MDM300
Sampલિંગ સિસ્ટમ
વપરાશકર્તા માર્ગદર્શિકા97232 અંક 1.5
ઓક્ટોબર 2024

ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સ MDM300 Sampલિંગ સિસ્ટમ

કૃપા કરીને ખરીદેલ દરેક સાધન માટે નીચે આપેલા ફોર્મ(ઓ) ભરો.
સેવા હેતુઓ માટે મિશેલ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સનો સંપર્ક કરતી વખતે આ માહિતીનો ઉપયોગ કરો.

સાધન
કોડ
સીરીયલ નંબર
ભરતિયું તારીખ
સાધનનું સ્થાન
Tag ના
સાધન
કોડ
સીરીયલ નંબર
ભરતિયું તારીખ
સાધનનું સ્થાન
Tag ના
સાધન
કોડ
સીરીયલ નંબર
ભરતિયું તારીખ
સાધનનું સ્થાન
Tag ના

મિશેલ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સની સંપર્ક માહિતી માટે કૃપા કરીને પર જાઓ www.ProcessSensing.com
MDM300 Sampલિંગ સિસ્ટમ
© 2024 મિશેલ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સ
આ દસ્તાવેજ મિશેલ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સ લિમિટેડની મિલકત છે અને મિશેલ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સ લિમિટેડની સ્પષ્ટ લેખિત અધિકૃતતા વિના તેની નકલ અથવા અન્યથા પુનઃઉત્પાદન, તૃતીય પક્ષોને કોઈપણ રીતે સંચાર કરી શકાશે નહીં અથવા કોઈપણ ડેટા પ્રોસેસિંગ સિસ્ટમમાં સંગ્રહિત કરી શકાશે નહીં.

સલામતી

નિર્માતાએ આ સાધનસામગ્રીને આ માર્ગદર્શિકામાં વિગતવાર વર્ણવેલ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને સંચાલિત કરતી વખતે સુરક્ષિત રાખવા માટે ડિઝાઇન કરી છે. વપરાશકર્તાએ આ સાધનનો ઉપયોગ ઉલ્લેખિત કરતાં અન્ય કોઈ હેતુ માટે કરવો જોઈએ નહીં. સાધનોને નિર્દિષ્ટ ઓપરેટિંગ મર્યાદાની બહારની શરતોને આધીન ન કરો. આ માર્ગદર્શિકામાં ઓપરેટિંગ અને સલામતી સૂચનાઓ છે, જે સુરક્ષિત કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા અને સાધનોને સલામત સ્થિતિમાં જાળવવા માટે અનુસરવામાં આવશ્યક છે. સલામતી સૂચનાઓ કાં તો ચેતવણીઓ અથવા ચેતવણીઓ છે જે વપરાશકર્તા અને સાધનસામગ્રીને ઈજા અથવા નુકસાનથી બચાવવા માટે આપવામાં આવે છે. આ માર્ગદર્શિકામાં તમામ પ્રક્રિયાઓ માટે સારી એન્જિનિયરિંગ પ્રેક્ટિસનો ઉપયોગ કરીને સક્ષમ કર્મચારીઓનો ઉપયોગ કરો.
ઇલેક્ટ્રિકલ સલામતી
સાધનનો ઉપયોગ કરવા માટે ઉત્પાદક દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવેલ વિકલ્પો અને એસેસરીઝ સાથે ઉપયોગમાં લેવાતી વખતે સાધન સંપૂર્ણપણે સલામત રહે તે રીતે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે.
દબાણ સલામતી
ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ પર લાગુ થવા માટે સલામત કાર્યકારી દબાણ કરતાં વધુ દબાણને મંજૂરી આપશો નહીં.
ઉલ્લેખિત સલામત કાર્યકારી દબાણ નીચે મુજબ હશે (પરિશિષ્ટ A નો સંદર્ભ લો - ટેકનિકલ વિશિષ્ટતાઓ):
નીચું દબાણ: 20 બાર્ગ (290 psig)
મધ્યમ દબાણ: 110 બાર્ગ (1595 psig)
ઉચ્ચ દબાણ: 340 બાર્ગ (4931 psig)

