้อนรายการเมนูนี้ 8681 จะแจ้งให้คุณยืนยันว่าต้องการทำเช่นนี้โดยระบุ NO ใช้ปุ่มเปลี่ยนการแสดงผลเป็น YES จากนั้นกดปุ่ม SELECT เพื่อรีเซ็ตคอนโทรลเลอร์เป็น
ค่าเริ่มต้นจากโรงงาน การกดปุ่ม MENU ก่อนที่ปุ่ม SELECT จะออกจากรายการเมนู

การตั้งค่า

คำเตือน

หากเลือก YES รุ่น 8681 จะรีเซ็ตรายการเมนูทั้งหมดเป็นการตั้งค่าเริ่มต้นจากโรงงาน:

คอนโทรลเลอร์จะต้องได้รับการตั้งโปรแกรมใหม่และปรับเทียบใหม่หลังจากการดำเนินการนี้เสร็จสิ้น

สิ้นสุดเมนู

รายการ END OF MENU แจ้งให้คุณทราบว่าถึงจุดสิ้นสุดของเมนูแล้ว คุณสามารถเลื่อนกลับขึ้นเมนูเพื่อทำการเปลี่ยนแปลง หรือกดปุ่ม SELECT หรือ MENU เพื่อออกจากเมนู

ภาคสอง

39

ฝ่ายเทคนิค

เมนูการไหลของอุปทาน

ซอฟต์แวร์

รายการเมนู

ชื่อ

ซัพพลายแอร์

ซัพ ดีซีที

ขนาด DUCT

พื้นที่

รายละเอียดสินค้า รายการ SUP DCT AREA ป้อนขนาดท่อระบายอากาศที่จ่าย จำเป็นต้องใช้ขนาดท่อเพื่อคำนวณการไหลของอากาศที่จ่ายเข้าสู่ห้องปฏิบัติการ รายการนี้จำเป็นต้องติดตั้งสถานีไหลในท่อจ่ายแต่ละท่อ
หาก DIM แสดงหน่วยภาษาอังกฤษ ต้องป้อนพื้นที่เป็นตารางฟุต หากแสดงหน่วยเมตริกจะต้องป้อนพื้นที่เป็นตารางเมตร

ช่วงรายการ 0 ถึง 10 ตารางฟุต (0 ถึง 0.9500 ตารางเมตร)
DIM ไม่ได้คำนวณพื้นที่ท่อ ต้องคำนวณพื้นที่ก่อนแล้วจึงป้อนลงในหน่วย

อุปทานไหล SUP FLO สถานีศูนย์ศูนย์

รายการ SUP FLO ZERO จะสร้างจุดไหลเป็นศูนย์ของสถานีไหล จำเป็นต้องสร้างจุดไหลเป็นศูนย์หรือไม่มีเลยเพื่อให้ได้เอาต์พุตการวัดการไหลที่ถูกต้อง (ดูส่วนการสอบเทียบ)

ไม่มี

สถานีไหลตามแรงดันทั้งหมดต้องมี SUP FLO ZERO สร้างขึ้นในการตั้งค่าครั้งแรก สถานีไหลเชิงเส้นที่มีเอาต์พุตขั้นต่ำ 0 VDC ไม่จำเป็นต้องมี SUP FLO ZERO

การตั้งค่าการสอบเทียบการไหลของอุปทานต่ำ

ซัพเซ็ตต่ำ

รายการเมนู SUP LOW SETP จะตั้งค่าการจัดหา dampตำแหน่งสำหรับการสอบเทียบแหล่งจ่ายการไหลต่ำ

0 ถึง 100% เปิด

การตั้งค่าการสอบเทียบการไหลของอุปทานสูง

ซัพเซ็ตสูง

รายการเมนู SUP HIGH SETP จะตั้งค่าการจัดหา dampตำแหน่งสำหรับการสอบเทียบแหล่งจ่ายการไหลสูง

0 ถึง 100% เปิด

ค่าเริ่มต้น 0
เปิด 0% เปิด 100%

ภาคสอง

40

เมนูการไหลของอุปทาน (ต่อ)

ซอฟต์แวร์

รายการเมนู

ชื่อ

รายละเอียดสินค้า

SUPPLY FLOW SUP LOW รายการเมนู SUP LOW CAL แสดงรายการปัจจุบัน

ต่ำ

แคล

อัตราการไหลของอุปทานที่วัดได้และค่าที่สอบเทียบแล้ว

สอบเทียบ

การไหลของอุปทานนั้น อุปทานงampพวกเขาจะย้ายไปเล่น SUP

การตั้งค่าต่ำampตำแหน่งสำหรับการสอบเทียบต่ำ

การไหลของอุปทานที่ปรับเทียบแล้วสามารถปรับได้โดยใช้ปุ่ม / เพื่อให้ตรงกับการวัดอ้างอิง

การกดปุ่ม SELECT จะบันทึกการปรับเทียบใหม่

ข้อมูล.

ช่วงรายการ

การไหลของอุปทาน การสอบเทียบสูง

ซัพไฮแคล

รายการเมนู SUP HIGH CAL จะแสดงอัตราการไหลของอุปทานที่วัดได้ในปัจจุบันและค่าที่ปรับเทียบแล้วสำหรับการไหลของอุปทานนั้น อุปทานงampกำลังจะย้ายไปที่ SP HIGH SETP dampตำแหน่งสำหรับการสอบเทียบที่สูง การไหลของอุปทานที่ปรับเทียบแล้วสามารถปรับได้โดยใช้ปุ่ม / เพื่อให้ตรงกับการวัดอ้างอิง การกดปุ่ม SELECT จะบันทึกข้อมูลการสอบเทียบใหม่

สถานีไหล FLO STA

พิมพ์

พิมพ์

รายการ FLO STA TYPE ใช้เพื่อเลือกสัญญาณอินพุตของสถานีไหล ความดันจะถูกเลือกเมื่อมีการติดตั้งสถานีไหล TSI® พร้อมทรานสดิวเซอร์แรงดัน LINEAR ถูกเลือกเมื่อมีการติดตั้งสถานีไหลเอาท์พุตเชิงเส้น โดยทั่วไปแล้วจะเป็นสถานีไหลที่ใช้เครื่องวัดความเร็วลมความร้อน

ความดันหรือเชิงเส้น

สูงสุด

สูงสุด

ความเร็วของสถานีไหล

ความเร็ว

รายการ TOP VELOCITY ใช้เพื่อป้อนความเร็วสูงสุดของเอาต์พุตของสถานีการไหลเชิงเส้น ต้องป้อนข้อมูล TOP VELOCITY เพื่อให้สถานีไหลเชิงเส้นทำงานได้

0 ถึง 5,000 ฟุต/นาที (0 ถึง 25.4 ม./วินาที)

สังเกต
รายการนี้จะถูกปิดใช้งานหากมีการติดตั้งสถานีไหลตามแรงดัน

ค่าเริ่มต้น
ความดัน 0

41

ฝ่ายเทคนิค

เมนูการไหลของอุปทาน (ต่อ)

ซอฟต์แวร์

รายการเมนู

ชื่อ

รายละเอียดสินค้า

รีเซ็ต

RESET CAL รายการเมนู RESET CAL จะทำให้การปรับเทียบเป็นศูนย์

สอบเทียบ

การปรับการไหลของอุปทาน เมื่อรายการเมนูนี้ถูก

ป้อน 8681 จะแจ้งให้คุณยืนยันว่าคุณต้องการ

ทำเช่นนี้. กดปุ่ม SELECT เพื่อรีเซ็ตการสอบเทียบ

และปุ่ม MENU เพื่อปฏิเสธ

สิ้นสุดเมนู

รายการ END OF MENU แจ้งให้คุณทราบว่าถึงจุดสิ้นสุดของเมนูแล้ว คุณสามารถเลื่อนกลับขึ้นเมนูเพื่อทำการเปลี่ยนแปลง หรือกดปุ่ม SELECT หรือ MENU เพื่อออกจากเมนู

ช่วงรายการ

ค่าเริ่มต้น

ภาคสอง

42

เมนูการไหลของไอเสีย

ซอฟต์แวร์

รายการเมนู

ชื่อ

ทั่วไป

เอ็กซ์เอช ดีซีที

ไอเสีย

พื้นที่

ขนาด DUCT

รายละเอียดสินค้า
รายการ EXH DCT AREA ป้อนขนาดท่อไอเสียทั่วไป จำเป็นต้องใช้ขนาดท่อเพื่อคำนวณการไหลของไอเสียทั่วไปทั้งหมดออกจากห้องปฏิบัติการ รายการนี้จำเป็นต้องติดตั้งสถานีไหลในท่อไอเสียทั่วไปแต่ละท่อ

ช่วงรายการ
0 ถึง 10 ตารางฟุต (0 ถึง 0.9500 ตารางเมตร)

หาก DIM แสดงหน่วยภาษาอังกฤษ ต้องป้อนพื้นที่เป็นตารางฟุต หากแสดงหน่วยเมตริก ต้องระบุพื้นที่เป็นตารางเมตร

DIM ไม่ได้คำนวณพื้นที่ท่อ ต้องคำนวณพื้นที่ก่อนแล้วจึงป้อนลงในหน่วย

ไอเสีย

เอ็กซ์ โฟล

สถานีไหลเป็นศูนย์

ศูนย์

รายการ EXH FLO ZERO กำหนดจุดไหลเป็นศูนย์ของสถานีไหล จำเป็นต้องสร้างจุดไหลเป็นศูนย์หรือไม่มีเลยเพื่อให้ได้เอาต์พุตการวัดการไหลที่ถูกต้อง (ดูส่วนการสอบเทียบ)

ไม่มี

สถานีไหลตามแรงดันทั้งหมดต้องมี EXH FLO ZERO สร้างขึ้นในการตั้งค่าครั้งแรก สถานีไหลเชิงเส้นที่มีเอาต์พุตขั้นต่ำ 0 VDC ไม่จำเป็นต้องมี SUP FLO ZERO

การตั้งค่าการสอบเทียบการไหลของไอเสียต่ำ

ค่า EXH ต่ำ

รายการเมนู EXH LOW SETP จะตั้งค่าไอเสียทั่วไป dampตำแหน่งสำหรับการสอบเทียบไอเสียไหลต่ำทั่วไป

0 ถึง 100% เปิด

การตั้งค่าการสอบเทียบการไหลของไอเสียสูง

ค่า EXH สูง

รายการเมนู EXH HIGH SETP จะตั้งค่าไอเสียทั่วไป dampตำแหน่งสำหรับการสอบเทียบไอเสียสูงทั่วไป

0 ถึง 100%

ค่าเริ่มต้น 0
เปิด 0% เปิด 100%

43

ฝ่ายเทคนิค

เมนูการไหลของไอเสีย (ต่อ)

ซอฟต์แวร์

รายการเมนู

ชื่อ

รายละเอียดสินค้า

ไอเสีย

EXH LOW รายการเมนู EXH LOW CAL แสดงรายการปัจจุบัน

ไหลต่ำ

แคล

วัดอัตราการไหลของไอเสียทั่วไปและสอบเทียบแล้ว

สอบเทียบ

ค่าการไหลของไอเสียทั่วไปนั้น ท่อไอเสีย

dampให้คุณย้ายไปที่ EXH LOW SETP dampเอ้อตำแหน่ง

สำหรับการสอบเทียบต่ำ ท่อไอเสียทั่วไปที่ปรับเทียบแล้วสามารถปรับได้โดยใช้ปุ่ม / เพื่อให้ตรงกับ a

การวัดอ้างอิง การกดปุ่ม SELECT

บันทึกข้อมูลการสอบเทียบใหม่

ช่วงรายการ

การไหลของไอเสียการสอบเทียบสูง

EXH แคลสูง

รายการเมนู EXH HIGH CAL จะแสดงอัตราการไหลของไอเสียทั่วไปที่วัดได้ในปัจจุบัน และค่าที่สอบเทียบสำหรับการไหลของไอเสียทั่วไปนั้น ท่อไอเสียงampกำลังจะย้ายไปที่ EXH HIGH SETP dampตำแหน่งสำหรับการสอบเทียบที่สูง สามารถปรับอัตราการไหลของไอเสียทั่วไปที่ปรับเทียบแล้วได้โดยใช้ปุ่ม / เพื่อทำการปรับ
จับคู่การวัดอ้างอิง การกดปุ่ม SELECT จะบันทึกข้อมูลการสอบเทียบใหม่

สถานีไหล FLO STA

พิมพ์

พิมพ์

รายการ FLO STA TYPE ใช้เพื่อเลือกสัญญาณอินพุตของสถานีไหล ความดันจะถูกเลือกเมื่อมีการติดตั้งสถานีไหล TSI® พร้อมทรานสดิวเซอร์แรงดัน LINEAR ถูกเลือกเมื่อมีการติดตั้งสถานีไหลเอาท์พุตเชิงเส้น (0-5 VDC หรือ 0-10 VDC): โดยทั่วไปแล้วจะเป็นสถานีไหลที่ใช้เครื่องวัดความเร็วลมความร้อน

ความดันหรือเชิงเส้น

สูงสุด

สูงสุด

ความเร็วของสถานีไหล

ความเร็ว

รายการ TOP VELOCITY ใช้เพื่อป้อนความเร็วสูงสุดของเอาต์พุตของสถานีการไหลเชิงเส้น ต้องป้อนข้อมูล TOP VELOCITY เพื่อให้สถานีไหลเชิงเส้นทำงานได้
สังเกต
รายการนี้จะถูกปิดใช้งานหากมีการติดตั้งสถานีไหลตามแรงดัน

0 ถึง 5,000 ฟุต/นาที (0 ถึง 25.4 ม./วินาที)

ค่าเริ่มต้น
ความดัน 0

ภาคสอง

44

เมนูการไหลของไอเสีย (ต่อ)

