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SureFlowTM 적응형 오프셋 컨트롤러
모델 8681 8681-BAC
작동 및 서비스 설명서

미국 및 캐나다 판매 및 고객 서비스: 800-680-1220/651-490-2860 팩스: 651-490-3824
배송/우편 수신처: TSI Incorporated ATTN: Customer Service 500 Cardigan Road Shoreview, 미네소타 55126 미국

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저작권 – TSI Incorporated / 2010-2024 / 모든 권리 보유.
부품 번호 1980476 개정판 F
보증 및 책임의 제한(2024년 24월 발효) 판매자는 본 계약에 따라 판매되는 소프트웨어를 제외한 제품이 운영자 설명서(판매 당시 게시된 버전)에 설명된 대로 정상적인 사용 및 서비스 하에서 기술 및 결함이 없음을 보증합니다. 고객에게 배송된 날로부터 XNUMX개월 또는 제품과 함께 제공되거나 전자적으로 제공되는(판매 당시 게시된 버전) 사용자 설명서/보증서에 지정된 기간 동안 재료를 보관할 수 있습니다. 이 보증 기간에는 모든 법적 보증이 포함됩니다. 이 제한 보증에는 다음과 같은 제외 및 예외가 적용됩니다. 연구용 풍속계 및 표시된 경우 기타 특정 구성 요소와 함께 사용되는 열선 또는 열막 센서
사양에 따르면 배송일로부터 90일 동안 보증됩니다.
비. 펌프는 제품 또는 사용자 설명서(판매 당시 게시된 버전)에 명시된 대로 작동 시간 동안 보증됩니다.
c. 수리 서비스의 결과로 수리 또는 교체된 부품은 정상적인 사용 하에서 배송일로부터 90일 동안 제작 및 재료상의 결함이 없음을 보증합니다.
d. 판매자는 다른 사람이 제조한 완제품이나 퓨즈, 배터리 또는 기타 소모품에 대해 어떠한 보증도 제공하지 않습니다. 원래 제조업체의 보증만 적용됩니다.
이자형. 이 보증은 교정 요구 사항을 다루지 않으며, 판매자는 제품이 제조 당시 적절하게 교정되었음을 보증합니다. 교정을 위해 반품된 제품에는 이 보증이 적용되지 않습니다.
에프. 작동 설명서(판매 당시 게시된 버전)에 명시된 요구 사항에 따라 작동자가 소모품을 교체하거나 권장 청소를 수행하도록 허용하는 경우를 제외하고, 공장 공인 서비스 센터가 아닌 다른 사람이 제품을 개봉한 경우 이 보증은 무효화됩니다.
g. 제품이 오용되거나, 방치되거나, 우발적이거나 의도적인 손상을 입거나, 사용자 설명서(판매 시 발행된 버전)의 요구 사항에 따라 적절하게 설치, 유지 관리 또는 청소되지 않은 경우 이 보증은 무효화됩니다. 판매자가 별도의 서면으로 구체적으로 승인하지 않는 한, 판매자는 다른 제품이나 장비에 통합되거나 판매자가 아닌 사람이 수정한 상품에 대해 어떠한 보증도 하지 않으며 이와 관련하여 책임도 지지 않습니다.
시간. 구입한 새 부품 또는 구성품은 배송일로부터 90일 동안 정상적인 사용 시 기술 및 재료에 결함이 없음을 보증합니다.
전술한 내용은 다른 모든 보증을 대신하며 여기에 명시된 제한 사항이 적용됩니다. 특정 목적에의 적합성 또는 상품성에 대한 다른 명시적 또는 묵시적 보증은 하지 않습니다. 판매자의 침해에 대한 묵시적 보증 위반과 관련하여 해당 보증은 직접적인 침해에 대한 주장으로 제한되며 기여 또는 유도된 침해에 대한 주장은 제외됩니다. 구매자의 유일한 구제책은 합리적인 마모 또는 판매자의 선택에 따라 제품을 비침해 제품으로 교체하여 할인된 구매 가격을 반환하는 것입니다.
법이 허용하는 한도 내에서 제품과 관련된 모든 손실, 부상 또는 손해에 대한 사용자 또는 구매자의 유일한 구제책과 판매자의 책임 제한(계약, 과실, 불법 행위, 엄격한 책임 또는 기타 책임에 근거한 청구 포함) )은 판매자에게 상품을 반품하고 구매 가격을 환불하거나 판매자의 선택에 따라 상품을 수리 또는 교체하는 것입니다. 소프트웨어의 경우 판매자는 결함이 있는 소프트웨어를 수리 또는 교체하거나 그렇게 할 수 없는 경우 소프트웨어 구입 가격을 환불합니다. 어떠한 경우에도 판매자는 이익 손실이나 특별, 결과적 또는 부수적 손해에 대해 책임을 지지 않습니다. 판매자는 설치, 해체 또는 재설치 비용이나 요금에 대해 책임을 지지 않습니다. 소송 원인이 발생한 후 12개월이 지나면 판매자를 대상으로 어떠한 소송도 제기할 수 없습니다. 보증에 따라 판매자의 공장으로 반품된 제품은 구매자의 손실 위험을 감수해야 하며, 반품되는 경우에도 판매자의 손실 위험이 있습니다.
구매자와 모든 사용자는 판매자의 완전하고 배타적인 제한 보증이 포함된 이 보증 및 책임의 제한을 수락한 것으로 간주됩니다. 보증 및 책임의 제한은 판매자 담당자가 서면으로 서명한 경우를 제외하고는 수정, 수정 또는 그 조건을 포기할 수 없습니다.
ii

서비스 정책 작동하지 않거나 결함이 있는 기기가 고객뿐만 아니라 TSI에도 해롭다는 것을 알고 있는 당사의 서비스 정책은 모든 문제에 즉각적인 주의를 기울이도록 설계되었습니다. 오작동이 발견된 경우 가장 가까운 영업소나 대리점에 문의하거나 TSI 고객 서비스 부서(1-800-6801220(미국) 또는 +001)로 전화하십시오. 651-490-2860 (국제적인). 상표 TSI 및 TSI 로고는 미국에서 TSI Incorporated의 등록 상표이며 다른 국가의 상표 등록에 따라 보호될 수 있습니다. LonWorks는 Echelon® Corporation의 등록 상표입니다. BACnet은 ASHRAE의 등록 상표입니다. Microsoft는 Microsoft Corporation의 등록 상표입니다.
3세

내용물
이 매뉴얼을 사용하는 방법 .............................................................................................................. 1부 XNUMX부 ............................................................................................................................................XNUMX
사용자 기본 사항 ............................................................................................................................1 악기 ................................................................. ...................................................................................................1 조작 패널 .................................................................................................. .................................................................3 경보 ........................................................................................................................... ................................... 5 TSI® Incorporated에 전화하기 전에 .............................................................................. 7 파트 9.................................................................. ...................................................................................................................................9 기술 섹션 ................................................................. ................................................................................9 소프트웨어 프로그래밍 .................................................................................................................. ....................14 메뉴 및 메뉴 항목 ............................................................................................47 설정 / 체크아웃 .................................. ...................................................................................................................55 교정 ....................................................................................... ...................................................................59 유지보수 및 수리 부품..................................................................................61 부록 A ...................................................................................................................................61 사양 ......................................................................................... ...................................................................................................................63 부록 B......................................................................................... ...................................................................................................................63 네트워크 통신 ........................................................................................... ...................................................63 Modbus 통신 ............................................................................................8681 67 BACnet® MS/TP 프로토콜 구현 적합성 선언문 ....................8681 모델 69-BAC BACnet® MS/TP 개체 세트 .........................................................71 부록 C .............................................. ...................................................................................................................................71 배선 정보 .................................................................................. ...................................................................................75 부록 D.................................................................................................................. ...................................................................75 액세스 코드 .................................................................................................................. .........XNUMX
iv

이 매뉴얼을 사용하는 방법
SureFlowTM 작동 및 서비스 설명서는 두 부분으로 구성되어 있습니다. 1부에서는 SureFlowTM 장치의 기능과 장치와의 인터페이스 방법을 설명합니다. 이 섹션은 사용자, 시설 직원 및 SureFlowTM 컨트롤러 작동 방식에 대한 기본적인 이해가 필요한 모든 사람이 읽어야 합니다. 2부에서는 작동, 교정, 구성 및 유지 관리를 포함하는 제품의 기술적 측면을 설명합니다. 두 번째 부분은 인력 프로그래밍이나 장치 유지 관리 담당자가 읽어야 합니다. TSI®는 소프트웨어 항목을 변경하기 전에 이 설명서를 철저히 읽을 것을 권장합니다.
알아채다
이 작동 및 서비스 매뉴얼은 SureFlow 컨트롤러가 올바르게 설치되었다고 가정합니다. SureFlow 컨트롤러가 올바르게 설치되었는지 확인하려면 설치 지침을 참조하십시오.
v

(이 페이지는 의도적으로 비워두었습니다)
iv

1부
사용자 기본 사항
1부에서는 간단하지만 철저하게 설명합니다.view 최소한의 독서로 정보를 극대화하여 SureFlowTM 제품의 가치를 높입니다. 이 몇 페이지에서는 장치의 목적(기기)과 작동(유용한 사용자 정보, 디지털 인터페이스 모듈, 알람)에 대해 설명합니다. 기술 제품 정보는 설명서 2부에서 확인할 수 있습니다. 매뉴얼은 실험실 공간에 중점을 두고 있습니다. 그러나 정보는 모든 실내 압력 적용에 대해 정확합니다.
악기
SureFlowTM 적응형 오프셋 컨트롤러(AOC)는 실험실 압력과 공기 균형을 유지합니다. AOC는 실험실 안팎의 모든 공기 흐름을 측정 및 제어하고 압력 차이를 측정합니다. 적절한 실험실 압력차는 실험실 작업자, 실험실 주변 사람들 및 실험에 악영향을 미칠 수 있는 공기 중 오염 물질을 제어하여 안전을 제공합니다. 예를 들어amp즉, 흄후드가 있는 실험실은 실험실 외부의 사람들에게 노출을 최소화하기 위해 음압(공기가 실내로 유입됨)을 갖습니다. 흄후드는 1차 격리 수준이고, 실험실 공간은 2차 격리 수준입니다.
실내 압력 또는 압력차는 한 공간(복도)이 인접한 공간(실험실)과 다른 압력에 있을 때 생성됩니다. AOC(적응형 오프셋 컨트롤러)는 실험실로 유입되는 공기와 실험실에서 배출되는 공기를 조절하여 압력차를 생성합니다(복도 공간은 일정한 부피 시스템입니다). 공급되는 공기보다 더 많은 공기가 배출되면 실험실은 복도에 비해 부정적이라는 이론입니다. 설정된 오프셋은 모든 조건에서 적절한 압력 차이를 유지하지 못할 수도 있습니다. AOC는 복도와 실험실 사이에 정확한 압력차가 유지되고 있는지 확인하는 압력차 센서를 장착하여 알 수 없는 압력차를 보상합니다. 압력이 유지되지 않는 경우 AOC는 압력이 유지될 때까지 공급 공기 또는 배기 공기를 조절합니다.

부정적인

긍정적인

그림 1: 실내 압력

공기가 복도에서 실험실로 유입될 때 음압이 존재합니다. 실험실에서 복도로 공기가 흐르면 방은 양압 상태가 됩니다. 그림 1은 그래픽 예시를 제공합니다.amp긍정적이고 부정적인 실내 압력의 르.

전amp음압이 있는 화장실은 환풍기가 있는 화장실이다. 선풍기를 켜면 욕실 밖으로 공기가 빠져나가 복도에 비해 약간의 음압이 발생합니다. 이러한 압력 차이로 인해 공기가 복도에서 욕실로 흐르게 됩니다.

사용자 기본 사항

SureFlowTM 장치는 실험실 압력이 적절할 때 실험실 사용자에게 알리고, 실내 압력이 부적절할 때 경보를 제공합니다. 실내 압력이 안전 범위에 있으면 녹색 표시등이 켜집니다. 압력이 부적절하면 빨간색 경보등과 경보음이 켜집니다.
SureFlowTM 컨트롤러는 압력 센서와 디지털 인터페이스 모듈(DIM)/적응형 오프셋 컨트롤러(AOC)의 두 부분으로 구성됩니다. AOC는 내부적으로 DIM 모듈의 일부입니다. 구성요소는 일반적으로 다음과 같은 위치에 있습니다. 실험실 입구 위 압력 센서, DIM/AOC는 실험실 입구 가까이에 장착됩니다. 압력 센서는 실내 압력을 지속적으로 측정하고 DIM/AOC에 실내 압력 정보를 제공합니다. DIM/AOC는 실내 압력을 지속적으로 보고하고 필요할 경우 경보를 활성화합니다. DIM/AOC는 공급 및 배기를 제어합니다.amp압력차를 유지하는 것입니다. DIM/AOC는 실내 압력을 지속적으로 측정, 보고 및 제어하는 폐쇄 루프 컨트롤러입니다.
유용한 사용자 정보 DIM에는 실내 압력 상태를 나타내는 녹색 표시등과 빨간색 표시등이 있습니다. 실내의 실내 압력이 적절할 때 녹색 표시등이 켜집니다. 경보 조건이 존재하면 빨간색 표시등이 켜집니다.
도어 패널을 오른쪽으로 밀면 디지털 디스플레이와 키패드가 나타납니다(그림 2). 디스플레이에는 실내 압력, 경보 등에 대한 자세한 정보가 표시됩니다. 키패드를 사용하면 장치를 테스트하고, 장치를 비상 모드로 설정하고, 장치 매개변수를 프로그래밍하거나 변경할 수 있습니다.

그림 2: 디지털 인터페이스 모듈(DIM)
SureFlowTM 컨트롤러에는 두 가지 수준의 사용자 정보가 있습니다.
1. SureFlow 컨트롤러에는 빨간색 표시등과 녹색 표시등이 있어 실내 압력 상태에 대한 지속적인 정보를 제공합니다.
2. SureFlow 컨트롤러에는 자세한 실내 상태 정보, 자체 테스트 기능 및 소프트웨어 프로그래밍 기능에 대한 액세스를 제공하는 숨겨진 운영자 패널이 있습니다.
알아채다
이 장치는 빨간색과 녹색 표시등을 통해 지속적인 실내 압력 상태를 제공합니다. 실내 압력 상태에 대한 추가 정보가 필요하거나 소프트웨어 프로그래밍이 필요한 경우를 제외하고 운영자 패널은 일반적으로 닫혀 있습니다.

1부

조작 패널
그림 3의 DIM은 디지털 디스플레이, 키패드 및 조명의 위치를 보여줍니다. 그림 뒤에는 조작 패널에 대한 설명이 나와 있습니다.

그림 3: SureFlowTM 운영자 패널 - 열기

녹색/빨간불
실내압력이 적정한 모든 조건이 충족되면 녹색등이 켜집니다. 이 표시등은 실험실이 안전하게 작동하고 있음을 나타냅니다. 실내 압력 조건 중 하나라도 충족되지 않으면 녹색 표시등이 꺼지고 빨간색 경보 표시등이 켜집니다.

조작 패널
덮개는 조작 패널을 숨깁니다. 도어 패널을 오른쪽으로 밀면 조작 패널이 드러납니다(그림 2).

디지털 디스플레이
영숫자 디지털 디스플레이는 실제 실내 압력(양수 또는 음수), 경보 상태, 메뉴 옵션 및 오류 메시지를 나타내는 2줄 디스플레이입니다. 정상 작동 시(녹색 표시등이 켜짐) 디스플레이에는 실내 압력에 대한 정보가 표시됩니다. 경보 조건이 발생하면 디스플레이가 다음에서 변경됩니다.

표준 일반

읽다

표준 경보 = *

* 알람 유형을 나타냅니다. 저압, 고압, 흐름

장치를 프로그래밍할 때 수행 중인 특정 프로그래밍 기능에 따라 디스플레이가 변경되어 이제 메뉴, 메뉴 항목 및 항목의 현재 값이 표시됩니다.

알아채다
AOC 시스템은 압력 센서를 설치하지 않고도 실내 압력을 제어합니다. 그러나 실내 압력이 유지되고 있는지 확인하는 것은 불가능합니다. 압력 센서가 설치되지 않은 경우 디스플레이에는 실내 압력 또는 실내 압력 상태가 표시되지 않습니다. 공급 또는 배기 흐름이 부족할 때 이를 나타내도록 경보를 프로그래밍할 수 있습니다.

사용자 기본 사항

키패드 키패드에는 6개의 키가 있습니다. 검정색 글자가 있는 회색 키는 사용자 정보 키입니다. 정상 작동 시 이 키는 활성화됩니다. 또한 빨간색 비상 키가 활성화되어 있습니다. 파란색 문자가 있는 회색 키는 장치를 프로그래밍하는 데 사용됩니다. 각 키에 대한 자세한 설명은 다음 두 페이지에 나와 있습니다.
사용자 키 - 회색에 검정색 문자가 있는 4개의 키는 기기의 작동이나 기능을 변경하지 않고 정보를 제공합니다.
TEST 키 TEST 키는 기기 자체 테스트를 시작합니다. TEST 키를 누르면 제품 모델 번호, 소프트웨어 버전, 모든 설정점 및 경보 값을 표시하는 디스플레이의 스크롤 순서가 활성화됩니다. 그런 다음 장치는 디스플레이, 표시등, 경보음 및 내부 전자 장치를 테스트하여 제대로 작동하는지 확인하는 자체 테스트를 수행합니다. 장치에 문제가 있으면 DATA ERROR가 표시됩니다. 자격을 갖춘 직원이 장치의 문제를 확인하도록 해야 합니다.
RESET 키 RESET 키는 세 가지 기능을 수행합니다. 1) 래치 모드 또는 비자동 재설정 모드에 있을 때 경보등, 경보 접점 및 가청 경보를 재설정합니다. RESET 키가 작동하려면 DIM이 안전 또는 정상 범위로 돌아가야 합니다. 2) 비상 키를 누른 후 비상 기능을 재설정합니다(EMERGENCY 키 참조). 3) 표시된 오류 메시지를 모두 지웁니다.
MUTE 키 MUTE 키는 가청 경보를 일시적으로 음소거합니다. 알람이 일시적으로 꺼지는 시간은 사용자가 프로그래밍할 수 있습니다(음소거 시간 초과 참조). 음소거 기간이 끝나면 경보 조건이 여전히 존재하면 청각 경보가 다시 켜집니다.
알아채다
청각 경보가 영구적으로 꺼지도록 프로그래밍할 수 있습니다(AUDIBLE ALM 참조).
AUX 키 AUX 키는 특수 애플리케이션에서만 활성화되며 표준 SureFlowTM 컨트롤러에서는 사용되지 않습니다. AUX 키를 사용하는 경우 별도의 설명서 보충 자료에 AUX 키 기능이 설명되어 있습니다.
프로그래밍 키 – 파란색 문자가 있는 회색 파란색으로 인쇄된 4개의 키는 특정 응용 분야에 맞게 장치를 프로그래밍하거나 구성하는 데 사용됩니다.
경고
이 키를 누르면 장치의 기능이 변경되므로 철저하게 다시 확인하십시오.view 메뉴 항목을 변경하기 전에 설명서를 참조하십시오.

