MDM300
SampSistem ling
Manual Pengguna97232 Isu 1.5
Oktober 2024

Instrumen MDM300 SampSistem ling

Sila isi borang di bawah untuk setiap instrumen yang telah dibeli.
Gunakan maklumat ini apabila menghubungi Michell Instruments untuk tujuan perkhidmatan.

Instrumen
Kod
Nombor Siri
Tarikh Invois
Lokasi Instrumen
Tag Tidak
Instrumen
Kod
Nombor Siri
Tarikh Invois
Lokasi Instrumen
Tag Tidak
Instrumen
Kod
Nombor Siri
Tarikh Invois
Lokasi Instrumen
Tag Tidak

Untuk maklumat hubungan Michell Instruments sila pergi ke www.ProcessSensing.com
MDM300 SampSistem ling
© 2024 Michell Instruments
Dokumen ini adalah hak milik Michell Instruments Ltd. dan tidak boleh disalin atau diterbitkan semula, disampaikan dalam apa-apa cara kepada pihak ketiga, atau disimpan dalam mana-mana Sistem Pemprosesan Data tanpa kebenaran bertulis nyata dari Michell Instruments Ltd.

Keselamatan

Pengilang telah mereka peralatan ini supaya selamat apabila dikendalikan menggunakan prosedur yang diperincikan dalam manual ini. Pengguna tidak boleh menggunakan peralatan ini untuk tujuan lain daripada yang dinyatakan. Jangan tundukkan peralatan kepada keadaan di luar had operasi yang ditetapkan. Manual ini mengandungi arahan pengendalian dan keselamatan, yang mesti dipatuhi untuk memastikan operasi selamat dan untuk mengekalkan peralatan dalam keadaan selamat. Arahan keselamatan adalah sama ada amaran atau amaran yang dikeluarkan untuk melindungi pengguna dan peralatan daripada kecederaan atau kerosakan. Gunakan kakitangan yang cekap menggunakan amalan kejuruteraan yang baik untuk semua prosedur dalam manual ini.
Keselamatan Elektrik
Instrumen ini direka bentuk untuk selamat sepenuhnya apabila digunakan dengan pilihan dan aksesori yang dibekalkan oleh pengilang untuk digunakan dengan instrumen.
Keselamatan Tekanan
JANGAN benarkan tekanan yang lebih besar daripada tekanan kerja yang selamat digunakan pada instrumen.
Tekanan kerja selamat yang dinyatakan adalah seperti berikut (rujuk Lampiran A – Spesifikasi Teknikal):
Tekanan rendah: 20 barg (290 psig)
Tekanan sederhana: 110 barg (1595 psig)
Tekanan tinggi: 340 barg (4931 psig)

AMARAN
Meter aliran tidak boleh bertekanan.
Sentiasa kembangkan s bertekananample kepada tekanan atmosfera sebelum ia memasuki meter aliran.
Bahan Toksik
Penggunaan bahan berbahaya dalam pembinaan instrumen ini telah diminimumkan. Semasa operasi biasa, pengguna tidak boleh bersentuhan dengan sebarang bahan berbahaya yang mungkin digunakan dalam pembinaan instrumen. Walau bagaimanapun, penjagaan harus dilakukan semasa penyelenggaraan dan pelupusan bahagian tertentu.
Pembaikan dan Penyelenggaraan
Instrumen mesti diselenggara sama ada oleh pengilang atau ejen perkhidmatan bertauliah. Rujuk www.ProcessSensing.com untuk butiran maklumat hubungan pejabat Michell Instruments di seluruh dunia
Penentukuran
Selang penentukuran yang disyorkan untuk Hygrometer MDM300 ialah 12 bulan. Instrumen hendaklah dikembalikan kepada pengilang, Michell Instruments, atau salah satu ejen perkhidmatan bertauliah mereka untuk penentukuran semula.
Kepatuhan Keselamatan
Produk ini memenuhi keperluan perlindungan penting arahan EU yang berkaitan. Butiran lanjut mengenai piawaian yang digunakan boleh didapati dalam spesifikasi produk.
Singkatan
Singkatan berikut digunakan dalam manual ini:
Tolok unit tekanan barg arus ulang alik AC (=100 kP atau 0.987 atm)
ºC darjah Celsius
ºF darjah Fahrenheit
Nl/min liter seminit
kg kilogram
lb paun mm milimeter “ inci (es)psig paun bagi setiap inci persegi tolok scfh kaki padu standard sejam
Amaran
Amaran am berikut yang disenaraikan di bawah boleh digunakan untuk instrumen ini. Ia diulang dalam teks di lokasi yang sesuai.
Jika simbol amaran bahaya ini muncul dalam bahagian berikut, ia digunakan untuk menunjukkan kawasan di mana operasi yang berpotensi berbahaya perlu dijalankan.

