MDM300
Samp링 시스템
사용자 설명서
97232 1.5호
2024년 XNUMX월
기기 MDM300 Samp링 시스템
구매한 각 악기에 대해 아래 양식을 작성하십시오.
서비스 목적으로 Michell Instruments에 연락할 때 이 정보를 사용하십시오.
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MDM300 Samp링 시스템
© 2024 미셸 인스트루먼트
이 문서는 Michell Instruments Ltd.의 자산이며 Michell Instruments Ltd.의 명시적인 서면 승인 없이 복사 또는 복제하거나 제XNUMX자에게 어떤 방식으로든 전달하거나 데이터 처리 시스템에 저장할 수 없습니다.
안전
제조업체는 이 설명서에 자세히 설명된 절차를 사용하여 작동할 때 이 장비가 안전하도록 설계했습니다. 사용자는 이 장비를 명시된 용도 외의 다른 용도로 사용해서는 안 됩니다. 지정된 작동 한계를 벗어난 조건에 장비를 노출시키지 마십시오. 이 설명서에는 안전한 작동을 보장하고 장비를 안전한 상태로 유지하기 위해 따라야 하는 작동 및 안전 지침이 포함되어 있습니다. 안전 지침은 사용자와 장비를 부상이나 손상으로부터 보호하기 위해 발행된 경고 또는 주의 사항입니다. 이 설명서의 모든 절차에는 우수한 엔지니어링 관행을 사용하는 유능한 인력을 사용하십시오.
전기 안전
기기는 기기와 함께 사용하기 위해 제조업체에서 제공한 옵션 및 액세서리와 함께 사용할 때 완전히 안전하도록 설계되었습니다.
압력 안전
장비에 안전 작동 압력보다 큰 압력이 가해지지 않도록 하세요.
지정된 안전 작동 압력은 다음과 같습니다(부록 A - 기술 사양 참조):
저압: 20barg(290psig)
중간 압력: 110barg(1595psig)
고압: 340barg(4931psig)
경고
유량계에는 절대로 압력을 가해서는 안 됩니다.
항상 압력이 가해진 s를 확장하세요amp유량계에 들어가기 전에 대기압으로 전환합니다.
독성 물질
이 기기를 구성할 때 위험 물질의 사용을 최소화했습니다. 정상 작동 중에는 사용자가 기기 구성에 사용될 수 있는 위험 물질과 접촉할 수 없습니다. 그러나 특정 부품의 유지보수 및 폐기 시 주의를 기울여야 합니다.
수리 및 유지 보수
이 기기는 제조업체 또는 공인 서비스 에이전트가 유지 관리해야 합니다. Michell Instruments의 전 세계 사무실 연락처 정보는 www.ProcessSensing.com을 참조하세요.
구경 측정
MDM300 습도계의 권장 교정 간격은 12개월입니다. 기기를 제조업체인 Michell Instruments 또는 공인 서비스 담당자에게 반환하여 재교정을 받아야 합니다.
안전 적합성
이 제품은 관련 EU 지침의 필수 보호 요구 사항을 충족합니다. 적용된 표준에 대한 자세한 내용은 제품 사양에서 확인할 수 있습니다.
약어
이 설명서에서는 다음 약어를 사용합니다.
교류 전류 barg 압력 단위 (=100 kP 또는 0.987 atm) 게이지
섭씨 ºC
화씨 ºF
Nl/min 분당 리터
kg 킬로그램(들)
lb 파운드(들) mm 밀리미터 “ 인치(들) psig 제곱인치당 파운드 게이지 scfh 표준 시간당 입방 피트
경고
아래 나열된 다음 일반 경고는 이 기기에 적용됩니다. 적절한 위치의 텍스트에서 반복됩니다.
이 위험 경고 기호가 다음 섹션에 표시되는 경우 잠재적으로 위험한 작업을 수행해야 하는 영역을 나타내는 데 사용됩니다.
