SUREFLOW アダプティブオフセットコントローラ

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製品情報

仕様:

• モデル: SureFlowTM アダプティブオフセットコントローラ
• 利用可能なモデル: 8681、8681-BAC
• 部品番号: 1980476、改訂 F 2024 年 XNUMX 月
• 保証：指定された場合、発送日から90日間
  部品

製品使用方法:

インストール:

SureFlowコントローラが適切にインストールされていることを確認してください。
インストール手順が提供されます。

ユーザーの基本情報:

このセクションでは、view 製品の詳細、その
目的、運営の詳細、デジタルに関する情報
インターフェースモジュールとアラーム。ユーザーに素早く
製品の機能に関する理解。

技術情報:

詳細な技術仕様と情報については、
マニュアルの第2部。マニュアルは主に実験室に焦点を当てています。
スペースだけでなく、あらゆる室内圧力アプリケーションに適用できます。

よくある質問：

Q: SureFlowTM Adaptiveの保証範囲は？
オフセットコントローラー?

A: 製品は購入日から90日間保証されます。
特定の部品の出荷については、
詳細なカバレッジ情報についてはマニュアルを参照してください。

Q: インストールと適切な手順に関する情報はどこで入手できますか？
使用？

A: 詳細なインストール手順はユーザーマニュアルに記載されています。
マニュアルを参照してください。正しくお使いいただくために、必ず指示に従ってください。
SureFlow コントローラーのインストールと使用方法。

Q: ユーザーはキャリブレーションやメンテナンスを行えますか？
製品？

A: 校正要件は、
マニュアルを参照してください。
消耗品の交換や推奨される作業の実施に関するガイダンス
清掃。許可されていない人が製品を開封すると、保証が無効になる場合があります。
保証。

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SureFlowTM アダプティブオフセットコントローラ
モデル 8681 8681-BAC
操作およびサービスマニュアル
P/N 1980476、リビジョン F 2024 年 XNUMX 月
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今すぐ登録するメリットをご覧ください。
TSI®機器をご購入いただきありがとうございます。 時折、TSI®はソフトウェアアップデート、製品の機能強化、新製品に関する情報をリリースします。 機器を登録することにより、TSI®はこの重要な情報を送信できるようになります。
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登録プロセスの一環として、TSIの製品およびサービスに関するコメントを求められます。 TSIの顧客フィードバックプログラムは、あなたのような顧客に、私たちがどのように行っているかを伝える方法を提供します。

SureFlowTM アダプティブオフセットコントローラ
モデル 8681 8681-BAC
操作およびサービスマニュアル

米国およびカナダの販売およびカスタマーサービス: 800-680-1220/651-490-2860 ファックス： 651-490-3824
発送先/郵送先: TSI Incorporated 宛先: カスタマーサービス 500 Cardigan Road Shoreview、MN 55126 USA

国際販売およびカスタマーサービス:
(001 651) 490-2860 ファックス:
（001 651）490-3824
電子メールtechnical.services@tsi.com
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著作権 – TSI Incorporated / 2010-2024 / 無断転載を禁じます。
部品番号 1980476 Rev. F
保証および責任の制限（2024 年 24 月発効）売主は、本契約に基づいて販売された商品（ソフトウェアを除く）が、販売時に発行されたバージョンである操作マニュアルに記載されている通常の使用およびサービスのもとで、顧客への出荷日から XNUMX か月または商品に付属または電子的に提供される操作マニュアル/保証書（販売時に発行されたバージョン）で指定された期間のいずれか長い方の期間、製造上および材料上の欠陥がないことを保証します。この保証期間には、法定保証が含まれます。この限定保証には、次の除外および例外が適用されます。a. 研究用風速計で使用される熱線または熱膜センサー、および指定された場合のその他の特定のコンポーネント
仕様に違反した場合、出荷日から 90 日間保証されます。
b. ポンプは、製品マニュアルまたは操作マニュアル（販売時に発行されたバージョン）に記載されている稼働時間に対して保証されます。
c. 修理サービスの結果として修理または交換された部品は、出荷日から 90 日間、通常の使用において製造上および材料上の欠陥がないことを保証します。
d. 売主は、他社が製造した完成品、ヒューズ、電池、その他の消耗品については保証しません。元の製造元の保証のみが適用されます。
e. この保証は校正要件には適用されず、売主は商品が製造時に適切に校正されていることのみを保証します。校正のために返品された商品はこの保証の対象外です。
f. 工場認定のサービス センター以外の者が商品を開封した場合、この保証は無効になります。ただし、オペレーター マニュアル (販売時に発行されたバージョン) に規定されている要件により、オペレーターが消耗品を交換したり、推奨されているクリーニングを実行したりできる場合は例外です。
g. 商品が誤用、放置、偶発的または故意の損傷を受けた場合、または操作マニュアル（販売時に発行されたバージョン）の要件に従って適切に設置、保守、または清掃されていない場合、この保証は無効になります。売主が別途書面で明示的に許可しない限り、売主は、他の製品または機器に組み込まれた商品、または売主以外の人物によって変更された商品に関して保証を行わず、また、それに関連する責任も負いません。
h. 購入した新しい部品またはコンポーネントは、出荷日から 90 日間、通常の使用において製造上および材料上の欠陥がないことを保証します。
上記は他のすべての保証に代わるものであり、本書に記載されている制限の対象となります。 特定の目的または商品性に対する適合性について、その他の明示的または黙示的な保証は行われません。 販売者による侵害に対する黙示の保証の違反に関して、当該保証は直接侵害の請求に限定され、寄与または誘発された侵害の請求を除外します。 購入者の唯一の救済策は、合理的な損耗のために割引された購入価格の返品、または販売者の選択による商品の非侵害商品への交換です。
法律で認められる範囲において、ユーザーまたは購入者の唯一の救済手段、および商品に関するあらゆる損失、傷害、または損害（契約、過失、不法行為、厳格責任、またはその他の理由に基づく請求を含む）に対する販売者の責任の制限は、販売者への商品の返品と購入価格の返金、または販売者の選択による商品の修理または交換とします。ソフトウェアの場合、販売者は欠陥のあるソフトウェアを修理または交換するか、それができない場合はソフトウェアの購入価格を返金します。いかなる場合も、売主は逸失利益またはいかなる特別、結果的または偶発的な損害に対しても責任を負わないものとします。売主は設置、解体、または再設置の費用または料金に対して責任を負いません。訴訟原因が発生してから 12 か月以上経過すると、形式に関わらず売主に対して訴訟を起こすことはできません。保証に基づいて売主の工場に返品された商品は、買主の損失リスクとなり、返品される場合でも売主の損失リスクとなります。
購入者およびすべてのユーザーは、販売者の完全かつ排他的な限定保証を含む、この保証および責任の制限に同意したものとみなされます。 この保証および責任の制限は、売り手の役員が署名した書面による場合を除き、修正、変更、またはその条件の放棄を行うことはできません。
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サービスポリシー 動作しない機器や欠陥のある機器は、お客様だけでなくTSIにとっても有害であることを認識しており、当社のサービスポリシーは、問題に迅速に対応することを目指しています。不具合が見つかった場合は、最寄りの営業所または代理店に連絡するか、TSIのカスタマーサービス部門（1-800-6801220（米国）または+001）までお電話ください。 651-490-2860 (国際)。商標 TSI および TSI ロゴは、米国における TSI Incorporated の登録商標であり、他の国の商標登録によって保護されている場合があります。LonWorks は、Echelon® Corporation の登録商標です。BACnet は、ASHRAE の登録商標です。Microsoft は、Microsoft Corporation の登録商標です。
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コンテンツ
このマニュアルの使い方 ……………………………………………………………………………………………………………… V パート 1 ………………………………………………………………………………………………………………………………………XNUMX
ユーザーの基礎知識 ……………………………………………………………………………………………………1 機器 ………………………………………………………………………………………………………….1 操作パネル ……………………………………………………………………………………………….3 アラーム ………………………………………………………………………………………………………… 5 TSI® Incorporated にお問い合わせいただく前に ……………………………………………………………………7 パート 9……………………………………………………………………………………………………………………9 技術セクション ……………………………………………………………………………………………………9 ソフトウェア プログラミング…………………………………………………………………….14 メニューとメニュー項目……………………………………………………………………………………47 セットアップ / チェックアウト……………………………………………………………………………………..55 校正…………………………………………………………………………………………………………59 保守および修理部品……………………………………………………………………………………..61 付録 A……………………………………………………………………………………………………………….61 仕様……………………………………………………………………………………………….63 付録 B……………………………………………………………………………………………………………….63 ネットワーク通信………………………………………………………………………………63 Modbus 通信…………………………………………………………………………………….8681 67 BACnet® MS/TP プロトコル実装適合ステートメント………….8681 モデル 69-BAC BACnet® MS/TP オブジェクト セット…………………………………………..71 付録C……………………………………………………………………………………………………………………….71 配線情報…………………………………………………………………………………………………….75 付録 D…………………………………………………………………………………………………………………….75 アクセスコード…………………………………………………………………………………….XNUMX
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このマニュアルの使い方
SureFlowTM 操作およびサービス マニュアルは 2 つの部分に分かれています。パート 1 では、SureFlowTM ユニットの機能とデバイスとのインターフェイス方法について説明します。このセクションは、ユーザー、施設スタッフ、および SureFlowTM コントローラの動作について基本的な理解が必要なすべての人が読む必要があります。パート 2 では、操作、キャリブレーション、構成、およびメンテナンスを含む製品の技術的側面について説明します。パート 2 は、ユニットのプログラミングまたはメンテナンスを行う担当者が読む必要があります。TSI® は、ソフトウェア項目を変更する前にこのマニュアルをよく読むことを推奨します。
知らせ
この操作およびサービス マニュアルでは、SureFlow コントローラが適切にインストールされていることを前提としています。SureFlow コントローラが適切にインストールされているかどうかを確認するには、インストール手順を参照してください。
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（このページは意図的に空白になっています）
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パート1
ユーザーの基本
パート1では、簡潔かつ徹底的にview SureFlowTM 製品について、最小限の読み物で最大限の情報を提供することで、わかりやすく説明しています。この数ページでは、機器の目的 (機器) と操作 (役立つユーザー情報、デジタル インターフェイス モジュール、アラーム) について説明します。製品の技術情報は、マニュアルのパート 2 に記載されています。マニュアルは実験室スペースに重点を置いていますが、情報はあらゆる室内圧力アプリケーションに当てはまります。
楽器
SureFlowTM アダプティブ オフセット コントローラ (AOC) は、実験室の圧力と空気バランスを維持します。AOC は、実験室に出入りするすべての空気の流れを測定および制御し、圧力差を測定します。適切な実験室の圧力差は、実験室の作業員、実験室周辺の人々、および実験に悪影響を与える可能性のある空気中の汚染物質を制御し、安全性を確保します。たとえば、ampたとえば、ヒュームフードを備えた実験室では、実験室外の人々への曝露を最小限に抑えるために、室内の圧力が負圧（空気が室内に流入）になっています。ヒュームフードは封じ込めの第 1 レベルであり、実験室スペースは封じ込めの第 2 レベルです。
部屋の圧力、つまり差圧は、ある空間 (廊下) の圧力が隣接する空間 (実験室) の圧力と異なる場合に発生します。アダプティブ オフセット コントローラ (AOC) は、実験室への給気と実験室からの排気を調整して差圧を生成します (廊下の空間は定容積システムです)。理論上は、供給される空気よりも排気される空気の方が多い場合、実験室は廊下に比べて負圧になります。設定されたオフセットでは、すべての状況で適切な差圧を維持できない場合があります。AOC は、廊下と実験室の間に差圧センサーを設置して、正しい差圧が維持されていることを確認することで、未知の差圧を補正します。圧力が維持されていない場合、AOC は圧力が維持されるまで給気または排気を調整します。

ネガティブ

ポジティブ

図1: 室内圧力

空気が廊下から実験室に流れ込むと、室内は負圧になります。空気が実験室から廊下に流れ込むと、室内は正圧になります。図1は、空気が実験室から廊下に流れ込む場合のグラフです。amp正圧と負圧の室内圧力の変化。

元amp負圧の代表例は、排気ファンを備えた浴室です。ファンがオンになると、空気が浴室から排出され、廊下に比べてわずかに負圧になります。この圧力差により、空気が廊下から浴室に流れ込みます。

ユーザーの基本

1

SureFlowTM デバイスは、実験室の圧力が適切である場合に実験室のユーザーに通知し、室内圧力が不十分な場合にアラームを発します。室内圧力が安全範囲内であれば、緑色のライトが点灯します。圧力が不十分な場合は、赤色のアラーム ライトと可聴アラームが点灯します。
SureFlowTM コントローラは、圧力センサーとデジタル インターフェース モジュール (DIM) / アダプティブ オフセット コントローラ (AOC) の 2 つの部分で構成されています。AOC は、DIM モジュールの内部にあります。コンポーネントは通常、次のように配置されています。圧力センサーは実験室の入口の上にあり、DIM / AOC は実験室の入口の近くに取り付けられています。圧力センサーは継続的に室内圧力を測定し、室内圧力情報を DIM / AOC に提供します。DIM / AOC は継続的に室内圧力を報告し、必要に応じてアラームを作動させます。DIM / AOC は、給排気を制御します。amp圧力差を維持するためのシステムです。DIM / AOC は、室内圧力を継続的に測定、報告、制御する閉ループ コントローラです。
役に立つユーザー情報 DIM には、室内圧力の状態を示す緑色のライトと赤色のライトがあります。緑色のライトは、室内圧力が適切なときに点灯します。赤色のライトは、アラーム状態が存在するときに点灯します。
ドア パネルを右にスライドすると、デジタル ディスプレイとキーパッドが表示されます (図 2)。ディスプレイには、室内圧力、アラームなどの詳細情報が表示されます。キーパッドを使用すると、デバイスをテストしたり、デバイスを緊急モードにしたり、デバイス パラメータをプログラムまたは変更したりできます。

図2: デジタルインターフェースモジュール (DIM)
SureFlowTM コントローラには 2 つのレベルのユーザー情報があります。
1. SureFlow コントローラーには赤色のライトと緑色のライトがあり、室内の圧力状態に関する情報を継続的に提供します。
2. SureFlow コントローラには、詳細な部屋の状態情報、自己テスト機能、ソフトウェア プログラミング機能へのアクセスを提供する隠しオペレータ パネルがあります。
知らせ
ユニットは、赤色と緑色のライトで室内圧力の状態を継続的に表示します。室内圧力の状態に関する詳細情報が必要な場合、またはソフトウェア プログラミングが必要な場合を除き、通常は操作パネルは閉じられています。

2

パート1

操作パネル
図 3 の DIM は、デジタル ディスプレイ、キーパッド、およびライトの位置を示しています。図の後にオペレーター パネルの説明があります。

図3: SureFlowTMオペレーターパネル – 開く

緑/赤信号
適切な室内圧力の条件がすべて満たされている場合、緑色のライトが点灯します。このライトは、実験室が安全に動作していることを示します。室内圧力の条件のいずれかが満たされない場合、緑色のライトは消灯し、赤色のアラーム ライトが点灯します。

操作パネル
オペレータ パネルはカバーで隠されています。ドア パネルを右にスライドすると、オペレータ パネルが現れます (図 2)。

デジタルディスプレイ
英数字デジタルディスプレイは、実際の室内圧力（正または負）、アラームステータス、メニューオプション、およびエラーメッセージを表示する2行ディスプレイです。通常動作（緑色のライトが点灯）では、ディスプレイには室内圧力に関する情報が表示されます。アラーム状態が発生すると、ディスプレイは

標準 普通

読む

標準アラーム = *

* アラームの種類を示します。低圧、高圧、流量

ユニットをプログラミングすると、実行されている特定のプログラミング機能に応じて、ディスプレイが変化し、メニュー、メニュー項目、および項目の現在の値が表示されます。

知らせ
AOC システムは、圧力センサーを取り付けなくても室内圧力を制御します。ただし、室内圧力が維持されているかどうかの確認はできません。圧力センサーが取り付けられていない場合、ディスプレイには室内圧力や室内圧力の状態は表示されません。アラームは、供給流量または排気流量が低いときに通知するようにプログラムできます。

ユーザーの基本

3

キーパッド キーパッドには 6 つのキーがあります。黒文字の灰色のキーはユーザー情報キーです。通常の操作では、これらのキーはアクティブです。さらに、赤の緊急キーはアクティブです。青文字の灰色のキーは、ユニットをプログラムするために使用されます。各キーの詳細な説明は次の 2 ページに記載されています。
ユーザー キー - グレーに黒文字 黒文字の 4 つのキーは、ユニットの操作や機能を変更することなく情報を提供します。
TEST キー TEST キーは、機器のセルフテストを開始します。TEST キーを押すと、ディスプレイ上でスクロール シーケンスがアクティブになり、製品モデル番号、ソフトウェア バージョン、およびすべての設定値とアラーム値が表示されます。次に、ユニットはセルフテストを実行し、ディスプレイ、インジケータ ライト、可聴アラーム、および内部電子機器をテストして、正常に動作していることを確認します。ユニットに問題がある場合は、DATA ERROR が表示されます。資格のある担当者にユニットの問題を特定してもらう必要があります。
RESET キー RESET キーには 1 つの機能があります。2) ラッチ モードまたは非自動リセット モードのときに、アラーム ライト、アラーム コンタクト、および可聴アラームをリセットします。RESET キーが作動する前に、DIM が安全または通常の範囲に戻る必要があります。3) 緊急キーが押された後に緊急機能をリセットします (EMERGENCY キーを参照)。XNUMX) 表示されたエラー メッセージをクリアします。
MUTE キー MUTE キーは、可聴アラームを一時的に消音します。アラームが一時的に消音される時間は、ユーザーがプログラムできます (MUTE T​​IMEOUT を参照)。ミュート期間が終了すると、アラーム状態がまだ存在する場合、可聴アラームが再びオンになります。
知らせ
可聴アラームを永続的にオフにするようにプログラムできます (「可聴アラーム」を参照)。
AUX キー AUX キーは特殊なアプリケーションでのみ有効であり、標準の SureFlowTM コントローラでは使用されません。AUX キーを使用する場合は、別のマニュアル補足で AUX キーの機能について説明しています。
プログラミング キー - 灰色に青い文字 青い文字の 4 つのキーは、特定のアプリケーションに合わせてユニットをプログラムまたは構成するために使用されます。
警告
これらのキーを押すとユニットの機能が変わりますので、よく確認してください。view メニュー項目を変更する前にマニュアルを参照してください。