PENGENALAN

Lekap panel MDM300 sampsistem ling menawarkan pakej lengkap untuk penyaman sebagaiample, sebelum pengukuran dengan MDM300 atau MDM300 IS
Ia terkandung dalam kotak penerbangan pilihan yang membolehkan pengangkutan mudah semua yang diperlukan untuk membuat pengukuran. Pembinaan anti-statik kes itu menjadikannya sesuai untuk digunakan di kawasan berbahaya.

PEMASANGAN

2.1 Keselamatan
Adalah penting bahawa pemasangan bekalan elektrik dan gas kepada instrumen ini dilakukan oleh kakitangan yang berkelayakan.
2.2 Membongkar Instrumen
Kotak penghantaran akan mengandungi perkara berikut:

• MDM300 Panel-Mount SampSistem ling
• Sarung penerbangan (pilihan)
• Kekunci Allen 2.5mm
• bolt hex 2 x 2.5mm
• 2 x 1/8” NPT hingga 1/8” penyesuai Swagelok ®
  1. Buka kotak. Jika kes penerbangan telah dipesan, sampsistem ling akan dibungkus di dalamnya.
  2. Keluarkan samppanel ling (atau kotak penerbangan, jika dipesan) dari kotak, bersama dengan kelengkapan.
  3. Simpan semua bahan pembungkusan sekiranya perlu memulangkan instrumen.

2.3 Keperluan Alam Sekitar
Rujuk manual pengguna untuk maklumat tentang keadaan persekitaran yang boleh diterima untuk mengendalikan MDM300.
2.4 Menyediakan SampSistem ling untuk Operasi
Untuk menyediakan sistem untuk operasi, adalah perlu untuk memasang MDM300 ke dalam sampsistem ling seperti berikut:

1. Balut pita PTFE (tidak dibekalkan), di sekeliling hujung kelengkapan tiub Swagelok 1/8” NPT hingga 1/8” dan pasang ke dalam penyesuai orifis yang dipasang pada MDM300. Pastikan penyesuai port orifis dalam MDM300 adalah kedua-dua jenis lubang besar (lihat manual pengguna yang berkaitan untuk butiran lanjut).
2. Cari MDM300 dalam kedudukan yang ditunjukkan di bawah.
3. Sambungkan tiub bergelung ke salur masuk dan keluar MDM300. Pastikan kacang Swagelok ® 1/8” ketat jari.
4. Lindungi instrumen pada tiang pelekap menggunakan bolt hex 2.5mm dan kunci allen yang dibekalkan.
5. Gunakan sepana/senpana untuk menyelesaikan mengetatkan 1/8″ Swage100, nat pada alur masuk/alur keluar untuk memastikan tiada kebocoran. Badan penyesuai Swageloklt 1/8″ NPT hingga 1/8″ hendaklah dipegang dengan selamat dengan sepana/senpana lain manakala nat diketatkan untuk mengelakkan sebarang pergerakan.

2.5 Kawalan, Penunjuk dan Penyambung

1	Injap Pemeteran Outlet	Digunakan untuk mengawal sampaliran untuk pengukuran tekanan sistem Harus terbuka sepenuhnya untuk pengukuran tekanan sistem
2	Tolok Tekanan	Tolok menunjukkan samptekanan merentasi sel sensor
3	Sample Vent	Dilengkapi sama ada penyenyap atau pemasangan tiub Swagelok® untuk membolehkan saluran bolong disambungkan
4	Pengukur Aliran	Untuk petunjuk aliran
5	Injap Pemeteran Masuk	Digunakan untuk mengawal sampaliran untuk pengukuran tekanan atmosfera Harus terbuka sepenuhnya untuk pengukuran tekanan sistem
6	Pelabuhan Pintas	Saluran keluar dari laluan pintasan Boleh secara pilihan disambungkan ke saluran bolong semasa operasi
7	Sample Inlet	Untuk sambungan kepada samptalian gas Rujuk Bahagian 3.1 untuk maklumat lanjut tentang membuat sambungan ke sistem
8	Injap Pemeteran Pintasan	Digunakan untuk mengawal kadar aliran melalui laluan pintasan