1부

MENU 키 MENU 키는 세 가지 기능을 수행합니다. 1) 일반 작동 모드에 있을 때 메뉴에 대한 액세스를 제공합니다. 2) 장치가 프로그래밍되는 동안 MENU 키는 데이터를 저장하지 않고 항목이나 메뉴에서 사용자를 제거하는 Esc 키 역할을 합니다. 3) 장치를 일반 작동 모드로 되돌립니다. MENU 키에 대한 자세한 내용은 이 설명서의 소프트웨어 프로그래밍 섹션에 설명되어 있습니다.
SELECT 키 SELECT 키는 세 가지 기능을 수행합니다. 1) 특정 메뉴에 대한 접근을 제공합니다. 2) 메뉴 항목에 대한 액세스를 제공합니다. 3) 데이터를 저장합니다. 메뉴 항목 사용이 끝나면 키를 누르면 데이터가 저장되고 메뉴 항목에서 빠져 나옵니다.
/ 키 / 키는 메뉴, 메뉴 항목 및 선택할 수 있는 항목 값 범위를 스크롤하는 데 사용됩니다. 항목 유형에 따라 값은 숫자, 특정 속성(설정/해제) 또는 막대 그래프일 수 있습니다.
비상 키 - 빨간색과 검은색 글자
EMERGENCY 키 빨간색 EMERGENCY 키는 컨트롤러를 비상 모드로 전환합니다. 실내가 음압으로 제어되는 경우 비상 모드는 음압을 최대화합니다. 반대로, 방이 양압 제어 하에 있는 경우 비상 모드는 양압을 최대화합니다.
EMERGENCY 키를 누르면 디스플레이에 "EMERGENCY"가 깜박이고 빨간색 알람 표시등이 깜박이고 간헐적으로 경고음이 울립니다. 제어 모드로 돌아가려면 EMERGENCY 또는 RESET 키를 누르십시오.
알람
SureFlowTM 컨트롤러에는 상황 변화를 알려주는 시각(빨간불) 및 청각 경보 기능이 있습니다. 경보 수준(설정점)은 조직에 따라 행정 직원, 산업 위생사 또는 시설 그룹에 의해 결정됩니다.
청각 및 시각 경보는 미리 설정된 경보 수준에 도달할 때마다 활성화됩니다. 설치된 SureFlowTM 컨트롤러 항목에 따라 실내 압력이 낮거나 부적절할 때, 실내 압력이 높거나 너무 높을 때, 공급 또는 일반 배기 공기 흐름이 부족할 때 프로그래밍된 경보가 활성화됩니다. 실험실이 안전하게 운영되면 경보음이 울리지 않습니다.
Example: 실내 압력이 0.001인치 H2O에 도달하면 낮은 경보가 활성화되도록 프로그래밍되어 있습니다. 실내 압력이 0.001인치 H2O 아래로 떨어지면(0.001에 가까워짐) 청각 및 시각 경보가 활성화됩니다. 장치가 2인치 HXNUMXO보다 큰 음압으로 정의된 안전 범위로 돌아오면 경보가 꺼집니다(래치 해제로 설정된 경우).
시각적 경보 작동 장치 전면의 빨간색 표시등은 경보 상태를 나타냅니다. 모든 경보 조건, 낮은 경보, 높은 경보 및 비상 상황에 대해 빨간색 표시등이 켜집니다. 표시등은 낮음 또는 높음 경보 조건에서 계속 켜져 있으며 비상 상황에서는 깜박입니다.

사용자 기본 사항

가청 경보 작동 - EMERGENCY 키 EMERGENCY 키를 누르면 비상 경보를 종료하기 위해 EMERGENCY 또는 RESET 키를 누를 때까지 가청 경보가 간헐적으로 울립니다. 비상 경보는 MUTE 키를 눌러도 음소거될 수 없습니다.
청각 경보 – 긴급 상황을 제외한 모든 경보 청각 경보는 모든 낮음 및 높음 경보 조건에서 계속 켜져 있습니다. MUTE 키를 누르면 경보음이 일시적으로 꺼질 수 있습니다. 알람은 일정 시간 동안 무음입니다(프로그램 기간은 음소거 시간 초과 참조). 시간 초과 기간이 종료되면 경보 조건이 여전히 존재하는 경우 청각 경보가 다시 켜집니다.
청각 경보가 영구적으로 꺼지도록 프로그래밍할 수 있습니다(AUDIBLE ALM 참조). 가청 알람이 꺼진 경우에도 알람 조건에서는 빨간색 알람 표시등이 계속 켜집니다. 청각 및 시각 경보는 장치가 안전 범위로 돌아올 때 자동으로 꺼지거나 RESET 키를 누를 때까지 경보가 유지되도록 프로그래밍할 수 있습니다(ALARM RESET 참조).

1부

TSI® Incorporated에 전화하기 전에

이 설명서는 대부분의 질문에 답하고 발생할 수 있는 대부분의 문제를 해결합니다. 도움이나 추가 설명이 필요한 경우 현지 TSI® 대리점이나 TSI®에 문의하십시오. TSI는
뛰어난 서비스를 바탕으로 고품질 제품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

공인 TSI에 연락하기 전에 다음 정보를 준비하십시오.

제조업체 대표 또는 TSI Incorporated:

– 장치의 모델 번호*

8681- ____

– 소프트웨어 개정 수준*

– 유닛이 설치되는 시설

* TEST 키를 눌렀을 때 스크롤되는 처음 두 항목

다양한 SureFlowTM 모델을 사용할 수 있으므로 귀하의 질문에 정확하게 답변하려면 위의 정보가 필요합니다.

현지 TSI 담당자의 이름을 알고 싶거나 TSI 서비스 직원과 통화하려면 다음 주소로 TSI Incorporated에 전화하세요.

미국 및 캐나다 판매 및 고객 서비스: 800-680-1220/651-490-2860 팩스: 651-490-3824

국제 영업 및 고객 서비스:
(001 651) 490-2860 팩스:
(001 651) 490-3824

배송/우편 수신처: TSI Incorporated ATTN: Customer Service 500 Cardigan Road Shoreview, 미네소타 55126 미국

이메일 Technical.services@tsi.com
Web 사이트 www.tsi.com

사용자 기본 사항

(이 페이지는 의도적으로 비워두었습니다)

1부

2부
기술 섹션
AOC는 올바르게 설치되면 사용할 준비가 됩니다. AOC는 DIM 모듈의 일부이며 별도의 구성 요소가 아닙니다. AOC가 작성되는 곳에서는 전체 제어 순서가 논의됩니다. DIM이 작성될 때 매뉴얼은 장치 프로그래밍을 참조하거나 view디스플레이에 표시된 내용을 확인하세요. 압력 센서는 배송 전에 공장에서 교정되므로 조정할 필요가 없습니다. 유량 스테이션은 사용하기 전에 프로그래밍된 영점 및/또는 스팬이 필요합니다. 디지털 인터페이스 모듈(DIM)은 애플리케이션에 맞게 쉽게 수정할 수 있는 기본 구성으로 프로그래밍됩니다.
기술 섹션은 장치의 모든 측면을 다루는 5개 부분으로 구분됩니다. 각 섹션은 답변을 찾기 위해 매뉴얼을 앞뒤로 넘기는 것을 최소화하기 위해 가능한 한 독립적으로 작성되었습니다.
소프트웨어 프로그래밍 섹션에서는 DIM의 프로그래밍 키를 설명합니다. 또한 프로그래밍 순서가 설명되어 있으며 이는 메뉴 항목이 변경되더라도 동일합니다. 이 섹션의 끝에는 ex가 있습니다.ampDIM 프로그래밍 방법에 대한 설명입니다.
메뉴 및 메뉴 항목 섹션에는 프로그래밍 및 변경에 사용할 수 있는 모든 소프트웨어 항목이 나열되어 있습니다. 항목은 메뉴별로 그룹화됩니다. 즉, 모든 설정값은 한 메뉴에 있고 알람 항목은 다른 메뉴에 있습니다. 메뉴 항목과 모든 관련 정보는 표 형식으로 나열되며 메뉴 항목 이름, 메뉴 항목 설명, 프로그래밍 가능한 값 범위, 공장에서 장치가 배송된 방법(기본값).
설정/체크아웃 섹션 AOC 컨트롤러 작동 이론을 설명하고, 시스템 작동을 위해 프로그래밍해야 하는 메뉴 항목을 나열하고, 프로그래밍 예제를 제공합니다.amp파일이며 시스템이 올바르게 작동하는지 확인하는 정보를 제공합니다.
교정 섹션에서는 압력 센서 판독값을 열풍속계와 비교하는 데 필요한 기술과 정확한 교정을 얻기 위해 영점과 범위를 조정하는 방법을 설명합니다. 이 섹션에서는 TSI® 유량 스테이션 변환기를 영점 조정하는 방법도 설명합니다.
유지 관리 및 수리 부품 섹션에서는 수리 부품 목록과 함께 장비의 모든 일상적인 유지 관리를 다룹니다.
소프트웨어 프로그래밍
프로그래밍 키를 이해하고 적절한 키 입력 절차를 따르면 SureFlowTM 컨트롤러 프로그래밍은 빠르고 쉽습니다. 프로그래밍 키를 먼저 정의한 다음 필요한 키 입력 절차를 정의합니다. 이 섹션의 마지막에는 프로그래밍 예제가 있습니다.amp르.
알아채다
유닛을 프로그래밍하는 동안 유닛은 항상 작동합니다(제어 출력을 확인할 때 제외). 메뉴 항목 값이 변경되면 변경 사항을 저장한 후 새 값이 즉시 적용됩니다.

기술 섹션

알아채다
이 섹션에서는 키패드와 디스플레이를 통한 기기 프로그래밍을 다룹니다. RS-485 통신을 통해 프로그래밍하는 경우 호스트 컴퓨터의 절차를 따르십시오. 변경사항은 '데이터 저장' 즉시 적용됩니다.
프로그래밍 키 파란색 문자가 있는 4개의 키(그림 XNUMX 참조)는 특정 응용 분야에 맞게 장치를 프로그래밍하거나 구성하는 데 사용됩니다. 장비를 프로그래밍하면 장비의 기능이 변경되므로 철저하게 재검토해야 합니다.view 변경될 항목.

그림 4. 프로그래밍 키
MENU 키 MENU 키에는 세 가지 기능이 있습니다.
1. MENU 키는 장치가 일반 작동 모드에 있을 때 메뉴에 접근하는 데 사용됩니다. 키를 한 번 누르면 일반 작동 모드를 종료하고 프로그래밍 모드로 들어갑니다. MENU 키를 처음 누르면 처음 두 개의 메뉴가 나열됩니다.
2. 장치가 프로그래밍되는 동안 MENU 키는 Esc 키처럼 작동합니다. 메인 메뉴를 스크롤할 때 MENU 키를 누르면 장치가 표준 작동 모드로 돌아갑니다. 메뉴 항목을 스크롤할 때 MENU 키를 누르면 메뉴 목록으로 돌아갑니다. 메뉴 항목의 데이터를 변경할 때 MENU 키를 누르면 변경 사항을 저장하지 않고 해당 항목에서 빠져나옵니다.
3. 프로그래밍이 완료되면 MENU 키를 누르면 장치가 일반 작동 모드로 돌아갑니다.
SELECT 키 SELECT 키에는 세 가지 기능이 있습니다.
1. SELECT 키는 특정 메뉴에 접근하는 데 사용됩니다. 메뉴에 액세스하려면 메뉴를 스크롤하고(화살표 키 사용) 깜박이는 커서를 원하는 메뉴에 놓습니다. SELECT 키를 눌러 메뉴를 선택합니다. 이제 디스플레이의 첫 번째 줄이 선택된 메뉴가 되고 두 번째 줄은 첫 번째 메뉴 항목이 표시됩니다.
2. SELECT 키는 특정 메뉴 항목에 접근하는 데 사용됩니다. 메뉴 항목에 접근하려면 항목이 나타날 때까지 메뉴 항목을 스크롤하십시오. SELECT 키를 누르면 메뉴 항목이 디스플레이의 첫 번째 줄에 나타나고 두 번째 줄에는 항목 값이 표시됩니다.

두 번째 부분

3. 항목 변경이 끝나면 SELECT 키를 누르면 데이터가 저장되고 메뉴 항목으로 돌아갑니다. 신호음(경고음 3회)과 시각적 표시("데이터 저장")를 통해 데이터가 저장되고 있음을 확인할 수 있습니다.
/ 키 / 키는 메뉴, 메뉴 항목 및 선택할 수 있는 항목 값 범위를 스크롤하는 데 사용됩니다. 선택한 메뉴 항목에 따라 값은 숫자, 특정 속성(켜기/끄기) 또는 막대 그래프일 수 있습니다.
알아채다
메뉴 항목을 프로그래밍할 때 화살표 키를 계속 누르면 화살표 키를 눌렀다가 떼는 것보다 빠르게 값이 스크롤됩니다.
키 입력 절차 키 입력 작업은 모든 메뉴에서 일관됩니다. 키 입력 순서는 메뉴 항목이 변경되더라도 동일합니다.
1. 메인 메뉴에 접근하려면 메뉴 키를 누르세요. 2. / 키를 사용하여 메뉴 선택 항목을 스크롤합니다. 깜박이는 커서가 켜져 있어야 합니다.
접근하려는 메뉴의 첫 글자.
3. 선택한 메뉴에 접근하려면 SELECT 키를 누르십시오.
4. 이제 선택한 메뉴가 첫 번째 줄에 표시되고 첫 번째 메뉴 항목이 줄 2에 표시됩니다. / 키를 사용하여 메뉴 항목을 스크롤합니다. 원하는 항목이 표시될 때까지 메뉴 항목을 스크롤합니다.
알아채다
"코드 입력"이 깜박이면 메뉴에 들어가기 전에 액세스 코드를 입력해야 합니다. 액세스 코드는 부록 C에 있습니다. 부록 C는 보안상의 이유로 설명서에서 제거되었을 수 있습니다.
5. 선택한 항목에 접근하려면 SELECT 키를 누르십시오. 디스플레이의 맨 윗줄에는 선택된 메뉴 항목이 표시되고, 두 번째 줄에는 현재 항목 값이 표시됩니다.
6. / 키를 사용하여 항목 값을 변경합니다.
7. SELECT 키를 눌러 새 값을 저장합니다(MENU 키를 누르면 데이터를 저장하지 않고 메뉴 기능에서 나갑니다).
8. 메뉴 키를 눌러 현재 메뉴를 종료하고 주 메뉴로 돌아갑니다.
9. 일반 장비 작동으로 돌아가려면 MENU 키를 다시 누르십시오.
두 개 이상의 항목을 변경해야 하는 경우 모든 변경이 완료될 때까지 8단계와 9단계를 건너뜁니다. 동일한 메뉴에서 더 많은 항목을 변경하려면 데이터를 저장한 후 해당 항목으로 스크롤하십시오(7단계). 다른 메뉴에 액세스해야 하는 경우 메뉴 키를 한 번 눌러 메뉴 목록에 액세스합니다. 이제 기기는 키 입력 순서의 2단계에 있습니다.

기술 섹션

프로그래밍 예ample
다음 예amp파일은 위에서 설명한 키 입력 순서를 보여줍니다. 이 전에서amp높은 경보 설정값이 -0.002인치 H2O에서 -0.003인치 H2O로 변경됩니다.

장치가 정상 작동 중입니다. 스크롤링 룸 압력, 유량 등… 이 경우 압력이 표시됩니다.

압력 -.00100 “H2O

메뉴에 접근하려면 MENU 키를 누르세요.

처음 두(2) 개의 메뉴 선택 사항이 표시됩니다. 설정점 경보
키를 한 번 누르세요. 깜박이는 커서는 알람의 A에 있어야 합니다. ALARM 메뉴에 접근하려면 SELECT 키를 누르십시오.
주의사항 깜박이는 커서는 알람 시 A에 있어야 합니다.
1행에는 선택된 메뉴가 표시됩니다. ALARM 라인 2에는 첫 번째 메뉴 항목이 표시됩니다. 낮은 경보

키를 한 번 누르세요. 디스플레이에 HIGH ALARM이 표시됩니다.

선택된 메뉴 ALARM 항목명 HIGH ALARM

높은 경보 설정점에 액세스하려면 선택 키를 누르십시오. 1행에는 항목명(HIGH ALARM)이 표시되고, 2행에는 해당 항목의 현재 값이 표시됩니다.
항목명 HIGH ALARM 현재값 -.00200 “H2O

높은 경보 설정점을 – 0.003인치 H2O로 변경하려면 키를 누르십시오.

높은 경보 – .00300 “H2O

두 번째 부분

새로운 음의 높음 경보 설정점을 저장하려면 선택 키를 누르십시오.

데이터가 저장되고 있음을 알리는 짧은 신호음이 세 번 울립니다.

HIGH ALARM 데이터 저장 중

데이터가 저장된 직후 SureFlowTM 컨트롤러는 디스플레이 상단 라인에 메뉴 제목을 표시하고 하단 라인에 메뉴 항목을 표시하는 메뉴 레벨로 돌아갑니다(4단계로 이동).

알람 높음 알람

경고
SELECT 키 대신 MENU 키를 누른 경우 새 데이터가 저장되지 않고 SureFlowTM 컨트롤러가 3단계에 표시된 메뉴 수준으로 다시 돌아갔습니다.

메뉴 레벨로 돌아가려면 MENU 키를 한 번 누르십시오.

일반 작동 수준으로 돌아가려면 MENU 키를 두 번 누르십시오.

알람 구성

이제 장치가 정상 압력 작동으로 돌아왔습니다. -.00100 “H2O

기술 섹션

메뉴 및 메뉴 항목
SureFlowTM 컨트롤러는 특정 애플리케이션에 맞게 구성할 수 있는 매우 다양한 장치입니다. 이 섹션에서는 프로그래밍 및 변경에 사용할 수 있는 모든 메뉴 항목에 대해 설명합니다. 항목 변경은 키패드를 사용하거나 RS-485 통신 포트를 통해 통신이 설치된 경우 수행됩니다. 키 입력 절차에 익숙하지 않은 경우 자세한 설명은 소프트웨어 프로그래밍을 참조하세요. 이 섹션에서는 다음 정보를 제공합니다.
메뉴 및 모든 메뉴 항목의 전체 목록입니다. 메뉴 또는 프로그래밍 이름을 제공합니다. 각 메뉴 항목의 기능을 정의합니다. 무엇을 하는지, 어떻게 하는지 등. 프로그래밍할 수 있는 값의 범위를 제공합니다. 기본 항목 값(공장에서 배송된 방법)을 제공합니다.
이 섹션에서 다루는 메뉴는 프로그래밍을 쉽게 하기 위해 관련 항목 그룹으로 나누어져 있습니다. 전직으로서amp모든 설정값은 한 메뉴에 있고 알람 정보는 다른 메뉴에 있습니다. 설명서는 컨트롤러에 프로그래밍된 대로 메뉴를 따릅니다. 메뉴 항목은 항상 메뉴별로 그룹화된 다음 알파벳 순서가 아닌 메뉴 항목 순서로 나열됩니다. 그림 5는 모든 모델 8681 컨트롤러 메뉴 항목의 차트를 보여줍니다.

두 번째 부분

설정 포인트
설정점 환기 최소 설정 냉각 흐름 비점유 설정 최대 공급 설정 최소 배출 설정 온도 설정 UNOCC 온도 최소 오프셋 최대 오프셋

경보
낮은 경보 높은 경보 최소 공급 ALM 최대 배기 ALM 경보 재설정 가청 ALM 경보 지연 경보 릴레이 음소거 시간 초과

구성
장치 EXH 구성 네트워크 주소* MAC 주소* 액세스 코드

구경 측정
온도 교정 센서 범위 상승

제어
속도 감도 SUP CONT DIR EXH CONT DIR Kc 값 Ti 값 Kc 오프셋 재가열 SIG TEMP DIR TEMP DB TEMP TR TEMP TI

시스템 흐름
TOT SUP 유량 TOT 배기 유량 오프셋 값 SUP 설정점 배기 설정점

흐름 확인
흡입 흐름 배기 흐름 HD1 흐름 HD2 흐름 유입**

진단
제어 공급 제어 배기 제어 온도 센서 입력 센서 상태 온도 입력 경보 릴레이 DEF로 재설정

공급 흐름

배기 흐름

후드 흐름

SUP DCT 영역 SUP FLO ZERO SUP LO 설정 SUP HI 설정 SUP 낮은 교정 SUP 높은 교정 FLO STA 유형 최고 속도 재설정 교정

EXH DCT 영역 EXH FLO ZERO EXH LO SETP EXH HI SETP EXH LOW CAL EXH HIGH CAL FLO STA 유형 최고 속도 재설정 CAL

HD1 DCT 영역 HD2 DCT 영역** HD1 FLO ZERO HD2 FLO ZERO** 최소 HD1 유량 최소 HD2 유량** HD1 낮은 교정 HD1 높은 교정 HD2 낮은 교정** HD2 높은 교정 ** FLO STA 유형 최고 속도 재설정 교정

*MAC ADDRESS 메뉴 항목은 BACnet® MSTP 보드를 포함하는 모델 8681-BAC 적응형 오프셋 컨트롤러에 대한 메뉴 옵션으로만 나타납니다. 메뉴 항목 NET ADDRESS는 모델 8681-BAC의 메뉴 옵션에서 삭제되었습니다. **이 메뉴 항목은 모델 8681-BAC에서는 옵션으로 표시되지 않습니다.

그림 5: 메뉴 항목 - 모델 8681/8681-BAC 컨트롤러

기술 섹션

두 번째 부분

설정점 메뉴

소프트웨어

메뉴 아이템

이름

압력

설정점

품목 설명
SETPOINT 항목은 압력 제어 설정점을 설정합니다. SureFlowTM 컨트롤러는 정상적인 작동 조건에서 이 설정값(음수 또는 양수)을 유지합니다.