소개
MDM300 패널 장착형ampling 시스템은 컨디셔닝을 위한 완벽한 패키지를 제공합니다.ample, MDM300 또는 MDM300 IS로 측정하기 전에
측정에 필요한 모든 것을 쉽게 운반할 수 있는 옵션 비행 케이스에 들어 있습니다. 케이스의 안티 정전 구조는 위험한 지역에서 사용하기에 적합합니다.
설치
2.1 안전
이 기기에 전기 및 가스를 공급하는 작업은 반드시 자격을 갖춘 인력이 수행해야 합니다.
2.2 기기 포장 풀기
배송 상자에는 다음이 들어있습니다.
- MDM300 패널 마운트 Samp링 시스템
- 플라이트 케이스(선택사항)
- 2.5mm 육각렌치
- 2 x 2.5mm 육각 볼트
- 2 x 1/8” NPT ~ 1/8” Swagelok ® 어댑터
1. 상자를 엽니다. 비행 케이스를 주문한 경우 samp링 시스템이 그 안에 패키징될 예정입니다.
2. s를 제거하십시오amp상자에서 링 패널(또는 주문 시 플라이트 케이스)과 부속품을 꺼냅니다.
3. 악기를 반환할 경우를 대비해 모든 포장재를 보관해 두세요.
2.3 환경 요구 사항
MDM300을 작동하기에 적합한 환경 조건에 대한 자세한 내용은 사용 설명서를 참조하세요.
2.4 S 준비amp작동을 위한 링 시스템
시스템을 작동시키기 위해서는 MDM300을 시스템에 설치해야 합니다.amp링 시스템은 다음과 같습니다:
- PTFE 테이프(제공되지 않음)를 1/8” NPT에서 1/8” Swagelok 튜브 피팅의 끝부분에 감고 MDM300에 장착된 오리피스 어댑터에 설치합니다. MDM300의 오리피스 포트 어댑터가 모두 대구경 유형인지 확인합니다(자세한 내용은 관련 사용 설명서 참조).
- 아래에 표시된 위치에서 MDM300을 찾으세요.
- 코일 튜브를 MDM300의 입구와 출구에 연결합니다. 1/8” Swagelok® 너트가 손가락으로 단단히 조여져 있는지 확인합니다.
- 제공된 2.5mm 육각 볼트와 육각 렌치를 사용하여 장비를 장착 기둥에 고정합니다.
- 렌치/스패너를 사용하여 1/8″ Swage100 너트를 입구/출구에 조여 누출이 없는지 확인합니다. 1/8″ NPT - 1/8″ Swageloklt 어댑터의 본체는 너트를 조이는 동안 다른 렌치/스패너로 단단히 고정하여 움직임을 방지해야 합니다.
2.5 컨트롤, 표시기 및 커넥터
| 1 | 출구 미터링 밸브 | s를 조절하는 데 사용됩니다amp시스템 압력 측정을 위한 le flow는 시스템 압력 측정을 위해 완전히 열려 있어야 합니다. |
| 2 | 압력계 | s를 보여주는 게이지amp센서 셀 전체의 압력 |
| 3 | Samp르 방트 | 배기 라인을 연결할 수 있도록 소음기 또는 Swagelok® 튜브 피팅이 장착되어 있습니다. |
| 4 | 유량계 | 유량 표시용 |
| 5 | 입구 미터링 밸브 | s를 조절하는 데 사용됩니다amp대기압 측정을 위한 유량은 시스템 압력 측정을 위해 완전히 열려 있어야 합니다. |
| 6 | 우회 포트 | 바이패스 경로의 배출구는 작동 중 통풍구 라인에 선택적으로 연결될 수 있습니다. |
| 7 | Samp르 인렛 | s에 연결하기 위해amp가스 라인 시스템에 연결하는 방법에 대한 자세한 내용은 섹션 3.1을 참조하세요. |
| 8 | 바이패스 미터링 밸브 | 바이패스 경로를 통한 유량 조절에 사용됨 |
표 1 컨트롤, 표시기 및 커넥터
작업
3.1 초amp르 가스 연결
가스는 s를 연결하여 시스템에 도입됩니다.amp그림 8과 같이, 이륙 라인은 GAS IN 포트로 연결됩니다.
