배경과 가치

산업 시설에는 모터, 펌프, 기어박스, 압축기 등 수백 개의 중요한 회전 자산이 있습니다. 예상치 못한 오류로 인해 가동 중지 시간이 발생하여 비용이 많이 듭니다.

장비 상태 모니터링(EHM) 예방 유지 관리 솔루션은 기계 학습을 사용하여 자산이 사전 정의된 매개변수를 초과하는 시기를 식별하여 다음과 같은 결과를 가져옵니다.

  • 가동 시간 증가 - 단일 시스템으로 최대 40개의 자산을 지속적으로 모니터링하여 계획되지 않은 가동 중단을 제거합니다.
  • 유지 보수 비용 절감 - 고장이나 광범위한 부수적 피해 발생 전 수리
  • 효과적인 유지관리/부품 일정 계획 - 인력 및 예비 부품 계획
  • 사용 편의성 - 설치 비용을 절감하고 기존 데이터 분석의 복잡성을 제거합니다.
  • 개선된 자산 선택 - 근본 원인 및 신뢰성 분석을 위한 데이터 활용
  • IIOT-Review 더 나은 의사결정 및 원격 자산 관리를 위한 실시간 알림

VIBE-IQ® 제작: Banner Engineering Corp:

  • 기계 학습 알고리즘을 사용하여 각 모터를 기준값으로 모니터링하고 제한된 최종 사용자 상호 작용으로 경고에 대한 제어 한계를 설정합니다.
  • Banner의 무선 진동/온도 센서를 사용하여 RMS 속도(10~1000Hz), RMS 고주파 가속도(1000~4000Hz) 및 회전 장비의 온도를 지속적으로 모니터링합니다.
  • 모터가 작동 중인지 여부를 판단하고 기준 설정 및 경고용으로만 작동 데이터를 사용합니다.
  • 동향 및 분석을 위해 데이터를 수집합니다. 스크립트는 급성 및 만성 문제를 정의합니다.
  • lloT 연결을 위해 호스트 컨트롤러나 클라우드에 데이터와 알림을 보냅니다.

이 배너 솔루션은 다음 결과로 인해 회전하는 자산의 진동 수준을 모니터링합니다.

  • 불균형/잘못 정렬된 자산
  • 헐거운 구성 요소 또는 wom 구성 요소
  • 부적절하게 구동되거나 장착된 부품
  • 과열 조건
  • 조기 베어링 고장

애플리케이션 기능 및 이점

지속적인 진동 모니터링 최대 40개 자산의 진동 데이터를 모니터링하여 X 및 Z 축 RMS 속도와 고주파 RMS 가속도를 감지합니다. RMS 속도는 일반적인 회전 기계 상태(불균형, 정렬 불량, 느슨함)를 나타내고 고주파 RMS 가속도는 초기 베어링 마모를 나타냅니다.
자체 학습 기준선 및 임계값 기계 학습 알고리즘을 사용하여 각 모터에 대한 초기 기준 판독값과 경고/경보 임계값을 개별적으로 생성함으로써 사용자가 기준선이나 경보를 생성할 필요가 없도록 방지합니다.
급성 및 만성 경보 각 모터의 급성 및 만성 상태에 대해 경보 및 감속이 생성됩니다. 급성 임계값은 모터 걸림이나 정지와 같이 임계값을 빠르게 넘는 단기적인 상태를 나타냅니다. 만성 임계값은 진동 신호의 수시간 이동 평균을 사용하여 베어링이나 모터의 마모/낙하와 같은 장기적인 상태를 나타냅니다.
온도 경보 각 진동 센서는 온도를 모니터링하고 임계값을 초과하면 경보를 보냅니다.
고급 데이터 Spectral Band Velocity 데이터, Peak Velocity, Kurtosis, Crest Factor, Peak Acceleration 등과 같은 추가 고급 진단 데이터를 사용할 수 있습니다.
SMS 문자 및 이메일 알림 Banner Cloud Data Services와 함께 사용하면 개별 알림 및/또는 알람을 기반으로 이메일 알림을 생성합니다.
클라우드 모니가 울려요 클라우드로 데이터 푸시 Web원격용 LAN을 통한 서버 또는 PLC view수신, 경고 및 로깅이 가능합니다.

솔루션 구성 요소

모델 설명
QM30VT2 RS-485 통신을 지원하는 배너 진동 및 온도 센서
DXMR90-X1 4개의 Modbus 포트가 있는 산업용 컨트롤러

이 가이드는 센서를 설치하고 컨트롤러에 연결하고 사전 구성된 XML을 로드하는 방법을 보여줍니다. file 최대 40개의 진동 센서에 대한 스크립트입니다. XML file 모든 사이트에 맞게 사용자 정의하려면 약간의 수정만 필요합니다.

장착 옵션

다음 장착 옵션은 가장 효과적인 것부터 가장 효과적인 것 순으로 나열되어 있습니다. 모든 장착 옵션에서 센서 움직임이 없는지 확인하십시오. 이로 인해 정보가 부정확해지거나 시간 추세 데이터가 변경되기 때문입니다.

올바른 센서 설치에 대한 도움말을 보려면 Banner의 진동 모니터링 센서 설치 가이드(p/n b_4471486)를 따르세요.