ચેતવણી
ફ્લોમીટર પર ક્યારેય દબાણ ન કરવું જોઈએ.
હંમેશા દબાણયુક્ત s ને વિસ્તૃત કરોampતે ફ્લો મીટરમાં પ્રવેશે તે પહેલાં વાતાવરણીય દબાણ માટે le.
ઝેરી સામગ્રી
આ સાધનના નિર્માણમાં જોખમી સામગ્રીનો ઉપયોગ ઓછો કરવામાં આવ્યો છે. સામાન્ય કામગીરી દરમિયાન વપરાશકર્તા માટે સાધનના નિર્માણમાં ઉપયોગમાં લેવાતા કોઈપણ જોખમી પદાર્થના સંપર્કમાં આવવું શક્ય નથી. જો કે, અમુક ભાગોના જાળવણી અને નિકાલ દરમિયાન કાળજી લેવી જોઈએ.
સમારકામ અને જાળવણી
સાધન ઉત્પાદક અથવા અધિકૃત સેવા એજન્ટ દ્વારા જાળવવું આવશ્યક છે. મિશેલ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સની વિશ્વવ્યાપી કચેરીઓની સંપર્ક માહિતીની વિગતો માટે www.ProcessSensing.com નો સંદર્ભ લો
માપાંકન
MDM300 હાઇગ્રોમીટર માટે ભલામણ કરેલ કેલિબ્રેશન અંતરાલ 12 મહિના છે. ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ ઉત્પાદક, મિશેલ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સ અથવા તેમના અધિકૃત સેવા એજન્ટોમાંથી એકને પુનઃકેલિબ્રેશન માટે પરત કરવું જોઈએ.
સલામતી અનુરૂપતા
આ ઉત્પાદન સંબંધિત EU નિર્દેશોની આવશ્યક સુરક્ષા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. લાગુ ધોરણોની વધુ વિગતો ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણમાં મળી શકે છે.
સંક્ષેપ
આ માર્ગદર્શિકામાં નીચેના સંક્ષિપ્ત શબ્દોનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે:
AC વૈકલ્પિક વર્તમાન બાર્ગ દબાણ એકમ (=100 kP અથવા 0.987 atm) ગેજ
ºC ડિગ્રી સેલ્સિયસ
ºF ડિગ્રી ફેરનહીટ
એનએલ/મિનિટ લિટર પ્રતિ મિનિટ
કિગ્રા કિલોગ્રામ
lb પાઉન્ડ(s) mm મિલીમીટર “ inch(es)psig પાઉન્ડ પ્રતિ ચોરસ ઇંચ ગેજ scfh સ્ટાન્ડર્ડ ક્યુબિક ફીટ પ્રતિ કલાક
ચેતવણીઓ
નીચે સૂચિબદ્ધ નીચેની સામાન્ય ચેતવણી આ સાધનને લાગુ પડે છે. તે યોગ્ય સ્થળોએ ટેક્સ્ટમાં પુનરાવર્તિત થાય છે.
જ્યાં આ જોખમ ચેતવણી પ્રતીક નીચેના વિભાગોમાં દેખાય છે, તેનો ઉપયોગ એવા વિસ્તારોને સૂચવવા માટે થાય છે જ્યાં સંભવિત જોખમી કામગીરી હાથ ધરવાની જરૂર છે.

પરિચય

MDM300 પેનલ-માઉન્ટ sampલિંગ સિસ્ટમ કન્ડીશનીંગ માટે સંપૂર્ણ પેકેજ ઓફર કરે છેample, MDM300 અથવા MDM300 IS સાથે માપન પહેલાં
તે વૈકલ્પિક ફ્લાઇટ કેસમાં સમાયેલ છે જે માપન કરવા માટે જરૂરી દરેક વસ્તુના સરળ પરિવહનની મંજૂરી આપે છે. કેસનું એન્ટિ-સ્ટેટિક બાંધકામ તેને જોખમી વિસ્તારોમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે.

ઇન્સ્ટોલેશન

2.1 સલામતી
તે આવશ્યક છે કે આ સાધનમાં વિદ્યુત અને ગેસ પુરવઠાની સ્થાપના લાયકાત ધરાવતા કર્મચારીઓ દ્વારા હાથ ધરવામાં આવે.
2.2 ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટને અનપેક કરવું
શિપિંગ બોક્સમાં નીચેનાનો સમાવેશ થશે:

• MDM300 પેનલ-માઉન્ટ એસampલિંગ સિસ્ટમ
• ફ્લાઇટ કેસ (વૈકલ્પિક)
• 2.5mm એલન કી
• 2 x 2.5mm હેક્સ બોલ્ટ
• 2 x 1/8" NPT થી 1/8" Swagelok ® એડેપ્ટર
  1. બોક્સ ખોલો. જો ફ્લાઇટ કેસનો આદેશ આપવામાં આવ્યો હતો, તો એસampલિંગ સિસ્ટમ તેની અંદર પેક કરવામાં આવશે.
  2. s દૂર કરોampફીટીંગ્સ સાથે બોક્સમાંથી લિંગ પેનલ (અથવા ફ્લાઇટ કેસ, જો ઓર્ડર આપવામાં આવે તો).
  3. જો સાધન પરત કરવું જરૂરી હોય તો તમામ પેકિંગ સામગ્રીને સાચવો.