ซอฟต์แวร์

รายการเมนู

ชื่อ

รายละเอียดสินค้า

รีเซ็ต

RESET CAL รายการเมนู RESET CAL จะทำให้การปรับเทียบเป็นศูนย์

สอบเทียบ

การปรับอัตราการไหลของไอเสียทั่วไป เมื่อสิ่งนี้

ป้อนรายการเมนูแล้ว 8681 จะแจ้งให้คุณยืนยัน

คุณต้องการทำเช่นนี้ กดปุ่ม SELECT เพื่อรีเซ็ต

การปรับเทียบ และปุ่ม MENU เพื่อปฏิเสธ

ช่วงรายการ

สิ้นสุดเมนู

รายการ END OF MENU แจ้งให้คุณทราบว่าถึงจุดสิ้นสุดของเมนูแล้ว คุณสามารถเลื่อนกลับขึ้นเมนูเพื่อทำการเปลี่ยนแปลง หรือกดปุ่ม SELECT หรือ MENU เพื่อออกจากเมนู

*รายการเมนูเหล่านี้ไม่ปรากฏบนตัวควบคุม SureFlowTM ที่มาพร้อมกับการสื่อสาร BACnet®

ค่าเริ่มต้น

45

ฝ่ายเทคนิค

เมนูการไหลของฮูด

ซอฟต์แวร์

รายการเมนู

ชื่อ

เครื่องดูดควัน HD1 DCT

ไอเสีย

พื้นที่

ขนาด DUCT

และ

รายละเอียดสินค้า
รายการ HD# DCT AREA ป้อนขนาดท่อดูดควันไอเสีย จำเป็นต้องใช้ขนาดท่อเพื่อคำนวณการไหลออกจากตู้ดูดควัน รายการนี้จำเป็นต้องติดตั้งสถานีไหลในท่อไอเสียแต่ละท่อ

ช่วงรายการ
0 ถึง 10 ตารางฟุต (0 ถึง 0.9500 ตารางเมตร)

พื้นที่ HD2 DCT*

หาก DIM แสดงหน่วยภาษาอังกฤษ ต้องป้อนพื้นที่เป็นตารางฟุต หากแสดงหน่วยเมตริกจะต้องป้อนพื้นที่เป็นตารางเมตร

DIM ไม่ได้คำนวณพื้นที่ท่อ ต้องคำนวณพื้นที่ก่อนแล้วจึงป้อนลงในหน่วย

เครื่องดูดควัน FLOW STATION ZERO

HD1 โฟลเป็นศูนย์
และ
HD2 โฟลว์เป็นศูนย์*

รายการ HD# FLO ZERO กำหนดจุดไหลของสถานีไหลเป็นศูนย์ จำเป็นต้องสร้างจุดไหลเป็นศูนย์หรือไม่มีเลยเพื่อให้ได้เอาต์พุตการวัดการไหลที่ถูกต้อง (ดูส่วนการสอบเทียบ)
สถานีไหลตามแรงดันทั้งหมดต้องมี HD# FLO ZERO สร้างขึ้นในการตั้งค่าครั้งแรก สถานีไหลเชิงเส้นที่มีเอาต์พุตขั้นต่ำ 0 ถึง 5 VDC ไม่จำเป็นต้องมี HD# FLO ZERO

ไม่มี

ฮูดขั้นต่ำ # ไหล

ขั้นต่ำ HD1 โฟลว์
และ
ขั้นต่ำ HD2 ไหล*

รายการเมนู MIN HD# FLOW จะปรับค่าการไหลขั้นต่ำสำหรับอินพุตตู้ดูดควันแต่ละรายการ ใช้รายการเมนูนี้หากการวัดการไหลของตู้ดูดควันต่ำเกินไปเมื่อปิดบานประตู

HOOD # จุดสอบเทียบต่ำ

HD1 แคลต่ำ
และ
HD2 แคลต่ำ*

รายการเมนู HD# LOW CAL จะแสดงอัตราการไหลของตู้ดูดควันที่วัดได้ในปัจจุบัน และค่าที่ปรับเทียบแล้วสำหรับการไหลของตู้ดูดควันนั้น สามารถปรับการไหลของฮูดที่ปรับเทียบแล้วได้โดยใช้ปุ่ม / เพื่อให้ตรงกับ a
การวัดอ้างอิง การกดปุ่ม SELECT จะบันทึกข้อมูลการสอบเทียบใหม่

ค่าเริ่มต้น
0

ภาคสอง

46

เมนู HOOD FLOW (ต่อ)

ซอฟต์แวร์

รายการเมนู

ชื่อ

รายละเอียดสินค้า

HOOD # HIGH HD1 HIGH รายการเมนู HD# HIGH CAL จะแสดงค่าปัจจุบัน

สอบเทียบ CAL

อัตราการไหลของตู้ดูดควันที่วัดได้และค่าที่สอบเทียบ

คะแนน

และ
HD2 แคลสูง*

เพื่อการไหลของตู้ดูดควันนั้น สามารถปรับการไหลของฮูดที่ปรับเทียบแล้วได้โดยใช้ปุ่ม / เพื่อให้ตรงกับ a
การวัดอ้างอิง การกดปุ่ม SELECT จะบันทึก
ข้อมูลการสอบเทียบใหม่

ช่วงรายการ

สถานีไหล FLO STA

พิมพ์

พิมพ์

รายการ FLO STA TYPE ใช้เพื่อเลือกสัญญาณอินพุตของสถานีไหล ความดันจะถูกเลือกเมื่อมีการติดตั้งสถานีไหล TSI® พร้อมทรานสดิวเซอร์แรงดัน LINEAR ถูกเลือกเมื่อมีการติดตั้งสถานีไหลเอาท์พุตเชิงเส้น (0 ถึง 5 VDC หรือ 0 ถึง 10 VDC): โดยทั่วไปแล้วจะเป็นสถานีไหลที่ใช้เครื่องวัดความเร็วลมความร้อน

ความดันหรือเชิงเส้น

สูงสุด

สูงสุด

ความเร็วของสถานีไหล

ความเร็ว

รายการ TOP VELOCITY ใช้เพื่อป้อนความเร็วสูงสุดของเอาต์พุตของสถานีการไหลเชิงเส้น ต้องป้อนข้อมูล TOP VELOCITY เพื่อให้สถานีไหลเชิงเส้นทำงานได้

0 ถึง 5,000 ฟุต/นาที (0 ถึง 25.4 ม./วินาที)

สังเกต
รายการนี้จะถูกปิดใช้งานหากมีการติดตั้งสถานีไหลตามแรงดัน

รีเซ็ตการปรับเทียบ

รีเซ็ตแคล

รายการเมนู RESET CAL จะปรับการปรับเทียบสำหรับโฟลว์ฮูดเป็นศูนย์ เมื่อป้อนรายการเมนูนี้ 8681 จะแจ้งให้คุณยืนยันว่าต้องการทำเช่นนี้ กดปุ่ม SELECT เพื่อรีเซ็ตการปรับเทียบ และปุ่ม MENU เพื่อปฏิเสธ

สิ้นสุดเมนู

รายการ END OF MENU แจ้งให้คุณทราบว่าถึงจุดสิ้นสุดของเมนูแล้ว คุณสามารถเลื่อนกลับขึ้นเมนูเพื่อทำการเปลี่ยนแปลง หรือกดปุ่ม SELECT หรือ MENU เพื่อออกจากเมนู

*รายการเมนูเหล่านี้ไม่ปรากฏบนตัวควบคุม SureFlowTM ที่มาพร้อมกับการสื่อสาร BACnet®

ค่าเริ่มต้น
ความดัน
0

ตั้งค่า / ชำระเงิน
AOC นั้นง่ายต่อการตั้งโปรแกรมและตั้งค่า เนื้อหาในส่วนนี้ครอบคลุมถึงทฤษฎีการทำงาน การเขียนโปรแกรมซอฟต์แวร์ที่จำเป็น การเขียนโปรแกรม เช่นampไฟล์ และวิธีการตรวจสอบ (ชำระเงิน) ว่าส่วนประกอบทำงานอย่างถูกต้อง AOC ใช้ลำดับการควบคุมเฉพาะที่รวมการวัดความแตกต่างของการไหลและความดันเพื่อรักษาสมดุลของอากาศและความดันในห้องปฏิบัติการ ขณะเดียวกันก็เชื่อมต่อกับเทอร์โมสตัทเพื่อรักษาอุณหภูมิในห้องปฏิบัติการ ลำดับการควบคุม AOC โดยรวมดูเหมือนจะค่อนข้างซับซ้อนในช่วงแรก แต่ส่วนทฤษฎีการปฏิบัติงานจะแบ่งลำดับออกเป็นลำดับย่อยซึ่งทำให้ระบบทั้งหมดง่ายขึ้น
ทฤษฎีการทำงาน ระบบควบคุม AOC ต้องการอินพุตการวัดต่อไปนี้เพื่อให้ทำงานได้อย่างถูกต้อง:
อัตราการไหลของไอเสียทั่วไปวัดด้วยสถานีไหล (หากติดตั้งไอเสียทั่วไป) การไหลของไอเสียจากตู้ดูดควันวัดด้วยสถานีไหล วัดการไหลของอากาศจ่ายด้วยสถานีไหล อุณหภูมิที่วัดด้วยเทอร์โมสตัท (หากรวมอุณหภูมิตามลำดับ) ความแตกต่างของแรงดันด้วยเซ็นเซอร์แรงดัน TSI® (หากรวมแรงดันไว้ด้วย
ตามลำดับ)
ความสมดุลของอากาศในห้องปฏิบัติการ ความสมดุลของอากาศในห้องปฏิบัติการได้รับการดูแลโดยการวัดไอเสียจากตู้ดูดควัน (หรือไอเสียอื่นๆ) โดยลบการไหลเยื้องจากผลรวมของตู้ดูดควัน จากนั้นจึงตั้งค่าอากาศจ่าย dampเพื่อรักษาค่าชดเชยระหว่างอากาศที่จ่ายและไอเสียจากตู้ดูดควัน ท่อไอเสียทั่วไปdampโดยปกติจะปิด ยกเว้นเมื่อไม่สามารถรักษาความดันในห้องได้ กรณีนี้อาจเกิดขึ้นเมื่อบานหน้าต่างตู้ดูดควันปิดทั้งหมดและอากาศที่จ่ายอยู่ที่ตำแหน่งต่ำสุด ท่อไอเสียทั่วไปdampเอ้อเปิดเพื่อรักษาค่าออฟเซ็ตและส่วนต่างแรงดันที่ต้องการ
การควบคุมความดัน สัญญาณความแตกต่างของความดันจะถูกส่งไปยัง AOC (สมมติฐาน: ห้องปฏิบัติการอยู่ภายใต้แรงดันลบ) หากความดันอยู่ที่จุดที่กำหนด อัลกอริธึมการควบคุมจะไม่ทำอะไรเลย หากความดันไม่อยู่ที่ค่าที่ตั้งไว้ ค่าออฟเซ็ตจะเปลี่ยนไปจนกว่าความดันจะยังคงอยู่ หรือถึงค่าออฟเซ็ตต่ำสุดหรือสูงสุด หากค่าออฟเซ็ต:
เพิ่มขึ้น อากาศที่จ่ายจะลดลงจนกระทั่งเกิดเหตุการณ์ใดเหตุการณ์หนึ่งจากสามเหตุการณ์: ถึงจุดตั้งค่าความดันแล้ว AOC คงค่าชดเชยใหม่ไว้ เกินช่วงออฟเซ็ตแล้ว ออฟเซ็ตจะพยายามเข้าถึงสูงสุด
จุดกำหนดความดัน สัญญาณเตือนจะดังขึ้นเพื่อแจ้งให้คุณทราบว่าค่าส่วนต่างของแรงดันไม่ได้รับการดูแล ถึงปริมาณอากาศขั้นต่ำที่จ่ายแล้ว ไอเสียทั่วไปเริ่มเปิด (ถูกปิด) เพื่อรักษาความแตกต่างของแรงดัน
ลดลง อากาศที่จ่ายจะเพิ่มขึ้นจนกระทั่งเหตุการณ์ใดเหตุการณ์หนึ่งจากสามเหตุการณ์เกิดขึ้น: ถึงจุดที่ตั้งความดันแล้ว AOC คงค่าชดเชยใหม่ไว้ เกินช่วงออฟเซ็ตแล้ว ค่าชดเชยจะต้องพยายามเข้าถึงเป็นอย่างน้อย
จุดกำหนดความดัน สัญญาณเตือนจะดังขึ้นเพื่อแจ้งให้คุณทราบว่าค่าส่วนต่างของแรงดันไม่ได้รับการดูแล ถึงปริมาณอากาศที่จ่ายสูงสุดแล้ว สัญญาณเตือนจะดังขึ้นเพื่อแจ้งให้คุณทราบว่าค่าส่วนต่างของแรงดันไม่ได้รับการดูแล