품목 범위
0 ~ -0.19500 “H2O 또는 0 ~ +0.19500 H2O

압력차는 직접적인 압력 제어에 의해 유지되지 않습니다. 즉, d를 변조하는 것amp압력 변화에 반응합니다. 압력 신호는 필요한 공기 흐름 오프셋 값을 계산하는 데 사용되는 AOC 입력입니다. 계산된 오프셋 값은 압력차를 변경하는 공급(또는 배기) 유량을 변경합니다. 계산된 오프셋 값이 MIN OFFSET과 MAX OFFSET 사이에 있으면 실내 압력 제어가 유지될 수 있습니다. 압력을 유지하는 데 필요한 오프셋이 MIN OFFSET보다 작거나 MAX OFFSET보다 크면 압력 제어가 유지되지 않습니다.

환기 최소 공급 흐름 설정점

벤트 최소 세트

VENT MIN SET 항목은 환기 공급 기류 설정점을 설정합니다. 이 항목은 공급 흐름이 미리 설정된 최소 흐름 아래로 내려가는 것을 방지하여 환기 요구 사항을 충족하는 최소 공급 공기 흐름을 제공합니다.
컨트롤러가 공급 공기 d를 허용하지 않습니다.ampVENT MIN SET 설정점보다 더 많이 닫혀야 합니다. 실내 압력이 최소 공급 유량으로 유지되지 않으면 일반 배기 damper는 압력 설정점에 도달할 때까지 개방을 조절합니다(오프셋이 최소 오프셋과 최대 오프셋 사이인 경우).

0~30,000CFM(0~14100l/s)
선형 기반 흐름 스테이션 0에서 TOP VELOCITY에 덕트 면적을 평방 피트(ft2)로 곱한 값: 평방 미터(m2).

기본값
-0.00100” H2O
0

기술 섹션

설정점 메뉴(계속)

소프트웨어

메뉴 아이템

이름

품목 설명

공간

COOLING COOLING FLOW 항목은 공간 냉방 공급을 설정합니다.

냉각

흐름

공기 흐름 설정점. 이 항목은 공급 공기 흐름을 정의합니다.

공급 흐름 설정점

공급 흐름을 점차적으로 증가시켜 공간의 냉각 요구 사항을 충족하도록 고안되었습니다.

COOLING FLOW 설정점, 최소 환기부터

속도, 공간 온도가 너무 따뜻할 때..

실내 압력이 최소 온도 흐름으로 유지되지 않으면 일반 배기 damper는 압력 설정점에 도달할 때까지 개방을 조절합니다(오프셋이 최소 오프셋과 최대 오프셋 사이인 경우).

항목 범위 0 ~ 30,000 CFM(0 ~ 14100 l/s)
선형 기반 흐름 스테이션 0에서 TOP VELOCITY에 덕트 면적을 평방 피트(ft2)로 곱한 값: 평방 미터(m2).

배선: 이 항목은 TEMPERATURE 입력(DIM 핀 1000 및 23)에 배선하려면 24 백금 RTD가 필요합니다. 온도 센서는 AOC를 VENT MIN SET과 COOLING FLOW 사이에서 전환합니다.

점유되지 않은 공급 흐름 최소

비점유 세트

UNOCCUPY SET 항목은 실험실이 비어 있을 때 최소 공급 흐름 설정점을 설정합니다(시간당 더 적은 공기 교환 필요). UNOCCUPY SET이 활성화되면 하나의 최소 공급 설정점만 활성화할 수 있으므로 VENT MIN SET 및 COOLING FLOW 설정점은 꺼집니다.
컨트롤러가 공급 공기 d를 허용하지 않습니다.ampUNOCCUPY SET 설정점보다 더 많이 닫혀야 합니다. 실내 압력이 최소 공급 유량으로 유지되지 않으면 일반 배기 damper는 압력 설정점에 도달할 때까지 개방을 조절합니다(필요한 오프셋이 최소 오프셋과 최대 오프셋 사이인 경우).

0~30,000CFM(0~14100l/s)
선형 기반 흐름 스테이션 0에서 TOP VELOCITY에 덕트 면적을 평방 피트(ft2)로 곱한 값: 평방 미터(m2).

WIRING: 이 항목은 RS 485 통신 전송 명령을 통해 활성화됩니다. UNOCCUPY SET 메뉴 항목이 활성화되면 VENT MIN SET 및 COOLING FLOW가 비활성화됩니다. UNOCCUPY SET을 비활성화하고 VENT MIN SET 및 COOLING FLOW를 활성화합니다.

기본 값 0
0

두 번째 부분

설정점 메뉴(계속)

소프트웨어

메뉴 아이템

이름

품목 설명

최대

맥스섭

MAX SUP SET 항목은 최대 공급 공기량을 설정하는 항목입니다.

공급 흐름 세트

실험실로 흘러 들어갑니다. 컨트롤러는 다음을 허용하지 않습니다.

설정점

공급 공기 dampMAX SUP보다 더 많이 열릴 것 같아요

유량 설정점을 설정합니다.

알아채다
공급 공기가 제한되면 실험실에서 압력 설정점을 유지하지 못할 수도 있습니다.

항목 범위 0 ~ 30,000 CFM(0 ~ 14100 l/s)
선형 기반 흐름 스테이션 0에서 TOP VELOCITY에 덕트 면적을 평방 피트(ft2)로 곱한 값: 평방 미터(m2).

최소 배기 유량 설정점

최소 배기 세트

공간

온도 설정

온도

설정점

MIN EXH SET 항목은 실험실 밖으로 나가는 최소 일반 배기 공기 흐름을 설정합니다. 컨트롤러는 일반 배기를 허용하지 않습니다. dampMIN EXH SET 유량 설정점보다 더 닫힙니다.
알아채다
이 품목에는 TSI® 호환 유량 스테이션 및 제어 장치가 필요합니다.amp일반 배기 덕트에 장착됩니다.
TEMP SETP 항목은 공간의 온도 설정값을 설정합니다. SureFlowTM 컨트롤러는 정상적인 작동 조건에서 온도 설정점을 유지합니다.

0~30,000CFM(0~14100l/s)
선형 기반 흐름 스테이션 0에서 TOP VELOCITY에 덕트 면적을 평방 피트(ft2)로 곱한 값: 평방 미터(m2).
50F ~ 85F.

배선: 1000 백금 RTD 온도 센서는 온도 입력(핀 23 및 24, DIM)에 연결됩니다. 온도 센서 신호는 AOC에 의해 지속적으로 모니터링됩니다.

기본값은 꺼짐
끄다
68F

기술 섹션

설정점 메뉴(계속)

소프트웨어

메뉴 아이템

이름

품목 설명

미점령 UNOCC

UNOCC TEMP 항목은 온도 설정점을 설정합니다.

공간

온도

비어 있는 모드의 공간입니다. SureFlowTM 컨트롤러는 다음 온도에서 온도 설정점을 유지합니다.

설정점

비어있는 작동 조건.

배선: 1000 백금 RTD 온도 센서는 온도 입력(핀 23 및 24, DIM)에 연결됩니다. 온도 센서 신호는 AOC에 의해 지속적으로 모니터링됩니다.

최소 유량 오프셋

MIN OFFSET MIN OFFSET 항목은 총 배기 유량(흄 후드, 일반 배기, 기타 배기)과 총 공급 유량 간의 최소 공기 유량 오프셋을 설정합니다.

최대

맥스

유량 오프셋 오프셋

MAX OFFSET 항목은 총 배기 유량(흄후드, 일반 배기, 기타 배기)과 총 공급 유량 사이의 최대 공기 흐름 오프셋을 설정합니다.

메뉴 끝

END OF MENU 항목은 메뉴의 끝에 도달했음을 알려줍니다. 메뉴를 다시 위로 스크롤하여 변경하거나 SELECT 또는 MENU 키를 눌러 메뉴를 종료할 수 있습니다.

품목 범위 50F ~ 85F.
– 10,000 ~ 10,000CFM
– 10,000 ~ 10,000CFM

기본값 68F
0 0

두 번째 부분

알람 메뉴

소프트웨어

메뉴 아이템

이름

낮은

낮은 경보

압력

경보

품목 설명
LOW ALARM 항목은 저압 경보 설정점을 설정합니다. 낮은 경보 조건은 실내 압력이 LOW ALARM 설정점 아래로 떨어지거나 반대 방향으로 가는 경우로 정의됩니다.

품목 범위
OFF 0 ~ -0.19500 “H2O 0 ~ +0.19500 “H2O

고압 경보

높은 경보

HIGH ALARM 항목은 고압 경보 설정점을 설정합니다. 높은 경보 조건은 실내 압력이 HIGH ALARM 설정점 이상으로 상승하는 경우로 정의됩니다.

OFF 0 ~ -0.19500 “H2O 0 ~ +0.19500 “H2O

최소 공급 흐름 경보

민섭알엠

MIN SUP ALM 항목은 공급 흐름 경보 설정점을 설정합니다. 최소 유량 경보는 공급 덕트 유량이 MIN SUP ALM 설정점보다 낮을 때 정의됩니다.
알아채다
MIN SUP ALM에 액세스하려면 먼저 급기 덕트 크기 SUP DCT AREA(공급 흐름 메뉴)를 입력해야 합니다. 실제 총 공급 공기 흐름은 TOT SUP FLOW 메뉴 항목(시스템 흐름 메뉴)에서 확인할 수 있습니다.

0~30,000CFM(0~14100l/s)
선형 기반 흐름 스테이션 0에서 TOP VELOCITY까지 공급 덕트 면적을 평방 피트(ft2)로 곱한 값: 평방 미터(m2).

최대 배기 유량 경보

MAX EXH ALM

WIRING: UNOCCUPY SET이 활성화되면[AUX 키를 누르거나 RS 485 통신이 명령을 보냅니다] 이 항목은 비활성화됩니다.
MAX EXH ALM 항목은 일반 배기 덕트의 유량 경보 설정점을 설정합니다. 최대 유량 경보는 일반 배기 덕트 유량이 MAX EXH ALM 설정점보다 큰 경우로 정의됩니다.
알아채다
MAX EXH ALM에 접근하려면 일반 배기 덕트 크기 EXH DCT AREA(배기 흐름 메뉴)를 입력해야 합니다. 실제 총 배기 공기 흐름은 TOT EXH FLOW 메뉴 항목(시스템 흐름 메뉴)에서 확인할 수 있습니다.

0~30,000CFM(0~14100l/s)
선형 기반 흐름 스테이션 0에서 TOP VELOCITY까지 공급 덕트 면적을 평방 피트(ft2)로 곱한 값: 평방 미터(m2).

기본값 끄기 끄기 끄기
끄다

기술 섹션

알람 메뉴(계속)

소프트웨어

메뉴 아이템

이름

알람 재설정 알람

다시 놓기

품목 설명
ALARM RESET 항목은 장치가 제어 설정점(압력 또는 유량)으로 돌아온 후 알람이 종료되는 방법을 선택합니다. UNLATCHED(알람 추적)는 장치가 제어 설정값에 도달하면 자동으로 알람을 재설정합니다. LATCHED에서는 장치가 제어 설정값으로 돌아온 후 직원이 RESET 키를 눌러야 합니다. ALARM RESET은 청각적 경보, 시각적 경보 및 릴레이 출력에 영향을 미치며, 이는 모두 래치되거나 래치 해제됨을 의미합니다.

가청 경보

가청 ALM

AUDIBLE ALM 항목은 가청 경보를 ON 또는 OFF할지 선택합니다. ON을 선택하면 직원이 MUTE 키를 눌러 가청 경보를 음소거해야 합니다. OFF를 선택하면 EMERGENCY 키를 누를 때를 제외하고 모든 청각 경보가 영구적으로 음소거됩니다.

알람 지연 알람 지연

ALARM DELAY는 경보 조건이 감지된 후 경보가 지연되는 시간을 결정합니다. 이 지연은 시각적 경보, 청각적 경보 및 릴레이 출력에 영향을 미칩니다. ALARM DELAY(경보 지연)는 실험실에 들어오고 나가는 사람들의 불필요한 경보를 방지합니다.

알람 릴레이 알람 릴레이

ALARM RELAY 항목은 릴레이 접점(핀 13, 14)을 활성화하는 알람을 선택합니다. 압력 경보가 있을 때 압력을 선택하면 릴레이가 트리거됩니다. FLOW를 선택하면 낮은 유량 조건이 존재할 때 릴레이가 트리거됩니다. 이 항목은 릴레이 접점에만 영향을 미치며, ALARM RELAY 상태에 관계없이 모든 청각 및 시각적 경보는 계속 활성화됩니다.

알아채다
핀 13, 14 -알람 릴레이 접점; 압력 또는 유량 알람에 대해 구성 가능합니다.

품목 범위 래치 또는
잠금 해제됨
켜기 또는 끄기
20~600초
압력 또는 흐름

기본값
잠금 해제됨
20초 동안
압력

알람 메뉴(계속)

소프트웨어

메뉴 아이템

이름

음소거

타임아웃

품목 설명
MUTE TIMEOUT은 MUTE 키를 누른 후 경보음이 꺼지는 시간을 결정합니다. 이 지연으로 인해 경보음이 일시적으로 음소거됩니다.

메뉴 끝

알아채다
MUTE TIMEOUT이 만료되었을 때 DIM이 알람 상태이면 청각 알람이 켜집니다. 압력이 안전 범위로 돌아오면 MUTE TIMEOUT이 취소됩니다. 방이 다시 알람 상태로 돌아가면 MUTE(음소거) 키를 다시 눌러 가청 알람을 음소거해야 합니다.
END OF MENU 항목은 메뉴의 끝에 도달했음을 알려줍니다. 메뉴를 다시 위로 스크롤하여 변경하거나 SELECT 또는 MENU 키를 눌러 메뉴를 종료할 수 있습니다.

항목 범위 5~30분

기본값
5분

알람 제약 사항 소프트웨어에는 사용자가 충돌하는 알람 정보를 프로그래밍하는 것을 방지하는 여러 가지 제약 사항이 내장되어 있습니다. 이는 다음과 같습니다:
1. AOC는 제어 설정점의 20피트/분(0.00028인치 H2O에서 0.001인치 H2O) 내에서 압력 경보를 프로그래밍하는 것을 허용하지 않습니다.
Example: 제어 설정점은 -0.001인치 H2O로 설정됩니다. LOW ALARM 설정점은 -0.00072인치 H2O보다 높게 설정할 수 없습니다. 반대로, HIGH ALARM 설정점은 -0.00128인치 H2O보다 낮게 설정할 수 없습니다.
2. 최소 유량 알람: MIN SUP ALM, MIN EXH ALM은 최소 유량 설정점보다 최소 50CFM 작게 프로그래밍되어야 합니다.
3. 압력 경보: LOW ALARM, HIGH ALARM은 양압 또는 음압에 대해 프로그래밍될 수 있습니다. 그러나 낮은 알람과 높은 알람은 모두 양수 또는 음수로 설정되어야 합니다. AOC는 하나의 긍정적인 경보와 하나의 부정적인 경보를 허용하지 않습니다.
4. 압력이나 유량이 알람 설정점을 약간 초과할 때까지 알람이 종료되지 않습니다.

두 번째 부분

기술 섹션

5. ALARM RESET 항목은 컨트롤러가 안전 범위로 돌아올 때 알람이 종료되는 방식을 선택합니다. 압력 및 유량 알람은 모두 동일하게 종료됩니다. 래치되거나 래치가 해제되어 있습니다. 래치 해제를 선택한 경우 값이 설정점을 약간 초과하면 경보가 자동으로 꺼집니다. 래칭을 선택하면 컨트롤러가 설정값으로 돌아가 RESET 키를 누를 때까지 경보가 종료되지 않습니다.

6. 알람을 활성화하기 전에 지연할 시간을 결정하는 프로그래밍 가능한 ALARM DELAY가 있습니다. 이 지연은 모든 압력 및 유량 알람에 영향을 미칩니다.

7. MUTE TIMEOUT 항목은 모든 압력 및 유량 알람에 대해 가청 알람이 꺼지는 시간을 설정합니다.

8. 디스플레이에는 하나의 경보 메시지만 표시될 수 있습니다. 따라서 컨트롤러에는 가장 높은 우선순위의 알람이 표시되는 알람 우선순위 시스템이 있습니다. 여러 개의 경보가 존재하는 경우 우선순위가 가장 높은 경보가 제거될 때까지 우선순위가 낮은 경보가 표시되지 않습니다. 알람 우선순위는 다음과 같습니다. 압력 센서 – 낮은 알람 압력 센서 – 높은 알람 공급 유량 부족 알람 배기 유량 부족 알람 데이터 오류

9. 저압 및 고압 경보는 절대값입니다. 아래 차트는 올바르게 작동하기 위해 값을 프로그래밍하는 방법을 보여줍니다.

-0.2인치 H2O

+0.2인치 H2O

(최대 음수)

(최대 양성)

높은 부정적인 경보

음수 설정점

낮은 부정적인 경보

영

낮은 포지티브 경보

양의 설정점

높은 양성 경보

위 그래프에서 각 설정점 또는 경보의 값은 중요하지 않습니다(작은 불감대 제외). 음(양)의 낮은 경보는 0 압력과 음(양)의 설정점 사이에 있어야 하며, 높은 경보는 설정점보다 큰 음(양)의 값이라는 점을 이해하는 것이 중요합니다.

구성 메뉴

소프트웨어

메뉴 아이템

이름

표시됨

단위

품목 설명
UNITS 항목은 DIM이 모든 값(교정 범위 제외)을 표시하는 측정 단위를 선택합니다. 이 단위는 모든 메뉴 항목의 설정값, 알람, 흐름 등에 대해 표시됩니다.

일반적인

배기

배기 덕트 구성

구성

EXH CONFIG 메뉴 항목은 배기 구성을 결정합니다. 일반 배기 덕트가 전체 배기 덕트와 분리되어 있는 경우 UNGANGED를 선택합니다(그림 6의 왼쪽). 일반 배기 덕트가 전체 배기의 일부인 경우 GANGED(그림 6의 오른쪽)를 선택합니다. 제어 알고리즘이 올바르게 작동하려면 올바른 구성이 필요합니다.

항목 범위 FT/MIN, m/s, in. H2O, Pa
갱킹 또는 갱킹되지 않음

기본 값 “H2O
강하지 않은

그림 6: 배기 구성
공지사항
GANGED 유량 측정을 위한 유량 스테이션 입력은 적용 가능한 흄후드 유량 입력에 연결되어야 합니다. HD 1 INPUT(터미널 11 및 12) 또는 HD 2 INPUT(터미널 27 및 28).
GANGED 유량 측정 구성에는 여전히 별도의 일반 배기 유량 측정이 필요합니다(그림 6의 오른쪽).

두 번째 부분

기술 섹션

메뉴 구성(계속)

소프트웨어

메뉴 아이템

이름

품목 설명

회로망

그물

NET ADDRESS 항목은 메인을 선택하는데 사용됩니다.

주소**

ADDRESS 개별실 압력 장치의 네트워크 주소입니다.

네트워크의 각 장치에는 고유한 속성이 있어야 합니다.

주소. 값 범위는 1~247입니다. RS-485인 경우

통신을 사용하고 있는 독특한 NET

ADDRESS를 장치에 입력해야 합니다.

RS-485와 키패드 사이에는 우선순위가 없습니다. RS-485 또는 키패드의 가장 최근 신호가 변경을 시작합니다.

RS-485 통신을 사용하면 교정 및 제어 항목을 제외한 모든 메뉴 항목에 액세스할 수 있습니다. RS-485 네트워크는 언제든지 변경을 시작할 수 있습니다.

MAC 주소** MAC 주소

메뉴 접근 접근

코드

알아채다
모델 8681 네트워크 프로토콜은 Modbus®입니다.
MAC ADDRESS는 장치에 MS/TP BACnet® 네트워크의 주소를 할당합니다. 이 주소는 BACnet® 네트워크의 각 장치에 대해 고유해야 합니다. ACCESS CODES 항목은 메뉴에 들어갈 때 액세스 코드(패스 코드)가 필요한지 여부를 선택합니다. ACCESS CODES 항목은 메뉴에 대한 무단 접근을 방지합니다. ACCESS CODES가 켜져 있으면 메뉴에 들어가려면 코드가 필요합니다. 반대로 ACCESS CODES가 OFF이면 메뉴에 들어가는 데 코드가 필요하지 않습니다.

메뉴 끝

END OF MENU 항목은 메뉴의 끝에 도달했음을 알려줍니다. 메뉴를 다시 위로 스크롤하여 변경하거나 SELECT 또는 MENU 키를 눌러 메뉴를 종료할 수 있습니다.