모델 까치발 응용 프로그램 설명
BWA-QM30-FMSS 플랫 자석 센서 브라켓 대구경 표면이나 평평한 표면에 적합한 매우 유연하고 재사용 가능한 평평한 자석 마운트입니다.
BWA-QM30-CMAL 곡면 자석 브라켓 곡면 자석 마운트는 작은 곡면에 가장 적합합니다. 가장 견고한 마운트를 사용하려면 센서를 올바른 방향으로 배치해야 합니다.
향후 센서 배치에 유연성을 제공합니다.
BWA-QM30-F TAL 중앙 장착 브래킷, 1/4-28 x 1/2인치 나사 마운트(센서와 함께 제공) 플랫 브래킷은 모터에 영구적으로 에폭시로 고정되고 센서는 브래킷에 나사로 고정됩니다(매우 효과적). 또는 플랫 브래킷을 모터와 센서에 나사로 고정합니다(마스트 방식). 최상의 센서 정확도와 주파수 응답을 보장합니다. 가속도계 장착용으로 설계된 에폭시를 권장합니다: Loctite Depend 330 및 7388 활성제
BWA-QM30CAB-MAG 케이블 관리 브래킷
BWA-QM30-실 곡면용 노치 알루미늄 브라켓은 재료에 영구적으로 에폭시로 고정되고 센서는 브라켓에 나사로 고정됩니다.
BWA-QM30-FSSSR 평평한 표면의 빠른 분리형 스테인리스 스틸 브라켓; 모터에 브라켓을 장착하기 위한 중앙 나사와 브라켓에 센서를 빠르게 분리하여 장착하기 위한 측면 세트 나사가 있는 원형입니다.
BWA-QM30-FSALR 평평한 표면의 쾌속 분리형 알루미늄 브라켓입니다. 브라켓을 모터에 장착하기 위한 중앙 나사와 센서를 브라켓에 쾌속 분리하여 장착하기 위한 측면 셋 나사가 있는 원형입니다.

구성 지침

시스템을 구성하려면 다음 기본 단계를 따르십시오.

  1. 구성 로드 files (구성 로드 참조) File(3페이지의 "s").
  2. 센서의 ID를 설정하세요 (3페이지의 "센서 ID 설정" 참조).
  3. 진동 센서를 설치하세요 (4페이지의 "진동 센서 설치" 참조).
  4. XML 사용자 정의 file ('XML 사용자 정의' 참조) File" 페이지 4). 이는 귀하의 특정 네트워크 요구 사항에 따라 달라지는 선택 단계입니다.
  5. 이더넷 연결 설정 (5페이지의 "이더넷 연결 설정" 참조).
    클라우드 푸시 간격이 없음으로 설정되었는지 확인하세요.
  6. 로컬 레지스터의 센서를 켜세요 (5페이지의 "로컬 레지스터에서 센서 켜기" 참조).
  7. 구성 저장 및 업로드 file ('구성 저장 및 업로드' 참조) File" 페이지 6).
  8. BannerCDS 계정 구성 (6페이지의 "BannerCDS에 정보 푸시" 참조).

구성 로드 Files

시스템을 실제 애플리케이션에 맞게 사용자 정의하려면 템플릿에 몇 가지 기본 수정을 가하십시오. file에스. 두 가지가있다 fileDXM에 업로드된 항목:

  • XML file DXM의 초기 구성을 설정합니다.
  • 스크립트 기본 file 진동 데이터를 읽고 경고 및 알람에 대한 임계값을 설정하고 DXм의 논리적이고 찾기 쉬운 레지스터에 정보를 구성합니다.

이를 업로드하고 수정하려면 files, Banner의 DXM 구성 소프트웨어(버전 4 이상) 및 진동 모니터링을 사용하십시오. file아래 링크를 통해 이용 가능합니다.

  1. 라디오를 연결하고, 현장 조사를 실시하고, 센서 ID를 설정했는지 확인하세요.
  2. 센서를 설치합니다.
    센서는 설치되어 DXM에 연결된 후 자동으로 기준 설정을 시작합니다. 구성을 업로드한 후 설치 시 관련 없는 진동을 방지하세요. file.
  3. 사전 구성된 다운로드 files의 DXMR90 시리즈 페이지 또는 QM30VT 센서 시리즈 페이지에서 www.bannerengineering.com.
  4. ZIP 압축 풀기 file컴퓨터의 폴더에 넣습니다. 있는 위치를 참고하세요. files가 저장되었습니다.
  5. DXM과 함께 제공된 USB 케이블이나 이더넷 케이블을 통해 DXM을 DXM 구성 소프트웨어가 있는 컴퓨터에 연결하거나 소프트웨어를 다운로드하여 컴퓨터에 설치합니다.
  6. 소프트웨어를 실행하고 올바른 DXM 모델을 선택하십시오.
  7. DXM 구성 소프트웨어에서: 다음으로 이동합니다. File, R90 VIBE-IQ XML을 열고 선택하세요 file.
  8. 소프트웨어를 DXM에 연결합니다.
    • a. 기기, 연결 설정으로 이동합니다.
    • b. TCP/IP를 선택합니다.
    • c. DXM의 올바른 IP 주소를 입력하세요.
    • d. 연결을 클릭하세요.
  9. 설정 > 스크립팅 화면으로 이동하여 업로드를 클릭하세요. file. DXMR90 VIBE-IQ 스크립트를 선택하세요. file (.sb).
  10. 이동하다 File > XML을 저장하려면 저장을 클릭하세요. file. XML 저장 file XML이 변경될 때마다. DXM 구성 소프트웨어는 자동 저장을 수행하지 않습니다.

