Modello MDM300
Sampsistema di ling
Manuale d'usoEdizione 97232 del 1.5
Ottobre 2024

Strumenti MDM300 Sampsistema di ling

Si prega di compilare il/i modulo/i sottostante/i per ogni strumento acquistato.
Utilizzare queste informazioni quando si contatta Michell Instruments per scopi di assistenza.

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Modello MDM300ampsistema di ling
© 2024 Strumenti Michell
Questo documento è di proprietà di Michell Instruments Ltd. e non può essere copiato o altrimenti riprodotto, comunicato in alcun modo a terzi, né archiviato in alcun Sistema di Elaborazione Dati senza l'espressa autorizzazione scritta di Michell Instruments Ltd.

Sicurezza

Il produttore ha progettato questa apparecchiatura per essere sicura quando utilizzata utilizzando le procedure dettagliate in questo manuale. L'utente non deve utilizzare questa apparecchiatura per scopi diversi da quelli indicati. Non sottoporre l'apparecchiatura a condizioni al di fuori dei limiti operativi specificati. Questo manuale contiene istruzioni operative e di sicurezza, che devono essere seguite per garantire un funzionamento sicuro e per mantenere l'apparecchiatura in condizioni di sicurezza. Le istruzioni di sicurezza sono avvertenze o precauzioni emesse per proteggere l'utente e l'apparecchiatura da lesioni o danni. Utilizzare personale competente che utilizzi buone pratiche ingegneristiche per tutte le procedure in questo manuale.
Sicurezza elettrica
Lo strumento è progettato per essere completamente sicuro se utilizzato con le opzioni e gli accessori forniti dal produttore per l'uso con lo strumento.
Sicurezza della pressione
NON consentire che allo strumento vengano applicate pressioni superiori alla pressione di esercizio sicura.
La pressione di esercizio sicura specificata sarà la seguente (fare riferimento all'Appendice A - Specifiche tecniche):
Bassa pressione: 20 barg (290 psig)
Pressione media: 110 barg (1595 psig)
Alta pressione: 340 barg (4931 psig)

AVVERTIMENTO
Il misuratore di portata non deve mai essere pressurizzato.
Espandere sempre un s pressurizzatoampalla pressione atmosferica prima di entrare nel misuratore di portata.
Materiali tossici
L'uso di materiali pericolosi nella costruzione di questo strumento è stato ridotto al minimo. Durante il normale funzionamento non è possibile che l'utente entri in contatto con qualsiasi sostanza pericolosa che possa essere impiegata nella costruzione dello strumento. Tuttavia, è necessario prestare attenzione durante la manutenzione e lo smaltimento di alcune parti.
Riparazione e manutenzione
Lo strumento deve essere sottoposto a manutenzione dal produttore o da un agente di assistenza accreditato. Fare riferimento a www.ProcessSensing.com per i dettagli sulle informazioni di contatto degli uffici Michell Instruments in tutto il mondo
Calibrazione
L'intervallo di calibrazione consigliato per l'igrometro MDM300 è di 12 mesi. Lo strumento deve essere restituito al produttore, Michell Instruments, o a uno dei suoi agenti di assistenza accreditati per la ricalibrazione.
Conformità di sicurezza
Questo prodotto soddisfa i requisiti essenziali di protezione delle direttive UE pertinenti. Ulteriori dettagli sugli standard applicati possono essere trovati nelle specifiche del prodotto.
Abbreviazioni
In questo manuale vengono utilizzate le seguenti abbreviazioni:
Misuratore di pressione barg a corrente alternata AC (=100 kP o 0.987 atm)
ºC gradi Celsius
ºF gradi Fahrenheit
Nl/min litri al minuto
kg chilogrammo(i)
lb libbra(e) mm millimetri “ pollice(i) psig libbre per pollice quadrato gauge scfh standard piedi cubi all'ora
Avvertenze
La seguente avvertenza generale elencata di seguito è applicabile a questo strumento. Si ripete nel testo nelle posizioni appropriate.
Laddove questo simbolo di avvertenza di pericolo compare nelle sezioni seguenti, viene utilizzato per indicare le aree in cui è necessario eseguire operazioni potenzialmente pericolose.