항목 범위 1~247
1~127 ON 또는 OFF

기본 값 1
1 할인

**MAC 주소 메뉴 항목은 BACnet® MSTP 보드와 함께 제공되는 SureFlowTM 컨트롤러의 네트워크 주소 메뉴 항목을 대체합니다.

두 번째 부분

보정 메뉴

소프트웨어

메뉴 아이템

이름

온도 온도 교정

구경 측정

품목 설명
TEMP CAL은 실제 공간 온도를 입력하는 데 사용됩니다. 이 조정은 온도 센서 곡선을 상쇄합니다.

센서 스팬 센서 스팬

SENSOR SPAN 항목은 TSI® 압력 센서(속도 센서)를 휴대용 풍속 측정기로 측정한 평균 실내 압력 속도와 일치시키거나 교정하는 데 사용됩니다.

알아채다
압력 센서는 공장에서 보정되었습니다. 초기 조정이 필요하지 않습니다.

품목 범위 50°F ~ 85°F
없음

고도

높이

ELEVATION 항목은 해발 건물의 고도를 입력하는 데 사용됩니다. 이 항목의 범위는 0~10,000피트(1,000피트 단위)입니다. 다양한 고도에서 공기 밀도의 변화로 인해 압력 값을 수정해야 합니다.

메뉴 끝

END OF MENU 항목은 메뉴의 끝에 도달했음을 알려줍니다. 메뉴를 다시 위로 스크롤하여 변경하거나 SELECT 또는 MENU 키를 눌러 메뉴를 종료할 수 있습니다.

해발 0~10,000피트

기본 값 0
0

기술 섹션

제어 메뉴

소프트웨어

메뉴 아이템

이름

속도

품목 설명
SPEED 항목은 제어 출력 속도(공급 및 일반 배기)를 선택하는 데 사용됩니다. 이 항목을 선택하면 디스플레이에 막대 그래프가 표시됩니다. 10개의 막대가 있으며 각 막대는 속도의 10%를 나타냅니다. 오른쪽(+ 기호)부터 표시되는 10개의 막대는 최대 속도를 나타냅니다. 이는 컨트롤러가 작동하는 가장 빠른 속도입니다. 1bar는 컨트롤러가 작동하는 가장 느린 속도입니다. 막대가 많이 표시될수록 제어 출력이 빨라집니다.

감광도

SENSITIVITY 항목은 적분 불감대를 선택하는 데 사용됩니다. 적분 데드밴드는 컨트롤러가 적분 제어(느린 제어)를 사용하는 시점과 컨트롤러가 PID 제어(빠른 제어)에 들어가는 시점을 결정합니다. 이 항목을 선택하면 디스플레이에 막대 그래프가 표시됩니다.

총 10개의 막대가 있으며 각 막대는 50CFM을 나타냅니다. 오른쪽(+ 기호)부터 표시되는 10개의 막대는 불감대(Dead Band)가 없음을 의미하므로 컨트롤러는 항상 PID 제어 모드에 있습니다. 누락된 각 막대는 통합 데드밴드의 ±50CFM을 나타냅니다. 표시되는 막대가 적을수록 적분 데드 밴드가 커집니다. 예를 들어amp즉, 8개 막대가 표시되고(2개 막대 누락) 오프셋이 500CFM인 경우 적분 데드 밴드는 400~600CFM입니다. 측정된 오프셋이 이 범위 내에 있으면 적분 또는 느린 제어가 사용됩니다. 그러나 유량 오프셋이 400 CFM 미만으로 떨어지거나 600 CFM 이상으로 올라가면 장치가 불감대 내로 돌아올 때까지 PID 제어가 활성화됩니다.

SENSITIVITY 항목에는 제로 바가 표시될 때 장치가 PID 제어로 전환되지 않는 고유한 기능이 있습니다. 제어 출력은 항상 느린 제어 신호입니다.

경고
감도가 10바로 설정되면 시스템은 항상 PID 제어 상태가 되므로 시스템이 불안정해질 수 있습니다. 감도를 9바 이하로 설정하는 것이 좋습니다.

항목 범위 1~10바
0~10바

기본 값 막대 5개
5개의 막대

두 번째 부분

제어 메뉴(계속)

소프트웨어

메뉴 아이템

이름

품목 설명

공급 DAMPER

지원 계속 디렉터리

SUP CONT DIR 항목은 제어 신호의 출력 방향을 결정합니다. 전직으로서amp르, 제어 시스템의 경우

제어

공급을 마감한다 damp어, d를 여는 대신에amp어,

신호

이 옵션은 제어 신호를 반전시켜 이제

방향

damp어.

품목 범위
직접 또는 역방향

배기 DAMPER 제어 신호 방향

EXH 계속 디렉터리

EXH CONT DIR 항목은 제어신호의 출력 방향을 결정합니다. 전직으로서ample, 제어 시스템이 배기 장치를 닫는 경우 damp어, d를 여는 대신에amp어, 이 옵션은 제어 신호를 반전시켜 이제 d를 엽니다.amp어.

직접 또는 역방향

흐름 추적 제어 Kc 값 및 Ti 값

Kc 값 Ti 값

경고
Kc VALUE 및 Ti VALUE를 사용하면 기본 PID 제어 루프 변수를 수동으로 변경할 수 있습니다. PID 제어 루프를 완전히 이해하지 못한 경우에는 이 값을 변경하지 마십시오. 값을 변경하기 전에 TSI®에 문의하여 도움을 받으십시오. 제어 문제를 파악하는 데 도움이 필요하고 값을 변경하는 방법에 대한 지침이 필요하면 TSI®에 문의하십시오. 값을 잘못 변경하면 제어가 제대로 되지 않거나 존재하지 않게 됩니다.

Kc = 0 ~ 1000 Ti = 0 ~ 1000
값의 범위가 매우 넓습니다. 값이 기본값의 1배를 초과하거나 2/XNUMX 미만인 경우 제어 불량이 발생합니다.

제안: Kc 또는 Ti를 변경하기 전에 SPEED를 변경하거나 SENSITIVITY를 조정하여 문제를 제거해 보십시오.

Kc VALUE 항목은 1차 제어 루프(흐름 추적 루프)의 게인 제어 계수를 변경합니다. 이 항목을 입력하면 Kc 값이 디스플레이에 표시됩니다. AOC가 올바르게 제어되지 않는 경우 Kc 이득 제어 계수를 조정해야 할 수도 있습니다. Kc를 줄이면 제어 시스템의 속도가 느려지고 안정성이 높아집니다. Kc를 높이면 제어 시스템이 증가하여 시스템이 불안정해질 수 있습니다.

기본값 직접
직접
Kc = 80 Ti = 200

기술 섹션

제어 메뉴(계속)

소프트웨어

메뉴 아이템

이름

품목 설명

흐름

Kc VALUE Ti VALUE 항목은 적분제어를 변경합니다.

추적

Ti 값

1차 제어 루프(흐름 추적 루프)의 계수입니다.

컨트롤 Kc

본 항목을 입력하면 Ti 값이 표시됩니다.

값 &

디스플레이. AOC가 올바르게 제어되지 않는 경우 장치는

Ti 값

부적절한 적분 제어 계수가 있을 수 있습니다.

(계속되는)

Ti가 증가하면 제어 시스템이 느려지고 증가합니다.

안정. Ti를 줄이면 제어 시스템이 증가합니다.

시스템 불안정을 초래할 수 있는 속도.

품목 범위

적응형 오프셋 제어 Kc 값

Kc 오프셋

경고
Kc OFFSET은 압력 제어 PID 변수를 설정합니다. PID 제어 루프를 완전히 이해하지 못한 경우에는 이 값을 변경하지 마십시오. 값을 변경하기 전에 TSI®에 문의하여 도움을 받으십시오. 제어 문제를 파악하는 데 도움이 필요하고 값을 변경하는 방법에 대한 지침이 필요하면 TSI®에 문의하십시오. 값을 잘못 변경하면 제어가 제대로 되지 않거나 존재하지 않게 됩니다.

Kc = 0 ~ 1000
값의 범위가 매우 넓습니다. 값이 기본값의 1배를 초과하거나 2/XNUMX 미만인 경우 제어 불량이 발생합니다.

Kc OFFSET 항목은 2차 제어 루프(압력 제어 루프)의 게인 제어 계수를 변경합니다. 압력 제어 루프는 기본 흐름 제어 루프에 비해 매우 느립니다. 압력 제어 루프에 문제가 발생하지 않는 한 이 메뉴 항목을 변경해서는 안 됩니다(1차 흐름 제어 루프에 문제가 없는지 확인).

이 항목을 입력하면 Kc 값이 디스플레이에 표시됩니다. Kc를 줄이면 압력 제어 루프 속도가 느려지고, Kc를 늘리면 압력 제어 루프 속도가 높아집니다.

TEMPERATURE REHEAT SIG REHEAT SIG 항목은 공급과 배기를 전환합니다.

산출

제어 출력은 0~10VDC, 4~20mA입니다.

신호

0~10VDC 또는 4~20mA

기본 값 Kc = 200
0~10VDC

제어 메뉴(계속)

소프트웨어

메뉴 아이템

이름

품목 설명

온도 온도 DIR 제어

TEMP DIR 항목은 제어신호의 출력 방향을 결정합니다. 전직으로서ample: 제어 시스템이

방향

이 밸브를 여는 대신 재가열 밸브를 닫습니다.

옵션은 제어 신호를 반전시켜 이제 밸브를 엽니다.

온도 온도 DB 설정점 불감대

TEMP DB 항목은 컨트롤러의 온도 제어 불감대를 결정합니다.
컨트롤러가 시정 조치를 취하지 않는 온도 설정점(TEMP SETP 또는 UNOCC TEMP)보다 높거나 낮은 온도 범위.

품목 범위 정방향 또는 역방향
화씨 0.0도에서 화씨 1.0도

기본값 직접
0.1F

TEMP DB가 1.0°F로 설정되고 TEMP SETP가 70.0F로 설정된 경우, 공간 온도가 69.0°F 이하 또는 71.0°F 이상이 아니면 컨트롤러는 시정 조치를 취하지 않습니다.

두 번째 부분

기술 섹션

제어 메뉴(계속)

소프트웨어

메뉴 아이템

이름

품목 설명

온도 온도 TR 설정점

TEMP TR 항목은 컨트롤러의 온도 제어 조절 범위를 결정하며, 이는 다음과 같이 정의됩니다.

조절

컨트롤러가 완전히 열릴 때까지의 온도 범위

RANGE

재가열 밸브를 완전히 닫습니다.

품목 범위 2.0°F ~ 20.0°F

기본값
3.0 ° 화씨

TEMP TR을 3.0F로 설정하고 TEMP SETP를 70.0F로 설정하면 공간 온도가 67F일 때 재가열 밸브가 완전히 열립니다. 마찬가지로 재가열 밸브는 공간 온도가 73.0F일 때 완전히 닫힙니다.

두 번째 부분

제어 메뉴(계속)

소프트웨어

메뉴 아이템

이름

품목 설명

온도 온도 TI

경고

세트포인트 적분값

TEMP TI 항목은 온도 제어 PI 적분 제어 루프 변수를 수동으로 변경하는 기능을 제공합니다. 이 값을 변경하지 마십시오

철저한 조사가 없는 한

PI 제어 루프에 대한 이해. 값을 변경하기 전에 TSI®에 문의하여 도움을 받으십시오. TSI®에 문의하세요.

제어 문제를 파악하는 데 도움을 주고

값을 변경하는 방법에 대한 지침입니다. 틀리게

값을 변경하면 제어가 제대로 되지 않거나 존재하지 않게 됩니다.

제안: TEMP TI를 변경하기 전에 TEMP DB를 조정하거나 TEMP TR을 조정하여 문제를 제거해 보십시오.

TEMP TI 항목은 적분 제어 계수를 읽고 변경하는 데 사용됩니다. 이 항목을 입력하면 TEMP TI 값이 디스플레이에 표시됩니다. SureFlowTM 컨트롤러가 올바르게 제어하지 못하는 경우 장치에 부적절한 적분 제어 계수가 있을 수 있습니다. TEMP TI를 높이면 제어 시스템이 느려져 안정성이 높아집니다. TEMP TI를 낮추면 제어 시스템 속도가 빨라져 시스템이 불안정해질 수 있습니다.

항목 범위 1~10000초

메뉴 끝

END OF MENU 항목은 메뉴의 끝에 도달했음을 알려줍니다. 메뉴를 다시 위로 스크롤하여 변경하거나 SELECT 또는 MENU 키를 눌러 메뉴를 종료할 수 있습니다.

기본값
2400초

기술 섹션

시스템 흐름 메뉴

소프트웨어

메뉴 아이템

이름

총 공급량 TOT SUP

공기 흐름

흐름

품목 설명
TOT SUP FLOW 메뉴 항목은 현재 실험실로 유입되는 총 측정 공급 흐름을 표시합니다. 이것은 시스템 정보 전용 메뉴 항목이므로 프로그래밍이 불가능합니다.

총 배기 공기 흐름

TOT 배기 흐름

TOT EXH FLOW 메뉴 항목은 현재 실험실에서 측정된 총 배기 흐름을 표시합니다. EXH FLOW IN과 HD1 FLOW IN, HD2 FLOW IN을 합산하여 총 배기가스량을 계산하는 항목입니다. 이것은 시스템 정보 전용 메뉴 항목이므로 프로그래밍이 불가능합니다.

제어

오프셋

오프셋 값 값

OFFSET VALUE 메뉴 항목은 실험실을 제어하는 데 사용되는 실제 유량 오프셋을 표시합니다. 오프셋 값은 MIN OFFSET, MAX OFFSET 및 SETPOINT 항목을 사용하여 필요한 오프셋을 계산하는 AOC 제어 알고리즘에 의해 계산됩니다. 이것은 시스템 정보 전용 메뉴 항목이므로 프로그래밍이 불가능합니다.

공급 흐름 SUP

설정점

(계획된)

SUP SETPOINT 메뉴 항목은 AOC 제어 알고리즘에 의해 계산된 공급 흐름 설정점을 표시합니다. 계산된 SUP SETPOINT는 실제 TOT SUP FLOW와 계산된 유량을 비교하는 데 사용되는 진단 항목입니다(10% 이내 일치해야 함). 이것은 시스템 정보 전용 메뉴 항목이므로 프로그래밍이 불가능합니다.

항목 범위 없음: 읽기 전용
값
NONE: 읽기 전용 값
NONE: 읽기 전용 값
NONE: 읽기 전용 값

기본값 없음
없음
없음
없음

시스템 흐름 메뉴(계속)

소프트웨어

메뉴 아이템

이름

품목 설명

일반적인

배기

EXH SETPOINT 메뉴 항목은 일반 사항을 표시합니다.

배기가스

SETPOINT AOC에 의해 계산되는 배기 흐름 설정점

흐름

제어 알고리즘. 계산된 EXH SETPOINT는 다음과 같습니다.

설정점

실제 EXH FLOW를 비교하는데 사용되는 진단 항목

(계획된)

IN(FLOW CHECK MENU에서)을 계산된 유량으로 설정합니다.

이것은 시스템 정보 전용 메뉴 항목입니다: 아니요

프로그래밍이 가능합니다.

메뉴 끝

END OF MENU 항목은 메뉴의 끝에 도달했음을 알려줍니다. 메뉴를 다시 위로 스크롤하여 변경하거나 SELECT 또는 MENU 키를 눌러 메뉴를 종료할 수 있습니다.

품목 범위
NONE: 읽기 전용 값

기본값
없음

흐름 확인 메뉴

소프트웨어

메뉴 아이템

이름

공급 공기

공급 흐름

흐름

항목 설명 SUP FLOW IN 메뉴 항목은 현재 공급 공기 흐름을 표시합니다. 이 항목은 공급 흐름을 덕트 작업의 트래버스와 비교하는 데 사용되는 진단 도구입니다. 유량 오류가 10%보다 크면 유량 스테이션을 교정하십시오.
전압계가 유량 스테이션 출력에 연결되면, voltage가 표시되어야 합니다. 정확한 볼륨tag표시된 e는 상대적으로 중요하지 않습니다. 볼륨이 더 중요하다tage가 변경되고 있으며 이는 흐름 스테이션이 올바르게 작동하고 있음을 나타냅니다.

품목 범위
NONE: 읽기 전용 값

기본값
없음

두 번째 부분

기술 섹션

흐름 확인 메뉴

소프트웨어

메뉴 아이템

이름

일반적인

배기 흐름

배기가스

흐름

연기 후드 배기 흐름

HD1 유입 HD2 유입*

메뉴 끝

항목 설명 EXH FLOW IN 메뉴 항목은 일반 배기 장치의 현재 배기 흐름을 표시합니다. 이 항목은 일반적인 배기 흐름을 덕트 작업의 횡단과 비교하는 데 사용되는 진단 도구입니다. 유량 오류가 10%보다 크면 유량 스테이션을 교정하십시오.
전압계가 유량 스테이션 출력에 연결되면, voltage가 표시되어야 합니다. 정확한 볼륨tag표시된 e는 상대적으로 중요하지 않습니다. 볼륨이 더 중요하다tage가 변경되고 있으며 이는 흐름 스테이션이 올바르게 작동하고 있음을 나타냅니다.
HD# FLOW IN 메뉴 항목은 흄후드의 현재 배기 흐름을 표시합니다. 이 항목은 후드 흐름 판독값을 덕트 작업의 횡단과 비교하는 진단 도구입니다. 흐름 판독값과 트래버스가 10% 이내로 일치하면 변경이 필요하지 않습니다. 유량 오류가 10%보다 크면 유량 스테이션을 교정하십시오.
전압계가 유량 스테이션 출력에 연결되면, voltage가 표시되어야 합니다. 정확한 볼륨tag표시된 e는 상대적으로 중요하지 않습니다. 볼륨이 더 중요하다tage가 변경되고 있으며 이는 흐름 스테이션이 올바르게 작동하고 있음을 나타냅니다.
END OF MENU 항목은 메뉴의 끝에 도달했음을 알려줍니다. 메뉴를 다시 위로 스크롤하여 변경하거나 SELECT 또는 MENU 키를 눌러 메뉴를 종료할 수 있습니다.

*이 메뉴 항목은 BACnet® 통신 기능이 있는 SureFlowTM 컨트롤러에는 표시되지 않습니다.

항목 범위 없음: 읽기 전용
값
NONE: 읽기 전용 값

기본값 없음
없음

진단 메뉴

소프트웨어

메뉴 아이템

이름

공급 공기

제어

한모금

산출

품목 설명
CONTROL SUP 항목은 제어 출력 신호를 공급 공기 구동기/d로 수동으로 변경합니다.amper(또는 모터 속도 드라이브). 이 항목을 입력하면 제어 출력값을 나타내는 표시부에 0~100% 사이의 숫자가 표시됩니다. / 키를 누르면 디스플레이의 카운트가 변경됩니다. 키를 누르면 표시값이 증가하고, 키를 누르면 표시값이 감소합니다. 공급 공기 damper 또는 VAV 상자는 숫자가 변경됨에 따라 변경(변조)되어야 합니다. 50%의 개수는 d를 배치해야 합니다.amp대략 1/2 정도 열려있습니다. 가변 주파수 드라이브를 제어하는 장치에서는 숫자가 변경됨에 따라 팬 속도가 증가하거나 감소해야 합니다.

경고
CONTROL SUP 기능은 AOC 제어 신호보다 우선합니다. 이 품목에 있는 동안에는 적절한 실내 압력이 유지되지 않습니다.

배기 공기 제어 출력

제어 EXH

CONTROL EXH 항목은 배기 액츄에이터/d에 대한 제어 출력 신호를 수동으로 변경합니다.amper(또는 모터 속도 드라이브). 이 항목을 입력하면 제어 출력값을 나타내는 표시부에 0~100% 사이의 숫자가 표시됩니다. / 키를 누르면 디스플레이의 카운트가 변경됩니다. 키를 누르면 표시값이 증가하고, 키를 누르면 표시값이 감소합니다. 배기 공기 damper 또는 VAV 상자는 숫자가 변경됨에 따라 변경(변조)되어야 합니다. 50%의 개수는 d를 배치해야 합니다.amp대략 1/2 정도 열려있습니다. 가변 주파수 드라이브를 제어하는 장치에서는 숫자가 변경됨에 따라 팬 속도가 증가하거나 감소해야 합니다.
경고
CONTROL EXH 기능은 AOC 제어 신호보다 우선합니다. 이 품목에 있는 동안에는 적절한 실내 압력이 유지되지 않습니다.

