BTC-9090 模糊邏輯微處理器控制器
使用說明書
介紹
本手冊包含 Brainchild 型號 BTC-9090 模糊邏輯微處理器控制器的安裝和操作資訊。
模糊邏輯是此多功能控制器的一個基本特徵。儘管 PID 控制已被工業界廣泛接受,但 PID 控制很難有效地與一些複雜的系統配合使用,例如amp二階系統、長時滯系統、各種設定點系統、各種負載系統等。tag由於PID控制的控制原理和固定值的限制,對於變化較多的系統,其控制效率很低,而且對於某些系統來說,其結果顯然是令人沮喪的。模糊邏輯控制可以克服缺點tag與 PID 控制不同,它根據先前的經驗以有效的方式控制系統。模糊邏輯的功能是透過間接的方式調整PID值,使得操作輸出值MV能夠靈活調整,快速適應各種製程。透過這種方式,它使得過程能夠在最短的時間內達到其預定的設定點,並且在調整或外部幹擾期間將過衝降至最低。與數位資訊的PID控制不同,模糊邏輯是一種語言資訊的控制。
此外,該儀器還具有單次tag呃amp 並停留、自動調節和手動模式執行。易於使用也是其一個重要特性。
編號系統
型號 (1)電源輸入
4 | 90-264VAC |
5 | 20-32交流/直流 |
9 | 其他 |
(2)訊號輸入
1 0 – 5V 3 PT100 DIN 5 TC 7 0 – 20mA 8 0 – 10V
(3) 範圍代碼
1 | 可配置 |
9 | 其他 |
(4)控制方式
3 | PID / 開關控制 |
(5)輸出 1 選項
0 | 沒有任何 |
1 | 繼電器額定 2A/240VAC 電阻 |
2 | SSR 驅動額定 20mA/24V |
3 | 4-20mA線性,最大。負載 500 歐姆(模組 OM93-1) |
4 | 0-20mA線性,最大。負載 500 歐姆(模組 OM93-2) |
5 | 0-10V 線性,最小值阻抗 500K 歐姆(模組 OM93-3) |
9 | 其他 |
(6)輸出 2 選項
0 | 沒有任何 |
(7)警報選項
0 | 沒有任何 |
1 | 繼電器額定 2A/240VAC 電阻 |
9 | 其他 |
(8)溝通
0 | 沒有任何 |
前面闆說明
輸入範圍和精度
IN | 感應器 | 輸入類型 | 範圍( BC ) | 準確性 |
0 | J | 鐵-康銅 | 西元前 50 年至西元前 999 年 | A2BC |
1 | K | 鉻鎳合金-鋁鎳合金 | 西元前 50 年至西元前 1370 年 | A2BC |
2 | T | 銅-康銅 | 西元前 270 年至西元前 400 年 | A2BC |
3 | E | 鉻鎳鐵-康銅 | 西元前 50 年至西元前 750 年 | A2BC |
4 | B | 鉑電阻30%RH/鉑電阻6%RH | 西元前 300 年至 1800 年 | A3BC |
5 | R | 鉑13%RH/鉑 | 西元前 0 年至 1750 年 | A2BC |
6 | S | 鉑10%RH/鉑 | 西元前 0 年至 1750 年 | A2BC |
7 | N | 鎳鉻矽一鎳矽 | 西元前 50 年至西元前 1300 年 | A2BC |
8 | 熱電阻 | PT100 歐姆(DIN) | 西元前 200 年至西元前 400 年 | A0.4BC |
9 | 熱電阻 | PT100 歐姆(JIS) | 西元前 200 年至西元前 400 年 | A0.4BC |
10 | 線性 | -10mV至60mV | -1999 至 9999 | 0.05% |
規格
輸入
熱電偶(T/C): | J、K、T、E、B、R、S、N 型。 |
RTD: | PT100 歐姆 RTD(DIN 43760/BS1904 或 JIS) |
線性: | -10 至 60 mV,可設定輸入衰減 |
範圍: | 使用者可配置,參考上表 |
準確性: | 請參考上表 |
冷端補償: | 0.1 BC/ BC 環境典型值 |
感測器斷路保護: | 保護模式可配置 |
外部阻力: | 最大 100 歐姆。 |
正常模式抑制: | 60分貝 |
共模抑制: | 120分貝 |
Samp利率: | 3次/秒 |
控制
比例帶: | 西元前0 – 200年(西元前0-360年) |
重置(積分): | 0 – 3600 秒 |
利率(衍生性商品): | 0 – 1000 秒 |
Ramp 速度: | 0 – 200.0 BC/分鐘(0 – 360.0 BF/分鐘) |
住: | 0 – 3600 分鐘 |
開關: | 具有可調滯後(0-20% 的 SPAN) |
週期: | 0-120秒 |
控制動作: | 正向(用於冷卻)和反向(用於加熱) |
力量 | 90-264VAC,50/60Hz 10VA 20-32VDC/VAC, 50/60Hz 10VA |