INTRODUZIONE

Il montaggio a pannello MDM300ampIl sistema Ling offre un pacchetto completo per il condizionamento diample, prima della misurazione con un MDM300 o MDM300 IS
È contenuto in un flight case opzionale che consente un facile trasporto di tutto il necessario per effettuare le misurazioni. La costruzione antistatica del case lo rende adatto all'uso in aree pericolose.

INSTALLAZIONE

2.1 Sicurezza
È essenziale che l'installazione degli impianti elettrici e del gas di questo strumento venga effettuata da personale qualificato.
2.2 Disimballaggio dello strumento
La scatola per la spedizione conterrà quanto segue:

• MDM300 Montaggio a pannello Sampsistema di ling
• Custodia da viaggio (opzionale)
• Chiave a brugola da 2.5 mm
• 2 bulloni esagonali da 2.5 mm
• 2 adattatori da 1/8" NPT a 1/8" Swagelok ®
  1. Aprire la scatola. Se è stato ordinato un flight case, il sampil sistema di ling sarà confezionato al suo interno.
  2. Rimuovere la samppannello di rivestimento (o flight case, se ordinato) dalla scatola, insieme agli accessori.
  3. Conservare tutto il materiale di imballaggio nel caso in cui fosse necessario restituire lo strumento.

2.3 Requisiti ambientali
Per informazioni sulle condizioni ambientali accettabili per il funzionamento dell'MDM300, fare riferimento al manuale dell'utente.
2.4 Preparazione dell'SampSistema di ling per il funzionamento
Per preparare il sistema al funzionamento, è necessario installare l'MDM300 nel sampsistema di ling come segue:

1. Avvolgere il nastro PTFE (non fornito) attorno alle estremità dei raccordi per tubi Swagelok da 1/8” NPT a 1/8” e installarli negli adattatori per orifizi montati sul MDM300. Assicurarsi che gli adattatori per porte orifizi nel MDM300 siano entrambi di tipo a foro largo (vedere il manuale utente pertinente per maggiori dettagli).
2. Posizionare l'MDM300 nella posizione indicata di seguito.
3. Collegare i tubi spirali all'ingresso e all'uscita del MDM300. Assicurarsi che i dadi Swagelok ® da 1/8” siano serrati a mano.
4. Fissare lo strumento ai montanti di montaggio utilizzando i bulloni esagonali da 2.5 mm e la chiave a brugola in dotazione.
5. Utilizzare una chiave inglese/chiave fissa per terminare il serraggio dei dadi Swage1 da 8/100″ sull'ingresso/uscita per assicurarsi che non vi siano perdite. Il corpo dell'adattatore NPT da 1/8″ a Swageloklt da 1/8″ deve essere tenuto saldamente con un'altra chiave inglese/chiave fissa mentre i dadi vengono serrati per evitare qualsiasi movimento.

2.5 Controlli, indicatori e connettori

1	Valvola di dosaggio di uscita	Utilizzato per regolare sampil flusso per le misurazioni della pressione del sistema Dovrebbe essere completamente aperto per le misurazioni della pressione del sistema
2	Manometro	Misuratore che mostra la sampla pressione attraverso la cella del sensore
3	Samplo Sfiato	Dotato di silenziatore o raccordo per tubo Swagelok® per consentire il collegamento di una linea di sfiato
4	Misuratore di portata	Per l'indicazione del flusso
5	Valvola di dosaggio in ingresso	Utilizzato per regolare sampil flusso per le misurazioni della pressione atmosferica dovrebbe essere completamente aperto per le misurazioni della pressione del sistema
6	Porta di bypass	Uscita dal percorso di bypass Può essere facoltativamente collegato a una linea di sfiato durante il funzionamento
7	Sampl'ingresso	Per il collegamento al samplinea del gas Fare riferimento alla Sezione 3.1 per ulteriori informazioni su come effettuare i collegamenti al sistema
8	Valvola di dosaggio di bypass	Utilizzato per regolare la portata attraverso il percorso di bypass

Tabella 1 Controlli, indicatori e connettori

OPERAZIONE

3.1 anniample Collegamento Gas
Il gas viene immesso nel sistema collegando il sampla linea di decollo alla porta GAS IN, come mostrato nella Figura 8.
Se necessario, collegare una linea di sfiato alla porta BYPASS e allo sfiato del misuratore di portata (se presente).