2.3 પર્યાવરણીય જરૂરિયાતો
સ્વીકાર્ય પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ કે જેમાં MDM300 ઓપરેટ કરવું તે અંગેની માહિતી માટે વપરાશકર્તાના માર્ગદર્શિકાનો સંદર્ભ લો.
2.4 એસ તૈયાર કરી રહ્યા છીએampઓપરેશન માટે લિંગ સિસ્ટમ
સિસ્ટમને ઓપરેશન માટે તૈયાર કરવા માટે, MDM300 ને s માં ઇન્સ્ટોલ કરવું જરૂરી છેampલિંગ સિસ્ટમ નીચે મુજબ છે:

1. 1/8” NPT થી 1/8” સ્વેગેલોક ટ્યુબ ફીટીંગ્સના છેડાની આસપાસ PTFE ટેપ (પૂરી પાડવામાં આવતી નથી) વીંટો અને MDM300 માં ફીટ કરેલા ઓરિફિસ એડેપ્ટરમાં ઇન્સ્ટોલ કરો. ખાતરી કરો કે MDM300 માં ઓરિફિસ પોર્ટ એડેપ્ટર બંને મોટા બોર પ્રકારના છે (વધુ વિગતો માટે સંબંધિત વપરાશકર્તાની માર્ગદર્શિકા જુઓ).
2. નીચે દર્શાવેલ સ્થિતિમાં MDM300 શોધો.
3. MDM300 ના ઇનલેટ અને આઉટલેટ સાથે કોઇલ કરેલ ટ્યુબને જોડો. ખાતરી કરો કે 1/8” સ્વગેલોક ® નટ્સ આંગળીઓથી સજ્જડ છે.
4. પૂરા પાડવામાં આવેલ 2.5mm હેક્સ બોલ્ટ અને એલન કીનો ઉપયોગ કરીને માઉન્ટિંગ પોસ્ટ્સ પર ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટને સુરક્ષિત કરો.
5. 1/8″ સ્વેજ100 ને કડક કરવાનું સમાપ્ત કરવા માટે રેન્ચ/સ્પૅનરનો ઉપયોગ કરો, ઇનલેટ/આઉટલેટ પર કોઈ લીક નથી તેની ખાતરી કરવા માટે નટ્સ. 1/8″ NPT થી 1/8″ Swageloklt એડેપ્ટરની બોડી અન્ય રેન્ચ/સ્પૅનર સાથે સુરક્ષિત રીતે પકડી રાખવી જોઈએ જ્યારે નટ્સ કોઈપણ હિલચાલને રોકવા માટે કડક કરવામાં આવે છે.

2.5 નિયંત્રણો, સૂચકો અને કનેક્ટર્સ

1	આઉટલેટ મીટરિંગ વાલ્વ	s ને નિયંત્રિત કરવા માટે વપરાય છેampસિસ્ટમ દબાણ માપન માટેનો પ્રવાહ સિસ્ટમ દબાણ માપન માટે સંપૂર્ણપણે ખુલ્લો હોવો જોઈએ
2	પ્રેશર ગેજ	ગેજ દર્શાવે છેampસમગ્ર સેન્સર સેલમાં દબાણ
3	Sampલે વેન્ટ	વેન્ટ લાઇનને કનેક્ટ કરી શકાય તે માટે સાયલેન્સર અથવા Swagelok® ટ્યુબ ફિટિંગ સાથે ફીટ કરવામાં આવે છે
4	ફ્લો મીટર	પ્રવાહ સંકેત માટે
5	ઇનલેટ મીટરિંગ વાલ્વ	s ને નિયંત્રિત કરવા માટે વપરાય છેampવાતાવરણીય દબાણ માપન માટેનો પ્રવાહ સિસ્ટમ દબાણ માપન માટે સંપૂર્ણપણે ખુલ્લો હોવો જોઈએ
6	બાયપાસ પોર્ટ	બાયપાસ પાથમાંથી આઉટલેટ ઓપરેશન દરમિયાન વૈકલ્પિક રીતે વેન્ટ લાઇન સાથે કનેક્ટ કરી શકાય છે
7	Sampલે ઇનલેટ	એસ સાથે જોડાણ માટેample gas line સિસ્ટમ સાથે જોડાણો કરવા પર વધુ માહિતી માટે વિભાગ 3.1 નો સંદર્ભ લો
8	બાયપાસ મીટરિંગ વાલ્વ	બાયપાસ માર્ગ દ્વારા પ્રવાહ દરને નિયંત્રિત કરવા માટે વપરાય છે

કોષ્ટક 1 નિયંત્રણો, સૂચકો અને કનેક્ટર્સ

ઓપરેશન

3.1 એસampગેસ કનેક્શન
s ને કનેક્ટ કરીને સિસ્ટમમાં ગેસ દાખલ કરવામાં આવે છેampઆકૃતિ 8 માં બતાવ્યા પ્રમાણે, GAS IN પોર્ટ પર ટેક-ઓફ લાઇન.
જો જરૂરી હોય તો, વેન્ટ લાઇનને બાયપાસ પોર્ટ અને ફ્લોમીટર વેન્ટ સાથે જોડો (જો ફીટ કરેલ હોય તો).

3.2 સંચાલન પ્રક્રિયા

1. એક સાધનને s સાથે જોડોampલે ગેસ વિભાગ 3.1 માં વિગતવાર છે.
2. આઇસોલેશન વાલ્વને સંપૂર્ણપણે ખોલો.
3. ઑપરેશન પર શરત-વિશિષ્ટ સૂચનાઓ માટે સંબંધિત MDM300 વપરાશકર્તાના માર્ગદર્શિકામાં ઑપરેશન ગાઇડ વિભાગનો સંદર્ભ લો.
4. એસ પર આધાર રાખીનેamps ને દૂર કરવા માટે બાયપાસ પ્રવાહ નિયંત્રણનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી હોઈ શકે છેampપ્રવાહ નિયંત્રણ મુશ્કેલીઓ.