필요한 경우, 환기 라인을 BYPASS 포트와 유량계 환기구(장착된 경우)에 연결합니다.
3.2 작동 절차
- 악기를 s에 연결하세요amp3.1절에 자세히 설명된 가스.
- 격리 밸브를 완전히 엽니다.
- 조건에 따른 작동 지침은 해당 MDM300 사용자 설명서의 작동 가이드 섹션을 참조하세요.
- 에 따라amp압력이 높으면 바이패스 유량 제어를 사용하여 압력을 극복해야 할 수도 있습니다.amp유량 제어에 어려움이 있습니다.
3.3 초amp링 힌트
수분 함량 측정은 복잡한 문제이지만, 어려울 필요는 없습니다.
이 섹션은 측정 상황에서 흔히 저지르는 실수, 문제의 원인, 그리고 이를 피하는 방법을 설명합니다. 실수와 나쁜 관행으로 인해 측정이 기대와 다를 수 있습니다. 따라서 좋은 samp정확하고 신뢰할 수 있는 결과를 얻으려면 링 기술이 필수적입니다.
증산작용과 Samp링 재료
모든 물질은 수증기를 통과시킬 수 있습니다. 물 분자는 고체 구조에 비해 매우 작기 때문입니다. 심지어 금속의 결정 구조와 비교해도 마찬가지입니다. 오른쪽 그래프는 매우 건조한 가스로 퍼지했을 때 다양한 재료의 튜빙 내부의 이슬점을 보여줍니다. 튜빙 외부는 주변 환경에 있습니다.
많은 재료는 구조의 일부로 수분을 포함하고 있으며, 특히 유기 재료(천연 또는 합성), 염(또는 이를 포함하는 모든 것) 및 작은 기공이 있는 모든 것이 그렇습니다. 사용된 재료가 적용에 적합한지 확인하는 것이 중요합니다.
압축 공기 라인의 외부에 가해지는 부분적인 수증기압이 내부보다 높으면 대기 수증기가 자연스럽게 다공성 매질을 통과하여 물이 가압 공기 라인으로 이동하게 됩니다. 이 효과를 증산이라고 합니다.
흡착과 탈착
흡착은 기체, 액체 또는 용해된 고체에서 원자, 이온 또는 분자가 물질 표면에 부착되어 필름을 만드는 것입니다. 흡착 속도는 압력이 높고 온도가 낮을수록 증가합니다.
탈착은 물질 표면에서 또는 표면을 통해 물질이 방출되는 것입니다. 일정한 환경 조건에서 흡착된 물질은 거의 무한정 표면에 남아 있을 것입니다. 그러나 온도가 상승함에 따라 탈착이 발생할 가능성도 높아집니다.
실제적으로, 환경 온도가 변동함에 따라 물 분자는 s의 내부 표면에 흡착되고 탈착됩니다.amp튜빙으로 인해 측정된 이슬점에 약간의 변동이 발생합니다.
Samp튜빙 길이
Samp진정한 대표적 측정을 얻기 위해서는 le point가 항상 가능한 한 중요한 측정 지점에 가까워야 합니다. s의 길이는amp센서나 계측기에 대한 라인은 가능한 한 짧아야 합니다. 상호 연결 지점과 밸브는 습기를 가두므로 가장 간단한 s를 사용합니다.amp가능한 한 짧은 배열을 하면 s에 걸리는 시간이 줄어듭니다.amp건조 가스로 퍼지하면 시스템이 건조됩니다. 긴 튜빙을 사용하면 물이 필연적으로 모든 라인으로 이동하고 흡착 및 탈착의 효과가 더욱 분명해집니다. 위에 표시된 그래프에서 알 수 있듯이 증산에 가장 잘 견디는 재료는 스테인리스 스틸과 PTFE입니다.