재가열 밸브 제어

제어

온도

산출

CONTROL TEMP 항목은 재가열 밸브에 대한 제어 출력 신호를 수동으로 변경하는 항목입니다. 이 항목을 입력하면 제어 출력값을 나타내는 표시부에 0~100% 사이의 숫자가 표시됩니다. / 키를 누르면 디스플레이의 카운트가 변경됩니다. 키를 누르면 표시값이 증가하고, 키를 누르면 표시값이 감소합니다. 재가열 제어 밸브는 숫자가 변경됨에 따라 조절되어야 합니다. 50% 카운트에서는 밸브가 약 1/2 열린 위치에 있어야 합니다.
경고
CONTROL TEMP 기능은 AOC 제어 신호보다 우선합니다. 이 품목에 있는 동안에는 적절한 공간 온도가 유지되지 않습니다.

두 번째 부분

기술 섹션

진단 메뉴(계속)

소프트웨어

메뉴 아이템

이름

품목 설명

압력

감지기

SENSOR INPUT 항목은 DIM이 압력 센서로부터 신호를 받고 있는지 확인합니다.

감지기

입력

이 항목을 입력하면 voltag디스플레이에 e가 표시됩니다. 정확한 볼륨tag표시된 e는

신호 확인

상대적으로 중요하지 않습니다. 볼륨이 더 중요하다tage는 센서를 나타내는 변화 중입니다.

정상적으로 작동합니다.

0볼트는 -0.2인치 H2O의 음압을 나타냅니다. 5V는 0의 압력을 나타냅니다.

10V는 +0.2인치 H2O의 양압을 나타냅니다.

압력 센서
통신 확인

센서 상태

SENSOR STAT 항목은 압력 센서와 DIM 사이의 RS-485 통신이 올바르게 작동하는지 확인합니다. SENSOR STAT 항목을 선택한 경우를 제외하고는 압력 센서 오류 메시지가 DIM에 표시되지 않습니다. 통신이 올바르게 설정된 경우 이 항목은 NORMAL을 표시합니다. 문제가 있으면 다음 네 가지 오류 메시지 중 하나가 표시됩니다.
COMM ERROR – DIM이 센서와 통신할 수 없습니다. 모든 배선 및 압력 센서 주소를 확인하십시오. 주소는 1이어야 합니다.
SENS ERROR – 센서 브리지에 문제가 있습니다. 압력 센서 또는 센서 회로의 물리적 손상. 장치는 현장에서 수리할 수 없습니다. 수리를 위해 TSI®로 보내십시오.
교정 오류 – 교정 데이터가 손실되었습니다. 보정을 위해서는 센서를 TSI®로 반환해야 합니다.
데이터 오류 – EEPROM 문제, 현장 교정 또는 아날로그 출력 교정이 손실되었습니다. 프로그래밍된 모든 데이터를 확인하고 장치가 올바르게 작동하는지 확인하십시오.

온도 입력

TEMP INPUT 항목은 온도 센서로부터의 입력을 읽어옵니다. 이 항목을 입력하면 디스플레이에 온도가 표시됩니다. 표시되는 정확한 온도는 상대적으로 중요하지 않습니다. 온도 센서가 올바르게 작동하고 있음을 나타내는 온도 변화가 더 중요합니다. 읽을 수 있는 출력 범위는 저항입니다.

릴레이 출력 경보 릴레이

릴레이 메뉴 항목은 릴레이 접점의 상태를 변경하는 데 사용됩니다. 입력되면 디스플레이에 OPEN 또는 CLOSED가 표시됩니다. / 키는 릴레이 상태를 전환하는 데 사용됩니다. 키를 누르면 알람 접점이 열립니다. 키를 누르면 경보 접점이 닫힙니다.
접점이 닫히면 릴레이는 경보 상태가 됩니다.

진단 메뉴(계속)

소프트웨어

메뉴 아이템

이름

품목 설명

컨트롤러를 공장 기본값으로 재설정

DEF로 재설정

이 메뉴 항목을 입력하면 8681은 NO를 표시하여 이 작업을 수행할지 묻는 메시지를 표시합니다. 키를 사용하여 디스플레이를 YES로 변경한 다음 SELECT 키를 눌러 컨트롤러를 재설정합니다.
공장 기본값입니다. SELECT 키가 메뉴 항목을 종료하기 전에 MENU 키를 누릅니다.

설정

경고

YES를 선택하면 모델 8681은 모든 메뉴 항목을 공장 기본 설정으로 재설정합니다.

이 작업이 완료된 후 컨트롤러를 다시 프로그래밍하고 재보정해야 합니다.

메뉴 끝

END OF MENU 항목은 메뉴의 끝에 도달했음을 알려줍니다. 메뉴를 다시 위로 스크롤하여 변경하거나 SELECT 또는 MENU 키를 눌러 메뉴를 종료할 수 있습니다.

두 번째 부분

기술 섹션

공급 흐름 메뉴

소프트웨어

메뉴 아이템

이름

공급 공기

SUP DCT

덕트 크기

영역

항목 설명 SUP DCT AREA 항목은 급기 배기 덕트 크기를 입력합니다. 실험실로 공급되는 공기 흐름을 계산하려면 덕트 크기가 필요합니다. 이 항목을 사용하려면 각 공급 덕트에 유량 스테이션을 장착해야 합니다.
DIM에 영국식 단위가 표시되면 면적을 평방 피트 단위로 입력해야 합니다. 미터법 단위가 표시되는 경우 면적을 평방미터로 입력해야 합니다.

항목 범위 0~10평방피트(0~0.9500평방미터)
DIM은 덕트 면적을 계산하지 않습니다. 면적을 먼저 계산한 후 단위에 입력해야 합니다.

공급 흐름 SUP FLO 스테이션 0 제로

SUP FLO ZERO 항목은 흐름 스테이션 제로 흐름 지점을 설정합니다. 올바른 유량 측정 출력을 얻으려면 유량 지점이 0이거나 없는 지점을 설정해야 합니다(교정 섹션 참조).

없음

모든 압력 기반 유량 스테이션에는 초기 설정 시 SUP FLO ZERO가 설정되어 있어야 합니다. 최소 출력이 0VDC인 선형 유량 스테이션에는 SUP FLO ZERO가 필요하지 않습니다.

공급 유량 부족 교정 설정

공급 부족 설정

SUP LOW SETP 메뉴 항목은 공급 d를 설정합니다.amp공급 저유량 교정을 위한 위치입니다.

0~100% 개방

공급 유량 높은 교정 설정

SUP 높은 설정

SUP HIGH SETP 메뉴 항목은 공급 d를 설정합니다.amp공급 고유량 교정을 위한 위치입니다.

0~100% 개방

기본 값 0
0% 개방 100% 개방

두 번째 부분

공급 흐름 메뉴(계속)

소프트웨어

메뉴 아이템

이름

품목 설명

SUPPLY FLOW SUP LOW SUP LOW CAL 메뉴 항목은 현재의 유량을 표시합니다.

낮은

칼

측정된 공급 유량과 보정된 값

구경 측정

그 공급 흐름. 공급 damp넌 SUP로 이동해

낮은 설정 damp낮은 교정을 위한 위치입니다.

보정된 공급 흐름은 기준 측정과 일치하도록 / 키를 사용하여 조정할 수 있습니다.

SELECT 키를 누르면 새로운 교정이 저장됩니다.

데이터.

품목 범위

공급 흐름 높은 교정

SUP 하이칼로리

SUP HIGH CAL 메뉴 항목은 현재 측정된 공급 유량과 해당 공급 유량에 대해 보정된 값을 표시합니다. 공급 dampSP HIGH SETP d로 이동합니다.amp높은 교정을 위한 위치입니다. 보정된 공급 흐름은 기준 측정과 일치하도록 / 키를 사용하여 조정할 수 있습니다. SELECT 키를 누르면 새로운 교정 데이터가 저장됩니다.

플로우 스테이션 FLO STA

유형

FLO STA TYPE 항목은 흐름 스테이션 입력 신호를 선택하는 데 사용됩니다. 압력 변환기가 있는 TSI® 유량 스테이션이 설치된 경우 압력이 선택됩니다. 선형 출력 유량 스테이션이 설치된 경우 LINEAR가 선택됩니다. 일반적으로 열풍속계 기반 유동 스테이션입니다.

압력 또는 선형

최대

맨 위

유동 스테이션 속도

속도

TOP VELOCITY 항목은 선형 유량 스테이션 출력의 최대 속도를 입력하는 데 사용됩니다. 선형 유동 스테이션이 작동하려면 TOP VELOCITY를 입력해야 합니다.

0 ~ 5,000FT/MIN(0 ~ 25.4m/s)

알아채다
압력 기반 유량 스테이션이 설치된 경우 이 항목은 비활성화됩니다.

기본값
압력 0

기술 섹션

공급 흐름 메뉴(계속)

소프트웨어

메뉴 아이템

이름

품목 설명

다시 놓기

RESET CAL RESET CAL 메뉴 항목은 교정을 0으로 설정합니다.

구경 측정

공급 흐름을 조정합니다. 이 메뉴 항목이

입력하면 8681은 원하는지 확인하라는 메시지를 표시합니다.

이것을 해라. 교정을 재설정하려면 선택 키를 누르고,

이를 거부하려면 MENU 키를 누르세요.

메뉴 끝

END OF MENU 항목은 메뉴의 끝에 도달했음을 알려줍니다. 메뉴를 다시 위로 스크롤하여 변경하거나 SELECT 또는 MENU 키를 눌러 메뉴를 종료할 수 있습니다.

품목 범위

기본값

두 번째 부분

배기 흐름 메뉴

소프트웨어

메뉴 아이템

이름

일반적인

EXH DCT

배기가스

영역

덕트 크기

품목 설명
EXH DCT AREA 항목은 일반적인 배기 덕트 크기를 입력합니다. 실험실에서 배출되는 전체 일반 배기 흐름을 계산하려면 덕트 크기가 필요합니다. 이 항목을 사용하려면 각 일반 배기 덕트에 플로 스테이션을 장착해야 합니다.

품목 범위
0~10제곱피트(0~0.9500제곱미터)

DIM에 영국식 단위가 표시되면 면적을 평방 피트 단위로 입력해야 합니다. 미터법 단위가 표시되는 경우 면적은 제곱미터 단위로 입력해야 합니다.

DIM은 덕트 면적을 계산하지 않습니다. 면적을 먼저 계산한 후 단위에 입력해야 합니다.

배기가스

EXH 플로

흐름 스테이션 제로

영

EXH FLO ZERO 항목은 유량 스테이션 제로 유량 지점을 설정합니다. 올바른 유량 측정 출력을 얻으려면 유량 지점이 0이거나 없는 지점을 설정해야 합니다(교정 섹션 참조).

없음

모든 압력 기반 유량 스테이션에는 초기 설정 시 EXH FLO ZERO가 설정되어 있어야 합니다. 최소 출력이 0VDC인 선형 유량 스테이션에는 SUP FLO ZERO가 필요하지 않습니다.

배기 흐름 낮은 보정 설정

배기량 부족 설정

EXH LOW SETP 메뉴 항목은 일반 배기 d를 설정합니다.amp일반 배기 저유량 교정을 위한 위치입니다.

0~100% 개방

배기 유량 높은 보정 설정

EXH 높은 설정

EXH HIGH SETP 메뉴 항목은 일반 배기 d를 설정합니다.amp일반 배기 고유량 교정을 위한 위치입니다.

0~100%

기본 값 0
0% 개방 100% 개방

기술 섹션

배기 흐름 메뉴(계속)

소프트웨어

메뉴 아이템

이름

품목 설명

배기가스

EXH LOW EXH LOW CAL 메뉴 항목은 현재의 상태를 표시합니다.

흐름 낮음

칼

일반 배기 유량을 측정하고 보정했습니다.

구경 측정

일반적인 배기 흐름에 대한 값입니다. 배기

dampEXH LOW SETP d로 이동합니다.amp어 위치

낮은 교정을 위해. 보정된 일반 배기 장치는 / 키를 사용하여 조정할 수 있습니다.

기준 측정. SELECT 키를 누르면

새로운 교정 데이터를 저장합니다.

품목 범위

배기 흐름 높은 보정

EXH 고칼로리

EXH HIGH CAL 메뉴 항목은 현재 측정된 일반 배기 유량과 해당 일반 배기 유량에 대해 보정된 값을 표시합니다. 배기 장치 dampers는 EXH HIGH SETP d로 이동합니다.amp높은 교정을 위한 위치입니다. 보정된 일반 배기 흐름은 / 키를 사용하여 조정할 수 있습니다.
기준 측정과 일치합니다. SELECT 키를 누르면 새로운 교정 데이터가 저장됩니다.

플로우 스테이션 FLO STA

유형

FLO STA TYPE 항목은 흐름 스테이션 입력 신호를 선택하는 데 사용됩니다. 압력 변환기가 있는 TSI® 유량 스테이션이 설치된 경우 압력이 선택됩니다. 선형 출력 유량 스테이션(0-5 VDC 또는 0-10 VDC)이 설치된 경우 LINEAR가 선택됩니다. 일반적으로 열풍속계 기반 유량 스테이션입니다.

압력 또는 선형

최대

맨 위

유동 스테이션 속도

속도

TOP VELOCITY 항목은 선형 유량 스테이션 출력의 최대 속도를 입력하는 데 사용됩니다. 선형 유동 스테이션이 작동하려면 TOP VELOCITY를 입력해야 합니다.
알아채다
압력 기반 유량 스테이션이 설치된 경우 이 항목은 비활성화됩니다.

0 ~ 5,000FT/MIN(0 ~ 25.4m/s)

기본값
압력 0

두 번째 부분

배기 흐름 메뉴(계속)

소프트웨어

메뉴 아이템

이름

품목 설명

다시 놓기

RESET CAL RESET CAL 메뉴 항목은 교정을 0으로 설정합니다.

구경 측정

일반 배기 흐름에 대한 조정. 이 때

메뉴 항목이 입력되면 8681은 다음을 확인하라는 메시지를 표시합니다.

당신은 이것을하고 싶어합니다. SELECT 키를 눌러 재설정합니다.

교정을 거부하려면 MENU 키를 누르십시오.

품목 범위

메뉴 끝

END OF MENU 항목은 메뉴의 끝에 도달했음을 알려줍니다. 메뉴를 다시 위로 스크롤하여 변경하거나 SELECT 또는 MENU 키를 눌러 메뉴를 종료할 수 있습니다.

*이 메뉴 항목은 BACnet® 통신과 함께 제공되는 SureFlowTM 컨트롤러에는 나타나지 않습니다.

기본값

기술 섹션

후드 흐름 메뉴

소프트웨어

메뉴 아이템

이름

흄후드 HD1 DCT

배기가스

영역

덕트 크기

그리고

품목 설명
HD# DCT AREA 항목은 흄후드 배기 덕트 크기를 입력합니다. 흄후드에서 나오는 흐름을 계산하려면 덕트 크기가 필요합니다. 이 품목을 사용하려면 각 흄후드 배기 덕트에 유량 스테이션을 장착해야 합니다.

품목 범위
0~10제곱피트(0~0.9500제곱미터)

HD2 DCT 영역*

DIM에 영국식 단위가 표시되면 면적을 평방 피트 단위로 입력해야 합니다. 미터법 단위가 표시되는 경우 면적을 평방미터로 입력해야 합니다.

DIM은 덕트 면적을 계산하지 않습니다. 면적을 먼저 계산한 후 단위에 입력해야 합니다.

흄 후드 플로우 스테이션 제로

HD1 플로 제로
그리고
HD2 유량 제로*

HD# FLO ZERO 항목은 흐름 스테이션 제로 흐름 지점을 설정합니다. 올바른 유량 측정 출력을 얻으려면 유량 지점이 0이거나 없는 지점을 설정해야 합니다(교정 섹션 참조).
모든 압력 기반 유량 스테이션에는 초기 설정 시 HD# FLO ZERO가 설정되어 있어야 합니다. 최소 출력이 0~5VDC인 선형 유량 스테이션에는 HD# FLO ZERO가 필요하지 않습니다.

없음

최소 후드 # 흐름

최소 HD1 흐름
그리고
최소 HD2 유량*

MIN HD# FLOW 메뉴 항목은 각 흄후드 입력에 대한 최소 유량 값을 조정합니다. 새시가 닫혀 있을 때 흄후드 유량 측정값이 너무 낮은 경우 이 메뉴 항목을 사용하십시오.

후드 # 낮은 교정 포인트

HD1 저칼로리
그리고
HD2 저칼로리*

HD# LOW CAL 메뉴 항목은 현재 측정된 흄후드 유량과 해당 흄후드 유량에 대해 보정된 값을 표시합니다. 보정된 후드 흐름은 / 키를 사용하여 조정할 수 있습니다.
기준 측정. SELECT 키를 누르면 새로운 교정 데이터가 저장됩니다.

기본값
0

두 번째 부분

후드 흐름 메뉴(계속)

소프트웨어

메뉴 아이템

이름

품목 설명

HOOD # HIGH HD1 HIGH HD# HIGH CAL 메뉴 항목은 현재

교정 교정

측정된 흄후드 유량 및 보정된 값

전철기

그리고
HD2 고칼로리*

그 흄후드 흐름을 위해. 보정된 후드 흐름은 / 키를 사용하여 조정할 수 있습니다.
기준 측정. SELECT 키를 누르면 저장됩니다.
새로운 교정 데이터.

품목 범위

플로우 스테이션 FLO STA

유형

FLO STA TYPE 항목은 흐름 스테이션 입력 신호를 선택하는 데 사용됩니다. 압력 변환기가 있는 TSI® 유량 스테이션이 설치된 경우 압력이 선택됩니다. 선형 출력 유량 스테이션(0 ~ 5 VDC 또는 0 ~ 10 VDC)이 설치된 경우 LINEAR가 선택됩니다. 일반적으로 열풍속계 기반 유량 스테이션입니다.

압력 또는 선형

최대

맨 위

유동 스테이션 속도

속도

TOP VELOCITY 항목은 선형 유량 스테이션 출력의 최대 속도를 입력하는 데 사용됩니다. 선형 유동 스테이션이 작동하려면 TOP VELOCITY를 입력해야 합니다.

0 ~ 5,000FT/MIN(0 ~ 25.4m/s)

알아채다
압력 기반 유량 스테이션이 설치된 경우 이 항목은 비활성화됩니다.

교정 재설정

RESET CAL 메뉴 항목은 후드 흐름에 대한 교정 조정을 8681으로 설정합니다. 이 메뉴 항목을 입력하면 XNUMX은 이를 수행할지 확인하라는 메시지를 표시합니다. 교정을 재설정하려면 선택(SELECT) 키를 누르고 이를 거부하려면 메뉴(MENU) 키를 누르십시오.

메뉴 끝

END OF MENU 항목은 메뉴의 끝에 도달했음을 알려줍니다. 메뉴를 다시 위로 스크롤하여 변경하거나 SELECT 또는 MENU 키를 눌러 메뉴를 종료할 수 있습니다.

*이 메뉴 항목은 BACnet® 통신과 함께 제공되는 SureFlowTM 컨트롤러에는 나타나지 않습니다.