Jadual 1 Kawalan, Penunjuk dan Penyambung

OPERASI

3.1 Sample Sambungan Gas
Gas diperkenalkan ke sistem dengan menyambungkan sampgarisan berlepas ke port GAS IN, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 8.
Jika perlu, sambungkan talian bolong ke port BYPASS, dan ke bolong meter alir (jika dipasang).

3.2 Prosedur Operasi

1. Sambungkan instrumen kepada sampgas seperti yang diperincikan dalam Bahagian 3.1.
2. Buka sepenuhnya injap pengasingan.
3. Rujuk bahagian Panduan Operasi dalam manual pengguna MDM300 yang berkaitan untuk arahan khusus mengenai operasi.
4. Bergantung kepada samptekanan yang mungkin diperlukan untuk menggunakan kawalan aliran pintasan untuk mengatasi sampkesukaran mengawal aliran.

3.3 Sampling Petunjuk
Pengukuran kandungan lembapan adalah subjek yang kompleks, tetapi tidak perlu sukar.
Bahagian ini bertujuan untuk menerangkan kesilapan biasa yang dilakukan dalam situasi pengukuran, punca masalah, dan cara mengelakkannya. Kesilapan dan amalan buruk boleh menyebabkan ukuran berbeza daripada jangkaan; oleh itu s yang baikampteknik ling adalah penting untuk hasil yang tepat dan boleh dipercayai.
Transpirasi dan Sampling Bahan

Semua bahan telap kepada wap air, kerana molekul air adalah sangat kecil berbanding dengan struktur pepejal, walaupun jika dibandingkan dengan struktur kristal logam. Graf di sebelah kanan menunjukkan titik embun di dalam tiub bahan yang berbeza apabila dibersihkan dengan gas yang sangat kering, di mana bahagian luar tiub berada dalam persekitaran ambien.
Banyak bahan mengandungi kelembapan sebagai sebahagian daripada strukturnya, terutamanya bahan organik (semula jadi atau sintetik), garam (atau apa-apa sahaja yang mengandunginya) dan apa-apa yang mempunyai liang kecil. Adalah penting untuk memastikan bahawa bahan yang digunakan sesuai untuk aplikasi.
Jika tekanan wap air separa yang dikenakan di luar saluran udara termampat adalah lebih tinggi daripada di dalam, wap air atmosfera secara semula jadi akan menolak melalui medium berliang menyebabkan air berhijrah ke saluran udara bertekanan. Kesan ini dipanggil transpirasi.
Penjerapan dan Nyahjerapan
Penjerapan ialah lekatan atom, ion, atau molekul daripada gas, cecair, atau pepejal terlarut ke permukaan bahan, menghasilkan filem. Kadar penjerapan meningkat pada tekanan yang lebih tinggi dan suhu yang lebih rendah.
Desorpsi ialah pelepasan bahan dari atau melalui permukaan bahan. Dalam keadaan persekitaran yang berterusan, bahan terjerap akan kekal pada permukaan hampir selama-lamanya. Walau bagaimanapun, apabila suhu meningkat, begitu juga kebarangkalian desorpsi berlaku.
Dari segi praktikal, apabila suhu persekitaran berubah-ubah, molekul air diserap dan diserap daripada permukaan dalaman s.ample tiub, menyebabkan turun naik kecil dalam takat embun yang diukur.
Sample Panjang Tiub
Samptitik harus sentiasa sehampir mungkin dengan titik pengukuran kritikal, untuk mendapatkan ukuran yang benar-benar mewakili. Panjang sampgarisan ke penderia atau instrumen hendaklah sesingkat mungkin. Titik interkoneksi dan injap memerangkap kelembapan, jadi menggunakan s yang paling mudahampsusunan ling mungkin akan mengurangkan masa yang diperlukan untuk sampsistem untuk kering apabila dibersihkan dengan gas kering. Dalam jangka masa panjang tiub, air pasti akan berhijrah ke mana-mana garisan, dan kesan penjerapan dan desorpsi akan menjadi lebih jelas. Jelas daripada graf yang ditunjukkan di atas bahawa bahan terbaik untuk menahan transpirasi ialah keluli tahan karat dan PTFE.
Kelembapan Terperangkap
Isipadu mati (kawasan yang tidak berada dalam laluan aliran langsung) dalam sampgarisan, pegang pada molekul air yang perlahan-lahan dilepaskan ke dalam gas yang berlalu; ini mengakibatkan peningkatan masa pembersihan dan tindak balas, dan bacaan yang lebih basah daripada jangkaan. Bahan higroskopik dalam penapis, injap (cth getah daripada pengawal tekanan) atau mana-mana bahagian lain sistem juga boleh memerangkap kelembapan.
Sample Conditioning
Samppenyaman udara selalunya diperlukan untuk mengelakkan pendedahan komponen penyukat sensitif kepada cecair dan bahan cemar lain yang boleh menyebabkan kerosakan atau menjejaskan ketepatan dari semasa ke semasa, bergantung pada teknologi pengukuran.
Penapis zarah digunakan untuk menanggalkan kotoran, karat, skala dan sebarang pepejal lain yang mungkin berada dalamampaliran le. Untuk perlindungan terhadap cecair, penapis penggabung hendaklah digunakan. Penapis membran adalah alternatif yang lebih mahal tetapi sangat berkesan kepada penapis penggabungan. Ia memberikan perlindungan daripada titisan cecair, malah boleh menghentikan aliran ke penganalisis sepenuhnya apabila slug cecair yang besar ditemui.
Pemeluwapan dan Kebocoran