4

パート1

MENU キー MENU キーには 1 つの機能があります。2) 通常の動作モードでは、メニューにアクセスできます。3) ユニットのプログラミング中は、MENU キーはデータを保存せずに項目またはメニューから抜けるエスケープ キーとして機能します。XNUMX) ユニットを通常の動作モードに戻します。MENU キーについては、このマニュアルのソフトウェア プログラミングのセクションで詳しく説明しています。
SELECT キー SELECT キーは 1 つの機能を実行します。2) 特定のメニューにアクセスします。3) メニュー項目にアクセスします。XNUMX) データを保存します。メニュー項目の操作を終えたときにこのキーを押すと、データが保存され、メニュー項目が終了します。
/ キー / キーは、メニュー、メニュー項目、および選択可能な項目値の範囲をスクロールするために使用されます。項目の種類に応じて、値は数値、特定のプロパティ (オン/オフ)、または棒グラフになります。
緊急キー – 赤地に黒文字
緊急キー 赤色の緊急キーを押すと、コントローラが緊急モードになります。室内が負圧制御されている場合、緊急モードでは負圧が最大になります。逆に、室内が正圧制御されている場合、緊急モードでは正圧が最大になります。
EMERGENCY キーを押すと、ディスプレイに「EMERGENCY」が点滅し、赤いアラーム ライトが点滅し、アラーム音が断続的に鳴ります。制御モードに戻るには、EMERGENCY キーまたは RESET キーを押してください。
アラーム
SureFlowTM コントローラには、状態の変化を知らせる視覚 (赤色のライト) と聴覚のアラームがあります。アラーム レベル (設定値) は、組織に応じて管理担当者、産業衛生士、または施設グループによって決定されます。
事前に設定されたアラーム レベルに達すると、可聴および可視のアラームが作動します。インストールされている SureFlowTM コントローラ アイテムに応じて、プログラムされたアラームは、室内圧力が低いか不十分な場合、室内圧力が高いか大きすぎる場合、または給気または排気の流量が不十分な場合に作動します。実験室が安全に動作している場合、アラームは鳴りません。
Example: 低圧アラームは、室内圧力が 0.001 インチ H2O に達すると作動するようにプログラムされています。室内圧力が 0.001 インチ H2O を下回ると (ゼロに近づくと)、可聴アラームと可視アラームが作動します。ユニットが安全範囲 (0.001 インチ H2O を超える負圧として定義) に戻ると、アラームはオフになります (ラッチ解除に設定されている場合)。
視覚アラーム操作 ユニット前面の赤いライトは、アラーム状態を示します。赤いライトは、低アラーム、高アラーム、緊急のすべてのアラーム状態で点灯します。ライトは、低アラームまたは高アラーム状態では点灯し続け、緊急状態では点滅します。

ユーザーの基本

5

可聴アラーム操作 - EMERGENCY キー EMERGENCY キーを押すと、EMERGENCY キーまたは RESET キーを押して緊急アラームを終了するまで、可聴アラームが断続的に鳴ります。MUTE キーを押しても緊急アラームを消音することはできません。
可聴アラーム – 緊急時を除くすべてのアラーム 可聴アラームは、低アラームおよび高アラームのすべての状態で継続的にオンになります。 ミュート キーを押すと、可聴アラームを一時的に消音できます。 アラームは一定時間消音されます (時間を設定するには、ミュート タイムアウトを参照してください)。 タイムアウト期間が終了すると、アラーム状態がまだ続いている場合は、可聴アラームが再びオンになります。
可聴アラームを恒久的にオフにするようにプログラムできます (「可聴アラーム」を参照)。可聴アラームをオフにしても、アラーム状態では赤いアラーム ライトが点灯します。可聴アラームと視覚アラームは、ユニットが安全範囲に戻ったときに自動的にオフにするか、または RESET キーが押されるまでアラーム状態を維持するようにプログラムできます (「アラーム リセット」を参照)。

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パート1

TSI® Incorporatedに電話する前に

このマニュアルは、ほとんどの質問に答え、遭遇する可能性のあるほとんどの問題を解決します。サポートや詳細な説明が必要な場合は、お近くのTSI®担当者またはTSI®にお問い合わせください。TSIは
優れたサービスに裏打ちされた高品質の製品を提供することに尽力しています。

認定TSIに連絡する前に、以下の情報を用意してください。

製造元の代理店またはTSI Incorporated:

– ユニットのモデル番号*

8681- ____

– ソフトウェアリビジョンレベル*

– ユニットが設置されている施設

* TESTキーが押されたときにスクロールする最初の2つの項目

さまざまな SureFlowTM モデルが用意されているため、質問に正確に回答するには上記の情報が必要です。

地元の TSI 担当者の名前を知りたい場合、または TSI サービス担当者と話をしたい場合は、TSI Incorporated までお電話ください。

米国およびカナダの販売およびカスタマーサービス: 800-680-1220/651-490-2860 ファックス： 651-490-3824

国際販売およびカスタマーサービス:
(001 651) 490-2860 ファックス:
（001 651）490-3824

発送先/郵送先: TSI Incorporated 宛先: カスタマーサービス 500 Cardigan Road Shoreview、MN 55126 USA

電子メールtechnical.services@tsi.com
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ユーザーの基本

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（このページは意図的に空白になっています）

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パート1

パート2
技術セクション
AOCは、適切にインストールされるとすぐに使用できます。AOCはDIMモジュールの一部であり、独立したコンポーネントではないことに注意してください。AOCと書かれている場合は、全体的な制御シーケンスについて説明しています。DIMと書かれている場合は、マニュアルはユニットのプログラミングについて言及しています。 viewディスプレイに表示される内容を確認してください。圧力センサーは出荷前に工場で校正されているため、調整する必要はありません。フロー ステーションは、使用前にゼロ ポイントおよび/またはスパンをプログラムする必要があります。デジタル インターフェイス モジュール (DIM) は、アプリケーションに合わせて簡単に変更できるデフォルト構成でプログラムされています。
技術セクションは、ユニットのあらゆる側面をカバーする 5 つのパートに分かれています。各セクションは、回答を得るためにマニュアルを何度もめくる手間を最小限に抑えるために、可能な限り独立して書かれています。
ソフトウェアプログラミングのセクションでは、DIMのプログラミングキーについて説明します。さらに、変更されるメニュー項目に関係なく同じプログラミングシーケンスについて説明します。このセクションの最後には、例を示します。ampDIM をプログラムする方法の説明。
メニューとメニュー項目のセクションには、プログラムおよび変更可能なすべてのソフトウェア項目がリストされます。項目はメニューごとにグループ化されており、すべての設定ポイントが 1 つのメニューに、アラーム項目が別のメニューになどあります。メニュー項目とすべての関連情報は表形式でリストされ、メニュー項目名、メニュー項目の説明、プログラム可能な値の範囲、ユニットが工場から出荷された状態 (デフォルト値) が含まれます。
セットアップ/チェックアウトセクション。AOCコントローラの動作理論を説明し、システムを動作させるためにプログラムする必要があるメニュー項目をリストし、プログラミング例を提供します。ample を実行し、システムが正しく動作していることを確認するための情報を提供します。
キャリブレーション セクションでは、圧力センサーの読み取り値を熱風速計と比較するために必要な手法と、正確なキャリブレーションを得るためにゼロとスパンを調整する方法について説明します。また、このセクションでは、TSI® フロー ステーション トランスデューサーをゼロにする方法についても説明します。
メンテナンスおよび修理部品のセクションでは、機器のすべての定期メンテナンスと修理部品のリストについて説明します。
ソフトウェアプログラミング
プログラミングキーを理解し、適切なキーストローク手順に従えば、SureFlowTM コントローラのプログラミングは迅速かつ簡単です。最初にプログラミングキーを定義し、次に必要なキーストローク手順を定義します。このセクションの最後には、プログラミング例があります。ampル。
知らせ
ユニットのプログラミング中は、ユニットは常に動作しています (制御出力をチェックしている場合を除く)。メニュー項目の値を変更すると、変更を保存するとすぐに新しい値が有効になります。

技術セクション

9

知らせ
このセクションでは、キーパッドとディスプレイを使用した機器のプログラミングについて説明します。RS-485 通信を使用してプログラミングする場合は、ホスト コンピュータの手順を使用します。変更は、「データを保存する」とすぐに有効になります。
プログラミングキー 青い文字の4つのキー（図XNUMX参照）は、特定のアプリケーションに合わせてユニットをプログラムまたは構成するために使用されます。 機器をプログラミングすると、ユニットの機能が変更されるため、view 変更する項目。

図4. プログラミングキー
MENU キー MENU キーには 3 つの機能があります。
1. MENU キーは、ユニットが通常の動作モードにあるときにメニューにアクセスするために使用されます。キーを XNUMX 回押すと、通常の動作モードが終了し、プログラミング モードに入ります。MENU キーを最初に押すと、最初の XNUMX つのメニューが表示されます。
2. ユニットのプログラム中、MENU キーはエスケープ キーのように機能します。メイン メニューをスクロールしているときに、MENU キーを押すと、ユニットは標準操作モードに戻ります。メニューの項目をスクロールしているときに、MENU キーを押すと、メニューのリストに戻ります。メニュー項目のデータを変更するときに、MENU キーを押すと、変更を保存せずに項目から抜けます。
3. プログラミングが完了したら、MENU キーを押してユニットを通常の動作モードに戻します。
SELECT キー SELECT キーには 3 つの機能があります。
1. SELECT キーは、特定のメニューにアクセスするために使用されます。メニューにアクセスするには、メニューをスクロールし (矢印キーを使用)、点滅するカーソルを目的のメニューに置きます。SELECT キーを押してメニューを選択します。ディスプレイの最初の行に選択したメニューが表示され、XNUMX 行目に最初のメニュー項目が表示されます。
2. SELECT キーは、特定のメニュー項目にアクセスするために使用されます。メニュー項目にアクセスするには、項目が表示されるまでメニュー項目をスクロールします。SELECT キーを押すと、メニュー項目がディスプレイの XNUMX 行目に表示され、XNUMX 行目に項目の値が表示されます。

10

パート2

3. 項目の変更が完了したら SELECT キーを押すと、データが保存され、メニュー項目に戻ります。音声音 (ビープ音 3 回) と視覚的な表示 (「データを保存しています」) によって、データが保存されていることが確認されます。
/ キー / キーは、メニュー、メニュー項目、および選択可能な項目値の範囲をスクロールするために使用されます。選択したメニュー項目に応じて、値は数値、特定のプロパティ (オン/オフ)、または棒グラフになります。
知らせ
メニュー項目をプログラムするときに、矢印キーを連続して押すと、矢印キーを押して放す場合よりも速く値がスクロールされます。
キーストロークの手順 キーストロークの操作はすべてのメニューで一貫しています。変更するメニュー項目に関係なく、キーストロークのシーケンスは同じです。
1. MENUキーを押してメインメニューにアクセスします。 2. / キーを使用してメニューの選択肢をスクロールします。点滅しているカーソルが
アクセスしたいメニューの最初の文字。
3. SELECTキーを押して選択したメニューにアクセスします。
4. 選択したメニューが 2 行目に表示され、最初のメニュー項目が XNUMX 行目に表示されます。 / キーを使用してメニュー項目をスクロールします。目的の項目が表示されるまでメニュー項目をスクロールします。
知らせ
「コードを入力」が点滅している場合は、メニューに入る前にアクセス コードを入力する必要があります。アクセス コードは付録 C にあります。付録 C はセキュリティ上の理由によりマニュアルから削除されている可能性があります。
5. 選択した項目にアクセスするには、SELECT キーを押します。ディスプレイの一番上の行には選択したメニュー項目が表示され、XNUMX 行目には現在の項目の値が表示されます。
6. / キーを使用して項目の値を変更します。
7. SELECT キーを押して新しい値を保存します (MENU キーを押すと、データを保存せずにメニュー機能が終了します)。
8. MENU キーを押して現在のメニューを終了し、メイン メニューに戻ります。
9. MENU キーをもう一度押すと、通常の機器操作に戻ります。
複数の項目を変更する場合は、すべての変更が完了するまで手順 8 と 9 をスキップします。同じメニュー内の複数の項目を変更する場合は、データを保存した後 (手順 7)、それらの項目までスクロールします。他のメニューにアクセスする必要がある場合は、MENU キーを 2 回押してメニュー リストにアクセスします。これで、機器はキーストローク シーケンスの手順 XNUMX になります。

技術セクション

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プログラミング例ample
次の例ampleは、上で説明したキーストロークシーケンスを示しています。この例ではamp高警報設定点が -0.002 インチ H2O から -0.003 インチ H2O に変更されます。

ユニットは正常に動作しており、室内圧力、流量などがスクロール表示されます。この場合は圧力が表示されます。

圧力 -.00100 “H2O

メニューにアクセスするには、MENU キーを押します。

最初の2つのメニュー選択肢が表示されます。設定ポイントアラーム
キーを 1 回押します。点滅するカーソルは Alarm の A にあります。SELECT キーを押して ALARM メニューにアクセスします。
注意 点滅カーソルはアラームの A 上にある必要があります。
1行目には選択されたメニューが表示されます。 ALARM 2行目には最初のメニュー項目が表示されます。 LOW ALARM

キーを1回押します。ディスプレイに「HIGH ALARM」と表示されます。

選択されたメニュー ALARM 項目名 HIGH ALARM

SELECT キーを押して高警報設定値にアクセスします。項目名 (HIGH ALARM) が 1 行目に表示され、項目の現在の値が 2 行目に表示されます。
項目名 HIGH ALARM 現在の値 -.00200 “H2O

キーを押して、高警報設定点を - 0.003 インチ H2O に変更します。

高警報 – .00300 “H2O

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パート2

SELECT キーを押して、新しい負の高アラーム設定点を保存します。

データが保存されていることを示す短いビープ音が 3 回鳴ります。

HIGH ALARM データ保存

データが保存されるとすぐに、SureFlowTM コントローラはメニュー レベルに戻り、ディスプレイの一番上の行にメニュー タイトル、一番下の行にメニュー項目が表示されます (手順 4 に進みます)。

警報高警報

警告
SELECT キーの代わりに MENU キーが押された場合、新しいデータは保存されず、SureFlowTM コントローラは手順 3 に示されているメニュー レベルに戻ります。

MENU キーを 1 回押すと、メニュー レベルに戻ります。

MENU キーをもう一度押すと、通常の操作レベルに戻ります。

アラーム設定

ユニットは、通常の圧力操作に戻りました -.00100 “H2O

技術セクション

13

メニューとメニュー項目
SureFlowTM コントローラは、特定のアプリケーションに合わせて構成できる非常に多用途なデバイスです。このセクションでは、プログラムおよび変更できるすべてのメニュー項目について説明します。項目の変更は、キーパッドを使用して行います。通信が RS-485 通信ポートを介してインストールされている場合は、変更することもできます。キーストロークの手順がよくわからない場合は、ソフトウェア プログラミングで詳細な説明を参照してください。このセクションでは、次の情報を提供します。
メニューとすべてのメニュー項目の完全なリスト。メニューまたはプログラミング名を示します。各メニュー項目の機能、機能の内容、実行方法などを定義します。プログラム可能な値の範囲を示します。デフォルトの項目値 (工場出荷時の値) を示します。
このセクションで説明するメニューは、プログラミングを容易にするために、関連する項目のグループに分かれています。ampたとえば、すべての設定ポイントが 5 つのメニューに、アラーム情報が別のメニューに、などです。マニュアルは、コントローラにプログラムされているメニューに従います。メニュー項目は常にメニューごとにグループ化され、アルファベット順ではなくメニュー項目順にリストされます。図 8681 は、モデル XNUMX コントローラのすべてのメニュー項目の表を示しています。

14

パート2

セットポイント
設定点 ベント最小設定 冷却流量 非占有設定 最大給気設定 最小排気設定 温度設定 非占有温度 最小オフセット 最大オフセット

アラーム
低アラーム 高アラーム 最小 SUP アラーム 最大 EXH アラーム アラーム リセット 可聴アラーム アラーム遅延 アラームリレー ミュート タイムアウト

設定
ユニット EXH 構成 ネットアドレス* MACアドレス* アクセスコード

較正
温度校正センサースパン高度

コントロール
速度感度 SUP CONT DIR EXH CONT DIR Kc値 Ti値 Kcオフセット 再加熱 SIG温度 DIR温度 DB温度 TR温度 TI

システムフロー
TOT SUPフロー TOT EXHフロー オフセット値 SUP設定点 EXH設定点

フローチェック
SUP フローイン EXH フローイン HD1 フローイン HD2 フローイン**

診断
コントロール SUP コントロール EXH コントロール 温度センサー入力 センサー STAT 温度入力 アラーム リレー デフォルトにリセット

供給フロー

排気流

フードフロー

SUP DCT エリア SUP FLO ゼロ SUP LO 設定 SUP HI 設定 SUP 低キャリブレーション SUP 高キャリブレーション FLO STA タイプ トップ速度 リセットキャリブレーション