ฝ่ายเทคนิค

47

สังเกต
ส่วนต่างของแรงดันนั้นเป็นวงจรควบคุมรองที่ช้า ในตอนแรกระบบจะเริ่มต้นด้วยค่าออฟเซ็ตที่คำนวณได้ จากนั้นค่อย ๆ ปรับค่าออฟเซ็ตเพื่อรักษาความแตกต่างของแรงดัน
การควบคุมอุณหภูมิ
รุ่น 8681 รับอินพุตอุณหภูมิจากเซ็นเซอร์อุณหภูมิ (1000 Platinum RTD) คอนโทรลเลอร์รุ่น 8681 คงการควบคุมอุณหภูมิโดย: (1) การควบคุมการจ่ายและไอเสียทั่วไปเพื่อการระบายอากาศและความเย็น (2) การควบคุมคอยล์อุ่นเพื่อให้ความร้อน
รุ่น 8681 มีจุดกำหนดขั้นต่ำของการไหลของอุปทานสามจุด การตั้งค่าการระบายอากาศ (VENT MIN SET) คือปริมาณการไหลขั้นต่ำที่จำเป็นเพื่อให้เป็นไปตามความต้องการการระบายอากาศของห้องปฏิบัติการ (ACPH) จุดจ่ายอุณหภูมิที่กำหนด (การไหลของความเย็น) คือการไหลขั้นต่ำตามทฤษฎีที่จำเป็นเพื่อให้เป็นไปตามความต้องการการไหลของความเย็นของห้องปฏิบัติการ จุดตั้งค่าว่าง (UNOCC SETP) คือการไหลขั้นต่ำที่จำเป็นเมื่อห้องปฏิบัติการไม่มีคนอยู่ การตั้งค่าทั้งหมดนี้สามารถกำหนดค่าได้ หากรุ่น 8681 อยู่ในโหมดว่าง ตัวควบคุมจะควบคุมการไหลของอากาศที่จ่ายให้เป็นอัตราการระบายอากาศ UNOCCUPY SET การไหลของอากาศจะไม่ถูกมอดูเลตเพื่อการระบายความร้อนในพื้นที่ การควบคุมอุณหภูมิพื้นที่จะคงอยู่โดยการมอดูเลตคอยล์อุ่น
รุ่น 8681 จะเปรียบเทียบอุณหภูมิที่ตั้งไว้กับอุณหภูมิพื้นที่จริงอย่างต่อเนื่อง หากรักษาค่าที่ตั้งไว้ จะไม่มีการเปลี่ยนแปลงใดๆ หากไม่ได้รักษาค่าที่ตั้งไว้ และอุณหภูมิของพื้นที่เพิ่มขึ้น ตัวควบคุมจะปรับวาล์วอุ่นที่ปิดก่อน เมื่อวาล์วอุ่นปิดสนิทแล้ว ตัวควบคุมจะเริ่มช่วงเวลา 3 นาที หลังจากผ่านไป 3 นาทีแล้ว หากวาล์วอุ่นยังคงปิดสนิทอยู่ จากนั้นโมเดล 86812 จะค่อยๆ เริ่มเพิ่มปริมาณการจ่าย 1 CFM/วินาทีจนถึงค่าที่กำหนดของ COOLING FLOW
เมื่อควบคุมการไหลของจ่ายเพื่อการทำความเย็น ตัวควบคุมจะไม่เพิ่มการไหลของจ่ายเกินอัตราการระบายอากาศ COOLING FLOW หากอุณหภูมิพื้นที่ลดลงต่ำกว่าค่าที่ตั้งไว้ ตัวควบคุมจะลดปริมาณการจ่ายไฟก่อน เมื่อปริมาณการจ่ายถึงจุดต่ำสุด (VENT MIN SET) ตัวควบคุมจะเริ่มช่วงเวลา 3 นาที หากหลังจากผ่านไป 3 นาที กระแสจ่ายยังคงอยู่ที่อัตราการไหลของ VENT MIN SET ตัวควบคุมจะเริ่มปรับคอยล์อุ่นที่เปิดอยู่เพื่อตอบสนองความต้องการในการทำความร้อน
หากไอเสียทั่วไปอยู่ในตำแหน่งปิดและโหลดตู้ดูดควันจำเป็นต้องมีอากาศทดแทนเพิ่มเติม รุ่น 8681 จะแทนที่ค่าการระบายอากาศหรืออุณหภูมิที่ตั้งไว้เพื่อปรับการจ่ายสำหรับการควบคุมแรงดัน จากนั้นอุณหภูมิจะถูกควบคุมโดยวาล์วอุ่นตามลำดับนี้
รายการเอาต์พุตควบคุมในเมนู DIAGNOSTICS จะแสดงเปอร์เซ็นต์tagค่าอี หากทิศทางการควบคุมสำหรับเอาต์พุตที่กำหนดถูกตั้งค่าเป็น DIRECT ค่าการวินิจฉัยจะเป็นเปอร์เซ็นต์เปิด หากทิศทางการควบคุมสำหรับเอาต์พุตที่กำหนดตั้งค่าเป็น REVERSE ค่าการวินิจฉัยจะเป็นเปอร์เซ็นต์ปิด
สังเกต
ข้อกำหนดการไหลที่ยิ่งใหญ่ที่สุดจะครอบงำการไหลของอุปทาน หากอากาศสำหรับการเปลี่ยนฝากระโปรงเกินค่าการระบายอากาศหรือการไหลของอุณหภูมิขั้นต่ำ ความต้องการอากาศทดแทนจะยังคงอยู่ (ละเว้นค่าขั้นต่ำ)

48

ภาคสอง

โดยสรุป การทำความเข้าใจอัลกอริธึมการควบคุม AOC เป็นกุญแจสำคัญในการทำให้ระบบทำงานได้อย่างถูกต้อง อัลกอริธึมการควบคุม AOC ทำหน้าที่ดังนี้:

การจ่ายอากาศ = ไอเสียทั่วไป + ไอเสียจากฮูด – ชดเชย

อากาศที่จ่ายอยู่ที่ตำแหน่งต่ำสุด เว้นแต่จำเป็นต้องมีอากาศทดแทนเพิ่มเติม (ตู้ดูดควันหรือไอเสียทั่วไป)

ไอเสียทั่วไปปิดหรืออยู่ที่ตำแหน่งต่ำสุด ยกเว้นเมื่ออากาศจ่ายอยู่ที่ตำแหน่งต่ำสุดและไม่สามารถรักษาการควบคุมแรงดันได้

วงจรควบคุมอิสระโดยตัวควบคุมตู้ดูดควันจะรักษาความเร็วของใบหน้า การไหลของไอเสียของเครื่องดูดควันได้รับการตรวจสอบโดย AOC AOC ไม่ได้ควบคุมตู้ดูดควัน

โปรแกรมโดยผู้ใช้ โปรแกรมผู้ใช้ชดเชยขั้นต่ำและสูงสุด

การเขียนโปรแกรมซอฟต์แวร์ที่จำเป็น
ต้องตั้งโปรแกรมรายการเมนูต่อไปนี้เพื่อให้ AOC ทำงาน ดูส่วนเมนูและรายการเมนูสำหรับข้อมูลในรายการเมนูแต่ละรายการ

เมนูการไหลของอุปทาน SUP DCT พื้นที่ SUP FLO ZERO FLO STA ประเภท ความเร็วสูงสุด SUP ต่ำ SETP SUP สูง SETP SUP CAL ต่ำ SUP CAL สูง

เมนูการไหลของไอเสีย EXH DCT พื้นที่ EXH FLO ZERO FLO STA ประเภท ความเร็วสูงสุด EXH ต่ำ SETP EXH สูง SETP EXH CAL ต่ำ EXH สูง CAL

HOOD FLOW เมนู HD1 พื้นที่ DCT HD2 พื้นที่ DCT HD1 FLO ศูนย์ HD2 FLO ศูนย์ FLO ประเภท STA ความเร็วสูงสุด HD1 CAL ต่ำ HD1 CAL สูง HD2 CAL ต่ำ HD2 CAL สูง

เมนูตั้งค่า ชดเชยขั้นต่ำ ชดเชยสูงสุด

ข้อสังเกต หาก AOC คงการควบคุมอุณหภูมิหรือความดันไว้ รายการเมนูต่อไปนี้จะต้องได้รับการตั้งโปรแกรมด้วย: อุณหภูมิ – ค่าอุณหภูมิความเย็นและความร้อน: การตั้งค่าขั้นต่ำ VENT, TEMP MIN
SET และตั้งค่าอุณหภูมิ
ความดัน – ค่าความแตกต่างของความดัน: SETPOINT
มีรายการเมนูซอฟต์แวร์ที่ตั้งโปรแกรมเพิ่มเติมได้เพื่อปรับแต่งคอนโทรลเลอร์ให้เหมาะกับการใช้งานเฉพาะของคุณหรือเพิ่มความยืดหยุ่น รายการเมนูเหล่านี้ไม่จำเป็นต้องตั้งโปรแกรมเพื่อให้ AOC ทำงานได้

ฝ่ายเทคนิค

49

การเขียนโปรแกรมExample
ห้องปฏิบัติการที่แสดงคือรูปที่ 7 อยู่ระหว่างการติดตั้งเบื้องต้น ข้อมูล HVAC ที่จำเป็นอยู่ใต้ภาพ

รูปที่ 7: การตั้งค่าห้องปฏิบัติการ เช่นample

การออกแบบห้องปฏิบัติการ

ตู้ดูดควันห้องปฏิบัติการขนาด 5 ฟุต

= 12′ x 14′ x 10′ (1,680 ฟุต3) = ขั้นต่ำ 250 CFM* สูงสุด 1,000 CFM*

ชดเชยการไหล

= 100 – 500 ลูกบาศก์ฟุตต่อนาที*

ค่าที่ตั้งไว้ของการระบายอากาศ = 280 CFM* (ACPH = 10)

ปริมาณการทำความเย็นของแหล่งจ่าย = 400 CFM*

ความแตกต่างของความดัน = -0.001 นิ้ว H2O* อุณหภูมิที่กำหนด = 72F

* ค่าจัดทำโดยผู้ออกแบบห้องปฏิบัติการ

ระบบควบคุมแรงดันห้อง
(1) ระบบควบคุม Adaptive Offset รุ่น 8681 ติดตั้งอยู่ในห้องปฏิบัติการ
(2) เซ็นเซอร์วัดแรงกดทะลุผนังที่ติดตั้งระหว่างทางเดิน (พื้นที่อ้างอิง) และห้องปฏิบัติการ (พื้นที่ควบคุม)
(3) ข.ampเอ้อ กล่อง VAV ขึ้นอยู่กับแรงดันหรือวาล์วเวนทูริพร้อมชุดแอคชูเอเตอร์ติดตั้งอยู่ในท่อจ่ายอากาศ
(4) ข.ampเอ้อ กล่อง VAV ขึ้นอยู่กับแรงดันหรือวาล์วเวนทูริพร้อมชุดแอคชูเอเตอร์ติดตั้งอยู่ในท่อระบายอากาศ
(5) สถานีไหลที่ติดตั้งอยู่ในท่อจ่ายอากาศ (จำเป็นสำหรับการใช้งานวาล์วที่ไม่ใช่เวนทูรีเท่านั้น)
(6) สถานีไหลที่ติดตั้งอยู่ในท่อระบายอากาศเสียทั่วไป (จำเป็นสำหรับการใช้งานวาล์วที่ไม่ใช่เวนทูรีเท่านั้น)
(7) สถานีไหลที่ติดตั้งอยู่ในท่อดูดควัน (จำเป็นสำหรับการใช้งานวาล์วที่ไม่ใช่เวนทูรีเท่านั้น)

50

ภาคสอง

ระบบควบคุมอุณหภูมิ
(1) เซนเซอร์วัดอุณหภูมิ (1000 RTD) ติดตั้งในห้องปฏิบัติการ (2) อุ่นคอยล์ที่ติดตั้งในท่อจ่ายอากาศ

ระบบควบคุมตู้ดูดควัน (1) ระบบควบคุมความเร็วใบหน้า SureFlowTM VAV แบบอิสระ

จากข้อมูลก่อนหน้านี้และการทราบขนาดท่อ รายการเมนูที่จำเป็นต่อไปนี้สามารถตั้งโปรแกรมได้:

รายการเมนู

มูลค่ารายการ

คำอธิบาย

พื้นที่ SUP DCT พื้นที่ EXH DCT HD1 พื้นที่ DCT

1.0 ฟุต2 (12″ x 12″) 0.55 ฟุต2 (รอบ 10 นิ้ว) 0.78 ฟุต2 (รอบ 12 นิ้ว)

บริเวณท่อจ่าย บริเวณท่อไอเสียทั่วไป บริเวณท่อดูดควัน

ชดเชยขั้นต่ำ

100 ลูกบาศก์ฟุตต่อนาที

ชดเชยขั้นต่ำ

ออฟเซ็ตสูงสุด

500 ลูกบาศก์ฟุตต่อนาที

ออฟเซ็ตสูงสุด

การกำหนดค่า EXH

ไม่เปลี่ยนแปลง (ค่าเริ่มต้น)

รายการเมนูเพิ่มเติมสำหรับตั้งโปรแกรมควบคุมอุณหภูมิและความดัน

VENT MIN ตั้งค่าการไหลของความเย็น

280 ลูกบาศก์ฟุตต่อนาที 400 ลูกบาศก์ฟุตต่อนาที

การเปลี่ยนแปลงอากาศ 10 ครั้งต่อชั่วโมง จำเป็นต้องไหลไปยังห้องปฏิบัติการที่เย็น

การตั้งค่าอุณหภูมิ

72เอฟ

อุณหภูมิที่กำหนดในห้องปฏิบัติการ

จุดเตรียมตัว

0.001 นิ้ว H2O

ค่ากำหนดความแตกต่างของความดัน

ลำดับของการดำเนินการ

สถานการณ์เริ่มต้น:

ห้องปฏิบัติการกำลังรักษาการควบคุมแรงดัน -0.001 นิ้ว เอช2โอ เป็นไปตามข้อกำหนดด้านอุณหภูมิ ขอบบานตู้ดูดควันลง ไอเสียรวมอยู่ที่ 250 CFM อากาศที่จ่ายคือ 280 CFM (รักษาการระบายอากาศ) ท่อไอเสียทั่วไป 130 CFM (คำนวณจากด้านล่าง)

ตู้ดูดควัน + ไอเสียทั่วไป – ออฟเซ็ต = อากาศจ่าย

250+

?