環境與物理
安全: | UL 61010-1,第 3 版。 CAN/CSA-C22.2 No. 61010-1(2012-05), 第三版。 |
EMC 輻射: | EN50081-1 |
EMC 抗擾度: | EN50082-2 |
工作溫度: | 西元前 10 年至西元前 50 年 |
濕度: | 0 至 90 % RH(非冷凝) |
絕緣: | 最小 20M 歐姆。 (500 伏特直流) |
分解: | AC 2000V,50/60Hz,1分鐘 |
振動: | 10 – 55 赫茲, amp緯度 1 毫米 |
震驚: | 200 公尺/秒(20 克) |
淨重: | 170克 |
外殼材料: | 聚碳酸酯塑料 |
高度: | 小於2000m |
室內使用 | |
過音量tage類別 | II |
污染程度: | 2 |
電源輸入電壓波動: | 名義成交量的10%tage |
安裝
6.1 尺寸和麵板開口6.2 接線圖
校準
筆記: 除非確實需要重新校準控制器,否則請不要繼續執行本節。所有先前的校準日期都將遺失。除非您有合適的校準設備,否則請不要嘗試重新校準。如果校準資料遺失,您需要將控制器退還給供應商,供應商可能會收取重新校準的費用。
校準前確保所有參數設定正確(輸入類型、C / F、解析度、低範圍、高範圍)。
- 移除感測器輸入接線,並將正確類型的標準輸入模擬器連接到控制器輸入。檢查極性是否正確。將類比訊號設定為與低過程訊號一致(例如零度)。
- 使用滾動鍵直到“
」出現在 PV 顯示幕上。 (參考 8.2)
- 使用向上和向下鍵直到 PV 顯示器顯示類比輸入。
- 按住返回鍵至少 6 秒(最多 16 秒),然後放開。這會將低校準數字輸入到控制器的非揮發性記憶體中。
- 按下並釋放滾動鍵。 」
」出現在 PV 顯示幕上。這表示高校準點。
- 增加類比輸入訊號,使其與高 11 過程訊號一致(例如 100 度)。
- 使用向上和向下鍵直到 SV 顯示器代表模擬的高輸入。
- 按住回車鍵至少 6 秒(最多 16 秒),然後放開。這會將高校準數字輸入到控制器的非揮發性記憶體中。
- 關閉設備電源,拆除所有測試線路並更換感測器線路(觀察極性)。
手術
8.1 鍵盤操作
* 通電後,一旦改變參數,需等待12秒才能記憶新的參數值。
觸摸鍵 | 功能 | 描述 |
![]() |
滾動鍵 | 將索引顯示前進至所需位置。 按下此鍵可使索引連續循環前進。 |
![]() |
向上鍵 | 增加參數 |
![]() |
向下鍵 | 減小參數 |
![]() |
返回鍵 | 將控制器重置為正常狀態。也停止自動調節,輸出百分比tage 監控和手動模式操作。 |
按 ![]() |
長卷 | 允許檢查或更改更多參數。 |
按 ![]() |
長期回報 | 1. 執行自整定功能 2. 校準水平時校準控制 |
按 ![]() ![]() |
產量百分比tag電子監視器 | 允許設定點顯示指示控制輸出值。 |
按 ![]() ![]() |
手動模式執行 | 允許控制器進入手動模式。 |
8.2 流程圖可以隨時按下“返回”鍵。
這將提示顯示器返回到過程值/設定點值。
所用功率:
顯示4秒。 (軟體版本 3.6 或更高)
LED 測試。所有 LED 段必須亮起 4 秒。
- 指示過程值和設定點。
8.3 參數說明
索引程式碼 | 描述 調整範圍 | **預設設定 | ||
SV | 設定點值控制 *低限至高限值 |
不明確的 | ||
![]() |
警報設定點值 * 低限值至高限值ue. if ![]() * 0 至 3600 分鐘(如果 ![]() * 下限減s 設定點為高極限減去設定點值(如果 ![]() |
公元前200 | ||
![]() |
Ramp 限制過程值突變的速率(軟啟動) * 0 至 200.0 BC (360.0 BF) / 分鐘(如果 ![]() * 0 至 3600 單位/分鐘(如果 ![]() |
0 BC/分鐘。 | ||
![]() |
手動復位的偏移值(如果 ![]() |
0.0% | ||
![]() |
過程值的偏移量 * -西元前 111 年至西元前 111 年 |
公元前0 | ||
![]() |
比例帶
* 0 至 200 BC(設定為 0 進行開關控制) |
公元前10 | ||
![]() |
積分(重設)時間 * 0 至 3600 秒 |
120秒 | ||
![]() |
導數(速率)時間 * 0 至 360.0 秒 |
30秒 | ||
![]() |
本地模式 0:控制參數不可改變 1:控制參數可改變 |
1 | ||
![]() |
參數選擇(允許選擇可在 0 級安全等級存取的附加參數)![]() |
0 | ||
![]() |
比例循環時間 * 0 至 120 秒 |
中繼 | 20 | |