EXH DCT エリア EXH FLO ゼロ EXH LO 設定 EXH HI 設定 EXH 低キャリブレーション EXH 高キャリブレーション FLO STA タイプ トップ速度 リセットキャリブレーション

HD1 DCT 面積 HD2 DCT 面積** HD1 フローゼロ HD2 フローゼロ** 最小 HD1 フロー 最小 HD2 フロー** HD1 低キャリブレーション HD1 高キャリブレーション HD2 低キャリブレーション** HD2 高キャリブレーション ** フロー STA タイプ トップ速度 リセット キャリブレーション

*MAC ADDRESS メニュー項目は、BACnet® MSTP ボードを含むモデル 8681-BAC アダプティブ オフセット コントローラのメニュー オプションとしてのみ表示されます。メニュー項目 NET ADDRESS は、モデル 8681-BAC のメニュー オプションとして削除されています。**これらのメニュー項目は、モデル 8681-BAC のオプションとして表示されません。

図 5: メニュー項目 – モデル 8681/8681-BAC コントローラ

技術セクション

15

パート2

16

セットポイントメニュー

ソフトウェア

メニュー項目

名前

プレッシャー

セットポイント

セットポイント

アイテムの説明
SETPOINT 項目は圧力制御の設定点を設定します。SureFlowTM コントローラは、通常の動作条件下では、この設定点を負または正に維持します。

アイテム範囲
0 ～ -0.19500 “H2O または 0 ～ +0.19500 H2O

圧力差は直接的な圧力制御、すなわち調節dによって維持されない。amp圧力信号は、必要な空気流量オフセット値を計算するために使用される AOC 入力です。計算されたオフセット値によって供給 (または排気) 流量が変わり、圧力差が変わります。計算されたオフセット値が MIN OFFSET と MAX OFFSET の間にある場合、室内圧力制御を維持できます。圧力を維持するために必要なオフセットが MIN OFFSET より小さいか MAX OFFSET より大きい場合、圧力制御は維持されません。

換気最小供給流量設定点

ベント最小設定

VENT MIN SET 項目は、換気供給空気流量設定点を設定します。この項目は、供給流量が事前設定された最小流量を下回らないようにすることで、換気要件を満たす最小供給空気流量を提供します。
コントローラは供給空気がamp最小供給流量で室内圧力が維持されない場合、一般排気口はVENT MIN SET設定値よりさらに閉じられる。amper は、圧力設定点に達するまで開いて調整します (オフセットが MIN OFFSET と MAX OFFSET の間である場合)。

0 ～ 30,000 CFM (0 ～ 14100 l/s)
線形ベースのフローステーション 0 から TOP VELOCITY までのダクト面積を平方フィート (ft2) で乗算したもの: 平方メートル (m2)。

デフォルト値
-0.00100” H2O
0

17

技術セクション

セットポイントメニュー（続き）

ソフトウェア

メニュー項目

名前

アイテムの説明

空間

冷却 冷却流量項目は空間冷却供給を設定する。

冷却

流れ

空気流量設定値。この項目は供給空気流量を定義します

供給流量設定点

供給流量を徐々に増加させることで空間の冷却要件を満たすことを意図している。

冷却流量設定値、最小換気量から

空間温度が高すぎる場合の速度。

室内圧力が最低温度流量で維持されない場合、一般的な排気damper は、圧力設定点に達するまで開いて調整します (オフセットが MIN OFFSET と MAX OFFSET の間である場合)。

アイテム範囲 0 ～ 30,000 CFM (0 ～ 14100 l/s)
線形ベースのフローステーション 0 から TOP VELOCITY までのダクト面積を平方フィート (ft2) で乗算したもの: 平方メートル (m2)。

配線: このアイテムでは、1000 プラチナ RTD を TEMPERATURE 入力 (DIM ピン 23 および 24) に配線する必要があります。温度センサーは、AOC を VENT MIN SET と COOLING FLOW の間で切り替えます。

空室供給フロー最小値

非占有セット

UNOCCUPY SET 項目は、実験室に人がいない場合 (1 時間あたりの空気交換回数が少なくて済む場合) の最小供給流量設定点を設定します。UNOCCUPY SET がアクティブな場合、有効にできる最小供給設定点は 1 つだけなので、VENT MIN SET および COOLING FLOW 設定点はオフになります。
コントローラは供給空気がamp室内圧力が最小供給流量に維持されない場合、一般排気口は閉まり、amper は、圧力設定点に達するまで開いて調整します (必要なオフセットが MIN OFFSET と MAX OFFSET の間である場合)。

0 ～ 30,000 CFM (0 ～ 14100 l/s)
線形ベースのフローステーション 0 から TOP VELOCITY までのダクト面積を平方フィート (ft2) で乗算したもの: 平方メートル (m2)。

配線: この項目は、RS 485 通信コマンドの送信によって有効になります。UNOCCUPY SET メニュー項目が有効になっている場合、VENT MIN SET と COOLING FLOW は無効になります。UNOCCUPY SET を無効にすると、VENT MIN SET と COOLING FLOW が有効になります。

デフォルト値 0
0

パート2

18

セットポイントメニュー（続き）

ソフトウェア

メニュー項目

名前

アイテムの説明

MAXIMUM

マックスサップ

MAX SUP SET項目は最大供給空気量を設定します。

供給フローセット

実験室に流入する。コントローラは、

セットポイント

空気供給dampMAX SUPよりもさらに開く

フロー設定値を設定します。

知らせ
供給空気が制限されている場合、実験室は圧力設定点を維持できない可能性があります。

アイテム範囲 0 ～ 30,000 CFM (0 ～ 14100 l/s)
線形ベースのフローステーション 0 から TOP VELOCITY までのダクト面積を平方フィート (ft2) で乗算したもの: 平方メートル (m2)。

最小排気流量設定点

最小排気セット

空間

温度設定

温度

セットポイント

MIN EXH SET項目は、実験室から出る最小の一般排気流量を設定します。コントローラは、一般排気流量が実験室から出ることを許可しません。ampMIN EXH SET 流量設定値よりもさらに閉じることはできません。
知らせ
このアイテムにはTSI®互換のフローステーションと制御dが必要です。amp一般排気ダクト内に設置するタイプです。
TEMP SETP 項目は、空間の温度設定値を設定します。SureFlowTM コントローラは、通常の動作条件下で温度設定値を維持します。

0 ～ 30,000 CFM (0 ～ 14100 l/s)
線形ベースのフローステーション 0 から TOP VELOCITY までのダクト面積を平方フィート (ft2) で乗算したもの: 平方メートル (m2)。
50Fから85F。

配線: 1000 プラチナ RTD 温度センサーは、温度入力 (ピン 23 および 24、DIM) に接続されます。温度センサー信号は、AOC によって継続的に監視されます。

デフォルト値オフ
オフ
68F

19

技術セクション

セットポイントメニュー（続き）

ソフトウェア

メニュー項目

名前

アイテムの説明

未占有のUNOCC

UNOCC TEMP項目は温度設定値を設定します。

空間

温度

温度

不在モードのときは、SureFlowTMコントローラーが温度設定値を一定に保ちます。

セットポイント

無人運転状態。

配線: 1000 プラチナ RTD 温度センサーは、温度入力 (ピン 23 および 24、DIM) に接続されます。温度センサー信号は、AOC によって継続的に監視されます。

最小フローオフセット

MIN OFFSET MIN OFFSET 項目は、総排気流量 (ヒュームフード、一般排気、その他の排気) と総供給流量の間の最小空気流量オフセットを設定します。

MAXIMUM

マックス

フローオフセットオフセット

MAX OFFSET 項目は、総排気流量 (ヒュームフード、一般排気、その他の排気) と総供給流量間の最大空気流量オフセットを設定します。

メニュー終了

メニュー終了項目は、メニューの終わりに達したことを通知します。メニューを上にスクロールして変更するか、SELECT キーまたは MENU キーを押してメニューを終了することができます。

アイテム範囲50F〜85F。
– 10,000～10,000 CFM
– 10,000～10,000 CFM

デフォルト値 68F
0 0

パート2

20

アラームメニュー

ソフトウェア

メニュー項目

名前

低い

低アラーム

プレッシャー

アラーム

アイテムの説明
LOW ALARM 項目は、低圧アラーム設定点を設定します。低圧アラーム状態は、室内圧力が LOW ALARM 設定点を下回るか、反対方向になったときに定義されます。

アイテム範囲
オフ 0 ～ -0.19500 “H2O 0 ～ +0.19500 “H2O

高圧警報

ハイアラーム

HIGH ALARM 項目は、高圧アラーム設定点を設定します。高アラーム状態は、室内圧力が HIGH ALARM 設定点を超えた場合と定義されます。

オフ 0 ～ -0.19500 “H2O 0 ～ +0.19500 “H2O

最小供給流量アラーム

最低SUP ALM

MIN SUP ALM 項目は、供給流量アラーム設定点を設定します。最小流量アラームは、供給ダクトの流量が MIN SUP ALM 設定点より小さい場合に定義されます。
知らせ
MIN SUP ALM にアクセスする前に、給気ダクトのサイズ SUP DCT AREA (Supply Flow メニュー) を入力する必要があります。実際の総給気流量は、TOT SUP FLOW メニュー項目 (システム フロー メニュー) にあります。

0 ～ 30,000 CFM (0 ～ 14100 l/s)
線形ベースのフローステーション 0 から TOP VELOCITY に供給ダクト面積を平方フィート (ft2) で乗じたもの: 平方メートル (m2)。

最大排気流量アラーム

最大排気量

配線: UNOCCUPY SET が有効になっている場合 (AUX キーが押されるか、RS 485 通信でコマンドが送信される場合)、この項目は無効になります。
MAX EXH ALM 項目は、一般排気ダクトの流量アラーム設定点を設定します。最大流量アラームは、一般排気ダクトの流量が MAX EXH ALM 設定点を超えた場合に定義されます。
知らせ
MAX EXH ALM にアクセスする前に、一般的な排気ダクト サイズ EXH DCT AREA (排気流量メニュー) を入力する必要があります。実際の総排気流量は、TOT EXH FLOW メニュー項目 (システム フロー メニュー) にあります。

0 ～ 30,000 CFM (0 ～ 14100 l/s)
線形ベースのフローステーション 0 から TOP VELOCITY に供給ダクト面積を平方フィート (ft2) で乗じたもの: 平方メートル (m2)。

デフォルト値 オフ オフ オフ
オフ

21

技術セクション

アラームメニュー（続き）

ソフトウェア

メニュー項目

名前

アラーム アラームをリセット

リセット

アイテムの説明
ALARM RESET 項目では、ユニットが制御設定点 (圧力または流量) に戻った後にアラームを終了する方法を選択します。UNLATCHED (アラーム追従) では、ユニットが制御設定点に達するとアラームが自動的にリセットされます。LATCHED では、ユニットが制御設定点に戻った後にスタッフが RESET キーを押す必要があります。ALARM RESET は、可聴アラーム、可視アラーム、リレー出力に影響し、すべてがラッチまたはラッチ解除されます。

可聴アラーム

オーディブルALM

AUDIBLE ALM 項目では、可聴アラームのオン/オフを選択します。オンを選択した場合、可聴アラームを消音するにはスタッフが MUTE キーを押す必要があります。オフを選択した場合、EMERGENCY キーが押された場合を除き、すべての可聴アラームが永久にミュートされます。

アラーム遅延 アラーム遅延

アラーム遅延は、アラーム状態が検出された後、アラームが遅延される時間の長さを決定します。この遅延は、視覚アラーム、聴覚アラーム、およびリレー出力に影響します。アラーム遅延は、研究室に出入りする人による迷惑なアラームを防止します。

アラームリレー アラームリレー

ALARM RELAY 項目では、どのアラームがリレー接点 (ピン 13、14) をアクティブにするかを選択します。PRESSURE を選択すると、圧力アラームが発生したときにリレーがトリガーされます。FLOW を選択すると、低流量状態が発生したときにリレーがトリガーされます。この項目はリレー接点にのみ影響し、ALARM RELAY の状態に関係なく、すべての可聴アラームと可視アラームはアクティブのままです。

知らせ
ピン 13、14 - アラーム リレー接点。圧力アラームまたはフロー アラーム用に設定可能。

アイテム範囲ラッチまたは
ラッチ解除
オンまたはオフ
20～600秒
圧力または流量

デフォルト値
ラッチ解除
20秒で
プレッシャー

22

アラームメニュー（続き）

ソフトウェア

メニュー項目

名前

ミュート

ミュート

タイムアウト

タイムアウト

アイテムの説明
MUTE T​​IMEOUT は、MUTE キーが押された後に可聴アラームが消音される時間の長さを決定します。この遅延により、可聴アラームが一時的にミュートされます。

メニュー終了

知らせ
MUTE T​​IMEOUT が経過したときに DIM が警報状態にある場合、可聴アラームがオンになります。圧力が安全な範囲に戻ると、MUTE T​​IMEOUT はキャンセルされます。部屋が再び警報状態になった場合は、MUTE キーをもう一度押して可聴アラームをミュートする必要があります。
メニュー終了項目は、メニューの終わりに達したことを通知します。メニューを上にスクロールして変更するか、SELECT キーまたは MENU キーを押してメニューを終了することができます。

アイテム範囲 5〜30分

デフォルト値
5分

アラーム制約 ソフトウェアには、矛盾するアラーム情報をユーザーがプログラミングできないようにするいくつかの制約が組み込まれています。これらは次のとおりです。
1. AOC では、制御設定点の 20 フィート/分 (0.00028 インチ H2O で 0.001 インチ H2O) 以内に圧力アラームをプログラムすることはできません。
Example: 制御 SETPOINT は -0.001 in. H2O に設定されています。LOW ALARM 設定点は -0.00072 in. H2O より高く設定することはできません。逆に、HIGH ALARM 設定点は -0.00128 in. H2O より低く設定することはできません。
2. 最小流量アラーム: MIN SUP ALM、MIN EXH ALM は、最小流量設定値より少なくとも 50 CFM 小さくなるようにプログラムする必要があります。
3. 圧力アラーム: LOW ALARM、HIGH ALARM は、正圧または負圧にプログラムできます。ただし、低アラームと高アラームは両方とも正圧または負圧に設定する必要があります。AOC では、正圧アラーム XNUMX つと負圧アラーム XNUMX つを許可しません。
4. 圧力または流量がアラーム設定点をわずかに超えるまで、アラームは終了しません。

パート2

技術セクション

5. ALARM RESET 項目では、コントローラが安全範囲に戻ったときにアラームを終了する方法を選択します。圧力アラームと流量アラームはすべて同じように終了します。つまり、ラッチまたはアンラッチのいずれかになります。アンラッチを選択した場合、値が設定値をわずかに超えるとアラームは自動的にオフになります。ラッチを選択した場合、コントローラが設定値に戻り、RESET キーが押されるまでアラームは終了しません。

6. アラームを作動させる前にどれだけの遅延時間を設定するかを決定するプログラム可能なアラーム遅延があります。この遅延はすべての圧力および流量アラームに影響します。

7. MUTE T​​IMEOUT 項目は、すべての圧力および流量アラームの可聴アラームをオフにする時間の長さを設定します。

8. ディスプレイには XNUMX つのアラーム メッセージしか表示できません。そのため、コントローラにはアラーム優先順位システムがあり、最も優先順位の高いアラームが表示されます。複数のアラームが存在する場合、最も優先順位の高いアラームが削除されるまで、優先順位の低いアラームは表示されません。アラームの優先順位は次のとおりです。圧力センサー - 低アラーム圧力センサー - 高アラーム低供給流量アラーム低排気流量アラームデータ エラー

9. 低圧および高圧アラームは絶対値です。下の表は、正しく動作するために値をどのようにプログラムする必要があるかを示しています。

-0.2インチH2O

0

+0.2インチH2O

（最大マイナス）

（最大のポジティブ）

高負の警報

負の設定点

低マイナスアラーム

ゼロ

低陽性警報

正の設定点

高陽性警報

上記のグラフでは、各設定点またはアラームの値は重要ではありません (小さなデッド バンドを除く)。負 (正) の低アラームはゼロ (0) 圧力と負 (正) の設定点の間にある必要があり、高アラームは設定点よりも大きい負 (正) の値であることを理解することが重要です。

23

24

設定メニュー

ソフトウェア

メニュー項目

名前

表示

ユニット

ユニット

アイテムの説明
UNITS 項目では、DIM がすべての値 (校正スパンを除く) を表示する測定単位を選択します。これらの単位は、設定値、アラーム、フローなどのすべてのメニュー項目に表示されます。

一般的な

輸出

排気ダクト構成

構成

EXH CONFIG メニュー項目は、排気構成を決定します。一般排気ダクトが全排気から分離されている場合は、UNGANGED (図 6 の左側) を選択します。一般排気ダクトが全排気の一部である場合は、GANGED (図 6 の右側) を選択します。制御アルゴリズムが正しく機能するには、正しい構成が必要です。

項目範囲 FT/MIN、m/s、in. H2O、Pa
ギャングまたはアンギャング

デフォルト値「H2O
非連動

図6: 排気構成
お知らせ
GANGED フロー測定用のフロー ステーション入力は、該当するヒューム フード フロー入力 (HD 1 入力 (端子 11 および 12) または HD 2 入力 (端子 27 および 28)) に配線する必要があります。
GANGED フロー測定構成では、個別の一般排気フロー測定が必要です (図 6 の右側)。