– 100 = 280

ตู้ดูดควันถูกเปิดเพื่อให้นักเคมีสามารถโหลดการทดลองเข้าไปในตู้ดูดควันได้ ความเร็วหน้า (100 ฟุต/นาที) จะถูกรักษาไว้โดยการปรับตู้ดูดควัน dampเอ้อ ปริมาณการไหลของตู้ดูดควันทั้งหมดตอนนี้อยู่ที่ 1,000 CFM

ตู้ดูดควัน + ไอเสียทั่วไป – ออฟเซ็ต = อากาศจ่าย

1,000+

0

– 100 = 900

ปริมาณอากาศจ่ายเปลี่ยนเป็น 900 CFM (ไอเสียฝากระโปรง 1,000 CFM – ออฟเซ็ต 100 CFM) ไอเสียทั่วไปจะถูกปิดเนื่องจากไม่จำเป็นต้องมีไอเสียเพิ่มเติมสำหรับอุณหภูมิหรือการระบายอากาศ อย่างไรก็ตาม โมดูลอินเทอร์เฟซดิจิทัลระบุว่าขณะนี้ห้องปฏิบัติการอยู่ที่ 0.0002 นิ้ว H2O (ไม่เป็นลบเพียงพอ) อัลกอริธึม AOC จะเปลี่ยนออฟเซ็ตอย่างช้าๆ จนกว่าการควบคุมแรงดันจะยังคงอยู่ ในกรณีนี้ ออฟเซ็ตจะเปลี่ยนเป็น 200 CFM ซึ่งจะลดปริมาณการจ่ายลง 100 CFM ออฟเซ็ตเพิ่มเติมจะรักษาความแตกต่างของแรงดันไว้ที่ – 0.001 นิ้ว H2O (เซ็ตพอยต์)

ตู้ดูดควัน + ไอเสียทั่วไป – ออฟเซ็ต = อากาศจ่าย

1,000+

0

– 200 = 800

ฝ่ายเทคนิค

51

เครื่องดูดควันจะถูกปิดหลังจากโหลดการทดลองแล้ว เพื่อให้สภาวะเริ่มต้นมีผลเหนือกว่า

ตู้ดูดควัน + ไอเสียทั่วไป – ออฟเซ็ต = อากาศจ่าย

250

+

130 – 100 = 280

เตาอบเปิดอยู่และห้องปฏิบัติการเริ่มอุ่นขึ้น เทอร์โมสตัทจะส่งสัญญาณ AOC เพื่อเปลี่ยนเป็นอุณหภูมิต่ำสุด (TEMP MIN SET) สิ่งนี้จะเพิ่มการจ่ายอากาศเป็น 400 CFM อากาศเสียทั่วไปจะต้องเพิ่มขึ้นด้วย (งampเอ้อเปิด) เพื่อรักษาความสมดุลของการไหล

ตู้ดูดควัน + ไอเสียทั่วไป – ออฟเซ็ต = อากาศจ่าย

250

+

250 – 100 = 400

วงจรควบคุมจะรักษาความสมดุลของห้อง ความดันห้อง และการควบคุมอุณหภูมิอย่างต่อเนื่อง

เช็คเอาท์
ตัวควบคุม AOC ควรตรวจสอบส่วนประกอบแต่ละส่วนก่อนที่จะพยายามควบคุมห้องปฏิบัติการ ขั้นตอนการชำระเงินที่อธิบายไว้ด้านล่างนี้เป็นการยืนยันว่าฮาร์ดแวร์ทั้งหมดทำงานอย่างถูกต้อง ขั้นตอนการชำระเงินนั้นไม่ยากและตรวจพบปัญหาด้านฮาร์ดแวร์ ขั้นตอนมีดังนี้:

ยืนยันการเดินสายถูกต้อง
ปัญหาที่พบบ่อยที่สุดกับอุปกรณ์ฮาร์ดแวร์ที่ติดตั้งคือการเดินสายที่ไม่ถูกต้อง ปัญหานี้มักเกิดขึ้นในการติดตั้งครั้งแรก หรือเมื่อมีการแก้ไขระบบ การเดินสายไฟควรได้รับการตรวจสอบอย่างใกล้ชิดเพื่อให้แน่ใจว่าตรงกับแผนภาพการเดินสายไฟทุกประการ ต้องสังเกตขั้วเพื่อให้ระบบทำงานได้อย่างถูกต้อง สายเคเบิลที่ให้มาของ TSI® มีรหัสสีทั้งหมดเพื่อให้แน่ใจว่าการเดินสายถูกต้อง แผนภาพการเดินสายไฟอยู่ในภาคผนวก B ของคู่มือนี้ การเดินสายไฟที่เกี่ยวข้องกับส่วนประกอบที่ไม่ใช่ TSI® ควรได้รับการตรวจสอบอย่างใกล้ชิดเพื่อการติดตั้งที่ถูกต้อง

การยืนยันการติดตั้งทางกายภาพนั้นถูกต้อง
ส่วนประกอบฮาร์ดแวร์ทั้งหมดจำเป็นต้องได้รับการติดตั้งอย่างถูกต้อง อีกครั้งview คำแนะนำในการติดตั้งและตรวจสอบว่าส่วนประกอบได้รับการติดตั้งอย่างเหมาะสมในตำแหน่งที่ถูกต้อง สามารถยืนยันได้อย่างง่ายดายเมื่อตรวจสอบสายไฟ

การตรวจสอบส่วนประกอบแต่ละส่วน
การตรวจสอบส่วนประกอบ TSI® ทั้งหมดทำงานอย่างถูกต้องต้องปฏิบัติตามขั้นตอนง่ายๆ ขั้นตอนที่เร็วที่สุดคือการตรวจสอบ DIM ก่อน จากนั้นจึงยืนยันว่าส่วนประกอบทั้งหมดทำงานได้

ประกาศ การตรวจสอบเหล่านี้จำเป็นต้องจ่ายไฟให้กับ AOC และส่วนประกอบทั้งหมด

ตรวจสอบ – สลัว
กดปุ่ม TEST เพื่อตรวจสอบว่าอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์โมดูลอินเทอร์เฟซดิจิทัล (DIM) ทำงานอย่างถูกต้อง เมื่อสิ้นสุดการทดสอบตัวเอง จอแสดงผลจะแสดงการทดสอบตนเอง – ผ่าน หากระบบอิเล็กทรอนิกส์ DIM ดี หากเครื่องแสดง DATA ERROR เมื่อสิ้นสุดการทดสอบ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์อาจเสียหาย ตรวจสอบรายการซอฟต์แวร์ทั้งหมดเพื่อหาสาเหตุของข้อผิดพลาดของข้อมูล

52

ภาคสอง

หาก SELF TEST – PASSED แสดงขึ้น ให้ดำเนินการตรวจสอบแต่ละส่วนประกอบ เข้าสู่เมนูการวินิจฉัยและการตรวจสอบการไหลเพื่อตรวจสอบสิ่งต่อไปนี้: เอาต์พุตควบคุม – จ่าย (หากควบคุมอากาศจ่าย) เอาต์พุตควบคุม – ไอเสีย (หากควบคุมอากาศเสีย) เอาต์พุตควบคุม – อุ่น (หากควบคุมวาล์วอุ่น) อินพุตเซ็นเซอร์ (หากติดตั้งเซ็นเซอร์ความดัน) สถานะเซ็นเซอร์ (หากติดตั้งเซ็นเซอร์ความดัน) อินพุตอุณหภูมิ สถานีไหลไอเสียทั่วไป สถานีจ่ายน้ำไหล สถานีไหลตู้ดูดควัน
รายการเมนูมีการอธิบายโดยละเอียดในส่วนเมนูและรายการเมนูของคู่มือ ดังนั้นฟังก์ชันจึงไม่ซ้ำกันviewเอ็ดที่นี่ หากระบบ AOC ผ่านการตรวจสอบแต่ละครั้ง ชิ้นส่วนกลไกจะทำงานได้อย่างถูกต้องทั้งหมด
ตรวจสอบ - เอาต์พุตควบคุม - อุปทาน
เข้าสู่รายการเมนู CONTROL SUP ในเมนูการวินิจฉัย ตัวเลขระหว่าง 0 ถึง 255 จะปรากฏขึ้น กดปุ่ม / จนกระทั่งเลข 0 หรือ 255 ปรากฏขึ้นบนหน้าจอ สังเกตตำแหน่งของระบบควบคุมการจ่ายอากาศ dampเอ่อ หากจอแสดงผลอ่าน 0 ให้กดปุ่มจนกระทั่ง 255 ปรากฏบนจอแสดงผล หากจอแสดงผลอ่าน 255 ให้กดปุ่มจนกระทั่ง 0 ปรากฏบนจอแสดงผล สังเกตตำแหน่งของอากาศจ่าย dampเอ่อ ดิampควรหมุนได้ 45 หรือ 90 องศา ขึ้นอยู่กับการติดตั้งแอคชูเอเตอร์
ตรวจสอบ – เอาต์พุตควบคุม – ไอเสีย
เข้าสู่รายการเมนู CONTROL EXH ในเมนูการวินิจฉัย ตัวเลขระหว่าง 0 ถึง 255 จะปรากฏขึ้น กดปุ่ม / จนกระทั่งเลข 0 หรือ 255 ปรากฏขึ้นบนหน้าจอ สังเกตตำแหน่งของระบบควบคุมไอเสียทั่วไป งampเอ่อ หากจอแสดงผลอ่าน 0 ให้กดปุ่มจนกระทั่ง 255 ปรากฏบนจอแสดงผล หากจอแสดงผลอ่าน 255 ให้กดปุ่มจนกระทั่ง 0 ปรากฏบนจอแสดงผล สังเกตตำแหน่งของท่อไอเสียทั่วไปงampเอ่อ ดิampควรหมุนได้ 45 หรือ 90 องศา ขึ้นอยู่กับการติดตั้งแอคชูเอเตอร์
ตรวจสอบ – เอาต์พุตควบคุม – อุณหภูมิ
เข้าสู่รายการเมนู CONTROL TEMP ในเมนูการวินิจฉัย ตัวเลขระหว่าง 0 ถึง 255 จะปรากฏขึ้น กดปุ่ม / จนกระทั่งเลข 0 หรือ 255 ปรากฏขึ้นบนหน้าจอ สังเกตตำแหน่งของวาล์วอุ่น หากจอแสดงผลอ่าน 0 ให้กดปุ่มจนกระทั่ง 255 ปรากฏบนจอแสดงผล หากจอแสดงผลอ่าน 255 ให้กดปุ่มจนกระทั่ง 0 ปรากฏบนจอแสดงผล สังเกตตำแหน่งของวาล์วอุ่น วาล์วควรหมุนได้ 45 หรือ 90 องศา ขึ้นอยู่กับการติดตั้งแอคชูเอเตอร์
ตรวจสอบ - อินพุตเซ็นเซอร์
เข้าสู่รายการเมนูอินพุตเซนเซอร์ในเมนูการวินิจฉัย ฉบับที่tage ระหว่าง 0 ถึง 10 โวลต์ DC จะปรากฏขึ้น ไม่สำคัญว่าปริมาณที่แน่นอนจะเป็นอย่างไรtage จะต้องผ่านการทดสอบนี้ ติดเทปไว้เหนือเซ็นเซอร์ความดัน (เลื่อนประตูเซ็นเซอร์ความดันเปิด) และปริมาตรtage ควรอ่านได้ประมาณ 5 โวลต์ (แรงดันเป็นศูนย์) ดึงเทปออกแล้วเป่าเซ็นเซอร์ ค่าที่แสดงควรเปลี่ยนแปลง ถ้าฉบับที่tagหากมีการเปลี่ยนแปลง เซ็นเซอร์ทำงานอย่างถูกต้อง ถ้าฉบับที่tage ไม่เปลี่ยนแปลง ให้ดำเนินการตรวจสอบ – สถานะเซ็นเซอร์
ตรวจสอบ - สถานะเซ็นเซอร์
เข้าสู่รายการเมนู SENSOR STAT ในเมนูการวินิจฉัย หากแสดง NORMAL แสดงว่าเครื่องผ่านการทดสอบ หากข้อความแสดงข้อผิดพลาดปรากฏขึ้น ให้ไปที่ส่วนเมนูการวินิจฉัยของคู่มือ รายการเมนูเซ็นเซอร์สถิติเพื่อดูคำอธิบายข้อความแสดงข้อผิดพลาด

ฝ่ายเทคนิค

53

ตรวจสอบอินพุตเซ็นเซอร์อุณหภูมิ เข้าสู่รายการเมนูอินพุตอุณหภูมิในเมนูการวินิจฉัย เมื่อป้อนรายการนี้ อุณหภูมิ 1000 แพลทินัม RTD จะแสดงบนจอแสดงผล อุณหภูมิที่แน่นอนที่แสดงนั้นค่อนข้างไม่สำคัญ สิ่งสำคัญคืออุณหภูมิจะเปลี่ยนแปลงซึ่งบ่งชี้ว่าเซ็นเซอร์ทำงานอย่างถูกต้อง
ตรวจสอบ – สถานีไหล เมนูตรวจสอบการไหลแสดงรายการสถานีไหลทั้งหมดที่สามารถติดตั้งได้ ตรวจสอบรายการเมนูสถานีไหลแต่ละรายการที่มีสถานีไหลติดอยู่ เข้าสู่รายการเมนู ___ FLOW IN และโฟลว์จริงจะปรากฏขึ้น หากโฟลว์ถูกต้องก็ไม่จำเป็นต้องทำการเปลี่ยนแปลง หากการไหลไม่ถูกต้อง ให้ปรับพื้นที่ ___ DCT ที่เกี่ยวข้องจนกว่าการไหลจริงจะตรงกับการอ่านค่าสถานีไหล
หากเครื่องผ่านการตรวจสอบทั้งหมด แสดงว่าส่วนประกอบทางกลกำลังทำงานอยู่