갇힌 습기
s의 사각 체적(직접 흐름 경로에 없는 영역)ample 라인은 통과하는 가스로 천천히 방출되는 물 분자를 붙잡습니다. 이로 인해 퍼지 및 응답 시간이 증가하고 예상보다 더 습한 판독 값이 발생합니다. 필터, 밸브(예: 압력 조절기의 고무) 또는 시스템의 다른 부품에 있는 흡습성 재료도 습기를 가둘 수 있습니다.
Samp르 컨디셔닝
Samp측정 기술에 따라 시간이 지남에 따라 손상을 일으키거나 정확도에 영향을 줄 수 있는 액체나 기타 오염 물질에 민감한 측정 구성 요소가 노출되는 것을 방지하기 위해 컨디셔닝이 종종 필요합니다.
미립자 필터는 먼지, 녹, 석회질 및 기타 고체를 제거하는 데 사용됩니다.ample stream. 액체로부터 보호하기 위해, 합체 필터를 사용해야 합니다. 멤브레인 필터는 합체 필터보다 비싸지만 매우 효과적인 대안입니다. 액체 방울로부터 보호하고, 많은 양의 액체가 발생하면 분석기로의 흐름을 완전히 멈출 수도 있습니다.
응축 및 누출
s의 온도 유지amps의 이슬점 위에 있는 le 시스템 튜빙ample는 응축을 방지하는 데 필수적입니다. 응축이 발생하면 s가 무효화됩니다.amp측정되는 가스의 수증기 함량을 변경하기 때문에 ling 프로세스가 발생합니다. 응축된 액체는 떨어지거나 다른 위치로 흘러서 다시 증발할 수 있으므로 다른 곳의 습도를 변경할 수 있습니다.
모든 연결의 무결성도 특히 중요한 고려 사항입니다.amp높은 압력에서 낮은 이슬점을 유지합니다. 고압 라인에서 작은 누출이 발생하면 가스가 누출되지만 누출 지점의 와류와 음의 증기압 차이로 인해 수증기가 흐름을 오염시킬 수도 있습니다.
유량
이론적으로 유량은 측정된 수분 함량에 직접적인 영향을 미치지 않지만 실제로는 반응 속도와 정확도에 예상치 못한 영향을 미칠 수 있습니다. 최적의 유량은 측정 기술에 따라 다릅니다.
MDM300 IS 유량 0.2~0.5 Nl/min(0.5~1 scfh)
MDM300 유량 0.2~1.2 Nl/min(0.5~1.2 scfh)
경고
유량계에는 절대로 압력을 가해서는 안 됩니다.
항상 압력이 가해진 s를 확장하세요amp유량계에 들어가기 전에 대기압으로 전환합니다.
부적절한 유량은 다음과 같은 문제를 일으킬 수 있습니다.
- s를 통과하는 가스의 흡착 및 탈착 효과를 강조합니다.amp링 시스템.
- 복잡한 s에서 습한 가스 주머니가 방해받지 않도록 합니다.amp링 시스템은 점차적으로 s로 방출될 것입니다.amp르 흐름.
- 역 확산으로 인한 오염 가능성 증가: 습도가 높은 주변 공기ample는 배기에서 시스템으로 다시 흐를 수 있습니다. 더 긴 배기(때로는 피그테일이라고 함)도 이 문제를 완화하는 데 도움이 될 수 있습니다.
지나치게 높은 유량은 다음과 같은 문제를 일으킬 수 있습니다. - 역압이 발생하여 습도 생성기와 같은 장비에 반응 시간이 느려지고 예상치 못한 영향이 발생합니다.
- 초기화 기간 동안 센서 타일의 가열 기능이 감소합니다. 이는 수소 및 헬륨과 같이 열 전도도가 높은 가스에서 가장 두드러집니다.
유지
4.1 일반 유지 관리 지침
시스템의 정기적인 유지관리는 필터 요소 교체 및 MDM300 또는 MDM300 IS 센서의 정기적인 재보정에 국한됩니다. 필터 요소 교체에 대한 구체적인 내용은 섹션 4.2를 참조하십시오.