센서 ID 설정

센서를 구성하기 전에 각 센서에 Modbus ID가 할당되어 있어야 합니다. 센서 Modbus ID는 1에서 40 사이여야 합니다.

각 센서 ID는 DXM 레지스터의 개별 센서 번호에 해당합니다. 센서 ID를 순서대로 할당할 필요는 없지만 Banner는 시스템의 마지막 센서부터 시작하여 역순으로 센서를 할당할 것을 권장합니다.

DXM 구성 소프트웨어를 통해 센서 ID를 할당하려면 다음 단계를 따르십시오.

  1. DXMR90 컨트롤러에 전원을 공급하고 이더넷 네트워크에 연결합니다.
  2. QM30VT2 센서를 DXMR1 컨트롤러의 포트 90에 연결하세요.
  3. 컴퓨터에서 DXM 구성 소프트웨어를 실행하고 모델 드롭다운 목록에서 DXMR90x를 선택합니다.
  4. 네트워크에서 DXM을 검색하고 DXMR90의 IP 주소를 식별합니다. 연결을 클릭합니다.
    공장 사전 설정 DXMR90을 설치하는 경우 DXM의 고정 IP 주소는 192.168.0.1이어야 합니다. 계속하기 전에 DHCP를 구성하려면 컴퓨터를 DXMR90에 직접 연결해야 할 수도 있습니다.
  5. DXMR90에 연결한 후 도구 > 등록으로 이동하세요. View 화면.
  6. 읽기/쓰기 소스 및 형식 섹션에서 다음을 선택합니다.
    • 등록 출처: 원격 장치
    • 포트: 1(또는 센서가 연결된 포트)
    • 서버 ID: 1
      Modbus ID 1은 QM30VT2의 공장 기본 ID입니다. 센서가 과거에 이미 주소를 다시 지정했다면 서버 ID 아래에 새 주소를 입력하세요. ID를 모르고 1에서 찾을 수 없는 경우 센서와 함께 센서 구성 소프트웨어를 직접 사용하십시오.
  7. 읽기 레지스터 섹션을 사용하여 센서의 레지스터 6103을 읽습니다. 레지스터 6103에는 기본적으로 1이 포함되어야 합니다.
  8. 센서 ID를 변경하려면 쓰기 레지스터 섹션을 사용하십시오. Banner에서는 시스템의 마지막 센서부터 시작하여 1까지 다시 작업할 것을 권장합니다.

센서 구성 소프트웨어를 사용하여 센서의 슬레이브 ID를 할당하려면: 센서 구성 소프트웨어와 BWA-UCT-900 케이블 액세서리를 사용하여 VT2 센서를 컴퓨터에 연결하세요. 센서 구성 소프트웨어 사용 설명서(제품 번호 170002)의 지침에 따라 센서 Modbus ID를 1에서 40 사이의 값으로 할당하세요.

진동 센서 설치

가장 정확한 판독값을 수집하려면 모터에 진동 센서를 올바르게 장착하는 것이 중요합니다. 센서를 설치할 때 몇 가지 고려 사항이 있습니다.

  1. 진동 센서의 x축과 z축을 정렬하세요. 진동 센서 표면에는 x축과 z축 표시가 있습니다. z축은 센서를 통과하는 평면을 따라 움직이고, x축은 수평을 따라 움직입니다. 센서는 평평하게 또는 수직으로 설치할 수 있습니다.
    • 평면 설치 - X축을 모터 샤프트 또는 축 방향에 맞춰 정렬하고 Z축은 모터 안으로 들어가거나 모터를 통과합니다.
    • 수직 설치 - z축을 모터 샤프트와 평행하게 맞추고 x축은 샤프트에 직각으로 수직이 되도록 맞춥니다.
  2. 센서를 모터 베어링에 최대한 가깝게 설치하십시오.

커버 슈라우드를 사용하거나 베어링에서 멀리 떨어진 위치를 사용하면 정확도가 떨어지거나 특정 진동 특성을 감지하는 능력이 저하될 수 있습니다.

장착 유형은 센서 결과에 영향을 미칠 수 있습니다.

브래킷을 모터에 직접 나사로 고정하거나 에폭시로 고정하면 센서를 부착할 수 있는 브래킷이 영구적으로 설치됩니다. 이처럼 견고한 장착 방식은 최상의 센서 정확도와 주파수 응답을 보장하지만, 향후 조정에는 유연성이 부족합니다.

자석은 효과가 다소 떨어지지만, 향후 조정이 더 유연하고 설치가 빠릅니다. 자석 마운트는 외부 힘에 의해 센서가 부딪히거나 움직일 경우 센서 위치가 의도치 않게 회전하거나 변경될 수 있습니다. 이로 인해 센서 정보가 시간 경과에 따른 데이터와 실제 위치의 데이터와 다르게 변경될 수 있습니다.

XML 사용자 정의 File

이는 선택적 구성 단계입니다.