3.3 એસampલિંગ સંકેતો
ભેજનું માપન એ એક જટિલ વિષય છે, પરંતુ તે મુશ્કેલ હોવું જરૂરી નથી.
આ વિભાગનો હેતુ માપન પરિસ્થિતિઓમાં થતી સામાન્ય ભૂલો, સમસ્યાના કારણો અને તેમને કેવી રીતે ટાળવું તે સમજાવવાનો છે. ભૂલો અને ખરાબ પ્રથાઓ માપને અપેક્ષા કરતા અલગ કરી શકે છે; તેથી સારી એસampસચોટ અને વિશ્વસનીય પરિણામો માટે લિંગ ટેકનિક નિર્ણાયક છે.
બાષ્પોત્સર્જન અને એસampલિંગ સામગ્રી

બધી સામગ્રીઓ પાણીની વરાળ માટે અભેદ્ય હોય છે, કારણ કે પાણીના અણુ ઘન પદાર્થોની રચનાની સરખામણીમાં અત્યંત નાનું હોય છે, પછી ભલેને ધાતુઓની સ્ફટિકીય રચનાની તુલના કરવામાં આવે. જમણી બાજુનો ગ્રાફ વિવિધ સામગ્રીના ટ્યુબિંગની અંદરના ઝાકળ બિંદુને દર્શાવે છે જ્યારે ખૂબ જ શુષ્ક ગેસથી શુદ્ધ કરવામાં આવે છે, જ્યાં ટ્યુબિંગનો બાહ્ય ભાગ આસપાસના વાતાવરણમાં હોય છે.
ઘણી સામગ્રીઓમાં તેમની રચનાના ભાગ રૂપે ભેજ હોય ​​છે, ખાસ કરીને કાર્બનિક પદાર્થો (કુદરતી અથવા કૃત્રિમ), ક્ષાર (અથવા તે કોઈપણ વસ્તુ જેમાં તે હોય છે) અને કોઈપણ વસ્તુ જેમાં નાના છિદ્રો હોય છે. તે સુનિશ્ચિત કરવું મહત્વપૂર્ણ છે કે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય છે.
જો કોમ્પ્રેસ્ડ એર લાઇનની બહારના ભાગમાં પાણીની વરાળનું આંશિક દબાણ અંદરથી વધારે હોય, તો વાતાવરણીય જળ વરાળ કુદરતી રીતે છિદ્રાળુ માધ્યમ દ્વારા દબાણ કરશે જેના કારણે દબાણયુક્ત હવાની રેખામાં પાણી સ્થળાંતર કરશે. આ અસરને બાષ્પોત્સર્જન કહેવામાં આવે છે.
શોષણ અને શોષણ
શોષણ એ અણુઓ, આયનો અથવા અણુઓમાંથી ગેસ, પ્રવાહી અથવા ઓગળેલા ઘન પદાર્થની સપાટી પર સંલગ્નતા છે, ફિલ્મ બનાવે છે. ઉચ્ચ દબાણ અને નીચા તાપમાને શોષણનો દર વધે છે.
ડીસોર્પ્શન એ સામગ્રીની સપાટીમાંથી અથવા તેના દ્વારા પદાર્થનું પ્રકાશન છે. સતત પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓમાં, શોષાયેલ પદાર્થ સપાટી પર લગભગ અનિશ્ચિત સમય સુધી રહેશે. જો કે, જેમ જેમ તાપમાન વધે છે, તેમ તેમ ડિસોર્પ્શન થવાની સંભાવના પણ વધે છે.
વ્યવહારિક દ્રષ્ટિએ, પર્યાવરણના તાપમાનમાં વધઘટ થતાં, પાણીના અણુઓ s ની આંતરિક સપાટીઓમાંથી શોષાય છે અને શોષાય છે.ampલે ટ્યુબિંગ, માપેલા ઝાકળ બિંદુમાં નાના વધઘટનું કારણ બને છે.
Sample ટ્યુબિંગ લંબાઈ
ઓampખરેખર પ્રતિનિધિ માપ મેળવવા માટે, le બિંદુ હંમેશા શક્ય તેટલું જટિલ માપન બિંદુની નજીક હોવું જોઈએ. s ની લંબાઈampસેન્સર અથવા સાધનની લાઇન શક્ય તેટલી ટૂંકી હોવી જોઈએ. ઇન્ટરકનેક્શન પોઇન્ટ અને વાલ્વ ભેજને ફસાવે છે, તેથી સરળ s નો ઉપયોગ કરીનેampલિંગની ગોઠવણી શક્ય તે s માટે લાગતો સમય ઘટાડશેampજ્યારે ડ્રાય ગેસથી શુદ્ધ કરવામાં આવે ત્યારે સિસ્ટમ સુકાઈ જાય છે. લાંબા ટ્યુબિંગ રનમાં, પાણી અનિવાર્યપણે કોઈપણ લાઇનમાં સ્થળાંતર કરશે, અને શોષણ અને શોષણની અસરો વધુ સ્પષ્ટ થશે. ઉપર દર્શાવેલ ગ્રાફ પરથી તે સ્પષ્ટ છે કે બાષ્પોત્સર્જનનો પ્રતિકાર કરવા માટે શ્રેષ્ઠ સામગ્રી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને પીટીએફઇ છે.
ફસાયેલા ભેજ
ડેડ વોલ્યુમ્સ (વિસ્તારો જે સીધા પ્રવાહના માર્ગમાં નથી) s માંample લાઇન્સ, પાણીના અણુઓને પકડી રાખો જે ધીમે ધીમે પસાર થતા ગેસમાં છોડવામાં આવે છે; આના પરિણામે શુદ્ધિકરણ અને પ્રતિભાવ સમય વધે છે, અને અપેક્ષિત રીડિંગ્સ કરતાં ભીના થાય છે. ફિલ્ટર, વાલ્વ (દા.ત. પ્રેશર રેગ્યુલેટરમાંથી રબર) અથવા સિસ્ટમના અન્ય ભાગોમાં હાઇગ્રોસ્કોપિક સામગ્રીઓ પણ ભેજને ફસાવી શકે છે.
Sampલે કન્ડીશનીંગ
Sampલે કન્ડીશનીંગ ઘણીવાર પ્રવાહી અને અન્ય દૂષકોના સંવેદનશીલ માપન ઘટકોના સંપર્કમાં આવવાથી બચવા માટે જરૂરી છે જે માપન ટેકનોલોજીના આધારે સમય જતાં નુકસાન પહોંચાડી શકે છે અથવા તેની ચોકસાઈને અસર કરી શકે છે.
પાર્ટિક્યુલેટ ફિલ્ટર્સનો ઉપયોગ ગંદકી, રસ્ટ, સ્કેલ અને અન્ય કોઈપણ ઘન પદાર્થોને દૂર કરવા માટે થાય છે જે આમાં હોઈ શકે છે.ampલે સ્ટ્રીમ. પ્રવાહી સામે રક્ષણ માટે, કોલેસીંગ ફિલ્ટરનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. કોલેસીંગ ફિલ્ટર માટે મેમ્બ્રેન ફિલ્ટર વધુ ખર્ચાળ પરંતુ અત્યંત અસરકારક વિકલ્પ છે. તે પ્રવાહીના ટીપાંથી રક્ષણ પૂરું પાડે છે, અને જ્યારે પ્રવાહીનો મોટો ગોકળગાય આવે ત્યારે વિશ્લેષક તરફનો પ્રવાહ સંપૂર્ણપણે બંધ કરી શકે છે.
ઘનીકરણ અને લીક્સ

