ตัวควบคุมที่ใช้ไมโครโปรเซสเซอร์ฟัซซี่ลอจิก BTC-9090
คู่มือการใช้งาน

การแนะนำ

คู่มือนี้มีข้อมูลสำหรับการติดตั้งและการทำงานของคอนโทรลเลอร์ที่ใช้ไมโครโปรเซสเซอร์ Fuzzy Logic รุ่น Brainchild BTC-9090
ฟัซซีลอจิกเป็นคุณสมบัติที่สำคัญของตัวควบคุมอเนกประสงค์นี้ แม้ว่าการควบคุม PID จะได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางจากอุตสาหกรรมต่างๆ แต่การควบคุม PID ก็ยังยากที่จะทำงานร่วมกับระบบที่ซับซ้อนบางระบบได้อย่างมีประสิทธิภาพ เช่นampระบบลำดับที่สอง ความล่าช้านาน จุดตั้งค่าต่างๆ โหลดต่างๆ ฯลฯ เนื่องจากข้อเสียtagเนื่องจากหลักการควบคุมและค่าคงที่ของการควบคุม PID ทำให้การควบคุมระบบที่มีตัวแปรมากมายไม่มีประสิทธิภาพ และผลลัพธ์ที่ได้ก็สร้างความหงุดหงิดให้กับระบบบางระบบอย่างเห็นได้ชัด การควบคุมฟัซซีลอจิกสามารถเอาชนะข้อเสียได้tagการควบคุม PID สามารถควบคุมระบบได้อย่างมีประสิทธิภาพด้วยประสบการณ์ที่เคยมีมาก่อน ฟังก์ชันของฟัซซี่ลอจิกคือการปรับค่า PID โดยอ้อมเพื่อให้ค่าเอาต์พุตของการควบคุม MV ปรับได้อย่างยืดหยุ่นและรวดเร็วตามกระบวนการต่างๆ ด้วยวิธีนี้ จึงทำให้กระบวนการสามารถไปถึงจุดที่กำหนดไว้ล่วงหน้าได้ในเวลาอันสั้นที่สุดโดยมีการโอเวอร์ชูตน้อยที่สุดระหว่างการปรับแต่งหรือการรบกวนจากภายนอก แตกต่างจากการควบคุม PID ที่ใช้ข้อมูลดิจิทัล ฟัซซี่ลอจิกเป็นการควบคุมด้วยข้อมูลภาษา

นอกจากนี้เครื่องมือนี้ยังมีฟังก์ชั่นเดี่ยวtagเอ่อamp และการทำงานในโหมด Dwell, Autotuning และ Manual ความสะดวกในการใช้งานถือเป็นคุณสมบัติที่สำคัญ

ระบบการนับเลข

หมายเลขรุ่น (1) กำลังไฟเข้า

4	90-264VAC
5	20-32VAC/VDC
9	อื่น

(2) สัญญาณอินพุต
1 0 – 5V 3 PT100 DIN 5 TC 7 0 – 20mA 8 0 – 10V
(3) รหัสช่วง

1	สามารถกำหนดค่าได้
9	อื่น

(4) โหมดการควบคุม

3	การควบคุม PID / เปิด-ปิด

(5) เอาท์พุต 1 ตัวเลือก

0	ไม่มี
1	รีเลย์แบบต้านทาน 2A/240VAC
2	SSR ไดรฟ์ที่ได้รับการจัดอันดับ 20mA/24V
3	กระแสตรง 4-20mA โหลดสูงสุด 500 โอห์ม (โมดูล OM93-1)
4	กระแสตรง 0-20mA โหลดสูงสุด 500 โอห์ม (โมดูล OM93-2)
5	0-10V เชิงเส้น ความต้านทานขั้นต่ำ 500K โอห์ม (โมดูล OM93-3)
9	อื่น