Mengekalkan suhu samptiub sistem di atas takat embun sample adalah penting untuk mengelakkan pemeluwapan. Sebarang pemeluwapan membatalkan sampproses ling kerana ia mengubah kandungan wap air gas yang diukur. Cecair pekat boleh mengubah kelembapan di tempat lain dengan menitis atau berlari ke lokasi lain di mana ia mungkin menguap semula.
Keutuhan semua sambungan juga merupakan pertimbangan penting, terutamanya apabila sampling titik embun rendah pada tekanan tinggi. Jika kebocoran kecil berlaku dalam talian tekanan tinggi, gas akan bocor tetapi vorteks pada titik bocor dan perbezaan tekanan wap negatif juga akan membenarkan wap air mencemari aliran.
Kadar Aliran
Secara teorinya, kadar aliran tidak mempunyai kesan langsung ke atas kandungan lembapan yang diukur, tetapi dalam amalan ia boleh memberi kesan yang tidak dijangka pada kelajuan dan ketepatan tindak balas. Kadar aliran optimum berbeza-beza bergantung pada teknologi pengukuran.
Kadar aliran MDM300 IS 0.2 hingga 0.5 Nl/min (0.5 hingga 1 scfh)
Kadar aliran MDM300 0.2 hingga 1.2 Nl/min (0.5 hingga 1.2 scfh)
AMARAN
Meter aliran tidak boleh bertekanan.
Sentiasa kembangkan s bertekananample kepada tekanan atmosfera sebelum ia memasuki meter aliran.
Kadar aliran yang tidak mencukupi boleh:

• Serlahkan kesan penjerapan dan penyahjerapan pada gas yang melalui sampsistem ling.
• Benarkan poket gas basah kekal tidak terganggu dalam s kompleksampsistem ling, yang kemudiannya akan dilepaskan secara beransur-ansur ke dalam sampaliran le.
• Tingkatkan peluang pencemaran daripada resapan belakang: udara ambien yang lebih basah daripada sample boleh mengalir dari ekzos kembali ke dalam sistem. Ekzos yang lebih panjang (kadangkala dipanggil kuncir) juga boleh membantu mengurangkan masalah ini.
  Kadar aliran yang terlalu tinggi boleh:
• Memperkenalkan tekanan belakang, menyebabkan masa tindak balas yang lebih perlahan dan kesan yang tidak dapat diramalkan pada peralatan seperti penjana kelembapan.
• Menghasilkan pengurangan keupayaan pemanasan jubin sensor semasa tempoh permulaan. Ini paling ketara dengan gas yang mempunyai kekonduksian haba yang tinggi seperti hidrogen dan helium.