3.2 Procedura operativa

1. Collegare uno strumento al sample gas come descritto in dettaglio nella Sezione 3.1.
2. Aprire completamente la valvola di isolamento.
3. Per istruzioni specifiche sul funzionamento, fare riferimento alla sezione Guida operativa nel manuale utente del MDM300.
4. A seconda del sampla pressione potrebbe essere necessario utilizzare il controllo del flusso di bypass per superare sampdifficoltà nel controllo del flusso.

3.3 anniampsuggerimenti ling
La misurazione del contenuto di umidità è un argomento complesso, ma non per questo difficile.
Questa sezione ha lo scopo di spiegare gli errori comuni commessi nelle situazioni di misurazione, le cause del problema e come evitarli. Errori e cattive pratiche possono causare una misurazione diversa dalle aspettative; pertanto, una buona sampLa tecnica di misurazione è fondamentale per ottenere risultati precisi e affidabili.
Traspirazione e SampMateriali di rivestimento

Tutti i materiali sono permeabili al vapore acqueo, poiché la molecola d'acqua è estremamente piccola rispetto alla struttura dei solidi, anche se confrontata con la struttura cristallina dei metalli. Il grafico a destra mostra il punto di rugiada all'interno di tubi di materiali diversi quando spurgati con gas molto secco, dove l'esterno del tubo è nell'ambiente circostante.
Molti materiali contengono umidità come parte della loro struttura, in particolare materiali organici (naturali o sintetici), sali (o qualsiasi cosa li contenga) e qualsiasi cosa abbia piccoli pori. È importante assicurarsi che i materiali utilizzati siano adatti all'applicazione.
Se la pressione parziale del vapore acqueo esercitata all'esterno di una linea di aria compressa è maggiore di quella all'interno, il vapore acqueo atmosferico spingerà naturalmente attraverso il mezzo poroso, causando la migrazione dell'acqua nella linea di aria pressurizzata. Questo effetto è chiamato traspirazione.
Adsorbimento e desorbimento
L'adsorbimento è l'adesione di atomi, ioni o molecole da un gas, liquido o solido disciolto alla superficie di un materiale, creando una pellicola. La velocità di adsorbimento aumenta a pressioni più elevate e temperature più basse.
Il desorbimento è il rilascio di una sostanza da o attraverso la superficie di un materiale. In condizioni ambientali costanti, una sostanza adsorbita rimarrà su una superficie quasi indefinitamente. Tuttavia, all’aumentare della temperatura, aumenta anche la probabilità che si verifichi il desorbimento.
In termini pratici, quando la temperatura dell'ambiente fluttua, le molecole d'acqua vengono adsorbite e desorbita dalle superfici interne dell'ample tubazioni, causando piccole fluttuazioni nel punto di rugiada misurato.
SampLunghezza del tubo
Le sampil punto dovrebbe sempre essere il più vicino possibile al punto di misurazione critico, per ottenere una misurazione veramente rappresentativa. La lunghezza del sampLa linea verso il sensore o lo strumento deve essere la più corta possibile. I punti di interconnessione e le valvole intrappolano l'umidità, quindi utilizzare i metodi più sempliciampla disposizione più lunga possibile ridurrà il tempo necessario per la sampil sistema si asciughi quando viene spurgato con gas secco. In un lungo tratto di tubazione, l'acqua migrerà inevitabilmente in qualsiasi linea e gli effetti dell'adsorbimento e del desorbimento diventeranno più evidenti. Dal grafico mostrato sopra è chiaro che i materiali migliori per resistere alla traspirazione sono l'acciaio inossidabile e il PTFE.
Umidità intrappolata
I volumi morti (aree che non si trovano in un percorso di flusso diretto) in sample linee, trattengono molecole d'acqua che vengono rilasciate lentamente nel gas in transito; ciò comporta tempi di spurgo e risposta più lunghi e letture più umide del previsto. Anche i materiali igroscopici nei filtri, nelle valvole (ad esempio la gomma dei regolatori di pressione) o in qualsiasi altra parte del sistema possono intrappolare l'umidità.
Sampil condizionamento
SampIl condizionamento è spesso necessario per evitare l'esposizione di componenti di misura sensibili a liquidi e altri contaminanti che potrebbero danneggiarli o comprometterne la precisione nel tempo, a seconda della tecnologia di misura.
I filtri antiparticolato vengono utilizzati per rimuovere sporcizia, ruggine, calcare e qualsiasi altro solido che possa essere presenteample stream. Per la protezione dai liquidi, si dovrebbe usare un filtro coalescente. Il filtro a membrana è un'alternativa più costosa ma altamente efficace al filtro coalescente. Offre protezione dalle goccioline di liquido e può persino interrompere completamente il flusso verso l'analizzatore quando si incontra una grande quantità di liquido.
Condensa e perdite