(6) เอาท์พุต 2 ตัวเลือก

0

ไม่มี

(7) ตัวเลือกการแจ้งเตือน

0	ไม่มี
1	รีเลย์แบบต้านทาน 2A/240VAC
9	อื่น

(8) การสื่อสาร

0

ไม่มี

คำอธิบายแผงด้านหน้า
ช่วงอินพุตและความแม่นยำ

IN	เซ็นเซอร์	ประเภทอินพุต	ช่วง( BC )	ความแม่นยำ
0	J	เหล็กคอนสแตนตัน	-50 ถึง 999 ปีก่อนคริสตกาล	ก2 ก่อนคริสต์ศักราช
1	K	โครเมล-อลูเมล	-50 ถึง 1370 ปีก่อนคริสตกาล	ก2 ก่อนคริสต์ศักราช
2	T	ทองแดง-คอนสแตนตัน	-270 ถึง 400 ปีก่อนคริสตกาล	ก2 ก่อนคริสต์ศักราช
3	E	โครเมล-คอนสแตนตัน	-50 ถึง 750 ปีก่อนคริสตกาล	ก2 ก่อนคริสต์ศักราช
4	B	ความชื้นสัมพัทธ์ Pt30%/ความชื้นสัมพัทธ์ Pt6%	300 ถึง 1800 ปีก่อนคริสตกาล	ก3 ก่อนคริสต์ศักราช
5	R	พีที13%RH/พีที	0 ถึง 1750 ปีก่อนคริสตกาล	ก2 ก่อนคริสต์ศักราช
6	S	พีที10%RH/พีที	0 ถึง 1750 ปีก่อนคริสตกาล	ก2 ก่อนคริสต์ศักราช
7	N	นิโครซิล-นิซิล	-50 ถึง 1300 ปีก่อนคริสตกาล	ก2 ก่อนคริสต์ศักราช
8	รีทีดี	PT100 โอห์ม (DIN)	-200 ถึง 400 ปีก่อนคริสตกาล	ก0.4 ก่อนคริสต์ศักราช
9	รีทีดี	PT100 โอห์ม (JIS)	-200 ถึง 400 ปีก่อนคริสตกาล	ก0.4 ก่อนคริสต์ศักราช
10	เชิงเส้น	-10mV ถึง 60mV	-1999 ถึง 9999	เอ 0.05%

ข้อมูลจำเพาะ

ป้อนข้อมูล

เทอร์โมคัปเปิล (T/C):	ประเภท J, K, T, E, B, R, S, N
รี้ด:	PT100 โอห์ม RTD (DIN 43760/BS1904 หรือ JIS)
เชิงเส้น:	-10 ถึง 60 mV การลดทอนอินพุตที่กำหนดค่าได้
พิสัย:	ผู้ใช้สามารถปรับแต่งได้ โปรดดูตารางด้านบน
ความแม่นยำ:	ดูตารางด้านบน
ค่าตอบแทนชุมทางเย็น:	0.1 BC/ BC สภาพแวดล้อมทั่วไป
การป้องกันการแตกของเซ็นเซอร์:	โหมดการป้องกันที่กำหนดค่าได้
ความต้านทานภายนอก:	สูงสุด 100 โอห์ม
การปฏิเสธโหมดปกติ:	60 เดซิเบล
การปฏิเสธโหมดทั่วไป:	120เดซิเบล
Sampเลออัตรา:	3 ครั้ง / วินาที

ควบคุม

แถบสัดส่วน:	0 – 200 ปีก่อนคริสตกาล ( 0-360 ปีก่อนคริสตกาล)
รีเซ็ต (อินทิกรัล):	0 – 3600 วินาที
อัตรา (อนุพันธ์):	0 – 1000 วินาที
Ramp ประเมิน:	0 – 200.0 ปีก่อนคริสตกาล / นาที (0 – 360.0 BF / นาที)
อยู่อาศัย:	0 – 3600 นาที
เปิดปิด:	พร้อมฮิสเทอรีซิสปรับได้ (0-20% ของ SPAN)
ระยะเวลาการทำงาน:	0-120 วินาที
การควบคุมการกระทำ:	แบบตรง (สำหรับระบายความร้อน) และแบบย้อนกลับ (สำหรับทำความร้อน)
พลัง	90-264VAC, 50/60Hz 10VA แรงดันไฟฟ้า 20-32VDC/VAC, 50/60Hz 10VA

สิ่งแวดล้อมและกายภาพ

ความปลอดภัย:	UL 61010-1, ฉบับที่ 3 CAN/CSA-C22.2 No. 61010-1(2012-05), พิมพ์ครั้งที่ 3
การปล่อยอีเอ็มซี:	EN50081-1
ภูมิคุ้มกัน EMC:	EN50082-2
อุณหภูมิในการทำงาน:	-10 ถึง 50 ปีก่อนคริสตกาล
ความชื้น:	ความชื้นสัมพัทธ์ 0 ถึง 90% (ไม่มีการเข้ารหัส)
ฉนวนกันความร้อน:	ขั้นต่ำ 20M โอห์ม ( 500 VDC )
การแยกรายละเอียด:	AC 2000V, 50/60 Hz, 1 นาที
การสั่นสะเทือน:	10 – 55 เฮิรตซ์ ampความสูง 1 มม.
ช็อก:	200 ม./วินาที (20ก.)
น้ำหนักสุทธิ:	170 กรัม
วัสดุที่อยู่อาศัย:	พลาสติกโพลีคาร์บอเนต
ระดับความสูง:	น้อยกว่า 2000 ม.
การใช้ภายในอาคาร
โอเวอร์โวลtagหมวดหมู่อี	II
ระดับมลพิษ:	2
ความผันผวนของแรงดันไฟเข้า:	10% ของปริมาณที่กำหนดtage