PENYELENGGARAAN

4.1 Garis Panduan Penyelenggaraan Am
Penyelenggaraan rutin sistem hanya terhad kepada penggantian elemen penapis dan penentukuran semula biasa bagi sensor MDM300 atau MDM300 IS. Untuk butiran khusus tentang menggantikan elemen penapis, sila lihat Bahagian 4.2.
Dalam kebanyakan aplikasi, penentukuran semula tahunan memastikan ketepatan yang dinyatakan bagi MDM300 Advanced Dew-Point Hygrometer dikekalkan. Skim penderia pertukaran adalah kaedah paling cekap untuk menyediakan penentukuran semula tahunan yang tepat dengan masa henti minimum.
Sila hubungi Michell Instruments untuk maklumat lanjut.
Sebelum penentukuran semula diperlukan, penderia pertukaran boleh dipesan daripada Michell Instruments atau mana-mana pengedar sah. Sebaik sahaja penderia dan sijil penentukuran telah diterima, ia boleh dipasang dan penderia asal dikembalikan kepada Michell Instruments.
Untuk butiran lanjut penentukuran semula MDM300 sila lihat manual pengguna yang berkaitan.
4.2 Penggantian Elemen Penapis
Kekerapan penggantian elemen penapis bergantung terutamanya kepada kuantiti bahan cemar yang terdapat dalamample gas. Jika gas sarat dengan zarah atau cecair adalah disyorkan untuk memeriksa elemen penapis secara tetap pada mulanya, dan menambah masa antara pemeriksaan jika penapis didapati dalam keadaan baik.
Adalah penting bahawa semua penapis diganti sebelum ia menjadi tepu. Jika elemen penapis menjadi tepu dengan bahan cemar, terdapat kemungkinan prestasi penapis akan berkurangan, dan pencemaran sensor MDM300 boleh berlaku.
Sebelum cuba menggantikan penapis sentiasa putuskan sambungan SampSistem ling daripada sample gas dan memastikan bahawa sistem adalah tertekan.
Untuk menggantikan unsur penapis zarah atau gabungan, teruskan seperti berikut:

1. Putuskan sambungan bahagian tiub Swagelok® berbentuk U dari longkang penapis.
2. Buka skru dan keluarkan mangkuk penapis dan kemudian elemen penapis. NOTA: mangkuk penapis dimeterai dengan cincin-O.
3. Buang elemen penapis lama yang digunakan dan gantikan dengan elemen penapis baharu Kod pesanan:
   MDM300-SAM-PAR – unsur zarah MDM300-SAM-COA – unsur penyatuan
4. Gantikan mangkuk penapis, pastikan gelang-O didudukkan dengan betul dan sambungkan semula tiub ke port saliran.
   NOTA: Ketatkan kedua-duanya dengan selamat.

Untuk menggantikan kartrij penyerapan glikol, teruskan seperti berikut:

1. Longgarkan nat bonet kesatuan dengan sepana/sepana hujung terbuka. Badan sokongan untuk meminimumkan ketegangan pada paip atau tiub.
2. Tanggalkan nat kesatuan dan tanggalkan pemasangan.
   NOTA: Kacang kesatuan, bonet, spring dan cincin penahan kekal bersama sebagai pemasangan.
3. Ketik elemen penapis perlahan-lahan di sisi untuk melepaskan diri dari kawasan tempat duduk tirus.
4. Masukkan kartrij penyerapan glikol baharu. Ketik perlahan untuk meletakkan semula dalam lubang tirus. Kod pesanan: MDM300-SAM-PNL-GLY
5. Periksa gasket dan permukaan mengawan pada bonet dan badan. Bersihkan mengikut keperluan. Penggantian gasket adalah disyorkan.