기본값
압력
0

설정/결제
AOC는 프로그래밍과 설정이 쉽습니다. 이 섹션에서는 작동 이론, 필요한 소프트웨어 프로그래밍, 프로그래밍 예제를 다룹니다.amp파일 및 구성요소가 올바르게 작동하는지 확인(체크아웃)하는 방법을 설명합니다. AOC는 공기 균형과 실험실 압력을 유지하기 위해 유량과 압력 차등 측정을 결합하는 동시에 온도 조절기와 인터페이스하여 실험실 온도를 유지하는 고유한 제어 시퀀스를 사용합니다. 전체 AOC 제어 시퀀스는 처음에는 매우 복잡해 보이지만 작동 이론 섹션에서는 시퀀스를 하위 시퀀스로 나누어 전체 시스템을 단순화합니다.
작동 이론 AOC 제어 시스템이 올바르게 작동하려면 다음 측정 입력이 필요합니다.
일반 배기 유량은 유량 스테이션으로 측정됩니다(일반 배기 장치가 설치된 경우). 유동 스테이션으로 측정한 흄후드 배기 흐름. 유량 스테이션으로 측정된 공급 공기 흐름. 온도 조절기로 측정한 온도(온도가 시퀀스에 통합된 경우) TSI® 압력 센서를 사용한 차압(압력이 통합된 경우)
순서대로).
실험실 공기 균형 실험실 공기 균형은 흄 후드 배기(또는 기타 배기)를 측정하고 흄 후드 전체에서 오프셋 흐름을 뺀 다음 공급 공기 d를 설정하여 유지됩니다.amp공급 공기와 흄후드 배기 사이의 오프셋을 유지하는 것입니다. 일반 배기 damp실내 압력을 유지할 수 없는 경우를 제외하고는 일반적으로 닫혀 있습니다. 이는 흄후드 새시가 모두 아래로 내려져 있고 공급 공기가 최소 위치에 있을 때 발생할 수 있습니다. 일반 배기 damp필요한 오프셋과 차압을 유지하기 위해 열립니다.
압력 제어 압력 차동 신호가 AOC로 전송됩니다(가정: 실험실이 음압 상태에 있음). 압력이 설정점에 있으면 제어 알고리즘은 아무 작업도 수행하지 않습니다. 압력이 설정점에 없으면 압력이 유지되거나 최소 또는 최대 오프셋 값에 도달할 때까지 오프셋 값이 변경됩니다. 오프셋 값인 경우:
증가하면 세 가지 이벤트 중 하나가 발생할 때까지 공급 공기가 감소합니다. 압력 설정점에 도달합니다. AOC는 새로운 오프셋을 유지합니다. 오프셋 범위가 초과되었습니다. 오프셋은 최대 도달을 시도합니다.
압력 설정점. 압력 차이가 유지되지 않음을 알리는 경보가 발생합니다. 공급 공기 최소값에 도달했습니다. 압력차를 유지하기 위해 일반 배기 장치가 열리기 시작했습니다(폐쇄되었습니다).
감소하면 세 가지 이벤트 중 하나가 발생할 때까지 공급 공기가 증가합니다. 압력 설정점에 도달합니다. AOC는 새로운 오프셋을 유지합니다. 오프셋 범위가 초과되었습니다. 오프셋은 최소한 도달하려고 시도합니다.
압력 설정점. 압력 차이가 유지되지 않음을 알리는 경보가 발생합니다. 공급 공기 최대값에 도달했습니다. 압력 차이가 유지되지 않음을 알리기 위해 경보가 발생합니다.

기술 섹션

알아채다
압력 차이는 느린 2차 제어 루프입니다. 시스템은 처음에 계산된 오프셋 값으로 시작한 다음 차압을 유지하기 위해 오프셋 값을 천천히 조정합니다.
온도 조절
모델 8681은 온도 센서(1000 Platinum RTD)로부터 온도 입력을 받습니다. 모델 8681 컨트롤러는 다음을 통해 온도 제어를 유지합니다. (1) 환기 및 냉방을 위한 공급 및 일반 배기 제어 (2) 난방용 재열 코일 제어
모델 8681에는 세 가지 공급 흐름 최소 설정점이 있습니다. 환기 설정점(VENT MIN SET)은 실험실의 환기 요구 사항(ACPH)을 충족하는 데 필요한 최소 유량입니다. 온도 공급 설정점(COOLING FLOW)은 실험실의 냉각 흐름 요구 사항을 충족하는 데 필요한 이론적 최소 흐름입니다. 비어 있는 설정점(UNOCC SETP)은 실험실이 비어 있을 때 필요한 최소 유량입니다. 이러한 설정점은 모두 구성 가능합니다. 모델 8681이 비어 있는 모드에 있는 경우 컨트롤러는 공급 공기 흐름을 UNOCCUPY SET 환기 속도로 제어하고 공급 흐름은 공간 냉각을 위해 조절되지 않습니다. 공간 온도 제어는 재가열 코일을 조절하여 유지됩니다.
모델 8681은 온도 설정점을 실제 공간 온도와 지속적으로 비교합니다. 설정값이 유지되면 변경 사항이 적용되지 않습니다. 설정값이 유지되지 않고 공간 온도가 상승하는 경우 컨트롤러는 먼저 재가열 밸브를 닫도록 조절합니다. 재가열 밸브가 완전히 닫히면 컨트롤러는 3분 동안 작동을 시작합니다. 3분 후에도 재가열 밸브가 여전히 완전히 닫혀 있으면 모델 86812는 COOLING FLOW 설정점까지 공급량을 1CFM/초씩 점차적으로 증가시키기 시작합니다.
컨트롤러는 냉각을 위한 공급 흐름을 제어할 때 COOLING FLOW 환기율 이상으로 공급 흐름을 증가시키지 않습니다. 공간 온도가 설정값 아래로 떨어지면 컨트롤러는 먼저 공급량을 줄입니다. 공급량이 최소값(VENT MIN SET)에 도달하면 컨트롤러는 3분의 시간을 시작합니다. 3분 후에도 공급 흐름이 여전히 VENT MIN SET 유속인 경우 컨트롤러는 가열 수요를 충족하기 위해 재가열 코일 개방을 조절하기 시작합니다.
일반 배기 장치가 닫힌 위치에 있고 흄 후드 부하에 추가 교체 공기가 필요한 경우 모델 8681은 환기 또는 온도 설정점을 무시하여 가압 제어를 위한 공급을 조절합니다. 온도는 이 순서대로 재가열 밸브에 의해 제어됩니다.
DIAGNOSTICS 메뉴의 제어 출력 항목은 백분율을 표시합니다.tag전자 가치. 특정 출력에 대한 제어 방향이 DIRECT로 설정된 경우 진단 값은 OPEN 백분율이 됩니다. 특정 출력에 대한 제어 방향이 REVERSE로 설정된 경우 진단 값은 CLOSED 비율이 됩니다.
알아채다
가장 큰 흐름 요구 사항이 공급 흐름을 지배합니다. 후드 교체 공기가 환기 또는 온도 흐름 최소값을 초과하는 경우 교체 공기 요구 사항이 유지됩니다(최소값은 무시됨).

두 번째 부분

요약하자면, AOC 제어 알고리즘을 이해하는 것은 시스템이 올바르게 작동하도록 하는 열쇠입니다. AOC 제어 알고리즘은 다음과 같이 작동합니다.

공급 공기 = 일반 배기 + 연기 후드 배기 – 오프셋

공급 공기가 최소 위치에 있습니다. 추가 교체 공기가 필요하지 않은 경우(흄 후드 또는 일반 배기).

일반 배기 장치가 닫혀 있거나 최소 위치에 있습니다. 공급 공기가 최소 위치에 있고 압력 제어가 유지될 수 없는 경우를 제외합니다.

흄후드 컨트롤러에 의한 독립 제어 루프는 면속도를 유지합니다. 후드 배기 흐름은 AOC에 의해 모니터링됩니다. AOC는 흄후드를 제어하지 않습니다.

사용자가 프로그래밍합니다. 사용자 프로그램 최소 및 최대 오프셋.

필수 소프트웨어 프로그래밍
AOC가 작동하려면 다음 메뉴 항목을 프로그래밍해야 합니다. 개별 메뉴 항목에 대한 자세한 내용은 메뉴 및 메뉴 항목 섹션을 참조하세요.

공급 흐름 메뉴 SUP DCT 영역 SUP FLO ZERO FLO STA 유형 최고 속도 SUP 낮음 설정 SUP 높음 설정 SUP 낮은 교정 SUP 높은 교정

배기 유량 메뉴 EXH DCT 영역 EXH FLO ZERO FLO STA 유형 최고 속도 배기 LOW SETP EXH HIGH SETP EXH LOW CAL EXH HIGH CAL

후드 흐름 메뉴 HD1 DCT 영역 HD2 DCT 영역 HD1 FLO ZERO HD2 FLO ZERO FLO STA 유형 최고 속도 HD1 낮은 교정 HD1 높은 교정 HD2 낮은 교정 HD2 높은 교정

설정점 메뉴 최소 오프셋 최대 오프셋

주의사항 AOC에 의해 온도 또는 압력 제어가 유지되는 경우 다음 메뉴 항목도 프로그래밍해야 합니다. 온도 – 온도 냉각 및 가열 값: VENT MIN SET, TEMP MIN
설정 및 온도 설정.
압력 – 압력차 값: SETPOINT
컨트롤러를 특정 애플리케이션에 맞게 조정하거나 유연성을 높이기 위한 추가 프로그래밍 가능 소프트웨어 메뉴 항목이 있습니다. AOC 작동을 위해 이러한 메뉴 항목을 프로그래밍할 필요는 없습니다.

기술 섹션

프로그래밍 예ample
그림 7에 표시된 실험실은 초기 설정 중입니다. 필수 HVAC 정보는 그림 아래에 있습니다.

그림 7: 실험실 설정 예ample

실험실 디자인

실험실 크기 5피트 흄후드

= 12′ x 14′ x 10′(1,680피트3). = 최소 250CFM* 최대 1,000CFM*

흐름 오프셋

= 100 – 500CFM*

인공호흡 설정값 = 280 CFM*(ACPH = 10)

공급 냉각량 = 400CFM*

압력 차이 = -0.001인치 H2O* 온도 설정점 = 72F

* 연구실 설계자가 제공한 값입니다.

실내 압력 제어 시스템
(1) 모델 8681 적응형 오프셋 제어 시스템이 실험실에 장착되었습니다.
(2) 복도(참조 공간)와 실험실(제어 공간) 사이에 장착된 벽 관통형 압력 센서.
(3) 디amp즉, 압력 의존형 VAV 박스 또는 공급 공기 덕트에 액추에이터 어셈블리가 장착된 벤투리 밸브입니다.
(4) 디amp즉, 압력 의존형 VAV 박스 또는 배기 덕트에 액추에이터 어셈블리가 장착된 벤투리 밸브입니다.
(5) 급기 덕트에 장착된 흐름 스테이션. (벤투리 밸브가 아닌 응용 분야에만 필요함).
(6) 일반 배기 덕트에 장착된 흐름 스테이션. (벤투리 밸브가 아닌 응용 분야에만 필요함).
(7) 흄후드 배기 덕트에 장착된 흐름 스테이션. (벤투리 밸브가 아닌 응용 분야에만 필요함).

두 번째 부분

온도 조절 시스템
(1) 실험실에 장착된 온도 센서(1000 RTD). (2) 공급 공기 덕트에 장착된 코일을 재가열합니다.

흄 후드 제어 시스템(1) 독립적인 SureFlowTM VAV 면 속도 제어 시스템.

이전 정보와 덕트 크기를 바탕으로 다음과 같은 필수 메뉴 항목을 프로그래밍할 수 있습니다.

메뉴 아이템

품목 가치

설명

SUP DCT 영역 EXH DCT 영역 HD1 DCT 영역

1.0ft2(12″ x 12″) 0.55ft2(10인치 원형) 0.78ft2(12인치 원형)

공급 덕트 면적 일반 배기 덕트 면적 흄후드 덕트 면적

최소 오프셋

100 퀴놀론

최소 오프셋.

최대 오프셋

500 퀴놀론

최대 오프셋.

배기 구성

UNANGED(기본값)

온도 및 압력 제어를 위해 프로그래밍할 추가 메뉴 항목입니다.

벤트 최소 설정 냉각 흐름

280CFM 400CFM

시간당 10회 공기 교환 실험실을 냉각시키는 데 필요한 흐름.

온도 설정

72F

실험실 온도 설정점.

설정점

0.001인치 H2O

압력차 설정점.

작동 순서

시작 시나리오:

실험실은 압력 제어를 유지하고 있습니다. -0.001인치 H2O. 온도 요구 사항이 충족됩니다. 흄후드 새시는 아래로 내려져 있으며 총 후드 배기량은 250CFM입니다. 공급 공기는 280 CFM(환기 유지)입니다. 일반 배기가스 130 CFM(아래에서 계산).

흄후드 + 일반 배기 – 오프셋 = 공급 공기

250 +

– 100 = 280

화학자가 실험을 후드에 로드할 수 있도록 흄 후드가 열립니다. 면 속도(100ft/min)는 흄 후드 d를 조절하여 유지됩니다.amp어. 총 흄후드 유량은 이제 1,000CFM입니다.

흄후드 + 일반 배기 – 오프셋 = 공급 공기

1,000 +

– 100 = 900

공급 공기량은 900CFM(1,000CFM 후드 배기 – 100CFM 오프셋)으로 변경됩니다. 온도나 환기를 위한 추가 배기 장치가 필요하지 않으므로 일반 배기 장치가 닫혀 있습니다. 그러나 디지털 인터페이스 모듈은 실험실이 현재 – 0.0002인치 H2O(음수가 충분하지 않음)임을 나타냅니다. AOC 알고리즘은 압력 제어가 유지될 때까지 오프셋을 천천히 변경합니다. 이 경우 오프셋은 200CFM으로 변경되어 공급량이 100CFM만큼 감소합니다. 추가 오프셋은 압력 차이를 – 0.001인치 H2O(설정점)로 유지합니다.

흄후드 + 일반 배기 – 오프셋 = 공급 공기

1,000 +

– 200 = 800

기술 섹션

초기 조건이 우선하도록 실험이 로드된 후 후드가 닫힙니다.

흄후드 + 일반 배기 – 오프셋 = 공급 공기

250

130 – 100 = 280

오븐이 켜지고 실험실이 따뜻해지고 있습니다. 온도 조절 장치는 AOC에 최소 온도(TEMP MIN SET)로 전환하라는 신호를 보냅니다. 이렇게 하면 공급 공기가 400CFM으로 증가합니다. 일반 배기 공기도 증가해야 합니다(damper가 열립니다) 흐름 균형을 유지합니다.

흄후드 + 일반 배기 – 오프셋 = 공급 공기

250

250 – 100 = 400

제어 루프는 실내 균형, 실내 압력 및 온도 제어를 지속적으로 만족스럽게 유지합니다.

점검
AOC 컨트롤러는 실험실 제어를 시도하기 전에 개별 구성 요소를 점검해야 합니다. 아래 설명된 체크아웃 절차는 모든 하드웨어가 올바르게 작동하는지 확인합니다. 결제 절차는 어렵지 않으며 하드웨어 문제를 포착합니다. 단계는 다음과 같습니다:

배선이 올바른지 확인
설치된 하드웨어 장비의 가장 일반적인 문제는 잘못된 배선입니다. 이 문제는 일반적으로 초기 설치 시 또는 시스템 수정 시 발생합니다. 배선을 면밀히 점검하여 배선 다이어그램과 정확히 일치하는지 확인해야 합니다. 시스템이 올바르게 작동하려면 극성을 관찰해야 합니다. TSI® 제공 케이블은 올바른 배선을 보장하기 위해 모두 색상으로 구분되어 있습니다. 배선도는 이 설명서의 부록 B에 나와 있습니다. TSI® 이외의 구성품과 관련된 배선은 올바른 설치를 위해 면밀히 점검되어야 합니다.

물리적 설치가 올바른지 확인
모든 하드웨어 구성 요소를 올바르게 설치해야 합니다. 답장view 설치 지침을 확인하고 구성 요소가 올바른 위치에 올바르게 설치되었는지 확인하십시오. 이는 배선 점검을 통해 쉽게 확인할 수 있습니다.

개별 구성 요소 확인
모든 TSI® 구성요소가 올바르게 작동하는지 확인하려면 간단한 절차를 따라야 합니다. 가장 빠른 절차는 먼저 DIM을 확인한 다음 모든 구성 요소가 작동하는지 확인하는 것입니다.

주의사항 이러한 점검을 수행하려면 AOC 및 모든 구성요소에 전원이 공급되어야 합니다.

확인 – 희미함
DIM(디지털 인터페이스 모듈) 전자 장치가 올바르게 작동하는지 확인하려면 TEST 키를 누르십시오. 자체 테스트가 끝나면 DIM 전자 장치가 양호한 경우 디스플레이에 SELF TEST – PASSED가 표시됩니다. 테스트가 끝난 후 장치에 DATA ERROR가 표시되면 전자 장치가 손상된 것일 수 있습니다. DATA ERROR의 원인을 확인하려면 모든 소프트웨어 항목을 확인하십시오.

두 번째 부분

SELF TEST – PASSED가 표시되면 개별 구성 요소를 확인하십시오. 진단 및 유량 확인 메뉴로 들어가 다음 사항을 확인하십시오. 제어 출력 - 공급(공급 공기를 제어하는 경우). 제어 출력 - 배기(배기 공기를 제어하는 경우). 제어 출력 - 재가열(재가열 밸브를 제어하는 경우). 센서 입력(압력 센서가 설치된 경우). 센서 상태(압력 센서가 설치된 경우). 온도 입력. 일반 배기 흐름 스테이션. 공급 흐름 스테이션. 연기 후드 흐름 스테이션.
메뉴 항목은 설명서의 메뉴 및 메뉴 항목 섹션에 자세히 설명되어 있으므로 해당 기능은 다시 설명되지 않습니다.view여기 에드. AOC 시스템이 각 검사를 통과하면 기계 부품이 모두 올바르게 작동하는 것입니다.
확인 – 제어 출력 – 공급
진단 메뉴에서 CONTROL SUP 메뉴 항목으로 들어갑니다. 0~255 사이의 숫자가 표시됩니다. 디스플레이에 0 또는 255가 표시될 때까지 / 키를 누릅니다. 공급 공기 제어장치 d의 위치에 유의하십시오.amp어. 디스플레이에 0이 표시되면 디스플레이에 255가 표시될 때까지 키를 누릅니다. 디스플레이에 255가 표시되면 디스플레이에 0이 표시될 때까지 키를 누릅니다. 공급 공기 d의 위치에 유의하십시오.amp어. 디amp설치된 액추에이터에 따라 45도 또는 90도 회전했어야 합니다.
CHECK - 제어 출력 - 배기
진단 메뉴에서 제어 EXH 메뉴 항목으로 들어갑니다. 0~255 사이의 숫자가 표시됩니다. 디스플레이에 0 또는 255가 표시될 때까지 / 키를 누릅니다. 일반 배기 제어 장치 d의 위치에 유의하십시오.amp어. 디스플레이에 0이 표시되면 디스플레이에 255가 표시될 때까지 키를 누릅니다. 디스플레이에 255가 표시되면 디스플레이에 0이 표시될 때까지 키를 누릅니다. 일반 배기 장치 d의 위치에 유의하십시오.amp어. 디amp설치된 액추에이터에 따라 45도 또는 90도 회전했어야 합니다.
CHECK - 제어출력 - 온도
진단 메뉴에서 온도 제어 메뉴 항목으로 들어갑니다. 0~255 사이의 숫자가 표시됩니다. 디스플레이에 0 또는 255가 표시될 때까지 / 키를 누릅니다. 재가열 밸브의 위치를 기록해 두십시오. 디스플레이에 0이 표시되면 디스플레이에 255가 표시될 때까지 키를 누릅니다. 디스플레이에 255가 표시되면 디스플레이에 0이 표시될 때까지 키를 누릅니다. 재가열 밸브의 위치를 기록해 두십시오. 밸브는 설치된 액추에이터에 따라 45도 또는 90도 회전해야 합니다.
확인 – 센서 입력
진단 메뉴에서 SENSOR INPUT 메뉴 항목으로 들어갑니다. 권tage 0~10V DC 사이가 표시됩니다. 정확한 볼륨이 무엇인지는 중요하지 않습니다.tage는 이 테스트를 통과하는 것입니다. 압력 센서 위에 테이프를 붙이고(슬라이드 압력 센서 도어 열림) 볼륨tage는 약 5V(압력 XNUMX)를 읽어야 합니다. 테이프를 제거하고 센서에 불어 넣습니다. 표시된 값이 변경되어야 합니다. 만약 voltage가 변경되면 센서가 올바르게 작동하는 것입니다. 만약 voltage가 변경되지 않으면 확인 – 센서 상태로 진행하세요.
확인 – 센서 상태
진단 메뉴의 SENSOR STAT 메뉴 항목으로 들어갑니다. NORMAL이 표시되면 장치가 테스트를 통과한 것입니다. 오류 메시지가 표시되면 설명서의 진단 메뉴 섹션, SENSOR STAT 메뉴 항목으로 이동하여 오류 메시지에 대한 설명을 확인하세요.

기술 섹션

온도 센서 입력 확인 진단 메뉴의 TEMP INPUT 메뉴 항목으로 들어갑니다. 이 항목을 입력하면 1000 백금 RTD를 통해 온도가 디스플레이에 표시됩니다. 표시되는 정확한 온도는 상대적으로 중요하지 않습니다. 센서가 올바르게 작동하고 있음을 나타내는 온도 변화가 더 중요합니다.
CHECK – 유량 스테이션 Flow Check 메뉴에는 설치할 수 있는 모든 유량 스테이션이 나열됩니다. 유량 스테이션이 부착된 각 유량 스테이션 메뉴 항목을 확인하세요. ___ FLOW IN 메뉴 항목을 입력하면 실제 유량이 표시됩니다. 흐름이 정확하면 변경할 필요가 없습니다. 유량이 잘못된 경우 실제 유량이 유량 스테이션 판독값과 일치할 때까지 해당 ___ DCT AREA를 조정합니다.
장치가 모든 검사를 통과하면 기계 구성 요소가 물리적으로 작동하는 것입니다.