  1. 구성 소프트웨어 내에서 로컬 레지스터>사용 중인 로컬 레지스터 화면으로 이동합니다.
  2. 모니터링되는 자산의 레지스터 이름을 바꿉니다.
    • a. 로컬 레지스터>사용 중인 로컬 레지스터 화면에서 화면 하단에 있는 레지스터 편집 섹션으로 이동합니다.
    • b. 이름 필드에 모니터링되는 자산의 등록 이름을 입력합니다.
    • c. 모니터링되는 자산당 1개의 레지스터가 있으므로 효율성을 위해 이름을 복사하여 붙여넣으십시오. (N11 = 센서 ID 2, N12 = 센서 ID 40, … N50 = 센서 ID XNUMX).
  3. 배너 CDS에 모터 진동 데이터, 경고 및 경보를 표시하려면 web사이트에서 모니터링된 평가 정보(속도, 가속도, 경고 마스크 등)를 표시하려는 각 항목에 대해 클라우드 설정을 읽기로 변경합니다. web대지.
  4. 클라우드로 전송되는 가장 일반적인 레지스터에는 이미 클라우드 권한이 설정되어 있습니다. 추가 레지스터를 보내거나 40개 미만의 센서를 사용하는 경우 전송되는 레지스터 수를 줄이려면 클라우드 권한을 변경하세요.
    • a. 다중 레지스터 수정 화면의 클라우드 설정 옆에 있는 드롭다운 목록에서 설정을 선택합니다.
    • b. 클라우드 설정 드롭다운에서 읽기 또는 없음을 선택하여 레지스터를 끕니다.
    • c. 변경해야 하는 레지스터 그룹에 대해 시작 레지스터와 종료 레지스터를 설정합니다.
    • d. 수정을 완료하려면 레지스터 수정을 클릭합니다.

표준 등록 클라우드 권한은 이 문서 끝에 있는 로컬 등록 표에 나와 있습니다.

이더넷 연결 설정

DXMR90은 데이터를 web이더넷 푸시를 통한 서버. 클라우드 서비스에 대한 이더넷 연결을 설정하려면 다음 단계를 따르십시오.

  1. 사용 중인 로컬 레지스터 화면에서 레지스터 844의 값 유형을 상수로 설정하고 값을 1로 설정하여 데이터 푸시를 활성화합니다.
  2. DXM이 클라우드로 푸시되는 경우 web서버에서 푸시 인터페이스를 설정하세요.
    • a. 설정 > 클라우드 서비스 화면으로 이동합니다.
    • b. 네트워크 인터페이스 드롭다운 목록에서 이더넷을 선택합니다.
  3. 클라우드 푸시 간격을 없음으로 설정하세요
    이와 관련된 스크립트 file s 직후에 발생하도록 내부적으로 5분 푸시 간격을 정의합니다.amp센서의 le. 여기서 클라우드 푸시 간격을 정의하면 계정에 너무 많은 정보가 푸시됩니다.

로컬 레지스터에서 센서 켜기

센서를 켜려면 노드 선택 레지스터(7881-7920)를 센서의 DXMR90 포트 번호로 설정하세요. 기본적으로 센서 1(ID 1)만 1로 설정되어 시스템에 없는 다른 시스템의 장시간 시간 초과를 방지합니다. 레지스터를 다시 0으로 설정하면 센서가 꺼지고 데이터가 수집되지 않습니다.

예를 들어amp예를 들어, DXMR1의 포트 90에 2개의 센서가 연결되어 있고 포트 90에 7881개의 센서가 연결되어 있는 경우, 레지스터 7885-1를 7886로 설정하고 레지스터 7890-2을 0로 설정합니다. 다른 모든 레지스터는 XNUMX으로 설정하여 해당 센서가 시스템에서 사용되지 않음을 나타냅니다.

이러한 레지스터는 Vibe-IQ 애플리케이션에 BannerCDS 클라우드에 어떤 센서 데이터를 푸시해야 하는지 알려줍니다. 이 애플리케이션은 그룹 푸시를 사용하여 대역폭을 최적화하고 시스템에서 사용되지 않는 센서에 대한 빈 레지스터 푸시를 방지합니다. 레지스터 제약 조건으로 인해 센서 31~35와 36~40은 그룹화됩니다. 센서가 36개인 경우 40개 모두에 대한 레지스터를 푸시합니다. Banner CDS 애플리케이션은 자동으로
빈 레지스터를 숨깁니다. PLC에서 레지스터에 쓸 수 있습니다.

시스템에 센서를 추가하거나 제거할 때마다 이 단계를 반복하십시오.

  1. DXM 재부팅 후 1~2분 정도 기다립니다.
  2. DXM 구성 소프트웨어에서: 도구 > 등록으로 이동하세요. View 화면.
  3. 쓰기 레지스터 섹션에서 시작 레지스터를 7881~7920 사이의 값으로 설정하여 시스템에서 사용되는 센서를 켭니다.
    한 번에 모두 보려면 레지스터 수를 40으로 설정하십시오.
  4. 센서를 끄려면 0을 입력하고, 켜려면 센서의 DXMR90 포트 번호(1, 2, 3, 4)를 입력하세요.
  5. Write Registers를 클릭하여 변경 사항을 DXM에 씁니다.

구성 저장 및 업로드 File

구성을 변경한 후에는 구성을 저장해야 합니다. files를 컴퓨터에 업로드한 다음 장치에 업로드합니다.

XML 변경 사항 file 자동으로 저장되지 않습니다. 구성 저장 file 도구를 종료하기 전과 XML을 보내기 전 file 데이터 손실을 방지하기 위해 장치에. 구성을 저장하기 전에 DXM > XML 구성을 DXM으로 보내기를 선택한 경우 file, 소프트웨어는 저장 중에서 선택하라는 메시지를 표시합니다. file 또는 저장하지 않고 계속 file.