パート2

技術セクション

設定メニュー（続き）

ソフトウェア

メニュー項目

名前

アイテムの説明

ネットワーク

ネット

NET ADDRESS項目は、メインの

住所**

ADDRESS 個々の室内圧力デバイスのネットワーク アドレス。

ネットワーク上の各ユニットは独自の

アドレス。値の範囲は1～247です。RS-485の場合

通信が使用されている場合は、独自のNET

ユニットにアドレスを入力する必要があります。

RS-485 とキーパッドの間に優先順位はありません。RS-485 またはキーパッドのいずれかによる最新の信号が変更を開始します。

RS-485 通信を使用すると、キャリブレーションと制御項目を除くすべてのメニュー項目にアクセスできます。RS-485 ネットワークはいつでも変更を開始できます。

MAC アドレス** MAC アドレス

メニュー アクセス アクセス

コード

コード

知らせ
モデル 8681 のネットワーク プロトコルは Modbus® です。
MAC アドレスは、デバイスに MS/TP BACnet® ネットワーク上のアドレスを割り当てます。このアドレスは、BACnet® ネットワーク上の各デバイスに対して一意である必要があります。アクセス コード項目では、メニューに入るためにアクセス コード (パス コード) が必要かどうかを選択します。アクセス コード項目は、メニューへの不正アクセスを防止します。アクセス コードがオンの場合、メニューに入る前にコードが必要です。逆に、アクセス コードがオフの場合、メニューに入るためにコードは必要ありません。

メニュー終了

メニュー終了項目は、メニューの終わりに達したことを通知します。メニューを上にスクロールして変更するか、SELECT キーまたは MENU キーを押してメニューを終了することができます。

アイテム範囲 1 ～ 247
1～127 オンまたはオフ

デフォルト値 1
1 オフ

25

**MAC アドレス メニュー項目は、BACnet® MSTP ボードに付属する SureFlowTM コントローラのネットワーク アドレス メニュー項目に代わるものです。

パート2

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キャリブレーションメニュー

ソフトウェア

メニュー項目

名前

温度 温度校正

較正

アイテムの説明
TEMP CAL は実際の空間温度を入力するために使用されます。この調整により、温度センサーの曲線がオフセットされます。

センサースパン センサースパン

SENSOR SPAN 項目は、TSI® 圧力センサー (速度センサー) をポータブル空気速度計で測定された平均室内圧力速度に一致または調整するために使用されます。

知らせ
圧力センサーは工場で調整済みです。初期調整は必要ありません。

アイテム範囲 50°F ～ 85°F
なし

高度

エレベーション

ELEVATION 項目は、建物の海抜高度を入力するために使用されます。この項目の範囲は 0 ～ 10,000 フィートで、1,000 フィート単位で増加します。異なる高度では空気密度が変化するため、圧力値を補正する必要があります。

メニュー終了

メニュー終了項目は、メニューの終わりに達したことを通知します。メニューを上にスクロールして変更するか、SELECT キーまたは MENU キーを押してメニューを終了することができます。

海抜0～10,000フィート

デフォルト値 0
0

27

技術セクション

コントロールメニュー

ソフトウェア

メニュー項目

名前

スピード

スピード

アイテムの説明
SPEED 項目は、制御出力速度 (供給および一般排気) を選択するために使用されます。この項目を選択すると、ディスプレイに棒グラフが表示されます。10 本の棒があり、それぞれが速度の 10% を表します。右側 (+ 記号) から始めて、表示される 10 本の棒は最大速度を示します。これは、コントローラーが動作する最速の速度です。1 本の棒は、コントローラーが動作する最も遅い速度です。表示される棒の数が多いほど、制御出力は速くなります。

感度

感度

SENSITIVITY 項目は、積分デッドバンドを選択するために使用されます。積分デッドバンドは、コントローラが積分制御 (低速制御) を使用するタイミングと、コントローラが PID 制御 (高速制御) に入るタイミングを決定します。この項目を選択すると、ディスプレイに棒グラフが表示されます。

合計 10 本のバーがあり、それぞれ 50 CFM を表します。右側 (+ 記号) から始めて、10 本のバーが表示されている場合はデッド バンドがないため、コントローラーは常に PID 制御モードになっています。バーが 50 本欠けている場合は、積分デッド バンドの ±XNUMX CFM を表します。表示されるバーが少ないほど、積分デッド バンドが大きくなります。例:ampたとえば、8 本のバーが表示され (2 本のバーが欠落)、オフセットが 500 CFM の場合、積分デッド バンドは 400 ～ 600 CFM です。測定されたオフセットがこの範囲内にある場合、積分制御または低速制御が使用されます。ただし、フロー オフセットが 400 CFM を下回るか 600 CFM を超えると、ユニットがデッド バンド内に戻るまで PID 制御が有効になります。

SENSITIVITY 項目には、ゼロ バーが表示されている場合、ユニットが PID 制御にならないという独自の機能があります。制御出力は常に低速の制御信号です。

警告
SENSITIVITY を 10 bars に設定すると、システムは常に PID 制御になり、システムが不安定になる可能性があります。SENSITIVITY は 9 bars 以下に設定することをお勧めします。

アイテム範囲 1～10バー
0～10バール

デフォルト値 5 バー
5バー

パート2

28

コントロールメニュー（続き）

ソフトウェア

メニュー項目

名前

アイテムの説明

供給DAMPER

SUP CONT ディレクター

SUP CONT DIR項目は制御信号の出力方向を決定します。例としてamp制御システムが

コントロール

供給を閉鎖するampドアを開ける代わりにampえー、

信号

このオプションは制御信号を反転して、

方向

dampえー。

アイテム範囲
直接または逆

排気DAMPER制御信号方向

出口継続方向

EXH CONT DIR項目は制御信号の出力方向を決定します。amp制御システムが排気口を閉じると、ampドアを開ける代わりにampえーと、このオプションは制御信号を反転させて、dを開きますampえー。

直接または逆

フロートラッキング制御 Kc値とTi値

Kc 値 Ti 値

警告
Kc 値と Ti 値を使用すると、主要な PID 制御ループ変数を手動で変更できます。PID 制御ループを完全に理解していない限り、これらの値を変更しないでください。値を変更する前に、TSI® に連絡して支援を受けてください。制御の問題の特定と値の変更方法については、TSI® に連絡してください。値を誤って変更すると、制御が不十分になるか、制御がまったく行われなくなります。

Kc = 0 ～ 1000 Ti = 0 ～ 1000
値の範囲は非常に広く、値がデフォルト値の 1 倍以上または 2/XNUMX 未満の場合、制御が不十分になります。

提案: Kc または Ti を変更する前に、SPEED を変更するか、SENSITIVITY を調整して、問題を解消してください。

Kc VALUE 項目は、プライマリ制御ループ (フロー追跡ループ) のゲイン制御係数を変更します。この項目を入力すると、Kc の値がディスプレイに表示されます。AOC が正しく制御されていない場合は、Kc ゲイン制御係数を調整する必要があります。Kc を小さくすると、制御システムが遅くなり、安定性が向上します。Kc を大きくすると、制御システムが大きくなり、システムが不安定になる可能性があります。

デフォルト値 直接
直接
Kc = 80 チタン = 200

29

技術セクション

コントロールメニュー（続き）

ソフトウェア

メニュー項目

名前

アイテムの説明

流れ

Kc VALUE Ti VALUE項目は積分制御を変更する

トラッキング

Ti 値

一次制御ループ（フロー追跡ループ）の係数。

コントロールKc

この項目を入力すると、Tiの値が

価値 ＆

ディスプレイにAOCが正しく制御されていない場合は、ユニットは

Ti 値

積分制御係数が不適切である可能性があります。

（続き）

Tiが増加すると制御システムが遅くなり、

安定性。Tiを減少させると制御システムの安定性が増す。

速度が遅くなり、システムが不安定になる可能性があります。

アイテム範囲

アダプティブオフセットコントロールKc値

Kc オフセット

警告
Kc OFFSET は圧力制御 PID 変数を設定します。PID 制御ループを完全に理解していない限り、この値を変更しないでください。値を変更する前に TSI® に連絡して支援を受けてください。制御の問題の特定と値の変更方法については、TSI® に連絡してください。値を誤って変更すると、制御が不十分になるか、制御がまったく行われなくなります。

Kc = 0 ～ 1000
値の範囲は非常に広く、値がデフォルト値の 1 倍以上または 2/XNUMX 未満の場合、制御が不十分になります。

Kc OFFSET 項目は、二次制御ループ (圧力制御ループ) のゲイン制御係数を変更します。圧力制御ループは、一次流量制御ループと比較すると非常に低速です。圧力制御ループに問題があることが確認されない限り (一次流量制御ループに問題がないことを確認する)、このメニュー項目を変更しないでください。

この項目を入力すると、Kc の値がディスプレイに表示されます。Kc を小さくすると圧力制御ループの速度が遅くなり、Kc を大きくすると圧力制御ループの速度が速くなります。

温度再加熱信号再加熱信号項目は給排気を切り替えます

出力

0～10 VDCから4～20 mAまでの制御出力。

信号

0～10 VDCまたは4～20 mA

デフォルト値 Kc = 200
0～10 VDC

30

コントロールメニュー（続き）

ソフトウェア

メニュー項目

名前

アイテムの説明

温度 温度方向制御

TEMP DIR項目は制御信号の出力方向を決定します。例としてample: 制御システムが

方向

このバルブを開く代わりに再加熱バルブを閉じると、

オプションは制御信号を反転してバルブを開きます。

温度 温度 DB 設定点 デッドバンド

TEMP DB項目は、コントローラの温度制御デッドバンドを決定します。これは次のように定義されます。
温度設定点（TEMP SETP または UNOCC TEMP）の上下の温度範囲。コントローラーは修正アクションを実行しません。

アイテム範囲直接または逆
0.0F～1.0F

デフォルト値 直接
0.1F

TEMP DB が 1.0°F に設定され、TEMP SETP が 70.0F に設定されている場合、空間温度が 69.0°F 未満または 71.0°F を超えない限り、コントローラは修正アクションを実行しません。

パート2

技術セクション

コントロールメニュー（続き）

ソフトウェア

メニュー項目

名前

アイテムの説明

温度 温度TR設定点

TEMP TR項目は、コントローラの温度制御スロットル範囲を決定します。これは次のように定義されます。

スロットル

コントローラーが完全に開く温度範囲と

RANGE

再熱バルブを完全に閉じます。

アイテム範囲 2.0°F ～ 20.0°F

デフォルト値
3.0°F

TEMP TR が 3.0F に設定され、TEMP SETP が 70.0F に設定されている場合、空間温度が 67F のときに再加熱バルブは完全に開きます。同様に、空間温度が 73.0F のときに再加熱バルブは完全に閉じます。

31

パート2

32

コントロールメニュー（続き）

ソフトウェア

メニュー項目

名前

アイテムの説明

温度 温度 TI

警告

セットポイント積分値

TEMP TI項目は、温度制御PI積分制御ループ変数を手動で変更する機能を提供します。この値は変更しないでください。

徹底した

PI制御ループの理解。値を変更する前にTSI®に問い合わせてください。TSI®に問い合わせてください。

あなたのコントロールの問題を特定するための支援と

値を変更する方法の説明。誤って

値を変更すると、制御が不十分になるか、制御がまったく行われなくなります。

提案: TEMP TI を変更する前に、TEMP DB を調整するか、TEMP TR を調整して問題を解消してください。

TEMP TI 項目は、積分制御係数の読み取りと変更に使用します。この項目を入力すると、TEMP TI の値がディスプレイに表示されます。SureFlowTM コントローラが正しく制御されていない場合は、ユニットの積分制御係数が不適切である可能性があります。TEMP TI を増やすと、制御システムが遅くなり、安定性が向上します。TEMP TI を減らすと、制御システムが速くなり、システムが不安定になる可能性があります。

アイテム範囲 1～10000秒

メニュー終了

メニュー終了項目は、メニューの終わりに達したことを通知します。メニューを上にスクロールして変更するか、SELECT キーまたは MENU キーを押してメニューを終了することができます。

デフォルト値
2400秒

33

技術セクション

システムフローメニュー

ソフトウェア

メニュー項目

名前

総供給量 TOT SUP

AIR FLOW

流れ

アイテムの説明
TOT SUP FLOW メニュー項目には、実験室への現在の総測定供給流量が表示されます。これはシステム情報のみのメニュー項目であり、プログラミングはできません。

総排気量

総排気流量

TOT EXH FLOW メニュー項目には、実験室から排出される現在の総排気流量が表示されます。この項目は、EXH FLOW IN、HD1 FLOW IN、および HD2 FLOW IN を合計して総排気量を計算します。これはシステム情報のみのメニュー項目であり、プログラミングはできません。

コントロール

オフセット

オフセット値 値

OFFSET VALUE メニュー項目には、実験室の制御に使用されている実際のフロー オフセットが表示されます。OFFSET VALUE は AOC 制御アルゴリズムによって計算され、MIN OFFSET、MAX OFFSET、および SETPOINT 項目を使用して必要なオフセットを計算します。これはシステム情報のみのメニュー項目であり、プログラミングはできません。

供給フロー SUP

セットポイント

セットポイント

（計算済み）

SUP SETPOINT メニュー項目には、AOC 制御アルゴリズムによって計算された供給フロー設定点が表示されます。計算された SUP SETPOINT は、実際の TOT SUP FLOW と計算されたフロー (10% 以内で一致する必要があります) を比較するために使用される診断項目です。これはシステム情報のみのメニュー項目であり、プログラミングはできません。

アイテム範囲なし: 読み取り専用
価値
なし: 読み取り専用値
なし: 読み取り専用値
なし: 読み取り専用値

デフォルト値 なし
なし
なし
なし

34

システムフローメニュー（続き）

ソフトウェア

メニュー項目

名前

アイテムの説明

一般的な

輸出

EXH SETPOINTメニュー項目は、一般的な

排気

SETPOINT 排気流量設定値。AOCによって計算される。

流れ

制御アルゴリズム。計算されたEXH SETPOINTは

セットポイント

実際の排気流量を比較するために使用される診断項目

（計算済み）

IN（FLOW CHECK MENUから）計算されたフローへ。

これはシステム情報のみのメニュー項目です: いいえ

プログラミングが可能です。

メニュー終了

メニュー終了項目は、メニューの終わりに達したことを通知します。メニューを上にスクロールして変更するか、SELECT キーまたは MENU キーを押してメニューを終了することができます。

アイテム範囲
なし: 読み取り専用値

デフォルト値
なし

フローチェックメニュー

ソフトウェア

メニュー項目

名前

供給空気

SUPフロー

流れ

IN

項目の説明 SUP FLOW IN メニュー項目は、現在の給気流量を表示します。 この項目は、給気流量をダクト ワークの横断と比較するために使用される診断ツールです。 流量エラーが 10% を超える場合は、フロー ステーションを校正します。
電圧計をフローステーションの出力に接続すると、電圧計はtageが表示されます。正確なボリュームtag表示される内容は比較的重要ではありません。ボリュームの方が重要です。tage が変化しており、フロー ステーションが正常に動作していることを示しています。

アイテム範囲
なし: 読み取り専用値

デフォルト値
なし

パート2

35

技術セクション

フローチェックメニュー

ソフトウェア

メニュー項目

名前

一般的な

排気流量

排気

IN

流れ

ヒュームフード排気流量

HD1 流入 HD2 流入*

メニュー終了

項目の説明 EXH FLOW IN メニュー項目は、一般排気からの現在の排気流量を表示します。 この項目は、一般排気流量をダクト ワークの横断と比較するために使用される診断ツールです。 流量エラーが 10% を超える場合は、フロー ステーションを校正します。
電圧計をフローステーションの出力に接続すると、電圧計はtageが表示されます。正確なボリュームtag表示される内容は比較的重要ではありません。ボリュームの方が重要です。tage が変化しており、フロー ステーションが正常に動作していることを示しています。
HD# FLOW IN メニュー項目には、ヒュームフードからの現在の排気流量が表示されます。この項目は、フードの流量測定値をダクトのトラバースと比較するための診断ツールです。流量測定値とトラバースが 10% 以内で一致する場合、変更は必要ありません。流量誤差が 10% を超える場合は、フロー ステーションを校正してください。
電圧計をフローステーションの出力に接続すると、電圧計はtageが表示されます。正確なボリュームtag表示される内容は比較的重要ではありません。ボリュームの方が重要です。tage が変化しており、フロー ステーションが正常に動作していることを示しています。
メニュー終了項目は、メニューの終わりに達したことを通知します。メニューを上にスクロールして変更するか、SELECT キーまたは MENU キーを押してメニューを終了することができます。

*これらのメニュー項目は、BACnet® 通信を備えた SureFlowTM コントローラには表示されません。

アイテム範囲なし: 読み取り専用
価値
なし: 読み取り専用値

デフォルト値 なし
なし

36

診断メニュー

ソフトウェア

メニュー項目

名前

供給空気

コントロール

コントロール

すする

出力

アイテムの説明
CONTROL SUP項目は、供給空気アクチュエータへの制御出力信号を手動で変更します。amper（またはモーター速度ドライブ）この項目を入力すると、制御出力値を示す0〜100％の数字がディスプレイに表示されます。 / キーを押すと、ディスプレイのカウントが変更されます。 キーを押すと表示値が増加し、 キーを押すと表示値が減少します。供給空気damperまたはVAVボックスは、数値が変化すると変化（変調）するはずです。カウントが50％になると、damp約半分開きます。可変周波数ドライブを制御するユニットでは、数字が変わるとファン速度が増減します。