대부분의 응용 프로그램에서 연간 재보정은 MDM300 Advanced Dew-Point 습도계의 명시된 정확도가 유지되도록 보장합니다. 교환 센서 방식은 최소한의 다운타임으로 정확한 연간 재보정을 제공하는 가장 효율적인 방법입니다.
자세한 내용은 Michell Instruments에 문의하세요.
재교정이 필요하기 전에 Michell Instruments 또는 공인 딜러에서 교환 센서를 주문할 수 있습니다. 센서와 교정 인증서를 받으면 장착하고 원래 센서를 Michell Instruments로 반환할 수 있습니다.
MDM300 재보정에 대한 자세한 내용은 해당 사용자 설명서를 참조하세요.
4.2 필터 요소 교체
필터 요소 교체 빈도는 주로 필터에 존재하는 오염 물질의 양에 따라 달라집니다.ample gas. 가스에 미립자나 액체가 많이 포함되어 있는 경우, 처음에는 필터 요소를 정기적으로 검사하고, 필터 상태가 양호한 경우 검사 간격을 늘리는 것이 좋습니다.
모든 필터는 포화되기 전에 교체하는 것이 필수적입니다. 필터 요소가 오염 물질로 포화되면 필터 성능이 저하되고 MDM300 센서가 오염될 가능성이 있습니다.
필터를 교체하기 전에 항상 S를 분리하십시오.amps로부터의 ling 시스템amp가스를 제거하고 시스템 내 압력이 낮아졌는지 확인하세요.
입자 또는 응집 필터 요소를 교체하려면 다음과 같이 진행하세요.
- Swagelok® 튜빙의 U자형 부분을 필터 배수구에서 분리합니다.
- 필터 볼을 풀어서 제거한 다음 필터 요소를 제거합니다. 참고: 필터 볼은 O-링으로 밀봉되어 있습니다.
- 오래된 사용된 필터 요소를 폐기하고 새 필터 요소로 교체하십시오. 주문 코드:
MDM300-SAM-PAR – 입자형 원소 MDM300-SAM-COA – 응집 원소 - 필터 볼을 다시 장착하고 O-링이 올바르게 장착되었는지 확인한 다음 튜브를 배수구에 다시 연결합니다.
메모: 두 개 모두 단단히 조이세요.
글리콜 흡수 카트리지를 교체하려면 다음과 같이 진행하세요.
- 오픈 엔드 스패너/렌치로 유니언 보닛 너트를 풀어줍니다. 파이프나 튜빙의 부담을 최소화하기 위해 본체를 지지합니다.
- 유니언 너트를 풀고 조립체를 제거하세요.
메모: 유니언 너트, 보닛, 스프링 및 고정 링은 하나의 조립체로 함께 유지됩니다. - 필터 요소를 측면에 가볍게 두드려 테이퍼형 좌석 영역에서 분리합니다.
- 새로운 글리콜 흡수 카트리지를 삽입합니다. 가볍게 두드려 테이퍼형 보어에 다시 끼웁니다. 주문 코드: MDM300-SAM-PNL-GLY
- 보닛과 차체의 개스킷과 결합 표면을 검사합니다. 필요에 따라 청소합니다. 개스킷을 교체하는 것이 좋습니다.