การติดตั้ง

6.1 ขนาดและช่องเจาะแผง6.2 แผนผังสายไฟ

สอบเทียบ
บันทึก: อย่าดำเนินการต่อในส่วนนี้ เว้นแต่มีความจำเป็นจริง ๆ ที่จะต้องปรับเทียบตัวควบคุมใหม่ วันที่ปรับเทียบก่อนหน้าทั้งหมดจะสูญหาย อย่าพยายามปรับเทียบใหม่ เว้นแต่คุณจะมีอุปกรณ์ปรับเทียบที่เหมาะสม หากข้อมูลการปรับเทียบสูญหาย คุณจะต้องส่งคืนตัวควบคุมให้กับซัพพลายเออร์ของคุณ ซึ่งอาจเรียกเก็บค่าธรรมเนียมสำหรับการปรับเทียบใหม่
ก่อนการสอบเทียบ ให้แน่ใจว่าการตั้งค่าพารามิเตอร์ทั้งหมดถูกต้อง (ประเภทอินพุต, C/F, ความละเอียด, ช่วงต่ำ, ช่วงสูง)

1. ถอดสายอินพุตเซ็นเซอร์ออกและเชื่อมต่อเครื่องจำลองอินพุตมาตรฐานประเภทที่ถูกต้องกับอินพุตของตัวควบคุม ตรวจสอบขั้วที่ถูกต้อง ตั้งค่าสัญญาณจำลองให้ตรงกับสัญญาณกระบวนการต่ำ (เช่น ศูนย์องศา)
2. ใช้ปุ่มเลื่อนจนกระทั่ง " ” ปรากฏบนจอแสดงผล PV (ดู 8.2)
3. ใช้ปุ่มขึ้นและลงจนกระทั่งจอแสดงผล PV จะแสดงอินพุตจำลอง
4. กดปุ่ม Return ค้างไว้ 6 วินาที (สูงสุด 16 วินาที) แล้วปล่อย ปุ่มนี้จะป้อนค่าการปรับเทียบต่ำลงในหน่วยความจำถาวรของตัวควบคุม
5. กดและปล่อยปุ่มเลื่อน” ” จะปรากฏบนจอแสดงผล PV ซึ่งระบุจุดสอบเทียบสูง
6. เพิ่มสัญญาณอินพุตจำลองให้สอดคล้องกับสัญญาณกระบวนการสูง (เช่น 11 องศา)
7. ใช้ปุ่มขึ้นและลงจนกระทั่งจอแสดงผล SV จะแสดงอินพุตสูงที่จำลองไว้
8. กดปุ่ม Return ค้างไว้ 6 วินาที (สูงสุด 16 วินาที) แล้วปล่อย ปุ่มนี้จะป้อนค่าการปรับเทียบขั้นสูงลงในหน่วยความจำถาวรของตัวควบคุม
9. ปิดเครื่อง ถอดสายทดสอบทั้งหมดออก และเปลี่ยนสายเซ็นเซอร์ (สังเกตขั้ว)

การดำเนินการ

8.1 การใช้งานแป้นพิมพ์
* เมื่อเปิดเครื่องต้องรอ 12 วินาทีเพื่อบันทึกค่าพารามิเตอร์ใหม่ที่มีการเปลี่ยนแปลง

ปุ่มสัมผัส	การทำงาน	คำอธิบาย
	ปุ่มเลื่อน	เลื่อนการแสดงดัชนีไปยังตำแหน่งที่ต้องการ ดัชนีจะก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องและเป็นวัฏจักรโดยการกดแป้นพิมพ์นี้
	อัพคีย์	เพิ่มพารามิเตอร์
	คีย์ลง	ลดค่าพารามิเตอร์
	คีย์ย้อนกลับ	รีเซ็ตตัวควบคุมเป็นสถานะปกติ นอกจากนี้ยังหยุดการปรับจูนอัตโนมัติ เปอร์เซ็นต์เอาต์พุตtagการตรวจสอบและการดำเนินงานโหมดแมนนวล
กด เป็นเวลา 6 วินาที	เลื่อนยาว	ช่วยให้สามารถตรวจสอบหรือเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์ได้มากขึ้น
กด  เป็นเวลา 6 วินาที	การกลับมาครั้งยาว	1. ดำเนินการฟังก์ชั่นปรับแต่งอัตโนมัติ 2. ปรับเทียบการควบคุมเมื่ออยู่ในระดับการปรับเทียบ
กด และ	เปอร์เซ็นต์เอาท์พุตtagอี มอนิเตอร์	อนุญาตให้การแสดงค่าจุดตั้งค่าระบุค่าเอาท์พุตการควบคุม
กด และ  เป็นเวลา 6 วินาที	การดำเนินการโหมดแมนนวล	ช่วยให้ตัวควบคุมเข้าสู่โหมดแมนนวล

8.2 แผนภูมิการไหลสามารถกดปุ่ม “Return” ได้ตลอดเวลา
คำสั่งนี้จะแจ้งให้จอแสดงผลกลับสู่ค่ากระบวนการ/ค่าจุดตั้งค่า
กำลังที่ใช้:

1. แสดงผลเป็นเวลา 4 วินาที (ซอฟต์แวร์เวอร์ชัน 3.6 ขึ้นไป)
2. การทดสอบ LED แต่ละส่วนต้องติดสว่างเป็นเวลา 4 วินาที
3. ระบุค่ากระบวนการและจุดตั้งค่า