警告
CONTROL SUP 機能は AOC 制御信号を無効にします。このアイテムを使用している間は、適切な室内圧力は維持されません。

排気制御出力

コントロール排気

CONTROL EXH項目は、排気アクチュエータへの制御出力信号を手動で変更します。amper（またはモーター速度ドライブ）この項目を入力すると、制御出力値を示す0〜100％の数字がディスプレイに表示されます。 / キーを押すと、ディスプレイのカウントが変わります。 キーを押すと表示値が増加し、 キーを押すと表示値が減少します。排気damperまたはVAVボックスは、数値が変化すると変化（変調）するはずです。カウントが50％になると、damp約半分開きます。可変周波数ドライブを制御するユニットでは、数字が変わるとファン速度が増減します。
警告
CONTROL EXH 機能は AOC 制御信号を無効にします。このアイテムを使用している間は、適切な室内圧力は維持されません。

再熱バルブ制御

コントロール

温度

出力

CONTROL TEMP 項目は、再加熱バルブへの制御出力信号を手動で変更します。この項目を入力すると、制御出力値を示す 0 ～ 100% の数字がディスプレイに表示されます。 / キーを押すと、ディスプレイのカウントが変わります。 キーを押すと表示値が増加し、 キーを押すと表示値が減少します。再加熱制御バルブは、数字が変化すると調整されます。 カウントが 50% の場合、バルブは約半分開いた状態になります。
警告
CONTROL TEMP 機能は AOC 制御信号を無効にします。このアイテムを使用している間は、適切な空間温度は維持されません。

パート2

技術セクション

診断メニュー（続き）

ソフトウェア

メニュー項目

名前

アイテムの説明

プレッシャー

センサー

SENSOR INPUT 項目は、DIM が圧力センサーから信号を受信して​​いることを確認します。

センサー

入力

この項目を入力すると、ボリュームtagディスプレイにeが表示されます。正確な容量はtag表示されるeは

信号チェック

比較的重要ではない。ボリュームの方が重要だtageが変化していることを示すセンサー

正常に動作しています。

0ボルトは-0.2インチH2Oの負圧を表します。5ボルトは0圧力を表します

10 ボルトは +0.2 インチ H2O の正圧を表します。

圧力センサー
通信チェック

センサーステータス

SENSOR STAT 項目は、圧力センサーと DIM 間の RS-485 通信が正しく動作しているかどうかを確認します。圧力センサーのエラー メッセージは、SENSOR STAT 項目が選択されている場合を除き、DIM には表示されません。通信が正しく確立されている場合、この項目には NORMAL と表示されます。問題がある場合は、次の XNUMX つのエラー メッセージのいずれかが表示されます。
COMM ERROR – DIM はセンサーと通信できません。すべての配線と圧力センサーのアドレスを確認してください。アドレスは 1 でなければなりません。
SENS ERROR – センサー ブリッジに問題があります。圧力センサーまたはセンサー回路に物理的な損傷があります。ユニットは現場で修理できません。修理のために TSI® に送ってください。
CAL エラー – キャリブレーション データが失われました。センサーを TSI® に返送してキャリブレーションする必要があります。
データ エラー - EEPROM、フィールド キャリブレーション、またはアナログ出力キャリブレーションの損失に問題があります。プログラムされたすべてのデータをチェックし、ユニットが正しく機能していることを確認します。

温度入力

温度入力

TEMP INPUT 項目は、温度センサーからの入力を読み取ります。この項目を入力すると、ディスプレイに温度が表示されます。表示される正確な温度はそれほど重要ではありません。温度センサーが正しく動作していることを示す温度の変化の方が重要です。読み取ることができる出力範囲は抵抗です。

リレー出力アラームリレー

リレー メニュー項目は、リレー接点の状態を変更するために使用されます。入力すると、ディスプレイに OPEN または CLOSED が表示されます。/ キーは、リレーの状態を切り替えるために使用されます。キーを押すと、アラーム接点が開きます。キーを押すと、アラーム接点が閉じます。
接点が閉じている場合、リレーは警報状態になります。

37

38

診断メニュー（続き）

ソフトウェア

メニュー項目

名前

アイテムの説明

コントローラーを工場出荷時のデフォルトにリセットする

デフォルトにリセット

このメニュー項目を入力すると、8681はNOを示してこれを実行するかどうかを確認するプロンプトを表示します。キーを使用してディスプレイをYESに変更し、SELECTキーを押してコントローラをリセットします。
工場出荷時のデフォルトに戻ります。SELECT キーを押す前に MENU キーを押すと、メニュー項目が終了します。

設定

警告

「はい」を選択すると、モデル8681はすべてのメニュー項目を工場出荷時の設定にリセットします。

この操作が完了したら、コントローラーを再プログラムして再調整する必要があります。

メニュー終了

メニュー終了項目は、メニューの終わりに達したことを通知します。メニューを上にスクロールして変更するか、SELECT キーまたは MENU キーを押してメニューを終了することができます。

パート2

39

技術セクション

供給フローメニュー

ソフトウェア

メニュー項目

名前

供給空気

スーパーDCT

ダクトサイズ

エリア

項目の説明 SUP DCT AREA 項目は、給気排気ダクトのサイズを入力します。ダクトのサイズは、実験室への給気流量を計算するために必要です。この項目では、各給気ダクトにフロー ステーションを取り付ける必要があります。
DIM が英国単位系で表示されている場合、面積は平方フィートで入力する必要があります。メートル単位系で表示されている場合、面積は平方メートルで入力する必要があります。

アイテム範囲 0 ～ 10 平方フィート (0 ～ 0.9500 平方メートル)
DIM はダクト面積を計算しません。面積は最初に計算してからユニットに入力する必要があります。

供給フロー SUP FLO ステーション ゼロ ゼロ

SUP FLO ZERO 項目は、フロー ステーションのゼロ フロー ポイントを設定します。正しいフロー測定出力を得るには、ゼロまたはフローなしのポイントを設定する必要があります (「キャリブレーション」セクションを参照)。

なし

すべての圧力ベースのフロー ステーションでは、初期セットアップ時に SUP FLO ZERO を確立する必要があります。最小出力が 0 VDC のリニア フロー ステーションでは、SUP FLO ZERO は必要ありません。

供給流量低校正設定

SUP ローセット

SUP LOW SETPメニュー項目は、供給dを設定します。amp供給低流量校正用の er 位置。

0～100% オープン

供給流量高校正設定

SUP ハイセット

SUP HIGH SETPメニュー項目は、供給dを設定します。amp供給高流量校正用の er 位置。

0～100% オープン

デフォルト値 0
0% オープン 100% オープン

パート2

40

供給フローメニュー（続き）

ソフトウェア

メニュー項目

名前

アイテムの説明

SUPPLY FLOW SUP LOW CALメニュー項目は、現在

低い

カル

測定された供給流量と校正値

較正

その供給フロー。供給dampSUPへ移行

低いSETP damp低キャリブレーションの場合は、er 位置を選択します。

校正された供給流量は、 / キーを使用して調整し、基準測定値と一致させることができます。

SELECTキーを押すと新しいキャリブレーションが保存されます

データ。

アイテム範囲

供給フロー高較正

SUP ハイカロリー

SUP HIGH CALメニュー項目には、現在測定されている供給流量とその供給流量の校正値が表示されます。供給流量は、ampersはSP HIGH SETP dに移動しますamp高い校正の場合は、 er 位置を選択します。校正された供給流量は、 / キーを使用して調整でき、基準測定値と一致させることができます。SELECT キーを押すと、新しい校正データが保存されます。

フローステーション フローステーション

タイプ

タイプ

FLO STA TYPE 項目は、フロー ステーションの入力信号を選択するために使用されます。圧力トランスデューサー付きの TSI® フロー ステーションがインストールされている場合は、PRESSURE を選択します。線形出力フロー ステーションがインストールされている場合は、LINEAR を選択します。通常は、熱風速計ベースのフロー ステーションです。

圧力または線形

MAXIMUM

トップ

フローステーション速度

速度

TOP VELOCITY 項目は、リニア フロー ステーション出力の最大速度を入力するために使用されます。リニア フロー ステーションを動作させるには、TOP VELOCITY を入力する必要があります。

0 ～ 5,000 フィート/分 (0 ～ 25.4 m/秒)

知らせ
圧力ベースのフローステーションがインストールされている場合、この項目は無効になります。

デフォルト値
圧力0

41

技術セクション

供給フローメニュー（続き）

ソフトウェア

メニュー項目

名前

アイテムの説明

リセット

リセットキャリブレーション リセットキャリブレーションメニュー項目は、キャリブレーションをゼロにします。

較正

供給フローの調整。このメニュー項目を選択すると、

入力すると、8681は確認を求めます

これを行う。SELECTキーを押してキャリブレーションをリセットし、

拒否するにはMENUキーを押します。

メニュー終了

メニュー終了項目は、メニューの終わりに達したことを通知します。メニューを上にスクロールして変更するか、SELECT キーまたは MENU キーを押してメニューを終了することができます。

アイテム範囲

デフォルト値

パート2

42

排気流量メニュー

ソフトウェア

メニュー項目

名前

一般的な

排気DCT

排気

エリア

ダクトサイズ

アイテムの説明
EXH DCT AREA 項目は、一般排気ダクトのサイズを入力します。ダクトのサイズは、実験室から出る一般排気の総流量を計算するために必要です。この項目では、各一般排気ダクトにフロー ステーションを取り付ける必要があります。

アイテム範囲
0 ～ 10 平方フィート (0 ～ 0.9500 平方メートル)

DIM に英国単位が表示されている場合は、面積を平方フィートで入力する必要があります。メートル単位が表示されている場合は、面積を平方メートルで入力する必要があります。

DIM はダクト面積を計算しません。面積は最初に計算してからユニットに入力する必要があります。

排気

排気フロー

フローステーションゼロ

ゼロ

EXH FLO ZERO 項目は、フロー ステーションのゼロ フロー ポイントを設定します。正しいフロー測定出力を取得するには、ゼロまたはフローなしのポイントを設定する必要があります (「キャリブレーション」セクションを参照)。

なし

すべての圧力ベースのフロー ステーションでは、初期セットアップ時に EXH FLO ZERO を確立する必要があります。最小出力が 0 VDC のリニア フロー ステーションでは、SUP FLO ZERO は必要ありません。

排気流量低キャリブレーション設定

排気低設定

EXH LOW SETPメニュー項目は、一般的な排気dを設定します。amp一般的な排気低流量校正用の er 位置。

0～100% オープン

排気流量高調整設定

EXHハイセット

EXH HIGH SETPメニュー項目は、一般的な排気dを設定します。amp一般的な排気高流量校正用の er 位置。

0～100%

デフォルト値 0
0% オープン 100% オープン

43

技術セクション

排気流量メニュー（続き）

ソフトウェア

メニュー項目

名前

アイテムの説明

排気

EXH LOW EXH LOW CALメニュー項目は現在設定されている

フローロー

カル

測定された一般的な排気流量と較正された

較正

排気流量の一般的な値です。排気

dampersはEXH LOW SETP dに移動しますamp位置

低キャリブレーション用。キャリブレーションされた一般排気は、/キーを使用して調整でき、

基準測定。SELECTキーを押すと

新しいキャリブレーションデータを保存します。

アイテム範囲

排気流量高較正

高温高カロリー

EXH HIGH CALメニュー項目には、現在測定されている一般排気流量とその一般排気流量の校正値が表示されます。排気dampersはEXH HIGH SETP dに移動しますamp高いキャリブレーションのためのer位置。キャリブレーションされた一般的な排気流量は、/キーを使用して調整できます。
基準測定値と一致します。SELECT キーを押すと、新しい校正データが保存されます。

フローステーション フローステーション

タイプ

タイプ

FLO STA TYPE 項目は、フロー ステーションの入力信号を選択するために使用されます。圧力トランスデューサー付きの TSI® フロー ステーションがインストールされている場合は、PRESSURE を選択します。線形出力フロー ステーション (0-5 VDC または 0-10 VDC) がインストールされている場合は、LINEAR を選択します。通常は、熱風速計ベースのフロー ステーションです。

圧力または線形

MAXIMUM

トップ

フローステーション速度

速度

TOP VELOCITY 項目は、リニア フロー ステーション出力の最大速度を入力するために使用されます。リニア フロー ステーションを動作させるには、TOP VELOCITY を入力する必要があります。
知らせ
圧力ベースのフローステーションがインストールされている場合、この項目は無効になります。

0 ～ 5,000 フィート/分 (0 ～ 25.4 m/秒)

デフォルト値
圧力0

パート2

44

排気流量メニュー（続き）

ソフトウェア

メニュー項目

名前

アイテムの説明

リセット

リセットキャリブレーション リセットキャリブレーションメニュー項目は、キャリブレーションをゼロにします。

較正

排気の流れ全体を調整する。これが

メニュー項目を入力すると、8681は確認を求めます。

SELECTキーを押してリセットしてください

キャリブレーションを行い、MENU キーを押して拒否します。

アイテム範囲

メニュー終了

メニュー終了項目は、メニューの終わりに達したことを通知します。メニューを上にスクロールして変更するか、SELECT キーまたは MENU キーを押してメニューを終了することができます。

*これらのメニュー項目は、BACnet® 通信を備えた SureFlowTM コントローラには表示されません。

デフォルト値

45

技術セクション

フードフローメニュー

ソフトウェア

メニュー項目

名前

フュームフード HD1 DCT

排気

エリア

ダクトサイズ

そして

アイテムの説明
HD# DCT AREA 項目は、ヒュームフードの排気ダクトのサイズを入力します。ダクトのサイズは、ヒュームフードからの流量を計算するために必要です。この項目では、各ヒュームフードの排気ダクトにフロー ステーションを取り付ける必要があります。

アイテム範囲
0 ～ 10 平方フィート (0 ～ 0.9500 平方メートル)

HD2 DCTエリア*

DIM が英国単位系で表示されている場合、面積は平方フィートで入力する必要があります。メートル単位系で表示されている場合、面積は平方メートルで入力する必要があります。

DIM はダクト面積を計算しません。面積は最初に計算してからユニットに入力する必要があります。

ヒュームフードフローステーションゼロ

HD1 フローゼロ
そして
HD2 フローゼロ*

HD# FLO ZERO 項目は、フロー ステーションのゼロ フロー ポイントを設定します。正しいフロー測定出力を取得するには、ゼロまたはフローなしのポイントを設定する必要があります (「キャリブレーション」セクションを参照)。
すべての圧力ベースのフロー ステーションでは、初期セットアップ時に HD# FLO ZERO を確立する必要があります。最小出力が 0 ～ 5 VDC のリニア フロー ステーションでは、HD# FLO ZERO は必要ありません。

なし

最小フード数

最小HD1フロー
そして
最小HD2フロー*

MIN HD# FLOW メニュー項目は、各ヒューム フード入力の最小フロー値を調整します。サッシが閉じているときにヒューム フードのフロー測定値が低すぎる場合は、このメニュー項目を使用します。

フード # 低キャリブレーションポイント

HD1 ローキャリブレーション
そして
HD2 低カロリー*

HD# LOW CALメニュー項目には、現在測定されているフード流量と、そのフード流量の校正値が表示されます。校正されたフード流量は、/キーを使用して調整でき、
基準測定。SELECTキーを押すと新しい校正データが保存されます。

デフォルト値
0

パート2

46

フードフローメニュー（続き）

ソフトウェア

メニュー項目

名前

アイテムの説明

HOOD # HIGH HD1 HIGH HD# HIGH CALメニュー項目は現在

キャリブレーションCAL

測定されたヒュームフード流量と校正値

ポイント

そして
HD2 ハイキャル*

フードの流量を調節します。/キーを使用して、フードの流量を調節し、
基準測定。SELECTキーを押すと保存されます
新しいキャリブレーションデータ。

アイテム範囲

フローステーション フローステーション

タイプ

タイプ

FLO STA TYPE 項目は、フロー ステーションの入力信号を選択するために使用されます。圧力トランスデューサー付きの TSI® フロー ステーションがインストールされている場合は、PRESSURE を選択します。線形出力フロー ステーション (0 ～ 5 VDC または 0 ～ 10 VDC) がインストールされている場合は、LINEAR を選択します。通常は、熱風速計ベースのフロー ステーションです。

圧力または線形

MAXIMUM

トップ

フローステーション速度

速度

TOP VELOCITY 項目は、リニア フロー ステーション出力の最大速度を入力するために使用されます。リニア フロー ステーションを動作させるには、TOP VELOCITY を入力する必要があります。

0 ～ 5,000 フィート/分 (0 ～ 25.4 m/秒)

知らせ
圧力ベースのフローステーションがインストールされている場合、この項目は無効になります。

キャリブレーションをリセット

校正をリセット

RESET CAL メニュー項目は、フード フローのキャリブレーション調整をゼロにします。このメニュー項目を入力すると、8681 はこれを実行するかどうかを確認するプロンプトを表示します。SELECT キーを押してキャリブレーションをリセットし、MENU キーを押して拒否します。

メニュー終了

メニュー終了項目は、メニューの終わりに達したことを通知します。メニューを上にスクロールして変更するか、SELECT キーまたは MENU キーを押してメニューを終了することができます。