부록 A 기술 사양
| 울로 둘러싼 땅 | |
| 치수 | 300 x 400 x 150mm(11.81 x 15.75 x 5.91인치)(폭 x 높이 x 깊이) |
| 재료 | ABS(안티 스태틱) |
| 침투 방지 | IP67 / NEMA4 |
| Samp링 시스템 | |
| 압력 범위 | 저압: 20barg(290psig) 중압: 110barg(1595psig) 고압: 340barg(4931psig) |
| 유량 | MDM300 0.2~1.2 NI/분(0.4~2.54 scfh) MDM300 IS 0.2~0.5 NI/분(0.4~1.1 scfh) |
| 가스 습윤 재료 | 316 스테인리스 스틸 |
| 가스 연결 | 모델에 따라 다름: Legris 퀵 릴리스 – 6mm 0/D PTFE(저압 버전만 해당) 1/8″ Swagelok® 6mm Swagelok® 허용 |
| 구성 요소 | |
| 밸브 | 입구 격리 밸브, 2 xsample 유량 제어 밸브, 바이패스 유량 제어 밸브 |
| 여과법 | 옵션: 입자 응집 |
| 압력계 | 모델에 따라 다름: 저압: 0…25 barg (0…362 psig) 중압: 0…137 barg (0…1987 psig) 고압: 0…413 barg (0…5990 psig) |
| 벤트 | 대기압만 – 통풍구에 압력을 가하지 마십시오. 옵션: 소음기 1/8″ Swagelok® 6mm Swagelok® |
부록 B 품질, 재활용 및 보증 정보
Michell Instruments는 모든 관련 법규 및 지침을 준수하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 전체 정보는 다음에서 찾을 수 있습니다. web사이트 위치: www.ProcessSensing.com/en-us/compliance/
이 페이지에는 다음 지시어에 대한 정보가 포함되어 있습니다.
- 탈세 방지 정책
- ATEX 지침
- 교정 시설
- 갈등 광물
- FCC 성명
- 제조 품질
- 현대 노예 선언문
- 압력 장비 지침
- 도달하다
- 로이스
- 위이
- 재활용 정책
- 보증 및 반품
이 정보는 PDF 형식으로도 제공됩니다.
부록 C 반환 문서 및 오염 제거 선언
제염 증명서
중요 참고 사항: 이 장비나 구성품이 귀하의 현장에서 출발하여 당사로 반환되기 전, 또는 해당되는 경우 Michell 엔지니어가 귀하의 현장에서 작업을 수행하기 전에 이 양식을 작성해 주십시오.
| 기구 | 일련번호 | ||||||
| 보증 수리? | 예 | 아니요 | 원래 PO 번호 | ||||
| 회사 이름 | 연락처 이름 | ||||||
| 주소 | |||||||
| 전화번호 | 이메일 주소 | ||||||
| 반품 사유/결함 설명: | |||||||
| 이 장비는 다음 중 어떤 것에 노출되었습니까? (내부 또는 외부) 해당되는 경우 (예/아니요)를 동그라미로 표시하고 아래에 세부 정보를 제공하십시오. | |||||||
| 생물학적 위험 | 예 | 아니요 | |||||
| 생물학적 제제 | 예 | 아니요 | |||||
| 유해화학물질 | 예 | 아니요 | |||||
| 방사성 물질 | 예 | 아니요 | |||||
| 기타 위험 | 예 | 아니요 | |||||
| 위에 표시된 대로 이 장비에 사용된 모든 위험 물질에 대한 세부 정보를 제공하십시오(필요한 경우 연속 시트 사용). | |||||||
| 귀하의 살균/오염제거 방법 | |||||||
| 장비를 세척하고 오염을 제거했습니까? | 나는 예 | 나는 필요하지 않습니다 | |||||
| Michell Instruments는 독소, 방사능 또는 생물학적 위험 물질에 노출된 기기를 수락하지 않습니다. 용매, 산성, 염기성, 가연성 또는 독성 가스와 관련된 대부분의 응용 프로그램의 경우 30시간 동안 건조 가스(이슬점 <-24°C)로 간단히 퍼지하면 반환하기 전에 장치를 오염 제거하기에 충분합니다. 오염 제거 선언이 완료되지 않은 장치에서는 작업을 수행하지 않습니다. | |||||||
| 오염 제거 선언 | |||||||
| 본인은 위의 정보가 내가 아는 한 사실이고 완전하며 Michell 직원이 반환된 기기를 서비스하거나 수리하는 것이 안전함을 선언합니다. | |||||||
| 이름(인쇄체) | 위치 | ||||||
| 서명 | 날짜 | ||||||
문서 / 리소스
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MICHELL Instruments MDM300 Samp링 시스템 [PDF 파일] 사용자 매뉴얼 MDM300, MDM300Samp링 시스템, Samp링 시스템, 시스템 |