8.3 คำอธิบายพารามิเตอร์

รหัสดัชนี	คำอธิบาย ช่วงการปรับ	**การตั้งค่าเริ่มต้น
SV	การควบคุมค่าจุดตั้งค่า *ค่าขีดจำกัดต่ำถึงค่าขีดจำกัดสูง	ไม่ระบุ
	ค่าจุดตั้งค่าสัญญาณเตือน * ขีดจำกัดต่ำถึงขีดจำกัดสูงue. if  =0, 1, 4 หรือ 5) * 0 ถึง 3600 นาที (หาก  =12 หรือ 13) * ขีดจำกัดต่ำสุดs ตั้งค่าจุดให้สูงที่สุด ลบค่าจุดตั้งค่า (ถ้า              =2, 3, 6 ถึง 11 )	200 ปีก่อนคริสตกาล
	Ramp อัตราค่ากระบวนการเพื่อจำกัดการเปลี่ยนแปลงกระบวนการกะทันหัน (Soft Start) * 0 ถึง 200.0 ปีก่อนคริสตกาล (360.0 BF) / นาที (ถ้า    = 0 ถึง 9 ) * 0 ถึง 3600 หน่วย / นาที (หาก  =10 )	0 ปีก่อนคริสตกาล / นาที
	ค่าออฟเซ็ตสำหรับการรีเซ็ตด้วยตนเอง (ถ้า  = 0 ) * 0 ถึง 100%	0.0%
	การเปลี่ยนแปลงออฟเซ็ตสำหรับค่ากระบวนการ * -111 ปีก่อนคริสตกาล ถึง 111 ปีก่อนคริสตกาล	0 ปีก่อนคริสตกาล
	วงดนตรีตามสัดส่วน * 0 ถึง 200 BC (ตั้งเป็น 0 เพื่อควบคุมการเปิด-ปิด)	10 ปีก่อนคริสตกาล
	เวลาอินทิกรัล (รีเซ็ต) * 0 ถึง 3600 วินาที	120 วินาที
	อนุพันธ์ (อัตรา) เวลา * 0 ถึง 360.0 วินาที	30 วินาที
	โหมดท้องถิ่น 0: ไม่สามารถเปลี่ยนพารามิเตอร์การควบคุมได้ 1: สามารถเปลี่ยนพารามิเตอร์การควบคุมได้	1
	การเลือกพารามิเตอร์ (อนุญาตให้เลือกพารามิเตอร์เพิ่มเติมที่สามารถเข้าถึงได้ในระดับความปลอดภัย 0)	0
	เวลาการทำงานตามสัดส่วน * 0 ถึง 120 วินาที	รีเลย์		20
		พัลส์ฉบับtage		1
		โวลต์เชิงเส้น/mA		0
	การเลือกโหมดอินพุต 0: ประเภท J T/C 6: ประเภท S T/C 1: ประเภท K T/C 7: ประเภท N T/C 2: ประเภท T T/C 8: PT100 ดิน 3: ประเภท E T/C 9: PT100 JIS 4: ชนิด B T/C 10: ปริมาตรเชิงเส้นtage หรือกระแส 5 : R ชนิด T/C หมายเหตุ: T/C-ปิดช่องว่างบัดกรี G5, RTD-เปิด G5	เงื่อนไขการชำระเงิน	0
		รีทีดี	8
		เชิงเส้น	10
	การเลือกโหมดสัญญาณเตือน 0: สัญญาณเตือนกระบวนการสูง 8: สัญญาณเตือนแบบเอาท์แบนด์ 1: สัญญาณเตือนกระบวนการต่ำ 9: สัญญาณเตือนอินแบนด์ 2: สัญญาณเตือนการเบี่ยงเบนสูง 10: ยับยั้งสัญญาณเตือนเอาท์แบนด์ 3: สัญญาณเตือนความเบี่ยงเบนต่ำ 11: ยับยั้งสัญญาณเตือนอินแบนด์ 4: ยับยั้งสัญญาณเตือนกระบวนการสูง 12: รีเลย์สัญญาณเตือนปิดเป็น 5: ยับยั้งสัญญาณเตือนกระบวนการต่ำ เวลาพักหมดลง 6: ยับยั้งการเบี่ยงเบน สัญญาณเตือนระดับสูง 13: รีเลย์สัญญาณเตือนเปิดเป็น 7: ยับยั้งการเบี่ยงเบน สัญญาณเตือนระดับต่ำ เวลาพักหมดลง	0
	ฮิสเทอรีซิสของสัญญาณเตือน 1 * 0 ถึง 20% ของ SPAN	0.5%
	การเลือก BC / BF 0: ก่อนคริสตกาล, 1: ก่อนคริสตกาล	1
	การเลือกความละเอียด 0: ไม่มีจุดทศนิยม 2: ทศนิยม 2 หลัก 1: ทศนิยม 1 หลัก 3: ทศนิยม 3 หลัก (2 & 3 ใช้ได้เฉพาะกับปริมาตรเชิงเส้นเท่านั้นtagอีหรือกระแส    =10 )	0
	การควบคุมการดำเนินการ 0: การทำงานโดยตรง (การระบายความร้อน) 1: การทำงานย้อนกลับ (ความร้อน)	1
	การป้องกันข้อผิดพลาด 0: ปิดการควบคุม, ปิดสัญญาณเตือน 2: เปิดการควบคุม, ปิดสัญญาณเตือน 1: ปิดการควบคุม, เปิดสัญญาณเตือน 3: เปิดการควบคุม, เปิดสัญญาณเตือน	1
	ฮิสเทอรีซิสสำหรับการควบคุมเปิด/ปิด *0 ถึง 20% ของ SPAN	0.5%
	ขีดจำกัดช่วงต่ำ	-50 ปีก่อนคริสตกาล
	ขีดจำกัดระยะสูง	1000 ปีก่อนคริสตกาล
	ตัวเลขการสอบเทียบต่ำ	0 ปีก่อนคริสตกาล
	ตัวเลขการสอบเทียบสูง	800 ปีก่อนคริสตกาล