脈衝電壓tage | 1 | |||
線性伏特/毫安 | 0 | |||
![]() |
輸入模式選擇 0: J 型熱電偶 6: S 型熱電偶 1: K 型熱電偶 7: N 型熱電偶 2: T 型熱電偶 8: PT100 DIN 3: E 型熱電偶 9: PT100 JIS 4: B 型熱電偶 10: 線性體積tage 或電流 5: R 型 T/C 註:T/C-關閉焊接G5,RTD-開啟G5 |
電匯 | 0 | |
熱電阻 | 8 | |||
線性 | 10 | |||
![]() |
警報模式選擇 0:過程高警報 8:帶外報警 1:過程低警報 9:帶內報警 2:偏誤高警報 10:抑制帶外警報 3:偏差低警報 11:抑制帶內警報 4:抑制過程高警報 12:警報繼電器關閉 5:抑制過程低警報 停留時間 6:抑制偏差高警報 13:警報繼電器開啟,7:抑制偏差低警報停留超時 |
0 | ||
![]() |
警報 1 的滯後 * 0 至 20% 的跨度 |
0.5% | ||
![]() |
BC/BF 選擇 0:BF,1:BC |
1 | ||
![]() |
分辨率選擇 0:無小數點 2:2 位小數 1:1 位小數 3:3 位小數 (2 和 3 僅可用於線性卷tage 或電流 ![]() |
0 |
||
![]() |
控制動作 0:正向(冷卻)作用 1:反向(加熱)作用 |
1 | ||
![]() |
錯誤保護 0:控制關閉,警報關閉 2:控制打開,警報關閉 1:控制關閉,警報開啟 3:控制打開,警報打開 |
1 |
||
![]() |
開/關控制的滯後 *0 至 20% 的量程 |
0.5% | ||
![]() |
量程下限 | 西元前 50 年 | ||
![]() |
範圍上限 | 公元前1000 | ||
![]() |
低校準圖 | 公元前0 | ||
![]() |
高校準圖 | 公元前800 |
筆記: * 參數調整範圍
** 出廠設定。過程警報位於固定溫度點。偏差警報隨設定點數值移動。
8.4 自動調諧
- 確保控制器配置正確並安裝。
- 確保比例帶“Pb”未設定為“0”。
- 按住回車鍵至少 6 秒(最多 16 秒)。這將初始化自動調諧功能。 (若要中止自動調諧過程,請按下回車鍵並放開)。
- PV 顯示器右下角的小數點閃爍,表示自動調諧正在進行中。閃爍停止時,自動調諧完成。
- 根據具體過程,自動調諧可能需要長達兩個小時。具有較長時間延遲的流程將需要最長的時間進行調整。請記住,顯示點閃爍時控制器正在自動調整。
筆記: 如果出現 AT 錯誤( ) 發生時,由於系統以 ON-OFF 控制方式運作(PB=0),自動調諧過程將中止。
如果設定點設定為接近製程溫度或系統容量不足以達到設定點(例如可用的加熱功率不足),則該程序也會中止。自動調節完成後,新的 PID 設定將自動輸入到控制器的非揮發性記憶體中
8.5 手動 PID 調節
雖然自動調節功能選擇的控制設定應該可以滿足大多數過程的要求,但您可能會發現有必要不時地對這些任意設定進行調整。如果對流程做了一些更改或您希望「微調」控制設置,則可能發生這種情況。
在更改控制設定之前,記錄當前設定以供將來參考非常重要。每次只對一個設定進行細微更改,並觀察過程中的結果。由於每個設定都相互影響,如果您不熟悉製程控製程序,很容易對結果感到困惑。
調音指南
比例帶
症狀 | 解決方案 |
反應慢 | 降低 PB 值 |
高過衝或振盪 | 提高 PB 值 |
積分時間(重設)
症狀 | 解決方案 |
反應慢 | 減少積分時間 |
不穩定或振盪 | 增加積分時間 |
微分時間(速率)
症狀 | 解決方案 |
響應緩慢或振盪 | 減少衍生性商品。時間 |
高超調 | 增加衍生性商品。時間 |
8.6 手動調整程序
步驟 1:將積分和微分值調整為 0。
步驟2:設定比例帶的任意值並監控控制結果
步驟3:如果原始設定引入了較大的製程振盪,則逐漸增加比例帶,直到出現穩定循環。記錄該比例帶值(Pc)。
步驟 4:測量穩定循環週期以秒為單位記錄該值 (Tc)
步驟5:控制設定確定如下:
比例帶(PB)=1.7 Pc
積分時間(TI)=0.5 Tc
微分時間(TD)=0.125 Tc
8.7 RAMP &停留
BTC-9090 控制器可設定為固定設定點控制器或單一 ramp 控制器通電時。此功能使用戶能夠設定預定的amp 速率使製程逐漸達到設定點溫度,從而產生「軟啟動」功能。
BTC-9090 內裝有停留定時器,警報繼電器可配置為提供停留功能,以便與 r 結合使用。amp 功能。
的ramp 利率由' '參數可以在0到200.0 BC/分鐘的範圍內調整。 ramp 當'
'參數設定為'0'。
將警報輸出配置為停留計時器,可以啟用浸泡功能。參數 需要設定為值 12。
.