54

ภาคสอง

การสอบเทียบ
ส่วนการสอบเทียบจะอธิบายวิธีการสอบเทียบและตั้งค่าระดับความสูงของเซ็นเซอร์ความดัน AOC และวิธีทำให้สถานีไหลเป็นศูนย์
ข้อสังเกต เซ็นเซอร์วัดแรงดันได้รับการปรับเทียบจากโรงงาน และโดยปกติแล้วไม่จำเป็นต้องทำการปรับใดๆ อย่างไรก็ตาม การอ่านค่าที่ไม่ถูกต้องอาจถูกตรวจพบได้หากติดตั้งเซ็นเซอร์ความดันไม่ถูกต้อง หรือเกิดปัญหากับเซ็นเซอร์ ก่อนการสอบเทียบ ให้ตรวจสอบว่าเซนเซอร์ได้รับการติดตั้งอย่างถูกต้อง (โดยปกติแล้วจะเกิดปัญหาเฉพาะในการตั้งค่าครั้งแรกเท่านั้น) นอกจากนี้ ให้ไปที่เมนู DIAGNOSTICS รายการ SENSOR STAT หากแสดง NORMAL คุณจะสามารถปรับเปลี่ยนการปรับเทียบได้ หากรหัสข้อผิดพลาดปรากฏขึ้น ให้ลบรหัสข้อผิดพลาดออก จากนั้นตรวจสอบว่าจำเป็นต้องปรับเซ็นเซอร์ความดัน
อาจจำเป็นต้องปรับการสอบเทียบเซ็นเซอร์ความดัน SureFlowTM เพื่อขจัดข้อผิดพลาดอันเนื่องมาจากกระแสการพาความร้อน การกำหนดค่า HVAC หรืออุปกรณ์ที่ใช้ในการตรวจวัด TSI® แนะนำให้ทำการวัดเปรียบเทียบในตำแหน่งเดียวกันเสมอ (เช่น ใต้ประตู กลางประตู ขอบประตู ฯลฯ) จำเป็นต้องมีเครื่องวัดความเร็วลมความร้อนเพื่อทำการวัดเปรียบเทียบ โดยปกติจะมีการตรวจสอบความเร็วที่รอยแตกใต้ทางเข้าประตู หรือเปิดประตูไว้ 1 นิ้ว เพื่อให้หัววัดความเร็วลมอยู่ในแนวเดียวกันเพื่อทำการวัด หากรอยแตกใต้ประตูไม่ใหญ่พอ ให้ใช้เทคนิคเปิดประตูขนาด 1 นิ้ว
สถานีไหลที่ใช้ทรานสดิวเซอร์ความดันทั้งหมดและสถานีไหลเชิงเส้น 1 ถึง 5 VDC ต้องเป็นศูนย์เมื่อตั้งค่าระบบเริ่มต้น สถานีไหลเชิงเส้น 0 ถึง 5 VDC ไม่จำเป็นต้องสร้างการไหลเป็นศูนย์
การปรับเทียบเซ็นเซอร์ความดัน เข้าสู่เมนูการปรับเทียบ (ดูการตั้งโปรแกรมซอฟต์แวร์หากไม่คุ้นเคยกับขั้นตอนการกดแป้น) รหัสการเข้าถึงเปิดอยู่ ดังนั้นให้ป้อนรหัสการเข้าถึง รายการเมนูทั้งหมดที่อธิบายด้านล่างนี้อยู่ในเมนูการสอบเทียบ
ระดับความสูง รายการ ELEVATION ช่วยลดข้อผิดพลาดของเซ็นเซอร์ความดันเนื่องจากความสูงของอาคาร (ดูรายการ ELEVATION ในส่วนเมนูและรายการเมนูสำหรับข้อมูลเพิ่มเติม)
เข้าสู่รายการเมนู ELEVATION เลื่อนดูรายการระดับความสูงและเลือกรายการระดับความสูงที่ใกล้กับความสูงของอาคารมากที่สุด กดปุ่ม SELECT เพื่อบันทึกข้อมูลและออกจากเมนูการสอบเทียบ

รูปที่ 8: ประตูเซ็นเซอร์ความดันเลื่อนเปิด

ฝ่ายเทคนิค

55

ช่วงเซ็นเซอร์
จำเป็นต้องมีการทดสอบควันและการวัดเปรียบเทียบโดยเครื่องวัดความเร็วลมเพื่อสอบเทียบเซ็นเซอร์ความดัน เครื่องวัดความเร็วลมจะให้เฉพาะการอ่านความเร็วเท่านั้น ดังนั้นจึงต้องทำการทดสอบควันเพื่อกำหนดทิศทางของแรงดัน
คำเตือน
สามารถปรับระยะได้ในทิศทางแรงดันเดียวกันเท่านั้น ช่วงการปรับไม่สามารถข้ามแรงดันศูนย์ได้ อดีตample: หากหน่วยแสดง +0.0001 และความดันจริงคือ -0.0001 ห้ามทำการปรับเปลี่ยนใดๆ เปลี่ยนสมดุลลมด้วยตนเอง ปิดหรือเปิด dampหรือเปิดประตูเล็กน้อยเพื่อให้ทั้งหน่วยและแรงดันจริงอ่านไปในทิศทางเดียวกัน (อ่านได้ทั้งบวกหรือลบ) ปัญหานี้สามารถเกิดขึ้นได้ที่ความดันต่ำมากเท่านั้น ดังนั้นการเปลี่ยนแปลงเครื่องชั่งเล็กน้อยจะช่วยขจัดปัญหาได้
ทำการทดสอบควันเพื่อกำหนดทิศทางแรงดัน 1. เลือกรายการ SPAN เซ็นเซอร์ 2. วางมิเตอร์วัดความเร็วลมความร้อนไว้ที่ช่องเปิดประตูเพื่อให้อ่านค่าความเร็วได้ กด
/ ปุ่มจนกระทั่งทิศทางความดัน (+/-) และช่วงเซ็นเซอร์ตรงกับเครื่องวัดความเร็วลมความร้อน และการทดสอบควัน 3. กดปุ่ม SELECT เพื่อบันทึกช่วงเซ็นเซอร์ 4. ออกจากเมนู การสอบเทียบเสร็จสมบูรณ์
ตัวแปลงสัญญาณแรงดันของสถานีไหลเป็นศูนย์
ไม่จำเป็นสำหรับสถานีไหลเชิงเส้นที่มีเอาต์พุต 0 ถึง 5 VDC
สถานีไหลตามแรงดัน
1. ถอดท่อระหว่างตัวแปลงความดันและสถานีไหล 2. ป้อนรายการเมนูที่สอดคล้องกับ Flow Station: Hood Flow, Exhaust Flow หรือ
การไหลของอุปทาน 3. เลือก HD1 FLO ZERO หรือ HD2 FLO ZERO เพื่อทำให้สถานีไหลตู้ดูดควันเป็นศูนย์
หรือ 4. เลือก EXH FLO ZERO เพื่อทำให้สถานีไหลไอเสียทั่วไปเป็นศูนย์
หรือ 5. เลือก SUP FLO ZERO เพื่อทำให้สถานีจ่ายไหลเป็นศูนย์ 6. กดปุ่มเลือก ขั้นตอน Flow Zero ซึ่งใช้เวลา 10 วินาทีจะเป็นไปโดยอัตโนมัติ 7. กดปุ่ม SELECT เพื่อบันทึกข้อมูล 8. เชื่อมต่อท่อระหว่างตัวแปลงความดันและสถานีไหล
สถานีไหลเชิงเส้น เอาต์พุต 1 ถึง 5 VDC
1. ถอดสถานีไหลออกจากท่อหรือจุดตัดการไหลในท่อ สถานีไหลจะต้องไม่มีการไหลผ่านเซ็นเซอร์
2. ป้อนรายการเมนูที่สอดคล้องกับตำแหน่งของสถานีไหล: การไหลของฮูด การไหลของไอเสีย หรือการไหลของอุปทาน

56

ภาคสอง

3. เลือก HD1 FLO ZERO หรือ HD2 FLO ZERO เพื่อทำให้สถานีไหลตู้ดูดควันเป็นศูนย์ หรือ
4. เลือก EXH FLO ZERO เพื่อทำให้สถานีไหลไอเสียทั่วไปเป็นศูนย์ หรือ
5. เลือก SUP FLO ZERO เพื่อทำให้สถานีจ่ายไหลเป็นศูนย์
6. กดปุ่มเลือก ขั้นตอน Flow Zero ซึ่งใช้เวลา 10 วินาทีจะเป็นไปโดยอัตโนมัติ
7. กดปุ่ม SELECT เพื่อบันทึกข้อมูล 8. ติดตั้ง Flow Station กลับเข้าไปในท่อ
การจ่ายสอบเทียบการไหล 2 จุดและการสอบเทียบอัตราการไหลของไอเสียทั่วไป: 1. เข้าสู่เมนูที่สอดคล้องกับการสอบเทียบการไหล: การไหลของอุปทาน, การไหลของไอเสีย
2. เลือก SUP LOW SETP เพื่อเข้าสู่จุดตั้งค่าการสอบเทียบการไหลของอุปทานต่ำ หรือเลือก EXH LOW SETP เพื่อเข้าสู่จุดตั้งค่าการสอบเทียบการไหลไอเสียทั่วไปต่ำ
DIM จะแสดงค่าระหว่าง 0% OPEN และ 100% OPEN กดปุ่ม หรือ เพื่อปรับค่าที่แสดง (และปุ่ม dampตำแหน่งเอ่อ) ใช้โวลต์มิเตอร์อ่านค่าอินพุตtage จากตัวแปลงสัญญาณแรงดันที่เหมาะสม เมื่อการอ่านค่าโวลต์มิเตอร์อยู่ที่ประมาณ 20% ของการอ่านค่าการไหลทั้งหมด (เปิด 100%) ให้กดปุ่ม SELECT เพื่อบันทึกข้อมูล จากนั้นเลือก SUP HIGH SETP เพื่อเข้าสู่จุดตั้งค่าการสอบเทียบการไหลของอุปทานต่ำ หรือ 3. เลือก EXH HIGH SETP เพื่อป้อนค่าเซ็ตพอยต์การสอบเทียบการไหลไอเสียทั่วไปต่ำ DIM จะแสดงค่าระหว่าง 0% OPEN และ 100% OPEN กดปุ่ม หรือ เพื่อปรับค่าที่แสดง (และปุ่ม dampตำแหน่งเอ่อ) ใช้โวลต์มิเตอร์อ่านค่าอินพุตtage จากตัวแปลงสัญญาณแรงดันที่เหมาะสม เมื่อการอ่านค่าโวลต์มิเตอร์อยู่ที่ประมาณ 80% ของการอ่านค่าการไหลทั้งหมด (เปิด 100%) ให้กดปุ่ม SELECT เพื่อบันทึกข้อมูล จากนั้นเลือก SP LOW CAL เพื่อป้อนค่าการสอบเทียบกระแสจ่ายต่ำ หรือเลือก EX LOW CAL เพื่อป้อนค่าการสอบเทียบอัตราการไหลของไอเสียทั่วไปต่ำ DIM แสดงค่าการไหลของอากาศสองค่า กดปุ่ม หรือ เพื่อปรับค่าที่แสดงทางด้านขวาให้ตรงกับการไหลของอากาศที่วัดได้จริง ซึ่งได้มาจากการวัดการเคลื่อนที่ของท่อหรือด้วยการวัด Hood Hood
4. กดปุ่ม SELECT เพื่อบันทึกข้อมูล จากนั้นเลือก SUP HIGH CAL เพื่อป้อนค่าการสอบเทียบสูงของการไหลของอุปทาน หรือ

ฝ่ายเทคนิค

57

เลือก EXH HIGH CAL เพื่อป้อนค่าการสอบเทียบสูงของอัตราการไหลของไอเสียทั่วไป
DIM จะแสดงค่าการไหลของอากาศสองค่า กดปุ่ม หรือ เพื่อปรับค่าที่แสดงทางด้านขวาให้ตรงกับการไหลของอากาศที่วัดได้จริง ซึ่งได้มาจากการวัดการเคลื่อนที่ของท่อหรือด้วยการวัด Hood Hood
5. กดปุ่ม SELECT เพื่อบันทึกข้อมูล
การสอบเทียบการไหลของฮูด
1. เข้าสู่เมนู HOOD CAL ยกแถบเลื่อนตู้ดูดควันของตู้ดูดควันที่ปรับเทียบไว้ก่อนหน้านี้ จากปิดสนิทเป็นความสูงประมาณ 12 นิ้ว เลือกรายการเมนู HD# LOW CAL ที่เกี่ยวข้อง
2. DIM จะแสดงค่าการไหลของอากาศสองค่า กดปุ่ม หรือ เพื่อปรับค่าที่แสดงทางด้านขวาให้ตรงกับการไหลของอากาศจริง ซึ่งได้มาจากการวัดการเคลื่อนที่ของท่อหรือโดยการคำนวณอัตราการไหลตามปริมาตร การไหลเชิงปริมาตรที่คำนวณได้สามารถกำหนดได้โดยการคูณพื้นที่เปิดของบานปัจจุบันด้วยความเร็วหน้าที่แสดง
3. กดปุ่ม SELECT เพื่อบันทึกข้อมูล
แล้ว
ยกบานตู้ดูดควันขึ้นเหนือการปรับเทียบการไหลต่ำ หรือไปที่ตัวหยุดบานตู้ (ประมาณ 18″) เลือกรายการเมนู HD# HIGH CAL ที่เกี่ยวข้อง DIM จะแสดงค่าการไหลของอากาศสองค่า กดปุ่ม หรือ เพื่อปรับค่าที่แสดงทางด้านขวาให้ตรงกับการไหลของอากาศจริง ซึ่งได้มาจากการวัดการเคลื่อนที่ของท่อหรือโดยการคำนวณปริมาตรการไหล การไหลเชิงปริมาตรที่คำนวณได้สามารถกำหนดได้โดยการคูณพื้นที่เปิดของบานปัจจุบันด้วยความเร็วหน้าที่แสดง
4. กดปุ่ม SELECT เพื่อบันทึกข้อมูล
สังเกต
ใส่จำนวนการสอบเทียบการไหลที่คุณกำลังดำเนินการ
ต้องดำเนินการสอบเทียบการไหลต่ำก่อนที่จะดำเนินการสอบเทียบการไหลสูงที่เกี่ยวข้อง สำหรับเช่นampในห้องปฏิบัติการที่มีกระแสจ่ายแยกกันสองทาง SUP LOW CAL จะต้องเสร็จสิ้นก่อน SUP HIGH CAL
เป็นที่ยอมรับได้ในการสอบเทียบการไหลต่ำทั้งหมดก่อนที่จะเสร็จสิ้นการสอบเทียบการไหลสูงที่เกี่ยวข้อง เพื่อต่อยอดกับอดีตครั้งก่อนample: สามารถทำได้ทั้ง HD1 LOW CAL และ HD2 LOW CAL ก่อนที่จะเสร็จสิ้น HD1 HIGH CAL และ HD2 HIGH CAL
จะต้องดำเนินการสอบเทียบความเร็วหน้าตู้ดูดควันให้เสร็จสิ้นก่อนที่จะเริ่มสอบเทียบอัตราการไหลของตู้ดูดควัน

58

ภาคสอง

การบำรุงรักษาและการซ่อมแซมชิ้นส่วน
ตัวควบคุมออฟเซ็ตแบบปรับได้ SureFlowTM รุ่น 8681 ต้องการการบำรุงรักษาเพียงเล็กน้อย การตรวจสอบส่วนประกอบของระบบเป็นระยะ รวมถึงการทำความสะอาดเซ็นเซอร์ความดันเป็นครั้งคราว ล้วนจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่ารุ่น 8681 ทำงานได้อย่างถูกต้อง
การตรวจสอบส่วนประกอบของระบบ ขอแนะนำให้ตรวจสอบเซ็นเซอร์ความดันเป็นระยะๆ เพื่อดูการสะสมของสารปนเปื้อน ความถี่ของการตรวจสอบเหล่านี้ขึ้นอยู่กับคุณภาพของอากาศที่ไหลผ่านเซ็นเซอร์ พูดง่ายๆ ก็คือ หากอากาศสกปรก เซ็นเซอร์จะต้องมีการตรวจสอบและทำความสะอาดบ่อยขึ้น
ตรวจสอบเซ็นเซอร์ความดันด้วยสายตาโดยการเลื่อนเปิดประตูตัวเรือนเซ็นเซอร์ (รูปที่ 9) ช่องระบายอากาศต้องไม่มีสิ่งกีดขวาง เซ็นเซอร์เคลือบเซรามิกขนาดเล็กที่ยื่นออกมาจากผนังรูควรเป็นสีขาวและไม่มีเศษสะสม

