HiKOKI ലോഗോM 12V2
വായിക്കുക ഐക്കൺvelleman DCM268 AC &amp ഡിസി സിഎൽAMP മീറ്റർ - ചിത്രം 7 നിർദ്ദേശങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു

HiKOKI M12V2 വേരിയബിൾ സ്പീഡ് റൂട്ടർHiKOKI M12V2 വേരിയബിൾ സ്പീഡ് റൂട്ടർ - 1HiKOKI M12V2 വേരിയബിൾ സ്പീഡ് റൂട്ടർ - 2HiKOKI M12V2 വേരിയബിൾ സ്പീഡ് റൂട്ടർ - 3

(യഥാർത്ഥ നിർദ്ദേശങ്ങൾ)

പൊതു പവർ ടൂൾ സുരക്ഷാ മുന്നറിയിപ്പുകൾ

മുന്നറിയിപ്പ് 2 മുന്നറിയിപ്പ്
ഈ പവർ ടൂളിനൊപ്പം നൽകിയിരിക്കുന്ന എല്ലാ സുരക്ഷാ മുന്നറിയിപ്പുകളും നിർദ്ദേശങ്ങളും ചിത്രീകരണങ്ങളും സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും വായിക്കുക.
ചുവടെ ലിസ്റ്റുചെയ്തിരിക്കുന്ന എല്ലാ നിർദ്ദേശങ്ങളും പാലിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നത് വൈദ്യുതാഘാതം, തീ, കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ ഗുരുതരമായ പരിക്കിന് കാരണമായേക്കാം.
ഭാവി റഫറൻസിനായി എല്ലാ മുന്നറിയിപ്പുകളും നിർദ്ദേശങ്ങളും സംരക്ഷിക്കുക.

മുന്നറിയിപ്പുകളിലെ "പവർ ടൂൾ" എന്ന പദം നിങ്ങളുടെ മെയിൻ-ഓപ്പറേറ്റഡ് (കോർഡഡ്) പവർ ടൂൾ അല്ലെങ്കിൽ ബാറ്ററി-ഓപ്പറേറ്റഡ് (കോർഡ്‌ലെസ്സ്) പവർ ടൂളിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