หมายเหตุ: * การปรับช่วงของพารามิเตอร์
** การตั้งค่าจากโรงงาน สัญญาณเตือนกระบวนการจะอยู่ที่จุดอุณหภูมิคงที่ สัญญาณเตือนการเบี่ยงเบนจะเคลื่อนที่ตามค่าจุดที่ตั้งไว้
8.4 การปรับจูนอัตโนมัติ

1. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัวควบคุมได้รับการกำหนดค่าและติดตั้งอย่างถูกต้อง
2. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแบนด์ตามสัดส่วน 'Pb' ไม่ได้ถูกตั้งเป็น '0'
3. กดปุ่ม Return ค้างไว้ 6 วินาที (สูงสุด 16 วินาที) การดำเนินการนี้จะเริ่มต้นฟังก์ชันปรับจูนอัตโนมัติ (หากต้องการยกเลิกขั้นตอนการปรับจูนอัตโนมัติ ให้กดปุ่ม Return แล้วปล่อย)
4. จุดทศนิยมที่มุมล่างขวาของจอแสดงผล PV จะกะพริบเพื่อระบุว่ากำลังปรับค่าอัตโนมัติ การปรับค่าอัตโนมัติจะเสร็จสมบูรณ์เมื่อการกะพริบหยุดลง
5. การปรับอัตโนมัติอาจใช้เวลานานถึงสองชั่วโมงขึ้นอยู่กับกระบวนการเฉพาะ กระบวนการที่มีระยะเวลาหน่วงนานจะใช้เวลาในการปรับนานที่สุด โปรดจำไว้ว่าในขณะที่จุดแสดงผลกะพริบ ตัวควบคุมจะปรับอัตโนมัติ

บันทึก: หากมีข้อผิดพลาด AT( ) เกิดขึ้น กระบวนการปรับแต่งอัตโนมัติจะถูกยกเลิกเนื่องจากระบบปฏิบัติการในการควบคุมเปิด-ปิด (PB=0)
กระบวนการจะถูกยกเลิกเช่นกันหากจุดตั้งค่าถูกตั้งค่าให้ใกล้เคียงกับอุณหภูมิของกระบวนการหรือหากระบบมีกำลังการผลิตไม่เพียงพอที่จะถึงจุดตั้งค่า (เช่น พลังงานความร้อนไม่เพียงพอ) เมื่อการปรับอัตโนมัติเสร็จสิ้น การตั้งค่า PID ใหม่จะถูกป้อนลงในหน่วยความจำถาวรของตัวควบคุมโดยอัตโนมัติ
8.5 การปรับ PID ด้วยตนเอง
ในขณะที่ฟังก์ชันปรับอัตโนมัติจะเลือกการตั้งค่าการควบคุมที่ควรจะเป็นที่น่าพอใจสำหรับกระบวนการส่วนใหญ่ คุณอาจพบว่าจำเป็นต้องปรับเปลี่ยนการตั้งค่าเหล่านี้เป็นครั้งคราว ซึ่งอาจเกิดขึ้นได้หากมีการเปลี่ยนแปลงบางอย่างในกระบวนการหรือหากคุณต้องการ "ปรับแต่ง" การตั้งค่าการควบคุม
สิ่งสำคัญคือ ก่อนที่จะทำการเปลี่ยนแปลงการตั้งค่าการควบคุม คุณควรบันทึกการตั้งค่าปัจจุบันไว้เพื่อใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงในอนาคต เปลี่ยนแปลงการตั้งค่าเพียงเล็กน้อยครั้งละหนึ่งค่า และสังเกตผลลัพธ์ของกระบวนการ เนื่องจากการตั้งค่าแต่ละค่าจะโต้ตอบกันเอง จึงอาจสับสนกับผลลัพธ์ได้ง่าย หากคุณไม่คุ้นเคยกับขั้นตอนการควบคุมกระบวนการ
คู่มือการปรับแต่ง
วงดนตรีตามสัดส่วน

อาการ	สารละลาย
ตอบสนองช้า	ลดค่า PB
การโอเวอร์ชู้ตหรือการแกว่งสูง	เพิ่มมูลค่า PB

เวลาอินทิกรัล (รีเซ็ต)

อาการ	สารละลาย
ตอบสนองช้า	ลดเวลาอินทิกรัล
ความไม่แน่นอนหรือการสั่น	เพิ่มเวลาอินทิกรัล

เวลาอนุพันธ์ (อัตรา)

อาการ	สารละลาย
การตอบสนองช้าหรือการสั่น	ลดเวลาการได้มา
โอเวอร์ชูตสูง	เพิ่มเวลา Deriv.