  1. XML 구성 저장 file 로 이동하여 하드 드라이브에 File, 다른 이름으로 저장 메뉴.
  2. DXM > DXM으로 XML 구성 보내기 메뉴로 이동합니다.
    • 응용 프로그램 상태 표시기가 빨간색이면 DXM 구성 도구를 닫았다가 다시 시작하고 케이블을 뽑았다가 다시 연결한 다음 DXM을 소프트웨어에 다시 연결하십시오.
    • 신청 상태 표시기가 녹색이면 file 업로드가 완료되었습니다.
    • 응용 프로그램 상태 표시기가 회색이고 녹색 상태 표시줄이 움직이면 file 이전이 진행 중입니다.

그 후 file 전송이 완료되면 장치가 재부팅되고 새 구성을 실행하기 시작합니다.

정보를 BannerCDS로 푸시

DXMR90은 다음 장치에 연결할 수 있습니다. Web 이더넷 또는 내부 셀 모듈을 통해. 컨트롤러는 DXMR90의 데이터를 푸시하여 컴퓨터에 저장하고 표시합니다. web대지.

시스템 데이터를 저장하고 모니터링하기 위한 배너 플랫폼은 https://bannercds.com. 배너 클라우드 데이터 서비스 web사이트는 대시보드에 채워지는 애플리케이션에 대한 대시보드 콘텐츠를 자동으로 생성합니다. 이메일 경고는 경보 화면을 사용하여 구성할 수 있습니다.

데이터를 클라우드에 푸시하려면 레지스터 844를 1로 변경하십시오.

Banner CDS(클라우드 데이터 서비스) 시스템에서 계정 생성 및 사용에 대한 자세한 내용은 Banner CDS 빠른 시작 가이드(p/n 201126)를 참조하십시오.

새 게이트웨이 생성

배너 클라우드 데이터 서비스에 로그인한 후 web사이트, 오버view 화면이 표시됩니다. 새 모니터링 사이트를 만들려면 다음 단계를 따르세요.

  1. New Gateway(Over 오른쪽 상단)를 클릭합니다.view 화면).
    데이터를 전송하는 각 DXM 컨트롤러에 대해 새 게이트웨이를 생성합니다. web 섬기는 사람.
    새 게이트웨이 프롬프트가 나타납니다.
  2. 게이트웨이 유형으로 일반이 선택되어 있는지 확인하십시오.
  3. 게이트웨이 이름을 입력하세요.
  4. 드롭다운 목록에서 회사를 선택합니다.
  5. 프롬프트 창에 있는 게이트웨이 ID 번호를 컴퓨터의 클립보드에 복사하세요.
    게이트웨이 ID 번호는 다음과 같습니다. web server는 DXM 구성의 필수 매개변수입니다. 게이트웨이 ID는 web서버는 DXM에서 푸시된 데이터를 저장하는 데 사용합니다.
  6. 제출을 클릭하여 프롬프트 창을 닫습니다.

정보를 클라우드로 푸시하도록 DXM 구성

중요: 수행 클라우드 푸시 간격을 조정하지 마세요. 푸시 빈도는 스크립트에 의해 제어됩니다. 이 구성을 통해 클라우드 푸시 간격을 조정하면 Banner CDS에 과도한 양의 데이터가 푸시될 수 있습니다.

  1. DXM 구성 소프트웨어 내에서 사용 중인 로컬 레지스터 화면으로 이동합니다.
  2. 레지스터 844의 값 유형을 상수로 설정하고 값 1을 지정하여 데이터 푸시를 활성화합니다.
  3. 설정, 클라우드 서비스 화면으로 이동합니다.
  4. 서버 이름/IP를 push.bannercds.com으로 설정합니다.
  5. 에서 Web 서버 섹션의 BannerCDS 구성 화면에서 복사한 게이트웨이 ID를 해당 필드에 붙여넣습니다.
  6. 사용하세요 File > XML을 저장하려면 저장 메뉴를 클릭하세요. file 당신의 하드 드라이브에.
  7. DXM의 DXM으로 XML 구성 보내기 메뉴를 사용하여 업데이트된 XML을 DXM 컨트롤러로 보냅니다.

XML 구성 업로드 File 에게 Web대지

XML 구성을 업로드하려면 file 에게 web사이트에서 다음 지침을 따르십시오.

  1. 배너CDS에서 web사이트에서 Over의 Gateways를 선택합니다.view 화면.
  2. 게이트웨이가 표시된 행에서 아래의 세부정보를 클릭하세요. View.
  3. 게이트웨이 편집을 선택합니다.
    게이트웨이 편집 프롬프트가 나타납니다.
  4. 선택 클릭 File 업데이트 XML에서.
  5. 선택하세요 file 방금 DXM으로 업데이트된 항목을 선택하고 열기를 클릭하세요.
    XML 이후 file 에 로드됩니다. web서버, web서버는 구성에 정의된 레지스터 이름과 구성을 사용합니다. file. 동일한 XML 구성 file 이제 DXM과 Web대지. 일정 시간이 지나면 데이터가 화면에 표시되어야 합니다. web대지.
  6. 에게 view 게이트웨이 화면의 데이터를 보려면 각 게이트웨이에 대한 세부 정보 링크를 클릭하세요.
    게이트웨이 세부 정보 화면에는 해당 게이트웨이에 대한 센서 개체와 기본 경보가 나열됩니다. 당신은 할 수있다 view Registers를 선택하여 개별 레지스터 정보를 확인합니다.