Mantenimento della temperatura del sample tubazioni del sistema al di sopra del punto di rugiada del sampè fondamentale per evitare la formazione di condensa. L'eventuale condensa invalida la sampprocesso di condensazione in quanto modifica il contenuto di vapore acqueo del gas misurato. Il liquido condensato può alterare l'umidità altrove gocciolando o scorrendo verso altre posizioni dove potrebbe ri-evaporare.
Anche l'integrità di tutte le connessioni è un fattore importante da considerare, soprattutto quando si tratta diampling bassi punti di rugiada a una pressione elevata. Se si verifica una piccola perdita in una linea ad alta pressione, il gas fuoriuscirà ma i vortici nel punto di perdita e una differenza di pressione di vapore negativa consentiranno anche al vapore acqueo di contaminare il flusso.
Portate
In teoria la portata non ha effetti diretti sul contenuto di umidità misurato, ma in pratica può avere effetti imprevisti sulla velocità di risposta e sulla precisione. La portata ottimale varia a seconda della tecnologia di misurazione.
Portata MDM300 IS da 0.2 a 0.5 Nl/min (da 0.5 a 1 scfh)
Portata MDM300 da 0.2 a 1.2 Nl/min (da 0.5 a 1.2 scfh)
AVVERTIMENTO
Il misuratore di portata non deve mai essere pressurizzato.
Espandere sempre un s pressurizzatoampalla pressione atmosferica prima di entrare nel misuratore di portata.
Una portata inadeguata può:

• Accentua gli effetti di adsorbimento e desorbimento sul gas che passa attraverso il sampsistema di ling.
• Consentire alle sacche di gas umido di rimanere indisturbate in un ambiente complessoampsistema ling, che verrà poi gradualmente rilasciato nel sampil flusso.
• Aumenta la possibilità di contaminazione da retrodiffusione: aria ambiente più umida dell'ariaample può fluire dallo scarico di nuovo nel sistema. Uno scarico più lungo (a volte chiamato pigtail) può anche aiutare ad alleviare questo problema.
  Una portata eccessivamente elevata può:
• Introdurre una contropressione, che rallenta i tempi di risposta ed ha effetti imprevedibili su apparecchiature come i generatori di umidità.
• Risultano in una riduzione delle capacità di riscaldamento della piastrella del sensore durante il periodo di inizializzazione. Ciò è più evidente con i gas che hanno un'elevata conduttività termica come idrogeno ed elio.