8.6 ขั้นตอนการปรับแต่งด้วยตนเอง
ขั้นตอนที่ 1: ปรับค่าอินทิกรัลและอนุพันธ์ให้เป็น 0 ซึ่งจะยับยั้งอัตราและการดำเนินการรีเซ็ต
ขั้นตอนที่ 2: ตั้งค่าค่าแบนด์ตามสัดส่วนและติดตามผลการควบคุม
ขั้นตอนที่ 3: หากการตั้งค่าเดิมทำให้เกิดการสั่นของกระบวนการขนาดใหญ่ ให้ค่อยๆ เพิ่มแถบสัดส่วนจนกระทั่งเกิดการหมุนเวียนคงที่ บันทึกค่าแถบสัดส่วนนี้ (Pc)
ขั้นตอนที่ 4: วัดระยะเวลาของการปั่นจักรยานแบบคงที่บันทึกค่านี้ (Tc) เป็นวินาที
ขั้นตอนที่ 5: การตั้งค่าการควบคุมจะถูกกำหนดดังนี้:
แถบสัดส่วน(PB)=1.7 พีซี
เวลาอินทิกรัล (TI) = 0.5 Tc
เวลาอนุพันธ์ (TD) = 0.125 Tc
8.7 รAMP & อยู่อาศัย
สามารถกำหนดค่าตัวควบคุม BTC-9090 ให้ทำหน้าที่เป็นตัวควบคุมจุดตั้งค่าคงที่หรือเป็นตัวควบคุม r ตัวเดียวamp ตัวควบคุมเมื่อเปิดเครื่อง ฟังก์ชันนี้ช่วยให้ผู้ใช้สามารถตั้งค่า r ที่กำหนดไว้ล่วงหน้าamp อัตราการให้กระบวนการค่อยๆ ไปถึงอุณหภูมิที่ตั้งไว้ จึงทำให้เกิดฟังก์ชัน 'การเริ่มแบบนุ่มนวล'
ตัวจับเวลาการทำงานถูกรวมไว้ใน BTC-9090 และสามารถกำหนดค่ารีเลย์สัญญาณเตือนเพื่อให้มีฟังก์ชันการทำงานการทำงานเพื่อใช้ร่วมกับ ramp การทำงาน.
อาร์amp อัตราจะถูกกำหนดโดย ' ' พารามิเตอร์ที่สามารถปรับในช่วง 0 ถึง 200.0 BC/นาทีamp ฟังก์ชันอัตราจะปิดใช้งานเมื่อ ' ' พารามิเตอร์ถูกตั้งค่าเป็น ' 0 '
ฟังก์ชันการแช่จะเปิดใช้งานโดยการกำหนดค่าเอาต์พุตสัญญาณเตือนให้ทำหน้าที่เป็นตัวจับเวลาการหยุดทำงาน พารามิเตอร์ ต้องตั้งค่าเป็นค่า 12 การติดต่อแจ้งเตือนจะทำงานเป็นการติดต่อตั้งเวลา โดยการติดต่อจะปิดเมื่อเปิดเครื่องและจะเปิดขึ้นหลังจากเวลาที่ผ่านไปตามที่ตั้งไว้ในพารามิเตอร์ .
หากแหล่งจ่ายไฟหรือเอาต์พุตของตัวควบคุมเชื่อมต่อผ่านสายสัญญาณเตือนภัย ตัวควบคุมจะทำงานเป็นตัวควบคุมการแช่ที่รับประกัน

ในอดีตample ด้านล่าง Ramp อัตราจะถูกตั้งไว้ที่ 5 BC/นาที = 12 และ =15 (นาที) กำลังไฟฟ้าจะถูกจ่ายที่เวลาศูนย์ และกระบวนการจะเพิ่มขึ้นที่ 5 BC/นาทีจนถึงจุดตั้งค่าที่ 125 BC เมื่อถึงจุดตั้งค่า ตัวจับเวลาพักจะเปิดใช้งาน และหลังจากเวลาแช่ 15 นาที การติดต่อแจ้งเตือนจะเปิดขึ้นเพื่อปิดเอาต์พุต อุณหภูมิของกระบวนการจะลดลงในที่สุดในอัตราที่ไม่แน่นอนฟังก์ชั่นแช่อาจใช้เพื่อควบคุมอุปกรณ์ภายนอก เช่น ไซเรน เพื่อแจ้งเตือนเมื่อถึงเวลาแช่
ต้องตั้งค่าเป็นค่า 13 การติดต่อแจ้งเตือนจะทำงานเป็นการติดต่อตั้งเวลา โดยการติดต่อจะเปิดอยู่เมื่อเริ่มใช้งานครั้งแรก ตั้งเวลาจะเริ่มนับถอยหลังเมื่อถึงอุณหภูมิที่ตั้งไว้ หลังจากผ่านการตั้งค่าที่ XNUMX การติดต่อแจ้งเตือนจะปิดลง
ข้อความแสดงข้อผิดพลาด