s નું તાપમાન જાળવવુંample સિસ્ટમ ટ્યુબિંગ s ના ઝાકળ બિંદુ ઉપરampઘનીકરણ અટકાવવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે. કોઈપણ ઘનીકરણ s ને અમાન્ય બનાવે છેampલિંગ પ્રક્રિયા કારણ કે તે માપવામાં આવતા ગેસની પાણીની વરાળની સામગ્રીમાં ફેરફાર કરે છે. કન્ડેન્સ્ડ લિક્વિડ ટીપાં કરીને અથવા અન્ય સ્થળોએ દોડીને ભેજને બદલી શકે છે જ્યાં તે ફરીથી બાષ્પીભવન થઈ શકે છે.
તમામ જોડાણોની અખંડિતતા એ પણ એક મહત્વપૂર્ણ વિચારણા છે, ખાસ કરીને જ્યારે એસampએલિવેટેડ દબાણ પર નીચા ઝાકળ બિંદુઓ. જો ઉચ્ચ દબાણવાળી લાઇનમાં નાનું લીક થાય છે, તો ગેસ બહાર નીકળી જશે પરંતુ લીક પોઈન્ટ પર વોર્ટિસીસ અને નકારાત્મક વરાળ દબાણનો તફાવત પણ પાણીની વરાળને પ્રવાહને દૂષિત કરવાની મંજૂરી આપશે.
પ્રવાહ દર
સૈદ્ધાંતિક રીતે પ્રવાહ દરની માપેલ ભેજની સામગ્રી પર કોઈ સીધી અસર થતી નથી, પરંતુ વ્યવહારમાં તે પ્રતિભાવ ગતિ અને ચોકસાઈ પર અણધારી અસરો કરી શકે છે. શ્રેષ્ઠ પ્રવાહ દર માપન તકનીકના આધારે બદલાય છે.
MDM300 IS પ્રવાહ દર 0.2 થી 0.5 Nl/min (0.5 થી 1 scfh)
MDM300 પ્રવાહ દર 0.2 થી 1.2 Nl/મિનિટ (0.5 થી 1.2 scfh)
ચેતવણી
ફ્લોમીટર પર ક્યારેય દબાણ ન કરવું જોઈએ.
હંમેશા દબાણયુક્ત s ને વિસ્તૃત કરોampતે ફ્લો મીટરમાં પ્રવેશે તે પહેલાં વાતાવરણીય દબાણ માટે le.
અપૂરતો પ્રવાહ દર આ કરી શકે છે:

• sમાંથી પસાર થતા ગેસ પર શોષણ અને શોષણની અસરો પર ભાર મૂકે છેampલિંગ સિસ્ટમ.
• જટિલ s માં ભીના ગેસના ખિસ્સાને અવ્યવસ્થિત રહેવા દોampલિંગ સિસ્ટમ, જે પછી ધીમે ધીમે s માં મુક્ત કરવામાં આવશેampલે પ્રવાહ.
• પાછળના પ્રસારથી દૂષિત થવાની સંભાવનામાં વધારો: આસપાસની હવા જે s કરતાં ભીની છેample એક્ઝોસ્ટમાંથી સિસ્ટમમાં પાછું વહી શકે છે. લાંબા સમય સુધી એક્ઝોસ્ટ (જેને ક્યારેક પિગટેલ પણ કહેવાય છે) પણ આ સમસ્યાને દૂર કરવામાં મદદ કરી શકે છે.
  અતિશય ઉચ્ચ પ્રવાહ દર આ કરી શકે છે:
• પાછળના દબાણનો પરિચય આપો, જેના કારણે ધીમો પ્રતિભાવ સમય અને ભેજ જનરેટર જેવા સાધનો પર અણધારી અસરો થાય છે.
• શરૂઆતના સમયગાળા દરમિયાન સેન્સર ટાઇલની હીટિંગ ક્ષમતાઓમાં ઘટાડો થવાનું પરિણામ. હાઇડ્રોજન અને હિલીયમ જેવા ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા ધરાવતા વાયુઓ સાથે આ સૌથી વધુ સ્પષ્ટ છે.

જાળવણી

4.1 સામાન્ય જાળવણી માર્ગદર્શિકા
સિસ્ટમની નિયમિત જાળવણી ફિલ્ટર એલિમેન્ટ રિપ્લેસમેન્ટ અને MDM300 અથવા MDM300 IS સેન્સરના નિયમિત પુનઃકેલિબ્રેશન સુધી મર્યાદિત છે. ફિલ્ટર ઘટકોને બદલવાની ચોક્કસ વિગતો માટે, કૃપા કરીને વિભાગ 4.2 જુઓ.
મોટાભાગની એપ્લિકેશનોમાં, વાર્ષિક પુનઃ માપાંકન એ સુનિશ્ચિત કરે છે કે MDM300 એડવાન્સ્ડ ડ્યુ-પોઇન્ટ હાઇગ્રોમીટરની જણાવેલ ચોકસાઈ જાળવવામાં આવે છે. એક્સચેન્જ સેન્સર સ્કીમ એ ન્યૂનતમ ડાઉનટાઇમ સાથે ચોક્કસ વાર્ષિક પુનઃપ્રાપ્તિ પ્રદાન કરવાની સૌથી કાર્યક્ષમ પદ્ધતિ છે.
વધુ વિગતો માટે કૃપા કરીને મિશેલ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સનો સંપર્ક કરો.
રિકેલિબ્રેશન જરૂરી હોય તે પહેલાં, મિશેલ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સ અથવા કોઈપણ અધિકૃત ડીલર પાસેથી એક્સચેન્જ સેન્સર મંગાવી શકાય છે. એકવાર સેન્સર અને કેલિબ્રેશન સર્ટિફિકેટ પ્રાપ્ત થઈ જાય તે પછી તેને ફીટ કરી શકાય છે અને અસલ સેન્સર મિશેલ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સ પર પાછું આવે છે.
MDM300 ના પુનઃકેલિબ્રેશનની વધુ વિગતો માટે કૃપા કરીને સંબંધિત વપરાશકર્તાની માર્ગદર્શિકા જુઓ.
4.2 ફિલ્ટર એલિમેન્ટ રિપ્લેસમેન્ટ
ફિલ્ટર તત્વ બદલવાની આવર્તન મુખ્યત્વે s માં હાજર દૂષકોના જથ્થા પર આધારિત છે.ampલે ગેસ. જો ગેસ કણો અથવા પ્રવાહીથી ભારે ભરાયેલો હોય તો શરૂઆતમાં નિયમિત ધોરણે ફિલ્ટર તત્વની તપાસ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે અને જો ફિલ્ટર સારી સ્થિતિમાં હોવાનું જણાય તો તપાસ વચ્ચેનો સમય વધારવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
બધા ફિલ્ટર્સ સંતૃપ્ત થાય તે પહેલાં તેને બદલવામાં આવે તે આવશ્યક છે. જો ફિલ્ટર તત્વ દૂષકોથી સંતૃપ્ત થાય છે, તો ફિલ્ટરની કામગીરીમાં ઘટાડો થવાની સંભાવના છે, અને MDM300 સેન્સરનું દૂષણ થઈ શકે છે.
ફિલ્ટરને બદલવાનો પ્રયાસ કરતા પહેલા હંમેશા S ને ડિસ્કનેક્ટ કરોamps માંથી ling સિસ્ટમampલે ગેસ અને ખાતરી કરો કે સિસ્ટમ ડિપ્રેસરાઇઝ્ડ છે.
પાર્ટિક્યુલેટ અથવા કોલેસિંગ ફિલ્ટર ઘટકને બદલવા માટે, નીચે પ્રમાણે આગળ વધો:

1. ફિલ્ટર ડ્રેઇનમાંથી Swagelok® ટ્યુબિંગના U-આકારના વિભાગને ડિસ્કનેક્ટ કરો.
2. ફિલ્ટર બાઉલ અને પછી ફિલ્ટર તત્વને અનસ્ક્રૂ કરો અને દૂર કરો. નોંધ: ફિલ્ટર બાઉલને ઓ-રિંગથી સીલ કરવામાં આવે છે.
3. જૂના વપરાયેલ ફિલ્ટર ઘટકને કાઢી નાખો અને નવા ફિલ્ટર ઘટક ઓર્ડર કોડ સાથે બદલો:
   MDM300-SAM-PAR - રજકણ તત્વ MDM300-SAM-COA - કોલેસિંગ તત્વ
4. ઓ-રિંગ યોગ્ય રીતે બેઠેલી છે તેની ખાતરી કરીને ફિલ્ટર બાઉલને બદલો અને ટ્યુબને ડ્રેઇન પોર્ટ સાથે ફરીથી કનેક્ટ કરો.
   નોંધ: બંનેને સુરક્ષિત રીતે સજ્જડ કરો.

ગ્લાયકોલ શોષણ કારતૂસને બદલવા માટે, નીચે પ્રમાણે આગળ વધો:

1. ઓપન એન્ડ સ્પેનર/રેંચ સાથે યુનિયન બોનેટ નટને ઢીલું કરો. પાઇપ અથવા ટ્યુબિંગ પર તાણ ઘટાડવા માટે શરીરને સપોર્ટ કરો.
2. યુનિયન અખરોટને સ્ક્રૂ કાઢો અને એસેમ્બલી દૂર કરો.
   નોંધ: યુનિયન નટ, બોનેટ, સ્પ્રિંગ અને રીટેઈનીંગ રીંગ એસેમ્બલી તરીકે એકસાથે રહે છે.
3. ટેપર્ડ સીટિંગ એરિયામાંથી છૂટા થવા માટે બાજુ પર ફિલ્ટર તત્વને હળવેથી ટેપ કરો.
4. નવી ગ્લાયકોલ શોષણ કારતૂસ દાખલ કરો. ટેપર્ડ બોરમાં ફરીથી બેસવા માટે હળવાશથી ટેપ કરો. ઓર્ડર કોડ: MDM300-SAM-PNL-GLY
5. બોનેટ અને શરીર પર ગાસ્કેટ અને સમાગમની સપાટીઓનું નિરીક્ષણ કરો. જરૂર મુજબ સાફ કરો. ગાસ્કેટને બદલવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

પરિશિષ્ટ A ટેકનિકલ વિશિષ્ટતાઓ

બિડાણ
પરિમાણો	300 x 400 x 150 મીમી (11.81 x 15.75 x 5.91″) (wxhxd)
સામગ્રી	ABS (એન્ટિ-સ્ટેટિક)
પ્રવેશ રક્ષણ	IP67 / NEMA4
Sampલિંગ સિસ્ટમ
દબાણ શ્રેણી	નીચું દબાણ: 20 બાર્ગ (290 psig) મધ્યમ દબાણ: 110 barg (1595 psig) ઉચ્ચ દબાણ: 340 barg (4931 psig)
પ્રવાહ દર	MDM300 0.2…1.2 NI/min (0.4…2.54 scfh) MDM300 IS 0.2…0.5 NI/min (0.4…1.1 scfh)
ગેસ ભીની સામગ્રી	316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ
ગેસ જોડાણો	મોડેલ પર આધાર રાખીને: લેગ્રીસ ઝડપી રિલીઝ - 6mm 0/D PTFE સ્વીકારે છે (ફક્ત ઓછા દબાણવાળા સંસ્કરણ) 1/8″ Swagelok® 6mm Swagelok®
ઘટકો
વાલ્વ	ઇનલેટ આઇસોલેશન વાલ્વ, 2 xsampલે ફ્લો કંટ્રોલ વાલ્વ, બાયપાસ ફ્લો કંટ્રોલ વાલ્વ
ગાળણ	આના વિકલ્પો: પાર્ટિક્યુલેટ કોલેસિંગ
પ્રેશર ગેજ	મોડેલ પર આધાર રાખીને: નીચા દબાણ: 0…25 બાર્ગ (0…362 psig) મધ્યમ દબાણ: 0…137 barg (0…1987 psig) ઉચ્ચ દબાણ: 0…413 barg (0…5990 psig)
વેન્ટ	માત્ર વાતાવરણીય દબાણ - વેન્ટના વિકલ્પો પર દબાણ ન કરો: સાયલેન્સર 1/8″ Swagelok® 6mm Swagelok®