รูปที่ 9: ประตูเซ็นเซอร์ความดันเลื่อนเปิด
ตรวจสอบส่วนประกอบอื่นๆ ของระบบเป็นระยะเพื่อดูประสิทธิภาพที่เหมาะสมและสัญญาณทางกายภาพของการสึกหรอที่มากเกินไป
การทำความสะอาดเซ็นเซอร์ความดัน การสะสมของฝุ่นหรือสิ่งสกปรกสามารถขจัดออกได้ด้วยแปรงขนนุ่มแห้ง (เช่น แปรงของศิลปิน) หากจำเป็น อาจใช้น้ำ แอลกอฮอล์ อะซิโตน หรือไตรคลอรีเทนเป็นตัวทำละลายเพื่อกำจัดสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ
ใช้ความระมัดระวังอย่างยิ่งเมื่อทำความสะอาดเซ็นเซอร์ความเร็ว เซ็นเซอร์เซรามิกอาจแตกหักได้หากใช้แรงดันมากเกินไป หากเซ็นเซอร์ถูกขูดเพื่อขจัดสิ่งปนเปื้อน หรือหากอุปกรณ์ทำความสะอาดกระทบเซ็นเซอร์อย่างกะทันหัน
คำเตือน
หากคุณใช้ของเหลวในการทำความสะอาดเซ็นเซอร์ ให้ปิดเครื่องรุ่น 8681 อย่าใช้ลมอัดในการทำความสะอาดเซ็นเซอร์ความเร็ว อย่าพยายามขูดสิ่งปนเปื้อนออกจากเซ็นเซอร์ความเร็ว เซ็นเซอร์ความเร็ว
ค่อนข้างทนทาน อย่างไรก็ตาม การขูดอาจก่อให้เกิดความเสียหายทางกลไกและอาจทำให้เซ็นเซอร์แตกได้ ความเสียหายทางกลเนื่องจากการขูดขีดทำให้การรับประกันเซ็นเซอร์ความดัน

ฝ่ายเทคนิค

59

การตรวจสอบ / การทำความสะอาดสถานีไหล
สามารถตรวจสอบสถานีไหลได้โดยการถอดสกรูยึดออกและตรวจสอบโพรบด้วยสายตา สามารถทำความสะอาดสถานีไหลตามแรงดันได้โดยการเป่าลมอัดเข้าไปในก๊อกแรงดันต่ำและสูง (ไม่จำเป็นต้องถอดสถานีไหลออกจากท่อ) สถานีไหลเชิงเส้น (ประเภทเครื่องวัดความเร็วลมความร้อน) สามารถทำความสะอาดได้ด้วยแปรงขนนุ่มแห้ง (เช่น แปรงของศิลปิน) หากจำเป็น อาจใช้น้ำ แอลกอฮอล์ อะซิโตน หรือไตรคลอรีเทนเป็นตัวทำละลายเพื่อกำจัดสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ

ชิ้นส่วนอะไหล่
ส่วนประกอบทั้งหมดของตัวควบคุมความดันห้องสามารถเปลี่ยนได้ภาคสนาม ติดต่อผลิตภัณฑ์ควบคุม TSI® HVAC ได้ที่ 800-680-1220 (สหรัฐอเมริกาและแคนาดา) หรือ (001 651) 490-2860 (ประเทศอื่นๆ) หรือตัวแทนผู้ผลิต TSI® ใกล้บ้านคุณสำหรับการกำหนดราคาและการจัดส่งชิ้นส่วนอะไหล่

หมายเลขชิ้นส่วน 800776 หรือ 868128
800326 800248 800414 800420 800199 800360

คำอธิบาย 8681 โมดูลอินเทอร์เฟซดิจิตอล / ตัวควบคุมออฟเซตแบบปรับได้ 8681-BAC โมดูลอินเทอร์เฟซแบบดิจิตอล / ตัวควบคุมออฟเซตแบบปรับได้ เซ็นเซอร์ความดัน สายเซนเซอร์ สายเคเบิลหม้อแปลง สายไฟควบคุมหม้อแปลง สายเคเบิลเอาท์พุต ตัวกระตุ้นไฟฟ้า

60

ภาคสอง

ภาคผนวก ก

ข้อมูลจำเพาะ

จอแสดงผลโมดูล Dim และ AOC
ช่วง ………………………………………………………… -0.20000 ถึง +0.20000 นิ้ว ความแม่นยำของ H2O ………………………………………………………… ….. ±10% ของการอ่าน, ±0.00001 นิ้ว H2O ความละเอียด………………………………………… 5% ของการอ่าน การอัปเดตการแสดงผล ………………… …………………. 0.5 วินาที

ประเภทอินพุต

ดูข้อมูลการเดินสายไฟ ภาคผนวก C สำหรับ

อินพุตการไหล …………………………………………………. 0 ถึง 10 VDC อุณหภูมิอินพุต ……………………………….. 1000 Platinum RTD
(TC: 385 /100C)

เอาท์พุต
หน้าสัมผัสสัญญาณเตือน …………………………………… SPST (NO) กระแสสูงสุด 2A ปริมาตรสูงสุดtage 220 VDC กำลังสูงสุด 60 W หน้าสัมผัสปิดในสภาวะแจ้งเตือน
การควบคุมการจ่าย …………………………………………….. 0 ถึง 10 VDC การควบคุมไอเสีย …………………………………………… 0 ถึง 10 VDC การควบคุมการอุ่น ……………………………………………. 0 ถึง 10 VDC หรือ 4 ถึง 20 mA RS-485……………………………………………………….. Modbus RTU BACnet® MSTP………………… …………………. รุ่น 8681-BAC เท่านั้น

ทั่วไป
อุณหภูมิในการทำงาน ………………………………… 32 ถึง 120°F กำลังไฟฟ้าเข้า ………………………………………………… 24 VAC, สูงสุด 5 วัตต์ ขนาดติ่มซำ … ……………………………….. 4.9 นิ้ว x 4.9 นิ้ว x 1.35 นิ้ว น้ำหนักสลัว …………………………………………………. 0.7 ปอนด์

เซ็นเซอร์วัดแรงดัน
ช่วงการชดเชยอุณหภูมิ ……………….. 55 ถึง 95°F การกระจายพลังงาน………………………………………… 0.16 วัตต์ที่ 0 นิ้ว H2O,
0.20 วัตต์ ที่ 0.00088 นิ้ว H2O ขนาด (DxH) ……………………………….. 5.58 นิ้ว x 3.34 นิ้ว x 1.94 นิ้ว น้ำหนัก…………………………… ……………………………… 0.2 ปอนด์

Dampเอ่อ/ตัวกระตุ้น
ประเภทแอคชูเอเตอร์ ………………………………………… กำลังไฟฟ้าเข้า ………………………………………………… ไฟฟ้า: 24 VAC, สูงสุด 7.5 วัตต์ อินพุตสัญญาณควบคุม …………………………………….. 0 โวลต์ dampเอ่อ เวลาปิดสำหรับการหมุน 90° ……………………………………. ไฟฟ้า: 1.5 วินาที

61

(หน้านี้จงใจทิ้งว่างเปล่า)

62

ภาคผนวก ก

ภาคผนวก ข
เครือข่ายการสื่อสาร
การสื่อสารผ่านเครือข่ายมีอยู่ในรุ่น 8681 และรุ่น 8681-BAC รุ่น 8681 สามารถสื่อสารกับระบบการจัดการอาคารผ่านโปรโตคอล Modbus® รุ่น 8681-BAC สามารถสื่อสารกับระบบการจัดการอาคารผ่านโปรโตคอล BACnet® MSTP โปรดดูส่วนที่เหมาะสมด้านล่างสำหรับข้อมูลรายละเอียดเพิ่มเติม
การสื่อสาร Modbus
การสื่อสาร Modbus ได้รับการติดตั้งในตัวควบคุมแรงดันห้องออฟเซ็ตแบบปรับได้รุ่น 8681 เอกสารนี้ให้ข้อมูลทางเทคนิคที่จำเป็นในการสื่อสารระหว่างระบบโฮสต์ DDC และหน่วยรุ่น 8681 เอกสารนี้ถือว่าโปรแกรมเมอร์คุ้นเคยกับโปรโตคอล Modbus® สามารถขอความช่วยเหลือด้านเทคนิคเพิ่มเติมจาก TSI® หากคำถามของคุณเกี่ยวข้องกับการเชื่อมต่อกับ TSI® กับระบบ DDC หากคุณต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการเขียนโปรแกรม Modbus โดยทั่วไป โปรดติดต่อ:
Modicon Incorporated (แผนกหนึ่งของ Schneider-Electric) One High Street North Andover, MA 01845 โทรศัพท์ 800-468-5342
โปรโตคอล Modbus® ใช้รูปแบบ RTU สำหรับการถ่ายโอนข้อมูลและการตรวจสอบข้อผิดพลาด ตรวจสอบ Modicon Modbus Protocol Reference Guide (PI-Mbus-300) สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการสร้าง CRC และโครงสร้างข้อความ
ข้อความจะถูกส่งที่ 9600 บอด โดยมี 1 บิตเริ่มต้น, 8 บิตข้อมูล และ 2 บิตหยุด อย่าใช้บิตพาริตี ระบบได้รับการตั้งค่าเป็นเครือข่ายทาสหลัก หน่วย TSI ทำหน้าที่เป็นทาสและตอบกลับข้อความเมื่อมีการสำรวจที่อยู่ที่ถูกต้อง
บล็อกข้อมูลสามารถเขียนหรืออ่านได้จากแต่ละอุปกรณ์ การใช้รูปแบบบล็อกจะช่วยเร่งเวลาในการถ่ายโอนข้อมูล ขนาดของบล็อกถูกจำกัดไว้ที่ 20 ไบต์ ซึ่งหมายความว่าความยาวข้อความสูงสุดที่สามารถถ่ายโอนได้คือ 20 ไบต์ เวลาตอบสนองโดยทั่วไปของอุปกรณ์คือประมาณ 0.05 วินาที โดยสูงสุด 0.1 วินาที
เฉพาะสำหรับ TSI® รายการที่อยู่ตัวแปรที่แสดงด้านล่างข้ามตัวเลขบางส่วนในลำดับเนื่องจากฟังก์ชันภายในของรุ่น 8681 ข้อมูลนี้ไม่เป็นประโยชน์ต่อระบบ DDC จึงถูกลบออก การข้ามหมายเลขตามลำดับจะไม่ทำให้เกิดปัญหาในการสื่อสาร
ตัวแปรทั้งหมดจะแสดงเป็นหน่วยภาษาอังกฤษ: ft/min, CFM หรือนิ้ว H20 ค่าที่ตั้งไว้ของการควบคุมแรงดันห้องและการเตือนจะถูกจัดเก็บไว้ในหน่วยฟุต/นาที ระบบ DDC จะต้องแปลงค่าเป็นนิ้วของน้ำหากต้องการ สมการได้รับด้านล่าง
ความดันเป็นนิ้ว H2O = 6.2*10-8*(ความเร็วเป็นฟุต/นาที / .836)2
ตัวแปร RAM ตัวแปร RAM ใช้คำสั่ง Modbus 04 อ่านอินพุตรีจิสเตอร์ ตัวแปร RAM เป็นตัวแปรแบบอ่านอย่างเดียวซึ่งสอดคล้องกับสิ่งที่แสดงบนจอแสดงผล Digital Interface Module (DIM) TSI เสนอโมเดลที่แตกต่างกันจำนวนหนึ่ง ดังนั้นหากไม่มีคุณลักษณะในหน่วย ตัวแปรจะถูกตั้งค่าเป็น 0
63

ชื่อตัวแปร ความเร็วห้อง ความดันห้อง

ที่อยู่ตัวแปร 0 1

ช่องว่าง

2

อุณหภูมิ

อัตราการไหลของอุปทาน 3

อัตราการไหลของไอเสียทั่วไป 4

ฮูด #1 โฟลว์

5

ประเมิน

ฮูด #2 โฟลว์

6

ประเมิน

ท่อไอเสียรวม

7

อัตราการไหล

การไหลของอุปทาน

8

จุดเตรียมตัว

อุปทานขั้นต่ำ 9

จุดกำหนดการไหล

ท่อไอเสียทั่วไป 10

จุดกำหนดการไหล

ออฟเซ็ตปัจจุบัน

11

ค่า

ดัชนีสถานะ

12

อุปทาน % เปิด 16 ไอเสีย % เปิด 17

อุณหภูมิ % 18

เปิด

ปัจจุบัน

19

อุณหภูมิ

จุดเตรียมตัว

ข้อมูลรายการตัวแปร 8681 RAM ให้กับระบบหลัก ความเร็วของความดันห้อง ความดันห้อง
ค่าอุณหภูมิปัจจุบัน

ระบบรับ DDC จำนวนเต็มแสดงเป็นฟุต/นาที แสดงหน่วยเป็นนิ้ว H2O
ระบบโฮสต์ DDC ต้องหารค่าด้วย 100,000 เพื่อรายงานแรงกดดันอย่างถูกต้อง
แสดงใน F.