두 번째 부분

구경 측정
교정 섹션에서는 AOC 압력 센서의 고도를 교정하고 설정하는 방법과 유량 스테이션을 영점 조정하는 방법을 설명합니다.
주의사항 압력 센서는 공장에서 보정되어 있으며 일반적으로 조정할 필요가 없습니다. 그러나 압력 센서가 올바르게 설치되지 않았거나 센서에 문제가 있는 경우 부정확한 판독값이 감지될 수 있습니다. 보정하기 전에 센서가 올바르게 설치되었는지 확인하십시오(일반적으로 초기 설정 시에만 문제가 발생함). 또한 DIAGNOSTICS 메뉴, SENSOR STAT 항목으로 이동합니다. NORMAL이 표시되면 보정을 조정할 수 있습니다. 오류 코드가 표시되면 오류 코드를 제거한 다음 압력 센서 조정이 필요한지 확인하십시오.
대류 전류, HVAC 구성 또는 측정에 사용되는 장비로 인한 오류를 제거하려면 SureFlowTM 압력 센서 교정을 조정해야 할 수도 있습니다. TSI®는 항상 정확히 동일한 위치(즉, 문 아래, 문 중앙, 문 가장자리 등)에서 비교 측정을 수행할 것을 권장합니다. 비교 측정을 위해서는 열풍 속도계가 필요합니다. 일반적으로 속도는 출입구 아래의 균열에서 확인되거나 측정을 수행하는 풍속 프로브의 정렬을 허용하기 위해 문을 1인치 정도 엽니다. 문 아래의 균열이 충분히 크지 않으면 1인치 문 개방 기술을 사용하십시오.
모든 압력 변환기 기반 흐름 스테이션과 1~5VDC 선형 흐름 스테이션은 초기 시스템 설정 시 0으로 설정되어야 합니다. 선형 5 ~ XNUMXVDC 유량 스테이션에서는 유량을 XNUMX으로 설정할 필요가 없습니다.
압력 센서 교정 교정 메뉴로 들어갑니다(키 입력 절차에 익숙하지 않은 경우 소프트웨어 프로그래밍 참조). 접근코드가 켜져 있으니 접근코드를 입력하세요. 아래 설명된 모든 메뉴 항목은 CALIBRATION(보정) 메뉴에 있습니다.
Elevation ELEVATION 항목은 건물의 높이로 인한 압력 센서 오류를 제거합니다. (자세한 내용은 메뉴 및 메뉴 항목 섹션의 고도 항목을 참조하세요.)
ELEVATION 메뉴 항목을 입력합니다. 고도 목록을 스크롤하여 건물 고도에 가장 가까운 항목을 선택합니다. SELECT 키를 눌러 데이터를 저장하고 교정 메뉴로 돌아갑니다.

그림 8: 압력 센서 도어가 열려 있음

기술 섹션

센서 범위 참고
압력 센서를 교정하려면 연기 테스트와 풍속계를 통한 비교 측정이 필요합니다. 풍속 측정기는 속도 판독값만 제공하므로 압력 방향을 결정하려면 연기 테스트를 수행해야 합니다.
경고
스팬은 동일한 압력 방향으로만 조정할 수 있습니다. 스팬 조정은 압력 0을 넘을 수 없습니다. 전ample: 장치에 +0.0001이 표시되고 실제 압력이 -0.0001인 경우 조정을 하지 마십시오. 수동으로 공기 균형 변경, 닫기 또는 열기 damp또는 문을 살짝 열어 장치와 실제 압력이 같은 방향으로 읽히도록 합니다(둘 다 양수 또는 음수로 읽음). 이 문제는 매우 낮은 압력에서만 발생할 수 있으므로 균형을 약간 변경하면 문제가 해결됩니다.
압력 방향을 결정하기 위해 연기 테스트를 수행하십시오. 1. SENSOR SPAN 항목을 선택합니다. 2. 속도 판독값을 얻기 위해 열풍 속도계를 도어 개구부에 배치합니다. 누르다
/ 압력 방향(+/-)과 센서 범위가 열풍 속도 측정기와 일치하고 연기 테스트가 될 때까지 키를 누릅니다. 3. 센서 범위를 저장하려면 SELECT 키를 누르십시오. 4. 메뉴를 종료하면 보정이 완료됩니다.
유량 스테이션 압력 변환기 영점 참고
0~5VDC 출력을 갖는 선형 유량 스테이션에는 필요하지 않습니다.
압력 기반 흐름 스테이션
1. 압력 변환기와 유량 스테이션 사이의 튜브를 분리합니다. 2. 유량 스테이션에 해당하는 메뉴 항목을 입력하십시오: 후드 유량, 배기 유량 또는
공급 흐름. 3. 흄후드 유량 스테이션을 1으로 설정하려면 HD2 FLO ZERO 또는 HDXNUMX FLO ZERO를 선택합니다.
또는 4. EXH FLO ZERO를 선택하여 일반 배기 흐름 스테이션을 XNUMX으로 설정합니다.
또는 5. 공급 흐름 스테이션을 6으로 설정하려면 SUP FLO ZERO를 선택합니다. 10. 선택 키를 누릅니다. 7초가 소요되는 유량 제로 절차는 자동으로 이루어집니다. 8. SELECT 키를 눌러 데이터를 저장합니다. XNUMX. 압력 변환기와 유량 스테이션 사이에 튜브를 연결합니다.
선형 흐름 스테이션 1~5VDC 출력
1. 덕트에서 유동 스테이션을 제거하거나 덕트의 흐름을 차단합니다. 흐름 스테이션에는 센서를 통과하는 흐름이 없어야 합니다.
2. 유량 스테이션 위치에 해당하는 메뉴 항목(후드 흐름, 배기 흐름 또는 공급 흐름)을 입력합니다.

두 번째 부분

3. 흄후드 유량 스테이션을 1으로 설정하려면 HD2 FLO ZERO 또는 HDXNUMX FLO ZERO를 선택합니다. 또는
4. 일반 배기 흐름 스테이션을 XNUMX으로 설정하려면 EXH FLO ZERO를 선택합니다. 또는
5. 공급 흐름 스테이션을 XNUMX으로 설정하려면 SUP FLO ZERO를 선택합니다.
6. 선택 키를 누릅니다. 10초가 소요되는 유량 제로 절차는 자동으로 이루어집니다.
7. SELECT 키를 눌러 데이터를 저장합니다. 8. 플로우 스테이션을 덕트에 다시 설치합니다.
2점 유량 교정 공급 및 일반 배기 유량 교정: 1. 유량 교정에 해당하는 메뉴로 들어갑니다: 공급 유량, 배기 유량.
2. 공급 흐름 낮은 교정 설정점을 입력하려면 SUP LOW SETP를 선택합니다. 또는 EXH LOW SETP를 선택하여 일반 배기 흐름 낮은 교정 설정점을 입력합니다.
DIM은 0% OPEN과 100% OPEN 사이의 값을 표시합니다. 또는 키를 눌러 표시된 값을 조정합니다(및 damp어 위치). 전압계를 사용하여 입력 볼륨을 읽습니다.tage 적절한 압력 변환기에서. 전압계 판독값이 전체 유량 판독값의 약 20%(100% OPEN)일 때 SELECT 키를 눌러 데이터를 저장합니다. 그런 다음 SUP HIGH SETP를 선택하여 공급 흐름 낮은 교정 설정점을 입력합니다. 또는 3. EXH HIGH SETP를 선택하여 일반 배기 흐름 낮은 교정 설정점을 입력합니다. DIM은 0% OPEN과 100% OPEN 사이의 값을 표시합니다. 또는 키를 눌러 표시된 값을 조정합니다(및 damp어 위치). 전압계를 사용하여 입력 볼륨을 읽습니다.tage 적절한 압력 변환기에서. 전압계 판독값이 전체 유량 판독값의 약 80%(100% OPEN)일 때 SELECT 키를 눌러 데이터를 저장합니다. 그런 다음 SP LOW CAL을 선택하여 공급 유량 낮은 교정 값을 입력하십시오. 또는 EX LOW CAL을 선택하여 일반적인 배기 흐름 낮은 교정 값을 입력합니다. DIM은 두 가지 공기 흐름 값을 표시합니다. 또는 키를 눌러 덕트 횡단 측정 또는 캡처 후드 측정으로 얻은 실제 측정된 공기 흐름과 일치하도록 오른쪽에 표시된 값을 조정합니다.
4. SELECT 키를 눌러 데이터를 저장합니다. 그런 다음 SUP HIGH CAL을 선택하여 공급 유량 높은 교정 값을 입력합니다. 또는

기술 섹션

일반 배기 유량 높은 교정 값을 입력하려면 EXH HIGH CAL을 선택합니다.
DIM은 두 가지 공기 흐름 값을 표시합니다. 또는 키를 눌러 덕트 횡단 측정 또는 캡처 후드 측정으로 얻은 실제 측정된 공기 흐름과 일치하도록 오른쪽에 표시된 값을 조정합니다.
5. SELECT 키를 눌러 데이터를 저장합니다.
후드 유량 교정
1. HOOD CAL 메뉴로 들어갑니다. 이전에 보정된 흄 후드의 흄 후드 새시를 완전히 닫힌 상태에서 대략 12인치 높이까지 올립니다. 해당 HD# LOW CAL 메뉴 항목을 선택합니다.
2. DIM은 두 가지 공기 흐름 값을 표시합니다. 덕트 횡단 측정 또는 체적 유량 계산을 통해 얻은 실제 공기 흐름과 일치하도록 오른쪽에 표시된 값을 조정하려면 또는 키를 누릅니다. 계산된 체적 유량은 현재 샤시 개방 면적에 표시된 면 속도를 곱하여 결정할 수 있습니다.
3. SELECT 키를 눌러 데이터를 저장합니다.
그 다음에
저유량 교정 이상으로 흄후드 새시를 올리거나 새시 정지점(약 18인치)까지 올립니다. 해당 HD# HIGH CAL 메뉴 항목을 선택합니다. DIM은 두 가지 공기 흐름 값을 표시합니다. 덕트 횡단 측정 또는 체적 유량 계산을 통해 얻은 실제 공기 흐름과 일치하도록 오른쪽에 표시된 값을 조정하려면 또는 키를 누릅니다. 계산된 체적 유량은 현재 샤시 개방 면적에 표시된 면 속도를 곱하여 결정할 수 있습니다.
4. SELECT 키를 눌러 데이터를 저장합니다.
알아채다
수행 중인 유량 교정 번호를 입력하십시오.
관련 고유량 교정을 수행하기 전에 저유량 교정을 수행해야 합니다. 예를 들어amp즉, 두 개의 별도 공급 흐름이 있는 실험실에서는 SUP LOW CAL을 SUP HIGH CAL 전에 완료해야 합니다.
관련된 고유량 교정을 완료하기 전에 모든 저유량 교정을 완료하는 것이 허용됩니다. 이전 ex를 계속하려면ample: HD1 LOW CAL 및 HD2 LOW CAL은 HD1 HIGH CAL 및 HD2 HIGH CAL을 완료하기 전에 모두 완료될 수 있습니다.
흄후드 유량 교정을 시작하기 전에 흄후드 면 속도 교정을 완료해야 합니다.

두 번째 부분

유지보수 및 수리 부품
모델 8681 SureFlowTM 적응형 오프셋 컨트롤러에는 최소한의 유지 관리가 필요합니다. 모델 8681이 제대로 작동하는지 확인하려면 시스템 구성 요소를 정기적으로 검사하고 가끔 압력 센서를 청소하는 것이 전부입니다.
시스템 구성 요소 검사 압력 센서에 오염 물질이 축적되어 있는지 정기적으로 검사하는 것이 좋습니다. 이러한 검사 빈도는 센서를 통과하는 공기의 품질에 따라 달라집니다. 간단히 말해서, 공기가 더러운 경우 센서를 더 자주 검사하고 청소해야 합니다.
센서 하우징 도어를 밀어서 열어 압력 센서를 육안으로 검사합니다(그림 9). 공기 흐름 오리피스에는 장애물이 없어야 합니다. 오리피스 벽에서 튀어나온 작은 세라믹 코팅 센서는 흰색이어야 하며 쌓인 잔해가 없어야 합니다.

그림 9: 압력 센서 도어가 열려 있음
다른 시스템 구성요소의 적절한 성능과 과도한 마모의 물리적 징후를 정기적으로 검사하십시오.
압력 센서 청소 쌓인 먼지나 오물은 마른 부드러운 브러시(예: 예술가용 브러시)를 사용하여 제거할 수 있습니다. 필요한 경우 물, 알코올, 아세톤 또는 트리클로로에탄을 용매로 사용하여 기타 오염 물질을 제거할 수 있습니다.
속도 센서를 청소할 때는 각별히 주의하십시오. 과도한 압력을 가하거나, 오염 물질을 제거하기 위해 센서를 긁거나, 세척 장치가 센서에 갑작스러운 충격을 가할 경우 세라믹 센서가 파손될 수 있습니다.
경고
액체를 사용하여 센서를 청소하는 경우 모델 8681의 전원을 끄십시오. 압축 공기를 사용하여 속도 센서를 청소하지 마십시오. 속도 센서에서 오염 물질을 긁어내려고 하지 마십시오. 속도 센서
꽤 내구성이 있습니다. 그러나 긁으면 기계적 손상이 발생하고 센서가 파손될 수 있습니다. 긁힘으로 인한 기계적 손상은 압력 센서 보증을 무효화합니다.

기술 섹션

유동 스테이션 검사/청소
장착 나사를 제거하고 프로브를 육안으로 검사하여 유동 스테이션을 검사할 수 있습니다. 압력 기반 유동 스테이션은 압축 공기를 저압 및 고압 탭에 불어 넣어 청소할 수 있습니다(유동 스테이션은 덕트에서 제거할 필요가 없습니다). 선형 유량계(열풍속계 유형)는 건조하고 부드러운 브러시(예: 예술가용 브러시)로 청소할 수 있습니다. 필요한 경우 물, 알코올, 아세톤 또는 트리클로로에탄을 용매로 사용하여 기타 오염 물질을 제거할 수 있습니다.

교체 부품
실내 압력 컨트롤러의 모든 구성 요소는 현장에서 교체 가능합니다. TSI® HVAC 제어 제품에 문의하십시오. 800-680-1220 (미국 및 캐나다) 또는 (001 651) 490-2860 (기타 국가) 또는 가까운 TSI® 제조업체 담당자에게 교체 부품 가격 및 배송을 문의하십시오.

부품 번호 800776 또는 868128
800326 800248 800414 800420 800199 800360

설명 8681 디지털 인터페이스 모듈/적응형 오프셋 컨트롤러 8681-BAC 디지털 인터페이스 모듈/적응형 오프셋 컨트롤러 압력 센서 센서 케이블 변압기 케이블 변압기 컨트롤러 출력 케이블 전동 액추에이터

두 번째 부분

부록 A

명세서

Dim 및 AOC 모듈 디스플레이
범위 ................................................................................ -0.20000 ~ +0.20000 인치 H2O 정확도 .................................................................. ..... 판독값의 ±10%, 판독값의 ±0.00001인치 H2O 분해능 .............. 판독값의 5% 디스플레이 업데이트 .............................. ………………. 0.5초

입력 유형.

자세한 내용은 배선 정보 부록 C를 참조하십시오.

흐름 입력 .......................................................... 0~10VDC. 온도 입력 .......................................................... 1000 백금 RTD
(TC: 385 /100C)

출력
경보 접점 .......................................................... SPST (NO) 최대 전류 2A Max voltage 220 VDC 최대 전력 60 W 경보 조건에서 접점이 닫힙니다.
공급 제어 .......................................................................... 0 ~ 10 VDC 배기 제어 ................................................... 0 ~ 10 VDC 재가열 제어 ........................................................... 0 ~ 10 VDC 또는 4 ~ 20 mA RS-485..................................................................... Modbus RTU BACnet® MSTP.......................................... ………………. 모델 8681-BAC만 해당

일반적인
작동 온도 ................................................... 32 ~ 120°F 입력 전원 ................................................... 24 VAC, 최대 5와트 희미한 크기 ... ....................................................................4.9인치 x 4.9인치 x 1.35인치 희미한 무게 ........................................................................ 0.7파운드

압력 센서
온도 보상 범위 ..............55 ~ 95°F 전력 손실 .............................................. 0.16인치 H0O에서 2와트,
0.20인치 H0.00088O에서 2와트 치수(DxH) .............................. 5.58인치 x 3.34인치 x 1.94인치 무게.................................. ....................................... 0.2파운드

Damp어/액추에이터
액추에이터 유형 ................................................................ 전기 입력 전원 ................................................................. 전기: 24 VAC, 최대 7.5와트 제어 신호 입력 ........................................... 0V damp90° 회전 시간이 종료되었습니다. 전기: 1.5초

(이 페이지는 의도적으로 비워두었습니다)

부록 A

부록 B
네트워크 커뮤니케이션
네트워크 통신은 모델 8681 및 모델 8681-BAC에서 사용할 수 있습니다. 모델 8681은 Modbus® 프로토콜을 통해 건물 관리 시스템과 통신할 수 있습니다. 모델 8681-BAC는 BACnet® MSTP 프로토콜을 통해 건물 관리 시스템과 통신할 수 있습니다. 자세한 내용은 아래 해당 섹션을 참조하세요.
모드버스 통신
Modbus 통신은 모델 8681 적응형 오프셋 실내 압력 컨트롤러에 설치됩니다. 이 문서는 호스트 DDC 시스템과 모델 8681 장치 간의 통신에 필요한 기술 정보를 제공합니다. 이 문서에서는 프로그래머가 Modbus® 프로토콜에 익숙하다고 가정합니다. 귀하의 질문이 DDC 시스템에 대한 TSI® 인터페이스와 관련된 경우 TSI®에서 추가 기술 지원을 받을 수 있습니다. 일반적인 Modbus 프로그래밍에 관한 추가 정보가 필요한 경우 다음 연락처로 문의하십시오.
Modicon Incorporated(Schneider-Electric의 사업부) One High Street North Andover, MA 01845 전화 800-468-5342
Modbus® 프로토콜은 데이터 전송 및 오류 검사를 위해 RTU 형식을 활용합니다. CRC 생성 및 메시지 구조에 대한 자세한 내용은 Modicon Modbus 프로토콜 참조 가이드(PI-Mbus-300)를 확인하세요.
메시지는 시작 비트 9600개, 데이터 비트 1개, 정지 비트 8개를 사용하여 2보드로 전송됩니다. 패리티 비트를 사용하지 마십시오. 시스템은 마스터 슬레이브 네트워크로 설정됩니다. TSI 장치는 슬레이브 역할을 하며 올바른 주소가 폴링되면 메시지에 응답합니다.
각 장치에서 데이터 블록을 쓰거나 읽을 수 있습니다. 블록 형식을 사용하면 데이터 전송 시간이 단축됩니다. 블록 크기는 20바이트로 제한됩니다. 이는 전송할 수 있는 최대 메시지 길이가 20바이트임을 의미합니다. 장치의 일반적인 응답 시간은 약 0.05초이며 최대 0.1초입니다.
TSI® 고유 아래 표시된 변수 주소 목록은 내부 모델 8681 기능으로 인해 시퀀스의 일부 숫자를 건너뜁니다. 이 정보는 DDC 시스템에 유용하지 않으므로 삭제됩니다. 순서대로 번호를 건너뛰어도 통신 문제가 발생하지 않습니다.
모든 변수는 영국식 단위(ft/min, CFM 또는 인치 H20)로 출력됩니다. 실내 압력 제어 설정점과 경보는 ft/min 단위로 저장됩니다. 원하는 경우 DDC 시스템은 값을 물 인치로 변환해야 합니다. 방정식은 아래와 같습니다.
압력(인치) H2O = 6.2*10-8*(속도(ft/min / .836)2)
RAM 변수 RAM 변수는 Modbus 명령 04 입력 레지스터 읽기를 사용합니다. RAM 변수는 DIM(디지털 인터페이스 모듈) 디스플레이에 표시된 내용에 해당하는 읽기 전용 변수입니다. TSI는 다양한 모델을 제공하므로 장치에서 기능을 사용할 수 없는 경우 변수는 0으로 설정됩니다.
63

변수 이름 방 속도 방 압력

변수 주소 0 1

공간

온도

공급유량 3

일반 배기 4 유량

후드 #1 흐름

비율

후드 #2 흐름

비율

총배출량

유량

공급 흐름

설정 점

최소 공급량 9

유량 설정점

일반 배기 10

유량 설정점

현재 오프셋

값

상태 지수

공급 % 개방 16 배기 % 개방 17

온도 % 18

열려 있는

현재의

온도

설정 점

8681 RAM 마스터 시스템에 제공되는 변수 목록 정보 실내 압력의 속도 실내 압력
현재 온도 값

정수 DDC 시스템 수신은 ft/min 단위로 표시됩니다. 인치 H2O로 표시됩니다.
호스트 DDC 시스템은 압력을 올바르게 보고하려면 값을 100,000으로 나누어야 합니다.
F에 표시됩니다.