MANUTENZIONE

4.1 Linee guida generali per la manutenzione
La manutenzione ordinaria del sistema è limitata alla sostituzione dell'elemento filtrante e alla regolare ricalibrazione del sensore MDM300 o MDM300 IS. Per dettagli specifici sulla sostituzione degli elementi filtranti, vedere la Sezione 4.2.
Nella maggior parte delle applicazioni, la ricalibrazione annuale assicura che la precisione dichiarata dell'igrometro avanzato a punto di rugiada MDM300 venga mantenuta. Lo schema del sensore di scambio è il metodo più efficiente per fornire una ricalibrazione annuale accurata con tempi di inattività minimi.
Per maggiori dettagli contattare Michell Instruments.
Prima che sia necessaria una ricalibrazione, è possibile ordinare un sensore di sostituzione da Michell Instruments o da qualsiasi rivenditore autorizzato. Una volta ricevuti il ​​sensore e il certificato di calibrazione, è possibile montarlo e restituire il sensore originale a Michell Instruments.
Per maggiori dettagli sulla ricalibrazione dell'MDM300 consultare il relativo manuale utente.
4.2 Sostituzione dell'elemento filtrante
La frequenza di sostituzione dell'elemento filtrante dipende principalmente dalla quantità di contaminanti presenti nell'elemento filtrante.ample gas. Se il gas è molto carico di particelle o liquidi, si consiglia di ispezionare l'elemento filtrante regolarmente inizialmente e di aumentare il tempo tra le ispezioni se il filtro risulta in buone condizioni.
È fondamentale sostituire tutti i filtri prima che diventino saturi. Se un elemento filtrante diventa saturo di contaminanti, c'è la possibilità che le prestazioni del filtro vengano ridotte e che si verifichi la contaminazione del sensore MDM300.
Prima di tentare di sostituire il filtro scollegare sempre la SampSistema di ling dal sampgas e assicurarsi che il sistema sia depressurizzato.
Per sostituire un elemento filtrante antiparticolato o coalescente, procedere come segue:

1. Scollegare la sezione a U del tubo Swagelok® dallo scarico del filtro.
2. Svitare e rimuovere la vaschetta del filtro e poi l'elemento filtrante. NOTA: la vaschetta del filtro è sigillata con un O-ring.
3. Smaltire il vecchio elemento filtrante usato e sostituirlo con un nuovo elemento filtrante Codici d'ordine:
   MDM300-SAM-PAR – elemento particellare MDM300-SAM-COA – elemento coalescente
4. Riposizionare il contenitore del filtro, assicurandosi che l'O-ring sia posizionato correttamente, quindi ricollegare il tubo alla porta di scarico.
   NOTA: Stringere entrambi saldamente.

Per sostituire la cartuccia di assorbimento del glicole procedere come segue:

1. Allentare il dado del cappello di raccordo con una chiave inglese/chiave fissa. Sostenere il corpo per ridurre al minimo la sollecitazione sul tubo o sulla tubazione.
2. Svitare il dado di raccordo e rimuovere il gruppo.
   NOTA: Il dado di raccordo, il coperchio, la molla e l'anello di sicurezza rimangono uniti come un unico gruppo.
3. Picchiettare delicatamente l'elemento filtrante lateralmente per staccarlo dalla sede conica.
4. Inserire una nuova cartuccia di assorbimento del glicole. Picchiettare leggermente per riposizionarla nel foro conico. Codice ordine: MDM300-SAM-PNL-GLY
5. Ispezionare la guarnizione e le superfici di accoppiamento su cofano e carrozzeria. Pulire se necessario. Si consiglia la sostituzione della guarnizione.