*これらのメニュー項目は、BACnet® 通信を備えた SureFlowTM コントローラには表示されません。

デフォルト値
プレッシャー
0

セットアップ / チェックアウト
AOCはプログラミングとセットアップが簡単です。このセクションでは、動作原理、必要なソフトウェアプログラミング、プログラミング例について説明します。ample およびコンポーネントが正しく機能していることの確認 (チェックアウト) 方法を説明します。AOC は、空気バランスと実験室の圧力を維持するために流量と圧力差の測定を組み合わせた独自の制御シーケンスを使用し、実験室の温度を維持するためにサーモスタットとインターフェイスします。AOC の制御シーケンス全体は、最初はかなり複雑に思えますが、動作理論のセクションでは、シーケンスをサブシーケンスに分割して、システム全体を簡素化しています。
動作理論 AOC 制御システムが正しく機能するには、次の測定入力が必要です。
フローステーションで測定された一般排気流量（一般排気装置が取り付けられている場合）。フローステーションで測定されたヒュームフード排気流量。フローステーションで測定された給気流量。サーモスタットで測定された温度（温度がシーケンスに組み込まれている場合）。TSI®圧力センサーによる圧力差（圧力が組み込まれている場合）。
順番に。
実験室の空気バランス実験室の空気バランスは、ヒュームフードの排気（またはその他の排気）を測定し、ヒュームフードの合計からオフセット流量を差し引いて、供給空気dを設定することによって維持されます。amp給気とヒュームフードの排気の間のオフセットを維持するために、排気口を複数設ける。一般的な排気口は、amp換気口は通常は閉じていますが、室内の圧力を維持できない場合は除きます。換気口のサッシがすべて下がっていて、給気口が最小位置にある場合、この状態になることがあります。一般的な排気口は、amper が開き、必要なオフセットと圧力差が維持されます。
圧力制御 圧力差信号が AOC に送信されます (想定: 実験室は負圧状態)。圧力が設定値にある場合、制御アルゴリズムは何も行いません。圧力が設定値にない場合は、圧力が維持されるか、最小または最大のオフセット値に達するまでオフセット値が変更されます。オフセット値:
圧力が上昇すると、供給空気は3つのイベントのいずれかが発生するまで減少します。圧力設定値に到達。AOCは新しいオフセットを維持。オフセット範囲を超える。オフセットは最大になり、到達しようとします。
圧力設定点。圧力差が維持されていないことを知らせるアラームが作動します。供給空気の最小値に達しました。圧力差を維持するために、一般排気口が開き始めます（閉じられていました）。
減少すると、供給空気は3つのイベントのいずれかが発生するまで増加します: 圧力設定点に到達。AOCは新しいオフセットを維持します。オフセット範囲を超えます。オフセットは最小値に達しようとします。
圧力設定値。圧力差が維持されていないことを知らせるアラームが作動します。供給空気の最大値に達しました。圧力差が維持されていないことを知らせるアラームが作動します。

技術セクション

47

知らせ
圧力差は、低速の二次制御ループです。システムは最初に計算されたオフセット値から開始し、その後、圧力差を維持するためにオフセット値をゆっくり調整します。
温度制御
モデル8681は、温度センサー（1000プラチナRTD）から温度入力を受け取ります。モデル8681コントローラは、（1）換気と冷却のための供給と一般的な排気を制御する（2）加熱のための再加熱コイルを制御することによって温度制御を維持します。
モデル 8681 には、8681 つの最小供給流量設定点があります。換気設定点 (VENT MIN SET) は、研究室の換気ニーズ (ACPH) を満たすために必要な最小流量です。温度供給設定点 (COOLING FLOW) は、研究室の冷却流量ニーズを満たすために必要な理論上の最小流量です。非占有設定点 (UNOCC SETP) は、研究室に人がいないときに必要な最小流量です。これらの設定点はすべて設定可能です。モデル XNUMX が非占有モードの場合、コントローラは供給空気流量を UNOCCUPY SET 換気速度に制御します。供給流量は空間冷却のために調整されません。空間温度制御は、再加熱コイルを調整することによって維持されます。
モデル 8681 は、温度設定点と実際の空間温度を継続的に比較します。設定点が維持されている場合は、変更は行われません。設定点が維持されておらず、空間温度が上昇している場合、コントローラは最初に再加熱バルブを閉じます。再加熱バルブが完全に閉じると、コントローラは 3 分間の期間を開始します。3 分間が経過しても再加熱バルブが完全に閉じている場合、モデル 86812 は、冷却流量設定点まで供給量を 1 CFM/秒ずつ徐々に増加し始めます。
コントローラは、冷却用の供給流量を制御する際、供給流量を COOLING FLOW 換気率以上に増加させません。空間温度が設定値以下に低下した場合、コントローラはまず供給量を減らします。供給量が最小値 (VENT MIN SET) に達すると、コントローラは 3 分間の期間を開始します。3 分経過しても供給流量が VENT MIN SET 流量のままである場合、コントローラは加熱需要を満たすために再加熱コイルの開放を調整し始めます。
一般的な排気が閉じた位置にあり、ヒュームフードの負荷が追加の交換空気を必要とする場合、モデル 8681 は換気または温度設定値をオーバーライドして、加圧制御の供給を調整します。その後、温度は、この順序で再加熱バルブによって制御されます。
診断メニューの制御出力項目には、パーセントが表示されます。tage 値。特定の出力の制御方向が DIRECT に設定されている場合、診断値はパーセント OPEN になります。特定の出力の制御方向が REVERSE に設定されている場合、診断値はパーセント CLOSED になります。
知らせ
最大の流量要件が供給流量を左右します。フードの交換空気が換気または温度流量の最小値を超える場合、交換空気要件は維持されます (最小値は無視されます)。

48

パート2

要約すると、AOC 制御アルゴリズムを理解することが、システムを正しく機能させるための鍵となります。AOC 制御アルゴリズムは次のように機能します。

給気 = 一般排気 + ヒュームフード排気 – オフセット

追加の交換空気が必要でない限り（ヒュームフードまたは一般排気）、供給空気は最小位置にあります。

一般的な排気は閉じているか最小位置にあります。ただし、給気が最小位置にあり、圧力制御を維持できない場合は除きます。

ヒュームフード コントローラによる独立した制御ループが面速度を維持します。フードの排気流量は AOC によって監視されます。AOC はヒュームフードを制御しません。

ユーザーによってプログラムされます。ユーザーが最小および最大オフセットをプログラムします。

必要なソフトウェアプログラミング
AOC を機能させるには、次のメニュー項目をプログラムする必要があります。個々のメニュー項目の詳細については、「メニューとメニュー項目」セクションを参照してください。

供給流量メニュー SUP DCT エリア SUP FLO ゼロ FLO STA タイプ トップ速度 SUP 低設定 SUP 高設定 SUP 低キャリブレーション SUP 高キャリブレーション

排気流量メニュー EXH DCT 面積 EXH FLO ゼロ FLO STA タイプ 最高速度 EXH 低設定 EXH 高設定 EXH 低キャリブレーション EXH 高キャリブレーション

フードフローメニュー HD1 DCTエリア HD2 DCTエリア HD1フローゼロ HD2フローゼロ フローSTAタイプ 上部速度 HD1低キャリブレーション HD1高キャリブレーション HD2低キャリブレーション HD2高キャリブレーション

設定点メニュー 最小オフセット 最大オフセット

注意 温度または圧力制御がAOCによって維持されている場合は、次のメニュー項目もプログラムする必要があります。温度 - 冷却および加熱温度値：VENT MIN SET、TEMP MIN
SET、および TEMP SETP。
圧力 – 圧力差の値: SETPOINT
コントローラを特定のアプリケーションに合わせてカスタマイズしたり、柔軟性を高めたりするための追加のプログラム可能なソフトウェア メニュー項目があります。これらのメニュー項目は、AOC を動作させるためにプログラムする必要はありません。

技術セクション

49

プログラミング例ample
図 7 に示す実験室は初期セットアップ中です。必要な HVAC 情報は図の下にあります。

図7: 実験室のセットアップ例ample

研究室デザイン

実験室サイズの5フィートのヒュームフード

= 12′ x 14′ x 10′ (1,680 ft3) = 最小 250 CFM* 最大 1,000 CFM*

フローオフセット

= 100 – 500 CFM*

換気設定値 = 280 CFM* (ACPH = 10)

供給冷却量 = 400 CFM*

圧力差 = -0.001 in. H2O* 温度設定値 = 72F

* ラボの設計者によって提供された値。

室内圧力制御システム
（１）実験室に設置されたモデル1適応オフセット制御システム。
（２）廊下（基準空間）と実験室（制御空間）の間に設置された壁貫通型圧力センサー。
（３）Dampまたは、圧力依存型 VAV ボックスまたはベンチュリ バルブとアクチュエータ アセンブリを給気ダクトに取り付けます。
（３）Damp排気ダクトにアクチュエータアセンブリが取り付けられた、圧力依存型 VAV ボックスまたはベンチュリバルブ。
（５）フローステーションは給気ダクト内に設置される。（ベンチュリーバルブを使用しない用途にのみ必要）。
（6）一般的な排気ダクトに取り付けられたフローステーション。（ベンチュリーバルブ以外の用途にのみ必要）。
（7）フローステーションはヒュームフードの排気ダクトに取り付けられています。（ベンチュリーバルブを使用しない場合にのみ必要です）。

50

パート2

温度制御システム
（1）温度センサー（1000 RTD）は実験室に設置されています。 （2）再加熱コイルは給気ダクトに設置されています。

ヒュームフード制御システム（1）独立したSureFlowTM VAV面速度制御システム。

前述の情報とダクト サイズに基づいて、次の必要なメニュー項目をプログラムできます。

メニュー項目

アイテムの価値

説明

SUP DCTエリア EXH DCTエリア HD1 DCTエリア

1.0 平方フィート (2 インチ x 12 インチ) 12 平方フィート (0.55 インチ円形) 2 平方フィート (10 インチ円形)

給気ダクトエリア 一般排気ダクトエリア ヒュームフードダクトエリア

最小オフセット

100 CFM

最小オフセット。

最大オフセット

500 CFM

最大オフセット。

出口構成

連動なし（デフォルト値）

温度と圧力の制御をプログラムするための追加のメニュー項目。

ベント最小設定冷却流量

280CFM 400CFM

実験室を冷却するために必要な空気の入れ替えは 10 時間あたり XNUMX 回です。

温度設定

72F

実験室の温度設定点。

セットポイント

0.001インチH2O

圧力差設定点。

操作手順

開始シナリオ:

研究室は圧力制御を維持しています。-0.001 in. H2O。温度要件は満たされています。フードのサッシは下がっており、フード全体の排気量は 250 CFM です。給気量は 280 CFM です (換気を維持)。一般排気量は 130 CFM (以下から計算)。

ヒュームフード + 一般排気 – オフセット = 給気

250 +

?

– 100 = 280

ヒュームフードは開かれ、化学者がフード内に実験物を積み込むことができる。面速度（100フィート/分）はヒュームフードdを調整することによって維持される。ampers。現在、フュームフードの総流量は 1,000 CFM です。

ヒュームフード + 一般排気 – オフセット = 給気

1,000 +

0

– 100 = 900

供給空気量は 900 CFM (1,000 CFM フード排気 - 100 CFM オフセット) に変わります。温度や換気のために追加の排気は必要ないため、一般排気は閉じられています。ただし、デジタル インターフェイス モジュールは、ラボが現在 - 0.0002 in. H2O (負の圧力が十分ではない) であることを示しています。AOC アルゴリズムは、圧力制御が維持されるまでオフセットをゆっくりと変更します。この場合、オフセットは 200 CFM に変わり、供給量が 100 CFM 減少します。追加のオフセットにより、圧力差は - 0.001 in. H2O (設定値) に維持されます。

ヒュームフード + 一般排気 – オフセット = 給気

1,000 +

0

– 200 = 800

技術セクション

51

実験がロードされた後、フードが閉じられ、初期条件が優先されます。

ヒュームフード + 一般排気 – オフセット = 給気

250

+

130 – 100 = 280

オーブンがオンになり、実験室が暖かくなってきました。サーモスタットはAOCに最低温度に切り替える信号を送ります（TEMP MIN SET）。これにより、給気は400 CFMに増加します。一般的な排気も増加する必要があります（damp流量のバランスを維持するために、er を開きます。

ヒュームフード + 一般排気 – オフセット = 給気

250

+

250 – 100 = 400

制御ループは、部屋のバランス、部屋の圧力、温度制御を継続的に維持します。

チェックアウト
AOC コントローラーでは、実験室の制御を試みる前に、個々のコンポーネントをチェックする必要があります。以下に概説するチェックアウト手順では、すべてのハードウェアが正しく動作していることを確認します。チェックアウト手順は難しくなく、ハードウェアの問題を検出します。手順は次のとおりです。

配線が正しいことを確認してください
インストールされたハードウェア機器で最も一般的な問題は、配線が間違っていることです。この問題は通常、最初のインストール時、またはシステムの変更時に発生します。配線は、配線図と正確に一致するように綿密にチェックする必要があります。システムを正しく動作させるには、極性を順守する必要があります。TSI® が提供するケーブルはすべて、適切な配線を保証するために色分けされています。配線図は、このマニュアルの付録 B にあります。TSI® 以外のコンポーネントに関連する配線は、正しくインストールされているかどうかを綿密にチェックする必要があります。

物理的なインストールが正しいことを確認する
すべてのハードウェアコンポーネントを適切にインストールする必要があります。view 取り付け手順書をよく読み、コンポーネントが正しい位置に正しく取り付けられていることを確認してください。配線を確認すると簡単に確認できます。

個々のコンポーネントの検証
すべての TSI® コンポーネントが正しく動作していることを確認するには、簡単な手順に従う必要があります。最も速い手順は、最初に DIM をチェックし、次にすべてのコンポーネント部品が機能していることを確認することです。

注意 これらのチェックには、AOC とすべてのコンポーネントへの電源が必要です。

チェック – 暗
TEST キーを押して、デジタル インターフェイス モジュール (DIM) の電子機器が正しく機能していることを確認します。セルフ テストの最後に、DIM の電子機器が正常であれば、ディスプレイに SELF TEST – PASSED と表示されます。テストの最後にユニットに DATA ERROR と表示された場合は、電子機器が破損している可能性があります。すべてのソフトウェア項目をチェックして、DATA ERROR の原因を特定してください。

52

パート2

「SELF TEST – PASSED」と表示された場合は、個々のコンポーネントのチェックに進みます。診断およびフロー チェック メニューに入り、次の項目をチェックします。制御出力 – 供給 (給気を制御する場合)。制御出力 – 排気 (排気を制御する場合)。制御出力 – 再熱 (再熱バルブを制御する場合)。センサー入力 (圧力センサーがインストールされている場合)。センサー ステータス (圧力センサーがインストールされている場合)。温度入力。一般排気フロー ステーション。供給フロー ステーション。ヒューム フード フロー ステーション。
メニュー項目についてはマニュアルのメニューとメニュー項目のセクションで詳しく説明されているので、その機能はviewここで説明します。AOC システムが各チェックに合格した場合、機械部品はすべて正常に機能しています。
チェック – 制御出力 – 供給
診断メニューでCONTROL SUPメニュー項目に入ります。0から255までの数字が表示されます。ディスプレイに0または255が表示されるまで/キーを押します。供給空気制御dの位置を書き留めます。ampディスプレイに0が表示されている場合は、ディスプレイに255が表示されるまでキーを押してください。ディスプレイに255が表示されている場合は、ディスプレイに0が表示されるまでキーを押してください。供給空気の位置を書き留めてください。ampえー。 damp取り付けられているアクチュエータに応じて、45 度または 90 度回転する必要があります。
チェック – 制御出力 – 排気
診断メニューでCONTROL EXHメニュー項目に入ります。0から255までの数字が表示されます。ディスプレイに0または255が表示されるまで/キーを押します。一般的な排気制御の位置をメモします。ampディスプレイに0が表示されている場合は、ディスプレイに255が表示されるまでキーを押してください。ディスプレイに255が表示されている場合は、ディスプレイに0が表示されるまでキーを押してください。一般的な排気口の位置をメモしてください。ampえー。 damp取り付けられているアクチュエータに応じて、45 度または 90 度回転する必要があります。
チェック – 制御出力 – 温度
診断メニューで CONTROL TEMP メニュー項目に入ります。0 から 255 までの数字が表示されます。ディスプレイに 0 または 255 が表示されるまで / キーを押します。再加熱バルブの位置を書き留めます。ディスプレイに 0 が表示された場合は、ディスプレイに 255 が表示されるまで キーを押します。ディスプレイに 255 が表示された場合は、ディスプレイに 0 が表示されるまで キーを押します。再加熱バルブの位置を書き留めます。バルブは、取り付けられているアクチュエータに応じて 45 度または 90 度回転しているはずです。
チェック – センサー入力
診断メニューのSENSOR INPUTメニュー項目に入ります。tag0～10ボルトのDC電圧が表示されます。正確な電圧が何であるかは重要ではありません。tagこのテストに合格する必要があります。圧力センサーをテープで覆い（圧力センサーのドアをスライドさせて開きます）、tag約5ボルト（ゼロ圧力）が表示されます。テープを剥がしてセンサーに息を吹きかけます。表示される値が変わります。電圧がtag変化があれば、センサーは正常に機能しています。tag変化しない場合は、センサーステータスの確認に進みます。
チェック – センサーの状態
診断メニューで SENSOR STAT メニュー項目に入ります。NORMAL が表示された場合、ユニットはテストに合格しています。エラー メッセージが表示された場合は、マニュアルの診断メニュー セクションの SENSOR STAT メニュー項目でエラー メッセージの説明を参照してください。