공급 덕트 흐름 스테이션에서 측정한 유량(CFM) 일반 배기 입력에 연결된 흐름 스테이션에서 측정한 흐름 후드 입력 #1에 연결된 흐름 스테이션에서 측정한 흐름 후드 입력 #2에 연결된 흐름 스테이션에서 측정한 흐름 실험실 외부의 총 배기

CFM으로 표시됩니다. CFM으로 표시됩니다.
CFM으로 표시됩니다. CFM으로 표시됩니다. CFM으로 표시됩니다.

전류 공급 설정값

CFM으로 표시됩니다.

환기를 위한 최소 유량 설정점. 현재 일반 배기 설정값 현재 오프셋 값

CFM으로 표시됩니다. CFM으로 표시됩니다. CFM으로 표시됩니다.

SureFlowTM 장치 상태
전류 공급 damper 위치 현재 배기 damper 위치 현재 온도 제어 밸브 위치 현재 온도 제어 설정점

0 정상 1 알람 = 저압 2 알람 = 고압 3 알람 = 최대 배기 4 알람 = 최소 공급 5 데이터 오류 6 비상 모드 0~100%가 표시됨 0~100%가 표시됨
0~100%까지 표시됩니다
F에 표시됩니다.

부록 B

EXAMP04의 LE 입력 레지스터 읽기 기능 형식. 이 example read 변수 주소 0과 1(8681의 속도와 압력)을 읽습니다.

쿼리 필드 이름 슬레이브 주소 기능 시작 주소 Hi 시작 주소 Lo 포인트 수 Hi 포인트 수 Lo 오류 검사(CRC)

(01진수) 04 00 00 00 02 XNUMX —

응답 필드 이름 슬레이브 주소 기능 바이트 수 데이터 Hi Addr0 데이터 Lo Addr0 데이터 Hi Addr1 데이터 Lo Addr1 오류 검사(CRC)

(01진수) 04 04 00 64 100(00피트/분) 59 00089(.2 "HXNUMXO) —

XRAM 변수
이러한 변수는 Modbus 명령 03 Read Holding Registers를 사용하여 읽을 수 있습니다.
Modbus 명령을 사용하여 작성됨 16개의 사전 설정 다중 Regs. 이러한 변수 중 다수는 SureFlowTM 컨트롤러 키패드에서 구성된 동일한 "메뉴 항목"입니다. 교정 및 제어 항목은 DDC 시스템에서 액세스할 수 없습니다. 이는 각 방이 최대 성능을 위해 개별적으로 설정되기 때문에 안전상의 이유입니다. TSI®는 다양한 모델을 제공하므로 장치에서 기능을 사용할 수 없는 경우 변수는 0으로 설정됩니다.

변수 이름 소프트웨어 버전
(읽기 전용) 제어 장치
(읽기 전용) 비상 모드*

변수 주소 0
1
2

8681 XRAM 변수 목록 입력이 마스터 시스템에 제공됨 현재 소프트웨어 버전
SureFlowTM 모델
비상 모드 제어

점유 모드 3

압력 설정점 4

통풍

최소 공급

유량 설정점

냉각 흐름

설정 점

비어 있음

최소 공급

유량 설정점

최대 공급량 8

유량 설정점

최소 배기 9

유량 설정점

점유 모드 장치가 있습니다
압력 제어 설정점
정상 모드에서의 최소 공급 흐름 제어 설정점
온도 모드에서의 최소 공급 흐름 제어 설정점 비점유 모드에서의 최소 공급 흐름 제어 설정점
최대 공급 유량 제어 설정점 최소 배기 유량 제어 설정점

정수 DDC 시스템은 1.00 = 100을 수신합니다.
6 = 8681
0 비상 모드 종료 1 비상 모드로 전환 값은 읽을 때 2를 반환합니다. 0 점유 1 비점유 분당 피트로 표시됩니다. CFM으로 표시됩니다.
CFM으로 표시됩니다.
CFM으로 표시됩니다.
CFM으로 표시됩니다.
CFM으로 표시됩니다.

네트워크/모드버스 통신

변수 이름 점유 온도 설정점 최소 오프셋 최대 오프셋 낮은 알람 설정점

변수 주소 10
11 12 13

높은 경보 설정점 14

최소 공급량 15

경보

최대 배기량 16

경보

단위

비어 있음

온도

설정 점

8681 XRAM 변수 목록 입력이 마스터 시스템 점유 모드 온도 설정점에 제공됨

정수 DDC 시스템은 F에 표시됩니다.

최소 오프셋 설정점 최대 오프셋 설정점 저압 알람 설정점
고압 경보 설정점
최소 공급 흐름 알람

CFM으로 표시됨. CFM으로 표시됨. 분당 피트로 표시됨. 분당 피트로 표시됨. CFM으로 표시됨.

최대 일반 배기 경보 CFM으로 표시됩니다.

현재 표시되는 압력 단위
비사용 모드 온도 설정점

분당 0 피트, 초당 1 미터, H2O 2인치, 3 파스칼
F에 표시됩니다.

EXAMP16(10 Hex)의 LE 사전 설정 다중 Regs 기능 형식: 이 example는 설정점을 100 ft/min으로 변경합니다.

쿼리 필드 이름 슬레이브 주소 기능 시작 주소 Hi 시작 주소 Lo 레지스터 수 Hi 레지스터 수 Lo 데이터 값(높음) 데이터 값(낮음) 오류 검사(CRC)

(01진수) 10 00 04 00 01 00 64 XNUMX —

응답 필드 이름 슬레이브 주소 기능 시작 주소 Hi 시작 주소 Lo 레지스터 수 Hi 레지스터 수 Lo 오류 검사(CRC)

(01진수) 10 00 04 00 01 XNUMX —

Examp03 Read Holding Registers 기능 형식의 le: 이 example는 최소 환기 설정점과 최소 온도 설정점을 읽습니다.

쿼리 필드 이름 슬레이브 주소 기능 시작 주소 Hi 시작 주소 Lo 레지스터 수 Hi 레지스터 수 Lo 오류 검사(CRC)

(01진수) 03 00 05 00 02 XNUMX —

응답 필드 이름 슬레이브 주소 기능 바이트 수 데이터 Hi 데이터 Lo 데이터 Hi 데이터 Lo 오류 검사(CRC)

(01진수) 03 04 03 8 1000E(04 CFM) 0 B1200(XNUMX CFM) —

부록 B

8681 BACnet® MS/TP 프로토콜 구현 적합성 성명

날짜: 27년 2007월 8681일 공급업체 이름: TSI Incorporated 제품 이름: SureFlow Adaptive Offset Controller 제품 모델 번호: 1.0-BAC 애플리케이션 소프트웨어 버전: 1.0 펌웨어 개정판: 2 BACnet 프로토콜 개정판: XNUMX

제품 설명:

TSI® SureFlowTM 실내 압력 제어는 실험실에 공급되는 것보다 더 많은 배기를 유지하도록 설계되었습니다. 이 음의 공기 균형은 화학 증기가
NFPA 45-2000의 요구 사항을 준수하여 실험실 외부로 확산될 수 없습니다.
ANSI Z9.5-2003. SureFlowTM 컨트롤러 모델 8681은 재가열과 공급 공기량을 조절하여 실험실 공간의 온도도 제어합니다. 선택적으로 실내 압력
센서는 SureFlowTM 모델 8681 컨트롤러에 연결하여 건물 역학의 장기적인 변화를 교정할 수 있습니다. 이 모델 컨트롤러는 독립형 장치로 작동하거나 BACnet® MS/TP 프로토콜을 통해 건물 자동화 시스템의 일부로 작동할 수 있습니다.

BACnet 표준화 장치 Profile (부속서 L):

BACnet 운영자 워크스테이션(B-OWS) BACnet 빌딩 컨트롤러(B-BC) BACnet 고급 애플리케이션 컨트롤러(B-AAC) BACnet 애플리케이션 특정 컨트롤러(B-ASC) BACnet 스마트 센서(B-SS) BACnet 스마트 액츄에이터(B-SA)

지원되는 모든 BACnet 상호 운용성 빌딩 블록 나열(부록 K):

DS-RP-B

DM-DDB-B

DS-WP-B

DM-DOB-B

DS-RPM-B

DM-DCC-B

세분화 기능:

세그먼트화된 요청은 지원되지 않습니다. 세그먼트화된 응답은 지원되지 않습니다.

네트워크/모드버스 통신

지원되는 표준 개체 유형:

아날로그 입력 아날로그 값
이진 입력
이진 값
다중 상태 입력 다중 상태 값 장치 개체

동적으로 생성 가능
아니 아니
아니요
아니요
아니요
아니요
아니요

동적으로 삭제 가능
아니 아니
아니요
아니요
아니요
아니요
아니요

지원되는 선택적 속성
활성 텍스트, 비활성 텍스트 활성 텍스트, 비활성 텍스트 상태 텍스트
상태_텍스트

쓰기 가능한 속성(데이터 유형)
현재 가치 (실제)
현재 가치 (열거형)
Present_Value(Unsigned Int) 객체 이름(문자열) Max Master(Unsigned Int)

데이터 링크 계층 옵션: BACnet IP, (부록 J) BACnet IP, (부록 J), Foreign Device ISO 8802-3, Ethernet(조항 7) ANSI/ATA 878.1, 2.5Mb. ARCNET(조항 8) ANSI/ATA 878.1, RS-485 ARCNET(조항 8), 통신 속도 MS/TP 마스터(조항 9), 통신 속도: 76.8k 38.4k, 19.2k, 9600bps MS/TP 슬레이브(조항 9), 통신 속도: Point-To-Point, EIA 232(조항 10), 통신 속도: Point-To-Point, 모뎀(조항 10), 통신 속도: LonTalk(조항 11), 매체: 기타:

장치 주소 바인딩:
정적 장치 바인딩이 지원됩니까? (이것은 현재 MS/TP 슬레이브 및 특정 다른 장치와의 양방향 통신에 필요합니다.) 예 아니요

네트워킹 옵션: 라우터, 조항 6 – 모든 라우팅 구성 나열(예: ARCNET-Ethernet, Ethernet-MS/TP 등) 부록 H, IP를 통한 BACnet 터널링 라우터 BACnet/IP 브로드캐스트 관리 장치(BBMD)

지원되는 문자 세트: 여러 문자 세트에 대한 지원을 표시한다고 해서 해당 문자 세트가 모두 동시에 지원될 수 있다는 의미는 아닙니다.

ANSI X3.4 ISO 10646(UCS-2)

IBM®/Microsoft® DBCS ISO 10646(UCS-4)

ISO 8859-1 JIS C 6226

이 제품이 통신 게이트웨이인 경우 게이트웨이가 지원하는 BACnet이 아닌 장비/네트워크 유형을 설명하십시오. 해당 없음

부록 B

모델 8681-BAC BACnet® MS/TP 객체 세트

객체 유형 아날로그 입력 아날로그 입력 아날로그 입력 아날로그 입력 아날로그 입력 아날로그 입력 아날로그 입력 아날로그 입력 아날로그 입력 아날로그 입력 아날로그 입력 아날로그 값 아날로그 값 아날로그 값 아날로그 값 아날로그 값 아날로그 값 아날로그 값 아날로그 값 아날로그 값 아날로그 값 아날로그 값 아날로그 값 아날로그 값 아날로그 값 아날로그 값

장치 인스턴스
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

*단위 ft/min, m/s, in. H2O,
Pa
cfm, l/s

설명 방 압력
공급 흐름 속도

cfm, l/s cfm, l/s

일반 배기 유량 후드 유량

cfm, l/s

공급 흐름 설정점

cfm, l/s cfm, l/s

일반 배기 유량 설정점 전류 유량 오프셋

° 화씨, ° 섭씨

온도

% 오픈 % 오픈 % 오픈

공급 Damper 위치 배기 Damper 위치 재열 밸브 위치

MAC 주소

ft/min, m/s, in. H2O, Pa
ft/min, m/s, in. H2O, Pa
ft/min, m/s, in. H2O, Pa
cfm, l/s

실내 압력 설정점 저압 알람
고압 경보
환기 최소 설정점

cfm, l/s

냉각 유량 설정점

cfm, l/s

Unocc 유량 설정점

cfm, l/s

최소 오프셋

cfm, l/s

최대 오프셋

cfm, l/s

최대 공급 설정점

cfm, l/s

최소 배기 설정점

cfm, l/s

최소 공급 알람

cfm, l/s

최대 배기 알람

° 화씨, ° 섭씨

온도 설정 점

1에서 127까지
-0.19500 ~ 0.19500인치 H2O -0.19500 ~ 0.19500인치 H2O -0.19500 ~ 0.19500인치 H2O 0 ~ 30,000cfm
0에서 30,000 cfm
0에서 30,000 cfm
0에서 30,000 cfm
0에서 30,000 cfm
0에서 30,000 cfm
0에서 30,000 cfm
0에서 30,000 cfm
0에서 30,000 cfm
화씨 50~85도

네트워크/모드버스 통신

물체

장치

유형

사례

*단위

설명

아날로그 값

° 화씨, ° 섭씨

Unocc 온도 설정점 50~85°F

이진 값

Occ/Unocc 모드

0 점유 1 공실

다중 주

상태 지수

1 정상

입력

2 낮은 압력 알람

3 높은 프레스 알람

4 최대 배기 알람

5분 공급 알람

6 데이터 오류

7 비상

다중 주

비상 모드

1 비상 모드 종료

값

2 비상 모드로 전환

3 정상

다중 주

단위 값

1피트/분

값

2m/s 3인치 H2O

4파스칼

장치 868001**

TSI8681

* 단위는 Units Value 객체의 값을 기반으로 합니다. Units Value가 1 또는 3으로 설정된 경우

단위는 영어 형식입니다. 단위 값을 2 또는 4로 설정하면 단위는 미터법입니다. 영어는

기본값.

** 장치 인스턴스는 868000이며, 장치의 MAC 주소와 합산됩니다.

부록 B

부록 C

배선 정보

후면 패널 배선

핀 번호 1, 2

입력/출력/통신 DIM/AOC 입력

3, 4 5, 6 7, 8 9, 10

출력 입력 통신 출력

11, 12 입력 13, 14 출력
15, 16 커뮤니케이션
17, 18 출력

19, 20 입력
21, 22 입력 23, 24 입력 25, 26 출력

27, 28 입력

설명
디지털 인터페이스 모듈(DIM)에 전원을 공급하는 24VAC.
알아채다
24VAC는 DIM에 연결하면 분극됩니다. 압력 센서용 24VAC 전원 0~10VDC 압력 센서 신호 DIM과 압력 센서 간 RS-485 통신 0~10VDC, 일반 배기 제어 신호. 10VDC = 개방(d 없음)amp어)
– 메뉴 항목 CONTROL SIG 0~10 VDC 유량 스테이션 신호 – 연기 배출(HD1 FLOW IN)을 참조하세요. 알람 릴레이 – 아니요, 낮은 알람 조건에서 닫힙니다.
– 메뉴 항목 ALARM RELAY RS – 485 통신 참조; 빌딩 관리 시스템에 대한 AOC. 0~10 VDC, 공기 제어 신호 공급. 10 VDC = 개방(d 없음)amp어)
– 메뉴 항목 제어 신호 참조 0~10 VDC 유량 스테이션 신호 – 일반 배기(EXH FLOW IN). 0~10 VDC 유량 스테이션 신호 – 공급 공기(SUP FLOW IN). 1000 플래티넘 RTD 온도 입력 신호 0~10 VDC, 재가열 밸브 제어 신호. 10 VDC = 개방(d 없음)amp어)
– 메뉴 항목 REHEAT SIG 0~10 VDC 유량 스테이션 신호 – 연기 배출(HD2 FLOW IN) 참조. 빌딩 관리 시스템에 대한 BACnet® MSTP 통신.

경고
배선도는 여러 쌍의 핀에 극성이 있음을 보여줍니다: + / -, H / N, A / B. 극성을 준수하지 않으면 DIM이 손상될 수 있습니다.

공지사항
터미널 27 및 28은 모델 8681-BAC의 BACnet® MSTP 통신에 활용됩니다.
모델 8681-BAC 컨트롤러는 두 번째 흡기후드 흐름 입력을 받을 수 없습니다. 모든 두 번째 흡기후드 흐름 메뉴 항목은 메뉴 구조에서 삭제됩니다.

경고
컨트롤러는 배선도에 표시된 대로 정확히 배선해야 합니다. 배선을 수정하면 장치가 심각하게 손상될 수 있습니다.
그림 10: 적응 오프셋 배선 다이어그램 – Damp전기 액추에이터를 사용한 er 시스템

부록 C

경고
컨트롤러는 배선도에 표시된 대로 정확히 배선해야 합니다. 배선을 수정하면 장치가 심각하게 손상될 수 있습니다.
그림 11: 오프셋(흐름 추적) 배선 다이어그램 – Damp전기 액추에이터를 사용한 er 시스템

배선 정보

(이 페이지는 의도적으로 비워두었습니다)

부록 C

부록 D

액세스 코드

모든 메뉴에 대한 액세스 코드는 하나뿐입니다. 각 메뉴는 액세스 코드를 켜거나 끌 수 있습니다. 켜진 경우 액세스 코드를 입력해야 합니다. 아래 키 시퀀스를 누르면 메뉴에 액세스할 수 있습니다. 액세스 코드는 40초 이내에 입력해야 하며 각 키는 8초 이내에 눌러야 합니다. 잘못된 시퀀스는 메뉴에 액세스할 수 없습니다.

키 # 1 2 3 4 5

액세스 코드 비상 음소거 음소거 메뉴 Aux

(이 페이지는 의도적으로 비워두었습니다)

부록 D

TSI Incorporated 방문 web자세한 내용은 www.tsi.com 사이트를 참조하십시오.

미국 영국 프랑스 독일

전화 : +1 800 전화 : +680 전화 : +1220 44 149 4 459200 전화 : +33 1

인도

전화: +91 80 67877200

중국

전화: +86 10 8219 7688

싱가포르 전화: +65 6595 6388

P/N 1980476 개정판 F

미국에서 인쇄됨

문서 / 리소스

TSI SUREFLOW 적응형 오프셋 컨트롤러 [PDF 파일] 사용설명서
8681, 8681_BAC, SUREFLOW 적응 오프셋 컨트롤러, SUREFLOW, 적응 오프셋 컨트롤러, 오프셋 컨트롤러, 컨트롤러

참고문헌

사용자 설명서

SUREFLOW 적응형 오프셋 컨트롤러

제품 정보

명세서:

제품 사용 지침:

설치:

사용자 기본사항:

기술 정보:

자주 묻는 질문:

Q: SureFlowTM Adaptive의 보증 범위는 무엇입니까?
오프셋 컨트롤러?

Q: 설치 및 올바른 정보는 어디서 찾을 수 있나요?
사용?

Q: 사용자가 교정이나 유지 관리를 수행할 수 있습니까?
제품?

문서 / 리소스

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SUREFLOW 적응형 오프셋 컨트롤러

제품 정보

명세서:

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기술 정보:

자주 묻는 질문:

Q: SureFlowTM Adaptive의 보증 범위는 무엇입니까? 오프셋 컨트롤러?

Q: 설치 및 올바른 정보는 어디서 찾을 수 있나요? 사용?

Q: 사용자가 교정이나 유지 관리를 수행할 수 있습니까? 제품?

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Q: SureFlowTM Adaptive의 보증 범위는 무엇입니까?
오프셋 컨트롤러?

Q: 설치 및 올바른 정보는 어디서 찾을 수 있나요?
사용?

Q: 사용자가 교정이나 유지 관리를 수행할 수 있습니까?
제품?