อาการ	สาเหตุ	โซลูชัน (s)
	เซ็นเซอร์เสียผิดปกติ	เปลี่ยน RTD หรือเซนเซอร์ ใช้การทำงานโหมดแมนนวล
	การแสดงกระบวนการเกินจุดตั้งค่าช่วงต่ำ	ปรับค่าใหม่
	การแสดงกระบวนการเกินจุดตั้งค่าช่วงสูง	ปรับค่าใหม่
	ความเสียหายของโมดูลไฮบริดอนาล็อก	เปลี่ยนโมดูล ตรวจสอบแหล่งความเสียหายภายนอก เช่น แรงดันไฟฟ้าชั่วขณะtagอีแหลม
	การทำงานของขั้นตอนการปรับจูนอัตโนมัติไม่ถูกต้อง ตั้งค่าแบนด์ Prop เป็น 0	ทำซ้ำขั้นตอน เพิ่ม Prop. Band เป็นตัวเลขที่มากกว่า 0
	โหมดแมนนวลไม่อนุญาตให้ใช้กับระบบควบคุมเปิด-ปิด	เพิ่มแบนด์ตามสัดส่วน
	ตรวจสอบข้อผิดพลาดผลรวม ค่าในหน่วยความจำอาจเปลี่ยนแปลงโดยไม่ได้ตั้งใจ	ตรวจสอบและกำหนดค่าพารามิเตอร์การควบคุมใหม่

คำแนะนำเพิ่มเติมสำหรับเวอร์ชันใหม่
หน่วยที่มีเฟิร์มแวร์เวอร์ชัน V3.7 มีพารามิเตอร์เพิ่มเติมสองตัวคือ “PVL” และ “PVH” ที่อยู่ในระดับ 4 ตามแผนผังกระแสพารามิเตอร์ทางด้านซ้ายมือ
เมื่อคุณจำเป็นต้องเปลี่ยนค่า LLit ให้เป็นค่าที่สูงขึ้นหรือเปลี่ยนค่า HLit ให้เป็นค่าที่ต่ำลง จะต้องปฏิบัติตามขั้นตอนต่อไปนี้เพื่อให้ค่า PVL เทียบเท่ากับค่า LCAL หนึ่งในสิบ และค่า PVH เทียบเท่ากับค่า HCAL หนึ่งในสิบ มิฉะนั้น ค่ากระบวนการที่วัดได้จะไม่เป็นไปตามข้อกำหนด

1. ใช้ปุ่มเลื่อนจนกว่า “LLit” จะปรากฏบนหน้าจอ PV ใช้ปุ่มขึ้นและลงเพื่อตั้งค่า LLit ให้สูงกว่าค่าเดิม
2. กดและปล่อยปุ่มเลื่อน จากนั้นคำว่า “HLit” จะปรากฏบนจอแสดงผล PV ใช้ปุ่มขึ้นและลงเพื่อตั้งค่า HLit ให้ต่ำกว่าค่าเดิม
3. ปิดและเปิดเครื่อง
4. ใช้ปุ่มเลื่อนจนกว่า “LCAL” จะปรากฏบนจอแสดงผล PV จดบันทึกค่า LCAL
5. กดและปล่อยปุ่มเลื่อน จากนั้นคำว่า “HCAL” จะปรากฏบนจอแสดงผล PV จดบันทึกค่า HCAL
6. กดปุ่มเลื่อนค้างไว้ 6 วินาที จากนั้นปล่อย ปุ่ม “PVL” จะปรากฏบนหน้าจอ PV ใช้ปุ่มขึ้นและลงเพื่อตั้งค่า PVL เป็น XNUMX ใน XNUMX ของค่า LCAL
7. กดและปล่อยปุ่มเลื่อน คำว่า “PVH” จะปรากฏบนจอแสดงผล PV ใช้ปุ่มขึ้นและลงเพื่อตั้งค่า PVH เป็นหนึ่งในสิบของค่า HCAL