技術セクション

53

温度センサー入力をチェックします。診断メニューで TEMP INPUT メニュー項目を入力します。この項目を入力すると、1000 プラチナ RTD 経由の温度がディスプレイに表示されます。表示される正確な温度はそれほど重要ではありません。温度が変化していることの方が、センサーが正しく動作していることを示すため重要です。
チェック – フロー ステーション フロー チェック メニューには、インストールできるすべてのフロー ステーションが一覧表示されます。フロー ステーションが接続されている各フロー ステーション メニュー項目をチェックします。___ FLOW IN メニュー項目を入力すると、実際のフローが表示されます。フローが正しい場合は、変更する必要はありません。フローが正しくない場合は、実際のフローがフロー ステーションの読み取り値と一致するまで、対応する ___ DCT AREA を調整します。
ユニットがすべてのチェックに合格した場合、機械部品は物理的に動作しています。

54

パート2

較正
キャリブレーション セクションでは、AOC 圧力センサーのキャリブレーションと標高の設定方法、およびフロー ステーションをゼロに設定する方法について説明します。
注意 圧力センサーは工場で校正されており、通常は調整する必要はありません。ただし、圧力センサーが正しく取り付けられていないか、センサーに問題がある場合は、不正確な測定値が検出されることがあります。校正を行う前に、センサーが正しく取り付けられていることを確認してください (通常は初期設定時にのみ問題になります)。さらに、[診断] メニューの [センサー状態] 項目に進みます。[通常] と表示されたら、校正を調整できます。エラー コードが表示された場合は、エラー コードを排除してから、圧力センサーの調整が必要であるかどうかを確認してください。
対流、HVAC 構成、または測定に使用する機器による誤差を排除するために、SureFlowTM 圧力センサーのキャリブレーションの調整が必要になる場合があります。TSI® では、常にまったく同じ場所 (ドアの下、ドアの中央、ドアの端など) で比較測定を行うことを推奨しています。比較測定を行うには、熱風速計が必要です。通常、風速は出入り口の下の隙間でチェックするか、測定を行う風速プローブの位置合わせができるようにドアを 1 インチ開けます。ドアの下の隙間が十分に大きくない場合は、1 インチ開けたドアのテクニックを使用します。
すべての圧力トランスデューサ ベースのフロー ステーションと 1 ～ 5 VDC リニア フロー ステーションは、システムの初期セットアップ時にゼロに設定する必要があります。リニア 0 ～ 5 VDC フロー ステーションでは、ゼロ フローを確立する必要はありません。
圧力センサーの校正 校正メニューに入ります (キー ストロークの手順がよくわからない場合は、ソフトウェア プログラミングを参照してください)。アクセス コードがオンになっているので、アクセス コードを入力します。以下に説明するすべてのメニュー項目は、CALIBRATION メニューにあります。
標高 ELEVATION 項目は、建物の標高による圧力センサーのエラーを排除します。(詳細については、メニューとメニュー項目のセクションの ELEVATION 項目を参照してください)。
ELEVATION メニュー項目を入力します。標高リストをスクロールし、建物の標高に最も近いものを選択します。SELECT キーを押してデータを保存し、キャリブレーション メニューに戻ります。

図8: 圧力センサードアをスライドさせて開く

技術セクション

55

センサースパンの注意
圧力センサーを校正するには、スモーク テストと風速計による比較測定が必要です。風速計は速度の読み取り値しか提供しないため、圧力の方向を決定するにはスモーク テストを実行する必要があります。
警告
スパンは、同じ圧力方向にのみ調整できます。スパンの調整は、ゼロ圧力を越えることはできません。例：ample: ユニットに+0.0001と表示され、実際の圧力が-0.0001の場合は、調整しないでください。手動で空気バランスを変更し、ドアを閉めるか開けてください。ampまたは、ドアを少し開けて、単位圧力と実際の圧力の両方が同じ方向（両方とも正または負のいずれか）で読み取られるようにします。この問題は、非常に低い圧力でのみ発生するため、バランスを少し変更すると、問題は解消されるはずです。
圧力方向を決定するために煙テストを実行します。1. SENSOR SPAN項目を選択します。2. 熱風速計をドアの開口部に配置して速度を読み取ります。
/ キーを押し、圧力方向 (+/-) とセンサー スパンが熱風速計および煙テストと一致するまで押し続けます。3. SELECT キーを押してセンサー スパンを保存します。4. メニューを終了し、キャリブレーションが完了します。
フローステーション圧力トランスデューサゼロ通知
0 ～ 5 VDC 出力のリニア フロー ステーションには必要ありません。
圧力ベースのフローステーション
1. 圧力トランスデューサーとフローステーション間のチューブを外します。 2. フローステーションに対応するメニュー項目を入力します: フードフロー、排気フロー、または
供給流量。3. ヒュームフードフローステーションのゼロを取得するには、HD1 FLO ZERO または HD2 FLO ZERO を選択します。
または 4. EXH FLO ZERO を選択して、一般的な排気流量ステーションのゼロを取得します。
または 5. SUP FLO ZERO を選択して、供給フローステーションのゼロを取得します。 6. SELECT キーを押します。フローゼロ手順は自動的に実行され、10 秒かかります。 7. SELECT キーを押してデータを保存します。 8. 圧力トランスデューサーとフローステーションの間にチューブを接続します。
リニアフローステーション 1～5 VDC出力
1. ダクトからフロー ステーションを取り外すか、ダクト内のフローを遮断します。フロー ステーションでは、センサーを通過するフローがないようにする必要があります。
2. フローステーションの場所に対応するメニュー項目（フードフロー、排気フロー、または供給フロー）を入力します。

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パート2

3. HD1 FLO ZEROまたはHD2 FLO ZEROを選択して、ヒュームフードフローステーションのゼロを取得します。または
4. EXH FLO ZEROを選択して、一般的な排気流量ステーションのゼロを取得します。または
5. 供給フローステーションをゼロにするには、「SUP FLO ZERO」を選択します。
6. SELECT キーを押します。10 秒かかるフローゼロ手順は自動的に実行されます。
7. SELECTキーを押してデータを保存します。8. フローステーションをダクトに戻して取り付けます。
2 点流量校正 供給流量と一般排気流量校正: 1. 流量校正に対応するメニュー (供給流量、排気流量) に入ります。
2. SUP LOW SETP を選択して、供給流量の低キャリブレーション設定点を入力します。または、EXH LOW SETP を選択して、一般的な排気流量の低キャリブレーション設定点を入力します。
DIMは0% OPENから100% OPENまでの値を表示します。またはキーを押して、表示された値（およびd）を調整します。amper位置）。電圧計を使用して、入力電圧を読み取ります。tag適切な圧力トランスデューサから電圧計の読み取り値が全流量読み取り値の約 20% (100% OPEN) になったら、SELECT キーを押してデータを保存します。次に、SUP HIGH SETP を選択して、供給流量の低キャリブレーション設定値を入力します。または 3. EXH HIGH SETP を選択して、一般的な排気流量の低キャリブレーション設定値を入力します。DIM には、0% OPEN から 100% OPEN の間の値が表示されます。または キーを押して、表示された値 (および damper位置）。電圧計を使用して、入力電圧を読み取ります。tage 適切な圧力トランスデューサから出力します。電圧計の読み取り値が全流量読み取り値 (80% OPEN) の約 100% になったら、SELECT キーを押してデータを保存します。次に、SP LOW CAL を選択して、供給流量の低キャリブレーション値を入力します。または、EX LOW CAL を選択して、一般的な排気流量の低キャリブレーション値を入力します。DIM には XNUMX つの空気流量値が表示されます。または キーを押して、右側に表示される値を、ダクト トラバース測定またはキャプチャ フード測定で取得された実際の測定空気流量と一致するように調整します。
4. SELECTキーを押してデータを保存します。次にSUP HIGH CALを選択して供給流量の高校正値を入力します。または

技術セクション

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一般的な排気流量の高キャリブレーション値を入力するには、EXH HIGH CAL を選択します。
DIM には 2 つの気流値が表示されます。 または キーを押して、右側に表示される値を、ダクト トラバース測定またはキャプチャ フード測定で取得された実際の測定気流と一致するように調整します。
5. SELECTキーを押してデータを保存します。
フードフローの校正
1. HOOD CAL メニューに入ります。 以前に校正したフードのフード サッシを完全に閉じた状態から約 12 インチの高さまで上げます。 対応する HD# LOW CAL メニュー項目を選択します。
2. DIM には XNUMX つの風量値が表示されます。 または キーを押して、右側に表示される値を、ダクト トラバース測定または体積流量の計算によって得られる実際の風量に合わせて調整します。計算された体積流量は、現在のサッシの開口面積に表示されている面速度を掛けて算出できます。
3. SELECTキーを押してデータを保存します。
それから
フードのサッシを低流量キャリブレーションより高く、またはサッシ ストップ (約 18 インチ) まで上げます。対応する HD# HIGH CAL メニュー項目を選択します。DIM には XNUMX つのエアフロー値が表示されます。またはキーを押して、右側に表示される値を、ダクト トラバース測定または体積流量の計算によって得られる実際のエアフローに一致するように調整します。計算された体積流量は、現在のサッシの開口面積に表示されている面速度を掛けて算出できます。
4. SELECTキーを押してデータを保存します。
知らせ
実行しているフローキャリブレーションの番号を入力します。
低流量校正は、関連する高流量校正を実行する前に実行する必要があります。例：ampたとえば、2 つの別々の供給フローを備えた実験室では、SUP LOW CAL を SUP HIGH CAL の前に完了する必要があります。
関連する高流量校正を完了する前に、すべての低流量校正を完了しても問題ありません。前の例を続けるには、amp注: HD1 LOW CAL と HD2 LOW CAL は、HD1 HIGH CAL と HD2 HIGH CAL を完了する前に両方完了できます。
ヒュームフードの流量校正を開始する前に、ヒュームフード面の速度校正を完了する必要があります。

58

パート2

メンテナンスおよび修理部品
モデル 8681 SureFlowTM アダプティブ オフセット コントローラは、最小限のメンテナンスで済みます。システム コンポーネントの定期的な検査と、時折の圧力センサーのクリーニングを行うだけで、モデル 8681 が適切に動作していることを確認できます。
システム コンポーネントの検査 圧力センサーは、汚染物質が蓄積していないか定期的に検査することをお勧めします。検査の頻度は、センサーを通過する空気の質によって異なります。簡単に言えば、空気が汚れている場合は、センサーをより頻繁に検査およびクリーニングする必要があります。
センサー ハウジングのドアをスライドさせて開き、圧力センサーを目視で検査します (図 9)。空気流オリフィスに障害物がないようにしてください。オリフィスの壁から突き出ている小さなセラミック コーティング センサーは白色で、ゴミがたまっていないことを確認してください。

図9: 圧力センサードアをスライドさせて開く
他のシステム コンポーネントが適切に機能しているか、また過度の摩耗の物理的な兆候がないか定期的に検査します。
圧力センサーのクリーニング 蓄積したほこりや汚れは、乾いた柔らかい毛のブラシ (画家のブラシなど) で取り除くことができます。必要に応じて、水、アルコール、アセトン、またはトリクロロエタンを溶剤として使用して、その他の汚染物質を除去することもできます。
速度センサーを清掃するときは、細心の注意を払ってください。過度の圧力がかかったり、汚れを取り除くためにセンサーをこすったり、清掃装置がセンサーに急激に衝撃を与えたりすると、セラミック センサーが破損する可能性があります。
警告
液体を使用してセンサーを洗浄する場合は、モデル8681の電源をオフにしてください。速度センサーを洗浄するために圧縮空気を使用しないでください。速度センサーから汚染物質をこすり取ろうとしないでください。速度センサーは
非常に耐久性がありますが、擦り傷をつけると機械的な損傷が生じ、センサーが破損する可能性があります。擦り傷による機械的な損傷があると、圧力センサーの保証は無効になります。

技術セクション

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フローステーションの検査/清掃
フロー ステーションは、取り付けネジを外してプローブを目視検査することで検査できます。圧力ベースのフロー ステーションは、低圧および高圧タップに圧縮空気を吹き込むことでクリーニングできます (フロー ステーションをダクトから取り外す必要はありません)。リニア フロー ステーション (熱風速計タイプ) は、乾いた柔らかい毛のブラシ (画家のブラシなど) でクリーニングできます。必要に応じて、水、アルコール、アセトン、またはトリクロロエタンを溶剤として使用して、その他の汚染物質を除去することもできます。

交換部品
室内圧力コントローラのすべてのコンポーネントは現場で交換可能です。TSI® HVAC Control Productsにお問い合わせください。 800-680-1220 交換部品の価格と配送については、(米国およびカナダ) または (001 651) 490-2860 (その他の国) までお問い合わせいただくか、最寄りの TSI® メーカー代理店にお問い合わせください。

部品番号 800776 または 868128
800326 800248 800414 800420 800199 800360

説明 8681 デジタルインターフェースモジュール / アダプティブオフセットコントローラ 8681-BAC デジタルインターフェースモジュール / アダプティブオフセットコントローラ 圧力センサー センサーケーブル トランスフォーマーケーブル トランスフォーマーコントローラ出力ケーブル 電動アクチュエータ

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パート2

付録A

仕様

DimおよびAOCモジュールディスプレイ
範囲 …………………………………………………… -0.20000 ～ +0.20000 インチ H2O 精度 …………………………………………………….. 読み取り値の ±10%、±0.00001 インチ H2O 分解能 ……………………………………………… 読み取り値の 5% 表示更新 ………………………………………… 0.5 秒

入力タイプ。

配線情報については付録Cを参照してください。

流量入力 ………………………………………………… 0 ～ 10 VDC . 温度入力 ……………………………………….. 1000 プラチナ RTD
(TC: 385 /100C)

出力
警報接点 ……………………………………………… SPST (NO) 最大電流 2A 最大電圧tage 220 VDC 最大電力 60 W 警報状態で接点が閉じます
供給制御 ………………………………………………… 0 ～ 10 VDC 排気制御 …………………………………………… 0 ～ 10 VDC 再加熱制御 …………………………………………… 0 ～ 10 VDC または 4 ～ 20 mA RS-485………………………………………………………… Modbus RTU BACnet® MSTP……………………………………………… モデル 8681-BAC のみ

一般的な
動作温度 ………………………………… 32 ～ 120°F 入力電力 ………………………………………………… 24 VAC、最大 5 ワット 寸法 ……………………………………………… 4.9 インチ x 4.9 インチ x 1.35 インチ 寸法 ……………………………………………… 0.7 ポンド

圧力センサー
温度補償範囲……………………55～95°F 消費電力…………………………………………0.16ワット（0インチH2O時）、
0.20 インチ H0.00088O で 2 ワット 寸法 (DxH) …………………………………………… 5.58 インチ x 3.34 インチ x 1.94 インチ 重量……………………………………………………………… 0.2 ポンド

Dampアクチュエータ
アクチュエータの種類 ………………………………………… 電気入力電力 ………………………………………………… 電気: 24 VAC、最大7.5ワット 制御信号入力 …………………………………….. 0ボルトdamp閉 90°回転にかかる時間………………………………………… 電動：1.5秒

61

（このページは意図的に空白になっています）

62

付録A

付録B
ネットワーク通信
ネットワーク通信は、モデル 8681 およびモデル 8681-BAC で利用できます。モデル 8681 は、Modbus® プロトコルを介してビル管理システムと通信できます。モデル 8681-BAC は、BACnet® MSTP プロトコルを介してビル管理システムと通信できます。詳細については、以下の該当するセクションを参照してください。
Modbus通信
Modbus 通信は、モデル 8681 アダプティブ オフセット室内圧力コントローラにインストールされています。このドキュメントでは、ホスト DDC システムとモデル 8681 ユニット間の通信に必要な技術情報を提供します。このドキュメントでは、プログラマーが Modbus® プロトコルに精通していることを前提としています。TSI® と DDC システムのインターフェイスに関する質問については、TSI® からさらに技術的なサポートを受けることができます。Modbus プログラミング全般に関する詳細情報が必要な場合は、次の連絡先にお問い合わせください。
Modicon Incorporated（シュナイダーエレクトリックの部門）01845 High Street North Andover, MA XNUMX 電話 800-468-5342
Modbus® プロトコルは、データ転送とエラー チェックに RTU 形式を使用します。CRC 生成とメッセージ構造の詳細については、Modicon Modbus プロトコル リファレンス ガイド (PI-Mbus-300) を参照してください。
メッセージは、9600 つのスタート ビット、1 つのデータ ビット、および 8 つのストップ ビットで 2 ボーで送信されます。パリティ ビットは使用しないでください。システムは、マスター スレーブ ネットワークとしてセットアップされています。TSI ユニットはスレーブとして機能し、正しいアドレスがポーリングされるとメッセージに応答します。
各デバイスからデータのブロックの書き込みや読み取りが可能です。ブロック形式を使用すると、データ転送時間が短縮されます。ブロックのサイズは 20 バイトに制限されています。つまり、転送できるメッセージの最大長は 20 バイトです。デバイスの通常の応答時間は約 0.05 秒で、最大 0.1 秒です。
TSI® に固有の、以下に示す変数アドレスのリストでは、モデル 8681 の内部機能により、シーケンス内の一部の数字がスキップされています。この情報は DDC システムには役立たないため、削除されます。シーケンス内の数字がスキップされても、通信上の問題は発生しません。
すべての変数は、ft/分、CFM、またはインチ H20 などの英国単位で出力されます。室内圧力制御の設定値とアラームは、ft/分で保存されます。必要に応じて、DDC システムで値を水インチに変換する必要があります。式は次のとおりです。
圧力（インチ）H2O = 6.2*10-8*(速度（フィート/分）/ .836)2
RAM 変数 RAM 変数は、Modbus コマンド 04 Read Input Registers を使用します。RAM 変数は、デジタル インターフェイス モジュール (DIM) ディスプレイに表示される内容に対応する読み取り専用変数です。TSI はさまざまなモデルを提供しているため、ユニットで機能が利用できない場合は、変数は 0 に設定されます。
63