이 단계를 완료하면 Gateway에서 생성된 Gateway 간에 연속성이 생성됩니다. web현장에서 사용되는 DXM을 활용한 사이트입니다. DXM은 데이터를 web사이트 view언제든지 에드.

추가 정보

모터 기준 설정

이 가이드에 포함된 스크립트는 모터의 처음 300개 실행 데이터 포인트(사용자가 레지스터 852를 변경하여 조정 가능)를 사용하여 경고 및 경보 임계값 수준을 결정하기 위한 기준선과 통계를 생성합니다.

대규모 유지 관리 수행, 센서 이동, 새 모터 설치 등을 포함하여 모터 또는 진동 센서에 중요한 변경 사항이 있는 경우 새 기준선을 만듭니다. 이렇게 하면 시스템이 최대한 정확하게 작동할 수 있습니다. 배너 CDS의 DXM 구성 소프트웨어에서 모터 기준 재설정을 수행할 수 있습니다. web사이트 또는 연결된 호스트 시스템에서.

DXM 구성 소프트웨어를 사용하여 모터 기준 설정

  1. 로컬 레지스터 > 사용 중인 로컬 레지스터 화면으로 이동합니다.
  2. 화살표를 사용하여 레지스터를 선택합니다.
    레지스터에는 NX_ Baseline이라는 라벨이 지정됩니다(여기서 X는 베이스라인을 지정하려는 센서 번호입니다).
  3. 재설정할 적절한 레지스터를 선택하고 Enter를 클릭합니다.
  4. 값을 1로 변경한 다음 Enter 키를 세 번 클릭합니다.
    재설정 레지스터 값은 기준선이 완료된 후 자동으로 0으로 돌아갑니다.

배너 CDS에서 모터 기준선 설정 Web대지

  1. 대시보드 화면에서 게이트웨이에 대해 자동으로 생성된 적절한 대시보드를 선택합니다.
  2. 대시보드 내에서 베이스라인을 설정하려는 자산에 해당하는 모터 아이콘을 클릭하세요.
  3. 딸깍 하는 소리 View 표시되는 프롬프트 내의 항목입니다.
  4. 화면 하단에 나타나는 트레이 내에서 아래로 스크롤한 다음 기준선 스위치를 ON으로 클릭하세요.
    기준선이 완료되면 자동으로 꺼집니다.
  5. 기준선을 설정해야 하는 각 센서에 대해 이 단계를 반복합니다.

연결된 호스트 시스템에서 모터 기준 설정
Examp파일 호스트 시스템은 PLC 또는 HMI일 수 있습니다.

  1. 기준선을 다시 설정할 센서 번호 X를 결정합니다. 여기서 X는 센서 번호 1~40(센서 ID 11~50)입니다.
  2. 레지스터 1 + X에 값 320을 씁니다.

센서 연결 상태 

시스템은 센서의 연결 상태를 추적합니다. 센서가 시간 초과되면 센서는 "상태 오류" 상태로 전환되며, 시스템이 4시간 간격 중 하나에서 양호한 측정값을 수신할 때까지 4시간마다 한 번씩만 점검합니다.

무선 신호가 감소하여 수정이 필요한 경우 또는 무선 전원이 고장난 경우(예: 새 배터리 필요) 센서에 상태 오류가 발생할 수 있습니다. 문제가 수정된 후 센서 검색 로컬 레지스터에 1을 보내 시스템이 시스템에 있는 모든 센서를 확인하도록 합니다. 시스템은 다음 XNUMX시간 간격을 기다릴 필요 없이 즉시 모든 센서를 확인합니다. 상태 및 센서 검색을 위한 레지스터는 다음과 같습니다.

  • 센서 연결 상태-지역 등록부 281~320
  • 센서 발견- 로컬 레지스터 832(완료 시 0으로 변경되지만 10~20초가 소요될 수 있음)

View실행 플래그 중진동 모니터링 솔루션은 모터가 작동하는 시기도 추적합니다. 이 기능은 추가 작업 규칙을 사용하여 켜기/끄기 횟수 또는 대략적인 모터 실행 시간을 추적할 수 있습니다. 에게 view 이 정보는 web, 클라우드 보고 및 권한을 변경하세요.

다음 레지스터는 다음과 같은 경우를 표시하는 데 사용됩니다.amp모터가 작동 중인지 아닌지 확인했습니다.

  • 모터 실행 플래그 켜기/끄기(0/1)-로컬 레지스터 241~280

S 조정amp르 레이트
DXMR90은 보다 빠른 속도를 지원할 수 있는 유선 솔루션입니다.amp무선 솔루션보다 링 속도가 더 빠릅니다. 기본값은ampR90 솔루션의 파일 속도는 300초(5분)입니다. samp파일 속도는 레지스터 857에 의해 제어됩니다. 최상의 성능을 얻으려면:

  • 설정하지 마세요amp네트워크에 센서가 몇 개 있든 관계없이 5초 미만의 속도로 전송됩니다.
  • 당신의 설정amp시스템의 각 센서에 대해 35초 동안의 파일 속도는 최대 15초 또는 XNUMX개 센서입니다.
  • 센서가 15개를 초과하는 경우 최소 35초를 사용하세요.amp르율.

고급 진단 진동 데이터

멀티홉 진동 모니터링 시스템은 성능 무선 시스템에서는 제공되지 않는 추가적인 고급 진단 데이터에 대한 접근을 제공합니다. 추가된 특성은 10Hz~1000Hz와 1000Hz~4000Hz의 두 가지 넓은 주파수 대역을 기반으로 하며, 최대 가속도(1000~4000Hz), 최대 속도 주파수 성분(10~1000Hz), RMS 저주파수(Low Frequency)를 포함합니다.
가속도(10-1000Hz), 첨도(1000-4000Hz), 크레스트 인자(1000-4000Hz).