Appendice A Specifiche tecniche

Allegato
Dimensioni	300 x 400 x 150 mm (11.81 x 15.75 x 5.91 pollici) (lxaxp)
Materiali	ABS (antistatico)
Protezione di ingresso	IP67 / NEMA4
Sampsistema di ling
Campo di pressione	Bassa pressione: 20 barg (290 psig) Media pressione: 110 barg (1595 psig) Alta pressione: 340 barg (4931 psig)
Portata	MDM300 0.2…1.2 NI/min (0.4…2.54 scfh) MDM300 IS 0.2…0.5 NI/min (0.4…1.1 scfh)
Materiali bagnati di gas	acciaio inossidabile 316
Collegamenti del gas	A seconda del modello: sgancio rapido Legris – accetta PTFE 6/D da 0 mm (SOLO VERSIONE A BASSA PRESSIONE) Swagelok® da 1/8″ Swagelok® da 6 mm
Componenti
Valvole	Valvola di isolamento in ingresso, 2 xsampvalvole di controllo del flusso, valvola di controllo del flusso di bypass
Filtrazione	Opzioni di: Coalescenza delle particelle
Manometro	A seconda del modello: Bassa pressione: 0…25 barg (0…362 psig) Media pressione: 0…137 barg (0…1987 psig) Alta pressione: 0…413 barg (0…5990 psig)
Sfogo	Solo pressione atmosferica – NON pressurizzare lo sfiato Opzioni di: Silenziatore 1/8″ Swagelok® 6mm Swagelok®

Appendice B Informazioni su qualità, riciclaggio e garanzia

Michell Instruments si impegna a conformarsi a tutte le normative e direttive pertinenti. Tutte le informazioni possono essere trovate sul ns websito a: www.ProcessSensing.com/en-us/compliance/
Questa pagina contiene informazioni sulle seguenti direttive:

• Politica anti-agevolazione dell'evasione fiscale
• direttiva ATEX
• Strutture di calibrazione
• Minerali di conflitto
• Dichiarazione FCC
• Qualità di produzione
• Dichiarazione sulla schiavitù moderna
• Direttiva sulle apparecchiature a pressione
• PORTATA
• Direttiva RoHS
• RAEE
• Politica di riciclaggio
• Garanzia e resi
  Queste informazioni sono disponibili anche in formato PDF.

Appendice C Documento di restituzione e dichiarazione di decontaminazione

Certificato di decontaminazione
NOTA IMPORTANTE: Vi preghiamo di compilare questo modulo prima che questo strumento o uno qualsiasi dei suoi componenti lasci la vostra sede e ci venga restituito oppure, ove applicabile, prima che un tecnico Michell svolga qualsiasi lavoro presso la vostra sede.

Strumento				Numero di serie
Riparazione in garanzia?		SÌ	NO	PO originale n.
Nome dell'azienda				Nome del contatto
Indirizzo
Numero di telefono				Indirizzo e-mail
Motivo del reso/Descrizione del difetto:
Questa apparecchiatura è stata esposta (internamente o esternamente a uno dei seguenti)? Si prega di contrassegnare (SÌ/NO) come applicabile e fornire i dettagli di seguito
Rischi biologici				SÌ			NO
Agenti biologici				SÌ			NO
Prodotti chimici pericolosi				SÌ			NO
Sostanze radioattive				SÌ			NO
Altri pericoli				SÌ			NO
Si prega di fornire i dettagli di eventuali materiali pericolosi utilizzati con questa apparecchiatura come indicato sopra (utilizzare il foglio di continuazione se necessario)
Il tuo metodo di pulizia/decontaminazione
L'attrezzatura è stata pulita e decontaminata?				Io SI			NON È NECESSARIO
Michell Instruments non accetterà strumenti che siano stati esposti a tossine, radioattività o materiali biologicamente pericolosi. Per la maggior parte delle applicazioni che coinvolgono solventi, gas acidi, basici, infiammabili o tossici, un semplice spurgo con gas secco (punto di rugiada <-30°C) nell'arco di 24 ore dovrebbe essere sufficiente per decontaminare l'unità prima della restituzione. Non verranno eseguiti lavori su alcuna unità che non disponga di una dichiarazione di decontaminazione completata.
Dichiarazione di decontaminazione
Dichiaro che le informazioni di cui sopra sono vere e complete al meglio delle mie conoscenze e che è sicuro per il personale Michell riparare o riparare lo strumento restituito.
Nome stampato)				Posizione
Firma				Data

www.ProcessSensing.com

Documenti / Risorse

Strumenti MICHELL MDM300 Sampsistema di ling [pdf] Manuale d'uso Modello MDM300, MDM300SampSistema ling, SampSistema di ling, Sistema

Riferimenti

• Manuale d'uso