อัตราการไหล (CFM) วัดโดยสถานีไหลของท่อจ่าย การไหลวัดโดยสถานีไหลเชื่อมต่อกับอินพุตไอเสียทั่วไป การไหลวัดโดยสถานีไหลเชื่อมต่อกับอินพุตฮูด #1 การไหลวัดโดยสถานีไหลเชื่อมต่อกับอินพุตฮูด #2 ไอเสียทั้งหมดออกจากห้องปฏิบัติการ

แสดงเป็น CFM แสดงเป็น CFM
แสดงเป็น CFM แสดงเป็น CFM แสดงเป็น CFM

จุดกำหนดอุปทานปัจจุบัน

แสดงเป็น CFM

ค่ากำหนดการไหลขั้นต่ำสำหรับการระบายอากาศ ค่าเซ็ตพอยต์ไอเสียทั่วไปปัจจุบัน ค่าออฟเซ็ตปัจจุบัน

แสดงเป็น CFM แสดงเป็น CFM แสดงเป็น CFM

สถานะของอุปกรณ์ SureFlowTM
อุปทานปัจจุบันงampตำแหน่งปัจจุบันของไอเสีย dampตำแหน่งเอ้อ ตำแหน่งวาล์วควบคุมอุณหภูมิปัจจุบัน จุดตั้งค่าการควบคุมอุณหภูมิปัจจุบัน

0 ปกติ 1 สัญญาณเตือน = ความดันต่ำ 2 สัญญาณเตือน = แรงดันสูง 3 สัญญาณเตือน = ไอเสียสูงสุด 4 สัญญาณเตือน = การจ่ายไฟต่ำสุด 5 ข้อมูลผิดพลาด 6 โหมดฉุกเฉิน 0 ถึง 100% ปรากฏขึ้น 0 ถึง 100% ปรากฏขึ้น XNUMX ถึง XNUMX% ปรากฏขึ้น
0 ถึง 100% จะปรากฏขึ้น
แสดงใน F.

64

ภาคผนวก ข

EXAMPLE ของ 04 ​​อ่านรูปแบบฟังก์ชันการลงทะเบียนอินพุต อดีตนี้ample อ่านที่อยู่ตัวแปร 0 และ 1 (ความเร็วและความดันจาก 8681)

ชื่อฟิลด์แบบสอบถาม ที่อยู่ทาส ฟังก์ชั่น ที่อยู่เริ่มต้น สูง ที่อยู่เริ่มต้น แท้จริง จำนวนคะแนน สูง จำนวนคะแนน แท้จริง การตรวจสอบข้อผิดพลาด (CRC)

(ฐานสิบหก) 01 04 00 00 00 02 —

การตอบสนอง ชื่อฟิลด์ ที่อยู่สเลฟ ฟังก์ชัน จำนวนไบต์ ข้อมูล สูง Addr0 ข้อมูล Lo Addr0 ข้อมูล Hi Addr1 ข้อมูล Lo Addr1 การตรวจสอบข้อผิดพลาด (CRC)

(ฐานสิบหก) 01 04 04 00 64 (100 ฟุต/นาที) 00 59 (.00089 “H2O) —

ตัวแปร XRAM
ตัวแปรเหล่านี้สามารถอ่านได้โดยใช้คำสั่ง Modbus 03 Read Holding Registers พวกเขาสามารถเป็น
เขียนโดยใช้คำสั่ง Modbus 16 ตั้งค่าหลาย Regs ล่วงหน้า ตัวแปรเหล่านี้หลายตัวเป็น "รายการเมนู" เดียวกันกับที่กำหนดค่าจากแผงปุ่มควบคุม SureFlowTM รายการสอบเทียบและการควบคุมไม่สามารถเข้าถึงได้จากระบบ DDC ทั้งนี้เนื่องมาจากเหตุผลด้านความปลอดภัย เนื่องจากแต่ละห้องได้รับการติดตั้งแยกกันเพื่อประสิทธิภาพสูงสุด TSI® มีรุ่นต่างๆ มากมาย ดังนั้นหากไม่มีคุณสมบัติในหน่วย ตัวแปรจะถูกตั้งค่าเป็น 0

เวอร์ชันซอฟต์แวร์ชื่อตัวแปร
(อ่านอย่างเดียว) อุปกรณ์ควบคุม
(อ่านอย่างเดียว) โหมดฉุกเฉิน*

ที่อยู่ตัวแปร 0
1
2

อินพุตรายการตัวแปร XRAM 8681 มอบให้กับระบบหลัก เวอร์ชันซอฟต์แวร์ปัจจุบัน
รุ่น SureFlowTM
การควบคุมโหมดฉุกเฉิน

โหมดการเข้าพัก 3

ความดันที่ตั้งไว้ 4

การระบายอากาศ

5

อุปทานขั้นต่ำ

จุดกำหนดการไหล

การไหลเวียนของความเย็น

6

จุดเตรียมตัว

ว่าง

7

อุปทานขั้นต่ำ

จุดกำหนดการไหล

อุปทานสูงสุด 8

จุดกำหนดการไหล

ไอเสียขั้นต่ำ 9

จุดกำหนดการไหล

อุปกรณ์โหมดการเข้าใช้อยู่ใน
จุดควบคุมความดันที่ตั้งไว้
จุดตั้งค่าการควบคุมการไหลของอุปทานขั้นต่ำในโหมดปกติ
จุดควบคุมการไหลของแหล่งจ่ายขั้นต่ำในโหมดอุณหภูมิ จุดตั้งค่าการควบคุมการไหลของแหล่งจ่ายขั้นต่ำในโหมดว่าง
จุดตั้งค่าการควบคุมการไหลของอุปทานสูงสุด จุดตั้งค่าการควบคุมการไหลของไอเสียขั้นต่ำ

ระบบ DDC จำนวนเต็มรับ 1.00 = 100
6 = 8681
0 ออกจากโหมดฉุกเฉิน 1 เข้าสู่โหมดฉุกเฉิน ค่าจะส่งกลับ 2 เมื่ออ่านค่า 0 ว่าง 1 ว่าง แสดงเป็นฟุตต่อนาที แสดงเป็น CFM
แสดงเป็น CFM
แสดงเป็น CFM
แสดงเป็น CFM
แสดงเป็น CFM

การสื่อสารผ่านเครือข่าย/Modbus

65

ชื่อตัวแปร ที่ตั้งอุณหภูมิที่ถูกครอบครอง ออฟเซ็ตขั้นต่ำ ออฟเซ็ตสูงสุด เซ็ตพอยต์สัญญาณเตือนต่ำ

ที่อยู่ตัวแปร 10
11 12 13

จุดตั้งปลุกสูง 14

อุปทานขั้นต่ำ 15

เตือน

ไอเสียสูงสุด 16

เตือน

หน่วย

22

ว่าง

75

อุณหภูมิ

จุดเตรียมตัว

อินพุตรายการตัวแปร 8681 XRAM มอบให้กับจุดตั้งค่าอุณหภูมิโหมดครอบครองของระบบหลัก

ระบบรับ DDC จำนวนเต็มแสดงใน F.

เซ็ตพอยต์ออฟเซ็ตขั้นต่ำ เซ็ตพอยต์ออฟเซ็ตสูงสุด เซ็ตพอยต์สัญญาณเตือนแรงดันต่ำ
จุดตั้งค่าสัญญาณเตือนแรงดันสูง
สัญญาณเตือนการไหลของอุปทานขั้นต่ำ

แสดงเป็น CFM แสดงเป็น CFM แสดงเป็นฟุตต่อนาที แสดงเป็นฟุตต่อนาที แสดงเป็น CFM

สัญญาณเตือนไอเสียทั่วไปสูงสุดแสดงเป็น CFM

หน่วยแรงดันปัจจุบันแสดงขึ้น
จุดตั้งค่าอุณหภูมิโหมดว่าง

0 ฟุตต่อนาที 1 เมตรต่อวินาที H2O 2 ปาสคาล 3 นิ้ว
แสดงใน F.

EXAMPLE ของ 16 (10 Hex) รูปแบบฟังก์ชัน Multiple Regs ที่ตั้งไว้ล่วงหน้า: เช่นample เปลี่ยนค่าที่ตั้งไว้เป็น 100 ฟุต/นาที

ชื่อฟิลด์แบบสอบถาม ที่อยู่ทาส ฟังก์ชั่น ที่อยู่เริ่มต้น สูง ที่อยู่เริ่มต้น แท้จริง จำนวนรีจิสเตอร์ สูง จำนวนรีจิสเตอร์ แท้จริง ค่าข้อมูล (สูง) ค่าข้อมูล (ต่ำ) การตรวจสอบข้อผิดพลาด (CRC)

(ฐานสิบหก) 01 10 00 04 00 01 00 64 —

ชื่อฟิลด์การตอบสนอง ที่อยู่รอง ฟังก์ชั่น ที่อยู่เริ่มต้น ที่อยู่เริ่มต้น สูง จำนวนรีจิสเตอร์ สูง จำนวนรีจิสเตอร์ Lo การตรวจสอบข้อผิดพลาด (CRC)

(ฐานสิบหก) 01 10 00 04 00 01 —

Example of 03 รูปแบบฟังก์ชัน Read Holding Registers: เช่น นี้ampอ่านค่าเซ็ตพอยต์การระบายอากาศขั้นต่ำและค่าอุณหภูมิต่ำสุดที่ตั้งไว้

ชื่อฟิลด์แบบสอบถาม ที่อยู่ทาส ฟังก์ชั่น ที่อยู่เริ่มต้น สูง ที่อยู่เริ่มต้น แท้จริง จำนวนรีจิสเตอร์ สูง จำนวนรีจิสเตอร์ แท้จริง การตรวจสอบข้อผิดพลาด (CRC)

(ฐานสิบหก) 01 03 00 05 00 02 —

ชื่อฟิลด์การตอบสนอง ที่อยู่สเลฟ ฟังก์ชัน จำนวนไบต์ ข้อมูล ข้อมูลสูง ข้อมูลสูง ข้อมูลสูง การตรวจสอบข้อผิดพลาด (CRC)

(ฐานสิบหก) 01 03 04 03 8E (1000 CFM) 04 B0 (1200 CFM) —

66

ภาคผนวก ข

8681 คำชี้แจงการปฏิบัติตามโปรโตคอล BACnet® MS/TP

วันที่: 27 เมษายน 2007 ชื่อผู้จำหน่าย: TSI Incorporated ชื่อผลิตภัณฑ์: SureFlow Adaptive Offset Controller หมายเลขรุ่นผลิตภัณฑ์: 8681-BAC เวอร์ชันซอฟต์แวร์แอปพลิเคชัน: 1.0 การแก้ไขเฟิร์มแวร์: 1.0 การแก้ไขโปรโตคอล BACnet: 2

คำอธิบายสินค้า:

ระบบควบคุมแรงดันห้อง TSI® SureFlowTM ได้รับการออกแบบมาเพื่อรักษาไอเสียจากห้องปฏิบัติการมากกว่าที่จ่ายให้กับห้องปฏิบัติการ ความสมดุลของอากาศที่เป็นลบนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าไอสารเคมี
ไม่สามารถแพร่ออกไปนอกห้องปฏิบัติการได้ เป็นไปตามข้อกำหนดใน NFPA 45-2000 และ
ANSI Z9.5-2003 ตัวควบคุม SureFlowTM รุ่น 8681 ยังควบคุมอุณหภูมิของพื้นที่ห้องปฏิบัติการด้วยการปรับความร้อนซ้ำและปริมาณอากาศที่จ่าย สามารถเลือกความดันห้องได้
สามารถเชื่อมต่อเซ็นเซอร์เข้ากับตัวควบคุม SureFlowTM รุ่น 8681 เพื่อแก้ไขการเปลี่ยนแปลงในระยะยาวในการเปลี่ยนแปลงของอาคาร ตัวควบคุมรุ่นนี้สามารถทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์แยกเดี่ยวหรือเป็นส่วนหนึ่งของระบบอัตโนมัติในอาคารผ่านโปรโตคอล BACnet® MS/TP

อุปกรณ์มาตรฐาน BACnet Profile (ภาคผนวก ล):

เวิร์คสเตชั่นตัวดำเนินการ BACnet (B-OWS) ตัวควบคุมอาคาร BACnet (B-BC) ตัวควบคุมแอปพลิเคชันขั้นสูงของ BACnet (B-AAC) ตัวควบคุมเฉพาะแอปพลิเคชัน BACnet (B-ASC) เซ็นเซอร์อัจฉริยะ BACnet (B-SS) ตัวควบคุมแอปพลิเคชันอัจฉริยะ BACnet (B-SA)

แสดงรายการ BACnet Interoperability Building Blocks ทั้งหมดที่รองรับ (ภาคผนวก K):

ดีเอส-อาร์พี-บี

ดีเอ็ม-ดีดีบี-บี

DS-WP-B

DM-DOB-บี

DS-RPM-B

DM-DCC-ข

ความสามารถในการแบ่งส่วน:

ไม่รองรับคำขอแบบแบ่งกลุ่ม ไม่รองรับการตอบกลับแบบแบ่งกลุ่ม

การสื่อสารผ่านเครือข่าย/Modbus

67

รองรับประเภทอ็อบเจ็กต์มาตรฐาน:

อินพุตแบบอะนาล็อก ค่าอะนาล็อก
อินพุตไบนารี
ค่าไบนารี
วัตถุอุปกรณ์ค่าหลายสถานะอินพุตหลายสถานะ

สามารถสร้างได้แบบไดนามิก
ไม่ ไม่
เลขที่
เลขที่
เลขที่
เลขที่
เลขที่

ลบได้แบบไดนามิก
ไม่ ไม่
เลขที่
เลขที่
เลขที่
เลขที่
เลขที่

รองรับคุณสมบัติเสริม
Active_Text, Inactive_Text Active_Text, Inactive_Text State_Text
รัฐ_ข้อความ

คุณสมบัติแบบเขียนได้ (ชนิดข้อมูล)
Present_Value (จริง)
Present_Value (แจกแจง)
Present_Value (Int ที่ไม่ได้ลงนาม) ชื่อวัตถุ (สตริงอักขระ) Max Master (Int ที่ไม่ได้ลงนาม)

ตัวเลือกชั้นลิงก์ข้อมูล: BACnet IP, (ภาคผนวก J) BACnet IP, (ภาคผนวก J), อุปกรณ์ต่างประเทศ ISO 8802-3, อีเธอร์เน็ต (ข้อ 7) ANSI/ATA 878.1, 2.5 Mb. ARCNET (Clause 8) ANSI/ATA 878.1, RS-485 ARCNET (Clause 8), อัตรารับส่งข้อมูล MS/TP master (Clause 9), อัตรารับส่งข้อมูล: 76.8k 38.4k, 19.2k, 9600 bps MS /TP Slave (Clause 9), อัตรารับส่งข้อมูล: Point-To-Point, EIA 232 (Clause 10), อัตรารับส่งข้อมูล: Point-To-Point, โมเด็ม (Clause 10), อัตรารับส่งข้อมูล ): LonTalk (ข้อ 11) กลาง: อื่นๆ:

การผูกที่อยู่อุปกรณ์:
รองรับการเชื่อมโยงอุปกรณ์แบบคงที่หรือไม่ (ปัจจุบันนี้จำเป็นสำหรับการสื่อสารสองทางกับทาส MS/TP และอุปกรณ์อื่นๆ บางประเภท) ใช่ ไม่ใช่

ตัวเลือกเครือข่าย: เราเตอร์ ข้อ 6 – แสดงรายการการกำหนดค่าเส้นทางทั้งหมด เช่น ARCNET-Ethernet, Ethernet-MS/TP ฯลฯ ภาคผนวก H, เราเตอร์ BACnet Tunneling ผ่าน IP BACnet/IP Broadcast Management Device (BBMD)

รองรับชุดอักขระ: การระบุการสนับสนุนสำหรับชุดอักขระหลายชุดไม่ได้หมายความว่าสามารถรองรับชุดอักขระทั้งหมดพร้อมกันได้

ANSI X3.4 ISO 10646 (UCS-2)

IBM®/Microsoft® DBCS ISO 10646 (UCS-4)

ISO 8859-1 JIS C 6226

หากผลิตภัณฑ์นี้เป็นเกตเวย์การสื่อสาร ให้อธิบายประเภทของอุปกรณ์/เครือข่ายที่ไม่ใช่ BACnet ที่เกตเวย์รองรับ: ไม่เกี่ยวข้อง

68

ภาคผนวก ข

ชุดอ็อบเจ็กต์ MS/TP รุ่น 8681-BAC BACnet®

ประเภทวัตถุ อินพุตแบบอะนาล็อก อินพุตแบบอะนาล็อก อินพุตแบบอะนาล็อก อินพุตแบบอะนาล็อก อินพุตแบบอะนาล็อก อินพุตแบบอะนาล็อก อินพุตแบบอะนาล็อก อินพุตแบบอะนาล็อก อินพุตแบบอะนาล็อก อินพุตแบบอะนาล็อก อินพุตแบบอะนาล็อก ค่าอะนาล็อก ค่าอะนาล็อก ค่าอะนาล็อก ค่าอะนาล็อก ค่าอะนาล็อก ค่าอะนาล็อก ค่าอะนาล็อก ค่าอะนาล็อก ค่าอะนาล็อก ค่าอะนาล็อก ค่าอะนาล็อก ค่าอะนาล็อก ค่าอะนาล็อก

อินสแตนซ์ของอุปกรณ์
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

*หน่วยฟุต/นาที, m/s, นิ้ว H2O,
Pa
ซีเอฟเอ็ม, ลิตร/วินาที

ความดันห้อง คำอธิบาย
อัตราการไหลของอุปทาน

cfm, ลิตร/วินาที cfm, ลิตร/วินาที

อัตราการไหลของไอเสียทั่วไป อัตราการไหลของฮูด

ซีเอฟเอ็ม, ลิตร/วินาที

จุดกำหนดการไหลของอุปทาน

cfm, ลิตร/วินาที cfm, ลิตร/วินาที

จุดตั้งการไหลของไอเสียทั่วไป การชดเชยกระแสไหลปัจจุบัน

°ฟาเรนไฮต์, °เซลเซียส

อุณหภูมิ

% เปิด % เปิด % เปิด

อุปทาน Dampเอ้อ ตำแหน่งไอเสีย Dampตำแหน่ง อุ่นตำแหน่งวาล์ว

ที่อยู่ MAC

ฟุต/นาที, m/s, นิ้ว H2O, Pa
ฟุต/นาที, m/s, นิ้ว H2O, Pa
ฟุต/นาที, m/s, นิ้ว H2O, Pa
ซีเอฟเอ็ม, ลิตร/วินาที

จุดตั้งค่าความดันห้อง สัญญาณเตือนแรงดันต่ำ
สัญญาณเตือนแรงดันสูง
จุดตั้งค่าขั้นต่ำของ Vent

ซีเอฟเอ็ม, ลิตร/วินาที

จุดกำหนดการไหลของความเย็น

ซีเอฟเอ็ม, ลิตร/วินาที

จุดกำหนดการไหล Unocc

ซีเอฟเอ็ม, ลิตร/วินาที

ออฟเซ็ตขั้นต่ำ

ซีเอฟเอ็ม, ลิตร/วินาที

แม็กซ์ออฟเซ็ต

ซีเอฟเอ็ม, ลิตร/วินาที

จุดกำหนดอุปทานสูงสุด

ซีเอฟเอ็ม, ลิตร/วินาที

จุดตั้งค่าไอเสียขั้นต่ำ

ซีเอฟเอ็ม, ลิตร/วินาที

สัญญาณเตือนอุปทานขั้นต่ำ

ซีเอฟเอ็ม, ลิตร/วินาที

สัญญาณเตือนไอเสียสูงสุด

°ฟาเรนไฮต์, °เซลเซียส

จุดตั้งอุณหภูมิ

1 ถึง 127
-0.19500 ถึง 0.19500 นิ้ว H2O -0.19500 ถึง 0.19500 นิ้ว H2O -0.19500 ถึง 0.19500 นิ้ว H2O 0 ถึง 30,000 cfm
0 ถึง 30,000 cfm
0 ถึง 30,000 cfm
0 ถึง 30,000 cfm
0 ถึง 30,000 cfm
0 ถึง 30,000 cfm
0 ถึง 30,000 cfm
0 ถึง 30,000 cfm
0 ถึง 30,000 cfm
50 ถึง 85 °ฟาเรนไฮต์

การสื่อสารผ่านเครือข่าย/Modbus

69

วัตถุ

อุปกรณ์

พิมพ์

ตัวอย่าง

*หน่วย

คำอธิบาย

ค่าอนาล็อก

15

°ฟาเรนไฮต์, °เซลเซียส

Unocc อุณหภูมิที่ตั้งไว้ 50 ถึง 85 °F

ค่าไบนารี

1

โหมด Occ/Unocc

0 ว่าง 1 ว่าง

หลายรัฐ

ดัชนีสถานะ

1 ปกติ

ป้อนข้อมูล

2 สัญญาณเตือนกดต่ำ

3 สัญญาณเตือนกดสูง

1

4 สัญญาณเตือนไอเสียสูงสุด

สัญญาณเตือนอุปทาน 5 นาที

6 ข้อมูลผิดพลาด

7 ฉุกเฉิน

หลายรัฐ

โหมดฉุกเฉิน

1 ออกจากโหมดฉุกเฉิน

ค่า

2

2 เข้าสู่โหมดฉุกเฉิน

3 ปกติ

หลายรัฐ

มูลค่าหน่วย

1 ฟุต/นาที

ค่า

3

2 เมตร/วินาที 3 นิ้ว H2O

4 ปา

อุปกรณ์ 868001**

ทีเอสไอ8681

* หน่วยจะขึ้นอยู่กับค่าของออบเจ็กต์ Units Value เมื่อค่าหน่วยถูกตั้งค่าเป็น 1 หรือ 3

หน่วยเป็นภาษาอังกฤษ เมื่อค่าหน่วยถูกตั้งค่าเป็น 2 หรือ 4 หน่วยจะเป็นหน่วยเมตริก ภาษาอังกฤษคือ

ค่าเริ่มต้น

** อินสแตนซ์ของอุปกรณ์คือ 868000 รวมเข้ากับที่อยู่ MAC ของอุปกรณ์

70

ภาคผนวก ข

ภาคผนวกค

ข้อมูลการเดินสายไฟ

การเดินสายไฟที่แผงด้านหลัง

รหัส PIN # 1, 2

อินพุต / เอาท์พุต / การสื่อสาร อินพุต DIM / AOC

3 4 5 6 7 8 9 10

เอาต์พุตการสื่อสารอินพุตเอาต์พุต

11, 12 อินพุต 13, 14 เอาต์พุต
15, 16 การสื่อสาร
17, 18 เอาท์พุต

19, 20 อินพุต
21, 22 อินพุต 23, 24 อินพุต 25, 26 เอาต์พุต

27, 28 อินพุต

คำอธิบาย
24 VAC เพื่อจ่ายไฟให้กับโมดูลอินเทอร์เฟซดิจิทัล (DIM)
สังเกต
24 VAC จะกลายเป็นโพลาไรซ์เมื่อเชื่อมต่อกับ DIM ไฟ 24 VAC สำหรับ Pressure Sensor 0 ถึง 10 VDC สัญญาณเซ็นเซอร์ความดัน RS-485 สื่อสารระหว่าง DIM และเซ็นเซอร์ความดัน 0 ถึง 10 VDC สัญญาณควบคุมไอเสียทั่วไป 10 VDC = เปิด (ไม่มี dampเอ้อ)
– ดูรายการเมนู การควบคุม SIG สัญญาณสถานีไหล 0 ถึง 10 VDC – ไอเสีย (HD1 FLOW IN) รีเลย์สัญญาณเตือน – NO ปิดเมื่อมีสภาวะสัญญาณเตือนต่ำ
– ดูรายการเมนู ALARM RELAY RS – การสื่อสาร 485; AOC สู่ระบบการจัดการอาคาร 0 ถึง 10 VDC, จ่ายสัญญาณควบคุมอากาศ 10 VDC = เปิด (ไม่มี dampเอ้อ)
– ดูรายการเมนู CONTROL SIG สัญญาณสถานีไหล 0 ถึง 10 VDC – ไอเสียทั่วไป (EXH FLOW IN) สัญญาณสถานีไหล 0 ถึง 10 VDC – จ่ายอากาศ (SUP FLOW IN) สัญญาณอินพุตอุณหภูมิ RTD แพลทินัม 1000 0 ถึง 10 VDC, สัญญาณควบคุมวาล์วอุ่น 10 VDC = เปิด (ไม่มี dampเอ้อ)
– ดูรายการเมนู REHEAT SIG สัญญาณสถานีไหล 0 ถึง 10 VDC – ไอเสีย (HD2 FLOW IN) การสื่อสาร BACnet® MSTP ไปยังระบบการจัดการอาคาร

คำเตือน
แผนภาพการเดินสายไฟแสดงขั้วบนพินหลายคู่: + / -, H / N, A / B ความเสียหายต่อ DIM อาจเกิดขึ้นได้หากไม่สังเกตขั้ว

ประกาศ
ขั้วต่อ 27 และ 28 ใช้สำหรับการสื่อสาร BACnet® MSTP สำหรับรุ่น 8681-BAC
ตัวควบคุมรุ่น 8681-BAC ไม่สามารถยอมรับอินพุตการไหลของตู้ดูดควันที่สองได้ และรายการเมนูการไหลของตู้ดูดควันรายการที่สองทั้งหมดจะถูกลบออกจากโครงสร้างเมนู

71

คำเตือน
คอนโทรลเลอร์จะต้องต่อสายตรงตามแผนภาพลวดที่แสดง การปรับเปลี่ยนสายไฟอาจทำให้เครื่องเสียหายอย่างรุนแรง
รูปที่ 10: แผนภาพการเดินสายออฟเซ็ตแบบอะแดปทีฟ - Dampเอ้อระบบพร้อมแอคชูเอเตอร์ไฟฟ้า

72

ภาคผนวกค

คำเตือน
คอนโทรลเลอร์จะต้องต่อสายตรงตามแผนภาพลวดที่แสดง การปรับเปลี่ยนสายไฟอาจทำให้เครื่องเสียหายอย่างรุนแรง
รูปที่ 11: แผนภาพการเดินสายออฟเซ็ต (การติดตามการไหล) – Dampเอ้อระบบพร้อมแอคชูเอเตอร์ไฟฟ้า

ข้อมูลการเดินสายไฟ

73

(หน้านี้จงใจทิ้งว่างเปล่า)

74

ภาคผนวกค

ภาคผนวกง

รหัสการเข้าถึง

มีรหัสเข้าใช้รหัสเดียวสำหรับทุกเมนู แต่ละเมนูสามารถเปิดหรือปิดรหัสการเข้าถึงได้ หากเป็น ON จะต้องป้อนรหัสการเข้าถึง การกดลำดับคีย์ด้านล่างจะทำให้สามารถเข้าถึงเมนูได้ ต้องป้อนรหัสเข้าใช้งานภายใน 40 วินาที และต้องกดแต่ละปุ่มภายใน 8 วินาที ลำดับที่ไม่ถูกต้องจะไม่อนุญาตให้เข้าถึงเมนู

คีย์ # 1 2 3 4 5

รหัสการเข้าถึง เมนูปิดเสียงฉุกเฉิน ปิดเสียง Aux

75

(หน้านี้จงใจทิ้งว่างเปล่า)

76

ภาคผนวกง

TSI Incorporated เยี่ยมชมของเรา webเว็บไซต์ www.tsi.com สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม

สหรัฐอเมริกา สหราชอาณาจักร ฝรั่งเศส เยอรมนี

โทรศัพท์: +1 800 680 1220 โทรศัพท์: +44 149 4 459200 โทร: +33 1 41 19 21 99 โทรศัพท์: +49 241 523030

อินเดีย

โทร: +91 80 67877200

จีน

โทร: +86 10 8219 7688

สิงคโปร์ โทร: +65 6595 6388

P/N 1980476 รายได้ F

© 2024 TSI Incorporated

พิมพ์ในสหรัฐอเมริกา

เอกสาร / แหล่งข้อมูล

ตัวควบคุมออฟเซ็ตแบบปรับได้ TSI SUREFLOW [พีดีเอฟ] คู่มือการใช้งาน
8681, 8681_BAC, ตัวควบคุมออฟเซ็ตแบบปรับตัว SUREFLOW, SUREFLOW, ตัวควบคุมออฟเซ็ตแบบปรับตัว, ตัวควบคุมออฟเซ็ต, ตัวควบคุม

อ้างอิง

ฝากความคิดเห็น

ที่อยู่อีเมลของคุณจะไม่ถูกเผยแพร่ ช่องที่ต้องกรอกข้อมูลมีเครื่องหมาย *