  1. വർക്ക് ഏരിയ സുരക്ഷ
    a) ജോലിസ്ഥലം വൃത്തിയുള്ളതും നല്ല വെളിച്ചമുള്ളതുമായി സൂക്ഷിക്കുക.
    അലങ്കോലമായതോ ഇരുണ്ടതോ ആയ പ്രദേശങ്ങൾ അപകടങ്ങൾ ക്ഷണിച്ചുവരുത്തുന്നു.
    b) തീപിടിക്കുന്ന ദ്രാവകങ്ങൾ, വാതകങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പൊടി എന്നിവയുടെ സാന്നിധ്യത്തിൽ സ്ഫോടനാത്മക അന്തരീക്ഷത്തിൽ പവർ ടൂളുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കരുത്.
    പവർ ടൂളുകൾ പൊടിയോ പുകയോ കത്തിച്ചേക്കാവുന്ന തീപ്പൊരികൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
    സി) പവർ ടൂൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ കുട്ടികളെയും കാഴ്ചക്കാരെയും അകറ്റി നിർത്തുക.
    ശ്രദ്ധാശൈഥില്യങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ നിയന്ത്രണം നഷ്ടപ്പെടുത്തും.
  2. വൈദ്യുത സുരക്ഷ
    a) പവർ ടൂൾ പ്ലഗുകൾ ഔട്ട്‌ലെറ്റുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. പ്ലഗ് ഒരു തരത്തിലും പരിഷ്കരിക്കരുത്. എർത്ത് ചെയ്ത (ഗ്രൗണ്ടഡ്) പവർ ടൂളുകളുള്ള അഡാപ്റ്റർ പ്ലഗുകളൊന്നും ഉപയോഗിക്കരുത്.
    അൺമോഡിഫൈ എൻഡ് പ്ലഗുകളും മാച്ചിംഗ് ഔട്ട്‌ലെറ്റുകളും ഇലക്ട്രിക് ഷോക്ക് സാധ്യത കുറയ്ക്കും.
    b) പൈപ്പുകൾ, റേഡിയറുകൾ, റേഞ്ചുകൾ, റഫ്രിജറേറ്ററുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള മണ്ണ് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രൗണ്ടഡ് പ്രതലങ്ങളുമായി ശരീര സമ്പർക്കം ഒഴിവാക്കുക.
    നിങ്ങളുടെ ശരീരം മണ്ണിലോ നിലത്തോ ആണെങ്കിൽ വൈദ്യുതാഘാതം ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്.
    c) പവർ ടൂളുകൾ മഴയിലോ നനഞ്ഞ അവസ്ഥയിലോ തുറന്നുകാട്ടരുത്.
    പവർ ടൂളിലേക്ക് വെള്ളം കയറുന്നത് വൈദ്യുതാഘാതത്തിനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കും.
    d) ചരട് ദുരുപയോഗം ചെയ്യരുത്. പവർ ടൂൾ കൊണ്ടുപോകുന്നതിനോ വലിക്കുന്നതിനോ അൺപ്ലഗ്ഗുചെയ്യുന്നതിനോ ഒരിക്കലും ചരട് ഉപയോഗിക്കരുത്.
    ചൂട്, എണ്ണ, മൂർച്ചയുള്ള അരികുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് ചരട് സൂക്ഷിക്കുക.
    കേടായതോ കുടുങ്ങിയതോ ആയ ചരടുകൾ വൈദ്യുതാഘാതത്തിനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
    e) ഒരു പവർ ടൂൾ ഔട്ട്ഡോർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ഔട്ട്ഡോർ ഉപയോഗത്തിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു എക്സ്റ്റൻഷൻ കോർഡ് ഉപയോഗിക്കുക.
    ബാഹ്യ ഉപയോഗത്തിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു ചരട് ഉപയോഗിക്കുന്നത് വൈദ്യുതാഘാത സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.
    f) പരസ്യത്തിൽ ഒരു പവർ ടൂൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുകയാണെങ്കിൽamp സ്ഥാനം ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതാണ്, ഒരു ശേഷിക്കുന്ന കറൻ്റ് ഉപകരണം (RCD) സംരക്ഷിത വിതരണം ഉപയോഗിക്കുക.
    ഒരു RCD ഉപയോഗിക്കുന്നത് വൈദ്യുതാഘാതത്തിൻ്റെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.
  3. വ്യക്തിഗത സുരക്ഷ
    a) ജാഗ്രത പാലിക്കുക, നിങ്ങൾ എന്താണ് ചെയ്യുന്നതെന്ന് കാണുക, ഒരു പവർ ഉപകരണം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ സാമാന്യബുദ്ധി ഉപയോഗിക്കുക.
    നിങ്ങൾ ക്ഷീണിതനായിരിക്കുമ്പോഴോ മയക്കുമരുന്ന്, മദ്യം അല്ലെങ്കിൽ മരുന്ന് എന്നിവയുടെ സ്വാധീനത്തിലായിരിക്കുമ്പോൾ ഒരു പവർ ടൂൾ ഉപയോഗിക്കരുത്.
    പവർ ടൂളുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ ഒരു നിമിഷത്തെ അശ്രദ്ധ ഗുരുതരമായ വ്യക്തിപരമായ പരിക്കിന് കാരണമായേക്കാം.
    ബി) വ്യക്തിഗത സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക. എപ്പോഴും കണ്ണ് സംരക്ഷണം ധരിക്കുക.
    പൊടി മാസ്ക്, സ്‌കിഡ് ചെയ്യാത്ത സുരക്ഷാ ഷൂകൾ, ഹാർഡ് തൊപ്പികൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉചിതമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന കേൾവി സംരക്ഷണം എന്നിവ പോലുള്ള സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ വ്യക്തിഗത പരിക്കുകൾ കുറയ്ക്കും.
    സി) മനപ്പൂർവ്വം ആരംഭിക്കുന്നത് തടയുക. പവർ സ്രോതസ്സിലേക്കും കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ ബാറ്ററി പാക്കിലേക്കും കണക്‌റ്റ് ചെയ്യുന്നതിനും ഉപകരണം എടുക്കുന്നതിനും കൊണ്ടുപോകുന്നതിനും മുമ്പ് സ്വിച്ച് ഓഫ് പൊസിഷനിൽ ആണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
    സ്വിച്ച് ഓണാക്കിയ പവർ ടൂളുകൾ നിങ്ങളുടെ വിരൽ ഉപയോഗിച്ച് കൊണ്ടുപോകുന്നത് അപകടങ്ങൾ ക്ഷണിച്ചുവരുത്തുന്നു.
    d) പവർ ടൂൾ ഓണാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഏതെങ്കിലും ക്രമീകരിക്കുന്ന കീ അല്ലെങ്കിൽ റെഞ്ച് നീക്കം ചെയ്യുക.
    പവർ ടൂളിൻ്റെ കറങ്ങുന്ന ഭാഗത്ത് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു റെഞ്ച് അല്ലെങ്കിൽ താക്കോൽ വ്യക്തിപരമായ പരിക്കിന് കാരണമായേക്കാം.
    ഇ) അതിരുകടക്കരുത്. എല്ലായ്‌പ്പോഴും ശരിയായ കാൽവെപ്പും ബാലൻസും നിലനിർത്തുക.
    ഇത് അപ്രതീക്ഷിത സാഹചര്യങ്ങളിൽ പവർ ടൂളിൻ്റെ മികച്ച നിയന്ത്രണം സാധ്യമാക്കുന്നു.
    f) ശരിയായി വസ്ത്രം ധരിക്കുക. അയഞ്ഞ വസ്ത്രങ്ങളോ ആഭരണങ്ങളോ ധരിക്കരുത്. നിങ്ങളുടെ മുടിയും വസ്ത്രവും ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്ന് അകറ്റി നിർത്തുക.
    അയഞ്ഞ വസ്ത്രങ്ങൾ, ആഭരണങ്ങൾ, അല്ലെങ്കിൽ നീണ്ട മുടി എന്നിവ ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളിൽ പിടിക്കാം.
    g) പൊടി വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നതിനും ശേഖരിക്കുന്നതിനുമുള്ള സൗകര്യങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉപകരണങ്ങൾ നൽകിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഇവ ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്നും ശരിയായി ഉപയോഗിച്ചിട്ടുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കുക.
    പൊടി ശേഖരണത്തിൻ്റെ ഉപയോഗം പൊടിയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട അപകടങ്ങൾ കുറയ്ക്കും.
    h) ടൂളുകളുടെ പതിവ് ഉപയോഗത്തിൽ നിന്ന് ലഭിക്കുന്ന പരിചയം നിങ്ങളെ സംതൃപ്തരാകാനും ഉപകരണ സുരക്ഷാ തത്വങ്ങൾ അവഗണിക്കാനും അനുവദിക്കരുത്.
    ഒരു അശ്രദ്ധമായ പ്രവർത്തനം ഒരു സെക്കൻ്റിൻ്റെ ഒരു ഭാഗത്തിനുള്ളിൽ ഗുരുതരമായ പരിക്കിന് കാരണമാകും.
  4. പവർ ടൂൾ ഉപയോഗവും പരിചരണവും
    a) പവർ ടൂൾ നിർബന്ധിക്കരുത്. നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷനായി ശരിയായ പവർ ടൂൾ ഉപയോഗിക്കുക.
    ശരിയായ പവർ ടൂൾ അത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത നിരക്കിൽ മികച്ചതും സുരക്ഷിതവുമായ ജോലി ചെയ്യും.
    b) സ്വിച്ച് ഓണാക്കുകയോ ഓഫാക്കുകയോ ചെയ്യുന്നില്ലെങ്കിൽ പവർ ടൂൾ ഉപയോഗിക്കരുത്.
    സ്വിച്ച് ഉപയോഗിച്ച് നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയാത്ത ഏതൊരു പവർ ടൂളും അപകടകരമാണ്, അത് നന്നാക്കണം.
    സി) എന്തെങ്കിലും ക്രമീകരണങ്ങൾ വരുത്തുന്നതിനും ആക്‌സസറികൾ മാറ്റുന്നതിനും അല്ലെങ്കിൽ പവർ ടൂളുകൾ സംഭരിക്കുന്നതിനും മുമ്പ് പവർ സ്രോതസ്സിൽ നിന്ന് പ്ലഗ് വിച്ഛേദിക്കുക കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ വേർപെടുത്താൻ കഴിയുമെങ്കിൽ പവർ ടൂളിൽ നിന്ന് ബാറ്ററി പാക്ക് നീക്കം ചെയ്യുക.
    അത്തരം പ്രതിരോധ സുരക്ഷാ നടപടികൾ ആകസ്മികമായി വൈദ്യുതി ഉപകരണം ആരംഭിക്കുന്നതിനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.
    d) നിഷ്‌ക്രിയ പവർ ടൂളുകൾ കുട്ടികൾക്ക് ലഭ്യമാകാതെ സൂക്ഷിക്കുക, പവർ ടൂൾ അല്ലെങ്കിൽ ഈ നിർദ്ദേശങ്ങളുമായി പരിചയമില്ലാത്ത വ്യക്തികളെ പവർ ടൂൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കരുത്.
    പരിശീലനം ലഭിക്കാത്ത ഉപയോക്താക്കളുടെ കൈകളിൽ പവർ ടൂളുകൾ അപകടകരമാണ്.
    ഇ) പവർ ടൂളുകളും അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങളും പരിപാലിക്കുക. ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ തെറ്റായ ക്രമീകരണം അല്ലെങ്കിൽ ബൈൻഡിംഗ്, ഭാഗങ്ങളുടെ പൊട്ടൽ, പവർ ടൂൾ പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിച്ചേക്കാവുന്ന മറ്റേതെങ്കിലും അവസ്ഥ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചാൽ, ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പവർ ടൂൾ നന്നാക്കുക.
    അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്താത്ത വൈദ്യുതി ഉപകരണങ്ങളാണ് പല അപകടങ്ങൾക്കും കാരണം.
    f) മുറിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ മൂർച്ചയുള്ളതും വൃത്തിയുള്ളതുമായി സൂക്ഷിക്കുക.
    മൂർച്ചയുള്ള കട്ടിംഗ് അരികുകളുള്ള ശരിയായി പരിപാലിക്കുന്ന കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ്, നിയന്ത്രിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.
    g) ജോലി സാഹചര്യങ്ങളും നിർവഹിക്കേണ്ട ജോലിയും കണക്കിലെടുത്ത് ഈ നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസൃതമായി പവർ ടൂൾ, ആക്സസറികൾ, ടൂൾ ബിറ്റുകൾ തുടങ്ങിയവ ഉപയോഗിക്കുക.
    ഉദ്ദേശിച്ചതിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി പവർ ടൂൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് അപകടകരമായ സാഹചര്യത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.
    h) ഹാൻഡിലുകളും ഗ്രാസ്‌പിംഗ് പ്രതലങ്ങളും വരണ്ടതും വൃത്തിയുള്ളതും എണ്ണയും ഗ്രീസും ഇല്ലാത്തതും സൂക്ഷിക്കുക.
    സ്ലിപ്പറി ഹാൻഡിലുകളും ഗ്രാസ്പിംഗ് പ്രതലങ്ങളും അപ്രതീക്ഷിത സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉപകരണം സുരക്ഷിതമായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും അനുവദിക്കുന്നില്ല.
  5. സേവനം
    a) നിങ്ങളുടെ പവർ ടൂൾ ഒരു ഗുണനിലവാരമുള്ള റിപ്പയർ വ്യക്തിയെക്കൊണ്ട് ഒരേപോലെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ മാത്രം ഉപയോഗിച്ച് സർവീസ് ചെയ്യൂ.
    ഇത് പവർ ടൂളിൻ്റെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കും.