如果控制器電源或輸出透過警報觸點連接,則控制器將作為保證浸泡控制器運作。
在前amp低於 Ramp 費率設定為 5 BC/分鐘, = 12且
=15(分鐘)。在零時間接通電源,過程以 5 BC/分鐘的速度上升至 125 BC 的設定點。達到設定點後,停留計時器被激活,浸泡 15 分鐘後,警報觸點將打開,關閉輸出。過程溫度最終將以不確定的速率下降。
停留功能可用於操作外部設備(如警報器),以在達到浸泡時間時發出警報。
需要設定為值 13。一旦達到設定溫度,計時器就開始倒數計時。當設定的時間過去後,警報觸點閉合。
錯誤訊息
症狀 | 原因 | 解決方案 |
![]() |
感測器斷路錯誤 | 更換 RTD 或感測器 使用手動模式操作 |
![]() |
製程顯示超出低範圍設定點 | 重新調整值 |
![]() |
過程顯示超出高範圍設定點 | 重新調整值 |
![]() |
類比混合模組損壞 | 更換模組。檢查外部損壞源,如瞬時電壓tag尖峰 |
![]() |
自動調諧程序操作不正確,比例帶設定為 0 | 重複此過程。將 Prop. Band 增加到大於 0 的數字 |
![]() |
開關控制系統不允許使用手動模式 | 增加比例帶 |
![]() |
校驗和錯誤,記憶體中的值可能已意外更改 | 檢查並重新配置控制參數 |
新版本補充說明
韌體版本為 V3.7 的裝置具有兩個附加參數 - “PVL”和“PVH”,位於第 4 級,如左側的參數流程圖所示。
當需要將LLit值改為更高的值或將HLit值改為更低的值時,必須遵循以下步驟,使得PVL值相當於LCAL值的十分之一,PVH值相當於HCAL值的十分之一。否則,測量的過程值將超出規格範圍。
- 使用滾動鍵直到 PV 顯示器上出現「LLit」。使用向上和向下鍵將 LLit 值設定為高於原始值。
- 按下並釋放滾動鍵,然後 PV 顯示器上出現「HLit」。使用向上和向下鍵將 HLit 值設定為低於原始值的值。
- 關閉然後打開電源。
- 使用滾動鍵直到 PV 顯示器上出現「LCAL」。記下 LCAL 值。
- 按下並釋放滾動鍵,然後 PV 顯示器上出現「HCAL」。記下 HCAL 值。
- 按住滾動鍵至少 6 秒鐘然後放開,「PVL」出現在 PV 顯示器上。使用UP和Down鍵將PVL值設為LCAL值的十分之一。
- 按下並釋放滾動鍵,「PVH」出現在 PV 顯示器上。使用UP和Down鍵將PVH值設為HCAL值的十分之一。
-請在電源端安裝20A斷路器
-要清除灰塵,請使用乾布
-安裝任何包含設備的系統的安全是系統組裝者的責任
-如果設備未按照製造商指定的方式使用,設備提供的保護可能會受到損害
請勿遮蓋冷卻通風口以保持氣流
注意不要將端子螺絲旋得太緊。扭力不應超過。 1 14 Nm ( 10 Lb-in 或 11.52 KgF-cm ),溫度最低 60°C,僅使用銅導體。
除熱電偶接線外,所有接線都應使用最大規格為 18 AWG 的絞合銅導體。
保固單
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筆記:
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