각 축에는 10개의 추가 특성이 있어 센서당 총 6141개의 레지스터가 있습니다. 이 데이터는 "10페이지의 "지역 등록부"를 참조하세요.

위의 추가 대형 대역 레지스터 외에도, 시스템은 속도 입력에서 생성된 세 대역 각각에서 RMS 속도, 최대 속도, 속도 최대 주파수 성분인 스펙트럼 대역 데이터를 수집할 수 있습니다. 세 대역은 DXM 로컬 레지스터 1-2(각 센서당 하나의 레지스터)에 Hz 단위로 입력된 3배속, 10배속, 6581배속~6620배속의 주행 속도를 중심으로 합니다. 참고: 이 레지스터에는 시간당 한 번보다 빠른 속도로 속도를 입력할 수 없습니다.

에게 view 스펙트럼 대역 데이터를 사용하고 레지스터 857을 활성화한 다음(값을 0에서 1로 변경) view 부동 소수점 레지스터 1001-2440(센서당 레지스터 36개). 자세한 내용은 "10페이지의 "지역 등록부"를 참조하세요.

스펙트럼 대역 정보에 대한 자세한 내용은 VT2 진동 스펙트럼 대역 구성 기술 노트(p/n b_4510565)를 참조하세요.

경고 및 경보 임계값 조정
이 값은 비휘발성 로컬 레지스터에 저장되므로 전원 공급 장치를 통해 유지됩니다.tage.

온도- 경고의 경우 기본 온도 설정은 158°F(70°C), 알람의 경우 176°F(80°C)입니다.

온도 임계값은 DXM 구성 소프트웨어, Banner CDS에서 변경할 수 있습니다. web사이트 또는 연결된 호스트 시스템에서.

진동-후 기준 설정이 완료되면 각 축의 각 진동 특성에 대해 경고 및 알람 임계값이 자동으로 설정됩니다. view 해당 값을 확인하려면 레지스터 5181~5660(센서당 레지스터 12개)을 확인하십시오. 임계값을 조정하려면 레지스터 7001~7320(센서당 레지스터 8개)을 사용하십시오. 새 기준선을 트리거하면 이러한 사용자 정의 레지스터가 XNUMX으로 돌아갑니다.

구성 소프트웨어를 사용하여 임계값 조정

  1. DXM 구성 소프트웨어를 사용하여 진동 애플리케이션 가이드를 실행하는 DXM 컨트롤러에 연결합니다.
  2. 도구 > 등록으로 이동하세요 View 화면.
    • 온도- 온도 경고 및 알람 임계값은 레지스터 7681-7760에 있으며 NX_TempW 또는
      NX_TempA, 여기서 X는 센서 ID입니다.
    • 진동- 진동 경고 및 알람 임계값은 레지스터 7001-7320에 있으며 User_NX_XVel_Warning 또는 User_NX_XVel_Alarm 등으로 표시됩니다. 여기서 X는 센서 ID입니다.
  3. 오른쪽 열을 사용하여 변경할 시작 레지스터와 레지스터에 쓸 값을 입력합니다.
  4. 레지스터 쓰기를 클릭합니다.
  5. 추가 임계값을 변경하려면 3단계와 4단계를 반복합니다.
  6. 한 번에 최대 40개의 임계값을 수정하려면 시작 레지스터 아래의 레지스터 수를 조정합니다. 각 레지스터에 대한 값을 입력하고 완료되면 Write Registers를 클릭합니다.
  7. 특정 센서에 대한 원래 기준 값을 사용하여 돌아가려면:
    • 진동- 사용자 정의 레지스터(7001-7320)를 다시 0으로 설정합니다.

배너 CDS에서 임계값 조정 Web대지

  1. 대시보드 화면에서 게이트웨이에 대해 자동으로 생성된 적절한 대시보드를 선택합니다.
  2. 대시보드 내에서 임계값을 조정하려는 자산에 해당하는 모터 아이콘을 클릭하세요.
  3. 딸깍 하는 소리 View 표시되는 프롬프트 내의 항목입니다.
  4. 그래프 아래에 임계값 값을 입력하고 업데이트를 클릭합니다.
    배너 CDS는 다음에 컨트롤러가 클라우드에 푸시할 때 시스템 설정을 업데이트합니다.
  5. 화면 하단에 나타나는 트레이를 아래로 스크롤하여 해당 숫자 필드에 원하는 임계값 값을 입력합니다.
  6. 업데이트를 클릭하세요.
    Banner CDS는 게이트웨이 컨트롤러가 다음에 클라우드에 푸시할 때 시스템 설정을 업데이트합니다.
  7. 각 센서 임계값에 대해 이 단계를 반복합니다.
  8. 진동 임계값의 경우 임계값을 다시 0으로 설정하여 특정 센서에 대한 원래 기준 값을 사용하도록 되돌립니다.

연결된 호스트 시스템에서 임계값 조정

Examp파일 호스트 시스템은 PLC 또는 HMI일 수 있습니다.