മുൻകരുതൽ
കുട്ടികളെയും രോഗബാധിതരെയും അകറ്റി നിർത്തുക.
ഉപയോഗത്തിലില്ലാത്തപ്പോൾ, ഉപകരണങ്ങൾ കുട്ടികൾക്കും രോഗികൾക്കും ലഭ്യമാകാതെ സൂക്ഷിക്കണം.

റൂട്ടർ സുരക്ഷാ മുന്നറിയിപ്പുകൾ

  1. ഇൻസുലേറ്റഡ് ഗ്രിപ്പിംഗ് പ്രതലങ്ങളിൽ മാത്രം പവർ ടൂൾ പിടിക്കുക, കാരണം കട്ടർ സ്വന്തം ചരടുമായി ബന്ധപ്പെട്ടേക്കാം.
    ഒരു "ലൈവ്" വയർ മുറിക്കുന്നത് പവർ ടൂളിന്റെ തുറന്ന ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ "ലൈവ്" ആക്കിയേക്കാം കൂടാതെ ഓപ്പറേറ്റർക്ക് ഒരു വൈദ്യുത ഷോക്ക് നൽകാം.
  2. cl ഉപയോഗിക്കുകampകൾ അല്ലെങ്കിൽ വർക്ക്പീസ് സുസ്ഥിരമായ ഒരു പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിലേക്ക് സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിനും പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനുമുള്ള മറ്റൊരു പ്രായോഗിക മാർഗം.
    നിങ്ങളുടെ കൈകൊണ്ട് അല്ലെങ്കിൽ ശരീരത്തിന് നേരെ വർക്ക് പിടിക്കുന്നത് അത് അസ്ഥിരമാക്കുകയും നിയന്ത്രണം നഷ്ടപ്പെടാൻ ഇടയാക്കുകയും ചെയ്യും.
  3. ഒറ്റക്കൈ പ്രവർത്തനം അസ്ഥിരവും അപകടകരവുമാണ്.
    ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് രണ്ട് ഹാൻഡിലുകളും ദൃഢമായി പിടിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. (ചിത്രം 24)
  4. ഓപ്പറേഷൻ കഴിഞ്ഞ് ഉടൻ തന്നെ ബിറ്റ് വളരെ ചൂടാണ്. ഒരു കാരണവശാലും ബിറ്റുമായി നഗ്നമായ കൈ സമ്പർക്കം ഒഴിവാക്കുക.
  5. ഉപകരണത്തിന്റെ വേഗതയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ ശരിയായ ഷങ്ക് വ്യാസമുള്ള ബിറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.

എണ്ണപ്പെട്ട ഇനങ്ങളുടെ വിവരണം (ചിത്രം 1–ചിത്രം 24)

1 ലോക്ക് പിൻ 23 ടെംപ്ലേറ്റ്
2 റെഞ്ച് 24 ബിറ്റ്
3 അഴിക്കുക 25 നേരായ വഴികാട്ടി
4 മുറുക്കുക 26 ഗൈഡ് വിമാനം
5 സ്റ്റോപ്പർ പോൾ 27 ബാർ ഹോൾഡർ
6 സ്കെയിൽ 28 ഫീഡ് സ്ക്രൂ
7 ദ്രുത ക്രമീകരണ ലിവർ 29 ഗൈഡ് ബാർ
8 ആഴം സൂചകം 30 വിംഗ് ബോൾട്ട് (എ)
9 പോൾ ലോക്ക് നോബ് 31 വിംഗ് ബോൾട്ട് (ബി)
10 സ്റ്റോപ്പർ ബ്ലോക്ക് 32 ടാബ്
11 എതിർ ഘടികാരദിശ 33 പൊടി ഗൈഡ്
12 ലോക്ക് ലിവർ അഴിക്കുക 34 സ്ക്രൂ
13 നോബ് 35 പൊടി ഗൈഡ് അഡാപ്റ്റർ
14 മികച്ച ക്രമീകരണ നോബ് 36 ഡയൽ ചെയ്യുക
15 ഘടികാരദിശ 37 സ്റ്റോപ്പർ ബോൾട്ട്
16 ആഴത്തിലുള്ള ക്രമീകരണ സ്ക്രൂ മുറിക്കുക 38 വസന്തം
17 സ്ക്രൂ 39 വേർതിരിക്കുക
18 ടെംപ്ലേറ്റ് ഗൈഡ് അഡാപ്റ്റർ 40 റൂട്ടർ ഫീഡ്
19 കേന്ദ്രീകൃത ഗേജ് 41 വർക്ക്പീസ്
20 കോലറ്റ് ചക്ക് 42 ബിറ്റ് ഭ്രമണം
21 ടെംപ്ലേറ്റ് ഗൈഡ് 43 ട്രിമ്മർ ഗൈഡ്
22 സ്ക്രൂ 45 റോളർ

ചിഹ്നങ്ങൾ

മുന്നറിയിപ്പ്
മെഷീനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ചിഹ്നങ്ങൾ താഴെ കാണിക്കുന്നു.
ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അവയുടെ അർത്ഥം നിങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കിയിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

HiKOKI M12VE HP വേരിയബിൾ സ്പീഡ് പ്ലഞ്ച് റൂട്ടർ M12V2: റൂട്ടർ
വായിക്കുക ഐക്കൺ പരിക്കിൻ്റെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ഉപയോക്താവ് നിർദ്ദേശ മാനുവൽ വായിക്കണം.
STIHL FSE 31 ഇലക്ട്രിക് ഗ്രാസ് ട്രിമ്മർ - മുന്നറിയിപ്പ്4 എപ്പോഴും കണ്ണ് സംരക്ഷണം ധരിക്കുക.
ഇയർ-മഫ് ഐക്കൺ ജാഗ്രതയോടെ ധരിക്കുക എപ്പോഴും ശ്രവണ സംരക്ഷണം ധരിക്കുക.
EU രാജ്യങ്ങൾ മാത്രം
ഗാർഹിക മാലിന്യങ്ങൾക്കൊപ്പം വൈദ്യുത ഉപകരണങ്ങൾ വലിച്ചെറിയരുത്!
യൂറോപ്യൻ ഡയറക്റ്റീവ് 2012/19/EU പാലിച്ച് ഇലക്‌ട്രിക്കൽ, ഇലക്‌ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ പാഴാക്കുന്നതും അത് നടപ്പിലാക്കുന്നതും
ദേശീയ നിയമമനുസരിച്ച്, അവരുടെ ജീവിതാവസാനത്തിലെത്തിയ വൈദ്യുത ഉപകരണങ്ങൾ വെവ്വേറെ ശേഖരിച്ച് തിരികെ നൽകണം.
പരിസ്ഥിതിക്ക് അനുയോജ്യമായ പുനരുപയോഗ സൗകര്യം.
ഇലക്ട്രിക്കൽ ഔട്ട്ലെറ്റിൽ നിന്ന് മെയിൻ പ്ലഗ് വിച്ഛേദിക്കുക
velleman DCM268 AC &amp ഡിസി സിഎൽAMP മീറ്റർ - ചിത്രം 7 ക്ലാസ് II ഉപകരണം

സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആക്സസറികൾ

  1. നേരായ വഴികാട്ടി ……………………………………………………..1
  2. ബാർ ഹോൾഡർ ………………………………………………………………..1
    ഗൈഡ് ബാർ ……………………………………………………………… 2
    ഫീഡ് സ്ക്രൂ ………………………………………………………… 1
    വിംഗ് ബോൾട്ട് ………………………………………………………… 1
  3. പൊടി ഗൈഡ് ………………………………………………………….1
  4. ഡസ്റ്റ് ഗൈഡ് അഡാപ്റ്റർ ……………………………………………… 1
  5. ടെംപ്ലേറ്റ് ഗൈഡ് …………………………………………………….1
  6. ടെംപ്ലേറ്റ് ഗൈഡ് അഡാപ്റ്റർ …………………………………… 1
  7. കേന്ദ്രീകൃത ഗേജ് ………………………………………………… 1
  8. നോബ് …………………………………………………………………… 1
  9. റെഞ്ച് ……………………………………………………………… 1
  10. 8 മിമി അല്ലെങ്കിൽ 1/4” കോളറ്റ് ചക്ക് …………………………………………..1
  11. വിംഗ് ബോൾട്ട് (എ) …………………………………………………… 4
  12. ലോക്ക് സ്പ്രിംഗ് ………………………………………………………… 2

സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആക്‌സസറികൾ അറിയിപ്പ് കൂടാതെ മാറ്റത്തിന് വിധേയമാണ്.