変数名 室内速度 室内圧力

変数アドレス 0 1

空間

2

温度

供給流量3

一般的な排気4流量

フード#1フロー

5

レート

フード#2フロー

6

レート

総排気量

7

流量

供給フロー

8

設定値

最小供給量 9

フロー設定点

一般的な排気10

フロー設定点

現在のオフセット

11

価値

ステータスインデックス

12

供給 % オープン 16 排気 % オープン 17

温度 % 18

開ける

現在

19

温度

設定値

8681 RAM変数リストマスターシステムに提供される情報室内圧力の速度室内圧力
現在の温度値

整数 DDC システムが受信します。ft/分で表示されます。インチ H2O で表示されます。
ホスト DDC システムは、圧力を正しく報告するために値を 100,000 で割る必要があります。
Fで表示されます。

供給ダクトフローステーションで測定された流量（CFM）一般排気入力に接続されたフローステーションで測定された流量フード入力#1に接続されたフローステーションで測定された流量フード入力#2に接続されたフローステーションで測定された流量実験室からの総排気量

CFM で表示されます。CFM で表示されます。
CFM で表示されます。CFM で表示されます。CFM で表示されます。

電流供給設定値

CFM で表示されます。

換気の最小流量設定値。現在の一般排気設定値現在のオフセット値

CFM で表示されます。CFM で表示されます。CFM で表示されます。

SureFlowTMデバイスのステータス
電流供給damper位置 現在の排気damper位置 現在の温度制御バルブ位置 現在の温度制御設定点

0 正常 1 アラーム = 低圧 2 アラーム = 高圧 3 アラーム = 最大排気 4 アラーム = 最小供給 5 データエラー 6 緊急モード 0～100%が表示されます 0～100%が表示されます
0～100%が表示されます
Fで表示されます。

64

付録B

EXAMPLE 04 入力レジスタの読み取り機能フォーマット。この例ample は変数アドレス 0 と 1 (8681 からの速度と圧力) を読み取ります。

クエリフィールド名 スレーブアドレス機能 開始アドレスHi 開始アドレスLo ポイント数Hi ポイント数Lo エラーチェック(CRC)

(01進数) 04 00 00 00 02 XNUMX —

応答フィールド名 スレーブアドレス 機能 バイト数 データ Hi Addr0 データ Lo Addr0 データ Hi Addr1 データ Lo Addr1 エラーチェック (CRC)

(六角形) 01 04 04 00 64 (100 フィート/分) 00 59 (.00089 “H2O) —

XRAM変数
これらの変数は、Modbusコマンド03 Read Holding Registersを使用して読み取ることができます。
Modbus コマンド 16 Preset Multiple Regs を使用して書き込まれます。これらの変数の多くは、SureFlowTM コントローラー キーパッドから構成される「メニュー項目」と同じです。キャリブレーションおよび制御項目は、DDC システムからはアクセスできません。これは、各部屋が最大のパフォーマンスが得られるように個別に設定されているため、安全上の理由によるものです。TSI® はさまざまなモデルを提供しているため、ユニットで機能が利用できない場合は、変数は 0 に設定されます。

変数名 ソフトウェアバージョン
(読み取り専用) 制御デバイス
(読み取り専用) 緊急モード*

変数アドレス 0
1
2

8681 XRAM変数リスト入力がマスターシステムに提供されます現在のソフトウェアバージョン
SureFlowTM モデル
緊急モード制御

占有モード3

圧力設定点4

換気

5

最低供給量

フロー設定点

冷却フロー

6

設定値

空室

7

最低供給量

フロー設定点

最大供給量 8

フロー設定点

最小排気量9

フロー設定点

占有モードデバイスは
圧力制御設定点
通常モードでの最小供給流量制御設定点
温度モードでの最小供給流量制御設定値 非占有モードでの最小供給流量制御設定値
最大供給流量制御設定点 最小排気流量制御設定点

整数DDCシステムは1.00 = 100を受信
6 = 8681
0 緊急モードを終了する 1 緊急モードに入る 読み取られたときに値は 2 を返します 0 占有 1 空き フィート/分で表示されます。 CFM で表示されます。
CFM で表示されます。
CFM で表示されます。
CFM で表示されます。
CFM で表示されます。

ネットワーク/Modbus通信

65

変数名 占有温度設定値 最小オフセット 最大オフセット 低アラーム設定値

変数アドレス 10
11 12 13

高警報設定値 14

最小供給量 15

アラーム

最大排気量16

アラーム

ユニット

22

空室

75

温度

設定値

8681 XRAM変数リスト入力がマスターシステムに提供占有モード温度設定点

整数 DDC システムが受信し、F に表示されます。

最小オフセット設定値 最大オフセット設定値 低圧アラーム設定値
高圧警報設定点
最小供給流量アラーム

CFM で表示されます。CFM で表示されます。フィート/分で表示されます。フィート/分で表示されます。CFM で表示されます。

最大一般排気警報 CFM で表示されます。

現在表示されている圧力単位
不在モード温度設定値

0 フィート/分 1 メートル/秒 2 インチ H2O 3 パスカル
Fで表示されます。

EXAMP16（10 XNUMX進数）のLEプリセットマルチレジスタ機能フォーマット：この例ample は設定値を 100 フィート/分に変更します。

クエリフィールド名 スレーブアドレス機能 開始アドレス Hi 開始アドレス Lo レジスタ数 Hi レジスタ数 Lo データ値 (High) データ値 (Low) エラーチェック (CRC)

(01進数) 10 00 04 00 01 00 64 XNUMX —

応答フィールド名 スレーブアドレス機能 開始アドレスHi 開始アドレスLo レジスタ数Hi レジスタ数Lo エラーチェック (CRC)

(01進数) 10 00 04 00 01 XNUMX —

Examp03 保持レジスタの読み取り機能フォーマットの例: この例ample は最小換気設定点と最小温度設定点を読み取ります。

クエリフィールド名 スレーブアドレス機能 開始アドレスHi 開始アドレスLo レジスタ数Hi レジスタ数Lo エラーチェック (CRC)

(01進数) 03 00 05 00 02 XNUMX —

応答フィールド名 スレーブ アドレス 機能 バイト数 データ Hi データ Lo データ Hi データ Lo エラー チェック (CRC)

(01進数) 03 04 03 8 1000E (04 CFM) 0 B1200 (XNUMX CFM) —

66

付録B

8681 BACnet® MS/TP プロトコル実装適合宣言

日付: 27 年 2007 月 8681 日 ベンダー名: TSI Incorporated 製品名: SureFlow Adaptive Offset Controller 製品モデル番号: 1.0-BAC アプリケーション ソフトウェア バージョン: 1.0 ファームウェア リビジョン: 2 BACnet プロトコル リビジョン: XNUMX

製品説明：

TSI® SureFlowTM 室内圧力制御は、実験室に供給される空気量よりも多くの排気を維持するように設計されています。この負の空気バランスにより、化学蒸気が
実験室外に拡散することはできず、NFPA 45-2000の要件に準拠しており、
ANSI Z9.5-2003。SureFlowTMコントローラモデル8681は、再加熱と供給空気量を調節することで実験室空間の温度も制御します。オプションで、室内圧力
センサーを SureFlowTM モデル 8681 コントローラに接続して、建物のダイナミクスの長期的な変化を修正できます。このモデル コントローラは、スタンドアロン デバイスとして、または BACnet® MS/TP プロトコルを介してビル オートメーション システムの一部として動作できます。

BACnet標準化デバイスプロfile （付録L）：

BACnet オペレーター ワークステーション (B-OWS) BACnet ビルディング コントローラー (B-BC) BACnet アドバンスト アプリケーション コントローラー (B-AAC) BACnet アプリケーション固有コントローラー (B-ASC) BACnet スマート センサー (B-SS) BACnet スマート アクチュエーター (B-SA)

サポートされているすべての BACnet 相互運用性ビルディング ブロックの一覧 (付録 K):

DS-RP-B

DM-DDB-B

DS-WP-B

DM-DOB-B

DS-RPM-B

DM-DCC-B

セグメンテーション機能:

セグメント化されたリクエストはサポートされていません セグメント化された応答はサポートされていません

ネットワーク/Modbus通信

67

サポートされている標準オブジェクトタイプ：

アナログ入力アナログ値
バイナリ入力
バイナリ値
マルチステート入力 マルチステート値デバイスオブジェクト

動的に作成可能
いいえ いいえ
いいえ
いいえ
いいえ
いいえ
いいえ

動的に削除可能
いいえ いいえ
いいえ
いいえ
いいえ
いいえ
いいえ

サポートされているオプションのプロパティ
アクティブテキスト、非アクティブテキスト アクティブテキスト、非アクティブテキスト 状態テキスト
状態_テキスト

書き込み可能なプロパティ (データ型)
現在の価値（実数）
現在の価値（列挙型）
Present_Value (Unsigned Int) オブジェクト名 (Char String) 最大マスター (Unsigned Int)

データリンク層オプション: BACnet IP、(付録 J) BACnet IP、(付録 J)、外部デバイス ISO 8802-3、イーサネット (条項 7) ANSI/ATA 878.1、2.5 Mb。ARCNET (条項 8) ANSI/ATA 878.1、RS-485 ARCNET (条項 8)、ボーレート MS/TP マスター (条項 9)、ボーレート: 76.8k 38.4k、19.2k、9600 bps MS/TP スレーブ (条項 9)、ボーレート: ポイントツーポイント、EIA 232 (条項 10)、ボーレート: ポイントツーポイント、モデム (条項 10)、ボーレート: LonTalk (条項 11)、媒体: その他:

デバイスアドレスバインディング：
静的デバイス バインディングはサポートされていますか? (これは現在、MS/TP スレーブおよび他の特定のデバイスとの双方向通信に必要です。) はい いいえ

ネットワーク オプション: ルーター、条項 6 – すべてのルーティング構成を一覧表示します (例: ARCNET-Ethernet、Ethernet-MS/TP など)。付録 H、BACnet トンネリング ルーター (IP 経由) BACnet/IP ブロードキャスト管理デバイス (BBMD)

サポートされる文字セット: 複数の文字セットのサポートを示しても、それらがすべて同時にサポートされることを意味するものではありません。

ANSI X3.4 ISO 10646 (UCS-2)

IBM®/Microsoft® DBCS ISO 10646 (UCS-4)

ISO 8859-1 JIS C 6226

この製品が通信ゲートウェイである場合、ゲートウェイがサポートする非BACnet機器/ネットワークの種類を説明してください: 該当なし

68

付録B

モデル 8681-BAC BACnet® MS/TP オブジェクト セット

オブジェクト タイプ アナログ入力 アナログ入力 アナログ入力 アナログ入力 アナログ入力 アナログ入力 アナログ入力 アナログ入力 アナログ入力 アナログ入力 アナログ入力 アナログ入力 アナログ入力 アナログ値 アナログ値 アナログ値 アナログ値 アナログ値 アナログ値 アナログ値 アナログ値 アナログ値 アナログ値 アナログ値 アナログ値 アナログ値 アナログ値

デバイスインスタンス
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

*単位 ft/min、m/s、in. H2O、
Pa
cfm、l/s

説明 室内圧力
供給流量

cfm、l/s cfm、l/s

一般的な排気流量フード流量

cfm、l/s

供給流量設定点

cfm、l/s cfm、l/s

一般的な排気流量設定点の現在の流量オフセット

°F、°C

温度

% オープン % オープン % オープン

供給Damperポジション排気Damper位置 再加熱バルブ位置

MACアドレス

フィート/分、m/秒、インチ H2O、Pa
フィート/分、m/秒、インチ H2O、Pa
フィート/分、m/秒、インチ H2O、Pa
cfm、l/s

室内圧力設定値低圧アラーム
高圧警報
ベント最小設定値

cfm、l/s

冷却流量設定値

cfm、l/s

非閉塞フロー設定点

cfm、l/s

最小オフセット

cfm、l/s

最大オフセット

cfm、l/s

最大供給設定点

cfm、l/s

最小排気設定点

cfm、l/s

最小供給アラーム

cfm、l/s

最大排気アラーム

°F、°C

温度設定値

1から127
-0.19500 ～ 0.19500 インチ H2O -0.19500 ～ 0.19500 インチ H2O -0.19500 ～ 0.19500 インチ H2O 0 ～ 30,000 cfm
0〜30,000 cfm
0〜30,000 cfm
0〜30,000 cfm
0〜30,000 cfm
0〜30,000 cfm
0〜30,000 cfm
0〜30,000 cfm
0〜30,000 cfm
50～85°F

ネットワーク/Modbus通信

69

物体

デバイス

タイプ

実例

*単位

説明

アナログ値

15

°F、°C

非営利温度設定点 50 ～ 85 °F

バイナリ値

1

占有/非占有モード

0 占有 1 空き

マルチステート

ステータスインデックス

1 正常

入力

2 低圧警報

3 ハイプレスアラーム

1

4 最大排気アラーム

5分供給アラーム

6 データエラー

7緊急

マルチステート

緊急モード

1 緊急モードを終了する

価値

2

2 緊急モードに入る

3 正常

マルチステート

単位値

1フィート/分

価値

3

2 m/s 3インチH2O

4パ

デバイス 868001**

TSI8681

* 単位は単位値オブジェクトの値に基づきます。単位値が1または3に設定されている場合

単位は英語形式です。単位値が2または4に設​​定されている場合、単位はメートル法です。英語は

デフォルト値。

** デバイス インスタンスは 868000 で、デバイスの MAC アドレスと合計されます。

70

付録B

付録C

配線情報

バックパネル配線

ピン番号 1、2

入力/出力/通信DIM/AOC入力

3、4 5、6 7、8 9、10

出力 入力 通信 出力

11、12 入力 13、14 出力
15, 16 コミュニケーション
17, 18 出力

19, 20 入力
21、22 入力 23、24 入力 25、26 出力

27, 28 入力

説明
デジタル インターフェイス モジュール (DIM) に電力を供給するための 24 VAC。
知らせ
24 VACはDIMに接続すると極性が付きます。圧力センサー用の24 VAC電源0～10 VDC圧力センサー信号DIMと圧力センサー間のRS-485通信0～10 VDC、一般的な排気制御信号。10 VDC = オープン（dなし）amper）
– メニュー項目 CONTROL SIG 0 ～ 10 VDC フロー ステーション信号 – ヒューム排気 (HD1 FLOW IN) を参照してください。アラーム リレー – NO、低アラーム状態で閉じます。
– メニュー項目ALARM RELAY RS – 485通信を参照してください。AOCからビル管理システムへ。0～10 VDC、供給空気制御信号。10 VDC = オープン（dなし）amper）
– メニュー項目CONTROL SIGを参照してください。0～10 VDCフローステーション信号 – 一般排気（EXH FLOW IN）。0～10 VDCフローステーション信号 – 給気（SUP FLOW IN）。1000プラチナRTD温度入力信号0～10 VDC、再加熱バルブ制御信号。10 VDC = オープン（dなし）amper）
– メニュー項目 REHEAT SIG 0 ～ 10 VDC フロー ステーション信号 – 煙排出 (HD2 FLOW IN) を参照してください。ビル管理システムへの BACnet® MSTP 通信。

警告
配線図には、多くのピンペアの極性（+ / -、H / N、A / B）が示されています。極性が守られないと、DIM が損傷する可能性があります。

お知らせ
端子 27 および 28 は、モデル 8681-BAC の BACnet® MSTP 通信に使用されます。
モデル 8681-BAC コントローラは、XNUMX 番目のヒューム フード フロー入力を受け入れることができません。また、XNUMX 番目のヒューム フード フロー メニュー項目はすべてメニュー構造から削除されます。

71

警告
コントローラーは配線図のとおりに配線する必要があります。配線を変更すると、ユニットに重大な損傷を与える可能性があります。
図10: アダプティブオフセット配線図 – Damp電動アクチュエータ付きERシステム

72

付録C

警告
コントローラーは配線図のとおりに配線する必要があります。配線を変更すると、ユニットに重大な損傷を与える可能性があります。
図11: オフセット（フロートラッキング）配線図 – Damp電動アクチュエータ付きERシステム

配線情報

73

（このページは意図的に空白になっています）

74

付録C

付録D

アクセスコード

すべてのメニューには 40 つのアクセス コードがあります。各メニューには、アクセス コードをオンまたはオフにすることができます。オンの場合は、アクセス コードを入力する必要があります。以下のキー シーケンスを押すと、メニューにアクセスできます。アクセス コードは 8 秒以内に入力する必要があり、各キーは XNUMX 秒以内に押す必要があります。シーケンスが間違っていると、メニューにアクセスできません。

キー # 1 2 3 4 5

アクセスコード 緊急ミュート ミュートメニュー 補助

75

（このページは意図的に空白になっています）

76

付録D

TSIIncorporatedにアクセスしてください web詳細については、サイトwww.tsi.comをご覧ください。

アメリカ イギリス フランス ドイツ

電話: +1 800 680 1220 電話: +44 149 4 459200 電話: +33 1 41 19 21 99 電話: +49 241 523030

インド

電話: +91 80 67877200

中国

電話: +86 10 8219 7688

シンガポールTel：+65 6595 6388

P / N 1980476 Rev. F

©2024TSIIncorporated

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ドキュメント / リソース

TSI SUREFLOW アダプティブオフセットコントローラ [pdf] 取扱説明書 8681、8681_BAC、SUREFLOW アダプティブ オフセット コントローラ、SUREFLOW、アダプティブ オフセット コントローラ、オフセット コントローラ、コントローラ

参考文献

• ユーザーマニュアル