પરિશિષ્ટ B ગુણવત્તા, રિસાયક્લિંગ અને વોરંટી માહિતી

મિશેલ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સ તમામ સંબંધિત કાયદાઓ અને નિર્દેશોનું પાલન કરવા માટે સમર્પિત છે. સંપૂર્ણ માહિતી અમારા પર મળી શકે છે webસાઇટ પર: www.ProcessSensing.com/en-us/compliance/
આ પૃષ્ઠમાં નીચેના નિર્દેશો પરની માહિતી છે:

• કરચોરી નીતિની વિરોધી સુવિધા
• ATEX ડાયરેક્ટિવ
• માપાંકન સુવિધાઓ
• સંઘર્ષ ખનિજો
• FCC નિવેદન
• ઉત્પાદન ગુણવત્તા
• આધુનિક ગુલામી નિવેદન
• પ્રેશર ઇક્વિપમેન્ટ ડાયરેક્ટિવ
• પહોંચો
• RoHS
• WEEE
• રિસાયક્લિંગ નીતિ
• વોરંટી અને વળતર
  આ માહિતી PDF ફોર્મેટમાં પણ ઉપલબ્ધ છે.

પરિશિષ્ટ C રીટર્ન ડોક્યુમેન્ટ અને ડિકોન્ટેમિનેશન ડિક્લેરેશન

વિશુદ્ધીકરણ પ્રમાણપત્ર
મહત્વપૂર્ણ નોંધ: કૃપા કરીને આ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ પહેલાં, અથવા કોઈપણ ઘટકો, તમારી સાઇટ છોડીને અને અમને પરત કરવામાં આવે તે પહેલાં, અથવા, જ્યાં લાગુ પડતું હોય, તમારી સાઇટ પર મિશેલ એન્જિનિયર દ્વારા હાથ ધરવામાં આવે તે પહેલાં આ ફોર્મ ભરો.

સાધન				સીરીયલ નંબર
વોરંટી સમારકામ?		હા	ના	મૂળ પીઓ #
કંપનીનું નામ				સંપર્ક નામ
સરનામું
ટેલિફોન #				ઈ-મેલ સરનામું
વળતર માટેનું કારણ/દોષનું વર્ણન:
શું આ સાધનસામગ્રીનો સંપર્ક કરવામાં આવ્યો છે (આંતરિક કે બાહ્ય રીતે નીચેનામાંથી કોઈ એક માટે? કૃપા કરીને લાગુ પડતું હોય તેમ વર્તુળ (હા/ના) કરો અને નીચે વિગતો આપો
જૈવ જોખમો				હા			ના
જૈવિક એજન્ટો				હા			ના
જોખમી રસાયણો				હા			ના
કિરણોત્સર્ગી પદાર્થો				હા			ના
અન્ય જોખમો				હા			ના
કૃપા કરીને ઉપર સૂચવ્યા મુજબ આ સાધન સાથે ઉપયોગમાં લેવાતી કોઈપણ જોખમી સામગ્રીની વિગતો પ્રદાન કરો (જો જરૂરી હોય તો ચાલુ શીટનો ઉપયોગ કરો)
ડીનિંગ/વિશુદ્ધીકરણની તમારી પદ્ધતિ
શું સાધનસામગ્રી સાફ કરવામાં આવી છે અને ડિકન્ટમિનેટ કરવામાં આવી છે?				હું હા			હું જરૂરી નથી
મિશેલ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સ એવા સાધનોને સ્વીકારશે નહીં કે જે ઝેર, રેડિયો-એક્ટિવિટી અથવા જૈવ-જોખમી સામગ્રીના સંપર્કમાં આવ્યા હોય. દ્રાવક, એસિડિક, મૂળભૂત, જ્વલનશીલ અથવા ઝેરી વાયુઓ સાથે સંકળાયેલી મોટાભાગની એપ્લિકેશનો માટે, 30 કલાકમાં શુષ્ક ગેસ (ઝાકળ બિંદુ <-24 ° સે) સાથેનો એક સરળ શુદ્ધિકરણ, પાછા ફરતા પહેલા એકમને શુદ્ધ કરવા માટે પૂરતું હોવું જોઈએ. કોઈપણ એકમ પર કાર્ય હાથ ધરવામાં આવશે નહીં કે જેની પાસે સંપૂર્ણ ડિકોન્ટેમિનેશન ઘોષણા નથી.
વિશુદ્ધીકરણ ઘોષણા
હું જાહેર કરું છું કે ઉપરોક્ત માહિતી મારી શ્રેષ્ઠ જાણકારી મુજબ સાચી અને સંપૂર્ણ છે અને મિશેલ કર્મચારીઓ માટે પરત કરેલ સાધનની સેવા અથવા સમારકામ કરવું સલામત છે.
નામ (છાપો)				પદ
સહી				તારીખ

www.ProcessSensing.com

દસ્તાવેજો / સંસાધનો

મિશેલ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સ MDM300 Sampલિંગ સિસ્ટમ [પીડીએફ] વપરાશકર્તા માર્ગદર્શિકા MDM300, MDM300 Sampલિંગ સિસ્ટમ, એસampલિંગ સિસ્ટમ, સિસ્ટમ

સંદર્ભો

• વપરાશકર્તા માર્ગદર્શિકા