അപേക്ഷകൾ

  • മരപ്പണി ജോലികൾ ഗ്രൂവിംഗിലും ചേമ്പറിംഗിലും കേന്ദ്രീകരിച്ചു.

സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ

മോഡൽ M12V2
വാല്യംtagഇ (പ്രദേശങ്ങൾ അനുസരിച്ച്)* (110 V, 230 V)~
വൈദ്യുതി ഇൻപുട്ട്* 2000 W
കോളെറ്റ് ചക്ക് ശേഷി 12 mm അല്ലെങ്കിൽ 1/2"
ലോഡില്ലാത്ത വേഗത 8000–22000 മിനിറ്റ്-1
മെയിൻ ബോഡി സ്ട്രോക്ക് 65 മി.മീ
ഭാരം (ചരടും സാധാരണ ആക്സസറികളും ഇല്ലാതെ) 6.9 കി.ഗ്രാം

* പ്രദേശത്തിനനുസരിച്ച് മാറ്റത്തിന് വിധേയമായതിനാൽ ഉൽപ്പന്നത്തിലെ നെയിംപ്ലേറ്റ് പരിശോധിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക.
കുറിപ്പ്
HiKOKI യുടെ ഗവേഷണത്തിനും വികസനത്തിനുമുള്ള തുടർ പരിപാടി കാരണം, മുൻകൂർ അറിയിപ്പ് കൂടാതെ ഇവിടെയുള്ള സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ മാറ്റത്തിന് വിധേയമാണ്.

പ്രവർത്തനത്തിന് മുമ്പ്

  1. പവർ ഉറവിടം
    ഉപയോഗിക്കേണ്ട പവർ സ്രോതസ്സ് ഉൽപ്പന്ന നെയിംപ്ലേറ്റിൽ വ്യക്തമാക്കിയ പവർ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
  2. പവർ സ്വിച്ച്
    പവർ സ്വിച്ച് ഓഫ് പൊസിഷനിൽ ആണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. പവർ സ്വിച്ച് ഓണായിരിക്കുമ്പോൾ പ്ലഗ് ഒരു റിസപ്റ്റാക്കിളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, പവർ ടൂൾ ഉടൻ പ്രവർത്തിക്കാൻ തുടങ്ങും, ഇത് ഗുരുതരമായ അപകടത്തിന് കാരണമാകും.
  3. വിപുലീകരണ ചരട്
    പവർ സ്രോതസ്സിൽ നിന്ന് വർക്ക് ഏരിയ നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ, കൂടുതൽ ക്ലയന്റ് കനവും റേറ്റുചെയ്ത ശേഷിയും ഉള്ള ഒരു എക്സ്റ്റൻഷൻ കോർഡ് ഉപയോഗിക്കുക. എക്സ്റ്റൻഷൻ കോർഡ് ചെറുതാക്കി സൂക്ഷിക്കണം
    പ്രായോഗികമായ.
  4. എസ്പാനിയോളിനെ
    എല്ലായ്‌പ്പോഴും 30 mA അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കുറവുള്ള റേറ്റുചെയ്ത ശേഷിക്കുന്ന വൈദ്യുതധാരയുള്ള ഒരു ശേഷിക്കുന്ന കറന്റ് ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നത് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

ബിറ്റുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു

മുന്നറിയിപ്പ്
ഗുരുതരമായ പ്രശ്‌നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിന് പവർ ഓഫ് ചെയ്‌ത് റിസപ്റ്റിക്കിൽ നിന്ന് പ്ലഗ് വിച്ഛേദിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക.

ബിറ്റുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു

  1. ശങ്ക് അടിഭാഗം വരുന്നതുവരെ ബിറ്റ് ഓഫ് ബിറ്റ് വൃത്തിയാക്കി കോളറ്റ് ചക്കിലേക്ക് തിരുകുക, തുടർന്ന് ഏകദേശം 2 മില്ലിമീറ്റർ പിന്നിലേക്ക് മാറ്റുക.
  2. ബിറ്റ് തിരുകുകയും ലോക്ക് പിൻ അമർത്തുകയും ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ഘടികാരദിശയിൽ കോളറ്റ് ചങ്ക് ഉറപ്പിക്കാൻ 23 എംഎം റെഞ്ച് ഉപയോഗിക്കുക (viewറൂട്ടറിന് കീഴിൽ നിന്ന് ed). (ചിത്രം 1)
    ജാഗ്രത
    ○ അൽപ്പം തിരുകിയ ശേഷം കോളറ്റ് ചക്ക് ദൃഡമായി മുറുക്കിയിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. അങ്ങനെ ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ കോളെറ്റ് ചക്കിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കും.
    ○ കോളെറ്റ് ചക്ക് മുറുക്കിയ ശേഷം ലോക്ക് പിൻ അർമേച്ചർ ഷാഫ്റ്റിലേക്ക് ചേർത്തിട്ടില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. അങ്ങനെ ചെയ്യുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നത് കോളറ്റ് ചക്ക്, ലോക്ക് പിൻ, ആർമേച്ചർ ഷാഫ്റ്റ് എന്നിവയ്ക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തും.
  3. 8 എംഎം വ്യാസമുള്ള ഷങ്ക് ബിറ്റ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, സാധാരണ ആക്സസറിയായി നൽകിയിരിക്കുന്ന 8 എംഎം വ്യാസമുള്ള ഷങ്ക് ബിറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന കോളറ്റ് ചക്കിന് പകരം വയ്ക്കുക.

ബിറ്റുകൾ നീക്കംചെയ്യുന്നു
ബിറ്റുകൾ നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ, വിപരീത ക്രമത്തിൽ ബിറ്റുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഘട്ടങ്ങൾ പിന്തുടർന്ന് അങ്ങനെ ചെയ്യുക. (ചിത്രം 2)

ജാഗ്രത
കോളെറ്റ് ചക്ക് മുറുക്കിയ ശേഷം ലോക്ക് പിൻ അർമേച്ചർ ഷാഫ്റ്റിലേക്ക് ചേർത്തിട്ടില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. അങ്ങനെ ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ കോളെറ്റ് ചക്ക്, ലോക്ക് പിൻ എന്നിവയ്ക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കും
അർമേച്ചർ ഷാഫ്റ്റ്.