-กรุณาติดตั้งเบรกเกอร์ 20A ที่ปลายแหล่งจ่ายไฟ
-เพื่อขจัดฝุ่นโปรดใช้ผ้าแห้ง
-การติดตั้งที่ความปลอดภัยของระบบใดๆ ที่รวมอุปกรณ์ไว้เป็นความรับผิดชอบของผู้ประกอบระบบ
-หากใช้อุปกรณ์ในลักษณะที่ไม่ได้ระบุไว้โดยผู้ผลิต การป้องกันที่อุปกรณ์ให้มาอาจได้รับผลกระทบ
ห้ามปิดช่องระบายอากาศเพื่อรักษาการไหลเวียนของอากาศ
ระวังอย่าขันสกรูขั้วต่อแน่นเกินไป แรงบิดไม่ควรเกิน 1 14 นิวตันเมตร (10 ปอนด์-นิ้ว หรือ 11.52 กก.-ซม.) อุณหภูมิต่ำสุด 60°C ใช้ตัวนำทองแดงเท่านั้น
ยกเว้นสายไฟเทอร์โมคัปเปิล สายไฟทั้งหมดควรใช้ตัวนำทองแดงแบบเกลียวที่มีขนาดสูงสุด 18 AWG
การรับประกัน
บริษัท เบรนไชลด์ อิเล็คทรอนิคส์ จำกัด ยินดีเสนอแนะการใช้งานผลิตภัณฑ์ต่างๆ ของเรา
อย่างไรก็ตาม Brainchild ไม่รับประกันหรือรับรองใดๆ เกี่ยวกับความเหมาะสมในการใช้งานหรือการใช้ผลิตภัณฑ์ของผู้ซื้อ การเลือก การใช้หรือการใช้ผลิตภัณฑ์ของ Brainchild เป็นความรับผิดชอบของผู้ซื้อ จะไม่อนุญาตให้เรียกร้องความเสียหายหรือการสูญเสียใดๆ ไม่ว่าจะเป็นโดยตรง โดยอ้อม บังเอิญ พิเศษ หรือเป็นผลสืบเนื่อง ข้อมูลจำเพาะอาจเปลี่ยนแปลงได้โดยไม่ต้องแจ้งให้ทราบล่วงหน้า นอกจากนี้ Brainchild ขอสงวนสิทธิ์ในการเปลี่ยนแปลงวัสดุหรือการประมวลผลโดยไม่แจ้งให้ผู้ซื้อทราบ ซึ่งจะไม่ส่งผลต่อการปฏิบัติตามข้อมูลจำเพาะที่เกี่ยวข้อง ผลิตภัณฑ์ของ Brainchild ได้รับการรับประกันว่าปราศจากข้อบกพร่องในวัสดุและฝีมือการผลิตเป็นเวลา 18 เดือนหลังจากส่งมอบให้กับผู้ซื้อรายแรกเพื่อใช้งาน ระยะเวลาขยายออกไปนั้นสามารถทำได้โดยมีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมเมื่อได้รับการร้องขอ ความรับผิดชอบแต่เพียงผู้เดียวของ Brainchild ภายใต้การรับประกันนี้ ซึ่งขึ้นอยู่กับตัวเลือกของ Brainchild จำกัดเฉพาะการเปลี่ยนหรือซ่อมแซมโดยไม่มีค่าใช้จ่าย หรือคืนเงินราคาซื้อภายในระยะเวลาการรับประกันที่ระบุ การรับประกันนี้ไม่ครอบคลุมถึงความเสียหายที่เกิดจากการขนส่ง การดัดแปลง การใช้ในทางที่ผิด หรือการใช้ในทางที่ผิด
การคืนสินค้า
จะไม่สามารถรับคืนสินค้าได้หากไม่มีแบบฟอร์มอนุญาตส่งคืนวัสดุ (RMA) ที่กรอกข้อมูลครบถ้วน
บันทึก:
ข้อมูลในคู่มือผู้ใช้นี้อาจมีการเปลี่ยนแปลงโดยไม่ต้องแจ้งให้ทราบล่วงหน้า
ลิขสิทธิ์ © 2023 บริษัท Brainchild Electronic Co., Ltd. สงวนลิขสิทธิ์ ห้ามทำซ้ำ ส่งต่อ ถอดเสียง หรือจัดเก็บส่วนใดส่วนหนึ่งของสิ่งพิมพ์นี้ในระบบค้นคืน หรือแปลเป็นภาษาอื่น ๆ ในรูปแบบใด ๆ ด้วยวิธีการใด ๆ โดยไม่ได้รับอนุญาตเป็นลายลักษณ์อักษรจากบริษัท Brainchild Electronic Co., Ltd.

สำหรับความต้องการในการซ่อมแซมหรือบำรุงรักษาใด ๆ โปรดติดต่อเรา
บริษัท อิเล็คทรอนิคส์ จำกัด
เลขที่ 209 ถ.จุงยาง เขตหนานกัง
ไทเป 11573 ไต้หวัน
โทร: 886-2-27861299
โทรสาร : 886-2-27861395
web เว็บไซต์: http://www.brainchildtw.com

เอกสาร / แหล่งข้อมูล

ตัวควบคุมไมโครโปรเซสเซอร์ฟัซซี่ลอจิก BrainChild BTC-9090 [พีดีเอฟ] คู่มือการใช้งาน BTC-9090, BTC-9090 G UL, BTC-9090 ตัวควบคุมแบบฟัซซี่ลอจิกที่ใช้ไมโครโปรเซสเซอร์, ตัวควบคุมแบบฟัซซี่ลอจิกที่ใช้ไมโครโปรเซสเซอร์, ตัวควบคุมแบบไมโครโปรเซสเซอร์, ตัวควบคุมแบบโปรเซสเซอร์, ตัวควบคุมแบบมีพื้นฐาน

อ้างอิง

• คู่มือการใช้งาน