Lampiran A Spesifikasi Teknikal

Kepungan
Dimensi	300 x 400 x 150mm (11.81 x 15.75 x 5.91″) (wxhxd)
Bahan	ABS (anti statik)
Perlindungan Ingress	IP67 / NEMA4
SampSistem ling
Julat Tekanan	Tekanan rendah: 20 barg (290 psig) Tekanan sederhana: 110 barg (1595 psig) Tekanan tinggi: 340 barg (4931 psig)
Kadar Aliran	MDM300 0.2…1.2 NI/min (0.4…2.54 scfh) MDM300 IS 0.2…0.5 NI/min (0.4…1.1 scfh)
Bahan Basah Gas	316 keluli tahan karat
Sambungan Gas	Bergantung pada model: Pelepasan pantas Legris – menerima 6mm 0/D PTFE (VERSI TEKANAN RENDAH SAHAJA) 1/8″ Swagelok® 6mm Swagelok®
Komponen
Injap	Injap pengasingan masuk, 2 xsampinjap kawalan aliran, Injap kawalan aliran pintasan
Penapisan	Pilihan untuk: Particulate Coalescing
Tolok Tekanan	Bergantung pada model: Tekanan rendah: 0…25 barg (0…362 psig) Tekanan sederhana: 0…137 barg (0…1987 psig) Tekanan tinggi: 0…413 barg (0…5990 psig)
Bolong	Tekanan atmosfera sahaja – JANGAN tekan bolong Pilihan: Peredam 1/8″ Swagelok® 6mm Swagelok®

Lampiran B Maklumat Kualiti, Kitar Semula & Waranti

Michell Instruments berdedikasi untuk mematuhi semua perundangan dan arahan yang berkaitan. Maklumat penuh boleh didapati di kami webtapak di: www.ProcessSensing.com/en-us/compliance/
Halaman ini mengandungi maklumat mengenai arahan berikut:

• Polisi Anti-Pemudahcaraan Pengelakan Cukai
• Arahan ATEX
• Kemudahan Penentukuran
• Mineral Konflik
• Penyata FCC
• Kualiti Pembuatan
• Kenyataan Perhambaan Moden
• Arahan Peralatan Tekanan
• REACH
• RoHS
• WEEE
• Dasar Kitar Semula
• Waranti dan Pemulangan
  Maklumat ini juga tersedia dalam format PDF.

Lampiran C Pemulangan Dokumen & Akuan Dekontaminasi

Sijil Dekontaminasi
NOTA PENTING: Sila lengkapkan borang ini sebelum instrumen ini, atau mana-mana komponen, meninggalkan tapak anda dan dikembalikan kepada kami, atau, jika berkenaan, sebelum sebarang kerja yang dijalankan oleh jurutera Michell di tapak anda.

Instrumen				Nombor Siri
Pembaikan Waranti?		YA	TIDAK	# PO asal
Nama Syarikat				Nama Kenalan
Alamat
# telefon				Alamat e-mel
Sebab Pemulangan / Penerangan Kerosakan:
Adakah peralatan ini telah terdedah (secara dalaman atau luaran kepada mana-mana yang berikut? Sila bulatkan (YA/TIDAK) yang berkenaan dan berikan butiran di bawah
Biobahaya				YA			TIDAK
Agen biologi				YA			TIDAK
Bahan kimia berbahaya				YA			TIDAK
Bahan radioaktif				YA			TIDAK
Bahaya lain				YA			TIDAK
Sila berikan butiran sebarang bahan berbahaya yang digunakan dengan peralatan ini seperti yang dinyatakan di atas (gunakan helaian sambungan jika perlu)
Kaedah dean/dekontaminasi anda
Adakah peralatan telah dibersihkan dan dinyahcemar?				SAYA YA			SAYA TIDAK PERLU
Michell Instruments tidak akan menerima instrumen yang telah terdedah kepada toksin, aktiviti radio atau bahan bio-berbahaya. Untuk kebanyakan aplikasi yang melibatkan pelarut, gas berasid, asas, mudah terbakar atau toksik, pembersihan mudah dengan gas kering (takat embun <-30°C) selama 24 jam sepatutnya mencukupi untuk menyahcemar unit sebelum dikembalikan. Kerja tidak akan dijalankan pada mana-mana unit yang tidak mempunyai pengisytiharan penyahcemaran yang lengkap.
Deklarasi Dekontaminasi
Saya mengisytiharkan bahawa maklumat di atas adalah benar dan lengkap sepanjang pengetahuan saya, dan adalah selamat untuk kakitangan Michell menservis atau membaiki instrumen yang dikembalikan.
Nama (Cetak)				kedudukan
Tandatangan				tarikh

www.ProcessSensing.com

Dokumen / Sumber

MICHELL Instruments MDM300 SampSistem ling [pdf] Manual Pengguna MDM300, MDM300 SampSistem ling, SampSistem ling, Sistem

Rujukan

• Manual Pengguna