റൂട്ടർ എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാം

  1. കട്ടിന്റെ ആഴം ക്രമീകരിക്കുന്നു (ചിത്രം 3)
    (1) ഉപകരണം ഒരു പരന്ന തടി പ്രതലത്തിൽ വയ്ക്കുക.
    (2) ക്വിക്ക് അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് ലിവർ നിർത്തുന്നത് വരെ ക്വിക്ക് അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് ലിവർ എതിർ ഘടികാരദിശയിൽ തിരിക്കുക. (ചിത്രം 4)
    (3) ഒരു സ്റ്റോപ്പർ ബ്ലോക്കിലെ കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത് സെറ്റിംഗ് സ്ക്രൂ ഘടിപ്പിച്ചിട്ടില്ലാത്ത ഭാഗം സ്റ്റോപ്പർ പോളിന്റെ അടിയിലേക്ക് വരുന്ന തരത്തിൽ സ്റ്റോപ്പർ ബ്ലോക്ക് തിരിക്കുക. പോൾ അഴിക്കുക
    സ്റ്റോപ്പർ ബ്ലോക്കുമായി ബന്ധപ്പെടാൻ സ്റ്റോപ്പർ പോൾ അനുവദിക്കുന്ന ലോക്ക് നോബ്.
    (4) ലോക്ക് ലിവർ അഴിച്ച്, ബിറ്റ് ഫ്ലാറ്റ് പ്രതലത്തിൽ സ്പർശിക്കുന്നതുവരെ ടൂൾ ബോഡി അമർത്തുക. ഈ സമയത്ത് ലോക്ക് ലിവർ ശക്തമാക്കുക. (ചിത്രം 5)
    (5) പോൾ ലോക്ക് നോബ് മുറുക്കുക. സ്കെയിലിന്റെ "0" ബിരുദം ഉപയോഗിച്ച് ഡെപ്ത് ഇൻഡിക്കേറ്റർ വിന്യസിക്കുക.
    (6) പോൾ ലോക്ക് നോബ് അഴിക്കുക, ആവശ്യമുള്ള കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത് പ്രതിനിധീകരിക്കുന്ന ഗ്രാജുവേഷനുമായി ഇൻഡിക്കേറ്റർ വിന്യസിക്കുന്നതുവരെ ഉയർത്തുക. പോൾ ലോക്ക് നോബ് മുറുക്കുക.
    (7) സ്റ്റോപ്പർ ബ്ലോക്കിന് ആവശ്യമുള്ള കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത് ലഭിക്കുന്നതുവരെ ലോക്ക് ലിവർ അഴിച്ച് ടൂൾ ബോഡി താഴേക്ക് അമർത്തുക.
    കട്ടിന്റെ ആഴം നന്നായി ക്രമീകരിക്കാൻ നിങ്ങളുടെ റൂട്ടർ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.
    (1) ഫൈൻ അഡ്ജസ്റ്റ്‌മെന്റ് നോബിലേക്ക് നോബ് അറ്റാച്ചുചെയ്യുക. (ചിത്രം 6)
    (2) സ്റ്റോപ്പർ സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് ക്വിക്ക് അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് ലിവർ നിർത്തുന്നത് വരെ ക്വിക്ക് അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് ലിവർ ഘടികാരദിശയിൽ തിരിക്കുക. (ചിത്രം 7)
    സ്റ്റോപ്പർ സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് ദ്രുത ക്രമീകരിക്കൽ ലിവർ നിർത്തിയില്ലെങ്കിൽ, ബോൾട്ട് സ്ക്രൂ ശരിയായി ഘടിപ്പിച്ചിട്ടില്ല.
    ഇത് സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ലോക്ക് ലിവർ ചെറുതായി അഴിച്ച് മുകളിൽ നിന്ന് യൂണിറ്റിൽ (റൂട്ടർ) ശക്തമായി അമർത്തി ബോൾട്ട് സ്ക്രൂ ശരിയായി ഘടിപ്പിച്ചതിന് ശേഷം ദ്രുത അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് ലിവർ വീണ്ടും തിരിക്കുക.
    (3) ലോക്ക് ലിവർ അഴിക്കുമ്പോൾ, ഫൈൻ അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് നോബ് തിരിക്കുന്നതിലൂടെ കട്ടിന്റെ ആഴം ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. ഫൈൻ അഡ്ജസ്റ്റ്‌മെന്റ് നോബ് എതിർ ഘടികാരദിശയിൽ തിരിയുന്നത് ആഴം കുറഞ്ഞ കട്ടിന് കാരണമാകുന്നു, അതേസമയം ഘടികാരദിശയിൽ തിരിക്കുന്നത് ആഴത്തിലുള്ള മുറിവിന് കാരണമാകുന്നു.
    ജാഗ്രത
    കട്ടിന്റെ ആഴം നന്നായി ക്രമീകരിച്ചതിന് ശേഷം ലോക്ക് ലിവർ ശക്തമാക്കിയിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. അങ്ങനെ ചെയ്യുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നത് ദ്രുത അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് ലിവറിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തും.
  2. സ്റ്റോപ്പർ ബ്ലോക്ക് (ചിത്രം 8)
    സ്റ്റോപ്പർ ബ്ലോക്കിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന 2 കട്ട്-ഡെപ്ത്ത് സെറ്റിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഒരേസമയം 3 വ്യത്യസ്ത കട്ടിംഗ് ഡെപ്‌റ്റുകൾ സജ്ജമാക്കുന്നതിന് ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. ഈ സമയത്ത് കട്ട്-ഡെപ്ത്ത് സെറ്റിംഗ് സ്ക്രൂകൾ അയഞ്ഞുപോകാതിരിക്കാൻ, അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ശക്തമാക്കാൻ ഒരു റെഞ്ച് ഉപയോഗിക്കുക.
  3. റൂട്ടറിനെ നയിക്കുന്നു

മുന്നറിയിപ്പ്
ഗുരുതരമായ പ്രശ്‌നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിന് പവർ ഓഫ് ചെയ്‌ത് റിസപ്റ്റിക്കിൽ നിന്ന് പ്ലഗ് വിച്ഛേദിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക.