  1. x가 센서 ID인 레지스터에 적절한 값을 씁니다.
    1. 온도-값 온도 경고의 경우 7680 + x를 레지스터에 °F 또는 °C로 입력하고, 온도 알람의 경우 7720 + x를 레지스터에 입력합니다.
      진동-쓰기 다음 레지스터로.
      등록하다 설명
      7000+(1) 9 X축 속도 경고
      7001+(x1) 9 X축 속도 알람
      7002+(x1) 9 Z축 속도 경고
      7003+(- 1) 9 Z축 속도 알람
      7004+(x1) 9 X축 가속 경고
      7005+(x1) 9 X축 가속 알람
      700 + (1) × 9 Z축 가속 경고
      7007+(x1) 9 Z축 가속도 경보
    2. 진동 값의 경우, 센서의 원래 기준값을 다시 사용하려면 사용자 정의 레지스터(7001-7320)를 다시 0으로 설정합니다.

알람 마스크
시스템 내의 경고 및 알람은 로컬 레지스터 40~201의 각 센서(최대 240개 센서)에 대한 레지스터에 저장됩니다.
이러한 알람 마스크는 Banner CDS에서 자동으로 인식되므로 알람 마스크를 기반으로 알림을 쉽게 생성할 수 있습니다. 하지만 PLC 또는 기타 클라우드 시스템에서 이 데이터를 사용하는 방법에 대한 자세한 내용은 여기에서 제공됩니다. 레지스터는 NXX VibMask로 표시되며, 여기서 XX는 센서 번호입니다. 각 센서는 최대 18개의 경고 또는 알람을 가질 수 있으므로 레지스터 값은 0 또는 1의 값을 갖는 18비트 이진수의 XNUMX진수 형태입니다.

  • 속도 경고-불균형, 정렬 불량, 부드러운 발, 느슨함 등과 같은 저주파 모터 문제를 나타냅니다.
  • 고주파 가속 경고-베어링의 조기 파손, 캐비테이션, 고측 기어 메시 등을 표시합니다.
  • 급성 경보-853회 연속(레지스터 XNUMX에서 조정 가능) 실행 후 발생하는 빠르게 발생하는 문제를 나타냅니다.amp기준치를 초과했습니다.
  • 만성 경보-100포인트 이동 평균을 기준으로 장기적 실패를 나타냅니다.amp기준치를 초과했습니다.

18비트 바이너리 마스크는 다음과 같이 분류됩니다.

조금 설명 바이너리 마스크
0 경고 X 답변- Acule Velgosy (0/1) x 20
1 경고-XAns- 급성 가속기(H. Freq) (0/1) 21
2 경고 – 2A Acure VegOLY (0/1) 22
3 경고 – 2 Aus- Acure Acceleravon(H. Freq) (0/1) 23
4 아큐레 벨가리(Acule Velgary) (0/1) x24
5 Alan-XAG Acule Acceleravan(H. Freq) (0/1) x25
6 앨런 2 답변 - 액티브 벨로시티 (0/1) x26
7 알람 Z Aws – 액티브 가속 )iH 그랩( (0/1) x27
8 경고-XAN 만성 속도 (0/1)x28
9 경고- XAws – 만성 가속(H gab( (0/1) 29
10 경고- 2 Ais-Crone 속도 (0/1)210
11 경고 – 2 Aus – Cironic Acceleraugn(고주파) (0/1)211
12 앨런-X 아나 크로닉 벨로클루  0/1(x212
13 알람 – XANG- 만성 가속기(고주파) (0/1) 213
14 알람 – Z Ans 만성 속도 (0/1) x214
15 워밍 온도(> 158°F 또는 70°C) (0/1) x215
16 워밍 온도(> 158°F 또는 70°C) (0/1) x216
17 알람 온도(> 176°F 또는 80°C) (0/1) 217

18비트 레지스터 바이너리 마스크

AcuteX-VelWarn AcuteK-AccelWarn AcuteZ-VelWarn AcuteZ-AccelWarn AcuteZ-AccelWarn AcuteX-AccelAlarm AcuteZ-VelHarm AcuteZ-AccelAlarm 만성 X-10/경고 만성 X-가속 경고 ChronicZ-VelWarn 만성 Z-Accel 경고 ChronicX-VelAlam ChronicX-Accel 알람 만성 Z-벨알람 만성 Z-가속 경보 온도 경고 온도 알람
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

바이브 마스크 레지스터는 십진수 형식으로 표시되며 각 센서의 마스크 레지스터에 대한 오른쪽 열에 표시된 계산의 합계입니다. 레지스터 201~240에서 XNUMX보다 큰 값은 해당 특정 센서에 대한 경고 또는 경보를 나타냅니다.

정확한 경고 또는 경보를 확인하려면 Banner CDS 사이트나 PLC 또는 HMI를 사용하여 10진수 값에서 2진수 값을 계산할 수 있습니다. 심각도에 따라 이벤트 하나당 여러 경고 및 경보가 발생할 수 있습니다.

로컬 레지스터

애플리케이션 가이드 files는 Banner Solutions Kits에서 공유됩니다. Solutions Kit 기능으로 설명된 일부 레지스터는 HMI 화면을 사용하는 Banner Solutions Kits 시스템에만 적용됩니다. 변수 N은 센서 ID 1~40을 나타냅니다.

문서 / 리소스

가공 기계 센서용 BANNER DXMR90 컨트롤러 [PDF 파일] 사용자 가이드
DXMR90 가공기계 센서용 컨트롤러, DXMR90, 가공기계 센서용 컨트롤러, 가공기계 센서, 기계 센서

참고문헌

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