  1. ടെംപ്ലേറ്റ് ഗൈഡ് അഡാപ്റ്റർ
    2 ടെംപ്ലേറ്റ് ഗൈഡ് അഡാപ്റ്റർ സ്ക്രൂകൾ അഴിക്കുക, അതുവഴി ടെംപ്ലേറ്റ് ഗൈഡ് അഡാപ്റ്റർ നീക്കാൻ കഴിയും. (ചിത്രം 9)
    ടെംപ്ലേറ്റ് ഗൈഡ് അഡാപ്റ്ററിലെ ദ്വാരത്തിലൂടെയും കോളെറ്റ് ചക്കിലേക്കും കേന്ദ്രീകൃത ഗേജ് തിരുകുക.
    (ചിത്രം 10)
    കോളെറ്റ് ചക്ക് കൈകൊണ്ട് മുറുക്കുക.
    ടെംപ്ലേറ്റ് ഗൈഡ് അഡാപ്റ്റർ സ്ക്രൂകൾ ശക്തമാക്കുക, കേന്ദ്രീകൃത ഗേജ് പുറത്തെടുക്കുക.
  2. ടെംപ്ലേറ്റ് ഗൈഡ്
    ഒരേ ആകൃതിയിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വലിയ അളവിൽ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഒരു ടെംപ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ടെംപ്ലേറ്റ് ഗൈഡ് ഉപയോഗിക്കുക. (ചിത്രം 11)
    ചിത്രം 12-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, ടെംപ്ലേറ്റ് ഗൈഡ് അഡാപ്റ്ററിലെ മധ്യഭാഗത്തെ ദ്വാരത്തിൽ 2 ആക്സസറി സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ടെംപ്ലേറ്റ് ഗൈഡ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത് തിരുകുക.
    പ്ലൈവുഡ് അല്ലെങ്കിൽ നേർത്ത തടി കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു പ്രൊഫൈലിംഗ് അച്ചാണ് ടെംപ്ലേറ്റ്. ഒരു ടെംപ്ലേറ്റ് നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, ചുവടെ വിവരിച്ചിരിക്കുന്നതും ചിത്രം 13 ൽ ചിത്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നതുമായ കാര്യങ്ങളിൽ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകുക.
    ടെംപ്ലേറ്റിന്റെ ഇന്റീരിയർ പ്ലെയിനിനൊപ്പം റൂട്ടർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അളവുകൾ ടെംപ്ലേറ്റിന്റെ അളവുകളേക്കാൾ കുറവായിരിക്കും, "എ" എന്ന അളവിന് തുല്യമായ തുക, ടെംപ്ലേറ്റ് ഗൈഡിന്റെ റേഡിയസും റേഡിയസും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം ബിറ്റ്. ടെംപ്ലേറ്റിന്റെ പുറംഭാഗത്ത് റൂട്ടർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ വിപരീതം ശരിയാണ്.
  3. നേരായ വഴികാട്ടി (ചിത്രം 14)
    മെറ്റീരിയലിന്റെ വശത്ത് ചേംഫറിംഗിനും ഗ്രോവ് കട്ടിംഗിനും നേരായ ഗൈഡ് ഉപയോഗിക്കുക.
    ബാർ ഹോൾഡറിലെ ദ്വാരത്തിലേക്ക് ഗൈഡ് ബാർ തിരുകുക, തുടർന്ന് ബാർ ഹോൾഡറിന് മുകളിലുള്ള 2 വിംഗ് ബോൾട്ടുകൾ (എ) ചെറുതായി മുറുക്കുക.
    ഗൈഡ് ബാർ അടിത്തറയിലെ ദ്വാരത്തിലേക്ക് തിരുകുക, തുടർന്ന് വിംഗ് ബോൾട്ട് (എ) ദൃഢമായി മുറുക്കുക.
    ഫീഡ് സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് ബിറ്റിനും ഗൈഡ് പ്രതലത്തിനും ഇടയിലുള്ള അളവുകളിൽ ചെറിയ മാറ്റങ്ങൾ വരുത്തുക, തുടർന്ന് ബാർ ഹോൾഡറിന് മുകളിലുള്ള 2 വിംഗ് ബോൾട്ടുകളും (എ) സ്ട്രെയിറ്റ് ഗൈഡിനെ സുരക്ഷിതമാക്കുന്ന വിംഗ് ബോൾട്ടും (ബി) ദൃഢമായി മുറുക്കുക.
    ചിത്രം 15 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഉപരിതലത്തിലേക്ക് അടിത്തറയുടെ അടിഭാഗം സുരക്ഷിതമായി അറ്റാച്ചുചെയ്യുക. മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഗൈഡ് വിമാനം സൂക്ഷിക്കുമ്പോൾ റൂട്ടറിന് ഭക്ഷണം നൽകുക.
    (4) ഡസ്റ്റ് ഗൈഡും ഡസ്റ്റ് ഗൈഡ് അഡാപ്റ്ററും (ചിത്രം 16)
    നിങ്ങളുടെ റൂട്ടറിൽ ഒരു പൊടി ഗൈഡും ഒരു ഡസ്റ്റ് ഗൈഡ് അഡാപ്റ്ററും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
    അടിഭാഗത്തുള്ള 2 ഗ്രോവുകൾ യോജിപ്പിച്ച് മുകളിൽ നിന്ന് ബേസ് സൈഡിലുള്ള ദ്വാരങ്ങളിൽ 2 ഡസ്റ്റ് ഗൈഡ് ടാബുകൾ ചേർക്കുക.
    ഒരു സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് പൊടി ഗൈഡ് ശക്തമാക്കുക.
    ഡസ്റ്റ് ഗൈഡ് കട്ടിംഗ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഓപ്പറേറ്ററിൽ നിന്ന് അകറ്റുകയും ഡിസ്ചാർജ് സ്ഥിരമായ ദിശയിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
    ഡസ്റ്റ് ഗൈഡ് അഡാപ്റ്റർ കട്ടിംഗ് ഡിബ്രിസ് ഡിസ്ചാർജ് വെന്റിലേക്ക് ഘടിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, ഡസ്റ്റ് എക്സ്ട്രാക്റ്റർ ഘടിപ്പിക്കാം.
  4. ഭ്രമണ വേഗത ക്രമീകരിക്കുന്നു
    സ്റ്റെപ്ലെസ്സ് ആർപിഎം മാറ്റങ്ങൾ അനുവദിക്കുന്ന ഒരു ഇലക്ട്രോണിക് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം M12V2 ന് ഉണ്ട്.
    ചിത്രം 17-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, ഡയൽ സ്ഥാനം "1" എന്നത് കുറഞ്ഞ വേഗതയ്ക്കും "6" സ്ഥാനം പരമാവധി വേഗതയ്ക്കും വേണ്ടിയുള്ളതാണ്.
  5. സ്പ്രിംഗ് നീക്കം ചെയ്യുന്നു
    റൂട്ടറിന്റെ നിരയ്ക്കുള്ളിലെ സ്പ്രിംഗുകൾ നീക്കംചെയ്യാം. അങ്ങനെ ചെയ്യുന്നത് സ്പ്രിംഗ് പ്രതിരോധം ഇല്ലാതാക്കുകയും റൂട്ടർ സ്റ്റാൻഡ് അറ്റാച്ചുചെയ്യുമ്പോൾ കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത് എളുപ്പത്തിൽ ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യും.
    (1) 4 സബ് ബേസ് സ്ക്രൂകൾ അഴിക്കുക, സബ് ബേസ് നീക്കം ചെയ്യുക.
    (2) സ്റ്റോപ്പർ ബോൾട്ട് അഴിച്ച് അത് നീക്കം ചെയ്യുക, അങ്ങനെ സ്പ്രിംഗ് നീക്കം ചെയ്യാം. (ചിത്രം 18)
    ജാഗ്രത
    പ്രധാന യൂണിറ്റ് (റൂട്ടർ) പരമാവധി ഉയരത്തിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന സ്റ്റോപ്പർ ബോൾട്ട് നീക്കം ചെയ്യുക.
    ചുരുക്കിയ അവസ്ഥയിൽ യൂണിറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റോപ്പർ ബോൾട്ട് നീക്കം ചെയ്യുന്നത് സ്റ്റോപ്പർ ബോൾട്ടും സ്പ്രിംഗും ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യാനും പരിക്കേൽക്കാനും ഇടയാക്കും.
  6. കട്ടിംഗ്
    ജാഗ്രത
    ○ ഈ ഉപകരണം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ നേത്ര സംരക്ഷണം ധരിക്കുക.
    ○ ഉപകരണം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങളുടെ കൈകളും മുഖവും മറ്റ് ശരീരഭാഗങ്ങളും ബിറ്റുകളിൽ നിന്നും മറ്റ് കറങ്ങുന്ന ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്നും അകറ്റി നിർത്തുക.
    (1) ചിത്രം 19-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, വർക്ക്പീസുകളിൽ നിന്ന് ബിറ്റ് നീക്കം ചെയ്‌ത് ഓൺ സ്ഥാനത്തേക്ക് സ്വിച്ച് ലിവർ അമർത്തുക. ബിറ്റ് പൂർണ്ണമായി കറങ്ങുന്ന വേഗതയിൽ എത്തുന്നതുവരെ മുറിക്കൽ പ്രവർത്തനം ആരംഭിക്കരുത്.
    (2) ബിറ്റ് ഘടികാരദിശയിൽ കറങ്ങുന്നു (അമ്പടയാള ദിശയിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു). പരമാവധി കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത ലഭിക്കുന്നതിന്, ചിത്രം 20-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന ഫീഡ് ദിശകൾക്ക് അനുസൃതമായി റൂട്ടറിന് ഭക്ഷണം നൽകുക.
    കുറിപ്പ്
    ആഴത്തിലുള്ള ആഴങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാൻ ഒരു തേയ്‌ച്ച ബിറ്റ് ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഉയർന്ന പിച്ചുള്ള കട്ടിംഗ് ശബ്ദം ഉണ്ടാകാം.
    തേയ്‌ച്ച ബിറ്റ് പുതിയൊരെണ്ണം ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് ഉയർന്ന ശബ്ദത്തെ ഇല്ലാതാക്കും.
  7. ട്രിമ്മർ ഗൈഡ് (ഓപ്ഷണൽ ആക്സസറി) (ചിത്രം 21)
    ട്രിമ്മിംഗിനോ ചാംഫറിംഗിനോ ട്രിമ്മർ ഗൈഡ് ഉപയോഗിക്കുക. ചിത്രം 22 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ ട്രിമ്മർ ഗൈഡ് ബാർ ഹോൾഡറിലേക്ക് അറ്റാച്ചുചെയ്യുക.
    റോളർ ഉചിതമായ സ്ഥാനത്തേക്ക് വിന്യസിച്ച ശേഷം, രണ്ട് വിംഗ് ബോൾട്ടുകളും (എ) മറ്റ് രണ്ട് വിംഗ് ബോൾട്ടുകളും (ബി) ശക്തമാക്കുക. ചിത്രം 23-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ ഉപയോഗിക്കുക.

അറ്റകുറ്റപ്പണിയും പരിശോധനയും

  1. എണ്ണയിടൽ
    റൂട്ടറിന്റെ സുഗമമായ ലംബ ചലനം ഉറപ്പാക്കാൻ, ഇടയ്ക്കിടെ മെഷീൻ ഓയിൽ കുറച്ച് തുള്ളി കോളങ്ങളുടെയും അവസാന ബ്രാക്കറ്റിന്റെയും സ്ലൈഡിംഗ് ഭാഗങ്ങളിൽ പുരട്ടുക.
  2. മൗണ്ടിംഗ് സ്ക്രൂകൾ പരിശോധിക്കുന്നു
    എല്ലാ മൗണ്ടിംഗ് സ്ക്രൂകളും പതിവായി പരിശോധിച്ച് അവ ശരിയായി മുറുക്കിയിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ഏതെങ്കിലും സ്ക്രൂകൾ അയഞ്ഞതാണെങ്കിൽ, ഉടൻ തന്നെ അവയെ വീണ്ടും ഉറപ്പിക്കുക. അങ്ങനെ ചെയ്യുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നത് ഗുരുതരമായ അപകടങ്ങൾക്ക് കാരണമായേക്കാം.
  3. മോട്ടറിൻ്റെ പരിപാലനം
    മോട്ടോർ യൂണിറ്റ് വിൻഡിംഗ് എന്നത് പവർ ടൂളിന്റെ വളരെ "ഹൃദയം" ആണ്.
    വിൻ‌ഡിംഗിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടില്ലെന്നും കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ എണ്ണയോ വെള്ളമോ ഉപയോഗിച്ച് നനഞ്ഞതും ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കൃത്യമായ ശ്രദ്ധ പുലർത്തുക.
  4. കാർബൺ ബ്രഷുകൾ പരിശോധിക്കുന്നു
    നിങ്ങളുടെ തുടർച്ചയായ സുരക്ഷയ്ക്കും ഇലക്ട്രിക്കൽ ഷോക്ക് പരിരക്ഷയ്ക്കും, ഈ ടൂളിലെ കാർബൺ ബ്രഷ് പരിശോധനയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലും ഒരു HiKOKI അംഗീകൃത സേവന കേന്ദ്രം മാത്രമേ നടത്താവൂ.
  5. വിതരണ ചരട് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു
    ഉപകരണത്തിന്റെ സപ്ലൈ കോഡിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചാൽ, ചരട് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന് ഉപകരണം HiKOKI അംഗീകൃത സേവന കേന്ദ്രത്തിലേക്ക് തിരികെ നൽകണം.

ജാഗ്രത
പവർ ടൂളുകളുടെ പ്രവർത്തനത്തിലും പരിപാലനത്തിലും, ഓരോ രാജ്യത്തും നിർദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ള സുരക്ഷാ ചട്ടങ്ങളും മാനദണ്ഡങ്ങളും പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ആക്സസറികൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു

ഈ മെഷീന്റെ ആക്സസറികൾ പേജ് 121-ൽ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.
ഓരോ ബിറ്റ് തരത്തെയും കുറിച്ചുള്ള വിശദാംശങ്ങൾക്ക്, ദയവായി HiKOKI അംഗീകൃത സേവന കേന്ദ്രവുമായി ബന്ധപ്പെടുക.

ഗ്യാരണ്ടി
നിയമാനുസൃത/രാജ്യ നിർദ്ദിഷ്‌ട നിയന്ത്രണത്തിന് അനുസൃതമായി ഞങ്ങൾ HiKOKI പവർ ടൂളുകൾക്ക് ഉറപ്പ് നൽകുന്നു. ദുരുപയോഗം, ദുരുപയോഗം, അല്ലെങ്കിൽ സാധാരണ തേയ്മാനം എന്നിവ മൂലമുള്ള വൈകല്യങ്ങളോ കേടുപാടുകളോ ഈ ഗ്യാരന്റി കവർ ചെയ്യുന്നില്ല. ഒരു പരാതിയുണ്ടെങ്കിൽ, ഈ ഹാൻഡ്‌ലിംഗ് നിർദ്ദേശത്തിന്റെ അവസാനം കണ്ടെത്തിയ ഗ്യാരണ്ടി സർട്ടിഫിക്കറ്റ് സഹിതം, വേർപെടുത്താത്ത പവർ ടൂൾ ഒരു HiKOKI അംഗീകൃത സേവന കേന്ദ്രത്തിലേക്ക് അയയ്ക്കുക.

പ്രധാനപ്പെട്ടത്
പ്ലഗിൻ്റെ ശരിയായ കണക്ഷൻ
പ്രധാന ലീഡിന്റെ വയറുകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന കോഡ് അനുസരിച്ച് നിറമുള്ളതാണ്:
നീല: - നിഷ്പക്ഷ
ബ്രൗൺ: - ലൈവ്
ഈ ടൂളിന്റെ പ്രധാന ലീഡിലെ വയറുകളുടെ നിറങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ പ്ലഗിലെ ടെർമിനലുകളെ തിരിച്ചറിയുന്ന നിറമുള്ള അടയാളങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാത്തതിനാൽ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ തുടരുക:
വയർ നിറമുള്ള നീല, അക്ഷരം N അല്ലെങ്കിൽ കറുത്ത നിറമുള്ള ടെർമിനലുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കണം. വയർ നിറമുള്ള ബ്രൗൺ, L അക്ഷരം അല്ലെങ്കിൽ ചുവപ്പ് നിറമുള്ള ടെർമിനലുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കണം. ഒരു കോറും എർത്ത് ടെർമിനലുമായി ബന്ധിപ്പിക്കേണ്ടതില്ല.
കുറിപ്പ്:
ഈ ആവശ്യകത ബ്രിട്ടീഷ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് 2769: 1984 പ്രകാരമാണ് നൽകിയിരിക്കുന്നത്.
അതിനാൽ, യുണൈറ്റഡ് കിംഗ്ഡം ഒഴികെയുള്ള മറ്റ് വിപണികൾക്ക് അക്ഷര കോഡും കളർ കോഡും ബാധകമായേക്കില്ല.

വായുവിലൂടെയുള്ള ശബ്ദവും വൈബ്രേഷനും സംബന്ധിച്ച വിവരങ്ങൾ
അളന്ന മൂല്യങ്ങൾ EN62841 അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കുകയും ISO 4871 അനുസരിച്ച് പ്രഖ്യാപിക്കുകയും ചെയ്തു.
അളന്ന എ-വെയ്റ്റഡ് സൗണ്ട് പവർ ലെവൽ: 97 ഡിബി (എ) അളന്ന എ-വെയ്റ്റഡ് സൗണ്ട് പ്രഷർ ലെവൽ: 86 ഡിബി (എ) അനിശ്ചിതത്വം കെ: 3 ഡിബി (എ).
ശ്രവണ സംരക്ഷണം ധരിക്കുക.
EN62841 അനുസരിച്ച് വൈബ്രേഷൻ മൊത്തം മൂല്യങ്ങൾ (ട്രയാക്സ് വെക്റ്റർ സം) നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.
MDF മുറിക്കൽ:
വൈബ്രേഷൻ എമിഷൻ മൂല്യം ah = 6.4 m/s2
അനിശ്ചിതത്വം K = 1.5 m/s2

പ്രഖ്യാപിത വൈബ്രേഷൻ മൊത്തത്തിലുള്ള മൂല്യവും പ്രഖ്യാപിത നോയ്സ് എമിഷൻ മൂല്യവും ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടെസ്റ്റ് രീതിക്ക് അനുസൃതമായി അളക്കുകയും ഒരു ടൂളിനെ മറ്റൊന്നുമായി താരതമ്യം ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്തേക്കാം.
എക്സ്പോഷറിൻ്റെ പ്രാഥമിക വിലയിരുത്തലിലും അവ ഉപയോഗിക്കാം.

മുന്നറിയിപ്പ്

  • പവർ ടൂളിന്റെ യഥാർത്ഥ ഉപയോഗത്തിലെ വൈബ്രേഷനും ശബ്‌ദ ഉദ്വമനവും ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്ന രീതികളെ ആശ്രയിച്ച് പ്രഖ്യാപിത മൊത്തത്തിലുള്ള മൂല്യത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യാസപ്പെടാം, പ്രത്യേകിച്ച് ഏത് തരം വർക്ക്പീസ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു; ഒപ്പം
  • ഉപയോഗത്തിന്റെ യഥാർത്ഥ വ്യവസ്ഥകളിൽ എക്സ്പോഷർ കണക്കാക്കുന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഓപ്പറേറ്ററെ പരിരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള സുരക്ഷാ നടപടികൾ തിരിച്ചറിയുക (ടൂൾ സ്വിച്ച് ഓഫ് ചെയ്യുന്ന സമയങ്ങൾ, കൂടാതെ അത് നിഷ്‌ക്രിയമായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന സമയം എന്നിങ്ങനെയുള്ള ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സൈക്കിളിന്റെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും കണക്കിലെടുക്കുക. ട്രിഗർ സമയം).

കുറിപ്പ്
HiKOKI യുടെ ഗവേഷണത്തിനും വികസനത്തിനുമുള്ള തുടർ പരിപാടി കാരണം, മുൻകൂർ അറിയിപ്പ് കൂടാതെ ഇവിടെയുള്ള സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ മാറ്റത്തിന് വിധേയമാണ്.

HiKOKI M12V2 വേരിയബിൾ സ്പീഡ് റൂട്ടർ - 01HiKOKI M12V2 വേരിയബിൾ സ്പീഡ് റൂട്ടർ - 02

A B C
7,5 മി.മീ 9,5 മി.മീ 4,5 മി.മീ 303347
8,0 മി.മീ 10,0 മി.മീ 303348
9,0 മി.മീ 11,1 മി.മീ 303349
10,1 മി.മീ 12,0 മി.മീ 303350
10,7 മി.മീ 12,7 മി.മീ 303351
12,0 മി.മീ 14,0 മി.മീ 303352
14,0 മി.മീ 16,0 മി.മീ 303353
16,5 മി.മീ 18,0 മി.മീ 956790
18,5 മി.മീ 20,0 മി.മീ 956932
22,5 മി.മീ 24,0 മി.മീ 303354
25,5 മി.മീ 27,0 മി.മീ 956933
28,5 മി.മീ 30,0 മി.മീ 956934
38,5 മി.മീ 40,0 മി.മീ 303355

ഗ്യാരണ്ടി സർട്ടിഫിക്കറ്റ്

  1. മോഡൽ നമ്പർ.
  2. സീരിയൽ നമ്പർ.
  3. വാങ്ങിയ തീയതി
  4. ഉപഭോക്താവിന്റെ പേരും വിലാസവും
  5. ഡീലറുടെ പേരും വിലാസവും
    (ദയവായി സെന്റ്amp ഡീലറുടെ പേരും വിലാസവും)

ഹിക്കോക്കി പവർ ടൂൾസ് (യുകെ) ലിമിറ്റഡ്.
പ്രീസിഡന്റ് ഡ്രൈവ്, റൂക്സ്ലി, മിൽട്ടൺ കെയിൻസ്, MK 13, 8PJ,
യുണൈറ്റഡ് കിംഗ്ഡം
ഫോൺ: +44 1908 660663
ഫാക്സ്: +44 1908 606642
URL: http://www.hikoki-powertools.uk

അനുരൂപതയുടെ EC പ്രഖ്യാപനം
തരവും സ്പെസിഫിക് ഐഡന്റിഫിക്കേഷൻ കോഡും *1) അനുസരിച്ച് തിരിച്ചറിയപ്പെട്ട റൂട്ടർ, നിർദ്ദേശങ്ങളുടെ *2) സ്റ്റാൻഡേർഡുകൾ *3) പ്രസക്തമായ എല്ലാ ആവശ്യകതകൾക്കും അനുസൃതമാണെന്ന് ഞങ്ങളുടെ ഏക ഉത്തരവാദിത്തത്തിൽ ഞങ്ങൾ പ്രഖ്യാപിക്കുന്നു. സാങ്കേതിക പ്രമാണം *4) - താഴെ കാണുക.
യൂറോപ്പിലെ പ്രതിനിധി ഓഫീസിലെ യൂറോപ്യൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ് മാനേജർക്ക് സാങ്കേതിക ഫയൽ കംപൈൽ ചെയ്യാൻ അധികാരമുണ്ട്.
CE അടയാളപ്പെടുത്തുന്ന ഉൽപ്പന്നത്തിന് പ്രഖ്യാപനം ബാധകമാണ്.

  1. M12V2 C350297S C313630M C313645R
  2. 2006/42/EC, 2014/30/EU, 2011/65/EU
  3. EN62841-1:2015
    EN62841-2-17:2017
    EN55014-1:2006+A1:2009+A2:2011
    EN55014-2:1997+A1:2001+A2:2008
    EN61000-3-2:2014
    EN61000-3-3:2013
  4. യൂറോപ്പിലെ പ്രതിനിധി ഓഫീസ്
    Hikoki പവർ ടൂൾസ് Deutschland GmbH
    സീമെൻസ്റിംഗ് 34, 47877 വില്ലിച്ച്, ജർമ്മനി
    ജപ്പാനിലെ ഹെഡ് ഓഫീസ്
    കോക്കി ഹോൾഡിംഗ്സ് കോ., ലിമിറ്റഡ്
    ഷിനഗാവ ഇന്റർസിറ്റി ടവർ എ, 15-1, കോനാൻ 2-ചോം, മിനാറ്റോ-കു, ടോക്കിയോ, ജപ്പാൻ

30. 8. 2021
അകിഹിസ യഹാഗി
യൂറോപ്യൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ് മാനേജർ
HiKOKI M12VE HP വേരിയബിൾ സ്പീഡ് പ്ലഞ്ച് റൂട്ടർ - സീൻജ്എ നകഗാവ
കോർപ്പറേറ്റ് ഓഫീസർ
108
കോഡ് നമ്പർ C99740071 എം
ചൈനയിൽ അച്ചടിച്ചു

പ്രമാണങ്ങൾ / വിഭവങ്ങൾ

HiKOKI M12V2 വേരിയബിൾ സ്പീഡ് റൂട്ടർ [pdf] നിർദ്ദേശ മാനുവൽ
M12V2 വേരിയബിൾ സ്പീഡ് റൂട്ടർ, M12V2, വേരിയബിൾ സ്പീഡ് റൂട്ടർ, സ്പീഡ് റൂട്ടർ, റൂട്ടർ

റഫറൻസുകൾ

ഒരു അഭിപ്രായം ഇടൂ

നിങ്ങളുടെ ഇമെയിൽ വിലാസം പ്രസിദ്ധീകരിക്കില്ല. ആവശ്യമായ ഫീൽഡുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തി *